CNC - LATHE 5 - Docx [PDF]

Citation preview

BIL



KANDUNGAN



1



Pengenalan  sejarah cnc



2



Jenis mesin cnc lathe beserta gambarajah



3



Bahagian-bahagian mesin cnc lathe



4



Langkah-langkah keselamatan yang perlu diambil sebelum,semasa dan selepas menggunakan cnc lathe.



5



Jenis-jenis kawalan berangka dan CAM yang digunakan dalam industry



6



G kod & M kod yang digunakan pada mesin cnc – beserta gambarajah



7



Contoh komponen yang akan dimesin-perlu dilukis dengan menggunakan autocad



8



Aturcara cnc bagi komponen di atas dengan menggunakan kaedah absolute ataupun incrementle.Arahan asas



9



Contoh-contoh produk yang dihasilkan menggunakan cnc



10



Penutup -Kelebihan penggunaan mesin cnc lathe -Kekurangan penggunaan mesin cnc lathe Berbanding mesin larik konvensional. -Kepentingan di dalam industry moden dan akan datang [cadangan,pendapat]



M/S



ISI KANDUNGAN



SEJARAH CNC KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



1



Computer Numerically Controlled atau yang sering kita dengar sebagai mesin CNC merupakan mesin yang dikembangkan oleh Jonh Pearseon pada tahun 1952 dari institut teknologi massachusetts oleh Angkatan Udara Amerika Serikat. Pada awal mulanya mesin ini diperuntukan untuk pengerjaan/pembuatan benda kerja yang rumit dan memerlukan ketelitian yang sangat tinggi, awal mula mesin cnc ini memerlukan biaya dan unit pengendalian yang besar serta harus dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstak dan disimpan dimedia penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya dimana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau otomatisasi sederhana menggunakan CAM. Kata NC sendiri adalah singkatan dalam Bahasa Inggris dari kata Numerical Control yang artinya Kontrol Numerik. dengan memodifikasi Mesin perkakas biasa. Dalam hal ini Mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titiktitik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan kemudian komputer digital, menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC (computer numerically controlled) yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain. Saat ini mesin CNC mempunyai hubungan yang sangat erat dengan program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu yang cepat. NC/CNC terdiri dari enam bagian utama : 1. Program 2. Control Unit/Processor 3. Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat 4. Motor listrik untuk menggerakan/memutar pahat 5. Pahat 6. Dudukan dan pemegang



JENIS MESIN CNC LATHE BESERTA GAMBARAJAH KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



2







Small CNC Turning center



                    







Siemens 808D CNC Lathe Machine







CHEAP HORIZONTAL CNC LATHE MACHINE



KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



3







Mini Education Cnc Lathe Machines



KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



4



BAHAGIAN-BAHAGIAN MESIN CNC LATHE



KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



5



LANGKAH-LANGKAH KESELAMATAN YANG PERLU DIAMBIL SEBELUM, SEMASA DAN SELEPAS MENGGUNAKAN MESIN CNC LATHE. SEBELUM PENGGUNAAN.       



Dapatkan arahan daripada guru/penyelia sebelum menggunakan mesin CNC Lathe. Periksa ruang kerja dan laluan berjalan untuk memastikan tiada kehadiran potensi bahaya tergelincir/tersadung. Keluarkan semua alat yang perlu digunakan semasa operasi. Pastikan mesin CNC Lathe dan kawasan bersih dan semua pengadang berada di tempatnya. Lengan baju jangan dilipat dan hendaklah dikancingkan di pergelangan tangan. Pakai PPE yang sesuai seperti cermin mata, jaket keselamatan dan kasut keselamatan. Pastikan kuasa utama dimatikan semasa penyediaan. Ini boleh mengelakkan mesin CNC Lathe hidup dengan tidak sengaja. .



     



SEMASA PENGGUNAAN.



