Perawatan Excavator [PDF]

  • 0 0 0
  • Suka dengan makalah ini dan mengunduhnya? Anda bisa menerbitkan file PDF Anda sendiri secara online secara gratis dalam beberapa menit saja! Sign Up
File loading please wait...
Citation preview

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN



4.1 Prosedur Inspeksi dan Perawatan yang Benar Adapun prosedur inspeksi dan perawatan yang benar dalam perawatan alat berat excavator adalah A. Pemeriksaan Harian Pemeriksaan harian dilakukan sebelum alat berat excavator digunakan antaralain: 1. 2. 3. 4.



Periksa kontrol dan instrumen. Periksa pendingin. Periksa bahan bakar dan tingkat oli. Periksa kebocoran, tertekuk, selang robek atau



bergaris. 5. Jalan disekitar mesin dan periksa apakah ada kebisingan, panas, dan lain sebagainya. 6. Periksa apakah ada bagian yang longgar atau bagian komponen yang hilang. B. Persiapan mesin sebelum perawatan Sebelum melakukan prosedur perawatan yang akan dilakukan, lakukanlah langkah-langkah berikut:



1. 2. 3. 4.



Turunkan mesin ke permukaan datar yang cukup luas. Turunkan bucket ke tanah. Matikan auto-idle/auto acceleration. Jalankan mesin dengan kecepatan lambat tanpa ada pembebanan.



5. Putar kunci sehingga off. Keluarkan kunci dari stop kontak. ( jika akan dilakukan pemeliharaan dengan mesin berjalan, jangan tinggalkan mesin tanpa pengawasan) 6. Tarik kendali kabin, dan tutub kabin serta kunci. 7. Buka pengunci pada penutup mesin. 8. Buka penutup mesin. C. Penggantian berkala Untuk memastikan pekerjaan yang aman, pastikan untuk melakukan pemeriksaan pada bagian bagian berikut ini. Karena jika tidak dilakukan penggantian secara berkala, bagian yang rusak dapat menimbulkan bahaya / kebakaran. Penggantian berskala ini dilakukan karena sangat sulitnya untuk mengukur sejauh mana kerusakan, kelelahan, atau melemahnya bagian bagian tersebut. Namun, jika ada kerusakan pada bagian tersebut sebelum waktu penggantian berkala, gantilah sebelum mesin digunakan. Berikut ini adalah beberapa bagian dari mesin excavator yang harus diganti secara berkala: Tabel 4.1 Bagian yang harus dilakukan penggantian berkala



4.2 Pedoman Perawatan 4.2.1 Greasing Adapun perawatan pada greasing dilakukan pada bagian bagian berikut A. Pin sambungan bagian depan  Bucket – ganti setiap 250 jam  Link Pins – ganti setiap 500 jam  Boom cylinder bottom – ganti setiap 500 jam



Gambar 4.1 Bucket, link pins, dan boom cylinder bottom



B. Swing Bearing Olian swing bearing dan gear rotating harus dilakukan oleh satu orang. Sebelum anda melumasi swing bearing, pastikan tidak ada orang di sekitar. Lakukanlah langkah berikut dalam melumasi swing bearing.



1. 2. 3. 4. 5. 6.



Parkirkan mesin pada permukaan yang rata Turunkan bucket ke atas tanah Matikan auto-iddle Jalankan mesin dengan kecepatan lambat selama 5 menit Matikan mesin dan tutup kabin Dengan stasioner upperstructure, terapkan oli melalui dua alat



kelengkapan oli 7. Jalankan mesin, angkat brucket beberapa inchi dari tanah dan putar upperstructur 450 8. Turunkan brucket ke tanah 9. Ulangi prosedur sebanyak tiga kali, dimulai dari langkah ketiga 10. Oleskan oli ke swing bearing sampai oli terlihat keluar dari segel swing bearing 11. Jaga untuk tidak menggunakan oli secara berlebihan. C. Swing internal gear Lakukan perawatan pada swing internal gear setiap 500 jam. Adapun langkah perawatannya adalah sebagai berikut:



1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.



Parkirkan mesin pada permukaan yang datar Turunkan bucket diatas tanah Matikan auto-iddle Jalankan mesin pada kecepatan rendah selama 5 menit Matikan mesin dan keluarkan kunci Tutup dan kunci kabin Buka bok alat di upperstructure dan lepaskan penutupnya Oleskan oli diatas semua gigi-gigi internal swing bearing dan bersihkan dari kontaminasi. Tambahkan 0,5 kg oli jika dibutuhkan, jika oli terkontaminasi, hilangkan oli dan ganti oli dengan yang baru yang



lebih bersih. 9. Pasang penutup 10. Jika pada oli terdapat tanda-tanda terdapat air atau lumpur maka ganti semua oli pada setiap gigi internal swing bearing dengan melepas penutup di bagian bawah interal gear pada swing bearing yang terletak didekat sendi pusat. 4.2.2 Engine Pemeriksaan dan perawatan pada mesin excavator antaralain : A. Tingkat oli mesin Bagi kebanyakan operator yang profesional, memeriksa tingkat oli mesin selalu dilakukan sebelum mesin digunakan. Adapun langkah-langkah pemeriksaannya antaralain:



