Laporan Praktek Ilham [PDF]

Citation preview

LAPORAN KERJA PRAKTEK PERAWATAN CHILLER WATER COOLER PADA SISTEM PENDINGIN DI PT. CORINTEK INTI SEJAHTERA



Disusun Oleh : NAMA : ILHAM AFFANDHOE NPM : 18171025021



PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI BUDI UTOMO JAKARTA, 05 AGUSTUS 2021



LAPORAN KERJA PRAKTEK PERAWATAN CHILLER WATER COOLER PADA SISTEM PENDINGIN DI PT. CORINTEK INTI SEJAHTERA



Disusun Oleh : NAMA : ILHAM AFFANDHOE NPM : 18171025021



PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI BUDI UTOMO JAKARTA, 05 AGUSTUS 2021



i



LEMBAR PENGESAHAN Dengan ini menyatakan bahwa kerja praktek yang dibuat oleh : Nama : Illham Affandhoe Nomor Pokok Mahasiswa : 18171025110 Program Studi : Teknik Elektro Fakultas : Teknologi Industri Judul Kerja Praktek :



PERAWATAN CHILLER SISTEM PENDINGIN.



WATER



COOLER



PADA



Telah selesai dilaksanakan pada tanggal : 04 Juni 2021 Sd 03 Juli 2021 Disetujui dan disahkan oleh :



Pembimbing Akademik



Pembimbing Lapangan



Kajat Sartono, ST, MT



Enoch Immanuel Chandr S.E



Mengetahui, KETUA PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO INSTITUT TEKNOLOGI BUDI UTOMO



( LENI DEVERA ASRAR, ST., MT.)



ii



iii



iv



KATA PENGANTAR Pertama-tama penulis ingin mengucapkan Puji Syukur kepada Tuhan Yang Maha ESA yang tiada hentinya memberi rahmat, anugerah, berkat, serta hidayah-Nya kepada penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Kerja Praktek dengan judul “PERAWATAN CHILLER WATER COOLER PADA SISTEM PENDINGIN” Lapora ini disusun sebagai salah satu syarat dalam menyelesaiakan mata kuliah Kerja Praktek pada jurusan Teknik Elektro Institut Teknologi Budi Utomo. Penulis menyadari bahwa dalam penyususnan laporan ini tidak terlepas dari kekurangankekurangan, baik itu berupa isi atau materi susunan kalimatnya, untuk itu penulis mengharapkan segala saran dan kritik yang membangun dari semua pihak demi perbaikan laporam kerja praktek ini selanjutnya. Dalam penyelesaian penelitian ini, tidak lepas dari bantuan orang- orang di sekitar penulis yang terus memberikan dukungan dan dorongan kepada penulis.



Jakarta, 05 Agustus 2021



Illham affandhoe (18171025021)



v



DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL ......................................................................................... i HALAMAN LEMBAR PENGESAHAN ........................................................ ii SURAT PERMOHONAN KERJA PRAKTEK ............................................. iii SURAT DARI PERUSAHAAN TEMPAT KERJA PRAKTEK.................. iv KATA PENGANTAR ....................................................................................... v DAFTAR ISI...................................................................................................... vi DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... viii DAFTAR TABEL ............................................................................................. ix DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... x BAB I PENDAHULUAN .............................................................................. 1 1.1 Latar Belakang ........................................................................................ 1 1.2 Tujuan. .................................................................................................... 2 1.2.1 .Tujuan umum ................................................................................. 2 1.2.2 Tujuan Khusus ............................................................................... 2 1.3 Lokasi dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek ....................................... 2 1.4 Ruang Lingkup........................................................................................ 2 1.5 Sistematika Penulisan ............................................................................. 2 BAB II PROFIL PERUSAHAAN ................................................................. 5 2.1 Sejarah Singkat Perusahaan .................................................................... 5 2.2 Struktur Organisasi ................................................................................. 5 2.3 Visi dan Misi .......................................................................................... 9 2.4 Lingkup Bidang Usaha/Pelayanan/Pekerjaan ......................................... 10 2.5 Kebijakan Mutu Dan K3L ...................................................................... 10 BAB III TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................... 11 3.1 Definisi Colling tower ............................................................................. 11 3.2 Komponen Colling tower ........................................................................ 11 3.2.1 Kompresor .................................................................................. 11 3.2.2 Kondensor .................................................................................. 12 3.2.3 Katup Expansi ............................................................................ 12 3.2.4 Evaporator .................................................................................. 14 3.2.5 Pompa Sirkulasi ........................................................................ 14 3.2.5.1 Chiller Water Pump ................................................... 14 3.2.5.2 Motor induksi 3 fasa .................................................. 19 3.2.5.3 Condensor Water Pump .............................................. 25 3.2.6 Evaporator water pump .............................................................. 25 3.2.7 Tanki Penampung ....................................................................... 26 BAB IV PERAWATAN CHILLER WATER COOLE R PADA SISTEM PENDINGIN DI PT.CORINTEK INTI SEJAHTARA ............... 27 4.1 Metodologi ............................................................................................. 27 4.2 Alat Dan Bahan Yang Digunakan .......................................................... 29 vi



4.3 Pemeliharaan Dan Perawatan Colling Tower ....................................... 29 4.3.1 Colling tower .............................................................................. 30 4.3.2 Fungsi Menara Pendingin........................................................... 31 4.3.3 Prinsip Kerja Menara Pendingin ................................................. 31 4.3.4 Perawatan Colling Tower ........................................................... 34 4.3.4.1 Bagian-bagian Perawatan Menara Pendingin ................ 34 4.3.4.2 Pembersihan Filter Basin Colling Tower ....................... 35 4.3.4.3 Perawatan Colling Tower .............................................. 35 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................ 37 5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 37 5.2 Saran ........................................................................................................ 37 DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 38



vii



DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Struktur Organisasi ......................................................................... 9 Gambar 3.1 Colling Tower ................................................................................. 11 Gambar 3.2 Kompressor ..................................................................................... 11 Gambar 3.3 Kondensor ....................................................................................... 12 Gambar 3.4 Katup Expansi ................................................................................. 13 Gambar 3.5 Evaporator ....................................................................................... 14 Gambar 3.6 Chiller Water Pump ........................................................................ 15 Gambar 3.7 Bagian-bagian Pompa Sentrifugal .................................................. 16 Gambar 3.8 Motor Induksi 3 Fasa ...................................................................... 19 Gambar 3.9 Gelombang Sinusionidal ................................................................. 20 Gambar 3.10 Konstruksi Motor 3 Fasa ............................................................... 21 Gambar 3.11 Motor Rotor Sangkar .................................................................... 22 Gambar 3.12 Motor Rotor Lilitan ....................................................................... 23 Gambar 3.13 Stator ............................................................................................. 23 Gambar 3.14 Evaporator Water Pump ................................................................ 25 Gambar 3.15 Tanki Penampung ......................................................................... 26 Gambar 4.1 Alur Pelaksanaan Kerja Praktek ..................................................... 28 Gambar 4.2 Range Dan Approach Temperatur Pada Menara Pendngin ............ 30 Gambar 4.3 Skema Pendingin............................................................................. 33 Gambar 4.4 Pembubuhan Cairan Chemicals Menara Pendingin ........................ 34 Gambar 4.5 Filter Basin Menara Pendingin ....................................................... 35 Gambar 4.6 Kipas Menara Pendingin ................................................................. 35



viii



DAFTAR TABEL Daftar Tabel Tidak Ada.



