13 0 3 MB
SEN00084-03
Toko Manual
PC200 -8 PC200LC -8 PC220 -8 PC22OLC -8 EXCAVATOR HIDROLIK NOMOR SERI PC200-8
300001 dan lebih tinggi PC200-8 C60001 dan yang lebih baru PC200LC-8300001 dan lebih tinggi PC200LC-8 C60001 dan yang lebih baru PC220-8 70001 dan lebih tinggi PC220LC-870001 dan lebih tinggi
Materi ini adalah hak milik Komatsu America Corp. dan tidak boleh direproduksi, digunakan, atau diungkapkan kecuali sesuai dengan izin tertulis dari Komatsu America Corp. Merupakan kebijakan kami untuk meningkatkan produk kami kapan pun memungkinkan dan praktis untuk dilakukan. Kami berhak untuk membuat perubahan atau peningkatan kapan saja tanpa menimbulkan kewajiban apa pun untuk menginstal perubahan tersebut pada produk yang dijual sebelumnya. Karena program penelitian dan pengembangan berkelanjutan ini, revisi dapat dilakukan pada publikasi ini. Dianjurkan agar pelanggan menghubungi distributor mereka untuk informasi tentang revisi terbaru.
Hak Cipta 2006 Komatsu Dicetak di USA Komatsu America Corp. Juli 2006
SEN00093-03
EXCAVATOR HIDROLIK
PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8 Model mesin PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8
Nomor seri 300001 dan lebih tinggi 300001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi
00 Indeks dan kata pengantar Indeks Daftar organisasi manual toko ............................................ .................................................. ...... Daftar Isi ............................................... .................................................. .................................
1
PC200, 220-8
SEN00093-03
2 4
00 Indeks dan kata pengantar
Daftar organisasi manual toko Isi dari manual toko ini ditampilkan bersama dengan Formulir No. dalam daftar. Catatan 1: Selalu pertahankan versi terbaru dari manual ini sesuai dengan daftar ini dan gunakan sesuai dengan itu. Tanda yang ditampilkan di sebelah kanan Formulir No. menunjukkan hal berikut: T : Terbitan baru (untuk diisi tambahan) q: Revisi (diganti untuk setiap No. Formulir) Catatan 2: Panduan toko ini dapat diberikan untuk setiap No. Formulir. Catatan 3: Untuk mengajukan manual toko ini di pengikat khusus untuk manajemen, tangani sebagai berikut:
• Tempatkan pemisah di atas setiap bagian dalam file setelah mencocokkan No. Tabung dengan No. yang ditunjukkan di sebelah setiap Nama Bagian yang ditunjukkan pada tabel di bawah ini: • Gambaran umum file dan materi lainnya dalam bagian sesuai urutan yang ditunjukkan di bawah ini dan gunakan sesuai keinginan. Judul Bagian
Nomor Formulir
Manual Toko, pengikat konten, label pengikat dan tab
SEN00084-03
00 Indeks dan kata pengantar Indeks Kata Pengantar dan Informasi Umum
SEN00085-03 SEN00093-03 q SEN00094-01 q
01 Spesifikasi Spesifikasi dan data teknis
SEN00086-00 SEN00095-00
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan Mesin dan sistem pendingin Kereta listrik Undercarriage dan rangka Sistem hidrolik, Bagian 1 Sistem hidrolik, Bagian 2 Sistem hidrolik, Bagian 3 Peralatan kerja Kabin dan perlengkapannya Sistem listrik
SEN00087-00 SEN00096-00 SEN00097-00 SEN00098-00 SEN00099-00 SEN00100-00 SEN00160-00 SEN00101-00 SEN00102-00 SEN00103-00
20 Tabel nilai standar Tabel nilai layanan standar
SEN00088-01 SEN00227-01 q
30 Menguji dan menyesuaikan Menguji dan menyesuaikan, Bagian 1 Menguji dan menyesuaikan, Bagian 2 Menguji dan menyesuaikan, Bagian 3
SEN00089-01 SEN00228-01 q SEN00229-01 q SEN00230-01 q
2
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00093-03
40 Pemecahan Masalah Informasi umum tentang pemecahan masalah Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 1 Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 2 Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 3 Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 4 Pemecahan masalah sistem kelistrikan (mode-E) Pemecahan masalah sistem hidrolik dan mekanis (mode-H) Pemecahan masalah mesin (S-mode)
SEN00090-01 SEN00231-01 q SEN00240-01 q SEN00241-01 q SEN00242-01 q SEN00243-01 q SEN00244-01 q SEN00245-00 SEN00246-01 q
50 Pembongkaran dan perakitan Informasi terkait pembongkaran dan perakitan Terkait pendinginan mesin
SEN00658-00 SEN00659-00 SEN00660-00
Kereta listrik Di bawah kereta dan bingkai Sistem hidrolik Peralatan kerja Terkait taksi Komponen listrik
SEN00661-00 SEN00662-00 SEN00663-00 SEN00664-00 SEN00665-00 SEN00666-00
90 Diagram dan gambar Diagram dan gambar hidrolik Diagram dan gambar listrik
SEN00092-02 SEN00112-00 SEN00113-02 q
3
PC200, 220-8
SEN00093-03
00 Indeks dan kata pengantar
Daftar Isi 00 Indeks dan kata pengantar Indeks
Daftar organisasi manual toko ............................................ ........................................... Daftar Isi............................................... .................................................. .....................
SEN00093-03 2 4
Kata Pengantar dan Informasi Umum
SEN00094-01 2 Kata Pengantar dan Informasi Umum .............................................. ................................................ 2 Pemberitahuan keamanan ................................................ .................................................. .......................... 6 Bagaimana membaca manual toko ............................................ .................................................. .... 8 Penjelasan istilah untuk standar pemeliharaan ............................................ .......................... 10 Penanganan peralatan listrik dan komponen hidrolik ............................................ ............... 10 Penanganan peralatan listrik dan komponen hidrolik ............................................ ............... 18 Cara membaca kode kabel listrik ............................................ .................................................. ... 21 Metode membongkar dan menghubungkan coupler tipe dorong-tarik ........................................ ... 24 Tabel torsi pengencangan standar .............................................. ................................................ 28 Tabel konversi ................................................ .................................................. .................... 01 Spesifikasi Spesifikasi dan data teknis
SEN00095-00
Spesifikasi dan data teknis .............................................. .................................................. .. Spesifikasi gambar dimensi ............................................... ............................................. Diagram rentang kerja ............................................... .................................................. .......... Spesifikasi ................................................. .................................................. ........................ Tabel berat badan ................................................ .................................................. ........................... Tabel bahan bakar, pendingin dan pelumas ........................................... .............................................
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan Mesin dan sistem pendingin
2 2 3 4 8 12
SEN00096-00 2 2 3 Radiator, oil cooler, aftercooler dan fuel cooler ......................................... ............................... Kereta listrik SEN00097-00 2 Kereta listrik ................................................ .................................................. ................................ 2 Kereta listrik ................................................ .................................................. ............................. 4 Bagian terakhir ................................................ .................................................. .............................. 6 Mesin ayun ................................................ .................................................. ................... 10 Lingkaran ayun ................................................ .................................................. ............................ Undercarriage dan rangka SEN00098-00 2 Undercarriage dan rangka ............................................... .................................................. ........... 2 Track frame dan recoil spring ............................................. .................................................. ... 4 Pemalas................................................. .................................................. ....................................... 6 Roller pembawa ................................................ .................................................. ........................... 7 Track roller ................................................ .................................................. ............................. 8 Track shoe ................................................ .................................................. ............................. Sistem hidrolik, Bagian 1 SEN00099-00 2 Sistem hidrolik, Bagian 1 ............................................. .................................................. .............. 2 Gambar tata letak peralatan hidrolik .............................................. .......................................... 4 Tangki hidrolik dan filter .............................................. .................................................. ........... 6 Pompa hidrolik................................................ .................................................. ...................... 28 Filter oli pilot ............................................... .................................................. ............................ Sistem hidrolik, Bagian 2 SEN00100-00 2 Sistem hidrolik, Bagian 2 ............................................. .................................................. .............. 2 Katup kontrol ................................................ .................................................. ..........................
Mesin dan sistem pendingin .............................................. .................................................. ......... Suku cadang mesin yang terkait ............................................... .................................................. ................
4
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN0
CLSS ................................................. .................................................. .................................... Fungsi dan pengoperasian dengan katup ............................................. ...............................................
Sistem hidrolik, Bagian 3
SEN001
Sistem hidrolik, Bagian 3 ............................................. .................................................. .............. Motor ayun ................................................ .................................................. ........................... Sendi putar tengah ............................................... .................................................. .................. Motor perjalanan ................................................ .................................................. ........................... Katup PPC ................................................ .................................................. .............................. Peralatan kerja dan katup PPC ayun ............................................ ....................................... Bepergian katup PPC ............................................... .................................................. .................... Katup PPC servis (dengan katup EPC) .......................................... ............................................. Katup PPC servis ............................................... .................................................. .................. Kontrol katup ................................................ .................................................. .......................... Katup solenoid ................................................ .................................................. ....................... Akumulator PPC ................................................ .................................................. .................. Kembalikan filter oli ............................................... .................................................. ........................ Katup pemilih sirkuit lampiran .............................................. ............................................... Silinder hidrolik ................................................ .................................................. ..................
Peralatan kerja
SEN001 Peralatan kerja ................................................ .................................................. ........................ Dimensi komponen ............................................... .................................................. ....
Kabin dan perlengkapannya
SEN001
Kabin dan perlengkapannya .............................................. .................................................. .............. Perpipaan AC ............................................... .................................................. ..............
Sistem listrik
SEN001 Sistem listrik ................................................ .................................................. ....................... Kontrol mesin................................................ .................................................. ........................
Sistem kendali listrik ............................................... .................................................. ......... Sistem monitor ................................................ .................................................. ...................... Sensor ................................................. .................................................. .................................. Sistem terminal KOMTRAX ............................................... .................................................. ....
20 Tabel nilai standar Tabel nilai layanan standar
SEN002
Tabel nilai layanan standar .............................................. .................................................. ....... Tabel nilai standar untuk bagian yang berhubungan dengan mesin ........................................... ............................... Tabel nilai standar untuk bagian yang terkait dengan sasis ........................................... ..............................
30 Menguji dan menyesuaikan Menguji dan menyesuaikan, Bagian 1
SEN002
Pengujian dan penyesuaian, Bagian 1 ............................................ .................................................. ......... Alat untuk menguji, menyesuaikan, dan memecahkan masalah .......................................... ........................... Mengukur kecepatan mesin ............................................... .................................................. ........ Mengukur tekanan udara masuk (boost pressure) .......................................... ............................ Memeriksa warna gas buang .............................................. .................................................. .... Mengatur jarak katup ............................................... .................................................. ....... Mengukur tekanan kompresi ............................................... ............................................ Mengukur tekanan pukulan ............................................. .................................................. .... Mengukur tekanan oli mesin .............................................. .................................................. Menangani bagian sistem bahan bakar .............................................. .................................................. ...... Melepaskan tekanan sisa dari sistem bahan bakar ............................................ ............................. Mengukur tekanan bahan bakar ............................................... .................................................. ......... Mengukur tingkat pengembalian bahan bakar dan kebocoran ............................................ ....................................... Pembuangan udara dari sirkuit bahan bakar ............................................. .................................................. ..... Memeriksa sirkuit bahan bakar apakah ada kebocoran ............................................. ................................................. Memeriksa dan menyesuaikan tegangan sabuk kompresor AC .......................................... ..
PC200, 220-8
SEN00093-03
00 Indeks dan kata
Mengukur jarak bebas bantalan lingkaran ayun ............................................. .................................. Memeriksa dan menyetel tegangan sepatu track ............................................ .................................
Mengukur dan menyesuaikan tekanan oli di peralatan kerja, swing, dan sirkuit travel
.........
Mengukur tekanan dasar sirkuit kontrol ............................................. .................................... Mengukur dan mengatur tekanan oli di sirkuit kontrol PC pompa ........................................ .... Mengukur dan mengatur tekanan oli di sirkuit kontrol LS pompa ........................................ ..... Mengukur tekanan keluaran katup solenoid ............................................. ................................. Mengukur tekanan keluaran katup PPC ............................................. ....................................... Menyesuaikan permainan peralatan kerja dan mengayunkan katup PPC ......................................... .............. Memeriksa bagian yang menyebabkan penyimpangan hidrolik peralatan kerja ......................................... ...... Melepaskan tekanan sisa dari sirkuit hidrolik ............................................ ...................... Mengukur kebocoran oli ............................................... .................................................. ............. Pendarahan udara dari setiap bagian ............................................. .................................................. ....... Memeriksa penghenti tip kabin .............................................. .................................................. .. Mengatur cermin ................................................ .................................................. ....................
Menguji dan menyesuaikan, Bagian 2
SEN00
Menguji dan menyesuaikan, Bagian 2 ............................................ .................................................. ......... Fungsi khusus monitor mesin ............................................. .........................................
Menguji dan menyesuaikan, Bagian 3
SEN00
Menguji dan menyesuaikan, Bagian 3 ............................................ .................................................. ......... Menangani rangkaian tegangan pengontrol mesin ............................................ ................................ Pekerjaan persiapan untuk troubleshooting sistem kelistrikan ........................................... ............ Prosedur untuk menguji dioda .............................................. .................................................. .... Layanan Pm Clinic ............................................... .................................................. ....................
40 Pemecahan Masalah Informasi umum tentang pemecahan masalah
Informasi umum tentang pemecahan masalah .............................................. ........................................ Poin yang perlu diingat saat memecahkan masalah ............................................. ................................. Urutan peristiwa dalam pemecahan masalah ............................................. ....................................... Periksa sebelum pemecahan masalah ............................................... .................................................. . Klasifikasi dan prosedur pemecahan masalah ............................................. ...................... Cara membaca kode kabel listrik ............................................ .................................................. ...
SEN00
Tabel koneksi untuk nomor pin konektor ............................................ ............................... Tabel T-box dan T-adapter .......................................... .................................................. ......
Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 1
SEN00
Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 1 ...................................... ..................... Tabel kode kegagalan ............................................... .................................................. ................. Sebelum melakukan pemecahan masalah ketika kode kegagalan ditampilkan ........................................ Informasi dalam tabel pemecahan masalah .............................................. ........................................... Kode kegagalan [989L00] Perhatian Kunci Pengontrol Mesin 1 ........................................ ................ Kode kegagalan [989M00] Awas Kunci Pengontrol Mesin 2 ........................................ ............... Kode kegagalan [989N00] Perhatian Kunci Pengontrol Mesin 3 ........................................ ................ Kode kegagalan [AA10NX] Pembersih Udara Tersumbat .......................................... ................................ Kode kegagalan [AB00KE] Tegangan Pengisian Rendah .......................................... ................................. Kode kegagalan [B @ BAZG] Mesin Press Oli Eng. Rendah................................................. .......................... Kode Kegagalan [B @ BAZK] Level Oli Eng Rendah ....................................... ...................................... Kode Kegagalan [B @ BCNS] Eng Air Terlalu Panas ........................................ ................................ Kode Kegagalan [B @ BCZK] Eng Ketinggian Air Rendah ....................................... ................................ Kode Kegagalan [B @ HANS] Minyak Hydr Terlalu Panas ........................................ .................................... Kode Kegagalan [CA111] Kegagalan Internal Kritis EMC ......................................... ......................... Kode Kegagalan [CA115] Kesalahan Sensor Kecepatan Eng Ne dan Bkup ...................................... ............... Kode Kegagalan [CA122] Chg Sensor Tekan Udara Kesalahan Tinggi ....................................... ................... Kode Kegagalan [CA123] Chg Sensor Tekan Udara Kesalahan Rendah ....................................... .................... Kode Kegagalan [CA131] Kesalahan Tinggi Sensor Throttle ......................................... ........................... Kode Kegagalan [CA132] Kesalahan Rendah Sensor Throttle ......................................... ............................
6
PC2
00 Indeks dan kata pengantar
SEN0
Kode Kegagalan [CA144] Suhu Pendingin Sens Kesalahan Tinggi ........................................ ..................... Kode Kegagalan [CA145] Suhu Pendingin Sens Kesalahan Rendah ........................................ ...................... Kode Kegagalan [CA153] Chg Sensor Suhu Udara Kesalahan Tinggi ....................................... ................... Kode Kegagalan [CA154] Chg Sensor Suhu Udara Kesalahan Rendah ....................................... .................... Kode Kegagalan [CA155] Chg Suhu Udara Penurunan Kecepatan Tinggi ....................................... .................. Kode kegagalan [CA187] Sens Supply 2 Volt Low Error ....................................... ........................ Kode Kegagalan [CA221] Ambient Press Sens High Error ........................................ .................... Kode Kegagalan [CA222] Ambient Press Sens Low Error ........................................ ..................... Kode Kegagalan [CA227] Sens Supply 2 Volt High Error ....................................... ....................... Kode kegagalan [CA234] Eng Kecepatan Berlebih ........................................... .......................................... Kode Kegagalan [CA238] Ne Speed Sens Supply Volt Error ....................................... .................. Kode Kegagalan [CA271] IMV / PCV1 Kesalahan Singkat ........................................ .................................. Kode Kegagalan [CA272] IMV / PCV1 Buka Kesalahan ........................................ .................................. Kode kegagalan [CA322] Inj # 1 (L # 1) Kesalahan Terbuka / Pendek ................................. .............................. Kode kegagalan [CA323] Inj # 5 (L # 5) Kesalahan Terbuka / Pendek ................................. .............................. Kode kegagalan [CA324] Inj # 3 (L # 3) Kesalahan Terbuka / Pendek ................................. .............................. Kode Kegagalan [CA325] Inj # 6 (L # 6) Kesalahan Terbuka / Pendek ................................. .............................. Kode Kegagalan [CA331] Inj # 2 (L # 2) Kesalahan Terbuka / Pendek ................................. .............................. Kode kegagalan [CA332] Inj # 4 (L # 4) Kesalahan Terbuka / Pendek ................................. ..............................
Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 2 Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 2 ...................................... ..................... Kode kegagalan [CA342] Ketidakcocokan Kode Kalibrasi .......................................... ................. Kode kegagalan [CA351] Kesalahan Sirkuit Drive Injector ......................................... .......................... Kode Kegagalan [CA352] Sens Supply 1 Volt Low Error ....................................... ........................ Kode kegagalan [CA386] Sens Supply 1 Volt High Error ....................................... ....................... Kode Kegagalan [CA428] Air di Sensor Bahan Bakar Kesalahan Tinggi ....................................... .................... Kode Kegagalan [CA429] Air dalam Kesalahan Rendah Sensor Bahan Bakar ....................................... ..................... Kode Kegagalan [CA435] Kesalahan Tekan Oli Eng Sw ........................................ ................................. Kode Kegagalan [CA441] Kesalahan Tegangan Baterai Rendah ......................................... ............................ Kode Kegagalan [CA442] Kesalahan Tegangan Baterai Tinggi ......................................... ........................... Kode Kegagalan [CA449] Rail Press Error Sangat Tinggi ........................................ ............................ Kode Kegagalan [CA451] Sensor Rel Tekan Kesalahan Tinggi ........................................ ........................ Kode Kegagalan [CA452] Sensor Rel Tekan Kesalahan Rendah ........................................ ........................ Kode Kegagalan [CA488] Chg Suhu Udara Penurunan Torsi Tinggi ....................................... ................. Kode Kegagalan [CA553] Rail Press Error Tinggi ......................................... ................................... Kode Kegagalan [CA559] Rail Press Low Error ......................................... .................................... Kode Kegagalan [CA689] Kesalahan Sensor Kecepatan Eng Ne ........................................ ......................... Kode Kegagalan [CA731] Kesalahan Fase Sensor Kecepatan Eng Bkup ....................................... ............... Kode Kegagalan [CA757] Semua Kesalahan Hilang Data Berkelanjutan ........................................ ..................... Kode Kegagalan [CA778] Kesalahan Sensor Kecepatan Eng Bkup ........................................ ......................
