![DME6324 - Job Sheet Pemesinan Kompleks [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/dme6324-job-sheet-pemesinan-kompleks.jpg)
5 0 7 MB
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS DME 6324 / D4
Disusun Oleh: TIM PEMESINAN
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA FAKULTAS TEKNIK AGUSTUS 2020
TATA TERTIB LABORATORIUM/BENGKEL JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNY 1. 2.
3. 4. 5. 6.
7. 8. 9. 10. 11. 12.
13. 14. 15. 16. 17. 18.
Dosen, Teknisi, dan Mahasiswa yang sedang melaksanakan kegiatan PBM praktik harus menyesuaikan dengan jadwal waktu yang sudah ditentukan. Keterlambatan masuk mahasiswa mengikuti PBM praktik lebih dari 10 menit akan dicatat dan dikenakan sangsi, dan bagi yang tidak masuk tetapi belum terkena peraturan akademik harus mengganti pada hari yang lain. Kegiatan praktik mahasiswa di luar jadwal yang sudah ditentukan harus seizin Ketua Jurusan/Ketua Bengkel/Ketua Program Studi. Kegiatan PBM praktik harus diawali dan diakhiri dengan APEL. Keluar masuk Laboratorium/Bengkel harus seizin dosen atau teknisi yang sedang bertugas. Penggunaan bahan praktik untuk Semester Pertama dibatasi maksimum 2 buah benda kerja untuk setiap job praktik. Tetapi untuk semester berikutnya dan yang mengulang 1 buah benda kerja untuk setiap job praktik. Penggunaan bahan praktik harus mengisi format bon bahan dan diajukan kepada teknisi. Semua pelaksana kegiatan di Laboratorium/Bengkel harus menyimpan dan menempatkan alat sesuai dengan tempatnya. Mahasiswa yang merusakkan alat karena kelalaian/kesengajaan harus mengganti. Mahasiswa harus bertanggungjawab terhadap kebersihan ruangan dan alat. Mahasiswa yang sedang melakukan PBM praktik harus memakai seragam praktik dan perlengkapan keselamatan kerja sesuai jenis job yang dikerjakan. Setiap mahasiswa diharapkan memiliki dan menggunakan: a. Perlengkapan keselamatan kerja, terutama kaca mata. b. Alat ukur, yaitu jangka sorong ketelitian 0,02 mm dengan jangkauan/kapasitas pengukuran 180 mm. Dosen dan Teknisi yang sedang bertugas harus memakai seragam praktik. Peminjaman peralatan di luar kegiatan praktik tetapi dalam satu jurusan harus mengisi format peminjaman dan seizin teknisi. Peminjaman peralatan di luar Jurusan Pendidikan Teknik Mesin tetapi masih dalam lingkungan FT, harus seizin Ketua Jurusan. Peminjaman peralatan di luar lingkungan Fakultas, harus seizin Dekan. Dosen dan Teknisi yang sedang bertugas di Laboratorium/Bengkel harus bertanggungjawab terhadap semua pelaksanaan kegiatan di Laboratorium/Bengkel. Mahasiswa yang tidak melaksanakan kegiatan praktik terjadwal di Laboratorium/Bengkel dilarang memasuki bengkel, kecuali seizin teknisi dan dosen yang sedang bertugas. Yogyakarta, 02 Agustus 2020 Ketua Jurusan Pendidikan Teknik Mesin
Dr. Apri Nuryanto, M.T. NIP. 197404212001121001
Program Studi Teknik Mesin Program Sarjana Terapan (D IV) Visi Menjadi program studi yang unggul, kreatif, dan inovatif di bidang teknik mesin berlandaskan ketaqwaan, kemandirian, dan kecendekiaan pada tahun 2024.
Misi Dengan mengacu pada visi Universitas Negeri Yogyakarta dan Fakultas Teknik, serta mengkaji berbagai perubahan terkini, baik lokal, nasional, regional, maupun global, maka Misi Program Studi Diploma-IV Teknik Mesin tahun 2015 – 2020 dirumuskan sebagai berikut: a. Menyelenggarakan pendidikan dan pembelajaran vokasional bidang keahlian teknik mesin jenjang Diploma-IV yang unggul, kreatif, inovatif berlandaskan ketaqwaan, kemandirian dan kecendekiaan. b. Menyelenggarakan penelitian terapan yang mendukung peningkatan kualitas pembelajaran teori maupun praktik, serta memberikan kemanfaatan langsung kepada masyarakat baik lokal, nasional, maupun global. c. Menyelenggarakan pengabdian kepada masyarakat secara kreatif dan inovatif untuk mewujudkan kesejahteraan masyarakat lokal dan nasional. d. Melaksanakan kerjasama dengan lembaga pemerintah, pendidikan, dunia usaha dan industri yang relevan untuk memperkuat pembelajaran dan jejaring ketenagakerjaan. e. Menyelenggarakan layanan dan tata kelola program studi yang baik, bersih, dan akuntabel untuk mendukung otonomi perguruan tinggi.
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS DAFTAR ISI RENCANA PEMBELAJARAN PEMESINAN KOMPLEKS No. JST/MES/DME6324/00 Revisi : 02 Tgl. : 02 Agustus 2020 Semester IV
300 menit Hal 1 dari 1
DAFTAR ISI RENCANA PEMBELAJARAN PEMESINAN KOMPLEKS
KODE
NAMA JOB
No.JST/MES/MES6330/01
KETERANGAN
PEMUTAR
Mahasiswa kerja kelompok @ 2
TAP
orang mhs
No.JST/MES/MES6330/02 RAGUM
Mahasiswa kerja kelompok @ 2 orang mhs
Yogyakarta, 02 Agustus 2020 Korbeng Pemesinan,
Prof. Dr. Thomas Sukardi, M.Pd NIP.195311251978031002
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS Semester IV No. JST/MES/DME6324/01
INSTRUKSI KERJA PEMUTAR TAP
300 Menit
Tgl. : 02 Agustus 2020
Revisi : 02
Hal 1 dari 8
1. Kompetensi Agar mahasiswa dapat: Membuat produk unggulan Pemutar Tap untuk pencekam batang tap ulir dan sebagai pemutar tap sesuai prosedur operasi standar 2. Alat dan Bahan a. Mesin bubut dan kelengkapannya b. Mesin frais dan kelengkapannya c. Jangka sorong/Vernier caliper d. Pahat bubut e. Pisau frais
f.
