![6TA Felicia Melinda S 1 [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/6ta-felicia-melinda-s-1.jpg)
5 0 3 MB
Nomor Urut :
REVIEW DESAIN SISTEM PLAMBING GEDUNG HOTEL AWANN SEWU SEMARANG DENGAN PENERAPAN KONSEP GREEN BUILDING
Disusun Oleh : Felicia Melinda Setiawan 21080118140052
PROGRAM S-1 TEKNIK LINGKUNGAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS DIPONEGORO SEMARANG 2023
i
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ............................................................................................................ i DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. v DAFTAR TABEL .................................................................................................. vi BAB I
PENDAHULUAN .................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................. I-1 1.2 Identifikasi Masalah .................................................................................... I-2 1.3 Pembatasan Masalah.................................................................................... I-3 1.4 Rumusan Masalah........................................................................................ I-3 1.5 Rumusan Tujuan .......................................................................................... I-3 1.6 Rumusan Manfaat ........................................................................................ I-4 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA ................................................................... II-1
2.1 Landasaran Teori ....................................................................................... II-1 2.1.1
Sistem Plambing............................................................................ II-1
2.1.1
Peralatan Plambing........................................................................ II-1
2.1.2
Green Building .............................................................................. II-2
2.1.3
Sistem Penyediaan Air Bersih....................................................... II-6
2.1.4
Sistem Penyediaan Air Panas ...................................................... II-25
2.1.5
Sistem Perpipaan Pipa Ven ......................................................... II-29
2.1.6
Sistem Penyaluran Air Buangan ................................................. II-32
2.1.7
Tangki Septik .............................................................................. II-38
2.1.8
Sistem Pemadam Kebakaran ....................................................... II-41
2.1.9
Sistem Penyaluran Air Hujan ...................................................... II-46
2.2 Studi Perencanaan yang Relevan ............................................................. II-51 2.3 Kerangka Berpikir ................................................................................... II-52 BAB III
METODOLOGI PELAKSANAAN ................................................ III-1
3.1 Tujuan Perencanaan secara Operasional .................................................. III-1 3.2 Waktu dan Tempat.................................................................................... III-3
ii
3.3 Teknik Pengumpulan Data ....................................................................... III-3 3.3.1
Pengumpulan Data Primer ........................................................... III-4
3.3.2
Pengumpulan Data Sekunder ....................................................... III-4
3.4 Teknik Pengolahan dan Analisis Data ...................................................... III-5 3.4.1.
Identifikasi Gedung dan Peruntukan ............................................ III-5
3.4.2.
Perancangan Sistem Plambing ..................................................... III-6
3.5 Diagram Alir Pelaksanaan ........................................................................ III-8 BAB IV
GAMBARAN PERENCANAAN GEDUNG ................................. IV-1
4.1 Gambaran Umum Gedung ........................................................................ IV-1 4.2 Penggunaan Ruang ................................................................................... IV-1 4.3 Jumlah Penghuni Gedung ......................................................................... IV-4 4.4 Sistem Penyediaan Air Bersih .................................................................. IV-6 4.5 Sistem Penyaluran Air Buangan ............................................................... IV-6 4.6 Sistem Pemadam Kebakaran .................................................................... IV-7 4.7 Sistem Penadah Air Hujan ........................................................................ IV-8 BAB V
HASIL PERENCANAAN ................................................................ V-1
5.1. Analisis Kondisi Eksisting berdasarkan Konsep Green Building ............. V-1 5.1.1.
Sistem Penyediaan Air Bersih....................................................... V-1
5.1.2.
Sistem Pemadam Kebakaran ......................................................... V-1
5.1.3.
Sistem Penyaluran Air Buangan ................................................... V-2
5.1.4 Sistem Penyediaan Air Daur Ulang ................................................... V-2 5.2 Kebutuhan Air Gedung ............................................................................... V-3 5.3 Sistem Penyediaan Air Bersih .................................................................. V-18 5.3.1 Penentuan Volume Ground Reservoir ............................................. V-18 5.3.2 Penentuan Volume Roof Tank.......................................................... V-19 5.3.3 Penentuan Diameter Pipa Air Bersih ............................................... V-21 5.3.4 Perhitungan Sisa Tekan .................................................................... V-25 5.3.5 Perhitungan Headloss....................................................................... V-25 5.3.6
Pompa.......................................................................................... V-27
5.4 Sistem Pemadam Kebakaran .................................................................... V-30
iii
a.
5.4.1 Hidran................................................................................. V-31
b.
5.4.2 Sprinkler ............................................................................. V-32
5.4.3 Jumlah Air yang Diperlukan ............................................................ V-33 5.4.4 Headloss dan Pompa ........................................................................ V-35 5.5 Sistem Penyaluran Air Buangan ............................................................... V-37 5.5.1 Penentuan Pipa Air Buangan ........................................................... V-38 5.5.2 Vent .................................................................................................. V-40 5.5.3 Biotank ............................................................................................. V-40 5.6 Sistem Penyediaan Air Daur Ulang .......................................................... V-41 5.6.1 Debit Air Daur Ulang ....................................................................... V-42 5.6.2 Penentuan Volume Bak Penampungan Sementara .......................... V-44 5.6.3 Penentuan Volume Rooftank Khusus Air Bekas.............................. V-45 5.6.4 Pipa Air Daur Ulang......................................................................... V-46 5.6.5 Sisa Tekan ........................................................................................ V-49 5.6.6 Pompa............................................................................................... V-49 5.6.7. Pengolahan Greywater .................................................................... V-50 5.7 Sistem Penyaluran Air Hujan ................................................................... V-53 5.7.1 Penentuan Diameter Pipa Air Hujan ................................................ V-53 5.7.2 Volume Bak Penampung Air Hujan ................................................ V-56 5.74 Diameter Pipa Air Hujan ................................................................... V-57 5.7.5 Pompa............................................................................................... V-57 5.7.6 Sumur Resapan................................................................................. V-58 5.8 Evaluasi dan Analisis Biaya ..................................................................... V-59 5.8.1 Evaluasi Penerapan Green Building................................................. V-59 5.8.2 Evaluasi Pengolahan Air Buangan ................................................... V-61 5.8.3 Evaluasi Penghematan Air ............................................................... V-62 5.8.4 Evaluasi Sistem Penyaluran Air Hujan ............................................ V-65 5.8.5 Rekapitulasi Perbandingan Review Perancangan dan Kondisi Eksisting V-65 5.8.6 Rencana Anggaran Biaya ................................................................. V-68 5.9 Pemantauan dan Pemeliharaan ................................................................. V-69
iv
5.9.1 Pemeriksaan Tangki Air ................................................................... V-69 5.9.2 Pembersihan Tangki Persediaan Air ................................................ V-70 5.9.3 Pemeriksaan dan Pembersihan Pipa ................................................. V-71 5.9.4 Inspeksi dan pembersihan pompa .................................................... V-72 5.9.5 Pemeliharaan Alat Saniter ................................................................ V-74 BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN ....................................................... VI-1
6.1 Kesimpulan ............................................................................................... VI-1 6.2 Saran ......................................................................................................... VI-2 DAFTAR PUSTAKA ............................................ Error! Bookmark not defined.
v
DAFTAR GAMBAR Gambar 2. 1 Kurva Hubungan Antara Unit Beban Alat Plumbing dengan Laju Alir (untuk UBAP sampai dengan 240) ................................................................... II-18 Gambar 2. 2 Kurva Hubungan Antara Unit Beban Alat Plumbing dengan Laju Alir (untuk UBAP sampai dengan 3000) ................................................................. II-18 Gambar 2. 3 Diagram Aliran PVC Kaku .......................................................... II-20 Gambar 2. 4 Tangki Septik Satu Kompartemen ............................................... II-39 Gambar 2. 5 Tangki Septik Dua Kompartemen ................................................ II-40 Gambar 2. 6 Jaringan Perpipaan Sprinkler Dalam Ruangan............................. II-45 Gambar 2. 7 Pipa Drainase Air Hujan .............................................................. II-48 Gambar 2. 8 Sistem Gabungan Drainase Atap.................................................. II-49 Gambar 2. 9 Kerangka Pikir Review Desain ..................................................... II-52
Gambar 3. 1 Diagram Alir Perencanaan ......................................................... III-10
Gambar 4. 1 Denah Lantai Semi-basement ........................................................ IV-3 Gambar 4. 2 Denah Air Buangan Pada Standard Room Hotel .......................... IV-7 Gambar 4. 3 Kondisi Eksisting Hidran dalan Gedung Hotel ............................. IV-7 Gambar 4. 4 Denah Drainase Atap Gedung Hotel ............................................. IV-8
Gambar 5. 1 Diagram Penggunaan Air Sebelum Dilakukan Penghematan ...... V-64 Gambar 5. 2 Diagram Penggunaan Air Sesudah Penghematan Air .................. V-64
vi
DAFTAR TABEL Tabel 2. 1 Pemakaian Air Rata – Rata Per Orang ............................................... II-8 Tabel 2. 2 Jumlah Alat Plambing Berdasarkan Jumlah Penghuni ...................... II-9 Tabel 2. 3 Jumlah alat plumbing berdasarkan jumlah penghuni ....................... II-10 Tabel 2. 4 Jumlah alat plumbing berdasarkan jumlah penghuni (lanjutan) ...... II-11 Tabel 2. 5 Unit Beban Alat Plumbing Untuk Air Bersih .................................. II-13 Tabel 2. 6 Tekanan Yang Dibutuhkan Alat Plambing ...................................... II-15 Tabel 2. 7 Panjang Ekivalen untuk Katup dan Perlengkapan Lainnya ............. II-21 Tabel 2. 8 Koefisien Kekasaran Pipa ................................................................ II-21 Tabel 2. 9 Penempatan Pencegah Aliran Balik ................................................. II-26 Tabel 2. 10 Ukuran Pipa Cabang Horizontal Ven dengan Lup......................... II-31 Tabel 2. 11 Ukuran dan Panjang Pipa Ven Vertikal ......................................... II-31 Tabel 2. 12 Klasifikasi Sistem Pembuangan Air .............................................. II-32 Tabel 2. 13 Kemiringan Pipa Pembuangan Horizontal .................................... II-34 Tabel 2. 14 Unit Beban Alat Plambing untuk Air Buangan ............................. II-36 Tabel 2. 15 Beban Maksimum Unit Alat Plambing Pipa Saluran Air Buangan II-38 Tabel 2. 16 Ukuran Tangki Septik dengan Periode Pengurasan 3 Tahun ......... II-40 Tabel 2. 17 Penentuan Ukuran Perpipaan Air Hujan Horizontal ...................... II-47 Tabel 2. 18 Penentuan Ukuran Perpipaan Air Hujan Horizontal (lanjutan) ..... II-47 Tabel 2. 19 Ukuran Talang Atap, Pipa Utama, dan Perpipaan Tegak Air Hujan . II47 Tabel 2. 20. Ukuran Talang Atap, Pipa Utama, dan Perpipaan Tegak Air Hujan (Lanjutan) .......................................................................................................... II-48 Tabel 2. 21 Ukuran Talang................................................................................ II-50 Tabel 2. 22 Ukuran Talang (Lanjutan) .............................................................. II-50 Tabel 2. 23 Ukuran Talang (lanjutan) ............................................................... II-51 Tabel 2. 24 Ukuran Talang (Lanjutan) .............................................................. II-51 Tabel 2. 25 Studi Perancangan yang Relevan ................................................... II-51 Tabel 3. 1 Tujuan Operasional Perencanaan ...................................................... III-1 Tabel 3. 3 Teknik Pengumpulan Data ................................................................ III-5 Tabel 4. 1 Penggunaan Gedung Hotel Awann Sewu Semarang ........................ IV-1 Tabel 4. 2 Jumlah Penghuni Gedung Hotel Awann Sewu Semarang ................ IV-5 Tabel 4. 3 Pemakaian Air Eksisting ................................................................... IV-6 Tabel 5.1 Kebutuhan Air Bersih Gedung............................................................ V-3 Tabel 5.2 Kebutuhan Air Bersih GMPU ............................................................. V-5 Tabel 5. 3 Rincian Fungsi dan penghuni Gedung ............................................... V-5 Tabel 5. 4 Jumlah Alat Plambing Seluruh Gedung ............................................. V-9 Tabel 5. 5 Rekapitulasi Jumlah dan Jenis Alat Plambing Seluruh Gedung ...... V-11
vii
Tabel 5. 6 Tabel Kebutuhan Air dengan Faktor Serentak ................................. V-11 Tabel 5. 7 Tabel Kebutuhan Air dengan Faktor Serempak tanpa WC.............. V-12 Tabel 5. 8 Kebutuhan Air Berdasarkan Beban Alat Plambing ......................... V-13 Tabel 5. 9 Kebutuhan Air Berdasarkan Beban Alat Plambing tanpa WC ........ V-14 Tabel 5. 10 Interpolasi GPM ke UBAP ............................................................ V-16 Tabel 5. 11 Perbandingan Jumlah Kebutuhan Air ........................................... V-17 Tabel 5. 12 Sistem Penyaluran Air Bersih Lantai Dasar .................................. V-23 Tabel 5. 13 Beban Alat Plambing Pompa Booster ............................................ V-28 Tabel 5. 14 Beban Alat Plambing Pompa Booster............................................ V-30 Tabel 5. 15 Contoh Perhitungan Pipa Air Bekas Lantai Dasar ......................... V-39 Tabel 5. 16 Pipa Vent Lantai 9 Alat Plambing Kamar Hotel............................ V-40 Tabel 5. 17 Jumlah Air Bekas yang Dihasilkan ................................................ V-42 Tabel 5. 18 Kebutuhan Air untuk Flushing....................................................... V-43 Tabel 5. 20 Contoh Perhitungan Pipa Air Daur Ulang Lantai 5 ....................... V-48 Tabel 5. 21 Parameter Teknik Rapid Sand Filter yang Digunakan .................. V-52 Tabel 5. 22 Ketentuan Air Daur Ulang Limbah untuk Fungsi Perkotaan ......... V-52 Tabel 5. 23 Ukuran Perpipaan Horizontal Air Hujan pada Slope 2% .............. V-54 Tabel 5. 24 Perhitungan Perpipaan Tegak Air Hujan ....................................... V-55 Tabel 5. 25 Penilaian dan Implementasi Konsep Green Building pada Konsevasi Air ..................................................................................................................... V-60 Tabel 5. 26 Kebutuhan Air tanpa Alat Plambing Water Closet ........................ V-62 Tabel 5. 27 Jumlah Air Bekas yang Dihasilkan ................................................ V-63 Tabel 5. 30 Total Penghematan Air .................................................................. V-63 Tabel 5. 28 Rekapitulasi Perbandingan Review Perancangan dan Kondisi Eksisting ............................................................................................................ V-65 Tabel 5.29 Anggaran Biaya Total yang Dibutuhkan ........................................ V-68
I-1
BAB I PENDAHULUAN 1.1
Latar Belakang Hotel .Awann .Sewu .merupakan .salah .satu .hotel .yang .baru .diresmikan
.pada .tahun .2021 .serta .memiliki .lokasi .di .tengah .Kota .Semarang, .tepatnya .di .dekat .Lawang .Sewu .dan .Tugu .Muda .Semarang. .Gedung .Hotel .Awann .Sewu .terdiri .dari .10 .lantai .yang .digunakan .untuk .berbagai .fasilitas .diantaranya .kamar .hotel, .restoram, .lobby, .dan .tempat .parkir. .Pada .pembangunannya, .penyediaan .air .sangat .penting .dalam .operasional .hotel .untuk .memenuhi .kebutuhan .air .bersih, .air .panas, .dan .air .pemadam .kebakaran. .Maka .dari .itu, .diperlukan .sebuah .sistem .penyaluran .air .di .dalam .area .gedung .yang .disebut .sistem .plambing. .Kebutuhan .dan .perencanaan .sistem .plambing .sangat .bergantung .pada .jenis .dan .peruntukan .dari .gedung .yang .ada. .Terdapat .pertimbangan .lain .seperti .jumlah .penghuni .yang .akan .memtukan .jumlah .kebutuhan .air .pada .gedung. Sistem .plambing .memiliki .peran .penting .dalam .operasional .suatu .gedung. .Desain .sistem .plambing .yang .baik .dapat .mengasilkan .operasional .gedung .yang .hemat .air .dan .memudahkan .pemeliharaan .dalam .jangka .panjang. .Sistem .plambing .pada .gedung .bertingkat .memiliki .tingkat .kesulitan .yang .lebih .tinggi .karena .terdapat .perhitungan .tekanan .yang .harus .mencukupi .agar .air .dapat .tersalurkan .dengan .baik. .Beberapa .tantangan .dalam .perancangan .sistem .plambing .adalah .terbatasnya .persediaan .air .dan .lahan .penyimpanan .air. . . Gedung .Hotel .Awann .Sewu .belum .menerapkan .sistem .Green .Building. .Air .bekas .cuci .dan .air .hujan .belum .dimanfaatkan .kembali .dan .masih .dibuang .ke .saluran .umum .setelah .diolah .di .intalasi .pengolahan .air .limbah. .Air .untuk .keperluan .pemadam .kebakaran .dan .penggelontor .juga .masih .murni .menggunakan .air .PDAM .( .Perusahaan .Daerah .Air .Minum). .Di .sisi .lain, .air .bekas .cuci .memiliki .potensi .untuk .diolah .dan .digunakan
I-2
.kembali .dalam .operasional .hotel. .Maka .dari .itu .perlu .dilakukan .proses .evaluasi .dan .perbaikan .agar .penggunaan .air .pada .gedung .lebih .optimal. Oleh .karena .itu, .tujuan .dari .adanya .evaluasi .dan .perbaikan .rancangan .ini .agar .gedung .hotel .yang .ada .dapat .menyalurkan .air .bersih .dengan .tekanan .yang .cukup .serta .menyalurkan .air .buangan .tanpa .menyebabkan .pencemaran .pada .lingkungan. .Selain .hal .tersebut, .diharapkan .sistem .plambing .yang .ada .dapat .menerapkan .konsen .green .building .secara .lebih .menyeluruh. . Pada .evaluasi .yang .akan .dilakukan, .terdapat .beberapa .proses .seperti .penghitungan .jumlah .kebutuhan .air, .jenis .dan .jumlah .alat .plambing, .ukuran .pipa .setiap .lantai, .dan .pemompaan .yang .meliputi .sistem .air .bersih, .air .buangan .dan .ven, .pemadam .kebakaran .dan .hidran .sesuai .dengan .ketentuan .yang .di .atur .dalam .SNI. .Maka .dari .itu, .sistem .plambing .yang .ada .diharapkan .dapat .mengoptimalkan .penggunaan .air, .mengurangi .adanya .masalah .penyaluran .air .yang .timbul .dalam .penggunaan .jangka .panjang, .dan .menerapkan .konsep .green .building.
1.2
Identifikasi Masalah Berdasarkan penjabaran latar belakang yang tertulis diatas maka identifikasi
masalah pada review ini adalah sebagai berikut: 1. Masih diterapkannya sistem plambing yang bersifat konvensional di Gedung Hotel Awann Sewu 2. Belum adanya penerapan konsep Green Building pada sistem plambing Gedung Hotel Awann Sewu Semarang. 3. Diperlukannya evaluasi sistem plambing yang meliputi sistem penyediaan air besih, penyaluran air buangan, sistem penampungan air hujan dan pemadam kebakaran. Evaluasi sistem plambing pada Gedung Hotel Awann Sewu Semarang membutuhkan perancangan ulang yang baik sesuai dengan standar terbaru yang dikeluarkan oleh Badan Standarisasi Nasional yaitu SNI 8153:2015 tentang Sistem Plambing pada Bangunan Gedung agar fungsi gedung ini dapat berjalan dengan
I-3
baik dan lebih ramah lingkungan. Dalam pemenuhan konsep Green Builiding juga, diperlukan perencanaan yang mampu menekan jumlah penggunaan air. 1.3
Pembatasan Masalah Untuk menghindari meluasnya pembahasan, maka diperlukan pembatasan
masalah untuk mendapatkan hasil yang lebih terstruktur. Maka pembatasan masalah dari evaluasi ini adalah: 1. Evaluasi ini dilaksanakan pada Gedung Hotel Awann Sewu Semarang. 2. Evaluasi sistem plambing ini meliputi sistem penyediaan air bersih (Air dingin dan air panas), sistem pencegahan kebakaran, sistem penyaluran air buangan dan ven, sistem penyediaan air panas, dan sistem penyaluran air hujan. 3. Evaluasi dan perbaikan juga menghitung rancangan anggaran biaya (RAB). 1.4
Rumusan Masalah Rumusan masalah yang diangkat dalam review sistem plambing pada
Gedung Hotel Awann Sewu Semarang adalah sebagai berikut : 1. Apakah fasilitas plambing yang ada di Gedung Hotel Awann Sewu Semarang sudah sesuai dengan kebutuhan dan standar SNI 8153:2015? 2. Bagaimana penerapan perancangan sistem plambing air bersih, air buangan dan ven, serta sistem pencegahan kebakaran, serta penyaluran air hujan yang tepat dan sesuai dengan konsep green building pada Gedung Hotel Awann Sewu Semarang? 1.5
Rumusan Tujuan Tujuan dari dilakukannya review ini adalah: 1. Mengidentifikasi dan menganalisis jenis serta fasilitas alat plambing yang ada pada Gedung Hotel Awann Sewu Semarang sesuai dengan kebutuhan dan standar pada SNI 8153:2015.
I-4
2. Melakukan evaluasi pada rancangan sistem plambing pada Gedung Hotel Awann Sewu Semarang dengan menerapkan konsep Green Building. 3. Melakukan perencanaan sistem plambing yang sesuai dengan peraturan yang ditetapkan dan menerapkan prinsip Green Building. 1.6
Rumusan Manfaat Secara umum, proses review desain ini akan memberikan pertimbangan dalam bidang optimalisasi pemakaian air di gedung Hotel Awann Sewu Semarang yang meliputi sistem instalasi air bersih, sistem penyaluran air buangan dan
ven, sistem pencegahan kebakaran serta sistem penyaluran air hujan. Dengan adanya evaluasi sistem plambing yang ada dapat memberikan gambaran mengenai potensi konservasi air yang dapat diterapkan pada gedung hotel.
