Jobsheet Las MIG-MAG 4G [PDF]

Citation preview

SMK 1 PUNDONG Semester 5



JOB SHEET PRAKTEK LAS MIG/MAG PENGELASAN SAMBUNGAN TUMPUL ATAS KEPALA (4G) revisi Tgl :12 Juli 2020



jobshet



180 menit Hal 1 dari



A. Tujuan Instruksional Setelah mempelajari dan berlatih tugas ini, peserta diharapkan mampu mengelas sambungan tumpul kampuh V posisi di bawah tangan (4G) dilas satu sisi pada pelat 10mm menggunakan GMAW dengan memenuhi kriteria: a. Reinforcement maks. 3 mm dari permukaan pelat b. Lebar jalur las maks. 3 mm dari pinggir kampuh c. Penetrasi berpadu dan tinggi maks. 3 mm d. Tidak terjadi overlap e. Undercut maksimal 0,5 mm x 10% panjang pengelasan f. Keropos maks. 4mm2 g. Lack of fusion 0% h. Penetrasi berpadu dengan tinggi maks. 3 mm i. Selisih permukaan bahan maks. 1 mm B. Alat dan Bahan a. Alat 1. Seperangkat mesin GMAW 2. Satu set alat Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) GMAW 3. Satu set alat bantu GMAW b. Bahan 1. 2 Mild Steel, ukuran 100 x 150 x 10 mm, dibevel 30. 2. Kawat elektroda AWS A5. 18ER70S – 6 Ø 1,2 mm 3. Gas pelindung CO 2 C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja a. Gunakan pakaian kerja b. Jauhkan benda-benda yang mudah terbakar dari lokasi pengelasan. c. Gunakan alat keselamatan dan kesehatan kerja yang layak dan sesuai dengan fungsinya. d. Gunakan Smith Tang pada saat akan memindahkan benda kerja e. Gunakan pelindung wajah pada saat membersihkan terak Dibuat Oleh



SMK Negeri 1 Pundong



Diperiksa Oleh:



SMK 1 PUNDONG Semester 5 jobshet



JOB SHEET PRAKTEK LAS MIG/MAG PENGELASAN SAMBUNGAN TUMPUL ATAS KEPALA (4G) revisi Tgl :12 Juli 2020



180 menit Hal 1 dari



f. Bekerjalah pada ruang las dengan sirkulasi udara / ventilasi yang cukup. g. Bertanyalah pada Instruktor/ pembimbing jika ada hal-hal yang tidak dimengerti dalam melaksanakan pekerjaan. h. Bersihkan alat dan tempat kerja setelah selesai bekerja D. Gambar Kerja



E. Langkah Kerja a. Persipakan peralatan pengelasan GMAW dan alat penunjang pengelasan b. Siapkan minimum dua buah bahan las ukuran 100 x 150 x 10mm dibevel 30 dan besar root face  2mm. c. Membersihkan bahan dan hilangkan sisi-sisi tajamnya denga kikir atau gerinda. d. Membuat las catat secukupnya pada ke dua ujung dan bersihkan hasil las catat menggunakan palu terak dan sikat baja. e. Memeriksa kembali kerataan sambungan. f. Mengatur posisi benda kerja pada posisi 4G Dibuat Oleh



SMK Negeri 1 Pundong



Diperiksa Oleh:



SMK 1 PUNDONG Semester 5



JOB SHEET PRAKTEK LAS MIG/MAG PENGELASAN SAMBUNGAN TUMPUL ATAS KEPALA (4G) revisi Tgl :12 Juli 2020



jobshet



180 menit Hal 1 dari



g. Atur arus las untuk root antara 130 – 170 A dan voltage antara 17 – 21 V dan gas flow 12 – 15 l/ mt. h. Malakukan pengelasan sambungan root face menggunakan kawat elektroda AWS A5. 18 ER70 S - 6 Ø 1,2 mm i. Atur kembali arus las untuk las pengisian antara 160 – 200 A dan voltage 18 – 22 V. Kemudian lakukan pengelasan sesuai urutan pengelasan (lihat Gambar Kerja). j. Lakukan menyetelan kembali pada mesin las (jika diperlukan) dan lihat kriteria hasil las yang perlukan. k. Sebelum dilakukan pengelasan capping gerinda permukaan jalur las sehingga tersisa antara 0,5 – 1 mm dari pemukaan bahan, yakni untuk menghasilkan capping yang rata dan seimbang. l. Memeriksakan hasil pengelasan tiap jalur yang dikerjakan kepada pembimbing/ instruktor. m. Mengulangi job tersebut jika hasil pengelasan belum mencapai kriteria minimum yang ditentukan. n. Serahkan benda kerja pada pembimbing untuk diperiksa.



Dibuat Oleh



SMK Negeri 1 Pundong



Diperiksa Oleh:



SMK 1 PUNDONG Semester 5 jobshet



JOB SHEET PRAKTEK LAS MIG/MAG PENGELASAN SAMBUNGAN TUMPUL ATAS KEPALA (4G) revisi Tgl :12 Juli 2020



180 menit Hal 1 dari



F. Lembar Penilaian Hasil Nama Pekerjaan



:



Nama Peserta



:



No. ID Peserta



:



Lama Pengerjaan



: Mulai tanggal:…………… Pukul:……………….. Selesai tanggal:…………...Pukul:………………..



NO



Aspek Yang Dinilai



1



Lebar jalur



2 3



Tinggi jalur Bentuk jalur las



4



Undercut



5 6



Overlap Distorsi



7



Penetrasi



8 9 10 11



Beda permukaan rigi/jalur Keropos Lack of fusion Kerapian



Dibuat Oleh



Kriteria



Check List Benar Salah



Rekomendasi



2mm, ± 1mm dari pinggir kampuh, 2mm, ± 1mm Lurus dan cembung Maksimum 15 % dari panjang pengelasan Tidak ada Maks. 5° Berpadu, tinggi 2 mm, ± 1mm 0,5mm, ± 0,5mm Maks. 4mm 0% Bersih dan bebas terak



SMK Negeri 1 Pundong



Diperiksa Oleh: