![Laporan PI Ulil Azmi [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/laporan-pi-ulil-azmi.jpg)
14 0 1 MB
LAPORAN KERJA PROGRAM PRAKTIK INDUSTRI DI PT. TEMPRINT
Laporan Kerja Ini Dibuat Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Mengikuti Tugas Akhir Program Diploma III Program Studi Teknik Grafika Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta
Oleh: Ulil Azmi NIM. 18210059
PROGRAM STUDI TEKNIK GRAFIKA KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN POLITEKNIK NEGERI MEDIA KREATIF JAKARTA 2021
LEMBAR PENGESAHAN Laporan Kerja ini Telah Disetujui dan Disahkan Sebagai Salah Satu Syarat untuk Mengikuti Tugas Akhir Program Diploma III Politeknik Negeri Media Kreatif
Menyetujui
Pembimbing Institusi
Pembimbing Perusahaan
Drs. A Sarmada, ST., M.Pd
………………………...
NIP. 195911051990021002
NIK.
Mengesahkan
Ka. Jurusan Teknik Grafika
Ka. Prodi Teknik Grafika
Drs. A Sarmada, ST., M.Pd NIP. 195911051990021002
Mawan Nugraha, S,Si, M, Ak NIP.1972020520050110002
2
KATA PENGANTAR
Puji Syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa dan Nabi besar Muhammad SAW, karena berkat rahmat-Nya lah sehingga penulis diberikan kemudahan dan kelancaran untuk dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktik Industri dengan baik. Laporan ini merupakan hasil pertanggung jawaban penulis selama melakukan Praktik Industri dengan waktu kurang lebih 3 (tiga) bulan di PT. Temprint Penyusunan Laporan Kerja Praktik Industri ini tidak lepas dari bantuan berbagai pihak untuk memberikan masukan-masukan kepada penulis. Oleh karena itu, dengan segala akhir kata penulis mengucapkan terima kasih yang sebesarbesarnya kepada semua pihak yang membantu dalam menyelesaikan Laporan Kerja Praktik Industri ini, diantaranya : 1. Kedua Orang Tua saya yang telah memberikan semangat dan dorongan yang sangat besar kepada penulis serta tak lupa doa yang selalu dipanjatkan. 2. Bapak Dr. Purnomo Ananto, M.M selaku Direktur Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta. 3. Bapak Drs. A. Sarmada, ST., M.Pd selaku Ketua Jurusan Teknik Grafika Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta. 4. Bapak Mawan Nugraha, S.Si., M.Acc.,Ph.D selaku Ketua Program Studi Teknik Grafika Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta. 5. Bapak Drs. A. Sarmada, ST., M.Pd selaku Dosen Pembimbing Institusi 3
Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta.
6. Ibu Suprihatin dan Mba Eros selaku Staff Jurusan Teknik Grafika Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta yang sangat membantu dalam pembuatan surat pengajuan Praktik Industri dan Penulisan Laporan Kerja Praktik Industri. 7. Bapak Puji Suprapto, S.T selaku Foreman pada Mesin Web Global Web System di PT. Temprint sekaligus dosen mata kuliah cetak web di jurusan Teknik Grafika Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta yang membantu kami untuk menjalankan Praktik Industri di PT. Temprint. 8. Ahmad Rizqi, Muhammad Khoiri, dan Novelia Bunga selaku rekan seperjuangan di PT. Temprint yang sangat membantu dan telah memberikan tawa, canda serta dukungan kepada penulis untuk melaksanakan Praktik Industri di PT. Temprint selama kurang lebih tiga bulan. 9. Bapak K. A. Zainal Abidin selaku Kepala Divisi Bagian Produksi di PT. Temprint. 10. Bapak Tri Kurnianto selaku Kasie Perencanaan Produksi yang telah membimbing serta memberikan ilmu selama penulis melakukan Praktik Industri di PT. Temprint. 11. Bapak Budi selaku staff bagian Penjadwalan Produksi yang telah memberikan ilmu dan kesempatan belajar kepada penulis selama melakukan Praktik Industri di PT. Temprint. 4
12. Mba Shinta, Pak Agus, Mba Nanda, Mba Okta, Pak Dicky, Pak Ilham, Pak Hari, dan seluruh rekan dari PT. Temprint yang tidak bisa disebut satu per satu namanya karena telah membantu penulis dalam pengumpulan data serta memberikan kesempatan untuk belajar bagi penulis. 13. Rekan - rekan kerja dan Operator di PT.Temprint yang tidak dapat saya sebutkan satu persatu yang telah memberikan saya ilmu – ilmu yang baru 14. Seluruh Teman – Teman dari Teknik Grafika Kemasan Angkatan 11 yang telah berjuang bersama-sama selama tiga tahun. 15. Dan semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, tapi tidak mengurangi rasa hormat dan terima kasih. Penulis menyadari dalam penulisan Laporan Kerja Praktik Industri ini masih banyak kekurangan baik dari segi materi maupun teknik penyajian. Untuk itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun agar menjadi lebih baik lagi.
Jakarta, April 2021 Penulis
Ulil Azmi NIM. 18210059
5
6
DAFTAR ISI
Contents LEMBAR PENGESAHAN........................................................................................................2 KATA PENGANTAR................................................................................................................3 DAFTAR ISI..............................................................................................................................6 DAFTAR GAMBAR.................................................................................................................8 DAFTAR TABEL......................................................................................................................8 BAB I.........................................................................................................................................9 PENDAHULUAN......................................................................................................................9 1.1.
Latar Belakang.............................................................................................................9
1.2.
Alasan Pemilihan Tempat Praktik Kerja Industri......................................................11
1.3.
Alasan Pemilihan Bidang Yang Dipelajari................................................................11
1.4.
Tempat dan Waktu Kegiatan Praktik Industri...........................................................12
1.5.
Tujuan Praktik Industri..............................................................................................12
1.6.
Manfaat Praktik Industri............................................................................................13
1.7.
Ruang Lingkup Praktik Industri................................................................................14
1.8.
