![SOP Operasi Tapin [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/sop-operasi-tapin.jpg)
16 0 6 MB
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
LEMBAR PENETAPAN
STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN TAPIN BWS KALIMANTAN III
Standar Operasional Prosedur Operasi Bendungan Tapin ditetapkan dan menggantikan dokumen sebelumnya.
Gambut, Maret 2023 Kepala Unit Pengelola Bendungan Tapin BWS Kalimantan III
Ari Ranjani, ST NIP. 1991 0203 201802 1 001
i
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................................... I DAFTAR ISI ....................................................................................................................... II DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................... IV DAFTAR TABEL ............................................................................................................... V BAB 1
BAB 2
BAB 3
PENDAHULUAN ...............................................................................................1-1 1.1
LATAR BELAKANG .................................................................................1-1
1.2
TUJUAN DAN SASARAN ........................................................................1-1
1.3
ASAS PENYUSUNAN SOP .....................................................................1-2
1.4 1.5 1.6
PRINSIP PELAKSANAAN........................................................................1-2 RUANG LINGKUP ...................................................................................1-3 DASAR HUKUM PENYUSUNAN STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR (SOP) ..................................................................................1-3
GAMBARAN UMUM .........................................................................................2-1 2.1
BENDUNGAN TAPIN...............................................................................2-1
2.2
RIWAYAT BENDUNGAN .........................................................................2-1
2.3
BANGUNAN PELIMPAH ..........................................................................2-4
2.4 2.5
BANGUNAN INTAKE DAN OUTLET........................................................2-5 INSTRUMENTASI BENDUNGAN ............................................................2-7
2.6
PERALATAN HIDROMEKANIKAL .........................................................2-15
DATA TEKNIS BENDUNGAN TAPIN................................................................3-1 3.1
UMUM......................................................................................................3-1
3.2
WADUK ...................................................................................................3-2
3.3
TUBUH BENDUNGAN .............................................................................3-3
3.4
BANGUNAN PELIMPAH ..........................................................................3-3
3.5
BANGUNAN INTAKE ...............................................................................3-4
3.6 3.7
BANGUNAN PEMBANGKIT (POWER HOUSE) ......................................3-5 HIDROMEKANIKAL .................................................................................3-5
3.8
INSTRUMENTASI ....................................................................................3-5
3.9
KONDISI DAERAH TANGKAPAN AIR .....................................................3-6
3.10 REKAPITULASI PERHITUNGAN SDR DAN LAJU EROSI BENDUNGAN TAPIN...............................................................................3-7 3.11 HIDROLOGI BENDUNGAN TAPIN ........................................................3-10 3.11.1 Analisa Banjir Rencana...............................................................3-10 3.11.2 Kurva Tampungan Waduk ..........................................................3-11 3.11.3 Penelusuran Banjir .....................................................................3-13 ii
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
3.11.4 Early Release .............................................................................3-14 3.12 NERACA AIR DAN POLA OPERASI WADUK .......................................3-15 BAB 4
STRUKTUR ORGANISASI UNIT PENGELOLA BENDUNGAN TAPIN .............4-1
BAB 5
OPERASI WADUK TAPIN ................................................................................5-1 5.1
LINGKUP KEGIATAN OPERASI WADUK BENDUNGAN TAPIN.............5-1
5.2 5.3
DESKRIPSI WADUK................................................................................5-1 PENGOPERASIAN WADUK ....................................................................5-2
5.4
KURVA OPERASI WADUK ......................................................................5-2 5.4.1 Umum ...........................................................................................5-2 5.4.2 Kurva Aturan.................................................................................5-2
BAB 6
5.5
PELAKSANAAN OPERASI WADUK ........................................................5-3
5.6
PENETAPAN EARLY RELEASE ...........................................................5-13
OPERASI PERALATAN HIDROMEKANIKAL DAN ELEKTRIKAL .....................6-1 6.1
PENGOPERASIAN GENERATOR SET ...................................................6-1 6.1.1 Data Teknis ..................................................................................6-1 6.1.2 Prosedur Pengoperasian Diesel Generator Set ............................6-1 6.1.3 Pengoperasian Diesel Generator Set............................................6-1
6.2
PENGOPERASIAN PANEL DISTRIBUSI UTAMA ...................................6-3 6.2.1 Panel Distribusi Utama .................................................................6-3 6.2.2 Cara Pengoperasian Panel Distribusi Utama ................................6-4
6.3
PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL PINTU INTAKE ..............6-5 6.3.1 Panel Kontrol Lokal Pintu Intake ...................................................6-6 6.3.2 Cara Pengoperasian Dengan Elektrik ...........................................6-7
6.4
PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL PINTU DARURAT .........6-9 6.4.1 Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat .................................................6-9 6.4.2 Cara Pengoperasian Dengan Elektrik .........................................6-10
6.5
PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL HOLLOW JET VALVE .6-13 6.5.1 Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve..........................................6-13 6.5.2 Cara Pengoperasian Dengan Elektrik .........................................6-14
6.6
PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL MAINTENANCE VALVE ...................................................................................................6-16 6.6.1 Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve......................................6-17 6.6.2 Cara Pengoperasian dengan Elektrik..........................................6-18
BAB 7
EVALUASI DAN PELAPORAN .........................................................................7-1 7.1
EVALUASI PELAKSANAAN OPERASI WADUK ......................................7-1 7.1.1 Laporan Pelaksanaan Operasi......................................................7-1 7.1.2 Laporan Khusus (Kejadian Banjir dan Kekeringan) .......................7-1 7.1.3 Koordinasi Antar Pemangku Kepentingan ....................................7-1
iii
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2-1. Gambar 2-2. Gambar 2-3. Gambar 2-4. Gambar 2-5. Gambar 2-6. Gambar 2-7. Gambar 2-8. Gambar 2-9.
Peta Situasi Bendungan Tapin...............................................................2-1 Layout Tata Letak Bendungan Tapin .....................................................2-2 Pelimpah Bendungan Tapin ...................................................................2-5 Kondisi Bangunan Intake .......................................................................2-6 Kondisi Saluran Pengeluaran.................................................................2-7 Denah Lokasi Open Standpipe Pieozometer dan Sumur Pantau ...........2-8 Denah Lokasi PG di Bendungan Utama.................................................2-9 Denah lokasi di Patok Geser................................................................2-11 Posisi Sensor Multilayer Settlement di Potongan Melintang Bendungan ..........................................................................................2-12 Gambar 2-10. Tata Letak V-Notch ..............................................................................2-13 Gambar 2-11. Rumah Instrumen dan AWLR ..............................................................2-14 Gambar 2-12. Lokasi Inklinometer Bendungan Utama di STA. 8+10 ..........................2-14 Gambar 3-1. Peta Topografi DTA Tapin .....................................................................3-6 Gambar 3-2. Peta Penggunaan Lahan DTA Tapin .....................................................3-7 Gambar 3-3. Erosi DTA Tapin ....................................................................................3-8 Gambar 3-4. Debit Banjir Metode SCS .....................................................................3-10 Gambar 3-5. Kurva elevasi Volume Luas Bendungan Tapin .....................................3-11 Gambar 3-6. Neraca Air Bendungan Tapin ...............................................................3-15 Gambar 3-7. Kebutuhan Air Irigasi............................................................................3-16 Gambar 3-8. Rule Curve Elevasi Muka Air Waduk Bendungan Tapin .......................3-17 Gambar 4-1. Struktru Organisasi Unit Pengelola Bendungan Tapin ...........................4-1 Gambar 5-1. Pola Operasi Waduk Bendungan Tapin .................................................5-3 Gambar 5-2. Bagan Air Skema Operasi Banjir ...........................................................5-7 Gambar 5-3. Kapasitas Pintu HJV ............................................................................5-13 Gambar 6-1. Modul Kontrol Diesel Generator Set.......................................................6-2 Gambar 6-2. Panel Distribusi Utama ..........................................................................6-4 Gambar 6-3. Panel Kontrol Lokal Intake .....................................................................6-6 Gambar 6-4. Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat ..........................................................6-9 Gambar 6-5. Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve ...................................................6-13 Gambar 6-6. Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve ...............................................6-17
iv
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1. Tabel 2.2. Tabel 2.3. Tabel 2.4. Tabel 2.5. Tabel 2.6. Tabel 2.7.
Kajian Yang Ada Di Bendungan Tapin ........................................................2-1 Riwayat Pembangunan Bendungan Tapin ..................................................2-2 Riwayat Peralatan Instrument dan Hidromekanikal .....................................2-4 Koordinat dan Kondisi Vibrating Wire Piezometer .......................................2-7 Koordinat dan Kondisi Open Standpipe Piezometer ...................................2-8 Koordinat dan Kondisi Crest Settlement Survey Point ................................2-8 Koordinat dan Kondisi Surface Settlement Survey Point Upstream dan Downstream .............................................................................................2-10 Tabel 2.8. Elevasi Sensor Multilayer settlement ........................................................2-11 Tabel 2.9. Koordinat dan Kondisi V-Notch .................................................................2-13 Tabel 2.10. Koordinat dan Kondisi Sumur Pantau (OW)..............................................2-13 Tabel 3.1. Tutupan Lahan DTA Bendungan Tapin ......................................................3-7 Tabel 3.2. Laju Erosi Rata-rata Masing-masing SubDTA.............................................3-8 Tabel 3.3. Analisa Sisa Umur Waduk ..........................................................................3-9 Tabel 3.4. Debit Puncak, Volume Banjir dan Tinggi Limpasan Metode SCS .............3-10 Tabel 3.5. Elevasi Luas Volum Bendungan Tapin .....................................................3-11 Tabel 3.6. Ringkasan Hasil Penelusuran Banjir .........................................................3-14 Tabel 3.7. Rangkuman Hasil Penelusuran Banjir Dengan MAN +142 m ...................3-14 Tabel 3.8. Kebutuhan Air Irigasi Setiap Bulan ...........................................................3-16 Tabel 3.9. Pola Pengaturan Elevasi Muka Air Waduk Bendungan Tapin ...................3-18 Tabel 5.1. Jadwal Kegiatan Operasi Waduk ................................................................5-1 Tabel 5.2. Pengaturan Pemakaian Air Bendungan Tapin ............................................5-4 Tabel 5.3. Elevasi Pola Operasi Waduk Tapin.............................................................5-4 Tabel 5.4. Rekapitulasi Pola Operasi Waduk Bendungan Tapin ..................................5-4 Tabel 5.5. Analisis Debit Banjir Rancangan Bendungan Tapin Dengan Muka Air Normal Diturunkan Pada Elevasi +143,5 ....................................................5-8 Tabel 5.6. Status Siaga Banjir Bendungan Tapin ........................................................5-9 Tabel 5.7. Debit Bukaan Hollow Jet Valve Waduk Tapin ...........................................5-12 Tabel 5.8. Simulasi Penurunan MAW Bendungan Tapin ...........................................5-14
v
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1
LATAR BELAKANG
Salah satu aspek penting dalam rangka mewujudkan pelaksanaan pengelolaan bendungan yang efektif dan efisien adalah dengan menerapkan standar operasional prosedur dalam pengelolaan bendungan yang merupakan penyederhanaan dari pedoman operasi, pemeliharaan dan pemantauan. Standar operasional prosedur adalah serangkaian instruksi tertulis yang dibakukan mengenai berbagai proses penyelenggaraan Pengelolaan Bendungan, bagaimana dan kapan harus dilakukan, dimana dan oleh siapa dilakukan dalam penanganan darurat Pengendalian Bencana khususnya yang mengancam keamanan Bendungan. Dengan adanya Standar Operasional Prosedur yang selanjutnya disingkat SOP, penyelenggaraan administrasi pemerintah dapat berjalan dengan baik. Dalam kondisi demikian, kualitas pelayanan kepada publik akan menjadi lebih baik. SOP pada dasarnya merupakan pedoman yang berisi prosedur operasional standar kegiatan yang dijalankan dalam Pengelolaan Bendungan yang digunakan untuk memastikan bahwa semua keputusan dan tindakan berjalan efektif sehingga terhindar dari bencana yang mengancam masyarakat di hilir Bendungan. 1.2
TUJUAN DAN SASARAN
Tujuan disusunnya pedoman penyusunan SOP ini untuk memberikan acuan bagi seluruh unit kerja UPB dalam mengidentifikasi, merumuskan, menyusun, mengembangkan, memonitor serta mengevaluasi SOP sesuai dengan tugas dan fungsi masing-masing, sehingga diharapkan dapat: 1. menunjang kelancaran dalam proses pengendalian di wilayah kerja UPB;
pelaksanaan
tugas
dan
kemudahan
2. memberikan kepastian dan keseragaman dalam proses pelaksanaan tugas; 3. mempertegas tanggung jawab dalam pelaksanaan tugas bagi petugas UPB; 4. meningkatkan daya guna dan hasil guna secara berkelanjutan dalam melaksanakan pelayanan di bidang penanggulangan bencana; 5. memberikan informasi mengenai pelaksanaan tugas yang dilakukan oleh petugas UPB secara proposional; 6. memberikan kejelasan dan transparansi kepada pihak terkait mengenai hak dan kewajibannya dalam suatu uraian prosedur; 7. memberikan kepastian waktu penyelesaian suatu pekerjaan;
1-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Saran yang diharapkan dapat dicapai melalui pedoman ini adalah setiap unit kerja memiliki SOP nya masing-masing dan peningkatan kualitas pelayanan kepada masyarakat. 1.3
ASAS PENYUSUNAN SOP
1. Asas Pembakuan SOP disusun berdasarkan tata cara dan bentuk yang telah dibakukan sehingga dapat menjadi acuan yang baku dalam melaksanakan tugas. 2. Asas Pertanggungjawaban SOP dapat dipertanggungjawabkan baik dari isi, bentuk, prosedur dan standar yang ditetapkan maupun keabsahannya. 3. Asas Keterkaitan Bahwa dalam pelaksanaannya SOP senantiasa terkait dengan kegiatan administrasi umum baik secara langsung maupun tidak langsung. 4. Asas Kecepatan dan Kelancaran Sebagai pendukung dalam melaksanakan tugas maka SOP dapat digunakan untuk menjamin terselesaikannya suatu tugas pekerjaan sesuai dengan waktu yang telah ditetapkan, tepat sasaran, menjamin kemudahan dan kelancaran secara prosedural. 5. Asas Keamanan SOP harus aman sehingga dapat menjamin kepentingan semua pihak yang terlibat dalam pelaksanaan tugas sesuai dengan apa yang telah ditetapkan sehingga dapat tercipta kenyamanan dalam pelaksanaan tugas. 6. Asas Keterbukaan Adanya SOP dapat menciptakan suatu transparansi dalam pelaksanaan tugas sehingga tidak akan muncul kecurigaan dibakukan sehingga dapat menjadi acuan yang baku dalam melaksanakan tugas 1.4
PRINSIP PELAKSANAAN
1. Kemudahan SOP harus dibuat secara jelas dan sederhana sehingga mudah dipahami dan diterapkan. 2. Kejelasan SOP harus dapat memberikan kejelasan kapan dan siapa yang harus melaksanakan kegiatan, berapa lama waktu yang dibutuhkan dan sampai dimana tanggung jawab masing-masing pejabat/pegawai. 3. Keterukuran SOP dapat memberikan pedoman yang terukur baik mengenai norma waktu, hasil kerja yang tepat dan akurat, maupun rincian biaya pelayanan dan tata cara pembayaran bila diperlukan adanya biaya pelayanan.
1-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
4. Fleksibilitas Bahwa SOP harus mudah dan selalu bias menyesuaikan dengan kebutuhan dan perkembangan kebijakan yang berlaku. 1.5
RUANG LINGKUP
Ruang lingkup SOP meliputi berbagai prosedur pelaksanaan kegiatan tugas pokok dan fungsi atau pemberian pelayanan baik internal maupun eksternal UPB yang dilakukan oleh unit kerja di Balai Wilayah Sungai dalam pengelolaan Bendungan khususnya kesiapsiagaan bencana banjir. 1.6
DASAR HUKUM PENYUSUNAN STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR (SOP)
Daftar rujukan berasal dari Undang-undang, Keputusan Presiden, Peraturan Menteri, surat edaran, sejumlah pedoman, manual hingga SOP dalam materi bimbingan teknis. Secara rinci dasar hokum penyusunan Standar Operasional Prosedur (SOP) terdiri dari: 1. Undang - Undang No. 17 Tahun 2019 Tentang Sumber Daya Air. 2. Undang-Undang No 24 Tahun 2007 Tentang Penanggulangan Bencana. 3. Peraturan Presiden No 87 Tahun 2020 Tentang Rencana Induk Penanggulangan Bencana 2020-2044. 4. Peraturan Pemerintah No 21 Tahun 2008 tentang Penanggulangan Bencana. 5. Surat Edaran Mentri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 04/SE/M/2021 Tahun 2021 tentang Pedoman Penerapan Manajemen Risiko di Kementrian PUPR. 6. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) Nomor 13/PRT/M/2015 tentang Penanggulangan Darurat Bencana Akibat Daya Rusak Air. 7. Keputusan Mentri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No. 1176/KPTS/M/2019 tentang satuan tugas penanggulangan bencana di Kementrian PUPR. 8. Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 11/SE/M/2018 Tahun 2018 tentang Kesiap Siagaan Penanggulangan Bencana Banjir. 9. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) Nomor 110 Tahun 2021 tentang Pedoman Manajemen Keselamatan Konstruksi. 10. Peraturan Menteri PUPR Nomor 6 Tahun 2021 tentang Standar Kegiatan Usaha dan Produk pada Penyelenggaraan Perizinan Berusaha Berbasis Risiko Sektor PUPR. 11. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) nomor 24/PRT/M/2020 Tahun 2020 tentang Pedoman Pengawasan Intern Berbasis Risiko di Kementrian PUPR. 12. Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) nomor 03/SE/M/2021 tentang Pedoman Pendampingan Penerapan Manajemen Risiko di Kementrian PUPR. 13. Peraturan Mentri PUPR Indonesia Nomor 16 Tahun 2020 tentang Organisasi dan Tata Kerja Unit Pelaksana Teknis di Kementrian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat. 14. Surat Edaran Mentri PUPR Nomor 10/SE/M/2017 tentang Standar Operasional
1-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Prosedur Izin Penggunaan Dana Tanggap Darurat Akibat Bencana Atau Kegiatan Mendesak. 15. Surat Edaran Inspektorat Jendral Kemen PUPR No 16/SE/IJ/2017 tentang Prosedur Pelaksanaan Riview Penggunaan Dana Tanggap Darurat Akibat Bencana. 16. Peraturan Mentri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 13 Tahun 2020 tentang Organisasi dan Tata Kerja Kementrian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat. 17. Keputusan Presiden nomor 12 tahun 2012 tentang Penetapan Wilayah Sungai. 18. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) nomor 04/PRT/M/2015 tentang Kriteria dan Penetapan Wilayah Sungai. 19. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) nomor 27/PRT/M/2015 tentang Bendungan. 20. Surat Edaran Direktur Jenderal SDA No. Kinerja Bendungan.
/SE/D/2017 tentang Pedoman Penilaian
21. Surat Edaran Direktur Jendral Sumber Daya Air No 02/SE/D/2023 Tentang Pedoman Organisasi dan Tata Kerja Unit Pengelola Bendungan di Direktorat Jendral Sumber Daya Air. 22. SNI 2415-2415 tentang Tata Cara Perhitungan Debit Banjir / SNI 2415-2016. 23. SNI 1731-1989 tentang Tata Cara Keamanan Bendungan. 24. SNI 3432-2020 tentang Tata Cara Penetapan Banjir Desain dan Kapasitas Pelimpah Untuk Bendungan. 25. Buku Saku Tanggap Darurat Bencana Daya Rusak Air, Direktorat OP Ditjen SDA, 2020. 26. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 1 – Umum. 27. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 2 – Pengelolaan Operasi dan Pemeliharaan. 28. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 3 – Sistem Instrumentasi dan Pemantauan. 29. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 4 – Inspeksi Keamanan untuk Peralatan Hidromekanik dan Elektrik. 30. Pedoman Operasi, Pemeliharaan dan Pengamatan Bendungan – Bagian 5 – Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Hidromekanik dan Elektrik. 31. Manual Inspeksi Visual Bendungan Urugan. 32. Pedoman Inspeksi dan Evaluasi Keamanan Bendungan
1-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BAB 2 GAMBARAN UMUM
2.1
BENDUNGAN TAPIN
Secara geografis, lokasi Bendungan Tapin berada pada 115°20' 14,6" BT dan '02°56'31" LS. Secara administratif, Bendungan Tapin terletak di Desa Pipitak Jaya, Kecamatan Piani, Kabupaten Tapin, Provinsi Kalimantan Selatan. Manfaat utama dari Bendungan Tapin adalah untuk penyediaan air bagi daerah irigasi seluas ± 5.472 ha, air baku 0,5 m3/s, PLTM sebesar 3,32 MW dan reduksi banjir Q50 sebesar 45,9% (218,6 m3/s). Bendungan Tapin adalah sebuah bendungan timbunan batu dengan zonal inti tegak dengan lereng hulu mempunyai kemiringan 1: 2,0 dan lereng hilir dengan kemiringan 1: 1,8 yang diberi lapisan rip rap batu berukuran besar (0,40 s/d 0,70 m). Tinggi bendungan dari dasar galian pondasi 70,00 m dengan elevasi puncak + 151,00 mdpl, panjang puncak 262,70 m dan lebar puncak 12,00 m. Volume tampungan total waduk sebesar 70,52 juta m3 dan luas genangan 4,11 km2. Pada puncak bendungan diberi perkerasan aspal dengan elevasi ±151,00 m, dilengkapi dengan pagar kanan dan kiri, penangkal petir dan rumah instrumen.