ix



DATA LAMPIRAN Daftar Lampiran Tidak Ada



x



BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar belakang Pada unit pendingin yang berkapasitas besar, biasanya menggunakan kondensor dengan pendingin air. Hal ini disebabkan karena faktor ekonomi, maka dari itu diperlukan alat bantu sirkulasi air yang disebut menara pendingin (cooling tower). Alat ini berfungsi untuk mendinginkan air panas yang berasal dari kondensor dan mensirkulasikannya kembali ke menara pendingin. Menara pendingin merupakan suatu peralatan yang digunakan untuk menurunkan suhu aliran air dengan cara menyerap panas dari air dan mengemisikannya ke atmosfir. Menara pendingin menggunakan penguapan dimana sebagian air diuapkan ke aliran udara yang bergerak dan kemudian dibuang ke atmosfir. Sebagai akibatnya, air yang tersisa didinginkan secara signifikan. Menara pendingin mampu menurunkan suhu air lebih dari peralatanperalatan perpindahan panas yang lain yang hanya menggunakan udara untuk membuang panas, seperti radiator dalam mobil, dan oleh karena itu biayanya lebih efektif dan efisien Pendingin (cooling tower) berfungsi untuk menurunkan temperature air pendingin condenser dan mesin AC berpendingin (water cooled AC system) sehingga dapat digunakan kembali sebagai medium pendingin. Prinsip kerja dari menara pendingin adalah dengan mengontakkan air yang diinginkan dengan udara dan menguapkan sebahagian dari air tersebut sehingga setelah keluardari menara temperatus air menjadi turun. Untuk memperluas bidang kontak antara air dan udara, air disemprotkan melalui nozzle-xozle ata memercikkan air melalui bafel-bafel (filler). Udara yang dikontakkan dengan air ruang menara pendingin dapat bersirkulasi secara alami atau didorong/ditarik dengan fan. 1.2



Tujuan



1.2.1. Tujuan Umum : 1. Menghasilkan tenaga kerja yang memiliki keahlian yang profesional. 2. Memperkokoh “ Pekerja yang memiliki keahlian professional dengan tingkat pengetahuan, keterampilan dan etos kerja yang sesuai dengan tuntunan One Mind One Goal ” antara Kampus dan dunia kerja. 1



3. Meningkatkan efesiensi proses pendidikan dan pelatihan tenaga kerja yang berkualitas profesional. 4. Memberikan pengakuan dan penghargaan terhadap pengalaman kerja sebagai bagian dari proses pendidikan. 5. Dapat mengetahui bagaimana cara melakukan analisis sistem perawatan dan pemeliharaan cooling tower 1.2.2. Tujuan Khusus : 1. Suatu bukti tertulis tentang apa yang mereka lakukan pada saat melaksanakan Kerja Praktek. 2. Mampu memenuhi, menganalisa dan mengembangkan makna pelajaran yang didapat di Kampus dan ditempat dimana Kerja Praktek dilaksanakan. 3. Mengumpulkan data, membuat laporan pengujian secara akurat. 4. Untuk memenuhi salah satu kurikulum wajib program studi teknik elektro Institute Tekhnologi Budi Utomo. 1.3



Tempat Dan Waktu Kerja Praktek



Penulis melaksanakan kerja praktek di PT. Corintek Inti Sejahtera. Beralamatkan Ruko kalimas blok. A No. 12B. JL. Chairil Anwar, Bekasi 17113, Jawa Barat, Indonesia. 1.4 Ruang Lingkup PT. CORINTEK INTI SEJAHTERA adalah Perusahaan Swasta Nasional yang bergerak di Bidang Water Tretment System dan Chemical. 1.5



Sistematika Penulisan



A. BAB I PENDAHULUAN. Berisikan tentang Latar Belakang, Tujuan, Tujuan Umum, Tujuan Khusus, Lokasi dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek , Ruang Lingkup, Sistematika Penulisan Sistem Penulisan. B. BAB II PROFIL PERUSAHAAN. Berisikan tentang Sejarah Singkat Perusahaan, Struktur Organisasi, Visi dan Misi, Lingkup Bidang Usaha/Pelayanan/Pekerjaan, Kebijakan Mutu. C. BAB III TINJUAN PUSTAKA. Berisikan tentang Definisi D. BAB IVANALISA PEMBAHASAN. Berisikan tentang data dari hasil pengamatan/ pengukuran kerja praktek, Metodologi, Data Hasil Pengamatan/ Pengukuran Kerja Praktek, Analisa dan Pembahasan E. BAB V KESIMPULAN DAN SARAN.



2



Pada bab ini berisikan tentang kesimpulan dari laporan kerja praktek dan saran-saran dari penulis untuk perusahaan sesuai hasil pengamatan dan pembahasan yang dilakukan selama mengikuti kerja praktek.



3



BAB II PROFIL PERUSAHAAN 2.1



Sejarah Perusahaan PT Corintek Inti Sejahtera. ( CIS ) adalah perusahaan swasta nasional yang bergerak di bidang Water treatment systems and chemicals. Corintek® merupakan merk dagang yang telah terdaftar di Dirjen HakI. Water Treatment Chemical Corintek telah dipasarkan sejak 1995 untuk memenuhi kebutuhan industry, komersil, maupun retail dengan jangkauan pelayanan yang luas. Pendiri sekaligus pemilik PT. Corintek Inti Sejahtera yang sudah berkecimpung dalam dunia water treatment, serta memiliki pengalaman profesional dalam menangani berbagai jenis industri dan usaha yang melibatkan air dalam kegiatan operasionalnya. 2.2



Struktur Organisasi Perusahaan/Instansi



PT. Corintek Inti Sejahtera didukung dengan lebih dari 70 tenaga kerja.juga dengan peralatan pembersihan dengan mesinmemberikan kualitas kebersihan terjaga secara maksimal. Sebuah Organisasi atau perusahaan harus mempunyai suatu struktur organisasi yang digunakan untuk memudahkan pengkoordinasian dan penyatuan usaha, untuk menunjukkan kerangka-kerangka hubungan di antara fungsi, bagian-bagian maupun tugas dan wewenang serta tanggung jawab. Serta untuk menunjukan rantai (garis) perintah dan perangkapan fungsi yang diperlukan dalam suatu organisasi. Struktur organisasi sangat penting untuk menunjukan pola tetap hubungan-hubungan diantara fungsi, bagian-bagian manapun tugas, wewenang dan tanggung jawab masing-masing yang berbeda-beda dalam suatu organisasi yang merupakan suatu keharusan bagi suatu lembaga organisasi.Berikut adalah struktur organisasi pada PT. Corintek Inti Sejahtera. A. Owner ( Managing Direct ) - Menentukan tujuan yang ingin di capai perusahaan. - Memimpin bagian departemen secara keseluruhan. - Menentukan langkah-langkah dalam pengambilan keputusan. - Mengawasi jalannya proses organisasi. - Menerima laporan pertanggung jawaban dari seluruh aktivitas B. Director - Mengontrol berjalannya planning. - Mengawasi kegiatan operasional di perusahaan. - Menjadi jembatan dan penengah antara manager dan bawahan. - Memberikan arahan dan motivasi kepada para karyawannya. C. Manager Administrasi - Managerdi bagian administrasi. - Mengontrol dan mengevaluasi kinerja staf administrasi. 4