Sistematika Penulisan................................................................................................14
BAB II......................................................................................................................................16 TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN....................................................................................16 2.1 Sejarah Singkat Perusahaan............................................................................................16 2.2 Logo Perusahaan.............................................................................................................18 2.3 Visi dan Misi PT. Temprint............................................................................................18 2.4. Lokasi dan Tata Letak Perusahaan................................................................................19 2.5. Struktur Organisasi dan Manajemen.............................................................................19 2.6. Job Deskripsi.................................................................................................................21 2.7. Bidang Usaha atau Produk Perusahaan.........................................................................26 2.8. Sarana dan Prasarana Perusahaan..................................................................................30 2.9. Waktu Kerja Karyawan.................................................................................................39 BAB III.....................................................................................................................................40 URAIAN TUGAS....................................................................................................................40 7
3.2.1 Minggu Pertama (18 Januari – 21 Januari 2021).....................................................40 3.2.2 Minggu Kedua 25 Januari – 28 Januari 2021..........................................................41 3.2.3 Minggu Ketiga 1 Februari – 4 Februari 2021..........................................................42 3.2.4 Minggu Keempat 8 Februari – 11 Februari 2021....................................................44 3.2.5 Minggu Kelima 15 Februari – 18 Februari 2021.....................................................44 3.2.6 Minggu Keenam 22 Februari – 25 Februari 2021....................................................46 3.2.8 Minggu Kedelepan 8 Maret – 10 Maret 2021..........................................................48 3.2.9 Minggu Kesembilan 14 Maret – 16 Maret 2021......................................................49 3.2.10 Minggu Kesepuluh 22 Maret – 24 Maret 2021......................................................49 3.2.11 Minggu Kesebelas 29 Maret – 31 Maret 2021.......................................................49 3.2.12 Minggu Kedua Belas 5 April – 8 April 2021.........................................................50 BAB IV.....................................................................................................................................51 PENUTUP................................................................................................................................51 4.1
Kesimpulan................................................................................................................51
4.2
Saran..........................................................................................................................52
DAFTAR PUSTAKA...............................................................................................................54 FOTO KEGIATAN..................................................................................................................55
8
DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1. Gedung PT Temprint................................................................................16 Gambar 2.2. Logo PT Temprint..................................................................................18 Gambar 2.3. Peta Lokasi PT Temprint........................................................................19 Gambar 2.4. Struktur Organisasi PT Temprint............................................................20 Gambar 2.5. Mesin Fuji Film Plate Rite 8600 MII-5A...............................................31 Gambar 2.6. Mesin Grafmac.......................................................................................32 Gambar 2.7. Mesin Offset Komori Lithrone G37.......................................................33 Gambar 2.8. Mesin Web Global G145........................................................................35 Gambar 2.9. Mesin Web Offset Goss Community......................................................36 Foto Kegiatan..............................................................................................................55
DAFTAR TABEL Tabel 2.1. Daftar Produk Cetakan Majalah yang diproduksi di PT Temprint.............27 Tabel 2.2. Daftar Produk Cetakan Brosur yang diproduksi di PT Temprint...............28 Tabel 2.3. Daftar Produk Cetakan Buku yang diproduksi di PT Temprint.................29 Tabel 2.4. Jadwal Kerja Bagian Kantor dan Administrasi..........................................39 Tabel 2.5. Jadwal Kerja Bagian Produksi....................................................................39
9
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Pada era globalisasi saat ini, perkembangan teknologi dan media elektronik sudah semakin maju dengan pesat, orang-orang bisa semakin mudah untuk mendapatkan informasi apa dan dimana saja. Melihat fenomena itu, kita sebagai mahasiswa harus mengembangkan diri agar menjadi manusia yang unggul dan berkualitas. Untuk mengembangkan kualitas diri, maka harus didukung oleh banyak pihak, contohnya seperti mengikuti pendidikan pada perguruan tinggi. Politeknik Negeri Media Kreatif merupakan lembaga pendidikan perguruan tinggi vokasi yang dirancang khusus untuk menyediakan tenaga terampil Ahli Madya dalam memenuhi kebutuhan sumber daya manusia di sektor Industri Kreatif. Untuk mencapai maksud itu, Politeknik Negeri Media Kreatif memberikan pengalaman pembelajaran dan latihan yang cukup guna membentuk kemampuan profesional dan terampil di bidang ilmu pengetahuan dan teknologi. Untuk menyelesaikan pendidikan di Politeknik Negeri Media Kreatif, tiap mahasiswa harus menempuh proses pendidikan selama 3 tahun atau 6 semester dengan rincian 40% teori dan 60% praktik. Selama menempuh pendidikan di Politeknik Negeri Media Kreatif ini mahasiswa dibekali dengan pendalaman materi-materi dan praktikum di kampus hingga 5 semester, dan 1 semester selanjutnya diwajibkan untuk melakukan kegiatan Praktik Industri (PI) dengan terjun langsung di dalam dunia 10
kerja dan membuat penulisan untuk Tugas Akhir. Program Prakik Industri (PI) merupakan salah satu syarat kelulusan program Diploma III Teknik Grafika di Politeknik Negeri Media Kreatif. Hal ini ditunjukan guna memperoleh gambaran yang lebih jelas mengenai dunia kerja yang sebenarnya, serta memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk mengaplikasikan teori yang telah didapat selama perkuliahan mengenai dunia industri khususnya dibidang ilmu teknik grafika. Dengan mengikuti program Praktik Industri (PI) ini diharapkan dapat membantu mahasiswa untuk lebih mengenal, mengetahui serta berlatih beradaptasi dan menganalisa kondisi di lingkungan dunia kerja yang ada di suatu perusahaan sebagai upaya untuk mempersiapkan diri dalam memasuki dunia kerja. Selain itu, pelaksanaan program praktik industri ini merupakan suatu pelatihan bagi mahasiswa untuk meningkatkan kemampuan baik dalam hal pengetahuan maupun keterampilan yang sesuai dengan bidang grafika. Dalam praktik industri ini mahasiswa juga dapat melakukan observasi untuk mengumpulkan data guna menyelesaikan keperluan Tugas Akhir. Dalam melakukan program Praktik Industri (PI) ini, penulis berkesempatan untuk belajar dan mengobservasi kegiatan yang ada di industri percetakan dengan melakukan pengambilan data di salah satu perusahaan, yaitu PT. Temprint yang terletak di Jl. Palmerah Barat No. 08, RT 05/RW 03, Grogol Utara, Kec. Kebayoran Lama, Kota Jakarta Selatan 12210.
11
1.2. Alasan Pemilihan Tempat Praktik Kerja Industri Alasan penulis memilih PT. Temprint tempat Praktik Industri karena PT. Temprint merupakan perusahaan yang tergabung dalam PT. Tempo Inti Media, Tbk (TEMPO Media Group) yang bergerak dibidang percetakan yang terkemuka yang memiliki kualitas pencetakan yang baik dan dilengkapi dengan mesin-mesin yang sudah memadai dan teknologi yang canggih, diharapkan penulis dapat menambah wawasan dan pengalaman mengenai dunia Industri.
1.3. Alasan Pemilihan Bidang Yang Dipelajari Bidang yang penulis pelajari selama melaksanakan Praktik Industri (PI) di PT. Temprint adalah di Bagian Produksi. Penulis dapat melihat proses produksi di PT. Temprint secara langsung sehingga penulis dapat lebih mudah memahami proses produksi cetak yang ada di Industri Grafika. Proses Produksi terdiri dari pra-cetak, cetak, dan finishing. Proses Pra-Cetak merupakan bagian yang mempelajari persiapan yang dilakukan kegiatan untuk produksi barang cetakan. Fungsi Pra-Cetak pada industri grafika adalah membuat white print, digital color proofing, pola halaman (imposisi), mengkoreksi order, membuat plate cetak. Proses Cetak merupakan bagian yang mempelajari mulai dari persiapan mesin (make ready time), bahan-bahan yang digunakan untuk proses cetak, penyetelan mesin, proses mencetak, hingga perawatan mesin (maintenance). Proses finishing bagian yang mempelajari proses lipat, colecting, wire stitching, saddle stitching, side stitching, perfect binding, hard cover, potong & pack. 12
1.4. Tempat dan Waktu Kegiatan Praktik Industri Nama Perusahaan
: PT. Temprint
Kategori Perusahaan
: Percetakan Media
Alamat Perusahaan
: Jl. Palmerah Barat No.8, RT 05/RW 03, Grogol Utara, Kec. Kebayoran Lama, Kota Jakarta Selatan 12210
Telepon / Fax
: 021-5360409 / 021-5360412
Website
: tempo.co.id
E-mail
: [email protected]
Waktu Kegiatan
: 3 Bulan
Jam Kerja
: 09.00 – 15.00 WIB
1.5. Tujuan Praktik Industri Adapun tujuan dari Praktik Industri ini adalah sebagai berikut : 1. Mendapatkan pengalaman kerja sehingga dapat dijadikan bekal untuk mahasiswa dalam menghadapi dunia kerja yang sesungguhnya. 2. Mengaplikasikan teori atau bidang ilmu yang telah dipelajari selama proses perkuliahan dengan kenyataan atau di dunia kerja yang sesungguhnya. 3. Mengetahui secara langsung proses kegiatan yang ada di dalam perusahaan, terutama pada bagian produksi. 4. Meningkatkan wawasan, ilmu pengetahuan, pengalaman, kemampuan, dan keterampilan di industri kerja.
13
1.6. Manfaat Praktik Industri 1.6.1. Manfaat Bagi Mahasiswa 1. Mahasiswa dapat memenuhi syarat kelulusan Diploma III pada program studi Teknik Grafika Politeknik Negeri Media Kreatif. 2. Mahasiswa dapat memiliki kesempatan untuk belajar dan mempelajari ilmu pengetahuan grafika yang akan penulis dijadikan data untuk keperluan Tugas Akhir. 3. Mahasiswa dapat mempersiapkan langkah - langkah yang diperlukan untuk menyesuaikan diri dalam dunia kerja di masa yang akan datang. 4. Mahasiswa mendapatkan pengalaman mengenai cara bersosialisasi dan beradaptasi di dunia industri.