2-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Gambar 2-1.
Peta Situasi Bendungan Tapin
2-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Saluran Peluncur
Kolam Olak
Outlet Mercu Pelimpah & Sal. Samping
Gardu Pandang, Kantor UPB, Kantor Direksi, Pos Jaga
Tubuh Bendungan
Musholla Intake
Kantor Konsultan dan Rumah Dinas
Gambar 2-2.
Layout Tata Letak Bendungan Tapin
2-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
2.2
RIWAYAT BENDUNGAN Tabel 2.1. Kajian Yang Ada Di Bendungan Tapin Tahun
Riwayat/kegiatan/peristiwa
2003
Detail Desain peningkatan Bendung menjadi Waduk/Embung D.I Tapin dan D.I Batulicin seluas 4000 Ha
2004
Analisa Mengenai Dampak Lingkungan (AMDAL)
2006
Detail Desain Waduk Tapin Tahap II (Lanjutan)
PT. Saicle Jasa
2007
Sertifikasi Bendungan Tapin dan Model Test Bendungan/Pelimpah Bendungan Tapin
PT. Mitraplan Enviratama
2008
Review Desain Bendungan Tapin
2010
Analisa Mengenai Dampak Lingkungan (AMDAL), Penyusunan Land Acquisition Resettiment Action Plan (LARAP) Tahap I
PT. Intimulya Multikencana
2012
Penyusunan Land Acquisition Resettiment Action Plan (LARAP) Tahap II dan Revieu Sertifikasi Bendungan Tapin Tahap I
PT. Saka Buana Yasa Selaras
2013
Review Sertifikasi Bendungan Tapin Tahap II
PT. Dehas Inframedia Karsa
2015
Investigasi Geologi Tambahan Bendungan Tapin di Kabupaten Tapin
PT. Dehas Inframedia Karsa
Pelaksanaan Pembangunan Bendungan Tapin
Kontraktor: PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO) Supervisi: PT. Virama Karya (Persero) KSO, PT. Indra Karya (Persero),PT. lnnako lnternasional Konsulindo dan PT. Binatama Wirawredha Konsultan
2017
Studi Longsoran Bendungan Tapin
PT. Dehas Inframedia Karsa
2019
Sertifikasi Impounding Bendungan Tapin
PT. Ika Adya Perkasa
2019
Penetapan dan Persetujuan Rencana Tindak Darurat (RTD) Bendungan Tapin
PT. Dehas Inframedia Karsa
2019
Studi Investigasi dan Desain Konservasi Hulu Bendungan Tapin
PT. Virama Karya
2019
DED Penataan Kawasan Bendungan Tapin
PT. Teknika Cipta Konsultan
2020
Identifikasi Lahan Areal Genangan Tambahan Pasca Impounding Bendungan Tapin
PT. Kencana Layana Konsultan
2020
DED Sistem Informasi Peringatan Dini Bendungan Tapin
PT. Saka Buana Yasa Selaras-PT. Bumi Kahuripan Jaya
2015-2020
Keterangan PT. Tata Guna Patria
2-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Tahun
Riwayat/kegiatan/peristiwa
Keterangan
2020
Impounding Pengisian Awal Bendungan Tapin
9 Oktober 2020 oleh Direktur Bendungan dan Danau, Ditjen SDA Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat
2021
Peresmian Bendungan Tapin
18 Februari 2021 oleh Presiden Jokowi
2021
Kajian Operasi dan Pemantauan Bendungan Tapin
PT. Dehas Inframedia Karsa
2021
Pemasangan Sistem Telemetri untuk Pembacaan Instumentasi Bendungan Tapin
PT. Samaco KSO CV. Saka persada
2022
Perbaikan roda pintu darurat dan naple, perbaikan Batterfly valve, universal join hollow jet dan elektrik di dinamo gear box
PT. Barata Indonesia
Tabel 2.2. Riwayat Pembangunan Bendungan Tapin Tahun
Kegiatan
Keterangan
2015
Proses ijin Desain Bendungan
Sertipikat Design nomor: PR.01.04-Mn/1054, tanggal 19 Oktober 2015
2015
Proses ijin Konstruksi
Izin Pelaksanaan nomor: PR.01.04-Mn/1055, tanggal 19 Oktober 2015
2015
Penanda Tanganan Kontrak dengan Kontraktor
Sebagai pelaksana (Penyedia Jasa) adalah Kemitraan/KSO yang beranggotakan: - PT. Brantas Abipraya (Persero) - PT. Waskita Karya (Persero) Tbk Dengan nama BAPWASKITA (KSO), dengan kontrak: Nomor : HK0203/SNVT PJSA .KS-SP.I/083 Tanggal : 13 Oktober 2015.
2015
Penanda Tanganan Kontrak dengan Konsultan Supervisi
Sebagai Konsultan Supervisi pelaksanaan adalah Kemitraan/KSO yang beranggotakan: - PT. Virama Karya (Persero) Cabang Semarang - PT. Indra Karya (Persero). - PT. Inakko Internasional
2-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Tahun
Kegiatan
Keterangan Konsulindo. - PT. Binatama Wirawreada Konsultan. Dengan kontrak nomor: HK0203/SNVT PJSA.KSSP.I/083 Tanggal 13 Oktober 2015
2015-2019
Pekerjaan Persiapan, Jalan Masuk dan Jalan Hantar
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
Pekerjaan Galian Pondasi Bendungan
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2016-2017
Pekerjaan Terowongan Pengelak
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2017-2019
Pekerjaan Bangunan Inlet
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2017-2021
Pekerjaan Bangunan Fasilitas
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2018-2019
Pekerjaan Pelimpah (Spillway)
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2018-2020
Pekerjaan Bangunan Outlet
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2019
Pekerjaan Relokasi Jalan
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2019
Pekerjaan Timbunan Zona-1 (Inti Lempung)
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2019
Pekerjaan Timbunan Zona-2 (Filter Halus)
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2019
Pekerjaan Timbunan Zona-3 (Filter Kasar)
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2019
Pekerjaan Timbunan Zona-4 (Rockfill)
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2019
Pekerjaan Timbunan Zona-5 (Rip-rap)
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
Pemasangan Instrumen
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Pelaksanaan Pekerjaan Plugging di terowongan
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Pemasangan Pipa Maintenance Flow
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Pemasangan Pipa Penstock
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Pemasangan Hollow Jet Vlave di Bangunan Outlet
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Pemasangan Pipa Air Baku
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2016
2019-2020
2-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Tahun 2020
Kegiatan Instalasi Elektrikal Bendungan
Keterangan PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
Tabel 2.3. Riwayat Peralatan Instrument dan Hidromekanikal Tahun
2.3
Kegiatan
Keterangan
2020
Pemasangan Vibrating Wire Piezometer yang baru di bendungan utama
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Pemasangan Open Standpipe Piezometer yang baru di bendungan utama
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Pemasangan Inclinometer yang baru di bendungan utama
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Pemasangan Multilayer Settlement yang baru di bendungan utama
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Penambahan 20 Crest Settlement Survey Point pada puncak bendungan utama
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2020
Penambahan 2 Observation Well
PT. Brantas Abipraya-PT Waskita Karya (KSO)
2022
Perbaikan roda pintu darurat
PT. Barata Indonesia
2022
Perbaikan Neple dan Butterfly Valve
PT. Barata Indonesia
2022
Perbaikan Universal Joint Hollow Jet Valve dan Elektrik di Dinamo Gear Box
PT. Barata Indonesia
BANGUNAN PELIMPAH
Tipe pelimpah pada Bendungan Tapin yaitu pelimpah samping tak berpintu dengan lebar pelimpah sebesar 52 meter. Mercu pelimpah berada pada elevasi +145,50 m. Bangunan pelimpah dilengkapi dengan saluran peluncur yang merupakan saluran terbuka dan peredam energi berupa kolam olak datar tipe II (USBR Tipe II).
2-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Gambar 2-3. 2.4
Pelimpah Bendungan Tapin
BANGUNAN INTAKE DAN OUTLET
Tipe bangunan pengambilan atau intake pada Bendungan Tapin adalah sadap miring (Inclined shaft intake) dan dilengkapi 2 (dua) buah pintu intake yaitu pintu irigasi dan pintu darurat dengan dimensi 2,70 x 3,00 m dan kemiringan pintu intake 1:1,3.
2-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Bangunan Intake
Motor Hoist dan Drum Pengangkat
Panel Box AWLR dan Panel Control Pintu
Pintu Darurat dan Pintu Irigasi
Gambar 2-4.
Kondisi Bangunan Intake
2-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Gambar 2-5. 2.5
Kondisi Saluran Pengeluaran
INSTRUMENTASI BENDUNGAN
Instrumentasi di Bendungan Tapin terdiri dari: 1. Vibrating Wire Piezometer Vibrating wire Piezometer (VWP) adalah pisometer elektrik untuk mengukur besarnya tekanan air pori secara kontinu. VWP dipasang pada tubuh bendungan utama dan bendungan pelana. Tabel 2.4. Koordinat dan Kondisi Vibrating Wire Piezometer No.
Nomor VWP
Koordinat Stasiun X
Y
Z
Lokasi
Keterangan
Bendungan Utama 1
VWP-1
STA. 7+5
315,107.03
9,674,791.74
95.0
U/S - Timbunan
Kondisi Baik
2
VWP-2
STA. 7+5
315,107.03
9,674,791.74
95.0
D/S - Timbunan
Kondisi Baik
3
VWP-3
STA. 7+5
315,107.03
9,674,791.74
119.0
U/S - Timbunan
Kondisi Baik
4
VWP-4
STA. 7+5
315,107.03
9,674,791.74
119.0
D/S – Timbunan
Kondisi Baik
5
VWP-5
STA. 7+5
315,107.03
9,674,791.74
136.0
U/S – Timbunan
Kondisi Baik
6
VWP-6
STA. 7+5
315,107.03
9,674,791.74
136.0
D/S - Timbunan
Kondisi Baik
7
VWP-7
STA. 9+10
315,135.79
9,674,819.54
71.0
U/S - Pondasi
Kondisi Baik
8
VWP-8
STA. 9+10
315,135.79
9,674,819.54
67.0
D/S - Pondasi
Kondisi Baik
9
VWP-9
STA. 9+10
315,135.79
9,674,819.54
95.0
U/S - Timbunan
Kondisi Baik
10
VWP-10
STA. 9+10
315,135.79
9,674,819.54
95.0
D/S - Timbunan
Kondisi Baik
11
VWP-11
STA. 9+10
315,135.79
9,674,819.54
119.0
U/S - Timbunan
Kondisi Baik
12
VWP-12
STA. 9+10
315,135.79
9,674,819.54
119.0
D/S - Timbunan
Kondisi Baik
13
VWP-13
STA. 9+10
315,135.79
9,674,819.54
136.0
U/S - Timbunan
Kondisi Baik
14
VWP-14
STA. 9+10
315,135.79
9,674,819.54
136.0
D/S - Timbunan
Kondisi Baik
Bendungan Pelana 1
PZ-19
STA 4+0
314,567.33
9,673,870.91
144.0
-
Kondisi Baik
2
PZ-20
STA 4+0
314,564.76
9,673,864.39
144.0
-
Kondisi Baik
2-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
2. Open Stand Pipe Piezometer Open Standpipe Piezometer (STP) atau dikenal juga dengan nama pisometer Casagrande merupakan instrumen untuk mengukur besarnya tekanan air pori yang akan terjadi pada tubuh bendungan. Adapun jenis STP yang dipasang adalah tipe low air entry. Tabel 2.5. Koordinat dan Kondisi Open Standpipe Piezometer Koordinat No.
Nama
Stasiun
Lokasi Y
Z (Ujung Pipa Bawah)
Keterangan
X 1
STP-1
STA. 6+5 U/S
Bendungan Utama
315092.617
9674777.91
95.0
Kondisi baik
2
STP-2
STA. 6+5 D/S
Bendungan Utama
315085.7591
9674785.101
95.0
Kondisi baik
3
STP-3
STA. 10+5 U/S
Bendungan Utama
315149.9513
9674833.812
95.0
Kondisi baik
4
STP-4
STA. 10+5 D/S
Bendungan Utama
315143.0943
9674840.952
95.0
Kondisi baik
5
SP-19
STA. 4+0 U/S
Bendungan Pelana
314,568.04
9673869.56
144.0
Kondisi baik
6
SP-20
STA. 4+0 D/S
Bendungan Pelana
314,566.20
9673864.91
144.0
Kondisi baik
HILIR
Pelimpah
Keterangan: VWP
HULU
Open Stand Pipe (OSP) Sumur Pantau (OW)
Gambar 2-6.
Denah Lokasi Open Standpipe Pieozometer dan Sumur Pantau
3. Crest Settlement Survey Point PG yang dipasang di as puncak bendungan. Jumlah Crest Settlement Survey Point adalah 12 buah dan diberi kode CP. Koordinat dan kondisi saat pemeriksaan lapangan pada tanggal 12 Maret 2022 masing-masing PG dapat dilihat pada tabel berikut. Tabel 2.6. Koordinat dan Kondisi Crest Settlement Survey Point 2-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
No.
Patok Geser
Koordinat X
Y
Keterangan Z
1
CP-1
315030.420
9674724.629
151.090
Kondisi Baik
2
CP-2
315044.762
9674738.558
151.233
Kondisi Baik
3
CP-3
315059.127
9674752.543
151.248
Kondisi Baik
4
CP-4
315073.442
9674766.458
151.211
Kondisi Baik
5
CP-5
315087.856
9674780.385
151.207
Kondisi Baik
6
CP-6
315102.118
9674794.264
151.310
Kondisi Baik
7
CP-7
315116.524
9674808.218
151.303
Kondisi Baik
8
CP-8
315130.909
9674822.096
151.352
Kondisi Baik
9
CP-9
315145.237
9674836.060
151.333
Kondisi Baik
10
CP-10
315159.481
9674849.974
151.354
Kondisi Baik
11
CP-11
315173.806
9674863.921
151.172
Kondisi Baik
12
CP-12
315188.180
9674877.851
151.051
Kondisi Baik
HILIR
Pelimpah
Keterangan: CP (Crest Point) – 12 titik
HULU
CP U/S dan D/S – 24 titik Surface Point (SP) – 37 titik
Gambar 2-7.
Denah Lokasi PG di Bendungan Utama
4. Surface Settlement Survey Point Surface Settlement Survey Point Upstream dan Downstream adalah PG yang dipasang pada sisi hulu (upstream) dan hilir (downstream) lereng tubuh bendungan. Koordinat dan kondisi saat pemeriksaan lapangan saat 12 Maret 2022 masing-masing PG dapat dilihat pada tabel berikut.
2-9
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Tabel 2.7. Koordinat dan Kondisi Surface Settlement Survey Point Upstream dan Downstream No.
Patok Geser
Koordinat X
Y
Keterangan Z
1
SP-1
315050.1691
9674718.706
145.148
Kondisi Baik
2
SP-2
315064.5519
9674732.699
145.127
Kondisi Baik
3
SP-3
315078.9809
9674746.67
145.064
Kondisi Baik
4
SP-4
315093.2047
9674760.547
144.962
Kondisi Baik
5
SP-5
315107.5531
9674774.521
144.930
Kondisi Baik
6
SP-6
315121.8588
9674788.383
144.881
Kondisi Baik
7
SP-7
315136.1837
9674802.267
144.879
Kondisi Baik
8
SP-8
315150.4789
9674816.219
144.868
Kondisi Baik
9
SP-9
315164.8218
9674830.087
144.915
Kondisi Baik
10
SP-10
315179.2294
9674844.035
145.005
Kondisi Baik
11
SP-11
315189.2565
9674853.774
145.378
Kondisi Baik
12
SP-12
315025.946
9674743.186
145.527
Kondisi Baik
13
SP-13
315040.424
9674757.166
145.273
Kondisi Baik
14
SP-14
315054.655
9674771.113
145.324
Kondisi Baik
15
SP-15
315069.179
9674784.975
145.066
Kondisi Baik
16
SP-16
315083.489
9674798.912
145.056
Kondisi Baik
17
SP-17
315097.849
9674812.848
145.046
Kondisi Baik
18
SP-18
315112.086
9674826.819
145.044
Kondisi Baik
19
SP-19
315126.399
9674840.706
145.050
Kondisi Baik
20
SP-20
315140.781
9674854.631
145.074
Kondisi Baik
21
SP-21
315155.140
9674868.520
145.099
Kondisi Baik
22
SP-22
315169.281
9674882.442
145.112
Kondisi Baik
23
SP-23
315035.5107
9674790.886
130.119
Kondisi Baik
24
SP-24
315049.6387
9674804.820
130.111
Kondisi Baik
25
SP-25
315064.1459
9674818.790
129.990
Kondisi Baik
26
SP-26
315078.4816
9674832.701
130.016
Kondisi Baik
27
SP-27
315092.8211
9674846.903
129.880
Kondisi Baik
28
SP-28
315107.1316
9674860.587
130.084
Kondisi Baik
29
SP-29
315121.4974
9674874.614
129.851
Kondisi Baik
30
SP-30
315135.8558
9674888.413
129.910
Kondisi Baik
31
SP-31
315009.439
9674817.717
115.226
Kondisi Baik
2-10
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
No.
Patok Geser
Koordinat X
Y
Keterangan Z
32
SP-32
315023.834
9674831.666
115.230
Kondisi Baik
33
SP-33
315038.236
9674845.569
115.211
Kondisi Baik
34
SP-34
315052.553
9674859.544
115.168
Kondisi Baik
35
SP-35
315066.831
9674873.509
115.189
Kondisi Baik
36
SP-36
315081.151
9674887.421
115.207
Kondisi Baik
37
SP-37
315095.487
9674901.408
115.249
Kondisi Baik
HILIR
Pelimpah
Keterangan: CP (Crest Point) – 12 titik CP U/S dan D/S – 24 titik HULU
Surface Point (SP) – 37 titik Vektor Saat MAN
0
Vektor Saat Muka Air Setengah Penuh
Gambar 2-8.
2 cm
Denah lokasi di Patok Geser
5. Multilayer Settlement Multilayer settlement merupakan instrumen yang dipasang untuk mengamati gerakan arah vertikal yang terjadi dalam tubuh bendungan. Sensor yang dipasang adalah datum sebanyak 1 buah di ujung selubung dan spyder magnet (SM) sebanyak 7 buah di sepanjang selubung inclinometer. Tabel 2.8. Elevasi Sensor Multilayer settlement No. 1.
Nomor Spyder Magnet SM-1
Elevasi Awal Pemasangan (m) +86.57
Keterangan Kondisi Baik
2-11
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
2.
SM-2
+92.52
Kondisi Baik
3.
SM-3
+102.08
Kondisi Baik
4.
SM-4
+112.05
Kondisi Baik
5.
SM-5
+121.75
Kondisi Baik
6.
SM-6
+133.98
Kondisi Baik
7.
SM-7
+141.94
Kondisi Baik
8.
Datum Magnet
+83.01
Tidak dapat dibaca karena probe dummy inclinometer tertinggal di dasar selubung
Gambar 2-9.
