Revisi His06 Anda Module03 [PDF]

Citation preview

WEEKLY REPORT HUMAN-INTEGRATED SYSTEMS (ISYE6188037) TIME & MOTION STUDY Disusun Oleh: HIS06 ANDA Yoga Pratama



2502024691



Faarisal Haq



2502019685



Leonardo Andrian



2502033632



Lilia Oktavia



2502026122



INTEGRATED INDUSTRIAL ENGINEERING LABORATORY INDUSTRIAL ENGINEERING DEPARTMENT FACULTY OF ENGINEERING BINUS UNIVERSITY JAKARTA 2022



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



BAB 1 PENDAHULUAN 1.1



Rumusan Masalah Berikut beberapa rumusan masalah pada praktikum kali ini : 1. Bagaimana perhitungan waktu normal dan waktu baku dalam perakitan pena? 2. Bagaimana peta gerakan tangan kanan dan tangan kiri dengan metode MTM pada perakitan pena? 3. Bagaimana perbandingan layout stasion kerja perakitan Gundam? 4. Bagaimana perbandingan waktu perakitan dengan layout yang berbeda berdasarkan salah satu prinsip perancangan layout?



1.2



Tujuan Praktikum Berdasar rumusan masalah diatas, tujuan praktikum kali ini adalah : 1. Menganalisis perhitungan waktu normal dan waktu baku dalam perakitan pena. 2. Menganalisis peta gerakan tangan kanan dan tangan kiri dengan metode MTM pada perakitan pena. 3. Menganalisis perbandingan layout stasiun kerja perakitan Gundam. 4. Menganalisis perbandingan waktu perakitan dengan layout yang berbeda berdasarkan salah satu prinsip perancangan layout.



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



1



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



BAB 2 PENGUMPULAN DATA 2.1



Waktu Siklus Stasiun Kerja Pengukuran yang dilakukan praktikan saat praktik adalah pegukuran waktu perakitan pena merk standard, yang dilakukan sebanyak 10 kali dan diukur menggunakan stopwatch. Data waktu dari hasil pngukuran perakitan pena terlampir pada Tabel 2.1 Data Waktu Perakitan Pena. Tabel 2.1 Data Waktu Perakitan Pena



HIS06 Perakitan ke



Waktu Perakitan (detik)



1



9,72



2



7,92



3



9,06



4



10,13



5



10,08



6



11,04



7



10,95



8



7,11



9



10,2



10



10,57



Σ produk baik



10



Σ produk defect



0



Σ produk



10



Σ Total waktu



96,78



Sumber : Diolah oleh Penulis



Data-data yang diperoleh dari praktik dan terdapat dalam Tabel 2.1 Data Waktu Perakitan Pena merupakan data waktu perakitan yang akan diolah Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



2



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



menjadi data untuk mendapatkan waktu baku dan waktu normal. Pada percobaan yang dilakukan 10 kali, diperoleh waktu total 96,78 detik dengan jumlah 10 produk baik dari total 10 produk.



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



3



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



2.2



Layout Stasiun Kerja Perakitan Gundam Sekarang Pada praktik perakitan gundam bagian-bagian pada gundam terletak pada posisi tertentu yang tergambar pada Gambar 2.1 Layout Perakitan Gundam Sekarang.



Sumber : Diolah oleh Penulis Gambar 2.1 Layout Perakitan Gundam Sekarang



Penjelasan dari simbol dan angka pada Gambar 2.1 Layout Perakitan Gundam Sekarang terdapat dalam Tabel 2.2 Keterangan Gambar Layout Perakitan Gundam Sekarang.



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



4



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Tabel 2.2 Keterangan Gambar Layout Perakitan Gundam Sekarang



No



Keterangan



Simbol



Total



Jarak (inch)



1



Head



H



1



3



2



Body



B



1



7



3



Left Hand



LH



1



9



4



Right Hand



RH



1



5



5



Left Arm



LA



1



7



6



Right Arm



RA



1



10



7



Left Foot



LF



1



7



8



Right Foot



RF



1



10



Sumber : (Diolah oleh Penulis)