Cari dan pastikan anda tahu menggunakan operasi butang ON/OFF bagi mesin CNC. Pastikan semua penghadang terpasang. Pastikan objek yang hendak diproses telah diapit dengan ketat pada bindu. Pastikan kelajuan yang sesuai untuk proses CNC. Segera melaporkan jika anda mengesyaki terdapat kerosakan pada mesin CNC. Setelah objek yang diproses telah diikat ketat pada bindu barulah suis kuasa elektrik utama dan suis ON pada mesin CNC boleh dipasang. SELEPAS PENGGUNAAN.



      



Hentikan proses mesin CNC Lathe. Pastikan suis mesin CNC dimatikan. Pastikan suis utama dimatikan. Alihkan pengadang. Keluarkan objek yang telah diproses. Bersihkan mesin CNC dan kawasan sekitarnya. Pastikan mesin CNC Lathe sedia untuk digunakan pada masa akan datang.



KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



6



JENIS-JENIS KAWALAN BERANGKA DAN CAM YANG DIGUNAKAN DALAM INDUSTRI.



Terdapat 3 pengawal yang digunakan di dalam perkilangan berautomatik iaitu: Kawalan Berangka (NC). -Mengawal aturcara NC dan proses pemesinan. Berhubung dengan mesin melalui pita tebuk. Kawalan Berangka Berkomputer (CNC). -Mengawal aturcara CNC dan proses pemesina. Berhubung dengan mesin melalui disket. .Kawalan Berangka Terus (DNC). -Mengawal aturcara dan proses pemesinan dengan berhubung melalui rangkain kabel wayar atau tanpa wayar. CAM yang digunakan dalam industri. Sistem CAD/CAM telah banyak digunakan di dalam berbagai bidang semenjak awal tahun 1960an lagi. Sistem ini digunakan secara meluas kini kerana kebolehan dan kelebihannya. Diantara penggunaan sistem ini adalah seperti berikut : Industri Kapal Terbang & Angkasa - Industri ini merupakan yang paling awal menggunakan sistem ini kerana kemampuan melabur modal yang banyak. Diantara penggunaan sistem CAD/CAM dalam industri ini adalah seperti berikut: -Rekabentuk rupa dan dimensi sebenar. -Analisis kinematik dan aeronautik. -Rekabentuk pelan dalaman, kedudukan jentera dan peralatan. -Menghasilkan lukisan kejuruteraan yang berkaitan. -Membuat operasi pembuatan dan pengeluaran. -Pengiraan nilai-nilai yang diperlukan dan lain-lain.



Industri Automotif - Sistem CAD/CAM telah diserapkan di dalam industri ini semenjak tahun 1960an lagi secara berperingkat-peringkat. Ini merangkumi pembuatan kereta, lori, KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



7



kren, motosikal, keretapi dan lain-lain kenderaan darat. Diantara penggunaan sistem CAD/CAM dalam industri ini adalah seperti berikut : -Rekabentuk asas, sebenar dan komponennya. -Kajian dan analisis struktur, kinematik dan aerodinamik serta simulasi. -Kajian kesesuaian injin dan komponen yang berkaitan dengannya. -Integrasi penggunaan robot untuk operasi pembuatan. -Membuat operasi pembuatan dan pengeluaran dan lain-lain Industri Perkapalan & Struktur Luar Pantai - Di dalam industri ini sistem CAD/CAM digunakan untuk menghasilkan kapal pedagangan, bot, platfom luar pantai, kapal selam dan lain-lain kenderaan air. Diantara penggunaan sistem ini adalah seperti berikut : -Kajian stabiliti, statik dan hidrodinamik, ketahanan dan simulasi. -Rekabentuk struktur keseluruhan secara terperinci. -Kajian dan analisa peralatan kapal perang.-Membuat operasi pembuatan dan lukisan kejuruteraan. Industri Janakuasa - Sistem CAD/CAM telah mula diserapkan ke dalam industri ini semenjak tahun 1970an dan diantara sebabnya adalah seperti berikut : -Membantu simulasi pergerakkan komponen dan jangka hayatnya. -Membantu pengiraan matematik yang kompleks dan tepat. -Menghasilkan pangkalan data untuk alat ganti dan komponen. -Kajian struktur, statik dan dinamik.



