12 0 140 KB
ZETA
JOB TITLE: ( Nama Pekerjaan ): Relokasi ITP, volpak, dust Collector and allfill
DATE:
JSA No:
9 April 2019 Work Permit No :
JOB SAFETY ANALYSIS
ORGANIZATION: PT Zeta Utama Satya
LOCATION: ( Lokasi ):
SUPERVISOR CONTRACTOR: (Pengawas Kontraktor):
Arifin, Ayu
HOT and HEIGHT Work ANALYSIS PERFOMED BY: ( Analisa dilakukan oleh ): ARIFIN, Ayu, ariyanto, endik, soni, murofik, paiman,wulyono, yosi, uripan
Gedung insektisida and fungisida
TOOLS NEEDED TO PERFORM THE TASK : ( Peralatan yang diperlukan untuk pekerjaan ):
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (PPE) NEEDED TO PERFORM THE TASK: ( Alat Pelindung Diri yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan ):
Gerinda , Hand Bor , Welding , Cut Welding , Obeng , Kunci Pas, Kunci Ring, Kunci L, Palu, Dongkrak Hidrolik, Tankrool, Safety Truck Bellt, Blander Potong, Hand Pallet, APAR, Karung Goni, Forklift (3 dan 5 ton)
Safety shoes , safety glass , gloves , helmet , body harness , ear plug , apron las , Pakaian Kerja lengan panjang / Coverall, kaos kaki , Masker atau tameng muka, face shield
1. SEQUENCE OF BASIC JOB STEPS ( Urutan langkah langkah kerja )
2. POTENTIAL HAZARDS ( Potensi Bahaya )
3. RECOMMENDED ACTION OR PR OCEDURE ( Rekomendasi tindakan atau Prosedur )
1. Persiapan alat dan material dari
1. terjepit, tersandung, terbentur, jatuh,
1.Gunakan sepatu, sarung tangan, pengungkit untuk memindahkan bahan
truk ketempat penyimpanan
tertimpa material, terkilir, ergonomi
dan material, menggunakan helm dan kacamata, diangkat 2 orang benda
kontraktor (box tool disimpan
yang lebih berat dari 20 kg dan lebih dari 38 kg harus memakai alat dan
didalam gedung insektisida) untuk
area kerja di barikade
mesin ITP 2.Matikan power/listrik
2.Tersengat listrik,
2.Beri arahan kepada pekerja untuk memastikan kondisi power/ listrik benar-benar aman/LOTO by FMC 3. Pastikan power di motor Conveyor off/LOTO
3. Pembongkaran Conveyor secara
3.Tertimpa mesin, tersandung,
manual
tergores, terjepit, terpeleset, tersengat
3.1. pastikan pekerja pada saat pemindahan conveyor menggunakan APD
listrik, terbentur, salah identifikasi
(sarung tangan, helm, kacamata, sepatu safety, cup boven) dan peralatan
kabel
yang benar (hand pallet) 3.2. Tempatkan conveyor ditempat yang aman dan beri barikade area.
