WMS - Pekerjaan Air Kotor & Air Bekas (Repaired) [PDF]

  • 0 0 0
  • Suka dengan makalah ini dan mengunduhnya? Anda bisa menerbitkan file PDF Anda sendiri secara online secara gratis dalam beberapa menit saja! Sign Up
File loading please wait...
Citation preview

WORK METHOD STATEMENT



METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN INSTALASI AIR KOTOR DAN AIR BEKAS PP / G2 / TEKNIK / 518021 / WMS / 4-003



PROYEK MENARA BRI GATOT SUBROTO TAHAP 2 (LANJUTAN)



Method Statement



Nama Proyek / Divisi :



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Bersih



Proyek Menara BRI Gatot Subroto – Tahap 2 Divisi Gedung 2



Tanggal Dokumen : Kontraktor :



PT PP (Persero) Tbk



Doc. No.:



PP / G2 / TEKNIK / 518021 / WMS / 4003



Rev. No.:



00



No. of Pages:



40 Halaman



WORK METHOD STATEMENT



METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN INSTALASI AIR KOTOR DAN AIR BEKAS Dokumen Rujukan Nomer Dokumen



Deskripsi



BDE7/GDG/ME/MKL/2015/006 BDE/SH/2015/008 BDE/SH/2015/003



BDE 7 – Pekerjaan Instalasi Air Kotor dan Air Bekas Standar Penerapan Minimal Alat Pelindung Diri Standar Minimum Bekerja Ketinggian Sejarah Revisi



Revisi No.



Tanggal



Deskripsi



Disusun Oleh SEM



Direview Oleh SOM



QC Coord



Diperiksa Oleh HSE Coord



Zochdi Gunarsa



Jaenal Arifin



Dedi Agus



Panca S.A



Tanda tangan



Nama Tanggal



Disetujui Oleh Project Manager



Manajemen Konstruksi



Muchlis Abri Putra



Innawati



Tanda tangan



Nama Tanggal



i



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Bersih



LEMBAR KONSULTASI WORK METHOD STATEMENT Proyek : Proyek Menara BRI Gatot Subroto – Tahap 2 Divisi : Gedung 2 No.



Tanggal / Jam



Tandatangan / Nama



Uraian



ii



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Bersih



DAFTAR ISI 1.



PENDAHULUAN .................................................................................................................................................. 1



2.



LINGKUP KERJA ................................................................................................................................................ 1



3.



DEFINISI PROYEK ............................................................................................................................................. 1



4.



DEFINISI ISTILAH .............................................................................................................................................. 1



5.



STRUKTUR ORGANISASI PEKERJAAN ....................................................................................................... 3



6.



TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB .................................................................................................................. 3



7.



PLANNING ............................................................................................................................................................ 7



8.



7.1. Flow Chart Pekerjaan........................................................................................................................... 7 7.2. Rencana Schedule Pekerjaan ............................................................................................................... 8 METODA PELAKSANAAN ................................................................................................................................ 9



9.



8.1. Pekerjaan Persiapan ............................................................................................................................. 9 8.2. Persyaratan Pemasangan Pipa dan Perlengkapanya ............................................................................. 9 8.3. Pekerjaan Pengukuran ........................................................................................................................ 11 8.4. Pemasangan Pengatungan dan Penumpu Pipa ................................................................................... 11 8.5. Pemasangan Katup-katup Pipa........................................................................................................... 12 8.6. Penyambungan Pipa Air Drain/Kotor/Buangan/Bekas ...................................................................... 13 8.7. Sambungan Lem ................................................................................................................................ 13 8.8. Pemasangan Pipa Indoor .................................................................................................................... 13 8.9. Pemasangan Valve untuk Pipa Pvc .................................................................................................... 15 8.10. Penanaman Pipa Outdoor ................................................................................................................... 15 8.11. Pemasangan Floor Drain & Clean Out .............................................................................................. 17 8.12. Metode Penyambungan Pipa PVC ..................................................................................................... 19 8.13. Metode Pemasangan Pompa Submersible ......................................................................................... 19 SURVEY PLAN ................................................................................................................................................... 22



9.1. Inspeksi Pemasangan Pipa PVC ........................................................................................................ 22 9.2. Test Plan ............................................................................................................................................ 23 10. RESOURCES ....................................................................................................................................................... 25 10.1. Alat .................................................................................................................................................... 25 11. DAFTAR PROSEDUR, WI, DAN BDE ............................................................................................................ 26 12. MANAJEMEN KUALITAS ............................................................................................................................... 26 12.1 Quality Assurance .............................................................................................................................. 26 12.2 Quality Control .................................................................................................................................. 26 12.3 Quality Target .................................................................................................................................... 28 13. MANAJEMEN K3............................................................................................................................................... 29 14. MANAJEMEN ALAT ......................................................................................................................................... 29 15. MANAJEMEN LALU LINTAS ......................................................................................................................... 29 16. RISK ASSESSMENT .......................................................................................................................................... 30 16.1. IBPR Pekerjaan Instalasi Pipa Air Kotor dan Air Bekas ................................................................... 30 16.2. JSA Pekerjaan Instalasi Pipa Air Kotor dan Air Bekas ..................................................................... 33 16.3. IPPAL Pekerjaan Instalasi Pipa Air Kotor dan Air Bekas ................................................................. 34 16.4. ITP Pekerjaan Instalasi Pipa Air Kotor dan Air Bekas ...................................................................... 35 17. LAMPIRAN ......................................................................................................................................................... 36 17.1



Material Approval Instalasi Hydrant Sprinkler .................................................................................. 36



iii



Method Statement 1.



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



PENDAHULUAN Pekerjaan yang dimaksud adalah pemasangan instalasi perlengkapannya. Yang meliputi penyediaan



dan pemasangan seluruh instalasi plumbing dan drainase Sesuai gambar rencana (shop drawing ) dan peraturan teknis. 1.



Ruang lingkup pekerjaan meliputi instalasi sistem air kotor, air bekas dan vent.



2.



Sistem pembuangan air kotor adalah sistem pembuangan untuk air buangan yang berasal dari kloset, urinal, bidet, dan air buangan yang mengandung kotoran manusia dari alat plambing lainnya (black water).



3.



Sistem pembuangan air bekas adalah system pembuangan untuk air buangan yang berasal dari floor drain, wastafel, sink dapur dan lainnya (grey water).



4.



Sistem venting merupakan sistem instalasi untuk mengeluarkan udara yang terjebak di dalam pipa air limbah / air buangan (air kotor, air bekas dan air hujan). Pipa vent adalah pipa yang digunakan untuk dalam suatu bangunan untuk mengatur aliran udara atau pipa yang digunakan dalam sistem vent .



2.



LINGKUP KERJA Lingkup kerja yang dikerjakan PT. Surya Energi Indotama Adalah Pekerjaan Fire Fighting dan Plumbing, namun pada metode ini yang dibahas khusus adalah mengenai siklus pekerjaan Instalasi pemipaan untuk sistem air kotor, air bekas, vent di gedung Menara BRI.



3.



DEFINISI PROYEK Pemberi tugas



: PT. BRI (Persero), Tbk.



Konsultan Perencana



: PT. Ketira Engineering : PT. ARKONIN : PT. Ketira Engineering Consultants



4.



