Laporan Pembuatan Jadwal Pemeliharaan [PDF]

  • 0 0 0
  • Suka dengan makalah ini dan mengunduhnya? Anda bisa menerbitkan file PDF Anda sendiri secara online secara gratis dalam beberapa menit saja! Sign Up
File loading please wait...
Citation preview

LAPORAN PRAKTIKUM PERBAIKAN DAN PERAWATAN MESIN MEMBUAT JADWAL PEMELIHARAAN 3 JENIS MESIN DI BENGKEL FABRIKASI



Disusun Oleh : M. Fachturazak Hafid Pradanang Kukuh P Tri Yuli R Devi Nuraeni Pradisa Raja L A



: 14503241051 : 14503241052 : 14503241054 : 14503241056 : 14503241058



JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2016



A. JUDUL MEMBUAT JADWAL PEMELIHARAAN 3 JENIS MESIN DI BENGKEL FABRIKASI. B. TUJUAN 1. Kompetensi Terampil membuat jadwal pemeliharaan 3 jenis mesin di bengkel fabrikasi harian, mingguan, dan bulanan dengan prosedur yang tepat dan benar. 2. Sub Kompetensi a. Menentukan format kartu pemeliharaan mesin. b. Memilih mesin yang harus ada kartu pemeliharaannya. c. Menentukan kegiatan apa saja yang harus dilaksanakan daam merawat suatu mesin. d. Membuat perawatan harian, mingguan, dan bulanan. C. DASAR TEORI Pemeliharaan mesin adalah suatu usaha yang berupa tindakan untuk mempertahankan atau mengembalikan suatu mesin pada kondisi yang dapat diterima. Jadwal Perawatan dan pemeliharaan mesin ada dua yaitu: 1. Pemeliharaan Tidak Terencana (Unscheduled Maintenance) Hanya ada satu jenis pemeliharaan tak terencana yaitu pemeliharaan darurat atau breakdown/emergency. Dikenal sebagai jenis pemeliharaan yang paling tua. Aktivitas pemeliharaan jenis ini adalah mudah untuk dipahami semua orang. Jenis pemeliharaan ini mengijinkan peralatan-peralatan untuk beroperasi hingga rusak total (fail). Kegiatan ini tidak bisa ditentukan / direncanakan sebelumnya, maka aktivitas ini juga dikenal dengan sebutan unschedule maintenance. Ciri-ciri jenis pemeliharaan ini adalah alat-alat mesin dioperasikan sampai rusak dan ketika rusak barulah tenaga kerja dikerahkan untuk memperbaiki dengan cara ‘penggantian’. 2. Pemeliharaan Terencana (Scheduled Maintenance) Pemeliharaan Terencana adalah pemeliharaan yang diorganisasi dan dilakukan dengan pemikiran kemasa depan, pengendalian dan pencatatan sesuai rencana yng telah ditentukan Pemeliharaan Terencana terdiri dari Pemeliharaan Pencegahan (Preventive Maintenance) , Pemeliharaan Korektif (Corrective Maintenance) dan Predictive Maintenance. a) Preventive Maintenance



Preventive Maintenance (PM) adalah deteksi dan tindakan secara cepat pada ketidaknormalan peralatan sebelum mengakibatkan kerusakan atau kerugian. Dua aktivitas dasar pada PM adalah:  



Pengecekan berkala pada peralatan. Perbaikan secara terencana pada kerusakan



Preventive Maintenance adalah setiap kegiatan yang dilakukan untuk menjaga setiap alat/komponen berjalan sesuai dengan kondisi yang diharapkan, melalui pemeriksaan, deteksi dan pencegahan kerusakan total yang tiba-tiba (breakdown). b) Corrective Maintenance Pemeliharaan Korektive adalah pemeliharaan yang dilakukan untuk memperbaiki suatu bagian mesin (termasuk penyetelandan reparasi) yang telah terhenti untuk memenuhi suatu kondisi yang bisa diterima. Kegiatan corrective maintenance sendiri terbagi menjadi beberapa kegiatan diantaranya:



c)







Reparasi minor, yaitu suatu kegiatan pemeliharaan berupa perbaikanperbaikan kecil pada suatu mesin atau peralatan terkaitnya (yang tidak ditemukan ketika pemeriksaan), terutama untuk rencana jangka pendek yang mungkin timbul diantara pemeriksaan,







Overhoul, yaitu kegiatan pemeliharaan berupa penggantian komponen mesin secara serentak atau keseluruhan (juga overhaul terencana misalnya overhaul tahunan atau dua tahuan, atau suatu perluasan kapasitas produksi)



Predictive Maintenance Tipe pemeliharan jenis ini lebih maju dibanding dengan dua tipe sebelumnya. Ditandai dengan menggunakan teknik-teknik mutakhir (advance scientific techniques) termasuk statistik probabilitas untuk memaksimalkan waktu operasi dan menghilangkan pekerjaan-pekerjaan yang tidak perlu. Predictive Maintenance dipakai hanya pada sistem-sistem yang akan menimbulkan masalah-masalah serius jika terjadi kerusakan pada mesin atau pada prosesproses yang berbahaya.