- Membuat rencana jangka pendek dan panjang untuk tugas yang telah ditetapkan oleh atasannya. - Mengawasi tugas dan pekerjaan secara langsung. - Menyempurnakan inovasi, gagasan dan pendapat para bawahannya supaya dapat berfungsi dengan baik. D. Admin Staf purchasing - Melakukan perbandingan harga dari beberapa vendor sebagai acuan untuk mendapatkan harga yang bagus. - Memastikan bahwa barang benar benar terkirim dan telah memenuhi spesfikasi dan jumlah yang telah di pesan. - Melaporakan hasil penawaran harga dari supplier/ vendor kepada Manager Administrasi sebagai persetujuan purchase order. F. Adminmonthly report customer ( laporan bulanan ) - Memproses hasil laporan pekerjaan yang diterima oleh teknisi. - Mengawasi dan membantu administrasi setiap supervisor di - lapangan. - Membuat berita acara serah terima pekerjaan setiap pekerjaan yang telah dilakukan. - Menyimpan data administrasi laporan pekerjaan bulanan. - Melakukan report kepada Manager Administrasi tentang kendala pembuatan laporan bulanan serta laporan apa saja yang telah dibuat. - Mengecek kembali hasil laporan pekerjaan sebelum diserahkan kepada customer. G. Admin Pengiriman barang - Melakukan jadwal pengiriman barang. - Memproses purchase order ( pemesanan yang diterima ). - Melakukan pemesanan barang kepada kepala gudang. - Membuatsurat jalan pengiriman barang. - Memastikan pengiriman barang sudah sesuai dengan pesanan H. Admin Finance - Mendata segala pembayaran dari customer yang telah diterima oleh perusahaan. 5



- Melakukan pembayaran pajak perusahaan setiap bulannya. - Mendata csutomer yang sulit untuk membayar tagihan atau outstanding tagihan yang sudah melewati dari tanggal jatuh tempo seharusnya. - Melakukan pengecekan data yang diterima dari bagian accounting baik itu pembelian. I. Admin Operasional - Mendata barang – barang yang datang ke kantor, seperti surat jalan yang sudah di tanda tangani oleh pihak customer. - Menjadwalkan penagihan – penagihan. - Menyelesaikan permasalahan operasional administrasi. - Filing data. J. Kordinator Lapangan/ Supervisi Lapangan - Menyelesaikan permasalahan customer. - Mengkordinasikan teknisi agar dapat bekerja sesuai dengan arahan coordinator. - Mempunyai tanggung jawab atas beberapa customer yang ditentukan. Hal ini agar seorang koordinator bisa focus kepada pekerjaannya. - Bertanggung jawab atas administrasi seperti pengumpulan data bulanan. - dan lebih melayani customer secara terdepan. K. Driver - Mengantarkan barang ke tempat customer. - Mengecek surat jalan sesuai dengan pesanan. - Mengambil barang di warehouse ( gudang ). L. Admin Accounting - Mendata keuangan seperti pembelian dan penjualan - Menerbitkan invoice atau tagihan - Meneribitkan SPT bulanan supaya dibayarkan oleh pihak finance - Melakukan tutup buku setiap tahunnya agar di tahun yang baru perusahaan dapat melakukan penjualan dan penjualan dari perhitungan awal kembali. M.



Kepala Warehouse ( Gudang ) & Factory / LOGISTIC



- Bertugas untuk membuat chemical yang diantarkan ke customer - Bertugas untuk menyimpan barang yang siap di jual ( dipesan ) 6



- Diwajibkan menanyakan pesanan baru kepada admin pengiriman di kantor setiap harinya agar bisa disiapkan keesokan harinya. N. Penagihan ( Collector ) - Melakukan verifikasi pembayaran atau penagihan kepada customer yang seharusnya sudah masa jatuh tempo. - Menjaga hasil tukar tagihan agar tidak hilang lalu diserahkan kebagian - Admin Operasional. - Melakukan pengiriman laporan bulanan ke tempat customer



agar dapat



diteruskan menjadi syarat penagihan. - Melakukan jadwal penagihan yang telah disiapkan oleh Admin operasional. O. HRD Staff - Membuat Laporan Bulanan - Koordinasi dengan seluruh karyawan perihal aturan dan absensi - Memuat legalitas dokumen seperti kontrak kerja dan surat peringatan - Melakukan kegiatan administrasi BPJS. - Melakukan Pengecekan Laporan Overtime - Filing Dokumen. P. Chemicals Lab And Analys - Melakukan pengetesan Air Sample dari customer rutin dan non rutin setiap bulannya. - Melakukan penginputan data ke computer, agar data dapat digunakan untuk pembuatan laporan bulan sebagai dasar penagihan.



7



STRUKTUR KEPENGURUSAN PT CORINTEK INTI SEJAHTERA Owner : Mr. Sukasno



MANAGING DIRECT Gandhi Winata



ADMINISTRASI



ACCOUNTING



CHEMICALS LAB. AND ANALYS



HEAD TECHNICIAN



LOGISTIC Marketing DRIVER



SUPERVISOR



SUPERVISOR



SUPERVISOR



KENEK SUPERVISOR



TECHNICIAN



Gambar 2.1 Struktur Organisasi



2.3



Visi dan Misi



Visi PT. Corintek Inti Sejahtera berkomitmen kepada pelayanan yang diberikan kepada customer secara maksimal, dan menjadi salah satu perusahaan water treatment yang terdepan dalam membantu industry di Indonesia. Misi PT. Corintek Inti Sejahtera : - Melayani pelanggan dengan pelayanan yang maksimal, - Menyediakan jasa operasi & pemeliharaan water treatment plant (WTP) yang berkualitas dan dengan harga kompetitif dengan pesaing lain, - Rapi dalam bekerja baik secara internal dan di lapangan, - Profesional dalam memberikan solusi kendala teknis water treatment 2.4



Lingkup Bidang Usaha/Pelayanan/Pekerjaan



8



PT. Corintek Inti Sejahtera adalah perusahaan yang bergerak di bidang perawatan cooling system, boiler, instalasi filter air, perawatan AHU. PT. Corintek inti Sejahtera sudah berdiri sejak 1998 Perusahaan ini juga memiliki beberapa customer besar seperti : Summarecon Group, Sinarmas Land Group, Lippo Group, Goodyear, Agung Sedayu Group, Perusahaan Gas Negara, Berita Satu, Kompas Multimedia Nusantara, Universitas Multimedia Nusantara, Scientia Park, Dong Il Metal, Gunung Raja Paksi, Bintang Bali Resort and spa, Movenpick Hotel Bali, Jumairah Resort Bali, dan lain-lain. 2.5 Kebijakan Mutu & K3L 2.5.1 Kebijakan Mutu “Kebijakan market leader dengan reputasi terbaik di skala lokal internasionnal” 2.5.2 Sasaran Mutu a) Berkomitmen menjaga kualitas pelayanan terhadap customer secara maksimal b) Berkomitmen pada kualitas produk yang diberikan memenuhi standar



9



BAB III LANDASAN TEORI / TINJAUAN PUASTAKA



2.1



Definisi Cooling Tower



Cooling tower adalah salah satu komponan yang terdapat pada ciller dengan jenis kondensor adalah water cooled. Cooling tower adalah komponen yang terdapat pada sistem chiller yang berfungsi untuk mendinginkan air panas yang sebelumnya telah melawati bagian kondensor. Pada cooling tower, air didinginkan dengan udara sekitar menggunakan bantuan blower.