II-1
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Landasaran Teori 2.1.1
Sistem Plambing
Plambing .merupakan .segala .sesuatu .yang .berhubungan .dengan .pelaksanaan .pemasangan .pipa .dengan .peralatannya .di .dalam .gedung .atau .gedung .yang .berdekatan .yang .bersangkutan .dengan .air .hujan, .air .limbah, .dan .air .minum .yang .dihubungkan .dengan .sistem .kota .atau .sistem .lain .yang .dibenarkan .(SNI .8153-2015, .2015). Berdasarkan .Suhardiyanto .(2016), .sistem .plambing .adalah .suatu .bagian .yang .tidak .dapat .dipisahkan .dari .bangunan .gedung, .oleh .karena .itu .perancangan .sistem .plambing .harus .dilakukan .bersamaan .dan .sesuai .dengan .tahapan-tahapan .perancangan .gedung .itu .sendiri. . Sedangkan .menurut .Pramuditya .(2010), .plambing .didefinisikan .sebagai .teknologi .perpipaan .dan .peralatan .untuk .menyediakan .air .bersih .ke .tempat .yang .dikehendaki, .baik .dalam .hal .kualitas, .kuantitas .dan .kontunuitas .yang .memenuhi .syarat, .serta .membuang .air .bekas .(kotor) .dari .tempat-tempat .tertentu .tanpa .mencemari .bagian .yang .penting .lainnya .untuk .mencapai .kenyamanan .yang .diinginkan. . Fungsi .dari .sistem .plambing .menurut .Simangunsong .(2015), .yaitu: a. Menyediakan .air .berish .ke .berbagai .tempat .yang .dikehendaki .dengan .tekanan .yang .cukup b. Menyalurkan .air .kotor .dari .peralatan .saniter .ke .tempat .yang .ditentukan .agar .tidak .mencemari .bagian-bagian .gedung .atau .lingkungannya. 2.1.1
Peralatan Plambing Berdasarkan .SNI .8153-2015, .plambing .adalah .segala .hal .yang
.berhubungan .dengan .pelaksanaan .pemasangan .pipa .dengan .peralatannya .di .dalam .gedung .atau .gedung .yang .berdekatan .yang .bersangkutan .dengan .air .hujan, .air .limbah, .dan .air .minum. .Peralatan .plambing .digunakan .untuk .semua .peralatan .yang .digunakan .di .dalam .geung .maupun .di .luar .gedung,
II-2
.yang .merupakan .media .untuk .menyediakan .(memasukkan) .air .panas .atau .air .dingin, .serta .untuk .menerima .(mengeluarkan) .air .buangan .(Lamantjiji, .2020). Berdasarkan .Wanggay .(2013), .bahan .yang .digunakan .sebagai .alat .plambing .harus .memenuhi .syarat-syarat .sebagai .berikut: 1. Tidak .menyerap .air 2. Mudah .dibersihkan 3. Tidak .berkarat .dan .tidak .mudah .aus 4. Relatif .mudah .dibuat .dan .dipasang Material .alat .plambing .biasanya .terbuat .dari .keramik, .logam .baja .atau .besi .yang .dilapisi .email, .plastik, .dan .baja .tahan .karat. .Untuk .bagian .alat .plambing .yang .tidak .atau .jarang .terkena .air, .dapat .digunakan .bahan .kayu. .Alat .plambing .yang .tergolong .mewah .menggunakan .marmer .berkualitas .tinggi .(Noerbambang .dan .Morimura, .2000). 2.1.2
Green Building Menurut .iAhmad .iRestu .iF. .i(2016), .igreen .ibuilding .imerupakan
.isebuah .ikonsep .ibangunan .iyang .imemerhatikan .ifactor .iramah .ilingkungan. .iKonsep .iini .idapat .iditerapkan .imelalui .ipemilihan .ibahan, .iserta .idesain, .ipemanfaatan .iair .idan .ienergi. .iSetiap .inegara .imemiliki .ikriteria .igreen .ibuilding .iyang .iberbeda- .ibeda .imenyesuaikan .idengan .ikeadaan .ilingkungan .idi .inegara .itersebut .i(Zuo .idan .iZhao, .i2014). .iPenerapan .ikonsep .iGreen .ibuilding .ijuga .iselayaknya .imemiliki .idampak .iyang .ipositif .iterhadap .ilingkungan. .i .iBangunan .iramah .ilingkungan .imengacu .ikepada .idesain .ibangunan .iyang .itidak .imencemari .ilingkungan .idan .imenggunakan .ienergi .isecara .iefisien .ipada .ioperasionalnya. .i Sedangkan .imenurut .iGreen .iBuilding .iCouncil .iIndonesia .i(2010), .igreen .ibuilding .iadalah .ibangunan .iyang .isemuanya .iberpegang .ipada .ikaidah .ipembangunan
.iyang
.iberkesinambungan
.isejak
.iada
.idalam
.itahap
.iperencanaan, .ipembangunan, .ipengoperasian .ihingga .idalam .ioperasional .ipemeliharaannya .isudah .imemperlihatkan .iaspek-aspek .idalam .imengurangi, .imenghemat, .iserta .i .imelindungi .ipenggunaan .isumber .idaya .ialam .isecara
II-3
.iberlebihan, .imenjaga .imutu .ikualitas .iudara .idalam .iruangan, .idan .imemerhatikan .ikesehatan .ipenghuninya. .iAspek .iyang .ipenting .idalam .ipenerapan .ibangunan .ihijau .iada .ipola .ikonservasi .iair. .i Konservasi
.iair
.ipada
.igedung
.idapat
.idilakukan
.idengan
.imengoptimalkan .ipenggunaan .iair .idan .ialat .iplambing .iyang .imendukung .ipenghematan .iair. .iPengoptimalan .ipengunaan .iair .idapat .idilakukan .idengan .icara .imendaur .iulang .iair .iyang .itelah .idigunakan. .iSedangkan .ipenghematan .imelalui .ijenis .ialat .iplambing .idapat .idilakukan .idengan .imemilih .ialat .idan .imendesain .isaluran .iyang .imampu .imemanfaatkan .iair .isecara .iefektif .i(Afhriani, .iPharmawati .idan .iNurprabowo, .i2020) Terdapat .ibeberapa .isub-aspek .idalam .iaspek .ikonservasi .iair .iyang .isebaiknya .iditerapkan .iuntuk .imendapatkan .isertifikasi .ibangunan .ihijau .i(Greenship .iNew .iBuilding .iVersion .i1.2, .i2013), .iyaitu: 1. Pengukuran .iJumlah .iAir Tujuan: .iMemantau .ipenggunaan .iair .isehingga .idapat .imenjadi .idasar .ipenerapan .imanajemen .iair .iyang .ilebih .ibaik Batasan: .iPemasangan .ialat .imeteran .iair .i(volume .imeter) .iyang .iditempatkan .idi .ilokasilokasi .itertentu .ipada .isistem .idistribusi .iair, .isebagai .iberikut: .i •
.iSatu .ivolume .imeter .idi .isetiap .isistem .ikeluaran .isumber .iair .ibersih .iseperti .isumber .iPDAM .iatau .iair .itanah.
•
Satu .ivolume .imeter .iuntuk .imemonitor .ikeluaran .isistem .iair .idaur .iulang. .i
•
Satu .ivolume .imeter .idipasang .iuntuk .imengukur .itambahan .ike
2. Perhitungan .iAir Tujuan:
.iMemahami
.iperhitungan
.imenggunakan
.iworksheet
.iperhitungan .iair .idari .iGBC .iIndonesia .iuntuk .imengetahui .isimulasi .ipenggunaan .iair .ipada .isaat .itahap .ioperasi .igedung. Batasan: .iMengisi .iworksheet .iair .istandar .iGBCI .iyang .itelah .idisediakan 3. Pengurangan .iPenggunaan .iAir
II-4
Tujuan: .iMeningkatkan .ipenghematan .ipenggunaan .iair .ibersih .iyang .iakan .imengurangi .ibeban .ikonsumsi .iair .ibersih .idan .imengurangi .ikeluaran .iair .ilimbah. Batasan: .iKonsumsi .iair .ibersih .idengan .ijumlah .itertinggi .i80% .idari .isumber .iprimer tanpa .imengurangi .ijumlah .ikebutuhan .iper .iorang .isesuai .idengan .iSNI .i037065-2005 .iseperti .ipada .itabel .iterlampir. .iSetiap .ipenurunan .ikonsumsi .iair .ibersih .idari .isumber .iprimer .isebesar .i5% .isesuai .idengan .iacuan .ipada .itolok .iukur .i1 .iakan .imendapatkan .i1 .inilai .idengan .idengan .inilai .imaksimum .isebesar .i7 .inilai. 4. Fitur .iair Tujuan:
.iMendorong
.iupaya
.ipenghematan
.iair
.idengan
.ipemasangan .ifitur .iair .iefisiensi .itinggi. Batasan: .i -
Sekurangnya .i25% .idari .iperalatan .iair .idari .itotal .ikebutuhan .iair .idari .iperaaltan .itersebut .imemiliki .ikapasitas .idibawah .istandard .idari .itabel .iini .i(1 .ipoint)
-
Sekurangnya .i50% .idari .iperalatan .iair .idari .itotal .ikebutuhan .iair .idari .iperaltan .itersebut .imemiliki .ikapasitas .idibawah .istandard .idari .itabel .iini .i(2 .ipoint)
-
Sekurangnya .i75% .idari .iperalatan .iair .idari .itotal .ikebutuhan .iair .idari .iperaltan .itersebut .imemiliki .ikapasitas .idibawah .istandard .idari .itabel .iini .i(3 .ipoint)
5. Daur .iUlang .iAir Tujuan: .iMenyediakan .iair .idari .isumber .idaur .iulang .iyang .ibersumber .idari .iair .ilimbah .igedung .iuntuk .imengurangi .ikebutuhan .iair .idari .isumber .iutama Batasan .i: .iPenggunaan .iseluruh .iair .ibekas .ipakai .i(grey .iwater) .iyang .itelah .idi .idaur .iulang .iuntuk .ikebutuhan .isistem .iflushing .iatau .icooling .itower .iatau .ipenggunaan .iseluruh .iair .ibekas .ipakai
II-5
.i(grey .iwater) .iyang .itelah .ididaur .iulang .iuntuk .ikebutuhan .isistem .iflushing .idan .icooling .itower .i- .i3 .inilai 6. Sumber .iAir .iAlternatif Tujuan
.i:
.imenggunakan
.isumber
.iair
.ialternatif
.iuntuk
.imemproduksi .iair .ibersih .idalam .imengurangi .iair .idari .ikebutuhan .iutama. Batasan: -
Menggunakan .isalah .isatu .idari .itiga .ialternative .i: .ikondensasai .iair .iAC, .iair .iwudhu .iatau .iair .ihujan .i(1 .ipoint)
-
Menggunakan .ilebih .idari .isatu .ialternated .isumber .iair .iyang .idisebutkan .i(2 .ipoint)
-
Menggunakan .iteknologi .iyang .imenggunakan .iair .ilaut, .iair .idanau, .iatau .iair .isungai .iuntuk .iair .ibersih .isebagai .isanitasi, .iirigasi, .idan .ipenggunaan .ilainnya .i(3 .ipoint)
7. Penampungan .iair .ihujan Tujuan .i: .iuntuk .imendukung .ipenggunaan .iair .ihujan .idan .irunoff .iair .ihujan .isebagai .isalah .isatu .isumber .iair .idalam .irangka .imengurangi .ipenggunaan .iair .ibersih .idari .isumber .iutama Batasan .i: -
Terdapat .ipenyimpanan .iair .ihujan .idengan .ikapasitas .i50% .idari .itotal .iair .ihujan .iyang .ituun .idari .iatap .idengan .ikondisi .ihujan .itahunan .ilocal .iberdasarkan .iBMKG .i(1 .ipoint)
-
Terdapat .ipenyimpanan .iair .ihujan .idengan .ikapasitas .i75% .idari .iperhitungan .i(2 .ipoint)
-
penyimpanan .iair .ihujan .idengan .ikapasitas .i100% .idari .iperhitungan .i(3 .ipoint)
8. Efisiensi .iPenggunaan .iAir .iLandskap Tujuan: .iuntuk .imeminimalisir .ipenggunaan .iair .itanah .idan .iPDAM .isebagai .ikebutuhan .iirigasi .idan .imenggantinya .idengan .isumber .ilain Batasan .i: .i
II-6
-
Seluruh .iair .iyang .idigunakan .iuntuk .iirigasi .itidak .iberasal .idari .iair .itanah .iataupun .iPDAM .i( .i1 .ipoin)
-
Menerapkan
.iteknologi
.iinovatif
.iuntuk
.iirigasi
.iuntuk
.imengontrol .ikebutuhan .iair .iyang .isesuai .iuntuk .ilandskap .iberdasarkan .ijulah .iair .iyang .idibutuhkan .ioleh .iveegerasi .itersebut .i(2 .ipoin) (GBC .Indonesia, .2018) 2.1.3
Sistem Penyediaan Air Bersih Salah .satu .sistem .perpipaan .yang .harus .ada .pada .suatu .bangunan
.adalah .sistem .penyediaan .air .bersih .untuk .mengalirkan .air .bersih .menuju .ke .outlet .yang .sudah .direncanakan. .Sistem .penyediaan .air .bersih .bertujuan .untuk .memenuhi .kebutuhan .air .bersih .pada .gedung .sesuai .dengan .syarat .dan .ketentuan .yang .berlaku. .Kebutuhan .air .bersih .suatu .bangunan .mencakup .air .yang .digunakan .oleh .penghuni .gedung .dan .keperluan .lainnya .yang .berhubungan .dengan .fungsi .dan .fasilitas .bangunan .tersebut .(Tjouwardi, .2015). . Berdasarkan .SNI .03-7065-2005, .metode .pengaliran .air .terbagi .menjadi .dua .macam, .yakni: 1. Sistem .gravitasi, .merupakan .air .bersih .yang .dialirkan .dari .tempat .yang .lebih .tinggi .secara .gravitasi .ke .alat .plambing .yang .letaknya .lebih .rendah. 2. Sistem .bertekanan, .merupakan .air .bersih .yang .dikumpulkan .dalam .tangki .kemudian .dipompakan .keluar .menggunakan .pompa .yang .bekerja .secara .otomatik. . 2.1.1.1 Penentuan Kebutuhan Air Bersih Dalam perancangan sistem penyediaan air bersih pada suatu gedung, kapasitas peralatan dan dimensi pipa didasarkan pada jumlah dan laju aliran air bersih dari tiap-tiap peralatan plambing yang ada dalam gedung yang harus disediakan untuk gedung tersebut. Jumlah pemakaian air per hari dapat dihitung
II-7
dengan memilih standar pemakaian air tiap orang per hari berdasarkan fungsi gedung tersebut (Wanggay, 2013). Berdasarkan Noerbambang dan Morimura (2000), kebutuhan air bersih suatu bangunan dapat ditentukan dengan menggunakan persamaan sebagai berikut: Qh = Qd/T
(2- 1)
Keterangan: Qh
= Pemakaian air rata-rata (m3/jam)
Qd
= Pemakaian air rata-rata sehari (m3)
T
= Jangka waktu pemakaian
Dalam menghitung pemakaian air bersih pada jam puncak dapat menggunakan persamaan sebagai berikut: Qh maks = C1 × Qh
(2- 2)
Keterangan: Cl
= Konstanta berkisar antara 1,5 – 2
Sedangkan untuk menghitung kebutuhan air pada saat menit puncak dapat menggunakan persamaan sebagai berikut: Qh maks = C2 × (Qh/60)
(2- 3)
Keterangan: C2
= Konstanta berkisar antara 3-4
Menurut Noerbambang dan Morimura (2000), terdapat tiga metode untuk memperoleh besarnya laju aliran air yaitu, berdasarkan jumlah penghuni, berdasarkan jenis dan jumlah alat plambing dan berdasarkan unit beban alat plambing. a. Penaksiran berdasarkan jumlah penghuni Jumlah .air .yang .digunakan .dalam .sehari .dapat .diperkirakan .dengan .mengetahui .jumlah .penghuni .gedung .tersebut .meskipun .jenis .dan .jumlah .alat .plambing .belum .ditentukan. .Apabila .dalam .suatu .gedung .jumlah .penghuni .diketahui, .maka .angka .tersebut .dapat .digunakan
II-8
.untuk .menghitung .pemakaian .air .rata-rata .sehari .berdasarkan .regulasi .dan .standar .mengenai .kebutuhan .air .per .orang .per .hari .untuk .penghuni .gedung. .Namun .jika .jumlah .penghuni .tidak .diketahui, .maka .pemakaian .air .dalam .sehari .biasanya .ditentukan .berdasarkan .luas .lantai .efektif .dan .menetapkan .padatan .hunian .per .lantai .gedung. .Luas .lantai .efektif .gedung .berkisar .antara .55 .sampai .dengan .80 .persen .dari .luas .keseluruhan. .Persamaan .yang .digunakan .adalah: Luas efektif total = 55% - 80% x luas total
(2-4)
Jumlah Penghuni = Luas lantai efektif/kepadatan hunian
(2-5)
= ∑ Penghuni x Keb.air perkapita
Q
(2-6)
Angka pemakaian air yang diperoleh dari perhitungan dengan menggunakan metode ini biasanya digunakan untuk menentukan volume tangki bawah (ground reservoir), tangki atap (roof tank), pompa dan kapasitasnya. Metode ini merupakan salah satu metode paling praktis yang digunakan dalam perancangan plambing pada suatu gedung. Tabel Pemakaian air rata-rata per orang per hari pada SNI 03-7065-2005 dapat digunakan sebagai acuan, namun harus tetap diperiksa kondisi pemakaian gedung yang dirancang. Pemakaian air rata-rata per orang dapat dilihat pada Tabel 2. 1 Tabel 2. 1 Pemakaian Air Rata – Rata Per Orang No
Penggunaan .Gedung
Pemakaian .Air .
1 2 3
Rumah .tinggal Rumah .susun Asrama
120 100 120
4
Rumah .Sakit
500
5 6
Sekolah .Dasar SLTP SMU/SMK .dan .lebih .tinggi
40 50
Liter/penghuni/hari Liter/penghuni/hari Liter/penghuni/hari Liter/tempat .tidur .pasien/hari Liter/siswa/hari Liter/siswa/hari
80
Liter/siswa/hari
7
Satuan
II-9
No
Penggunaan .Gedung
Pemakaian .Air .
8
Ruko/Rukan
100
9
50 5
Liter/m2
15 250
Liter/kursi Liter/tempat .tidur/hari
150
Liter/tempat .tidur/hari
10
Liter/kursi
15
Kantor/Pabrik Toserba, .took .pengecer Restoran Hotel .Berbintang Hotel .Melati ./ .Penginapan Gedung .Pertunjukan, .Bioskop Gedung .Serba .Guna
Liter/penghuni .dan .pegawai/hari Liter/pegawai/hari
25
16
Stasiun, .terminal
3
17
Peribadatan
5
Liter/kursi Liter/penumpang .tiba .dan .pergi Liter/orang, .(belum .dengan .air .wudhu)
10 11 12 13 14
Satuan
Sumber: .SNI .03-7065-2005 Setelah mengetahui jumlah penghuni pria dan wanita maka dapat ditentukan jumlah alat plambing yang dibutuhkan berdasarkan SNI 8153:2015. Jumlah alat plumbing berdasarkan jumlah penghuni dapat dilihat pada Tabel 2. 2 berikut ini. Tabel 2. 2 Jumlah Alat Plambing Berdasarkan Jumlah Penghuni Jenis .Penggunaa n Hotel .Berbintang
A-2 .Tempat .berkumpul .dengan .tempat .duduk .permanen
Kloset
Urinal
Kamar .Mandi
1 .untuk .setiap .kamar .tidur Pria . 1:1-50 2:51-150 3:151-300 4:301-400
-
1 .untuk .setiap .kamar .tidur Pria 1:1-150 2:151-200 3:201-400
Wanita 1:1-25
Pria 1:1-200 2:201-300 3:401-400 4:401-600
Wanita 1:1-150 2:151-200
Bathtub s/ Shower 1 .untuk .setiap .kamar .tidur -
Pancuran
Lainn ya
-
1 .tempa t .cuci .jemur 1 .tempa t .cuci/ .jemur
1:1-250 2:251-500 3:501-750
II-10
2:26-50 3:51-100 4:101-200 6:201-300 8:301-400 Lebih .400, .penamba han .1 . setiap .tambahan .250 .pria . dan .penamba han .1 .setiap . tambahan .125 .wanita
3:201-400
Lebih .600, .penamba han .1 .setiap .tambahan .300 .pria
Lebih400, .penamba han .1 .setiap .tambahan .250 .pria .dan .penamba han .1 .setiap .tambahan .200 .wanita
-
Lebih .750, .penambah .an .1 .setiap .tambahan .500 .orang
-
Sumber: .SNI .8153:2015
b. Penaksiran berdasarkan jenis dan jumlah alat plambing Metode ini digunakan apabila kondisi pemakaian alat plambing dapat diketahui, misalnya untuk perumahan atau gedung kecil lainnya. Juga harus diketahui jumlah dari setiap jenis alat plambing dalam gedung tersebut. Dalam menghitung kebutuhan air rata-rata dapat menggunakan tabel jumlah alat plumbing berdasarkan jumlah penghuni pada SNI 81532015 sebagai referensi. Jumlah alat plumbing berdasarkan penghuni dapat dilihat pada tabel Tabel 2. 3 & Tabel 2. 4 berikut ini. Tabel 2. 3 Jumlah alat plumbing berdasarkan jumlah penghuni
II-11
Sumber: SNI 8153-2015 Tabel 2. 4 Jumlah alat plumbing berdasarkan jumlah penghuni (lanjutan)
II-12
Sumber: SNI 8153-2015
c. Penaksiran berdasarkan unit beban alat plambing
II-13
Dalam metode ini, untuk setiap alat plambing ditetapkan suatu unit beban (fixture unit). Pada setiap bagian pipa dijumlahkan unit beban dari semua alat plambing yang dilayaninya, dan kemudian dicari besarnya laju aliran air dengan kurva. Kurva ini memberikan hubungan antara jumlah unit beban alat plambing dengan laju aliran air, dengan memasukkan faktor kemungkinan penggunaan serempak dari alat-alat plambing. Unit beban alat plumbing untuk air bersih dapat dilihat pada Tabel 2. 5 berikut ini. Tabel 2. 5 Unit Beban Alat Plumbing Untuk Air Bersih
Perlengkapan .atau .peralatan(2) Bak .rendam .atau .kombinasi .bak .dan .shower Bak .rendam .dengan .katup .¾ .inci Bidet Pencuci .pakaian Unit .dental Pencuci .piring, .rumah .tangga Pancaran .air .minum, .air .pendingin Hose .bibb(8) Hose .bibb, .tiap .pertambahan Lavatory Sprinkle .halaman
(5)
Ukuran .pipa .cabang .minimum .(inci)(1,4)
Pribadi (UBAP)
Umum (UBAP)
Tempat .Berkumpul(6) .(UBAP)
½
4,0
4,0
-
¾
10,0
10,0
-
½ ½ ½
1,0
-
-
4,0
4,0
-
-
1,0
-
½
1,5
1,5
-
½
0,5
0,5
0,75
½
2,5
2,5
-
½
1,0
1,0
-
½ -
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
-
½ ½
1,0
2,0
-
-
3,0
-
1
-
8,0
-
½
1,5
1,5
-
½ ½
1,5
1,5
-
1,5
3,0
-
Sink/bak Bar Kran .klinik Katup .gelontor .klinik .dengan .atau .tanpa .kran Dapur, .rumah .tangga .dengan .atau .tanpa .pencuci .piring Laundry Bak .Pel
II-14
Perlengkapan .atau .peralatan(2) Cuci .muka, .tiap .set .kran Shower Urinal, .katup .gelontor .3,8LPF .(Lihat .per .flush) Urinal, .tangki .pembilas Pancuran .cuci, .spray .sirkulasi Kloset, .tangki .gravitasi .6LPF .(Lihat .per .flush) Kloset, .tangki .meter .air .6LPF .(Lihat .per .flush) Kloset, .katup .gravitasi .6LPF .(Lihat .per .flush) Kloset, .tangki .gravitasi> .6LPF .(Lihat .per .flush) Kloset, .flushometer>6LPF .(Lihat .per .flush)
Ukuran .pipa .cabang .minimum .(inci)(1,4)
Pribadi (UBAP)
Umum (UBAP)
Tempat .Berkumpul(6) .(UBAP)
½
-
2,0
-
½
2,0
2,0
-
¾
Lihat .catatan7)
-
½.