Ragum frais, ganjal parallel strip, palu plastik g. Tap M6x1 h. Bahan S45C sesuai permintaan
3. Keselamatan Kerja a. Jangan mengubah putaran mesin saat mesin masih hidup ! b. Pakailah alat kaca mata/pelindung mata selama melakukan pekerjaan dengan mesin. c. Jangan membersihkan tatal mesin (sisa potongan bahan) selama mesin hidup 4. Langkah Kerja a. Cermati gambar kerja. b. Persiapkan prosedur kerja (WP) c. Persiapkan bahan, mesin, dan peralatan lainnya yang akan digunakan. d. Cek ukuran bahan mula-mula yang akan dikerjakan e. Lakukan pengerjaan benda kerja dengan mesin sesuai kebutuhan f. Selalu periksa ukuran, perhatikan suaian yang digunakan g. Lakukan hardening pada komponen-komponennya h. Rakit komponen menjadi unit pemutar tap yang dapat bekerja dengan baik. 5. Lampiran : a. Gambar Kerja b. Lembar penilaian
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS Semester IV
GAMBAR KERJA PEMUTAR TAP
No. JST/MES/DME6324/01 >0,5-3 ±0,05
TOL: HALUS
BAHAN : S45C
TANGGAL
BLANK :
DIGAMBAR : SURONO
SKALA : 1:1
DISETUJUI : TH. SUKARDI
Dibuat oleh :
>6-30 ±0,1
Tgl. : 02 Agustus 2020
TOLERANSI HALUS/TELITI
TEKNIK MESIN FT UNY
>3-6 ±0,05
Revisi : 02
300 Menit
>30-120 ±0,15
PEMUTAR TAP
>120-400 ±0,2
Hal 2 dari 8
>400-1000 ±0,3
: 01/08/2020
PK-02
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
>1000-1200 ±0,5
KET.
A4 Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS Semester IV
GAMBAR KERJA PEMUTAR TAP
No. JST/MES/DME6324/01 >0,5-3 ±0,05
TOL: HALUS
BAHAN : S45C
TANGGAL
BLANK :
DIGAMBAR : SURONO
SKALA : 1:1,3
DISETUJUI : TH. SUKARDI
Dibuat oleh :
>6-30 ±0,1
Tgl. : 02 Agustus 2020
TOLERANSI HALUS/TELITI
TEKNIK MESIN FT UNY
>3-6 ±0,05
Revisi : 02
300 Menit
>30-120 ±0,15
PEMUTAR TAP
>120-400 ±0,2
Hal 3 dari 8
>400-1000 ±0,3
: 01/08/2020
PK-02
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
>1000-1200 ±0,5
KET.
A4 Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS Semester IV
GAMBAR KERJA PEMUTAR TAP
No. JST/MES/DME6324/01 >0,5-3 ±0,05
TOL: HALUS
BAHAN : S45C
TANGGAL
BLANK :
DIGAMBAR : SURONO
SKALA :
DISETUJUI : TH. SUKARDI
Dibuat oleh :
>6-30 ±0,1
Tgl. : 02 Agustus 2020
TOLERANSI HALUS/TELITI
TEKNIK MESIN FT UNY
>3-6 ±0,05
Revisi : 02
300 Menit
>30-120 ±0,15
PEMUTAR TAP
>120-400 ±0,2
Hal 4 dari 8
>400-1000 ±0,3
: 01/08/2020
PK-02
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
>1000-1200 ±0,5
KET.
A4 Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS Semester IV
GAMBAR KERJA PEMUTAR TAP
No. JST/MES/DME6324/01 TOLERANSI HALUS/TELITI
>0,5-3 ±0,05
>3-6 ±0,05
>6-30 ±0,1
Revisi : 02
300 Menit
Tgl. : 02 Agustus 2020
>30-120 ±0,15
>120-400 ±0,2
Hal 5 dari 8
>400-1000 ±0,3
>1000-1200 ±0,5
4
TOL: HALUS
TEKNIK MESIN FT UNY Dibuat oleh :
BAHAN : S45C
TANGGAL
BLANK :
DIGAMBAR : SURONO
SKALA : 2:1
DISETUJUI : TH. SUKARDI PEMUTAR TAP
: 01/08/2020
PK-02
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
KET.
A4 Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS Semester IV
GAMBAR KERJA PEMUTAR TAP
No. JST/MES/DME6324/01 >0,5-3 ±0,05
TOL: HALUS
BAHAN : S45C
TANGGAL
BLANK :
DIGAMBAR : SURONO
SKALA :
DISETUJUI : TH. SUKARDI
Dibuat oleh :
>6-30 ±0,1
Tgl. : 02 Agustus 2020
TOLERANSI HALUS/TELITI
TEKNIK MESIN FT UNY
>3-6 ±0,05
Revisi : 02
300 Menit
>30-120 ±0,15
>120-400 ±0,2
Hal 6 dari 8
>400-1000 ±0,3
: 01/08/2020
PEMUTAR TAP PK-02
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
>1000-1200 ±0,5
KET.
A4 Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS Semester IV
GAMBAR KERJA PEMUTAR TAP
No. JST/MES/DME6324/01 >0,5-3 ±0,05
TOL: HALUS
BAHAN : S45C
TANGGAL
BLANK :
DIGAMBAR : SURONO
SKALA :
DISETUJUI : TH. SUKARDI
Dibuat oleh :
>6-30 ±0,1
Tgl. : 02 Agustus 2020
TOLERANSI HALUS/TELITI
TEKNIK MESIN FT UNY
>3-6 ±0,05
Revisi : 02
300 Menit
>30-120 ±0,15
PEMUTAR TAP
>120-400 ±0,2
Hal 7 dari 8
>400-1000 ±0,3
: 01/08/2020
PK-02
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
>1000-1200 ±0,5
KET.