1.6.2. Manfaat Bagi Industri 1. Industri dapat memanfaatkan tenaga terdidik untuk pengembangan bidang usahanya. 2. Menumbuhkan kerjasama yang saling menguntungkan dan bermanfaat bagi PT. Temprint dan Jurusan Teknik Grafika Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta. 3. Perusahaan dapat memperoleh tenaga kerja yang sesuai dengan bidangnya dan berwawasan akademik dari praktik kerja perusahaan. 4. Menjalin hubungan yang teratur, sehat dan dinamis antara intansi atau perusahaan dengan Lembaga Perguruan Tinggi. 14
1.6.3. Manfaat Bagi Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta 1. Berkesempatan menjalin kerjasama antara industri dengan Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta. 2. Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta mendapatkan informasi tentang perkembangan industri luar khususnya pada PT. Temprint. 3. Politeknik Negeri Media kreatif Jakarta mendapatkan bahan referensi yang dapat di jadikan studi kasus dalam proses pembelajaran. 4. Sebagai bahan evaluasi untuk menyempurnakan kurikulum yang sesuai dengan
kebutuhan
di
lingkungan
instansi/perusahaan
dan
tuntutan
pembangunan pada umumnya.
1.7. Ruang Lingkup Praktik Industri Ruang lingkup praktik industri yang penulis lakukan di PT. Temprint mulai dari Bagian Perencanaan, Pra Cetak, Cetak (cetak sheet dan cetak web), Pasca Cetak.
1.8. Sistematika Penulisan Agar setiap pembahasan Laporan Praktik Industri ini mudah di pahami dan lebih dimengerti maka, penulisan ini akan ditulis secara sistematis yakni dengan urutan bab per bab agar teratur dan saling berkesinambungan. Laporan ini terdiri dari empat bab, yaitu:
15
BAB I PENDAHULUAN Pada bab ini menjelaskan latar belakang, alasan pemilihan tempat praktik industri, alasan pemilihan bidang yang dipelajari, tempat dan waktu kegiatan, tujuan praktik industri, manfaat praktik industri, ruang lingkup praktik industri, dan sistematika penulisan yang digunakan. BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAAN Bab ini menjelaskan tentang sejarah singkat perusahaan PT. Temprint yang berisi sejarah perusahaan, profil perusahaan, visi, misi dan kebijakan mutu perusahaan, bidang usaha atau produk yang dihasilkan, jam kerja dan pembagian shift dan fasilitas yang ada pada perusahaan. BAB III URAIAN KEGIATAN Bab ini berisi tentang uraian kegiatan yang dilakukan penulis selama melaksanakan Praktik Industri di PT. Temprint. BAB IV PENUTUP Bab ini merupakan bagian penutup dari penulisan Laporan Kerja Praktik Industri. Pada bab ini berisi kesimpulan dan saran yang terkait dengan kegiatan penulis selama melaksanakan kegiatan Praktik Industri di PT. Temprint.
16
BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN 2.1 Sejarah Singkat Perusahaan
Gambar 2.1. Gedung PT. Temprint
Bisnis Penerbitan di Indonesia memiliki sejarah panjang, namun satu dari sedikit pelaku usaha yang mampu menjadi icon di sektor industri ini adalah PT. Temprint, percetakan nasional yang berperan sentral dalam mengantarkan Group TEMPO sebagai kampium bisnis media terkemuka di tanah air. Beberapa tokoh pers nasional terlibat dalam pembentukan perusahaan pada tahun 1978 ini mereka yaitu: Eric F. H. Samola, Lukman Setiawan, Goenawan Muhamad, Harjoko Trisandi, dan Fikri Jufri yang masing-masing mewakili pemegang saham kelompok PT. Grafiti Pers, penerbit majalah berita mingguan TEMPO, Majalah hiburan MATRA, majalah kesehatan MEDIKA, majalah bisnis SWA serta 17
PUSTAKA UTAMA GRAFITI. PT. Temprint terhitung mulai tahun 1984 resmi berkantor di lokasi yang lebih strategis, yaitu di Jl. Palmerah Barat No. 08, Jakarta Selatan 12210. Untuk menyesuaikan kapasitas produksi, perusahaan mulai pula melakukan penambahan mesin-mesin baru. Beberapa diantaranya yaitu Mesin Web (Cetak Koran) dan Mesin Cetak Ofset 4 warna yang dibeli tahun 1986. Diikuti pula dua tahun kemudian pembelian Mesin Jilid Kawat dan Mesin Lipat. Lalu pada tahun 1990, PT. Temprint kembali melengkapi peralatan produksi nya dengan Mesin Cetak Ofset 4 warna dan Mesin Cetak Koran. Kata Temprint merupakan singkatan dari Tempo Print. Nama yang sengaja dipilih untuk menegaskan bahwa kehadiran perusahaan ini tidak lain adalah mengemban misi mencetak majalah TEMPO setelah cukup lama ter-gantung pada percetakan lain. Itu sebabnya mesin-mesin atau perangkat produksi yang pertama terbeli terbilang relatif sederhana dan berkapasitas kecil. Selain mengerjakan order cetak di lingkungan sendiri PT. Temprint mulai melayani permintaan pihak luar. Belum lagi order-order khusus berupa pembuatan produk-produk komunikasi komersial, mulai dari brosur, buku agenda, kalender serta lain nya. Dengan menggenggam reputasi dan serangkaian prestasi diraih itulah PT. Temprint berhasil mengkokohkan diri sebagai perusahaan percetakan nasional terkemuka di Indonesia.
18
2.2 Logo Perusahaan
Gambar 2.2. Logo PT. Temprint
2.3 Visi dan Misi PT. Temprint PT. Temprint memiliki Visi dan Misi yang digunakan untuk memberikan dampak yang signifikan pada kemajuan perusahaan, yaitu diantaranya: VISI “ Menjadi perusahaan percetakan terpadu dan terpercaya ” MISI 1) Mengembangkan sumber daya manusia yang senantiasa berorientasi pada kualitas, produktif, dan ramah lingkungan. 2) Memberikan nilai dan manfaat sebesar-besarnya pada stakeholders, pelanggan, mitra usaha, karyawan, pemerintah, dan pemegang saham.
19
2.4. Lokasi dan Tata Letak Perusahaan
Gambar 2.3. Peta Lokasi PT. Temprint Menurut Heizer & Render (2015) lokasi adalah pendorong biaya dan pendapatan, maka lokasi seringkali memiliki kekuasanaan untuk membuat strategi bisnis perusahaan. Lokasi yang strategis bertujuan untuk memaksimalkan keuntungan dari lokasi bagi perusahaan. Oleh karena itu, PT. Temprint terletak di Jl. Palmerah Barat No.8, RT 5/RW 3, Grogol Utara, Kec. Kebayoran Lama, Jakarta Selatan 12210.
2.5. Struktur Organisasi dan Manajemen Setiap
perusahaan
pada
umumnya
mempunyai
struktur
organisasi.
