Pengolahan Makanan Bahasa Jepang [PDF]

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Pengolahan Makanan Bahasa Jepang [PDF]

とくてい ぎ のう ごう

特定技能1号 いんしょくりょうひんせいぞうぎょう ぎ のうそくてい し けん

飲 食 料 品製造業 技能測定試験 がくしゅうよう

学習 用テキスト しょはん

ねん

がつ

初版(2019年9月)

いっぱ

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とくてい ぎ のう ごう



特定技能1号 いんしょくりょうひんせいぞうぎょう ぎ のうそくてい し けん



飲 食 料 品製造業 技能測定試験 がくしゅうよう



学習 用テキスト しょはん



ねん



がつ



初版(2019年9月)



いっぱんざいだんほうじんしょくひんさんぎょう



一般財団法人食 品産業 センター



<はじめに>



いんしょくりょうひんせいぞうぎょう ぎ のうそくてい し けんがくしゅうよう



飲食 ぎ のう



とくてい



料 品製造業 技能測定試験学習 用テキストは、特定



ごう



いんしょくりょうひんせいぞうぎょう



しょくひんこうじょう



はたら



技能1号として飲食 料 品製造業( 食 品工場 など)で 働 ひつよう



き ほんてき



ち しき



ぎ のう



しょうかい



くために必要となる基本的な知識と技能を紹 つか



介するもので



に ほん ご



す。また、このテキストで使われている日本語についても、 いんしょくりょうひんせいぞうぎょうぶん や



しょくひんこうじょう



はたら



ひつ



飲食 料 品製造業 分野( 食 品工場 など)で 働 くうえで必 よう



き ほんてき



要となる基本的なものです。 いんしょくりょうひん



いんりょう



しょくりょうひん



※飲食 料 品とは飲料 と食 料 品のことです。



ぎょう む



ひつよう



き ほんてき



ち しき



このテキストでは、 業 務に必要とされる基本的な知識と ぎ のう



しょうかい



ないよう



じっさい



はたら



技能などを紹 介していますが、内容によっては実際に 働 く きん む さき



ちが



ば あい



き ほんてき



かんが



勤務先のルールなどと違う場合があります。基本的な 考 え かた



きん む さき



ちが



方は同じでも、勤務先によってやり方が違うことがあります。 ば あい



きん む さき



したが



その場合は、勤務先のルールに 従 ってください。



p. 2



もく じ



<目次>



だい



しょう



第1 章



しょくひんあんぜん



ひんしつかん り



ち しき



食 品安全、品質管理の基本的な知識 しょくひんあんぜん



1.



き ほんてき



たいせつ



食 品安全はなぜ大切か あんぜん



しょくひん



ていきょう



ぜんたいぞう



2.安全な食 品を提供 するための全体像 しょくちゅうどく



かん



き そ ち しき



3. 食 中 毒に関する基礎知識 しょくちゅうどくぼう し



げんそく



4. 食 中 毒防止の3原則 しょくちゅうどく







び せいぶつ



ぞうしょく



よう そ



5. 食 中 毒を起こす微生物が増殖 する3つの要素 おん ど



(1)温度 すいぶん



(2)水分 えいようぶん



(3)栄養分 び せいぶつ



ぞうしょく



6.微生物を増殖 び せいぶつ



おん ど



じ かん



かん り



させないための温度と時間の管理 ぞうしょく



おん ど



じ かん



かんけい



(1)微生物の増殖 には温度と時間が関係 もんだい



(2)カビの問題 しょくひん



せいぞう



おん ど



じ かん



かん り



たいせつ



(3) 食 品の製造では温度と時間の管理が大切



だい



しょう



第2 章



いっぱんえいせいかん り



き そ



ち しき



一般衛生管理の基礎知識 さ ぎょうじょう



はい



まえ



おこな



1.作業 場 に入る前に 行 うこと p. 3



けんこうかん り



えいせいかん り



(1)健康管理と衛生管理 さ ぎょうふく



ちゃくよう



(2)作業 服の着 用について ねんちゃく



て あら



(3)粘 着 ローラー、エアーシャワー、手洗い、 さ ぎょうくつ



あつか



作業 靴の扱 いなど さ ぎょうまえ



おこな



2.作業 前に行 うこと さ ぎょうないよう



かくにん



(1)作業 内容の確認 き かい



そう ち



き ぐ



し ようまえ



かくにん



(2)機械、装置、器具の使用前の確認 き かい



そう ち



き ぐ



せんじょう



さっきん



(3)機械、装置、器具の洗浄 と殺菌 さ ぎょうちゅう



ちゅう い



じ こう



3.作業 中 の注 意事項 いっぱんてき



ちゅう い



じ こう



(1)一般的な注 意事項 き かいそう さ



かん



ちゅう い



じ こう



(2)機械操作に関する注 意事項 さ ぎょうちゅう



えいせいじょう



ちゅう い



じ こう



(3)作業 中 の衛生上 の 注 意事項 さ ぎょうちゅう



せいひん



とりあつか



じょう



ちゅう い



じ こう



(4)作 業 中 の製品の取扱 い 上 の 注 意事項 さ ぎょう ご



4.作業 後に行うこと かつどう











5.5S活動の取り組み い ぶつこんにゅう



もんだい



かん り



6.異物混入 の問題と管理



p. 4



だい



しょう



第3 章



せいぞうこうていかん り



き そ ち しき



製造工程管理の基礎知識 げんざいりょう



かん り



1.原材 料 の管理 げんざいりょうかん り



き ほんてき



かんが



かた



(1)原材料 管理の基本的な 考 え方 げんざいりょう



うけ い



けん さ



(2)原材料 の受入れ検査 せいぞうこうてい



かん り



ちゅう い



じ こう



2.製造工程の管理と注 意事項 げんざいりょう



し かかりひん



ちゅうかんせいひん



ほ かん



(1)原材料 ・仕掛 品( 中 間製品)の保管 か ねつこうてい



(2)加熱工程 れいきゃくこうてい



(3)冷却 工程 とうけつこうてい



(4)凍結工程 ほうそうこうてい



(5)包装工程 せいひん



かん り



3.製品の管理 せいひん



び せいぶつけん さ



(1)製品の微生物検査 せいひん



ほ かんかん り



ちゅう い じ こう



(2)製品を保管管理するときの注 意事項 ほ かん



かん り



ちゅう い じ こう



(3)保管サンプルを管理するときの 注 意事項 ゆ そう じ



おん ど



かん り



ちゅう い じ こう



(4)輸送時の温度を管理するときの 注 意事項 しょくひん



かん り



4.アレルギー 食 品の管理 かん り



たいしょう



ぶっしつ



(1)管理の対象 となるアレルギー物質 こう さ お せん



ぼう し



(2)交差汚染の防止 p. 5



やくざい



かん り



5.薬剤の管理 やくざいせんよう



ほ かん ば しょ



つく



(1)薬剤専用の保管場所を作る やくざい



にゅうしゅっ こ だいちょう



き ろく



(2)薬剤の入 出 庫台帳 に記録する よう き



やくざいめい







(3)容器に薬剤名などを書く



だい



しょう



第4 章



せいぞうこうてい



えいせいかん り



かん



ち しき



HACCP による製造工程の衛生管理に関する知識



1.HACCP とは? き がいよういん







2.危害要因を知る げんそく



3.HACCP の7つの原則 せいぞうげん ば



まか



じゅうよう



4.製造現場に任されている 重 要なこと じゅうようかん り てん







(1)どこが 重 要管理点かを知る かん り き じゅん



せってい ち







(2)管理基準 の設定値を知る じゅうようかん り てん



かん し



(3) 重 要管理点を監視(モニタリング)する けっ か



き ろく



ほ かん



(4)モニタリング結果を記録し、保管する



だい



しょう



第5 章



ろうどうあんぜんえいせい



かん



ち しき



労働安全衛生に関する知識 さ ぎょうじょう



さまざま



き けん



1.作業 場 には、様々な危険がある き けん



い しき



2.「かもしれない」で危険を意識する p. 6



あんぜん



さ ぎょう



ただ



ふくそう



3.安全な作業 は正しい服装から き



さ ぎょう て じゅん



4.決められた作業 手順 を守る あんぜん



たか



5.5S活動をしっかりやり安全を高める あんぜん



さ ぎょう



じっ し



さ ぎょうじょう



あんぜん



6.安全な作業 をみんなで実施し作業 場 を安全に い じょう じ たい



ろうどうさいがい



はっせい



7.もし異常 事態や労働災害が発生したら!



