Tugas Mesin Barecore [PDF]

Citation preview

TUGAS MESIN DAN PERALATAN “BARECORE”



Disusun Oleh: Kelas : N



ARDI SUHERMAN (125100301111049)



ABDUL FATAH T INDRA SAPUTRA K EMA TRANG SAHARA (125100301111068) (12510030111100) (115101007111002)



ALI RIDHO IKHSAN ALINUDIN ZIDNI ALVIAN BENDHY KRISTIAN DENI WIJAYANA (125100301111090) (125100301111037) (125100301111050) (125100300111042) (125100301111052)



JURUSAN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN UNIVERSITAS BRAWIJAYA MALANG 2015



BARECORE Barecore adalah strip-strip (potongan) kayu albasia/sengon yang direkatkan satu sama lain menggunakan lem sehingga membentuk lembaran mirip plywood (triplek). Untuk meningkatkan nilai jual, barecore biasanya ditempel dengan kayu lapis. Barecore cocok digunakan untuk bahan baku block board, laminated board, bahan pembuatan meubel, dll.



Gambar Barecore Proses produksi barecore dimulai dari persiapan bahan. Bahan yang digunakan dalam pembuatan barecore adalah balok sengon yang telah dikeringkan. Bahan akan diserut dua sisi untuk meratakan dua sisi kayu, mesin yang digunakan dalam proses ini adalah mesin double planner. Selanjutnya bahan akan disesuaikan lebarnya menggunakan mesin singlerip saw. Bahan yang sudah sesuai lebarnya akan dibelah menjadi beberapa bagian yang sama, menggunakan mesin Multirip saw, kemudian disortir untuk membuang bagian yang rusak menggunakan mesin push cross cut. Bahan yang sudah sesuai selanjutnya bahan disusun untuk yang pertama, penyusunan yang pertama bahan akan disusun dalam posisi vertikal, dan kemudian diberi lem. Bahan yang sudah diberi lem selanjutnya akan disusun yang terakhir, pada penyusunan akhir bahan akan ditempatkan pada posisi horisontal, sehingga lem berada diantara dua bagian kayu dan barecore sudah tersusun. Barecore yang sudah tersusun akan dipres agar sambungan menjadi semakin kuat menggunakan mesin barecore composer. Setelah proses pengepresan. Barecore ang sudah jadi akan disesuaikan ukuran produk menggunakan mesin double saw.



Balok Sengon Kering



Diserut dua sisi kayu



Scrap



Disesuaikan lebar kayu



Scrap



Dibelah menjadi beberapa bagian yang sama



Disortir



Scrap



Scrap



Disusun pertama



Lem



Diberi lem



Disusun akhir



Dipres



Disesuaikan ukuran produk



Scrap



Barecore



Gambar Diagram Alir Proses Pembutan Barecore



Mesin Double planner



Spesifikasi : Tipe : Model : Negara Asal : Kapasitas :



TBA Double Planer Taiwan 7.4 M³/ jam



Fungsi : Double Planer adalah mesin yang sangat diperlukan untuk mempercepat pengerjaan dalam industri woodworking seperti fabrikasi mebel flooring dan lainlainnya. Mesin ini menghaluskan/ menyerut bahan baku kayu sekaligus dua sisi sejajar, atas dan bawah. Prinsip kerja :  Penyetelan mesin Penyetelan mesin Sebelum menjalankan mesin, cek kapan terakhir kali pisau diasah dan pastikan bahwa mata pisau masih tajam. Kemudian periksa kedudukan daun meja mesin bagian depan dan belakang. Daun meja belakang PASTI & HARUS berada lebih rendah dari pada daun meja depan. Perbedaan ketinggian ini sebesar ketebalan kayu yang diserut pada waktu sekali jalan. Level perbedaan yang ideal adalah antara 1-4mm. Jangan terlalu tebal karena berarti anda memaksa mesin untuk bekerja lebih berat. Panel penghantar yang berfungsi untuk me(ng)kontrol sisi-sisi kayu menjadi siku 90° harus berada pada posisi yang benar dan stabil. Pastikan anda telah mengencangkan panel ini sebelum menjalankan mesin.  Cara kerja Setelah mesin menyala, pastikan bahwa kayu telah menempel panel penghantar (bagian samping) ketika masih berada di meja belakang. Lakukan dorongan kayu ke depan pada kecepatan yang sesuai dan stabil. Apabila terlalu cepat mendorong akan mengakibatkan cuttermark pada permukaan kayu (permukaan bergelombang), namun apabila terlalu lambat akan mengakibatkan burnt-mark, yaitu noda seperti bekas terbakar karena putaran pisau tidak mengiris kayu sama sekali. Burnt-mark juga bisa ditimbulkan karena pisau tumpul. Begitu benda kerja telah melewati poros pisau, lakukan tekanan hanya pada meja depan dengan tetap memberi sedikit tekanan ke arah panel penghantar.