Posisi Sensor Multilayer Settlement di Potongan Melintang Bendungan
6. Seepage Measuring Device (v-notch) V-notch digunakan untuk mengukur besarnya debit rembesan yang terjadi pada tubuh bendungan, yang dipasang kaki bendungan sebelah hilir. Instrumen ini dipasang pada tubuh bendungan utama dan bendungan pelana.
2-12
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Tabel 2.9. Koordinat dan Kondisi V-Notch No.
V-notch
Koordinat
Keterangan
X
Y
Z
1
Bendungan utama
315117.01
9674842.65
86.1
Kondisi Baik
2
Bendungan pelana
314562.08
9673860.92
143.0
Kondisi Baik
Gambar 2-10. Tata Letak V-Notch 7. Observation Well Sumur pantau atau Observation Well (OW) digunakan untuk mengamati tinggi muka air tanah di sisi hilir tubuh bendungan. Tabel 2.10. Koordinat dan Kondisi Sumur Pantau (OW) Koordinat No.
Nomor OW X
Y
Z (Ujung Pipa Atas)
Keterangan
1
OW-1
315,014.21
9,674,925.04
89.02
Kondisi Baik
2
OW-2
314,998.19
9,674,904.19
91.00
Kondisi Baik
3
OW-3
314,964.33
9,674,837.23
102.16
Kondisi Baik
4
OW-4
314,934.89
9,674,817.44
103.24
Kondisi Baik
2-13
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
8. Automatic Water Level Recorder
Gambar 2-11. Rumah Instrumen dan AWLR 9. Klimatologi Stations 10. Inklinometer Inklinometer adalah instrumen untuk mengetahui gerakan yang terjadi pada arah horizontal dalam tubuh bendungan. Inklinometer dipasang di puncak bendungan pada STA. 8+10 dengan panjang total selubung 69.0 m.
HILIR
Pelimpah
Keterangan: VWP Open Stand Pipe (STp)
HULU
Inklinometer Sumur Pantau (OW)
Gambar 2-12. Lokasi Inklinometer Bendungan Utama di STA. 8+10
2-14
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
2.6
PERALATAN HIDROMEKANIKAL
Bendungan Tapin dilengkapi dengan peralatan mekanikal, elektrikal, hidromekanikal dan peralatan penunjang lainnya yaitu: 1. Rumah Genset
2-15
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
2. Rumah Intake
2-16
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
3. Rumah Outlet
2-17
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
4. Terowongan Pipa Waterway
2-18
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
5.
Area Luar
2-19
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BAB 3 DATA TEKNIS BENDUNGAN TAPIN
3.1
UMUM a. Nama Bendungan
: Bendungan Tapin
b. Nomor Registrasi
: 5020101001
c.
: 5020101001
Nomor aset
d. Lokasi
: Desa Pipitak Jaya, Kecamatan Piani, Kabupaten Tapin, Kalimantan Selatan
Propinsi
e. Koordinat lokasi
: 115°20’14,6” BT, 02°56’31” LS
f.
: 2015 – 2020
Tahun pelaksanaan konstruksi
g. Pemilik
: Pemerintah Republik Indonesia
h. Pengelola
: BWS Kalimantan III
i.
Konsultan desain
: PT Dehas lnframedia Karsa
j.
Pengawas konstruksi
: PT. Virama Karya (Persero) KSO PT. Indra Karya (Persero), PT. Innako Internasional Konsulindo dan PT. Binatama Wirawredha Konsultan
k.
Kontraktor
: PT. Brantas Abipraya (Persero) KSO PT. Waskita Karya (Persero)
l.
Wilayah Sungai
: Sungai Negara, Anak Sungai Barito
m. Sungai
: Sungai Tapin
n. Panjang Sungai
: 38 km
o. Manfaat
:
1) Daerah Irigasi a) Luas Baku Sawah
: 3.055 Ha
b) Luas Potensial Sawah
: 5.472 Ha
c) Luas Fungsional Sawah
: 1.606 Ha
2) Air Baku
: 0,50 m3/s
3) Energi Listrik
: 3,3 MW
4) Reduksi Banjir (Q50)
: 41,5% (316,8 m3/s)
p. Jalan Masuk dan Jalan Relokasi
:
1) Jalan Masuk/Hantar
: 1,4 km
2) Jalan Relokasi
: 13,1 km
q. Pengadaan Tanah dan Pemukiman Kembali Penduduk
3-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
1) Desa Pipitak Jaya a) Jumlah pemilik lahan
: 171 orang
b) Luas lahan
: 284,18 ha
c) Jumlah rumah di area genangan
: 79 rumah
d) Jumlah rumah di luar genangan
: 8 rumah
e) Jumlah bangunan fasilitas umum
: 18 bangunan
2) Desa Harakit
r.
a) Jumlah pemilik lahan
: 88 orang
b) Luas lahan
: 52,95 ha
c) Jumlah rumah di area genangan
: 78 rumah
d) Jumlah bangunan fasilitas umum
: 14 bangunan
Lokasi Relokasi 1) Desa Pipitak Jaya a) Lokasi
: Sungai Taliu
b) Koordinat
: S 2°57’00,7” dan E 115°19’49,8”
2) Desa Harakit a) Lokasi
: Sungai Balu
b) Koordinat
: S 2°57’00,7” dan E 115°19’49,8”
Alamat Yang Dapat Dihubungi Pada Keadaan Darurat s.
t.
Alamat 1 1) Nama
: Fikri Abdurrachman, S.T., M.Sc
2) Jabatan
: Kepala Balai Wilayah Sungai Kalimantan III
3)
Telp
: 05116740580
4)
No. HP
: 087781798654
5)
Alamat
: Jl. Yos Sudarto No. 01, Banjarmasin
Alamat 2 1)
3.2
Nama
: H. Masyaniansyah, SP., M.MA., MP
2) Jabatan
: Kepala BPBD Kabupaten Tapin SekdaTapin
3)
Telp
: 051731474
4)
No. HP
: 08125033939
5)
Alamat
: Brigjen. H. Hasan Basri No. 22 Rantau Kabupaten Tapin
WADUK 1) Elevasi Muka Air Banjir (QPMF)
: EL. + 150,81 m
2) Elevasi Muka Air Banjir (FWL, Q1000)
: EL. + 148,06 m
3) Elevasi Muka Air Normal (NWL)
: EL. + 145,50 m
4) Elevasi Muka Air Minimum (LWL)
: EL. + 116,00 m
5) Luas Muka Air Banjir (QPMF)
: 4,39 km2
3-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
6) Luas Muka Air Banjir (FWL, Q1000)
: 3,92 km2
7) Luas Muka Air Banjir (NWL)
: 3,40 km2
8) Luas Muka Air Minimum (LWL)
: 0,65 km2
9) Volume Muka Air Banjir (PMF)
: 77,40 juta m3
10) Volume Waduk Pada Muka Air Banjir (FWL, Q1000) : 65,90 juta m3 11) Volume Waduk Pada Muka Air Normal (NWL)
: 56,72 juta m3
12) Volume Waduk Mati (LWL)
: 6,51 juta m3 (EL. +116,00) : 50,21 juta m3
13) Volume Waduk Effektif 3.3
TUBUH BENDUNGAN 1) Bendungan Utama a) Tipe
: Timbunan Batu Zonal Inti Tegak
b) Tinggi Bendungan (incl. galian)
: 70,00 m
c) Elevasi Puncak
: EL. +151,00 m
d) Elevasi Dasar Sungai (incl. galian) : EL. +81,00 m e) Panjang Puncak
: 262,70 m
f)
: 12,00 m
Lebar Puncak
g) Kemiringan Bendungan
: 1:2,0 (Hulu); 1:1,8 (Hilir)
h) Volume Tubuh Bendungan
: 1.134.800 m3
2) Bendungan Pelana (Saddle Dam) a) Tipe
: Timbunan Batu Zonal Inti Tegak
b) Tinggi Bendungan (incl. galian)
: 9,00 m
c) Elevasi Puncak
: EL. +151,00 m
d) Elevasi Dasar Sungai (incl. galian) : EL. +142,00 m
3.4
e) Panjang Puncak
: 38,00 m
f)
: 7,00 m
Lebar Puncak
g) Kemiringan Bendungan
: 1:2,0 (Hulu); 1:2,0 (Hilir)
h) Volume Tubuh Bendungan
: 15.448 m3
BANGUNAN PELIMPAH 1) Pelimpah a) Tipe Pelimpah
: Pelimpah samping tanpa pintu
b) Debit Banjir Rencana (1) Debit Banjir Rencana (QPMF) : 1926,6 m3/s (2) Debit Banjir Rencana (Q1000) : 1034,0 m3/s (3) Debit Banjir Rencana (Q100)
: 641,4 m3/s
(4) Debit Banjir Outflow (Q1000)
: 690,1 m3/s
c) Lebar Pelimpah
: 52,0 m
3-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
d) Elevasi Mercu
: EL. +145,50 m
e) Elevasi Banjir (QPMF)
: EL. + 150,81 m
f)
: + 5,31 m
Tinggi Air Banjir
g) Lebar Dasar
: 10 – 19 m
h) Elevasi Dasar
: 138,00 - 135,50 m
i)
: 1:20,80
Kemiringan Dasar
2) Peluncur (Chuteway) a) Tipe
: Saluran terbuka
b) Panjang Bagian Datar
: 46,8 m
c) Panjang Bagian Miring
: 139,70 m
d) Elevasi Ambang
: EL. + 138,66 m
e) Lebar Chute
: 19,0 m
f)
: 1:2,392 m
Kemiringan
g) Tinggi Dinding Chute
: 5,42 m
3) Peredam Energy (Stilling Basin)
3.5
a) Tipe
: Kolam olak datar tipe II (USBR Tipe II)
b) Debit Rencana (Q100)
: 303,46 m3/s (Outflow)
c) Panjang Datar
: 35 m
d) Lebar
: 19,0 m
e) Elevasi Dasar
: EL. +80,00 m
f)
: 13,00 m
Tinggi Dinding Peredam Energy
BANGUNAN INTAKE 1) Tipe
: Sadap Miring (Inclined Shaft Intake)
2) Elevasi Intake g) Irigasi
: EL. + 116,00 m
h) Darurat
: EL. + 102,50 m
3) Pintu Intake
: 2 buah x 2,70 x 3,00 m
4) Saringan (Trashrack)
: 1 x 5,7 x 31,16 m
5) Kemiringan Pintu
: 1:1,3 (3756’05”)
6) Dimensi Rumah Operasi Intake
: 6,5(H) x 8,6(L) x 10,28(P)
7) Elevasi Rumah Operasi
: EL. + 151,00 m
8) Tipe Pipa
: Pipa Tekan Air
9) Diameter
: Ø 2,0 m, P = 7,90 m (102,50-94,60) Ø 2,0 m, P = 13,50 m (116,00-102,50)
10) Panjang Miring
: 38,55 m
11) Tipe saluran pembawa (steel conduit) : Pipa Tekan Air 12) Dimensi Pipa Conduit
: Ø 1,80 m, P = 220 m Ø 1,20 m, P = 10 m
3-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
3.6
3.7
13) Pintu/ Katup Sluice Pengaman
: Butterfly Valve 2 buah, Ø 1,20
14) Katup Kontrol
: Hollow Jet Valve (2 buah), Ø 1,20
BANGUNAN PEMBANGKIT (POWER HOUSE) 1) Tipe
: Bangunan Di Atas Tanah
2) Dimensi Bangunan
: 15,0 x 18,10 x 16,25 m
3) Debit Pembangkitan
: 8,89 m3/s
4) Tinggi Jatuh Effektif
: 43,86 m
5) Tipe Turbin
: Francis
6) Kapasitas Generator
: 3,3 MW
HIDROMEKANIKAL 1) Intake Trashrack
: 5,7 m x 31,16 m (1 buah)
2) Pipa Baja (Irigasi dan Emergency) m,
: Ø 1,80 m, L = 220 m; Ø 1,80 m~1,20 L = 2,50 m; Ø 1,20m, L = 10,00 m
3.8
3) Pintu Intake Miring Irigasi (Atas)
: 2,7 m x 3,0 m (1 buah)
4) Pintu Intake Miring Darurat (Bawah)
: 2,7 m x 3,0 m (1 buah)
5) Gate Valve
: Ø 1,80 m (1 buah)
6) Butterfly Valve
: Ø 1,20 m (2 buah)
7) Hollow Jet Valve
: Ø 1,20 m (2 buah)
8) Diversion Trashrack
: 4,5 m x 4,5 m (1 buah)
9) Diversion Gate
: 4,6 m x 4,6 m (1 buah)
10) By Pass Valve
: 4 buah
INSTRUMENTASI 1) Vibrating Wire Piezometer
: 14 buah (Main Dam) + 2 buah (Saddle Dam)
2) Open Stand Pipe Piezometer
: 4 buah (Main Dam) + 2 buah (Saddle Dam)
3) Crest Settlement Survey Point
: 34 buah
4) Surface Settlement Survey Point
: 37 buah
5) Multilayer Settlement magnet
: 7 buah spider magnet + 1 datum
6) Seepage Measuring Device (v-notch) : 1 set (Main Dam) + 1 set (Saddle Dam) 7) Observation Well
: 4 buah
8) Automatic Water Level Recorder
: 1 buah
9) Klimatologi Stations
: 1 set
10) Inklinometer
: 1 pipa (1 data logger dan probe)
3-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
3.9
KONDISI DAERAH TANGKAPAN AIR
Daerah Tangkapan Air (DTA) Bendungan Tapin memiliki luas 140,9 km2. Dalam kajian, Sungai Tapin ditinjau sampai lokasi AWLR Kuranji, dengan luas DTA 288,7 km2. 1. Kondisi Topografi DTA Bendungan Tapin memiliki elevasi antara 0 sampai 700 m. DTA Bendungan Tapin memiliki kemiringan yang cukup curam, dengan kemiringan mencapai 40% pada area perbukitan.
Gambar 3-1.
Peta Topografi DTA Tapin
2. Tutupan Lahan Penggunaan lahan DTA Bendungan Tapin didominasi oleh area semak belukar, padang rumput, dan area hutan. Penggunaan lahan untuk permukiman dan tempat kegiatan pada DTA Bendungan Tapin hampir tidak ada.
3-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Gambar 3-2.
Peta Penggunaan Lahan DTA Tapin
Tabel 3.1. Tutupan Lahan DTA Bendungan Tapin No
Tutupan Lahan
Nilai CP
Luas (ha)
Persentase
1
Hutan Rimba
0.010
5490.0
39.36%
2
Padang Rumput
0.020
757.1
5.43%
3
Permukiman dan Tempat Kegiatan
0.950
33.5
0.24%
4
Semak Belukar
0.100
7492.3
53.71%
5
Tanah Kosong/Gundul
1.000
110.3
0.79%
6
Tegalan/Ladang
0.280
65.2 13948.5
0.47% 100.00%
3.10 REKAPITULASI PERHITUNGAN SDR DAN LAJU EROSI BENDUNGAN TAPIN DTA Tapin memiliki tingkat erosi ringan pada area datar, sementara sebagian area curam memiliki tingkat erosi yang berat. Tabel 3.2 menunjukkan perhitungan laju erosi pada masing-masing subDTA.
3-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Gambar 3-3.
Erosi DTA Tapin
Tabel 3.2. Laju Erosi Rata-rata Masing-masing SubDTA
No DTA
SubDTA
Erosi Total
Luas
Laju Erosi
SubDTA
Rerata
(Ha)
(Ton/Ha/Th)
(Juta Ton/Th)
SubDTA
Total Sedimentasi dalam Kelas Erosi SubDTA SubDTA SubDTA (%) (Juta Ton/Th) SDR
1
R760W760
1678
51,043
0,086
0,176
0,015
Ringan
2
R880W880
576
107,024
0,062
0,242
0,015
Sedang
3
R920W920
1632
79,906
0,130
0,177
0,023
Sedang
4
R1070W1070
1114
166,598
0,186
0,199
0,037
Sedang
5
R1120W1120
420
195,111
0,082
0,267
0,022
Berat
6
R1080W1080
784
39,230
0,031
0,221
0,007
Ringan
7
R1330W1330
633
153,487
0,097
0,236
0,023
Sedang
8
R1340W1340
722
120,165
0,087
0,227
0,020
Sedang
9
R1100W1100
507
131,119
0,066
0,252
0,017
Sedang
10
R1050W1050
59
121,297
0,007
0,479
0,003
Sedang
11
R1040W1040
61
123,485
0,007
0,477
0,004
Sedang
3-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
No DTA
SubDTA
Erosi Total
Luas
Laju Erosi
SubDTA
Rerata
(Ha)
(Ton/Ha/Th)
(Juta Ton/Th)
SubDTA
Total Sedimentasi SDR dalam Kelas Erosi SubDTA SubDTA SubDTA (%) (Juta Ton/Th)
12
R810W810
802
210,788
0,169
0,220
0,037
Berat
13
R850W850
496
127,619
0,063
0,254
0,016
Sedang
14
R930W930
231
126,476
0,029
0,319
0,009
Sedang
15
R1000W1000
432
91,160
0,039
0,264
0,010
Sedang
16
R1010W1010
193
125,859
0,024
0,337
0,008
Sedang
17
R1170W1170
2.026
134,135
0,272
0,166
0,045
Sedang
18
R1180W1180
923
68,293
0,063
0,210
0,013
Sedang
19
R1850W1850
659
145,269
0,096
0,233
0,022
Sedang
13.949
122,003
1,597
TOTAL
0,347
Tabel 3.3. Analisa Sisa Umur Waduk No
Parameter
Satuan
Nilai
1 Luas DTA
km2
2 Laju Erosi Rata-rata
ton/ha/tahun
122.00
3 Total Sedimen Masuk Waduk
ton/tahun
346,859
4 Total Sedimen Masuk Waduk
m3/tahun
231,239
5 Elevasi Pelimpah
m
145.5
6 Inflow Tahunan (I)
m3
208,943,912
7 Volume Tampungan Normal (C)
m3
56,719,565
8 Ratio C/I
141
0.27
9 Trap Efficiency
%
95
10 Volume Sedimen
m3/tahun
219,677
11 Laju Sedimen
mm/tahun
1.56
12 Elevasi Dead Storage
m
116
13 Volume Dead Storage
m3
6,508,766
14 Umur Waduk
tahun
29.6
3-9
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
3.11 HIDROLOGI BENDUNGAN TAPIN 3.11.1 Analisa Banjir Rencana Dalam analisis banjir rencana digunakan metode SCS CN dengan hidrograf banjir sebagai berikut:
Gambar 3-4.
Debit Banjir Metode SCS
Tabel 3.4. Debit Puncak, Volume Banjir dan Tinggi Limpasan Metode SCS Periode Ulang (tahun)
Debit Puncak 3
Volume Banjir 3
(m /s)
(juta m )
PMF
1926.6
69.3
0,5PMF
1014.7
36.2
Q1.000
1034.0
36.9
Q100
641.4
22.6
Q50
541.5
19.1
Q25
449.2
15.8
Q10
338.7
12.1
Q5
262.0
9.5
Q2
170.8
6.2
3-10
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
3.11.2 Kurva Tampungan Waduk
Gambar 3-5.