Konsultan MK



: PT. Ciriajasa Cipta Mandiri



Kontraktor Utama



: PT PP (Persero) Tbk



Aplikator



: PT. Surya Energi Indotama



Lokasi



: Jl. Jenderal Gatot Subroto kav. 64 No. 177A, Jakarta Selatan



Jenis proyek



: Struktur, Arsitektur, dan MEP



DEFINISI ISTILAH Tabel 4.1 Tabel Istilah Istilah



Penjelasan



Pipa PVC



Unplastice Polwinyl Cloride (UPVC) klas 10 kg/cm², JIS



Elbow & Junction



UPVC Injection Moulded Pressure fitting large radius atau factory made fabricated fitting , sovent cement joint rubber ring type



Reducer



Seperti diatas, model concentric



1



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Sovent Cement



Sesuai recomendasi pabrik pembuat



Besi UNP



Besi yang berbentuk lengkung seperti huruf U yang berfungsi sebagai sambungan atau dudukan atap. UNP merupakan salah satu material yang sangat penting di dalam dunia konstruksi. Material yang satu ini memiliki fungsi sangat penting sekali dalam membangun sebuah bangunan atau kontruksi. UNP yang juga biasanya disebut sebagai kanal U, U-channel, dan Profil U ini terbuat dari bahan baja yang sangat kuat dan kokoh. UNP memiliki sifat yang ringan, kuat, dan sangat kuat terhadap asam basa.



Long Drat



As



Besi



Yang



Mempunyai



Drat



Dari



Ujung



Ke



Ujung.



Long Drat Bisa Diaplikasikan Untuk Konstruksi, Industri Manufaktur Dll. Dyna Bolt



Sering juga disebut dengan anchor adalah suatu komponen yang digunakan untuk menyatukan dua element yang berada pada suatu bangunan.



Clean Out



Accesories pada instalasi plumbing yang berfungsi sebagai lubang service bilamana terjadi penyumbatan pada instalasi pipa dan terdapat pada ujung instalasi.



FLoor Clean Out



Accesories pada instalasi plumbing yang berfungsi sebagai lubang service bilamana terjadi penyumbatan pada instalasi pipa dan terdapat pada ujung instalasi , serta terpasang pada lantai.



Ceilling Clean Out



Accesories pada instalasi plumbing yang berfungsi sebagai lubang service bilamana terjadi penyumbatan pada instalasi pipa dan terdapat pada ujung instalasi , serta terpasang pada atas Ceilling.



2



Method Statement 5.



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



STRUKTUR ORGANISASI PEKERJAAN



Gambar 5.1 Struktur Organisasi Pekerjaan 6.



TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB a)



Project Manager 



Ruang lingkup mengatur pekerjaan secara keseluruhan di proyek







Melaksanakan inspeksi secara periodik







Mengingatkan kepada penanggungjawab lokasi untuk segera melakukan pekerjaan apabila ada perbaikan



 b)



Membahas dalam MR Proyek



HSE Officer: 



SHE bersama team engineer akan membantu dan memastikan pekerjaan mengikuti ketentuan dan peraturan keselamatan dan kesehatan kerja.







Memberikan Safety induksi kepada semua pekerja







Mengontrol dan mengadakan Pre start meeting / tool-box meeting secara rutin yang dipimpin oleh GSP



c)







Menciptakan dan memonitor lingkungan kerja yang sehat dan aman







Memastikan semua peralatan layak dan aman digunakan







Memastikan semua pekerja mematuhi persyaratan safety untuk bekerja







Memastikan material ditempatkan, dipakai dan dibuang pada tempat yang tepat







Gunakan pelindung mata ( googles) saat melakukan pengeboran -



Gunakan platform yang benar saat bekerja di atas



-



Gunakan body harness saat bekerja pada ketinggian



Quality Control: 



Memastikan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Metode Pelaksanaan dengan melakukan kontrol terhadap proses pelaksanaannya



3



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas







Mengkoordinir Ijin Pelaksanaan Pekerjaan / Work Inspection Request (WIR)







Melaksanakan pemeriksaan hasil kerja sesuai dengan tahap-tahap yang tersebut dalam ITP dan memastikan hasil pekerjaan dibuat dan disimpan dengan baik.



d)







Membuat laporan penyimpangan-penyimpangan yang terjadi [NCR] dan menindaklanjutinya







Membuat laporan / map lokasi kerja



SOM:  Ruang lingkup pekerjaan ada pada lokasi konstruksi  Menggunakan checklist inspeksi secara periodik  Menggunakan checklist inspeksi di lokasi kerja  Mengambil langkah-langkah tindak lanjut atas hasil temuan penyimpanga  Mengarahkan pekerja agar mengetahui pekerjaan dan risiko  Melakukan toolbox meeting sebelum melaksanakan pekerjaan  Mengarahkan pekerja agar mengetahui pekerjaan dan risiko yang ada



e)



GSP: 



Mengatur dan mengawasi pekerjaan agar sesuai dengan Metoda Pelaksanaan dan urutan pekerjaan yang telah ditentukan







Mempersiapkan pekerjaan agar dilaksanakan dalam kondisi yang aman sesuai standar dan prosedur keselamatan kerja







Melakukan koordinasi dan komunikasi dengan Engineering Manager maupun Project Manager sehubungan dengan pekerjaan tersebut.



f)







Memonitor pelaksanaan sistem keselamatan kerja dalam pelaksanaan pekerjaan







Membuat rencana kerja harian







Mengatur pembagian kerja antar SP







Melakukan koordinasi dengan pihak supplier / subkontraktor



SP: SP akan menjelaskan kepada timnya jenis pekerjaan dan urutan pekerjaan terutama dari aspek keselamatan dan keamanan kerja. SP harus memastikan bahwa rencana pemasangan meliputi:  Mengidentifikasi jenis pekerjaan yang akan dilakukan  Mengidentifikasi bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan  Melaksanakan penilaian resiko (risk assessment)  Mengidentifikasi tindakan pengendalian  Mengembangkan metode yang akan digunakan bersama engineer  Mengkomunikasikan rencana kepada semua orang yang terlibat  Meninjau rencana sebelum memulai pelaksanaan dan menginformasikan data lapangan atau perubahan yang terjadi  Mengarahkan pekerja agar mengetahui pekerjaan dan resiko  Melaporkan bila ada penyimpangan dan kendala yang terjadi di lapangan selama pelaksanaan



4



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



 Memberikan solusi pelaksanan pekerjaan jika terdapat penyimpangan dan kendala yang terjadi  Koordinasi dengan GSP untuk masalah-masalah yang ada dilapangan  Melakukan tool-box meeting sebelum melaksanakan pekerjaan  Membuat JSA yang terkait pekerjaan g)



h)



Surveyor: 



Memastikan pekerjaan dilakukan dalam batas-batas yang ditentukan







Melakukan monitoring sebelum dan selama pelaksanaan



SEM/Engineer: 



Menyiapkan metoda kerja yang digunakan sebagai acuan di lapangan berupa alat, dan material



i)



j)







Memeriksa tahapan pekerjaan di lapangan







Mempersiapkan gambar kerja







Mempersiapkan dokumen material







Bekerjasama dengan SP terkait melakukan monitoring dan pengadaan material.