p. 7



だい



しょう



第1 章



しょくひんあんぜん



ひんしつかん り



き ほんてき



ち しき



食 品安全、品質管理の基本的な知識



p. 8



しょくひんあんぜん



たいせつ



1. 食 品安全はなぜ大切か



しょくひんこうじょう







しょう ひ しゃ



あんしん







食 品工 場 は 消 費者が安心して、おいしく食べられ しょくひん



つく



る食 品を作らなければなりません。 しょう ひ しゃ







あんしん



しょくひん



もと



消 費者は安全で安心できる 食 品を求めています。 あんしん







あんぜん







しょくひん



しょう ひ しゃ



けんこう



まも



安心して食べられる食 品とは、 消 費者の健康を守る あんぜん



かく ほ



しょくひん



ために安全が確保された 食 品のことです。 た







しょくひん







もちろん、おいしく食べられる 食 品でなければ買っ てもらえません。



p. 9



あんぜん



しょくひん



つく







ひと



びょう き



安全でない 食 品を作ると、それを食べた人が 病 気になる しょう ひ しゃ



ふ あん



しょくひん



たい



ふ しんかん



などにより、消 費者が不安になり、食 品に対する不信感を たか



けっ か



しゃかいぜんたい



おお



えいきょう



高めます。結果として社会全体に大きな影響 しょうひん



あた



を与えること う



になります。それだけではなく、その 商 品が売れなくなり、 かいしゃ



しんよう



じ ぶん



しょく ば



えいきょう



およ



会社の信用がなくなり、自分たちの 職 場にも影 響 が及びま す。



p. 10



あんぜん



しょくひん



ていきょう



ぜんたいぞう



2.安全な食 品を提供 するための全体像



しょう ひ しゃ



あんぜん



しょくひん



ていきょう



あんぜん



げんざい



消 費者に安全な食 品を提供 するためには、安全な原材 りょう



せいぞうかんきょう



しょくひん



えいせいてきとりあつか



じょうけん



料 ・きれいな製造環境 ・ 食 品の衛生的取扱 いの3 条 件 く







ひつよう



がピラミッドのように組み合わさっていることが必要です。 じゅうよう







げんざいりょう



うけいれ



いっぱんてき



重 要なことは、図のように原材 料 の受入から、一般的な えいせいかん り



かん り











せいぞう



衛生管理、HACCP管理を組み合わせて製造することです。



あんぜん



しょくひん



ていきょう



ぜんたいぞう



<安全な 食 品を提供 するための全体像>



p. 11



しょくちゅうどく



かん











ち しき



3. 食 中 毒に関する基礎知識



しょくちゅうどく



ゆうがい



び せいぶつ



か がくぶっしつ



ふく



いんしょくぶつ



食 中 毒は、有害な微生物や化学物質などを含む飲食 物 た



けんこうしょうがい







を食べたために健康障 害を起こすことです。 た















いた



げ り



食べ過ぎや飲み過ぎでおなかが痛くなったり、下痢になる しょくちゅうどく







こともありますが、これは 食 中 毒とは言いません。



しょくちゅうどく



げんいん



ぶっしつ



(1) 食 中 毒の原因となる物質 しょくちゅうどく



食 ぶつ



げんいん



ぶっしつ



さいきん



び せい



中 毒の原因となる物質は、細菌やウイルスなどの微生 か がくぶっしつ



物や、化学物質などがあります。 しょくちゅうどく



ここでは、食



げんいん



おお



さいきん



中 毒の原因になることの多い細菌とウイル



しょうかい



スについて紹 介します。



しょくちゅうどく



ぶんるい



(2) 食 中 毒の分類 び せいぶつ











しょくちゅうどく



微生物によって引き起こされる 食 しょくちゅうどく



しょくちゅうどく



さいきん



中 毒は、細菌による ぶんるい



食 中 毒とウイルスによる食 中 毒に分類されます。 さいきん



しょくちゅうどく



このうち細菌による食 そ がたしょくちゅうどく



しゅるい



かんせんがたしょくちゅうどく



どく



中 毒は、「感染型 食 中 毒」と「毒 わ



素型食 中 毒」の2種類に分けられます。 p. 12



かんせんがたしょくちゅうどく







しょくひん



さいきん



「感染型食 中 毒」は、食べた 食 品についていた細菌が なか







さいぼう



は かい



どく そ



つく



ヒトのおなかの中で増え、細胞を破壊したり、毒素を作って けんこうしょうがい







ちょうかんしゅっけつせいだいちょうきん



健康障 害を起こすものです。腸 管出 血性大腸 菌、サルモ ぞくきん



ぞくきん



ちょうえん







ネラ属菌、カンピロバクター属菌や 腸 炎ビブリオと呼ばれ さいきん



だいひょうれい



る細菌が代表 例です。



どく そ がたしょくちゅうどく



「毒素型食 つく



しょくひん



なか



さいきん







どく そ



中 毒」は、 食 品の中で細菌が増えて毒素を



しょくひん







けんこうしょうがい







おう



作り、その 食 品を食べて、健康 障 害を起こすものです。黄 しょく



きゅうきん



きん



きん



きん



色 ブドウ球 菌、ボツリヌス菌、ウエルシュ菌、セレウス菌 よ



さいきん



だいひょうれい



と呼ばれる細菌が代表 例です。



しょくちゅうどく



ば あい



おお



げんいん



「ウイルス」による 食 中 毒の場合は、その多くの原因と か き



に まいがい



そんざい



なっているのがノロウイルスです。牡蠣などの二枚貝に存在 おも



てゆび



しょくひんとう



つう



かんせん



つよ



かん



し、主にヒトの手指や 食 品等を通じて感染します。強い感 せんりょく



しゅうだんかんせん







とくちょう



染力 があるため、集 団感染が起こりやすいのが特徴 です。



p. 13



しょくちゅうどく











おも



さいきん



食 中毒を引き起こす主な細菌とウイルス



ぶんるい



さいきん



げんいん



おも



分類



細菌ま たはウ イルス



原因になりや



主な 症 状



しょうじょう



おも



主な予防対策



よ ぼうたいさく



はげ



しょくざい



しょくひん



すい 食 品



めい



名 かんせんがた



ちょうかん



や さい



感染型



腸管



野菜



しょく



✰食 ちゅうどく



中毒



しゅっけつせい



出 血性



しょくにく



ぎゅう



食 肉( 牛 にく



ふくつう



肉)



腹痛



サルモ



や さい



げ り



野菜



下痢



しょくにく とりにく



ふくつう



きん







ちゅうしん ぶ



食 材は、 中 心部まで じゅうぶん



血便



大腸菌 (O157 な ど)



ぞく







けつべん



だいちょうきん



ネラ属







激しい下痢



か ねつ



十 分に加熱します。 い じょう



ぷん い じょう



75℃以 上 、1分以 上



い ど みず



か ねつ



井戸水 など



加熱します。 ちょう り











せんじょう



調 理器具などを洗 浄 します。



食 肉(鶏肉)



しょくざい じゅうぶん



腹痛



けいらん



はつねつ



鶏卵 など



発熱



ちゅうしん ぶ



食 材は、 中 心部まで か ねつ



十 分に加熱します。 い じょう



ぷん い



75℃以 上 、1分以 じょう か ねつ



上 加熱します。 ちょう り











せんじょう



調 理器具などを洗 浄 します カンピ ロバク ター



しょくにく



とり



食 肉(鶏



げ り



しょくざい



下痢



にく



ふくつう



肉)