2.3



Rekapitulasi Waktu Perakitan Gundam Setelah melakukan pengamatan video perakitan Gundam, diperoleh rekapitulasi waktu yang dibutuhkan untuk merakit Gundam yang dijabarkan pada Tabel 2.3 Rekapitulasi Waktu Perakitan Gundam, yang memiliki informasi tentan aksi yang dilakukan dan lama durasi aksi tersebut dilakukan. Tabel 2.3 Rekapitulasi Waktu Perakitan Gundam



NO



Deskrisi



Waktu (Detik )



1



Kedua tangan menjangkau Body sejauh 7 inci



2,162



2



Kedua tangan mengangkat Body sejauh 7 inci



1,701



3



Tangan kanan menjangkau Head sejauh 5 inci



0,703



4



Tangan kanan membawa Head sejauh 5 inci ke Body



0,665



5



Tangan kanan memaasang Head ke Body



1,129



6



Tangan kiri menjangkau Right Arm sejauh 10 inci



0,934



7



Tangan kiri membawa Right Arm ke Body sejauh 10 inci



0,734



8



Tangan kiri memasang Right Arm ke Body



2,436



9



Tangan kanan menjangkau Left Arm sejauh 7 inci



0,734



10



Tangan kanan membawa Left Arm ke Body sejauh 7 inci



0,901



11



Tangan kanan memasang Left Arm ke Body



3,103



12



Tangan kanan menjangkau Left Hand sejauh 9 inci



1,435



13



Tangan kanan membawa Left Hand ke Left Arm sejauh 9 inci



1,201



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



5



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Tabel 2.3 Rekapitulasi Waktu Perakitan Gundam (Lanjutan)



14



Tangang kanan memasang Left Hand ke Left Arm



2,036



15



Kedua tangan memegang seluruh Body



1,101



16



Tangan kiri menjangkau Right Hand sejauh 5 inci



0,767



17



Tangan kiri membawa Right Hand ke Right Arm sejauh 5 inci



1,001



18



Tangan kiri memasang Right Hand ke Right Arm



1,802



19



Kedua tangan memegang seluruh Body



1,835



20



Tangan kanan menjangkau Left Foot sejauh 7 inci



0,601



21



Tangan kanan membawa Left Foot sejauh 7 inci



1,234



22



Tangan Kanan memasang Left Foot ke Body



3,804



23



Tangan kanan menjangkau Right Foot sejauh 10 inci



1,835



24



Tangan kanan membawa Right Foot sejauh 10 inci



1,435



25



Tangan kanan memasang Right Foot ke Body



8,053



26



Kedua tangang memegan Full Body



1,102



Total



44,444



Sumber : (Diolah oleh Penulis)



Perakitan Gundam pada video yang diamati terdiri dari 25 gerakan dengan menggunakan 2 tangan dalam total waktu 44,444 detik. 2.4



Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri Metode MTM Perakitan Gundam yang dilakukan dalam video menggunakan tangan kanan dan tangan kiri dari praktikan. Untuk mengetahui peta pergerakan tangan kanan dan tangan kiri akan digunakan MTM peta pergerakan tangan yang dijabarkan dalam Tabel 2.4 Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri MTM. Tabel 2.4 Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri MTM



Operation: Perakitan Gundam Part: 8



Left



Operator name and no:



ASLAB



summary



Hand



Right Hand



Effective



71,3



154,5



33,6



22,4



time ineffective



Analyst: HIS06



Date: 27-09-2022



Methods: Present



time



Proposed



Cycle time



Sumber:Diolah oleh Penulis



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



6



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Tabel 2.4 Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri MTM (Lanjutan)



Scetch



Picture Explenation



H: Head B: Body LH: Left Hand RH: Right Hand LA: Left Arm RA: Right Arm LF: Left Foot RF: Right Foot



Left Hand Description Kedua tangan Menjangkau Body



Symbo l RE7A



Time (TMU) 7,4



  Time (TMU)   7,4



Kedua tangan mengangkat Body sejauh 7 inci



M7A



8,9



 



8,9



M7A



Tangan kiri memegang Body



G3



5,6



 



6,5



RE5A



Tangan kiri menahan Body  



H  



   



 



7,3



M5A



 



10,6



APA



Sumber:Diolah oleh Penulis Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



7



Symbol RE7A



Right Hand Description Kedua tangan Menjangkau body



Kedua tangan mengangkat Body sejauh 7 inci Tangan kanan menjangkau Head sejauh 5 inci Tangan kanan membawa Head sejauh 5 inci ke Body Tangan kanan memaasang Head ke Body