Melakukan koordinasi teknis dengan pihak subkontraktor terkait







Memeriksa hasil test kekuatan angkur



Logistik: 



Bekerjasama dengan SP dalam pengadaan material







Mencatat kedatangan material







Mengatur pemulangan material sesuai schedule







Ikut menjaga material dan alat selama pekerjaan



Pengawas Vendor / Mandor: 



Bekerjasama dengan SP kontraktor utama dalam pelaksanaan pekerjaan







Memimpin pekerja dengan garis kerja sama







Mematuhi dan mengarahkan semua pekerja mengikuti ketentuan K3 kontraktor utama







Melakukan monitoring aspek material, alat dan tenaga kerja







Melakukan evaluasi dan laporan atas hasil pekerjaan







Membuat laporan secara berkala







Memberikan training pemakaian alat dan material



5



Method Statement k)



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Pekerja: 



Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan metode pelaksanaan







Mematuhi peraturan terkait HSE yang berlaku di proyek seperti menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) ketika bekerja







Mengikuti semua toolbox meeting, pengarahan sebelum bekerja, serta pelatihan internal yang telah terencana, bekerja sesuai dengan arahan yang telah disetujui bersama.



6



Method Statement



7.



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



PLANNING 7.1.



Diagram Alir Pekerjaan



START



Submit Shop Drawing



Submit Metode Kerja & Job Safety Analisis (JSA)



Izin Pelaksanaan Kerja Penentuan Jalur / Titik-titik Instalasi Pipa harus ( kertas kerja Apakah sesuai antara Shop Drawing ) dengan Dilapangan



Sambungan PVC/ Mock Up/ Sambungan Sebelum Penyambungan harus ada berita acara



Pemasangan dan penguatan Pipa



Penyambungan dan Pemasangan Pipa



TIDAK



Tes Rendam YA



FINISH



Gambar 7.1 Flowchart Pekerjaan Pemasangan Instalasi Pipa Air Kotor & Air Bekas



7



Method Statement



7.2.



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Rencana Schedule Pekerjaan Tabel 7.1. Rencana Schedule Pekerjaan Plumbing



8



Method Statement 8.



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



METODA PELAKSANAAN 8.1.



Pekerjaan Persiapan Pekerjaan persiapan meliputi pendatangan material, alat-alat kerja dan perlengkapan kerja yang dibutuhkan untuk melaksanaan pekerjaan pemasangan Sprinkler dan Hydrant. Selain itu juga memastikan agar peralatan yang akan digunakan seperti tool set dan perlengkapan safety dapat dipersiapkan. Spesifikasi dan gambar menunjukkan diameter minimal pipa, letak dan arah tiap-tiap sistem pipa serta kemiringan pipa yang besarnya antara 0,5 - 1% aliran. Bahan pipa maupun perlengkapan harus terlindung terhadap kotoran, air, karat, dan stress sebelum, selama dan sesudah pemasangan. Untuk pipa baja (steel pipe) di bawah tanah diberi lapisan pita anti karat sejenis “denso tape”. Khusus pipa dan perlengkapan dengan bahan plastik, selain disebut di atas juga harus terlindung dari cahaya matahari. Semua barang yang dipergunakan harus jelas menunjukkan identitas pabrik pembuat. Lingkup pekerjaan sistem perpipaan meliputi : a.



Pipa



b.



Sambungan



c.



Katup



d.



Strainer



e.



Sambungan ekspansi



f.



Sambungan fleksibel



g.



Penggantung dan penumpu



h. Sleeve/selubung i.



Lubang pembersih



j.



Blok beton



k.



Galian



l.



Pengecatan



m. Penyelesaian n.



Pengujian



o.



Peralatan bantu



p.



Pekerjaan Sipil (bobokan dan perapian kembali, dll).



8.2 Persyaratan Pemasangan Pipa dan Perlengkapanya 1) Perpipaan yang akan disambung dengan peralatan harus dilengkapi dengan water mur atau flange. 2) Sambungan lengkung, reducer dan expander dan sambungan-sambungan cabang pada pekerjaan perpipaan harus menggunakan fitting buatan pabrik. 3) Semua pePerpipaan harus dikerjakan dengan cara yang baik dan benar untuk menjamin kebersihan dan kerapihan. Ketinggian yang benar minimum 250 mm dari lantai, serta memperkecil banyaknya penyilangan. 4) Pekerjaan harus ditunjang dengan satu ruang yang longgar, tidak kurang dari 50 mm di antara pipa-pipa atau dengan bangunan dan peralatan. 9



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas 5) Semua pipa dan fitting harus dibersihkan dengan cermat dan teliti sebelum dipasang, 6) membersihkan semua kotoran, benda-benda tajam/runcing serta penghalang lainnya. 7) Pekerjaan perpipaan harus dilengkapi dengan semua katup-katup yang diperlukan antara lain katup penutup, pengatur, katup balik dan sebagainya, sesuai dengan fungsi sistem dan yang diperlihatkan pada gambar. 8) Semua kerjaan perpipaan harus dipasang secara menurun kearah titik pembuang. Pipa pembuang dan penghawaan harus disediakan guna mempermudah pengisian maupun pengurasan. Kemiringan menurun dari pekerjaan perpipaan air limbah harus seperti berikut, kecuali seperti diperlihatkan pada gambar. 



Di bagian dalam bangunan diameter 80 mm atau lebih kecil : 2 %.







Di bagian dalam bangunan diameter 150 mm atau lebih kecil : 1 %.







Di bagian luar bangunan diameter 80 mm atau lebih kecil : 2 %.







Di bagian luar bangunan diameter150 mm atau lebih kecil : 1.5 %.



9) Katup (valves) dan saringan (strainers) harus mudah dicapai untuk pemeliharaan dan penggantian. Pegangan katup (valve handled) tidak boleh menukik. 10) Sambungan-sambungan fleksibel pada sistem pemipaan harus dipasang sedemikian rupa 11) sehingga bila terjadi tegangan pada pipa atau alat-alat yang diakibatkan oleh gaya bekerja ke arah memanjang. 12) Pekerjaan perpipaan ukuran jalur penuh harus diambil lurus tepat ke arah pompa dengan proporsi yang tepat pada bagian-bagian penyempitan. Katup-katup dan fittings pada pemipaan demikian harus ukuran jalur penuh. 13) Pada pemasangan alat-alat pemuaian, angkur-angkur pipa dan pengarahan-pengarahan pemuaian pipa harus secukupnya disediakan agar pemuaian serta perenggangan terjadi pada alat-alat tersebut, sesuai dengan permintaan dan persyaratan pabrik. Kecuali jika tidak terdapat dalam gambar, selubung pipa harus disediakan di mana pipa-pipa menembus dinding, lantai, balok, kolom atau langit-langit. Bila pipa-pipa melalui dinding tahan api, celah kosong di antara selubung dan pipa-pipa harus dipakai bahan rockwool atau bahan tahan api yang berfungsi sebagai fire stop. 14) Semua galian, harus juga termasuk pengurugan kembali serta pemadatan kembali sehingga kembali seperti kondisi semula. 15) Kedalaman pipa minimum 60 cm TOP (Top of Pipe) di bawah permukaan tanah. 16) Semua pipa dipasang dan diberi lapisan pasir yang telah dipadatkan setebal 10 cm untuk bagian bawah pipa, pasir urug sesuai diameter pipa, pasir yang telah dipadatkan setebal 20 cm untuk bagian atas pipa dan baru diurug dengan tanah tanpa batu-batuan atau benda keras yang lain. 17) Untuk pipa di dalam tanah yang labil, harus dibuat dudukan beton pada jarak 2 – 2,5 dan pada belokan-belokan atau fitting-fitting. 18) Untuk pipa-pipa yang menyeberangi jalan harus diberi pipa pengaman/sleeve/selubung baja galvanized atau beton dengan diameter minimum 2 x diameter pipa tersebut.