2,0
2,0
3,0
¾
-
4,0
-
½
2,5
2,5
3,5
½
2,5
2,5
3,5
1
½ 1
Lihat .catatan7) 3,0
5,5
Lihat .catatan7)
7,0 -
Sumber: SNI 8153-2015 2.1.1.2 Penentuan Tekanan Air Menurut .iSuhardiyanto .i(2016), .ipada .iinstalasi .iplambing .isering .iditemukan .itekanan .iair .iyang .ikurang .isehingga .idebit .ipengaliran .iair .ibersih .imengalir .idengan .idebit .iyang .ikecil .iterutama .ipada .ilantai .iteratas .idari .ibangunan .idikarenakan .itekanan .iair .ibersih .iyang .idigunakan .idibawah .itekanan .iminimal .iyang .idipersyaratkan. .iSecara .iumum .idikatakan .ibahwa .ibesarnya .itekanan .istandar .iadalah .i1 .ikg/cm2, .itekanan .istatik .idiusahakan .iantara .i4-5 .ikg/cm2 .iuntuk .iperkantoran, .idan .i2,5 .i– .i3,5 .ikg/cm2 .iuntuk .iperumahan. .i Tekanan .iyang .iberlebihan .iakan .imenimbulkan .ikerusakan .ialat .iplambing, .iketidaknyamanan .i(rasa .isakit) .ipada .isaat .ipemakaian .ikran .iatau .ipancuran .iserta .ijuga .idapat .imenimbulkan .ipukulan .iair. .iBesarnya .itekanan .iair .itergantung .ipada .ipersyaratan .ipemakai .idan .ialat .iyang .iharus .idilayani. .iTekanan .iminimum .ipada .isetiap .isaat .idi .ititik .ialiran .ikeluar .iunit .ialat .iplambing .iadalah .i0,50 .ikg/cm2 .iatau .i5 .im .ikolom .iair, .itekanan .ipada .ikatup .ipenggelontor .ilangsungsekurang-kurangnya .i1 .ikg/cm2. .iPada
II-15
.iperlengkapan .ilain .iyang .imensyaratkan .itekanan .ilebih .ibesar, .itekanan .iminimum .iharus .isebesar .itekanan .iyang .idiperlukan .iagar .iperlengkapan .itersebut .idapat .ibekerja .idengan .ibaik .i(SNI .i8153:2015). Alat-alat .iplambing .itidak .iakan .iberfungsi .idengan .ibaik .iapabila .itekanan .iairnya .ikurang .idari .ibatas .iminimum. .iTekanan .iyang .idibutuhkan .ialat .iplambing .idapat .idilihat .ipada .iTabel 2. 6 .iberikut .iini.
Tabel 2. 6 Tekanan Yang Dibutuhkan Alat Plambing Nama ..Alat ..Plambing Katup ..gelontor ..kloset Katup ..gelontor ..peturasan Kran ..yang ..menutup ..otomatik Pancuran ..mandi, ..dengan ..pancaran ..air ..halus Pancuran ..mandi ..biasa Kran ..biasa
Tekanan ..yang ..Dibutuhkan ..(kg/cm2) 0,7 0,4 0,7 0,7 0,35 0,3
Sumber: SNI 03-7065-2005 2.1.1.3 Penentuan Kecepatan Aliran Standar .kecepatan .yang .digunakan .adalah .0,6 .– .1,2 .m/dt .dan .untuk .batas .maksimalnya .adalah .1,5 .– .2,0 .m/dt. .Jika .kecepatan .aliran .terlalu .rendah .dapat .menyebabkan .efek .yang .tidak .baik .karena .dapat .menyebabkan .korosi, .pengendapan .kotoran .serta .kualitas .air. .Jika .kecepatan .terlalu .tinggi .maka .dapat .menyebabkan .kemungkinan .ada .pukulan .air, .suara .berisik .dan .juga .dapat .menyebabkan .aus .permukaan .pada .pipa .(Noerbambang .dan .Morimura, .2000). .Pemeriksaan .kecepatan .aliran .dapat .dilakukan .dengan .menggunakan .persamaan .: 𝟒𝑸
V .= . .𝐃𝟐 Keterangan .: . V .= .Kecepatan .aliran .(m/det) . Q .= .Laju .aliran .(m3 ./det) . D .= .Diameter .pipa .(m)
(2-7)
II-16
2.1.1.4 Penentuan Dimensi Pipa Menurut .Susilo .(2014), .keberadaan .pipa .menjadi .hal .yang .mutlak .diperlukan .sebagai .media .pendistribusian .air .antar .alat .plambing. .Laju .aliran .puncak .sangat .menentukan .ukuran .pipa .yang .digunakan. .Pada .bebeapa .bagian .dari .sistem .pipa .tersebut .akan .diperoleh .diameter .pipa .yang .lebih .besar .dari .yang .ditentukan .berdasarkan .perhitungan. .Jenis .pipa .yang .biasa .digunakan .untuk .mendistribusikan .air .bersih .adalah .pipa .PVC. .Diameter .pipa .ditentukan .dengan .menyesuaikan .debit .dan .kecepatan .aliran .fluida .di .dalam .pipa. Pipa .yang .digunakan .dalam .perencanaan .instalasi .plambing .harus .memiliki .diameter .yang .tepat .agar .mampu .menyalurkan .air .dengan .kecepatan .yang .sesuai. .Jika .memiliki .diameter .yang .terlalu .kecil .maka .kecepatan .akan .terlampau .besar .yang .dapat .menimbulkan .pukulan .air, .suara .berisik .pada .pipa .dan .terkikisnya .permukaan .dalam .pipa .(Putra, .2015) . a. Dimensi Pipa Induk Pipa induk merupakan pipa yang menyambungkan sumber air (sumur) dengan reservoir 1 (ground tank). Diameter pipa induk dapat ditentukan berdasarkan debit rata-rata. Berikut persamaan yang digunakan: Q = V x A A = ¼ x D2 x π Q = V. ¼ x D2 x π
(2- 8)
Dengan asumsi aliran air dalam pipa mempunyai kecepatan 1,5 – 3 m/det
D=
4 xQ Vx
(2- 9)
Keterangan: D
= diameter pipa (cm atau mm atau inch)
Q
= debit rata-rata (kebutuhan air rata-rata) (m3/det )
V
= asumsi kecepatan aliran air dalam pipa (m/det) Dari rumus di atas akan didapatkan diameter pipa induk kemudian
dapat dihitung kecepatan aliran air dalam pipa dengan menggunakan rumus: V = Q/A Keterangan :
(2-10)
II-17
Q
= debit rata-rata (kebutuhan air rata-rata) (m3/det)
A
= luas pipa
V
= kecepatan aliran dalam pipa
b. Dimensi Pipa Penghantar dari Ground Tank ke Roof Tank Debit yang dipakai untuk menentukan dimensi pipa penghantar yaitu debit pompa dengan asumsi kegiatan perkantoran berlangsung selama 8 jam yaitu mulai 08.00-16.00, maka debit dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut: Q pompa = 24jam/8 jam x Q rata-rata
(2-11)
Q=VxA
(2-12)
A = ¼ x D2 x π Q = V. ¼ x D2 x π
(2-13)
Asumsi aliran air dalam pipa memiliki kecepatan di antara 0.9 - 3 m/detik. 𝟒𝒙𝑸
𝒑 Diameter pipa = D = √ 𝑽𝒙𝝅
(2-14)
Keterangan: D
= .diameter .pipa .(cm .atau .mm .atau .inch)
Q
= .debit .pompa . .(m3/det .)
V
= .asumsi .kecepatan .aliran .air .dalam .pipa .(m/det)
Setelah .diperoleh .diameter .pipa .maka .dapat .ditentukan .besarnya .kecepatan .aliran .dalam .pipa .dengan .rumus: V = Q/A
(2-15)
Keterangan .: . Q . = .debit .pompa .(m3/det) A
= .luas .pipa
V
= .kecepatan .aliran .dalam .pipa
c. Dimensi Pipa Horizontal dan Pipa Tegak Dalam .penentuan .ukuran .pipa .hal .yang .perlu .dipertimbangkan .adalah .batas .kerugian .gesek .(gradien .hydraulic) .yang .diizinkan, .demikian .juga .untuk .batas .kecepatan .tertinggi .yang .biasanya
II-18
.dibolehkan .yaitu .maksimal .2 .m/dtk. .Metode .penentuan .dimensi .pipa .air .bersih .yang .dapat .dipakai .adalah .sebagai .berikut: 1) Metode .Ekivalensi .Tekanan .Pipa Metode .ini .berdasarkan .konsep .sirkuit .tertutup .pipa-pipa .cabang .yang .bermula .dari .pipa .terjauh .menuju .ke .pipa .pengumpul .(header). .Hal .pertama .yang .harus .dilakukan .adalah .mencari .beban .unit .dari .masing-masing .alat .plambing .(plambing .fixture) .pada .setiap .sektor. .Dari .kumulatif .unit .beban .maka .dapat .ditentukan .besarnyanya .debit . .dengan .cara .membaca .gambar .di .bawah .ini: . Gambar 2. 1 Kurva Hubungan Antara Unit Beban Alat Plumbing dengan Laju Alir (untuk UBAP sampai dengan 240)
Sumber: SNI 03-7065-2005 Gambar 2. 2 Kurva Hubungan Antara Unit Beban Alat Plumbing dengan Laju Alir (untuk UBAP sampai dengan 3000)
II-19
Sumber: SNI 03-7065-2005
II-20
Gambar 2. 3 Diagram Aliran PVC Kaku
Sumber: Noerbambang dan Morimura, 2000
Kerugian .tekanan .akibat .gesekan .dalam .perlengkapan .pipa, .seperti .belokan, .cabang, .reducer, .dan .sebagainya, .biasanya .dinyatakan .dengan .panjang .ekivalen, .artinya, .kerugian .gesek .dalam .perlengkapan .tersebut .sama .dengan .suatu .panjang .pipa .lurus .dengan .diameter .yang .sama .dengan .perlengkapan .tersebut. .Panjang .Ekivalen .untuk .perlengkapan .pipa .tersebut .dapat .dilihat .pada .Tabel 2. 7 .berikut .ini. .Selain .itu, .koefisien .kekasaran .pipa .dapat .dilihat .pada .Tabel 2. 8.
II-21
Tabel 2. 7 Panjang Ekivalen untuk Katup dan Perlengkapan Lainnya Diameter nominal Belokan Belokan (mm) 900 450
Panjang ekivalen (m) T-900 T-900 Katup Katup Katup Katup Aliran Aliran Sorong Bola Sudut Satu Cabang Lurus Arah 15 0,60 0,36 0,90 0,18 0,12 4,5 2,4 1,2 20 0,75 0,45 1,2 0,24 0,15 6,0 3,6 1,6 25 0,90 0,54 1,5 0,27 0,18 7,5 4,5 2,0 32 1,2 0,72 1,8 0,36 0,23 10,5 5,4 2,5 40 1,5 0,90 2,1 0,45 0,30 13,5 6,6 3,1 50 2,1 1,2 3,0 0,60 0,39 16,5 8,4 4,0 65 2,4 1,5 3,6 0,75 0,48 19,5 10,2 4,6 80 3,0 1,8 4,5 0,90 0,63 24,0 12,0 5,7 100 4,2 2,4 6,3 1,2 0,81 37,5 16,5 7,6 125 5,1 3,0 7,5 1,5 0,99 42,0 21,0 10,0 150 6,0 3,6 9,0 1,8 1,2 49,5 24,0 12,0 200 6,5 3,7 14,0 4,0 1,4 70,0 33,0 15,0 250 8,0 4,2 20,0 5,0 1,7 90,0 43,0 19,0 Sumber: Noerbambang dan Morimura, 2000
Tabel 2. 8 Koefisien Kekasaran Pipa C 140
Jenis pipa Pipa baru : kuningan, tembaga, timah hitam, besi tuang, baja (dilas atau ditarik), baja atau besi dilapis semen. Pipa asbes semen (selalu “licin” dan sangat lurus).
130
Pipa baja baru (lurus tanpa perlengkapan, dilas atau ditarik), pipa besi tuang baru (biasanya angka ini yang dipakai), pipa tua : kuningan, tembaga, dan timah hitam. Pipa PVC-keras.
110
Pipa dengan lapisan semen yang sudah tua, pipa keramik yang masih baik
100
Pipa besi tuang atau pipa baja yang sudah tua
Sumber: Noerbambang dan Morimura, 2000
2.1.1.5 Penentuan Tangki Air a. Ground Reservoir Berdasarkan .BPSDM .(2018), .ground .reservoir .merupakan .reservoir .yang .sebagian .atau .seluruh .reservoir .tersebut .terletak .di .bawah .permukaan .tanah. .Kapasitas .tangki .air .bawah .atau .ground .reservoir
II-22
.direncanakan .berdasarkan .jumlah .suplai .air .yang .berasal .dari .jaringan .pipa .distribusi .PDAM. .Suplai .air .PDAM .diasumsikan .sebesar .100%, .pendekatan .ini .diartikan .bahwa .seluruh .kebutuhan .air .dalam .gedung .akan .dipenuhi .oleh .air .yang .berasal .dari .PDAM. .Maka .diasumsikan .bahwa .suplai .air .dari .jaringan .PDAM .kuantitasnya .mencukupi .- .juga .pada .saat .peak .time .- .hanya .saja .faktor .head .tidak .memenuhi .sehingga .diperlukan .suatu .reservoir .dimana .air .nantinya . .dipompa .ke .roof .tank. .Suplai .air .PDAM .diasumsikan .mengalir .selama .24 .jam. .Sehingga .besarnya .suplai .dari .PDAM .untuk .setiap .jam .dapat .ditentukan .dengan .rumus .berikut: % suplai per jam =
𝑩𝒆𝒔𝒂𝒓 𝑺𝒖𝒑𝒍𝒂𝒊 𝟐𝟒 𝒋𝒂𝒎
(2-16)
Setelah didapatkan besarnya suplai air dari PDAM, dapat ditentukan volume ground reservoir menggunakan rumus sebagai berikut: VR = (% kebutuhan air per-jam - % pelayanan
(2-17)
air) x jam pemakaian x Qd Keterangan: VR
= Volume Ground Reservoir ( m3 )
Qd
= Kebutuhan air rat-rata per hari (m3/hari )
Pengisian kekurangan air bersih dilakukan pada saat bukan jam kantor dan selama jam operasional PDAM terus mensuplai air bersih, sehingga kebutuhan air dalam sehari dapat terpenuhi. b. Roof Tank Roof tank atau elevated reservoir atau tangki atap dimaksudkan untuk menampung kebutuhan puncak dan biasanya disediakan dengan kapasitas cukup untuk kebutuhan puncak tersebut. Menurut Christianto (2017), peran roof tank adalah sebagai pengantisipasi penampung kebutuhan air puncak, dimana tersedianya kapasitas yang cukup dalam jangka waktu 30 menit. Dalam keadaan tertentu dapat terjadi bahwa kebutuhan puncak dimulai pada
II-23
saat muka air terendam dalam tangki atap sehingga perlu diperhitungkan jumlah air yang dapat dimasukkan dalam waktu kurang lebih 15 menit oleh pompa angkat (yang memompakan air dari tangki bawah ke tangki atap). Volume roof tank dihitung berdasarkan jumlah air yang dicadangkan untuk setiap peralatan plumbing. Kapasitas efektif tangki atap dinyatakan dalam rumus: VE = (Qm-max – Qh-max) x Tp + (Qpu x Tpu)
(2-18)
Keterangan: VE
= Volume roof tank (liter)
Qm max = Kebutuhan menit puncak (lt/menit) Qh max
= Kebutuhan jam puncak (lt/menit)
Tp
= Jangka waktu kebuuutuhan puncak (menit)
Qpu
= Kapasitas pompa pengisi (lt/menit)
Tpu
= Jangka waktu kerja pompa pengisi (menit)
2.1.1.6 Pemompaan a. Kapasitas sistem Menurut
.iChristianto
.i(2017),
.ikapasitas
.ipompa
.iadalah
.ikemampuan .ipada .ipompa .iuntuk .imemindahkan .ivolume .ifluida .iper .isatuan .iwaktu. .iDalam .imenentukan .ikapasitas .ipompa, .iperlu .idiketahui .ikondisi .isistem .ipemompaan. .iPada .isistem .idistribusi .iair .iminum, .ikapasitas .iyang .iharus .idialirkan .itergantung .idari .ikebutuhan .iair .idaerah .ipelayanan .iatau .igedung, .idimana .ikebutuhan .iair .iberfluktuasi .itergantung .idari .ipemakaiannya. .iDiperlukan .idata .iberupa .iperkiraan .ikebutuhan .iair .imaksimum, .ikebutuhan .iair .iratarata .idan .ikebutuhan .iair .iminimum .idalam .imerencanakan .isistem .ipompa .idistribusi .idan .imenentukan .ikapasitas .ipompa .idistribusi. .i b. Head sistem Head merupakan ukuran energi yang diberikan ke air pada kapasitas dan kecepatan tertentu, sehingga air dapat mengalir dari tempat yang rendah ke tempat yang lebih tinggi. Head menunjukkan energi atau kemampuan
II-24
untuk usaha persatuan massa.. Persamaan untuk head total pompa adalah sebagai berikut: H = Hf + HS + HV + RH
(2-19)
Keterangan : H
= Head total
HS
= Head statik pompa
HV
v2 = 2g
Hf
= head mayor + head minor
RH
= head sisa tekan (residu head)
Untuk menghitung headloss pipa dapat menggunakan dua cara yaitu: 1) Persamaan head akibat gesekan :
Q1,85 x L Hf mayor = (0,2785xD 2,63 xC )1,85
(2-20)
Hf minor
(2-21)
= 10% x hf minor
Keterangan : Hf
= kehilangan tekanan akibat gesekan (m)
Q
= debit air dalam pipa (m3/dt)
C
= koefisien kekasaran pipa
D
= diameter pipa (m)
L
= Panjang jalur pipa (m)
2) Headloss dicari dengan cara menjumlakan panjang pipa dan panjang equivalen (Leq) fitting. c. Daya / energi yang tersedia Data mengenai daya/energi yang tersedia diperlukan untuk menentukan motor yang digunakan untuk menggerakkan pompa. Penggunaan motor yang tidak dapat memenuhi daya yang tersedia akan mempengaruhi operasi pompa dan umur dari pompa maupun motor itu sendiri. Energi yang secara efektif diterima zat cair dari pompa
II-25
persatuan waktu disebut daya air (Whp = Water Horse Power). 1 Whp = 746 watt. Untuk menghitung daya air dapat menggunakan persamaan adalah: Whp
= (Q.H.)/75 atau P = Q.g.H.
(2-22)
Keterangan : Whp
= Water horse power
= berat jenis zat cair (kg/m3)
= massa jenis
H
= total head pompa
P
= daya pompa (kWatt) Sedangkan .untuk .efesiensi .pompa .adalah .nilai .(Whp/Bhp),
.dimana .Bhp .adalah .daya .poros .yaitu .energi .yang .diperlukan .utnuk .menggerakkan .pompa .per .satuan .waktu .(Bhp .= .Brake .horse .power). 2.1.4
Sistem Penyediaan Air Panas 2.1.1.7 Perencanaan, Pengaturan, dan Pemeliharaan Jaringan idistribusi iair ipanas iharus idirencanakan idan idiatur isehingga ipenyaluran idebit iminimal ike ialat iplambing idapat ibekerja ibaik. iPipa iair ipanas idan iperlengkapannya iharus idilengkapi idengan iisolator ipanas iyang idibenarkan, isehingga ipenurunan itemperatur ipada ialat iplambing iterjauh itidak ilebih idari i10o iC. 2.1.1.8 Tekanan Minimum di Lubang Pengaliran Keluar Tekanan ipada isetiap isaat idi ititik ialiran ikeluar itidak iboleh ikurang idari i0,5 ikg/cm2 iatau i5 imka. iPada iperlengkapan ilain idengan isyarat itekanan ilebih ibesar, itekanan iminimum iharus isebesar itekanan iyang idiperlukan iagar iperlengkapan itersebut idapat ibekerja idengan ibaik.
II-26
2.1.1.9 Penempatan Alat dan Tangki Air Panas Alat ipemanas iharus iditempatkan isedemikian irupa, isehingga isesuai idengan ipenggunaannya, itidak imenimbulkan ibahaya idan imudah idipelihara. iTangki iair ipanas iharus iditempatkan isedemikian irupa, isehingga imudah idicapai, iterlindung iserta imempunyai isarana ipembuangan iyang ibaik. iPemasangan ialat ipemanas iair idi ikamar imandi iharus isesuai ipetunjuk ipabrik. 2.1.1.10
Jaringan Penyediaan Air Panas Sirkulasi
Bangunan .gedung .bertingkat .lebih .dari .lima .lantai .dan .bangunan .gedung .dengan .panjang .ukur .pipa .pembawa .air .panas .dari .sumber .air .panas .sampai .alat .plambing .yang .terjauh .melebihi .30 .m, .harus .dilengkapi .dengan .sistem .penyediaan .air .panas .sirkulasi. .Penempat .pencegah .aliran .balik .dapat .dilihat .pada .Tabel 2. 9 .berikut. Tabel 2. 9 Penempatan Pencegah Aliran Balik
Sumber: SNI 8153-2015 Catatan: a. Lihat uraian alat-alat dan perakitannya dalam bab ini. b. Instalasi dalam bak atau ruangan dengan persyaratan yang disetujui oleh yang berwenang. c. Merujuk pada persyaratan dan spesifikasi umum tentang instalasi. d. Tidak ditujukan untuk pengoperasian tekanan untuk lebih dari 12 jam dalam perioda 24 jam. e. Untuk vacuum breaker.