Penyusunan struktur organisasi merupakan langkah awal dalam memulai pelaksanaan kegiatan organisasi, dengan kata lain penyusunan struktur organisasi adalah langkah terencana dalam suatu perusahaan untuk melaksanakan fungsi perencanaan, pengorganisasian, pengarahan, dan pengawasan. 20
21
Menurut para ahli, seperti David Wilson & Robert Rosenfield mengatakan struktur organisasi adalah pola ataun rancangan hubungan yang diciptakan diantara komponen-komponen bagian dari seluruh organisasi yang menggambarkan pola atau alur komunikasi, pengendalian, dan wewenang. Adapun bentuk struktur organisasi PT. Temprint dapat dilihat pada gambar dibawah ini
22
Gambar 2.4. Struktur Organisasi PT. Temprint
23
2.6. Job Deskripsi a. Direktur: PT. Temprint dipimpin oleh Direktur yang membawahi Divisi Produksi. Tugas dari seorang Direktur yaitu: - Memimpin perusahaan dengan menerbitkan kebijakan-kebijakan perusahaan. - Mengatur dan mengawasi seluruh kegiatan operasional pada Divisi Produksi. - Memilih, menetapkan, mengawasi tugas dari staff dan karyawan. - Menyampaikan laporan kepada pemegang saham atas kinerja perusahaan atau institusi.
b. Kadiv Produksi - Mengawasi dan mengevaluasi seluruh kegiatan produksi agar dapat mengetahui kekurangan dan penyimpangan atau kesalahan sehingga dapat dilakukan perbaikan untuk kegiatan berikutnya. - Mengawasi dan menjaga agar mutu bahan baku dalam proses dan mutu barang jadi sesuai dengan standar yang telah ditetapkan.
c. Bagian Perencanaan dan Pengendalian Produksi - Membuat penjadwalan produksi yang sesuai dengan Spesifikasi Order (SO) dengan mempertimbangkan optimalisasi kapasitas mesin yang ada. - Memastikan urutan program kerja cetak sesuai dengan hasil rapat produksi. 24
- Mendistribusikan jadwal cetak ke semua bagian di unit produksi. - Merencanakan permintaan bahan baku sesuai dengan kebutuhan yang tertera dalam Spesifikasi Order (SO) sehingga dapat memenuhi pesanan dari client. - Mengkoordinasikan ke bagian gudang atau logistik untuk segera menyiapkan permintaan barang bahan baku. - Mengontrol kelancaran proses produksi yang sedang berlangsung. d. Bagian Pemasaran - Mengatur kegiatan pemasaran mulai dari mencari order, membuat konfirmasi harga dengan customer, menerima naskah dan membuat Spesifikasi Order (SO) sampai proses delivery produk ke customer. - Membangun interaksi dan kerjasama dengan konsumen atau pelanggan dengan sebaik-baiknya. - Menangani keluhan pelanggan atau customer karena order tidak sesuai permintaan. e. Bagian Pra-Cetak - Melakukan pekerjaan berdasarkan jadwal produksi yang telah dibuat dan disebar oleh bagian perencanaan. -
Mengecek artwork yang telah dikirim oleh client.
-
Melakukan digital proof yang nantinya akan disetujui oleh client.
-
Membuat plate cetak yang akan digunakan sebagai acuan untuk mencetak.
25
f. Bagian Cetak - Melakukan pekerjaan berdasarkan jadwal produksi yang telah dibuat dan disebar oleh bagian perencanaan. - Menyiapkan material cetak seperti: kertas, tinta, dan bahan pembantu lain nya dari gudang serta pelat cetak yang digunakan untuk mencetak. - Bertanggung jawab atas kualitas dan ketepatan waktu hasil cetakan. - Melakukan cetak masal sesuai oplah yang diminta customer. - Bertanggung jawab atas kebersihan dan kelancaran peralatan cetak yang dipegangnya. g. Bagian Pasca Cetak - Melakukan pekerjaan berdasarkan jadwal produksi yang telah dibuat dan disebar oleh bagian perencanaan. - Mempersiapkan mesin yang akan digunakan seperti mesin lipat, mesin potong, mesin jilid, mesin komplit. - Melakukan proses pelipatan hasil cetakan yang telah dikirim oleh bagian cetak. - Melakukan proses pengomplitan hasil lipatan yang telah dikerjakan. - Melakukan proses penjilidan sesuai dengan Spesifikasi Order (SO) yang diminta oleh client. - Melakukan proses pemotongan hasil akhir atau trimming potong 3 sisi. - Melakukan sortir kualitas hasil finishing, dipilih hasil cetakan yang bagus. - Melakukan proses packing atau pengepakan hasil order sesuai dengan 26
permintaan client.
27
h. Bagian Quality Control -
Mengontrol kualitas cetakan pada bagian produksi agar sesuai dengan permintaan client.
-
Memeriksa kualitas bahan baku yang datang dan melakukan tindakan kualitas yang diperlukan terkait kualitas bahan baku.
-
Melakukan kalibrasi warna terhadap alat ukur yang berkaitan dengan proses kerja.
i. Bagian Teknik -
Bertanggung jawab atas tersedianya mesin, peralatan, dan kebutuhan listrik demi kelancaran produksi.
-
Mendelegasikan dan mengkoordinir tugas – tugas di bagian perawatan mesin dan listrik.
j. Bagian Gudang -
Menerima data kebutuhan barang bahan baku yang akan dipakai untuk produksi cetak yang diberikan oleh bagian perencanaan.
-
Memeriksa ketersediaan logistik barang bahan baku yang akan dipakai untuk produksi cetak.
-
Mengkonfirmasi ke bagian perencanaan jika ketersediaan barang bahan baku di gudang tidak ada.
28
k. Bagian keuangan -
Mengambil keputusan penting dalam investasi dan berbagai pembiayaan serta semua hal yang terkait dengan keputusan tersebut.
-
Mengambil sebuah keputusan penting dalam investasi serta berbagai macam pembiayaan dan semua hal yang berkaitan dengan keputusan tersebut.
-
Meneliti dan melaporkan faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja bisnis.
-
Mengkalkulasi Orderan.
l. Bagian SDM & Umum - Merencanakan dan mengkordinasikan tenaga kerja perusahaan yang hanya mempekerjakan karyawan yang berbakat. -
Menjadi penghubung antara Manajemen dengan karyawannya.
-
Melakukan pelayanan karyawan.
-
Mengawasi proses perekrutan, wawancara kerja, seleksi, dan penempatan karyawan baru.
m. Foreman Produksi -
Memastikan operasionalisasi mesin produksi sesuai prosedur agar aktivitas dapat berjalan secara efektif dan efisien sesuai dengan rencana produksi.
-
Mengatur, mengkoordinasi dan mengawasi semua tugas bawahannya agar sesuai perencanaan, prosedur dan standar kerja perusahaan.
29
n. Admin Produksi -
Membuat laporan pemakaian kertas, tinta untuk setiap produksi.
-
Membuat pantauan serta menyajikan laporan monitor kerja mesin.
-
Melaporkan setiap kejadian terkait dengan kesehatan dan keselamatan kerja.
o. Operator -
Melakukan proses cetak sesuai dengan order kerja percetakan.
-
Melakukan pengecekan terhadap jumlah, jenis, serta kualitas bahan cetak yang diterima dari pengorder sesuai dengan intruksi kerja mesin cetak.
-
Melakukan proses cetak sesuai dengan intruksi kerja.
2.7. Bidang Usaha atau Produk Perusahaan Bidang usaha PT. Temprint adalah pencetakan produk-produk grafika dalam bentuk media cetak berupa majalah dan tabloid sebagai produk utama nya, namun apabila ada order lain selain dari GROUP TEMPO, PT. Temprint juga menerima order tersebut. a. Majalah Majalah adalah sebuah media publikasi atau terbitan secara berkala yang memuat artikel – artikel dari berbagai penulis (Assegaff, 1983 : 127). Selain memuat artikel, Majalah juga merupakan publikasi yang berisi cerita pendek, gambar, review, ilustrasi atau fitur lainnya yang mewarnai isi dari majalah. 30
Berikut adalah daftar produk cetak Majalah di PT. Temprint: No.
Jenis Produk
Nama Produk
1.
Majalah Tempo
2.
Majalah Tempo Inggris
3.
Majalah SwaSembada
4.
Majalah Inside Metro Data
5.
Majalah BIMBA
6. 7.
MAJALAH
Majalah Travel Lounge Majalah Duta Rimba
8.
Majalah OJK
9.
Majalah Kartini
10.
Majalah Parlemen
11.
Majalah Coal Asia
12.
