Prota Chasis 1 Xi TKR [PDF]

Citation preview

PROGRAM TAHUNAN MATA PELAJARAN SATUAN PENDIDIKAN KELAS SEMESTER TAHUN PELAJARAN NO



STANDAR KOMPETENSI



: : : : :



CHASIS DAN PEMINDAH TENAGA 1 SMK NEGERI 11 MALANG XI TKR GANJIL / GENAP 2011/ 2012



KOMPETENSI DASAR



MATERI



ALOKASI WAKTU



 Konstruksi dan prinsip kerja kopling.  Identifikasi kerusakan dan metoda perbaikan. 3.1 Memperbaiki sistem kopling dan komponennya



 Penyetelan kopling. 1



Memperbaiki unit kopling dan komponen-komponenya sistem pengoperasian



 Standar prosedur keselamatan kerja.



36 jp



 Peralatan tangan dan khusus overhaul kopling 4.1 Mengoverhaul sistem kopling dan komponennya



 Prosedur overhaul kopling dan perlengkapannya  Spesifikasi pabrik



2



Memelihara transmisi



 Prinsip kerja transmisi manual.  Komponen-komponen transmisi manual yang perlu 3.2 Mengidentifikasi transmisi manual dan komponen-komponennya



diperiksa/ diservis.



 Data-data spesifikasi pabrik.  Langkah kerja pemeliharaan/servis transmisi manual



4.2 Memelihara transmisi manual dan komponenkomponennya



 Prinsip kerja transmisi manual .



36 jp



 Bagian-bagian transmisi manual yang perlu dipelihara / diservis.



 Data spesifikasi pabrik.  Langkah kerja pemeliharaan / servis transmisi manual berdasarkan SOP, K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.



 Prinsip kerja unit final drive, penggerak roda depan, belakang, dan four wheel drive.



 Komponen-komponen unit final drive, penggerak 3



Memelihara unit final drive/gardan



3.3 Mengidentifikasi unit final drive; penggerak roda depan, belakang, dan Four Wheel drive



roda depan, belakang, dan four wheel drive yang 24 JP perlu diperiksa/ diservis.



 Data-data spesifikasi pabrik.  Langkah kerja pemeliharaan/servis unit final drive, penggerak roda depan, belakang, dan four wheel drive



 Konstruksi dan prinsip kerja poros penggerak. 4



Memperbaiki poros penggerak roda



4.4 Memperbaiki poros penggerak roda/drive shaft dan komponen-komponennya



 Identifikasi kerusakan dan metoda perbaikan. 18 JP



 Pengukuran dan spesifikasi toleransi.  Standar prosedur keselamatan kerja.



5



Memperbaiki sistem suspensi



3.5 Memeriksa sistem suspensi dan komponenkomponenya



18 JP



 Konstruksi dan kerja sistem suspensi.



 Prosedur pemeriksaan, pengujian dan menentukan kondisi sistem/komponen suspensi.



 Konstruksi dan sistem operasi suspensi i. 4.5 Memperbaiki sistem suspensi dan komponenkomponennya



 Perbaikan dan penggantian komponen sistem suspensi.  Pengujian dan penyetelan sistem suspensi.  Standar prosedur keselamatan kerja.



3.6 Mengidentifikasi konstrusksi roda dan ban serta sistem pemasangan



 Klasisifikasi jenis roda dan ban



4.6 Memeriksa roda



 Prosedur pemeriksaan roda  Prosedur pemasangan roda 



3.7 Memeriksa ban



Prosedur pemeriksaan ban dalam dan ban luar jenis biasa dan tubeles







Tipe ban dalam dan ban luar beserta konstruksinya.



 Prosedur pemeriksaan ban untuk menentukan 6



Memperbaiki roda dan ban



24 JP kemampuan perbaikan (keseluruhan, sebagian atau 4.7 Memasang ulang ban



tidak dapat diperbaiki).



 Peraturan kelaikan jalan berhubungan pada ban dan pelek.



 Prosedur pembongkaran, perbaikan, dan penggantian ban. 7



Memperbaiki sistem rem



3.8 Memelihara sistem rem dan komponennya



24 JP



 Konstruksi dan sistem operasi rem.



 Perbaikan dan penggantian komponen sistem rem.  Pengujian dan penyetelan sistem rem.  Standar prosedur keselamatan kerja.  Prosedur overhaul komponen sistem rem  Konstruksi dan cara kerja sistem rem 4.8 Melakukan overhaul sistem rem



 Macam-macam cairan rem  Data spesifikasi pabrik  Prosedur pengujian dan pengukuran komponen



3.9 Mengidentifikasi berbagai jenis sistem kemudi



 Klasisifikasi jenis sistem kemudi  Konstruksi dan sistem operasi kemudi.



8



Memperbaiki sistem kemudi



 Perbaikan dan peng-gantian komponen sistem kemudi. 4.9 Memperbaiki berbagai jenis sistem kemudi



 Pengujian dan penyetelan sistem kemudi.  Standar prosedur keselamatan kerja.



Mengetahui, Guru Bidang Studi



Malang, 9Januari 2017 Guru Model



Edy Purwanto, BE



Ari Yuga Aswara



18 jp



NIP. 19600924.198203.1.005



NIM. 130513611133