SEN00
Kode kegagalan [CA1633] Kesalahan Batas Waktu Datalink KOMNET ......................................... ............... Kode kegagalan [CA2185] Kesalahan Throt Sens Sup Volt Tinggi ....................................... ................... Kode Kegagalan [CA2186] Kesalahan Throt Sens Sup Volt Rendah ....................................... .................... Kode Kegagalan [CA2249] Rail Press Error Sangat Rendah ........................................ ........................... Kode Kegagalan [CA2311] IMV Solenoid Error .......................................... .................................... Kode kegagalan [CA2555] Kesalahan Tinggi Relai Htr Grid ....................................... ...................... Kode kegagalan [CA2556] Grid Htr Relay Volt Kesalahan Rendah ....................................... ...................... Kode Kegagalan [D19JKZ] Kode Pribadi Relay Abnormalitas ......................................... ............. Kode kegagalan [D862KA] Discon Antena GPS .......................................... ............................... Kode Kegagalan [DA22KK] Kesalahan Daya Solenoida Pompa Rendah ........................................ ............... Kode kegagalan [DA25KP] Sensor 5V 1 Kelainan Daya ........................................ ................ Kode kegagalan [DA29KQ] Abnormalitas Pemilihan Model .......................................... ...................
Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 3
SEN00
Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 3 ...................................... ..................... Kode kegagalan [DA2RMC] CAN Discon (Pompa Con Terdeteksi) ...................................... ............ Kode Kegagalan [DAFGMC] Kesalahan Modul GPS .......................................... .................................. Kode kegagalan [DAFRMC] CAN Discon (Monitor Detected) ....................................... ................
PC200, 220-8
SEN00093-03
00 Indeks dan ka
Kode kegagalan [DGH2KB] Sensor Oli Hydr Short ......................................... ....................... Kode kegagalan [DHPAMA] F Pompa Tekan Sensor Abnormalitas ........................................ ..... Kode Kegagalan [DHPBMA] Pompa R Tekan Sensor Abnormalitas ........................................ ... Kode kegagalan [DHS3MA] Arm Curl PPC Press Sensor Abnormalitas ................................... Kode kegagalan [DHS4MA] Bucket Curl PPC Press Sensor Abnormalitas .............................. Kode kegagalan [DHS8MA] Boom Raise PPC Press Sensor Abnormalitas ............................. Kode kegagalan [DHSAMA] Ayunan RH PPC Press Sensor Abnormalitas ................................. Kode kegagalan [DHSBMA] Ayun LH PPC Tekan Sensor Abnormalitas ................................. Kode kegagalan [DHSDMA] Bucket Dump PPC Press Sensor Abnormalitas ........................... Kode kegagalan [DHX1MA] Kelainan Sensor Beban Berlebih (Analog) ...................................... Kode kegagalan [DW43KA] Travel Speed Sol Discon ......................................... ................... Kode Kegagalan [DW43KB] Solusi Kecepatan Travel Singkat ......................................... ..................... Kode kegagalan [DW45KA] Sol Rem Ayun Discon ......................................... ..................... Kode kerusakan [DW45KB] Sol Rem Ayun Pendek ......................................... ...................... Kode kegagalan [DW91KA] Travel Junction Sol Discon ......................................... ................ Kode kegagalan [DW91KB] Travel Junction Sol Short ......................................... .................. Kode kegagalan [DWA2KA] Service Sol Discon .......................................... ........................... Kode Kegagalan [DWA2KB] Service Sol Short .......................................... ............................. Kode kegagalan [DWK0KA] 2-tahap Relief Sol Discon ....................................... ................... Kode Kegagalan [DWK0KB] 2-tahap Relief Sol Short ....................................... ....................... Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 4 SEN Pemecahan masalah dengan kode kegagalan (Tampilan kode), Bagian 4 ...................................... .............. Kode kegagalan [DXA8KA] PC-EPC (F) Sol Discon ..................................... ......................... Kode kegagalan [DXA8KB] PC-EPC (F) Sol Short ..................................... ............................ Kode kegagalan [DXA9KA] PC-EPC (R) Sol Discon ..................................... ......................... Kode kegagalan [DXA9KB] PC-EPC (R) Sol Short ..................................... ........................... Kode kegagalan [DXE0KA] LS-EPC Sol Discon ........................................ ............................. Kode kegagalan [DXE0KB] LS-EPC Sol Short ........................................ ............................... Kode kegagalan [DXE4KA] Layanan Discon EPC Saat Ini ......................................... ............. Kode kegagalan [DXE4KB] Layanan EPC Pendek Saat Ini ......................................... ................ Kode kegagalan [DXE5KA] Pemisah Gabung Main Sol Discon ....................................... ............ Kode kegagalan [DXE5KB] Gabung-divider Main Sol Short ....................................... .............. Kode kegagalan [DXE6KA] Pembagi gabungan LS Sol Discon ....................................... ............... Kode kegagalan [DXE6KB] Merge-divider LS Sol Short ....................................... .................. Kode kegagalan [DY20KA] Wiper Working Abnormalality .......................................... ............... Kode kegagalan [DY20MA] Abnormalitas Wiper Parking .......................................... ............... Kode kegagalan [DY2CKA] Discon Drive Washer .......................................... ........................ Kode Kegagalan [DY2CKB] Washer Drive Short .......................................... .......................... Kode Kegagalan [DY2DKB] Wiper Drive (Untuk) Short ....................................... ....................... Kode Kegagalan [DY2EKB] Wiper Drive (Rev) Short ....................................... ....................... Pemecahan masalah sistem kelistrikan (mode-E) SEN Pemecahan masalah sistem kelistrikan (E-mode) ......................................... ............................ Sebelum melakukan troubleshooting sistem kelistrikan ........................................... ....... Informasi dalam tabel pemecahan masalah .............................................. .................................... IN-1 Saat saklar start ON, monitor mesin tidak menampilkan apa-apa ......................... E-2 Saat saklar start dihidupkan (sebelum mesin start), item pemeriksaan dasar menyala
E-3 Mesin tidak menyala (Mesin tidak berputar) ..................................... ......................... E-4 Preheater tidak beroperasi ........................................... ............................................. E-5 Sistem pemanasan otomatis tidak beroperasi (di musim dingin) .................................. E-6 Semua peralatan kerja, ayunan, dan mekanisme travel tidak bergerak atau tidak bisa dikunci E-7 Perhatian menyala saat mesin bekerja ........................................ ....................... E-8 Emergency stop item menyala saat mesin bekerja ...................................... ....... E-9 Pengukur suhu cairan pendingin engine tidak menunjukkan secara normal .................................. E-10 Pengukur suhu oli hidrolik tidak menunjukkan secara normal .................................... E-11 Pengukur ketinggian bahan bakar tidak menunjukkan secara normal ........................................ ..................... E-12 Isi tampilan oleh monitor mesin berbeda dari mesin yang berlaku ....... E-13 Monitor mesin tidak menampilkan beberapa item ........................................ ................
8
P
00 Indeks dan kata pengantar
E-14 Saklar fungsi tidak berfungsi .......................................... .............................................. E-15 Auto-decelerator tidak beroperasi secara normal ........................................ ........................... E-16 Mode kerja tidak berubah .......................................... ........................................... E-17 Kecepatan travel tidak berubah .......................................... .............................................. E-18 Alarm buzzer tidak dapat dihentikan .......................................... ..........................................
E-19 Wiper kaca depan dan mesin cuci jendela tidak beroperasi ....................................... ............. E-20 Fungsi memaksimalkan daya tidak beroperasi secara normal ........................................ ........... E-21 Rem penahan ayun tidak beroperasi normal ........................................ .....................
E-22 Alarm perjalanan tidak berbunyi atau tidak berhenti berbunyi ..................................... ........... E-23 AC tidak beroperasi secara normal (termasuk catatan kelainan AC) E-24 Saat saklar start dalam posisi OFF, meteran servis tidak ditampilkan ......................... E-25 Monitor mesin tidak dapat diatur dalam mode layanan ....................................... ......................
E-26 Fungsi monitoring tidak menampilkan sinyal kontrol tuas secara normal ................................. E-27 Sistem KOMTRAX tidak beroperasi normal ......................................... ......................
Pemecahan masalah sistem hidrolik dan mekanis (mode-H) Pemecahan masalah sistem hidrolik dan mekanik (H-mode) ................................ Diagram sistem sistem hidrolik dan mekanik ........................................... .................. Informasi dalam tabel pemecahan masalah .............................................. ..........................................
H-1 Kecepatan atau daya seluruh peralatan kerja, ayunan, dan travel rendah ................................. H-2 Kecepatan mesin sangat rendah atau mesin mati ........................................ ....................... H-3 Peralatan kerja, ayunan, dan sistem travel tidak berfungsi .................................... .............
H-4 Suara abnormal keluar dari sekitar pompa hidrolik ....................................... ......... H-5 Auto-decelerator tidak beroperasi ......................................... .......................................... H-6 Performa atau respons kontrol halus rendah ........................................ ............................ H-7 Kecepatan atau daya boom rendah ........................................ ................................................. H-8 Kecepatan atau kekuatan lengan rendah ........................................ .................................................. . H-9 Kecepatan atau daya bucket rendah ........................................ ............................................... H-10 Peralatan kerja tidak bergerak sendiri-sendiri ............................................ ............ H-11 Hidraulik drift peralatan kerja besar ........................................ ............................... H-12 Jeda waktu peralatan kerja besar ........................................... .................
H-13 Saat bagian dari perlengkapan kerja dilepas satu per satu, bagian lain dari perlengkapan kerja H-14 Fungsi pemaksimalan daya tidak berfungsi ............................................ ....... H-15 Dalam pengoperasian gabungan peralatan kerja, kecepatan bagian yang dimuat lebih rendah H-16 Saat alat berat berayun dan menaikkan boom secara bersamaan, kecepatan naik boom r H-17Saat alat berat berayun dan bergerak secara bersamaan, kecepatan travel sebagian besar menur H-18 Mesin menyimpang selama perjalanan .............................................. ...................... H-19 Kecepatan perjalanan rendah .............................................. ......................................... H-20 Mesin tidak dikemudikan dengan baik atau tenaga kemudi rendah .................................... H-21 Kecepatan perjalanan tidak berubah atau kecepatan perjalanan rendah / tinggi ........................... H-22 Sistem perjalanan tidak bergerak (hanya satu sisi) ........................................ ..... H-23 Struktur atas tidak berayun ............................................. ...................... H-24 Akselerasi ayunan atau kecepatan ayunan rendah ........................................... ........ H-25 Struktur atas membengkak dengan luar biasa ketika berhenti berayun ..................... H-26 Guncangan besar terjadi saat struktur atas berhenti berayun ......................... H-27 Suara besar dibuat saat struktur atas berhenti berayun ......................... H-28 Penyimpangan hidrolik dari ayunan besar ............................................ ........................ H-29 Sirkuit attachment tidak berubah ............................................. ................... H-30 Aliran oli di sirkuit attachment tidak dapat dikontrol ........................................ Pemecahan masalah mesin (S-mode) Pemecahan masalah mesin (S-mode) .......................................... ................................ Metode menggunakan bagan pemecahan masalah ............................................. ....................................... S-1 Performa awal buruk ........................................... ..................................................
Mesin S-2 tidak mau hidup ........................................... .................................................. ........... Mesin S-3 tidak diangkat dengan lancar ......................................... ........................................... Mesin S-4 berhenti selama operasi ........................................... ............................................. S-5 Mesin tidak berputar dengan mulus .......................................... ............................................ S-6 Mesin kekurangan output (atau kekurangan tenaga) ....................................... ...........................................
PC200, 220-8
SEN00093-03
S-7 Asap knalpot berwarna hitam (pembakaran tidak sempurna) ............................... S-8 Konsumsi oli berlebihan (atau asap knalpot berwarna biru) .................... Oli S-9 terkontaminasi dengan cepat ........................................... ........... S-10 Konsumsi bahan bakar berlebihan ........................................... .............. S-11 Oli berada di dalam cairan pendingin (atau cairan pendingin menyembur kembali atau level cairan pendingin turun) S-12 Penurunan tekanan oli ............................................ .................................. S-13 Level oli naik (Masuknya cairan pendingin / bahan bakar) ..................................... ............. S-14 Suhu pendingin menjadi terlalu tinggi (kepanasan) ....................... S-15 Kebisingan tidak normal dibuat ... .......................... Getaran S-16 berlebihan ............................................ .............................
50 Pembongkaran dan perakitan Informasi terkait pembongkaran dan perakitan Informasi terkait pembongkaran dan perakitan ............................................. Cara membaca manual ini ............................................. ................................ Daftar perekat ............................................... .......................................... Daftar alat khusus ............................................... ............................................. Sketsa alat khusus .............................................. ..............................
Terkait pendinginan mesin Pendinginan mesin terkait ............................................... ..................................... Pelepasan dan pemasangan rakitan pompa suplai bahan bakar ............................ Pelepasan dan pemasangan rakitan injektor bahan bakar ..................................... Pelepasan dan pemasangan segel depan mesin ........................................... . Pelepasan dan pemasangan segel belakang mesin ........................................... .. Pelepasan dan pemasangan rakitan kepala silinder .................................. Pelepasan dan pemasangan rakitan radiator ........................................... Pelepasan dan pemasangan perakitan perakitan pendingin oli hidrolik ........ Pelepasan dan pemasangan rakitan aftercooler ....................................... Pelepasan dan pemasangan perakitan pendingin bahan bakar. ...................................... Pelepasan dan pemasangan engine dan rakitan pompa hidrolik ........
Kereta listrik Kereta listrik ................................................ .................................................. .. Pelepasan dan pemasangan rakitan final drive ........................................ Pembongkaran dan perakitan rakitan final drive .................................... Pelepasan dan pemasangan motor ayun dan perakitan mesin ayun
Pembongkaran dan perakitan motor ayun dan perakitan mesin ayun Pelepasan dan pemasangan rakitan lingkaran ayun .....................................
Di bawah kereta dan bingkai Di bawah kereta dan bingkai .............................................. ................................ Pembongkaran dan perakitan roller pembawa ............................................ ... Pembongkaran dan perakitan rakitan track roller .................................. Pembongkaran dan perakitan perakitan idler ............................................ Pembongkaran dan perakitan pegas mundur ............................................ ... Pelepasan dan pemasangan sproket ............................................. ............ Perluasan dan pemasangan rakitan track shoe .................................... Pelepasan dan pemasangan rakitan bingkai putar ............................... Pelepasan dan pemasangan perakitan counterweight .................................
Sistem hidrolik Sistem hidrolik ................................................ ............................................ Pelepasan dan pemasangan rakitan sambungan putar tengah ........................... Pembongkaran dan perakitan perakitan sambungan putar tengah .......................
10
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00093-03
5 8 Pelepasan dan pemasangan rakitan katup kontrol ........................................... ..................... 13 Pembongkaran dan perakitan rakitan katup kontrol ........................................... ................. 17 Pelepasan dan pemasangan rakitan pompa hidrolik ........................................... ................. 21 Pelepasan dan pemasangan segel oli di poros input pompa hidrolik ....................................... .... 22 Pembongkaran dan perakitan peralatan kerja perakitan katup PPC ..................................... 23 Pembongkaran dan perakitan perakitan katup PPC perjalanan .......................................... ........... 24 Pembongkaran dan perakitan perakitan silinder hidrolik ........................................... ......... Peralatan kerja SEN00664-00 2 Peralatan kerja ................................................ .................................................. ........................ 2 Pelepasan dan pemasangan perakitan peralatan kerja .......................................... ........... Terkait taksi SEN00665-00 2 Terkait taksi ................................................ .................................................. ................................ 2 Pelepasan dan pemasangan rakitan kabin operator ........................................... ................... 5 Pelepasan dan pemasangan kaca kabin operator (kaca macet) ....................................... ........... 15 Pelepasan dan pemasangan rakitan jendela depan ........................................... ..................... 22 Pelepasan dan pemasangan rakitan rangka lantai ........................................... ........................ Komponen listrik SEN00666-00 2 Komponen listrik ................................................ .................................................. .................. 2 Pelepasan dan pemasangan unit unit AC .......................................... ............. Penghapusan dan pemasangan perakitan modem komunikasi KOMTRAX ............................ 5 6 Pelepasan dan pemasangan unit monitor ............................................ ............................ 8 Pelepasan dan pemasangan rakitan pengontrol pompa ........................................... ................ 9 Pelepasan dan pemasangan rakitan pengontrol mesin ........................................... ............... Pelepasan dan pemasangan rakitan tangki hidrolik ........................................... ...................
90 Diagram dan gambar Diagram dan gambar hidrolik
SEN00112-00 3 3 5 Diagram dan gambar listrik SEN00113-02 3 Diagram dan gambar kelistrikan .............................................. ................................................. 3 Diagram sirkuit listrik ............................................... .................................................. ......... 5 Diagram pengaturan konektor ............................................... .............................................. 7 Diagram sirkuit listrik untuk AC ............................................ ................................. Diagram dan gambar hidrolik .............................................. ................................................. Diagram sirkuit hidrolik PC200, 200LC-8 ............................................. ............................... Diagram sirkuit hidrolik PC220, 220LC-8 ............................................. ...............................
PC200, 220-8
SEN00093-03
11
PC200, 220 (LC) -8 Ekskavator hidrolik Formulir No. SEN00093-03
© 2006 KOMATSU Seluruh hak cipta Dicetak di Jepang 03-06 (01)
12
SEN00094-01
EXCAVATOR HIDROLIK
PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8 Model mesin PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8
Nomor seri 300001 dan lebih tinggi 300001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi
00 Indeks dan kata pengantar Kata Pengantar dan Informasi Umum
2 Kata Pengantar dan Informasi Umum .............................................. .................................................. .................. Pemberitahuan keamanan ................................................ .................................................. ...................................... 2 6 Bagaimana membaca manual toko ............................................ .................................................. ................ 8 Penjelasan istilah untuk standar pemeliharaan ............................................ ....................................... 10 Penanganan peralatan listrik dan komponen hidrolik ............................................ .......................... 18 Cara membaca kode kabel listrik ............................................ .................................................. ............. 21 Metode membongkar dan menghubungkan coupler tipe dorong-tarik ........................................ .............. 24 Tabel torsi pengencangan standar .............................................. .................................................. ........ Tabel konversi ................................................ .................................................. ..............................
1
PC200, 220-8
SEN00094-01
Kata Pengantar dan Informasi Umum
28
00 Indeks dan kata pengantar
(Wahyu 2005/11)
Pemberitahuan keamanan Pemberitahuan keamanan penting Servis dan perbaikan yang benar sangat penting untuk pengoperasian alat berat yang aman. Teknik servis dan perbaikan yang direkomendasikan oleh Komatsu dan dijelaskan dalam manual ini efektif dan aman. Beberapa dari teknik ini memerlukan penggunaan alat yang dirancang khusus oleh Komatsu untuk tujuan tertentu.
Untuk mencegah cedera pada pekerja, simbol
k
digunakan untuk menandai tindakan pencegahan
keselamatan dalam manual ini. Perhatian yang menyertai simbol ini harus selalu diikuti dengan hati-hati. Jika situasi berbahaya muncul atau mungkin timbul, pertama-tama pertimbangkan keselamatan, dan ambil tindakan yang diperlukan untuk menangani situasi tersebut. 1. Tindakan pencegahan umum k Kesalahan dalam pengoperasian sangat berbahaya. Baca Manual Pengoperasian dan Perawatan dengan cermat sebelum mengoperasikan mesin. 1) Sebelum melakukan pelumasan atau perbaikan apa pun, baca semua pelat pengaman yang menempel pada mesin. Untuk lokasi pelat pengaman dan penjelasan rinci tentang tindakan pencegahan, lihat Manual Pengoperasian dan Perawatan. 2) Tentukan tempat di bengkel perbaikan untuk menyimpan perkakas dan suku cadang yang dilepas. Selalu simpan alat dan suku cadang di tempat yang benar. Selalu jaga kebersihan area kerja dan pastikan tidak ada kotoran, air, atau minyak di lantai. Merokok hanya di area yang disediakan untuk merokok. Jangan pernah merokok saat bekerja. 3) Saat melakukan operasi apapun, selalu kenakan sepatu pengaman dan helm. Jangan kenakan pakaian kerja longgar, atau pakaian dengan kancing hilang. q Selalu kenakan kacamata pengaman saat memukul bagian dengan palu. q Selalu kenakan kacamata pengaman saat menggiling bagian dengan penggiling, dll. 4) Saat melakukan operasi apa pun dengan 2 pekerja atau lebih, selalu sepakati prosedur pengoperasian sebelum memulai. Selalu beri tahu rekan kerja Anda sebelum memulai langkah operasi apa pun. Sebelum mulai bekerja, gantung tanda DALAM PERBAIKAN di kompartemen operator. 5) Hanya pekerja yang memenuhi syarat harus melaksanakan pekerjaan dan operasi yang membutuhkan lisensi atau kualifikasi. 6) Jaga semua alat dalam kondisi baik, pelajari cara yang benar untuk menggunakannya, dan gunakan yang tepat. Sebelum mulai bekerja, periksa peralatan, mesin, fork-lift, mobil servis, dll.