Majalah AHA (TEMPO)
13.
Majalah Sindo Weekly
14.
Majalah CNS Gratina
15.
Majalah Elle
16.
Majalah BPJS Ketenagakerjaan
17.
Majalah Kicau Bintaro
18.
Majalah Rimbawani
19.
Majalah Forest Digest (Alumni IPB)
20.
Majalah Warta Minerta Tabel 2.1. Daftar Produk Cetakan Majalah di PT. Temprint.
31
b. Brosur Brosur adalah buku yang diterbitkan secara tidak berkala yang dapat terdiri dari satu hingga sejumlah kecil halaman, tidak terkait dengan terbitan lain, dan selesai dalam sekali terbit. Halamannya sering dijadikan satu, biasanya memiliki sampul, tetapi tidak menggunakan jilid keras. . Berikut adalah daftar produk cetakan brosur di PT. Temprint: No.
Jenis Produk
Nama Produk
1.
Brosur Indomaret
2.
Brosur Yogya Mart (Yomart) BROSUR / KATALOG
3.
Brosur Idolmart
4.
Brosur Idolaku
5.
Brosur Kartu Kredit BCA
6.
Brosur E-Banking BCA
7.
Katalog Legran
8.
Kalalog Rumah Arisan Tabel 2.2. Daftar Produk Cetakan Brosur atau Katalog di PT. Temprint c. Buku Pelajaran Buku dalam arti luas mencakup semua tulisan dan gambar yang ditulis dan
dilukiskan atas segala macam lembaran papyrus, lontar, perkamen dan kertas dengan segala bentuknya: berupa gulungan, di lubangi dan diikat dengan atau dijilid muka belakangnya dengan kulit, kain, karton dan kayu. (Ensiklopedi Indonesia (1980, hlm. 538)). H.G. Andriese dkk menyebutkan buku merupakan “informasi tercetak di atas 32
kertas yang dijilid menjadi satu kesatuan”. Definisi buku pelajaran atau buku teks pelajaran menurut Peraturan Menteri Pendidikan Nasional No. 11 Tahun 2005 :Buku pelajaran adalah buku acuan wajib untuk digunakan di sekolah yang memuat materi pembelajaran dalam rangka peningkatan keimanan dan ketakwaan, budi pekerti dan kepribadian, kemampuan penguasaan ilmu pengetahuan dan teknologi, kepekaan dan kemampuan estetis, potensi fisik dan kesehatan yang disusun berdasarkan standar nasional Pendidikan. Berikut adalah daftar produk cetakan buku di PT. Temprint: No.
Jenis Produk
Nama Produk
1.
Buku Grafindo
2.
Buku Akcaya
3.
Buku Balai Pustaka
4.
Buku PNRI
5.
BUKU
Buku Balebat
6.
Buku Pustaka Mulia
7.
Buku Yudhistira
8.
Buku Puri
9.
Buku Catatan Pinggir Hutan Tabel 2.3. Daftar Produk Cetakan Buku di PT. Temprint.
33
2.8. Sarana dan Prasarana Perusahaan 2.8.1. Sarana dan Prasarana Umum a. Pos Satpam b. Restaurant Yumakan c. Parking Area d. Wi-Fi e. Ruang Tamu f. Toilet g. Gudang h. Mushola i. Alat komunikasi j. Ruang rapat produksi k. Ruang makan l. Koperasi 2.8.2. Sarana dan Prasarana Bagian Produksi Pada bagian produksi di PT. Temprint memiliki beberapa unit mesin yang membantu dalam proses kelancaran dalam pencetakan. Bagian produksi dibagi menjadi 3 bagian, yaitu Bagian PLE (Pra Cetak), Cetak (Press), dan Pasca Cetak (Finishing). Mesin – mesin tersebut diantaranya adalah:
Bagian PLE dan Pra Cetak 34
Untuk memenuhi kebutuhan dalam proses menerima data, pembuatan pelat cetak, imposisi halaman, dan sebagainya, PT. Temprint memfasilitasi bagian Pra Cetak dengan komputer dan mesin-mesin sebagai berikut: a) Komputer / PC b) Komputer MAC c) Printer EPSON L210 d) Mesin Plate Maker - Type Fuji Film Plate Rite 8600 MII-5A
Gambar 2.5. Mesin Fuji Film Plate Rite 8600 MII – 5A
35
e) Mesin Plate Processor -
Type Grafmac
Gambar 2.6. Mesin Grafmac
f) Mesin Digital Proofing -
Type Epson Stylus Pro 9890
g) Pinholle Plate (Pembolong Plate)
h) Mesin CtP - Fuji Film Luxel T-9500 CTP NS 36
- Fuji Film Luxel XV 9600 CTP
Bagian Cetak Untuk memenuhi dalam proses pencetakan produk buku atau majalah mulai dari
menyiapkan mesin (make ready time), bahan-bahan yang digunakan untuk proses cetak, penyetelan mesin, proses mencetak, hingga perawatan mesin di PT. Temprint memfasilitasi bagian Cetak (Press) dengan mesin-mesin sebagai berikut: a. Cetak Sheet - Mesin Cetak Sheet Offset 4 warna Type Komori Lihtrone G37
Gambar 2.7. Mesin Sheet Offset Komori Lithrone G37 37
SPESIFIKASI MESIN Model
Komori Lithrone G37
Sheet Size
Max. 640 x 940 mm
Printing Size
Max. 620 x 930 mm
Printing Speed
Max. 15.000 sph
Sheet Thickness
0,04 – 0,6 mm
b. Cetak Web -
Mesin Cetak Web Ofset Global Web System G145
Mesin Cetak Web Ofset Global Web System G145 mempunyai 2 tipe, yaitu: 1. Mesin global web cool set : Mesin yang tidak menggunakan pengering untuk kertas, Ketika proses cetak sedang berlangsung, kertas hanya di keringkan menggunakan bantuan udara luar 2. Mesin global web heat set : Mesin yang mengunakan pengering untuk kertas hasil cetakan, Ketika proses cetak sedang berlangsung, kertas di keringkan menggunakan udara panas dimana udara dihasilkan oleh kompresor telah di ubah menjadi panas.