1. Keluarkan dipstick, lap oli dengan kain bersih lalu masukkan lagi dipstick 2. Keluarkan dipstick lagi. Baca tingkatnya, tingkat minya harus berada antara tanda lingkaran 3. Jika perlu tambahkan oli melalui cap pengisi oli. Pastikan untuk hanya menggunakan oli yang direkomendasikan. B. Ganti oli mesin Penggantian oli mesin bergantung pada kualitas bahan bakar yang akan digunakan, interval penggaintian oli mesin dan filter oli mesin bervariasi. Namun biasanya pengggantian oli mesin dan filter oli mesin dilakukan setelah 500 jam. Adapun cara penggantian filter oli mesin adalah sebagai berikut: 1. Hidupkan mesin untuk memanaskan oli, jangan jalankan mesin hingga 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.



oli menjadi panas Letakkan mesin di tempat yang rata Turunkan bucket pada permukaan tanah Matikan auto-idle Jalankan mesin dengan kecepatan lambat selama 5 menit Matikan mesin Buka filter penutup oli (kemungkinan oli masih dalam keadaan panas. Hati-hati tangan terbakar) Buka semua penutup dari katup pembuangan oli. Pasang drainer pada



katup pembuangan 9. Masukan drainer dengan memutarnya ke dalam katup pembuangan. Selanjutnya peniris katup akan dibuka untuk mengalirkan oli 10. Buka filter penutup oli. Kemudian sediakan kontainer 50 liter untuk menampung oli 11. Angkat drainer, pasang penutup untuk menguras katup 12. Buka penutup akses yang tepat dan aman dengan tongkat 13. Lepaskan cartridge filter filter oli mesin dengan mengubahnya berlawanan dengan kunci inggris filter 14. Bersihkan filter gasket kontak area pada mesin. 15. Oleskan oli pada lapisan tipis pada gasket dari filter yang baru 16. Pasang filter baru. Putar searah jarum jam cartridge filter dengan tangan sampai gasket menyentuh bidang kontak. Pastikan untuk tidak merusak gasket ketika menginstal filter 17. Kencangkan filter oli mesin 3/4 untuk 1 turn lainnya menggunakan kunci filter. Hati-hati untuk tidak overtighten.



18. Lepaskan tutup pengisi oli. Isi mesin dengan oli yang direkomendasikan. Periksa tingkat oli antara tanda lingkaran pada dipstick setelah 15 menit 19. Pasang tutup pengisi oli. 20. Mulai mesin. Menjalankan mesin saat idle lambat selama 5 menit 21. Periksa bahwa tekanan oli pada panel indikator di monitor segera keluar. Jika tidak, hentikan mesin dan segera cari penyebabnya. 22. Hentikan mesin. Lepaskan kunci 23. Periksa kebocoran pada penutup saluran 24. Periksa tingkat oli dengan menggunakan dipstick 4.2.3 Transmission A. Pompa transmisi Periksa tingkat oli setiap 250 jam dengan langkah-langkah sebagai berikut: 1. 2. 3. 4.



Lakukan persiapan sebelum perawatan Keluarkan dipstick, oli harus berada pada kisaran tertentu Jika perlu keluarkan filter steker dan tambah tingkat oli Periksa dan ganti oli transmisi setiap 1000 jam



B. Swing Reduction Gear Cek oli pada swing reduction gear setiap 250 jam, lakukan langkah berikut 1. Lakukan persiapan sebelum perawatan 2. Keluarkan dipstick. Oli harus berada di sekitar garis 3. Jika dibutuhkan, keluarkan juga filter penutup oli dan tambahkan oli 4. Cek kembali level oli Ganti oli gear pada setiap 1000 jam 1. Lakukan persiapan sebelum perawatan 2. Oli gear mungkin dalam keadaan panas. Tunggu oli gear sampai dingin 3. Lepaskan penutup saluran yang terpasang pada ujung pipa saluran untuk mengalirkan oli 4. Pasang kembali penutup saluran 5. Pasangkan pengisi oli dan tambahkan oli sampai terpenuhi tanda pada distick 6. Pasang kembali filter penutup oli C. Travel reduction gear Cek level oli setiap 250 jaam 1. Lakukan persiapan sebelum perawatan



2. Jauhkan tubuh dan wajah dari udara yg keluar dari uap oli gigi yang panas. Tunggu oli gigi dingin dan kemudian secara bertahap longgarkan pelepas udara konektor untuk melepas tekanan. 3. Lepaskan steker pelepas udara dan cek tinggkat oli pada konektor. Oli harus sampai ke dasar lubang 4. Jika perlu tambahkan oli hingga oli mengalir keluar dari lubang. Cek tinggkat oli pada konektor. 5. Periksa level oli pada travel reduction gear yang lainnya 4.2.4