10



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas 19) Pada akhir pekerjaan pipa, pipa-pipa yang belum selesai dikerjakan maka ujung-ujung pipa harus ditutup. 20) Pekerjaan perpipaan tidak boleh digunakan untuk pentanahan listrik.



8.3 Pekerjaan Pengukuran Setelah semua material dan alat kerja yang dibutuhkan setelah didatangkan, maka selanjutnya dilakukan marking lokasi yang akan dipasang Pipa Air Bersih. Pada lokasi tersebut dilakukan marking untuk support dan jalur Air Bersih. Untuk kerapihan berdasarkan gambar shopdrawing denah Instalasi Pipa Air Bersih yang telah disetujui.



Gambar 8.1 Marking Jalur Pipa 8.4 Pemasangan Pengatungan dan Penumpu Pipa Perpipaan harus ditumpu atau digantung dengan penggantung, siku-siku atau sadel dengan tepat dan sempurna agar memungkinkan gerakan-gerakan pemuaian atau perenggangan pada jarak yang tidak boleh melebihi jarak yang diberikan dalam tebal berikut ini :



Gambar 8.2 Penumpu Gantungan Pipa



11



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Pemasangan hanger (supports) adalah sebagai berikut : 1) untuk vertikal piping :  uPVC pipe : pada dasar pipa tegak diberi pondasi dan pipa diberi penguat pada setiap interval ketinggian (per lantai).  Threaded pipa : pada setiap interval ketinggian 2) untuk horizontal piping :  uPVC pipe : pada setiap 1,5 m dan setiap sambungan yang lemah  Threaded pipe Ø 25 dan kurang dari Ø 25 pada setiap 2 m  Threaded pipe Ø 25 atau lebih pada setiap 3 m 3) Tambahan penggantung dan penyangga harus dilakukan pada setiap perubahan arah dan dimana terdapat konsentrasi beban karena adanya valve, fitting, sambungan terhadap fixtures, dan peralatan lain. 4) Pipa tidak boleh digantung memakai kawat, kabel, kayu, tali atau sejenisnya. 5) Semua bracket/support pipa harus di-cat antikarat Ukuran baja bulat untuk penggantung pipa datar adalah sebagai berikut : 1.



Diameter Batang



Tabel 8.1 Ukuran diameter batang gantungan pipa



8.5 Pemasangan Katup-katup Pipa Katup-katup harus disediakan sesuai dengan gambar, spesifikasi dan untuk bagian-bagian berikut ini : 1) Sambungan masuk dan keluar peralatan. 2) Sambungan kesaluran pembuang pada titik-titik rendah. 3) Ventilasi udara otomatis. 4) Katup kontrol aliran ke atas dan ke bawah. 5) Katup pengurang tekanan (pressure reducing valve) untuk aliran ke atas dan ke bawah. 6) Steam trap untuk aliran ke atas dan ke bawah. 7) Katup by-pass. Tabel 8.2 Ukuran katup pembuang ruang mesin



12



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



8.6 Penyambungan Pipa Air Drain/Kotor/Buangan/Bekas 1) Setiap pencabangan atau penyambungan yang merubah arah harus menggunakan fitting dengan sudut 45° (misalnya Tee-Y/Y branch dan sebagainya) jenis long radius. 2) Setiap belokan harus menggunakan fitting dengan jenis Elbow Long Radius. 8.7 Sambungan Lem 1) Penyambungan antara pipa dan fitting PVC, mempergunakan lem yang sesuai dengan jenis pipa, sesuai rekomendasi dari pabrik pipa. 2) Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, maka untuk ini harus dipergunakan alat press khusus. Selain itu pemotongan pipa harus menggunakan alat pemotong khusus agar pemotongan pipa dapat tegak lurus terhadap batang pipa. 3) Cara penyambungan lebih lanjut dan terinci harus mengikuti spesifikasi dari pabrik pipa. 8.8 Pemasangan Pipa Indoor 1.



Marking jalur pipa pakai penggaris sesuai shop drawing dan koordinasikan dengan jalur pekerjaan lain seperti jalur Tray Cable dll.



Gambar 8.3 Pemasangan pipa plumbing indoor 2.



Bor plat lantai untuk memasang gantungan pipa Air kotor dan air kotoran



Gambar 8.4 Pemasangan gantungan pipa PVC 3.



Pasang gantungan pipa sesuai dengan jalur marking yang telah dibuat. Dan perhatikan level kemiringan menggunakan waterpass/theodolite pemasangannya (1-3%). Jarak pipa penyangga dipasang berdasarkan data disamping.



4.



Potong pipa pakai gergaji/alat potong sesuai dengan kebutuhan.



13



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Gambar 8.5 Pemotongan pipa 5.



Pasang pipa PVC pada gantungan yang telah disediakan untuk posisi horizontal dan menempel pada dinding shaft dengan di klem untuk pipa pada posisi vertikal.



Dak Beton



Gambar 8.6 Pemasangan gantungan dan pipa PVC 6.



Sambung pipa yang telah terpasang pada gantungan pakai Alat Tembak Paku Beton Dynabolt Gun Ramset Dynabolt dengan menggunakan pemanas dan shock pipa PVC : Pastikan posisi kedua ujung pipa yang akan disambung telah lurus (segaris/satu sumbu) dan bersih dari kotoran



7.



Gunakan benang / water pass untuk mengukur kelurusan dan elevasi kemiringan pipa.



8.



Lakukan test rendam pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi yang berlaku.



14



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



8.9 Pemasangan Valve untuk Pipa Pvc A. VALVE DIA 15mm s/d 50mm 1) Menyambungkan valve dengan pipa dengan menggunakan drat/ulir yang terletak pada masing-masing ujung pipa dan valve. Pakai sealtape untuk mengencangkan putaran ulir atau drat sampai mencapai batas maksimumnya.



Gambar 8.7 Pemasangan pipa didalam tanah B. VALVE DIA. > 50mm 1) Sambungan untuk valve ukuran ini adalah dengan menggunakan flange. Pertamatama, persiapkan pipa lengkap dengan flangenya, valve lengkap dengan flangenya, baut, serta karet seallant. 2) Satukan flange valve, karet seallant, dan flange pipa dengan baut. Kemudian setelah itu kencangkan baut sampai vlalve dan pipa benar-benar telah tersambungkan dengan rapat, kuat, dan aman (tidak bocor).



Gambar 8.8 Pemasangan Valve 8.10



Penanaman Pipa Outdoor 1.



Marking jalur pipa.



2.



Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya.



3.



Penyambungan antara pipa dan fitting PVC, mempergunakan lem yang sesuai dengan jenis pipa, sesuai rekomendasi dari pabrik pipa : 



Pastikan posisi kedua ujung pipa yang akan disambung telah lurus (segaris/satu sumbu) dan bersih dari kotoran.