7)
8)
Jika perbaikan pengelasan diperlukan, selalu minta tukang las terlatih dan berpengalaman untuk melakukan pekerjaan itu. Saat melakukan pekerjaan pengelasan, selalu kenakan sarung tangan las, celemek, kacamata pelindung, topi dan pakaian lain yang sesuai untuk pekerjaan pengelasan. Sebelum mulai bekerja, lakukan pemanasan tubuh secara menyeluruh untuk mulai bekerja dalam kondisi yang baik.
Poin keamanan 1 Pengaturan yang bagus 2 Pakaian kerja yang benar 3 Mengikuti standar kerja 4 Membuat dan memeriksa tanda 5 Larangan pengoperasian dan penanganan oleh pekerja tidak berlisensi 6 Pemeriksaan keamanan sebelum mulai bekerja 7 Mengenakan kacamata pelindung (untuk membersihkan atau menggerinda pekerjaan) 8 Mengenakan kacamata pelindung dan pelindung (untuk pekerjaan pengelasan) 9 Kondisi fisik dan persiapan yang baik 10 Tindakan pencegahan terhadap pekerjaan yang tidak biasa Anda lakukan atau Anda terbiasa terlalu banyak 2.
Persiapan untuk bekerja 1) Sebelum menambahkan oli atau melakukan perbaikan apa pun, parkir mesin di permukaan yang keras dan rata, dan gunakan rem parkir dan blokir roda atau rel untuk mencegah mesin bergerak. 2) Sebelum memulai pekerjaan, turunkan peralatan kerja (blade, ripper, bucket, dll.) Ke tanah. Jika tidak memungkinkan, masukkan pin pengunci atau gunakan balok untuk mencegah peralatan kerja terjatuh. Selain itu, pastikan untuk mengunci semua tuas kontrol dan menggantung tanda peringatan di atasnya.
2
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00094-01
3)
4)
Saat membongkar atau merakit, dukung mesin dengan balok, jack, atau dudukan sebelum mulai bekerja. Bersihkan semua lumpur dan oli dari tangga atau tempat lain yang digunakan untuk naik dan turun mesin. Gunakan selalu pegangan tangan, tangga, atau
8)
Saat melepas pipa, hentikan bahan bakar atau oli agar tidak tumpah. Jika ada bahan bakar atau oli yang menetes ke lantai, segera seka. Bahan bakar atau oli di lantai dapat menyebabkan Anda terpeleset dan bahkan dapat memicu kebakaran.
tangga saat naik atau turun mesin. Jangan pernah melompat atau mematikan mesin. Jika tidak mungkin untuk menggunakan pegangan tangan, tangga atau anak tangga, gunakan penyangga untuk memberikan pijakan yang aman. 3.
Tindakan pencegahan selama bekerja 1) Sebelum melepaskan atau melepaskan komponen oli, air, atau sirkuit udara, pertama-tama lepas tekanan sepenuhnya dari sirkuit. Saat melepas tutup pengisi oli, sumbat pengurasan, atau steker penarik tekanan oli, longgarkan secara perlahan untuk mencegah oli menyembur keluar. 2) Pendingin dan oli di sirkuit panas saat mesin dimatikan, jadi berhati-hatilah agar tidak melepuh. Tunggu hingga oli dan pendingin menjadi dingin sebelum melakukan pekerjaan apa pun pada sirkuit oli atau air. 3) Sebelum mulai bekerja, hentikan mesin. Saat mengerjakan atau di sekitar bagian yang berputar, khususnya, hentikan mesin. Saat memeriksa mesin tanpa menghentikan mesin (mengukur tekanan oli, kecepatan putaran, suhu, dll.), Berhatihatilah agar tidak terguling atau tersangkut pada bagian yang berputar atau bagian yang bergerak. 4) Sebelum mulai bekerja, lepaskan kabel dari baterai. Selalu lepas kabel dari terminal negatif (-) terlebih dahulu. 5) Saat menaikkan komponen yang berat (lebih berat dari 25 kg), gunakan hoist atau crane. Sebelum mulai bekerja, periksa apakah sling (tali kawat, rantai, dan kait) bebas dari kerusakan. Selalu gunakan sling yang memiliki kapasitas cukup dan pasang di tempat yang tepat. Operasikan hoist atau crane secara perlahan untuk mencegah komponen mengenai bagian lain. Jangan bekerja dengan bagian apa pun yang masih terangkat oleh hoist atau crane. 6) Saat melepas penutup yang berada di bawah tekanan internal atau di bawah tekanan dari pegas, selalu sisakan 2 baut dalam posisi diagonal. Longgarkan baut tersebut secara bertahap dan bergantian untuk melepaskan tekanan, lalu lepas penutupnya. 7) Saat melepas komponen, berhati-hatilah agar tidak merusak atau merusak kabel listrik. Kabel yang rusak dapat menyebabkan kebakaran listrik.
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
Sebagai aturan umum, jangan gunakan bensin untuk mencuci bagian. Jangan gunakan untuk membersihkan komponen listrik, khususnya. Pastikan untuk merakit kembali semua bagian di tempat aslinya. Ganti suku cadang yang rusak dan suku cadang yang tidak boleh digunakan kembali dengan suku cadang baru. Saat memasang selang dan kabel, pastikan tidak akan rusak jika bersentuhan dengan bagian lain saat mesin dioperasikan. Saat memasang selang bertekanan tinggi, pastikan tidak terpuntir. Tabung yang rusak berbahaya, jadi berhati-hatilah saat memasang tabung untuk sirkuit bertekanan tinggi. Selain itu, periksa apakah bagian penghubung telah dipasang dengan benar. Saat merakit atau memasang komponen, selalu kencangkan ke torsi yang ditentukan. Saat memasang bagian pelindung seperti pelindung, atau bagian yang bergetar hebat atau berputar dengan kecepatan tinggi, berhati-hatilah untuk memeriksa apakah telah dipasang dengan benar. Saat menyelaraskan 2 lubang, jangan pernah memasukkan jari atau tangan Anda. Berhati-hatilah agar jari Anda tidak masuk ke dalam lubang. Saat mengukur tekanan hidrolik, periksa apakah alat pengukur sudah terpasang dengan benar. Berhati-hatilah saat melepas atau memasang track dari mesin tipe track . Saat melepas trek, trek tersebut tiba-tiba terpisah, jadi jangan biarkan siapa pun berdiri di kedua ujung trek. Jika mesin dioperasikan dalam waktu lama di tempat yang tidak berventilasi baik, Anda mungkin mengalami keracunan gas. Karenanya, bukalah jendela dan pintu agar berventilasi baik.
3
PC200, 220-8
SEN00094-01
4.
Tindakan pencegahan untuk pekerjaan sling dan membuat tanda 1) Hanya satu pekerja yang ditunjuk harus membuat tanda dan rekan kerja harus sering berkomunikasi satu sama lain. Pembuat tanda yang ditunjuk harus
00 Indeks dan kata pengantar
2) 3)
4) 5)
6)
7)
membuat tanda yang ditentukan dengan jelas di tempat di mana dia terlihat baik dari kursi operator dan di mana dia dapat melihat kondisi kerja dengan mudah. Pembuat tanda harus selalu berdiri di depan muatan dan membimbing operator dengan aman. q Jangan berdiri di bawah beban. q Jangan menginjak beban. Periksa sling sebelum memulai pekerjaan sling. Tetap kenakan sarung tangan selama pekerjaan sling. (Kenakan sarung tangan kulit, jika tersedia.) Ukur berat beban dengan mata dan periksa pusat gravitasinya. Gunakan sling yang tepat sesuai dengan berat beban dan metode slinging. Jika tali kawat terlalu tebal digunakan untuk mengangkat beban ringan, beban bisa tergelincir dan jatuh. Jangan sling beban dengan 1 tali kawat saja. Jika digantung, tali dapat berputar dan terlepas dari tali. Pasang 2 atau lebih tali kawat secara simetris. k Slinging dengan satu tali dapat menyebabkan beban terbalik selama mengangkat, melepas tali, atau tali tergelincir dari posisi semula pada beban, yang dapat mengakibatkan kecelakaan yang berbahaya. Batasi sudut gantung hingga 60 °, sebagai aturan. Jangan mengayunkan beban berat dengan tali yang membentuk sudut gantung lebar dari kait. Saat mengangkat beban dengan 2 tali atau lebih, gaya yang dikenakan pada setiap tali akan meningkat dengan sudut gantung. Tabel di bawah ini menunjukkan variasi beban yang diijinkan dalam kN {kg} saat pengangkatan dilakukan dengan 2 tali, yang masingmasing dibiarkan meluncur secara vertikal hingga 9,8 kN {1.000 kg}, pada berbagai sudut gantung. Saat 2 tali mengayunkan beban secara vertikal, berat total hingga 19,6 kN {2.000 kg} dapat ditangguhkan. Bobot ini dikurangi menjadi 9,8 kN {1.000 kg} saat 2 tali membuat sudut gantung 120 °. Jika 2 tali mengayunkan beban 19,6 kN {2.000 kg} dengan sudut pengangkatan 150 °, masing-masing tali dikenakan gaya sebesar 39,2 kN {4.000 kg}.
8)
Saat memasang tali kawat ke beban sudut, gunakan bantalan untuk melindungi tali kawat. Jika beban licin, gunakan bahan yang benar untuk mencegah tali kawat tergelincir. 9) Gunakan eyebolts yang ditentukan dan kencangkan tali kawat, rantai, dll. Padanya dengan belenggu, dll. 10) Pasang tali kawat ke bagian tengah kail. q Slinging di dekat ujung kail dapat menyebabkan tali terlepas dari kail selama pengangkatan. Pengait memiliki kekuatan maksimum di bagian tengah.
11) Jangan gunakan tali kawat yang bengkok atau kusut. 12) Saat mengangkat beban, amati hal berikut ini. q Putar derek secara perlahan hingga tali kawat terentang. Saat memasang tali kawat dengan tangan, jangan pegang tetapi tekan dari atas. Jika Anda menggenggamnya, jari Anda mungkin terjepit. q Setelah tali kawat diregangkan, hentikan crane dan periksa kondisi beban yang digantung, tali kawat, dan bantalan.
4
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00094-01
Jika beban tidak stabil atau tali kawat atau rantai terpelintir, turunkan beban dan angkat kembali. q Jangan mengangkat beban secara miring. 13) Saat mengangkat beban, amati hal berikut. q
13)
Jika hoist berhenti karena listrik mati, matikan sakelar daya. Saat menyalakan sakelar yang dimatikan oleh pemutus kebocoran pembumian pencegah sengatan listrik, periksa apakah perangkat
q
q q
Saat mengangkat beban, hentikan sementara pada ketinggian 30 cm di atas lantai, lalu turunkan secara perlahan. Periksa apakah beban stabil, lalu lepaskan gendongan. Singkirkan kekusutan dan kotoran dari tali kawat dan rantai yang digunakan untuk pekerjaan sling, dan letakkan di tempat yang ditentukan.
yang terkait dengan sakelar itu tidak dalam keadaan operasi. 14) Jika Anda menemukan penghalang di sekitar kerekan, hentikan pengoperasian. 15) Setelah menyelesaikan pekerjaan, hentikan kerekan pada posisi yang ditentukan dan angkat pengait setidaknya 2 m di atas lantai. Jangan biarkan gendongan terpasang pada pengait. 7.
5. Tindakan pencegahan dalam menggunakan mobile crane a Baca Manual Pengoperasian dan Perawatan crane dengan hati-hati sebelumnya dan operasikan crane dengan aman. Tindakan pencegahan untuk menggunakan overhead hoist crane k Saat menaikkan bagian yang berat (lebih berat dari 25 kg), gunakan hoist, dll. Dalam pembongkaran dan perakitan, ditunjukkan berat bagian yang lebih berat dari 25 kg setelah tanda 4 . 1) Sebelum memulai pekerjaan, periksa tali kawat, rem, kopling, pengontrol, rel, perangkat penghenti angin, pemecah kebocoran bumi pencegahan sengatan listrik, perangkat pencegahan tabrakan derek, dan lampu peringatan aplikasi daya, dan periksa keselamatan. 2) Amati tanda-tanda untuk pekerjaan sling. 3) Operasikan kerekan di tempat yang aman. 4) Periksa pelat indikator arah (timur, barat, selatan, dan utara) dan arah tombol kontrol tanpa gagal. 5) Jangan mengayunkan beban dengan miring. Jangan gerakkan crane saat slung load sedang berayun. 6) Jangan menaikkan atau menurunkan beban saat derek bergerak secara longitudinal atau lateral. 7) Jangan menyeret gendongan. 8) Saat mengangkat beban, hentikan setelah meninggalkan tanah dan periksa keamanannya, lalu angkat. 9) Pertimbangkan rute perjalanan sebelumnya dan angkat beban ke ketinggian yang aman. 10) Tempatkan sakelar kontrol pada posisi yang tidak akan menjadi penghalang untuk bekerja dan melintas. 11) Setelah mengoperasikan kerekan, jangan ayun sakelar kontrol. 12) Ingat posisi sakelar utama sehingga Anda dapat segera mematikan daya dalam keadaan darurat.
Memilih tali kawat 1) Pilih tali yang memadai tergantung pada berat bagian yang akan diangkat, dengan mengacu pada tabel di bawah. Tali kawat (Tali puntir standar “Z” tanpa galvanisasi) (JIS G3525, No. 6, Tipe 6X37-A)
6.
Nominal diameter tali mm 10
Beban yang diizinkan
kN 8.8
12 14 16
12.7 17.3 22.6
18 20 25
28.6 35.3 55.3
30 40 50
79.6 141.6 221.6
60
318.3
a
ton 0.9 1.3 1.7 2.3 2.9 3.6 5.6 8.1
14.4 22.6 32.4
Beban yang diijinkan adalah seperenam dari kekuatan putus tali yang digunakan (Koefisien keselamatan: 6).
5
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
Cara membaca manual toko q
Beberapa attachment dan komponen opsional dalam panduan toko ini mungkin tidak dikirim ke area tertentu. Jika salah satunya diperlukan, konsultasikan dengan distributor KOMATSU.
q q
1.
Bahan dan spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan. Buku petunjuk bengkel dibagi menjadi "Volume rangka" dan "Volume mesin". Untuk unit mesin, lihat volume mesin dari model mesin yang dipasang di mesin. Komposisi manual toko Manual toko ini berisi informasi teknis yang diperlukan untuk layanan yang dilakukan di bengkel. Untuk memudahkan pemahaman, manual ini dibagi menjadi beberapa bagian berikut. 00. Indeks dan kata pengantar Bagian ini menjelaskan daftar manual toko, daftar isi, keamanan, dan informasi dasar. 01. Spesifikasi Bagian ini menjelaskan spesifikasi mesin. 10. Struktur, fungsi dan standar perawatan Bagian ini menjelaskan struktur, fungsi, dan nilai standar perawatan setiap komponen. Struktur dan fungsi sub-bagian menjelaskan struktur dan fungsi masing-masing komponen. Ini berfungsi tidak hanya untuk memberikan pemahaman tentang struktur, tetapi juga berfungsi sebagai bahan referensi untuk pemecahan masalah. Sub-bagian standar pemeliharaan menjelaskan kriteria dan perbaikan untuk pembongkaran dan servis. 20. Tabel nilai standar Bagian ini menjelaskan nilai standar untuk alat berat baru dan kriteria penilaian untuk pengujian, penyesuaian, dan pemecahan masalah. Tabel nilai standar ini digunakan untuk memeriksa nilai standar dalam pengujian dan penyesuaian dan untuk menilai bagian dalam pemecahan masalah. 30. Menguji dan menyesuaikan Bagian ini menjelaskan alat ukur dan metode pengukuran untuk pengujian dan penyetelan, serta metode penyetelan setiap bagian. Nilai standar dan kriteria penilaian untuk pengujian dan penyesuaian dijelaskan dalam Pengujian dan penyesuaian. 40. Pemecahan Masalah Bagian ini menjelaskan cara mengetahui komponen yang rusak dan cara memperbaikinya. Pemecahan masalah dibagi dengan mode kegagalan. "Mode S" dari pemecahan masalah yang terkait dengan mesin juga dapat dijelaskan di Volume sasis dan Volume mesin. Dalam hal ini, lihat Volume sasis. 50. Pembongkaran dan perakitan Bagian ini menjelaskan alat dan prosedur khusus untuk melepas, memasang, membongkar, dan merakit setiap komponen, serta tindakan pencegahannya. Selain itu, torsi pengencang dan kuantitas serta berat bahan pelapis, oli, gemuk, dan pendingin yang diperlukan untuk pekerjaan juga dijelaskan. 90. Diagram dan gambar (volume rangka) / Perbaikan dan penggantian suku cadang (volume mesin) q Volume rangka Bagian ini memberikan diagram sirkuit hidrolik dan diagram sirkuit listrik. q Volume mesin Bagian ini menjelaskan metode mereproduksi, memperbaiki, dan mengganti komponen.
2.
Revisi dan distribusi Setiap penambahan, revisi, atau perubahan pemberitahuan lainnya akan dikirim ke distributor KOMATSU. Dapatkan informasi terbaru sebelum Anda mulai bekerja.
6
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
3.
SEN00094-01
Metode pengarsipan Arsipkan brosur dengan urutan yang benar dari nomor formulir yang dicetak di tabel komposisi manual toko. q
Tanda edisi revisi Ketika manual direvisi, angka satu dan sepuluh dari nomor formulir setiap brosur bertambah 1. (Contoh: 00, 01, 02…)
q
Revisi Brosur yang telah direvisi diperlihatkan dalam tabel komposisi manual toko.
4.
Simbol Bagian keamanan dan kualitas yang penting ditandai dengan simbol-simbol berikut ini sehingga buku panduan toko akan digunakan secara praktis. Simbol
Barang
k
Catatan
Keamanan Tindakan pencegahan keamanan khusus diperlukan saat melakukan pekerjaan. Tindakan pencegahan teknis khusus atau tindakan pencegahan lainnya untuk menjaga standar dards diperlukan saat melakukan pekerjaan. Berat bagian dari komponen atau bagian. Perhatian diperlukan saat Bobot memilih kabel pengangkat, atau saat postur kerja penting, dll.
Sebuah Peringatan
4 3
Pengetatan Tempat yang membutuhkan perhatian khusus untuk mengencangkan torsi selama torsi majelis.
2 5
Mantel
Oli, pendingin Tempat di mana minyak, dll harus ditambahkan, dan kapasitas.
6 5.
Tempat yang akan dilapisi dengan perekat, dll selama perakitan.
Menguras
Tempat-tempat di mana oli, dll. Harus dikeringkan, dan kuantitas harus dikeringkan.
Unit Dalam manual toko ini, unit ditunjukkan dengan Sistem Satuan Internasional (SI). Untuk referensi, Sistem Gravitasi konvensional digunakan unit ditunjukkan dalam tanda kurung {}.
7
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
Penjelasan istilah untuk standar perawatan Nilai standar perawatan yang diperlukan untuk penilaian produk dan suku cadang dijelaskan dengan istilah berikut. 1.
