Prosedur Kerja & Pemeriksaan - Chassis - New 2016 [PDF]

  • 0 0 0
  • Suka dengan makalah ini dan mengunduhnya? Anda bisa menerbitkan file PDF Anda sendiri secara online secara gratis dalam beberapa menit saja! Sign Up
File loading please wait...
Citation preview

BAGIAN CHASSIS



PROSEDUR PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN HINO TRUCK



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS



DAFTAR ISI • • • • • • • • • • • •



PENYETELAN SPELING PEDAL KOPLING MENGGANTI OLI TRANSMISI MENGGANTI OLI DEFERENTIAL MENGGANTI OLI POWER STEERING PROPELLER SHAFT MENGGANTI GREASE BEARING & MENYETEL PRELOAD FRONT AXLE MENGGANTI GREASE BEARING & MENYETEL PRELOAD REAR AXLE SISTEM REM MENYETEL REM TANGAN MENGENCANGKAN BAUT U (U-BOLT SPRING) RODA TITIK PELUMASAN GREASE PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 1. PENYETELAN SPELING PEDAL KOPLING 1) Memeriksa fungsi kopling. a. Hidupkan mesin. b. Tekan pedal kopling, periksa apakah ada suara tidak normal, berat atau kosong. c. Masukkan gigi transmisi dan lepas pedal kopling secara perlahan, periksa apakah ada gejala slip atau tidak.



Interval pemeriksaan



Setiap 5.000km



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 2) Memeriksa & menyetel push rod play



a. Tekan pedal kopling dengan jari dan ukur gerakan pedal tersebut, jika tidak standar lakukan penyetelan. b. Kendorkan mur pengunci dan putar push rod master cylinder sampai push rod play tersebut didapat. c. Kencangkan kembali mur pengunci.



Piston



Push rod



Clearance



Celah antara piston & push rod



0,5 mm



Pedal play



2 - 4 mm



Interval pemeriksaan



5.000 km



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 3) Memeriksa & menyetel pedal play



a. Tekan pedal kopling dengan jari sampai terasa ada tahanan dan ukur tahanan tersebut, jika tidak standar lakukan penyetelan.



b.



Penyetelan pedal play dengan cara mengatur celah antara release bearing dengan release lever. Celah standar antara release bearing dengan release lever adalah 2 mm.



CELAH = 2mm



Mesin



Standar



J08C, J08E



52 – 65 mm



P11C-UB



62 – 78 mm



P11C-VP (230)



52 – 65 mm PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



RELEASE LEVER



RELEASE BEARING



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 



Kendorkan mur pengunci push rod slave cylinder dan putar push rod tersebut berlawanan dengan arah jarum jam sampai release bearing menyentuh release lever (tidak ada celah), kemudian beri tanda pada push rod dan putar push rod searah jarum jam SEKITAR 2,5 PUTARAN.



Return spring



Push rod Lock nut Putaran push rod searah jarum jam Sekitar 2,5 putaran PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 4)



Panjang Sisa Ulir Jika panjang sisa ulir mendekati limit, segera ganti kanvas kopling



Tipe



Sisa ulir



Limit



FG210 (LJ06S)



33 mm



FG260, FL210 (MF06S)



20 mm



FL260, FM260 ( ZF 9S109 )



20 mm



SG260 (FS8209)



11 mm



FM320 (ZF9S109)



20 mm



FG, FL, FM8J, SG (MX06S & M009 DD)



46 mm



CSP 380 New Generation Ranger



FM350 (M009OD) CSP 430 New Generation Ranger



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



42 mm



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 5)



Memeriksa dan menyetel tinggi pedal kopling 



Kendorkan baut stopper pedal kopling dan putar hingga tinggi pedal benar.







Kencangkan mur pengunci.



Mesin



Tinggi pedal



Langkah pedal



J08C - J08E



169- 179 mm



150 - 160 mm



P11C-UB



190 - 200 mm



180 - 190 mm



New Generation Ranger



164 - 174 mm



144 - 156 mm



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 6)



Membuang Udara Palsu (Air Bleeding) PERHATIAN



 Jangan mencampur minyak kopling dengan merk yang berbeda.  Hati-hati minyak kopling dapat merusak permukaan cat body dan lantai. a)



Membuang angin secara manual   







Isi tabung reservoir dengan minyak kopling (Donax B DOT 3). Pasang slang pada baut bleeder. Tekan pedal kopling pelan-pelan beberapa kali. Sambil menahan pedal kendorkan baut bleeder. Ulangi langkah ini sampai gelembung udara hilang. Periksa ketinggian oli harus mencapai MAX.



