20 0 3 MB
LAPORAN PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
Nama
: Yulia Hanisa
NPM
:16010091
Group
: 3T4
POLITEKNIK STTT BANDUNG BANDUNG 2018
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
I.
TUJUAN Setelah melakukan praktikum ini, diharapkan praktikan memiliki kemampuan untuk: 1. Mengenali bagian-bagian mesin rajut lusi 2. Memahami prinsip kerja dari mesin rajut lusi 3. Dapat menjelaskan dan melakukan proses pembuatan kain rajut lusi mengunakan mesin rajut trikot.
II.
TEORI DASAR A. Pengenalan Rajut Lusi Perajutan lusi adalah proses pembentukan jeratan-jeratan dari benang lusi yang disuapkan kepada unsur rajut dalam mesin rajut lusi, sejajar dengan pinggir kain. Kain rajut secara umum, berdasarkan proses pembentukan jeratannya dapat dibedakan menjadi dua golongan, yaitu :
Kain Rajut Pakan (weft knitted fabrics) Walaupun jenis jeratan pakan beragam, tapi kalau melihat jenis jeratannya maka kesemuanya secara teknis sama saja. Pada kain rajut pakan, pembentukan jeratan terjadi berturut–turut ke arah lebar kain. Setiap benang disuapkan pada sederetan jarum yang kemudian akan dibentuk menjadi lengkungan–lengkungan jeratan dalam arah horizontal sepanjang course. Proses ini berulang–ulang untuk course-course selanjutnya.
Kain Rajut Lusi (warp knitted fabrics) Pada kain rajut lusi, pembentukan jeratan terjadi berturut–turut dari course pertama ke course kedua dan seterusnya. (Sama dengan arah lusi pada kain tenun). Jenis anyaman berikut dapat dibentuk dari proses mesin rajut tricot, raschel dan jenis sisipan. Pada mesin rajut lusi, benang yang disuapkan ke mesin tergulung dalam beam. Sehingga sebelum melakukan produksi pada mesin diperlukan proses penghanian. Penghanian pada perajutan pada prinsipnya sama dengan penghanian pada proses pertenunan, perbedaannya hanya pada ukuran beam yang digunakan. Beam yang digunakan pada rajut ukurannya kecil – kecil dan dalam satu mesin digunakan beberapa buah beam. Mesin hani yang digunakan bagian – bagiannya terdiri atas : 1. Creel, untuk meletakkan cone benang. 2. Sisir hani yang bisa bergerak ke kiri dan ke kanan 3. Alat penggulung, untuk menempatkan beam dan menggulung benang. 4. Counter, untuk mengetahui panjang benang yang sudah digulung. Ada dua jenis mesin rajut lusi yaitu mesin rajut lusi tricot dan mesin rajut lusi raschel. Mesin Rajut Tricot
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
Mesin Rajut Raschel Kedua jenis mesin rajut lusi ini mempunyai beberapa perbedaan, antara lain : No.
BAGIAN MESIN
RASCHEL
TRICOT
1.
Jarum
Lidah
Janggut
2.
Gauge
ER = Σ jarum /2”
E = Σ jarum/1”
3. 4.
Penomeran Guide Bar Penomeran dadu
Dari depan ke belakang 0,2,4,6…dst
Dari belakang ke depan 0,1,2,3…dst
5.
Presser
Tidak ada
Ada
6.
Trick Plate
Ada
Tidak ada
7.
Sudut benang lusi terhadap kain Arah putaran pattern drum
170O
90O
Keluar / searah jarum jam
9.
Tempi
2 Tempi
Ke dalam / berlawanan arah jarum jam 3 Tempi
10.
Pattern drum
Minimal 16 dadu
Minimal 48 dadu
8.
B. Jenis1.
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
jenis Lapping Dasar Pillar
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
Terbuka
Tertutup
2. Tricot Terbuka
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
Tertutup
3. Tuch Terbuka
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
Tertutup
4. Satin Terbuka
4
3
2
1
Tertutup
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
0
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
4
3
2
1
0
5. Samt Terbuka
5
4
Tertutup
5
4
3
2
6. Atlas Terbuka
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
1
0
3
2
1
0
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4 Tertutup
III.