4. Pemindahan Mesin ITP dengan
4.Terpapar material lannate, tertabrak
4.1. Pastikan mesin tidak ada material lannate
forklift dan tank roll
forklift, tersandung, tergores, terjepit,
4.2. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin
terpeleset, tersengat listrik, mesin jatuh
maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa mesin ITP harus diikat
dari forklift
4.3. power mesin ITP off (LOTTO) 4.4. Pastikan lingkungan kerja dalam kondisi bersih dan rapih dari material serta alat kerja 4.5. Menggunakan APD yang sesuai (helm, safety glasses, safety shoes, sarung tangan mekanik, masker, cup boven)
5. Pembongkaran plaform ITP
5. terbakar, tersengat listrik, jatuh,
5.1 menggunakan blander, gerinda
5.1. kelilipan, kebisingan, pencahayaan
5.2. platform dipotong menjadi 2
kurang, terpapar sinar las (radiasi),
bagian untuk memudahkan akses
terpapar gas las, terpotong, terkilir,
ketempat baru
kejatuhan/platform roboh. Tertabrak
5.3 menurunkan platform dengan
forklift
forklift/tank roll
5.3. Platform jatuh, forklift menubruk, terjepit,
5. Ijin kerja panas (APAR, air, karung goni) dan ijin kerja ketinggian, 5.1. Pemasangan support pada platform dibawah kolom untuk mencegah terjatuhnya platform 5.2. Menggunakan APD yang sesuai (helm, safety glasses, safety shoes, sarung tangan mekanik, masker, cup boven, face sield, cup las, body harnes) 5.3. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa mesin platform harus
5.4. Pemindahan platform dari gedung insektisida ke gedung fungisida dengan forklift
5.4.Platform jatuh, forklift menubruk,
diikat dan ada yang guiden forklift saat memindahkan platform
terjepit,
5.4. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa mesin platform harus
6. tersandung, terpotong, tersengat
diikat dan ada yang guiden forklift saat memindahkan platform serta
6. merapikan dinabol dari lantai
listrik, terbakar, mata kena gram,
pengawasan dari supervisor atau safety Inspector
dengan gerinda
kebisingan, debu
6. menggunakan safety shoes, sarung tangan, ear plug, face sield,
7. terpeleset, tergores, debu,terpapar
kacamata, helmet, masker
7. pembersihan sisa peralatan
material 7. 1 pastikan bekas sisa peralatan dirapikan dan ditempat pada satu tempat yang tidak menyebabkan terpeleset, 7.2 gunakan APD secara lengkap dan standar (safety shoes, sarung tangan, kacamata, helmet, masker)
7.3. pastikan sisa dari peralatan, debu, material dimasukkan sampah B3 dan diberi identifikasi 8. Pemasangan mesin ITP 8.1.pasang support dinabol platform 8.2. naikkan support platform dengan forklift 8.3. pengelasan platform dan railing
9. Repainting mesin
8.1.terkilir, terpeleset, terbentur, tergores, kelilipan, tersandung, terpukul,tersengat listrik 8.2.Kejatuhan/roboh, tertabrak, terbentur, terjepit,
8.1.pasang barikade dan pastikan tidak ada barang yang memiliki potensial untuk terpeleset, kabel tidak ada yang terkelupas 8.2. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa plaform harus diikat dan
8.3. terbakar, tersengat listrik, jatuh, kelilipan, kebisingan, pencahayaan kurang, terpapar sinar las (radiasi), terpapar gas las, terpotong, terkilir, kejatuhan/platform roboh 9. terbakar, jatuh dari ketinggian, terpapar solvent,terbentur, terpeleset, mata kena cat, tangan tergores, scafolding roboh, kejatuhan barang
ada yang guiden forklift saat menempatkan platform kedinabol 8.3. Ijin kerja panas (APAR, air, karung goni) dan ijin kerja ketinggian 8.4. Menggunakan APD yang sesuai (helm, safety glasses, safety shoes, sarung tangan mekanik, masker, cup boven, face sield, cup las, body harness) 9.1 pada saat pengecatan tidak ada pekerjaan pengelasan, penggerindaraan dan pengeboran 9.2. ijin ketinggian (gunakan body harness) 9.3. Gunakan PPE (masker, sarung tangan kimia, kacamata, helm,sepatu) 9.4. Lakukan barikade area.
10.Semua Temuan-temuan yang belum standar 10. PSSR(Pre startup safety review) mesin ITP 11. Follow up PSSR Mesin ITP
11. tergores, terpeleset, terjepit,terbentur, tertabrak, terpotong, terpapar material, terjatuh
10.PSSR Follow up by FMC and Zeta
11.1. tindaklanjut kontaktor (zeta) 11.2 gunakan PPE sesuai standar (helm, kacamata, sepatu, kaos kaki, masmasker, sarung tangan, Cup boven)
12. terjepit, tersandung, terbentur, jatuh, tertimpa material, terkilir,
12. Gunakan sepatu, sarung tangan, pengungkit untuk memindahkan
12. Persiapan alat dan material dari truk ketempat penyimpanan kontraktor (box tool disimpan didalam gedung insektisida) untuk mesin Volpak 13.Matikan power/listrik
14. Pembongkaran Volpak secara manual
ergonomi
bahan dan material, menggunakan helm dan kacamata, diangkat 2 orang benda yang lebih berat dari 20 kg dan lebih dari 38 kg harus memakai alat dan area kerja di barikade
13.Tersengat listrik, 14.Tertimpa mesin, tersandung, tergores, terjepit, terpeleset, tersengat listrik, terbentur, salah identifikasi kabel
13.1.Beri arahan kepada pekerja untuk memastikan kondisi power/ listrik benar-benar aman/LOTO by FMC 14.1. Pastikan power di motor volpak off/LOTO by FMC 14.2. pastikan pekerja pada saat pemindahan conveyor menggunakan APD (sarung tangan, helm, kacamata, sepatu safety, cup boven) dan peralatan yang benar 14.3. Tempatkan volpak ditempat yang aman dan beri barikade area.