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS b)



Membuang angin secara manual (gravitasi)    



Pasang slang pada baut bleeder. Taruh bak penampung kira-kira 1,5 m lebih tinggi dari tanki reservoir. Kendorkan baut bleeder dan isi oli kopling kedalam bak. Amati aliran oli dalam reservoir. Saat gelembung udara habis, kencangkan baut bleeder.



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



1.



BAK PENAMPUNG



2.



PIPA



3.



BAUT BLEEDER



4.



SLAVE CYLINDER



5.



TINGGI KIRA-KIRA 1,5m



6.



PEDAL KOPLING



7.



MASTER CYLINDER



8.



RESERVOIR TANK



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS c)



Dengan menggunakan tekanan.



   







Sambungkan slang pada baut bleeder slave cylinder dengan pompa tekanan. Kendorkan baut bleeder. Gerakan pompa beberapa kali. Amati aliran oli dalam reservoir. Saat gelembung udara habis, kencangkan baut bleeder dan lepas pompa. Mencapai ncapai tanda MAX.



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 2. MENGGANTI OLI TRANSMISI  PROSEDUR MEMBUANG OLI



a)



Lepaskan baut pengisan dan pembuangan oli dan salurkan oli ke bak penampung.



MX06S



EATON FS8209



M009



MF06S PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



LX06S



ZF9S1110



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS b) c) d)



Bersihkan debu metalik (bram) pada baut pengisian dan pembuangan. Bersihkan sekeliling lubang baut pengisian dan pembuang dengan scraper. Ganti washer dan o-ring (Eaton & ZF) dan kencangkan baut pengisian dan pembuangan dengan momen :  800 – 1.200kgf.cm (MF06S)  403 – 713kgf.cm (FS8209 & ZF9S109)



PERHATIAN  Hati-hati suhu oli panas setelah kendaraan baru selesai beroperasi.  Bersihkan lubang pernafasan agar tidak tersumbat.  Bersihkan baut pembuangan oli (baut yang ada magnet).



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  PROSEDUR MENGISI OLI



BATAS OLI



LUBANG PENGISIAN



BAUT PEMBUANGAN Transmisi Item



LJ06S



LX06S



MF06S



MX06S



M009



ZF 9S1110



Grade oli



LONG LIFE MULTI API GL-5



LONG LIFE MULTI API GL-5



LONG LIFE MULTI API GL-5



LONG LIFE MULTI API GL-5



LONG LIFE MULTI API GL-5



LONG LIFE MULTI API GL-5



Viskositas



SAE 80W-90



SAE 80W-90



SAE 80W-90



SAE 80W-90



SAE 80W-90



SAE 80W-90



11.8 liter



8.6 L dengan PTO + 0.4 L



13.0 L dengan PTO + 0.5 L



8.8 L dengan PTO + 0.5 L



Kapasitas



9.7 liter



7.4 liter



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 3. MENGGANTI OLI DEFERENTIAL  PROSEDUR MEMBUANG OLI a)



b) c) d)



Lepaskan baut pengisan dan pembuangan oli dan salurkan oli ke bak penampung.



Bersihkan debu metalik (bram) pada baut pengisian dan pembuangan. Bersihkan sekeliling lubang baut pengisian dan pembuang dengan scraper. Ganti washer dan kencangkan baut pembuangan dengan momen :  400 – 700 kgf.cm (tipe SH17)



PERHATIAN  Hati-hati suhu oli panas setelah kendaraan baru selesai beroperasi.  Bersihkan lubang pernafasan agar tidak tersumbat.  Bersihkan baut pembuangan oli (baut yang ada magnet). PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  PROSEDUR MENGISI OLI BATAS OLI



LUBANG PENGISIAN



BAUT PEMBUANGAN







Model



Tipe Differential



FG, FL, FM, SG



SH17



FM



THD17



Jenis oli



Kapasitas



LONG LIFE MULTI API GL-5, SAE 80W-90



11 liter 14 liter



Ganti washer dan kencangkan baut pengisian dengan momen : {39.2-68.6 N.m, 400 – 700 kgf·cm, 29-50 lbt.ft) (tipe SH17) PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  PROSEDUR MENGGANTI FILTER OLI DIFFERENTIAL



• Lepas shield filter oli. • Lepas filter oli.