15



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas 



Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, maka untuk ini harus dipergunakan alat press khusus. Selain itu pemotongan pipa harus menggunakan alat pemotong khusus agar pemotongan pipa dapat tegak lurus terhadap batang pipa.







Cara penyambungan lebih lanjut dan terinci harus mengikuti spesifikasi dari pabrik pipa.



4. Beri lapisan pasir pada dasar galian setinggi 15 cm. (Permukaan tanah pada lubang harus rata dan pipa bertumpu dengan baik) 5. Turunkan pipa ke dalam galian. Tutup kedua ujung pipa supaya tanah atau kotoran tidak masuk ke dalam pipa 6. Lapis kembali galian dengan pasir. 7. Urug kembali dengan lapisan tanah. 8. Kondisikan lokasi seperti sediakala dan diberi/ dipasangkan patok sebagai tanda atau identifikasi area instalasi pipa bawah tanah. Kedalaman : •



600 mm - pipa tertanam dibawah permukaan tanah biasa.







600 mm - pipa yang tertanam disisi jalan dan dibawah permukaan jalan kecil.







1000 mm - pipa yang tertanam dibawah permukaan jalan besar dengan perkerasan.







1500 mm - pipa yang tertanam dibawah permukaan jalan besar tanpa perkerasan.



1



2



3



4



7



5



6



8



Gambar 8.9 Penanaman pipa outdoor didalam tanah



16



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas Perhatian : Pastikan pipa air bersih tidak boleh jadi satu dengan pipa air kotor, harus ada jarak yg cukup.



8.11 8.11.1



Pemasangan Floor Drain & Clean Out Pemasangan Floor Drain Floor drain Katup pelepas di dalam bangunan dilengkapi dengan floor drain, tidak lebih kecil



dari ukuran outlet katup pelepas yang terbuat dari baja galvanis, pipa dan sambungan tembaga, Chlorinated Polyvinyl Chloride (CPVC) dan Polypropilane (PP), dengan ujung pipa dapat diperpanjang tidak lebih dari 0,6 m, dan tidak kurang dari 0,15 m di atas tanah atau taraf banjir. Floordrain ditempatkan jauh dari pintu dan dekat dengan bak penampungan atau dibawah shower.



Gambar 8.10 Instalasi pemasangan floor drain& Clean Out



Gambar 8.11 Floor Drain Langkah Pemasangannya: 1) Buat adukan semen dan pasir secukupnya, menggunakan sendok semen, tempelkan adukan ke seputar bibir lubang saluran pembuangan. 2) Ambil bagian mangkok floor drain dan masukkan bagian bawahnya ke lubang pembuangan, tekan dan ratakan ke adukan semen. 3) Tutup bagian pinggir floor drain dengan adukan semen, rapikan, pada saat semen setengah kering, taburkan semen kering ke atasnya, tunggu hingga semen benar-benar kering. 17



Method Statement



8.11.2



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Pemasangan Clean Out Clean out harus dipasang berbarengan dengan pipa untuk closet. Fungsi clean out agar memudahkan



pembersihan apabila terjadi penyumbatan pada pipa. Clean Out adalah accesories pada instalasi plumbing yang berfungsi sebagai lubang service bilamana terjadi penyumbatan pada instalasi pipa dan terdapat pada ujung instalasi. Ada dua macam Clean Out yang biasa digunakan dalam instalasi Plumbing, yaitu : 1.



FLoor Clean Out adalah accesories pada instalasi plumbing yang berfungsi sebagai lubang service bilamana terjadi penyumbatan pada instalasi pipa dan terdapat pada ujung instalasi , serta terpasang pada lantai.



2.



Ceilling Clean Out adalah accesories pada instalasi plumbing yang berfungsi sebagai lubang service bilamana terjadi penyumbatan pada instalasi pipa dan terdapat pada ujung instalasi , serta terpasang pada atas Ceilling. Jarak maksimal antar Clean Out ditentukan berdasarkan diameter pipa yang digunakan. Apabila



diameter pipa nya 4″, maka jarak maksimal antar clean out nya adalah 15 meter, sedangkan apabila diameter pipa nya 6″ maka jarak maksimal antar clean out nya adalah 25 meter.



Gambar 8.12 Pemasangan Floor Clean Out



Gambar 8.13 Pemasangan Ceiling Clean out



18



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



8.11.3



Pemasangan Vent Vent dipasang ketika instalasi kotor saluran pembuangan bercabang banyak melalui



poros. Fungsinya adalah untuk mengurangi tekanan udara dalam pipa pada saat closet diguyur air.



Gambar 8.14 Pemasangan pipa Vent 8.12



Metode Penyambungan Pipa PVC 1) Potong pipa dengan menggunakan alat pemotong pipa agar hasil potongan rata. 2) Bersihkan sisa material potong dari sekitar pipa. 3) Bersihkan pipa dari material potong dan debu disekitar pipa. 4) Pipa dan fitting harus dalam kondisi kering sebelum di sambung. 5) Lakukan pengepasan pipa dan fitting sebelum proses penyambungan sebenarnya 6) Ukur kedalaman fitting. 7) Tandai pipa pertama sesuai dengan kedalaman fitting 8) Tandai pipa pasangan yang akan disambung, sesuai dengan kedalaman fitting. 9) Oleskan solvent cement pada permukaan dalam fitting 10) Oleskan solvent cement pada bagian luar pipa yang akan disambungkan. 11) Masukkan pipa ke dalam fitting 12) Tekan dan putar fitting sejauh 1/8 – 1/4 putaran untuk meratakan solvent cement. Waktu tekan untuk pipa air yang bertekanan air rendah, sambungan dapat digunakan setelah beberapa jam, tetapi untuk tekanan air tinggi disarankan tunggu lebih dari 24 jam.



Gambar 8.15 Penyambungan pipa PVC



19



Method Statement 8.13 8.13.1



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Metode Pemasangan Pompa Submersible Pompa Air Kotor (Sewage Pumps) Berfungsi untuk memompakan air kotor dari tangki penampung air kotor (sewage Pit) ke



Inspection Chamber. Setiap pomp air kotor harus terdiri dari 2 pompa dengan efisiensi pompa rata-rata 60%. Pompa air kotor bekerja secara otomatis berdasarkan level switch yang terpasang di pompa dan dapat bekerja bersamaan dan bergantian. 1.



Marking lokasi penempatan pompa ini dilakukan jika pemasangan pompa berada dilokasi bangunan yang sangat memperhatikan keakuratan ukuran misalnya gedung bertingkat tinggi sehingga letak pompa air sesuai dengan lokasi yang direncanakan dan tidak mengganggu ruangan lainnya, untuk rumah tinggal cukup diletakkan sepantasnya saja.



2.



Buat pondasi pompa, perhatikan kelurusan dan rata pondasi agar pompa dapat awet tahan lama maka sebaiknya dibuatkan sebuah pondasi dari beton karena kebanyakan pompa air terbuat dari bahan besi yang mudah berkarat sehingga memerlukan tindakan pencegahan untuk memperlama umur pemakaian.



3.