Ukuran dan toleransi standar Agar akurat, ukuran finishing bagian sedikit berbeda satu sama lain. q Untuk menentukan ukuran akhir suatu bagian, ukuran standar sementara ditetapkan dan perbedaan yang diperbolehkan dari ukuran itu ditunjukkan. q Set ukuran di atas untuk sementara disebut "ukuran standar" dan kisaran perbedaan dari ukuran standar disebut "toleransi". q Toleransi dengan simbol + atau - ditunjukkan di sisi kanan ukuran standar. q
Contoh: Ukuran standar
Toleransi –0,022 –0,126
120
Sebuah Toleransi mungkin ditunjukkan dalam teks dan tabel sebagai [ukuran standar (batas atas toleransi / batas bawah toleransi)]. Contoh) 120 (–0.022 / –0.126)
q
q
Biasanya ukuran lubang dan ukuran poros yang akan dipasang ke lubang itu adalah dikelompokkan dengan ukuran standar yang sama dan berbeda toleransi yang kuat dari lubang dan poros. Sesaknya kecocokan ditentukan oleh toleransi ance. Indikasi ukuran poros dan lubang yang berputar dan gambar hubungan mereka
Contoh:
Ukuran standar
60
Toleransi
Batang –0,030 –0,076
Lubang +0,046 0
8
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
2. Izin standar dan nilai standar q Jarak bebas dibuat saat suku cadang baru dirakit disebut "standar jelasance “, yang diindikasikan dengan jarak dari jarak minimum hingga maksimum izin ibu. q Ketika beberapa bagian diperbaiki, pembersihanance umumnya disesuaikan dengan standar izin. q Sebuah nilai kinerja dan fungsi produk baru atau yang setara disebut “Nilai standar”, yang ditunjukkan dengan a rentang atau nilai target. q Ketika beberapa bagian diperbaiki, nilainya kinerja / fungsi diatur ke standar nilai dard.
5.
3. Interferensi standar q Ketika ukuran lubang lebih kecil dari ukuran poros karena ukuran standar dan toleransi, perbedaan antara ukuran ini disebut "gangguan". q Jarak (A - B) dari selisih (A) antara ukuran minimum poros dan ukuran maksimum lubang hingga selisih (B) antara ukuran
SEN00094-01
Batas izin q Bagian dapat digunakan sampai izin di antara mereka meningkat menjadi tertentu membatasi. Batas di mana bagian-bagian itu tidak bisa digunakan disebut "batas izin". Jika jarak antar bagian q melebihi batas izin, mereka harus diganti atau diperbaiki.
6.
Batas interferensi Itu diperbolehkan gangguan maksimal q antara lubang suatu bagian dan poros bagian lain yang akan dirakit disebut "Batas interferensi". q Gangguan batas menunjukkan perbaikan batas bagian toleransi yang lebih kecil. q Jika gangguan antara bagian melebihi batas interferensi, mereka harus diganti atau diperbaiki.
q
maksimum poros dan ukuran minimum lubang adalah "Gangguan standar". Setelah memperbaiki atau mengganti beberapa bagian, ukur ukuran lubang dan porosnya dan periksa apakah interferensi berada dalam kisaran standar.
4. Batas perbaikan dan nilai yang diperbolehkan q Ukuran komponen berubah karena keausan dan deformasi saat digunakan. Batas ukuran yang berubah disebut "batas perbaikan". Jika ada bagian yang aus hingga batas perbaikan harus diganti atau diperbaiki. q Kinerja dan fungsi suatu produk menurun saat digunakan. Nilai yang di bawahnya produk dapat digunakan tanpa menyebabkan masalah disebut "nilai yang diizinkan". q Jika suatu produk dipakai sampai nilai yang diperbolehkan, itu harus diperiksa atau diperbaiki. Karena nilai yang diizinkan diperkirakan dari berbagai pengujian atau pengalaman dalam banyak kasus, bagaimanapun, itu harus dinilai setelah mempertimbangkan kondisi operasi dan kebutuhan pelanggan. q
9
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
Penanganan peralatan listrik dan komponen hidrolik Untuk menjaga kinerja mesin dalam jangka waktu yang lama, dan untuk mencegah kegagalan atau masalah lain sebelum terjadi, "pengoperasian", "pemeliharaan dan pemeriksaan", "pemecahan masalah", dan "perbaikan" yang benar harus dilakukan. Bagian ini secara khusus membahas prosedur perbaikan mekatronika yang benar dan ditujukan untuk meningkatkan kualitas perbaikan. Untuk tujuan ini, diberikan bagian tentang "Menangani peralatan listrik" dan "Menangani peralatan hidrolik" (terutama oli roda gigi dan oli hidrolik).
Hal-hal yang perlu diingat saat menangani peralatan listrik 1. Menangani kabel dan konektor Harnes kabel terdiri dari kabel yang menghubungkan satu komponen ke komponen lain, konektor yang digunakan untuk menghubungkan dan melepaskan satu kabel dari kabel lain, dan pelindung atau tabung digunakan untuk melindungi kabel. Dibandingkan dengan komponen listrik lain yang dipasang dalam kotak atau casing, rangkaian kabel lebih mungkin terpengaruh oleh efek langsung hujan, air, panas, atau getaran. Selain itu, selama operasi inspeksi dan perbaikan, mereka sering kali dilepas dan dipasang kembali, sehingga kemungkinan besar mengalami deformasi atau kerusakan. Untuk alasan ini, Anda harus sangat berhati-hati saat menangani rangkaian kabel. 2.
Kegagalan utama yang terjadi pada rangkaian kabel
1)
Kontak konektor yang rusak (kontak yang rusak antara pria dan wanita) Masalah dengan kontak yang rusak mungkin terjadi karena konektor laki-laki tidak dimasukkan dengan benar ke konektor perempuan, atau karena salah satu atau kedua konektor berubah bentuk atau posisinya tidak sejajar dengan benar, atau karena ada korosi. atau oksidasi permukaan kontak.
2)
Crimping atau solder konektor yang rusak Pin konektor jantan dan betina bersentuhan di terminal berkerut atau bagian yang disolder, tetapi jika ada gaya berlebihan yang dikenakan pada kabel, pelat pada sambungan akan terkelupas dan menyebabkan sambungan atau kerusakan yang tidak tepat.
10
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar 3)
Pemutusan sambungan kabel Jika kabel ditahan dan konektornya ditarik terpisah, atau komponen diangkat dengan derek dengan kabel masih terhubung, atau a benda berat menyentuh kabel, crimping konektor mungkin terpisah, atau soldering mungkin rusak, atau kabel mungkin rusak.
4) Konektor masuk air bertekanan tinggi Konektor dirancang untuk membuatnya berbeda. kultus agar air masuk ( struktur tahan- tetesanture), tetapi jika air bertekanan tinggi disemprotkan langsung di konektor, air bisa masuk konektornya, tergantung arahnya dari jet air. Karenanya, berhati-hatilah percikan air ke konektor. Kontranector dirancang untuk mencegah air masuk masuk, tetapi pada saat yang sama, jika air masuk, sulit untuk dikeringkan. Oleh karena itu, jika air harus masuk ke dalam nector, pin akan dihubung pendek oleh air, jadi jika ada air masuk, segera keringkan konektornya atau ambil yang lain tindakan yang tepat sebelum melewati listrikity melalui itu. 5) Minyak atau kotoran menempel pada konektor Jika oli atau gemuk menempel di konektor
SEN00094-01
dan lapisan minyak terbentuk pada permukaan kawin wajah antara pin pria dan wanita, minyak tidak akan membiarkan listrik lewat, jadi akan ada kontak yang rusak. Jika ada minyak atau gemuk menempel pada konektor, seka bersihkan dengan kain kering atau keringkan dengan kompres menekan udara dan menyemprotnya dengan kontak pemulih. a Saat menyeka bagian kawin dari konektor, berhati-hatilah untuk tidak menggunakan kekuatan yang berlebihan atau merusak pin. a Jika ada minyak atau air di udara ditekan, kontak akan menjadi bahkan lebih kotor, jadi keluarkan minyak dan air dari kompres udara bertekanan benar-benar sebelum dibersihkan dengan udara ditekan.
11
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
3.
Melepas, memasang, dan mengeringkan konektor dan rangkaian kabel 1) Memutuskan konektor 1] Pegang konektor saat memutuskan hubungan. Saat melepas konektor, pegang konektor. Untuk konektor yang dipegang oleh sekrup, longgarkan sekrup sepenuhnya, lalu pegang konektor jantan dan betina di masingmasing tangan dan tarik. Untuk konektor yang memiliki stopper kunci, tekan stopper dengan ibu jari Anda dan tarik konektornya terpisah. a
Jangan pernah menarik dengan satu tangan.
2] Saat melepas dari klip q Kedua konektor dan klip memiliki sumbat, yang akan disambungkan satu sama lain saat konektor dipasang terpasang.
q
Saat melepaskan penghubung dari klip, tarik penghubung dalam arah paralel ke klip untuk melepaskan penahan. a Jika konektor diputar ke atas dan ke bawah atau ke kiri atau ke kanan, housing bisa pecah.
3] Tindakan yang harus diambil setelah melepas konektor Setelah melepaskan konektor apa pun, tutupi dengan kantong vinil untuk mencegah debu, kotoran, minyak, atau air masuk ke bagian konektor. a Jika mesin dibongkar untuk waktu yang lama, sangat mudah terjadi kontak yang tidak benar, jadi selalu tutupi konektornya.
12
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
2)
Menghubungkan konektor 1] Periksa konektor secara visual. Pastikan tidak ada oli, kotoran, atau air yang menempel di pin konektor (bagian kawin). Periksa apakah tidak ada deformasi, kontak yang rusak, korosi, atau kerusakan pada pin konektor. Periksa apakah tidak ada kerusakan atau kerusakan di luar konektor. a Jika ada minyak, air, atau kotoran menempel di konektor, bersihkan dengan kain kering. Jika ada air yang masuk ke dalam konektor, hangatkan bagian dalam kabel dengan pengering, tetapi hati-hati jangan sampai terlalu panas karena dapat menyebabkan korsleting. a Jika ada kerusakan atau kerusakan, ganti konektor. 2] Pasang konektor dengan kencang. Sejajarkan posisi konektor dengan benar, lalu masukkan dengan kencang. Untuk konektor dengan stopper kunci, dorong konektor hingga stopper berbunyi klik ke posisinya. 3] Perbaiki setiap tonjolan pada boot dan ketidaksejajaran apa pun pada kabel har- ness. Untuk konektor yang dilengkapi sepatu bot, perbaiki tonjolan apa pun yang ada di boot. Selain itu, jika harnes kabel tidak sejajar, atau penjepit tidak pada posisinya, setel ke posisi yang benar. a Jika konektor tidak dapat dikoreksi dengan mudah, lepas penjepit dan sesuaikan posisinya. q Jika penjepit konektor telah dihapus, pastikan untuk mengembalikannya ke posisi semula. Periksa juga apakah tidak ada klem yang kendor.
3)
Menghubungkan konektor DT Karena konektor kabel tugas berat DT 8-pin dan 12-pin masing-masing memiliki 2 kait,
SEN00094-01
dorong ke dalam hingga berbunyi klik 2 kali. 1. 2. q q
Konektor pria Konektor perempuan Status penguncian normal (Horizontal): a, b, d Status penguncian tidak lengkap (Diagonal): c
13
PC200, 220-8
SEN00094-01
4)
Mengeringkan kabel harness Jika ada minyak atau kotoran pada kabel har- ness, bersihkan dengan kain kering. Hindari mencucinya dengan air atau menggunakan uap. Jika konektor harus dicuci dengan air, jangan gunakan air bertekanan tinggi atau uap langsung pada rangkaian kabel. Jika air masuk langsung ke konektor, lakukan seperti berikut. 1] Lepaskan konektor dan seka air dengan kain kering. a Jika konektor dikeringkan dengan udara bertekanan, ada risiko bahwa oli di udara dapat menyebabkan kontak yang rusak, jadi keluarkan semua oli dan air dari udara bertekanan sebelum menghirup udara. 2] Keringkan bagian dalam konektor dengan pengering. Jika air masuk ke dalam konektor, gunakan pengering untuk mengeringkan konektor. a Udara panas dari pengering dapat digunakan, tetapi atur waktu penggunaan udara panas agar tidak membuat konektor atau bagian terkait terlalu panas, karena ini akan menyebabkan deformasi atau kerusakan pada penyambung. 3] Lakukan uji kontinuitas pada konektor. Setelah mengering, biarkan kabel harnes terlepas dan lakukan pengujian berkelanjutan untuk memeriksa korsleting di antara pin yang disebabkan oleh air. a Setelah konektor benar-benar kering, tiup dengan pemulih kontak dan pasang kembali.
00 Indeks dan kata pengantar
14
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar 4.
SEN00094-
Pengontrol penanganan 1) Pengontrol berisi komputer mikro dan sirkuit kontrol elektronik. Ini conmengendalikan semua sirkuit elektronik di mesin, jadi berhati-hatilah saat menangani pengontrol. 2) Jangan letakkan benda di atas kontroller. 3) Tutupi konektor kontrol dengan selotip atau tas vinil. Jangan pernah menyentuh konektornya kontak dengan tangan Anda. 4) Selama cuaca hujan, jangan tinggalkan kontroler di tempat yang terbuka hujan. 5) Jangan letakkan pengontrol di atas oli, air, atau tanah, atau di tempat yang panas, bahkan untuk waktu yang singkat waktu. (Tempatkan di atas dudukan kering yang sesuai). 6) Tindakan pencegahan saat melakukan pengelasan busur Saat melakukan pengelasan busur di tubuh, lepaskan semua sambungan kabel konektor yang terhubung ke pengontrol. Cocokkan tanah pengelasan busur dekat dengan pengelasan titik.
5. Poin yang perlu diingat saat memecahkan masalah sirkuit listrik 1) Selalu matikan power sebelum memutuskan menghubungkan atau menghubungkan konektor. 2) Sebelum melakukan pemecahan masalah, periksa bahwa semua konektor terkait sudah benar disisipkan. a Putuskan dan hubungkan yang terkait konektor beberapa kali untuk diperiksa. 3) Selalu hubungkan setiap koneksi yang terputus. konektor sebelum melanjutkan ke langkah berikutnya. a Jika daya DIAKTIFKAN dengan konektor masih terputus, tidak tampilan kelainan esensial akan dihasilkan. 4) Saat melakukan pemecahan masalah circuits (mengukur tegangan, resistansi, kontinuitas, atau arus), pindahkan yang terkait kabel dan konektor beberapa kali dan periksa apakah tidak ada perubahan dalam pembacaan ing dari penguji. a Jika ada perubahan, ada kemungkinan bly kontak yang rusak di sirkuit itu.
15
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
Hal-hal yang perlu diingat saat menangani peralatan hidrolik Dengan meningkatnya tekanan dan presisi peralatan hidrolik, penyebab kegagalan yang paling umum adalah kotoran (material asing) di sirkuit hidrolik. Saat menambahkan oli hidrolik, atau saat membongkar atau merakit peralatan hidrolik, perlu sangat berhati-hati. 1.
Berhati-hatilah dengan lingkungan pengoperasian. Hindari menambahkan oli hidrolik, mengganti filter, atau memperbaiki mesin saat hujan atau angin kencang, atau tempat yang banyak berdebu.
2.
Pekerjaan pembongkaran dan pemeliharaan di bidang Jika pekerjaan pembongkaran atau perawatan dilakukan pada peralatan hidrolik di lapangan, ada bahaya debu masuk ke peralatan. Juga sulit untuk memeriksa kinerja setelah perbaikan, jadi sebaiknya gunakan pertukaran unit. Pembongkaran dan pemeliharaan peralatan hidrolik harus dilakukan di bengkel tahan debu yang disiapkan khusus, dan kinerja harus diperiksa dengan peralatan uji khusus.
3.
Bukaan penyegelan Setelah pipa atau peralatan dilepas, bukaan harus ditutup dengan tutup, pita, atau kantong vinil untuk mencegah kotoran atau debu masuk. memasuki. Jika bukaan dibiarkan terbuka atau terhalang dengan kain lap, maka akan ada bahaya masuknya kotoran atau area sekitarnya menjadi kotor karena oli bocor jadi jangan lakukan ini. Jangan hanya membuang oli ke tanah, tetapi kumpulkan dan minta pelanggan untuk membuangnya, atau bawa kembali untuk dibuang.
4.
Jangan biarkan kotoran atau debu masuk selama operasi pengisian ulang Berhati-hatilah untuk tidak membiarkan kotoran atau debu masuk saat mengisi ulang dengan oli hidrolik. Selalu jaga kebersihan oil filler dan area di sekitarnya, serta gunakan juga pompa dan wadah minyak yang bersih. Jika alat pembersih oli digunakan, dimungkinkan untuk menyaring kotoran yang terkumpul selama penyimpanan, jadi ini adalah metode yang lebih efektif.
16
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
5.
Ganti oli hidrolik saat suhu tinggi
SEN00094-01
Saat oli hidraulik atau oli lain hangat, oli mengalir dengan mudah. Selain itu, sludge juga dapat dikeluarkan dengan mudah dari sirkuit bersama dengan oli, jadi sebaiknya ganti oli saat masih hangat. Saat mengganti oli, sebisa mungkin oli hidrolik lama harus dikuras. (Kuras oli dari tangki hidraulik; juga kuras oli dari filter dan dari sumbat pembuangan di sirkuit.) Jika ada oli lama yang tersisa, kontaminan dan lumpur di dalamnya akan bercampur dengan oli baru dan akan memperpendek umur dari oli hidrolik. 6.
Operasi pembilasan Setelah membongkar dan merakit peralatan, atau mengganti oli, gunakan oli pembilas untuk menghilangkan kontaminan, lumpur, dan oli lama dari sirkuit hidrolik. Biasanya, pembilasan dilakukan dua kali: pembilasan primer dilakukan dengan oli pembilasan, dan pembilasan sekunder dilakukan dengan oli hidrolik yang ditentukan.
7.
Operasi pembersihan Setelah memperbaiki peralatan hidraulik (pompa, katup kontrol, dll.) Atau saat menjalankan mesin, lakukan pembersihan oli untuk menghilangkan lumpur atau kontaminan di sirkuit oli hidraulik. Peralatan pembersih oli digunakan untuk menghilangkan partikel ultra halus (sekitar 3 m ) yang tidak dapat dihilangkan oleh filter yang ada di dalam peralatan hidrolik, jadi ini adalah perangkat yang sangat efektif.
17
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
Cara membaca kode kabel listrik a
Informasi tentang kabel yang unik untuk setiap model mesin dijelaskan di bagian Pemecahan Masalah, Informasi relasional pemecahan masalah.
Pada diagram rangkaian listrik, bahan, ketebalan, dan warna setiap kabel listrik ditunjukkan dengan simbol. Kode kabel listrik sangat membantu dalam memahami diagram rangkaian listrik. Contoh: AEX 0.85 L - - - Menunjukkan warna biru, tahan panas, kabel tegangan rendah untuk mobil, memiliki nomor nominal 0.85 Menunjukkan warna kawat dengan kode warna. Kode warna ditunjukkan pada Tabel 3. Menunjukkan ukuran kawat dengan nominal No. Ukuran (No. Nominal) ditunjukkan pada Tabel 2. Menunjukkan jenis kabel dengan simbol. Jenis, lambang, dan bahan kawat ditunjukkan pada Tabel 1. (Karena AV dan AVS diklasifikasikan berdasarkan ukuran (No. nominal), mereka tidak ditunjukkan.)
1.
Jenis, lambang, dan bahan AV dan AVS berbeda hanya dalam ketebalan dan diameter luar penutup. AEX mirip dengan AV dalam ketebalan dan diameter luar AEX dan berbeda dengan AV dan AVS pada material cover.
(Tabel 1)
Sym- bol
Tipe Tegangan rendah kawat untuk
Bahan
Menggunakan suhu kisaran (° C)
Konduk- Tembaga anil untuk listrik tor alat tric AV
Contoh penggunaan
Kabel umum (Nominal No. 5 ke atas)
mobil Isolator Polivinil klorida lunak Penutup tipis Konduk- Tembaga anil untuk listrik –30 hingga +60 tegangan rendah tor alat tric Kabel umum AVS kawat untuk (Nominal No. 3 ke bawah) Isolator Polivinil klorida lunak mobil Tahan panasKonduk- Tembaga anil untuk listrik Kabel umum sangat tor alat tric tegangan rendah tant- AEX –50 hingga +110 distrik dingin, kabel di suhu tinggi kawat usia untuk Tahan panas silang Isolator tempat perature mobil polietilen
18
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00094-01
2.