Lepas plug pembuangan bagian belakang pada axle housing belakang, lepas strainer oli dan bersihkan. Interval Penggantiannya setiap 60.000 km PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 4. MENGGANTI OLI POWER STEERING  PROSEDUR MEMBUANG OLI a) b)



c)



d)



Ganjal roda belakang & angkat roda depan. Lepas pipa atau kendorkan sambungan dansalurkan oli kedalam bak penampung. Putar perlahan-lahan roda kemudi ke kanan dan kekiri sampai menyentuh stopper. Ulangi prosedur ini beberapa kali hingga oli habis.



Interval penggantian



5.000 km pertama dan setiap 60.000km PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  PROSEDUR MEMBUANG OLI



a) Bersihkan filter tank dan isi oli. b) Putar perlahan-lahan roda kemudi ke kanan dan ke kiri beberapa kali sampai menyentuh stopper. c) Periksa permukaan oli, setiap permukaan oli turun tambah oli.



BATAS OLI



JENIS OLI



Hino 500 OLI POWER STEERING



KAPASITAS (Liter)



GRADE OLI, GRASE & SERIES



ATF DEXTRON®



HINO500 New Generation Ranger



FC



2



FG, FL, FM, SG FG, SG, FL, FM8J



4.2



FM2P



4.5



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



4.4



INTERVAL PENGGANTIAN Ganti 5.000 km pertama selanjutnya setiap 60.000 km



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  PROSEDUR MEMBUANG UDARA PALSU (AIR BLEEDING) NORMAL



5mm atau kurang



ATF 220



MESIN IDLE



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



TIDAK NORMAL



MESIN MATI



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 5. PROPELLER SHAFT Periksa tanda kelurusan sebelum dibongkar.



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS Gunakan grease bearing untuk pelumasan / grease pada joint dan grease chassis anti air untuk sliding yoke PLATE



CUSHION RUBBER HOLDER



THRUST WASHER LOCK PLATE



NEEDLE ROLLER BEARING



BALANCE PIECE JOINT CAP JOINT SPIDER JOINT YOKE



LUBRICATION FITTING



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 6. MENGGANTI GREASE BEARING & MENYETEL PRELOAD FRONT AXLE  PROSEDUR MEMBONGKAR a) Sebelum membongkar, periksa tanda (  ) yang terdapat pada brake drum dan wheel hub.



Tanda PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  MEMERIKSA BEARING a) Bersihkan bearing dari grease dan kotoran. b) Periksa bearing dari goresan, keausan yang tidak rata, perubahan warna dll.



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  MENGGANTI GREASE a) Penuhi bearing yang bersih dengan grease yang baru sampai tidak ada celah diantara roller. b) Lapisi dan penuhi area yang ditandai pada gamber disamping



Roller bearing



Oil seal



Wheel hub



10mm



Grease Knuckle spindle



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  MEMASANG WHEEL HUB a) Lapisi pada bibir oil seal dengan grease b) Saat memasang wheel hub, jangan sampai oil seal rusak.



1: GREASE 2: OIL SEAL 3: WHEEL HUB



3



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  MENYETEL PRELOAD a) Kencangkan nut wheel hub dengan moment 3.500kgf. b) Kendorkan 1/6 ~ 1/4 putaran. c) Pukullah wheel hub dengan palu tembaga untuk memastikan wheel hub duduk dengan benar. d) Periksa hub dapat diputar dengan tangan, tetapi nut wheel hub tidak dapat diputar dengan tangan. e) Ukur preload bearing. 3,500 kgf.cm



Kendorkan 1/3~1/4 PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



Turning torque



40 - 65 kgf.cm



Spring balance



2.4 – 3.8 kgf



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 7. MENGGANTI GREASE BEARING & MENYETEL PRELOAD REAR AXLE  PROSEDUR MENGGANTI GREASE BEARING a) Gunakan grease bearing yang tahan panas. b) Periksa bearing secara visual. c) Lapisi bibir kedua oil seal pada wheel housing dengan grease.



