IK Prod [PDF]

Citation preview

INSTRUKSI KERJA SANITASI RUANG PRODUKSI



1. Pelaksana



: Operator Ruangan Produksi



2. Peralatan



: - Deterjen pembersih



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



: : : :



IK.TG.Prod.01 00 01 Januari 2019 1 dari 1



- Pembersih Kaca - Alat Pengepel - Sepatu Both - Sapu lidi 3.. Rincian : 3.1. Bersihkan ruangan produksi dari segala macam kotoran 3.2.



Kaca-kaca dibersihkan dengan alat pembersih kaca



3.3.



Pel ruangan produksi dengan cairan desinfektan untuk membunuh bakteri dan jamur



3.4.



Pel sekali lagi dan keringkan



3.5.



Semprotkan Alkohol pada nozzle dan AC



3.6.



Cek persedian cap dan seal didalam ruangan produksi



3.7.



Siapkan lap untuk botol



Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager



INSTRUKSI KERJA



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



SANITASI PERSONIL PRODUKSI



1. Pelaksana



: Operator Produksi



2. Peralatan / bahan



: - Baju khusus ruangan produksi - Sepatu Both



3. Rincian



:



3.1.



: : : :



IK.TG. Prod.02 00 01 Januari 2019 1 dari 1



Operator/pekerja produksi harus membersihkan anggota badan terlebih dahulu sebelum memasuki ruang produksi dan menggunakan baju khusus yang telah disediakan



perusahaan/pabrik,



selain



karyawan



bag.



produksi



tidak



diperkenankan memasuki ruang produksi. 3.2.



Operator / pekerja ruang produksi tidak boleh memakai perhiasan yang dapat mengganggu kebersihan/sanitasi seperti : cincin, gelang, kalung, jam tangan dll.



3.3.



Karyawan/pekerja yang menderita penyakit /sakit seperti : influenza, flu, pilek, gatal( penyakit kulit ) dll, tidak diperkenankan memasuki ruang produksi.



Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager



INSTRUKSI KERJA PENCUCIAN BAK PENAMPUNG,TANKI PENAMPUNG PRODUK ½ JADI DAN FINAL TANK



1. Penanggung Jawab



: Bagian Produksi



2. Pelakasana



: Operator Produksi



3. Peralatan / bahan



: - Sikat



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



: : : :



IK.TG.Prod.03 00 01 Januari 2019 1 dari 1



- Kain Pel - Deterjen cair



4. Tata cara



:



- Pencucian dilakukan 1 (satu) kali seminggu - Isi tandon / tanki penampung / Final tank dikosongkan dengan cara mematikan aliran air masuk, sementara kran keluar di buka. - Sisakan air untuk pembersihan / pencucian. - Dinding tandon / tanki penampung / Final tank disikat dan dilakukan pembilasan. - Alirkan air masuk dan jika air yang keluar dari tandon / tanki penampung / Final tank sudah jemuh, maka pencucian diakhiri.



Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager



INSTRUKSI KERJA UNIT WATER TREATMENT



1. Pelaksana



: Operator Produksi



2. Peralatan / bahan



: - Baju khusus ruangan produksi - Sepatu Both



3. Rincian



:



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



: : : :



IK.TG.Prod.04 00 01 Januari 2019 1 dari 1



3.1. Buka dry air / saringan udara 3.2. Tutup air kompressor dan buka handle 3.3. Hidupkan panel power dan kompressor 3.4. Buka semua power monitor proses 3.5. Buka kran-kran untuk proses produksi 3.6. Buang air dari tangki-tangki selama 2 – 3 menit lalu tutup kembali 3.7. Tekan tombol power produksi, proses penyaringan dan pencampuran ozon berlangsung 3.8. Catat setiap proses lamanya untuk point 3.7 berlangsung dalam buku laporan harian unit water treatment 3.9. Tutup kran-kran produksi serta matikan power panel, kompressor dan lampu penerangan sehabis kerja.



Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager



INSTRUKSI KERJA



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



PENGISIAN DAN PENUTUPAN CUP



1. Pelaksana



: Operator Produksi



2. Peralatan / bahan



: - Baju khusus ruangan produksi - Sepatu Both



3.



: : : :



IK.TG.Prod.05 00 01 Januari 2019 1 dari 1



Kegiatan : 1.1. Pekerjaan penataan gelas kosong awal. 1.1.



Bilas dan bersihkan peralatan serta lantai ruang kerja dengan air produk.



1.2.



Persiapkan gelas dari gudang kemasan.



1.3.



Bilas gelas dengan air produk.



1.4.



Kirim gelas-gelas yang telah dibilas ke ruang filling.



3.2. Pekerjaan pengisian. 3.2.1 Bilas safety tank dan peralatan mesin dengan air produk. 3.2.2 Lakukan sanitasi peralatan dan ruang dengan alkohol 70%. 3.2.3 Buang air produk awal selama 2-3 menit. 3.2.4 Persiapkan tutup gelas dan lid untuk ditempatkan pada mesin filling. 3.2.5 Awasi jalannya mesin pengisian-penutupan gelas sampai dengan gelas melewati ruang filling. 3.2.6 Pada akhir produksi kosongkan mesin filling, Safety tank dari sisa-sisa air produk. 3.2.7 Menghidupkan lampu UV ruangan pada saat setelah selesai produksi. 3.3 Mencatat banyaknya gelas yang masuk dan yang keluar kedalam buku laporan pengisian Cup selesai. Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager



INSTRUKSI KERJA PENGISIAN DAN PENUTUPAN GALON



1. Pelakasana



: Operator Produksi



2. Peralatan / bahan



: -



3.Kegiatan 1. a. b. c. d. 2. a. b. c. d. e. f. g. 3. a. b. c. d.



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



: : : :



IK.TG.Prod.06 00 01 Januari 2019 1 dari 1



1 Unit mesin filling Segel Lap Galon



: Pekerjaan penataan galon kosong awal. Membilas dan membersihkan peralatan serta lantai ruang kerja dengan air produk. Mempersiapkan /menerima botol galon dari ruang pencucian. Membilas botol galon dengan air produk. Membilas botol galon dengan uap air panas ( 60o) Pekerjaan pengisian. Bilas safety tank dan peralatan mesin dengan air produk. Lakukan sanitasi peralatan dan ruang dengan alkohol 70%. Buang air produk awal selama 2-3 menit. Persiapkan tutup botol yang telah dicuci. Awasi jalannya mesin pengisian-penutupan botol, sampai dengan botol melewati ruang filling. Pada akhir produksi kosongkan mesin filling, Safety tank dari sisa-sisa air produk. Menghidupkan lampu UV ruangan pada saat setelah selesai produksi. Pekerjaan finishing. Menerima botol galon telah terisi dan tertutup. Pasang seal pada kepala botol lewatkan botol ke shrink panel. Periksa kelayakan label dan periksa kekeruhan air didalam botol secara visual dibawah sinar lampu. Teruskan kegudang untuk disusun. Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager



INSTRUKSI KERJA PENCUCIAN GALON



1. Pelaksana



: Operator Produksi



2. Peralatan



: -



3.



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



: : : :