15. Pemindahan Mesin Volpak dengan forklift dan tank roll
15.Terpapar material lannate, tertabrak forklift, tersandung, tergores, terjepit, terpeleset, tersengat listrik, mesin jatuh dari forklift
15.1. Pastikan mesin tidak ada material lannate 15.2. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa mesin volpak harus diikat 15.3. power mesin volpak off (LOTTO) by FMC 15.4. Pastikan lingkungan kerja dalam kondisi bersih dan rapih dari material serta alat kerja 15.5. Menggunakan APD yang sesuai (helm, safety glasses, safety shoes, sarung tangan mekanik, masker, cup boven)
16. terbakar, tersengat listrik, jatuh, 16. Pembongkaran platform Volpak 16.1 menggunakan blander, gerinda
16.2.platform dipotong menjadi 2
16.1. kelilipan, kebisingan, pencahayaan kurang, terpapar sinar las (radiasi), terpapar gas las, terpotong, terkilir, kejatuhan/platform roboh 16.2. tergores, tertimpa platform,
16. Ijin kerja panas (APAR, air, karung goni) dan ijin kerja ketinggian, 16.1.Pemasangan support pada platform dibawah kolom untuk mencegah terjatuhnya platform 16.2. Menggunakan APD yang sesuai (helm, safety glasses, safety shoes, sarung tangan mekanik, masker, cup boven, face sield, cup las,
bagian untuk memudahkan akses
terjepit
body harnes)
ketempat baru
16.3. Platform jatuh, forklift menubruk, terjepit,
16.3. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin
16.3 menurunkan platform dengan forklift/tank roll 16.4.Pemindahan gedung
platform
insektisida
ke
dari
16.4.Platform jatuh, forklift menubruk, terjepit,
maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa mesin platform harus diikat dan ada yang guiden forklift saat memindahkan platform 16.4. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin
gedung
maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa mesin platform harus
fungisida dengan forklift
diikat dan ada yang guiden forklift saat memindahkan platform serta
17.merapikan dinabol dari lantai dengan gerinda
18. pembersihan sisa peralatan
17. tersandung, terpotong, tersengat
pengawasan dari supervisor atau safety Inspector
listrik, terbakar, mata kena gram,
17.1. menggunakan safety shoes, sarung tangan, ear plug, face sield,
kebisingan, debu
kacamata, helmet, masker
18. terpeleset, tergores, debu,terpapar material
18.1. pastikan bekas sisa peralatan dirapikan dan ditempat pada satu tempat yang tidak menyebabkan terpeleset, 18.2 gunakan APD secara lengkap dan standar (safety shoes, sarung tangan, kacamata, helmet, masker) 18.3. pastikan sisa dari peralatan, debu, material dimasukkan sampah B3 dan diberi identifikasi
19. Pemasangan mesin Volpak 19.1.pasang
support
dinabol
platform 19.2.naikkan
support
platform
19.1.terkilir, terpeleset, terbentur, tergores, kelilipan, tersandung, terpukul,tersengat listrik 19.2.Kejatuhan/roboh, tertabrak, terbentur, terjepit,
dengan forklift 19.3.