腹痛



ちゅうしん ぶ



食 材は、 中 心部まで じゅうぶん



か ねつ



十 分に加熱します。



はつねつ



ぞくきん



い じょう



発熱



属菌



ぷん い



75℃以 上 、1分以 じょう か ねつ



上 加熱します。 ちょう り











せんじょう



調 理器具などを洗 浄 します ちょうえん



かいすい



腸 炎ビ ブリオ



海水の魚介類



ぎょかいるい



はげ



激しい下痢











さし み



ふくつう



刺身



腹痛



しょくざい じゅうぶん



か ねつ



十 分に加熱します。



す し



寿司 など



ちゅうしん ぶ



食 材は、 中 心部まで い じょう



ぷん い



75℃以 上 、1分以 じょう か ねつ



上 加熱します。 ぎょかいるい



ま みず



せん



魚介類は真水でよく洗 じょう



たいせつ



浄 することが大切で す。



p. 14



どく そ がた



おうしょく



きず



毒素型



黄色ブ



傷のある人の



しょく



きゅう



✰食



ドウ 球



ちゅうどく



きん



中毒







ひと











ちょう り



手で 調 理さ れたもの







吐き気 と



か ねつ



きん



どく そ



ぶんかい



おう吐



毒素は分解しません。



ふくつう



しょくざい



腹痛



す し



寿司







弁当 など かんづめ







缶詰







吐き気 づめ



さいきん



きず



ひと



ねつ



おう吐 こ きゅうこんなん



食品 など



呼 吸 困難 など し



つよ



が ほう



細菌は熱に強い芽胞







びん詰 しょくひん



シュ菌



ゆび



調 理しないようにしま す。



真空パック



きん



つく



ちょう り



しんくう



ウエル



どく そ



手や指に傷のある人は



べんとう



きん



じょうたい



保ち、毒素を作らせな いようにします。



おにぎり



ヌス菌



ていおん



食 材を低温の 状 態に たも



ボツリ



つく



加熱しても菌が作った



じょうたい



(※)の 状 態になりま す。 かんづめ



しんくう



しょくひん



缶詰や真空パック 食 品



ば あい



い じょう



ふん



死ぬ場合も あります。



などは 120℃以 上 、4分



や さいるい



ふくつう



さいきん



肉類や野菜類



腹痛



細菌は熱に強い芽胞の



にくるい つか



たい



を使って大 りょう



げ り



下痢



い じょう



じゅうぶん か ねつちょう り



以 上 で 十 分加熱 調 理 します。 ねつ



つよ



が ほう



じょうたい



状 態になります。



ちょう り



じ かん







量 に 調 理、



100℃で1~6時間の加



ほ ぞん



ねつ



保存された しょくひん



食品 に もの



煮物 カレー など



が ほう







のこ



熱でも芽胞は生き残り ます。 ちょう り







調 理したらすぐに食べ るようにします。 ちょう り







はや



または、 調 理後に早く い







れいきゃく







20℃以下に冷 却 し、保 ぞん



ひつよう



存することなどが必要 です。



p. 15



こめ



セレウ



こ むぎ







米や小麦など



きん



つか



ス菌



ちょう しょく



腹痛



炒飯 ピラフ パスタ など



ちゅうどく







げ り



そんざい















ふくつう



吐、腹痛や はつねつ







発熱を起こ します。



ていおん



れいきゃく



ほ ぞん



低温に冷 却 し、保存す







つう



ちょう り











ひと



てってい



ちょう り



手洗いを徹底し、 調 理



みず







た 食 品や水







せんじょう



さっ



器具をなどの洗 浄 と殺



かんせん



きん



から感染しま す。



おこな



菌を 行 います。 しょくざい



ちゅうしん ぶ



食 材は、 中 心部まで じゅうぶん



か ねつ



十 分に加熱します。



つよ



感染 力 が強



い じょう



85℃~90℃以 上 、



しゅうだんかんせん



く 集 団感染 します。



さいきん



しょくひん



下痢のある人は 食 品を



て あら



人が 調 理し



かんせんりょく



かんせん



理などを通じ感染しま す。 扱 わないようにしま す。



べて感染した しょくひん



ちょう



少 量 のウイルスで 調



あつか



かんせん



いち ぶ



はや



しょうりょう



下痢、おう



牡蠣などを食



が ほう







または、 調 理後は早く ひつよう



中毒



ひと







ることなどが必要で す。











のこ



ちょう り



を起こすも の



枚貝に存在し ます。



る食











牡蠣などの二 まいがい



が ほう



も芽胞は生き残りま す。 調 理したらすぐに食べ るようにします。



ふくつう



ちゃーはん



か ねつ



90℃、1時間の加熱で



ちょう り



下痢



弁当



しょく



じ かん



げ り



べんとう



が ほう



状 態になります。



を起こすも の







つよ



じょうたい







ひん







ねつ



細菌は熱に強い芽胞の



おう吐



理された 食



ノロウ イルス



さいきん







を使って 調 り



ウイル スによ







吐き気



びょう い じょう か ねつ



90 秒 以 上 加熱しま す。



せいいく



かんきょう



つく



から



かぶ



(※)芽胞とは、一部の細菌が生育しにくい環 境 になったときに作る殻を被っ たね



ねつ



かんそう







せいいく



かんきょう



た種のようなものです。熱や乾燥などに耐えます。生育しやすい環 つうじょう



じょうたい



もど



つうじょう



じょうたい



ねつ















なると通 常 の 状 態に戻ります。通 常 の 状 態では熱で死にます。



p. 16



しょくちゅうどくぼう し



げんそく



4. 食 中 毒防止の3原則



つけない せいけつ



び せいぶつ



お せん



これは清潔なものに微生物をつけない、汚染させないとい うことです。 じ ぶん じ しん



けんこうかん り



えいせいかん り



せいけつ



自分自身で健康管理と衛生管理をして清潔にしていれば、 むずか



難 しいことではありません。 て あら



てってい



⚫ 手洗いを徹底します。 し よう き ぐ



そう ち



き かい



つね



せいけつ



⚫ 使用器具、装置、機械などを常に清潔にしておくことが ひつよう



必要です。 さ ぎょうじょう



つね



⚫ 作業 場



たも



ひつよう



を常に清潔に保つことが必要です。



さ ぎょうじょう



⚫ 作業



せいけつ



そと



さいきん







場 には外から細菌を持ちこまないようにします。 ば あい



かなら



しょく ば



せきにんしゃ



⚫ おなかをこわした場合には、 必 ずすぐに 職 場の責任者 ほうこく



さいきん



しょくちゅうどく







に報告します。細菌やノロウイルスによる 食 中 毒の危 けんせい



険性があります。 か ねつまえ



しょくひん



か ねつ



あと



しょくひん



せっしょく



⚫ 加熱前の 食 品と加熱した後の 食 品を接触 させないよ く べつ



うに区別します。



p. 17







増やさない び せいぶつ



おん ど



すいぶん



えいようぶん



そんざい



ぞうしょく



微生物は温度、水分、栄養分の存在などによって増殖 ぞうしょく



ふせ



じゅうよう



れいとう







れいぞう



び せい



ます。この増 殖 を防ぐことが 重 要です。冷凍、冷蔵で微生 ぶつ



ぞうしょく



おさ



物の増殖 を抑えることができます。 しょくひん



てきせつ



おん ど



ほ かん



⚫ 食 品は適切な温度で保管します。 か ねつ



しょくひん



はや



れいきゃく



⚫ 加熱した食 品はできるだけ速く冷却 します。 れいぞう こ



れいとう こ



てきせつ



おん ど



かん り



⚫ 冷蔵庫、冷凍庫は適切な温度で管理します。 せいぞう



し よう



き ぐ



そう ち



き かい



よご







⚫ 製造に使用した器具、装置、機械などは、汚れを落として、 かわ



よく乾かします。



ころ



殺す(やっつける) び せいぶつ



ころ



もっと



こう か



しょくちゅうどく よ ぼう



ほうほう



微生物を殺すことは最 も効果がある 食 中 毒予防の方法 です。 さっきんほうほう



さっきんざい



かん



ただ



ち しき







てきせつ



⚫ 殺菌方法、殺菌剤に関して正しい知識を身につけて、適切 さっきん



おこな



な殺菌を 行 います。 しょくひん



か ねつ



さっきん



てきせつ



おん ど



じ かん



おこな



⚫ 食 品を加熱して殺菌するときは適切な温度と時間で 行 います。



p. 18



しょくちゅうどく







び せいぶつ



ぞうしょく



よう そ



5. 食 中 毒を起こす微生物が増殖 する3つの要素



おん ど



(1)温度 いっぱんてき



び せいぶつ



きゅうそく



ぞうしょく



⚫ 一般的な微生物は 30℃~40℃で 急 速に増殖 します。 い か



い じょう



ぞうしょく



⚫ 4℃以下、60℃以上 ではほとんど増殖 しません。 しょくひん



か ねつ



さっきん



⚫ 食 品を加熱することで殺菌できます。



すいぶん



(2)水分 び せいぶつ



すいぶん



ぞうしょく



⚫ 微生物は水分がなくては増殖 せいぞう



し よう



き ぐ



そう ち



できません。 き かい



あら



えいようぶん



⚫ 製造に使用した器具、装置、機械などはよく洗って栄養分 よご れ







かんそう



ひつよう



になる汚れを落として、乾燥しておく必要があります。



えいようぶん



(3)栄養分 び せいぶつ



ぞうしょく



えいようぶん



ひつよう



しょくひん



び せい



⚫ 微生物が増 殖 するには栄養分が必要です。 食 品は微生 ぶつ



えいようげん



とく



すいぶん



おお



えいよう



すい



物の栄養源です。特に水分が多く、栄養バランスのよい水 さんぶつ



ぞうしょく



産物では増 殖 しやすいです。 せいぞう



し よう



き ぐ



そう ち



き かい



あら



えいよう



⚫ 製造に使用した器具、装置、機械などはよく洗って、栄養 ぶん



よご







ひつよう



分になる汚れを落とす必要があります。 p. 19



び せいぶつ



ぞうしょく



おん ど



じ かん



かん り



6.微生物を増殖 させないための温度と時間の管理



び せいぶつ



ぞうしょく



おん ど



じ かん



かんけい



(1)微生物の増殖 には温度と時間が関係 おお



び せいぶつ



い じょう



ぞうしょく



⚫ 多くの微生物は 60℃以上 で増殖 をしにくくなります。 かんぜん



ころ



ひつよう



か ねつ じ かん



おん ど



しかし、完全に殺すために必要な加熱時間と温度は、そ び せいぶつ



こと



か ねつ じ かん



び せいぶつ



れぞれの微生物で異なります。加熱時間などは微生物を かんぜん



ころ



せってい



したが



か ねつおん ど



完全に殺すために設定されています。 従 って加熱温度 ひく



か ねつ じ かん



みじか



び せいぶつ



が低かったり、加熱時間が 短 かったりすると、微生物が のこ



か ねつ



さっきん



とき



残っていることがあります。加熱して殺菌をする時は、 き



おん ど



じ かん



かなら



かくにん



決められた温度と時間を必 ず確認します。 ⚫



おん ど



あいだ



温 度 が 10℃~60℃の 間 び せいぶつ



び せいぶつ



ぞうしょくきょくせん



微生物の増 殖 曲 線



ぞうしょく



では、微生物は増 殖 しますが、 もっと



ぞうしょく



はや



最 も増殖 が速いのは 30℃か あいだ



ら 40℃の間 です。 このため、 か ねつ



しょくひん



しつおん



なが



ほう



加熱した 食 品を室温で長く放 ち



おん ど







置して、温度をゆっくり下げる あいだ



び せいぶつ



ぞうしょく



か のうせい



か ねつ



と、その 間 に微生物は増殖 する可能性があります。加熱し p. 20



しょくひん



れいきゃく



はや



おこな



じゅうよう



た 食 品の冷却 は、できるだけ速く 行 うことが 重 要です。 い か



おお



び せいぶつ



ぞうしょく



⚫ 4℃以下では多くの微生物は増殖



しにくくなりますが、



し めつ



れいぞう こ



ほ ぞん



死滅することはありません。したがって冷蔵庫に保存し しょくひん



そと







なが



ほう ち



び せいぶつ



ぞうしょく



た 食 品を外に出して、長く放置すると微生物が増殖 し はじ



れいぞう こ



おん ど かん り



だい じ



れいぞう こ



始めます。また冷蔵庫の温度管理も大事です。冷蔵庫の なが







ドアを長く開けたりしないようにします。



び せいぶつ



ぞうしょく



つぎ







しめ



いってい



⚫ 微生物の増 殖 は、次の図で示されるように、ある一定の じ かん



ばい



せ だいこうたい じ かん



時間で倍になります。これを世代交代時間とよびます。 おな



じ かん



ばい



び せいぶつ



かず



ばい



ばい



その同じ時間でさらに倍になり、微生物の数は倍、倍と きゅうげき











び せいぶつ



激に増えていきます。微生物をコントロールするた じ かん



ひつよう



めには時間もコントロールする必要があることがわか ります。 せ だいこうたい じ かん



世代交代時間



さいしょ



最初



ふん ご



20分後



ふん ご



40分後



p. 21



もんだい



(2)カビの問題 び せいぶつ



なか



どく



つく



しゅるい



カビも微生物です。カビの中にはカビ毒を作る種類もある はっせい



おさ



じゅうよう



ので、発生を抑えることが重 要です。 まめ



こくるい



や さい



くだもの



お せん



豆、穀類、野菜、果物などがカビに汚染されやすいので、 ほ ぞん







げんざいりょう



保存に気をつけましょう。これらを原材料 じゅうぶん



あら



つか



として使うとき



つか



は、 十 分に洗って使うようにしましょう。カビはほとんど そんざい



かんぜん



のところに存在します。これを完全になくすことはできませ しょくひん



ていおん