Gambar 3.1 Colling Tower 3.2



Komponen Colling Tower 3.2.1



Kompresor



Gambar 3.2 kompresor Sama seperti Air Condition, kompresor juga sebagai komponen utama dalah pendingin yang berfungsi untuk mengsirkulasikan refrigerandalam sistem pendingin. 10



Kompresor juga menghisap uap refrigerant yang keluar dari evaporator dan menaikan tekanan uap refrigerant agar titik embunya naik diatas temperatur medium pendingin. Kompresor mempunyai beberapa jenis menurut mekanisme gerakannya yaitu: a. Reciprokating Compresor b. Twin Screw Compresor c. Rotary Compresor 3.2.2 Kondensor



Gambar 3.3kondensor Kondensor adalah bagian dari coling tower yang berfungsi memindahkan panas dari sistem refrigerant ke media pendingin yang digunakan. Pada kondensor ini gas atau uap refrigerant yang memiliki tekanan dan temperatur tinggi. Selanjutnya panas yang dihasilkan pada kondensor, kemudian diserap oleh media yang digunakan, seperti air ataupun udara sehingga menyebabkan uap refrigerant mengembun manjadi cair. Ada 3 jenis kondensor berdasarkan media pendinginnya. 1. Air cooled condensor : kondensor yang menggunakan pendingin udara. 2. Water cooled condensor : kondensor yang menggunakan pendingin air. 3. Evaporative condensor : kondensor yang menggunakan pendingin air dan udara.



3.2.3 Katup Expansi



11



Gambar 3.4 Katup Ekpansi



Katup ekspansi digunakan untuk mengekspansi secara adiabatik cairan refrigerant yang bertekanan dan bertemperatur tinggi sampai mencapai tingkat keadaan tekanan dan temperature rendah. Pada waktu katup ekspansi membuka saluran sesuai dengan jumlah refrigeran yang diperlukan oleh evaporator, sehingga refrigerant menguap sempurna pada waktu keluar dari evaporator (Arismunandar dan Saito, 2005). Apabila beban pendingin turun, atau apabila katup ekspansi membuka lebih lebar, maka refrigerant didalam evaporator tidak menguap sempurna, sehingga refrigerant yang terhisap masuk kedalam kompresor mangandung cairan. Katup expansi pada mesin chiller berfungsi untuk menurunkan tekanan refrigerant. Melalui katup expansi terjadi perubahan tekanan tinggi ke tekanan rendah. Selain itu katup expansi juga mengontrol refrigerant yang masuk kedalam evaporator. Bagian ini merupakan tempat untuk proses pendingin refrigerant. Ada 6 macam alat pengontrol aliran refrigerant yaitu: 1. Capilary tube / choke tube 2. Thermostatic expantion value 3. Automatic expantion value 4. Hand operated needle value 5. Low pressure side value 6. High pressure side value 12



3.2.4 Evaporator



Gambar 3.5 Evaporator



Keseluruhan sebuah pelarut dari sebuah larutan dari bentuk cair menjadi uap. Evaporator mempunyai dua prinsip dasar, untuk menukar panas dan untuk memisahkan uap yang terbentuk dari cairan. Evaporator juga merupakan tempat untuk Evaporator adalah sebuah alat yang berfungsi mengubah sebagian atau refrigerant menguap untuk menyerap panas dari udara, air ataupun bahan lainya. Terdapat 3 macam kategori pada evaporator chiller, kategori pada chiller tergantung dari media atau bahan yang diinginkan yaitu : 1. Air cooled 2. Liquid cooled 3. Evaporator juga bisa membuat es langsung.



3.2.5 Pompa Sirkulasi Pada sistem chiler terdapat dua jenis pompa sirkulasi yaitu:



3.2.5.1 Chiller Water Pump



13



Gambar 3.6 Chiller Water Pump



Mendorong air dingin melalui chiller dan saluran air dingin yang berada di sekitar bangunan.Sementara koil penukar panas didinginkan oleh air dingin, kipas meniupkan udara melalui koil untuk memberikan udara dingin ke ruang yang ada dalam gedung. Bagian chiller water pump : A. Pompa Sentrifugal Pompa centrifugal pumps adalah pompa yang mempunyai elemen utama yakni berupa motor penggerak dengan sudu impeller yang berbutar dengan kecepatan tinggi. Prinsip kerjanya yakni mengubah energi mekanis alat penggerak menjadi energi kinetis fluida (kecepatan) kemudian fluida di arahkan ke saluran buang dengan memakai tekanan (energi kinetis sebagian fluida diubah menjadi energi tekanan) dengan menggunakan impeller yang berputar di dalam casing. Casing tersebut dihubungkan dengan saluran hisap (suction) dan saluran tekan (discharge), untuk menjaga agar di dalam casing selalu terisi dengan cairan sehingga saluran hisap harus dilengkapi dengan katup kaki (foot valve). B. Keuntungan pompa sentrifugal. Dibandingkan dengan jenis 8 pompa perpindahan positif adalah gerakan impeller yang kontinyu menyebabkan aliran tunak dan tidak berpulsa, keadalan operasi tinggi disebabkan gerakan elemen yang sederhana dan tidak adanya katup-katup. Kemampuan untuk beroperasi pada putaran tingg. Yang dapat di kopel dengan motor listrik. C. Bagian-bagian pompa sentrifugal.



14



Gambar 3.7 Bagian-Bagian Pompa Sentrifugal.



1. Stuffing Box. Stuffing box berfungsi untuk menerima kebocoran pada daerah poros pompa menembus casing. 2. Packing. Digunakan untuk mencegah dan mengurangi bocoran cairan dari casing pompa melalui poros. 3. Shaft (poros). Poros berfungsi untuk meneruskan momen puntir dari penggerak selama beroperasi dan tempat kedudukan impeller dan bagian-bagian berputar lainnya.



4. Shaft Slevee. Shaft Slevee berfungsi untuk melindungi poros dari erosi, korosi dan kehausan pada stuffing box. 5. Vane. Sudut dari impeller sebagai tempat berlalunya cairan pada impeller. 6. Casing. Casing merupakan bagian luar dari pompa yang berfugsi sebagai pelindung elemen yang berputar, tempat kedudukan, diffuser (guide vane), inlet dan outlet nozel serta tempat memberikan arah aliran dari impeller dan mengkonrversikan energy kecepatan cairan menjadi energy dinamis (single stage). 7. Eye Of Impeller. Bagian sisi masuk pada arah isap impeller. 8. Impeller. Impeller berfungsi untuk mengubah energy mekanis dari pompa menjadi energy kecepatan pada cairan yang dipompakan secara kontinyu sehingga cairan pada sisi 15



Isap secara terus menerus akan masuk mengisi kekosongan akibat perpindahan dari cairan yang masuk sebelumnya. 9. Chasing Wear Ring. Chasing Wear Ring berfungsi untuk memperkecil kebocoran cairan yang melewati bagian depan impeller maupun bagian belakang impeller, dengan cara memperkecil celah antara chasing dengan impeller. 10. Discharge Nozzle. Discharge nozzle berfungsi untuk mengeluarkan cairan dari impeller, Di dalam nozzle ini sebagian head kecepatan aliran diubah menjadi head tekanan. Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal



D.