II-27
2.1.1.11 Pada
Katup Pelepas Tekanan .perlengkapan
.plambing
.yang
.digunakan
.untuk
.memanaskan .air .atau .menyimpan .air .panas .harus .dipasang .katup .pelepas .tekanan. .Kapasitas .pelepasan .untuk .katup .ini .harus .dapat .membatasi .kenaikan .tekanan .tidak .lebih .dari .10% .terhadap .tekanan .pembukaan .yang .ditetapkan .pada .katup .tersebut. 2.1.1.12
Katup Pelepas Temperatur Otomatis atau Alat Pemutus
Daya Pada
.perlengkapan
.plambing
.yang
.digunakan
.untuk
.memanaskan .air .atau .untuk .menyimpan .air .panas .harus .dipasang .katup .pelepas .temperatur .atau .alat .pemutus .daya. .Setiap .katup .pelepas .temperatur .harus .dinyatakan .kapasitas .pelepasan .airnya .terhadap .kapasitas .pemanas, .yaitu .melepaskan .air .sebanyak .4 .liter/jam .untuk .setiap .312 .kKal/jam .kapasitas .pemanas. .Pada .temperatur .100o .C .katup .ini .harus .mampu .melepaskan .air .panas .dalam .jumlah .yang .cukup .untuk .mencegah .kenaikan .temperatur .lebih .tinggi .lagi. .Sebagai .pengganti .katup .pelepas .temperatur .dapat .dipasang .suatu .alat .pemutus .daya .yang .akan .memutuskan .sumber .daya .ke .tangki .air .tersebut .sebelum .temperatur .air .di .dalam .tangki .melebihi .100 .oC. 2.1.1.13
Persetujuan
Hanya .katup .gabungan .pelepas .tekanan .dan .pelepas .temperatur, .atau .katup .pelepas .tekanan .dan .katup .pelepas .temperatur .individu, .yang .telah .diuji .atau .memenuhi .persyaratan .yang .dibenarkan .oleh .instansi .yang .berwenang, .yang .boleh .dipasang .untuk .memenuhi .syarat .butir .1) .dan .butir .2) .tersebut .di .atas.
Gambar 2. 4 Katup pelepas tekanan
II-28
Sumber: SNI 8153-2015
2.1.1.14
Petunjuk Penggunaan dan Perlindungan
Petunjuk .mengenai .penggunaan .dan .perlindungan .perlengkapan .plambing .yang .diperlukan .untuk .memanaskan .air .atau .menyimpan .air .panas .harus .dipasang .pada .tempat .yang .mudah .dilihat. 2.1.1.15
Perlengkapan Untuk Keselamatan Tangki Air Panas
1) Katup .gabungan .tekanan .dan .temperatur .Sebagai .ganti .penggunaan .katup .pelepas .tekanan .dan .katup .pelepas .temperatur .yang .terpisah .untuk .tangki .berkapasitas .sampai .dengan .450 .liter .atau .daya .pemanas .sampai .dengan .250 .kKal .tiap .jam .dapat .dipakai .katup .gabungan .pelepas .tekanan .dan .temperatur .yang .dibenarkan .serta .harus .mempunyai .daya .lepas .tekanan .dan .temperatur .yang .cukup. . 2) Penempatan .tanda .pada .tangki .air .panas .Tanda .yang .menunjukkan .tekanan .air .maksimum .yang .diizinkan .pada .tangki .air .panas .harus .mudah .dilihat. . 3) Katup .penguras .atau .katup .pengosong .untuk .tangki .air .panas .Tangki .air .panas .harus .dilengkapi .dengan .katup .penguras .atau .katup .pengosong. .
II-29
2.1.1.16 1)
Penempatan Katup Pelepas dan Alat Pengatur Daya Katup .pelepas .tekanan .harus .dipasang .pada .jalur .pipa .air .dingin .yang .melayani .pemanas .atau .tangki .air .panas. .Pada .daerah .di .mana .kemungkinan .terjadinya .kerak .yang .disebabkan .oleh .kesadahan .air, .katup .pelepas .tekanan .boleh .dipasang .pada .jalur .pipa .air .panas .dari .pemanas .atau .tangki .air .panas; .
2)
.Katup .pelepas .temperatur .dan .katup .gabungan .pelepas .tekanan .harus .dipasang .sedemikian .rupa .sehingga .elemen .yang .peka .terhadap .perubahan .temperatur .terendam .dalam .air .yang .mempunyai .temperatur .tertinggi. .Katup .pelepas .harus .dipasang .sedemikian .rupa, .sehingga .antara .katup .pelepas .dengan .pemanas .atau .tangki .air .panas .tidak .terdapat .katup .penahan .balik .atau .katup .penutup. .
2.1.1.17
Alat Pengukur Tekanan dan Pengatur Temperatur Tangki .air .panas .yang .berkapasitas .lebih .dari .450 .Liter
.atau .alat .pemanas .air .dingin .dengan .daya .pemanas .lebih .dari .250 .kKal/jam .harus .dilengkapi .dengan .alat .pengukur .tekanan .dan .alat .pengukur .temperatur .yang .dibenarkan 2.1.5
Sistem Perpipaan Pipa Ven Pipa .Ven .adalah .salah .satu .bagian .penting .dari .suatu .sistem
.pembuangan .(Noerbambang .dan .Morimura, .2000). .Tujuan .pemasangan .pipa .ven .adalah: a. Menjaga .sekat .perangkap .dari .efek .sifon .atau .tekanan b. Menjaga .aliran .yang .lancar .dalam .pipa .pembuangan c. Mensirkulasi .udara .dalam .pipa .pembuangan Menurut .Wanggay .(2013), .keuntungan .menggunakan .pipa .ven .adalah .dapat .memperlancar .aliran .air .buangan .pada .pipa .gedung .setelah .digunakan.
II-30
.Beberapa .syarat .yang .harus .dipenuhi .dalam .pemasangan .pipa .ven .adalah .sebagai .berikut: a. Kemiringan .pipa .ven .harus .cukup .agar .titik .air .yang .terbentuk .atau .air .yang .terbawa .masuk .kedalamnya .dapat .mengalir .secara .gravitasi .kembali .ke .pipa .pembuangan. b. Cabang .pada .pipa .ven .harus .diusahakan .agar .udara .tidak .akan .terhalang .oleh .masuknya .air .kotor .atau .air .bekas. c. Letak .bagian .mendatar .pipa .ven .dari .tempat .sambungan .pipa .ven .dengan .cabang .medatar .pipa .air .buangan, .pipa .ven .tersebut .harus .dibuat .tegak .sampai .sekurang-kurangnya .150 .mm .diatas .muka .air .banjir .alat .plumbing .teratas .yang .dilayani .ven .tersebut, .sebelum .dibelokkan .mendatar .atau .disambungkan .pada .cabang .pipa .ven. . d. Ujung .pipa .ven .harus .terbuka .ke .udara .luar .namun .harus .dengan .cara .yang .tidak .menimbulkan .gangguan .kesehatan. Berdasarkan .tujuannya, .pipa .ven .terbagi .menjadi .beberapa .jenis. .Jenis .yang .paling .utama .yaitu: a. Ven .Tunggal Pipa .ini .dipasang .untuk .melayani .satu .alat .plambing .yang .kemudian .disambungkan .pada .ven .pipa .tegak. b. Ven .Lup Pipa .ini .melayani .dua .atau .lebih .alat .plambing .yang .kemudian .disambungkan .dengan .ven .pipa .tegak.
c. Ven .Pipa .Tegak Ven .Pipa .tegak .merupakan .perpanjangan .pipa .tegak .dari .air .buangan, .diatas .cabang .mendatar .pipa .buangan .tertinggi. .Ukuran .pipa .cabang .horizontal .ven .dengan .lup .dapat .dilihat .pada .Tabel 2. 10 .& .ukuran .pipa .dan .panjang .ven .vertikal .dapat .dilihat .pada .Tabel 2. 11 .berikut .ini. .
II-31
Tabel 2. 10 Ukuran Pipa Cabang Horizontal Ven dengan Lup Ukuran pipa No air jalur kotor (mm) 1. 40 2. 50 3. 50 4. 75 5. 75 6. 75 7. 100 8. 100 9. 100 10. 125 11. 125
Unit alat plambing (angka maks)
Diameter ven lup (mm) 50 65 75 100
40
125
Panjang maksimum horisontal (m)
10 12 20 10 30 60 100 100 500 200 1100
6 4,5 3 -
12 9 6 2,1 1,8 -
12 12 48 6 5,4 4,2 -
30 30 24 15,6 15 10,8 4,8 3
60 54 42 21 12
60 42
Sumber: Noerbambang dan Morimura, 2000 Tabel 2. 11 Ukuran dan Panjang Pipa Ven Vertikal Ukuran pipa tegak air buangan (mm) 32 40 40 50 50 65
Beban unit alat plambing yang disambungkan
Diameter pipa ven yang diperlukan (mm) 32 40 50 65 75 100 125 150 Panjang maksimum (mm)
2 8 10 12 20 42
9 15 9 9 7,8 -
45 30 22,5 15 9
60 45 30
90
75
10
-
9
30
60
75
30
-
-
18
60
75
60
-
-
15
24
100 100 100
100 200 500
-
-
10,5 9 6
125
200
-
-
-
125 125
500 1100
-
-
-
30 27 21 10 ,5 9 6
18 0 15 0 12 0 78 75 54
300 270 210
24
105
300
21 15
90 60
270 210
200
II-32
Ukuran pipa tegak air buangan (mm)
Beban unit alat plambing yang disambungkan
32
150
350
-
-
-
150
620
-
-
-
150
960
-
-
-
-
150 200 200 200 200
1900 600 1400 2200 3600
-
-
-
250
1000
-
-
250 250 250
2500 3800 5600
-
-
Diameter pipa ven yang diperlukan (mm) 40 50 65 75 100 125 150
200
Panjang maksimum (mm) 7, 5 4, 5
15
60
120
390
9
37, 5
90
330
30
75
300
-
7, 2 6 -
21 15 12 9 7,5
-
-
-
-
-
-
-
-
60 45 30 24 18 22, 5 15 9 7,5
210 150 120 105 75 37, 5 30 24 18
390 360 330 240 300 150 105 75
Sumber: Noerbambang dan Morimura, 2000 2.1.6
Sistem Penyaluran Air Buangan Menurut .Aditia .Purwonugroho .(2012), .tujuan .dari .sistem .penyaluran
.air .buangan .adalah .untuk .mengalirkan .air .buangan .dari .dalam .gedung .ke .luar .gedung, .ke .dalam .instalasi .pengolahan .atau .roil .umum, .dengan .menghindari .timbulnya .pencemaran .pada .gedung .dan .lingkungan .sekitar .gedung .tersebut. .Klasifikasi .sistem .pembuangan .air .dapat .dilihat .pada .Tabel 2. 12 .berikut .ini. Tabel 2. 12 Klasifikasi Sistem Pembuangan Air No. 1.
Klasifikasi Sistem Pembuangan Air Menurut jenis sistem pembuangan
2.
Menurut Sistem Pengaliran
Sumber: SNI 03-7065-2005
Keterangan a. Sistem pembuangan campuran b. Sistem pembuangan terpisah a. Sistem gravitasi b. Sistem bertekanan
II-33
Berdasarkan .SNI .03-7065-2005, .sistem .pembuangan .air .terbagi .dua .jenis .yaitu: 2. Sistem .campuran, .yaitu .pembuangan .dimana .air .kotor .dan .air .bekas .dikumpulkan .dan .dialirkan .ke .dalam .satu .aliran. 3. Sistem .terpisah, .yaitu .pembuangan .dimana .air .kotor .dan .air .bekas .masing-masing .dikumpulkan .dan .dialirkan .secara .terpisah. .Untuk .daerah .tidak .ada .riol .kota, .maka .sistem .pembuangan .air .kotor .akan .disambungkan .ke .instalasi .pengolahan .air .kotor .terlebih .dahulu Dalam .pengaliran .air .buangan, .terdapat .dua .jenis .sistem .pengaliran .yaitu .sistem .gravitasi .dan .sistem .bertekanan. .Pada .sistem .gravitasi .air .buangan .dialirkan .secara .gravitasi .dengan .mengatur .letak .dan .kemiringan .pipa-pipa .pembuangan. .Sedangkan .pada .sistem .bertekanan, .air .buangan .dikumpulkan .dalam .bak .penampung .dan .kemudian .dipompakan .keluar .dengan .menggunakan .pompa .yang .bekerja .otomatis .(SNI .03-7065-2005). 2.1.1.18
Bagian-Bagian Sistem Pembuangan
Bagian-bagian sistem pembuangan terdiri dari: 1) Pipa ipembuangan ialat iplambing Pipa ipembuangan iyang imenghubungkan iperangkap ialat iplambing idengan ipipa ipembuangan ilainnya. iBiasanya ipipa ipembuangan ialat iplambing iini idipasang itegak. 2) Cabang imendatar Pipa icabang imendatar imenghubungkan ipipa ipembuangan ialat iplambing idengan ipipa itegak iair ibuangan. 3) Pipa itegak iair ibuangan Pipa iini idigunakan iuntuk imengalirkan iair ibuangan idari icabangcabang imendatar. 4) Pipa itegak iair ikotor Pipa itegak iuntuk imengalirkan iair ikotor idari icabang-cabang imendatar 5) Pipa iatau isaluran ipembuangan igedung
II-34
Pipa ipembuangan idalam igedung, iyang imengumpulkan iair ikotor, iair ibekas idari ipipa-pipa itegak iair ibuangan. i 6) Riol igedung Riol igedung iadalah ipipa idi ihalaman igedung iyang imenghubungkan ipipa ipembuangan idalam igedung idengan isaluran iumum. i 2.1.1.19
Kemiringan dan Kecepatan Aliran Pipa Pembuangan
Sistem .pembuangan .harus .dapat .menyalurkan .air .buangan .dengan .cepat .terutama .jika .dalam .air .buangan .tersebut .terdapat .kotoran .padat .(Irianti, .2018). .Pipa .pembuangan .harus .memiliki .ukuran .dan .kemiringan .yang .cukup .dan .sesuai .dengan .banyak .dan .jenis .air .buangan .yang .harus .dialirkan. .Pada .bagian .dalam .pipa .biasanya .tidak .terisi .penuh .dialiri .oleh .air .buangan, .1/3 .penampang .pipa .dianggap .kosong .untuk .mengalirkan .udara. .Menurut .Noerbambang .dan .Morimura .(2000), .kecepatan .terbaik .dalam .pipa .berkisar .dari .0,6 .sampai .dengan .1,2 .m/detik. .Jika .kecepatan .dalam .pipa .terlalu .rendah, .maka .kotoran .dalam .air .buangan .dapat .menyumbat .pipa. .Namun, .jika .aliran .terlalu .cepat .dapat .menyebabkan .terjadinya .turbulensi .aliran, .yang .dapat .menimbulkan .tekanan .dalam .pipa. .Kemiringan .pada .pipa .yang .lebih .dari .150 .akan .menimbulkan .efek .sifon .yang .akan .menyedot .air .penutup .dalam .perangkap .alat .plambing. .Kemiringan .pipa .pembuangan .horizontal .dapat .dilihat .pada Tabel 2. 13 berikut. Tabel 2. 13 Kemiringan Pipa Pembuangan Horizontal Diameter Pipa (mm) Kemiringan minimum 75 atau kurang 1/50 100 atau kurang 1/100 Sumber: Noerbambang dan Morimura, 2000 2.1.1.20
Lubang Pembersih dan Bak Kontrol
Pada .dasar .dan .dinding .pipa .pembuangan .akan .terdapat .endapan .kotoran .dan .kerak .apabila .sudah .digunakan .untuk .jangka .waktu .yang .lama. .Hal .ini .akan .menyebabkan .tersumbatnya .pipa .sehingga .diperlukan .tindakan .pencegahan. .Tindakan .pencegahan .dapat .dilakukan .dengan .cara .memberi
II-35
.lubang .pembersih .(clean .out) .untuk .didalam .gedung, .sedangkan .untuk .di .luar .gedung .perlu .diberi .bak .kontrol. .Lubang .pembersih .ini .harus .dipasang .pada .tempat .yang .mudah .dicapai .dan .sekelilingnya .cukup .untuk .orang .yang .membersihkan .pipa. .Pada .pipa .yang .memiliki .ukuran .pipa .sampai .65 .mm .maka .jarak .bebas .sekeliling .pipa .pembersih .minimal .adalah .30 .cm. .Kemudian .untuk .pipa .dengan .ukuran .75 .mm .atau .lebih .maka .jarak .bebas .sekeliling .pipa .sekurang-kurangnya .adalah .45 .cm. . Berdasarkan .SNI .3839 .(2000), .lubang .pembersih .atau .Clean .Out .dapat .dipasang .pada .lokasi .dengan .ketentuan .sebagai .berikut: a) Lubang .pembersih .yang .mudah .dicapai .dipasang .pada .saluran .pembuangan .gedung .yang .dekat .dengan .riol .gedung .di .luar .bangunan .atau .dipasang .pada .perangkap .gedung .di .bagian .dalam .gedung. b) Lubang .pembersih .dipasang .pada .perubahan .arah .saluran .pembuangan .gedung .dengan .sudut .lebih .dari .45°. c) .Pada .jarak .tidak .lebih .dari .15 .meter .harus .diberi .lubang .pembersih .untuk .pipa .air .buangan .dengan .ukuran .sampai .dengan .100 .mm. .Untuk .pipa .dengan .ukuran .yang .lebih .besar, .maka .jaraknya .tidak .boleh .lebig .dari .30 .meter. . d) Pada .dasar .setiap .pipa .tegak .air .buangan, .pipa .tegak .kotoran, .dan .talang .tegak .air .hujan .harus .dipasang .lubang .pembersih .yang .mudah .dicapai. e) Lubang .pembersih .harus .dipasang .sedemikian .rupa .sehingga .lubangnya .berada .pada .arah .yang .berlAwannan .dengan .aliran .air .atau .pada .sudut .90° .dengan .arah .aliran. f) Perangkap .alat .plambing .yang .mudah .dibuka .tanpa .mengganggu .pipa .yang .tersembunyi, .dapat .dianggap .sebagai .lubang .pembersih .ekivalen .jika .hanya .terdapat .satu .belokan .90° .pada .pipa .yang .akan .dijorok. g) Perangkap .di .bawah .tanah .harus .dilengkapi .dengan .lubang .pembersih .yang .mudah .dicapai .dan .dapat .dibuka. .