WHEEL HUB



POINT PEMERIKSAAN



BEARING GREASE PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  MENYETEL PRELOAD a) Kencangkan nut wheel hub dengan moment 6.000~12.000kgf. b) Kendorkan 1/3 ~ 1/4 putaran. c) Pukullah wheel hub dengan palu tembaga untuk memastikan wheel hub duduk dengan benar. d) Periksa hub dapat diputar dengan tangan, tetapi nut wheel hub tidak dapat diputar dengan tangan. e) Ukur preload bearing. 6,000~12,000kgf.cm



Kendorkan 1/3~1/4



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



Turning torque



40 - 60 kgf.cm



Spring balance



2.8 – 4.2 kgf



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 8. SISTEM REM



PERINGATAN Memeriksa rem pada kendaraan yang



berada di tanjakan atau turunan adalah berbahaya. PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 1)



Memeriksa speling pedal dan ketinggian pedal rem.   



Tekan pedal rem dengan tangan anda dan pastikan bahwa speling pedal wajar dan pedal dapat bergerak dengan lancar, tanpa terjadi kemacetan. Tekan pedal hingga mulai terasa ada tahanan. Jika gerakan pedal tidak standar maka lakukan penyetelan.



Pedal Play Rem Standar



1 – 4 mm (0.04 – 0.16 in) pada ujung atas pedal



Interval pemeriksaan : 1.000km pertama dan setiap 5.000km



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  PROSEDUR PENYETELAN  Kendorkan lock nut dan putar push rod hingga nilai yang standar didapat.



Pedal play (B)



2 – 5mm



Tinggi pedal (C)



149,6 -159,6mm



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 2) Memeriksa air pressure warning switch. 1.



Hidupkan mesin naikkan tekanan udara lebih dari tekanan standar. Kemudian matikan mesin dan tekan pedal untuk menurunkan tekanan udara



Tekanan udara 7 ~ 9 Kg/cm2



2.



3.



Lampu peringatan tekanan udara akan menyala saat tekanan udara turun di bawah zona merah



Bebaskan tuas rem parkir saat lampu tekanan udara menyala. Jika buzzer berbunyi bersamaan dengan tuas dibebaskan, switch peringatan berfungsi normal. PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 4.



Berikutnya, hidupkan mesin dengan tuas rem parkir terbebas. Naikkan putaran mesin sehingga tekanan udara naik lebih dari zona merah



5.



Saat tekanan udara lebih tinggi dari zone merah suara buzzer akan berhenti.



6.



Saat bunyi buzzer berhenti, lampu peringatan akan mati pada saat yang bersamaan.



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 3)



Memeriksa pipa dan selang.



RETAK, CAIRAN BOCOR, UDARA BOCOR



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 4)



Memeriksa teromol celah kanvas rem dan tebal kanvas rem.



 



Lepas penutup karet pada lubang pemeriksaan penutup teromol. Masukan feeler gauge melalui lubang pemeriksaan sehingga menjangkau lebar dari kanvas, dan periksa celah antara tromol dan kanvas.



FG, FL, FM



SG Interval pemeriksaan : 1.000km pertama dan setiap 5.000km PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS INDIKASI TAHAP PEMAKIAN KANVAS REM



TAHAP PEMAKAIAN



BATAS PEMAKAIAN BATAS PEMAKAIAN



LUBANG PERIKSA PADA TUTUP TEROMOL



MODEL



TEBAL STANDAR



TEBAL MINIMUM



FG



16,0 mm



5,0mm



FL, FM



16,0 mm



6,0 mm



SG



15,5 mm



5,5 mm



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 5) Menyetel celah teromol dan kanvas



PERINGATAN Ketika mendongkrak kendaraan, roda depan dan belakang harus diganjal agar kendaraan tidak bergerak.



