Hot Chamber Die Casting [PDF]

Citation preview

HOT CHAMBER DIE CASTING Pada proses ini , tungku pencair logam jadi satu dengan mesin cetak dan silinder injeksi terendam dalam logam cair. Silinder injeksi digerakkan secara pneumatik atau hidrolik. Pada umumnya Die Casting jenis ini hanya cicik untuk deng, timah putih, timbal dan paduannya. Pada mesin ini mempunyai komponen utama : silinder plunger , leher angsa (goose neck) dan nozzle.



Logam cair ditekan ke dalam rongga cetakan dengan tekanan tetap dipertahankan salama pembekuan terjadi. Leher angsa yang terendam logam cair sewaktu plunger pada kedudukan teratas . Kemudian logam cair diinjeksikan ke rongga cetakan dengan amat cepat. Die casting adalah metode yang digunakan untuk memaksa jenang intomold cavities di bawah tekanan tinggi. Die casting sangat fleksibel dan dengan itu, isthe luas metode yang digunakan untuk pengecoran logam yang. Die casting sama seperti permanentmold tuangan satu-satunya perbedaan adalah bahwa logam yang disuntikkan ke dalam mouldat sangat tinggi tekanan 10-210 MPA. Ini hasil yang lebih seragam di bagian, biasanya baik dimensi akurasi dan juga permukaan selesai. Berbagai logam dan alloys yang dapat digunakan dalam diecasting adalah zinc, aluminium, tembaga, magnesium, timah dan timah. Logam besi canalso mati digunakan untuk casting, die casting metode yang umumnya digunakan forapplications dalam jumlah yang besar yang berukuran kecil atau sedang bagian arerequired dengan rincian, baik dimensi dan permukaan halus selesai. Ada dua yaitu peralatan yang digunakan untuk die casting coldchamber ruang panas dan proses.



Hot Chamberprocess: Dalam proses ruang panas metode die casting, pressurethat yang terhubung ke rongga mati adalah untuk selamanya dan seterusnya yg mencair di metal.As penyelam yang bergerak ke arah posisi yang terbuka ke arah non-daerah diberi tekanan udara, jalan masuk pelabuhan yang terhubung pressurizing ke silinder isuncovered. The casting molds mati yang digunakan dalam metode ini biasanya mengambil areexpensive dan perlu waktu lama waktu produksi. Die casting modulesare ini juga disebut sebagai "meninggal



Keuntungan dari DieCasting: Cara mati tuangan memberikan excellent dimensionalaccuracy. Dimensi yang akurat adalah sebaik 0.1mm untuk pertama 2.5cms and0.005 untuk pertama inch. Die casting juga menyediakan dengan halus dilemparkan surfaces.Small dan dinding tipis dan dapat dilakukan dengan menggunakan metode die casting astiny sebagai dinding 0.75mm sekitar dapat casted. Menyisipkan seperti memasukkan benang , Highstrength bearing permukaan dan elemen pemanas juga dapat dimasukkan theDie menggunakan Casting method.Die casting alsohelps dalam mengurangi atau bahkan menghilangkan sama sekali penggunaan kedua machiningoperations. Penggunaan metode Die Casting juga membantu mengurangi productiontime besar dan jumlah artikel dapat dihasilkan dalam waktu yang sangat singkat. Metode Diecasting juga membantu untuk mempertahankan serta meningkatkan gaya tarik ofthe logam. Menawarkan gaya tarik tinggi sebagai sebagai 415 MPA yang 60ksi. Kekurangan ofDie Casting: The casting berat sangat kurang hampir di antara 30 gramsand 10 kgs. Juga ukuran materi yang harus casted menggunakan metode DieCasting perlu kecil mengatakan sekitar 600mm. proses Die Castingrequires tinggi anggaran dan dapat menumpuk tinggi biaya awal. Die Casting methodmakes logam keropos hingga beberapa luasnya. Pada Die Casting metode thethickest bagian harus kurang dari 0,5 inci atau 13mm.