Kurva elevasi Volume Luas Bendungan Tapin
Tabel 3.5. Elevasi Luas Volum Bendungan Tapin Elevasi
Volume
Luas
(m, msl)
(m3)
(m2)
1
89
-
7,669
2
90
10,061
12,454
3
91
26,061
19,546
4
92
48,789
25,909
5
93
84,932
46,377
6
94
136,013
55,785
7
95
197,095
66,379
8
96
270,077
79,584
9
97
357,659
95,581
10
98
458,600
106,299
11
99
574,142
124,786
12
100
707,652
142,232
13
101
861,463
165,390
14
102
1,038,000
187,682
15
103
1,236,309
208,937
No
3-11
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Elevasi
Volume
Luas
(m, msl)
(m3)
(m2)
16
104
1,457,073
232,590
17
105
1,702,936
259,136
18
106
1,976,269
287,531
19
107
2,278,988
317,907
20
108
2,612,488
349,092
21
109
2,976,692
379,316
22
110
3,371,033
409,367
23
111
3,797,812
444,191
24
112
4,259,538
479,261
25
113
4,758,162
517,988
26
114
5,297,104
559,896
27
115
5,880,187
606,270
28
116
6,508,766
650,888
29
117
7,183,644
698,866
30
118
7,907,532
748,912
31
119
8,680,577
797,178
32
120
9,502,197
846,062
33
121
10,376,253
902,050
34
122
11,305,784
957,012
35
123
12,291,728
1,014,877
36
124
13,336,043
1,073,754
37
125
14,440,437
1,135,034
38
126
15,608,395
1,200,883
39
127
16,841,824
1,265,973
40
128
18,140,723
1,331,825
41
129
19,506,439
1,399,608
42
130
20,942,392
1,472,297
43
131
22,452,786
1,548,491
44
132
24,044,832
1,635,600
45
133
25,721,978
1,718,692
46
134
27,491,963
1,821,279
No
3-12
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Elevasi
Volume
Luas
(m, msl)
(m3)
(m2)
47
135
29,370,582
1,935,960
48
136
31,364,184
2,051,243
49
137
33,480,928
2,182,245
50
138
35,721,838
2,299,575
51
139
38,082,090
2,420,928
52
140
40,566,803
2,548,499
53
141
43,180,357
2,678,608
54
141.5
44,554,577
2,748,440
55
142
45,928,797
2,818,272
56
142.5
47,369,456
2,881,317
57
143
48,810,114
2,944,362
58
143.5
50,321,679
3,023,129
59
144
51,833,244
3,101,896
60
144.5
53,425,429
3,184,371
61
145
55,017,615
3,266,845
62
145.5
56,719,565
3,403,900
63
146
58,421,514
3,540,954
64
147
62,055,220
3,726,456
65
148
65,871,330
3,905,765
66
149
69,863,328
4,078,232
67
150
74,028,330
4,251,772
68
151
78,193,332
4,425,312
69
152
82,358,334
4,598,852
Min
89
0
7,669
Maks
152
82,358,334
4,598,852
No
3.11.3 Penelusuran Banjir Bendungan Tapin dilengkapi oleh pelimpah dengan lebar 52 m pada elevasi 145,5 m. Pelimpah dalam kajian terdahulu memiliki koefisien debit 2,1 dengan kapasitas debit mencapai 1245 m3/s. Puncak Bendungan Tapin terletak pada elevasi +151 m atau 5,5 m dari elevasi pelimpah. Dalam penelusuran banjir, debit outflow melalui bangunan pengambil diabaikan sehingga debit outflow dari bendungan terbatas hanya melalui pelimpah. 3-13
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Penelusuran banjir PMF pada Bendungan Tapin dengan Muka Air Normal pada elevasi +145,5 m. Dalam hasil analisis diketahui bahwa pada kondisi PMF, terjadi overtopping sebesar 15 cm (asumsi bahwa air hanya limpas melalui pelimpah, tidak melalui puncak bendungan). Sementara pada periode ulang 0,5 PMF dan 1000 tahun, tinggi jagaan masih terseisa 2,24 m dan 2,19 m secara berurutan. Reduksi banjir pada Bendungan Tapin diketahui sudah cukup besar, dengan besaran reduksi 43% pada periode ulang 25 tahun dan 41% pada periode ulang 50 tahun. Akan tetapi debit outflow periode ulang 25 tahun masih sebesar 254.0 m3/s, melebihi kapasitas sungai di hilir Bendungan Tapin sebesar 100 m3/s. Tabel 3.6. Ringkasan Hasil Penelusuran Banjir Periode Ulang
El. MAB (m)
Q Inflow
Q Outflow
3
3
(m /s)
(m /s)
Reduksi Tinggi Puncak Banjir Jagaan (m)
PMF
150.85
1926.6
1416.4
26.5%
0.15
0,5PMF
148.76
1014.7
674.6
33.5%
2.24
Q1.000
148.81
1034.0
690.1
33.3%
2.19
Q100
147.76
641.4
389.2
39.3%
3.24
Q50
147.47
541.5
316.8
41.5%
3.53
Q25
147.20
449.2
254.0
43.5%
3.80
Q10
146.86
338.7
181.9
46.3%
4.14
Q5
146.61
262.0
134.3
48.7%
4.39
Q2
146.28
170.8
79.4
53.5%
4.72
3.11.4 Early Release Untuk mengamankan Bendungan Tapin dari overtopping pada kondisi PMF, maka diperlukan penanganan yang sesuai. Untuk meningkatkan manfaat Bendungan Tapin dalam mereduksi banjir, dapat diterapkan upaya berupa penurunan muka air waduk sebelum banjir datang. Dengan penurunan muka air banjir, tampungan yang disediakan dari bendungan bertambah sehingga debit dan volume banjir ke hilir dapat dikurangi. Agar tinggi jagaan bendungan memenuhi syarat 75 cm, diperlukan early release ke elevasi +142 m atau dengan penurunan 3,5 m. Tabel 3.7. Rangkuman Hasil Penelusuran Banjir Dengan MAN +142 m Per Ulang El. MAB (m) 3
Q Inflow (m /s)
Q2
Q5
Q10
Q25
Q50
Q100
Q1000
0,5PMF
PMF
144.10 145.10 145.75 146.01 146.32 146.67 147.95 147.89 150.22 170.8
262.0
338.7
449.2
541.5
641.4
1034.0 1014.7 1926.6
Q Outflow (m /s) 0.0 Tinggi jagaan (m) 6.90 Reduksi banjir 100%
0.0 5.90 100%
14.6 5.25 96%
41.1 4.99 91%
84.3 4.68 84%
144.1 4.33 78%
438.9 3.05 58%
3
422.9 3.11 58%
1174.4 0.78 39%
3-14
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
3.12 NERACA AIR DAN POLA OPERASI WADUK Simulasi waduk dilakukan dalam rangka mengetahui fungsi tampungan waduk terhadap pemenuhan kebutuhan air. Dalam simulasi, air yang masuk ke waduk terdiri atas debit sungai dan outflow dari waduk terdiri atas air yang digunakan untuk memenuhi kebutuhan irigasi, kebutuhan air baku, evaporasi di area genangan, Maintenance Flow, serta air yang limpas apabila elevasi muka air berada di atas elevasi pelimpah. Kebutuhan air akan diutamakan untuk irigasi. Inflow River
Irigasi
Air Baku
30
25
Debiit (m3/s)
20
15
10
5
0 2000
2002
2004
2006
Gambar 3-6.
2008
2010
2012
2014
2016
2018
2020
Neraca Air Bendungan Tapin
Pola tanam yang disarankan pada studi terdahulu dan yang terpilih adalah pola tanam PadiPadi-Palawija dengan awal penyiapan lahan Padi 1 pada bulan Oktober-3.
Pada tahun 2021, diperkirakan kebutuhan air baku adalah sebesar 0,28 m3/s. Kebutuhan air meningkat seiiring dengan peningkatan jumlah penduduk dimana pada tahun 2056, 3-15
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
kebutuhan air baku diprediksi mencapai 0,5 m3/s.
MT-1
MT-2
Gambar 3-7.
MT-3
Kebutuhan Air Irigasi
Tabel 3.8. Kebutuhan Air Irigasi Setiap Bulan Kebutuhan Air Bulan
Minggu Ke
l/s/ha
Masa Tanam
Kebutuhan Air Irigasi Oct Nov
Dec
Jan
Feb
Mar
Apr
May Jun
3 1 2 3 1 2
0.379 0.753 1.092 1.535 1.269 0.926
MT-1 MT-1 MT-1 MT-1 MT-1 MT-1
3 1 2 3 1 2
0.774 0.947 1.136 0.989 1.05 0.864
MT-1 MT-1 MT-1 MT-1 MT-1 MT-1
3 1 2 3 1 2
0.718 0.624 1.156 1.723 1.708 1.256
MT-1 MT-2 MT-2 MT-2 MT-2 MT-2
3 1 2 3 1
0.888 0.999 1.338 1.308 1.007
MT-2 MT-2 MT-2 MT-2 MT-2
3-16
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Kebutuhan Air Bulan
Jul
Aug
Sep
Oct
Minggu Ke
l/s/ha
Masa Tanam
2 3 1
Kebutuhan Air Irigasi 0.966 0.989 0.783
MT-2 MT-2 MT-2
2 3 1 2 3 1
0.61 0.549 0.224 0.335 0.429 0.452
MT-3 MT-3 MT-3 MT-3 MT-3 MT-3
2 3 1 2
0.519 0.449 0.483 0.367
MT-3 MT-3 MT-3 MT-3
POW disusun dengan dasar elevasi muka air hasil simulasi dengan menghitung keandalan dari elevasi muka air setiap bulannya.
Gambar 3-8.
Rule Curve Elevasi Muka Air Waduk Bendungan Tapin
3-17
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Tabel 3.9. Pola Pengaturan Elevasi Muka Air Waduk Bendungan Tapin POW (MAN 143.5-145.5) Periode MARET
APRIL
MEI
JUNI
JULI
AGUSTUS
SEPTEMBER
OKTOBER
NOVEMBER
DESEMBER
JANUARI
FEBUARI
Pola Basah
Pola Normal
Pola Kering
1
143.5
143.5
143.3
2
143.5
143.5
143.1
3
143.5
143.1
142.3
1
143.5
142.5
141.5
2
143.5
142.6
141.5
3
143.5
143.1
141.6
1
144.6
143.7
141.5
2
144.8
143.0
140.0
3
144.1
142.3
138.5
1
144.5
142.4
140.1
2
144.7
142.0
140.1
3
144.4
141.4
139.0
1
144.0
141.7
138.1
2
144.5
141.4
137.3
3
144.7
140.9
136.4
1
144.9
140.9
136.0
2
145.2
140.6
135.3
3
145.5
140.3
134.1
1
145.5
139.5
132.8
2
145.3
139.1
131.0
3
145.1
138.2
129.6
1
145.0
137.5
128.3
2
145.1
137.3
126.9
3
145.0
138.4
125.1
1
143.5
137.1
121.3
2
142.9
136.5
121.2
3
142.6
135.0
119.6
1
142.6
133.6
120.8
2
142.9
133.8
125.3
3
143.5
137.2
131.1
1
143.5
138.8
133.3
2
143.5
140.9
134.7
3
143.5
142.8
138.2
1
143.5
142.6
139.6
2
143.5
143.5
140.8
3
143.5
143.5
141.8
3-18
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BAB 4 STRUKTUR ORGANISASI UNIT PENGELOLA BENDUNGAN TAPIN
Adapun tugas dan tanggung jawab dari masing-masing jabatan ataupun personil adalah sebagai berikut: 1. Penanggung Jawab Unit Pengelola Bendungan (UPB) a. Merumuskan dan menetapkan kebijakan mengenai operasi dan pemeliharaan bendungan yang menjadi kewenangannya sesuai dengan ketentuan dan pedoman yang berlaku; b. Melakukan pembinaan terhadap pelaksanaan pengelolaan bendungan di Wilayah Balai Wilayah Sungai Kalimantan III sesuai dengan ketentuan dan pedoman yang berlaku; c.
Melakukan pembinaan terhadap pelaksanaan kegiatan pemeliharaan bendungan sesuai dengan ketentuan dan pedoman yang berlaku;
d. Melakuan koordinasi dengan instansi yang terkait, baik vertikal/horisontal dalam operasi dan pemeliharaan bendungan yang menjadi kewenangannya; e. Memberikan pengarahan dan perintah atas langkah-langkah yang perlu diambil dalam mengatasi permasalahan keamanan bendungan yang timbul dan melaporkan kepada Balai Teknik Bendungan. f.
Menyampaikan laporan hasil pelaksanaan kegiatan evaluasi secara rutin setiap 3 bulan kepada Pusat Monitoring Bendungan;
g. Melaporkan hasil penilaian kinerja bendungan pada akhir tahun anggaran serta AKNOP kepada pusat Monitoring Bendungan sebagai bahan pertimbangan kebutuhan biaya pada tahun anggaran berikutnya. 2. Kepala Unit Pengelola Bendungan (UPB) a. Melaksanakan operasi, pemeliharaan, pemantauan dan keamanan bendungan beserta waduknya, b. Menyiapkan usulan perubahan atau rehabilitasi bendungan beserta waduknya, c.
Melaksanakan konservasi sumber daya air pada waduk termasuk sabuk hijau (greenbelt) waduk melalui kegiatan perlindungan dan pelestarian waduk, pengawetan air dan pengelolaan kualitas air dan pengendalian pencemaran air,
d. Melaksanakan pendayagunaan waduk, e. Melaksanakan pengendalian daya rusak air melalui pengendalian bendungan beserta waduknya, f.
Menyiapkan ususlan penghapusan fungsi bendungan 4-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
g. Menyusun perencanaan dan pelaksanaan penataan kawasan bendungan beserta waduknya, h. Melakukan penyusunan dan pemutahiran Pola Operasi Waduk (POW) yang ditetapkan oleh pengelola bendungan dalam jangka waktu 5 (lima) tahun, i.
Menyususn rencana tahunan operasi waduk,
j.
Melakukan penyusunan dan pemutahiran Pedoman Operasi dan Pemeliharaan Bendungan beserta waduknya paling sedikit 1 (satu) kali dalam waktu 5 (lima) tahun,
k.
Melakukan penyusunan dan pemutahiran Rencana Tindak Darurat Bendungan beserta waduknya paling sedikit 1 (satu) kali dalam waktu 5 (lima) tahun,
l.
Melakukan pengukuran sedimentasi waduk dilakukan paling sedikit 1 (satu) kali dalam 5 (lima) tahun,
m. Melakukan penyusunan dan pemutahiran Standar Operasional Prosedur untuk petugas operasi, pemeliharaan, pemantauan dan keamanan bendungan, n. Melakukan analisis dan evaluasi tingkat kondisi kinerja bendungan beserta waduknya dan menyusun Angka Kebutuhan Nyata Operasi dan Pemeliharaan (AKNOP) Bendungan 1 (satu) kali dalam 1 (satu) tahun, o. Menghimpun, menyusun, mendistribusi, dan menyimpan dokumentasi serta pelaporan pelaksanaan kegiatan pengelolaan bendungan beserta waduknya secara periodik, p. Melakukan peningkatan kapasitas sumber daya manusia dalam pengelolaan bendungan beserta waduknya, q. Melaksanakan pemberdayaan masyarakat bendungan beserta waduknya, dan r.
dalam
kegiatan
pengelolaan
Melaksanakan pemeriksaan besar secara berkala setiap 5 (lima) tahun.
3. Kepala Satuan Operasi a. Penyusunan Standar Operasi Prosedur kegiatan operasi dan pemantauan bendungan beserta waduknya; b. Menyusun rencana kegiatan operasi dan pemanatauan bendungan beserta waduk, bangunan sipil dan fasilitas pendukungnya; c.
Melakukan monitoring dan evaluasi kinerja/ perilaku bendungan beserta waduk, bangunan sipil dan fasilitas pendukungnya;
d. Pelaksanaan kegiatan uji operasi hidromekanikal dan elektrikal yang di damping oleh tenaga ahli; e. Penyusunan, pelaksanaan san evaluasi Pola Operasi Waduk dan Rencana Tahunan Operasi Waduk; f.
Menghimpun, menyusun, mendistribusi, dan menyimpan dokumentasi serta pelaporan pelaksanaan kegiatan operasi dan pemantauan bendungan beserta waduknya secara periodik;
g. Melaksanakan analisis perkiraan debit inflow sebagai referensi operasi pintu atau,
4-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
katup dalam rangka antisipaso atau kesiapsiagaan bencana dan kekeringan; h. Koordinasi internal dan eksternal terkait operasi dan pemantauan bendungan waduknya; i.
Pelaksanaan pemberdayaan masyarakat dalam kegiatan pemantauan bendungan beserta waduknya;
j.
Penyiapan usulan perubahan atau rehabilatasi bendungan terkait kegiatan operasi dan pemantauan bendungan beserta waduknya;
k.
Pengukuran sedimentasi waduk dilakukan paling sedikit 1 (satu) kali dalam 5 (lima) tahun.
4. Kepala Satuan Pemeliharaan a. Penyusunan Standar Operasi Prosedur kegiatan pemeliharaan dan keamanan bendungan beserta waduknya, b. Menyusun rencana pemeliharaan serta pengamanan bendungan beserta waduk, bendungan sipil, fasilitas pendukungnya dan kawasan bendungan dan waduknya, c.
Menghimpun, menyusun, mendistribusi, dan menyimpan dokumentasi serta pelaporan pelaksanaan kegiatan pemeliharaan dan keamanan bendungan beserta waduknya secara periodik,
d. Koordinasi internal dan eksternal terkait pemeliharaan dan keamanan bendungan beserta waduknya, e. Pelaksanaan pemberdayaan masyarakat dalam kegiatan pemeliharaan dan keamanan bendungan beserta waduknya, f.
Melakukan pengendalian dan evaluasi pelaksanaan pengamanan bendungan dan beserta waduknya,
pemeliharaan
dan
g. Melakukan penyiapan usulan perubahan atau rehabilitasi bendungan terkait kegiatan pemeliharaan dan keamanan bendungan beserta waduknya, h. Melaksanakan penanaman dan pemeliharaan pohon di Kawasan, waduk dan greenbelt. 5. Koordinator Data dan Evaluasi Pengelolaan Bendungan a. Melaksanakan tugas koordinator dan menghimpun laporan dari masing-masing pelaksanaan data dan evaluasi operasi, pemeliharaan dan pemantauan; b. Melaksanakan inventarisasi dan alokasi pemeliharaan dan pemantauan bendungan; c.
peralatan
dan
bahan
operasi
Menghimpun laporan monitoring bendungan dari pelaksanaan data dan evaluasi operasi, pemeliharaan, pemantauan;
d. Melaporkan setiap permasalahan yang terjadi kepada Kepala UPB melalui Kepala Satuan Operasi dan Kepala Satuan Pemeliharaan; e. Menghimpun laporan hasil pengelolaan bendungan yang menjadi tanggung jawabnya; f.
Memonitor kegiatan pelaksanaan kegiatan operasi dan pemeliharaan bendungan
4-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
yang menjadi tanggung jawabnya; g. Mengevaluasi dan memproses data menjadi tanggung jawabnya; h. Melaporkan hasil monitoring dan evaluasi pelaksanaan kegiatan operasi dan pemeliharaan bendungan kepada Kepala UPB. 6. Pelaksana Data dan Evaluasi Operasi, Pemeliharaan dan Pemantauan a. Pelaksana Data dan Evaluasi Operasi 1) Mengumpulkan data hidrologi (curah hujan, debit air, elevasi waduk, debit inflow dan outflow, dan lain-lain) dalam rangka membuat Rencana Tahunan Operasi Waduk (RTOW); 2) Mengumpulkan data kebutuhan air dari para penerima manfaat (irigasi, air minum, air industri, PLTA/PLTM, dan lain-lain); 3) Memonitor Rencana Operasi Waduk vs Aktual dan membicarakan dalam TKPSDA bila terjadi penyimpangan; 4) Menyimpan semua data hasil terkait rencana operasi waduk; 5) Melaporkan hasil monitoring dan evaluasi rencana operasi waduk kepada Koordinator Data dan Evaluasi Pengelola Bendungan; 6) Melaporkan hasil monitoring dan evaluasi pelaksanaan operasi waduk kepada Koordinator Data dan Evaluasi Pengelola Bendungan; 7) Menyimpan semua data hasil kegiatan di atas. b. Pelaksana Data dan Evaluasi Pemeliharaan 1) Membuat usulan perbaikan/penggantian bendungan beserta bangunan pelengkap;
peralatan
dan/atau
bagian
2) Melakukan perbaikan/penggantian peralatan dan/atau bagian bendungan beserta bangunan pelengkap; 3) Menyimpan semua data hasil kegiatan di atas. c. Pelaksana Data dan Evaluasi Pemantauan 1) Mengumpulkan data pemeriksaan visual kondisi tubuh bendungan dan bangunan pelengkapnya, peralatan hidromekanikal (pintu irigasi, pintu darurat, genset, butterfly valve dan HJV), peralatan instrumen bendungan (patok geser, v-notch, piezometer, inclinometer, multilayer settlement, sumur pantau, AWLR, klimatologi), peralatan EWS, trashboom, jalan hantar, tumpuan kiri, tumpuan kanan, alat transportasi (sepeda motor, motor boat) dan bangunan fasilitas. 2) Melakukan evaluasi semua data yang diuraikan pada butir 1 di atas, dan menyampaikan rekomendasi hasil evaluasi kepada Kepala UPB melalui Wakil Kepala UPB untuk melakukan kegiatan pemeliharaan rutin, berkala, dan khusus. 3) Menyimpan semua data hasil kegiatan di atas. 7. Petugas O&P Bendungan a. Petugas Keamanan Bendungan
4-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
1) Mengawasi dan mengamankan daerah bendungan beserta bangunan pelengkapnya dan area sekitarnya; 2) Memonitor setiap saat area bendungan dan sekitarnya serta mencatat dan mendokumentasikan setiap kejadian yang terjadi. 3) Melaporkan hasil kegiatan dan pelaksanaan tugas kepada Koordinator Lapangan. b. Petugas Operasi Bendungan 1) Mengoperasikan genset sebagai sumber tenaga untuk mengoperasikan peralatan pintu irigasi, pintu darurat, butterfly valve dan HJV. 2) Mengoperasikan pintu irigasi dan pintu darurat pada saat diperlukan perbaikan pipa pengeluaran/outlet, butterfly valve dan HJV. Mendokumentasikan kegiatan tersebut dengan mengisi Formulir Operasi Bendungan Lampiran 1. 3) Mengoperasikan butterfly valve dan HJV untuk memenuhi kebutuhan air hilir sesuai dengan Rencana Tahunan Operasi Waduk (RTOW) dan menyesuaikan pengeluaran apabila diperlukan sesuai dengan ketersediaan air. Mendokumentasikan kegiatan tersebut dengan mengisi Formulir Operasi Bendungan Lampiran 1. 4) Menyimpan semua data hasil kegiatan dan melaporkan kepada Koordinator Lapangan. 5) Memberikan masukan kebutuhan biaya operasi bendungan kepada Kepala UPB melalui Kasub. UPB. c.