MODEL FG



Interval pemeriksaan : 1.000km pertama dan setiap 5.000 km PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS MODEL FG a)



Dongkrak roda yang akan disetel.



b)



Hidupkan mesin hingga tekanan udara didalam tanki mencapai standar.



c)



Putar roda atau teromol ke arah depan dan tekan pedal rem beberapa kali dan lepaskan pedal hingga sepatu rem terbebas.



d)



Lepas tutup karet dan masukkan shoe adjuster (alat khusus untuk menyetel rem) melalui lubang penyetel dan putar screw adjuster sesuai arah panah pada penutup teromol sampai roda atau teromol terasa berat diputar dengan tangan.



e)



Putar screw adjuster 5 - 7 ketikan (berlawanan dengan arah anak panah).



f)



Stel screw adjuster lainnya dengan cara yang sama.



g)



Putar roda atau teromol dengan tangan kearah ke depan dan tekan pedal rem, kemudian biarkan demikian sampai sepatu rem terbebas.



h)



Putar roda atau teromol dengan tangan dan tekan lagi pedal rem, periksa apakah roda atau teromol terkunci (apakah rem berfungsi) dan kanvas tidak terseret. o



Jika kanvas terseret, ulangi prosedur dari langkah (e). Setelah menyetel celah, pasang dengan kuat tutup karet dilepas.



j)



Sebagai langkah terakhir, tekan pedal rem dengan kendaraan berjalan perlahan pada tempat yang aman, dan periksa bahwa rem berfungsi secara normal, tanpa menarik kendaraan ke satu sisi atau masalah lainnya. PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS MODEL FL, FM



MODEL



CELAH



FL, FM



0,3 mm



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS MODEL FL, FM a)



Dongkrak roda yang akan disetel.



b) Hidupkan mesin hingga tekanan udara didalam tanki mencapai standar.



c)



Putar roda atau teromol ke arah depan dan tekan pedal rem beberapa kali dan lepaskan pedal hingga sepatu rem terbebas.



d) Lepas tutup karet dan masukkan feeler gauge dengan tebal 0,3 mm pada celah antara teromol dan kanvas rem. e)



Putar cam adjuster untuk mendapatkan celah yang benar.



Tanda panah A



menunjukkan cam adjuster berputar ke arah mengurangi celah. tercetak pada penutup teromol) f)



(tanda panah



Stel cam adjuster lainnya dengan cara yang sama.



g) Putar roda atau teromol dengan tangan kearah ke depan dan tekan pedal rem, kemudian biarkan demikian sampai sepatu rem terbebas. h) Putar roda atau teromol dengan tangan dan tekan lagi pedal rem, periksa apakah roda atau teromol terkunci (apakah rem berfungsi) dan kanvas tidak terseret. Jika kanvas terseret, ulangi prosedur dari langkah (e).



Setelah menyetel celah, pasang dengan kuat tutup karet dilepas. j)



Sebagai langkah terakhir, tekan pedal rem dengan kendaraan berjalan perlahan pada tempat yang aman, dan periksa bahwa rem berfungsi secara normal, tanpa menarik kendaraan ke satu sisi atau masalah lainnya. PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS MODEL SG



MODEL



JUMLAH NOTCH



SG



2



Standar



: 22 – 30 mm



Limit Brake chamber : 40 mm Spring brake chamber : 45 mm



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS MODEL SG a)



Dongkrak roda yang akan disetel.



b)



Hidupkan mesin hingga tekanan udara didalam tanki mencapai standar.



c)



Putar roda atau teromol ke arah depan dan tekan pedal rem beberapa kali dan lepaskan pedal hingga sepatu rem terbebas. Catatan : pastikan kondisi spring brake control valve pada posisi OFF



d)



Putar worm gear shaft pada slack adjuster searah jarum jam secara penuh dan kemudian putar balik minimal 2 notch.



e)



Tekan pedal rem secara penuh dan ukur langkah push rod brake chamber A. Standar : 22 – 30 mm Limit :



Brake chamber : 40 mm



Spring brake chamber : 45 mm f)



Stel cam adjuster lainnya dengan cara yang sama.



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 6)



Membuang angin palsu pada sistem rem.  Persiapan a) Isi reservoir tank dengan minyak rem Donax B DOT3. b) Hidupkan mesin hingga mencapai tekanan 9 kg/cm2.



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS Pada booster rem (Brake Master) c) Hubungkan slang transparan ke baut bleeder pada booster rem. d) Tekan pedal rem perlahan-lahan beberapa kali dan tahan, kemudian kendorkan baut bleeder dan kencangkan sebelum pedal dilepas. e) Ulangi poin (d) diatas hingga tidak ada gelembung udara yang keluar bersama minyak



f) Kencangkan baut bleeder dengan momen : 71 – 122kgf.cm.