Hydraulic System



Inspeksi dan perawatan dari bagian sistem hidrolik. Selama operasi, bagian-bagian dari sistem hidrolik menjadi sangat panas. Lakukanlah pendinginan mesin sebelum memulai pemeriksaan atau pemeliharaan. A. Pastikan mesin terparkir pada permukaan yang rata sebelum dilakukan service sistem hidrolik B. Turunkan bucket di atas tanah dan hentikan mesin C. Hanya mulai perawatan jika komponen dari hidrolik sudah dingin dan telah melepaskan tekanan sisa D. Habiskan udara dalam tanki oli hidrolik untuk melepaskan tekanan internal E. Biarkan mesin sampai dingin F. Jaga bagian tubuh dan wajah jauh dari colokan atau skrup saat melepasnya. Komponen hidrolik dapat ditekan walaupun saat didinginkan G. Saat menghubungkan selang hidrolik dan pipa, berhati-hatilah untuk menjaga permukaan seal bebas dari kotoran dan untuk menghindari merusak mereka H. Ketika menambahkan oli hidrolik, selalu gunakan merek yang sama, tidak mencampur mereka. Ketika akan memilih menggunakan merek lain, pastikan untuk mengganti oli dalam sistem hidrolik sepenuhnya I. Jangan gunakan oli hidrolik selain yang direkomendasikan J. Jangan pernah menyalakan mesin ketika tanki oli dalam sistem hidrolik dalam kondisi kosong Operasi pemutus hidrolik subyek sistem hidrolik untuk terkontaminasi lebih cepat dan dengan cepat memburuk oli hidrolik. Untuk alasan ini, oli hidrolik harus diubah dan hidrolik filter tangki oli harus diganti lebih sering daripada mesin yang dilengkapi dengan bucket. Kegagalan untuk melakukan hal ini dapat mengakibatkan kerusakan pada pemutus, pompa oli hidrolik, dan lainnya



terkait komponen sistem hidrolik. interval mengubah direkomendasikan ditunjukkan di bawah ini. (Untuk prosedur penggantian filter dan interval penggantian oli ditunjukkan di bawah ini). Tabel 4.2 Interval penggantian



Gambar 4.3 Jam operasi excavator Gunakan elemen kinerja tinggi (microglass) pada excavator terlibat dalam pekerjaan pembongkaran. Dalam hal menggunakan elemen filter-kertas tidak dapat dihindari, menggantikan minyak hidrolik dan elemen filter pada interval seperti digambarkan dengan garis putus-putus. 4.2.5



Sistem Pendingin



Gunakan air segar atau air keran biasa sebagai pendingin. Jangan menggunakan asam kuat atau air alkali. Gunakan pendingin dengan Hitachi long-Life Colant (LLC) dicampur dengan 30 sampai 50%. Jika suhu udara diperkirakan turun di bawah 0 ° C (32 ° F), mengisi sistem pendingin dengan Hitachi long-Life Colant (LLC) dan campuran air lunak. Sebagai aturan umum, rasio LLC harus berkisar antara 30% dan 50% seperti yang ditunjukkan pada tabel di bawah. Jika rasio tersebut berada di bawah 30%, sistem dapat mengembangkan karat, dan jika sudah di atas 50%, mesin bisa panas. Berikut ini adalah perawatan pada sistem pendingin:



A. Periksa level cairan pendingin setiap hari B. Periksa dan sesuaikan Fan Belt-tension setiap 100 jam (pada saat pertama kali setelah 50 jam) Longgar fan belt dapat mengakibatkan pengisian daya baterai tidak cukup, mesin overheating serta cepat, memakai sabuk abnormal. Sabuk yang terlalu ketat, bagaimanapun, dapat merusak baik bantalan dan sabuk. C. Ganti cairan pendingin setiap dua tahun atau 4000 jam pada saat pertama D. Bersihkan interior radiator ketika mengganti cairan pendingin E. Bersihkan radiator, cairan inti oli pendingin dan intercooler bagian luar setiap 500 jam F. Bersihkan oli pendingin, radiator, dan intercooler bagian depan layar setiap 500 jam. G. Bersihkan kondensor Air Conditioner setiap 500 jam. H. Bersihkan bahan bakar dari Oil cooler setiap 500 jam I. Bersihkan Air Conditioner depan layar setiap 500 jam



4.2.6 Lain-lain A. Periksa Bucket teeth setiap hari



B. Ganti bucket



C. Konversi Bucket connection kedalam face shovel



D. Sesuaikan Bucket linkage



E. Lepaskan travel levers



F. Periksa dan ganti sabuk pengaman, periksalah setiap hari dan ganti setiap 3 tahun sekali



G. Periksa tingkat windshield washer fluid sesuai dengan kebutuhan



H. Periksa track sag setiap 50 jam



I. Bersihkan dan ganti filter Air Conditioner dan filter Circulating Air setiap 500 jam.



J. Periksalah Air Conditioner setiap hari



K. Bersihkan lantai kabin seperlunya