A4 Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS Semester IV
300 Menit
GAMBAR KERJA PEMUTAR TAP Revisi : 02 Tgl. : 02 Agustus 2020
No. JST/MES/DME6324/01
Hal 8 dari 8
LEMBAR PENILAIAN Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa : ……………………………… Grop / Kelas : ……………………………… Nama Dosen : ……………………………… Skor Bobot Item Penilaian maks A. Proses 1. Penggunaan alat 1–5 20 % 2. Langkah kerja 1–5 3. Keselamatan mesin dan alat 1–5 4. Perawatan alat 1–5 B. Produk 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 70 % 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. C. Waktu 1. Sesuai alokasi 8 10% 2. Lebih cepat dari alokasi 10 3. Lebih lambat dari alokasi 6
Skor hasil
Total
100 % Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut :
Dibuat oleh :
- sesuai toleransi
: skor maksimum x 100 %
- dapat diperbaiki
: skor maksimum x 80 %
tidak dapat diperbaiki
: skor
0
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-1. LANDASAN)
No. JST/MES/DME6324/2a
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
2 X 300 menit Hal 1 dari 4
1. Capaian Pembelajaran Mampu melakukan pemesinan dalam membuat komponen bentuk tertentu (sesuai gambar kerja) untuk persiapan proses penggerindaan. 2. Perlengkapan Alat dan Bahan a. Mesin frais berserta alat kelengkapannya. b. Alat ukur: jangka sorong, siku. c. Alat potong : pisau frais (two side mill cutting, slab mill cutting), mata bor. d. Bahan benda kerja: MS ukuran 150 X 100 X 15 mm 3. Tindakan Keamanan dan Keselamatan Kerja a. Pastikan pencekaman benda kerja dengan benar dan kuat. b. Tidak melakukan perubahan putaran mesin dalam kondisi mesin hidup. c. Gunakan selalu pengganjal yang paralel pada setiap pencekaman benda kerja pada ragum untuk pengerjaan frais. d. Gunakan selalu coolant saat pengefraisan benda kerja. e. Pakailah alat pelindung mata selama melakukan pekerjaan pembubutan maupun pengefraisan. f. Tidak membersihkan tatal mesin (sisa pemotongan bahan) selama mesin masih hidup (spindel berputar) g. Biasakan meletakkan alat-alat ukur/alat kerja pada posisi yang aman dan tidak ditumpuk. h. Gunakan semua peralatan praktik sesuai dengan fungsinya. 4. Langkah Kerja/Prosedur TAHAP PERSIAPAN a. Susun terlebih dahulu work preparation (WP)/prosedur kerja secara lengkap dan rinci sesuai dengan format WP yang ditentukan dalam job sheet ini. b. Periksa dan pastikan ukuran bahan sesuai dengan kebutuhan pada gambar kerja. c. Periksa dan pastikan peralatan bantu yang akan digunakan dalam kondisi siap pakai. d. Pasang pisau frais pada spidel mesin dengan benar e. Pasang benda kerja pada ragum frais dengan pencekaman yang kuat dan benar. f. Atur putaran mesin (rpm) sesuai dengan diameter pisau frais yang digunakan. TAHAP PENGEFRAISAN g. Jepit benda kerja pada posisi ketebalannya dan lakukan pengefraisan secara bertahap pada empat sisi benda kerja sehingga membentuk profil segi empat yang siku dengan ukuran 146 X 98 mm. h. Jepit benda kerja pada posisi lebarnya dan lakukan pengefraisan untuk sisi bagian atas benda kerja sehingga diperoleh permukaan yang halus dan rata siku. i. Ganti pisau frais dengan end mill Ø 9 mm, kemudian lakukan pengefraisan alur 9 mm pada dua tempat sesuai gambar kerja yang ada. Kemudian dilanjutkan dengan melakukan pengefraisan kantong sampai tembus bagian bawah dengan ukuran 20X90 mm dengan posisi sesuai gambar kerja. j. Ganti pisau frais dengan mata bor center untuk pengerjaan mula pengeboran pada lima titik sesuai gambar kerja. k. Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 5 mm, kemudian lakukan pengeboran pada empat titik dengan posisi sesuai gambar kerja, kemudian ganti lagi dengan mata bor Ø 8 mm untuk pengeboran pada titik yang kelima. Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-1. LANDASAN)
No. JST/MES/DME6324/2a
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
2 X 300 menit Hal 2 dari 4
l. Selanjutnya balik posisi benda kerja untuk pengerjaan sisi bagian bawah. m. Ganti pisau frais dengan pisau yang memiliki diameter besar dan lanjutkan dengan pengefraisan muka sampai diperoleh ketebalan benda kerja sebesar 12 mm (jangan lupa diberikan allowance/kelonggaran untuk pekerjaan penggerindaan). n. Ganti pisau frais dengan end mill dengan diameter kecil (Ø 10 mm), kemudian mengerjakan pembuatan tirus pada kantong yang sudah dibuat pada langkah sebelumnya. o. Selanjutnya balik posisi benda kerja dan atur pencekaman benda kerja sedemikian rupa agar dapat mengerjakan bagian ujung tempat baut pengikat ragum dengan ukuran sesuai gambar kerja yang ada. p. Atur kembali posisi benda kerja dan atur pencekaman benda kerja sedemikian rupa agar dapat mengerjakan bagian sisi kanan/kiri untuk tempat baut pengikat ragum dengan ukuran sesuai gambar kerja yang ada. q. Lepaskan benda kerja dari ragum frais dan selanjutnya lakukan proses pengetapan untuk pembuatan lubang ulir M6 secara manual di ragum yang lain. TAHAP PEMERIKSAAN r. Periksa dan pastikan ketelitian ukuran, kesikuan dan kehalusan serta kesejajaran permukaan benda kerja. s. Periksa juga hasil pengetapan dengan mencoba memasangkan baut M6. t. Segera serahkan hasil praktik anda dan minta peniaian kepada dosen yang bertugas. Catatan: Gunakan Acuan SOP pada Mesin Frais, teknik memasang pisau frais, teknik pencekaman benda kerja, teknik mengefrais rata, tabel rpm, metrologi dan K3. 5. Diskusi a. Bagaimana cara/langkah pengaturan benda kerja pada pengefraisan agar mendapatkan hasil antar sisi/permukaan yang siku..? b. Bagaimana cara menentukan toleransi ukuran benda kerja yang akan dikerjakan lebih lanjut dengan pengerjaan penggerindaan..? 6. Lampiran : a. Gambar kerja komponen ragum (No-1. LANDASAN). b. Lembar penialaian penggerindaan komponen ragum ( No-1. LANDASAN)
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-1. LANDASAN)
No. JST/MES/DME6324/2a
Dibuat oleh :
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
2 X 300 menit Hal 3 dari 4
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-1. LANDASAN)
SEM IV
No. JST/MES/DME6324/2a
Revisi : 01
2 X 300 menit
Tgl : 02 Agustus 2020
Hal 4 dari 4
LEMBAR PENILAIAN KOMPONEN RAGUM (No- 1. LANDASAN) Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa
: ………………………………
Grop / Kelas
: ………………………………
Nama Dosen
: ………………………………
Bobot
20 %
70 %
10 %
100 %
Item Penilaian A. Proses 1. Penggunaan Alat 2. Langkah Kerja 3. Keselamatan Mesin dan Alat 4. Perawatan Alat
Skor Has il
Jumlah
1-5 1-5 1-5 1-5
B. Produk 1. Panjang 146 mm 2. Lebar 70 mm 3. Tebal 12 mm 4. Lebar celah 9 mm 5. Lebar celah 20 mm 6. Ketepatan sudut celah 80° 7. Kesikuan antar bidang 8. Kesejajaran antar celah 9 mm 9. Kesejajaran tebal landasan 12 mm 10. Kehalusan / tampilan
5 5 5 10 10 7 5 10 8 5
C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 2. Lebih cepat dari alokasi 3. Lebih lambat dari alokasi
8 10 6 Nilai Total
Keterangan : pengampu, *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0 Dibuat oleh :
Rentang Skor
Instruktor/dosen
(..........................................)