38
Gambar 2.8. Mesin Web Offset Global G145 SPESIFIKASI MESIN Model
Global Web System G145
Printing Size
Max. 540 x 900 mm
Wide Size
Max. 900 mm
Printing Speed
35.000 sph 3 Unit Splicer
Spesifikasi Teknis
3 Unit Tower 2 Unit Folder 1 Unit Dryer
Kertas yang digunakan
HVS, Kertas koran, BC, Art Paper, LWC 39
-
Mesin Cetak Web Ofset Goss Community
Gambar 2.9. Mesin Web Offset Goss Community SPESIFIKASI MESIN Model
Web Ofset Goss Community
Printing Size
Max. 578 x 890 mm
Wide Size
Max. 890 mm
Printing Speed
35.000 sph 2 Unit Splicer
Spesifikasi Teknis
2 Unit Tower 1 Unit Folder
Kertas yang digunakan
HVS, Kertas koran, BC, Art Paper, LWC 40
Bagian Pasca Cetak Untuk memenuhi kebutuhan dalam proses proses lipat, pemotongan 1 sisi,
penjilidan jahit kawat dan perfect binding, PT. Temprint memfasilitasi bagian Pasca Cetak (Finishing) dengan mesin-mesin sebagai berikut:
Mesin Jahit Kawat - Muller Martini 1 No. Seri 926022 - Muller Martini 2 No. Seri 99.02373 - Muller Martini 4 No. Seri 99.18548 - Muller Martini 6 No. Seri 99.24186 - Muller Martini 7 Type 335
Mesin Lem Punggung (Perfect Binding) -
Mesin Yoshino No. 315
-
Mesin Yoshino No. 144
-
Mesin Duplo DPB-500
-
Mesin TSK Inline Perfect Binding
Mesin Lipat -
MBO 1 No. 16020102 Seri. K 66/4 KLL
-
MBO 2 No. 10840201 Seri. K 66/4 KLL
-
Mesin Lipat Purple Magna ZYS 780 41
Mesin Lipat GUK
-
Mesin Lipat Shoei
Mesin Potong 1 Sisi
-
-
Mesin Polar 115 EM No. 5731146
-
Mesin Katsuda
-
Mesin ITOHTEC
Compessor -
Eco Air : 2 Unit
-
Atlas Copco GA 37
Utility - Chiller Aircool 30 PK dan 10 PK - Eco Air
42
2.9. Waktu Kerja Karyawan
PT. Temprint melakukan aktivitas selama 24 jam sehari pada bagian produksi, sehingga PT. Temprint membuat system kerja dengan membagi menjadi 3 shift. Adapun jam kerja yang berlaku di PT. Temprint adalah sebagai berikut:
-
Shift Kantor dan Administrasi Hari Kerja
Jam Kerja
Jam Istirahat
Senin - Kamis
08.00 – 16.00 WIB
12.00 – 13.00 WIB
Jumat
08.00 – 16.00 WIB
11.30 – 13.00 WIB
Sabtu
08.00 – 14.00 WIB
Tabel 2.4. Jadwal kerja bagian kantor dan administrasi -
Shift Bagian Produksi Jam Istirahat
Pembagian Shift
Jam Kerja
Shift 1
08.00 – 16.00 WIB
12.00 – 13.00 WIB
Shift 2
16.00 – 23.00 WIB
19.00 – 20.00 WIB
Shift 3
23.00 – 08.00 WIB
03.00 – 04.00 WIB
Tabel 2.5. Jadwal kerja bagian produksi
43
BAB III URAIAN TUGAS 3.1 Sistem Penugasan Kerja Kegiatan Praktik Industri ini dilaksanakan selama 3 (Tiga) bulan. Dimulai tanggal 18 Januari 2021 hingga 18 April 2021. Hari kerja ditetapkan selama praktik industri PT.TEMPrint dimulai dari Senin sampai Kamis. Praktik Industri dimulai pukul 09.00 s/d 15.00 WIB. Selama Praktik Industi penulis melakukan observasi dan juga pengamatan, serta terjun langsung pada bidang kerja yang sesuai dengan tema yang akan penulis angkat unutk Tugas Akhir nantinya.
3.2 Rangkuman Kegiatan 3.2.1 Minggu Pertama (18 Januari – 21 Januari 2021) Penulis memulai Kegiatan Praktik Industri pada Hari Senin, 18 Januari 2021, Penulis melakukan pertemuan dengan kapala pertemuan pertama dengan kepala bagian perencaan serta bagian cetak, kemudian melakukan persetujuan untuk membuat kesepakatan tentang tata cara kerja yang perusahaan berlakukan. Mulai dari jam masuk kerjanya, absensi atau daftar hadir di perusahaan tersebut, dan diberitahu tata tertib di perusahaan tersebut. Pada hari kedua, penulis melakukan orientasi untuk melihat mesin-mesin yang ada di PT. Temprint, mulai dari mesin-mesin yang ada di Bagian Pracetak, Bagian Cetak hingga Bagian Pasca Cetak. Di bagian pra cetak mesin CTP ( Fuji Film Luxel T9500 CTP NSFuji Film Luxel XV 9600), Pc dan Mac, mesin digital, dan juga printer.
44
Di bagian cetak terdapat 1 mesin sheet yaitu Komori dan 2 mesin web yaitu Global Web System dan Web Goss Community. Dan di bagian Finishing terdapat mesinmesin seperti Mesin jahit kawat type Muller feeder 1: Mesin gathering, Mesin jahit kawat type Muller feeder 2: Mesin lem, Mesin jahit kawat type Muller feeder 3: Mesin potong 3 sisi, Mesin potong Mesin Potong type Katsoda, dan Mesin Potong type Robbocut. Pada hari ketiga, penulis berada di bagian cetak web offset. Penulis melakukan sesi tanya jawab dengan operator mesin web, seperti unit-unit apa saja yang ada di mesin cetak web offset. Disini penulis dijelaskan unit-unit apa saja yang ada di mesin web seperti unit reelstand (Pemasukan), unit printing (penintaan), dan juga unit folder (pengeluaran). Pada hari keempat, penulis melakukan pengamatan pada proses produksi cetak sheet mesin komori. penulis melakukan pengamatan tentang proses produksi cetak untuk kalender. Penulis juga diajarkan tentang kertas yang biasa digunakan dan juga ukuran kertas yang digunakan pada proses cetak mesin sheet komori.
3.2.2 Minggu Kedua 25 Januari – 28 Januari 2021 Pada hari pertama minggu kedua tanggal 25 Januari, penulis mengamati proses produksi cetak buku yang ada di mesin web goss community. Proses produksi dimulai pada pukul 10.00 WIB. Pada saat proses cetak berlangsung terjadi hambatan dikarenakan tucker blade pada mesin web goss community kurang naik sehingga menyebabkan cetakan menjadi bocor. Proses perbaikan memakan waktu yang cukup lama, sehingga proses produksi cetak baru bisa dilanjutkan pada pukul 13.00 WIB.
45
Hari berikutnya, penulis masih berada di proses produksi cetak yang ada di mesin web goss community. Pada saat proses cetak berlangsung terdapat kendala pada gripper mesin web goss community. Sehingga harus dilakukan peyetelan pada gripper agar proses produksi dapat dilanjutkan. Pada tanggal 27 Januari, penulis mengamati proses finishing dengan menggunakan mesin TSK yaitu proses proses jilid perfect binding. Disini penulis diajarkan ap aitu jilid perfect binding, binding atau disebut juga jilid lem secara teknis penjilidan ini bisa dilakukan dengan menggunakan lem panas. Bahan baku unutk menjilid tidak bisa sembarangan menggunakan jenis lem, hal ini tentu saja akan mempengaruhi kualitas dari buku. Jika lem kurang bagus, maka hasil jilid akan cepat belah, atau buku tidak kuat. Menjilid buku tidak bisa menggunakan lem berbasis water base, tetapi harus menggunakan jenis lem padat agar kokoh dan hasilnya maksimal. Menjilid buku harus menggunakan jenis lem yang bisa dicairkan dengan cara dipanaskan sampai suhu tertentu. Lem jenis ini dikenal dengan hot melt atau lem panas.
3.2.3 Minggu Ketiga 1 Februari – 4 Februari 2021 Pada hari pertama Minggu ketiga 1 Februari, penulis melihat dan mengamati langsung proses finishing yang ada di Mesin Muller Martini. Mesin Muller Martini biasanya digunakan untuk proses Teknik jilid kawat, Jahit kawat dapat digunakan dengan cara dijahit sistem punggung yang disebut sadle stitch. Jahit punggung ini dilakukan untuk buku tipis, jumlah dan tebalnya sampai 13 mm dengan menggunakan mesin proses pekerjaannya akan menjadi cepat. Mesin jahit kawat dilengkapi dengan kawat gabungan. Kawat tersebut pada suatu tempat dikhususkan, kemudian dipotong sesuai dengan ukuran ketebalan buku yang akan dijahit. Tebal kawat mempunyai 46
peranan yang penting, dan harus disesuaikan dengan tebal dan macam kertas yang dijahit. Secara singkat urutan kerja mesin jahit kawat dimulai dengan meluruskan kawat jahit yang dimasukkan ke lubang pemotong kawat dan dipotong sesuai dengan ketebalan buku. Setelah dipotong dan ditekuk ke bawah, kemudian didorong ke bawah dan masuk ke dalam kertas di bawahnya kawat yang telah menembus kertas ditahan oleh kunci pembengkok untuk merapatkan jepitan kawat. Pada hari berikutnya, penulis membuat rancangan/kerangka untuk penulisan laporan Kegiatan Praktik Industri dan kemudian penulis belajar ke bagian pra cetak. di bagian pra cetak penulis diajarkan tentang titik raster yang ada pada plate cetak. plate cetak adalah acuan atau master yang akan dicetak, maka titik raster sebagai hasil konversi gambar berwarna harus terukur nilai besar titik-titiknya, sehingga waktu proses mencetak, warna gambar akan sesuai dengan yang direncanakan. Karena proses mencetak itu adalah mencetak titik-titik raster, bukan mencetak “warna”. Pada tanggal 3 Februari, penulis memperhatikan dan melihat langsung proses cetak yang ada di mesin Goss Community dengan order : Buku Quran Hadits kelas 2 dengan Oplah 5150. Proses produksi dimulai pada pukul 10.00 s/d 11.00 WIB. Kemudian dilanjutkan Kembali pada pukul 13.10 s/d 14.15 WIB. Proses cetak cukup berjalan lancar.