Single Rip Saw



Fungsi : Dipergunakan untuk mendapatkan ukuran lebar dari bahan baku yang telah melalui jump saw bila hanya menginginkan satu ukuran lebar digunakan rip saw. Prinsip Kerja : Mesin rip saw digunakan untuk membelah kayu dengan ukuran pendek, mesin rip saw dioperasikan oleh dua orang, satu orang sebagai opertaor yang bertugas memasukkan kayu ke mesin rip saw, dan satu orang lainnya bertugas mengambil kayu yang telah dibelah, pembelahan kayu dilakukan dua sampai empat kali untuk memperoleh ukuran yang telah ditetapkan.



Multi Rip Saw



Spesifikasi : Technical Specification : Voltage Machine weight Dimensi



Main Drive Motor Feed Belt Speed Pressure Roll Motor Maximum pass thru width Feed Belt Width Maximum blade speed Maximum board Thickness Minimum board Thickness Maximum board Length Maximum distance between fixed blades Table working height from floor



CML Multi-Rip Saw J250 400V / 50Hz Taiwan Lenght 125 cm Width 117 cm Height 130 cm Hp 20-25 / kw 15-18,5 12 a 24 Mt/1’’ 0,75Kw 550mm 250mm 3500 RPM 80mm (300 Blade) 20mm 550mm (280mm optional) 220mm 750mm



Fungsi Multi rip saw: Adalah mesin yang digunakan untuk menggergaji kayu menaijadi beberapa bagian yang sama. Mesin ini didesign untuk melakukan pekerjaan pembelahan untuk kayu yang bersifat medium ke lunak dalam kadar kekerasannya. Prinsip Kerja : Pertama-tama kayu yang masih berbentuk papan dikeluarkan dari ruang hot box menggunakan forclip.Sebelum mulai dibelah kayu harus dicek apakah ada pakunya atau tidak, jika tidak ada kayu bisa mulai di belah sesuai ukuran yangtelah ditentukan pada route tiket. Mesin multi rip dioperasikan oleh lima orang, dua orang bertugas mengambil kayu yang telah terbelah lalu ditata, satu orang bertugas mengambil sisa-sisa kayu yang tidak terpakai untuk dibuang, dan dua orang lagi bertugas mengangkat kayu untuk diletakkan di mesin multi rip untuk dibelah.



Push Cross Cut



Spesifikasi : Kapasitas penyusunan kayu perjam dapat mencapai 138 lembar Fungsi : Pemotongan bagian kayu yang tidak layak proses (mesin gergaji pemotong) untuk di grade lagi. Prinsip Kerja : Mesin gergaji bundar berlengan ádalah mesin yang menggunakan konstruksi tiang, konstruksi lengan dan terpasang sebuah daun gergaji bundar dimana daun gergajinya berada diatas dudukan/meja dan dapat digeser pada sepanjang lengannya, digeser naik-turun pada tiangnya, serta dapat pula diputar 180°. Langkah Kerja : 1. Siapkan kayu pekerjaan yang akan dipotong. 2. Pasang daun gergaji pemotong atau kombinasi pada sumbu. 3. Dalam kedudukan daun gergaji dibawah meja, jalankan mesin, tempatkan kayu diatas meja dengan permukaan lebar rapat pada meja dan sisi tebal yang lurus rapat pada pengantar. 4. Tekan meja ke bawah sampai kayu terpotong oleh gergaji. 5. Sebelum bekerja, agar bekerja dengan aman, harus diatur tudung gergaji yang berada diatas meja.