ほ ぞん



ぞうしょく



ふせ



ん。食 品はできるだけ低温で保存し、カビの増 殖 を防ぎま しょう。



しょくひん



せいぞう



おん ど



じ かん



かん り



たいせつ



(3) 食 品の製造では温度と時間の管理が大切 しょくひん







せいぞう







おん ど



じ かん



まも



品の製造では、決められた温度と時間が守られている て じゅんどお



かんさつ



き ろく



じゅうよう



かどうかを、手 順 通りに観察し、記録することが 重 要です。 き



おん ど



じ かん



まも



もし、決められた温度と時間が守られていないときには、 せきにんしゃ



ただ



ほうこく



せいぞう



ちゅう し



責任者に直ちに報告し、製造を中 せいひん



ふ てきごうひん



じょがい



ひつよう



止することが必要です。 せきにんしゃ



し じ



したが



その製品は不適合品として除外し、責任者の指示に 従 って しょ り



ひつよう



処理する必要があります。 ただ



おん ど



じ かん



かくにん



そして正しい温度と時間になっているか確認します。 p. 22



だい



しょう



第2 章



いっぱんえいせいかん り



き そ ち しき



一般衛生管理の基礎知識



p. 23



さ ぎょうじょう



はい



まえ



おこな



1.作業 場 に入る前に行 うこと



けんこうかん り



えいせいかん り



(1)健康管理と衛生管理 こ じん



けんこうかん り



おこな



⚫ 個人で健康管理をしっかり 行 います。 たいちょう



わる



• 体調 が悪かったり、おなかをこわした か ぜ







とき



かなら



じ ぶん



り、風邪を引いている時は、必 ず自分の しょく ば



せきにんしゃ



ほうこく



し じ



したが



職 場の責任者に報告し、指示に 従 いま す。 こ じん



えいせいかん り



おこな



⚫ 個人で衛生管理をしっかり 行 います。 て



ば あい



かなら







• 手などにケガをしている場合も、 必 ず自 ぶん



しょく ば



せきにんしゃ



ほうこく



し じ



したが



分の職 場の責任者に報告し、指示に 従 い ます。 からだ



• 体 し ぶつ



せいけつ











つめ







の清潔に気を付け、爪などを伸ばさないようにします。 も



⚫ 私物の持ちこみはしないようにします。 と けい



ほうせきるい



そうしょくひん



からだ



• 時計、宝石類、装 飾 品などは 体 からはずし、ロッカーに ほ かん



いえ







保管しておきます。これらはできるだけ家に置いてくる ようにします。



p. 24



さ ぎょうふく



ちゃくよう



(2)作業 服の着 用について さ ぎょうふく



ただ



ちゃくよう



⚫ 作業 服は正しく着 用します。 さ ぎょうふく







せいけつ



作業 服はいつも清潔な もの







物を着ます。 よご







さ ぎょう



ロッカーで汚れた作業 ふく



さ ぎょうふく



服ときれいな作業 服が くっつかないようにしま す。 よご







さ ぎょうふく







汚れた作業 服は決めら ば しょ







せんたく



れた場所に置いて洗濯に だ



出します。 ぼう し







おこな







いち ど



め やす



せいけつ



ただ



つか



し よう



香水は使用しません。 かみ







ていきてき



用します。



帽子は清潔なものを正しく使います。 こうすい







ちゃくよう



洗髪は定期的に 行 います。2日に一度が目安です。 ぼう し







どお



帽子、マスクは決まり通りに着 せんぱつ











ぼう し







うちがわ



し よう



髪が帽子からはみ出していません。ネットを内側に使用 します。







マスクをつけます。 p. 25



そうしょくひん







イアリング、ネックレスなどの装 飾 品は身につけません。 なが







かみ



長めの髪はたばねます。 さ ぎょうふく







ちゃくよう



作業 服はポケット、ボタンのないものを 着 用します。 さ ぎょうふく











した







ちゃくよう



作業 服の下にTシャツなどボタンの無いものを 着 用し ます。 さ ぎょうふく







せいけつ



作業 服は清潔なものを着 用します。 と けい







作業 つめ







ゆび わ



時計、マニキュア、指輪などをつけません。 さ ぎょうふく







ちゃくよう



みじか



そで



しぼ



し よう



服の袖はゴムなどで絞りがあるものを使用します。 き



爪は短 く切ります。 せいけつ







清潔なはきものをはきます。



p. 26



さ ぎょうふく



ただ



き かた



⚫ 作業 服の正しい着方 さ ぎょうじょう



作業 はつ



しめ



まえ



さ ぎょうふく















つぎ



品に混ざらないように気をつけるようにします。次 ほうほう



いっぱんてき



き かた



かがみ



に示す方法が一般的な着方です。鏡



かみ



もう



場 に入る前に作業 服を着るときは、できるだけ毛



しょくひん



髪が食



はい











かくにん



を見てよく確認します。



ぼうし



髪の毛をよくブラッシングし



ヘアーネットをかぶ



帽子をきちんとかぶり



ておきます。



ります。



ます。







とき



ちゅういてん



ヘアーネットを着ける時の注意点



さぎょうふく







作業服を着ます。ボタ ン、ジッパーはきちん と



さいご



ふくそう



ただ



最後に服装が正しい



もうはつ



毛髪がはみでてい



かくにん



かどうか確認します。



るのはダメ



と留めます。



BIASANYA YANG KELUAR URUTANNYA



p. 27



ねんちゃく



て あら い



さ ぎょうぐつ



あつか



(3)粘 着 ローラー、エアーシャワー、手洗い、作 業 靴の 扱 いなど



ねんちゃく



≪粘 着 ローラー≫



かみ



≪エアーシャワー≫







ねんちゃく



髪の毛やほこりなどを粘着 お



さ ぎょうじょう



ローラーやエアーシャワーで



はい



落として作業 場 に入ります。



p. 28



て あら



≪手洗い≫ KELUAR URUTANNYA



せんざい みず



よご



じゅうぶん







ねん い



水で汚れを十 分に落とす



みず



じゅうぶん



あら



水で十分に洗い なが



流す



つめ



なか



洗剤をつけしわ、爪の中まで



つか



あら



念入りに洗う



しょうどくえき







消毒液をすりこみ



使い捨てペーパーか ふ







エアータオルで拭き取る



しょうどく



消毒する



p. 29



さ ぎょうぐつ



あつか い



≪作業 靴の 扱 い≫ さ ぎょうじょう



はい



まえ



つうきんぐつ



さ ぎょう



 作 業 場 に入る前に通勤靴から作業 ぐつ











靴に履き替えます。 さ ぎょうぐつ



つね



せいけつ



 作業 靴は常に清潔にしておきます。 さ ぎょうぐつ



お せん く



ひ お せん く



はい



 作業 靴は汚染区から非汚染区に入る とき



かなら







しょうどくえき



つか



時には 必 ず、決められた 消 毒液を使 せんじょうそう ち



しょうどく



った洗浄 装置で消 毒します。



さ ぎょうまえ



おこな



2.作業 前に行 うこと



さ ぎょうないよう



かくにん



(1)作業 内容の確認 じ ぶん



たんとう



ば しょ



はい ち ひょう



 自分の担当の場所を配置表 し ごと



ひつよう



かくにん



で確認します。 さ ぎょう て じゅんしょ



かくにん



 仕事に必要なマニュアル(作 業 手 順 書 )を確認します。



き かい



そう ち



き ぐ



し ようまえ



かく



(2)機械、装置、器具の使用前の確 にん



認 よご



ふ び



てんけん



 汚れや不備がないかなどを点検 します。 p. 30



てんけんひょう



つか



 もし点検表 があれば、それを使って かくにん



ひつよう



確認をすることも必要です。



き かい



そう ち



き ぐ



せんじょう



さっきん



(3)機械、装置、器具の洗浄 と殺菌 せんじょうざい



さっきんざい



し ようほうほう



たし



 洗浄 剤、殺菌剤は使用方法を確かめ し よう



てから使用します。 し ようのう ど







 使用濃度も決められたとおりかどう かくにん



か確認します。 せんじょうざい



さっきんざい



のこ



 洗浄 剤、殺菌剤が残らないように、 あら



なが



よく洗い流します。



さ ぎょうちゅう



ちゅう い



じ こう



3.作業 中 の注 意事項



いっぱんてき



ちゅう い



じ こう



(1)一般的な注 意事項 さ ぎょうちゅう



 作 業 中







によそ見をしないようにします。



さ ぎょうじょう



ばなし







 作 業 場 でのムダ話 は止めます。 さ ぎょうじょう



はし



 作 業 場 では走らないようにします。 ふ し ぜん



し せい



さ ぎょう



 不自然な姿勢での作業







は止めます。 p. 31



きょうどう



さ ぎょう



れんらく



あい ず



かくじつ



おこな



 共 同でする作業 では、連絡や合図を確実に 行 います。 さ ぎょう



かなら



さ ぎょう て じゅん



まも



おこな



 作業 は必 ず作業 手順 を守って行 います。 き けん



か しょ







せきにんしゃ



ほうこく



 危険な箇所が見つかったら、責任者にすぐに報告します。 ほか



ひと



き けん



さ ぎょう







ちゅう い



 他の人が危険な作業 をしているのを見たら 注 意します。 む だん



しょく ば



 無断で職



はな



場を離れないようにします。



かくにん



し さ こ しょう



 確認のために指差呼称



し さ



(※)を行います。



こ しょう



※指差呼称 き けん



よ ち



しんごう



ひょうしき



けい き



さ ぎょうたいしょう



危険を予知するために、信号、 標 識、計器、作業 対象 あんぜんかくにん



もくてき



ゆび







どう さ



おこな



などを安全確認などの目的で、指で指す動作を 行 い、その めいしょう



じょうたい



こえ







かくにん



名称 と状 態を声に出して確認すること。



き かいそう さ



かん



ちゅう い



じ こう



(2)機械操作に関する注 意事項 き かい



した



けっ



 機械の下は決してくぐらないようにします。 うんてんほうほう



き かい



そう さ



 運転方法のわからない機械の操作はしてはいけません。 うご



き かい



ぜったい











 動いている機械には絶対に手を入れてはいけません。 き かい



い じょう



 機械の異常







とき



き かい







せき



が見つかった時は、機械を止めて、すぐに責 p. 32



にんしゃ



ほうこく



任者に報告します。 ていでん



ば あい







 停電の場合はスイッチを切ります。



さ ぎょうちゅう



えいせいじょう



ちゅう い



じ こう



(3)作業 中 の衛生上 の 注 意事項 お せん く



ひ お せん く



く べつ



にんしき



 汚染区と非汚染区の区別をはっきりと認識するようにし ます。 よご



し よう き ぐ







ば しょ







 汚れた使用器具などは決められた場所に置きます。 い



あと



かなら



 トイレに行った後は、 必 しょうどくえき



せんざい







あら



つぎ



ず洗剤で手を洗います。次に、 しょうどく



アルコールなどの 消 毒液で 消 毒しま す。 かみ







はな











さ ぎょう



 髪の毛や鼻などに触れた手で作業 をし てはいけません。 さ ぎょうふく











 作業 服などで手を拭いてはいけません。



さ ぎょうちゅう



せいひん



とりあつか



じょう



ちゅう い



じ こう



(4)作業 中 の製品の取扱 い上 の注 意事項 せいひん



みず



 製品に水がかからないようにします。 か ねつ



れいきゃく



なが



しつおん



ほう ち



 加熱したものや、冷 却 したものを長く室温で放置しない ようにします。 p. 33



げんざいりょう



せっしょく



せいひん











 原材料 などと接触 しないように、製品を決められた場 しょ







所に置きます。 せいひん



い じょう



 製品に異常 しゃ







とき



せいぞう







せきにん



が見つかった時は、製造ラインを止め、責任 ほうこく



者にすぐに報告します。



さ ぎょう ご



おこな



4.作業 後に行 うこと せんじょう



 洗浄



まえ



き かい



そう ち



かくじつ







の前には、機械または装置のスイッチが確実に切ら し さ こ しょう



れているかどうかを指差呼称



かくにん



で確認



します。 よご



き かい



き ぐ



かなら



せんじょう



 汚れた機械、器具などは 必 ず洗浄 し かた づ



て片付けます。 し よう き ぐ







ば しょ



もど



 使用器具なども決められた場所に戻し ます。 さ ぎょうじょう



せいそう







おこな



せいけつ



 作 業 場 の清掃も決められたとおり行 い、いつも清潔に します。 こうたい



ば あい



かなら



 シフト交代のある場合は、必



ひつよう



もう



おく



ず必要なことを申し送りし



ます。 p. 34



よご



さ ぎょう ぎ



かなら



せんたく



 汚れた作業 着は、 必 ず洗濯します。 よご



さ ぎょうぐつ



せんじょう



かんそう



 汚れた作業 靴も洗浄 して乾燥させます。



かつどう











5.5S活動の取り組み



かつどう



せい り



せいとん



せいそう



せいけつ



しゅうかん



 5S活動とは整理、整頓、清掃、清潔、 習 慣(5つのサ ぎょう



こと ば



い み



行 の言葉)を意味します。 かつどう



せいひん



あんぜん



ひんしつ ほ じ



いっぱんえい



 この5S活動は製品の安全、品質保持につながる一般衛 せいかん り



うえ



じゅうよう



かつどう



生管理の上で 重 要な活動です。



せい り



ひつよう



ほ かん



ふ よう







せい り



整 理 ― 必要なものは保管し、不要なものを捨てて整理 する。



p. 35



せいとん



ひつよう



















整 頓 ― 必要なものがすぐに取り出せるように、置き場 しょ







所を決めておく。



せいそう



清掃



さ ぎょうじょう







しゅうへん



そう じ