Petugas Pemeliharaan Bendungan 1) Melakukan pemeliharaan rutin dan berkala atas: tubuh bendungan dan bangunan pelengkapnya, peralatan hidromekanikal (pintu irigasi, pintu darurat, genset, butterfly valve dan HJV), peralatan instrumen bendungan (patok geser, v-notch, piezometer, inclinometer, multilayer settlement, sumur pantau, AWLR, klimatologi), peralatan EWS, trashboom, jalan hantar, tumpuan kiri, tumpuan kanan, alat transportasi (sepeda motor, motor boat) dan bangunan fasilitas. 2) Melakukan pemeliharaan khusus atas peralatan yang tidak berfungsi/rusak. 3) Mendokumentasikan kegiatan tersebut dengan mengisi Formulir Pemeliharaan Bendungan Lampiran 2 dan melaporkannya kepada koordinator lapangan. 4) Memberikan masukan kebutuhan biaya pemeliharaan bendungan kepada Kepala UPB melalui Kasub. UPB.
d. Petugas Pemantauan Bendungan 1) Melakukan pemeriksaan visual kondisi atas: tubuh bendungan dan bangunan pelengkapnya, peralatan hidromekanikal (pintu irigasi, pintu darurat, genset, butterfly valve dan HJV), peralatan instrumen bendungan (patok geser, vnotch, piezometer, inclinometer, multilayer settlement, sumur pantau, AWLR, klimatologi), peralatan EWS, trashboom, jalan hantar, tumpuan kiri, tumpuan kanan, alat transportasi (sepeda motor, motor boat) dan bangunan fasilitas. 2) Membaca dan mengumpulkan data instrumentasi bendungan (patok geser, v-
4-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
notch, piezometer, inclinometer, multilayer settlement, sumur pantau, AWLR, klimatologi). 3) Mendokumentasikan kegiatan tersebut dengan mengisi Formulir Pemantauan Bendungan Lampiran 3 dan melaporkannya kepada koordinator lapangan. 4) Memberikan masukan kebutuhan biaya pemantauan bendungan kepada Kepala UPB melalui Kasub. UPB
4-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
DIRJEN SUMBER DAYA AIR Ir. Jarot Widyoko, Sp-1 NIP. 196302241988101001
KEPALA BALAI WILAYAH SUNGAI KALIMANTAN III Fikri Abdurrachman, ST., M.Sc NIP. 197712222005021002
KEPALA SEKSI OPERASI DAN PEMELIHARAAN Coki Romulus Hutagaol, ST., MPSDA NIP.1985011172010121002
KEPALA UNIT PENGELOLA BENDUNGAN Ari Ranjani, ST NIP. 199102032018021001 KOORDINATO DATA DAN EVALUASI PENGELOLA BENDUNGAN
Muhammad Halim Akbar, ST
PELAKSANA DATA DAN EVALUASI OPERASI Muhammad Innayattullah, ST
PELAKSANA DATA DAN EVALUASI PEMELIHARAAN 1. Mei Hastika Putri, ST 2. Dedi Madila, ST
PELAKSANA DATA DAN EVALUASI PEMANTAUAN 1. Denok Kristanti, ST 2. Ibnu Hajar, A.Md
KASAT OPERASI
KASAT PEMELIHARAAN
Muhammad Al Fath Noor Rahman, ST NIP. 1994061620190031007
M. Fahmi Rizani, ST NIP. 199506192019031009
PETUGAS PEMANTAUAN 1. Ignatius Darmanto, ST 2. Muhammad Yusuf (Doso) 3. Rahman Zainudin 4. Suriadi 5. Nurandi 6. Sudirman
Gambar 4-1.
PETUGAS OPERASI 1. Rahmad Heriyanto, S.Kep 2. Arman 3. Sarpani 4. Wahyudianoor
PETUGAS PEMELIHARAAN 1. Muhammad Yusuf 2. Rahmat Mauly 3. Jime 4. Adi Suparman
Struktru Organisasi Unit Pengelola Bendungan Tapin
4-1
PETUGAS KEAMANAN 1. Balok 2. Hata 3. Lakani 4. Tatang 5. Katiansyah
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BAB 5 OPERASI WADUK TAPIN
5.1
LINGKUP KEGIATAN OPERASI WADUK BENDUNGAN TAPIN
Kegiatan operasi waduk dimulai dari pengumpulan data hidrologi sampai dengan penyusunan laporan dengan jadwal seperti pada Tabel 5.1 berikut. Tabel 5.1. Jadwal Kegiatan Operasi Waduk No
Kegiatan
Jadwal Kegiatan
1
Pengumpulan dan pengolahan data hidrologi (untuk perkiraan air masuk, ketersediaan air waduk dan peramalan banjir
Tercatat Setiap hari
Menyusun Pola Operasi Waduk (POW)
Setiap 5 Tahun sekali
3
Menyususn Rencana Tahunan Operasi Waduk (RTOW)
Setiap Tahun
4
Pelaksanaan dan evaluasi Pelaksanaan operasi waduk
Setiap Bulan
Melaksanakan Operasi waduk pada kondisi darurat
Pada setiap kejadian
6
Pemeriksaan OP (Kondisi, Kebutuhan Pemeliharaan, perbaikan dan penggantian biaya OP)
Sesuai dengan jenis peralatan
7
Penyususnan Laporan dan Dokumentasi
Setiap Bulan
2
5
Berdasarkan lingkup kegiatan tersebut menyusun POW adalah bagian yang sangat penting karena digunakan sebagai dasar atau pedoman untuk melaksanakan operasi waduk. 5.2
DESKRIPSI WADUK
Data teknis Bendungan Tapin adalah sebagai berikut: No
Elevasi pola operasi waduk
Elevasi (m)
1
Puncak bendungan
151,00
2
Muka air banjir PMF
150,85
3
Muka air normal
145,50
4
Minimum waduk/Intake
116,00
5
Dasar
89,00
6
Minimum pemeliharaan waduk
126,80
5-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
5.3
PENGOPERASIAN WADUK
Setelah bendungan dioperasikan perlu diingat bahwa penghematan penggunaan air mutlak diperlukan dan penetapan pola tanam yang baik dapat menghindari resiko gagal karena kekurangan air. Perencanaan pengoperasian waduk ini dilaksanakan setiap tahun, dengan cara menghitung perkiraan kebutuhan air tahunan dalam satu tahun dan perkiraan ketersediaan air di dalam waduk (keseimbangan waduk). Pelaksanaan perhitungan adalah dengan menggunakan data-data terbaru hasil monitoring lapangan dengan menyesuaikan/mempertimbangkan usulan-usulan P3A. Perencanaan ini diperiksakan kepada Kepala Cabang Dinas Pengairan untuk mendapatkan saran-saran penyempurnaan sebelum diajukan ke panitia irigasi ini. 5.4 5.4.1
KURVA OPERASI WADUK Umum
Untuk memaksimalkan manfaat dan menghasilkan operasi waduk yang optimum, informasi dan mengumpulkan data operasi yang nyata usai dan pemeliharaan waduk di masa depan, hendaknya selalu mengikuti dan mengacu pada aturan kurva-kurva yang sudah dibuat. Fungsi utama dari operasi normal adalah untuk melepaskan air untuk irigasi. 5.4.2
Kurva Aturan
Dalam Pola Operasi Waduk Tapin, tinggi muka air pada bendungan dijaga oleh kurva aturan yang menjadi dasar operasi pada Bendungan Tapin. Kurva aturan tersebut terdiri dari kurva batas atas yang ditentukan dari operasi pada tahun basah, dan kurva batas bawah yang ditentukan dari operasi pada tahun kering. Rencana tahunan operasi waduk Tapin disusun dengan mempertimbangkan tinggi muka air Bendungan Tapin agar selalu berada didalam rentang kurva batas atas dan batas bawah. Operasi normal dilaksanakan dengan mengacu pada kurva aturan operasi waduk. Rule curve (kurva aturan) dibuat sebagai acuan penentuan besarnya outflow serta pada elevasi muka air dioperasikan pada setiap periode dasarian dalam satu tahun. Kurva aturan dibuat setiap 5 tahunan adalah kurva pola operasi waduk dan dibuat setiap tahun berupa RTOW (Rencana Tahunan Operasi Waduk). Pola operasi waduk dibuat pada kondisi inflow tahun normal (debit andal 50%), basah (debit andal 20%), dan keing (debit andal 80%).
5-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Gambar 5-1. 5.5
Pola Operasi Waduk Bendungan Tapin
PELAKSANAAN OPERASI WADUK
1. Pola Operasi Waduk Normal Pola operasi waduk normal Untuk Bendungan Tapin dibagi menjadi tiga yaitu: a. Pola operasi Masa Kering Pada pola operasi Masa Kering ini debit masukan (Inflow) waduk yang digunakan adalah debit andalan waduk 65%. Pada aturan operasi Waduk Tapin ini, metode yang digunakan adalah dengan memperhitungan tampungan yang ada dalam waduk. yaitu dengan membatasi lepasan berdasarkan status tampungan waduk. b. Pola operasi normal Pada pola operasi normal ini debit masukan (Inflow) waduk yang digunakan adalah debit andalan waduk 50%. c.
Pola operasi Masa Basah Pada pola operasi Masa Basah ini debit masukan (Inflow) waduk yang digunakan adalah debit andalan waduk 35%.
5-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Tabel 5.2. Pengaturan Pemakaian Air Bendungan Tapin No. Kisaran
Batas Minimum Tampungan Waduk %
Lepasan %
Batas Minimum Elevasi Muka Air Waduk (HMAW,m)
Q Optimal (m3/dtk)
Bukaan Pintu Intake (cm)
Kemampuan Suplesi Irigasi (Ha)
1
20
40
126,8
6,81
40%
2,189
2
40
60
133,5
7,42
40%
3,284
3
60
80
138,4
7,83
40%
4,378
4
80
100
142,3
13,21
50%
5,472
Tabel 5.3. Elevasi Pola Operasi Waduk Tapin No
Elevasi pola operasi waduk
Elevasi (m)
1
Puncak bendungan
151,00
2
Muka air banjir PMF
150,85
3
Muka air normal
145,50
4
Minimum waduk/Intake
116,00
5
Dasar
89,00
6
Minimum pemeliharaan waduk
126,80
Tabel 5.4. Rekapitulasi Pola Operasi Waduk Bendungan Tapin Periode MARET
APRIL
MEI
JUNI
JULI
AGUSTUS
SEPTEMBER
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2
POW (MAN 143.5-145.5) Pola Basah Pola Normal 143.5 143.5 143.5 143.5 143.5 143.1 143.5 142.5 143.5 142.6 143.5 143.1 144.6 143.7 144.8 143.0 144.1 142.3 144.5 142.4 144.7 142.0 144.4 141.4 144.0 141.7 144.5 141.4 144.7 140.9 144.9 140.9 145.2 140.6 145.5 140.3 145.5 139.5 145.3 139.1
Pola Kering 143.3 143.1 142.3 141.5 141.5 141.6 141.5 140.0 138.5 140.1 140.1 139.0 138.1 137.3 136.4 136.0 135.3 134.1 132.8 131.0
5-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
OKTOBER
NOVEMBER
DESEMBER
JANUARI
FEBUARI
3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
145.1 145.0 145.1 145.0 143.5 142.9 142.6 142.6 142.9 143.5 143.5 143.5 143.5 143.5 143.5 143.5
138.2 137.5 137.3 138.4 137.1 136.5 135.0 133.6 133.8 137.2 138.8 140.9 142.8 142.6 143.5 143.5
129.6 128.3 126.9 125.1 121.3 121.2 119.6 120.8 125.3 131.1 133.3 134.7 138.2 139.6 140.8 141.8
2. Pola Operasi Waduk Darurat Operasi darurat dilakukan dalam rangka merespon keadaan yang mengancam keamanan dan atau keutuhan bendungan, dilakukan dengan cara penurunan muka air waduk secara cepat, Pola operasi kondisi darurat dilakukan pada saat terjadi kondisi yang dapat mengancam keamanan bendungan meliputi kondisi berikut: a. Muka air banjir mendekati elevasi banjir desain, b. Kemacetan pada pintu intake dan pintu di outlet, c.
Terjadi kebocoran melebihi kondisi normal yang terbaca pada V-notch, atau ada tanda kebocoran dari tubuh bendungan di tempat-tempat yang membahayakan,
d. Terjadi perlemahan di tubuh bendungan atau pelimpah, misal penurunan tiba¬tiba, terdapat retakan yang makin lama makin membesar, e. Kerusakan berat pada instalasi pembangkit, Operasi dilakukan dengan cara menurunkan air secara cepat lewat pintu-pintu pengeluaran darurat atau pintu pengeluaran lain hingga muka air waduk mencapai elevasi yang aman. Operasi darurat dengan menurunkan elevasi muka air dilakukan setelah pengelola bendungan melakukan evaluasi terhadap kondisi bendungan. 3. Kondisi Banjir Operasi Banjir adalah operasi dalam rangka mengatur muka air waduk agar tetap terjaga pada elevasi yang direncanakan (aman) yang dilakukan dengan cara mengoperasikan pintu pelimpah dan bila perlu pintu pengeluaran lainnya, Operasi banjir dilaksanakan, apabila: a. Ketinggian muka air waduk telah mencapai tinggi tertentu yang merupakan tingkat siaga untuk pengamanan bendungan terhadap bahaya banjir, 5-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
TMA waduk >TMAB atau CWL b. Atau debit keluaran dari waduk telah mencapai besaran tertentu yang menyebabkan kapasitas sungai yang ada di hilir sudah mencapai tingkat siaga pengamanan sungai, Qout > Qkapasitas sungai(banjir) di bagian hilir Ketentuan operasi banjir adalah sebagai berikut: 1. Panduan operasi dan pemeliharaan bendungan harus mencantumkan prosedur bagaimana operasi waduk pada saat terjadi banjir serta kriteria penyimpanan air berikut jadwal pengeluarannya sebelum dan selama terjadinya banjir, 2. Setiap pembukaan pintu pelimpah dalam rangka pengeluaran air harus diawali dengan peringatan pada masyarakat di hilir, agar masyarakat menjauh dari aliran sungai, 3. Dalam hal keluaran air dari pelimpah diperkirakan akan melebihi kapasitas palung sungai dan menimbulkan banjir di daerah pemukiman, Pengelola bendungan berkewajiban melaporkan kepada Pemerintah Daerah setempat, 4. Pada saat diprediksi akan terjadi limpasan air yang besar diatas pelimpah) yang mengakibatkan terlampauinya kapasitas sungai, maka petugas piket banjir harus menginformasikan ke penjaga pintu suplesi untuk menutup pintu suplesi (bila ada) dan menginformasikan petugas/pejabat di hilir, 5. Untuk bendungan dengan pelimpah tanpa pintu, apabila keluaran dari pelimpah diperkirakan akan melebihi kapasitas palung sungai dan menimbulkan banjir di daerah pemukiman, Pengelola bendungan berkewajiban melaporkan kepada Pemerintah Daerah setempat,
5-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Mulai
Monitoring Evaluasi MAW
Tidak MAW≥CWL atau MAB
ya
Lapor Ke Penanggung Jawab
Gawar Banjir
Buka Pintu Pelimpah
Evaluasi MAW
Tidak MAW≤CWL atau MAB
ya Tutup Pintu Pelimpah
Selesai
Gambar 5-2.
Bagan Air Skema Operasi Banjir
6. Batas Operasi Banjir Batasan operasi banjir meliputi: a. Elevasi Elevasi muka air waduk di atas elevasi Muka Air Banjir (Normal High Water Level atau Control Water Level). 1) Elevasi muka air minimum
: + 116,00 m
2) Elevasi mercu Spillway
: + 145,50 m
3) Elevasi puncak bendungan
: + 151,00 m
b. Debit Berdasarkan analisis debit banjir rancangan dengan menggunakan HSS SCS yang
5-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
dicocokkan dengan HSS Snyder didapatkan debit banjir seperti dalam Tabel berikut ini. Tabel 5.5. Analisis Debit Banjir Rancangan Bendungan Tapin Dengan Muka Air Normal Diturunkan Pada Elevasi +143,5 Periode Ulang El. MAB (m)
Q2
Q5
Q10
Q25
Q50
Q100
Q1000
0,5PMF
PMF
145.56 145.85 146.10 146.45 146.73 147.02 148.21 148.15 150.86
3
Q Inflow (m /s)
173.0
256.7
320.7
411.9
487.3
569.1
944.8
924.6 2054.4
Q Outflow (m /s)
1.5
24.0
52.9
105.2
155.6
214.3
510.8
493.7 1419.7
Tinggi jagaan (m)
5.44
5.15
4.90
4.55
4.27
3.98
2.79
2.85
0.14
Reduksi banjir
99%
91%
84%
74%
68%
62%
46%
47%
31%
3
c.
Kondisi Teknis Kondisi teknis pelimpah Bendungan Tapin adalah sebagai berikut: 4) Type Spillway
:
Pelimpah samping tanpa pintu
5) Elevasi mercu Spillway : + 145,50 m 6) Lebar Spillway
: 52,00 m
7) Debit Sungai Maksimum : 100 m3/dtk 7. Prosedur Operasi Banjir Dari batasan-batasan di atas maka ada beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian kondisi banjir adalah sebagai berikut, a. Kriteria keadaan banjir Kriteria keadaan banjir yaitu apabila banjir datang maka pengukuran dan pencatatan ketinggian air pada papan duga di intake, ditingkatkan menjadi tiap 1 jam. Apabila berdasarkan hasil pengukuran dan pencatatan diramalkan akan datang debit banjir rancangan kala ulang Q100 dan elevasi muka air terus naik, maka status waduk ditingkatkan menjadi siaga banjir yang terdiri dari waspada, siaga, awas (berdasarkan seperti dalam bimbingan teknis rencana tindak darurat dan analis keruntuhan bendungan: Makasar 2009, seperti dalam Tabel berikut ini.
5-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Tabel 5.6. Status Siaga Banjir Bendungan Tapin KONDISI
ELEVASI (m)
TINDAKAN
Waspada
147,20
Peringatan banjir, mengadakan persiapanpersiapan, petugas-petugas banjir disiagakan, memeriksa dan mengawasi/mengecek sistem informasi dan komunikasi yang diperlukan
Siaga
147,47
Pelepasan air waduk minimum 22,96 m3/s (Bukaan HJV 70%) dilakukan secara tetap dan bertahap, pengeluaran air melalui pelimpah (spillway). Penanggung jawab bendungan memerintahkan /memberikan peringatanbahaya banjir pada penduduk hilir sungai 30 menit sebelum banjir datang.
Awas
147,76
Dalam keadaan kritis penanggung jawab bendungan bersama-sama komandan banjir (Bupati Tapin) mengambil langkah-langkah pengamanan sosial, komunikasi logistik ke segala tingkat daerah yang terkena dampak banjir Petugas teknis (±90%) harus keluar ke lapangan mengadakan upaya-upaya penanggulangan Dengan demikian RTD dilakukan.