Mesin Jumping Cross



Spesifikasi Mesin : Nama produk Type/Model Kapasitas



Jumping Cross Cut Saw OSC-200 7,4 m3/jam



Fungsi : Untuk memotong balok kayu menjadi 2 bagian dengan ukuran yang telah ditetatapkan. Selain itu, mesin ini juga berfungsi membentuk sudut kayu menjadi sesiku mungkin. Prinsip Kerja : Mesin gergaji bundar berlengan ádalah mesin yang menggunakan konstruksi tiang, konstruksi lengan dan terpasang sebuah daun gergaji bundar dimana daun gergajinya berada diatas dudukan/meja dan dapat digeser pada sepanjang lengannya, digeser naik-turun pada tiangnya, serta dapat pula diputar 180°. Langkah Kerja : 6. Siapkan kayu pekerjaan yang akan dipotong siku atau miring. 7. Pasang daun gergaji pemotong atau kombinasi pada sumbu. 8. Dengan kedudukan lengan-lengan tegak lurus pada pengantar (0  pada sekala miring) untuk memotong siku dan kedudukan lengan-lengan miring kekiri atau kekanan untuk memotong miring, turunkan daun gergaji sanpai gigi terendah berada 3 milimeter dibawah permukaan meja. 9. Dalam kedudukan daun gergaji dibelakang pengantar, jalankan mesin, tempatkan kayu diatas meja dengan permukaan lebar rapat pada meja dan sisi tebal yang lurus rapat pada pengantar. 10. Tariklah daun gergaji dengan tarikan yang merata dengan tangan kanan sedangkan kayu ditekan pada meja dan pengantar dengan tangan kiri bilamana bekerja disebelah kiri. Bilamana bekerja disebelah kanan maka bekerjanya kedua tangan itu sebaliknya dari yang telah diuraikan diatas. 11. Bila memotong telah terputus habis selebar kayu, maka doronglah kayu kemuka sampai daun gergaji berada pada kedudukan dibelakang sekali. 12. Sebelum bekerja, agar bekerja dengan aman, harus diatur tudung daun gergaji dimuka berada ¼  diatas permukaan kayu pekerjaan



Barecore composer-15 layer



Spesifikasi : Tipe: DFU 2500 Teknis Data: -Power 50 kW -Lebar 20-200 mm -Tinggi 15-50 mm -Panjang 2500 mm -Pemanasan 10.000 mm -Kapasitas approx 13 pcs / min. -Suhut hingga 80 ° C -Electric 400 Volt / 50 Hz Fungsi : Fungsi dari barecore composer adalah untuk tempat menyusun dan mem-press bare core Prinsip Kerja : Bahan berupa kayu sengon yang telah disusun dan diberi lem, ditempatkan pada barecore composer. Pada mesin ini bahan akan disusun seperti bentuk akhir barecore. Barecore yang telah tersusun akan selanjutnya akan di-press dengan tekanan dan durasi, sehingga antar bahan akan membentuk sambungan yang kuat.



Double Saw Machine



Spesifikasi : Model Dimension of sliding table Gross cut capacity Width of cut between saw blade and rip fence Saw blade diameter Height of cut (300mm) Height of cut with saw blade 300mm at 45 angle Speed of main saw spindle Main spindle diameter Tilting saw blade (degree) Main motor Scoring saw blade diameter Speed of scoring saw blade Scoring spindle diameter Scoring motor Weight Overall dimension



SMV8D-K 3200x435mm 3200mm 1300mm 300mm (250-400mm) 80mm 55mm 3000/4000/5000rpm 30mm 0-45° 5.5kw 120mm 8000rpm/min 20mm 0.75kw 850kg 3350*3600*900mm



Fungsi: bertujuan untuk meratakan tepi produk sehingga didapatkan ukuran panjang dan lebar sesuai permintaan pembeli Prinsip Kerja: Sistem kerja mesin yaitu terdapat dua motor. Motor pertama berfungsi untuk memotong dimensi panjang kayu. Setelah selesai, kayu lapis tersebut dialirkan ke motor ke dua melalui conveyor belt untuk selanjutnya dipotong dimensi lebarnya.