47
3.2.4 Minggu Keempat 8 Februari – 11 Februari 2021 Pada tanggal 8 Februari, penulis memperhatikan dan melihat langsung proses cetak yang ada di Mesin Web Global System. Proses produksi yang dicetak adalah Brosur IM-SH Edisi 24 Feb - 2 Mar Jabal Temprina dengan Oplah jadi : 660.300 dan Oplah Cetak : 660.250. Pada hari berikutnya, penulis Kembali memperhatikan dan melihat langsung proses produksi cetak yang ada di Mesin Web Global System. Proses produksi yang dicetak adalah Buku Inten Grafindo Vel 3 pada pukul 10.00 s/d 11.00 WIB. Dan dilanjutkan Vel 4 pada pukul 13.00 s/d 14.00 dengan Oplah Cetak : 20.300 dan Oplah Jadi : 20.000. Pada tanggal 10 Februari, penulis mencari referensi judul Tugas Akhir yang berkaitan dengan Maintenance Mesin, guna membantu penulis dalam mendapatkan judul Tugas Akhir dan mencari sumber-sumber yang berkaitan dengan Mesin Cetak Web. Pada hari selanjutnya, penulis mengamati dan melihat langsung proses cetak yang ada di Mesin Web Global System yaitu proses cetak Buku Intens AKM Edisi Grafindo Tahap 6.
3.2.5 Minggu Kelima 15 Februari – 18 Februari 2021 Pada hari pertama minggu kelima, Penulis melihat dan memperhatikan proses cetak Buku Brillian Bahasa Indonesia Kelas 4 (Vel 9). Penulis diajarkan tentang imposisi halaman yang ada pada industri percetakan. Imposisi adalah sebuah proses menyusun halaman-halaman ke dalam sebuah lembaran untuk mempermudah proses pencetakan. Contoh pada Vel 9 ialah halaman 121 dengan halaman 136, halaman 122 dengan
48
halaman 135, halaman 123 dengan halaman 134, halaman 124 dengan halaman 133, halaman 125 dengan halaman 132, halaman 126 dengan halaman 131, halaman 127 dengan halaman 130, dan halaman 128 dengan halaman 129. Proses Imposisi berfungsi untuk Mengatur halaman produk cetakan pada lembar printer, Mempercepat proses pencetakan, Mempermudah penjilidan, dan Mengurangi waste. Pada tanggal 16 Februari, penulis memperhatikan proses produksi cetak Buku Kupetik 6B (Vel 5) yang ada di Mesin Web Global System. Pada saat proses produksi berlangsung terjadi hambatan dimana blade yang ada di Mesin Web Global System putus, sehingga lipatan yang pada hasil cetak menjadi tidak pas. Kemudian penulis melihat dan memperhatikan proses perbaikan blade pada mesin web global system. Pada hari berikutnya, penulis mengamati proses produksi cetak yang ada di Mesin Web Global System. Pada saat proses cetak berlangsung terjadi trouble dimana hasil cetak menjadi kotor dikarenakan kelebihan air. Penulis diajarkan tentang peranan air pembasah pada proses cetak offset bertujuan untuk memberikan pembasahan pada bagian pelat cetak yang tidak bergambar (BTM = non image area) tanpa merusak bagian yang bergambar (BM = Image Area). Pembasahan yang baik dan sempurna, perlu memperhatikan faktor-faktor antara lain : Jenis pelat dengan permukaan yang berbedabeda, susunan system pembasah, suhu air pembasah, kemampuan pelat dalam mengambil air, kecepatan perputaran mesin, keasaman air pembasah, dan penyetelan rolrol air.
Pada tanggal 18 Februari, penulis diajarkan tentang register control warna pada Mesin Web System menggunakan Parretta Register Control untuk mengetahui grafik
49
warna yang ada di Mesin Web Global System. Pada hasil cetak yang terdapat jarumnya dibawah menandakan halaman depan dan begitu pula sebaliknya. Register Control yang ada di Mesin Web Global System sudah cukup canggih. 3.2.6 Minggu Keenam 22 Februari – 25 Februari 2021 Pada hari pertama minggu keenam 22 Februari 2021, penulis memperhatikan proses cetak brosur yang ada di mesin web global system. Penulis menanyakan terntang kecepatan yang biasa digunakan dalam mencetak menggunakan mesin web global system. Kecepatan yang biasa digunakan pada mesin web global system rata-rata biasanya adalah 18.000 copies/hour, kecepatan paling rendah pada saat mencetak biasanya 10.000 copies/hour dan akan meningkat seiring waktu produksi cetak berlangsung. Dan kecepatan paling tinggi dapat mencapai 35.000 copies/hour, namun untuk kecepatan ini biasanya tidak digunakan karena dapat menurunkan kualitas cetak. Pada hari berikutnya, penulis belajar tentang metode menyesuaikan tekanan pencetakan dalam produksi, penyesuaian ketebalan lapisan silinder plate agar didapatkan tekanan yang sesuai dengan tekanan yang diinginkan. Untuk menambah tekanan dapat dilakukan dengan menggerakkan silinder karet mendekati silinder penekan/impression. Penyetelan ini dapat dilakukan dengan memutar skala penyetel. Pemutaran ke kanan (arah jarum jam) berarti menambah tekanan dan ke kiri (berlawanan dengan arah jarum jam) berarti mengurangi tekanan setiap satu baris sama nilainya dengan 0,02 mm. Pada hari selanjutnya 24 Februari 2021, penulis memperhatikan proses maintenance (perawatan) yang ada di mesin web goss community. Perawatan yang dilakukan sebelum proses produksi cetak, salah satunya ialah permeriksaan sirkulasi udara agar pada saat
50
proses produksi mesin dapat beroperasi dengan lancar dan megurangi terjadinya kerusakan pada saat proses produksi cetak berlangsung. 3.2.7 Minggu Ketujuh 2 Maret – 4 Maret 2021 Pada hari pertama minggu ketujuh, penulis memperhatikan dan melihat langsung proses produksi cetak order “Brosur Indomaret Edisi II : 17 Mar – 23 Mar 2021”. Kertas yang digunakan adalah LWC ( Roll 76,2 cm) ukuran 18 x 27,7 cm. penulis memperhatikan operator dan pembantu operator (THS) untuk mempersiapkan cetakan mulai dari ganti kertas, isi tinta di bak tinta, cek air pembasah, Setting tension kertas, Setting register cetakan, Setting tinta dan air Setting cut off register, Mengecek hasil lipatan second fold dan terkhir menunggu untuk dating plate dari pracetak, kemudian setelah plate datang kemudian plate ditekuk lalu dipasang sesuai dengan warnanya. Lama pemasangan plate biasanya memakan waktu 10 menit, proses cetak dimulai pada pukul 10.10 WIB dan selesai pada pukul 11.10 WIB. Pada hari berikutnya 3 Maret 2021, penulis mulai Menyusun kerangka untuk penulisan laporan praktik industri. Peyusunan kerangka dilakukan guna mempermudah penulis dalam Menyusun urutan laporan yang akan dibuat. Dan agar tersusun laporan yang lebih rapi dan mencegah ketidaklengkapan pembahasan. Pada hari selanjutnya, penulis menanyakan tentang maintenance mesin web global system, apa saja yang dapat mempengaruhi proses cetak tersebut. untuk maintenance nya itu di kasih pelumas tiap bearing bearing (perhari), dan juga jika ada part mesin yang rusak/eror, ketika masih dibisa diperbaiki maka diperbaiki dan Ketika tidak bisa diperbaiki maka di ganti part mesin yang baru.