Industri Pakaian - industri ini mula diautomasikan dengan sistem CAD / CAM kerana faktorfaktor berikut: KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



8



-Menghasilkan kadar pengeluaran yang tinggi dan cepat. -Mengoptimakan penggunaan kain dan menggurangkan pembaziran. -Melaksanakan proses pemotongan, jahitan dan sulaman. -Membantu rekabentuk mengikut edaran dan keperluan pasaran. Industri Peralatan Rumah - Ini merangkumi radio, TV, telefon, vakum dan sebagainya. Di dalam industri ini tentunya sistem CAD/CAM akan membantu kajian ergonomik serta pengeluaran massa. Industri Pembungkusan - Industri ini kian menjadi penting serta memerlukan sistem CAD/CAM bagi membantu di dalam rekabentuk yang menarik dan fleksibel serta pelaksanaan pada kadar yang tinggi dan cepat.



Industri Peralatan, Mesin & Komponen - Industri ini tentunya memerlukan sistem CAD/CAM yang boleh mempertingkatkan kadar pengeluaran massa, berkualiti dan pelbagaian serta mengurangkan pembaziran bahan mentah, masa dan tenaga. Syarikat pembuat tentunya sanggup mengeluarkan modal yang besar bagi menggunakan sistem CAD/CAM ini bagi mengurangkan kos pengeluaran dan memaksimakan keuntungan keseluruhan. Diantara proses-proses pembuatan yang menggunakan sistem ini adalah pemotongan, kimpalan, penggerudian, penekanan, pembentukan, pencetakan, pengacuan, pemindahan dan banyak lagi. Di dalam proses-proses ini, tentunya sistem CAD/CAM dapat membantu mengelakkan penggunaan tenaga manusia yang terlalu ramai, terbatas dan selalunya cuai.



G kod dan M kod yang digunakan pada mesin cnc –beserta gambarajah



KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



9



•



G KOD



1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35.



G00 G01 G02 G03 G04 G07 G09 G10 G17 G18 G19 G20 G21 G22 G23 G27 G28 G29 G30 G31 G33 G40 G41 G42 G43 G44 G45 G46 G47 G48 G49 G50 G51 G52 G54



Positioning (rapid traverse) Linear interpolation (feed) Circular interpolation CW Circular interpolation CCW Dwell Imaginary axis designation Exact stop check Offset value setting XY plane selection ZX plane selection YZ plane selection Input in inch Input in mm Stored stroke limit ON Stored stroke limit OFF Reference point return check Return to reference point Return from reference point Return to 2nd, 3rd & 4th ref. point Skip cutting Thread cutting Cutter compensation cancel Cutter compensation left Cutter compensation right Tool length compensation + direction Tool length compensation – direction Tool offset increase Tool offset decrease Tool offset double increase Tool offset double decrease Tool length compensation cancel Scaling OFF Scaling ON Local coordinate system setting Work coordinate system 1 select



36. 37.



G55 G56



Work coordinate system 2 select Work coordinate system 3 select KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



10



38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68.



G57 G58 G59 G60 G61 G64 G65 G66 G67 G68 G69 G73 G74 G76 G80 G81 G82 G83 G84 G86 G87 G89 G90 G91 G92 G94 G95 G96 G97 G98 G99



Work coordinate system 4 select Work coordinate system 5 select Work coordinate system 6 select Single direction positioning Exact stop check mode Cutting mode Custom macro simple call Custom macro modal call Custom macro modal call cancel Coordinate system rotation ON Coordinate system rotation OFF Peck drilling cycle Counter tapping cycle Fine boring Canned cycle cancel Drilling cycle, spot boring Drilling cycle, counter boring Peck drilling cycle Tapping cycle Boring cycle Back boring cycle Boring cycle Absolute programming Incremental programming Programming of absolute zero point Per minute feed Per revolution feed Constant surface speed control Constant surface speed control cancel Return to initial point in canned cycle Return to R point in canned cycle



•



M KOD KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



11



1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.



M00 M01 M02 M03 M04 M05 M06 M08 M09 M19 M21 M22 M23 M24 M25 M26 M27 M28 M30 M98 M99



Program stop Optional stop End of program (no rewind) Spindle CW Spindle CCW Spindle stop Tool change Flood coolant ON Flood coolant OFF Spindle orientation ON Tool Tool Tool Tool Tool clamp Tool unclamp Clutch neutral ON Clutch neutral OFF End program (rewind stop) Call sub-program End sub-program



CONTOH- KOMPONEN YANG AKAN DIMESIN [FIKIRKAN SATU PROJEK] PERLU DILUKIS MENGGUNAKAN PERISIAN AUTOCAD



KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



12



Aturcara cnc bagi komponen di atas dengan menggunakan kaedah absolute ataupun incrementle.Arahan asas KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



13



N10 T1 G97 S800 M03 N20 G00 X45 Z2 G42 N30 G71 U2 R1 N40 G71 P50 Q120 U0.25 W0.1 F0.25 N50 G00 X19.8 N60 G01 X23.8 Z-2 F0.2 N70 G01 Z-25 N80 G01 X28.07 N90 G01 X34 Z-33 N100 G01 Z-48 N110 G01 X42 N120 G01 Z-58 N130 G00 X100 Z100 N140 G92 S1200 N150 T3 G96 S150 M03 N160 G00 X45 Z3 N170 G70 P50 Q120 N180 G00 X100 Z100 N190 M30



Contoh-contoh produk yang dihasilkan menggunakan cnc



KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



14



PENUTUP



KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



15



-Kelebihan penggunaan mesin cnc lathe Ketepatan Apabila memprogramkan sesuatu kerja mengikut prosedur yang betul, mesin CNC biasanya 100% tepat dengan apa yang boleh dihasilkan :   



menghasilkan bahagian-bahagian untuk mendapat ukuran yang tepat menyediakan ketepatan positional baik dan kebolehulangan menyediakan tahap yang tinggi kualiti kerana ketepatan mereka dan keupayaan mereka untuk menggunakan semula program.



Kesederhanaan Tidak semua mesin CNC yang sukar untuk digunakan sebaik sahaja anda mengetahui caranya. Sebagai contoh:     



jig dan lekapan kompleks tidak diperlukan di semua kawasan sejak kurang jig digunakan, keperluan penyimpanan sebenar dikurangkan kos alat yang lebih rendah kerana tidak kurang perlu untuk jig dan lekapan kompleks apabila sekeping pertama telah lulus pemeriksaan, pemeriksaan yang minimum diperlukan pada bahagian berikutnya kawalan mesin dan pengaturcaraan keupayaan canggih membolehkan operasi pemesinan kompleks menjadi lebih mudah dicapai.



Masa KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



16



Menggunakan mesin CNC berkesan mengurangkan jumlah masa yang diperlukan untuk menghasilkan barang-barang perabot. Mesin CNC:   







membolehkan pengendali untuk membuat perubahan atau penambahbaikan dengan sekurang-kurangnya kelengahan atau perbelanjaan mengurangkan sisa sebagai kesilapan yang disebabkan oleh keletihan pengendali, gangguan dan faktor-faktor lain adalah kurang mungkin berlaku meningkatkan perancangan pengeluaran kerana mereka sering boleh melakukan kerja di satu tetapan yang biasanya akan memerlukan beberapa mesin konvensional mengurangkan masa membawa akibat daripada kos alat rendah.



-Kekurangan penggunaan mesin cnc lathe Berbanding mesin larik konvensional.



Kos Seperti mana-mana perniagaan, kos sentiasa faktor. CNC jentera:    



kos agak banyak daripada jentera konvensional tidak menghapuskan keperluan untuk alat mahal peralatan (mesin iaitu dan alat) adalah mahal dan pembelian mereka memerlukan justifikasi yang menyeluruh. mahal untuk membaiki.



Kesilapan 



Mesin CNC tidak menghapuskan sama sekali kesilapan. Pengusaha masih boleh menolak butang yang salah, membuat penjajaran tidak betul dan gagal untuk mencari bahagianbahagian yang betul pada jig.



KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US !



17