Sumber : Analisis Konsultan, 2022
8) Waspada Untuk siaga ini Penanggung Jawab bendungan mengambil tindakan-tindakan sebagai berikut: a) Pada saat elevasi muka air waduk di atas +147,20 m (Q25) maka akan terjadi pelepasan air waduk 22,96 m3/s secara tetap dan bertahap. Pengendalian ini dilakukan dengan cara memanfaatkan pelimpah. b) Tindakan Pengendalian Banjir Tindakan pengendalian banjir di Waduk Tapin adalah sebagai berikut: a) Peringatan Bahaya Banjir Bila elevasi air dari waduk +147,20 m (Q25), maka alarm berbunyi untuk Penanggung jawab bendungan harus memerintahkan petugas memperingatkan bahaya banjir Waspada pada penduduk di hilir waduk berupa bunyi sirine. b) Pengaturan Waduk untuk Pengendalian Banjir Apabila hal di atas terjadi sehingga diperlukan pemberitahuan banjir, maka Penanggung jawab bendungan harus segera mengambil langkah-langkah sebagai berikut: (1) Penanggung jawab bendungan harus mengumpulkan informasiinformasi keadaan cuaca dan hidrologi dari alat pengukur
5-9
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
pengamatan yang dipasang untuk peramalan banjir. (2) Penanggung jawab bendungan harus menerima semua informasi (a) Pihak pengelola waduk harus membuat ramalan banjir dan mengirim kepada Penanggung jawab bendungan yang menyangkut hal-hal antara lain: •
Perkiraan debit yang masuk waduk apabila melebihi 22,96 m3/s (TMAW elevasi +147,20 m)
•
Perkiraan lamanya (waktu) poin pertama
•
Perkiraan kenaikan permukaan air waduk dan Instruksiinstruksi untuk operasi pintu.
(b) Pengelola bendungan harus mengadakan pemeriksaan peralatan-peralatan untuk operasi pintu pengeluaran air ke sungai (river outlet gate) dan harus yakin bahwa alat-alat itu siap untuk dioperasikan. (c) Penanggung jawab bendungan harus memberitahu kepada para petugas operasi agar siap diposnya untuk mengoperasikan pintupintu secepatnya, bilamana instruksi pengendalian banjir, diberikan. c) Selama Periode banjir tersebut di atas data yang harus dikumpulkan dan diinformasikan kepada Penanggung jawab bendungan adalah Pemantauan data Hidrologi dan Klimatologi. Data hidrologi dan klimatologi yang diperoleh dari pemantauan peralatan yang ada di Bendungan Tapin meliputi: (1) Data curah hujan (hujan per jam dan kumulatif) (2) Tinggi muka air waduk. (3) Debit outflow/keluar dari waduk (bendungan) (4) Debit inflow/masuk waduk (perhitungan) (5) Informasi siaga banjir (berdasarkan tinggi muka air) 9) Siaga Seperti pada waspada, Penanggung jawab bendungan mengambil tindakantindakan sebagai berikut: a) Pada saat elevasi muka air waduk di atas +147,47 m (Q50) maka akan terjadi pelepasan air waduk 23,01 m3/s secara tetap dan bertahap. b) Tindakan Pengendalian Banjir Tindakan pengendalian banjir adalah sebagai berikut: a) Peringatan Bahaya Banjir b) Bila elevasi air dari waduk +147,47 m (Q50), maka alarm berbunyi untuk Penanggung jawab bendungan harus memerintahkan petugas memperingatkan bahaya banjir siaga pada penduduk di hilir waduk berupa bunyi sirine.
5-10
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
c) Pengaturan Waduk untuk Pengendalian Banjir Apabila hal diatas terjadi sehingga diperlukan pemberitahuan banjir, maka Penanggung jawab bendungan harus segera mengambil langkah-langkah sebagai berikut: (1) Penanggung jawab bendungan harus mengumpulkan informasiinformasi keadaan cuaca dan hidrologi melalui Pengelola Bendungan dari alat pengukur pengamatan yang dipasang untuk peramalan banjir. (2) Penanggung jawab bendungan harus meneruskan semua informasi (a) Penanggung jawab bendungan harus meneruskan semua informasi-informasi itu ke pihak Proyek/Instansi pengelola waduk. Selanjutnya pihak pengelola waduk harus membuat ramalan banjir dan mengirim kembali hasil-hasil berikut kepada Penanggung jawab bendungan yang menyangkut hal-hal antara lain: •
Perkiraan debit yang masuk waduk apabila melebihi 23,01 m3/s (TMAW elevasi +147,47 m)
•
Perkiraan lamanya poin pertama.
•
Perkiraan kenaikan permukaan air waduk, Instruksi-instruksi untuk operasi pintu.
(b) Pengelola bendungan harus mengadakan pemeriksaan peralatan-peralatan untuk operasi pintu pengeluaran air ke sungai (river outlet gate) dan harus yakin bahwa alat-alat itu siap untuk dioperasikan. (c) Penanggung jawab bendungan harus memberitahu kepada para petugas operasi agar siap diposnya untuk mengoperasikan pintupintu secepatnya, bilamana instruksi pengendalian banjir, diberikan. d) Selama Periode banjir tersebut di atas data-data yang harus dikumpulkan dan diinformasikan kepada Penanggung jawab bendungan adalah Pemantauan data Hidrologi Dan Klimatologi. Data hidrologi dan klimatologi yang diperoleh dari pemantauan peralatan yang ada di Bendungan Tapin meliputi: (1) Data curah hujan (hujan per jam dan kumulatif) (2) Tinggi muka air waduk/sungai (3) Debit outflow/keluar dari waduk (bendungan) (4) Debit inflow/masuk waduk (perhitungan) (5) Informasi siaga banjir (berdasarkan tinggi muka air) 10) Awas Pada saat elevasi muka air waduk diatas +147,76 m (Q100) maka akan terjadi
5-11
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
pelepasan air waduk 23,07 m3/s secara tetap dan bertahap. Untuk keadaan banjir yang kritis seperti ini maka Penanggung jawab bendungan bersama-sama komandan banjir (Bupati Tapin) mengambil langkah-langkah sebagai berikut: a) Komandan mengkoordinasikan sistem keamanan sosial, komunikasi dan logistik ke segala tingkat daerah yang terkena dampak banjir. b) Dalam awas ini adalah keadaan yang mengkhawatirkan maka semua petugas teknis (± 90%) harus keluar ke lapangan, baik tingkat daerah, UPT, Dinas, termasuk pihak Balai Kalimantan III mengadakan upayaupaya penanggulangannya. Bila terjadi banjir di suatu tempat maka harus diupayakan agar dampak akibat banjir tersebut diusahakan seminimal mungkin dengan antara lain: a) Melakukan koordinasi dengan instansi terkait/Satgas/Satkorlak PB/yang berada di wilayah bencana banjir. b) Melakukan tindakan darurat dengan memanfaatkan material banjiran yang tersedia terhadap tanggul yang putus, banjir yang melintas diatas tanggul, dan sebagainya. c) Mengevakuasi masyarakat ke tempat yang lebih aman d) Melakukan inventarisasi dampak bencana yang terjadi e) Dengan demikian maka rencana Tindak darurat (RTD) diperlukan Tabel 5.7. Debit Bukaan Hollow Jet Valve Waduk Tapin Bukaan Hollow Jet Valve (%)
EL. Muka Air (m)
10
102
0,062
0,309
1,039
1,906
3,091
4,103
5,134
5,919
6,549
6,940
104
0,067
0,336
1,127
2,067
3,354
4,452
5,570
6,422
7,105
7,529
106
0,072
0,360
1,209
2,217
3,597
4,775
5,974
6,887
7,621
8,076
108
0,076
0,383
1,285
2,358
3,825
5,077
6,353
7,324
8,104
8,587
110
0,081
0,404
1,358
2,490
4,040
5,362
6,710
7,736
8,559
9,070
112
0,085
0,425
1,426
2,616
4,244
5,633
7,049
8,127
8,992
9,528
114
0,089
0,444
1,492
2,736
4,439
5,892
7,372
8,499
9,405
9,966
116
0,092
0,463
1,554
2,851
4,626
6,140
7,682
8,857
9,800
10,385
118
0,096
0,481
1,615
2,962
4,805
6,378
7,980
9,200
10,180
10,787
120
0,099
0,498
1,673
3,068
4,978
6,607
8,267
9,531
10,546
11,175
122
0,103
0,515
1,729
3,171
5,145
6,829
8,545
9,851
10,900
11,551
124
0,106
0,531
1,783
3,271
5,307
7,044
8,814
10,161
11,243
11,914
126
0,109
0,547
1,836
3,368
5,464
7,252
9,074
10,462
11,576
12,266
20
30
40
50
60
70
80
90
100
DEBIT Hollow Jet Valve (m3/s)
5-12
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Bukaan Hollow Jet Valve (%)
EL. Muka Air (m)
10
128
0,112
0,562
1,887
3,462
5,616
7,455
130
0,115
0,577
1,937
3,554
5,765
132
0,118
0,592
1,986
3,643
134
0,121
0,606
2,034
136
0,124
0,620
138
0,126
140
20
30
40
80
90
100
9,328
10,754
11,899
12,609
7,652
9,575
11,039
12,214
12,943
5,910
7,844
9,815
11,316
12,521
13,268
3,730
6,051
8,032
10,050
11,587
12,820
13,585
2,080
3,815
6,190
8,215
10,280
11,851
13,113
13,896
0,633
2,125
3,899
6,325
8,395
10,504
12,110
13,400
14,199
0,129
0,646
2,170
3,980
6,457
8,571
10,724
12,363
13,680
14,496
142
0,132
0,659
2,214
4,060
6,587
8,743
10,939
12,612
13,955
14,787
144
0,134
0,672
2,256
4,139
6,714
8,911
11,150
12,855
14,224
15,073
146
0,137
0,685
2,298
4,215
6,839
9,077
11,358
13,094
14,488
15,353
148
0,139
0,697
2,339
4,291
6,961
9,240
11,561
13,329
14,748
15,628
60
70
DEBIT Hollow Jet Valve (m3/s)
Gambar 5-3. 5.6
50
Kapasitas Pintu HJV
PENETAPAN EARLY RELEASE
Untuk meningkatkan manfaat Bendungan Tapin dalam mereduksi banjir, dapat diterapkan
5-13
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
upaya berupa penurunan muka air waduk sebelum banjir datang. Dengan penurunan muka air banjir, tampungan yang disediakan dari bendungan bertambah sehingga debit dan volume banjir ke hilir dapat dikurangi. Pada Bendungan Tapin, muka air dapat diturunkan dari MAN +145,5 m sampai ke elevasi apron pelimpah yakni +140,0 m. Agar debit outflow periode ulang 25 tahun mendekati kapasitas hilir Bendungan Tapin yakni 100 m3/s maka diperlukan early release ke elevasi +143,5 m atau dengan penurunan 2 m. Sementara agar tinggi jagaan bendungan memenuhi syarat 75 cm, diperlukan early release ke elevasi +142 m atau dengan penurunan 3,5 m. Hal ini dilakukan ketika BMKG memberikan informasi akan terjadi hujan yang sangat besar (PMF). Dengan early release, debit outflow Q25 dapat diturunkan menjadi hanya 116 m3/s dengan reduksi banjir 74%. Sementara pada kondisi PMF, muka air banjir dapat diturunkan menjadi +150,22 dengan sisa tinggi jagaan 78 cm apabila muka air awal diturunkan ke +142 m. Tabel 5.8. Simulasi Penurunan MAW Bendungan Tapin El. Awal
145.50
145.50
El. Akhir
143.50
142.00
6,397,885
10,790,767
Vol Release (m3)
Menggunakan HJV Bukaan HJV
Durasi Release
2x50%
16 hari 11 jam
28 hari 9 jam
2x60%
8 hari 9 jam
14 hari 6 jam
2x70%
5 hari 13 jam
9 hari 10 jam
2x80%
4 hari 10 jam
7 hari 12 jam
2x90%
3 hari 19 jam
6 hari 11 jam
2x100%
3 hari 12 jam
5 hari 22 jam
Menggunakan Pintu 3x3 m di +140 m Bukaan Pintu 3m
Durasi Release
39 jam
75 jam
(1 hari 15 jam)
(3 hari 3 jam)
Menggunakan Pintu 3x3 m di +141,5 m Bukaan Pintu 3m
Durasi Release
51 jam
118 jam
(2 hari 3 jam)
(4 hari 22 jam)
5-14
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BAB 6 OPERASI PERALATAN HIDROMEKANIKAL DAN ELEKTRIKAL
6.1
PENGOPERASIAN GENERATOR SET
Pengoperasian diesel generator set dilakukan ketika akan mengoperasikan peralatan hidromekanikal & elektrikal. Ada dua (2) diesel genenerator set untuk suplai pengoperasian pintu intake, pintu darurat dan valve – valve, adapun kapasitas generator set 100 kVA dengan tipe open. 6.1.1
Data Teknis
1. Engine a. Merk
: Perkins
b. Model
: 1104C – 44TAG2
c.
: 1500 Rpm
Putaran
2. Generator a. Merk
: Stamford
b. Tipe
: UCI274C
c.
: 400/230
Voltage
d. Frequency : 50Hz 6.1.2
Prosedur Pengoperasian Diesel Generator Set
Pengoperasian diesel generator hanya perlu dilakukan pada saat: 1. Pelaksanaan operasi pengelak, pintu intake, pintu darurat dan valve – valve. 2. Pelaksanaan operasi rutin untuk pemanasan diesel generator, paling tidak satu (1) minggu sekali. 3. Pelaksanaan test operasi (setiap selesai servis & pemeliharaan rutin diesel generator). 6.1.3
Pengoperasian Diesel Generator Set
1. Pekerjaan Persiapan Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan/ menghidupkan diesel genenerator set kebutuhan operasi peralatan – peralatan hidromekanikal dan elektrikal bendungan Tapin. a. Periksa tombol “Emergency Stop“ Pastikan bahwa tombol “Emergency Stop“ pada posisi kontak “OFF”. Jika dalam kondisi ON maka putar tombol emergency sesuai arah panah agar mereset/ 6-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
mengembalikan ke posisi OFF b. Periksa Miniatur Circuit Breaker (MCB) Pastikan bahwa Miniatur circuit breaker (MCB) didalam panel kontrol genset pada posisi kontak “ON”. Posisi pada gambar di bawah adalah posisi OFF, untuk memposisikan ON maka tarik tuas ke atas agar posisi MCB ON c.
Periksa Oli Pelumas Mesin, Cabut tuas pengukur oli, dan pastikan bahwa level permukaan oli berada pada posisi diantara garis batas atas dan garis batas rendah. Bila level permukaan oli sudah berada pada posisi garis batas rendah, maka segera tambahkan oli sejenis Catatan: Dilarang menghidupkan generator apabila level permukaan oli berada pada posisi dibawah garis batas rendah.
d. Periksa Bahan Bakar, Bahan bakar untuk operasi diesel generator set harus cukup tersedia, lihat pada indikator tangki bahan bakar agar tahu kondisi bahan bakar. Segera tambahkan bahan bakar jika kurang. e. Periksa Air Radiator, Periksa dan pastikan bahwa level air pendingin pada tangki radiator. Bila kurang tambahkan air bersih pada tangki radiator Catatan: Jangan membuka tutup radiator dalam keadaan generator sedang beroperasi. f.
Periksa Baterai/ Accu, Accu/baterai 24 VDC pada Diesel Generator Set pada kondisi penuh/baik. Periksa tegangan accu, pastikan tegangan tersebut selalu pada kondisi yang stabil
g. Secara teknis Diesel Generator Set siap untuk dioperasikanan. 2. Mengoperasikan Diesel Generator a. Menghidupkan Diesel Generator Set
Gambar 6-1.
Modul Kontrol Diesel Generator Set
Pengoprasian ini bisa dilakukan secara langsung pada panel (modul) kontrol
6-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
generator. Berikut ini langkah – langkah pengoprasiannya: 1) Pastikan Accu telah terhubung, 2) Buka panel generator dan hidupkan MCB yang ada dalam panel tersebut, tutup kembali panel control generator (posisikan tuas MCB ke kontak ON), 3) Tekan Ikon atau tanda tangan, kemudian tekan ikon atau tanda “I” pada panel (modul) kontrol generator untuk start operasi. Maka diesel generator set akan beroperasi. b. Menghentikan Operasi Diesel Generator Set Pengoprasian ini bisa dilakukan secara langsung pada panel (modul) kontrol generator. Berikut ini langkah – langkah pengoprasiannya: 1) Tekan atau tanda “O” di panel (modul) kontrol generator untuk stop operasi diesel generator set. Maka diesel generator berhenti beroperasi, 2) Matikan MCB yang berada pada panel kontrol diesel generator set, 3) Posisikan tuas pada accu dalam posisi OFF atau cabut kabel positif (+) dari koneksi accu, 4) Sebelum meninggalkan diesel generator set tutup dan kunci semua pintu – pintu yang ada pada diesel generator set, 5) Pengoperasian selesai. 6.2
PENGOPERASIAN PANEL DISTRIBUSI UTAMA
Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 Volt/ 50 Hz yang dihasilkan dari diesel generator set akan didistribusikan ke panel distribusi utama. Panel distribusi utama mempunyai input dan output yang nantinya didistribusikan ke masing – masing panel kontrol lokal. Jika ingin mengoperasikan pintu – pintu di bendungan Tapin maka sebaiknya mengoperasikan diesel generator set. 6.2.1
Panel Distribusi Utama
Sumber daya arus listrik dari panel distribusi utama ini dihasilkan dari output diesel generator set dan panel ini di tempatkan di rumah Genset. Panel distribusi utama ini mempunyai satu input MCCB (moulded case circuit breaker) yang mempunyai fungsi sebagai pengaman dan pemutus sumber daya listrik yang masuk maupun keluar. Panel ini adalah sebagai panel pengatur sumber daya listrik.
6-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Gambar 6-2.
Panel Distribusi Utama
Pada gambar diatas adalah panel distribusi utama dengan detail komponen masing – masing yang berada di dalam panel, berikut adalah penjelasan tentang peralatan/ komponen listrik yang ada dalam panel: 1. COS (change over switch) berfungsi sebagai saklar pilih untuk power dari Genset 1 atau Genset 2. 2. MCCB (moulded case circuit breaker) berfungsi sebagai pemutus dari input tegangan yang masuk dan sebagai pengaman jika terjadi trouble ataupun konsleting arus listrik. 3. MCB (miniature circuit breaker) berfungsi sebagai pemutus input/ output tegangan dan sebagai pengaman. 4. Volt meter berfungsi sebagai pengukur tegangan/ voltase pada input tegangan yang masuk. 5. Ampere meter berfungsi sebagai pengukur arus listrik yang mengalir pada panel sinkron. 6. Lampu indikator berfungsi sebagai indikator operasi peralatan yang ada dalam panel sinkron tersebut. 6.2.2
Cara Pengoperasian Panel Distribusi Utama
1. Prosedur Pengoperasian a. Persiapan 1) Pastikan diesel generator set dalam posisi hidup atau ON 2) Operasikan/ hidupkan COS (change over switch) pilih power yang dikehendaki, apakah sumber daya dari diesel generator set 1 atau dari diesel generator set 2.
6-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel Distribusi Utama adalah sebagai berikut: 1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal/ busbar R, S, T, N 2) Pastikan/ operasikan COS (change over switch) ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit utama/ busbar output dialiri tegangan a) Lampu – lampu indikasi menyala b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja (apabila ada beban) 3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON a) Lampu penerangan dalam panel akan menyala b) Power supply dalam panel menyala c) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan d) Space heater/ pemanas ruangan panel menyala b. Tahapan Operasi Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit transmisi, dan peralatan elektrik lainnya) telah siap untuk dioperasikan. 1) Jika suplai daya dari generator set sudah tersedia maka panel distribusi utama siap digunakan a) Lampu – lampu indikasi menyala b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja (apabila ada beban) 2) Operasikan tuas COS (change over switch) ke posisi kontak ON (sesuai kebutuhan G1/ G2) a) Kebutuhan itu untuk panel kontrol lokal atau peralatan elektrik lainnya 3) Pengoperasian selesai. Catatan: Tutup pintu panel agar semua orang tidak dapat melakukan pengoperasian Panel Distribusi Utama tanpa merusak kunci pintu panel. 6.3
PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL PINTU INTAKE
Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 Volt/ 50 Hz yang dibutuhkan untuk operasi pintu dan valve – valve disuplai dari diesel generator yang dioperasikan dari rumah genset. Panel kontrol lokal pintu intake dioperasikan melalui panel control lokal yang dipasang/ ditempatkan di bangunan inlet atau dekat dengan hoist penggerak pintu.