II-36
2.1.1.21
Penentuan Dimensi Pipa Buangan
Ukuran .pipa .pembuangan .didasarkan .pada .besarnya .unit .beban .alat .plambing .dari .alat-alat .plambing .yang .dilayani. Selain .itu .perlu .diperhatikan .hal-hal .antara .lain: a. Ukuran .minimum .pipa .cabang .mendatar .sama .dengan .diameter .terbesar .dari .perangkap .alat .plambing b. Ukuran .minimum .pipa .tegaksama .dengan .diameter .terbesar .pipa .cabang .mendatar .yang .disambung .ke .pipa .tegak. c. Pengecilan .ukuran .pipa .tidak .boleh .diperkecil .diameternya .dalam .arah .aliran .air .buangan. d. Pipa .bawah .tanah Pipa .air .buangan .yang .ditanam .dalam .tanah .atau .dibawah .lantai .minimal .berukuran .50 .mm. e. Interval .cabang Interval .cabang .adalah .jarak .pada .pipa .tegak .antara .2 .titik, .dimana .pipa .cabang .mendatar .disambung .pada .pipa .tegak. .Jarak .ini .sekurang-kurangnya .2,5 .m. .Unit .beban .alat .plambing .untuk .air .buangan .dapat .dilihat .pada .Tabel 2. 14. .Unit .maksimum .unit .alat .plambing .pipa .air .buangan .dapat .dilhat .pada .tabel .Tabel 2. 15. Tabel 2. 14 Unit Beban Alat Plambing untuk Air Buangan
Alat Plambing
Bak mandi atau kombinasi mandi/shower Bidet Bidet Mesin cuci pakaian, rumah tangga, pipa tegak Unit dental, peludahan Mesin cuci rumah tangga dengan saluran sendiri
Ukuran perangkap/ lengkap perangkap minimum (inci)(1,4)
Pribadi (UBAP)
Umum (UBAP)
Tempat Berkumpul (UBAP)
½
2,0
2,0
-
¼ 1½
1,0
-
-
2,0
-
-
2
3,0
3,0
3,0
1
1
¼
-
1,0
1,0
1
½
2,0
2,0
2,0
II-37
Alat Plambing
Pancaran air minum atau alat pendingin air Penggerus sisa makanan, komersial Lubang pengering lantai, keadaan darurat Lubang pengering lantai (untuk ukuran tambahan) Shower, perangkap tunggal Lavatory, tunggal Lavatory, dalam set dua atau tiga Washfountain Receptor, buangan tidak langsung Sink/bak Bar Bar Kran klinik Komersial dengan sampah makanan Bak cuci dapur untuk rumah tangga dengan atau tanpa unit penggerus makanan, mesin cuci piring, atau keduanya Laundry Pelayanan / Bak Pel Kran pencuci, setiap set kran Urinal, perangkap terpadu 3,8LPF (Lihat per flush) Urinal, perangkap terpadu > 3,8LPF Urinal, perangkap exposed Kloset, tangki gelontor 6LPF Kloset, tangki pembilas 6LPF Kloset, katup pembilas 6LPF Kloset, tangki gelontor> 6LPF
Ukuran perangkap/ lengkap perangkap minimum (inci)(1,4)
Pribadi (UBAP)
Umum (UBAP)
Tempat Berkumpul (UBAP)
0,5
0,5
1,0
2
-
3,0
3,0
2
-
0,0
0,0
2
2,0
2,0
2,0
2
2,0
2,0
2,0
1
¼
1,0
1,0
1,0
1
½
2,0
2,0
2,0
1
½
-
2,0
2,0
1
½
1
¼
Lihat catatan
½ 1½
1,0
-
-
-
2,0
2,0
3
-
6,0
6,0
1
½
-
3,0
3,0
1
½
2,0
2,0
-
1
½
2,0
2,0
2,0
2
-
3,0
3,0
-
-
2,0
2,0
2
2,0
2,0
5,0
2
2,0
2,0
6,0
½
2,0
2,0
5,0
3
3,0
4,0
6,0
3
3,0
4,0
6,0
3
3,0
4,0
6,0
3
4,0
6,0
8,0
1
1
II-38
Alat Plambing
Kloset, flushometer>6LPF
Ukuran perangkap/ lengkap perangkap minimum (inci)(1,4) 3
Pribadi (UBAP)
Umum (UBAP)
Tempat Berkumpul (UBAP)
4,0
6,0
8,0
Sumber: SNI 8153:2015 Tabel 2. 15 Beban Maksimum Unit Alat Plambing Pipa Saluran Air Buangan
Ukuran pipa (mm)
Pipa cabang datar
Pipa tegak interval cabang atau kurang
40 3 4 50 6 10 63 12 20 75 20 30 110 160 240 125 360 540 150 620 960 20 1400 2200 250 2500 3800 315 3900 6000 375 7000 Sumber: SNI 03-7065-2005
2.1.7
Pipa tegak untuk lebih dari tiga lantai Jumlah Jumlah pipa pipa tiga satu lantai lantai 8 2 24 6 42 9 60 16 500 90 1100 200 1900 350 3600 600 5600 1000 8400 1500 -
Saluran air buangan gedung dan riol air limbah gedung Kemiringan (%) 0,5
1
2
4
1400 2500 3900 7000
180 390 700 1600 2900 4600 8300
21 24 42 216 480 840 1920 3500 5500 10000
26 31 50 250 575 1000 2300 4200 6700 12000
Tangki Septik Berdasarkan .SNI .2398:2017, .tangki .septik .adalah .ruang .kedap .air .atau
.beberapa .kompartemen .ruangan .yang .berfungsi .untuk .menampung .sekaligus .mengolah .air .limbah .rumah .tangga .dengan .kecepatan .aliran .yang .lambat, .sehingga .kondisi .tersebut .dapat .memberikan .kesempatan .untuk .terjadinya .pengendapat .terhadap .suspensi .benda-benda . .padat .dan .kesempatan .tersebut .digunakan .untuk .penguraian .bahan-bahan .organik .oleh .jasad .anaerobik .untuk .membentuk .bahan .larut .dan .gas. . Sedangkan .menurut .Sudarmadji .dan .Hamdi .(2013), .tangki .septik .merupakan .salah .satu .kelengkapan .pada .sebuah .bangunan .yang .memiliki
II-39
.fungsi .sebagai .instalasi .pengolahan .air .kotor .terutama .dari .kakus .atau .WC. .Tangki .septik .memiliki .beberapa .bentuk .serta .ukuran .yang .berbeda .yang .ditentukan .sebagai .berikut: a. Tangki .septik .segi .empat .dengan .perbandingan .panjang .dan .lebar .2:1 .sampai .3:1, .lebar .tangki .septik .minimal .0,75 .m .dan .panjang .tangki .septik .minimal .1,5 .m, .tinggi .tangki .maksimal .1,5 .m .termasuk .ambang .batas .0,3 .m. . . Gambar 2. 5 Tangki Septik Satu Kompartemen
Sumber: SNI 2398-2017
II-40
Gambar 2. 6 Tangki Septik Dua Kompartemen
Sumber: SNI 2398-2017 b. Tangki .septik .ukuran .kecil .yang .hanya .dapat .melayani .satu .keluarga .bisa .berbentuk .bulat .dengan .diameter .minimal .1,2 .m .dan .tinggi .minimal .1,5 .m .termasuk .ambang .batas .bentuk .tangki .septik .ditentukan .pada .gambar .1 .dan .gambar .2, .sedangkan .ukuran .tangki .septik .berdasarkan .jumlah .pemakai .dapat .dilihat .pada .Tabel 2. 16 .berikut: Tabel 2. 16 Ukuran Tangki Septik dengan Periode Pengurasan 3 Tahun Pemakai No (orang) 1 2 3 4 5
5 10 15 20 25
Sistem tercampur Ukuran Volume Total P L T 1,6 2,1 2,5 2,8 3,2
0,8 1,6 1,0 1,8 1,3 1,8 1,4 2 1,5 2
2,1 3,9 5,8 7,8 9,6
Sistem Terpisah Ukuran Volume Total P L T (m3) 1,6 1,8 2,1 2,4
0,8 1,0 1,0 1,2
1,3 1,4 1,4 1.6
1,66 2,5 2,9 4,6
II-41
6
50
4,4 2,2
2
19,4
3,2 1,6 1,7
5,2
Sumber: SNI 2398-2017 2.1.8
Sistem Pemadam Kebakaran Pada .suatu .bangunan .diperlukan .perencanaan .dan .perancangan .instalasi
.pemadam .kebakaran .yang .mengacu .pada .Standar .Nasional .Indonesia .dan .diharapkan .dapat .memberikan .keselamatan, .kenyamanan, .dan .keamanan .bagi .pengguna .bangunan .itu .sendiri. .Dalam .sistem .pencegahan .kebakaran .terdapat .dua .hal .penting .yaitu .hidran .dan .sprinkler. .Sistem .ini .bekerja .otomatis .untuk .langsung .menyalurkan .air .setelah .alarm .berbunyi .dengan .tujuan .untuk .mencegah .kobaran .api .meluas. .Apabila .sistem .hidran .dan .sprinkler .mendapatkan .aliran .air .dari .pipa .air .minum, .maka .pipa .air .minum .tersebut .harus .disambunhkan .apda .pipa .yang .mempunyai .tekanan .dan .kapasitas .yang .mencukupi. .(Kepmen .PU .No. .10/KPTS/2000) 2.1.1.22
Hidran
Menurut .Miswary .(2017), .hidran .merupakan .sistem .penanggulangan .kebakaran .yang .efektif .dengan .menggunakan .media .air. .Berdasarkan .SNI .031745-2000 .tentang .Tata .Cara .Perencanaan .dan .Pemasangan .Sistem .Pipa .Tegak .dan .Slang .Untuk .Pencegahan .Bahaya .Kebakaran .Pada .Bangunan .Rumah .dan .Gedung, .Sistem .pipa .tegak .adalah .suatu .susunan .dari .pemipaan, .katup, .sambungan .slang, .dan .kesatuan .peralatan .dalam .bangunan .dengan .sambungan .slang .yang .dipasangkan .sedemikian .rupa .sehingga .air .dapat .dipancarkan .atau .disemprotkan .melalui .slang .dan .nozel, .untuk .keperluan .memadamkan .api, .untuk .mengamankan .bangunan .dan .isinya .serta .tambahan .pengamanan .penghuni. .Ini .dapat .dicapai .dengan .menghubungkannya .ke .sistem .pasokan .air .atau .dengan .menggunakan .pompa, .tangki, .dan .peralatam .seperlunya .untuk .menyediakan .pasokan .air .yang .cukup .ke .sambungan .selang. a. Penggolongan Sistem Pipa Tegak Berdasarkan .NFPA . .(2007), .berikut .ini .adalah .beberapa .tipe .sistem .pipa .tegak .dan .selang .kebakaran, .yaitu:
II-42
1. Automatic .Dry .Stand .Pipe .System, .merupakan .sistem .pipa .tegak .dengan .suplai .air .yang .terpasang .secara .permanen .untuk .mengeluarkan .air .ketika .sistem .digunakan. 2. Manual .Dry .Stand .Pipe .System, .merupakan .sistem .pipa .tegak .tanpa .adanya .pasokan .air .yang .terpasang .secara .permanen. .Sistem .ini .dirancang .untuk .perpipaan .mengandung .air .hanya .saat .sistem .digunakan .melalui . .koneksi .pemadam .kebakaran. . 3. Semi .Automatic .Dry .Stand .Pipe, .yaitu .sistem .pipa .tegak .yang .terpasang .pada .pasokan .air .yang .mampu .memasok .permintaan .sistem .setiap .saat .dan .yang .membutuhkan .aktivasi .perangkat .control .untuk .menyediakan .air .pada .sambungan .selang. 4. Manual .Stand .Pipe .System, .yaitu .sistem .pipa .tegak .yang .bergantung .secara .eksklusif .pada .koneksi .pemadam .kebakaran .untuk .memasok .permintan .sistem. 5. Wet .Stand .Pipe .System, .merupakan .sistem .pipa .tegak .yang .pipanya .berisi .air .sepanjang .waktu Sistem .pipa .tegak .juga .dibagi .menjadi .tiga .kelas .berdasarkan .SNI .03- .1745-2000, .yaitu: . 1. Sistem .Kelas .I . Sistem .ini .harus .menyediakan .sambungan .slang .ukuran .63,5 .mm .(2½ .inci) .untuk .pasokan .air .yang .digunakan .oleh .petugas .pemadam .kebakaran .dan .mereka .yang .terlatih. . 2. Sistem .Kelas .II . Sistem .ini .harus .menyediakan .kotak .slang .ukuran .38,1 .mm .(1½ .inci) .untuk .memasok .air .yang .digunakan .terutama .oleh .penghuni .bangunan .atau .oleh .petugas .pemadam .kebakaran .selama .tindakan .awal. . Pengecualian: .Slang .dengan .ukuran .minimum .25.4 .mm .( .1 .inci .) .diizinkan .digunakan .untuk .kotak .slang .pada .tingkat .kebakaran .ringan .dengan .persetujuan .dari .instansi .yang .berwenang .
II-43
3. Sistem .Kelas .III . Sistem .ini .harus .menyediakan .kotak .slang .ukuran .38,1 .mm .(1½ .inci) .untuk .memasok .air .yang .digunakan .oleh .penghuni .bangunan .dan .sambungan .slang .ukuran .63,5 .mm .(2½ .inci) .untuk .memasok .air .dengan .volume .lebih .besar .untuk .digunakan .oleh .petugas .pemadam .kebakaran .atau .mereka .yang .terlatih. . Pengecualian .1 .: .Selang .ukuran .minimum .25,4 .mm .(1 .inci) .diperkenankan .digunakan .untuk .kotak .slang .pada .pemakaian .tingkat .kebakaran .ringan .dengan .persetujuan .dari .instansi .yang .berwenang. . Pengecualian .2 .: .Apabila .seluruh .bangunan .diproteksi .dengan .sistem .springkler .otomatis .yang .disetujui, .kotak .slang .yang .digunakan .oleh .penghuni .bangunan .tidak .dipersyaratkan. .Hal .tersebut .tergantung .pada .persetujuan .instansi .yang .berwenang. b. Persyaratan Sistem Pipa Tegak 1. Persyaratan .untuk .Sistem .Pipa .Tegak .Manual a) Sistem .pipa .tegak .manual .harus .digunakan .pada .bangunan .tinggi . b) Setiap .sambungan .slang .untuk .pipa .tegak .manual .harus .disediakan .dengan .tanda .yang .menyolok .dengan .bacaan: . “PIPA .TEGAK .MANUAL .HANYA .DIGUNAKAN .UNTUK .PEMADAM .KEBAKARAN” c) Pipa .tegak .manual .harus .tidak .digunakan .untuk .sistem .kelas .II .dan .III 2. Persyaratan .untuk .Sistem .Tegak .Kering a) Pipa .tegak .kering .harus .digunakan .hanya .apabila .pemipaan .terutama .bila .air .dapat .membeku. b) Pipa .tegak .kering .harus .tidak .digunakan .untuk .sistem .kelas .II .dan .kelas .III
II-44
2.1.1.23
Sprinkler
Berdasarkan .SNI .03-3989-2000, .sprinkler .merupakan .sistem .instalasi .pemadam .kebakaran .yang .dipasang .secara .tetap .atau .permanen .di .dalam .bangunan .yang .dapat .memadamkan .kebakaran .secara .otomatis .dengan .menyemprotkan .air .di .tempat .mula-mula .terjadi .kebakaran. .Sistem .sprinkler .terdiri .dari: a. Penyediaan .air, .dapat .dipenuhi .melalui .tangki .bertekanan, .tangki .gravitasi, .jaringan .pipa .PDAM, .ataupun .tangki .mobil .pemadam .kebakaran. b. Jaringan .pipa .sprinkler, .dapat .menggunakan .jenis .pipa .baja .(steel .pipe), .pipa .galvanis, .atau .pipa .tembaga. c. Kepala .sprinkler, .adalah .bagian .dari .sprinkler .yang .berada .pada .ujung .jaringan .pipa .sprinkler .dan .diletakkan .sedemikian .rupa .sehingga
.dengan
.adanya
.perubahan
.suhu
.tertentu
.dapat
.memecehkan .kepala .sprinkler .tersebut. Selain .itu .pada .sistem .sprinkler .dalam .ruangan .terdapat .beberapa .komponen, .yaitu: a. System .Riser, .merupakan .pipa .pasokan .di .atas .tanah .yang .terhubung .langsung .dengan .pasokan .air. b. Riser, .merupakan .pipa .vertikal .memasok .sistem .sprinkler. . c. Feed .Mains, .pipa .yang .memasok .untuk .riser .atau .cross .mains. d. Cross .Mains, .merupakan .pipa .yang .memasok .cabang, .baik .langsung .atau .melewati .riser. e. Branch .Lines, .merupakan .pipa .tempat .sprinkler .ditempatkan, .baik .secara .langsung .atau .melalui .riser.
II-45
Gambar 2. 7 Jaringan Perpipaan Sprinkler Dalam Ruangan Sumber : Duncan, 2001 Berdasarkan .NFPA .13 .(2010), .sistem .sprinkler .terbagi .menjadi .beberapa .jenis .sebagai .berikut: a.
Wet ..Pipe ..Sprinkler ..System Sistem ..sprinkler ..yang ..menggunakan ..sprinkler ..otomatis ..yang ..terpasang ..pada ..sistem ..perpipaan ..yang ..mengandung ..air ..dan ..terhubung ..ke ..pasokan ..air ..sehingga ..air ..segera ..dikeluarkan ..dari ..sprinkler ..yang ..dibuka ..oleh ..panas ..dari ..api
b.
Preaction ..Sprinkler ..System Aktuasi ..sistem ..deteksi ..dan ..alat ..penyiram ..dalam ..kasus ..sistem ..bertautan ..ganda ..membuka ..katup ..yang ..memungkinkan ..air ..mengalir ..ke ..sistem ..pipa ..penyiram ..dan ..dibuang ..dari ..penyiram ..yang ..terbuka
c.
Combined ..Dry ..Pipe ..Preaction ..Sprinkler ..System Sistem ..penyiram ..menggunakan ..penyiram ..otomatis ..yang ..terpasang ..pada ..sistem ..perpipaan ..yang ..mengandung ..udara ..di ..bawah ..tekanan ..dengan ..sistem ..deteksi ..tambahan ..yang ..dipasang ..di ..area ..yang ..sama ..dengan ..penyiram ..yang ..dipasang ..di ..area ..yang ..sama ..dengan ..penyiram.
d. Dry .Pipe .Sprinkler .System Sistem .ini .menggunkan .sprinkler .otomatis .yang .dipasang .pada .sistem .perpipaan .yang .mengandung .udara .atau .nitrogen .dibawah
II-46
.tekanan, .yang .pelepasannya .(seperti .dari .pembukaan .sprinkler) .memungkinkan .tekanan .air .untuk .membuka .katup .yang .dikenal .sebagai .katup .pipa .kering, .dan .air .kemudian .mengalir .ke .sistem .perpipaan .dan .keluar .dari .alat .penyiram .yang .dibuka. e. Deluge .Sprinkler .System Sistem .penyiram .menggunakan .penyiram .terbuka .yang .melekat .pada .sistem .perpipaan .yang .terhubung .ke .pasokan .air .melalui .katup .yang .dibuka .oleh .pengoperasian .sistem .deteksi .yang .dipasang .di .area .yang . sama .dengan .penyiram. .Ketika .katup .ini .terbuka, .air .mengalir .ke .sistem .perpipaan .dan .dikeluarkan .dari .semua .alat .penyiram .yang .melekat .padanya. 2.1.9
Sistem Penyaluran Air Hujan Sistem ..penyaluran ..air ..hujan .. ..bertujuan ..untuk ..menyalurkan ..air
..hujan ..dari ..atap ..dan ..halaman ..atau ..pekarangan ..dengan ..pengerasan ..di ..dalam ..persil ..ke ..saluran ..air ..hujan ..kota ..atau ..saluran ..pembuangan ..campuran ..kota. ..Menurut ..Babbit ..(1960), ..prinsip ..desain ..dari ..pipa ..drainase ..berbeda ..dengan ..pipa ..penyediaan ..air ..yang ..bekerja ..dengan ..tekanan ..yang ..lebih ..besar ..dibandingkan ..tekanan ..atmosfir ..dan ..dapat ..mengalir ..dari ..elevasi ..yang ..rendah ..menuju ..yang ..tinggi ..dalam ..sebuah ..gedung. ..Pengaliran ..air ..hujan ..pada ..gedung ..dapat ..dilakukan ..dengan ..dua ..cara, ..yaitu ..dengan ..sistem ..gravitasi ..dan ..sistem ..bertekanan. ..Sistem ..gravitasi ..ialah ..sistem ..yang ..melalui ..pipa ..dari ..atap ..atau ..balkon ..gedung ..menuju ..lantai ..dasar ..untuk ..disalurkan ..pada ..penampung ..air ..hujan. ..Sedangkan ..pada ..sistem ..bertekanan ..air ..hujan ..yang ..masuk ..ke ..lantai ..dasar ..kemudian ..dipompakan ..untuk ..selanjutnya ..menuju ..penampung ..air ..hujan ..(SNI ..03-7065-2005) 2.1.1.24
Drainase Bidang Datar
Ukuran .perpipaan .pada .bidang .datar, .seperti .lahan .terbuka .pada .atap, .basement, .atau .lainnya, .ditentukan .sesuai .dengan .tabel .Tabel 2. 17 .dan .Tabel 2. 18 .berikut .ini.
II-47
Tabel 2. 17 Penentuan Ukuran Perpipaan Air Hujan Horizontal Ukuran .pipa Inchi
Debit .(kemiringan .1%) L/dt
3 0,06 4 2,04 5 4,68 6 8,34 8 13,32 15 209,46 Sumber: SNI 8153 : 2015
Luas .bidang .datar .47orizontal .maksimum .yang .diperbolehkan .pada berbagai .nilai .curah .hujan .(m2) 25.4 50,8 76,2 101,6 127 162,4 .mm .mm .mm .mm .mm/jam .mm/jam /jam /jam /jam /jam 305 153 102 76 61 51 699 349 233 175 140 116 1241 621 414 310 248 207 988 994 663 497 398 331 4273 2137 1427 1068 855 713 31214 15607 10405 7804 6248 5202
Tabel 2. 18 Penentuan Ukuran Perpipaan Air Hujan Horizontal (lanjutan) Ukuran .pipa
Inchi
Debit .(kemiringan .2%)
Luas .bidang .datar .47orizontal .maksimum .yang .diperbolehkan .pada berbagai .nilai .curah .hujan .(m2)
L/dt
3 2,88 4 6,6 5 11,76 6 18,84 8 40,62 10 72,84 12 117,18 Sumber: SNI 8153: 2015
2.1.1.25
25.4 .mm /jam 431 985 1754 2806 6057 10851 17465
50,8 .mm /jam 216 492 877 1403 3029 5425 8733
76,2 .mm /jam 144 328 585 935 2019 3618 5816
101,6 .mm/jam
127 .mm/jam
162,4 .mm/jam
108 246 438 701 1514 2713 4366
86 197 351 561 1211 2169 3493
72 164 292 468 1012 1812 2912
Drainase Atap
Area .atap .suatu .bangunan .harus .dikeringkan .dengan .drainase .atap .atau .talang. .Drainase .atap .yang .mengalirkan .air .dari .atap .bangunan .dapat .berupa .saluran .primer .dan .sekunder. .Lokasi .dan .ukuran .talang .harus .dikoordinasikan .dengan .rencana .struktur. .Penentuan .ukuran .pipa .hujan .sesuai .dengan .tabel .Tabel 2. 19 .& .Tabel 2. 20 .berikutini Tabel 2. 19 Ukuran Talang Atap, Pipa Utama, dan Perpipaan Tegak Air Hujan
II-48
Ukuran saluran
Debit
Inchi
L/dt
2 3 4 5 6 8
1,8 5,52 11,52 21,6 33,78 72,48
Luas atap maksimum yang diperbolehkan pada berbagai nilai curah hujan (m2) 25.4 50,8 76,2 101,6 127 162,4 mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam 268 134 89 67 53 45 818 409 272 204 164 137 1709 855 569 427 342 285 3214 1607 1071 804 643 536 5017 2508 1672 1254 1004 836 10776 5388 3592 2694 2155 1794
Sumber: SNI 8153, 2015 Tabel 2. 20. Ukuran Talang Atap, Pipa Utama, dan Perpipaan Tegak Air Hujan (Lanjutan) Ukuran saluran Inchi
Debit L/dt
2 3 4 5 6 8
1,8 5,52 11,52 21,6 33,78 72,48
Luas atap maksimum yang diperbolehkan pada berbagai nilai curah hujan (m2) 178 203 229 254 279 305 mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam 38 33 30 27 24 22 117 102 91 82 74 68 244 214 190 171 156 142 459 402 357 321 292 268 717 627 557 502 456 418 1539 1347 1197 1078 980 892
Sumber: SNI 8153, 2015 Drainase .atap .harus .dilengkapi .dengan .bukaan .samping .atau .pipa .drainase. .Kedalaman .bukaan .samping .atau .pipa .drainase .harus .berukuran .untuk .mencegah .genangan .air .melebihi .atap .yang .dirancang. .Tinggi .bukaan .talang .tidak .boleh .kurang .dari .4 .inci .(110 .mm) .dan .memiliki .lebar .sama .dengan .keliling .saluran .drainase .atap .yang .diperlukan .untuk .areal .yang .dilayani. Gambar 2. 8 Pipa Drainase Air Hujan
II-49
Sumber: SNI 8135:2015 Pada .saluran .air .atap .sekunder, .memiliki .ketentuan .harus .terletak .tidak .kurang .dari .2 .inci .(51 .mm) .di .atas .permukaan .atap. .Ketinggian .maksimum .saluran .atap .harus .menjadi .suatu .ketinggian .untuk .mencegah .kedalaman .air .genangan .melebihi .atap .yang .dirancang. . Gambar 2. 9 Sistem Gabungan Drainase Atap
Sumber: SNI 8135:2015 Terdapat dua sistem drainase atap, yaitu: a. Sistem .perpipaan .terpisah .(A) . Sistem .drainase .atap .sekunder .akan .menjadi .sistem .perpipaan .terpisah, .tidak .berhubungan .dengan .sistem .drainase .atap .utama. .Saluran .penyaluran .harus .berada .di .atas .taraf, .di .lokasi .yang .diamati .oleh .penghuni .bangunan .atau .personil .pemeliharaan. .Sistem .pengeringan .atap .sekunder .harus .ditentukan .ukurannya .sesuai .dengan .butir .7.3 .berdasarkan .tingkat .curah .hujan .untuk .ukuran .sistem .primer. .