Pasang instalasi pemipaan ruang pompa terlebih dahulu. Pemasangan pompa dipasang setelah instalasi pendukung seperti pipa plumbing dan kabel listrik dipasang dengan benar.



4.



Pasang pompa dan valve-valvenya baca buku petunjuk pemasangan pompa air yang disertakan pada kemasan pembelian sehingga semua bagian dapat terpasang dengan benar karena beda merk pompa terkadang memberikan produk dengan bentuk dan ukuran yang berlainan.



5.



Sambung instalasi daya ke pompa.



6.



Atur pressure switch pompa.



7.



Lakukan running test pompa.



8.



Jika ada kesulitan dapat bekerjasama dengan tukang plumbing atau kontraktor mekanikal-elektrikal.



20



Method Statement 8.13.2



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Pemasangan Dan Menghubungkan Pompa Tempatkan pompa di tempat yang disediakan dan hubungkan saluran pembuangan ke pompa. Untuk



tujuan sanitasi, tangki limbah harus ditutup rapat dengan penutup yang kencang, jadi pastikan pelepasan pompa sejajar dengan port pelepasan penutup. Pasang katup anti balik (non return valve) pada bagian horisontal dari outlet pompa. Pastikan Anda memasang pipa dengan benar dan menggantungkan pipa sesuai dengan posisi yang tersedia.



Vent



9. Sistem Air Kotor, Bekas & Vent



Toilet Pria



Closet



Urinoir



WS



FD



Basement Closet



Urinoir



WS



Closet



WS



CO



Kitchen Kitchen Sink Grease Trap



FD



Recycle



Sump Pit  Pump



Sump Pit



SF & CF Air Kotor



Air Bekas



CO



FD Shaft Mekanikal



CO



Toilet Wanita



Recycling  Flushing & Irigasi



STP Saluran Kota



Recylce  Water Siram Tanaman



Reused  Water Gambar 8.16 Diagram sistem air kotor dan air bekas



21



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



SURVEY PLAN 9.1



Inspeksi Pemasangan Pipa PVC Setelah pemasangan Instalasi pipa dilakukan, maka selanjutnya adalah dilakukan checklist terhadap



pemasangan instalasi Plumbing. Hal tersebut dilakukan bertujuan untuk



mengidentifikasi dan perbaikan



terhadap defect list yang terjadi pada saat pemasangan di lapangan. Tabel 9.1 Checklis Pekerjaan Instalasi Pipa Air Kotor dan Air Kotoran KONSULTAN MK :



OWNER :



KONTRAKTOR :



CHEKLIST PEKERJAAN INSTALASI PIPA AIR KOTOR DAN PIPA KOTORAN Lokasi/posisi :



No.



Tanggal :



Lantai :



Uraian



Kesimpulan :



Gambar/ Kontrak



Status Hasil Periksa



Ket. Diterima Ditolak Diperbaiki



Pekerjaan :



1. Disetujui 2. Diperbaiki 3. Ditolak



Menyetujui MK: PT. CIRIAJASA CM



Dibuat oleh Kontraktor : PT. PP(persero)Tbk.



(…………………….)



(……………………………)



22



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Inspeksi 1 – Pemasangan Pipa Air Kotor & Bekas (PVC/CIP) 1) Pastikan diameter pipa terpasang sesuai gambar dan brand corridor. 2) Pastikan atas kelurusan, kerapian jalur pipa termasuk jarak antar gantungan. 3) Sample/Mock up sambungan di approve. 4) Cek semua sambungan, semua tersambung dengan baik sebelum dilakukan pengetesan. 5) Pastikan tidak ada indikasi kebocoran dari proses tes gelontor. 6) Test rendam untuk instalasi air kotor dan bekas Inspeksi 2 – Pemasangan Pompa 1) Ruang pompa aman dari banjir sebelum pompa terpasang. 2) Pastikan rangkaian pompa terpasang dengan benar, baik secara mekanik maupun instalasi power supply dan kontrol nya. 3) Pastikan pondasi pompa sesuai dengan dimensi pondasi Inspeksi 3 – Pemasangan Valve 1) Pastikan type dan material valve sesuai gambar & brand corridor. 2) Cek semua sambungan, semua tersambung dengan baik sebelum dilakukan pengetesan. 3) Pastikan tidak ada indikasi kebocoran dari proses tes tekan pipa. 9.2 9.2.1



Test Plan Pengujian Pada Sistim Pipa Air Kotor & Pipa Air Kotoran 1) Pipa instalasi seluruhnya siap terpasang. 2) Test dilakukan dengan cara mengisi sistim Perpipaan dengan air dan salah satu ujungnya ditutup dan air harus mencapal elevasi yang paling atas. Demikian seterusnya bagian demi bagian sampai meliputi seluruh sistem. 3) Air di dalam pipa yang dimaksud ditahan sampai 8 jam¬. Penurunan permukaan air maximal yang diperbolehkan adalah 10 cm. 4) Setelah pengujian selesai system pipa harus dibersihkan dari segala kotoran yang mungkin ada.



9.2.2



Test rendam Tujuan “Tes Rendam” adalah untuk mengetahui adanya kebocoran dalam pipa PVC sebelum



pelaksanaan pekerjaan dilakukan. Pengujian ini dilaksanakan sesuai dengan ASME B31.1 Chapter VI. A. Pekerjaan Persiapan 1) Pengujian dilaksanakan pada pipa PVC bagian dari instalasi atau seluruh rangkain pipa PVC sebelum pekerjaan dilaksanakan. 2) Sambungan-sambungan pipa PVC harus dalam keadaan ter “exposed”, diisolasi sampai pekerjaan pengujian (test) selesai dikerjakan. 3)



Peralatan test seperti selang air dan peralatan lainnya yang dibutuhkan perlu dipersiapkan.



4) Setiap ujung dari rangkaian pipa yang akan ditest harus ditutup dan semua peralatan yang tidak ada kaitannya dengan proses pengujian harus diisolir.



23



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



B. Inspeksi Visual Sebelum pengetesan instalasi pipa PVC dimulai perlu diadakan inspeksi secara visual yang dihadiri oleh pemberi kerja, engineer atau konsultan dan kontraktor, untuk memeriksa bahwa instalasi pipa tidak ada yang rusak dan semua sambungan kuat. C. Pelaksanaan Test Rendam 1) Media cairan yang digunakan untuk pengetesan adalah air. 2) Setelah proses pengetesan berlangsung selama 10 menit, dilaksanakan pemeriksaan terhadap semua sambungan yang dihadiri oleh wakil dari pemberi tugas, engineer atau konsultan dan kontraktor. 3) Apabila tidak ada kerusakan dan kebocoran, maka pengetesan dapat diakhiri. D. Penyelesaian Setelah pengetesan terhadap rangkaian instalasi pipa selesai, maka air didalam system instalasi pipa dikeluarkan dan dikeringkan (di drain) . E. Safety - Security 1) Selama pengetesan dilaksanakan pada sistem yang harus diperhatikan terhadap safety pelaksanaan pekerjaan. 2) Operator dan orang-orang yang terlibat dalam pengujian harus memiliki pengalaman yang cukup dalam pekerjaan pipa dan telah biasa dalam pengetesan tersebut. 3) Selama pengetesan berlangsung, daerah yang sedang dilakukan pengetesan akan ditutup dan hanya orang-orang yang memiliki otoritas atau yang bertugas yang diijinkan masuk ke daerah tersebut.