Catatan : lakukan pada kedua booster



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS Pada wheel cylinder



SELANG



B



A



GELEMBUNG UDARA TIDAK ADA GELEMBUNG



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 9. MENYETEL REM TANGAN  TEBAL KANVAS REM



BRAKE SHOE



BRAKE LINING



LUBANG PEMERIKSAAN BATAS PEMAKAIAN



MODEL



TEBAL STANDAR



TEBAL MINIMUM



FG, FL, FM, SG



7,0 mm



4,0 mm



FM2P



5,75 mm



3,10 mm



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 







CELAH TEROMOL & KANVAS REM



Putar sampai tidak ada celah.



 Putar kebalikan arah, sesuaikan jumlah ketikan.



MODEL



JUMLAH KLIK



FG, FL, FM, SG



14 klik



FM2P



10 – 12 klik



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 



LANGKAH TUAS REM TANGAN CAM LEVER



LOCK NUT



 



Tarik tuas rem sampai penuh dua atau tiga kali. Setel celah antara kabel dan cam lever pada rem parkir 1 – 2 mm dan kencangkan dengan mur penyetel.







Tarik tuas rem parkir dengan gaya sebesar 30 kgf dan pastikan langkah tuas sesuai dengan standar. Kemudian kuncilah mur penyetel dengan mur pengunci.



CABLE ADJUSTING NUT



Langkah Tuas Rem Parkir 7 – 10 klik



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 



Putar teromol & pastikan tidak ada suara gesekan.



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 10. MENGENCANGKAN BAUT U (U-BOLT SPRING)



MODEL Torsi



FG



FL



SG



3.977 – 4.486 kgf.cm



Depan Belakang



FM



6.530 – 7.540 kgf.cm



7.975 – 9.972 kgf.cm



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



6.530 – 7.540 kgf.cm



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 11. RODA



UNTUK 8 STUD WHEEL Torsi pengencangan pada mur roda 550 – 600 N.m {5.500 – 6.000 kgf.cm, 406 – 442 lbf.ft} (Bagian dalam dan luar)



UNTUK 10 STUD WHEEL Torsi pengencangan pada mur roda 550 – 600 N.m {5.500 – 6.000 kgf.cm, 406 – 442 lbf.ft} (Bagian dalam dan luar)



Kencangkan mur roda dengan sesuai torsi spesifikasinya PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  MEMERIKSA KEKENDORAN MUR RODA  Mur ulir kanan ditandai warna emas & huruf R.  Mur ulir kiri warna perak & huruf L.  Pengencangan selalu ke arah depan kendaraan.



DEPAN KENDARAAN



1. MUR ULIR KANAN



2. MUR ULIR KIRI PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS BAN TUNGGAL  Periksa setiap mur roda dengan momen : 4.000– 4.800 kgf.cm (8 stud) BAN GANDA/DOUBLE  Kencangkan setiap mur sesuai urutan dengan momen : 4.000– 4.800 kgf.cm (8 stud) BAN GANDA/DOUBLE  Kendorkan mur sebelah luar.  Kencangkan setiap mur sebelah dalam dengan kunci roda dan periksa jika ada yang kendor.  Kencangkan mur sebelah luar sesuai urutan dengan momen : 4.000– 4.800 kgf.cm (8 stud)



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  MEMERIKSA DAN MENGUKUR TEKANAN BAN 



Periksa tekanan ban dalam keadaan ban dingin.







Gunakan alat ukur yang tepat.



Direkomendasikan oleh E.T.R.T.O. (The European Tire and Rim Technical Organization). Ukuran ban



Max. air pressure KPa{kgf/cm2,lbf/in2}



9.00-20-14PR



700 {7.1, 102}



10.00-20-14PR



650 {6.6, 94}



10.00-20-16PR



750 {7.7, 109}



11.00-20-14PR



675 {6.9, 98}



9.00R20-14PR



725 {6.9, 98}



10.00R20-14PR



675 {6.9, 98}



10.00R20-16PR



800 {8.2, 116}



•Rekomendasi dari J. A. T. M. A. (The Japan Automobile Tire Manufacture’s Associaton).



