Observasi Mesin CNC Fajri Mesin [PDF]

Citation preview

OBSERVASI MESIN CNC Makalah Teknik Permesinan 2 Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Tugas Mata Kuliah Teknik Permesinan 2



Oleh : FAJRI ANISA ILHAM



(19020071)



PROGRAM STUDI DIII TEKNIK MESIN POLITEKNIK HARAPAN BERSAMA 2021



1



KATA PENGANTAR Puji syukur saya panjatkan kehadirat allah S.W.T yang telah memberikan rahmat serta hidayahnya,sehingga saya dapat menyelesaikan makalah yang diberikan oleh bapak dosen pembimbing tepat pada waktunya. Saya juga mengucapkan banyak terima kasih kepada semua pihak yang telah ikut serta dalam terselesaikannya makalah ini. Karena mungkin tanpa bantuan beberapa pihak saya akan mengalami banyak halangan yang menghambat terselesaikannya makalah ini. Saya berharap semoga makalah yang saya buat ini bukan hanya memenuhi tugas yang sedang saya kerjakan, semoga makalah ini juga memberikan manfaat kepada para pembaca sekalian. Sehingga dengan adanya makalah ini akan menambah wawasan para pembaca dari pengertian tentang beberapa ilmu dalam pemahaman teknik permesinan terutama mesin cnc. Melalui kata pengantar ini saya ingin mengucapkan terimakasih kepada beberapa pihak yang telah memberikan dukungan moril sehingga saya dapat menyelesaikan makalah ini. Ucapan terimakasih ini saya berikan kepada seluruh pihak yang membantu terselesaikannya makalah ini. Dalam penyusunan makalah ini saya sudah berusaha sebaik mungkin untuk memberikan hasil yang maksimal. Tapi tentunya masih banyak kesalahan yang terdapat pada makalah ini,sehingga saya pribadi meminta kritik dan saran dari para



pembaca.



Mungkin



itu



yang



bersifat



mendukung



ataupun



membangun,sehingga untuk kedepannya saya dapat memperbaiki kesalahan yang saya lakukan pada penulisan makalah tentang standar teknik.



Penulis



2



Tegal, 29 April 2021 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Semakin berkembangnya iptek dengan pesat pada zaman sekarang ini. Hal tersebut, Salah satunya dapat dilihat dalam dunia industri manufaktur. Sebagai contoh dari kemajuan tersebut, mesin produksi atau mesin perkakas sudah banyak menggunakan teknologi tinggi seperti mesin bor dan mesin gergaji. Kemajuan di bidang teknologi pengolahan data dan informasi yang sangat pesat salah satunya adalah komputer. Hal tersebut dapat dilihat dari penggunaan komputer ke dalam mesin-mesin perkakas seperti mesin freis, mesin bubut, mesin gerinda dan mesin lainnya. Hasil dari penggabungan teknologi komputer dan teknologi mekanik ini sering disebut dengan mesin CNC (Computer Numerical Control). Contoh mesin CNC yang mudah ditemukan dan sering digunakan adalah mesin bubut CNC dan mesin milling. Mesin bubut CNC dan mesin milling CNC adalah mesin yang dikendalikan oleh sistem kontrol yang disebut dengan kontrol numerik terkomputerisasi (CNC). Mesin bubut digunakan untuk memotong logam yang berbentuk silindris. Mesin milling digunakan untuk memotong logam yang berbentuk prisma tegak persegi. Benda kerja yang biasa dibuat pada mesin bubut CNC adalah poros bertingkat biasa maupun yang memiliki alur atau ulir, misalnya poros roda depan vespa. Benda kerja yang dibuat pada mesin frais CNC adalah ulir, alur dan prisma tegak bertingkat. Keuntungan dari mesin CNC adalah dapat digabung dengan perangkat lunak tambahan misalnya software CAD/CAM sehingga pemakaian mesin CNC akan lebih efektif. Oleh karena itu, seorang engineer harus dapat mengoperasikan mesin CNC, selain dapat merancang komponen yang akan di buat. Sehingga seorang engineer pun akan mengetahui sifat bahan serta mesin. Selain itu pula dapat mengetahui, bagaimana kriteria pengerjaan yang baik untuk suatu proses pembuatan produk sehingga akan didapatkan hasil yang baik.