Pompa digerakkan oleh motor. Daya dari motor diberikan kepada poros pompa untuk memutar impeller yang terpasang pada poros tersebut. Zat cair yang ada didalam impeller akan ikut berputar karena dorongan sudut-sudut. Karena timbul gaya sentrifugal maka zat cair mengalir dari tengah impelerakan keluar melalui saluran diantara sudut – sudut dan meninggalkan impeller dengan kecepatan tinggi. Zat cair yang keluar dari impeller dengan kecepatan tinggi ini kemudian akan keluar melalui saluran yang penampangnya makin membesar (volute/difuser) sehingga terjadi perubahan dari head kecepatan menjadi head tekanan. Oleh sebab itu zat cair yang keluar dari flens pompa memiliki head total yang lebih besar. E. Klasifiksi Pompa Sentrifugal Pompa Sentrifugal Diklasifikasikan Berdasarkan Beberapa Kriteria, Antara Lain : 1. Bentuk arah aliran yang terjadi di impeller. Aliran fluida dalam impeller dapat berupa : 1. Pompa aliran radial 2. Pompa aliran aksial 3. Pompa aliran campur (mixed flow). 2.



Bentuk konstruksi dari impeller. Impeller yang digunakan dalam pompa sentrifugal dapat berupa



3.



open impeller, semi-open impeller, atau close impeller.



Banyaknya jumlah suction inlet. Beberapa pompa setrifugal memiliki suction inlet lebih dari dua buah. Pompa yang memiliki satu suction inlet disebut single-suction pump sedangkan untuk pompa yang memiliki dua suction inlet disebut doublesuction pump.



4.



Banyaknya impeller. Pompa sentrifugal khusus memiliki beberapa impeller bersusun. Pompa yang memiliki satu impeller disebut single-stage pump sedangkan pompa yang memiliki lebih dari satu impeller disebut multi-stage pump.



5.



Kapasitas rendah : < 20 m3 / jam ; Kapasitas menengah : 20 - 60 m3 / jam ; Kapasitas tinggi : > 60 m3 / jam. 16



6.



Tekanan Discharge : Tekanan Rendah : < 5 Kg / cm2 ; Tekanan menengah : 5 - 50 Kg / cm2 ; Tekanan tinggi : > 50 Kg / cm2.



7.



F.



Posisi Poros : Posisi tegak : posisi mendatar.



Jenis - Jenis Pemeliharaan (Maintenance).



Maintenance adalah segala kegiatan yang bertujuan untuk menjaga peralatan dalam kondisi terbaik. Proses maintenance meliputi pengetesan, pengukuran, penggantian, menyesuaian, dan perbaikan. Ada beberapa jenis maintenance yang biasa dilakukan, yaitu: 1. Corrective Maintenance Corrective maintenance adalah aktivitas perbaikan peralatan yang beroperasi secara tidak normal. Perawatan jenis ini memiliki kegiatan identifikasi penyebab kerusakan, penggantian komponen yang rusak, mengatur kembali kontrol, dan lain - lain. Corrective Maintenance dibagi atas dua kelompok, yaitu : A. Planned Corrective Maintenane : Dilakukan apabila telah diketahui sejak dini kapan peralatan yang harus diperbaiki, sehingga dapat sejak awal dan mampu dikontrol. B. Unplannned Corrective Maintenance :



2.



Dilakukan apabila mesin/peralatan telah benar – benar mati atau dalam keadaan darurat, sehingga aktivitas ini selalu segera (urgent) dan sulit untuk dikendalikan yang mengakibatkan ongkos yang tinggi. Preventive Maintenance



Prenventive maintenance merupakan tindakan perawatan pencegahan dalam rangkaian aktivitas pemeliharaan. Perawatan jenis ini memiliki tujuan mencegah terjadinya kerusakan peralatan selama operasi berlangsung. 3. Predictive Maintenance Perawatan jenis ini memiliki kemiripan dengan preventive maintenance namun tidak dijadwal secara teratur. Predictive maintenance mengantisipasi kegagalan suatu peralatan sebelum terjadi kerusakan total. Predictive maintenance menganalisa suatu kondisi peralatan dari trend perilaku peralatan. Trend ini dapat digunakan untuk memprediksi sampai kapan peralatan mampu beroperasi secara normal.



3.2.5.2 Motor Induksi 3 Fasa



17



Gambar 3.8 motor induksi 3 fasa Motor induksi merupakan motor yang paling umum digunakan pada berbagai peralatan industri. Popularitasnya karena rancangannya yang sederhana, murah dan mudah didapat, dan dapat langsung disambungkan ke sumber daya AC. Motor dalam dunia kelistrikan ialah mesin yang digunakan untuk mengubah energi listrik menjadi energi mekanik. Salah satu motor listrik yang umum digunakan dalam banyak aplikasi ialah motor induksi. Motor induksi merupakan salah satu mesin asinkronous (asynchronous motor) karena mesin ini beroperasi pada kecepatan di bawah kecepatan sinkron. Kecepatan sinkron sendiri ialah kecepatan rotasi medan magnetik pada mesin. Kecepatan sinkron ini dipengaruhi oleh frekuensi mesin dan banyaknya kutub pada mesin. Motor induksi selalu berputar dibawah kecepatan sinkron karena medan magnet yang terbangkitkan pada stator akan menghasilkan fluks pada rotor sehingga rotor tersebut dapat berputar. Namun fluks yang terbangkitkan pada rotor mengalami lagging dibandingkan fluks yang terbangkitkan pada stator sehingga kecepatan rotor tidak akan secepat kecepatan putaran medan magnet. Berdasarkan suplai input yang digunakan terdapat 2 jenis motor induksi, yaitu motor induksi 1 fasa dan motor induksi 3 fasa, namun untuk prinsip kerjanya sendiri kedua jenis motor induksi tersebut memiliki prinsip kerja yang sama. Yang membedakan dari kedua motor induksi ini ialah motor induksi 1 fasa tidak dapat berputar tanpa bantuan putaran dari luar pada awal motor digunakan, sedangkan motor induksi 3 fasa dapat berputar sendiri tanpa bantuan gaya dari luar Motor induksi tiga fase. Medan magnet yang berputar dihasilkan oleh pasokan tiga fase yang seimbang. Motor tersebut memiliki kemampuan daya yang tinggi, dapat memiliki kandang tupai atau gulungan rotor (walaupun 90% memiliki rotor kandang tupai); dan penyalaan sendiri. Diperkirakan bahwa 14 sekitar 70% motor di industri menggunakan jenis ini, sebagai contoh, pompa, kompresor, belt conveyor, jaringan listrik, dan grinder. Tersedia dalam ukuran 1/3 hingga ratusan Hp. Pada listrik arus bolak balik (AC) yang dihasilkan dari generator pembangkit, jika dilihat dari perbedaaan sudut fasanya terbagi menjadi 2 tipe yaitu 1 phasa dan 3 phasa. Perbedaan sudut tersebut seperti gambar di bawah ini :



18



Gambar 3.9 gelombang sinusionidal Rumus dasar listrik 3 phasa seperti berikut ini : •



Daya semu (S)



= V x I x √3 (VA)



•



Daya aktif (P)



= V x I x cos φ x √3 (Watt)



•



Daya reaktif (Q) = V x I x sin φ x √3 (VAR)



A.