作 業 場 とその 周 辺をいつもきれいに掃除す る。



せいけつ



清潔 ―



せい り



せいとん



せいそう



じょうたい



たも



整理、整頓、清掃がされてきれいな 状 態に保つ。



p. 36



しゅうかん



習慣



つね











まも



じっこう



しゅうかん



決められたことを常に守って実行する 習 慣を つける。



しょく ば



しゅうかん







※ 職 場によっては「 習 慣」の替 とき



わりに「しつけ」という時もあ しゅう



ります。このテキストでは「 習 かん



慣」といいます。 い ぶつこんにゅう



もんだい



かん り



6.異物混入 の問題と管理 せいひんちゅう



⚫ 製品中



きんぞく



かみ







むし



い ぶつ



はい



に金属やガラス、髪の毛や虫などの異物が入って けんこう ひ がい



よういん



しょう ひ しゃ







いると、健康被害の要因になります。また、 消 費者に不 あんかん



ふ かいかん



あた



い ぶつこんにゅう



とく



安感や不快感を与えることになります。異物混 入 で特に おお



かみ







むし



多いのは、髪の毛と虫です。 い ぶつこんにゅう



けんこう ひ がい







しょう ひ しゃ



ふ あん



⚫ 異物混入 による健康被害が起きると、 消 費者が不安に かいしゃ



しんよう







そんがいばいしょう



もと



なり、会社の信用を落としたり、損害賠 償 を求められた りします。 い ぶつ



こんにゅうぼう し



てってい



⚫ このため、異物の混 入 防止を徹底しなければなりません。 げんざいりょう



けん さ



おこな



ちゅう い ぶか



い ぶつ



はい



⚫ 原材料 の検査を 行 い、注 意深く異物が入っていないか p. 37



たし



どうかを確かめます。



さ ぎょうちゅう



い ぶつこんにゅうぼう し



つと



じ ぶん



⚫ 作 業 中 での異物混入 防止に努めます。それには自分で い ぶつこんにゅう







ちゅう い



異物混入 を起こさないように、 注 意します。 ちゅう い ぶか



かんさつ



い ぶつ



はい



はい



⚫ また 注 意深く観察し、異物が入りそう、または入ってい ただ ち



さ ぎょう







せきにんしゃ



ほうこく



るのがわかったら、直ちに作 業 を止めて責任者に報告し ます。



むし



せいぞう







がい ぶ



⚫ 虫を製造エリアに入れないようにするには、外部からの しんにゅう



ふせ



こうじょうない



はっせい



侵入 を防ぐとともに、工場 内で発生させないようにす ひつよう



ることが必要です。



p. 38



だい



しょう



第3 章



せいぞうこうていかん り



き そ ち しき



製造工程管理の基礎知識



p. 39



げんざいりょう



かん り



1.原材料 の管理



げんざいりょう



かん り



き ほんてき



かんが



かた



(1)原材料 の管理の基本的な考 え方 あんぜん



ひんしつ







せいひん



つく



あんぜん



ひんしつ







げんざい



安全で品質の良い製品を作るには、安全で品質の良い原材 りょう



つか



ふ か けつ



しょくひん



ば あい



げんざい



料 を使うことが不可欠です。なぜなら、食 品の場合、原材 りょう



ひんしつ



せいひん



ひんしつ



おお



えいきょう



およ



料 の品質が製品の品質に大きな影響 を及ぼすからです。そ せいぞうこうてい



はじ



だんかい



げんざいりょう



のため、製造工程の始めの段階となる原材料



かん り



たいへん



の管理は大変



じゅうよう



重 要です。 げんざいりょう



かん り



てきせつ



おこな



げんざいりょう



原材料 の管理を適切に 行 うためには、原材 料 における き がい



よういん



めいかく



ひつよう



だい



しょう



危害の要因を明確にすることが必要です(第4 章 HACC せいぞうこうてい



えいせいかん り



かん



ち しき



Pによる製造工程の衛生管理に関する知識で紹



しょうかい



介します)。



p. 40



げんざいりょう



うけ い



けん さ



(2)原材料 の受入れ検査 げんざいりょう



うけ い



原材料



けん さ



けっ か







の受入れ検査の結果は、その後の製造工程でどの



たいしょ



はんだん



じゅうよう



ように対処すべきかを判断する重 うえ







しめ



要なデータです。



げんざいりょう



上の図で示したように原材料 かく か



せいぞうこうてい



うえ



おう



き がいよういん



ていりょうてき



めい



の危害要因を定量 的に明



うけ い



けん さ



おこな



もんだい



確化した上で、それに応じた受入れ検査を 行 い、問題のな げんざいりょう











こころ



い原材料 を受け入れるように心 がけます。



p. 41



せいぞうこうてい



かん り



ちゅう い



じ こう



2.製造工程の管理と注 意事項



げんざいりょう



し かかりひん



ちゅうかんせいひん



ほ かん



(1)原材料 ・仕掛 品( 中 間製品)の保管 び せいぶつ



ぞうしょく



おん ど



ア)微生物の増殖 と温度 び せいぶつ



ぞうしょく



微生物の増 殖







おん ど



みっせつ



かんけい



は図のように温度と密接な関係があります。



HAFALKAN !!! び せいぶつ



ぞうしょく



おん ど



微生物が増 殖 する みじか



じ かん



10℃~60℃の温度にある時間をでき じゅうよう



るだけ短 くすることが 重 要です。そのためには こうおん



ほ かん



⚫高温で保管する た



⚫すぐに食べる p. 42



すみ



れいきゃく



⚫速やかに冷却 する れいぞう



れいとう



ほ かん



⚫冷蔵や冷凍で保管する ひつよう



ことが必要です。 れいとう こ



れいぞう こ



かん り



イ)冷凍庫、冷蔵庫の管理 しょくひんえいせいほう



 食



き てい



れいとう こ



い か



れいぞう こ



品衛生法の規定では、冷凍庫は-15℃以下、冷蔵庫は い か



ほ かん



しょくにく



ぎょかいるい



い か







10℃以下で保管しますが、 食 肉、魚介類は 4℃以下で保 かん



管します。 こ ない



おん ど



てい き てき



そくてい



けっ か



き ろく



 庫内の温度は定期的に測定し、その結果を記録します。



か ねつこうてい



(2)加熱工程 び せいぶつ



ぷんかん



か ねつ



し めつ



ほとんどの微生物は 75℃、1分間の加熱で死滅します。 い じょう



し めつ



が ほうきん



ねつ



つよ



しかし、100℃以 上 でも死滅しない芽胞菌(※)など熱に強 び せいぶつ



か ねつ



さっきん



てきせつ



おん



い微生物があります。このため、加熱による殺菌は適切な温 ど



じ かん



せってい



度と時間を設定しなければなりません。



が ほうきん



が ほう



さいきん



(※)芽胞菌:芽胞をつくる細菌



p. 43



HAFALKAN !!!!



れいきゃくこうてい



(3)冷却 工程 か ねつ ご







のこ



び せいぶつ



ぞうしょく



加熱後に生き残った微生物の増殖 すみ



ぞうしょく



速やかに増殖 おも



おさ



ぼう し



を防止するためには、



おん ど



れいきゃく



が抑えられる温度まで冷却



れいきゃくほうほう



かぜ











ひつよう



することが必要 ほうほう



れい



です。主な冷 却 方法には「風を当てて冷やす方法」や「冷 すい







ほうほう



水で冷やす方法」などがあります。



とうけつこうてい



(4)凍結工程 しょくひん



食 ひんしつ



とうけつ



ふう み



品をゆっくり凍結させると、風味やテクスチャ―など れっ か



とうけつおん ど



ていおん



の品質が劣化します。このため、できるだけ凍結温度を低温 p. 44



たん じ かん



とうけつ



ひつよう



きゅうそくとうけつ



にして、短時間で凍結することが必要です。また 急 速凍結 とうけつまえ



おん ど







するためには、できるだけ凍結前の温度を下げておくことが じゅうよう



重 要です。



ほうそうこうてい



(5)包装工程 ほうそうこうてい



じゅうよう



かん り



じ こう



きんぞくけんしゅつ き



せん い ぶつ



包装工程での 重 要な管理事項は、金属検 出 器やX線異物 けんしゅつ き



かん り



き げんひょう じ かん り



検出 器の管理、そして期限表 示管理です。 きんぞくけんしゅつ き



き がい







い ぶつ



きんぞく



けんしゅつ



金属検出 器は危害を起こす異物である金属を検出 する かん り き き



おお



せいぞう



つか



管理機器として、多くの製造ラインで使われています。 せん い ぶつけんしゅつ き



きんぞく い がい



い ぶつ



いし



X線異物検 出 器は金属以外の異物である石やガラスなど き けん い ぶつ



けんしゅつ



さいきん



げんざいりょう



の危険異物を検出 することができます。最近では原材 料 の うけ い



かん り



せいぞうこうてい



き けん い ぶつ







ゆうこう



しゅだん



受入れ管理や製造工程での危険異物を見つける有効な手段 ふ きゅう



として普及



とくせい



せいひん



いり



してきました。また、その特性により製品の入



すう ぶ そく



けいじょう ふ りょうひん



つか



数不足のチェックや形状 不良 品のチェックなどにも使わ れています。 き げんひょう じ かん り



期限表 み き げん



おお



ひ づけかん り



しょう



示管理においてミスが多いのは日付管理です。賞 き げんひょう じ



しょうひんかいしゅう



なか



もっと



おお



味期限などの期限表 示のミスは、商 品回収 の中で 最 も多 ひ づけかん り



げんいん



おお



かんちが



いとされています。日付管理ミスの原因の多くは勘違いなど p. 45







のケアレスミスです。このケアレスミスを起こさないための く ふう



ひつよう



たと



ほうそう



とうじつ



しょう み



き げん



工夫が必要です。例えば、包装ラインに当日の 賞 味期限や けい じ



じっさい



いん じ



ロットナンバーなどを掲示すること、さらに実際に印字した ほうそう











き ろく



のこ



包装フィルムなどを切り取って記録として残しておくこと などです。



せいひん



かん り



3.製品の管理



せいひん



び せいぶつけん さ



(1)製品の微生物検査 けん さ こうもく



き じゅん



検査項目と基準



ほうりつ



さだ



ば あい



は、法律で定められている場合はそれに



したが



従 います。 じ しゅてき



けん さ



おこな



ば あい



いっぱんてき



けん さ こうもく



いっぱんせい



自主的な検査を 行 う場合の一般的な検査項目は、一般生 きんすう



だいちょうきん



だいちょうきんぐん



しゅたい



ひつよう



おう



菌数、大 腸 菌、大 腸 菌群を主体としています。必要に応じ おうしょく



きゅうきん



ぞくきん



ぞく



て黄色 ブドウ 球 菌、サルモネラ属菌、カンピロバクター属 きん



けん さ



菌なども検査します。



せいひん



ほ かんかん り



ちゅう い



じ こう



(2)製品を保管管理するときの 注 意事項 ほ かんおん ど



ほうりつ



さだ



ば あい



 保管温度は法律やガイドラインで定められている場合は、 p. 46



したが



ほうりつ



さだ



ば あい



それに 従 います。法律などで定められていない場合は、 いっぱんてき



れいとう こ



い か



れいぞう こ



い か



一般的に冷凍庫は-15℃以下、冷蔵庫は



き じゅん



10℃以下が基準



となっています。 せいひん



のうにゅう き げん



 製品の納入 せいひん



かん り



さきいれさきだし



さき



期限を管理するため、先入先出(先にできた



しゅっ か



おこな



製品から出 荷すること)を行 います。



ほ かん



かん り



ちゅう い じ こう



(3)保管サンプルを管理するときの 注 意事項 せいひんしゅっ か ご



はっせい



ば あい



そな



せい



 製品出 荷後、クレームなどが発生した場合に備えて、製 ぞう



せいひん



なか



ほ かんよう



いってい



わりあい



造した製品の中から保管用のサンプルを一定の割合で ちゅうしゅつ



ほ かん



抽 出 して保管しておきます。 ほ かん



せいぞう び



ほ かん



のぞ



 保管サンプルは製造日ごとにまとめて保管することが望 ましいです。



ゆ そう じ



おん ど



かん り



ちゅう い じ こう



(4)輸送時の温度を管理するときの 注 意事項 せいひん



ゆ そう じ



おん ど へん か



ひんしつ



れっ か



 製品の輸送時の温度変化によって品質が劣化しないよう おん ど かん り



てってい



に温度管理を徹底します。



p. 47



れいぞうしゃ



れいとうしゃ



ゆ そうちゅう



 冷蔵車または冷凍車には輸送中 つ



おん ど



おん ど



き ろく



そう ち



の温度を記録する装置 き ろく



てい き てき



かくにん



が付いていますので、この温度記録を定期的に確認しま す。



しょくひん



かん り



4.アレルギー食 品の管理 かん り



たいしょう



しょくひん



(1)管理の対象 となるアレルギー 食 品 しょくひんひょう じ ほう



もと



とく



はっしょうけんすう



おお



食 品表 示法に基づき、特にアレルギーの発 症 件数が多 ひ じょう



おも



しょうじょう



しゅるい



いものや非常 に重い 症 状 になるおそれのある 7種類の しょくひん



とくていげんざいりょう



ひょう じ



ぎ む



食 品は、特定原材料 として 表 示する義務があります。ま とくていげんざいりょう



くら



はっしょうけんすう



すく



おも



しょうじょう



た、特定原材 料 と比べ、発 症 件数が少なく、重い 症 状 に すく



しゅるい



しょくひん



ひょう じ



なることの少ない 21種類の 食 品についても、 表 示するこ のぞ



し てい



とが望ましいものとして指定されています。



とくていげんざいりょう



ひょう じ ぎ む



しょくひん



≪特定原材料 として表 示義務がある食 品≫ こ むぎ



にゅう



らっ



Ⓒ えび、Ⓒかに、Ⓒ小麦、④そば、⑤たまご、⑥ 乳 、Ⓒ落 か せい



花生



DIATAS ADALAH 7 BAHAN BAKU KHUSUS YANG WAJIB DILABELI ALERGI ,HAPALKAN !