3



1.2 Rumusan Masalah 1. Pengertian mesin cnc milling 2. Komponen mesin cnc milling 1.3 Tujuan Observasi Tujuan melakukan Observasi yakni : 1. Mengetahui mesin cnc milling 2. Mengetahui komponen mesin cnc milling. 3. Mengetahui pemprogram untuk mesin CNC. 1.4 Lokasi Observasi CV. PRIMA LOGAM TEGAL alamat Jl. Perintis Kemerdekaan No. 87 Panggung Kota Tegal.



4



BAB II PEMBAHASAN 2.1 Mesin CNC Milling CNC adalah Kependekan dari Computer Numerical Control. Mesin Milling CNC adalah mesin milling dimana pergerakan mesja mesin ( sumbu X dan Y ) serta spindle (rumah cutter) dikendalikan oleh suatu program. Program tersebut berisi langkah-langkah perintah yang harus dijalankan oleh mesin CNC. Program tersebut bisa dibuat langsung pada mesin CNC (huruf per huruf, angka per angka), yang hasil programnya disebut dengan program NC, atau dibuat menggunakan PC plus software khusus untuk membuat program NC. Program seperti ini disebut dengan CAM. Kelemahan pembuatan program NC dengan cara manual pada mesin CNC adalah waktu yang dibutuhkan sangat lama, akurasi tidak terjamin, mesin tidak bisa digunakan pada saat pembuatan program NC berlangsung, dan banyak lagi. Mesin CNC adalah mesin yang menggunakan program suatu komputer, dimana singkatan CNC tersebut adalah Computerisasi Numberik Control. Merupakan sistem otomatisasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstrak dan disimpan dimedia penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya dimana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau otomatisasi sederhana menggunakan cam. Kata NC sendiri adalah singkatan dari kata Numerical Control yang artinyaKontrol Numerik. Dalam hal ini Mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titik-titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan kemudian komputer digital menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain.



5



Saat



ini



mesin



CNC



mempunyai



hubungan



yang



sangat



erat



dengan Program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu permesinan yang cepat. NC/CNC terdiri dari tiga bagian utama : Program 1. Control Unit/Processor 2. Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat 3. Motor listrik untuk menggerakan/memutar pahat 4. Pahat 5. Dudukan dan pemegang Prinsip kerja Prinsip kerja NC/CNC secara sederhana dapat diuraikan sebagai berikut : 1. Programer membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat dengan cara pengetikan langsung pada mesin CNC maupun dibuat pada komputer dengan software mastercam. 2. Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada mesin untuk menggerakan perkakas yang bergerak melakukan proses permesinan hingga menghasilkan produk sesuai program. 2.2 Komponen-komponen Mesin CNC Milling Berikut adalah komponen – komponen mesin cnc milling 1. Meja mesin Mesin milling CNC bisa bergerak dalam 2 sumbu yaitu sumbu X dan sumbu Y. Untuk masing-masing sumbunya, meja ini dilengkapi dengan motor penggerak, ball screw plus bearing dan guide way slider untuk akurasi pergerakannya. Untuk pelumasannya, beb erapa mesin menggunakan minyak oli dengan jenis dan merk tertentu, dan beberapa mesin menggunakan grease. Pelumasan ini sangat penting untuk menjaga kehalusan pergerakan meja, dan menghindari kerusakan ball screw, bearing atau guide way slider. Untuk itu pemberian pelumas setiap hari



6



wajib dilakukan kecuali mesin tidak digunakan. Meja ini bisa digerakkan secara manual dengan menggunakan handle eretan.



Gambar 2.2.1 meja mesin 2. Spindle mesin Spindle mesin merupakan bagian dari mesin yang menjadi rumah cutter. Spindle inilah yang mengatur putaran dan pergerakan cutter pada sumbu Z. Spindle inipun digerakkan oleh motor yang dilengkapi oleh transmisi berupa belting atau kopling. Seperti halnya meja mesin, spindle ini juga bisa digerakkan oleh handle eretan yang sama. Pelumasan untuk spindle ini biasanya ditangani oleh pembuat mesin. Spindle inilah yang memegang arbor cutter dengan batuan udara bertekanan.