D. DATA 1. Mesin Guletin Hidrolik.  Harian.  Mengecek kedudukan pisau,  Pengisian minyak sebelum pakai,  Mengecek pompa oli.  Dua mingguan.  Cek lampu,  Cek kelistrikan.  Tiga bulanan.  Mengganti oli,  Mengasah pisau,  Cek kelevelan meja kerja. 2. Mesin Bor Duduk.  Harian.  Membersihkan mesin,  Cek V-Belt,  Cek pulley,  Cek motor,  Cek mur dan baut.  Dua mingguan.  Cek oli mesin,  Cek tuas-tuas.  Tiga bulanan.  Ganti oli,  Pengecekan gear shaft,  Pengecekan kelevelan meja.



3. Mesin Gerinda.  Harian.  Membersihkan mesin,  Mengecek kelistrikan.  Dua mingguan.  Dressing batu gerinda,  Mengecek V-Belt,  Mengecek pulley.  Tiga bulanan.  Balancing batu gerinda,  Balancing poros,  Mengecek motor.



Paraf petugas



Cek kelevelan meja kerja



Mengasah pisau



Mengganti oli



Cek kelistrikan



Cek lampu



Mengecek pompa oli



Pengisian minyak sebelum pakai



No



Tanggal Bulan Tahun



Mengecek kedudukan pisau



Nama bagian meisn/komponen mesin Harian Dua Mingguan Tiga Bulanan



1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30



01-Mei-16 02-Mei-16 03-Mei-16 04-Mei-16 05-Mei-16 06-Mei-16 07-Mei-16 08-Mei-16 09-Mei-16 10-Mei-16 11-Mei-16 12-Mei-16 13-Mei-16 14-Mei-16 15-Mei-16 16-Mei-16 17-Mei-16 18-Mei-16 19-Mei-16 20-Mei-16 21-Mei-16 22-Mei-16 23-Mei-16 24-Mei-16 25-Mei-16 26-Mei-16 27-Mei-16 28-Mei-16 29-Mei-16 30-Mei-16



2



E. PEMBAHASAN 1. Mesin Guletin Hidrolik 2. Mesin Bor Duduk Nama Bagian Mesin/komponen yang diinspeksi Pengecekan kelevelan meja



Pengecekan gear shaft



Tiga Bulanan



Ganti oli



Mengecek tuas-tuas



Mengecek oli mesin



Cek mur dan baut



Dua Mingguan Cek Motor



Cek Pulley



Tanggal Bulan Tahun



Cek V-Belt



N o



Membersihkan mesin



Harian



Paraf petugas



1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30



01-Mei-16 02-Mei-16 03-Mei-16 04-Mei-16 05-Mei-16 06-Mei-16 07-Mei-16 08-Mei-16 09-Mei-16 10-Mei-16 11-Mei-16 12-Mei-16 13-Mei-16 14-Mei-16 15-Mei-16 16-Mei-16 17-Mei-16 18-Mei-16 19-Mei-16 20-Mei-16 21-Mei-16 22-Mei-16 23-Mei-16 24-Mei-16 25-Mei-16 26-Mei-16 27-Mei-16 28-Mei-16 29-Mei-16 30-Mei-16



2



3. Mesin Gerinda Nama Bagian Mesin/komponen yang diinspeksi Mengecek motor



Balancing poros



Tiga Bulanan Balancing batu gerinda



Mengecek Pulley



Mengecek V-Belt



Dua Mingguan



Dressing baatu gerinda



Tanggal Bulan Tahun



Mengecek kelistrikan



N o



Membersihkan mesin



Harian



Paraf petugas inspeksi



1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30



01-Mei-16 02-Mei-16 03-Mei-16 04-Mei-16 05-Mei-16 06-Mei-16 07-Mei-16 08-Mei-16 09-Mei-16 10-Mei-16 11-Mei-16 12-Mei-16 13-Mei-16 14-Mei-16 15-Mei-16 16-Mei-16 17-Mei-16 18-Mei-16 19-Mei-16 20-Mei-16 21-Mei-16 22-Mei-16 23-Mei-16 24-Mei-16 25-Mei-16 26-Mei-16 27-Mei-16 28-Mei-16 29-Mei-16 30-Mei-16



2



Lampiran Gambar Mesin ada di bengkel Fabrikasi.



E. KESIMPULAN Dari data tersebut, dapat disimpulkan bahwa membuat jadwal pemeliharaan beberapa mesin tersebut sangat diperlukan untuk memelihara kondisi mesin secara



teratur agar mesin dapat selalu beroperasi dengan optimal dan juga untuk menambah umur mesin.