II-50
b. Sistem .gabungan .(B) . Saluran .air .atap .sekunder .harus .terhubung .ke .perpipaan .tegak .pembawa .drainase .air .hujan .primer .aliran .hilir .dari .ofset .horisontal .di .bawah .atap. .Sistem .drainase .air .hujan .utama .harus .terhubung .ke .saluran .pembuangan .air .hujan .umum .bawah .tanah. .Sistem .saluran .pembuangan .gabungan .sekunder .dan .primer .atap .harus .ditentukan .ukurannya .berdasarkan .dua .kali .lipat .tingkat .curah .hujan .untuk .daerah .setempat. 2.1.1.26
Talang Atap
Ukuran .talang .setengah .lingkaran .harus .berdasar .pada .proyeksi .luas .atap .maksimum .dan .memperhatikan .Tabel 2. 21, Tabel 2. 22, Tabel 2. 23, dan Tabel 2. 24 berikut. Tabel 2. 21 Ukuran Talang Diameter Talang (Kemiringan 0,5%)
Nilai curah hujan maksimum berbasis pada luas atap (m2) 50,8 mm/jam 32 67 116 178 256
Inchi 3 4 5 6 7
76,2 mm/jam 21 45 77 119 171
101,6 mm/jam 16 33 58 89 128
127 mm/jam 13 27 46 71 102
162,4 mm/jam 10 22 39 59 85
Tabel 2. 22 Ukuran Talang (Lanjutan) Diameter Talang (Kemiringan 1%) Inchi 3 4 5 6 7
Nilai curah hujan maksimum berbasis pada luas atap (m2) 50,8 mm/jam 45 95 164 253 362
76,2 mm/jam 30 63 109 169 242
101,6 mm/jam 22 47 82 126 181
127 mm/jam 18 38 65 101 145
162,4 mm/jam 15 32 55 84 121
II-51
Tabel 2. 23 Ukuran Talang (lanjutan) Diameter Talang (Kemiringan 2%)
Nilai curah hujan maksimum berbasis pada luas atap (m2) 50,8 mm/jam 45 95 164 253 362 520 948
Inchi 3 4 5 6 7 8 10
76,2 mm/jam 30 63 109 169 242 347 632
101,6 mm/jam 22 47 82 126 181 260 474
127 mm/jam 18 38 65 101 145 208 379
162,4 mm/jam 15 32 55 84 121 174 316
Tabel 2. 24 Ukuran Talang (Lanjutan) Diameter Talang (Kemiringan 4%) Inchi 3 4 5 6 7 8 10
Nilai curah hujan maksimum berbasis pada luas atap (m2) 50,8 mm/jam 89 190 329 515 725 1040 1858
76,2 mm/jam 59 126 219 343 483 693 1238
101,6 127 mm/jam mm/jam 45 36 95 76 164 131 257 206 362 290 520 416 929 743
162,4 mm/jam 30 63 110 172 242 347 619
Sumber: SNI 8153: 2015 2.2 Studi Perencanaan yang Relevan Dalam penulisan laporan tugas akhir ini, digunakan perancangan sistem plambing terdahulu sebagai referensi. Beberapa perancangan relevan yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 2. 25 berikut ini. Tabel 2. 25 Studi Perancangan yang Relevan No Nama / Institusi
Tahun Judul
II-52
1. 2.
3.
Galih Gumilar / Universitas Sebelas Maret Suhardiyanto / Universitas Mercu Buana
2011
Hafizh Dani Aslam / Universitas Diponegoro
2020
2016
Perencanaan Plambing Air Bersih dan Air Kotor Perancangan Sistem Plambing Instalasi Air Bersih dan Air Buangan Pada Bangunan Gedung Perkantoran Bertingkat Tujuh Lantai Re-design Sistem Plambing Gedung Program Magister dan Doktor Fakultas Sains dan Matematika Universitas Diponegoro
Sumber : Analisis Penulis, 2021 2.3 Kerangka Berpikir Gambar 2. 10 Kerangka Pikir Review Desain Adanya sistem plambing pada Gedung Hotel Awan Sewu Semarang
Identifikasi ketidaksesuaian perancangan sistem plambing di Hotel Awan Sewu Semarang dengan standar yang berlaku yaitu SNI 8135:2015
Menyusun perencanaan sistem plambing sesuai dengan data yang ada dan peraturan serta standar yang berlaku yaitu SNI 8153:2015
Pengumpulan data primer dan sekunder meliputi jumlah penghuni, peruntukan gedung, luas lantai dan fasilitas gedung
Melakukan perencanaan sistem plambing pada Hotel Awan Sewu Semarang yang meliputi: -
Sistem Penyediaan Air Bersih ( Air Dingin dan Air Panas
-
Sistem Pencegah Kebakaran
-
Sistem Penyaluran Air Buangan dan Ven
-
Sistem Penyaluran Air Hujan
II-53
Sumber: Analisis Penulis, 2021
III-1
BAB III METODOLOGI PELAKSANAAN
3.1 Tujuan Perencanaan secara Operasional Tujuan operasional diperlukan dalam melakukan sebuah penelitian. Tujuan operasional merupakan penjelasan secara lengkap mengenai data-data yang dibutuhkan dan data yang dihasilkan untuk mendukung jalannya penelitian hingga menuju ke tahap selanjutnya. Tujuan operasional perencanaan sistem plambing Gedung Hotel Awann Sewu Semarang adalah seperti Tabel 3. 1 berikut. Tabel 3. 1 Tujuan Operasional Perencanaan No.
Tujuan Operasional
Data yang Dibutuhkan
1.
Mengidentifikasi rencana umum plumbing Gedung Hotel Awann Sewu Semarang sesuai dengan SNI dan konsep green building. 1. Mengetahui
denah
gedung
beserta
fasilitas-fasilitas alat plambingnya
1. Masterplan dan DED Gedung Hotel Awann Sewu Semarang
2. Membuat rencana sistem perpipaan Gedung Hotel Awann Sewu Semarang yang mengacu pada sistem yang sudah ada
disesuaikan
dengan
peraturan
plambing terbaru 3. Mengetahui luas tiap lantai Gedung dan jumlah penghuni Gedung 4. Mengetahui Kebutuhan Air Bersih di Gedung Hotel Awann Sewu Semarang
2.
Membuat evaluasi desain sistem plambing Gedung Hotel Awann Sewu Semarang 1.1. Membuat Evaluasi desain sistem penyediaan air bersih (air bersih dan air panas)
V-2
No.
Tujuan Operasional
Data yang Dibutuhkan
1. Menghitung kebutuhan air bersih di setiap lantai.
-
Masterplan dan DED
-
Peraturan yang berlaku (SNI 8153:2015)
2. Melakukan perancangan toilet dan perpipaan
air
bersih
yang
akan
digunakan 3. Menentukan
dimensi
dan
jumlah
reservoir 4. Menghitung dimensi pipa yang akan digunakan 5. Menghitung headloss dalam sistem perpipa 6. Menghitung
head
pompa,
jenis,
jumlah, dan spesifikasi pompa yang dibutuhkan. 1.2 Membuat evaluasi desain plumbing air buangan dan ven 1. Menentukan dimensi perpipaan air buangan. 2. Menentukan
dimensi
Perpipaan -
Masterplan dan DED Peraturan yang berlaku (SNI 8153:2015) Desain perancangan air bersih
penyaluran Air Bekas untuk keperluan bilas 3. Melakukan
perancangan
sistem
pengaliran air buangan dan ven 4. Menentukan dimensi pipa air buangan dan ven yang akan digunakan. 5. Menghitung jumlah air buangan yang ditimbulkan, 6. Menghitung headloss untuk menentukan daya pompa diperlukan 1.3. Membuat Evaluasi Desain Sistem Pencegahan Kebakaran 1. Merancang
sistem
hidran
digunakan 2. Menghitung jumlah hidran
yang -
Masterplan dan DED
-
Peraturan yang berlaku (SNI 8153:2015)
-
Desain perancangan air bersih
V-3
No.
Tujuan Operasional
Data yang Dibutuhkan
3. Menentukan sistem perpipaan yang digunakan dan penempatannya. 4. Merencanakan sistem sprinkler yang digunakan, termasuk perhitungan. 1.4. Membuat Review Desain Sistem Penyaluran Air Hujan
1. Menentukan jumlah air hujan yang ditimbulkan
-
2. Merencanakan sistem perpipaan yang -
Masterplan dan DED Peraturan yang berlaku (SNI 8153:2015) Desain perancangan air bersih
digunakan
3. Merencanakan sistem pengaliran air hujan
4. Menghitung diameter talang dan pipa air hujan
5. Menentukan jenis pipa yang akan digunakan.
6. Menentukan kapasitas dan jumlah sumur resapan yang dibutuhkan.
Sumber : Analisis Penulis, 2022 3.2 Waktu dan Tempat Pelaksanaan tugas akhir review desain sistem plambing ini dilakukan di Gedung Hotel Awann Sewu Semarang yang beralamat di Jalan Simpang No.11, Sekayu, Kecamatan Semarang Tengah , Semarang 3.3 Teknik Pengumpulan Data Data yang digunakan dalam pelaksanaan review desain sistem plambing ini diperoleh dengan cara pengumpulan data primer dan data sekunder sesuai dengan kebutuhan analisis studi. Untuk mendukung kelengkapan data, maka diperlukan adanya beberapa teknik pengumpulan data. Dalam proses pengumpulan data dilakukan dengan dua metode, yaitu:
V-4
3.3.1 Pengumpulan Data Primer Pengumpulan data primer dilakukan dengan cara melakukan pengamatan secara langsung (observasi). Kemudian data tersebut diolah dan dievaluasi secara deskriptif dan dianalisis untuk mendapatkan data-data sekunder. Data primer yang dikumpukan antara lain: 1. Kondisi eksisting gedung (peruntukan gedung, jumlah penghuni, luas gedung, dll) 2. Sistem plambing penyediaan air bersih 3. Sistem plambing penyediaan air panas 4. Sistem plambing penyaluran air buangan dan ven 5. Sistem plambing pencegah kebakaran 6. Sistem plambing penyaluran air hujan 7. Kebutuhan air bersih Gedung Hotel Awann Sewu Semarang Teknik yang digunakan dalam pengumpulan data primer di Gedung Hotel Awann Sewu Semarang ini adalah : 1. Observasi, yaitu pengumpulan data dan pengamatan langsung terhadap alatalat plambing di lokasi dan juga sistem plambing yang ada di gedung tersebut 2. Studi kepustakaan, yaitu melalui buku-buku, literatur dan standar peraturan yang berkaitan plambing. 3.3.2
Pengumpulan Data Sekunder
Data sekunder ini digunakan untuk menunjang dan melengkapi data primer yang telah diperoleh. Selanjutnya data yang telah diperoleh digunakan untuk tahapan review desain. Metode pengumpulan data sekunder meliputi kegiatan pengumpulan data sekunder data literatur, jurnal, makalah, laporan perancangan terdahulu, serta peraturan dan standar yang berlaku dalam perancangan. Data sekunder yang dikumpulkan diantaranya: 1. Gambaran umum tentang Gedung Hotel Awann Sewu Semarang. 2. Detail Engineering Design (DED) Gedung Hotel Awann Sewu Semarang. 3. Harga satuan pekerjaan.
V-5
4. Data pendukung lainnya Teknik pengumpulan data yang dilakukan seperti yang dijelaskan pada Tabel 3. 2. Tabel 3. 2 Teknik Pengumpulan Data Jenis Data
Data
1. Kondisi Eksisting Gedung. 2. Sistem plambing air bersih. 3. Sistem plambing air buangan dan ven. 4. Sistem plambing hidran Data Primer kebakaran. 5. Sistem plambing penyaluran air hujan. 6. Debit air bersih Gedung Hotel Awann Sewu Semarang 1. Gambaran umum Gedung Hotel Awann Sewu Semarang 2. Detail Enginering Design Data (DED) Gedung Hotel Sekunder Awann Sewu Semarang 3. Harga satuan pekerjaan 4. Data Curah Hujan Maksimum Harian Sumber: Analisis Penulis, 2022
Sumber Data
Metode
Person
- Observasi Lapangan - Dokumentasi - Wawancara
Dokumen
- Studi literatur - Mencatat atau menyalin data
3.4 Teknik Pengolahan dan Analisis Data Data-data yang telah diperoleh selanjutnya digunakan untuk merencanakan sistem plambing di Gedung Hotel Awann Sewu Semarang berdasarkan kriteria desain yang ada. 3.4.1.
Identifikasi Gedung dan Peruntukan
Tahap ini dilakukan untuk mengetahui dan mendeskripsikan tentang perancangan gedung yaitu peruntukan, tinggi total gedung, ketinggian gedung per lantai, jumlah penghuni, jumlah dan luas lantai, serta kegunaan ruang dan fasilitas-
V-6
fasilitas di dalam gedung tersebut. Pada tahap ini juga dilakukan peninjauan ruang kembali penggunaan gedung dengan standar arsitektur dan juga aspek eco-building untuk menentukan perencanaan yang baik. 3.4.2.
Perancangan Sistem Plambing
3.4.2.1. Sistem Penyediaan Air Bersih Pada tahap ini dilakukan perhitungan dan perencanaan tentang jumlah penghuni, jumlah alat plumbing, jumlah kebutuhan air. Selain itu juga dilakukan pembuatan dengah toilet dan denah perpipaan air bersih, penentuan sumber air, perhitungan kebutuhan jumlah dan kapasitas reservoir, dan penentuan sistem jaringan pipa yang digunakan. Kemudian dilakukan perhitungan diameter pipa air bersih dan penentuan jenis pipa yang digunakan, perhitungan headloss dalam sistem perpipaan. Dilakukan pula perhitungan head pompa, jenis, jumlah, dan spesifikasi pompa yang dibutuhkan. Selanjutnya dibuat gambar Teknik skematik sistem pengaliran air bersih dan isometri perpipaan air bersih. Standar yang digunakan untuk menghitung penyediaan air bersih ini adalah SNI 8153-2015, rumus-rumus pendukung pada buku Perencanaan Dan Pemeliharaan Sistem Plambing oleh Moh. Noerbambang, Soufyan, dan Takeo Morimura, serta Greenship dari Green Building Council Indonesia sebagai pertimbangan penerapan konservasi air. 3.4.2.2. Sistem Pencegahan Kebakaran Pada tahap ini dilakukan perhitungan dan perencanaan sistem hidran yang digunakan, meliputi perhitungan jumlah hidran, penentuan sistem perpipaan yang digunakan dan penentuan penempatan hidran. Selanjutnya dilakukan perhitungan dan perencaan sistem sprinkler yang digunakan, termasuk perhitungan jumlah sprinkler, penentuan sistem perpipaan sprinkler yang digunakan dan penempatan sprinkler. Standar yang digunakan dalam tahap ini adalah SNI 03-1745-2000 dan SNI 03-3989-2000 dengan meninjau juga NFPA 13 tentang Automatic Sprinkler Systems Handbook dan NFPA 14 tentang Installation of Standpipe and Hose Systems. 3.4.2.3. Sistem Penyaluran Air Buangan dan Ven
V-7
Pada tahap ini dilakukan perhitungan dan perencanaan sistem plambing air buangan dan ven, meliputi penentuan sistem perpipaan yang digunakan, sistem pengaliran air buangan dan ven, perhitungan diameter pipa air buangan dan ven, penentuan jenis pipa yang digunakan. Kemudian dilakukan perhitungan jumlah air buangan yang ditimbulkan, kapasitas bak control, dan bak penampungan air buangan, perhitungan head pompa, jenis, spesifikasi dan jumlah pompa sewage yang dibutuhkan, dan pengolahan air buangan yang dapat diterapkan. Selanjutnya dibuat gambar teknik skematik sistem pengaliran air buangan dan isometri perpipaan air buangan dan ven. Standar yang digunakan untuk menghitung penyediaan air bersih ini adalah SNI 8153-2015 tentang Sistem Plambing pada Bangunan Gedung, rumus-rumus pendukung pada buku Perencanaan Dan Pemeliharaan Sistem Plambing oleh Moh. Noerbambang, Soufyan, dan Takeo Morimura, serta Greenship dari Green Building Council Indonesia sebagai pertimbangan penerapan pengelolaan air buangan yang memenuhi kriteria Green Building. 3.4.2.4. Sistem Penyaluran Air Hujan Pada tahap ini dilakukan perhitungan dan perencanaan sistem penyaluran air hujan, meliputi penentuan sistem perpipaan yang digunakan, sistem pengaliran air hujan, perhitungan diameter talang dan pipa air hujan, dan penentuan jenis pipa yang digunakan. Selanjutnya dilakukan perhitungan jumlah air hujan yang ditimbulkan, kapasitas dan jumlah sumur resapan yang dibutuhkan. Kemudian dibuat gambar teknik skematik sistem pengaliran air hujan. Standar yang digunakan pada tahap ini adalah SNI 8153-2015 serta Greenship dari Green Building Council Indonesia sebagai pertimbangan penerapan konservasi air. 3.4.2.5. Analisa Biaya dan Evaluasi Pada tahap ini dilakukan perhitungan dan perkiraan biaya yang dibutuhkan untuk sistem plambing yang direncanakan. Dasar biaya yang digunakan berdasarkan harga satuan pekerjaan.
V-8
3.5 Diagram Alir Pelaksanaan
V-9 Mulai Proses Administrasi Survey dan Pengambilan Data
Data Sekunder : - Harga Satuan Pekerja - Data Hujan, - Luas Gedung - Detail Engineering Desain (DED)
Data Primer : - Sistem instalasi plambing - Kondisi eksisting gedung - Dokumentasi
Studi Pustaka Pengolahan dan Analisa Data
Data Belum Mencukupi
Data Mencukupi
Perancangan dan review desain gedung
Membuat gambar teknik sesuai dengan konsep green building Pembuatan RAB
Selesai
V-10
Gambar 3. 1 Diagram Alir Perencanaan Sumber: Analisis Penulis,2022
IV-1
BAB IV GAMBARAN PERENCANAAN GEDUNG 4.1
Gambaran Umum Gedung Pembangunan Gedung Hotel Awann Sweu Semarang terletak di bagian
belakang kawasan kampus yang berada di Jalan Simpang No.11, Sekayu, Kecamatan Semarang Tengah, Kota Semarang. Unit gedung ini terdiri dari satu Gedung Hotel Adapun data – data yang didapatkan dari Master Plan Gedung Hotel Awann Sewu Semarang adalah sebagai berikut : 1.
Luas Bangunan : 980 m2
2.
Jumlah Lantai
3.
Tinggi Bangunan : 35 m
4.
Luas Lantai
4.2
: 11 lantai : 630 m2
Penggunaan Ruang Ruangan yang ada di Gedung Hotel Awann Sewu terdiri dari beberapa
bagian yang mendukung berjalannya operasional hotel seperti kamar tidur, restoran, ruang pertemuan, tempat olah raga, dan lobi hotel. Pada lantai yang digunakan untuk ruangan menginap, desain yang digunakan bersifat tipikal setiap lantainya dengan kombinasi berbagai jenis kamar yang disediakan oleh hotel. Penggunaan gedung Hotel Awann Sewu Semarang dirincikan pada Tabel 4. 1 ini. Tabel 4. 1 Penggunaan Gedung Hotel Awann Sewu Semarang Lantai
Fungsi
Jumlah
Tempat Parkir Umum
1
WC
1
Kran Air
3
Tangga Darurat
1
Luas Total Ruang Tunggu
630 m2 1
Semi Basement
Lantai 1
V-2
Lantai
Lantai 2
Lantai 3
Lantai 5,6,7,8,9
Lantai 10
Lantai 11
Lantai 12
Fungsi Toko Souvenir Ruang Kantor Pemeliharaan Ruang Pertemuan Toilet Dan Kamar Mandi Ruang Loker Karyawan Lift Tangga Lobby Luas Total Restoran Teras Terbuka Ruang Pertemuan Dapur Toilet Dan Kamar Mandi Lift Luas Total Co-Working Space Salon Spa Toilet Dan Kamar Mandi Mini Gym Showroom Furniture Lift Luas Total Kamar Tidur Ruang Linen Toilet Dan Kamar Mandi Lift Luas Total Kamar Tidur Ruang Linen Toilet Dan Kamar Mandi Lift Luas Total Kolam Renang Rooftop Bar Toilet Dan Kamar Mandi tangga Luas Total Rooftop Lounge tangga
Jumlah 1 1 1 7 2 1 1 1 630 m2 1 1 1 1 2 630 m2 2 1 1 1 1 1 1 630 m2 14 1 14 1 630 m2 3 1 3 1 630 m2 3 1 4 1 630 m2 1 1
V-3
Lantai
Fungsi Luas Total
Jumlah 630 m2
Sumber: Master Plan Gedung Hotel Awann Sewu Semarang, 2021 Gedung ini terdiri dari 11 lantai mulai dari daerah semi-basement hingga rooftoop. Lantai semi-basement digunakan untuk tempat parkir, ruang pompa, dan instalasi pengolahan air limbah hotel. Pada lantai ini terdapat ruangan pengaturan pemompaan air dari PDAM untuk digunakan dalam operasional hotel. Lantai semibasement memiliki elevasi -4,3 meter dari muka tanah dan elevasi dari jalan menuju ke lobi utama adalah 0 meter.
Gambar 4. 1 Denah Lantai Semi-basement Sumber: DED Hotel Awann Sewu, 2020
Pada lantai satu terdapat ruangan- ruangan yang tediri dari lobby, ruang loker karyawan, toko cindera mata, dan ruang pertemuan. Lantai ini memiliki elevasi setinggi 0.00 dari muka tanah dan akses masuknya dilengkapi dengan kanopi baja dan kaca. Pada lantai dua terdapat restoran dan ruang pertemuan yang ukurannya lebih kecil. Di lantai ini terdapat dapur yang memiliki kran untuk mencuci alat makan dan alat masak. Selain itu juga terdapat toilet untuk pengunjung. Lantai tiga
V-4
merupakan lantai yang digunakan sebagai area berbagai fasilitas seperti co-working space, mini gym, showroom, dan salon. Tinggi dari lantai ini sama dengan lantai kamar hotel yaitu 2,5 meter. Pada lantai lima hingga sembilan digunakan semua untuk fasilitas kamar hotel yang terdiri dari 14 kamar tidur dengan tiga tipe berbeda. Tinggi dari lantainya sebesar 2,5 meter dan sudah dilengkapi dengan sprinkler dan hidran. Lantai 10 menupakan lantai yang diperuntukan sebagai kamar tipe suite yang berjumlah 3 buah. Kamar tipe ini dilengkapi dengan shower, kran wastafel, dan bathub. Lantai ini memiliki tinggi sama yaitu 2,5 meter. Lantai selanjutnya merupakan lantai yang dimulai dari setengah lantai 10. Hal ini dikarenakan terdapat kolam renang dan bar sebelum menuju ke atap. Pada lantai paling atas, terdapat pemanas air dan juga tangki air atas. 4.3
Jumlah Penghuni Gedung Gedung ini diperuntukkan sebagai tempat penginapan komersial yang biasa
disebut dengan hotel. Hotel Awann Sewu memiliki beberapa lantai dengan peruntukan yang berbeda. Pada lantai satu, dua,tiga, sepuluh dan sebelas dapat diakses oleh umum karena merupakan lantai yang mencakup fasilitas umum. Pada lantai lima hingga sembilan, diperlukan kunci akses untuk masuk ke lantai dan kamar menginap. Rincian dari jumlah penghuni di setiap lantainya akan dijelaskan pada Tabel 4. 2 berikut ini.