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No 2. RAHANG TETAP & NO- 3. BIBIR RAGUM TETAP)
No. JST/MES/DME6324/2b
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
2X300 menit Hal 1 dari 6
1. Capaian Pembelajaran Mampu melakukan pemesinan dalam membuat komponen bentuk tertentu (sesuai gambar kerja) untuk persiapan proses penggerindaan. 2. Perlengkapan Alat dan Bahan a. Mesin frais berserta alat kelengkapannya. b. Alat ukur: jangka sorong, siku. c. Alat potong : pisau frais (two side mill cutting, slab mill cutting), mata bor. d. Bahan benda kerja: MS ukuran 26 X 26 X 75 mm dan 7 X 47 X 75 mm. 3. Tindakan Keamanan dan Keselamatan Kerja a. Pastikan pencekaman benda kerja dengan benar dan kuat. b. Tidak melakukan perubahan putaran mesin dalam kondisi mesin hidup. c. Gunakan selalu pengganjal yang paralel pada setiap pencekaman benda kerja pada ragum untuk pengerjaan frais. d. Gunakan selalu coolant saat pengefraisan benda kerja. e. Pakailah alat pelindung mata selama melakukan pekerjaan pembubutan maupun pengefraisan. f. Tidak membersihkan tatal mesin (sisa pemotongan bahan) selama mesin masih hidup (spindel berputar) g. Biasakan meletakkan alat-alat ukur/alat kerja pada posisi yang aman dan tidak ditumpuk. h. Gunakan semua peralatan praktik sesuai dengan fungsinya. 4. Langkah Kerja/Prosedur TAHAP PERSIAPAN a. Susun terlebih dahulu work preparation (WP)/prosedur kerja secara lengkap dan rinci sesuai dengan format WP yang ditentukan dalam job sheet ini. b. Periksa dan pastikan ukuran bahan sesuai dengan kebutuhan pada gambar kerja. c. Periksa dan pastikan peralatan bantu yang akan digunakan dalam kondisi siap pakai. d. Pasang pisau frais pada spidel mesin dengan benar e. Pasang benda kerja pada ragum frais dengan pencekaman yang kuat dan benar. f. Atur putaran mesin (rpm) sesuai dengan diameter pisau frais yang digunakan. TAHAP PENGEFRAISAN KOMPONEN NO- 2. RAHANG TETAP g. Lakukan pengefraisan pada sisi ke 1 (permukaan memanjang) sampai rata. h. Kemudian lanjutkan dengan pengefraisan pada sisi benda kerja ke 2, 3, 4, 5 dan 6 secara bertahap sehingga membentuk profil balok yang rata dan siku dengan ukuran 25 X 20X 70 mm. i. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian atas (lihat gambar kerja pada pandangan atas) j. Ganti pisau frais denga mata bor Ø 6 mm kemudian lakukan pengeboran pada dua titik sesuai gambar kerja sampai tembus sisi di bawah. k. Ganti pisau frais denganend mill Ø 10 mm kemudian lakukan pengefraisan pada dua lubang yang sudah dibuat sebelumnya sampai kedalaman 8 mm. l. Selanjutnya atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian depan (lihat gambar kerja pada pandangan depan) Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No 2. RAHANG TETAP & NO- 3. BIBIR RAGUM TETAP)
No. JST/MES/DME6324/2b
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
2X300 menit Hal 2 dari 6
m. Lakukan pengefraisan untuk mendapatkan sisi bertingkat dengan kedalaman dan lebar sesuai gambar kerja. n. Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 4,5 mm kemudian lakukan pengeboran pada tiga titik dengan posisi dan kedalaman sesuai gambar kerja. o. Selanjutnya atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian bagian (perhatikan gambar kerja pada potongan A-A) p. Ganti kembali pisau frais dengan end mill Ø 10 mm kemudian lakukan pengefraisan untuk mendapatkan sisi bertingkat di sebelah kanan dan kiri dengan kedalaman dan lebar sesuai gambar kerja. q. Selanjutnya lakukan pembuatan chamfer pada tiga sisi luar dengan ukuran sesuai gambar kerja yang ada. r. Lepaskan benda kerja dari ragum frais dan selanjutnya lakukan proses pengetapan untuk pembuatan lubang ulir M5 secara manual di ragum yang lain TAHAP PENGEFRAISAN KOMPONEN NO- 3. BIBIR RAGUM TETAP s. Lakukan pengefraisan pada sisi ke 1 (permukaan memanjang) sampai rata. t. Kemudian lanjutkan dengan pengefraisan pada sisi benda kerja ke 2, 3, 4, 5 dan 6 secara bertahap sehingga membentuk profil balok yang rata dan siku dengan ukuran 18 X 5 X 70 mm.(jangan lupa diberikan allowance/kelonggaran untuk pekerjaan penggerindaan). u. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian depan (perhatikan gambar kerja pada pandangan depan dan potongan A-A) v. Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 5 mm kemudian lakukan pengeboran pada tiga titik dengan posisi dan kedalaman sampai tembus sesuai gambar kerja. w. Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 9 mm kemudian lakukan pembuatan chamfer pada tiga titik lubang yang sudah dibuat sebelumnya. x. Selanjutnya lakukan pembuatan chamfer pada tiga sisi luar dengan ukuran sesuai gambar kerja yang ada. PEMERIKSAAN y. Periksa dan pastikan ketelitian ukuran, kesikuan dan kehalusan serta kesejajaran permukaan benda kerja. z. Periksa juga hasil pengetapan dengan mencoba memasangkan baut M5. aa. Segera serahkan hasil praktik anda dan minta peniaian kepada dosen yang bertugas. 5. Diskusi a. Bagaimana cara menentukan referensi dan pergerakan pisau frais agar diperoleh posisi ukuran yang akurat pada pembuatan lubang maupun kantong yang posisinya di tengah benda kerja..? b. Bagaimana cara mengatur benda kerja dan alat potong agar dapat dilakukan pembuatan chamfer dengan lebih mudah..? 6. Lampiran : a. Gambar kerja komponen ragum (NO- 2 & NO- 3) b. Lembar penialaian pemesinan komponen ragum (NO- 2 & NO- 3) Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No 2. RAHANG TETAP & NO- 3. BIBIR RAGUM TETAP)
No. JST/MES/DME6324/2b
Dibuat oleh :
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
2X300 menit Hal 3 dari 6
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No 2. RAHANG TETAP & NO- 3. BIBIR RAGUM TETAP)
No. JST/MES/DME6324/2b
Dibuat oleh :
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
2X300 menit Hal 4 dari 6
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No 2. RAHANG TETAP & NO- 3. BIBIR RAGUM TETAP)
No. JST/MES/DME6324/2b
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
2X300 menit Hal 5 dari 6
LEMBAR PENILAIAN KOMPONEN RAGUM No-2. RAHANG TETAP Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa
: ………………………………
Grop / Kelas
: ………………………………
Nama Dosen
: ………………………………
Bobot
20 %
70 %
10 %
100 %
Item Penilaian A. Proses 1. Penggunaan Alat 2. Langkah Kerja 3. Keselamatan Mesin dan Alat 4. Perawatan Alat
Skor Hasil
Jumlah
1-5 1-5 1-5 1-5
B. Produk 1. Panjang 70 mm 2. Tinggi 25 mm 3. Lebar 20 mm 4. Jarak sumbu lubang 32±0,05 mm 5. Jarak sumbu lubang 24±0,05 mm (2x) 6. Jarak sumbu lubang 14±0,05 mm 7. Jarak sumbu lubang 18±0,05 mm 8. Kesikuan antar bidang 9. Kesejajaran antar bidang 10. Kehalusan / tampilan
5 5 5 10 10 10 10 5 5 5
C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 2. Lebih cepat dari alokasi 3. Lebih lambat dari alokasi
8 10 6 Nilai Total
Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
Dibuat oleh :
Rentang Skor
Instruktor/dosen pengampu,
(..........................................)