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Tabel 2.4 Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri MTM (Lanjutan)



Tangan kiri menjangkau Right Arm sejauh 10 inci Tangan kiri membawa Right Arm ke Body sejauh 10 inci Tangan kiri memasang Right Arm ke Body Tangan kiri memegang Body



RE10A



8,7



 



5,6



G3



Tangan kanan memegang body



M10A



11,3



 



   



  H 



Tangan kanan menahan Body  



APA



10,6



 



G3



5,6



 



7,4



RE7A



H        



         



 



8,9



M7A



 



10,6



APA



 



8,3



RE9A



 



10,5



M9A



 



10,6



APA



Tangan kanan menjangkau Left Arm sejauh 7 inci Tangan kanan membawa Left Arm ke Body sejauh 7 inci Tangan kanan memasang Left Arm ke Body Tangan kanan menjangkau Left Hand sejauh 9 inci Tangan kanan membawa Left Hand ke Left Arm sejauh 9 inci Tangang kanan memasang Left Hand ke Left Arm Kedua tangan memegang seluruh Body



  Tangan kiri menahan Body      



Kedua tangan memegang seluruh Body Tangan kiri menjangkau Right Hand sejauh 5 inci Tangan kiri membawa Right



G3



5,6



 



5,6



G3



RE5A



6,5



 



     



H    



M5A



7,3



 



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



8



Tangan kanan menahan Body    



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Hand ke Right Arm sejauh 5 inci Tangan kiri memasang Right Hand ke Right Arm Kedua tangan memegang seluruh Body Tangan kiri memegang seluruh Body



APA



10,6



 



G3



5,6



 



5,6



G3



G3



5,6



 



7,4



RE7A



        H 



         



 



8,9



M7A



 



10,6



APA



 



8,7



RE10A



 



11,3



M10A



 



10,6



APA



 



5,6



G3



 Tangan kiri menahan seluruh Body        



Kedua tangang memegan Full Body



G3



5,6



Sumber: Diolah oleh Penulis



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



9



Kedua tangan memegang seluruh Body Tangan kanan menjangkau Left Foot sejauh 7 inci Tangan kanan membawa Left Foot sejauh 7 inci Tangan Kanan memasang Left Foot ke Body Tangan kanan menjangkau Right Foot sejauh 10 inci Tangan kanan membawa Right Foot sejauh 10 inci Tangan kanan memasang Right Foot ke Body Kedua tangang memegan Full Body



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



BAB 3 PENGOLAHAN DATA 3.1



Perhitugan Waktu Siklus Stasiun Kerja Waktu siklus adalah waktu yang dibutuhkan untuk melakukan satu kali dari suatu pekerjaan. Pada praktik perakitan pena di Tabel 2.1, dilakukan percobaan 10 kali dengan total 96,78 detik. Untuk menetahui waktu siklus nya, digunakan rumus: Waktu Siklus=



Total Waktu Perakitan Jumlah percobaan



Berdasarkan rumus tersebut, untuk perhitungan waktu siklus perakitan pena dengan menggunakan data pada Tabel 2.1 diperoleh: Waktu Siklus=



96,78 detik 10



Waktu Siklus=9,678 detik



Jadi, waktu siklus yang dibutuhkan untuk merakit 1 pena merk Standard adalah selama 9,678 detik. 3.2



Perhitungan Waktu Normal dan Waktu Baku Stasiun Kerja Pada perhitungan waktu normal dan waktu baku, dibutuhkan data untuk mengukur rating dari suatu performa, data untuk rating ini bersumber dari Tabel 3.1 Performance Rating with Westinghouse System. Pada tabel dapat terlihat penilaian dari suatu performa. Skill + 0.15 + 0.13 + 0.11 + 0.08 + 0.06 + 0.03 0.00 - 0.05 - 0.10 - 0.16 - 0.22



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2



Effort + 0.13 + 0.12 + 0.10 + 0.08 + 0.05 + 0.02 0.00 - 0.04 - 0.08 - 0.12 - 0.17



Super skill Excellent Good Average Fair Poor



10



A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2



Super skill Excellent Good Average Fair Poor



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Condition + 0.06 + 0.04 + 0.02 0.00 - 0.03 - 0.07