p. 48



ひょう じ



のぞ



しょくひん



≪ 表 示することが望ましいとされる食 品≫ Ⓒ アーモンド、Ⓒあわび、Ⓒいか、④いくら、⑤オレ ンジ、⑥カシューナッツ、Ⓒキウイフルーツ、 ぎゅうにく



⑧ 牛 肉、⑨くるみ、⑩ごま、⑪さけ、⑫さば、 だい ず



とりにく



ぶたにく



⑬大豆、⑭鶏肉、⑮バナナ、⑯豚肉、⑰まつたけ、 ⑱もも、⑲やまいも、⑳りんご、㉑ゼラチン



こう さ お せん



ぼう し



(2)交差汚染の防止 しょくひん







せいひん



こんにゅう



こう さ



アレルギー 食 品が他の製品に混入 することにより交差 お せん







げんざいりょう



とりあつか



せいぞう



お せん



汚染が起きます。原材 料 の取扱 いと製造ラインでの汚染が おも



げんいん



ちゅう い



主な原因ですので、 注 意しましょう。 げんざいりょう



く ぶん ほ かん



ア)原材料 の区分保管 しょくひん



ふく



げんざいりょう



アレルギー 食 品を含む原材料 は、 ふく



げんざいりょう



く ぶん



ほ かん



含まない原材 料 と区分して保管しま しょう。



p. 49



し よう



き ぐ



く ぶん



イ)使用する器具の区分 せいぞうこうてい



し よう



よう き







製造工程で使用する容器や器 ぐ



しょくひん



具などは、アレルギー 食 品を ふく



げんざいりょう



ふく



げんざい



含む原材料 と含まない原材 りょう



つか







料 で使い分けします。 よう き



き ぐ



いろ わ



容器や器具を色分けしたり、 ひつよう



マークをつけることが必要です。 せいぞう



せんじょう



ウ)製造ラインの洗浄 おな



せいぞう







せいひん



しょくひん



ふく



同じラインで製造する他の製品が、アレルギー 食 品を含 げんざいりょう



ば あい



せんじょう



てってい



しょくひん



む原材料 の場合は、洗浄 の徹底によりアレルギー 食 品が のこ



とくていげんざいりょう



残らないようにします。また、特定原材料 ぞう



ば あい



いちにち







ふく



せいひん



せい



を含む製品を製



せいぞう



く ふう



造する場合は、一日の終わりに製造するなど、工夫をするこ のぞ



とが望ましいです。 た ちゅう い じ こう



エ)その他注 意事項 とくていげんざいりょう



 特定原材料



ほか



げんざいりょう



は、他の原材料



うえ



かさ







などの上に重ねて置かない



こと。 p. 50



かいふう ず



なか み



こんにゅう



か のうせい



 開封済みのものは、中身がこぼれて混 入 する可能性があ とく



ちゅう い



るので、特に 注 意すること。



やくざい



かん り



5.薬剤の管理



せんじょうざい



さっきんざい



あやま



つか



しょくひん



こんにゅう







洗浄 剤や殺菌剤を 誤 って使い、食 品に混入 したり、故 い



こんにゅう



意に混入 けん



じ こ







させてしまうことがあります。こうした事故や事 ぼう し



てきせつ



ほ かん



つか



かた



じゅうよう



件などを防止するためには適切な保管や使い方が 重 要です。 やくざいせんよう



ほ かん ば しょ



つく



(1)薬剤専用の保管場所を作る やくざい



てきせつ



ほ かん



さ ぎょうげん ば



薬剤を適切に保管するためには、作業 やくざいせんよう



ほ かん ば しょ



つく



べつ



現場とは別の場所



ひつよう



さ ぎょうげん ば



に薬剤専用の保管場所を作ることが必要です。作業 ひつよう



りょう







し よう



ば しょ



のこ



やくざい



現場に さ ぎょうげん



は必要な 量 だけを出し、使用しないで残った薬剤が作 業 現 ば



ほう ち



場に放置されないようにします。



やくざい



にゅうしゅっ こ だいちょう



き ろく



(2)薬剤の入 出 庫台帳 に記録する やくざい



し ようりょう



のこ



りょう



てきせつ



は あく



し よう



薬剤の使用 量 や残った量 を適切に把握するため、使用す やくざい



にゅうしゅっ こ だいちょう



るごとに薬剤の入







き ろく



ひつよう



出 庫台帳 に書いて記録することが必要



です。 p. 51



だいちょう







ざい こ



すうりょう



じっさい



すうりょう



また、台帳 に書かれている在庫の数量 と実際の数量 が おな



ほ かん ば しょ



しら べ



かくにん



じゅうよう



同じかどうか保管場所を調べて確認することも 重 要です。



よう き



やくざいめい







(3)容器に薬剤名などを書く やくざい



あやま



し よう



ぼう し



やくざい



よう き



かなら



薬剤の 誤 った使用を防止するために、薬剤の容器には 必 やくざいめい



し ようほうほう







よう き



やく



ず「薬剤名」、「使用方法」などを書きます。また、容器に薬 ざい







よう き



いろ



やくざい







剤のラベルを貼ったり、容器の色を薬剤ごとに変えたりする あやま



し よう



ぼう し



ことで、 誤 った使用がさらに防止できます。



p. 52



だい



しょう



第4 章



せいぞうこうてい



えいせいかん り



かん



HACCPによる製造工程の衛生管理に関 ち しき



する知識



p. 53



1.HACCPとは?