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No 2. RAHANG TETAP & NO- 3. BIBIR RAGUM TETAP)
No. JST/MES/DME6324/2b
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
2X300 menit Hal 6 dari 6
LEMBAR PENILAIAN KOMPONEN RAGUM NO- 3. BIBIR RAGUM TETAP Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa
: ………………………………
Grop / Kelas
: ………………………………
Nama Dosen
: ………………………………
Bobot
20 %
70 %
10 %
100 %
Item Penilaian A. Proses 1. Penggunaan Alat 2. Langkah Kerja 3. Keselamatan Mesin dan Alat 4. Perawatan Alat
Skor Hasil
Jumlah
1-5 1-5 1-5 1-5
B. Produk 1. Panjang 70 mm 2. Tinggi 18 mm 3. Tebal 5 mm 4. Jarak sumbu lubang 11 mm 5. Jarak sumbu lubang 24±0,05 mm (2x) 6. Jarak sumbu lubang 7±0,05 mm 7. Jarak sumbu lubang 11±0,05 mm 8. Kesikuan antar bidang 9. Kesejajaran antar bidang 10. Kehalusan / tampilan
5 5 5 10 10 10 10 5 5 5
C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 2. Lebih cepat dari alokasi 3. Lebih lambat dari alokasi
8 10 6 Nilai Total
Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
Dibuat oleh :
Rentang Skor
Instruktor/dosen pengampu,
(..........................................)
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN KOMPONEN RAGUM (No-3. BIBIR RAGUM, No-4. RAHANG GESER & No-7. KLEM)
No. JST/MES/DME6324/2c
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
3X300 menit Hal 1 dari 9
1. Capaian Pembelajaran a. Mampu melakukan pemesinan dalam membuat komponen bentuk tertentu (sesuai gambar kerja) untuk persiapan proses penggerindaan. 2. Perlengkapan Alat dan Bahan a. Mesin frais berserta alat kelengkapannya. b. Alat ukur: jangka sorong, siku. c. Alat potong : pisau frais (two side mill cutting, slab mill cutting), mata bor. d. Bahan benda kerja: Alloy Steel ukuran 7 X 47 X 75 mm, 26 X 26 X 75 mm dan 30 X 25 X 16 mm. 3. Tindakan Keamanan dan Keselamatan Kerja a. Pastikan pencekaman benda kerja dengan benar dan kuat. b. Tidak melakukan perubahan putaran mesin dalam kondisi mesin hidup. c. Gunakan selalu pengganjal yang paralel pada setiap pencekaman benda kerja pada ragum untuk pengerjaan frais. d. Gunakan selalu coolant saat pengefraisan benda kerja. e. Pakailah alat pelindung mata selama melakukan pekerjaan pembubutan maupun pengefraisan. f. Tidak membersihkan tatal mesin (sisa pemotongan bahan) selama mesin masih hidup (spindel berputar) g. Biasakan meletakkan alat-alat ukur/alat kerja pada posisi yang aman dan tidak ditumpuk. h. Gunakan semua peralatan praktik sesuai dengan fungsinya. 4. Langkah Kerja/Prosedur TAHAP PERSIAPAN a. Susun terlebih dahulu work preparation (WP)/prosedur kerja secara lengkap dan rinci sesuai dengan format WP yang ditentukan dalam job sheet ini. b. Periksa dan pastikan ukuran bahan sesuai dengan kebutuhan pada gambar kerja. c. Periksa dan pastikan peralatan bantu yang akan digunakan dalam kondisi siap pakai. d. Pasang pisau frais pada spidel mesin dengan benar e. Pasang benda kerja pada ragum frais dengan pencekaman yang kuat dan benar. f. Atur putaran mesin (rpm) sesuai dengan diameter pisau frais yang digunakan. TAHAP PENGEFRAISAN KOMPONEN NO 3 g. Lakukan pengefraisan pada sisi ke 1 (permukaan memanjang) sampai rata. h. Kemudian lanjutkan dengan pengefraisan pada sisi benda kerja ke 2, 3, 4, 5 dan 6 secara bertahap sehingga membentuk profil balok yang rata dan siku dengan ukuran 18 X 5 X 70 mm.(jangan lupa diberikan allowance/kelonggaran untuk pekerjaan penggerindaan). i. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian depan (perhatikan gambar kerja pada pandangan depan dan potongan A-A) j. Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 5 mm kemudian lakukan pengeboran pada tiga titik dengan posisi dan kedalaman sampai tembus sesuai gambar kerja. k. Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 9 mm kemudian lakukan pembuatan chamfer pada tiga titik lubang yang sudah dibuat sebelumnya. Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN KOMPONEN RAGUM (No-3. BIBIR RAGUM, No-4. RAHANG GESER & No-7. KLEM)
No. JST/MES/DME6324/2c
l.
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
3X300 menit Hal 2 dari 9
Selanjutnya lakukan pembuatan chamfer pada tiga sisi luar dengan ukuran sesuai gambar kerja yang ada.