A B C D E F



Consistency + 0.04 + 0.03 + 0.01 0.00 - 0.02 - 0.04



Ideal Excellent Good Average Fair Poor



A B C D E F



Ideal Excellent Good Average Fair Poor



Berdasarkan Tabel 3.1 Performance Rating with Westinghouse System, diperoleh rating faktor dari pena yang dilakukan. Nilai rating faktor tersebut dapat dilihat pada Tabel 3.2 Work Performance Rating. Tabel 3.2 Work Performance Rating No



Factor



Class



Symbol



Rating



1



Skill



Poor



F2



- 0,22



2



Effort



Good



C1



+ 0,05



3



Condition



Excellent



B



+ 0,04



4



Consistency



Good



C



+ 0,01



.



Total



- 0,12



Dari Tabel 3.2 diperoleh nilai performance rating sebesar -0,12 yang akan digunakan untuk menghitung rating factor dengan rumus: Rating factor = 1 + Performance Rating Berdasarkan rumus tersebut diperoleh: Rating factor = 1 + (-0,12) = 0,88 Rating factor ini akan dipergunakan dalam pencarian nilai dari waktu normal salam stasiun kerja. Nilai waktu normal dapat dicari dengan menggunakan rumus: Normal time = cycle time x rating factor Menggunakan rumus tersebut dalam percoban ini diperoleh: Normal time = 9,678 x 0,88 Normal time = 8,5166 detik Perhitungan di atas memperolah nilai waktu normal sebesar 8,5166 yang akan digunakan unuk proses pencarian nilai waktu baku. Dalam perhitungan



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



11



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



waktu baku, juga dibutuhkan nilai allowance correction yang diperoleh menggunkan Tabel 3.3 Work Allowance Tabel 3.3 Work Allowance



 



Tabel ILO Recommended Allowances



A. Constant allowances :   1. Personal allowance   2. Basic fatigue allowance B. Variable allowances :   1. Standing allowance 2. Abnormal position   allowance : a. Slightly   awkward   3. Use of force, or muscular energy   (lifting, pulling, or pushing) : Weight lifted,   pounds :   4. Bad light :   b. Well below 5. Atmospheric conditions (heat and humidty) –   variable   6. Close attention : b. Fine or   exacting   7. Noise level :              



 



  5 4   2   0     5



b. Intermittent – loud



0   2 5,83   2   2  



8. Mental strain :



a. Fairly complex process



1 9. Monotony :   1 b. Medium 10. Tediousness :     b. Tedious         2 Total 26, 83 Berdasarkan pada Tabel 3.3 diketahui total nya adalah 26,83 yang merupakan Allowance%, yang akan digunakan untuk mencari nilai allowance correction dengan rumus: Allowance correction =



100% 100%-Allowance%



Menggunakan rumus tersebut pada percobaan yang dilakukan, diperoleh:



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



12



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Allowance correction =



100% 100%-26,83%



Allowance correction =1,37



Setelah mendapat kan nilai allowance correction, dapat dicari nilai dari waktu baku. Nilai dari waktu baku dihitung dengan menggunakan rumus: Waktu baku = Normal time x Allowance correction Berdasarkan rumus tersebut, nilai waktu baku pada percobaan perakitan yang dilakukan diperoleh: Waktu baku = Normal time x Allowance correction Waktu baku = 8,5166 detik x 1,37 Waktu baku = 11,667 detik Sehingga diperoleh nilai waktu baku sebesar 11,667 detik untuk percobaan perakitan pena merk Standard. 3.3



Layout Stasiun Kerja Perakitan Gundam Usulan Berikut layout stasiun kerja perakitan gundam usulan dari tim HIS06 dengan



mempertimbangkan pada Sequence of use principle.