IK.TG.Prod.08 00 01 Januari 2019 1 dari 1



Mesin Pencici galon Mesin Filling Mesin Segel



Rincian 3.1. Karyawan bagian pencucian ini menyiapkan botol kotor dari gudang ke ruang cuci untuk siap dicuci. 3.2. Isi air + Deterjen food-grade + pasir lakukan pengocokan beberapa saat, kemudian tuangkan isinya. 3.3. Lakukan pembersihan bagian luar botol dengan cara digosok dengan busa dan deterjen food-grade. 3.4.Pembilasan bagian dalam dan luar botol dengan air bersih dan lakukan pengodekan dengan alat + sabun dan dibilas kembali. 3.5.Lakukan penyortiran dengan cara penciuman pada mulut botol. 3.6.Hitung jumlah botol yang dicuci. 3.7.Botol yang layak isi diteruskan keruang filling untuk dilakukan proses selanjutnya, sedang yang tidak layak pakai diidentifikasi dan diperlakukan berdasarkan prosedur pengendalian produk yang tidak sesuai. Catatan : Gallon / botol dengan kondisi kotor berat (berbau, berlumut) diperlukan perlakuan khusus sebelum melalui prosedur diatas dengan pengawasan oleh bagian QC/laboratorium.



Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager



INSTRUKSI KERJA PENGEPAKAN CUP



1 Pelaksana



: Operator Produksi



2 Peralatan



: -



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



: : : :



IK.TG.Prod.09 00 01 Januari 2019 1 dari 1



Mesin



-



Mesin Filling



-



Mesin Segel



3 Kegiatan 3.1 Persiapkan - Karton - Box karton dan diberi kode produksi. - Pasang lakban pada mesin lakban 3.2 Menerima gelas yang telah terisi dan tertutup rapat, masukkan ke box karton sesuai aturannya, dan sejumlah yang ditentukan. 3.3 Teruskan ke mesin lakban diteruskan ke bagian penerima barang jadi ( staping ) untuk diserahkan ke gudang.



Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager



INSTRUKSI KERJA PENGGANTIAN CATRIDGE



1. Pelaksana



: Operator Produksi



2. Peralatan



: Kunci pas



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



: : : :



IK.TG. Prod.10 00 01 Januari 2019 1 dari 1



3. Kegiatan : 3.1.



Periksa Catridge 1 bulan sekali atau bila catridge jenuh/kotor Sebelum penggantian tutup valve ke aliran Bak Tangki Penampung Produk Selama Proses II.



3.2. Tutup valve ke aliran ruang produksi/pengisian 3.3. Buka tabung catridge. 4.



Cuci tabung catridge.



5.



Masukkan catridge yang baru



6.



Tutup tabung catrIdge



7.



Bilas catridge selama 10 menit.



Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager



INSTRUKSI KERJA PENGISIAN DAN PENUTUPAN BOTOL



1. Pelaksana



: Bagian Produksi



2. Peralatan



:



No. Dokumen Kode Revisi Tgl. Berlaku Halaman



: : : :



IK.TG. Prod.07 00 01 Januari 2019 1 dari 1



- Pakaian/ jas laboratorium - Sepatu boot



3. Kegiatan



: 3.1. Pencucian botol. a. Alirkan air dari water treatment ke mesin botol dan pastikan air di mesin sudah penuh. b. Cuci botol bagian dalam dan pastikan sudah dalam keadaan bersih. c. Setelah selesai di cuci masukan botol dalam keranjang dan diserahkan di bagian pengisian air. 3.2. Pekerjaan pengisian dan penutupan. a. b. c. d. e. f.



Alirkan air dari water treatment kedalam mesin botol. Buang air pada mesin melewati kran pengisian yang bertujuan untuk membuang kotoran dan membuang sisa air produksi sebelumnya. Isikan air pada botol 330ml dan pastikan volume airnya sudah pas dengan standar yang ditentukan. Botol berjalan dari konveyor 1 ke konveyor 2 dan melewati proses penutupan. Pastikan tutup botol tertutup dengan rapat Jika ada yg tidak rapat buka tutup botolnya, buang airnya dan kembalikan ke pengisian air



3.3. Pekerjaan finishing.



a.



Menerima botol telah terisi dan tertutup.



b. c.



Pasang seal dan label pada botol lewatkan botol ke heater pemanas. Periksa kelayakan label dan periksa kekeruhan air didalam botol secara visual dibawah sinar lampu. Teruskan kegudang untuk disusun.



d.



Dibuat oleh :



Disetujui oleh :



Bagian Produksi



Manager