Konstruksi Motor 3 Fasa



Sebagaimana mesin pada umumnya menunjukkan bahwa motor induksi juga memiliki konstruksi yang sama baik motor DC maupun AC. Konstruksi dimaksud terdiri dari 2 bagian utama yaitu stator dan rotor. Secara lengkap dan detail dari kedua konstruksi dapat dilihat pada gambar dibawah berikut :



Gambar 3.10 konstruksi motor 3 fasa B.



Bagian Motor Induksi



Motor induksi memiliki dua komponen listrik penting atau paling utama yaitu : 1. Rotor Berdasarkan hukum faraday tentang imbas magnet, maka medan putar yang secara relatif merupakan medan magnet yang bergerak terhadap pengantar rotor akan mengimbaskan gaya gerak listrik (ggl). Frekuensi ggl imbas ini sama dengan frekuensi jala-jala. Besar ggl imbas ini berbanding lurus dengan kecepatan relatif antara medan putar dan penghantar rotor. Penghantar-penghantar dalam rotor yang membentuk suatu rangkaian tertutup, merupakan rangkaian pelaju bagi arus rotor dan searah dengan hukum yang berlaku yaitu hukum Lenz.



19



Arahnya melawan fluksi yang mengimbas. Dalam hal ini rotor itu ditimbulkan karena adanya perbedaan kecepatan yang berada diantara fluksi atau medan putar stator dengan penghantar yang diam. Rotor akan berputar dalam arah diatas. Motor induksi bila ditinjau dari rotornya terdiri atas dua tipe yaitu rotor sangkar dan rotor lilit. A. Motor Rotor Sangkar Motor induksi jenis rotor sangkar lebih banyak digunakan dari pada jenis rotor lilit, sebab rotor sangkar mempunyai bentuk yang sederhana. Belitan rotor terdiri atas batang-batang penghantar yang ditempatkan di dalam alur rotor. Batang penghantar ini terbuat dari tembaga, alloy atau aluminium. Ujung-ujung batang penghantar dihubung singkat oleh cincin penghubung singkat, sehingga berbentuk sangkar burung. Motor induksi yang menggunakan rotor ini disebut Motor Induksi Rotor Sangkar. Karena batang penghantar rotor yang telah dihubung singkat, maka tidak dibutuhkan tahanan luar yang dihubungkan seri dengan rangkaian rotor pada saat awal berputar. Alur-alur rotor biasanya tidak dihubungkan sejajar dengan sumbu (poros) tetapi sedikit miring.



Gambar 3.11 motor rotor sangkar B. Motor Rotor Lilit Motor lilit terdiri atas belitan fasa banyak, belitan ini dimasukkan ke dalam aluralur inti rotor. Belitan ini sama dengan belitan stator, tetapi belitan selalu dihubungkan secara bintang. Tiga buah ujung-ujung belitan dihubungkan ke terminal-terminal sikat/cincin seret yang terletak pada poros rotor. Pada jenis rotor lilit kita dapat mengatur kecepatan motor dengan cara mengatur tahanan belitan rotor tersebut. Pada keadaan kerja normal sikat karbon yang berhubungan dengan cincin seret tadi dihubung singkat. Motor induksi rotor lilit dikenal dengan sebutan Motor Induksi Slipring atau Motor Induksi Rotor Lilit.



Gambar 3.12 motor rotor lilitan 20



2. Stator Stator pada motor induksi adalah sama dengan yang dimiliki oleh motor sinkron dan generator sinkron. Konstruksi stator terbuat dari laminasi-laminasi dari bahan besi silikon dengan ketebalan (4 s/d 5) mm dengan dibuat alur sebagai tempat meletakan belitan/kumparan.



Gambar 3.13 Stator A. Konstruksi Stator Dengan Alur-Alurnya Dalam alur-alur stator diletakkan belitan stator yang posisinya saling berbeda satu dengan lainnya, sesuai dengan fase derajat listrik yaitu 120° antar fase (motor 3 fase). Jumlah gulungan pada stator dibuat sesuai dengan jumlah kutub dan jumlah putaran yang diinginkan atau ditentukan. khusus untuk Stator pada motor-motor listrik dengan ukuran kecil dibentuk dalam potongan utuh. Sedangkan untuk motormotor dengan ukuran besar adalah tersusun dari sejumlah besar segmen-segmen laminasi merupakan komponen yang tidak berputar pada mesin. Pada komponen ini dipasang stator winding berupa kumparan. Stator ini dihubungkan dengan 24 suplai 3 fasa untuk memutar rotor. Stator dibuat dari sejumlah stampings dengan slots untuk membawa gulungan tiga fase. Gulungan ini dilingkarkan untuk sejumlah kutub yang tertentu. Gulungan diberi spasi geometri sebesar 120 derajat. Stator sendiri memiliki 3 bagian penting. 1. FRAME merupakan bagian terluar dari stator. Berfungsi sebagai tempat untuk memasang inti stator (stator core) dan juga melindungi keseluruhan komponen dari gangguan benda - benda dari luar (seperti batu yang dilemparkan ke motor atau semacamnya). Umumnya frame dibuat dari besi agar frame menjadi kuat. Dalam konstruksinya, air gap (celah udara) pada motor haruslah sangat kecil agar rotor dan stator konsentris dan mencegah induksi yang tidak merata. Air gap yang dimaksud disini ialah celah yang mungkin terbentuk pada permukaan frame bukan lingkaran besar seperti pada gambar, karena lingkaran tersebut akan diisi oleh inti stator dan rotor. 2. INTI stator merupakan tempat dimana stator winding dipasang. Inti stator bertugas untuk menghasilkan fluks. Fluks ini dihasilkan oleh kumparan pada stator winding dan dialiri oleh arus 3 fasa dari suplai 3 fasa. Untuk mencegah arus eddy yang besar 21