Tekanan ban tersebut digunakan pada kondisi pengendaraan normal, pengendaraan dijalan cepat, dengan beban dan tanpa beban PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



Ukuran ban



Max. air pressure KPa{kgf/cm2,lbf/in2}



9.00-20-14PR



675 {6.75, 98}



10.00-20-14PR



675 {6.75, 98}



11.00-20-14PR



675 {6.75, 98}



9.00R20-14PR



725 {7.25, 105}



10.00R20-14PR



725 {7.25, 105}



11.00R20-14PR



725 {7.25, 105}



11R22.5-16PR



800 {8.00, 116}



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  TEKANAN BAN



TEKANAN BAN TERLALU TINGGI



TEKANAN BAN STANDAR



1) Tekanan udara yang berlebihan Tekanan udara yang berlebihan akan dapat mengakibatkan: a) Bidang gesek menjadi kurang. b) Kenyamanan berkendaraan kurang c) Bagian tengah tread lebih cepat aus. d) Ban lebih mudah rusak bila terkena tumbukan dari luar. e). Lapisan karet tread mudah terkelupas, karena panas gesekan yang terkonsentrasi pada bagian tengah. PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  TEKANAN BAN



TEKANAN BAN TERLALU RENDAH



TEKANAN BAN STANDAR



2) Tekanan ban yang terlalu rendah Tekanan ban yang terlalu rendah dapat mengakibatkan: a) Gesekan dengan permukaan jalan bertambah, sehingga dapat menyerap tenaga dan memboroskan pemakaian bahan bakar. b) Gaya untuk memutar kemudi bertambah berat. c) Tepi ban menjadi lebih cepat aus. d) Ban menjadi terlalu lentur dan akan menyebabkan temperatur dalam bertambah dan dapat menyebabkan ban meletus. PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  ROTASI BAN



(FG, SG)



BAN CADANGAN



(FL, FM) PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS 12. TITIK PELUMASAN GREASE



 GREASING POINT FG8J  Setiap 1,000 km {600 mil}  SPRING DEPAN (KIRI & KANAN  SPRING BELAKANG (KIRI & KANAN)



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  GREASING POINT FG8J  Setiap 5,000 km {3,000 mil}     



CAB LOCK LINK STEERING SHAFT SPLINE CLUTCH CONTROL(RELEASE SHAFT: LEFT & RIGHT



SLACK ADJUSTER  CLUTCH HUB)  BRAKE SPIDER BUSHING  BRAKE CHAMBER CLEVIS PIN



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



 Setiap 5,000 km {3,000 mil} atau tiap bulan



 PROPELLER SHAFT



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  GREASING POINT FG8J  Setiap 60,000 km {36,000 mil} atau setiap 12 bulan



Setiap 30,000 km {18,000 mil} atau setiap 6 bulan  KING PINS (ATAS & BAWAH)



 CAB TILT TORSION BAR LEVER



Setiap 6 bulan



Setiap 12 bulan



 DRAG LINK BALL JOINT  TIE ROD BALL JOINT



 CLUCTH CLEVIS PIN  CLUCTH RELEASE LEVER BUSH



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  GREASING POINT FL8J & FM8J Setiap 1.000 km (600 miles)  SPRING DEPAN (KIRI & KANAN)  SPRING BELAKANG (KIRI & KANAN)  COUPLER BALANCER SHAFT  (KIRI & KANAN)



 COUPLER UPPER SADDLE   COUPLER JAW PIN & YOKE 



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS  GREASING POINT FL8J & FM8J Setiap 5.000 km (3.000 miles)  CAB LOCK LINK  STEERING SHAFT SPLINE



 TRUNNION SHAFT BUSHING  SLACK ADJUSTER



SETIAP 5000 KM  CAB LOCK LINK  STEERING SHAFT SPLINE



 TRUNNION SHAFT BUSHING  SLACK ADJUSTER



 Cab Lock Link  Steering Shaft Spline  Trunion Shaft Bushing  Slack Adjuster



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA



 Brake Spider Bushingf  Brake Chamber Clavis Pin  Clutch Control  Propeler Shaft



PROSEDUR PERAWATAN & PEMERIKSAAN CHASSIS



PT. HINO MOTORS SALES INDONESIA