ALAT DAN BAHAN Alat : 1. MRL Raschel 2. Mesin Beaming 3. Beam lusi 4. Creel 5. Alat pencucuk. Bahan: 1. Benang rajut
IV.
DATA PRAKTIKUM Spesifikasi mesin A. Rajut lusi Raschel : Lebar mesin Gauge Beam dipakai Jumlah guide bar Jumlah jarum Pattern drum Tempi Jumlah benang Isi pattern drum
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
= 22” = 24/2 = 5” =6 = 12 x 22” = 264 = putarannya keluar = 2 dadu menghasilkan 1 course = 66 benang = 16 dadu
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
Perbedaan Rajut Pakan dan Rajut Lusi Rajut pakan
Rajut lusi
Rajutannya kearah lebar kain Menggunakan supply benang dalam bentuk cones Gerakan hanya mengait benang dan ditarik
Jeratannya kearah panjang kain Menggunakan supply benang dalam bentuk beam Terdapat gerakan lilitan sebelum dahulu baru tarik (naik-turun) Penyuapan benang (feeder) Penyuapan benang (guide bar) Jeratan kanan-kiri Jeratan tertutup dan terbuka Menggunakan cam sehingga Menggunakan dadu menghasilkan knit, tuck dan welt
Perbedaan Mesin Rajut Raschel dan Tricot No.
Jenis Perbedaan
Mesin Rajut Raschel
Mesin Rajut Tricot
1.
Jarum
Lidah
Janggut
2.
Gauge
ER = Σ jarum /2”
E = Σ jarum/1”
3. 4.
Penomeran Guide Bar Penomeran dadu
Dari depan ke belakang 0,2,4,6…dst
Dari belakang ke depan 0,1,2,3…dst
5.
Presser
Tidak ada
Ada
6.
Trick Plate
Ada
Tidak ada
7.
Sudut benang lusi terhadap kain Arah putaran pattern drum
170O
90O
Keluar / searah jarum jam
9.
Tempi
2 Tempi
Ke dalam / berlawanan arah jarum jam 3 Tempi
10.
Pattern drum
Minimal 16 dadu
Minimal 48 dadu
8.
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
Mesin Rajut Lusi
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4 Bagian-bagian Mesin Rajut Lusi: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19.
Beam lusi : sebagai tempat/ kedudukan beam lusi Motor : sumber gerakan Tombol on/off : untuk menghidup dan mematikan mesin Rol peregang : pemberi tegangan benang lusi dari beam lusi yang akan dicucuk Guide bar : sebagai alat penyupan benang ke jarum (per sekat/ per bar) Guide : alat penyuapan benang ke jarum Jarum lidah : pembentuk jeratan Sinker : sebagai penahan jeratan Trick plate : sebagai kedudukan jarum Poros utama : poros yang menggerakkan langsung dari sumber gerakan Eksentrik 1 dan 3 :untuk menggerakan jarum naik dan turun Eksentrik 2 : untuk menggerakan sinker Eksentrik 4 :menggerakan guide bar dengan gerakan kedepan dan belakang Latch wire : untuk menahan lidah jarum saat pembukaan lidah jarum Per : yang mengembalikan posisi guide bar ke posisi semula Pattern drum : silinder tempat kedudukan rantai dadu Dadu : sebagai perencana jeratan Tempi : waktu yang diperlukan guide bar untuk membuat 1 course Rol penarik : untuk menarik hasil jeratan
1. Pembuatan kain rajut lusi 1 bar dasar Rencana Rantai Dadu Diagram Lapping
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
Dengan susunan dadu a. 2C
b. 0A
c. 2B
d. 4D PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
Setelah ditentukan dadu yang akan digunakan lalu susun sesuai dengan diagram lapping yaitu 2C – 0A – 2B – 4D
Langkah – Langkah Memasang Dadu Pada Pattern Drum a. Pertama – tama dadu harus dalam keadaan yang pas dan pastikan jarum berada di posisi bawah sebelum dipasang pada pattern drum
b. Masukkan rantai dadu ke pattern drum
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