24



Method Statement 10. 10.1



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



RESOURCES Alat Kerja



2



1



5



6



4



3



7



8



Keterangan : 1



Kunci Tools set



2



Cutting Wheel 14”



3



Mesin Bor Beton



4



Meteran



5



Gergaji Besi



6



Mesin Coring



7.



Mesin las



8.



Lasser meter



25



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Tabel 10.1 Daftar rencana alat pekerjaan Plumbing No.



11.



Alat



Spesifikasi



Jumlah



1



Kunci Tool Set



1 ls



2



Mesin bor



1 ls



3



Meteran Laser



1 ls



4



Meteran biasa



1 ls



5.



Kunci Pipa



1 ls



6.



Tangga tipe V



1 ls



7.



Scafolding



1 ls



8.



Gerinda Tangan



1 ls



9.



Chain Hoist



1 ls



10.



Label Barikade



1 ls



11.



Wall Chaser



1 ls



DAFTAR PROSEDUR, WI, DAN BDE  BDE7/GDG/ME/ELK/2015/005 - Pekerjaan Instalasi Air Kotor dan Air Kotoran  BDE/SH/2015/008 – Standar Penerapan Minimal Alat Pelindung Diri



12.



MANAJEMEN KUALITAS 12.1



Quality Assurance 1. Memastikan Metode Kerja yang telah disetujui tersedia dan pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan metode kerja. 2. Metoda kerja harus diketahui oleh setiap orang yang terlibat dalam pekerjaan. 3. Memberikan Inspection Test Plan (ITP) dan memastikan ceklist internal persiapan pekerjaan telah dipenuhi sebelum pekerjaan dilaksanakan 4. Melakukan identifikasi semua material, alat, prosedur, sumber daya dan manajemen agar tercapai pekerjaan baik.



12.2



Quality Control 1. Ijin pekerjaan telah disetujui sesuai dengan metode kerja. 2. Mempersiapkan rencana, prosedur dan dokumen terkait pekerjaan. 3. Memastikan kualitas instalasi ducting yang ada dalam kondisi baik dan tidak bocor. 4. Memastikan pemasangan sesuai metode yang telah dibuat. 5. Untuk instalasi yang bocor harap diperbaiki dan di test ulang.



26



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



TABEL 12.1 Aspek Resiko Pekerjaan Plumbing NO



ITEM RESIKO



DAMPAK &



PENCEGAHAN



AKIBAT 1



Sambungan pipa tidak



Bocor



sempurna



Untuk pipa GIP/CIP befel pipa yang akan dilas, isi seluruh permukaan sambungan dengan las, untuk pipa PPR pastikan saat penyambungan pipa atau fittingnya sudah cukup panasnya.



2



Pipa instalasi buntu



kamar mandi banjir Test gelontor seluruh instalasi pemipaan atau mengenang



3



Pipa Bocor kena Fisher



Bocor



Koordinasi pemasangan pipa dengan pekerjaan lain



4



Pemasangan P-Trap tidak



Bau



Pastikan instalasi plumbing air kotor dan air bekas terpasangkan



benar 5



6



dengan benar



Penyambungan tidak



Air bekas



sesuai dengan jenis



terkontaminasi air



limbahnya



kotor



Tidak terhubung pipa vent Aliran air buangan tidak mengalir



Pastikan pipa tersambung sesuai dengan jenis air limbahnya



Pastikan instalasi semua pipa plumbing terhubung pada pipa vent yang mana pipa vent berfungsi Menjaga sekat perangkap dari efek sifon atau tekanan; Menjaga aliran yang lancar dalam pipa pembuangan; Mensirkulasi udara dalam pipa pembuangan.



7



8



9



Limbah tenant tidak



Penyumbatan/buntu Pastikan instalasi plumbing air kotor dan air bekas dipasangkan



masuk grease trap



dengan benar



Pemasangan diameter pipa Overflow



Desain harus mengikuti regulasi standard yang berlaku, contoh SNI



tidak sesuai



8153:2015



Sambungan Listrik



Pompa tidak



Pastikan sumber power tersedia sesuai dengan yang dibutuhkan



menyala 10



Pompa tidak berfungsi



Mekanikal broken



Pastikan kondisi pompa secara mekanikal bekerja dengan



normal



anomally, atau



normal/baik, pastikan power suplai tersedia sesuai yang dibutuhkan.



tegangan/arus listrik yang disuplai ke pompa tidak stabil.



27



Method Statement 12.3



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Quality Target



2



5



1



4



3



Pipa yang terpasang sesuai Brand Corridor, dimension dll. 1. Instalasi pemipaan rapi, dan tidak bocor. 2. Klem atau support pipa terpasang rapi, kokoh dan seragam. 3. Area ruang pompa bersih, rapi dan sirkulasi udara baik. 4. Ruang shaf plumbing bersih. 5. Labeling pipa/identifikasi pipa ada. 6. Sistem gutter di RH tersedia



28



Method Statement 13.



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



MANAJEMEN K3 1. Pengenalan keselamatan dan kesehatan kerja harus sudah diperkenalkan kepada setiap orang yang terlibat di proyek sebelum pekerjaan konstruksi dimulai melalui induksi K3. 2. Urutan kerja, potensi-potensi yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja baik peralatan, material maupun metoda kerja harus dijelaskan dalam tahap awal dan pada tool box meeting/pre start meeting. Hal ini dituangkan secara detail dalam Job Safety Analysis (JSA) 3. Semua orang yang terlibat dalam pekerjaan harus memakai alat pelindung diri selama dalam area proyek. Pemberian rambu-rambu keamanan dan kesehatan kerja selalu ditempatkan pada lokasi yang sesuai. 4. Staff peralatan bersama safety harus selalu memeriksa peralatan yang sedang dipakai dan yang akan dipakai dalam proses konstruksi secara berkala. 5. Hal-hal khusus yang memerlukan perhatian :  Penempatan material ducting  Pemeriksaan akses transportasi 6. Peralatan perlindungan kerja yang harus dipergunakan adalah:



Gambar 13.1 Peralatan APD yang Wajib Digunakan  Helm  Safety shoes  Safety glove  Full body harness  Safety vest  Safety glasses 14.



MANAJEMEN ALAT Mobilisasi bahan-bahan yang diperlukan untuk pembuatan ducting dilakukan sebelum pekerjaan dimulai agar tidak mengganggu schedule yang telah ditentukan.



15.



MANAJEMEN LALU LINTAS Material ditempatkan pada tempat yang tidak mengganggu arus lalu lintas yang ada di dalam area proyek.