pada stator winding umumnya inti stator dilapisi oleh lamina. Lamina sendiri terbuat oleh campuran besi silikon untuk mencegah rugi-rugi histerisis. Pada inti stator juga dipasang kutubkutub magnet untuk menghasilkan fluks. 3. Winding Stator winding merupakan kumparan yang masing-masing kumparannya dihubungkan menjadi rangkaian star atau delta, tergantung dari bagaimana metode untuk memutar mesin yang digunakan dan jenis rotor yang digunakan. Untuk rotor jenis sarang tupai umumnya menggunakan rangkaian delta sedangkan rotor jenis slip ring bisa menggunakan salah satu dari keduanya. Stator winding dipasang pada sela-sela inti stator dan berfungsi untuk menghasilkan fluks. Stator winding juga dikenal sebagai kumparan medan. B. Kumparan Stator Bentuk – bentuk belitan pada stator ada 3 macam yaitu kumparan jerat (Lap Winding), kumparan terpusat (Concentric Winding) dan kumparan gelombang (Wave Winding). Fungsi dari ketiga jenis kumparan tersebut adalah sebagai berikut: 1. Kumparan jerat (spiral) Kumparan jerat (spiral) banyak digunakan untuk motor–motor (generator) dengan kapasitas yang relatif besar. Umumnya untuk kelas menengah keatas, walaupun secara khusus ada mesin listrik dengan kapasitas yang lebih besar, kumparan statornya menggunakan sistem kosentris. 2. Kumparan Terpusat (Concentric Winding) Kumparan sepusat (concentric) pada umumnya sistem ini banyak digunakan untuk motor dan generator dengan kapasitas kecil. Walaupun ada juga secara khusus motor–motor dengan kapasitas kecil menggunakan kumparan dengan tipe spesial. 3. Kumparan gelombang/wave winding Kumparan gelombang/wave winding untuk motor dengan belitan sistem ini banyak digunakan kapasitor besar. 3.2.5.3 Condensor water pump Pompa ini hanya digunakan pada chiller yang menggunakan jenis kondensor water cooled Fungsi dari pompa ini adalah berfungsi untuk mensirkulasikan atau mengalirkan air pendingin dari kondensor pada chiller, menuju pada cooling tower dan seterusnya dialirkan kembali menuju kondensor pada chiller 3.2.6 Evaporator water pump



22



Gambar 3.14 Evaporator Water Pump Evaporator water pump atau chiller water pump adalah pompa yang berfungsi untuk mengsirkulasikan air dingin dari ciller menuju pada Fun Coil Unit (FCU) dan Air Handling Unit (AHU).



3.2 Tanki Penampung



Gambar 3.15 Tanki Pelampung Tangki penampung (receiver) adalah tangki yang digunakan untuk menyimpan refrigerant cair yang berasal dari pengeluaran kondensor. Namun, apabila temperature air pendingin didalam kondensor relative rendah, dan temperature ruang mesin dimana tangka penampungan cairan dipasang lebih tinggi, kadang-kadang cairan refrigerant yang terjadi didalam kondesor tidak dapat mengalir dengan mudah. Dalam hal ini, bagian atas kondensor harus dihubungkan dengan bagian atas penerima cairan oleh penyama tekanan



23



BAB IV PERAWATAN CHILLER WATER COOLER PADA SISTEM PENDINGIN DI PT.CORINTEK INTI SEJAHTARA 4.1



Metodologi



Metode yang digunakan dalam penulisan Laporan Kerja Praktek ini antara lain sebagai berikut: 1. Metode Observasi Metode observasi adalah metode pengumpulan data dengan cara melakukan pengamatan dan peninjauan langsung terhadap objek penelitian. 2. Metode Pustaka Metode pustaka merupakan metode pengumpulan data dengan cara membaca dan memanfaatkan buku atau literatur-literatur untuk memperoleh kesimpulan atau pendapat ahli dengan menempatkan kesimpulan tersebut sebagai metode tersendiri untuk merumuskan suatu pendapat baru. Dalam proses Kerja Praktek dimulai dari bimbingan perusahaan terkait apa saja yang harus dilakukan oleh mahasiswa saat pelaksanaan kerja praktek seperti aturan-aturan perusahaan dan aturan saat dilapangan. Selanjutnya mahasiswa mengumpulkan data-data perusahaan untuk kelengkapan Bab II laporan Kerja praktek. Setelah selesai mahasiswa dapat mengumpulkan materi-materi terkait perawatan colling tower yang didapat dari perusahaan maupun dari sumber lain. Untuk kegiatan di lapangan (praktek) dilakukan bimbingan lapangan dahulu oleh supervisor lapangan baru mahasiswa diajarkan bagaimana cara kerja sistem kendali eskalator dan dijelaskan bagaimana mekanisme kinerja dari colling tower untuk menyederhanakan proses penjabaran tertkait alur pelaksanaan kerja praktek penulis menggunakan diagram alir yang dapat dilihat pada diagram alir nomor 4.1 Alur pelaksanaan kerja praktek.



24



Mulai



Bimbingan perusahaan



Prosess pengumpulan data perusahaan



Bimbingan lapangan



Perawatan sistem kendali eskalator



Proses pengumpulan data lapangan



Dokumentasi pekerjaan



Analisa dan kesimpulan



Selesai



Gambar 4.1 Alur pelaksanaan kerja praktek



4.2 Alat Dan Bahan Yang Digunakan Dalam Kerja Praktek Sebagai Berikut : 1. Buku catatan 2. HP 3. Multitester 4. Obeng +/25



5. Kuas 6. Majun 7. Cutter 8. Tang potong 9. Tang Kombinasi 10. Meteran 11. Isolasi kabel 12. Alat Pelindung Diri 13. Kunci ring 14. Kunci pas 15. Thermometer. 16. Peralatan Cuci AC. 17. Dental Mirror (cermin) dan Magnet set. 18. Gauge Manifold. 19. Pompa Vakum. 20. Tang Amperemeter. 21. Las (Brander) 22. Alat Pendeteksi Kebocoran Refrigerant Elektronik (leak detector) 4.3 Pemeliharaan dan perawatan colling tower 4.3.1



Coling Tower



26



Menara pendingin didefinisikan sebagai alat penukar kalor yang fluida kerjanya adalah air dan udara yang berfungsi mendinginkan air kontak langsung dengan udara yang mengakibatkan sebagian kecil air menguap. Dalam kebanyakan menara pendingin yang bekerja pada sistem pendinginan udara menggunakan pompa sentrifugal untuk menggerakkan air ke atas melintasi menara. Prestasi menara pendingin biasanya dinyatakan dalam range dan approach seperti yang terlihat pada gambar 4.1.



Gambar 4.2 Range dan approach temperatur pada menara pendingin Range adalah perbedaan suhu antara tingkat suhu air masuk menara pendingin dengan tingkat suhu air yang keluar menara pendingin atau selisih antara suhu air panas dan suhu air dingin, sedangkan approach adalah perbedaan antara temperatur air keluar menara pendingin dengan temperatur bola basah



27



udara yang masuk atau selisih antara suhu air dingin dan temperatur bola basah (wet bulb) dari udara atmosfir. Temperatur udara sebagaimana umumnya diukur dengan menggunakan termometer biasa yang sering dikenal sebagai temperatur bola kering (dry bulb temperature), sedangkan temperatur bola basah (wet bulb temperature) adalah temperatur yang bolanya diberi kasa basah, sehingga jika air menguap dari kasa dan bacaan suhu pada termometer menjadi lebih rendah daripada temperatur bola kering. Pada kelembaban tinggi, penguapan akan berlangsung lamban dan temperatur bola basah (Twb) identik dengan temperatur bola kering (Tdb). Namun pada kelembaban rendah sebagian air akan menguap, jadi temperatur bola basah akan semakin jauh perbedaannya dengan temperatur bola kering. Adapun sistem mesin pendingin yang paling banyak digunakan adalah sistem kompresi uap. Secara garis besar komponen sistem pendingin siklus kompresi uap terdiri dari: 1. Kompresor, berfungsi untuk mengkompresi refrijeran dari fasa uap tekanan rendah evaporator hingga ke tekanan tinggi kondensor. 2.