Dimensi
(Meja 2) Nomor Nominal 0,5f (0,5) 0.75f (0.85) 1.25f (1,25) 2f 2 3f 3 5 Jumlah untaian / Diam- 20 / 0.18 7 / 0,32 30 / 0.18 11 / 0,32 50 / 0.18 16 / 0,32 37 / 0,26 26 / 0,32 58 / 0.26 41 / 0,32 65 / 0,32 eter untai Konduktor Sectional
luas (mm 2 ) d (perkiraan)
0,51
1.0
0,56
0.76
1.2
0.88
1.27
1.5
1.29
1.96 1.9
2.09 1.9
3.08 2.3
3.30 2.4
5.23 3.0
Cov- AVS AV
Standar Standar
2.0 -
er D AEX
Standar
2.0
Cov-
AVS
luas (mm 2 ) d (perkiraan) Standar
7.95 3.7 -
Standar Standar
5.5 5.3
AV er D AEX
Nomor Nominal 8 Jumlah untaian / Diam- 50 / 0,45 eter untai Konduktor Sectional
15
84 / 0.45
13.36 4.8 7.0 7.0
2.2 2.2
20
41 / 0,80
20.61 6.0
8.2 8.2
2.5 -
30
40
70 / 0,80
2.7
85 / 0,80
35.19 8.0 10.8 10.8
2.9 3.0
50
11.4 11.4
3.1
3.5 -
-
60
3.6 -
3.8
85
108 / 0,80 127 / 0,80 169 / 0,80
42.73 8.6 -
2.9 -
54.29 9.8 -
13.0 13.0
63.84 10.4
13.6 13.6
84.96 12.0 16.0 16.0
4.6
4.6
100
217 / 0,80
109.1 13.6 17.6 17.6
"F" dari No. nominal menunjukkan fleksibel ".
19
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
3.
Tabel kode warna
(Tabel 3) Kode warna B Br BrB BrR BrW BrY Ch Dg G GB GL
Warna kawat Hitam cokelat Hitam kecoklatan Coklat & Merah Coklat & Putih Coklat & Kuning Arang Hijau tua hijau Hijau Hitam Hijau biru
Kode warna LgW LgY LR LW LY
HAI P. R RB RG RL
Warna kawat Hijau muda & Putih Hijau muda & Kuning Merah biru Biru & Putih Kuning biru jeruk Merah Jambu Merah Merah hitam Hijau merah Merah biru
Gr GR GW GY L LB Lg LgB LgR
Abu-abu Hijau merah Hijau & Putih Hijau kuning Biru Biru hitam Hijau muda Hijau muda & Hitam Hijau muda & Merah
RW RY Sb Y YB YG YL YR
Merah Putih Merah kuning Langit biru Kuning Kuning & Hitam Kuning hijau Kuning biru Kuning merah Kuning & Putih
YW
Keterangan: Dalam kode warna yang terdiri dari 2 warna, warna pertama adalah warna latar dan warna kedua adalah warna penanda. Contoh: “GW” berarti latar belakangnya Hijau dan penandaannya Putih. 4.
Jenis sirkuit dan kode warna
(Tabel 4) Jenis kawat Biaya Tanah Mulailah Cahaya Instrumen Sinyal
Jenis
sirkuit
Lainnya
R B R RW Y G L Br Lg HAI Gr P. Sb Dg Ch
WG
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
RB YR GW
RG YG GY BrY LgB
RL YL GB LB BrB LgW
-
BrW LgR
RY YB GR LR BrR LgY
-
-
-
-
LW
AVS atau AV
LY
-
-
-
-
-
-
GL
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
20
AEX R B R D Y G L
YW
-
-
-
-
Gr Br
-
-
-
-
-
-
-
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00094-01
Metode pembongkaran dan penghubung coupler tipe dorong-tarik k
Sebelum melakukan pekerjaan berikut, kendurkan tutup pengisi oli tangki hidraulik secara bertahap untuk melepaskan tekanan sisa dari tangki hidraulik.
k
Bahkan jika tekanan sisa dilepaskan dari tangki hidrolik, sebagian oli hidrolik mengalir keluar saat selang dilepas. Oleh karena itu, siapkan wadah penerima minyak.
Tipe 1 1.
Pemutusan hubungan 1) Pegang adaptor (1) dan dorong sambungan selang (2) ke dalam adaptor kawin (3). (Gambar 1) a Adaptor dapat didorong masuk 3,5 mm. a Jangan memegang bagian tutup karet (4). 2) Setelah sambungan selang (2) didorong ke adaptor (3), tekan bagian tutup karet (4) ke adaptor (3) hingga berbunyi klik. (Gambar 2) 3) Pegang adaptor selang (1) atau selang (5) dan tarik keluar. (Gambar 3) a Karena sebagian oli hidrolik keluar, siapkan wadah penerima oli.
2.
Koneksi 1) Pegang adaptor selang (1) atau selang (5) dan masukkan ke dalam adaptor kawin (3), sejajarkan satu sama lain. (Gambar 4) a Jangan memegang bagian tutup karet (4). 2) Setelah memasukkan selang ke dalam adaptor kawin dengan sempurna, tarik kembali untuk memeriksa kondisi sambungannya. (Gambar 5) a Saat selang ditarik ke belakang, bagian tutup karet bergerak menuju selang sekitar 3,5 mm. Namun, ini tidak menunjukkan kelainan.
21
PC200, 220-8
SEN00094-01
Ketik 2 1.
2.
Pemutusan hubungan 1) Pegang bagian yang mengencangkan dan dorong tubuh (7) lurus sampai cincin pencegah geser (6) permukaan kontak kontak (a) dari bagian heksagonal di ujung jantan. (Gambar 6) 2) Sambil menahan kondisi Langkah 1), putar tuas (8) ke kanan (searah jarum jam). (Gambar 7) 3) Sambil menahan kondisi Langkah 1) dan 2), tarik seluruh tubuh (7) untuk memutuskannya. (Gambar 8)
Koneksi Pegang bagian yang mengencangkan dan dorong tubuh (7) lurus sampai cincin pencegah geser (6) permukaan kontak kontak (a) dari bagian segi enam di ujung jantan. (Gambar 9)
q
00 Indeks dan kata pengantar
22
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
Ketik 3 1.
2.
Pemisahan 1) Pegang bagian yang mengencangkan dan dorong tubuh (9) lurus sampai cincin pencegah geser (8) kontak permukaan kontak (b) dari hexagporsi onal di ujung jantan. (Gambar 10) 2) Sambil menahan kondisi Langkah 1), tekan penutup (10) lurus sampai bersentuhan permukaan kontak (b) dari por- heksagonal tion di ujung laki-laki. (Gambar 11) 3) Sambil menahan kondisi Langkah 1) dan 2), tarik seluruh tubuh (9) untuk memutuskan nect itu. (Gambar 12)
SEN00094-01
Koneksi Pegang bagian yang mengencangkan dan dorong tubuh (9) lurus sampai permukaan kontak kontak cincin pencegah geser (b) dari bagian segi enam di ujung jantan. (Gambar 13)
q
PC200, 220-8
23
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
Tabel torsi pengencangan standar 1.
Tabel torsi pengencang untuk baut dan mur a Kecuali jika ada instruksi khusus, kencangkan mur dan baut metrik ke torsi di bawah ini. (Saat menggunakan kunci momen) a Tabel berikut sesuai dengan baut pada Gbr. A.
Diameter ulir baut mm 6 8 10 12 14
a
235 320 455 610 785
1.150 1.520 1.960 2.450 2.890
- 285 - 400 - 565 - 765 - 980 - 1.440 - 1.910 - 2.450 - 3.040 - 3.630
23.5 33 46.5 62.5 80 118 155 200 250 295
- 29,5 - 41 - 58 - 78 - 100
- 147 - 195 - 250 - 310 - 370
Tabel berikut sesuai dengan baut pada Gambar B.
Diameter ulir baut mm 6 8 10 12
41 46 50 55 60
Torsi pengencang Nm kgm 11.8 - 14.7 1.2 - 1.5 27 - 34 2.8 - 3.5 59 - 74 6 - 7.5 98 - 123 10 - 12.5 153 - 190 15.5 - 19,5
24 27 30 32 36
27 30 33 36 39
16 18 20 22 24
Lebar di seluruh flat mm 10 13 17 19 22
a Gambar. A
Lebar di seluruh flat mm 10 13 14 27
Torsi pengencang Nm kgm 5.9 - 9.8 0,6 - 1,0 13.7 - 23.5 1.4 - 2.4 34.3 - 46.1 3.5 - 4.7 74.5 - 90.2 7.6 - 9.2
a Gambar. B
24
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00094-01
2.
Tabel torsi pengencang untuk baut flensa belah a Kecuali jika ada instruksi khusus, kencangkan baut flensa belah ke torsi di bawah ini. Diameter ulir baut
Lebar di seluruh flat
Torsi pengencang
mm 10 12 16
3.
Nm 59 - 74 98 - 123 235 - 285
kgm 6.0 - 7.5 10.0 - 12.5 23.5 - 29,5
Tabel torsi pengencang untuk sambungan perpipaan bos cincin-O a Kecuali jika ada instruksi khusus, kencangkan sambungan pipa bos cincin-O ke torsi di bawah ini. Diameter benang Lebar di seluruh flat
Nomor Nominal 02 03,04 05,06
mm 14 20 24
10,12 14
33 42
4.
mm 14 17 22
mm
Torsi pengencang Nm {kgm}
Jarak 35 - 63 {3,5 - 6,5} Bervariasi tergantung 84 - 132 {8,5 - 13,5} pada jenis koneksi 128 - 186 {13,0 - 19,0}
Target 44 {4.5} 103 {10.5} 157 {16.0}
tor.
363 - 480 {37,0 - 49,0} 746 - 1.010 {76,0 - 103}
422 {43.0} 883 {90,0}
Tabel torsi pengencang untuk busi bos cincin-O a Kecuali jika ada instruksi khusus, kencangkan busi bos cincin-O ke torsi di bawah ini. Nominal Tidak. 08 10 12 14 16 18 20 24 30 33 36 42 52
Diameter benang Lebar di seluruh flat Torsi pengencang Nm {kgm} mm mm Jarak Target 8 14 5,88 - 8,82 {0,6 - 0,9} 7,35 {0,75} 10 17 9,81 - 12,74 {1.0 - 1.3} 11,27 {1,15} 12 19 14,7 - 19,6 {1.5 - 2.0} 17,64 {1,8} 14 22 19,6 - 24,5 {2.0 - 2.5} 22,54 {2.3} 16 24 24.5 - 34.3 {2.5 - 3.5} 29.4 {3.0} 18 27 34.3 - 44.1 {3,5 - 4,5} 39.2 {4.0} 20 30 44.1 - 53.9 {4,5 - 5,5} 49.0 {5.0} 24 32 58,8 - 78,4 {6.0 - 8.0} 68.6 {7.0} 30 32 93.1 - 122.5 {9,5 - 12,5} 107,8 {11.0} 33 107,8 - 147,0 {11,0 - 15,0} 127.4 {13.0} 36 36 127,4 - 176,4 {13.0 - 18.0} 151.9 {15.5} 42 181,3 - 240,1 {18,5 - 24,5} 210.7 {21.5} 52 274,4 - 367,5 {28,0 - 37,5} 323.4 {33.0}
25
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
5.
Tabel torsi pengencang untuk selang (tipe segel lancip dan tipe segel muka) a Kecuali ada instruksi khusus, kencangkan selang (tipe segel lancip dan tipe segel muka) ke torsi di bawah ini. a Terapkan torsi berikut saat ulir dilapisi (basah) dengan oli mesin.
Nominal Lebar Jumlah menyeberang selang flat
Torsi pengencang Nm {kgm}
Jarak
Target
Segel lancip
Segel wajah Nomor Nominal - Benang diameUkuran benang Jumlah ter (mm) (Ref(mm) utas, jenis erence) benang
02
19 22
03 04 05 06 (10) (12) (14)
6.
24 27 32 36 41 46 55
34 - 54 {3.5 - 5.5} 34 - 63 {3.5 - 6.5} 54 - 93 {5,5 - 9.5}
59 84 128 177 177 197 246 -
44 {4.5}
98 {6.0 - 10.0} 132 {8,5 - 13,5} 186 {13,0 - 19,0} 245 {18,0 - 25,0} 245 {18,0 - 25,0} 294 {20,0 - 30,0} 343 {25,0 - 35,0}
74 {7.5}
14 -
9 / 16-18UN 11 / 16-16UN
14.3 17.5
78 {8.0} 103 {10.5} 157 {16.0} 216 {22.0} 216 {22.0} 245 {25.0} 294 {30.0}
18 22 24 30 33 36 42
13 / 16-16UN 1-14UNS 1-3 / 16-12UN -
20.6 25.4 30.2 -
Tabel torsi pengencang untuk seri mesin 102, 107 dan 114 (Baut dan mur) a Kecuali ada instruksi khusus, kencangkan baut metrik dan mur dari seri mesin 102, 107 dan 114 ke torsi di bawah ini. Ukuran benang
Baut
mm 6 8 10 12 14
7.
Nm 10 ± 2 24 ± 4 43 ± 6 77 ± 12 -
Torsi pengencang
kgm 1.02 ± 0,20 2.45 ± 0,41 4.38 ± 0.61 7.85 ± 1,22
Baut BANJO Nm 8±2 10 ± 2 12 ± 2 24 ± 4 36 ± 5
kgm 0.81 ± 0.20 1.02 ± 0.20 1.22 ± 0.20 2,45 ± 0,41 3,67 ± 0,51
Tabel torsi pengencang untuk seri mesin 102, 107 dan 114 (Sambungan mata) a Kecuali jika ada instruksi khusus, kencangkan sambungan mata metrik dari seri mesin 102, 107, dan 114 ke torsi di bawah ini. Ukuran benang mm 6 8 10 12 14
Torsi pengencang
Nm 8±2 10 ± 2 12 ± 2 24 ± 4 36 ± 5
kgm 0.81 ± 0.20 1.02 ± 0.20 1.22 ± 0.20 2,45 ± 0,41 3,67 ± 0,51
26
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00094-01
8.
Tabel torsi pengencang untuk seri mesin 102, 107 dan 114 (Sekrup lancip) a Kecuali ada instruksi khusus, kencangkan sekrup lancip (unit: inci) dari seri mesin 102, 107 dan 114 ke torsi di bawah ini. Ukuran benang inci 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1
Torsi pengencang Nm 3±1 8±2 12 ± 2 15 ± 2 24 ± 4 36 ± 5 60 ± 9
kgm 0,31 ± 0,10 0.81 ± 0.20 1.22 ± 0.20 1,53 ± 0,20 2,45 ± 0,41 3,67 ± 0,51 6.12 ± 0.92
27
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
Tabel konversi Metode menggunakan tabel konversi Tabel konversi di bagian ini disediakan untuk memungkinkan konversi angka yang sederhana. Untuk rincian metode menggunakan tabel konversi, lihat contoh yang diberikan di bawah ini. Contoh: Metode menggunakan tabel konversi untuk mengonversi dari milimeter ke inci 1.
Ubah 55 mm menjadi inci. 1) Cari nomor 50 pada kolom vertikal di sisi kiri, anggap ini sebagai (A), dan kemudian gambar garis horizontal dari (A). 2) Cari nomor 5 di baris di atas, anggap ini sebagai (B), lalu gambar garis tegak lurus ke bawah dari (B). 3) Ambil titik di mana kedua garis bersilangan sebagai (C). Titik (C) ini memberikan nilai saat mengkonversi dari milimeter ke inci. Oleh karena itu, 55 mm = 2,165 inci.
2.
Ubah 550 mm menjadi inci. 1) Angka 550 tidak muncul di tabel, jadi bagi dengan 10 (pindahkan koma desimal satu tempat ke kiri) untuk mengubahnya menjadi 55 mm. 2) Lakukan prosedur yang sama seperti di atas untuk mengubah 55 mm menjadi 2,165 inci. 3) Nilai awal (550 mm) dibagi 10, jadi kalikan 2,165 inci dengan 10 (pindahkan koma desimal satu tempat ke kanan) untuk kembali ke nilai awal. Ini menghasilkan 550 mm = 21,65 inci.