29



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



16. RISK ASSESSMENT 16.1. IBPR Pekerjaan Instalasi Air Kotor dan Air Bekas Tabel 16.1. IBPR Pekerjaan Instalasi Air Air Kotor dan Air Bekas Identifikasi Bahaya & Pengendalian Resiko Proyek Project Hazard Identification & Risk Management KODE PROYEK NAMA PROYEK JENIS PEKERJAAN KATEGORI PROYEK



Item Item



Aktifitas Activity



Daftar Resiko Risk Register Disiapkan Oleh / Prepared by: SEM SOM



: 518021 : MENARA BRI GATOT SUBROTO - TAHAP 2 (LANJUTAN) : PEKERJAAN PLUMBING : BUILDING



Bahaya Hazard



Resiko Risk



Siapa yang terkena resiko Who is at Risk



Penilaian Resiko Risk Rating



Diperlukan Tindakan Pengendalian Necessary Control Measures



PIC



Rating Sisa Resiko Residual Risk Rating S L R



Disetujui Oleh / Approved by: SHEO PM



PT PP (Persero) Referensi PT PP (Persero) Reference



Referensi Hukum Legal Reference



S



L



R



1



Pendatangan Material Pipa PVC



 Kecelakaan lalu lintas



 Tertabrak  Kerusakaan material  Kerugian keuangan dan produksi



 Pekerja  Personil



2



3



6



 Menyusun traffic management  Menyiapkan siteplan penempatan material  Mengatur lalu lintas sesuai traffic management yang telah direncanakan



SEM Security



2



2



4



Undang-undang No.1 thn 1970, III.pasal 3



PP/BIROPOB/W/00 2 (IBPR) & PP/BIROPOB/P/017 (Mobilisasi)



2



Pekerjaan Fabrikasi



 Tangan terluka  Mata terkena serpihan sisa pemotongan



 Kontak kulit yang mengakibatkan kondisi terluka sayat  Kontak mata mengakibatkan kondisi terkena iritasi



 Pekerja  Personil



2



3



6



 Memakai APD lengkap  Memakai kaca mata pelindung  Apabila mata terkena serpihan segara bilas dengan air yang mengalir



SHEO



2



1



2



Peraturan Menteri KetenagaKerjaan No. Per. 08/MEN/VII/2010 Tentang Alat Pelindung Diri (APD),



PP/BIROPOB/W/00 9



3



Pekerjaan Instalasi Pipa PPR Air Kotor dan Air Kotoran



 Terjatuh pada saat instalasi  Bagian mata terkena lem pvc  Proses instalasi yang tidak sesuai dengan prosedur keselamatan



 Tangga yang digunakan pada saat pemasangan kurang kuat mengakibatkan pekerja terjatuh  Kontak mata akan mengalami iritasi  Kerugian keuangan dan produksi



 Pekerja  Personil



3



3



9



 Memastikan alat kerja dan bantu dalam kondisi baik  Memastikan penggunaan kaca mata pelindung  Teguran langsung jika memang beresiko untuk pekerja atau pun orang sekitar



SHEO



2



2



4



PP/BIROPOB/P/017



30



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



Tabel 16.2 Klasifikasi Risiko Berdasarkan Kemungkinan Kerugian dan Keparahan



31



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor Dan Air Bekas



32



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor dan Air Bekas



16.2. JSA Instalasi Air Kotor dan Air Bekas Tabel 16.3 JSA Pekerjaan Instalasi Air Kotor dan Air Bekas Nomor JSA Nama Proyek: MENARA BRI GATOT SUBROTO – PAKET 2 (LANJUTAN)



Urutan Kerja / Sort of Work



Job Type:



PEKERJAAN PLUMBING



Disiapkan Oleh / Prepared by: SEM SOM



Nomor Revisi Disetujui Oleh / Approved by: SHEO PM



PP / G2 / TEKNIK / 518021 / JSA / 3 / 002 Rev:



Periode Pelaksanaan (Maksimal 5 hari) Dari tgl:



Pengawas Langsung Supervisor



s/d tgl:



Alat / Material yang Digunakan / Tool and Equipment Needed ‐ Mobil Truk



Kemungkian Risiko / Potential Risk



Pencegahan / Prevention (Incl. APD/PPE)



‐ Tertabrak ‐ Kerusakaan material ‐ Kerugian keuangan dan produksi



Pekerjaan Fabrikasi



‐ Tangan terluka ‐ Mata terkena serpihan sisa pemotongan



‐ Bekerja dengan tangan tanpa sarung tangan ‐ Mata terkena iritasi



‐ Menyusun traffic management ‐ Menyiapkan siteplan penempatan material ‐ Mengatur lalu lintas sesuai traffic management yang telah direncanakan ‐ ‐ Memakai APD lengkap dengan sarung tangan ‐ Memakai kaca mata pelindung



Pekerjaan Instalasi PVC



‐ Terjatuh pada saat instalasi ‐ Mata terkena lem pvc ‐ Proses intalasi yang tidak sesuai prosedur keselamatan



- Tangga yang digunakan pada saat penggunaan tidak berada dalam tumpuan yg kurang kuat mengakibatkan pekerja terjatuh - Mata terkena iritasi - Kerugian keuangan dan produksi



Pendatangan Material Pipa PVC



Checklist Ya Tidak



‐ Memastikan pekerja dalam kondisi baik ‐ Memastikan pekerja menggunakan kaca mata pelindung ‐ Himbuan secara persuasif kepada pekerja tentang pentingnya keselamatan dalam bekerja



33



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor dan Air Bekas



16.3. IPPAL Pekerjaan Instalasi Air Kotor dan Air Bekas



1



1



1



SHE O



2



Pencemaran Udara (Gas Buang)



1



1



1



0



1



Pencemaran Tanah



1



26 2



R



Pembersihan 27



Sampah



SHE O



2



1



1



N/A



/



MINO R



1 1



1



1



1



1



1 1



Baku Mutu Udara : PP No. 41 Thn 1999



1



MINO R



Pengendalian Kerusakan Tanah : PP RI No 150 Th. 2000



1



MINO R



Nomor Action Plan



1



Inisial



1



Aspek Penting



Estetika



Peraturan Perundangundangan



1



Pemenuhan Peraturan



SVRT



Security



Skor tingkat Penting



SDA



Kemacetan Lalu Lintas Debu



WP



1



LP



Traffic Management



B3



R



Jenis Dampak Lingkungan



1



Probability



Spesific



Severity



PIC



Rutin / Non Rutin



No Aspek



No



Aktifitas – produk Jasa



Jenis Aspek Lingkungan



Tabel 16.4 IPPAL Pekerjaan Air Kotor dan Air Bekas



34



Method Statement



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor dan Air Bekas



16.4. ITP Pekerjaan Air Kotor dan Air Bekas Tabel 16.5 ITP Pekerjaan Air Kotor dan Air Bekas NO.



PEKERJAAN YANG DIINSPEKSI 1. Pemasangan Pipa PPR



KERITERIA PENILAIAN a.



Alat dan bahan



REFERENSI



FREKUENSI INSPEKSI



- Random



DOKUMEN RECORD



Lembar Periksa



PIC V



-



SP



-



Pipa, Elbow, Tee, Jointing



-



Peralatan



-



Tool set, Marking laser, meteran, mesin bor, gerinda potong dan trafo las.



-



SHEO



S



PIHAK YANG TERLIBAT KTR KST S



S



O S



b. Tahapan Pelaksanaan



- Pastikan gantungan Pipa PPR terpasang rapih - Pastikan baut penyambung Pipa PPR terkunci dengan baik - Pastikan pipa terpasang dengan lurus dan penyesuaian terhadap crossing instalasi lainnya.



35



Method Statement 9.



Pelaksanaan Pekerjaan Instalasi Air Kotor dan Air Bekas



LAMPIRAN 17.1



Material Approval Instalasi Air Bersih



36