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



13



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Sumber : Diolah oleh Penulis Gambar 3.1 Layout Perakitan Gundam Usulan



Tabel keterangan yang memuat penjelasan dari gambar 3.1 terdapat pada Tabel 3.4 Keterangan Gambar Layout Perakitan Gundam Usulan. Tabel 3.4 Keterangan Gambar Layout Perakitan Gundam usulan



No



Keterangan



Simbol



Total



Jarak (inch)



1



Head



H



1



3



2



Body



B



1



7



3



Left Hand



LH



1



7



4



Right Hand



RH



1



7



5



Left Arm



LA



1



9



6



Right Arm



RA



1



9



7



Left Foot



LF



1



7



8



Right Foot



RF



1



7



Sumber : (Diolah oleh Penulis) Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



14



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



15



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



BAB 4 ANALISIS DATA 4.1



Analisis Waktu Normal dan Waktu Baku Pada proses pencarian waktu normal dan waktu baku dibutuhkan beberapa



nilai yang terlebih dahulu untuk diketahui nilainnya, karena merupan bagian dari rumus. Untuk perhitungan waktu normal dibutuhkan nilai rata-rata waktu siklus dan rating factor. Percobaan perakitan pena dilakukan 10 kali dengan total waktu 96,78 detik, sehinggu diperoleh siklus waktu 9,678 detik. Sementara untuk rating factor diperoleh nilai 0,88 berdasarkan hasil performa yang cukup kurang baik. 4.2



Analisis Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan MTM Pada data peta tangan kiri dan tangan kanan MTM diperolah informasi bahwa



tangan kanan memiliki ineffective time sebesar 33,6 TMU dan tangan kanan memiliki ineffective time sebesar 22,4 TMU yang dapat dikatakan cukup besar. Hal ini terjadi karena pada data terlihan banyak kegiatan yang kurang effective yang dilakukan salah satu tangan atau kedua nya. 4.3



Analisis Layout Sekarang dan Usulan Pada layout sekarang dan usulan terdapat perbedaan pada posisi peletakan part



dan jaraknya. Hal ini didasari oleh Sequence of use principle yang mengahasilkan layout yang meposisikan part pada posisi terntentu sehingga pada saat perakitan dengan urutan yang benar, dapat menghasilkan waktu yang lebih efektif. Penempatan yang berubah adalah penempatan part right foot dan left foot, juga jarak dari semua part yang ada, perubahan ini perlu dilakukan agar jarak tangan menjadi lebih dekat dengan part, dan pergerekan tangan menjadi lebih efektif karena setiap aksi yang dilakukan, tangan tidak mengalami kondisi idle yang tidak efektif. 4.4



Analisis Perbandingan Waktu Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan MTM dengan Hasil Perakitan Gundam Perbedaan waktu pada peta tangan kanan dan tangan kiri cukup terlihat jelas



karena pada saat perakitan, tangan kir banyak melakukan tindakan ineffective salah



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



16



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



satunya adalah posisi hold dari body gundam,yang menunggu tangan kanan melakukan perkejaan. Sementara untuk perbandingan antara MTM dengan waktu hasil perakitan, terdapat perbedaan yang cukup besar, perbedaan terlihat katika membandingkan beberapa pekerjaan yang dilakukan dengan standard waktu dari MTM dengan pekerjaan yang dilakukan langsung dan diukur menggunakan stopwatch.



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



17



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



BAB 5 KESIMPULAN Berikut kesimpulan dari laporan praktikum ini: 1. Waktu normal dan waktu baku yang diperoleh merupakan hasil perhitungan dari berbagai faktor dan percobaan, diantaranya adalah faktor waktu allowance, fatigue yang dapat dilihat dari hasil performa yang kurang baik, sehingga menghasilkan rating factor yang kecil. 2. Peta tangan kanan dan kiri dapat menentukan besarnya waktu yang dibutuhkan untuk melakukan suatu pekerjaan, dimana semakin banyak pekerjaan ineffective pada salah satu tangan atau keduanya, akan menghasilkan waktu yang semakin besar, dimana pada tangan kiri terdapat total waktu 31% ineffective time dan tangan kanan 12% ineffective time. 3. Perbedaan posisi dan jarak pada part yang dirakit akan menentukan total waktu yang dibutuhkan untuk merakit, sehingga berdasarkan perhitungan, desain usulan akan menghasilkan waktu yang lebih kecil, 4. Terdapat perbedaan pada total waktu yang dihasilkan dari perhitungan menggunakan MTM dengan total waktu yang dihasilkan menggunakan stopwatch. Perbedaan terjadi karena hasil pengukuran menggunakan standar waktu MTM tidak sesuai dengan hasil pengukuran langsung menggunakan stopwatch.



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



18



Practicum Weekly Report Human-Integrated System (ISYE6188037)



Industrial Engineering Laboratory Industrial Engineering Department BINUS University



19