V-5
Tabel 4. 2 Jumlah Penghuni Gedung Hotel Awann Sewu Semarang Jumlah Penghuni Lantai
Fungsi
(Laki-laki dan Perempuan)
Lantai Semi
Tempat parkir dan
Basement
Pos Satpam
Laantai 1
Ruang Karyawan
30
Ruang Pertemuan
100
Ruang Pertemuan
60
Restoran
50
Co-working space
10
Salon
1
spa
1
Lantai 5
Kamar tidur
28
Lantai 6
Kamar tidur
28
Lantai 7
Kamar tidur
28
Lantai 8
Kamar tidur
28
Lantai 9
Kamar tidur
28
Kamar Tidur
6
Kolam renang
6
Mini Bar
20
2
Lantai 2
Lantai 3
Lantai 10 dan 11
Total Penghuni Sumber : Dokumentasi Penulis, 2022
426 orang
V-6
4.4
Sistem Penyediaan Air Bersih Dalam sistem penyediaannya, gedung ini melayani 11 lantai dengan ketinggian
gedung 35 meter. Gedung ini memiliki sumber yaitu dari PDAM yang dipompa menuju ke dua ground tank. Ground tank pertama memiliki fungsi menerima air yang dipompa dari PDAM dan dipindahkan ke ground tank ke-dua. Kemudian dari ground tank ke-dua di pompa ke atas menuju ke lantai atap. Pada lantai atap, air akan dibagi ke beberapa bagian perpipaan diantaranya pipa air bersih (air dingin), pipa pemadam kebakaran, dan ke tangki pemanas air. tinggi pemompaan dari ground tank ke lantai atas mencapai 37,5 meter. Pemompaan yang ada dilakukan secara otomatis sesuai dengan kebutuhan dan banyaknya kelebihan jumlah air pada ground tank. Air dari tangki bawah tanah kemudian disalurkan menuju ke tangki atap dan didistribusikan langsung ke alat plambing di setiap lantai dan menuju ke tangki pemanas air. Baik air panas maupun air dingin akan disalurkan menuju ke beberapa alat plambing seperti WC, shower, bathub, dan kran cuci tangan. Pada Tabel
4. 3 di bawah ini akan ditunjukan banyaknya peggunaan air eksisting pada Gedung Hotel Awann Sewu.
Tabel 4. 3 Pemakaian Air Eksisting Jumlah Jumlah RataPemakaian Rata Pemakaian Bulan Air Air Harian (liter/bulan) (lt/hari) 1169827 41779,53571 Februari 1239864 39995,6129 Maret 1173948 39131,6 April 1546549 49888,67742 Mei 1336554 44551,8 Juni 1683325 54300,80645 Juli Sumber: Inventarisasi Hotel Awann Sewu, 2022
4.5
Sistem Penyaluran Air Buangan
Air buangan pertama diterima di alat plambing yang terdapat pada masing- masing toilet dan kamar mandi, baik yang ada di kamar maupun di area utilitas lain seperti di restoran, dapur, ruang pertemuan, dan tempat parkir. Air buangan pada hotel sendiri terbagi menjadi dua yaitu air buangan (grey water) dan air kotor (black water). Untuk air buangan disalurkan menuju ke IPAL untuk diolah terlebih dahulu kemudian dikeluarkan lewat outlet di belakang hotel masuk ke saluran drainase kota. Untuk air kotor disalurkan menuju ke septic tank. Gambar 4. 2 Denah Air
V-7
Buangan Pada Standard Room Hotel merupakan gambar denah eksisting penyaluran
air buangan yang ada pada hotel.
Gambar 4. 2 Denah Air Buangan Pada Standard Room Hotel Sumber: DED Hotel Awann Sewu, 2020
4.6
Sistem Pemadam Kebakaran
Gedung Hotel Awann Sewu sudah memiliki sistem pemadam kebakaran yang cukup lengkap. Sistem pemadam kebakaran ini terdiri dari kran hidran yang ada pada setiap lantai dan sprinkler air pada lorong dan ruangan yang ada pada hotel. Pada setiap ruangan dilengkapi dengan sensor asap sehingga pemadaman dapat dilakukan secara otomatis. Untuk penyimpanan air pemadam kebaran menggunakan tangki yang sama dengan tangki penyimpanan air bersih. Berikut ini pada Gambar 4. 3 dapat dilihat kondisi eksisting dari hidran kebakaran yang ada pada dalam gedung.
Gambar 4. 3 Kondisi Eksisting Hidran dalan Gedung Hotel Sumber: Dokumentasi Penulis, 2022
V-8
4.7
Sistem Penadah Air Hujan
Pada lantai atap gedung, di beberapa titik sudah diberikan saluran penadah air hujan. Pada sisi gedung juga terdapat roof drain untuk mengumpulkan air agar tidak menggenang di lantai atap. Roof drain yang terdapat pada lantai atap ditempatkan do bagiam dengan slope paling rendah agar air hujan tidak menggenang di beberapa bagian gedung saja.Namun, saluran yang ada hanya menyalurkan air hujan sampai ke drainase yang terdapat pada pinggir jalan dan sungai di belakang gedung. Pada Gambar 4. 4 dapat dilihat bahwa sudah terdapat roof drain atap yang ditunjukan dengan titik berwarna ungu pada denah atap.
Gambar 4. 4 Denah Drainase Atap Gedung Hotel Sumber: DED Hotel Awann Sewu, 2020
V-1
BAB V HASIL PERENCANAAN
5.1.
Analisis Kondisi Eksisting berdasarkan Konsep Green Building Pada Gedung Hotel Awann Sewu Semarang yang merupakan bagungan
yang hotel yang memiliki sistem penyediaan air bersih ( terdiri dari air dingin dan panas), sistem penyaluran air buangan dan pipa ven, sistem pemadaman kebakaran, dan sistem penadahan air hujan. Proses review desain yang dilakukan akan membahas mengenai ketaatan terhadap peaturan sistem plambing dan bagaimana prinsin green building dapat diterapkan sesuai dengan ketentuan GBCI ( Green Building Council Indonesia). 5.1.1. Sistem Penyediaan Air Bersih Pasokan air bersih berasal dari Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM). Air bersih dari sambungan PDAM dipompa dengan kapasitas pompa 150 LPM menuju ke ground tank, dimana tangki air bawah tanah digunakan untuk kebutuhan air bersih. Besar tangki yang dimiliki untuk air bersih yaitu sebesar 27m 3. Sedangkan untuk Tangki air pemadam kebakaran disediakan terpisah. Kemudian air dipompakan ke bagian roof tank dan tangki pemanas air. Terdapat dua jenis tangki air bersih pada atap yaitu untuk air dingin dan air panas (tangki pemanas air). Tangki air panas yang ada memiliki kapasitas 1500 liter sebanyak dua buah dan dua buah tangka air bersih berkapasitas 20m3. Untuk penyaluran air pada lantai 9,10, dan 11 , pada roof tank dan tangka air panas diberikan pompa booster agar tekanan mencukupi. Menurut wawancara yang dilakukan dengan pihak pengelola gedung hotel, terdapat beberapa aspek green building yang belum diterapkan seperti fitur air yang masih konvensional, air hujan yang belum dimanfaatkan, dan penggunaan bersih yang belum dipantau. 5.1.2. Sistem Pemadam Kebakaran Gedung Hotel Awann Sewu memiliki sistem pemadam kebakaran berupa hidran box dan sprinkler pemadam kebakaran. Pada gedung memiliki tangka penampungan terpisah untuk hidram kebakaran yang dilengkapi dengan 2 pompa
V-2
air diesel dan 1 pompa air listrik berkapasitas 750 GPM dengan head statis sebesar 130 m. Tes hidram yang ada memiliki pompa yaitu dengan total kekuatanx110 kW,xteganganx380 v-220xv, iix3 phase, iix50 Hz berdasarkan standar NVPA Pada setiap ruangan baik ruang pertemuan, dapur, ruang kamar pengunjung, dan koridor berjalan dilengkapi dengan sensor pendeteksi kebakaran. Setiap lantai juga dilengkapi dengan alarm untuk menandakan perlunya dilakukan evakuasi. Pada review desain akan dilakukan peninjauan kembali pada fasilitas yang sudah ada pada gedung. Dilihat juga kesesuaian eksisting dengan desain yang disesuaikan dengan standar sistem pemadam kebakaran pada gedung. Pada sistem ini juga akan dilakukan peninjauan mengenai sumber dari air pasokan sehingga dapat diperoleh sumber air yang lebih ramah lingkungan. 5.1.3. Sistem Penyaluran Air Buangan Air buangan yang ada pada kondisi lapangan terbagi menjadixduaxxjenis, yaituxair kotor (black water)xdanxair buangan (greyxwater). Terdapat juga jaringan pipa ven tegak yang mengakomodasi setiap lantai. Black water yang ada disalurkan menggunakan gravitasi ke instalasi pengolahan air limbah di lantai bawah tanah gedung. Untuk instalasi pengolahan air limbahnya sendiri menggunakan beberapa tahap seperti bak ekualisasi, pengolahan secara anaerob dan aerob, kemudian dilanjutkan dengan sedimentasi dan klorinasi. Grey water yang dihasilkan dari kegiatan hotel sejauh ini hanya diresapkan saja pada sumur. Dari survey yang dilakukan, apabila dicocokan dengan prinsip green building yang ditetapkan GBCI, terdapat dua poin yang belum diterapkan yaitu daur ulang air dan penggunaan sumber air alternatif. Untuk mendukung penerapan tersebut, Grey water yang dihasilkan dapat dikumpulkan untukd diolah kembali menggunakan sistem biofilter dan rapid sand filter supaya memenuhi baku mutu dan bisa digunakan kembali. 5.1.4 Sistem Penyediaan Air Daur Ulang Pada kondisi yang ada di gedung hotel, didapati bahwa air buangan yang ada belum diolah dan hanya diresapkan saja di sumur. Maka dari itu, diperlukan fasilitas yang dapat mengolah air buangan yang ada supaya bisa digunakan kembali
V-3
pada operasional hotel. Dengan begitu, penggunaan alternatif sumber air dapat terealisasi dan menhemat penggunaan air PDAM. 5.2 Kebutuhan Air Gedung 5.2.1 Perhitungan Kebutuhan Air Berdasarkan Jumlah Penghuni Metode penghitungan banyak air yang dibutuhkan berdasarkan jumlah penghuni merupakan metode yang dapat digunakan untuk penaksiran jumlah air bersih yang digunakan. Pada proses review desain ini, penghitungan jumlah kebutuhan air berdasarkan jumlah penghuni mengacu pada fungsi gedung yaitu sebagai hotel berbintang. Untuk mengetahui jumlah penghuni yang ada, dilakukan wawancara kepada pihak pengelola hotel dan juga penghitungan jumlah penghuni berdasarkan jumlah kapasitas kamar hotel. Kebutuhan air bersih gedung akan dijelaskan pada Tabel 5.1 ini.
Tabel 5.1 Kebutuhan Air Bersih Gedung Kategori Penghuni Karyawan Pelanggan Hotel Pengunjung restoran Pengunjung ruang pertemuan Total
Jumlah Orang
LK
Total Total Kebutuhan Air Kebutuhan Kebutuhan PR (L/Orang/Hari) Air Air (Lt/hari) (M3/hari) 17 50 2200 2,2
44
25
146
73
73
250
36500
36,5
70
35
35
15
1050
1,05
160 420
80 213
25
4000 43750
4 43,75
80 205 -
Keterangan : *) SNI 03-7065-2005 Berdasarkan tabel Tabel 5.2 Kebutuhaan air bersih gedung ini adalah 43,75 m3/hari. -
Pemakaian air rata-rata seharinya (Qd) menjadi Qd = 43,75 m3/hari.
-
Pemakaian air selama 8 jam dengan menggunakan persamaan (2-1) Qh
= (Qd / T)
V-4
= 43,75/8 = 5,47 m3/jam -
Pemakaian air pada jam puncak (Qh max) dengan c = 2 menggunakan persamaan (2-2) Qh-max
= c x Qh = 2 x 5,47 m3/jam = 10,94 m3/jam = 0,01094 m3/menit
-
Pemakaian air pada menit puncak (Qm max) dengan c = 3 menggunakan persamaan (2-3) Qm-max Gedung
= c x (Qh / 60) = 4 x (5,47/ 60) = 0,365 m3/menit
Jumlah kebutuhan air untuk gedung dapat dilihat pada tabel berikut.
V-5
Tabel 5.2 Kebutuhan Air Bersih GMPU Gedung
Qd (m3/hari)
Waktu (Jam)*
Qh (m3/jam)
Qh-max (m3/jam)
Qm-max (m3/menit)
Hotel
43,75 m3
8
5,47
10,94
0,365
Keterangan : *) SNI 03-7065-2005 5.2.2 Perhitungan Kebutuhan Air Berdasarkan Jumlah dan Jenis Alat Plambing Penentuan jenis alat plambing dan jumlahnya dilakukan berdasarkan SNI 8153-2015 tentang Sistem Plambing pada Bangunan Gedung. Gedung Hotel Awann Sewu termasuk dalam gabungan beberapa kategori dengan peruntukan utama yaitu R-1 yaitu Tempat tinggal, Hotel, Motel dengan sarapan pagi. Untuk fasilitas lainnya seperti ruang pertemuan dan restoran menggunakan kategori perhitungan yang disesuaikan dengan ketentuan SNI 8153-2015. Rincian fungsi dan penghuni gedung akan dijelaskan pada Tabel 5. 3 ini. Tabel 5. 3 Rincian Fungsi dan penghuni Gedung Jumlah Penghuni Lantai
Fungsi
(Laki-laki dan Perempuan)
Lantai Semi
Pos jaga dan tempat
Basement
parkir
Lantai 1
Lantai 2
Lantai 3
2
Mushola
10
Ruang Karyawan
30
Ruang Pertemuan
100
Ruang Pertemuan
60
Restoran
50
Co-working space
10
Salon
1
spa
1
V-6
Jumlah Penghuni Lantai
Fungsi
(Laki-laki dan Perempuan)
Lantai 5
Kamar tidur
28
Lantai 6
Kamar tidur
28
Lantai 7
Kamar tidur
28
Lantai 8
Kamar tidur
28
Lantai 9
Kamar tidur
28
Lantai 10
Kamar Tidur
6
Kolam renang
6
Mini Bar
20
Lantai 11
Total
416
Sumber: Data Penggunaan Gedung, 2022
a.
Lantai Semi-basement Jumlah penghuni pada lantai ini terdiri dari dua orang yaitu petugas
keamanan gedung dan petugas parkir. Pada lantai ini hanya digunakan untuk tempat parkir saja sehingga ruang tunggu berada di lantai satu. Berdasarkan wawancara, kedua karyawan ini berjenis kelamin laki- laki. Berdasarkan pengamatan di lapangan, terdapat fasilitas sanitasi seperti toilet dan keran air yang digunakan pada kamar mandi, serta keran air untuk keperluan lain seperti membersihkan lantai. Berdasarkan jumlah penghuni yang ada, didapatkan bahwa pada lantai ini membutuhkan 1 faucet, 1 WC, 1 lavatory, dan 1 urinoir untuk pria., b. Lantai 1 Jumlah penghuni pada lantai ini terdiri dari karyawan hotel yang berjumlah 30 orang dengan perbandingan 1;1 serta pengunjungsesuai dengan kapasitas ruang pertemuan hotel berjumlah 100 orang dengan perbandingan 1:1.
V-7
Berdasarkan wawancara, untuk karyawan sendiri membutuhkan fasilitas seperti tempat mandi agar menjaga kualitas pelayanan hotel. Untuk pengunjung sendiri disesuaikan dengan fungsi dari ruang pertemuan. Berdasarkan perhitungan didapatkan bahwa alat plambing yang dibutuhkan di ruang karyawan yaitu sebanyak 1 WC, 1 lavatory, 1 Faucet, dan 1 urinal untuk laki- laki sedangkan 1 WC, 1 lavatory, dan 1 Faucet untuk perempuan. Jumlah alat plambing yang dibutuhkan utnuk mengakomodasi kebutuhan pada ruang pertemuan yaitu sebanyak 1 WC, 1 urinal, 1 lavatory, dan 1 faucet untuk lakilaki dan 2 WC, 1 lavatory, dan 2 faucet. c.
Lantai 2 Lantai 2 merupakan lantai yang dipergunakan untuk restoran dan ruang
pertemuan. Restoran memiliki kapasitas yaitu 50 orang dan ruang pertemuan sebanyak 60 orang yang memiliki perbandingan perempuan dan laki- laki yaitu 1:1. Area toilet untuk restoran dan ruang pertemuan dijadikan satu demi penghematan penggunaan area lantai secara keseluruhan. Terdapat juga dapur restoran yang membutuhkan alat plambing. Berdasarkan perhitungan, didapatkan bahwa pada lantai 2 membutuhkan alat plambing yaitu 2 WC, 2 kran atau faucet, 1 urinoir, dan 1 lavatory untuk laki- laki dan 1 lavatory, 3 faucet, dan 3 WC untuk perempuan. d. Lantai 3 Lantai 3 merupakan area utama untuk kantor atau co-working space kapasitas orang yang ada pada lantai ini tergolong tidak banyak karena alas an pembatasan sosial pada ruangan tertutup yaitu sebanyak 12 orang dengan asumsi fasilitas digunakan untuk laki- laki dan perempuan. Berdasarkan perhitungan, didapatkan bahwa alat plambing yang dibutuhkan pada lantai ini sebanyak 1 WC, 1 faucet, 1 lavatory, dan 1 urinal. e.
Lantai 5, 6, 7, 8, 9 Pada lantai 5 hingga 9 digunakan sebagai tempat menginap. Pada setiap
lantai ini memiliki desain perpipaan yang identik karena setiap lantai terdiri dari beberapa jenis kamar yang berbeda. Pada tiap lantai terdiri dari 14 kamar tidur. Sesuai dengan ketentuan yang ada di SNI 8153-2015, didapatkan bahwa
V-8
dibutuhkan 14 WC, 14 Lavatory, 14 Shower, 14 faucet, dan 1 bathub. Di luar kamar hotel tidak diberikan kamar mandi karena peruntukan lantai hanya untuk kamar penginapan saja. f.
Lantai 10 dan Lantai 11 Lantai 10 dan 11 merupakan lantai hybrid yang digunakan untuk fasilitas tambahan hotel yaitu kolam renang dan rooftop bar. Pemenuhan kebutuhan sanitasi pada kedua lantai ini ditempatkan pada lantai 11 bersama dengan kolam renang dan bar. Pada lantai 11 hanya dipergunakan untuk tempat duduk saja. Berdasarkan perhitungan didapatkan bahwa untuk memenuhi kebutuhan sanitasi pada lantai 10 dan 11 diperlukan alat plambing yaitu 1 WC, 1 faucet, 1 urinal, dan 1 lavatory untuk laki- laki dan 1 WC, 1 urinal, 1 faucet, 1 lavatory, dan 1 shower untuk laki-laki dan 1 WC, 1 faucet, 1 lavatory dan 1 shower untuk perempuan. Seperti pada Tabel 5. 4 menjelaskan jumlah alat plambing seluruh gedung dan direkapitulasi pada Tabel 5. 5.
V-9
Tabel 5. 4 Jumlah Alat Plambing Seluruh Gedung LANTAI
SANITAIR
ALAT
EKSISTING
RENCANA
Lantai Semibasement
Pria
WC
1
1
FC
1
1
UR
-
1
LAV
-
1
Wudhu
FC
2
1
Pria
WC
2
2
FC
2
2
UR
3
2
LAV
2
2
SHW
1
1
WC
4
3
FC
4
3
LAV
3
2
SHW
1
1
WC
2
2
FC
2
2
UR
3
1
LAV
1
1
WC
3
3
FC
3
3
LAV
2
1
Dapur
SINK
8
5
Pria dan Wanita
WC
1
1
FC
1
1
UR
-
1
LAV
1
3
WC
14
14
FC
14
14
Lantai 1
Wanita
Lantai 2
Pria
Wanita
Lantai 3
Lantai 5
Kamar
V-10
LANTAI
Lantai 6
Lantai 7
Lantai 8
Lantai 9
Lantai 10
SANITAIR
Kamar
Kamar
Kamar
Kamar
Kamar
dan 11
Pria
ALAT
EKSISTING
RENCANA
LAV
14
14
BAT
1
1
SHW
14
14
WC
14
14
FC
14
14
LAV
14
14
BAT
1
1
SHW
14
14
WC
14
14
FC
14
14
LAV
14
14
BAT
1
1
SHW
14
14
WC
14
14
FC
14
14
LAV
14
14
BAT
1
1
SHW
14
14
WC
14
14
FC
14
14
LAV
14
14
BAT
1
1
SHW
14
14
WC
3
3
FC
3
3
LAV
3
3
BAT
3
3
SHW
3
3
WC
1
1
V-11
LANTAI
SANITAIR
Wanita
ALAT
EKSISTING
RENCANA
FC
1
1
LAV
2
1
SHW
1
1
UR
3
1
WC
2
1
FC
2
1
LAV
2
1
SHW
1
1
Tabel 5. 5 Rekapitulasi Jumlah dan Jenis Alat Plambing Seluruh Gedung WC
89
FC
91
UR
9
LAV
89
SHW
75
8 8 SINK Setelah dilakukan peninjauan, didapatkan bahwa jumlah alat plambing yang BAT
digunakan disamakan dengan kondisi eksisting karena penggunaan gedung yang jarang memenuhi kapasitas maksimum dan perbedaan jumlah alat plambing yang tidak besar. Pada beberapa lantai, jumlat alat plambing yang ada juga telah lebih dari ketentuan yang terdapat pada standar SNI sehingga dianggap sudah memenuhi syarat
mnimum, Terlebih lagi, apabila
dilakukan pembongkaran akan
membutuhkan biaya yang cukup besar sehingga ditentukan bahwa tidak dilakukan proses perombakan pada alat plambing.Tabel kebutuhan air dengan faktor serentak akan dijelaskan berdasarkan Tabel 5. 6 dan kebutuhan air dengan faktor serentak tanpa WC Tabel 5. 7 dibawah ini. Tabel 5. 6 Tabel Kebutuhan Air dengan Faktor Serentak
V-12
Air Yang Dikeluarkan Banyaknya Dalam 1x Penggunaan Pemakaian Per jam* (l)*
Alat
Jmlah Alat Plambing Eksisting**
WC
89
13,5
2
2403
0,337
810,612
FC
91
10
2
1820
0,336
611,52
UR
9
4**
3
108
0,533
57,51
LAV
89
10
2
1780
SINK
8
15
6
720
0,55
396
SHW
75
125
0,5
1575
0,347
546
BAT
8
125
0,25
250
0,55
137,5
8656
-
3159,60 25276,76
Total
Total
Faktor Serentak
Keb.Air l/Hari
0,337 600,4533333
total 8 jam
Keterangan : *) SNI 03-7065-2005 **)SNI 8153-2015 Tabel 5. 7 Tabel Kebutuhan Air dengan Faktor Serempak tanpa WC
Air Yang Dikeluarkan Banyaknya Dalam 1x Penggunaan Pemakaian Per jam* (l)*
Alat
Jmlah Alat Plambing Eksisting**
FC
91
10
2
1820
0,336
611,52
UR
9
4**
3
108
0,533
57,51
10
2
1780
LAV
Total
Faktor Serentak
Keb.Air l/Hari
0,337 600,4533333
SINK
8
15
6
720
0,55
396
SHW
75
125
0,5
1575
0,347
546
BAT
8
125
0,25
250
0,55
137,5
Total total 8 jam
6253
15948,5 18791,87
Keterangan : *) SNI 03-7065-2005 *) SNI 8153-2005 Dari perhitungan didapatkan total penggunaan air sebesar 127320 l/hari atau 18,79 m3/hari. Maka, kebutuhan air perjam total (Qh) nya adalah sebagai berikut:
(jangka waktu pemakaian gedung = 8 jam)
V-13
Qd
= i18,79 im3/hari
Qh i
= i18,79/8 = i i2,35 im3/jam Selanjutnya idicari idebit iper ijam imaksimum. iDengan inilai i iC1= i1,5
i-2, iDiasumsikan iC1 i= i2 Qh imax i
= i2 ix i i2,35 im3/jam = i4,70 im3/jam
Dilanjutkan idengan imencari idebit ipermenit imaksimum. iDengan inilai iC2= i3-4, idigunakan inilai iC2 i= i4 Qm imax
= iC2 ix iQh/60 = i4 ix i2,35/60 = i0,16 im3/menit
5.2.3 Perhitungan Kebutuhan Air Berdasarkan Beban Alat Plambing Pada perhitungan kebuthan air berdasatkan beban alat plambing, jumlah air dihitung sesuai besar fitur unit beban alat plambingnya masing masing. Berdasarkan nilai tersebut, apabila dihitung berdasarkan metode tersebut, maka nilai yang dihasilkan adalah pada Tabel 5. 8 dan tanpa WC pada Tabel 5. 9 dibawah ini. Tabel 5. 8 Kebutuhan Air Berdasarkan Beban Alat Plambing
ALAT PLAMBING
JUMLAH*
89 91 9 89 8 75 8
WC FC UR LAV SINK SHW BAT TOTAL
Keterangan: *) SNI 8153-2015
BEBAN ALAT PLAMBING*
TOTAL
2,5
222,5
1
91
2
18
1
89
1,5
12
4
300
4
32 764,5
V-14
Tabel 5. 9 Kebutuhan Air Berdasarkan Beban Alat Plambing tanpa WC
ALAT PLAMBING
JUMLAH*
BEBAN ALAT PLAMBING*
TOTAL
1
91
2
18
1
89
1,5
12
4
300
4
32
91 9 89 8 75 8
FC UR LAV SINK SHW BAT TOTAL
542
Keterangan: *) SNI 8153-2015 Dari pengeplotan jumlah unit beban (dengan WC) sebesar 762,5 FU pada gambar 4.5 dapat diperoleh laju aliran serentak untuk seluruh gedung (Qm max): a. Qm imax i
= i172,75 iGPM = i0,654 im3 i/ imenit
b.