51
3.2.8 Minggu Kedelepan 8 Maret – 10 Maret 2021 Pada hari pertama minggu kedelapan, penulis diajarkan tentang materi tentang maintenance (perawatan) mingguan yang ada di PT. Temprint. Pada hari senin maintenance (perawatan) mingguan biasanya dilakukan pada mesin wen global system. Perawatan yang dilakukan ialah pemberian grease untuk melumasi bearing agar bearing lancar. Penulis juga berkesampatan dapat mencoba memasukkan grease. Selain itu ada juga beberapa perawatan mingguan lain seperti:
Pemeriksaan tekanan udara
Pemeriksaan kondisi kanvas rem
Pemeriksaan aeoroshaft
Pelumasan unit gear dan motor penggerak
Pemeriksaan panel
Pemeriksaan motor vacuum
Cek tekanan udara
Pelumasan unit
Pemeriksaan level oli di gearside
Dll
Pada hari berikutnya, penulis melihat dan mengamati langsung proses Pada hari selasa maintenance (perawatan) mingguan biasanya dilakukan pada mesin web goss community. Proses maintenance (perawatan) mingguan yang dilakukan tidak jauh berbeda dengan maintenance (perawatan) mingguan yang ada di mesin web global system, seperti pemberian gembuk, pengecekan kondisi tekanan udara, dsb.
52
3.2.9 Minggu Kesembilan 14 Maret – 16 Maret 2021 Pada minggu kesembilan ini penulis hanya menulis laporan kegiatan praktik industi untuk BAB I yaitu Pendahuluan.
3.2.10 Minggu Kesepuluh 22 Maret – 24 Maret 2021 Pada minggu kesembilan ini penulis hanya menulis laporan kegiatan praktik industi untuk BAB II yaitu profil perusahaan. Di minggu ini penulis juga mulai mengumpulkan data dan foto untuk dimuat didalam laporan praktik industri.
3.2.11 Minggu Kesebelas 29 Maret – 31 Maret 2021 Pada hari pertama minggu kesebelas ini, penulis mendapatkan kunjungan dari Bapak Sudiyamto selaku perwakilan dari pihak Polimedia dan melakukan pertemuan dengan Bapak Zainal selaku Kepala Divisi Bagian Produksi di PT. Temprint untuk mengetahui sejauh mana kegiatan praktik industri kami ini berjalan. Pada hari selanjutnya, penulis belajar tentang Sirkulasi udara untuk mesin web. Penulis juga diajak berkeliling oleh Pak Ben selaku Kabag Teknik unutk melihat langsung kompresor yang ada di PT. Temprint.
3.2.12 Minggu Kedua Belas 5 April – 8 April 2021 Hari pertama di minggu kedua belas ini penulis belajar tentang maintenance (Perawatan) Mesin yang ada di unit Jardis yang ada di Mesin Web Global System.
Cek angin aeroshaft
Cek angin roll (bearing)
53
Cek angin pisau potong
Cek roll-roll
Cek disk roll
Cek motor penggerak
Hari berikutnya penulis melanjutkan menulis laporan praktik industri BAB III yaitu Uraian Tugas.
BAB IV PENUTUP 4.1 Kesimpulan Berdasarkan data dan analisa yang penulis dapatkan pada Kegiatan Praktik Industri di PT. Temprint selama 3 bulan ini, maka penulis dapat mengambil kesimpulan yaitu pelaksanaan praktik industri ini dapat memberikan pengalaman terhadap dunia kerja khususnya di bidang industri grafuka. Penulis juga dapat menerapkan ilmu yang telah penulis pelajari selama perkuliahan ke dunia industri yang sesungguhnya. Selain itu
54
penulis juga memperoleh data yang nantinya dibutuhkan untuk Menyusun sebuah karya tugas akhir. Selama praktik industri, penulis ditempatkan di bagian produksi khususnya di bagian cetak web. Penulis dapat mengetahui alur dari produksi cetak yang ada di Mesin Web. Selain itu penulis juga dapat mempelajari maintenance (perawatan) mesin yang ada di PT. TEMPrint, mulai dari perawatan harian, mingguan, dan juga bulanan. Selain itu penulis juga mendapatkan kesempatan untuk mengumpulkan data, mengobservasi, dan juga melihat langsung bagaimana proses dunia kerja bidang industri grafika khususnya dibagian produksi, yaitu mulai dari pracetak, cetak, dan pasca cetak.
4.2 Saran Setelah melaksanakan Praktik Industri (PI) yang berlangsung selama kurang lebih tiga bulan, penulis ingin memberikan saran yang terlampir dalam Laporan Kerja Praktik Industri ini agar dapat membantu perkembangan Politeknik Negeri Media Kreatif dan PT. Temprint untuk kedepannya, Adapun saran-saran tersebut yaitu: 4.2.1 a)
Saran Bagi Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta khususnya Jurusan Teknik Grafika sebaiknya memonitoring yang lebih kepada mahasiswa yang melakukan Praktik Industri (PI) agar kegiatan dapat menjadi lebih efektif dan kemampuan mahasiswa menjadi lebih baik lagi.
55
b)
Membuat Buku Panduan atau SOP (Standar Operasional Prosedur) mengenai tata cara pelaksanaan Praktek Industri yang bertujuan sebagai panduan agar mahasiwa yang sedang melakukan Praktek Industri dapat berjalan dengan efektif.
c)
Memperhatikan perawatan mesin di kampus dan mesin yang dipergunakan di kampus seharusnya dapat mengikuti perkembangan teknologi, hal ini dapat menjadikan bekal kepada tiap mahasiswa yang ingin melakukan Praktik Industri (PI), karena dengan skill atau kemampuan yang dimiliki mahasiswa tersebut sangat membantu dalam pekerjaan yang didapat selama melakukan Praktik Industri di perusahaan.
d)
Meningkatkan kinerja SDM pembimbing saat praktikum di Politeknik Negeri Media Kreatif Jakarta sehingga kegiatan praktik tersebut menjadi lebih efektif dan kemampuan mahasiswa akan menjadi lebih baik.
4.2.2
Saran Bagi PT. Temprint a) Pihak perusahaan atau instansi diharapkan dapat memberikan bimibingan dan arahan yang baik kepada mahasiswa dalam melaksanakan Praktik Industri (PI) sehingga mahasiswa bisa mendapatkan gambaran mengenai pekerjaan yang akan dilakukan selama Praktik Industri (PI) dengan jelas. b) Seluruh staff karyawan yang ada di perusahaan atau instansi diharapkan meningkatkan komunikasi antara staff dan mahasiswa yang melaksanakan Praktik Industri (PI) selama kegiatan berlangsung. c) Pihak perusahaan atau instansi dapat meningkatkan kualitas maupun
56
kuantitas tenaga kerja terutama di bagian cetak, dikarenakan tingginya jumlah order akan berpengaruh terhadap kualitas hasil cetak. d) Pihak perusahaan atau instansi diharapkan dapat melakukan perawatan mesin secara rutin, agar mesin selalu berada dalam kondisi yang baik Ketika digunakan. e) Perusahaan diharapkan dapat mengutamakan sistem Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pada karyawan agar APD selalu di gunakan agar terhindar dari hal hal yang tidak diinginkan.
DAFTAR PUSTAKA https://korporat.tempo.co/tentang/tentang, “Company Profile PT. Temprint (TEMPO MEDIA GROUP)”
https://www.mesinpercetakan.com/2012/03/goss-community-indonesia-sale.html
57
FOTO KEGIATAN
58
