Metode Pelaksanaan NDT - Penetrant [PDF]

Citation preview

Liquid Penetrant - Langkah-langkah penggunaan Penetrant Langkah-langkah penggunaan Penetrant Berikut adalah langkah-langkah utama Inspeksi penetran cair / "dye penetrant inspection" - cara kerja penetrant test: 1.



Bersihkan



permukaan



material



Permukaan uji dibersihkan terlebih dahulu agar kotoran, cat, minyak, atau gemuk tidak menimbulkan indikasi yang tidak relevan atau palsu.



Metode



pembersihan dapat menggunakan cairan pembersihnya (Cleaner/Remover), untuk pembersihan redusi alkali, atau uap degreasing. Tujuan akhir dari langkah ini adalah permukaan yang bersih di mana setiap cacat terlihat dan terbentuk ke permukaan, kering,



dan



bebas



dari



2. Semprotkan penetrant ke area yang akan di inspeksi:



kontaminasi.



Penetran test ini kemudian diterapkan pada permukaan material bahan yang diuji. Penetran sebaiknya diberikan "waktu tunggu" untuk meresap ke dalam setiap kemungkinan-kemungkinan cacat yang ada (biasanya 5 sampai 30 menit). Waktu tunggu terutama tergantung pada penetran yang digunakan, bahan yang diuji dan ukuran kekurangan dicari. Seperti yang diharapkan, kekurangan kecil membutuhkan waktu lebih lama dalam penetrasinya. Karena sifat yang tidak kompatibel mereka harus berhati-hati untuk tidak menerapkan pelarut berbasis penetran ke permukaan yang



akan



3.



diperiksa



dengan



Bersihkan



penetran



yang



sisa



telah



dicuci.



penetrant:



Sisa-sisa penetran kemudian dihapus dari permukaan. Metode penghapusan dikendalikan oleh jenis penetran digunakan. Air-dicuci, pelarut-removable, lipofilik pasca-diemulsikan,



atau



hidrofilik



pasca-diemulsikan



adalah



pilihan



umum.



Pengemulsi merupakan tingkat sensitivitas tertinggi, dan kimia berinteraksi dengan penetran berminyak untuk membuatnya dilepas dengan semprotan air. Bila menggunakan remover pelarut dan kain adalah penting untuk tidak menyemprot pelarut pada permukaan tes langsung, karena ini dapat menghapus penetran dari kekurangan. Jika penetran berlebih tidak benar dihapus, setelah pengembang diterapkan, hal itu mungkin meninggalkan latar belakang di daerah maju yang dapat menutupi indikasi atau cacat. Selain itu, ini juga dapat menghasilkan indikasi palsu sangat menghambat kemampuan Anda untuk melakukan pemeriksaan yang tepat. 4. Penerapan Pengembang:



Setelah penetran berlebih telah dihapus pengembang putih diterapkan pada sampel. Jenis pengembang tersedia beberapa, termasuk: non-berair pengembang basah , bubuk kering, air suspendable, dan larut dalam air. Pilihan pengembang diatur oleh kompatibilitas penetran (satu tidak dapat menggunakan pengembang yang larut dalam air atau suspendable dengan air-dicuci penetran), dan oleh kondisi inspeksi. Bila menggunakan non-berair pengembang basah (NAWD) atau bubuk kering, sampel harus dikeringkan sebelum aplikasi, sedangkan pengembang larut dan suspendable diterapkan dengan bagian masih basah dari langkah sebelumnya. NAWD tersedia secara komersial dalam kaleng semprot aerosol, dan dapat menggunakan aseton , alkohol isopropil , atau propelan yang merupakan kombinasi dari dua. Pengembang harus membentuk semi-transparan, bahkan lapisan pada permukaan. Pengembang menarik penetran dari cacat keluar ke permukaan untuk membentuk indikasi yang terlihat, umumnya dikenal sebagai berdarah-out. Setiap daerah yang berdarah-out dapat menunjukkan lokasi, orientasi dan jenis kemungkinan cacat pada permukaan. Menafsirkan hasil dan karakterisasi cacat dari indikasi yang ditemukan mungkin memerlukan beberapa pelatihan dan / atau pengalaman [ukuran indikasi bukanlah ukuran sebenarnya dari cacat] 5. Inspeksi:



Inspektur akan menggunakan cahaya tampak dengan intensitas yang memadai (100 kaki-lilin atau 1100 lux khas) untuk dye penetrant terlihat. Ultraviolet (UV-A) radiasi intensitas yang memadai (1.000 mikro-watt per sentimeter kuadrat umum), bersama dengan rendah tingkat cahaya ambient (kurang dari 2 foot-candle) untuk pemeriksaan penetran neon. Inspeksi permukaan uji harus dilakukan setelah 10 sampai 30 menit waktu pengembangan, tergantung jenis produk. Ini penundaan waktu memungkinkan tindakan blotting terjadi. Inspektur dapat mengamati sampel untuk pembentukan indikasi kapan menggunakan pewarna terlihat. Ini juga kebiasaan yang baik untuk mengamati indikasi karena mereka terbentuk karena karakteristik berdarah keluar adalah bagian penting dari karakterisasi penafsiran kekurangan. 6. Posting Pembersihan:



Permukaan uji sering dibersihkan setelah pemeriksaan dan pencatatan cacat, terutama jika pasca-pemeriksaan proses pelapisan dijadwalkan.