TAHAP PENGEFRAISAN KOMPONEN NO 4 m. Lakukan pengefraisan pada sisi ke 1 (permukaan memanjang) sampai rata. n. Kemudian lanjutkan dengan pengefraisan pada sisi benda kerja ke 2, 3, 4, 5 dan 6 secara bertahap sehingga membentuk profil balok yang rata dan siku dengan ukuran 25 X 22 X 70 mm. o. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian bawah (lihat gambar kerja pada sisi bagian bawah) p. Ganti pisau frais dengan end mill Ø 10 mm kemudian lakukan pengefraisan alur dengan lebar 20±0,05 mm dengan kedalaman 3 mm. q. Ganti pisau frais denga mata bor Ø 4,5 mm kemudian lakukan pengeboran pada dua titik dengan posisi sesuai gambar kerja. r. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian depan (lihat gambar kerja pada pandangan depan) s. Ganti pisau frais dengan end mill Ø 10 mm dan lakukan pengefraisan untuk mendapatkan sisi bertingkat dengan kedalaman dan lebar sesuai gambar kerja. t. Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 4,5 mm kemudian lakukan pengeboran pada tiga titik dengan posisi sesuai gambar kerja. u. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian belakang (perhatikan gambar kerja pada pandangan depan dan samping) v. Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 8 mm kemudian lakukan pengeboran pada titik dengan posisi sesuai gambar kerja. w. Selanjutnya lakukan pembuatan chamfer pada tiga sisi luar dengan ukuran sesuai gambar kerja yang ada. x. Lepaskan benda kerja dari ragum frais dan selanjutnya lakukan proses pengetapan untuk pembuatan lubang ulir M5 secara manual di ragum yang lain TAHAP PENGEFRAISAN KOMPONEN NO 7 y. Lakukan pengefraisan pada sisi ke 1 (permukaan memanjang) sampai rata. z. Kemudian lanjutkan dengan pengefraisan pada sisi benda kerja ke 2, 3, 4, 5 dan 6 secara bertahap sehingga membentuk profil balok yang rata dan siku dengan ukuran 25 aa. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian atas (perhatikan gambar kerja pada pandangan atas) bb. Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 5 mm kemudian lakukan pengeboran pada titik dengan posisi sesuai gambar kerja sampai dengan tembus. Kemudian lakukan proses chamfer dengan ukuran 2,5 X 45 0 sesuai dengan gambar kerja. cc. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian bawah (perhatikan gambar kerja pada pandangan depan) dd. Ganti pisau frais dengan end mill Ø 8 mm kemudian lakukan pengeboran pada lubang yang sudah dibuat sebelumnya sampai kedalaman 8 mm. Selanjutnya lakukan pengefraisan untuk mendapatkan sisi bertingkat dengan kedalaman dan lebar sesuai gambar kerja. ee. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian samping kanan maupun kiri yang memiliki ketirusan sebesar 10 0. Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN KOMPONEN RAGUM (No-3. BIBIR RAGUM, No-4. RAHANG GESER & No-7. KLEM)
No. JST/MES/DME6324/2c
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
3X300 menit Hal 3 dari 9
PEMERIKSAAN ff. Periksa dan pastikan ketelitian ukuran, kesikuan dan kehalusan serta kesejajaran permukaan benda kerja. gg. Periksa juga hasil pengetapan dengan mencoba memasangkan baut M5 dan pastikan ketirusan komponen no 7 sesuai dengan ketirusan bagian landasan (komponen no 1). hh. Segera serahkan hasil praktik anda dan minta peniaian kepada dosen yang bertugas. 5. Diskusi a. Bagaimana cara/langkah pengaturan benda kerja dan setting tool pada pengefraisan sisi samping agar mendapatkan tirus dengan derajat yang relatif kecil? b. Bagaimana cara menentukan diameter mata bor untuk ukuran lubang yang akan digunakan sebagai ulir dalam dengan proses pengetapan? 6. Lampiran : a. Gambar kerja komponen ragum (No-3., No-4, & No-7). b. Lembar penialaian pemesinan komponen ragum (No-3., No-4, & No-7)
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN KOMPONEN RAGUM (No-3. BIBIR RAGUM, No-4. RAHANG GESER & No-7. KLEM)
No. JST/MES/DME6324/2c
Dibuat oleh :
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
3X300 menit Hal 4 dari 9
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN KOMPONEN RAGUM (No-3. BIBIR RAGUM, No-4. RAHANG GESER & No-7. KLEM)
No. JST/MES/DME6324/2c
Dibuat oleh :
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
3X300 menit Hal 5 dari 9
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN KOMPONEN RAGUM (No-3. BIBIR RAGUM, No-4. RAHANG GESER & No-7. KLEM)
No. JST/MES/DME6324/2c
Dibuat oleh :
Revisi : 01
Tgl : 02 Agusus 2020
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
3X300 menit Hal 6 dari 9
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN KOMPONEN RAGUM (No-3. BIBIR RAGUM, No-4. RAHANG GESER & No-7. KLEM)
No. JST/MES/DME6324/2c
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
3X300 menit Hal 7 dari 9
LEMBAR PENILAIAN KOMPONEN RAGUM NO- 3. BIBIR RAGUM GESER Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa
: ………………………………
Grop / Kelas
: ………………………………
Nama Dosen
: ………………………………
Bobot
20 %
70 %
10 %
100 %
Rentang Skor
Item Penilaian A. Proses 1. Penggunaan Alat 2. Langkah Kerja 3. Keselamatan Mesin dan Alat 4. Perawatan Alat B. Produk 1. Panjang 70 mm 2. Tinggi 18 mm 3. Tebal 5 mm 4. Jarak sumbu lubang 11 mm 5. Jarak sumbu lubang 24±0,05 mm (2x) 6. Jarak sumbu lubang 7±0,05 mm 7. Jarak sumbu lubang 11±0,05 mm 8. Kesikuan antar bidang 9. Kesejajaran antar bidang 10. Kehalusan / tampilan
C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 2. Lebih cepat dari alokasi 3. Lebih lambat dari alokasi
Jumlah
1-5 1-5 1-5 1-5
5 5 5 10 10 10 10 5 5 5
8 10 6 Nilai Total
Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
Dibuat oleh :
Skor Hasil
Instruktor/dosen pengampu,
(..........................................)
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN KOMPONEN RAGUM (No-3. BIBIR RAGUM, No-4. RAHANG GESER & No-7. KLEM)
No. JST/MES/DME6324/2c
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
3X300 menit Hal 8 dari 9
LEMBAR PENILAIAN KOMPONEN RAGUM No-4. RAHANG GESER Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa
: ………………………………
Grop / Kelas
: ………………………………
Nama Dosen
: ………………………………
Bobot
20 %
70 %
10 %
100 %
Rentang Skor
Item Penilaian A. Proses 1. Penggunaan Alat 2. Langkah Kerja 3. Keselamatan Mesin dan Alat 4. Perawatan Alat B. Produk 1. Panjang 70 mm 2. Tinggi 22 mm 3. Lebar 25 mm 4. Jarak sumbu lubang 11 mm 5. Jarak sumbu lubang 24±0,05 mm (2x) 6. Jarak sumbu lubang 15±0,05 mm 7. Jarak sumbu lubang 11±0,05 mm 8. Lebar celah 20 mm 9. Kesikuan antar bidang 10. Kesejajaran antar bidang 11. Kehalusan / tampilan
C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 2. Lebih cepat dari alokasi 3. Lebih lambat dari alokasi
Jumlah
1-5 1-5 1-5 1-5
5 5 4 9 9 9 9 5 5 5 5
8 10 6 Nilai Total
Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
Dibuat oleh :
Skor Hasil
Instruktor/dosen pengampu,
(..........................................)