pengelasan
railingVolpak
19.1.pasang barikade dan pastikan tidak ada barang yang memiliki potensial untuk terpeleset, kabel tidak ada yang terkelupas 19.2. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa plaform harus diikat
platform
dan
19.3. terbakar, tersengat listrik, jatuh, kelilipan, kebisingan, pencahayaan kurang, terpapar sinar las (radiasi), terpapar gas las, terpotong, terkilir,
dan ada yang guiden forklift saat menempatkan platform kedinabol 19.3. Ijin kerja panas (APAR, air, karung goni) dan ijin kerja ketinggian 19.4. Menggunakan APD yang sesuai (helm, safety glasses, safety
kejatuhan/platform roboh
shoes, sarung tangan mekanik, masker, cup boven, face sield, cup las, body harness)
20. terbakar, jatuh dari ketinggian, terpapar solvent,terbentur, terpeleset, mata kena cat, tangan tergores, scafolding roboh, kejatuhan barang
20. Repainting mesin Volpak
20.1
pada
saat
pengecatan
tidak
ada
pekerjaan
pengelasan,
penggerindaraan dan pengeboran 20.2. ijin ketinggian (gunakan body harness) 20.3.Gunakan
PPE
(masker,
sarung
tangan
kimia,
kacamata,
helm,sepatu) 20.4. Lakukan barikade area. 21. PSSR(Pre startup safety review) Volpak
21.Semua Temuan-temuan yang belum standar 22.tergores, terpeleset, terjepit,terbentur, tertabrak, terpotong, terpapar material, terjatuh
22. Follow up PSSR Volpak
21.1.PSSR Follow up by FMC and Zeta 22.1. tindaklanjut kontaktor (zeta) 22.2 gunakan PPE sesuai standar (helm, kacamata, sepatu, kaos kaki, masker, sarung tangan, Cup boven)
23. Persiapan alat dan material dari truk
ketempat
kontraktor
(box
penyimpanan tool
23.terjepit, tersandung, terbentur, jatuh, tertimpa material, terkilir, ergonomi
disimpan
24.Matikan
24.Tersengat listrik, terpeleset
power/listrik
25.
Pengecekan
dust
collector
meliputi:aktivitas pembersihan
alat dan area kerja di barikade2. 24.1.Beri arahan kepada pekerja untuk memastikan kondisi power/
(dust
collector)
bahan dan material, menggunakan helm dan kacamata, diangkat 2 orang benda yang lebih berat dari 20 kg dan lebih dari 38 kg harus memakai
didalam gedung insektisida) untuk mesin dust collector
23.1. Gunakan sepatu, sarung tangan, pengungkit untuk memindahkan
listrik benar-benar aman/LOTO by FMS 25.terpapar material, terbentur, terkilir, kejatuhan
25.1.Gunakan PPE yang sesuai (tyvek, helm, full face, sarung tangan chemical, apron, safety shoes, kaos kaki)
26.Terpapar material, terjatuh dari scaffolding, terbentur, terjepit,
25.2.Bersihkan dan tampung material dibox B3 dengan vacem cleaner 26.1.Bersihkan material (gunakan vacuum cleaner) di ducting by FMC
26. Pembongkaran ducting
tergores
26.2.Ijin ketinggian dan gunakan PPE sesuai standar (helm, body harness, kacamata safety, kaos kaki, sepatu, masker), minimal dilakukan 2 orang 26.3.Ducting setelah dibongkar maka ujung-ujungnya segera ditutup plastic dan disolasi/lakban/plester 26.4. pembersihan ducting dari material dengan dicuci air by FMC
27.pembobolan
dinding
sekitar
ducting 28.Pembongkaran box filter , motor bowler, bongkar dinabol
27. Terpapar , terbentur, terkilir, terjepit, tergores, kelilipan,
27.1. Gunakan PPE standar (helm, kacamata safety, kaos kaki, sepatu, masker)
28. Terpapar , terbentur, terkilir, terjepit, tergores, kelilipan, kejatuhan benda
28.1. Identifikasi connection 28.2. Gunakan PPE standar (helm, kacamata safety, kaos kaki, sepatu, masker) 28.3. Tutup men hole pada box filter 28.4.Gunakan forklift untuk memindahkan box filter dan pastikan box filter terikat agar tidak jatuh 28.5. gunakan peralatan yang sesuai (pabrikan)