6-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
6.3.1
Panel Kontrol Lokal Pintu Intake
Gambar 6-3.
Panel Kontrol Lokal Intake
Berdasarkan di atas fungsi masing – masing komponen di pintu Panel Kontrol Lokal Pintu Intake adalah sebagai berikut: 1. Voltmeter berfungsi menampilkan input tegangan 380VAC yang masuk kedalam panel, 2. Amperemeter berfungsi menampilkan arus dari phasa R, S, T, keluaran dari panel, 3. Lampu indikasi berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol beroperasi atau tidaknya penggerak pintu, 4. Lampu indikasi juga berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol adanya masalah pada penggerak pintu tersebut, 5. Tombol BUKA berfungsi sebagai tombol operasi “NAIK“, 6. Tombol STOP berfungsi sebagai tombol operasi “STOP“, 7. Tombol TUTUP berfungsi sebagai tombol operasi “TURUN“, 8. Tombol LAMP TEST berfungsi sebagai tombol “TES LAMPU“, 9. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“, 10. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“, 11. Tombol EMERGENCY berfungsi sebagai tombol “STOP DARURAT“, Sedangkan didalam panel terdapat komponen – komponen listrik dengan fungsi sebagai berikut: 1. MCCB Q1 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor listrik (hoist), 2. MCB Q2 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke lampu penerangan panel melalui door switch, 6-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
3. Kontaktor MC1 berfungsi sebagai relay operasi “Naik“, 4. Kontaktor MC2 berfungsi sebagai relay operasi “Turun“, 5. Relay – relay untuk kontrol pengoperasian pintu tersebut. 6.3.2
Cara Pengoperasian Dengan Elektrik
1. Prosedur Membuka/ Memperbesar Bukaan Pintu Intake a. Persiapan 1) Pastikan diesel generator atau sumber daya listrik dalam posisi hidup atau ON 2) Operasikan/ hidupkan MCCB pada Panel Kontrol Lokal Pintu Intake Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel Kontrol Lokal Pintu Intake adalah sebagai berikut: 1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal kabel R, S, T, N, 2) Pastikan/ operasikan MCCB ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit motor listrik (actuator) dialiri tegangan, b) Lampu – lampu indikasi menyala c) Voltmeter dan Ampermeter bekerja 3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON, d) Lampu penerangan dalam panel akan menyala e) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan 4) Pastikan/ operasikan MCB kontrol ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit kontrol dialiri tegangan, Lampu – lampu indikasi gangguan bisa menyala dan bisa tidak menyala (tergantung ada gangguan atau tidak) 5) Pastikan/ operasikan MCB power suplai ke posisi kontak ON, sehingga display indikator akan menyala. b. Tahapan Operasi 1) Tekan tombol “BUKA”, a) Motor listrik (actuator) beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, pintu bergerak naik/membuka b) Lampu indikasi “BUKA”: Menyala / Hidup 2) Jika ingin menghentikan operasi pintu pada posisi tinggi bukaan tertentu, ketika bukaan pintu mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”, a) Pintu berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “BUKA”: Padam /Mati 3) Jika ingin menambah lagi tinggi bukaan pintu, ulangi prosedur diatas, 4) Apabila selama pintu beroperasi membuka, dan tidak dilakukan penombolan tombol “STOP“ maka pintu akan terus beroperasi membuka hingga posisi “Terbuka Penuh“.
6-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis ketika pintu mencapai posisi “Terbuka Penuh“, akibat setting limit switch naik penuh, a) Pintu berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “Terbuka Penuh”: Menyala/Hidup c) Lampu indikator “BUKA”: Padam/Mati Catatan: Setiap selesai pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel. 5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya di rumah kontrol ke posisi kontak “OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan, 6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik, 7) Pengoperasian selesai. 2. Prosedur Menutup/ Memperkecil Bukaan Pintu Intake a. Persiapan Lakukan tahapan pekerjaan Persiapan yang dilukiskan dalam persiapan Prosedur Membuka/ Memperbesar Bukaan Pintu Intake. b. Tahapan Operasi Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan. 1) Tekan tombol “TUTUP”, a) Motor listrik (actuator) beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, pintu bergerak turun/ menutup b) Lampu indikasi “TUTUP”: Menyala / Hidup 2) Jika ingin menghentikan operasi pintu pada posisi tinggi bukaan tertentu, ketika bukaan pintu mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol“STOP”, a) Pintu utama berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “TUTUP”: Padam / Mati 3) Jika ingin memperkecil lagi tinggi bukaan pintu, ulangi prosedur diatas, 4) Apabila selama pintu beroperasi menutup, dan tidak dilakukan penombolan tombol “STOP“, maka pintu akan terus beroperasi menutup hingga posisi “Tertutup Penuh“. Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis
6-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
ketika pintu mencapai posisi “Tertutup Penuh“, akibat setting limit switch turun penuh, a) Pintu berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “Tertutup Penuh”: Menyala/Hidup c) Lampu indikator “Tutup”: Padam/ Mati Catatan: Setiap selesai pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel. 5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya ke kontak “OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan 6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator 7) Pengoperasian selesai. 6.4
PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL PINTU DARURAT
Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 Volt/ 50 Hz yang dibutuhkan untuk operasi pintu dan valve – valve disuplai dari diesel generator yang dioperasikan dari rumah genset. Panel kontrol lokal pintu darurat dioperasikan melalui panel control lokal yang dipasang/ ditempatkan di bangunan inlet atau dekat dengan hoist penggerak pintu. 6.4.1
Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat
Gambar 6-4.
Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat
6-9
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
Berdasarkan gambar di atas fungsi masing – masing komponen di pintu Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat adalah sebagai berikut: 1. Voltmeter berfungsi menampilkan input tegangan 380VAC yang masuk kedalam panel, 2. Amperemeter berfungsi menampilkan arus dari phasa R, S, T, keluaran dari panel, 3. Lampu indikasi berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol beroperasi atau tidaknya penggerak pintu, 4. Lampu indikasi juga berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol adanya masalah pada penggerak pintu tersebut, 5. Tombol BUKA berfungsi sebagai tombol operasi “NAIK“, 6. Tombol STOP berfungsi sebagai tombol operasi “STOP“, 7. Tombol TUTUP berfungsi sebagai tombol operasi “TURUN“, 8. Tombol LAMP TEST berfungsi sebagai tombol “TES LAMPU“, 9. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“, 10. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“, 11. Tombol EMERGENCY berfungsi sebagai tombol “STOP DARURAT“, Sedangkan didalam panel terdapat komponen – komponen listrik dengan fungsi sebagai berikut: 1. MCCB Q1 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor listrik (hoist), 2. MCB Q2 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke lampu penerangan panel melalui door switch, 3. Kontaktor MC1 berfungsi sebagai relay operasi “Naik“, 4. Kontaktor MC2 berfungsi sebagai relay operasi “Turun“, 5. Relay – relay untuk kontrol pengoperasian pintu tersebut. 6.4.2
Cara Pengoperasian Dengan Elektrik
1. Prosedur Membuka/ Memperbesar Bukaan Pintu Darurat a. Persiapan 1) Pastikan diesel generator atau sumber daya listrik dalam posisi hidup atau ON 2) Operasikan/ hidupkan MCCB pada Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel Kontrol Lokal Pintu Darurat adalah sebagai berikut: 1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal kabel R,S,T,N, 2) Pastikan/ operasikan MCCB ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit motor listrik (actuator) dialiri tegangan, a) Lampu – lampu indikasi menyala b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja 3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON, a) Lampu penerangan dalam panel akan menyala 6-10
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
b) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan 4) Pastikan/ operasikan MCB kontrol ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit kontrol dialiri tegangan, Lampu – lampu indikasi gangguan bisa menyala dan bisa tidak menyala (tergantung ada gangguan atau tidak) 5) Pastikan/ operasikan MCB power suplai ke posisi kontak ON, sehingga display indikator akan menyala. b. Tahapan Operasi Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan. 1) Tekan tombol “BUKA”, a) Motor listrik (actuator) beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, pintu bergerak naik/membuka b) Lampu indikasi “BUKA”: Menyala / Hidup 2) Jika ingin menghentikan operasi pintu pada posisitinggi bukaan tertentu, ketika bukaan pintu mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”, a) Pintu berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “BUKA”: Padam /Mati 3) Jika ingin menambah lagi tinggi bukaan pintu, ulangi prosedur diatas, 4) Apabila selama pintu beroperasi membuka, dan tidak dilakukan penombolan tombol “STOP“, maka pintu akan terus beroperasi membuka hingga posisi “Terbuka Penuh“. Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis ketika pintu mencapai posisi “Terbuka Penuh“, akibat setting limit switch naik penuh, a) Pintu berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “Terbuka Penuh”: Menyala/Hidup c) Lampu indikator “BUKA”: Padam/Mati Catatan: Setiap selesai pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel. 5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya di rumah kontrol ke posisi kontak “OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan, 6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik,
6-11
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
7) Pengoperasian selesai. 2. Prosedur Menutup/ Memperkecil Bukaan Pintu Darurat a. Persiapan: Lakukan tahapan pekerjaan Persiapan yang dilukiskan dalam item 5.4.4.3 butir 1 poin a. b. Tahapan Operasi Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan. 1) Tekan tombol “TUTUP”, a) Motor listrik (actuator) beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, pintu bergerak turun/ menutup b) Lampu indikasi “TUTUP”: Menyala / Hidup 2) Jika ingin menghentikan operasi pintu pada posisi tinggi bukaan tertentu, ketika bukaan pintu mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”, c) Pintu utama berhenti beroperasi d) Lampu indikasi “TUTUP”: Padam / Mati 3) Jika ingin memperkecil lagi tinggi bukaan pintu, ulangi prosedur diatas, 4) Apabila selama pintu beroperasi menutup, dan tidak dilakukan penombolan tombol “STOP“, maka pintu akan terus beroperasi menutup hingga posisi “Tertutup Penuh“. Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis ketika pintu mencapai posisi “Tertutup Penuh“, akibat setting limit switch turun penuh, a) Pintu berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “Tertutup Penuh”: Menyala/Hidup c) Lampu indikator “Tutup”: Padam/ Mati Catatan: Setiap selesai pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan pengoperasian pintu dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel. 5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya ke kontak “OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan 6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator 7) Pengoperasian selesai.
6-12
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
6.5
PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL HOLLOW JET VALVE
Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 V/ 50 HZ yang dibutuhkan untuk operasi peralatan elektrik untuk penggerak hidromekanikal disuplai dari diesel generator yang dioperasikan dari rumah genset. Panel kontrol lokal Hollow Jet Valve ini dioperasikan melalui panel kontrol lokal yang dipasang/ditempatkan di dekat dengan hoist penggerak pintu tersebut. 6.5.1
Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve
Gambar 6-5.
Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve
Berdasarkan gambar di atas fungsi masing – masing komponen di pintu Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve adalah sebagai berikut: 1. Voltmeter berfungsi menampilkan input tegangan 380VAC yang masuk kedalam panel. 2. Amperemeter berfungsi menampilkan arus listrik dari phasa R, S, T, keluaran dari panel. 3. Lampu indikasi berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol beroperasi atau tidaknya penggerak pintu. 4. Lampu indikasi juga berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol adanya masalah pada penggerak pintu tersebut. 5. Tombol BUKA berfungsi sebagai tombol operasi “NAIK“. 6. Tombol STOP berfungsi sebagai tombol operasi “STOP“. 7. Tombol TUTUP berfungsi sebagai tombol operasi “TURUN“. 8. Tombol LAMP TEST berfungsi sebagai tombol “TES LAMPU“. 9. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“, 10. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“,
6-13
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
11. Tombol EMERGENCY berfungsi sebagai tombol “STOP DARURAT“, Sedangkan didalam panel terdapat komponen – komponen listrik dengan fungsi sebagai berikut: 1. MCCB Q1 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor listrik (actuator) pintu pengatur. 2. MCCB Q2 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor listrik (actuator) Valve. 3. MCB Q3 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke lampu penerangan panel melalui door switch. 4. MCB Q4 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke stop kontak (convinience outlet) dalam panel. 5. MCB Q5 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke space heater/ pemanas ruangan. 6. MCB Q6 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke sirkuit kontrol. 7. Kontaktor MC1 berfungsi sebagai relay operasi “Naik“. 8. Kontaktor MC2 berfungsi sebagai relay operasi “Turun“. 9. Relay – relay untuk kontrol pengoperasian pintu tersebut. 6.5.2
Cara Pengoperasian Dengan Elektrik
1. Prosedur Membuka/ Memperbesar Bukaan Hollow Jet Valve a. Persiapan 1) Pastikan diesel generator atau sumber daya listrik dalam posisi hidup atau ON 2) Operasikan/ hidupkan MCCB pada Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve yang akan dioperasikan. Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel Kontrol Lokal Hollow Jet Valve adalah sebagai berikut: 1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal kabel R, S, T, N, 2) Pastikan/ operasikan MCCB ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit motor listrik (actuator) dialiri tegangan, a) Lampu – lampu indikasi menyala b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja 3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON, a) Lampu penerangan dalam panel akan menyala b) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan 4) Pastikan/ operasikan MCB kontrol ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit kontrol dialiri tegangan, a) Lampu – lampu indikasi gangguan bisa menyala dan bisa tidak menyala (tergantung ada gangguan atau tidak)
6-14
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
b. Tahapan Operasi Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan. 1) Tekan tombol “BUKA”, a) Motor listrik beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, Hollow Jet Valve bergerak membuka b) Lampu indikasi “BUKA”: Menyala / Hidup 2) Jika ingin menghentikan operasi Hollow Jet Valve pada posisi tinggi bukaan tertentu, ketika bukaan Hollow Jet Valve mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”. a) Hollow Jet Valve berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “BUKA”: Padam /Mati 3) Jika ingin menambah lagi bukaan Hollow Jet Valve, ulangi prosedur diatas, 4) Apabila selama Hollow Jet Valve beroperasi membuka, dan tidak dilakukan penombolan tombol “STOP“, maka Hollow Jet Valve akan terus beroperasi membuka hingga posisi “Terbuka Penuh“. Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis ketika Hollow Jet Valve mencapai posisi “Terbuka Penuh“, akibat setting limit switch terbuka penuh, a) Hollow Jet Valve berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “Terbuka Penuh”: Menyala/Hidup c) Lampu indikator “BUKA”: Padam/Mati Catatan: Setiap selesai pengoperasian Hollow Jet Valve dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan pengoperasian katup dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel. 5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya di rumah kontrol ke posisi kontak “OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan, 6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik, 7) Pengoperasian selesai. 2. Prosedur Menutup/ Memperkecil Bukaan Hollow Jet Valve a. Persiapan Lakukan tahapan pekerjaan Persiapan yang dilukiskan dalam item 5.4.5.3 butir 1 point a. b. Tahapan Operasi Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit 6-15
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan. 1) Tekan tombol “TUTUP”, a) Motor listrik beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, Hollow Jet Valve bergerak menutup b) Lampu indikasi “TUTUP”: Menyala / Hidup 2) Jika ingin menghentikan operasi Hollow Jet Valve pada posisi bukaan tertentu, ketika bukaan katup mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”. a) Hollow Jet Valve berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “TUTUP”: Padam / Mati 3) Jika ingin memperkecil lagi bukaan Hollow Jet Valve, ulangi prosedur diatas, 4) Apabila selama Hollow Jet Valve beroperasi menutup, dan tidak dilakukan penombolan tombol “STOP”, maka Hollow Jet Valve akan terus beroperasi menutup hingga posisi “Tertutup Penuh“. Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis ketika Hollow Jet Valve mencapai posisi “Tertutup Penuh“, akibat setting limit switch tertutup penuh, a) Hollow Jet Valve berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “Tertutup Penuh”: Menyala/ Hidup c) Lampu indikator “Tutup”: Padam/ Mati Catatan: Setiap selesai pengoperasian Hollow Jet Valve dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan pengoperasian katup dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel. 5) Operasikan MCCB Panel Distribusi Utama ke kontak “OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan, 6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik, 7) Pengoperasian selesai 6.6
PENGOPERASIAN PANEL KONTROL LOKAL MAINTENANCE VALVE
Sumber daya arus listrik 3 phase/ 380 V/ 50 HZ yang dibutuhkan untuk operasi peralatan elektrik untuk penggerak hidromekanikal disuplai dari diesel generator yang dioperasikan dari rumah genset. Panel kontrol lokal Maintenance Valve ini dioperasikan melalui panel kontrol lokal yang dipasang/ditempatkan di dekat dengan hoist penggerak pintu tersebut.
6-16
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
6.6.1
Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve
Gambar 6-6.
Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve
Berdasarkan gambar di atas fungsi masing – masing komponen di pintu Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve adalah sebagai berikut: 1. Voltmeter berfungsi menampilkan input tegangan 380VAC yang masuk kedalam panel 2. Amperemeter berfungsi menampilkan arus listrik dari phasa R, S, T, keluaran dari panel 3. Lampu indikasi berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol beroperasi atau tidaknya penggerak pintu. 4. Lampu indikasi juga berfungsi sebagai indikasi untuk mengontrol adanya masalah pada penggerak pintu tersebut. 5. Tombol BUKA berfungsi sebagai tombol operasi “NAIK“. 6. Tombol STOP berfungsi sebagai tombol operasi “STOP“. 7. Tombol TUTUP berfungsi sebagai tombol operasi “TURUN“. 8. Tombol LAMP TEST berfungsi sebagai tombol “TES LAMPU“. 9. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“, 10. Tombol RESET BUZZER berfungsi sebagai tombol “RESET ALARM“, 11. Tombol EMERGENCY berfungsi sebagai tombol “STOP DARURAT“, Sedangkan didalam panel terdapat komponen – komponen listrik dengan fungsi sebagai berikut:
6-17
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
1. MCCB Q1 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor listrik (actuator) pintu pengatur 2. MCCB Q2 berfungsi menyuplai tegangan 380VAC dari Panel Kontrol Lokal ke motor listrik (actuator) Valve 3. MCB Q3 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke lampu penerangan panel melalui door switch 4. MCB Q4 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke stop kontak (convinience outlet) dalam panel. 5. MCB Q5 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke space heater/ pemanas ruangan 6. MCB Q6 berfungsi menyuplai tegangan 220VAC ke sirkuit kontrol 7. Kontaktor MC1 berfungsi sebagai relay operasi “Naik “ 8. Kontaktor MC2 berfungsi sebagai relay operasi “Turun “ 9. Relay – relay untuk kontrol pengoperasian pintu tersebut. 6.6.2
Cara Pengoperasian dengan Elektrik
1. Prosedur Membuka/ Memperbesar Bukaan Maintenance Valve a. Persiapan 1) Pastikan diesel generator atau sumber daya listrik dalam posisi hidup atau ON, 2) Operasikan/ hidupkan MCCB pada Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve yang akan dioperasikan. Tahapan persiapan yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan Panel Kontrol Lokal Maintenance Valve adalah sebagai berikut: 1) Pastikan bahwa tegangan yang benar telah tersedia di terminal kabel R, S,T,N, 2) Pastikan/ operasikan MCCB ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit motor listrik (actuator) dialiri tegangan, a) Lampu – lampu indikasi menyala b) Voltmeter dan Ampermeter bekerja 3) Pastikan/ operasikan MCB ke posisi kontak ON, a) Lampu penerangan dalam panel akan menyala b) Stop kontak (convinience outlet) dalam panel akan dialiri tegangan 4) Pastikan/ operasikan MCB kontrol ke posisi kontak ON, sehingga sirkuit kontrol dialiri tegangan, a) Lampu – lampu indikasi gangguan bisa menyala dan bisa tidak menyala (tergantung ada gangguan atau tidak) b. Tahapan Operasi Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan. 1) Tekan tombol “BUKA”,
6-18
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
a) Motor listrik beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, Maintenance Valve bergerak membuka b) Lampu indikasi “BUKA”: Menyala / Hidup 2) Jika ingin menghentikan operasi Maintenance Valve pada posisi tinggi bukaan tertentu, ketika bukaan Maintenance Valve mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”. a) Maintenance Valve berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “BUKA”: Padam /Mati 3) Jika ingin menambah lagi bukaan Maintenance Valve, ulangi prosedur diatas, 4) Apabila selama Maintenance Valve beroperasi membuka, dan tidak dilakukan penombolan tombol “STOP“, maka Maintenance Valve akan terus beroperasi membuka hingga posisi “Terbuka Penuh“. Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis ketika Maintenance Valve mencapai posisi “Terbuka Penuh“, akibat setting limit switch terbuka penuh, a) Maintenance Valve berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “Terbuka Penuh”: Menyala/Hidup c) Lampu indikator “BUKA”: Padam/Mati Catatan: Setiap selesai pengoperasian Maintenance Valve dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan pengoperasian katup dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel. 5) Operasikan MCCB Panel Pembagi Daya di rumah kontrol ke posisi kontak “OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan, 6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik, 7) Pengoperasian selesai 2. Prosedur Menutup/ Memperkecil Bukaan Maintenance Valve a. Persiapan Lakukan tahapan pekerjaan Persiapan yang dilukiskan dalam item 5.4.6.3 butir 1 poin a. b. Tahapan Operasi Operator wajib memeriksa semua peralatan – peralatan yang akan dioperasikan dari panel ini. Yakinkan bahwa peralatan – peralatan tersebut (motor listrik, unit transmisi, dan daun pintu) telah siap untuk dioperasikan. 1) Tekan tombol “TUTUP”, a) Motor listrik beroperasi menggerakkan transmisi alat angkat, Maintenance Valve bergerak menutup b) Lampu indikasi “TUTUP” : Menyala / Hidup 6-19
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
2) Jika ingin menghentikan operasi Maintenance Valve pada posisi bukaan tertentu, ketika bukaan katup mencapai bukaan yang dikehendaki, tekan tombol “STOP”. a) Maintenance Valve berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “TUTUP”: Padam / Mati 3) Jika ingin memperkecil lagi bukaan Maintenance Valve, ulangi prosedur diatas, 4) Apabila selama Maintenance Valve beroperasi menutup, dan tidak dilakukan penombolan tombol “STOP“, maka Maintenance Valve akan terus beroperasi menutup hingga posisi “Tertutup Penuh“. Motor listrik penggerak transmisi akan berhenti beroperasi secara otomatis ketika Maintenance Valve mencapai posisi “Tertutup Penuh“, akibat setting limit switch tertutup penuh, a) Maintenance Valve berhenti beroperasi b) Lampu indikasi “Tertutup Penuh”: Menyala/Hidup c) Lampu indikator “Tutup”: Padam/ Mati Catatan: Setiap selesai pengoperasian Maintenance Valve dari Panel Kontrol Lokal biarkan arus listrik didalam Panel Kontrol Lokal dalam kondisi kontak “ON”, kemudian tutup pintu dan kunci pintu panel. Hal ini perlu dilakukan agar: Tidak semua orang dapat melakukan pengoperasian katup dari Panel Kontrol Lokal tanpa merusak kunci pintu panel. 5) Operasikan MCCB Panel Distribusi Utama ke kontak “OFF” dan kunci dengan kunci yang disediakan, 6) Matikan/ hentikan operasi diesel generator atau sumber daya listrik, 7) Pengoperasian selesai
6-20
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BAB 7 EVALUASI DAN PELAPORAN
7.1
EVALUASI PELAKSANAAN OPERASI WADUK
Dokumen perencanaan bersama dengan data, informasi yang diperoleh saat tahap pelaksanaan yang dituangkan dalam bentuk laporan menjadi material pelaksanaan tahap evaluasi, Perbandingan yang dilakukan atas target-target yang ditetapkan pada tahap perencanaan dengan capaian-capaian yang diperoleh saat tahap pelaksanaan menjadi dasar evaluasi, Apakah pelaksanaan telah diselenggarakan dengan efisien dan efektif, Kelebihan dan kelemahan pelaksanaan OPP dapat dijadikan dasar bagi perbaikan pelaksanaan kegiatan OPP selanjutnya, Untuk itu lingkup kegiatan evaluasi meliputi: 1. Perbandingan target pada perencanaan dan capaian atas pelaksanaan, 2. Penilaian efisiensi dan efektivitas pelaksanaan 3. Rekomendasi perbaikan bagi penyusunan tahapan perencanaan berikutnya, 7.1.1
Laporan Pelaksanaan Operasi
Pelaporan Operasi, merupakan catatan jangka panjang (dipergunakan minimum selama 10 tahun) yang terdiri dari: a. Operasi Waduk b. Curah hujan c.
Debit dan tinggi muka air
d. Perbaikan dan penyempurnaan e. Laporan kerusakan fasilitas dan perbaikan yang telah dilakukan 7.1.2
Laporan Khusus (Kejadian Banjir dan Kekeringan)
Dalam keadaan banjir pelaksanaan operasi waduk dicatat format “Laporan Operasi Waduk pada Saat Banjir”, Data laporan banjir harus dikirim segera ke Unit Pengelola Bendungan setelah banjir berakhir untuk bias dianalisis, Sedangkan apabila terjadi kekeringan bila diperlukan maka dibuat laporan khusus tentang kondisi waduk sesuai dengan waktu yang diperlukan (harian atau mingguan), Pada kondisi musim hujan, Pengelola Bendungan diwajibkan memonitoring Muka Air Waduk secara kontinyu dengan mempertahankan elevasi berada di bawah + 204,86 (elevasi normal), 7.1.3
Koordinasi Antar Pemangku Kepentingan
Kegiatan pengelolaan bendungan seringkali terkait dengan instansi lain. Hubungan ini bias
7-1
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
bersifat informal ataupun formal melalui kontrak kerjasama. Instansi ini terbagi menjadi dua yaitu: 1. Internal yaitu Direktur Jendral Sumber Daya Air. 2. Eksternal yang meliputi TKPSDA dan instansi/lembagaterkait lainnya. Hubungan yang paling erat adalah hubungan antara pengelola dengan masyarakat pengguna air, termasuk dengan pengguna tenaga listrik yang biasanya tergabung di (TKPSDA) wilayah sungai Kalimantan III. BWS harus melaporkan rencana pengelolaan bendungan ke Dewan Sumber Daya Air melalui TKPSDA dan juga berkoordinasi dengan Komir dalam hal penggunaan air irigasi. Kerjasama antar instansi beserta kegiatan-kegiatannya antara lain adalah: 1. PSDA Provinsi Kalimantan Selatan: pola pengoperasian waduk, waktu dan pola tanam, penyediaan air irigasi, pengendalian banjir. 2. Dinas Perikanan: kualitas air waduk, elevasi minimum muka air waduk. 3. Dinas pariwisata: pengelolaan lahan pariwisata, rekreasi 4. Kepolisian: keamanan 5. Dinas Lingkungan hidup: kualitas air, izin pembuangan limbah, bahan-bahan berbahaya/beracun 6. PDAM: penyaluran air baku 7. BPBD dan PMI: penanggulangan bencana ketika terjadi keruntuhan bendungan
7-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BALAI BESAR WILAYAH SUNGAI KALIMANTAN III UNIT OP WADUK TAPIN LAPORAN HARIAN
: ELEVASI, REALEASE, INFLOW DAN OUTFLOW
WADUK/BENDUNGAN
: TAPIN
MINGGU KE/BULAN
: RELEASE/PELEPASAN AIR
JAM TANGGAL
(WIB)
VOLUME ELEVASI
(JUTA M3)
SPILL (JUTA M3)
IRIGASI
INFLOW
(JUTA M3)
(JUTA M3)
KETERANGAN: RATA-RATA RELEASE
:
DEBIT (Q)
:
VOLUME
:
…………………,………………. Unit OP Waduk Tapin Petugas
…………………………
7-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BALAI BESAR WILAYAH SUNGAI KALIMANTAN III UNIT OP WADUK TAPIN DATA DEBIT AIR
WADUK/BENDUNGAN MINGGU KE/BULAN TANGGAL
JAM (WIB)
: TAPIN : ELEVASI
VOLUME (JUTA M3)
PENGALIRAN Q VOLUME (m3/dt) (m3)
Jumlah Maksimum Harian Rata-rata Harian Minimum Harian
7-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR KESIAPSIAGAAN BENCANA Saat Pra Banjir
MULAI
PERSIAPAN MENGHADAPI BANJIR
Saat Pra Banjir PENANGGULANGAN BANJIR
Saat Pasca Banjir
TINDAKAN DARURAT
PEMULIHAN SETELAH BANJIR
SELESAI
DASAR HUKUM PENANGGULANGAN BENCANA Undang-Undang No 24 Tahun 2007 Tentang Penanggulangan Bencana Peraturan Presiden No, 87 Tahun 2020 Tentang Rencana Induk Penanggulangan Bencana 2020-2044 Permen PUPR 13-2015 No 13/PR/TM/2015 Tentang Penanggulangan Darurat Bencana Akibat Daya Rusak Air Keputusan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No 1176/KPTS/M/2019 Tentang Satuan Tugas Penanggulangan Bencana di Kementrian PUPR Peraturan BNPB No 8 Tahun 2007 Pedoman Penyusunan Rencana Penanggulangan Bencana Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No 11/SE/M/2018 Tahun 2018 Tentang Kesiapsiagaan Penanganan Bencana Banjir Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No 24/SE/M Tahun 2020 Tentang Pedoman Pengawasan Intern Berbasis Risiko di Kementrian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Permen PUPR No 110 Tahun 2021 Tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi
SOP-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BAGAN ALIR PENANGGULANGAN BENCANA AKIBAT DAYA RUSAK AIR (Permen PUPR 13/PRT/M/2015) KEJADIAN BENCANA
KOORDINASI DENGAN TRC BNPB/ BPBD
PENYUSUNAN RENCANA AKSI
INVENTARISASI
IDENTIFIKASI DATA DAN ANALISIS TINGKAT KERUSAKAN DAN ANCAMAN DAMPAK KERUSAKAN PRASARANA DAN SARANA SUMBER DAYA AIR
Tidak
PENETAPAN STATUS BENCANA
SURVEY DAN PENGUKURAN
PEMBUATAN DESAIN/RENCANA PENANGGULANGAN
Ya
PENGKAJIAN
SKALA PRIORITAS
PENYUSUNAN PENDANAAN
Terpenuhi
Usulan Status
EVALUASI KETERSEDIAAN SUMBER DAYA
USULAN KEGIATAN PENANGGULANGAN DAN PENDANAAN
Diperbaiki/ Dilengkapi
Ditolak/Tidak Disetujui STOP
Rencana Aksi Hasil Kaji Cepat
VERIFIKASI
Disetujui
PERSETUJUAN KPA
PERSIAPAN PELAKSANAAN KONTRAK PERSIAPAN PELAKSANAAN SWAKELOLA - PENGAWASAN & PENGENDALIAN - PELAPORAN
PELAKSANAAN
Tidak PEKERJAAN DITERIMA
Ya
PEKERJAAN SELESAI PEMBAYARAN
LAPORAN PERTANGGUNGJAWABAN
SOP-2
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
BAGAN ALIR TATA KERJA SATGAS PENYELENGGARAAN PENANGGULANGAN BENCANA PUPR (KEPMEN PUPR NO 1176/KPTS/M/2019)
MENTRI PUPR
KEPALA BNPB
PUSAT KOMANDO KETUA SATGAS WAKIL KETUA
: WAKIL MENTRI PUPR : 1. SEKERTARIS JENDRAL 2. DIREKTUR JENDRAL SUMBER DAYA AIR 3. DIREKTUR JENDRAL BINA MARGA 4. DIREKTUR JENDRAL CIPTA KARYA 5. DIREKTUR JENDRAL PENYEDIAAN PERUMAHAN 6. INSPEKTUR JENDRAL
KETUA HARIAN
: STAF AHLI MENTRI BIDANG KETERPADUAN PEMBANGUNAN
SEKERTARIS ANGGOTA
GUBERNUR
: KEPALA PUSAT DATA DAN TEKNOLOGI INFORMASI : 1. KEPALA BIRO PERENCANAAN ANGGARAN DAN KERJASAMA LUAR NEGRI 2. KEPALA BIRO PENGELOLAAN BARANG MILIK NEGARA 3. KEPALA BIRO KOMUNIKASI PUBLIK 4. DIREKTUR BINA OPERASI DAN PEMELIHARAAN DITJEN SUMBER DAYA AIR 5. DIREKTUR PRESERVASI JALAN, DITJEN BINA MARGA 6. SEKERTARIS DIREKTORAT JENDRAL CIPTA KARYA 7. SEKERTATIS DIREKTORAT JENDRAL PENYEDIAAN PERUMAHAN DITJEN PERUMAHAN 8. SEKERTARIS INSPEKTORAT JENDRAL
SEKERTARIAT (PUSAT DATA DAN TEKNOLOGI)
TRC BNPB KOMANDO TANGGAP DARURAT BNPB
POS PENDUKUNG DITJEN SDA
BPBD PROVINSI
POS PENDUKUNG DITJEN BM
DINAS PUPR PROVINSI
POS PENDUKUNG DITJEN CIPTA KARYA
POS SIAGA BENCANA BALAI PRASARANA PERMUKIMAN WILAYAH DITJEN CIPTA KARYA
POS PENDUKUNG DITJEN PENYEDIAAN PERUMAHAN
BUPATI/ WALIKOTA
UNIT PELAKSANA
SATUAN TUGAS PELAKSANA/ SATGASLAK
BPBD KAB/ KOTA DINAS PUPR KAB / KOTA
1. TEAM REAKSI CEPAT (TRC) 2. SATGAS DARURAT BENCANA 3. PELAKSANA PEMULIHAN PASCA BENCANA
Dibentuk apabila diperlukan
Jalur Komando
Jalur Koordinasi
Jalur Pelaporan
SOP-3
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
PROSEDUR OPERASI WADUK MULAI
EVALUASI DATA HIDROLOGI, OPERASI, KONDISI BENDUNGAN
Tidak NORMAL
Ya
BANJIR
EVALUASI DATA HIDROLOGI, OPERASI, KONDISI BENDUNGAN
TMA > MAB
DARURAT
QOUT> Qkap. palung sungai hilir
LONGSORAN AMBLESAN PIPING > BATAS DLL
PETUGAS HILIR PENURUNAN MA SAMPAI BATAS AMAN
BUKAAN PINTU OUTLET IRIGASI
KOORDINASI
PELAPORAN
SELESAI
SOP-4
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
PROSEDUR OPERASI WADUK (OPERASI NORMAL) MULAI
OPERASI SESUAI RTOW (Monitoring, Evaluasi Data, Qinflow, Qoutflow, EL,MA)
Qoutflow diperbesar (Qoutflow > Qout RTOW)
Ya
Tidak El MA > El Batas OP Normal Atas?
Tidak El MA< El Batas OP Normal Bawah? Ya
Qoutflow dikurangi sampai batas maks 80%
Tidak
Ya El MA< El Batas OP Normal Bawah?
Kaji Ulang RTOW (Pola Tanam Disesuaikan)
SELESAI
SIAP 1. Pemantauan tinggi muka air pada peilschaal sampai batas jagaan 2. Monitoring perkembangan perubahan tinggi muka air pada peilschaal selang 2 jam sekali 3. Pemberitaan ke posko induk/Balai selang 6 jam sekali 4. Isyarat: Pemberitahuan perkembangan situasi kepada masyarakat 1 jam sekali
SOP-5
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
PROSEDUR OPERASI WADUK (OPERASI BANJIR)
MULAI
KONDISI PELIMPAH
Tidak
Ya PELIMPAH BERPINTU
BUKA PINTU
PEMBERITAHUAN/ PERINGATAN SATUAN TUGAS BANJIR
PELAPORAN
SELESAI
SIAGA 1. Pemantauan tinggi muka air pada peilschaal sampai batas jagaan 2. Monitoring perkembangan perubahan tinggi muka air pada peilschaal selang 1 jam sekali 3. Pemberitaan ke posko induk/Balai selang 3 jam sekali 4. Isyarat: Pemberitahuan perkembangan situasi kepada masyarakat 1 jam sekali
SOP-6
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
PROSEDUR OPERASI WADUK (OPERASI DARURAT) MULAI
MONITORING RUTIN (PENGELOLA)
Tidak
ADA INDIKASI DARURAT?
Ya
INSPEKSI/PEMERIKSAAN TAHAP 1 (PENGELOLA)
LAPORAN PENGELOLA KE BALAI BENDUNGAN
KAJIAN/INSPEKSI BALAI BENDUNGAN
REKOMENDASI KE PENGELOLA
Tidak
Ya DARURAT? MUKA AIR WADUK DITURUNKAN
KOORDINASI DAN PERINGATAN KE INSTANSI TERKAIT
MULAI
AWAS 1. Pemantauan tinggi muka air pada peilschaal sampai batas jagaan atau saat bangunan kritis (limpas/jebol/longsor) 2. Monitoring perkembangan perubahan tinggi muka air pada peilschaal secara terus menerus 3. Pemberitaan ke posko induk/Balai selang seperempat jam sekali 4. Isyarat: Pemberitahuan perkembangan situasi kepada masyarakat 30 menit sekali 5. Masih ada waking (jagaan) dari puncak tanggul, masih ada waktu untuk memberikan info kepada warga dihilir control point (pihak RAPI supaya aktif kontak ke masyarakat di bagian hilir) 6. Ada beberapa inlet/masukan aliran limpasan permukaan yang masuk sungai, dimungkinkan waktu rambat air semakin cepat SOP-7
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
SOP-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
PROSEDUR OPERASI PROSEDUR (SOP) PENANGGULANGAN BENCANA Uraian Prosedur
Kegiatan Bidang Kedaruratan dan Logistik
Pelaksana
Walikota/lembaga lainnya
Kepala BBWS
Kepala Bidang
Mutu Baku
Kepala Seksi
Staf
Kelengkapan
Waktu
Output
Pendukung/ket
Bencana
1
2
Laporan dari masyarakat dan unsur UPB atau pengamatan
HT
langsung di lapangan kepada posko siaga
HP
Laporan 5 menit
Semua staf UPB Surat masuk/dokumen
ATK
Penerima laporan (petugas posko) melaporkan secara
HT
berjenjang kepada Kasi Darurat, Kabis OP, atau langsung pada Ka, BBWS
HP
15 menit
Surat masuk/dokumen
Semua staf UPB
TSBK
ATK
3
Kepala BBWS menugaskan tim kaji cepat
ATK, Buku pedoman, Kendaraan
20 menit
SK Penugasan/dokumen
4
Tim kembali dengan hasil kajian
ATK
1-2 jam
Dokumen analisa hasil kaji cepat
5
Rekomendasi tim untuk penentuan status keadaan darurat,, ya/tidak
ATK
20 menit
Surat/dokumen
6
Bila tidak,hanya dibverikan bantuan dengan sumberdaya yang ada
ATK
15 menit
7
Bila ya, kepala pelaksana BPBD melaporkan dan mengajukan SK Penetapan Status Darurat kepada Walikota/BUpati dan Walikota/Bupati menetapkannya
ATK
1x24 jam
SK Penetapan Status Darurat
8
Penunjukkan komandan tanggap darurat bencana
ATK
30 menit
SK Penunjukkan
9
Mengaktifkan RENKON dan POS Komando Tanggap Darurat
ATK, buku agenda
30 menit
Dokumen RENKON
Pengajuan penggunaan dana tak
ATK, buku
10
11
terdiga untuk tanggap darurat
Pengajuan dan penggunaan dana cadangan darurat bencana
Langkah-langkah darurat: 12
panduan
1x24 jam
Sele
Proposan pengajuan dan penggunaan dana tanggap darurat lampiran
dan
SK tanggap darurat
ATK, buku panduan
30 menit
ATK, kendaraan, bahan dan peralatan logistik
Selama masa tanggap darurat
Surat Walikota
penanganan
a. Penyelamatan dam evakuasi masyarakat terkena bencana b. Pemenuhan kebutuhan dasar c. Perlindungan terhadap kelompok rentan d. Pemulihan dengan segera prasarana dan sarana vital
Semua staf UPB
• Terdata dan terlindunginya korban • Terpenuhi kebutuhan dasar • Tertangani kelompok rentan • Berfungsinya sarana prasarana
Kabag TU dan semua kepala bidang
Kabag TU dan semua kepala bidang
Kabag TU dan semua kepala bidang
SAR/TNI/POLRI/BPBD
SOP-8
STANDAR OPERASIONAL DAN PROSEDUR OPERASI BENDUNGAN
13
Evaluasi dan pelaporan pertanggung jawaban
Tahap akhir masa tanggap darurat berakhir
SOP-8