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS SEM IV
INSTRUKSI KERJA PEMESINAN KOMPONEN RAGUM (No-3. BIBIR RAGUM, No-4. RAHANG GESER & No-7. KLEM)
No. JST/MES/DME6324/2c
Revisi : 01
Tgl : 02 Agustus 2020
3X300 menit Hal 9 dari 9
LEMBAR PENILAIAN KOMPONEN RAGUM No-7. KLEM Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa
: ………………………………
Grop / Kelas
: ………………………………
Nama Dosen
: ………………………………
Bobot
20 %
70 %
10 %
100 %
Item Penilaian A. Proses 1. Penggunaan Alat 2. Langkah Kerja 3. Keselamatan Mesin dan Alat 4. Perawatan Alat
Rentang Skor
Skor Hasil
Jumlah
1-5 1-5 1-5 1-5
B. Produk 1. Panjang 25 mm 2. Lebar 24 mm 3. Tebal 13 mm 4. Jarak sumbu lubang 12 x 15 mm 5. Diameter 8 x Dalam 8 mm 6. Panjang 4 mm 7. Ketepatan sudut 10° & 45° 8. Kesikuan antar bidang 9. Kesejajaran antar bidang 10. Kehalusan / tampilan
5 5 5 10 10 10 10 5 5 5
C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 2. Lebih cepat dari alokasi 3. Lebih lambat dari alokasi
8 10 6 Nilai Total
Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-5.DUDUKAN PEMBAWA, NoSEM IV 6.BATANG PEMUTAR, No-8.TANGKAI PEMUTAR) No. JST/MES/DME6324/2d Revisi : 01 Tgl : 02 Agustus 2020
2 X 300 mnt Hal 1 dari 9
1. Capaian Pembelajaran a. Mampu melakukan pemesinan dalam membuat komponen bentuk tertentu (sesuai gambar kerja) untuk persiapan proses penggerindaan. 2. Perlengkapan Alat dan Bahan a. Mesin bubut berserta alat kelengkapannya. b. Mesin frais berserta alat kelengkapannya. c. Alat ukur: jangka sorong, siku. d. Alat potong : pisau frais (two side mill cutting, slab mill cutting), mata bor dan pahat bubut. e. Bahan benda kerja: MS ukuran 26 X 26 X 75 mm; Ø22 X 155 mm dan Ø12 X 105 mm. 3. Tindakan Keamanan dan Keselamatan Kerja a. Pastikan pencekaman benda kerja dengan benar dan kuat. b. Tidak melakukan perubahan putaran mesin dalam kondisi mesin hidup. c. Lepaskan segera kunci chuck setiap selesai mencekam benda kerja pada mesin bubut. d. Gunakan selalu pengganjal yang paralel pada setiap pencekaman benda kerja pada ragum untuk pengerjaan frais. e. Gunakan selalu coolant saat pengefraisan benda kerja. f. Pakailah alat pelindung mata selama melakukan pekerjaan pembubutan maupun pengefraisan. g. Tidak membersihkan tatal mesin (sisa pemotongan bahan) selama mesin masih hidup (spindel berputar) h. Biasakan meletakkan alat-alat ukur/alat kerja pada posisi yang aman dan tidak ditumpuk. i. Gunakan semua peralatan praktik sesuai fungsinya. 4. Langkah Kerja/Prosedur TAHAP PERSIAPAN a. Susun terlebih dahulu work preparation (WP)/prosedur kerja secara lengkap dan rinci sesuai dengan format WP yang ditentukan dalam job sheet ini. b. Periksa dan pastikan ukuran bahan sesuai dengan kebutuhan pada gambar kerja. c. Periksa dan pastikan peralatan bantu yang akan digunakan dalam kondisi siap pakai. d. Pasang alat potong/pisau frais pada spidel mesin dengan benar dan juga pada saat pemasangan pahat bubut harus dipastikan setinggi center benda kerja. e. Pasang benda kerja pada ragum frais dengan pencekaman yang kuat dan benar. f. Atur putaran mesin (rpm) sesuai dengan diameter pisau frais yang digunakan.aaa TAHAP PENGEFRAISAN KOMPONEN NO 5 g. Lakukan pengefraisan pada sisi ke 1 (permukaan memanjang) sampai rata. h. Kemudian lanjutkan dengan pengefraisan pada sisi benda kerja ke 2, 3, 4, 5 dan 6 secara bertahap sehingga membentuk profil balok yang rata dan siku dengan ukuran 19,5 X 25 X 70 mm. i. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian depan (lihat gambar kerja pada pandangan depan) Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-5.DUDUKAN PEMBAWA, NoSEM IV 6.BATANG PEMUTAR, No-8.TANGKAI PEMUTAR) No. JST/MES/DME6324/2d Revisi : 01 Tgl : 02 Agustus 2020
j.
k. l. m.
n. o. p. q.
2 X 300 mnt Hal 2 dari 9
Ganti pisau frais dengan mata bor kemudian lakukan pengeboran pada titik dengan posisi sesuai gambar kerja sampai tembus. Dikarenakan diameter lubang yang cukup besar maka sebaiknya proses pengeboran dilakukan bertahap (center bor, mata bor Ø 8 mm dan mata bor Ø 13 mm) Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian atas (perhatian gambar kerja pada pandangan depan, atas dan potongan A-A) Ganti pisau frais dengan mata bor Ø 6 mm kemudian lakukan pengeboran pada dua titik dengan posisi sesuai gambar kerja sampai dengan tembus. Ganti pisau frais dengan end mill Ø 10 mm kemudian lakukan pengeboran/ pembesaran lubang pada dua titik lubang yang sudah dibuat sebelumnya sampai kedalaman 8 mm. Kemudian lakukan proses chamfer pada kedua lubang tersebut dengan ukuran 0,5 X 450 sesuai dengan gambar kerja. Atur dan posisikan benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian bawah (perhatian gambar kerja pada pandangan depan dan potongan A-A) Ganti pisau frais dengan end mill Ø 10 mm kemudian lakukan pengefraisan untuk mendapatkan sisi bertingkat dengan kedalaman dan lebar sesuai gambar kerja. Selanjutnya lakukan pembuatan chamfer pada tiga sisi luar dengan ukuran sesuai gambar kerja yang ada. Lepaskan benda kerja dari ragum frais dan selanjutnya lakukan proses pembuatan
ulir dalam segiempat M15X2 pada mesin bubut. TAHAP PEMBUBUTAN KOMPONEN NO 6 r. Pastikan pencekaman benda kerja dengan kuat dan putarannya centris. s. Atur dan posisikan pencekaman benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian sebelah kanan terlebih dahulu (perhatian gambar kerja) t. Lakukan bubut facing sampai memperoleh permukaan yang halus. u. Kemudian lakukan pembubutan rata sampai dengan memperoleh Ø 20 mm dengan panjang 50 mm dan lakukan pembuatan chamfer 2X450. v. Balik posisi benda kerja untuk dapat mengerjakan ujung sisi sebelahnya. w. Atur dan posisikan pencekaman benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian sebelah kiri yaitu sampai dengan tirus (perhatian gambar kerja) x. Lakukan bubut facing sampai memperoleh panjang keseluruhan benda kerja sebesar 150 mm dengan permukaan yang halus kemudian dibuat luang center untuk mendukung proses pembubutan ulir nantinya. Selanjutnya kerjakan pembubutan ujung benda kerja sampai dengan diperoleh betuk profil dan ukuran sesuai gambar kerja (lihat gambar pembesaran A) y. Kemudian lakukan pembubutan rata untuk blank ulir segiempat Ø15 sepanjang 95 mm dan juga pembubutan alur bebas pembuatan ulir. Selanjutnya lakukan pembubutan tirus sesuai ukuran pada gambar kerja z. Selanjutnya lakukan pembubutan ulir segiempat sesuai kisar yang ditentukan dengan memperhatikan langkah teknis yang sudah diajarkan sebelumnya. aa. Lepaskan benda kerja dari cekam mesin bubut, untuk selanjutnya pembuatan lubang Ø10 mm di bagian ujung benda kerja pada mesin bor/mesin frais.