29.pemindahan dust collector
29.Terjepit, tergores, tertimpa, roboh/ambruk, terbentur, tersandung, tertabrak,
29.1.Identifikasi connection 29.2. Gunakan forklift untuk pemindahan benda berat dan pastikan ikatan dust collector agar tidak jatuh, 29.3.Gunakan PPE standar (helm, Sarung tangan, kacamata safety, kaos kaki, sepatu, masker) 29.4. Pastikan driver forklift dikawal/guiden
30.1.Gunakan PPE standar (helm, body harness, Sarung tangan,
30.pemasangan
dust
collector
ditempat baru
30.Terjepit, tergores, tertimpa, roboh/ambruk, terbentur, tersandung, tertabrak,terjatuh
kacamata safety, kaos kaki, sepatu, masker) 30.2. Gunakan forklift untuk pemindahan benda berat dan pastikan ikatan dust collector agar tidak jatuh dan tambahan alat bantu tank roll, 30.3.gunakan peraltan yang standar (pabrikan) 30.4. Ijin kerja ketinggian jika pekerja lebih dari 1,2 meter
31.1. gunakan PPE sesuai standar (helm, kacamata, sepatu, kaos kaki,
31. repainting mesin
31. terpapar cat/solven, terjatuh, terpeleset, terbentur, terpecik
masker, sarung tangan, Cup boven) 31.2. pastikan tidak ada pekerjaan panas disekitar area pengecatan 32.PSSR Follow up by FMC and Zeta
32.PPSR (Pre startup safety review) dust collector
32.Semua Temuan-temuan yang belum standar
33. Follow up PSSR dust collector
33. tergores, terpeleset, terjepit,terbentur, tertabrak, terpotong, terpapar material, terjatuh
34.Persiapan alat dan material dari
34. terjepit, tersandung, terbentur, jatuh, tertimpa material, terkilir, ergonomi
truk
ketempat
kontraktor
(box
penyimpanan tool
disimpan
33.2 gunakan PPE sesuai standar (helm, kacamata, sepatu, kaos kaki, masker, sarung tangan, Cup boven)
34.Gunakan sepatu, sarung tangan, pengungkit untuk memindahkan bahan dan material, menggunakan helm dan kacamata, diangkat 2 orang benda yang lebih berat dari 20 kg dan lebih dari 38 kg harus memakai alat dan area kerja di barikade
didalam gedung insektisida) untuk
35.Beri arahan kepada pekerja untuk memastikan kondisi power/ listrik
mesin allfill 35.Matikan power/listrik
33.1. tindaklanjut kontaktor (zeta)
benar-benar aman/LOTO by FMC 35.Tersengat listrik, 36. Pastikan power di motor allfill off/LOTO
36. Pembongkaran mesin allfill
36.Tertimpa mesin, tersandung, tergores, terjepit, terpeleset,
36.1. pastikan pekerja pada saat pemindahan allfill menggunakan APD (sarung tangan, helm, kacamata, sepatu safety, cup boven) dan peralatan
secara manual
tersengat listrik, terbentur, salah identifikasi kabel, terpapar material
yang benar 36.2.Tempatkan conveyor ditempat yang aman dan beri barikade area. 37.1. Pastikan mesin tidak ada material lannate
37. Pemindahan Mesin allfill dengan forklift dan tank rol
37 .Terpapar material lannate, tertabrak forklift, tersandung, tergores, terjepit, terpeleset, tersengat listrik, mesin jatuh dari forklift
37.2. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa mesin ITP harus diikat 37.3. power mesin ITP off (LOTTO) 37.4. Pastikan lingkungan kerja dalam kondisi bersih dan rapih dari material serta alat kerja 37.5. Menggunakan APD yang sesuai (helm, safety glasses, safety shoes, sarung tangan mekanik, masker, cup boven) 38. Ijin kerja panas (APAR, air, karung goni) dan ijin kerja ketinggian,
38. terbakar, tersengat listrik, jatuh,
38. Pembongkaran plaform ITP 38.1 menggunakan blander, gerinda
38.2. platform dipotong menjadi 2
38.1. kelilipan, kebisingan, pencahayaan kurang, terpapar sinar las (radiasi), terpapar gas las, 38.2.terpotong, terkilir, kejatuhan/platform roboh.