(SEBUAH)
Milimeter ke inci
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
0 0 0,394 0.787 1.181 1.575 1.969 2.362 2.756 3.150 3.543
1 0,039 0.433 0.827 1.220 1.614 2.008 2.402 2.795 3.189 3.583
28
2 0,079 0.472 0.866 1.260 1.654 2.047 2.441 2.835 3.228 3.622
3 0.118 0,512 0,906 1.299 1.693 2.087 2.480 2.874 3.268 3.661
4 0.157 0,551 0,945 1.339 1.732 2.126 2.520 2.913 3.307 3.701
(B)
5 0.197 0,591 0,984 1.378 1.772
(C) 2.165 2.559 2.953 3.346 3.740
6 0.236 0,630 1.024 1.417 1.811 2.205 2.598 2.992 3.386 3.780
1 mm = 0,03937 inci 7 8 9 0.276 0,315 0,354 0.669 0.709 0.748 1.063 1.102 1.142 1.457 1.496 1.536 1.850 1.890 1.929
2.244 2.638 3.032 3.425 3.819
2.283 2.677 3.071 3.465 3.858
2.323 2.717 3.110 3.504 3.898
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00094-01
Milimeter ke inci
0 10 20 30 40
50 60 70 80 90
0 0 0,394 0.787 1.181 1.575 1.969 2.362 2.756 3.150 3.543
1 0,039 0.433 0.827 1.220 1.614 2.008 2.402 2.795 3.189 3.583
Kilogram ke pon
0 10 20 30 40
50 60 70 80 90
0 0 22.05 44.09 66.14 88.18 110.23 132.28 154.32 176.37 198.42
1 2.20 24.25 46.30 68.34 90.39 112.44 134.48 156,53 178,57 200.62
Liter ke Galon AS
0 10 20 30 40
50 60 70 80 90
0 0 2.642 5.283 7.925 10.567 13.209 15.850 18.492 21.134 23.775
1 0.264 2.906 5.548 8.189 10.831 13.473 16.115 18,756 21.398 24.040
2 0,079 0.472 0.866 1.260 1.654 2.047 2.441 2.835 3.228 3.622
3 0.118 0,512 0,906 1.299 1.693 2.087 2.480 2.874 3.268 3.661
4 0.157 0,551 0,945 1.339 1.732 2.126 2.520 2.913 3.307 3.701
5 0.197 0,591 0,984 1.378 1.772 2.165 2.559 2.953 3.346 3.740
6 0.236 0,630 1.024 1.417 1.811 2.205 2.598 2.992 3.386 3.780
7 0.276 0.669 1.063 1.457 1.850 2.244 2.638 3.032 3.425 3.819
2 4.41 26.46 48.50 70.55 92.59 114.64 136.69 158.73 180.78 202.83
3 6.61 28.66 50.71 72.75 94.80 116.85 138.89 160,94 182,98 205.03
4 8.82 30.86 51.91 74.96 97,00 119.05 141.10 163.14 185.19 207.24
5 11.02 33.07 55.12 77.16 99.21 121.25 143.30 165.35 187.39 209.44
2 0,528 3.170 5.812 8.454 11.095 13.737 16.379 19.020 21.662 24.304
3 0.793 3.434 6.076 8.718 11.359 14.001 16.643 19.285 21.926 24.568
4 1.057 3.698 6.340 8.982 11.624 14.265 16.907 19.549 22.190 24.832
5 1.321 3.963 6.604 9.246 11.888 14.529 17.171 19.813 22.455 25.096
6 13.23 35.27 57.32 79.37 101.41 123.46 145.51 167,55 189.60 211.64
7 15.43 37.48 59.53 81.57 103.62 125.66 147.71 169,76 191.80 213,85
6 1.585 4.227 6.869 9.510 12.152 14.795 17.435 20.077 22.719 25.361
1 mm = 0,03937 inci
8 0,315 0.709 1.102 1.496 1.890 2.283 2.677 3.071 3.465 3.858
9 0,354 0.748 1.142 1.536 1.929 2.323 2.717 3.110 3.504 3.898
1 kg = 2,2046 lb 8 17.64 39.68 61.73 83.78 105.82 127.87 149.91 171,96 194.01 216.05
9 19.84 41.89 63.93 85.98 108.03 130.07 152.12 174.17 196,21 218.26
1 l = 0,2642 USGal 7 1.849 4.491 7.133 9.774 12.416 15.058 17.700 20.341 22.983 25.625
8 2.113 4.755 7.397 10.039 12.680 15.322 17.964 20.605 23.247 25.889
9 2.378 5.019 7.661 10.303 12.944 15.586 18.228 20.870 23.511 26.153
29
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
Liter ke Galon Inggris
0 10
0 0 2.200
1 0.220 2.420
2 0.440 2.640
3 0,660 2.860
4 0.880 3.080
5 1.100 3.300
6 1.320 3.520
1 l = 0,21997 UKGal
7 1.540 3.740
8 1.760 3.950
9 1.980 4.179
20 30 40
4.399 6.599 8.799
4.619 6.819 9.019
4.839 7.039 9.239
5.059 7.259 9.459
5.279 7.479 9.679
5.499 7.699 9.899
5.719 7.919 10.119
5.939 6.159 8.139 8.359 10.339 10.559
6.379 8.579 10.778
50 60 70 80 90
10.998 13.198 15.398 17.598 19.797
11.281 13.418 15.618 17.818 20.017
11.438 13.638 15.838 18.037 20.237
11.658 13.858 16.058 18.257 20.457
11.878 14.078 16.278 18.477 20.677
12.098 14.298 16.498 18.697 20.897
12.318 14.518 16.718 18,917 21.117
12.528 14.738 16.938 19.137 21.337
12.978 15.178 17.378 19.577 21.777
kgm ke ft.lb
361.7 434.0 506.3 578.6 651.0
368.9 441.2 513.5 585.9 658.2
376.1 448.5 520.8 593.1 665.4
383.4 455.7 528.0 600.3 672.7
390.6 462.9 535.2 607.6 679.9
397.8 470.2 542.5 614.8 687.1
405.1 477.4 549.7 622.0 694.4
100 110 120 130 140
723.3 795.6 868.0 940.3 1012.6
730.5 802.9 875.2 947.5 1019.9
737.8 810.1 882.4 954.8 1027.1
745.0 817.3 889.7 962.0 1034.3
752.2 824.6 896.9 969.2 1041.5
759.5 831.8 904.1 976.5 1048.8
766.7 839.0 911.4 983.7 1056.0
773.9 781.2 846.3 853.5 918.6 925.8 990.9 998.2 1063.2 1070.5
788.4 860.7 933.1 1005.4 1077.7
150 160 170 180 190
1084.9 1157.3 1129.6 1301.9 1374.3
1092.2 1164.5 1236.8 1309.2 1381.5
1099.4 1171.7 1244.1 1316.4 1388.7
1106.6 1179.0 1251.3 1323.6 1396.0
1113.9 1186.2 1258.5 1330.9 1403.2
1121.1 1193.4 1265.8 1338.1 1410.4
1128.3 1200.7 1273.0 1345.3 1417.7
1135.6 1207.9 1280.1 1352.6 1424.9
1150.0 1222.4 1294.7 1367.0 1439.4
4 28.9 101.3 173.6 245.9 318.3
5 36.2 108.5 180.8 253.2 325.5
6 43.4 115.7 188.1 260.4 332.7
50 60 70 80 90
3 21.7 94.0 166.4 238.7 311.0
1 kgm = 7.233 ft.lb
0 10 20 30 40
2 14.5 86.8 159.1 231.5 303.8
0 0 72.3 144.7 217.0 289.3
1 7.2 79.6 151.9 224.2 296.6
12.758 14.958 17.158 19,357 21.557
7 50.6 123.0 195.3 267.6 340.0
8 57.9 130.2 202.5 274.9 347.2
412.3 484.6 556.9 629.3 701.6
419.5 491.8 564.2 636.5 708.8
426.8 499.1 571.4 643.7 716.1
1142.8 1215.1 1287.5 1359.8 1432.1
30
9 65.1 137.4 209.8 282.1 354.4
PC200, 220-8
00 Indeks dan kata pengantar
SEN00094-01
kg / cm 2 sampai lb / inci 2
0 10 20 30 40
0 0 142.2 284.5 426.7 568.9
50 60
711.2 853.4
1 14.2 156.5 298.7 440.9 583.2
2 28.4 170.7 312.9 455.1 597.4
3 42.7 184.9 327.1 469.4 611.6
4 56.9 199.1 341.4 483.6 625.8
5 71.1 213.4 355.6 497.8 640.1
6 85.3 227.6 369.8 512.0 654.3
725.4 739.6 753.8 768.1 782.3 796.5 867.6 881.8 896.1 910.3 924.5 938.7
1 kg / cm 2 = 14.2233 lb / inci 2 7 8 9 99.6 113.8 128.0 241.8 256.0 270.2 384.0 398.3 412.5 526.3 540.5 554.7 668.5 682.7 696.9 810.7 953.0
825.0 967.2
839.2 981.4
70 80 90
995.6 1.138 1.280
1.010 1.024 1.038 1.053 1.067 1.081 1.152 1.166 1.181 1.195 1.209 1.223 1.294 1.309 1.323 1.337 1.351 1.365
1.095 1.237 1.380
1.109 1.252 1.394
1.124 1.266 1.408
100 110 120 130 140
1.422 1.565 1.707 1.849 1.991
1.437 1.579 1.721 1.863 2.005
1.451 1.593 1.735 1.877 2.020
1.465 1.607 1.749 1.892 2.034
1.479 1.621 1.764 1.906 2.048
1.493 1.636 1.778 1.920 2.062
1.508 1.650 1.792 1.934 2.077
1.522 1.664 1.806 1.949 2.091
1.536 1.678 1.821 1.963 2.105
1.550 1.693 1.835 1.977 2.119
150 160 170 180 190
2.134 2.276 2.418 2.560 2.702
2.148 2.290 2.432 2.574 2.717
2.162 2.304 2.446 2.589 2.731
2.176 2,318 2.460 2.603 2.745
2.190 2.333 2.475 2.617 2.759
2.205 2.347 2.489 2.631 2.773
2.219 2.361 2.503 2.646 2.788
2.233 2.375 2.518 2.660 2.802
2.247 2.389 2.532 2.674 2.816
2.262 2.404 2.546 2.688 2.830
200 210 220 230 240
2.845 2.987 3.129 3.271 3.414
2.859 3.001 3.143 3.286 3.428
2.873 3.015 3.158 3.300 3.442
2.887 3.030 3.172 3.314 3.456
2.901 3.044 3.186 3.328 3.470
2.916 3.058 3.200 3.343 3.485
2.930 3.072 3.214 3.357 3.499
2.944 3.086 3.229 3.371 3.513
2.958 3.101 3.243 3.385 3.527
2.973 3.115 3.257 3.399 3.542
31
PC200, 220-8
SEN00094-01
00 Indeks dan kata pengantar
Suhu Konversi Fahrenheit-Celcius : Cara sederhana untuk mengubah pembacaan suhu Fahrenheit menjadi pembacaan suhu Centi- atau sebaliknya adalah dengan memasukkan tabel yang disertakan di tengah (kolom tebal) gambar. Angka-angka ini mengacu pada suhu dalam derajat Fahrenheit atau Celcius. Jika diinginkan untuk mengubah derajat Fahrenheit ke Celcius, pertimbangkan kolom tengah sebagai tabel suhu Fahrenheit dan baca suhu Celcius yang sesuai di kolom sebelah kiri. Jika ingin mengubah derajat Celcius ke Fahrenheit, anggap kolom tengah sebagai tabel nilai Celcius, dan baca suhu Fahrenheit yang sesuai di sebelah kanan.
°C –40,4 –37.2 –34.4 –31,7 –28,9 –28.3
–40 –35 –30 –25 –20 –19
°F –40.0 –31.0 –22.0 –13.0 –4.0 –2.2
°C –11,7 –11.1 –10.6 –10.0 –9.4 –8.9
11 12 13 14 15 16
°F 51.8 53.6 55.4 57.2 59.0 60.8
°C 7.8 8.3 8.9 9.4 10.0 10.6
46 47 48 49 50 51
°F 114.8 116.6 118.4 120.2 122.0 123.8
°C 27.2 27.8 28.3 28.9 29.4 30.0
1 ° C = 33,8 ° F °F 81 177.8 82 179.6 83 181.4 84 183.2 85 185.0 86 186.8
–27,8 –27.2 –26,7 –26.1
–18 –17 –16 –15
–0,4 1.4 3.2 5.0
–25.6 –25.0 –24.4 –23.9 –23.3
–14 –13 –12 –11 –10
6.8 8.6 10.4 12.2 14.0
–22.8 –22.2 –21,7 –21.1 –20.6
–9 –8 –7 –6 –5
15.8 17.6 19.4 21.2 23.0
–20.0 –19,4 –18,9 –18.3 –17,8
–4 –3 –2 –1 0
24.8 26.6 28.4 30.2 32.0
–17.2 –16,7 –16.1 –15.6 –15.0
1 2 3 4 5
33.8 35.6 37.4 39.2 41.0
–14.4 –13.9 –13.3 –12,8 –12.2
6 7 8 9 10
42.8 44.6 46.4 48.2 50.0
32
SEN00094-01
–8.3 –7.8 –7.2 –6,7
17 18 19 20
62.6 64.4 66.2 68.0
–6.1 –5.6 –5.0 –4.4 –3.9
21 22 23 24 25
69.8 71.6 73.4 75.2 77.0
–3.3 –2.8 –2.2 –1,7 –1.1
26 27 28 29 30
78.8 80.6 82.4 84.2 86.0
–0,6 0 0.6 1.1 1.7
31 32 33 34 35
87.8 89.6 91.4 93.2 95.0
2.2 2.8 3.3 3.9 4.4
36 37 38 39 40
96.8 98.6 100.4 102.2 104.0
5.0 5.6 6.1 6.7 7.2
41 42 43 44 45
105.8 107.6 109.4 111.2
113.0
11.1 11.7 12.2 12.8
52 53 54 55
125.6 127.4 129.2 131.0
13.3 13.9 14.4 15.0 15.6
56 57 58 59 60
132.8 134.6 136.4 138.2 140.0
16.1 16.7 17.2 17.8 18.3
61 62 63 64 65
141.8 143.6 145.4 147.2 149.0
18.9 19.4 20.0 20.6 21.1
66 67 68 69 70
150.8 152.6 154.4 156.2 158.0
21.7 22.2 22.8 23.3 23.9
71 72 73 74 75
159.8 161.6 163.4 165.2 167.0
24.4 25.0 25.6 26.1 26.7
76 77 78 79 80
168.8 170.6 172.4 174.2 176.0
30.6 31.1 31.7 32.2
87 88 89 90
188.6 190.4 192.2 194.0
32.8 33.3 33.9 34.4 35.0
91 92 93 94 95
195.8 197.6 199.4 201.2 203.0
35.6 36.1 36.7 37.2 37.8
96 97 98 99 100
204.8 206.6 208.4 210.2 212.0
40.6 43.3 46.1 48.9 51.7
105 110 115 120 125
221.0 230.0 239.0 248.0 257.0
54.4 57.2 60.0 62.7 65.6
130 135 140 145 150
266.0 275.0 284.0 293.0 302.0
68.3 71.1 73.9 76.7 79.4
155 160 165 170 175
311.0 320.0 329.0 338.0 347.0
PC200, 220-8
PC200, 220 (LC) -8 Ekskavator hidrolik Formulir No. SEN00094-01
© 2006 KOMATSU Seluruh hak cipta Dicetak di Jepang 03-06 (01)
34
SEN00095-00
EXCAVATOR HIDROLIK PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8 Model mesin PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8
Nomor seri 300001 dan lebih tinggi 300001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi
01 Spesifikasi Spesifikasi dan data teknis
Spesifikasi dan data teknis .............................................. .................................................. ......................................... Spesifikasi gambar dimensi ............................................... .................................................. ....... Diagram rentang kerja ............................................... .................................................. ....................... Spesifikasi ................................................. .................................................. .................................... Tabel berat badan ................................................ .................................................. ....................................... Tabel bahan bakar, pendingin dan pelumas ........................................... .................................................. ......
1
PC200, 220-8
SEN00095-00
01 Spesifikasi
Spesifikasi dan data teknis Gambar dimensi spesifikasi
PC200-8, PC200LC-8, PC220-8, PC220LC-8
SEBUAH Panjang keseluruhan B C D E F G
H.
Periksa item
Tinggi keseluruhan Lebar keseluruhan Lebar sepatu Ketinggian taksi Radius ayunan ekor Panjang trek keseluruhan Panjang trek di tanah Min. panjang tanah
2
2 3 4 8 12
Satuan mm mm mm mm mm mm mm
mm
PC200-8 9.425 3.040 2.800 600 3.040 2.750 4.070
3.275
mm
PC200LC-8 9.425 3.040 3.080 700 3.040 2.750 4.450
3.655
440
PC220-8 9.885 3.185 2.980 600 3.055 2.940 4.260
3.460
440
PC220LC-8 9.885 3.185 3.280 700 3.055 2.940 4.640 3.845
440
440
2
PC200, 220-8
01 Spesifikasi
SEN00095-00
Diagram rentang kerja
PC200-8, PC200LC-8, PC220-8, PC220LC-8
Periksa item
SEBUAH Max. menggali jangkauan B C D E F G
Max. mencapai di tanah tingkat
Max. menggali kedalaman Max. menggali tinggi Max. penggalian dinding vertikal kedalaman ging Max. tinggi dumping Min. tinggi dumping
Satuan mm mm mm mm mm mm
mm
PC200-8 9.875 6.620 10.000 5.980 7.110 2.645
9.700
PC200LC-8 9.875 6.620 10.000 5.980 7.110 2.645
9.700
PC220-8 10.180
6.920 10.000
6.010 7.035 2.530
10.020
PC220LC-8 10.180
6.920 10.000
6.010 7.035 2.530 10.020
3
PC200, 220-8
SEN00095-00
01 Spesifikasi
Spesifikasi PC200-8, PC200LC-8
Max. menggali kedalaman
jarak
m3
Kerja
20.900
6.620
6.620 5.980
9.875
9.875
Max. mencapai di permukaan tanah
mm
9.700
9.700
Max. menggali tinggi
mm
Max. tinggi dumping
mm
Max. kekuatan penggalian (ketika daya maks. fungsi dihidupkan)
10.000
kN {kg}
10.000
7.110
7.110
138,3 {14.100} (149,1 {15,200})
138,3 {14.100} (149,1 {15,200})
Kecepatan ayunan
rpm
12.4
12.4
Operasi ayunan maks. sudut kemiringan
gelar
25
25
Lo: 3.0 Mi: 4.1 Hai: 5.5
km / jam gelar 2
kPa {kg / cm }
Lo: 3.0 Mi: 4.1 Hai: 5.5
35
35
44,1 {0,45}
36,3 {0,37}
Panjang keseluruhan
mm
9.425
9.425
Lebar keseluruhan
mm
2.800
3.080
Lebar crawler secara keseluruhan
mm
2.800
3.080
Tinggi keseluruhan (Selama transportasi) (*)
mm
3.040
3.040
Tinggi keseluruhan bodi mesin (*)
mm
3.040
3.040
mm
1.085
1.085
Min. ground clearance
mm
Radius ayunan ekor
mm
2.750
2.750
Peralatan kerja min. radius ayunan
mm
3.040
3.040
Tinggi atas min. radius ayunan peralatan kerja
0.8
19.500
5.980
Ukuran
0.8
mm
Jarak bebas ke tanah dari struktur atas bawah
300001 dan lebih tinggi
mm
Tekanan ke tanah (shoe Standar)
mm
PC200LC-8
Max. radius penggalian
Gradabilitas
kg
PC200-8
Max. kedalaman penggalian dinding vertikal
Kecepatan perjalanan
Nomor seri
Kapasitas ember Berat operasi
Performa
Model mesin
440
mm
440
8.005
8.005
Panjang lintasan di darat
mm
3.275
3.655
Pengukur lintasan
mm
2.200
2.380
Ketinggian taksi
mm
2.390
2.390
Lebar sepatu standar
mm
*: Tinggi grouser (26 mm) disertakan.
600
700
4
PC200, 220-8
01 Spesifikasi
Model Tipe
Model mesin Nomor seri
PC200-8
300001 dan lebih tinggi
SAA6D107E-1
SEN00095-
PC200LC-8
4 siklus, air-cooled in-line, injeksi langsung dengan turbocharger dan aftercooler berpendingin udara
Jumlah silinder - lubang x langkah Perpindahan piston
mm
6 - 107 x 124
l {cc}
Tekanan
Idle tinggi tanpa beban
rpm
Idle rendah tanpa beban
rpm
Min. rasio konsumsi bahan bakar g / kWh {g / HPh}
Mesin
Performa
Max.
terukur
Alternator
Baterai
kW / rpm {HP / rpm}
Nm / rpm {kgm / rpm}
torsi
Memulai motor
Kaki-kaki kendaraan beroda
Lacak sepatu pompa
Hidrolik
Jenis dan angka Pengiriman Atur
tekanan
Jenis dan nomor
operasi
2.060 1.050
215 {155}
24 V, 4,5 kW
24 V, 35 A
Alminum gelombang 4 baris
7 di satu sisi
2 di satu sisi
9 di satu sisi
Triple grosser tipe perakitan 45 di satu sisi
Triple grosser tipe perakitan 49 di satu sisi
HPV95 + 95, Jenis piston perpindahan variabel: 2
Piston: 219,5 x 2
Piston: 37,2 {380}
Jenis 6-spul : 1
Hidrolik
(dengan katup rem dan rem parkir)
Motor
ayun
(dengan katup pengaman dan rem parkir)
Tipe Diameter
dalam silinder
Diameter
batang piston
mm
HMV110ADT-2, tipe piston: 2 KMF125ABE-6, tipe piston: 1
Ledakan (* 1)
mm
120 piston
85
mm
1.334.5
Max. jarak pin-ke-pin
mm
3.204,5
Min. jarak pin-ke-pin
mm
1.870
Pendingin oli hidrolik
* 1: Bantal disediakan di sisi kepala * 2: Bantalan disediakan di sisi bawah
Akting ganda
Stroke
Filter oli hidrolik
MPa {kg / cm 2 }
perjalanan
Tangki hidrolik
l / menit
Motor
Hidrolik silinder
Metode
sistem: Hidraulik Motor hidrolik
Kontrol katup
12 V, 110 Ah x 2
Lacak roller
609 / 1.500 {62.1 / 1.500}
Roller pembawa
Jenis radiator
6,69 {6.690}
110 / 2.000 {148 / 2.000}
Akting ganda piston
95
115 80
1.120 2.800
2.075
Tipe tertutup
Ember Akting ganda piston
3.565
1.490
135
Lengan (* 1) (* 2)
1.680
Sisi belakang tangki
CF40-1 ( Jenis pendingin udara )
5
PC200, 220-8
SEN00095-00
PC220-8, PC220LC-8
Nomor seri
Performa
Model mesin
Kapasitas ember Berat operasi
jarak
Kerja
Max. menggali kedalaman
m3
kg mm
PC220-8
PC220LC-8
70001 dan lebih tinggi 22.900
6.920 6.010
1.0
1.0
01 Spesifikasi
24.330
6.920
Max. kedalaman penggalian dinding vertikal
mm
6.010
Max. radius penggalian
mm
10.180
10.180
Max. mencapai di permukaan tanah
mm
10.020
10.020
Max. menggali tinggi
mm
10.000
10.000
P
158,9 {16,200} (171,6 {17.500})
rpm
11.7
11.7
25
25
Lo: 3.1 Mi: 4.2 Hi: 5.5
km / jam
35
35
kPa {kg / cm 2 }
50,0 {0,51}
41,2 {0,42}
9.885
Lebar keseluruhan
mm
2.980
3.280
Lebar crawler secara keseluruhan
mm
2.980
3.280
Tinggi keseluruhan (selama transportasition) (*)
mm
3.185
3.185
Tinggi keseluruhan bodi mesin (*)
mm
3.055
3.055
Jarak bebas ke tanah dari struktur atas bawah
mm
1.100
1.100
Min. ground clearance
mm
440
440
Radius ayunan ekor
mm
2.940
2.940
Peralatan kerja min. radius ayunan
mm
3.450
3.450
mm
8.110
mm
3.460
3.845
Pengukur lintasan
mm
2.380
2.580
Ketinggian taksi
mm
2.405
2.405
Lebar sepatu standar
mm
600
700
*: Tinggi grouser (26 mm) disertakan.