7



Gambar. 2.2.2 Spindel 3. MagasinTool Satu program NC biasanya menggunakan lebih dari satu tool/cutter dalam satu operasi permesinan. Pertukaran cutter yang satu dengan yang lainnya dilakukan secara otomatis melalui perintah yang tertera pada program. Oleh karena itu harus ada tempat khusus untuk menyimpan tool-tool yang akan digunakan selama proses permesinan. Magasin Tool adalah tempat peletakkan tool/cutter standby yang akan digunakan dalam satu operasi permesinan. Magasin tersebut memiliki banyak slot untuk banyak tool, antara 8 sampai 24 slot tergantung jenis mesin CNC yang digunakan.



Gambar 2.2.3 Magasin Tool 4. Monitor Pada bagian depan mesin terdapat monitor yang menampilkan data-data mesin mulai dari setting parameter, posisi koordinat benda, pesan error, dan lain-lain.



8



Gambar 2.2.4 Monitor 5. Panel Control Panel control adalah kumpulan tombol-tombol panel yang terdapat pada bagian depan mesin dan berfungsi untuk memberikan perintah-perintah khusus pada mesin, seperti memutar spindle, menggerakkan meja, mengubah setting parameter, dan lain-lain. Masing-masing tombol ini harus diketahui dan dipahami betul oleh seorang CNC Setter



Gambar 2.2.5 panel control



6.



Tombol pada panel control Panel kontrol adalah pusat pemerintahan dari mesin CNC. Dari panel kontrolinilah semua perintah pergerakan mesin dikeluarkan. Setiap Setter mutlak harus memahami semua fungsi dari panel kontrol



Gambar 2.2.6 tombol panel control



9



2.3 Metode Pemrograman. Metode pemrograman dalam mesin CNC ada dua,yaitu: 1. Metode Incremental



Gambar 2.3.1 Sistem Incremental Adalah suatu metode pemrograman dimana titik referensinya selalu berubah, yaitu titik terakhir yang dituju menjadi titik referensi baru untuk ukuran berikutnya. Pada sistem ini titik awal penempatan alat potong yang digunakan sebagai acuan (referensi). Untuk mesin bubut, titik referensinya diletakkan pada sumbu (pusat) benda kerja yang akan dikerjakan pada bagian ujung. Sedangkan pada mesin frais, titik referensinya diletakkan pada pertemuan antara dua sisi pada benda kerja yang akan dikerjakan. 2. Metode Absolute



Gambar 2.2. Sistem Absolute



10



Adalah suatu metode pemrograman di mana titik referensinya selalu tetap yaitu satu titik/tempat dijadikan referensi untuk semua ukuran. Pada system ini titik awal penempatan yang digunakan sebagai acuan adalah selalu berpindah sesuai dengan titik actual yang dinyatakan terakhir. Untuk mesin bubut maupun mesin frais diberlakukan cara yang sama. Setiap kali suatu gerakan pada proses pengerjaan benda kerja berakhir, maka titik akhir dari gerakan alat potong itu dianggap sebagai titik awal gerakan alat potong pada tahap berikutnya.



11



BAB III PENUTUP 1. Kesimpulan Demikian yang dapat Penulis paparkan mengenai materi yang menjadi pokok bahasan dalam makalah ini, tentunya masih banyak kekurangan dan kelemahannya, kerena terbatasnya pengetahuan dan kurangnya rujukan atau referensi yang ada hubungannya dengan judul makalah ini. Dan dapat kita simpulkan bahwa : 1.



Mesin CNC Milling memiliki pernanan penting dalam duni industry permesinan



2.



Mesin CNC di usung menjadi mesin multi fungsi dengan berbagai hasil produknya yang dapat kita lihat dalam kehidupan sehari-hari



3.



Mesin CNC sebagai salah satu mesin yang dapat membantu semua kebutuhan berbagai komponen-kompnen yang di perlukan oleh dunia industry permesinan



2.



Saran



Adapun saran yang dapat Penulis sampaikan yaitu : 1. Pengembangan pengetahuan dalam berbagai mesin harus terus dilakukan untuk meningkatkan kualitas Sumber Daya Manusia yang secara langsung membantu dalam perkembangan teknlogi di indonesia 2. Alokasi dana untuk pendidikan dalam bidang kejuruan



hendaknya



ditingkatkan untuk menunjang peningkatan mutu pendidikan dan teknologi di indonesia.



12



DAFTAR PUSTAKA







https://aksitupai.wordpress.com/2012/07/15/makalah-mesin-cnc/ http://andiwinartoteknikmesin.blogspot.com/2014/05/mesin-cnc.html



13



DAFTAR GAMBAR



14