bagian untuk memudahkan akses
forklift/tank roll 38.4.Pemindahan gedung
platform
insektisida
ke
dari
mencegah terjatuhnya platform 38.2. Menggunakan APD yang sesuai (helm, safety glasses, safety shoes, sarung tangan mekanik, masker, cup boven, face sield, cup las, body harnes) 38.3. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa mesin platform harus
ketempat baru 38.3 menurunkan platform dengan
38.1. Pemasangan support pada platform dibawah kolom untuk
38.3. Platform jatuh, forklift menubruk, terjepit, 38.4.Platform jatuh, forklift menubruk, terjepit,
gedung
diikat dan ada yang guiden forklift saat memindahkan platform 38.4. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa mesin platform harus diikat dan ada yang guiden forklift saat memindahkan platform serta pengawasan dari supervisor atau safety Inspector
fungisida dengan forklift 39. portable dust collector jatuh,
39.1.Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin
forklift menubruk, terjepit, 39.
pemindahan
portable
dust
maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa portable dust collector harus diikat dan ada yang guiden forklift serta pengawasan dari
collector dengan forklift
supervisor atau safety Inspector 39.2..menggunakan safety shoes, sarung tangan, ear plug, face sield, kacamata, helmet, masker
40. merapikan dinabol dari lantai
40.tersandung, terpotong, tersengat listrik, terbakar, mata kena gram, kebisingan, debu
dengan gerinda 41. terpeleset, tergores, debu,terpapar material 41. pembersihan sisa peralatan
40.menggunakan safety shoes, sarung tangan, ear plug, face sield, kacamata, helmet, masker
41. 1 pastikan bekas sisa peralatan dirapikan dan ditempat pada satu tempat yang tidak menyebabkan terpeleset, 41.2 gunakan APD secara lengkap dan standar (safety shoes, sarung tangan, kacamata, helmet, masker) 41.3. pastikan sisa dari peralatan, debu, material dimasukkan sampah B3 dan diberi identifikasi 42.1.pasang barikade dan pastikan tidak ada barang yang memiliki
42. Pemasangan mesin allfill 42.1.pasang
support
dinabol
platform 42.2.
naikkan
support
platform
dengan forklift 42.3. railing
pengelasan
platform
dan
42.1.terkilir, terpeleset, terbentur, tergores, kelilipan, tersandung, terpukul,tersengat listrik 42.2.Kejatuhan/roboh, tertabrak, terbentur, terjepit,
potensial untuk terpeleset, kabel tidak ada yang terkelupas 42.2. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa plaform harus diikat dan ada yang guiden forklift saat menempatkan platform kedinabol
42.3. terbakar, tersengat listrik, jatuh, kelilipan, kebisingan, pencahayaan kurang, terpapar sinar las (radiasi), terpapar gas las, terpotong, terkilir, kejatuhan/platform roboh
42.3. Ijin kerja panas (APAR, air, karung goni) dan ijin kerja ketinggian
43. terbakar, jatuh dari ketinggian, terpapar solvent,terbentur, terpeleset,
43.1
42.4. Menggunakan APD yang sesuai (helm, safety glasses, safety shoes, sarung tangan mekanik, masker, cup boven, face sield, cup las, body harness)
pada
saat
pengecatan
tidak
ada
pekerjaan
pengelasan,
mata kena cat, tangan tergores, scafolding roboh, kejatuhan barang 43. Repainting mesin
penggerindaraan dan pengeboran 43.2. ijin ketinggian (gunakan body harness) 43.3. Gunakan PPE (masker, sarung tangan kimia, kacamata, helm,sepatu)
44.Semua Temuan-temuan yang belum standar
44.PSSR(Pre startup safety review) mesin allfill