6
8.110
Panjang lintasan di darat
gelar
9.885
Lo: 3.1 Mi: 4.2 Hi: 5.5
mm
Tinggi atas min. radius ayunan peralatan kerja
7.035
gelar
Ukuran
kN {kg}
7.035 158,9 {16,200} (171,6 {17.500})
Operasi ayunan maks. sudut kemiringan
Tekanan ke tanah (shoe Standar) Panjang keseluruhan
Kecepatan ayunan
Gradabilitas
mm
Kecepatan perjalanan
Max. tinggi dumping Max. kekuatan penggalian (ketika daya maks. fungsi dihidupkan)
PC200, 220-8
01 Spesifikasi
Model mesin Nomor seri
Model
Tipe
Jumlah silinder - lubang x langkah
mm
Perpindahan piston
l {cc}
Tekanan
Idle tinggi tanpa beban
rpm
Idle rendah tanpa beban
rpm
Mesin
Performa
Max.
terukur
kW / rpm {HP / rpm} Nm / rpm {kgm / rpm}
torsi
Min. rasio konsumsi bahan bakar g / kWh {g / HPh}
Memulai motor Alternator
PC220-8, PC220LC-8 70001 dan lebih tinggi
SAA6D107E-1
SEN00095-00
4 siklus, air-cooled in-line, injeksi langsung dengan turbocharger dan aftercooler berpendingin udara
6 - 107 x 124
686 / 1.500 {70 / 1.500}
125 / 2.000 {168 / 2.000}
1.060
6,69 {6.690}
2.160
215 {153}
24 V, 4,5 kW 24 V, 35 A
Baterai
Kaki-kaki kendaraan beroda
Jenis radiator Roller pembawa
Hidrolik pompa
Jenis dan nomor
Metode
operasi
sistem: Hidraulik Motor hidrolik
tekanan
Atur
Jenis dan nomor Pengiriman
Kontrol katup
Hidrolik silinder
Lacak sepatu
Lacak roller
l / menit
10 di satu sisi
Triple grosser tipe perakitan 51 di satu sisi
Piston: 37,2 {380}
Jenis 6-spul : 1
Hidrolik
(dengan katup rem dan rem parkir)
Motor
ayun
(dengan katup pengaman dan rem parkir)
Tipe Diameter
dalam silinder
Diameter
batang piston
Ledakan (* 1) Akting ganda
130
piston
Tangki hidrolik Filter oli hidrolik Pendingin oli hidrolik
* 1: Bantal disediakan di sisi kepala * 2: Bantalan disediakan di sisi bawah
mm
KMF125ABE-6, tipe piston: 1
3.205
HMV110ADT-3, tipe piston: 2
mm
Min. jarak pin-ke-pin
Lengan (* 1), (* 2)
Akting ganda
100
Ember
piston
90
CF40-1 ( Jenis pendingin udara )
7
01 Spesifikasi
Tabel berat badan Tabel berat ini disiapkan untuk referensi Anda saat menangani atau mengangkut komponen.
PC200-8, PC200LC-8 Satuan: kg
Model mesin Nomor seri
Perakitan mesin
Unit radiator dan oil cooler Tangki hidrolik dan perakitan filter (Tidak termasuk oli hidrolik)
Perakitan tangki bahan bakar (Tidak termasuk bahan bakar) Bingkai berputar Taksi Kursi operator Pengimbang Mesin ayun Katup kontrol Motor ayun
6
PC200LC-8
575
300001 dan lebih tinggi 733
• Damper • Pompa hidrolik
PC200-8
• Mesin
1.605
SEN00095-00
2.625
Bentuk kotak, tipe tertutup Sisi belakang tangki
1.020
130
3.870
Akting ganda
2.235
1.870
1.635
140 piston
PC200, 220-8
k
Piston: 219,5 x 2
mm
Max. jarak pin-ke-pin
perjalanan
90
Motor
1.335
mm
HPV95 + 95, Jenis piston perpindahan variabel: 2
mm
2 di satu sisi
Triple grosser tipe perakitan 47 di satu sisi
Stroke
8 di satu sisi
MPa {kg / cm 2 }
12 V, 110 Ah x 2 Alminum gelombang 4 baris
152 115 123 134 1.721 480 35 3.735 174 235 51.5
733
575
6
152 115 123 134 1.721 480
35 3.735 174 235
51.5
Motor perjalanan
Sendi putar tengah
Perakitan rangka track (Tidak termasuk perpipaan) • Lacak bingkai
36 4.264 2.260
• Lingkaran ayun
93 x 2
273
• Pemalas
101 x 2
• Bantal pemalas
118 x 2
• Roller pembawa
14 x 4
• Lacak roller
36 x 14
• Penggerak terakhir (termasuk motor travel)
322 x 2
Lacak perakitan sepatu
• Sepatu triple standar (600 mm)
1.215 x 2
• Sepatu triple standar (700 mm)
1.405 x 2
• Sepatu triple lebar (800 mm)
1.530 x 2
• Garis jalan (Jenis bantalan karet) (600 mm)
1.470 x 2
93 x 2 36 4.862 2.649
273
101 x 2
129 x 2
14 x 4
36 x 18
322 x 2 1.325 x 2
1.530 x 2
1.670 x 2
8
1.600 x 2
PC200, 220-8
01 Spesifikasi
Model mesin
Nomor seri Perakitan boom Perakitan lengan Perakitan ember Perakitan silinder boom Perakitan silinder lengan Perakitan silinder ember Tautan (besar) perakitan Rakitan tautan (kecil) Pin boom Pin lengan Pin ember Tautan pin
SEN00095-00
PC200-8
Satuan: kg PC200LC-8
300001 dan lebih tinggi 1.393 633 633
173 x 2 223 133 83
22 x 2 42 + 8 x 2 + 28 + 10 + 26 12 + 8 20 x 2 13 x 2
1.393 633 633
173 x 2 223 133 83
22 x 2 42 + 8 x 2 + 28 + 10 + 26 12 + 8
20 x 2 13 x 2
9
PC200, 220-8
SEN00095-00
PC220-8, PC220LC-8
Model mesin
Nomor seri
Perakitan mesin • Mesin
Unit radiator dan oil cooler
Tangki hidrolik dan perakitan filter (Tidak termasuk hidrolik
minyak) Perakitan tangki bahan bakar (Tidak termasuk bahan bakar) Bingkai berputar
Taksi
Kursi operator
Pengimbang
Mesin ayun
Katup kontrol
Motor ayun
Motor perjalanan
Sendi putar tengah
Perakitan rangka track (Tidak termasuk perpipaan) • Lacak bingkai
152 115 123 134 2.023 480 35 5.056 218 235 51.5
93 x 2 36 4.785 2.573
• Lingkaran ayun
733
6
• Pompa hidrolik
293
• Pemalas
101 x 2
• Bantal pemalas
129 x 2
• Roller pembawa
14 x 4
• Lacak roller
36 x 16
• Penggerak terakhir (termasuk motor travel)
362 x 2
Lacak perakitan sepatu
• Sepatu triple standar (600 mm)
1.340 x 2
• Sepatu triple standar (700 mm)
1.470 x 2
• Sepatu triple lebar (800 mm)
1.600 x 2
• Garis jalan (Jenis bantalan karet) (600 mm)
Satuan: kg PC220LC-8
70001 dan lebih tinggi 575
• Damper
PC220-8
01 Spesifikasi
1.535 x 2
733
575
6
152 115 123 134 2.023 480
35 5.056 218 235
51.5 93 x 2 36 5,411
3.060
293
101 x 2
129 x 2
14 x 4
36 x 20
362 x 2 1.455 x 2
1.595 x 2
1.735 x 2
-
10
PC200, 220-8
01 Spesifikasi
SEN00095-00
Model mesin
Nomor seri Perakitan boom Perakitan lengan Perakitan ember Perakitan silinder boom Perakitan silinder lengan Perakitan silinder ember Tautan (besar) perakitan Rakitan tautan (kecil) Pin boom Pin lengan Pin ember Tautan pin
Satuan: kg
PC220-8
PC220LC-8
70001 dan lebih tinggi 1.815 815 722
200 x 2 265 160 78
22 x 2 51 + 10 x 2 + 31 + 10 + 26 12 + 10 20 x 2 17 x 2
1.815
815
722
200 x 2
265
160
78
22 x 2 51 + 10 x 2 + 31 + 10 + 26 12 + 10
20 x 2
17 x 2
11
PC200, 220-8
SEN00095-00
01 Spesifikasi
Tabel bahan bakar, cairan pendingin dan pelumas a
Untuk detail tentang catatan (Catatan 1, Catatan 2 ...) dalam tabel, lihat Manual Pengoperasian dan Perawatan.
12
PC200, 220-8
01 Spesifikasi
SEN00095-00
Satuan: l Mengisi ulang poin
Kasus mesin ayun
Kasus drive terakhir (kedua sisi)
Kasus peredam
Tangki bahan bakar Sistem pendingin
Panci oli mesin
Sistem oli hidrolik
* 1. PC200 (LC) -8 * 2. PC220 (LC) -8
PC200, 220-8
SEN00095-00
*1 *2 *1 *2
PC200 (LC) -8, PC220 (LC) -8 Kapasitas yang ditentukan 25.4
6.6 3.5 0.65 232 239 400 20.4 19.8
Kapasitas isi ulang 23.1 6.6 3.3
135 135
20.4 19.8
13
PC200, 220 (LC) -8 Ekskavator hidrolik Formulir No. SEN00095-00
© 2005 KOMATSU Seluruh hak cipta Dicetak di Jepang 09-05 (01)
14
SEN00096-00
EXCAVATOR HIDROLIK
PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8 Model mesin PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8
Nomor seri 300001 dan lebih tinggi 300001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan Mesin dan sistem pendingin
Mesin dan sistem pendingin .............................................. .................................................. ............................. 2 Suku cadang mesin yang terkait ............................................... .................................................. ............................ 2 Radiator, oil cooler, aftercooler dan fuel cooler ......................................... ........................................... 3
1
PC200, 220-8
SEN00096-00
Mesin dan sistem pendingin Suku cadang mesin
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Pelat penggerak Pegas torsi Pin stopper Pelat gesekan Knalpot Mesin belakang terpasang Dudukan mesin depan Perakitan peredam
Garis besar Rakitan peredam adalah tipe basah. Kapasitas minyak: 0,65 liter
2
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00096-00
Radiator, oil cooler, aftercooler, dan pendingin bahan bakar
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Tangki penampungan Kipas Kain kafan Tutup radiator Selang saluran masuk radiator Net Selang keluar radiator Radiator
Spesifikasi Radiator : Jenis gelombang aluminium, baris ke-4 Pendingin oli: CF40-1 Aftercooler: Jenis gelombang aluminium Pendingin bahan bakar: Jenis cangkir yang ditarik
9. Pendingin oli 10. Aftercooler 11. Pendingin bahan bakar
3
PC200, 220-8
SEN00096-00
PC200, 220 (LC) -8 Ekskavator hidrolik Formulir No. SEN00096-00
© 2005 KOMATSU Seluruh hak cipta
Dicetak di Jepang 09-05 (01)
4 SEN00097-00
EXCAVATOR HIDROLIK PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8 Model mesin PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8
Nomor seri 300001 dan lebih tinggi 300001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan Kereta listrik
Kereta listrik ................................................ .................................................. .................................................. .. 2 Kereta listrik ................................................ .................................................. ......................................... 2 Bagian terakhir................................................ .................................................. ........................................... 4
Mesin ayun ................................................ .................................................. ................................ 6 10
Lingkaran ayun ................................................ .................................................. ......................................
PC200, 220-8
1
SEN00097-00
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Kereta listrik Kereta listrik
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
Pemalas Sendi putar tengah Katup kontrol Drive terakhir Motor perjalanan (HMV110ADT-2) Pompa hidrolik (HPV95 + 95) Mesin (SAA6D107E-1) Katup solenoid kecepatan gerak Katup solenoid rem ayun Motor ayun (KMF125ABE-6) Mesin ayun Lingkaran ayun
2
SEN00097-00
Bagian terakhir
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
4
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00097-00
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
Steker level Gigi planet No. 1 (Jumlah gigi: 42) Tiriskan steker Perlengkapan matahari No. 1 (Jumlah gigi: 10) Perlengkapan matahari No. 2 (Jumlah gigi: 21) Pembawa planet No. 1 Penutup Pembawa planet No. 2 Gear hub (Jumlah gigi: 95) Sproket Segel mengambang Motor perjalanan No. 2 planetary gear (Jumlah gigi: 36)
Spesifikasi Rasio reduksi: - ((10 + 95) / 10) x ((21 + 95) / 21) + 1 = –57.000
Tidak.
Periksa item
14 Serangan balik antara matahari No. 2 roda gigi dan roda gigi planet No.2
Serangan balik antara pesawat No. 115 roda gigi tary dan hub roda gigi
Serangan balik antara pesawat No. 218 roda gigi tary dan hub roda gigi
Serangan balik antara pesawat No. 119 tary carrier dan perlengkapan matahari No. 2
Jumlah keausan pada sproket 20 gigi
0,13 - 0,47
Serangan balik antara matahari No. 1 17 roda gigi dan roda gigi planet No. 1
Izin standar
Serangan balik antara pesawat No. 216 tary carrier dan motor
Kriteria
21 Lebar gigi sproket
0,17 - 0,57 0,06 - 0,25 0,14 - 0,46
0,16 - 0,56
0,38 - 0,66
Ukuran standar
71
Batas izin 1.00 1.10
-
1.00 1.10 1.00
Menggantika
Batas perbaikan
68
Pengelasan build atau ganti
5
PC200, 220-8
SEN00097-00
Memperbaik
Batas perbaikan: 6
Satuan
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Mesin ayun PC200-8, PC200LC-8
6
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Tiriskan steker Pinion ayun (Jumlah gigi: 13) Pembawa planet No. 2 Perlengkapan planet No. 2 Perlengkapan matahari No. 2 Pembawa planet No. 1
SEN00097-00
7. 8. 9. 10. 11. 12.
Perlengkapan planet No. 1 Perlengkapan matahari No. 1 Motor ayun Pengukur level oli Roda gigi cincin Kasus
Spesifikasi Rasio reduksi: ((17 + 58) / 17) x ((18 + 58) / 18) = 18.627
Tidak.
Periksa item
Serangan balik antara motor ayun 13 poros dan perlengkapan matahari No. 1
Serangan balik antara matahari No. 1 14 roda gigi dan roda gigi planet No. 1
Serangan balik antara pesawat No. 115 tary gear dan ring gear
Serangan balik antara pesawat No. 116 tary carrier dan perlengkapan matahari No. 2
Serangan balik antara pesawat No. 219 tary carrier dan swing pinion
Serangan balik antara swing pinion
20 dan lingkaran ayunan
Jarak antara pelat dan 21 No. 2 planet pembawa
Jarak antara matahari No. 2 22 roda gigi dan pelat
0,18 - 0,28 0,16 - 0,50
0,18 - 0,59
Serangan balik antara pesawat No. 218 tary gear dan ring gear
Satuan: mm
Kriteria
Izin standar
Serangan balik antara matahari No. 2 17 roda gigi dan roda gigi planet No.2
Keausan permukaan sayap sayap 23 menghubungi dengan segel minyak
0,39 - 0,71 0,16 - 0,50 0,18 - 0,59
0,07 - 0,23
0,22 - 1,32
0,66 - 1,14
1.66 - 2.94
Ukuran standar
ø125 (0 / - 0,100)
-
1.00
1.10
1.20
0.90
Menggantikan
Batas izin
Memperbaiki
1.00
-
2.00
-
-
Batas perbaikan
Terapkan dengan kera pelapisan krom atau menggantikan
-
7
PC200, 220-8
SEN00097-00
PC220-8, PC220LC-8
8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00097-00
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
Tiriskan steker Pinion ayun (Jumlah gigi: 13) Perlengkapan planet No. 2 Perlengkapan matahari No. 2 Pembawa planet No. 2 Pembawa planet No. 1 Perlengkapan planet No. 1 Perlengkapan matahari No. 1 Motor ayun Pengukur level oli Roda gigi cincin Kasus
Spesifikasi Rasio reduksi: ((17 + 58) / 17) x ((14 + 58) / 14) = 22,689
Tidak.
Periksa item
Kriteria
Satuan: mm
Memperbaiki
13 Serangan balik antara motor ayun poros dan perlengkapan matahari No. 1
Serangan balik antara matahari No. 1 14 roda gigi dan roda gigi planet No. 1
Serangan balik antara pesawat No. 115 tary gear dan ring gear
0.16 - 0,50
0.18 - 0,59
Serangan balik antara pesawat No. 116 tary carrier dan perlengkapan matahari No. 2 0.35 - 0.64
Serangan balik antara matahari No. 2 17 roda gigi dan roda gigi planet No.2
Serangan balik antara pesawat No. 218 tary gear dan ring gear
Serangan balik antara swing pinion
20 dan lingkaran ayunan
Jarak antara pelat dan 21 No. 2 planet pembawa
Jarak antara matahari No. 2 22 roda gigi dan pelat
0.16 - 0,56
Serangan balik antara pesawat No. 219 tary carrier dan swing pinion
0.12 - 0.44
Keausan permukaan sayap sayap 23 menghubungi dengan segel minyak
Izin standar
0.18 - 0.28
0,08 - 0.23
0.23 - 1.37
0,58 - 1.62
2.56 - 3.84
Batas izin
Ukuran standar 125 (0 / - 0,100)
1.00 1.10 1.20 0.90
Menggantikan
-
1.00
2.00
-
Batas perbaikan
Terapkan dengan keras
-
9
PC200, 220-8
SEN00097-00
Lingkaran ayun PC200-8, PC200LC-8
pelapisan krom atau menggantikan
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
1. 2. 3.
Balap bagian dalam lingkaran ayun (Jumlah gigi: 96) Spesifikasi Bola Rasio reduksi: –96/13 = –7,385 Balap luar lingkaran ayun Jumlah gemuk yang terisi: 14,6 l (G2-LI)
Sebuah. Zona lunak balapan bagian dalam posisi "S" b. Perlombaan luar zona lunak posisi "S" Satuan: mm
Tidak.
4
Periksa item
Pembersihan aksial bantalan (saat dipasang pada sasis)
Kriteria
Izin standar
0,5 - 1,6
10
Batas izin
3.2
Memperbaiki Menggantikan
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00097-00
PC220-8, PC220LC-8
1. 2. 3.
Balap dalam lingkaran ayun (Jumlah gigi: 92) Bola Balap luar lingkaran ayun
Sebuah. Zona lunak balapan bagian dalam posisi "S" b. Perlombaan luar zona lunak posisi "S"
Spesifikasi Rasio reduksi: –92/13 = –7.077 Jumlah gemuk yang terisi: 15,8 l (G2-LI)
Satuan: mm
Tidak. 4
Periksa Item
Pembersihan aksial bantalan (saat dipasang pada sasis)
PC200, 220-8
SEN00097-00
PC200, 220 (LC) -8 Ekskavator hidrolik
Kriteria
Izin standar
0,5 - 1,6
Batas izin
3.2
Memperbaiki Menggantikan
11
Formulir No. SEN00097-00
© 2005 KOMATSU Seluruh hak cipta Dicetak di Jepang 09-05 (01)
12
SEN00098-00
EXCAVATOR HIDROLIK PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8 Model mesin PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8
Nomor seri 300001 dan lebih tinggi 300001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan Undercarriage dan rangka
Undercarriage dan rangka ............................................... .................................................. ............................... 2 Track frame dan recoil spring ............................................. .................................................. ................ 2 Pemalas ................................................. .................................................. .................................................. . 4 Roller pembawa ................................................ .................................................. ....................................... 6 Track roller ................................................ .................................................. ......................................... 7 Track shoe ................................................ .................................................. .......................................... 8
1
PC200, 220-8
SEN00098-00
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Undercarriage dan rangka Lacak bingkai dan pegas mundur
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Pemalas Lacak bingkai Roller pembawa Drive terakhir Lacak roller Lacak sepatu Penjaga pusat Penjaga depan
Dimensi dan jumlah track roller bergantung pada model, tetapi struktur dasarnya tidak berbeda. Jumlah track roller
q
q
Model
9
PC220LC-8
8
PC200LC-8
7
PC220-8
Q'ty (Satu sisi)
PC200-8
10
2
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
S
Sepatu standar
Barang
Lebar sepatu (mm)
9
PC200-8 600 190
45
Periksa item
Lebar vertikal panduan pemalas
10
Q'ty (Satu sisi)
Tidak.