HACCP(ハサップ)とは Hazard



Analysis



りゃく ご



Critical



き がいよういんぶんせき



Control Point の略 語です。「HA」とは危害要因分析のこ なに



き がいよういん



あき



とで、何が危害要因になるのかを明らかにします。また「C せいぞうこうてい



なか



じゅうよう



CP」とは製造工程の中で、ミスすることができない 重 要 かん り てん



管理点のことです。 げんざいりょう



うけ い



さいしゅうせいひん



しゅっ か



すなわち、原材料 の受入れから最終 製品の 出 荷までの こうてい



び せいぶつ



お せん



い ぶつ



こんにゅう



工程ごとに、微生物による汚染や異物の混入 よ そく



うえ



き がい



ぼう し



とく



き がい



などの危害を



じゅうよう



こうてい



かん



予測した上で、危害を防止するために特に 重 要な工程を監 し



き ろく



せいひん



あんぜん



視(モニタリング)し、記録することにより、製品の安全を かく ほ



えいせいかん り しゅほう



さいしゅうせいひん



ぬきとりけん さ



くら



確保する衛生管理手法です。最 終 製品の抜取検査に比べて、 こう か てき



あんぜんせい



もんだい



せいひん



しゅっ か



ぼう し



より効果的に安全性に問題のある製品の 出 荷を防止できる とされています。



p. 54



き がいよういん







2.危害要因を知る



たいしょう



HACCPで対象



けんこう き がいよういん



つぎ



とする健康危害要因には次の3つがあ



ります。



せいぶつてき き がいよういん



(生物的危害要因) ゆうがい



さいきん



ちょうかんしゅっけつせいだいちょうきん



おうしょく



きゅう



有害な細菌( 腸 管出 血性大腸 菌O157、黄色 ブドウ 球 きん



ぞくきん



菌、カンピロバクター属菌など)やノロウイルスなどによっ お



き がい



よういん



て起こる危害の要因 p. 55



か がくてき き がいよういん



(化学的危害要因) げんざいりょう



はい



のうやく



こうせいぶっしつ



さ ぎょうじょう



し よう



原材料 に入っていた農薬や抗生物質、作業 場 で使用す せんじょうざい



る洗浄



さっきんざい







き がい



よういん



剤や殺菌剤などによって起こる危害の要因



ぶつ り てき き がいよういん



(物理的危害要因) きんぞく



いし



こうしつ



き けん い ぶつ



こん



金属、石、ガラス、硬質プラスチックなどの危険異物の混 にゅう







き がい



よういん



入 によって起こる危害の要因



げんそく



3.HACCPの7つの原則



げんそく



HACCPには、「7つの原則」があります。



げんそく



き がいよういんぶんせき



≪原則1≫危害要因分析(HA) き がいよういんぶんせき



じゅうようかん り てん







ひつ



危害要因分析は 重 要管理点(CCP)を決めるために必 よう



き がいよういんぶんせき



はじ



げんざいりょうおよ



せいぞうこう



要です。危害要因分析では、まず始めに原材料



及び製造工



てい



つぎ



かんが



き がい







程から 考 えられる危害をリストアップします。次にその危 がいよういん



じゅうよう



かん り



き がい



ふせ



害要因がどれくらい 重 要か、どのように管理して危害を防 き



ぐかを決めます。 p. 56



げんそく



じゅうようかん り てん



けってい



≪原則2≫ 重 要管理点(CCP)の決定 き がいよういん



かん り



とく



じゅうよう



こうてい



じゅうようかん り てん



危害要因を管理するため、特に 重 要な工程を 重 要管理点 たと



か ねつさっきんこうてい



きんぞくけんしゅつ き



(CCP)とします。例えば、加熱殺菌工程や金属検 出 器、 せんけんしゅつ き



X線検出 器などです。



げんそく



かん り



き じゅん



せってい



≪原則3≫管理基準 (CL)の設定 せいぞうこうてい



しょくひん



あんぜん



かく ほ



き じゅん



かん り き



製造工程で 食 品の安全を確保するための基 準 を管理基 じゅん



せってい



準 (Critical Limit)として設定します。



げんそく



かん し



ほうほう



せってい



≪原則4≫監視(モニタリング)方法の設定 じゅうようかん り てん







てきせつ



かん り



要管理点(CCP)が適切に管理されているかどうか



かん し



ほうほう



せってい



を監視(モニタリング)する方法を設定します。モニタリン ほうほう



れんぞくてき



てきせつ



ひん ど



き ろく



グ方法は連続的または適切な頻度でチェック、記録できるこ ひつよう



とが必要です。



p. 57



げんそく



しゅうせい そ ち



せってい



≪原則5≫ 修 正措置の設定 けっ か



かん り



き じゅん



モニタリングの結果、管理基準 かくにん



ば あい



ただ



じょうたい



まも



が守られていないことが もど



て じゅん



確認された場合に、正しい 状 態に戻すための手 順 や、その とき



せいぞう



せいひん



しょ ち



じ ぜん







時に製造された製品の処置について事前に決めておきます。



げんそく



けんしょうほうほう



せってい



≪原則6≫検 証 方法の設定 けいかく



てきせつ



さくせい



てきせつ



じっ し



HACCPの計画が適切に作成され、適切に実施されてい かくにん



ほうほう







るかどうかを確認する方法を決めます。



げんそく



き ろく



い じ かん り



≪原則7≫記録の維持管理 しゅうせい そ ち



き ろく







ほ かん



モニタリングや 修 正措置の記録を取り、それを保管して おきます。 き ろく



ほ かん



ほ かんかん り せきにんしゃ



ほ かん き かん



ほ かん ば



記録の保管については保管管理責任者、保管期間、保管場 しょ



めいかく



ひつよう



所を明確にしておくことが必要です。



7 PRINSIP HACCP WAJIB DIHAPALKAN , CUKUP INTINYA SAJA TIDAK PERLU PENJELASANNYA p. 58



さ ぎょうげん ば



まか



じゅうよう



4.作業 現場に任されている重 要なこと



じゅうようかん り てん







(1)どこが 重 要管理点かを知る げんそく







た じゅうようかん り てん



HACCP原則2で決めた重 かん り



ひつよう



とく



要管理点は、特にしっかり



こうてい



管理する必要がある工程です。 じ ぶん



たんとう



せいぞうこうてい



じゅうようかん り てん



自分の担当する製造工程のどこが 重 要管理点になってい し



まん



いち



じゅうようかん り てん



い じょう



はっけん



ば あい



るかを知り、万が一、重 要管理点で異常 を発見した場合は かん り しゃ



ほうこく



すぐに管理者に報告します。 じゅうようかん り てん



しょくひん











重 要管理点は、食 品を食べることで起きるかもしれない しょくちゅうどく



など



はっせい



ふせ



えいきょう



食 中 毒やケガ等の発生を防いだり、影響 ないレベルまで さ



せってい



じゅうよう



こうてい



下げるために設定された重 要な工程です。 たと



か ねつさっきんこうてい



じゅうようかん り てん



だいひょうれい



例えば、加熱殺菌工程は重 要管理点の代表 例です。 か ねつさっきんこうてい



しょくひん



そんざい



び せいぶつ







加熱殺菌工程は 食 品に存在する微生物を減らし、あらか せってい



しょう み



き げん



しょう ひ



き げん



ほ しょう



じめ設定した 賞 味期限や 消 費期限を保証 するためにとて じゅうよう



こうてい



も重 要な工程です。 きんぞくけんしゅつ き



せん い ぶつけんしゅつ き



きんぞく



また、金属検 出 器やX線異物検出 器は、金属やプラスチ など



き けん い ぶつ



かん し



せってい



こうてい



ック等の危険異物を監視するために設定された工程で、これ じゅうようかん り てん



せってい



も重 要管理点に設定することがあります。 p. 59



じゅうようかん り てん







い こう



こうてい



き がい



はっせい



ぼう し



要管理点は、それ以降の工程では危害の発生を防止で さい ご



こうてい



きない最後の工程でもあります。



かん り き じゅん



せってい ち







(2)管理基 準 の設定値を知る げんそく







かん り



き じゅん



HACCP原則3で決めた管理基準 とくてい



じゅうようかん り てん



てきせつ



き がいよういんぶんせき



は、危害要因分析で



かん り



き じゅん



特定した重 要管理点を適切に管理するための基 準 です。す せいひん



あんぜん



かく ほ



うえ



じゅうよう



こうてい



なわち、製品の安全を確保する上で 重 要な工程です。 か ねつさっきんこうてい



かん り



き じゅん



たと



おん ど



加熱殺菌工程の管理基準 は、例えば「温度が 80℃~90℃ はん い



あと



ふんかん い じょう ほ じ



の範囲になった後、5分間以上 てい



せっ



保持する」というように設



きんぞくたん ち き



かん り



き じゅん



定します。また、金属探知器の管理基準 てつ



けん ち



いってい



おお



は、一定の大きさ



はいじょ



せってい



のステンレスか鉄を検知し、排除できるように設定します。 かん り き じゅん



かん り



さ ぎょうげん ば



はたら



ひと



たんとう



これらの管理基準 の管理は作業 現場で 働 く人が担当す ひ じょう



じゅうよう



ぎょう む



る、非常 に重 要な業 務です。



じゅうようかん り てん



かん し



(3) 重 要管理点を監視(モニタリング)する げんそく



かん し



じゅうようかん り



HACCP原則4の監視(モニタリング)は、 重 要管理 てん



れんぞくてき







ひん ど



点(CCP)を連続的または決められた頻度でチェックし、 かん り



き じゅん



管理基準



まも



かくにん



が守られているかどうかを確認します。 p. 60



たんとうしゃ



なに



ひん ど



モニタリングでは、どの担当者が、何を、どのような頻度 き



で、どのようにチェックするかが、しっかりと決められてい ます。 かん り き じゅん



モニタリングは管理基準 ひ じょう



じゅうよう



まも



かくにん



が守られていることを確認する



ぎょう む



非常 に重 要な 業 務です。



けっ か



き ろく



ほ かん



(4)モニタリング結果を記録し、保管する げんそく



き ろく



とり く



しょう こ



HACCP原則7の記録は、HACCPの取組みの 証 拠 しょくひん



あんぜんせい



もんだい



しょう



ば あい



あんぜん



です。また、食 品の安全性に問題が 生 じた場合には、安全 しょくひん



はん い



とくてい



げんいん



ついきゅう



でない食 品の範囲を特定したり、原因を追 究 したりするた じゅうよう



じょうほう



めの重 要な情 報になります。 き ろく



したが



したがって、記録はルールに従 ひ じょう



じゅうよう



せいかく







もと



って正確に書くことが求



ぎょう む



められる非常 に 重 要な業 務です。



p. 61



だい



しょう



第5 章



ろうどうあんぜんえいせい



かん



ち しき



労働安全衛生に関する知識



p. 62



ろうどうあんぜんえいせい



<労働安全衛生について>



いんしょくりょうひんせいぞうぎょう



じ ぎょうしゃ



ろうどうあんぜんえいせいほう



もと



飲食 料 品製造業 の事業 者は、労働安全衛生法に基づい はたら



ひとたち



あんぜん



けんこう



まも



て、 働 く人達の安全と健康を守らなければなりません。 じ ぎょうしゃ



さ ぎょうじょう



このため、事業 者は作業 り しゃ



せきにんしゃ



さだ



あんぜんかん り しゃ



えいせいかん



場 ごとに安全管理者や衛生管



はたら



ひとたち



あんぜん



けんこう



まも



理者などの責任者を定め、 働 く人達の安全と健康を守って います。



はたら



ひとたち







みずか



まも



じ ぎょうしゃ



働 く人達は、決められたことを 自 ら守るほか、事業 者 おこな



ろうどうさいがい



ぼう し



とりくみ



きょうりょく



などが行 う労働災害の防止の取組に協 力 しましょう。 はたら



けいけん



すく



ひとたち



さ ぎょう







働 いた経験が少ない人達は、作 業 に慣れておらず、また、 き けん







なが



はたら



ひと



ろうどう



危険に気がつきにくいので、長く 働 いている人よりも労働 さいがい







災害が起こりやすいです。



いんしょくりょうひんせいぞうぎょう



飲食



料 品製造業 はいろいろありますが、ここでは、ど



し ごと



きょうつう



さ ぎょうじょう



ろうどうあんぜんえいせい



んな仕事にも 共 通する作業 場 の労働安全衛生について しょうかい



紹 介します。



p. 63



さ ぎょうじょう



さまざま



き けん



1.作業 場 には、様々な危険がある



はたら



• 働



けいけん



すく



ひとたち



さいがい



おお







いた経験が少ない人達の災害が多く起きています。



しょく ば



さまざま



き けん



• 職 場には様々な危険があります。 はたら



けいけん



すく



ひとたち



ろうどうさいがい



おお



じゅん



• 働 いた経験が少ない人達の労働災害は多い 順 に、「はさ ま







てんとう







まれ・巻き込まれ」、「転倒」、「切れ・こすれ」などです。 さ ぎょう て じゅんしょ



き けん



さ ぎょう







ほうほう



ふく



• 作業 手順 書には、危険な作 業 を避ける方法が含まれて かなら



さ ぎょう て じゅん



まも



あんぜんそう ち



いるので、必 ず作業 手順 を守りましょう(安全装置や ひ じょう



かくにん



非常 スイッチの確認)。



p. 64



き けん



い しき



2.「かもしれない」で危険を意識する



い しき



さ ぎょう



じゅうよう



「かもしれない」を意識して作業 することが重 要です。 い しき



さ ぎょう



「かもしれない」意識で作業をしましょう!