c. Penyetelan dilakukan pada saat benang dalam beam tidak terpasang pada guide bar
d. Lakukan sebanyak 8 kali satu repeat nya ( hingga tidak terjadi tabrakan yang artinya pemasangan dadu sudah benar )
2. Pembuatan kain rajut lusi 1 bar bebas
1. Merencanakan kain 2 Bar Dasar Diagram Lapping Bar I : Atlas Tertutup
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
Bar II : Tuch Tertutup
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4 Run In Ratio (RIR) Bar I : Atlas Tertutup
Bar II : Tuch Tertutup
2+1+2+1+2+1+2+1 = 12 Jika diketahui Bar II = 20 Meter
2+1+1+2+1+1+2+1+1+2+1+1 = 16 Bar I = Bar II X = 20 Meter
X 12 = 20 16 20 × 12 X= 16
X = 15 meter Susunan Dadu Bar I : Atlas Tertutup 0-2 / 4-2 / 6-4 / 4-2 // A-A / D-A / D-A / C-C //
Bar II : Tuch Tertutup 2-0 / 4-6 / 2-0 / 4-6 // C-A / B-D / C-A / B-D //
2. Produksi rencana kain 2 Bar Dasar Diagram Lapping Bar I : Atlas Terbuka
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
Bar II : Pillar Tertutup
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
Run In Ratio (RIR) Bar I : Atlas Terbuka
Bar II : Pillar Tertutup
2+1+2+1+2+1+2+1 = 12 Jika diketahui Bar II = 20 Meter
2+0,75+2+0,75+2+0,75+2+0,75 = 11 Bar I = Bar II X = 20 Meter
X 12 = 20 11 20 × 12 X= 11 X = 21,81≅ 22 meter
Susunan Dadu Bar I : Atlas Terbuka 2-0 / 2-4 / 4-6 / 4-2 // C-A / B-B / A-D / C-A //
BAR II : Pillar Tertutup
BAR I : Atlas Terbuka PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
Bar II : Pillar Tertutup 2-0 // D-A //
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4
Hasil kain
V.
DISKUSI DAN KESIMPULAN Diskusi Pada praktikum teknologi perajutan 3 tentang rajut lusi ini proses pembuatan kain ditemukan kendala, yaitu tidak terbentuknya jeratan pada beberapa sisi kain. Hal ini diketahui akibat adanya tegangan yang tidak stabil. Tegangan tersebut dapat berasal dari perbedaan benang pada gulungan, ada yang gembos dan ada yang padat, sehingga benang tidak memiliki tegangan yang sama, hal tersebut terjadai akibat proses penghanian yang tidak sempurna, misalkan karena sisir penghanian yang kemiringannya kurang sesuai. Pada saat mesin berjalan untuk melakukan proses penjeratan, tiba-tiba mesin berhenti hal ini disebabkan karena benang putus dan pemasangan dadu yang salah. Selain itu, pada praktikum ini pun ditemukan kendala, yaitu ketika menganalisa kain rajut lusi 2 bar dasar, praktikan mengalami kesulitan untuk menentukan jenis rajutannya karena terdapat 2 jenis rajutan pada kain. Pada praktikum analisis kain rajut lusi, ada beberapa hal yang harus diperhatikan, antara lain:
Kesimpulan Setelah praktikum teknologi perajutan 3 ini tentang mesin rajut lusi dapat disimpulkan mesin rajut lusi merupakan dasar pemikiran dan prinsip kerja yang hampir sama dengan rajut pakan, yaitu proses pelepasan jeratan lama dan pembentukkan jeratan baru. Pebedaan terletak pada arah jeratan yang terbentuk dan proses pembentukkan jeratannya. Dengan adanya perbedaan tersebut, maka proses persiapan dan mekanisme pembuatan jeratannya pun berbeda. Oleh karena itu, praktikan harus memahami prinsip kerja dari mesin rajut luasi tersebut.
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3
AHMAD MUSA BURHANI 16010097 3T4 DAFTAR PUSTAKA Zain, Amir S. Teks dkk. 1974. Teknologi Perajutan. Bandung : Institut Teknologi Bandung
PRAKTIKUM TEKNOLOGI PERAJUTAN 3