Pitch tautan (mm)
Model
Lebar horizontal panduan pemalas
Lacak bingkai Dukungan pemalas Lacak bingkai
Dukungan pemalas
11
Mundur musim semi
107
105
250
247.4
PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8
558 x 238
433
Pemalas
PC22
- - -
Kriteria
Toleransi
-
Instalasi beban
109,3 kN {11.150 kg}
-
126,5 kN {12.900 kg}
700 190 49
Batas perbaikan
-
Batas perbaikan
Panjang
531.4 534
Instalasi beban
87,4 kN {8.920 kg}
Pen
bebas
101 kN {10.300 kg}
M
3
PC200, 220-8
SEN00098-00
PC200LC-8
panjangnya 417
190
600 47
Instalasi
561,4 x 237
Ukuran standar
Panjang bebas x Di luar diameter
PC220-8
Ukuran standar
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
4
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00098-00
Tidak. 1
2 3 4 5 6
Diameter luar tonjolan
Diameter luar tapak
Tebal tapak
Perbedaan tapak Lebar total Lebar tapak
Jarak bebas antara poros dan bos
Interferensi antara idler dan bos
Jarak bebas antar busing dan dukungan (Jumlah izin di kedua sisi)
Standar
ukuran 65 Standar
9
8
Kriteria
Ukuran standar
7
Periksa item
ukuran 72
538 500 26 19 159 37.5
Toleransi Batang Lubang –0,250 –0,350
+0.164 –0,074
Toleransi Batang +0.108 +0,008
Izin standar
0,5 - 1,0
Batas perbaikan
-
488 20
25
-
izin 0,176 0,514
Izin
-
Ganti bushing
Batas izin
-
membatasi
Standar Mengganggu mengganggu Lubang ence limit ence –0,032 0,040 –0,062 0.170
Memperbaiki
Pengelasan build-up atau ganti
Standar
Satuan: mm
5
PC200, 220-8
SEN00098-00
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Roller pembawa
Tidak. 1
Diameter luar flensa
2
3
4
5
6
Periksa item
Diameter luar tapak Lebar tapak Tebal tapak Lebar flensa
145 120
ukuran
Pembersihan aksial roller
40
Standar
Kriteria
Jarak bebas antara poros dan bos
8
Standar
Interferensi antara roller dan bos
Ukuran standar
7
ukuran
43 23 14
Toleransi Batang Lubang –0.170 –0,190
47
Batang +0,061 +0.016
Izin standar
0,44 - 0,76
6
-
106 16 -
izin
Lubang 0 –0,040
mengganggu
Izin
membatasi
0,338 0.491 Standar ence
-
Mengganggu
0,016
0.101
Batas izin
-
Satuan: mm Memperbaiki
Standar
Batas perbaikan
+0.301 +0.168
Toleransi
ence limit
-
Menggantikan
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Lacak roller
SEN00098-00
Tidak. 1
2 3 4 5 6
Periksa item
Diameter luar flensa
Diameter luar tapak
8
9
Tebal tapak
Lebar total Lebar tapak Lebar flensa
Interferensi antara roller dan bos
ukuran 60
ukuran 67
188 156 44.5 225 44.5
Standar
Jarak bebas antar busing dan kerah (Jumlah izin pada kedua sisi)
Standar
Jarak bebas antara poros dan bos
Kriteria
Ukuran standar
7
25.5
Toleransi Batang Lubang –0,215 –0,315
Toleransi
+0.195 0
Batang +0.153 +0,053
Izin standar
0,5 - 1,0
Batas perbaikan
-
144 38.5
-
-
izin 0,215 0,510
Izin
Batas izin
-
membatasi -
Standar Mengganggu mengganggu Lubang ence limit ence +0.030 0,023 0 0.153
Memperbaiki
Pengelasan build-up atau ganti
Standar
Satuan: mm
Lacak sepatu
Menggantikan
7
PC200, 220-8
SEN00098-00
Ganti bushing
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
sebuah
bagian P menunjukkan link dari bushing pers pas akhir.
1. Sepatu tiga grouser 2. Garis jalan 3. Sepatu rawa 4. Sepatu datar
8
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00098-00
Tidak. 1
3 4
5 6 7 8 9
11
12
16 17 18 19
(*)
Tinggi link
Ketebalan logam bushing
Ketebalan logam tautan ( bagian pemasangan pers bushing )
190.3 Ukuran standar 59.3
Ukuran standar
10.4 105 28.5
Tautan
Dalam lebar
Secara keseluruhan
Penonjolan pin
Penonjolan semaking
Panjang keseluruhan pin
Panjang keseluruhan bos
Gaya pas tekan
Ketebalan spacer
* Tautan trek tipe kering
lebar
Lebar tapak Reguler
Menguasai Reguler
Menguasai Reguler
Menguasai Reguler
Menguasai Bos
Pin biasa Pin master
Batas perbaikan 193.3
54.3
5.4 Batas perbaikan 97
20.5
160.4 124.4 62
Reverse atau menggantikan
Perbaiki atau ganti
84.8
39.6
2.5 2.5
4.85
0.0 212 212
128.7
88,2 - 245 kN {9 - 25 ton}
127,4 - 274,4 kN {13 - 28 ton}
78,4 - 147 kN {8 - 15 ton}
Sesuaikan atau ganti
138.5
-
Memperbaiki
45.4
Balik
Ukuran standar
Pitch baut sepatu
Satuan: mm
Kriteria
15
14
Diameter luar busing
13
Link pitch
10
Periksa item
2
9
PC200, 220-8
SEN00098-00
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Sebuah. Reguler tautan
Tidak.
20
21
22 23
Periksa item
Baut sepatu
Torsi pengencang (Nm {kgm})
-
Interferensi antara bushing dan tautan
Interferensi antara reguler pin dan tautan
Jarak bebas antara pin biasa dan bushing
490 ± 49
{50 ± 5}
549 ± 59
{56 ± 6}
-
Jarak bebas antara pin master dan bushing
Satuan: m
120 ± 10 kembali
Toleransi
Batang
+0,434 +0.394
59
+0.222 +0.162
Lubang +0,074
0 –0,138 –0.200
Toleransi
Ukuran standar
Batang
+0.222 +0.162
38
Lubang +0,902 +0.402
Toleransi
Batang
+0.280 +0.250
37.8
Lubang +0.062
0
Toleransi
Ukuran standar
Batang
–0.150 –0,350
38
Torsi batas bawah (Nm {kgm})
-
Lubang +0,902 +0.402
Interferensi standar-
ence 0,320 - 0,434
0,300 - 0,422 Standar jelas-
ance 0,180 - 0,740 Interferensi standar-
ence 0,188 - 0,280 Standar jelas-
ance 0,552 - 1,252
SEN00098-00
-
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Kencangkan kemba
* Tautan trek tipe kering
10
Memperbaiki
Sudut pengencangan kembali (derajat)
PC200-8: 45 PC200LC-8: 49 PC220-8: 47 PC220LC-8: 51
Ukuran standar
(derajat)
38
Sudut pengencangan
Ukuran standar
(*)
Jumlah sepatu (setiap sisi)
Tiga grouser sepatu
Kriteria
Torsi pengencang (Nm {kgm})
Garis jalan (Gosoktipe ber pad)
b. Menguasai tautan
24 Interferensi antara master (*) pin dan tautan
25
Sesuaikan atau gan
Sepatu triple grouser
Sepatu rawa
Garis jalan
12
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00098-00
Tidak. 1
Tinggi
Periksa item
Ukuran standar
Kriteria
Satuan: mm Batas perbaikan
Memperbaiki
2
3 4 5
6 7 8 9
10 11
Ketebalan
26
Panjang alas
(*)
Panjang alas Panjang di ujung Panjang di ujung
Ketebalan
Tinggi
Ketebalan
(*)
Ukuran standar
Tinggi
10
8.5
26 19 20
Panjang di ujung
36 34.5 102.5 17
14 19
Pengelasan build-up
70
16
Batas perbaikan 26 24.5 90.5
5
atau ganti
Menggantikan
*: PC200-8, PC200LC-8: lebar sepatu 600 mm
PC200, 220-8
SEN00098-00
13
PC200, 220 (LC) -8 Ekskavator hidrolik Formulir No. SEN00098-00
© 2005 KOMATSU Seluruh hak cipta Dicetak di Jepang 09-05 (01)
14
SEN00099-00
EXCAVATOR HIDROLIK PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8
Model mesin PC200-8 PC200LC-8 PC220-8 PC220LC-8
Nomor seri 300001 dan lebih tinggi 300001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi 70001 dan lebih tinggi
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan Sistem hidrolik, Bagian 1
Sistem hidrolik, Bagian 1 ............................................. .................................................. .................................. 2 Gambar tata letak peralatan hidrolik .............................................. .................................................. .... 2 Tangki hidrolik dan filter .............................................. .................................................. ........................ 4 Pompa hidrolik ................................................ .................................................. .................................. 6 28 Filter oli pilot ............................................... .................................................. .......................................
1
PC200, 220-8
SEN00099-00
Sistem hidrolik, Bagian 1 Gambar tata letak peralatan hidrolik 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.
Silinder ember Silinder lengan Silinder boom Tangki hidrolik Filter oli hidrolik Motor perjalanan kanan Motor ayun Pompa hidrolik Katup kontrol Pendingin oli LH motor travel Katup pemilih multi pola Katup PPC kiri Tuas pengunci Sendi putar tengah Katup PPC kanan Bepergian katup PPC Pemasangan katup PPC Katup pencegah penyimpangan hidrolik Akumulator Perakitan katup solenoid 21A. Katup solenoid kunci PPC
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
21B. Katup solenoid relief 2-tahap 21C. Katup solenoid rem ayun 21D. Katup solenoid kecepatan perjalanan 21E. Katup solenoid sambungan perjalanan 21F. Katup solenoid pemilih ATT
2
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00099-00
3
PC200, 220-8
SEN00099-00
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Tangki dan filter hidrolik
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Tangki hidrolik Tutup port pengisi oli Elemen penyaring Saringan Katup bypass Saringan hisap
7.
Pengukur penglihatan
4
Spesifikasi Kapasitas tangki : 190 liter Jumlah oli di dalam tangki: 135 l Katup pengaman Relief tekanan retak: 16,7 ± 6,9 kPa {0,17 ± 0,07 kg / cm 2 } Tekanan retak hisap: 0 - 0,49 kPa {0 - 0,005 kg / cm 2 } Tekanan penyetelan katup bypass: 150 ± 30 kPa {1,5 ± 0,3 kg / cm 2 }
PC200, 220-8
SEN00099-00
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Pompa hidrolik Jenis: HPV95 + 95
6
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Garis besar q Pompa ini terdiri dari 2 pompa piston pelat swash kapasitas variabel, katup PC, katup LS,
SEN00099-00
dan katup EPC. IMF : Arus pemilih mode PC depan AKB : Arus pemilih mode PC belakang ISIG : LS mengatur arus pemilih tekanan PAF : Port pengiriman pompa depan PAR : Port pengiriman pompa belakang PBF : Port input tekanan pompa PD1F : Port case drain PD1R : Pemeras udara PD2F : Tiriskan steker PD2R : Tiriskan steker PENF : Port deteksi tekanan kontrol depan PENR : Port deteksi tekanan kontrol belakang PEPC : Port tekanan dasar EPC PEPCC: Port deteksi tekanan dasar EPC PFC : Deteksi tekanan pengiriman pompa depan Pelabuhan PLSF : Port input tekanan beban depan PLSFC : Port deteksi tekanan beban depan PLSR : Port input tekanan beban belakang PLSRC: Port deteksi tekanan beban belakang PMF : Deteksi tekanan pemilih mode PC depan port tion PMR : Deteksi tekanan pemilih mode PC belakang port tion RRC : Deteksi tekanan pelepasan pompa belakang Pelabuhan PS : Port hisap pompa PSIG : LS mengatur port deteksi tekanan pemilih 1. Pompa depan 2. Pompa belakang 3. Katup LS 4. Katup PC 5. Katup LS-EPC 6. Katup PC-EPC
7
PC200, 220-8
SEN00099-00
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
Poros depan Cradle Kasus depan Kamera rocker Sepatu Piston Blok silinder Pelat katup Tutup akhir Poros belakang Kasus belakang Piston servo Katup PC
8
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00099-00
Fungsi q Pompa mengubah putaran mesin yang dikirim ke poros menjadi tekanan oli dan menyalurkan oli bertekanan sesuai dengan beban. q Dimungkinkan untuk mengubah jumlah buangan dengan mengubah sudut pelat geser.
q
q q
Struktur q Blok silinder (7) disangga poros (1) oleh spline (14). q Poros (1) didukung oleh bantalan depan dan belakang (15). q Ujung piston (6) berbentuk bola cekung dan sepatu (5) didempul untuk membentuk satu unit. q Piston (6) dan sepatu (5) merupakan bantalan bola. q Bubungan rocker (4) memiliki permukaan datar (A), dan sepatu (5) selalu ditekan ke permukaan ini sambil meluncur dalam gerakan melingkar. q Rocker cam (4) mengalirkan oli bertekanan tinggi ke permukaan silinder (B) dengan cradle (2), yang dikencangkan ke casing, dan membentuk bantalan tekanan statis saat bergeser.
q
Piston (6) melakukan gerakan relatif dalam arah aksial di dalam setiap ruang silinder dari blok silinder (7). Blok silinder (7) menyegel oli bertekanan ke pelat katup (8) dan melakukan rotasi relatif. Permukaan ini dirancang sedemikian rupa sehingga keseimbangan tekanan oli dipertahankan pada tingkat yang sesuai. Oli di dalam ruang silinder masing-masing dari blok silinder (7) disedot dan dibuang melalui pelat katup (8).
9
PC200, 220-8
SEN00099-00
Pengoperasian pompa q Blok silinder (7) berputar bersama dengan poros (1), dan sepatu (5) meluncur pada permukaan datar (A). q Jika ini terjadi, bubungan goyang (4) bergerak sepanjang permukaan silinder (B), sehingga sudut (a) antara garis tengah (X) bubungan goyang (4) dan arah aksial balok silinder (7) berubah. q (a) dinamai sudut pelat swash.
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
q
q
Karena garis tengah (X) bubungan goyang (4) cocok dengan arah aksial blok silinder (7) (sudut pelat geser (a) = 0), perbedaan antara volume (E) dan (F) di dalam blok silinder (7 ) menjadi 0. Penyedotan dan pembuangan minyak bertekanan tidak dilakukan dalam kondisi ini. Yaitu tindakan pemompaan tidak dilakukan. (Sebenarnya, bagaimanapun, sudut pelat swash tidak disetel ke 0)
q
q
q q
q
Dengan garis tengah (X) bubungan goyang (4) pada sudut pelat miring (a) dalam kaitannya dengan arah aksial balok silinder (7), permukaan datar (A) bertindak sebagai bubungan dalam kaitannya dengan sepatu (5) . Dengan cara ini, piston (6) meluncur di bagian dalam blok silinder (7), sehingga tercipta perbedaan antara volume (E) dan (F) di dalam blok silinder (7). Sebuah hisap piston tunggal dan membuang oli dengan jumlah (F) - (E). Saat blok silinder (7) berputar dan volume ruang (E) menjadi lebih kecil, oli bertekanan akan dibuang. Di sisi lain, volume ruang (F) bertambah besar dan, dalam proses ini, oli tersedot.
10
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
Kontrol pengiriman q Jika sudut pelat geser (a) menjadi lebih besar, perbedaan antara volume (E) dan (F) menjadi lebih besar dan pengiriman pompa (Q) meningkat. q Servo piston (12) digunakan untuk mengganti swash sudut pelat (a). q Servo piston (12) melakukan timbal balik linier gerakan sesuai dengan tekanan sinyal dari katup PC dan LS. q Gerakan linier ini ditransmisikan ke rocker cam (4) melalui slider (13). q Ditopang oleh cradle (2) di atas silinder permukaan, bubungan goyang (4) meluncur di permukaan sambil melanjutkan gerakan berputar. q Ruang dari area penerima tekanan servo piston (12) tidak identik di sisi kiri dan sisi kanan. Tekanan pelepasan pompa utama (self tekanan) (PP) selalu dibawa ke presruang yakin piston diameter kecil sisi. q Tekanan keluaran (PEN) dari katup LS adalah dibawa ke ruang menerima tekanan di ujung piston berdiameter besar. q Hubungan ukuran tekanan (PP) di ujung piston berdiameter kecil dan tekanan (PEN) pada ujung piston berdiameter besar, dan rasio antara area yang menerima tekanan yakin piston berdiameter kecil dan besar diameter piston mengontrol pergerakan
SEN00099-00
servo piston (12).
11
PC200, 220-8
SEN00099-00
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
1. Katup LS
PA : Port pompa PDP : Tiriskan port PLP : Port keluaran tekanan kontrol LS PLS : Port input tekanan LS PP : Port pompa PPL : Kontrol port input tekanan PSIG: Port pilot pemilih mode LS
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Fungsi q Katup LS (sensor beban) mendeteksi beban dan mengontrol jumlah buangan. q Katup ini mengontrol pengiriman pompa utama (Q) menurut tekanan diferensial ( d PLS) [= PP
Lengan Piston Kumparan Musim semi Lembar Lengan Steker Mur pengunci
- PLS], disebut tekanan diferensial LS (perbedaan antara tekanan pompa utama PP dan tekanan port outlet katup kontrol PLS). q Tekanan pompa utama (PP), tekanan (PLS) (disebut tekanan LS) yang berasal dari keluaran katup kontrol, dan tekanan (PSIG) (disebut tekanan pemilih LS) dari katup solenoid proporsional masuk ke katup ini. q Hubungan antara tekanan diferensial LS antara tekanan pompa utama (PP) dan tekanan LS (PLS) ( d PLS) [= (PP) (PLS)] dan pengiriman pompa (Q) berubah seperti yang ditunjukkan pada diagram menurut arus pemilih LS (ISIG) dari katup LS-EPC . q Jika (ISIG) berubah dari 0 ke 1A, gaya pengaturan pegas juga berubah. Hasilnya, median tertentu dari titik perpindahan volume pengiriman pompa berubah seperti yang ditunjukkan dalam diagram. Ini akan berubah dalam kisaran 0,27 hingga 1,7 MPa {dalam kisaran 2,78 hingga 17,75 kg / cm 2 }.
12
PC200, 220-8
10 Struktur, fungsi dan standar perawatan
SEN00099-00
Operasi
1) Ketika katup kontrol ditempatkan pada posisi netral
q
Katup LS adalah katup selektor 3 arah , dengan tekanan (PLS) (tekanan LS) dari port outlet katup kontrol dibawa ke ruang pegas (B), dan
q q
Spool (6) didorong ke kanan, dan port (C) dan port (D) akan dihubungkan. Tekanan pompa (PP) dilakukan ke ujung diameter yang lebih besar dari pelabuhan (K).
q
q
q q
tekanan pelepasan pompa utama (PP) dibawa ke port (H) lengan (8). Besarnya gaya yang dihasilkan dari tekanan LS (PLS) ini, gaya pegas (4) dan tekanan delivery pompa (tekanan sendiri) (PP) menentukan posisi spul (6). Namun, besarnya tekanan keluaran (PSIG) (disebut tekanan pemilih LS) dari katup EPC untuk katup masuk ke port LS (G) juga mengubah posisi spul (6). (Gaya pengaturan pegas diubah) Sebelum mesin dihidupkan, piston servo (12) didorong ke kanan. (Lihat gambar) Jika tuas kontrol berada pada posisi netral saat mesin dihidupkan, tekanan LS (PLS) akan disetel ke 0 MPa {0 kg / cm 2 }. (Ini terhubung ke sirkuit pembuangan melalui kumparan katup kontrol)
q
q
Tekanan pompa (PP) yang sama dilakukan ke ujung diameter yang lebih kecil dari pelabuhan (J). Menurut perbedaan area pada piston servo (12), tekanan bergerak sedemikian rupa sehingga sudut pelat swash dapat diminimalkan.
PC200, 220-8
13