45. tergores, terpeleset, terjepit,terbentur, tertabrak, terpotong, terpapar material, terjatuh 46. tersengat listrik, jatuh dari ketinggian, tertusuk, tergores, tersandung, terpeleset, kejatuhan, kebakaran,
45. Follow up PSSR mesin allfill 46. pelepasan kabel dari mesin
43.4. Lakukan barikade area. 44.PSSR Follow up by FMC and Zeta
45.1. tindaklanjut kontaktor (zeta) 45.2 gunakan PPE sesuai standar (helm, kacamata, sepatu, kaos kaki, masmasker, sarung tangan, Cup boven) 46.1. LOTO dan lepas connection kabel dari MCC 46.2. Ijin kerja ketinggian-ijin scafolding 46.3. Gunakan PPE (masker, sarung tangan kimia, kacamata,
allfill, volpak, ITP, dust collector
helm,sepatu, body harness) 46.4. gunakan scaffolding
47. dengan
pembongkaran diangkat
palletizier forklift
47. tersengat listrik, terjepit, terperangkap, terbentur, tergores, terjatuh, tersandung, forklift menabrak,
47.1 LOTO dan lepas connection kabel dari MCC 47.2. ijin confine space 47.3.Gunakan
PPE
(masker,
sarung
tangan
kimia,
kacamata,
helm,sepatu, body harness, hot work)
dan
47.4. Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin
pelepasan kabel
maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa palletizier harus diikat dan ada yang guiden forklift. 48.1 Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin 48. forklift menabrak, palletizier terjatuh,
maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa palletizier harus diikat dan ada yang guiden forklift.
49.1. gunakan alat dan PPE (masker, sarung tangan, kacamata, 48. pengangkutan palletizer dari gedung
insektisida
ke
gedung
fungisidan dengan forklift 49. pengurukan bekas paletizier dan pengecoran 50. penggalian pondasi paletizier dengan jack hammer dan gerinda
49. tersandung, terjatuh, terjepit, terkena cangkul, kelilipan, terpeleset, terbentur, ergonomi 50.tersandung, terjatuh, terjepit, terkena cangkul, kelilipan, terpeleset, terbentur, ergonomic, tertimbun, kekurangan oksigen, kebisingan,terpotong, tersengat listrik
helm,sepatu) yang sesuai dengan standar 50.1. ijin kerja confine space dan hot permit 50.2.gunakan alat dan PPE (masker, sarung tangan, kacamata, helm,sepatu,ear plug, kaos kaki) yang sesuai dengan standar 50.3.saat menggunakan jack hammer maksimal 30 menit perorang/8 jam kerja 51.1.gunakan alat dan PPE (masker, sarung tangan, kacamata,
51. terjepit, tergores, tersandung, ergonomic, tersengat listrik,tertabrak forklift, Palletizier jatuh, 51. pemasangan palletizier dengan
helm,sepatu, kaos kaki) yang sesuai dengan standar 51.2.Driver forklift memiliki SIO forklift, pekerja disekitar mesin maksimal 1-3 meter dari forklift, saat membawa palletizier harus diikat dan ada yang guiden forklift
forklift
51.3.ijin kerja confine space 52.Semua Temuan-temuan yang belum standar
52.1.PSSR Follow up by FMC and Zeta
53.1. tindaklanjut kontaktor (zeta) 52. PPSR (Pre startup safety review)
53. Follow up PSSR
54. Pelepasan pipa air compres and
53. tergores, terpeleset, terjepit,terbentur, tertabrak, terpotong, terpapar material, terjatuh
53.2 gunakan PPE sesuai standar (helm, kacamata, sepatu, kaos kaki,, sarung tangan, Cup boven) 54.1. lakukan Line break dan ijin ketinggian
54. terjatuh, terkena tekanan air compres, kejatuhan air meluber (kebanjiran), terbentur, kejatuhan pipa, tergores tangan,
54.2. gunakan PPE sesuai standar (helm, kacamata, sepatu, kaos kaki,, sarung tangan, Cup boven, body harness)
portable water 55. terjatuh, terbentur, kejatuhan pipa, tergores tangan, terbakar, terpotong,tersengat listrik, mata kena