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-5.DUDUKAN PEMBAWA, NoSEM IV 6.BATANG PEMUTAR, No-8.TANGKAI PEMUTAR) No. JST/MES/DME6324/2d Revisi : 01 Tgl : 02 Agustus 2020
2 X 300 mnt Hal 3 dari 9
TAHAP PEMBUBUTAN KOMPONEN NO 8 bb. Pastikan pencekaman benda kerja dengan kuat dan putarannya centris. cc. Atur dan posisikan pencekaman benda kerja sehingga dapat mengerjakan sisi bagian sebelah kiri terlebih dahulu (perhatian gambar kerja) dd. Lakukan bubut facing sampai memperoleh permukaan yang halus, kemudian lakukan pembubutan rata sampai dengan memperoleh Ø 10 mm dengan panjang 95 mm. ee. Balik posisi benda kerja untuk dapat mengerjakan ujung sisi sebelahnya,kemudian lakukan bubut facing sampai memperoleh panjang keseluruhan benda kerja sebesar 1050 mm dengan permukaan yang halus.
PEMERIKSAAN ff. Periksa dan pastikan ketelitian ukuran, kesikuan dan kehalusan serta kesejajaran permukaan benda kerja. gg. Periksa juga hasil pembuatan ulir segi empat baik yang ulir luar maupun ulir dalam dan coba dipasangkan. hh. Segera serahkan hasil praktik anda dan minta peniaian kepada dosen yang bertugas. 5. Diskusi a. Bagaimana teknis cara membuat ulir segi empat menggunakan mesin bubut, khususnya pada pengaturan setting roda gigi, handle dan langkah pemakanannya..? b. Bagaimana cara/langkah pencekapan benda kerja yang berbentuk balok agar dapat dikerjakan pada mesin bubut, khususnya pada pembuatan ulir dalam segi empat pada komponen no 5 di atas..? 6. Lampiran : a. Gambar kerja komponen ragum (No-5, No-6, & No-8). b. Lembar penialaian pemesinan komponen ragum (No-5, No-6, & No-8)
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-5.DUDUKAN PEMBAWA, NoSEM IV 6.BATANG PEMUTAR, No-8.TANGKAI PEMUTAR) No. JST/MES/DME6324/2d Revisi : 01 Tgl : 02 Agustus 2020
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
2 X 300 mnt Hal 4 dari 9
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-5.DUDUKAN PEMBAWA, NoSEM IV 6.BATANG PEMUTAR, No-8.TANGKAI PEMUTAR) No. JST/MES/DME6324/2d Revisi : 01 Tgl : 02 Agustus 2020
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
2 X 300 mnt Hal 5 dari 9
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-5.DUDUKAN PEMBAWA, NoSEM IV 6.BATANG PEMUTAR, No-8.TANGKAI PEMUTAR) No. JST/MES/DME6324/2d Revisi : 01 Tgl : 02 Agustus 2020
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
2 X 300 mnt Hal 6 dari 9
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-5.DUDUKAN PEMBAWA, NoSEM IV 6.BATANG PEMUTAR, No-8.TANGKAI PEMUTAR) No. JST/MES/DME6324/2d Revisi : 01 Tgl : 02 Agustus 2020
2 X 300 mnt Hal 7 dari 9
LEMBAR PENILAIAN KOMPONEN RAGUM No-5. DUDUKAN PEMBAWA Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa
: ………………………………
Grop / Kelas
: ………………………………
Nama Dosen
: ………………………………
Bobot
20 %
70 %
10 %
100 %
Item Penilaian A. Proses 1. Penggunaan Alat 2. Langkah Kerja 3. Keselamatan Mesin dan Alat 4. Perawatan Alat
Rentang Skor
Skor Hasil
Jumlah
1-5 1-5 1-5 1-5
B. Produk 1. Panjang 70 mm 2. Lebar 25 mm 3. Tebal 19,5 mm 4. Jarak sumbu lubang 14 x 9,5 mm 5. Jarak sumbu lubang 21±0,05 mm (2) 6. Ulir segi-4 M15x2 (Kanan) 7. Ukuran lebar kaki dudukan 9 mm 8. Kesikuan antar bidang 9. Kesejajaran antar bidang 10. Kehalusan / tampilan
5 5 5 10 10 10 10 5 5 5
C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 2. Lebih cepat dari alokasi 3. Lebih lambat dari alokasi
8 10 6 Nilai Total
Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-5.DUDUKAN PEMBAWA, NoSEM IV 6.BATANG PEMUTAR, No-8.TANGKAI PEMUTAR) No. JST/MES/DME6324/2d Revisi : 01 Tgl : 02 Agustus 2020
2 X 300 mnt Hal 8 dari 9
LEMBAR PENILAIAN KOMPONEN RAGUM No-6. BATANG PEMUTAR Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa
: ………………………………
Grop / Kelas
: ………………………………
Nama Dosen
: ………………………………
Bobot
20 %
70 %
10 %
100 %
Item Penilaian A. Proses 1. Penggunaan Alat 2. Langkah Kerja 3. Keselamatan Mesin dan Alat 4. Perawatan Alat
Rentang Skor
Skor Hasil
Jumlah
1-5 1-5 1-5 1-5
B. Produk 1. Panjang 150 mm 2. Diameter 20 mm 3. Ulir segi-4 M15x2 4. Diameter 10 mm 5. Diameter 6 mm 6. Panjang 10 mm 7. Ketepatan lubang diameter 10 x 15 mm 8. Kesikuan antar bidang 9. Kesejajaran antar bidang 10. Kehalusan / tampilan
5 5 10 10 10 5 5 5 5 5
C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 2. Lebih cepat dari alokasi 3. Lebih lambat dari alokasi
8 10 6 Nilai Total
Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS INSTRUKSI KERJA PEMESINAN MEMBUAT KOMPONEN RAGUM (No-5.DUDUKAN PEMBAWA, NoSEM IV 6.BATANG PEMUTAR, No-8.TANGKAI PEMUTAR) No. JST/MES/DME6324/2d Revisi : 01 Tgl : 02 Agustus 2020
2 X 300 mnt Hal 9 dari 9
LEMBAR PENILAIAN KOMPONEN RAGUM No-8. TANGKAI PEMUTAR Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa
: ………………………………
Grop / Kelas
: ………………………………
Nama Dosen
: ………………………………
Bobot
20 %
Item Penilaian A. Proses 1. Penggunaan Alat 2. Langkah Kerja 3. Keselamatan Mesin dan Alat 4. Perawatan Alat
Rentang Skor
Skor Hasil
Jumlah
1-5 1-5 1-5 1-5
B. Produk 1. Panjang 70 mm 2. Diameter 10 mm 3. Diameter 12 mm 4. Panjang 62 mm 5. Kerapian bentuk 6. Kehalusan / tampilan
10 15 15 10 10 10
C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 2. Lebih cepat dari alokasi 3. Lebih lambat dari alokasi
8 10 6
70 %
10 %
100 %
Nilai Total
Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
Dibuat oleh :
Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Diperiksa oleh :