Kondensor, berfungsi untuk mengkondensasi uap refrijeran kalor lanjut yang keluar dari kompresor.



3.



Katup ekspansi, berfungsi untuk mencekik (throttling) refrijeran bertekanan tinggi yang keluar dari konsensor dimana setelah melewati katup ekspansi ini tekanan refrijeran turun sehingga fasa refrijeran setelah keluar dari katup ekspansi ini adalah berupa fasa cair + uap.



4.



Evaporator, berfungsi untuk menguapkan refrijeran dari fasa cair + uap menjadi fasa uap



4.3.2 Fungsi Menara Pendingin Semua mesin pendingin yang bekerja akan melepaskan kalor melalui kondensor, refrijeran akan melepas kalornya kepada air pendingin sehingga air menjadi panas. Selanjutnya air panas ini akan dipompakan ke menara pendingin. Menara pendingin secara garis besar berfungsi untuk menyerap kalor dari air tersebut dan menyediakan sejumlah air yang relatif sejuk (dingin) untuk dipergunakan kembali di suatu instalasi pendingin atau dengan kata lain menara pendingin berfungsi untuk menurunkan suhu aliran air dengan cara mengekstraksi



28



panas dari air dan mengemisikannya ke atmosfer. Menara pendingin mampu menurunkan suhu air lebih rendah dibandingkan dengan peralatan-peralatan yang hanya menggunakan udara untuk membuang panas, seperti radiator dalam mobil, dan oleh karena itu biayanya lebih efektif dan efisien energinya. 4.3.3 Prinsip Kerja Menara Pendingin Prinsip kerja menara pendingin berdasarkan pada pelepasan kalor dan perpindahan kalor. Dalam menara pendingin, perpindahan kalor berlangsung dari air ke udara. Menara pendingin menggunakan penguapan dimana sebagian air diuapkan ke aliran udara yang bergerak dan kemudian dibuang ke atmosfir. Sehingga air yang tersisa didinginkan secara signifikan. Skema menara pendingin dapat dilihat pada gambar 4.2.



Gambar 4.3 Skema Pendingin



Prinsip kerja menara pendingin dapat dilihat pada gambar di atas. Air dari bak/basin dipompa menuju heater untuk dipanaskan dan dialirkan ke menara pendingin. Air panas yang keluar tersebut secara langsung melakukan kontak dengan udara sekitar yang bergerak secara paksa karena pengaruh fan atau blower yang terpasang pada bagian atas menara pendingin, lalu mengalir jatuh ke bahan pengisi. Sistem ini sangat efektif dalam proses pendinginan air karena suhu



29



kondensasinya sangat rendah mendekati suhu wet-bulb udara. Air yang sudah mengalami penurunan suhu ditampung ke dalam bak/basin. Pada menara pendingin juga dipasang katup make up water untuk menambah kapasitas air pendingin jika terjadi kehilangan air ketika proses evaporative cooling tersebut berlangsung.



4.3.4 Perawatan Colling Tower Perawatan yang paling sederhana terhadap menara pendingin dilakukan dengan inspeksi secara visual, dengan interval waktu setiap 1 (satu) tugas gilir (shift) oleh petugas shift reaktor. Lingkup kegiatannya mencakup : memeriksa getaran kipas dan memeriksa keadaan distribusi air. Kegiatan ini dilakukan pada saat sistem menara pendingin beroperasi. Perawatan lainnya adalah inspeksi bagian dalam, dengan interval waktu 1 (satu) tahun dengan lingkup kegiatan sebagai berikut : memeriksa kebersihan sprayfitting, drift eliminator, sarang tawon dan pemeriksaan kekencangan baut pengikat kipas blower. Kegiatan ini dilakukan dengan persyaratan reaktor dan sistem pendingin primer pada kondisi tidak beroperasi 4.3.4.1 Bagian Bagian Perawatan Menara Pendingin 1.



Pembubuhan Chemical B05 dan E05



Gambar 4.4 Pembubuhan cairan chemicals menara pendingin



Permasalahan pada coling tower yang sering terjadi yaitu 1 Sering nya terjadi kerak pada het exchange sehingga terganggu nya proses pendingin 2 korosi pada pipa akan terjadi kebocoran pada pipa 3 lumut yang terjadi di dalam basin coling tower juga mengakibatkan gangguan yang seriu pada proses pendinginan 30



maka pembubuhan chemical pada coling tower sangat penting dan dilakukan pada setiap hari pagi dan sore



4.3.4.2 Pembersihan Filter Basin Coling Tower



Gambar 4.5 filter basin Menara Pendingin Filter basin berfungsi menyaring kotoran kotoran pada basin coling tower Jika filter tersumbat maka chiller akan mengalami panas (over heat) setiap 1 minggu operasi filter basin harus di bersih kan 4.3.4.3 Perawatan Kipas



Gambar 4.6 Kipas Menara Pendingin Perawatan kipas menara pendingin dilakukan setiap selang waktu 6 (enam) bulan. Jenis perawatan yang dilakukanadalah memeriksa kekencangan baut- bautpengunci lempeng/frame pada daun kipas danmembersihkan kipas dari kerak atau kotoran yang menempel. Kegiatan perawatan kipas dilakukan pada kondisi reaktor padam (shutdown) dan sistem menara pendingin tidak dioperasikan. 31



BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1



KESIMPULAN Dari hasil tinjauan kerja praktek selama yang telah dilakukan, dapat disimpulkan



sebagai berikut. 1. Semakin besar laju alir air, maka semakin besar pula temperatur awal air yang masuk ke cooling tower, sehingga semakin besar laju aliran udara yang dibutuhkan untuk mendinginkannya. 2. Temperatur pada setiap sekat atau plat pada cooling tower saat mendinginkan air semakin menurun 50%, hal ini berarti air terus didinginkan pada saat jatuh dari plat paling atas sampai kebawah.



5.2



SARAN Berdasarkan dari pengalaman kerja praktek yang telah dilaksanakan untuk evaluasi



ke depannya saran yang dapat diberikan oleh pekerja praktek, yaitu: 1. Memperbaiki atau mengkalibrasi alat sensor suhu dan tekanan pada tiap komponen agar data tidak melenceng. 2. Mahasiswa yang akan menjadi peserta kerja praktek harus sudah mempunyai gambaran tentang apa yang ingin dipelajari di lokasi kerja praktek dengan cara membuat list materi agar tidak bingung saat melaksanakan kerja praktek.



32



DAFTAR PUSTAKA 1. Arismunandar, W., Saito, H., 2005, Penyegaran Udara, Cetakan ketujuh, Pradnya Paramita, Jakarta. 2. Carrier, 1965, Hand Book of Air Conditioning System Design, Mc GrawHill, New York. 3. Geankoplis, Christie. J. 1993. Transport Processes and Unit Operation. Prentice-Hall PTR, New Jersey, Chapter 11 4. http://www.carrefour.co.id/id/shop/carrefour/ (diakses



tanggal 20



November 2019 5. https://www.academia.edu/6849916/SISTEM_TATA_UDARA_HVAC_ DIGED UNG_BERTINGKAT (diakses tanggal 22 November 2019)



33



xxxiv