ひと



モノは



人は ・ はさまれる ま



うご











巻き込まれる



・ ・



当たる ころぶ



かんでん







感電する こし



いた







腰を痛める







ガス中毒になる



ちゅうどく さんけ つ







酸欠になる ゆうがいぶつ







有害物にやられる







回る







飛ぶ







落ちる







抜ける



と お







落ちる やけどする



動く まわ







・ ・











「かもしれない」











燃える



◼ ◼



倒れる くずれる







爆発







漏れる



「かもしれない」



たお



ばくはつ も



p. 65



あんぜん



さ ぎょう



ただ



ふくそう



3.安全な作業 は正しい服装から



あんぜん



さ ぎょう



ただ



ふくそう



はじ



【安全な作業 は正しい服装から始まる】 さ ぎょう



とき



さだ



あんぜん



ふくそう



ちゃくよう



• 作業 をする時には、定められた安全な服装を 着 用する。 さ ぎょうふく



からだ



おお







けいそう



• 作業 服は 体 の大きさに合った軽装なものとする。 ながそで



ば あい



そでぐち







うわ ぎ



すそ



なか







• 長袖の場合には袖口を締め、上着の裾はズボンの中に入 れる。 は もの



なか







さ ぎょう



• 刃物やドライバーなどをポケットの中に入れて作業







ない。 て



くび











• タオルや手ぬぐいを首に巻いたり、えり巻き、ネクタイ ま







ちゃくよう



など巻き込まれるおそれのあるものは 着 用しない。



p. 66



ほ ご ぐ



ただ



ちゃくよう



【保護具は正しく着 用する】 ・ヘルメットのあごひも、ゆるみをチェックする。 ふる



きず



・古いもの、傷つい かく



ていないことを確



ほ ご ぼう



保護帽



にん



認する。 か がくぶっしつ



やくざい



みみせん



・化学物質や薬剤を



耳栓



し よう



使用するときに ぼう ご め がね



そで



は、防護眼鏡や手 ぶくろ







袖を締める







ちゃくよう



袋 を着 用する。 あんぜんぐつ



安全靴







さ ぎょう て じゅん



まも



4.決められた作業 手順 を守る



ちゅう い じ こう



【 注 意事項】 き



さ ぎょう て じゅん



まも



い がい



ほうほう



・決められた作 業 手順 をきちんと守り、それ以外の方法で さ ぎょう



作業 しない。 p. 67



あんぜんそう ち



ひつようせい



じゅうぶん り かい



はず



む こう



・安全装置の必要性を十 分理解し、外したり、無効にした さ ぎょう



りして作業 しない。 さ ぎょう て じゅんしょ







さ ぎょう て じゅん







かえ



れんしゅう



・作業 手順 書に書かれている作業 手順 を繰り返し練習 おぼ



し、よく覚える。 あんぜんじょう



・安全 上 やるべきこと、やっては り かい



いけないことをよく理解する。 さ ぎょう て じゅん







とき



・作業 手順 が分からない時は、 せきにんしゃ



かなら



かく



そのままにせず、責任者に 必 ず確 にん



認する。 な



ちゅう い



かる



どう さ



ごういん



どう さ



・慣れによるケガに 注 意し、軽はずみな動作や強引な動作 をしない。



あんぜん



たか



5.5S活動をしっかりやり安全を高める



かつどう



だい



しょう



いっぱんえいせいかん り



5S活動については、 「第2 章 かつどう







き そ



ち しき



一般衛生管理の基礎知識」







しょうかい



かつ



の「5.5S活動の取り組み」でも 紹 介しました。この活 どう



あんぜん



たか



動をしっかりやることで安全を高めることができます。5S かつどう



ろうどうあんぜん



かんけい



い か



しめ



活動と労働安全との関係を以下に示しました。 p. 68



せい り



⚫ 整理



ひつよう



ほ かん



ふ よう







せい り



必要なものは保管し、不要なものを捨てて整理 する。 さ ぎょうこうりつ



→作業



てんとうさいがい



き けん







効率があがり、転倒災害の危険も減りま



す。 せいとん



⚫ 整頓



ひつよう















ば しょ



必要なものをすぐに取り出せるように置き場所 き



を決めておく。 じ かん







せいひん



ひんしつ



こうじょう



→ムダな時間が減り、製品の品質も向 上 します。 せいそう



⚫ 清掃



さ ぎょうじょう



しゅうへん



そう じ



作 業 場 とその 周 辺をいつもきれいに掃除す る。 き かい



せつ び



き のう



い じ



てんとうさいがい



き けん



→機械、設備の機能が維持され、転倒災害の危険 へ



も減ります。 せいけつ



⚫ 清潔



せい り



せいとん



せいそう



じょうたい



たも



整理、整頓、清掃がされて、きれいな 状 態を保つ。 せいひん



ひんしつこうじょう



しょくちゅうどく よ ぼう



い ぶつこんにゅうぼう



→製品の品質向上 、食 中 毒予防、異物混 入 防 し



こう か



止に効果があります。 しゅうかん



⚫ 習慣







つね



まも



じっこう



しゅうかん



決められたことを常に守って実行する 習 慣を つける。 く



かえ



い しき



し ぜん



あんぜん



→繰り返すことで、意識しなくても自然に安全、 えいせいてき



こうどう



衛生的な行動ができるようになります。 p. 69



あんぜん



さ ぎょう



じっ し



さ ぎょうじょう



あんぜん



6.安全な作業 をみんなで実施し作業 場 を安全に











さいがいぼう し



(1) 「はさまれ・巻き込まれ」災害防止のポイント き かい



せいそう



しゅう り







⚫ 機械の清掃、 修 理は止めてから! せいそう







コンベア、ロールなどの清掃、 ちょうせい



かなら







おこな



調 整は 必 ず止めてから 行 いましょう。 き かい







さ ぎょう



ふ い



⚫ 機械を止めた作業 は不意の き どう



ぼう し



起動を防止! しゅう り ちゅう



ひょう じ







 「 修 理中 」などの表 示、起 どう



さ ぎょうしゃ



動スイッチを作業 どう



ほ かん



ふ い







者が保管したりすることで、不意の起



ぼう し



動を防止しましょう。 かこ い



あんぜんそう ち



き のう



⚫ 囲い、安全装置などはその機能 ころ



を殺さない! てんけん



せい び



き のう



ゆうこう



 点検、整備で機能が有効かどう かくにん



か確認しましょう。



てんとう



さいがいぼう し



(2) 「転倒」災害防止のポイント p. 70



ゆか



つね



せい り



せいとん



せいそう



せいけつ



あんぜん



⚫ 床は常に「整理」「整頓」「清掃」「清潔」で安全に! ゆか



















せいそうちゅう



床の濡れをきちんと拭き取りましょう。清掃 中 の箇所は ゆか







ちゅう い



床が濡れているところに注



意しましょう。



ふ よう







か しょ



てんとう



げんいん



不要なものがあると「つまずき」、転倒の原因になります。 おお



もの



おも



もの



はこ



だいしゃ



⚫ 大きい物、重い物を運ぶときは「台車」 し よう



を使用しましょう! だいしゃ



つか



ふた り







· 台車を使えないときは、二人で持つか、 なんかい







はこ



何回かに分けて運びましょう い どう



もの







⚫ 移動するときは物を持たないようにしましょう! もの











い どう



てんとう



き けん



おお



物を持って移動すると「転倒」の危険が大きくなります。 つう ろ



しょう ど



じゅうぶんかく ほ



⚫ 通路の照 度は 十 分確保しましょう!







さいがいぼう し



(3) 「切れ・こすれ」災害防止のポイント か こう き かい



は ぶ



せいそう



ちゅう い



⚫ 加工機械の刃部の清掃に注 意! き かい







てんけん



そう じ



しゅう り



き かい



てい し



かんぜん







機械の点検、掃除、 修 理は、機械を停止し、完全に止ま かくにん



さ ぎょう



っていることを確認してから作業 ひん



か こう



き かい



とく



しょく



しましょう。特に、食



たいへんおも



さいがい



おお



はっせい



品を加工する機械などでは、大変重い災害が多く発生し p. 71



ています。 ほうちょう



つか う







かた







ば じょ



あんぜん



⚫ 包丁 を使うときは置き方、置き場所を安全に! せい り







せいとん



せいそう



せいけつ



しゅうかん



てってい



つか



5S(整理、整頓、清掃、清潔、 習 慣)を徹底し、使い お



ほうちょう



かた



終わった包 丁 はきちんと片づけましょ う。



ねっちゅうしょう



さいがいぼう し



(4) 「熱中 症 」災害防止のポイント こうおん た しつ



さ ぎょうじょう



ねっちゅうしょう



き けん



高温多湿な作業 場 では「熱中 症 」の危険があります。 ねっちゅうしょう



よ ぼう



⚫ 熱中 症 を予防しましょう! すいみん ぶ そく



·



たいちょう



へん か







しゅう い







睡眠不足など体調 の変化に気をつけます。 周 囲にも気 くば



を配りましょう。 つう き せい



きゅうしつせい



そっかんせい



ふく







 通気性のよい、 吸 湿性・速乾性のある服を着ましょう。 きゅうけい







すいぶん ほ きゅう



こまめに休 憩と水分補給 をしましょう。



しょうじょう



ねっちゅうしょう



⚫ 次の 症 状 があると「熱中 症 」のおそれがあります!



p. 72











てあし



めまい、立ちくらみ、手足のしび きんにく



がえ



き ぶん



わる



れ、筋肉のこむら返り、気分が悪 い ず つう















おう と



けんたいかん



きょ



頭痛、吐き気、嘔吐、倦怠感、虚 だつかん



よう す



ちが



脱感、いつもと様子が違う つぎ







しょうじょう



おも



ねっ



次の 症 状 があるときは重い熱



ちゅうしょう



中 症 のおそれがあります。 へん じ







い しきしょうしつ



返事がおかしい、意識消



しょうじょう



⚫「 症 状



ひと



あつ



失、けいれん、からだが熱い。







せきにんしゃ



れんらく



つぎ



」のある人が出たときには、責任者に連絡し、次



そ ち



の措置をとります! すず







ば しょ



ひ なん



涼しい場所へ避難させます。 い ふく











とく



くび



わき



衣服をゆるめ、からだを冷やします。特に、首まわり、脇 した



あし















の下、足の付け根を冷やします。 すいぶん







えんぶん



みず



しょくえん



とう











水分や塩分、または水に 食 塩とブドウ糖を溶かした飲み もの



あた



物を与えます。 じ りき







みず







い しき



ば あい



自力で水が飲めない、または意識がない場合は、すぐに きゅうきゅうしゃ







救 急 車を呼びます! p. 73



ようつうしょう



さいがいぼう し



(5) 「腰痛症 」災害防止のポイント おも



もの







あつか



ば あい



さ ぎょう し せい



どう さ



⚫ 重い物を取り扱 う場合の作業 姿勢や動作 おも



もの



からだ



ちか



じゅうしん



ひく



 できるだけ重い物に 体 を近づけ、 重 心を低くするよう し せい







あつか



な姿勢で取り扱 います。



おも



もの











ば あい



【重い物を持ち上げる場合】 かたあし



すこ



まえ







ひざ







こし



じゅうぶん







片足を少し前に出し膝を曲げ、腰を 十 分に下ろして もの



かか



ひざ











おも











い物を抱え、膝を伸ばすことによって立ち上がります。 おも



もの











こ きゅう



ととの



ちから



重い物を持ち上げるときは、呼 吸 を整 え、おなかに 力 い



おこな



を入れて行 うようにします。



p. 74



おも



もの







い どう



【重い物を持っての移動】 い どうきょ り



みじか



おも



もの







かいだん



のぼ







移動距離を 短 くし、重い物を持って階段を昇り、降りする さ



ことは避けます。



ようつう よ ぼう



たいそう



⚫ 腰痛予防のための体操 ちゅうしん



ようつう よ ぼう



たいそう



ストレッチを 中 心とした腰痛予防のための体操をしましょ う。



p. 75



い じょう じ たい



ろうどうさいがい



はっせい



7.もし異常 事態や労働災害が発生したら!



い じょう じ たい



ろうどうさいがい



はっせい



(1)もし異常 事態や労働災害が発生したら! い じょう じ たい



Ⓒ異常



はっけん



なに







事態を発見したら、まず何が起こっているかをすば



かくにん



やく確認します。 せきにんしゃ



どうりょう



Ⓒまわりにいる責任者や同僚 ひつよう



おお



せきにんしゃ



し じ











に大きな声で知らせます。



ひ じょうてい し



Ⓒ必要なときは非常



こえ



き かい







停止ボタンで機械を止めます。 どうりょう



きょうりょく



てきせつ



しょ ち







④責任者の指示を聞き、同僚 と 協 力 して適切な処置を取 ります。 ひと り



かっ て



こうどう



⑤一人で勝手な行動はしません。



p. 76







【知らせよう!】



き かい



じょうたい



ちが



せきにんしゃ



機械の 状 態がいつもと違っていたら、責任者など、まわ ひと







りの人にすぐに知らせましょう。 へん



変な においがします へん



レバーが



おと



変な 音がします



ぐらぐらします



あお



👉いランプが



あか



赤いランプが ついています







消えています



てんめつ



ランプが



点滅しています



あつ



さわると



熱いです



○○が ありません



ろうどうさいがい



はっせい



(2)労働災害が発生したら



ろうどうさいがいはっせい



か のうせい



◆ 労働災害発生の可能性をゼロにはできない! ひ ごろ



ひ じょう じ



さいがい じ



くんれん



◆ 日頃から非 常 時、災害時の訓練を! まんいち



ろうどうさいがい



はっせい



つぎ



たいおう



◆ 万一、労働災害が発生したら、次の対応を!



p. 77



ろうどうさいがいはっせい じ



たいおう



れい



労働災害発生時の対応(例)



p. 78



<おわりに>



がくしゅうよう



いっぱんざいだんほうじんしょくひんさんぎょう



この学習 用テキストは、一般財団法人食 品産業 センタ き ばんきょう か



えいせい



ひんしつかん り じっ



ーによる「HACCP基盤強 化のための衛生・品質管理実 せん



こうせいろうどうしょうほか



せいぞうぎょう む



み じゅく



践マニュアル」、厚生労働 省 他による「製造 業 向け れんろうどうしゃ



たい



あんぜんかんり



未熟



さんこう



がいこく



練労働者に対する安全管理マニュアル」などを参考に、外国 じん



かた



り かい



さくせい



人の方が理解しやすいように作成しました。 しょくひん き ぎょう



しょくひん き ぎょうだんたい



がくしきけいけん



このテキストは、食 品企業 、食 品企業 団体、学識経験 しゃ



きょうりょく







いっぱんざいだんほうじんしょくひんさんぎょう







者のご協 力 を得て、一般財団法人 食 品産業 センターが取 りまとめました。 さくせい



きょうりょく



このテキストの作成にご 協 あらた



おんれいもう



かんけいしゃ



力 いただきました関係者に、







改 めて御礼申し上げます。



p. 79



ちゅう い じ こう



注 意事項 ちょさくけん



⚫著作権について いんしょくりょうひんせいぞうぎょう ぎ のうそくてい し けんがくしゅうよう



「 飲 食 料 品製造業 技能測定試験学習 用テキス ちょさくけん



いっぱんざいだんほうじんしょくひんさんぎょう







ト」の著作権は、一般財団法人 食 品産業 センター(以 か



とう



き ぞく



下、「当センター」という。)に帰属します。 ⚫リンクについて おこな



リンクを 行



ば あい



きょ か



れんらく



ひつよう



う場合の許可や連絡は必要ありません



せってい



さい



いっぱんざいだんほうじんしょくひんさん



が、リンクの設定をする際は、「一般財団法人 食 品産 ぎょう



むね







めい



センターホームページ」へのリンクである旨を明







示してください。 しゅってん



き さい



⚫ 出 典の記載について ないよう



り よう



ば あい



しゅってん



このテキストの内容を利用する場合には さい







出 典を記



ないよう



へんしゅう



載してください。また、このテキストの内容を編 集・ か こうとう



り よう



ば あい



じょう き しゅってん



べつ



加工等して利用する場合には、 上 記出 典とは別に、 へんしゅう



か こうとう



おこな



き さい



編集・加工等を行 ったことを記載してください。ま へんしゅう



か こう



じょうほう



とう



さく



た、編集・加工した情 報をあたかも当センターが作 せい



たいよう



こうひょう



り よう



成したかのような態様で公表 ・利用してはいけませ ん。 p. 80



めんせき



⚫免責について とう



り ようしゃ



ないよう



もち



当センターは、利用者がこのテキストの内容を用い おこな



いっさい



こう い



ないよう



へんしゅう







て行 う一切の行為(このテキストの内容を編集・加 こうとう



じょうほう



り よう



ふく



なん



工等した 情 報を利用することを含む。)について何ら せきにん







ないよう



よ こく



責任を負いません。またこのテキストの内容は、予告 へんこう



い てん



さくじょとう



おこな



なく変更、移転、削除等が 行 われることがあります。



p. 81