55.1 gunakan PPE sesuai standar (helm, kacamata, sepatu, kaos kaki,, sarung tangan, Cup boven, APAR, air, body harness)
gram, terpecik, terpapar gas las 55. pemasangan pipa air compres and portable water digedung fungisida (pasang support)
56. Pengecatan pipa
55.2. Ijin ketinggian dan ijin panas, 55.3. saat menyambung pipa dari sumber utama pastikan tekanna udara dan air dimatikan (line break)
56, jatuh dari ketinggian, terpapar solvent,terbentur, terpeleset, mata kena cat, tangan tergores, scafolding roboh, kejatuhan barang
56.1.pada
saat
pengecatan
tidak
ada
pekerjaan
pengelasan,
penggerindaraan dan pengeboran 43.2. ijin ketinggian (gunakan body harness) 43.3. Gunakan PPE (masker, sarung tangan kimia, kacamata, helm,sepatu)
56. terpeleset, tersandung,
43.4. Lakukan barikade area. 43.4. kumpulkan kaleng cat dan masukkan kedalam kant
56.Pembersihan area
kumpulkan sampah dan masukkan kedalam kantung B3
EXAMPLES OF POTENTIAL HAZARDS (Use this list to identify the hazards in column 2 above. You can write the hazard or the actual description) CONTOH POTENSI BAHAYA (Gunakan list dibawah ini untuk mengidentifikasi bahaya dikolom 2 atas. Tuliskan nama bahaya atau penjelasan actual bahayanya. Note: This list is not all inclusive so you may have to write in some hazards that are not listed). Catatan: Tambahkan bila terdapat bahaya yang belum terdapat pada list dibawah
SAFETY HAZARDS :
OCCUPATIONAL HEALTH HAZARDS :
CHEMICAL HAZARDS :
FIRE HAZARDS :
□ Slipping and tripping hazards (e.g. poorly
□ Noise Exposure (e.g. portable hand held tools,
□ Inhalation (use respiratory exposure) /
maintained floors)/Terpeleset & tesandung
compressors, engines) / Kebisingan
Pernapasan
□ Moving parts of machinery (e.g. belts,
□ Respiratory Exposure (e.g. dusts, fumes, mists,
flywheels, pinch points)/Bagian mesin yang bergerak
vapors) / Pernapasan
□ Punctured/Tertusuk □ Hit/Terpukul □ Cut & Scratch/Terpotong & tergores □ Working at height (e.g. from mezzanine
Awkward Postures, Vibration, Lifting and handling etc.) / Ergonomi
□ Skin Contact / Kontak kulit □ Absorption / Penyerapan □ Injection / Injeksi □ Ingestion / Pencernaan
□ Fire/Explosion ( Api / ledakan ) □ Hot Work (e.g. grinding, cutting, welding,
□ Ergonomics (i.e. Repetition, Forceful Exertions, □ Ionizing radiation (e.g. x-rays, radioactive materials) / Radiasi Ion
□ Extreme temperatures (hot or cold) /
brazing, etc.) / Kerja Panas
floors, on roofs, from elevated platforms, on the side of a building.)/Bekerja diketinggian
Temperatur yang ekstrim
□ Pressurized systems (e.g. piping, vessels,
bacteria, viruses, etc.) / Biologi
□ Biological Exposure (e.g. molds, bodily fluids,
boilers)/Sistem yang bertekanan
□ Vehicles (e.g. forklift, tractor, atv) / Kendaraan berat
□ Electricity (e.g. poor wiring, worn cords) / Kelistrikan
□ Inadequate lighting / Penerangan yang kurang
□ Confined space / Ruang terbatas Rencana tindakan darurat : Area Pekerjaan / Garden Insecticide – Post 3 / Post 1 – Assembly Point 1 / 2 Identifikasi jalur evakuasi : Nama Contractor : 1. ……………….. 2. ……………….. 3. ……………….. 4. ……………….. 5. ……………….. 6. ……………….. 7. ……………...... 8. ………………..
Assembly Point : __1/ 2_____________________ Lokasi Eye Wash / Safety Shower : _Insect______________________ Lokasi Fire Extinguisher : Area Pekerjaan _______________________ Fire Alarm Box# : __Zone 2 _____________________
Nomer ID Card ……… ……… ……… ……… ……… ……… ……… ………