i iQh Qm imax i
= iC2 ix i(Qh/60)
Qh/60
= iQm imax/C2 i
Qh
= i(653,9 il/menit i/ i4) ix i60 imenit
Qh i
= i9.809,5 il/jam
Qh i
= i i9,809 im3/jam
c. Qh imax i i(C1 i= i1,5 i- i2) Qh imax
= iC1 ix iQh
Qh imax i
= i2 ix i9809,5 il/jam = i19.617 il/jam = i19,617 im3/jam
d. Qd Qh
= iQd i/ i8
Qd
= iQh ix i8 = i9.809,5 il/jam ix i8
V-15
= i i78.468 il/hari = i78,468 i im3/hari
Dari pengeplotan jumlah unit beban sebesar 542 FU pada gambar 2.2 dapat diperoleh laju aliran serentak untuk seluruh gedung (Qm max): e. Qm imax i
= i131,46 iGPM = i0,497 im3 i/ imenit
f.
i iQh Qm imax i
= iC2 ix i(Qh/60)
Qh/60
= iQm imax/C2 i
Qh
= i(497,58 il/menit i/ i4) ix i60 imenit
Qh i
= i7463,64 il/jam
Qh i
= i i7,463 im3/jam
g. Qh imax i i(C1 i= i1,5 i- i2) Qh imax
= iC1 ix iQh
Qh imax i
= i2 ix i7463,64 il/jam = i14927,28 il/jam = i14,93 im3/jam
h. Qd Qh
= iQd i/ i8
Qd
= iQh ix i8 = i7463,64 il/jam ix i8 = i59709,12 il/hari = i59,709 im3/hari
Perbandingan jumlah kebutuhan air dapat dilihat pada Tabel 5. 10 dibawah ini.
V-16
Tabel 5. 10 Interpolasi GPM ke UBAP
Sumber: SNI 8153:2015
V-17
Tabel 5. 11 Perbandingan Jumlah Kebutuhan Air Cara Perhitungan Berdasarkan jumlah penghuni Berdasarkan jumlah alat plambing Berdasarkan jumlah unit beban alat plambing
5.2.4
Qd (l/hari) 43860 18791,87 59709
Kebutuhan Air Bersih untuk Fasilitas Kolam Renang Pada gedung hotel terdapat fasilitas kolam renang yang dapat diakses oleh
pengguna kamar hotel maupun umum secara berbayar. Kolam renang ini berada pada lantai ke 10 gedung hotel. Pasokan air kolam berasal dari truk pemasok air yang secara berkala diganti. Sistem pengisian dan pengurasan air kolam menggunakan perpipaan yang sama dengan perpipaan air bersih namun hanya dihubungkan pada waktu proses pengisian dan pengurasan saja. Berikut merupakan perhitungan jumlah air yang dibutuhkan untuk satu kali pengisian kolam renang. Panjang kolam
: 10 meter
Lebar kolam
: 3 meter
Kedalaman
: 1,2 meter
Volume air yang dibutuhkan = Panjang x lebar x tinggi = 10 x 3 x 1,2 = 36 m3 5.2.5
Analisis Perbandingan Kebutuhan Air Eksisting dengan Perhitungan Setelah dilakukannya perhitungan berkaitan dengan banyaknya jumlah air
yang dibutuhkan berdasarkan tiga metode pendekatan yaitu jumlah alat plambing, jenis, dan jumlah penghuni, dan jumlah beban alat plambing, dapat diketahui bahwa penggunaan air eksisting jumlahnya belum mencapai kapasitas maksimum. Jumlah penggunaan air eksisting dari bulan Februari hingga Juli menunjukan nilai di bawah nilai taksiran perhitungan dari tiga metode yang digunakan. Hal ini dapat disebabkan karena beberapa hal yaitu penggunaan air yang jumlahnya sangat
V-18
bergantung pada jumlah pengunjung hotel yang berubah- ubah setiap bulannya. Selain itu jumlah pengunjung yang menginap juga tidak selalu penuh sesuai dengan kapasitas yang ada pada gedung hotel. 5.3 Sistem Penyediaan Air Bersih Air bersih yang disediakan pada fasilitas hotel bersumber pada PDAM karena letaknya yang berada pada tegah kota. Pada bagian ini, akan diterapkan konsep green building yang menerapkan pengukuran penggunaan air pada gedung atau water metering. Dari pipa sambungan PDAM air akan ditampung pada tangki air bawah tanah (ground tank) terlebih dahulu, kemudian disalurkan ke tangki air atap dengan menggunakan pompa sentrifugal. Perhitungan estimasi kebutuhan air ini mencakup kebutuhan air alat plambing seperti shower, urinoir, bathub, faucet, dan lavatory. Alat plambing WC akan menggunakan pasokan air dari proses daur ulang grey water. Air dari tangki atap selanjutnya didistribusikan menuju alat plambing yang terbagi menjadi dua shaft utama. Shaft pertama menyalurkan air dari tangki atap menuju ke lantai 10 hingga ke lantai 6 dan menyalurkan pasokan air bersih ke tangki pemanas air untuk memenuhi kebutuhan air panas. Shaft kedua menyalurkan air dari tangki atap menuju ke lantai 5 hingga ke lantai semi-basement. 5.3.1 Penentuan Volume Ground Reservoir Dalam perencanaan reservoir bawah diasumsikan beberapa hal: 1. Pemakaian air dalam satu hari (24 jam) dianggap 100% 2. Sumber air dari PDAM, penggunaan air per jam = 1/24 x 100% = 4,17% 3. Asumsi bahwa jam pemompaan efektif hotel antara pukul 07.00-19.00 selama 12 jam 4. Waktu yang dibutuhkan untuk memenuhi kebuthan air dalam 1 hari jika diketahui diameter pipa PDAM= 50 mm QPDAM
= iv. ia i
i
= i1 im/s i. i( i3,14 ix i252/1000000) = i0,002 im3/s=7,15 im3/jam
V-19
QPDAM
= iV. it
QPDAM
= i59,709 im3/day
t
= i59,709 im3/day i=7,15 im3/jam
ti
= i8,35 ijam i
waktu pemompaan minimal yang dibutuhkan untuk memenuhi kebuthan air dalam sehari masih di bawah lama waktu pemompaan ke ground tank sehingga kebutuhan air masih dapat terpenuhi. 5. Pemakaian pompa 12 jam/hari, jadi % demand ( kebutuhan ) yang harus dipenuhi tiap jamnya adalah 1/12 x 100% = 8,3% = 59,709 m3/hari
Dengan Q rata-rata % suplai per jam =
𝐵𝑒𝑠𝑎𝑟 𝑆𝑢𝑝𝑙𝑎𝑖 24 𝑗𝑎𝑚
= 100%/24 jam= 4,17% VR = (% kebutuhan air per-jam - % pelayanan air) x jam pemakaian x Qd = (8,33-4,17)% x 12 jam x 59,709 m3/hari
Volume
= 29,806 m3 Ground tank berbentuk rectangular, dengan dimensi sebagai berikut. V= ip ix il ix it 29,806= ip ix ip ix i3 p2=9,9355 p=3,05 l=3,05 Panjang
= i3,05 im
Lebar i
= i3,05 im
Tinggi i Freeboard
= i3 im = i15% ix itinggi i = i15% ix i3 im i= i0,45 im
Tinggi iground itank itotal i= it. iground itank i+ ifreeboard i i i i= i3 i+ i0,45 i= i3,45 i im 5.3.2 Penentuan Volume Roof Tank Perencanaan volume tangki atap menggunakan data yang diketahui berdaasarkan jumlah penghuni pada kebutuhan puncak. Penentuan volume rooftank
V-20
berdasarkan tingkat pemakaian pada jam puncak juga menit puncak dan pertimbangan kecepatan laju pompa pengisi. − Kebutuhan ipuncak i(Qp) Qp = iQm imax i= i497 il/menit − Kapasitas iPompa iPengisi i( iQpu) Kapasitas iPompa iPengisi idiusahakan isama idengan ikebutuhan ijam ipuncak,maka: Qpu i= iQhmax i= i i i14927,28 i il/jam i= i248,78 il/mennit Diasumsikan ijuga ibahwa Jangka iwaktu ikebutuhan ipuncak i(Tp)
: i60 imenit
Jangka iwaktu ikerja ipompa ipengisi i(Tpu) : i25 imenit −
Perhitungan iVolume iRooftank Vg i= i(Qp-Qhmax) iTp i- i(Qpu ix iTpu) = i(497- i248,79) il/mnt i ix i60 imnt i-248,79 il/mnt iX i25 imnt = i8672,97 i iliter Kondisi eksisting pada gedung hotel memiliki tangki atap berbahan dasar
fiberglass dengan bentuk kotak atau rectangular dengan volume sebesar 20000 liter. Tangki ini dipilih karna sesuai dengan fabrikasi standar yaitu: 1.
Diproduksi oleh plastik fiberglass grp,
2.
Memiliki laposan kaca peguat tangki
3.
Tahan korosi
Dimensi tangki yang digunakan adalah sebagai berikut •
Panjang= i4 im
•
Lebar= i2 im
•
Tinggi= i2,5 im Berdasarkan kondisi eksistingxrooftankxyang adaxdi lapangan, rooftank
tersebut memilikixkapasitas 20 m3. Jika sesuaixdengan analisis dan perhitungan volume rooftank, xkapasitasxrooftank eksistingxsudah memenuhi ketentuan sehingga tidak diadakan perubahan.
V-21
5.3.3 Penentuan Diameter Pipa Air Bersih 5.3.3.1 Pipa Induk (Sumur- Ground Tank) Pipa yang menhubungkan tangki air bawah tanah dengan tangki air bersih atap dinamakan pipa induk. Diameter pipa induk ditentukan berdasarkan debit ratarata yaitu : Qd i i i = i59709 i il/hari = i6,9 ix i10-4 i im3/detik Berdasarkan ipersamaan: Qi
= iV ix iA
Ai
= i¼ ix iD2 ix iπ i i i i iQ i= iV. i¼ ix iD2 ix iπ i i
Dengan asumsi aliran air dalam pipa mempunyai kecepatan 0,3 – 3 m/ (kecepatan air bersih). Dalam perhitungan ini digunakan kecepatan aliran sebesar 1 m/s. Ai iiiiiii
= i¼ ix iπ ix iD2 Di
=ii
4 xQ 4 𝑖𝑥6,9 ix i10−4 i= i√ 0,5 𝑖𝑥 𝑖3,14 Vx
D
= i i i0,042 im i
Di
= i i42 imm
Digunakan iukuran ipipa iyang iada idi ipasaran iyaitu i2 iinci. Vi
= i1 4
6,9 𝑖 𝑖𝑥10−4 𝑖𝑥 𝑖π ix i0,05082
= 𝑖 i0,341 im/detik
Pipa yang digunakan di pasaran yaitu 2 inchi sehingga dilakukan pengecekan kembali kecepatan aliran pipa. Kecepatan dalam pipa adalah 0,341 m/detik.
5.3.3.2 Pipa Ground Tank- Roof Tank Dengan asumsi kegiatan perhotelan berlangsung selama 12 efektif jam berdasarkan referensi analisis pola pemakaian air pada hotel bintang 3 (Wicaksi, 2017) . Qr=6,9 x 10-4 m3/detik Q ipompa
= i24 ijam/12 ijam ix iQ irata-rata = i24/12 ix i6,9 ix i10-4 i i im3/detik
V-22
= i1,38 ix i10-3 im3/detik Aliran air dalam pipa memiliki kecepatan di antara 0.3 - 3 m/detik. Dalam perhitungan digunakan asumsi kecepatan sebesar 1 m/detik. Diameter ipipa i= iD i= i i
4 xQ p Vx
4 𝑖𝑥 𝑖1,38 ix i10−3 i i
i= i i√
1 𝑖𝑥 𝑖3,14
= i0,041 im = i41 imm i≈ i40 imm i/ i1,5 i iinch Digunakan iukuran ipipa iyang iada idi ipasaran iyaitu i1,5 i iinci. V i=1 4
1,38x i10−3 i i 𝑖𝑥 𝑖π ix i0,0402
i
V i= i1,09 im/detik. Setelah dilakukan perhitungan dan ketersediaan ukuran dipasaran, digunakan pipa 1,5 inch. Kecepatan dalam pipa setelah disesuaikan kembali adalah 1,09 m/detik. Pada kondisi eksisting pipa yang digunakan yaitu 2 ½ inch, sehingga tidak perlu ada penggantian pipa. 5.4.3.3 Perhitungan Pipa Air Bersih Perlantai Perhitungan ukuran pipa mengacu pada tabel 2.5 dan rumus 2-7 hingga 214. Pipa yang digunakan pada sistem penyaluran air bersih adalah pipa PPR-PN (C=130). Contohnya adalah perhitungan diameter pipa air dingin pada dasar pada Tabel 5. 12. Gambar susunan jalur pipa dapat dilihat pada isometri dan denah pada lampiran.
V-23
Tabel 5. 12 Sistem Penyaluran Air Bersih Lantai Dasar Sektor
A
Beban Unit
Dari
ke
Alat Plambing
Sendiri
Akumulasi
1
1'
FC
1
1
2
3'
FC
1
2
3
3'
SHW
2
4
4
15
SHW
2
5
5
6'
FC
1
1
6
7
LAV
1
2
7
8
UR
2
4
8
9
LAV
1
5
9
10
LAV
1
6
10
11
UR
2
8
11
13'
UR
2
10
12
13
FC
1
1
13
13'
FC
1
2
Aksesoris 5 Elbow 90 1 elbow 90, 1 tee lurus 1 Tee Lurus 2 elbow, 1 connector plus 5 elbow 90 1 elbow 90, 1 tee lurus 1 elbow 90, 1 tee lurus 1 elbow 90, 1 tee lurus 1 elbow 90, 1 tee lurus 1 elbow 90, 1 tee lurus 1 elbow 90 5 elbow 90 1 elbow 90
Q(L/menit)
Q(L/s)
Q(m3/s)
D (mm)
D pasaran (mm)
V(m/s)
S(mm/m)
L(m)
3,100
0,052
0,000052
8,113
15,000
0,3
6,300
0,105
0,000105
11,565
15,000
12,600
0,210
0,000210
16,356
15,800
0,263
0,000263
3,100
0,052
6,300
Headloss
Lpipa
Leq
Ltotal
Sendiri
Akumulasi
9,454
0,059
3,000
3,059
0,029
0,029
0,6
39,044
1,635
0,780
2,415
0,094
0,123
15,000
1,2
156,177
0,112
0,180
0,292
0,046
0,169
18,315
20,000
0,8
53,458
13,693
1,500
#####
0,812
0,812
0,000052
8,113
15,000
0,3
9,454
0,549
3,000
3,549
0,034
0,846
0,105
0,000105
11,565
15,000
0,6
39,044
0,999
0,780
1,779
0,069
0,915
12,600
0,210
0,000210
16,356
15,000
0,7
156,177
0,423
0,780
1,203
0,188
1,103
15,800
0,263
0,000263
18,315
20,000
0,8
53,458
0,379
0,990
1,369
0,073
1,176
18,900
0,315
0,000315
20,032
20,000
0,9
76,494
2,124
0,990
3,114
0,238
1,414
24,600
0,410
0,000410
22,854
25,000
0,9
39,714
0,950
1,170
2,120
0,084
1,499
30,300
0,505
0,000505
25,364
25,000
0,1
60,251
1,931
0,900
2,831
0,171
1,669
3,100
0,052
0,000052
8,113
15,000
0,9
9,454
1,000
3,000
4,000
0,038
1,707
6,300
0,105
0,000105
11,565
15,000
1,0
39,044
1,179
0,600
1,779
0,069
1,776
V-24
Sektor
Dari
ke
13'
14'
14
15
15
SHAFT
Alat Plambing
Beban Unit Sendiri
Akumulasi 12
FC
1
13
18
Aksesoris 1 tee lurus 1 elbow 90, 1 tee lurus 1 elbow, 1 gate valve
Q(L/menit)
Q(L/s)
Q(m3/s)
D (mm)
D pasaran (mm)
V(m/s)
S(mm/m)
L(m)
34,800
0,580
0,000580
27,182
32,000
0,9
36,600
0,610
0,000610
27,876
32,000
48,500
0,808
0,000808
32,089
32,000
Headloss
Lpipa
Leq
Ltotal
Sendiri
Akumulasi
21,479
0,500
0,360
0,860
0,018
1,795
0,9
23,759
1,200
1,560
2,760
0,066
1,861
1,2
41,720
4,244
11,700
#####
0,665
2,526
Keterangan : *) SNI 8153-2015 Pada pipa dari 8 ke 9, terdapat satu alat plambing yaitu lavatory. Berdasarkan Tabel 2. 5, fitur unit untuk lavatory adalah sebesar 1 dan jika digabung dengan jumlah fitur unit sebelumnya menjadi 5. Dari interpolasi yang dilakukan dengan mecocokan besar FU dan GPM didapatkan laju aliran sebesar 15,8 l/menit. Dengan menggunakan rumus 2-13, didapatkan diameter sebesar 18,315 mm, diameter ini kemudian disesuaikan dengan diameter yang ada di pasaran, yaitu 20 mm. Pipa dari 13’-14’ merupakan kumulatif 11 ke 13’ serta 13 ke 13’ dan pipa pipa sebelumnya sehingga nilai fixture unitnya adalah 10+2= 12. Dari perhitungan ini bisa diketahui juga jumlah kehilangan tekan atau headloss yang terjadi pada susunan pipa.
V-25
5.3.4 Perhitungan Sisa Tekan Untuk mengetahui apakah dibutuhkan pompa atau tidak pada susunan pipa, perlu diketahui jumlah sisa tekan yang terdapat pada ujung pipa pada lantai tertinggi atau yang biasa disebut titik kritis. a. Shaft Utama 1 [tinggi pipa dari outlet ke shaft tertinggi] – [headloss jalur kritis] = (2,7+0,5) - (5,147) = -1,947 m b. Shaft Utama 2 [tinggi pipa dari outlet ke shaft tertinggi] – [headloss jalur kritis] = (20,5+0,5)- (27,916) = -6,916 m 5.3.5 Perhitungan Headloss a. Pipa Induk ( dari PDAM ke ground tank) Pipa induk menghubungkan pasokan air dari PDAM ke ground tank. =0,002 im3/s
i iQ i i i d
= i0,050 im
c
= i130
Q
= i0,2785 ix iC ix id i2,63 ix iS i0,54
0,002 im3/s = i0,2785 ix i130 ix i0,05 i2,63 ix iS i0,54 0,002
S i0,54
= i0,2785 𝑖𝑥 𝑖130 𝑖𝑥0,0502,63 𝑖 i
S
= i0,028 im/m
L ipipa i
= iPanjang ike iGT
iiiiii
= i20 im
Fitting i i i i i = i4 ibuah ielbow, i1 itee ilurus i90 idan i1 ione iway ivalve Leq
iiiiii
= i8,4 i+ i0,60 i+ i4 im i= i13,00 im
Hmayor
= iS ix iLpipa
Hmayor
=0,028 im/m ix i20 im
Hmayor
= i0,56 im
Hminor
= iLeq ix iS
Hminor
=13,00 im ix i0,028 i= i0,364 im
V-26
Jadi
Hf i i
= iHmayor i i+ iHminor
Hf i i
= i0,56+0,364 im i= i0,924 im
Setelah dilakukan perhitungan, diketahui bahwa headloss pada aliran pipa induk sebesar 0,924 m. headloss tersebut adalah hasil pertambahan kehilangan tekan mayor dan minor. Kehilangan tekan mayor berasal dari gesekan secara horizontal terhadap dinding pipa oleh air dan kehilangan tekan minor berasal dari banyakan belokan, katup, dan perubahan ukuran pipa yang dileweati oleh aliran air. b. Pipa Penghantar (dari pompa ground tank ke roof tank) Untuk perhitungan pipa penghantar (pipa tegak dari ground tank ke roof tank), maka berdasarkan Q yang mengalir adalah: = i248,78 il/menit i= i4,14 ix i10-3 im3/detik
Qiii d
= i0,065 im
c
= i130
Q
= i0,2785 ix iC ix id i2,63 ix iS i0,54
ix i10-3
= i0,2785 ix i130 ix i0,040 i2,63 ix iS i0,54
S i0,54
= i0,2785 𝑖𝑥 𝑖130 𝑖𝑥0,042,63 𝑖
S
= i0,005 im/m
4,14 ix i10−4 i
L ipipa i
= ipanjang ipipa idari iground itank isampai iroof itank = i42,9 im
Fitting i i i i i = i4 ibuah ielbow, i1 ibuah ikatup isatu iarah Leq
Jadi
iiiiii
= i(4 ix i2,4) i+ i4,6 im i= i14,2 im
Hmayor
= i0,005 im/m ix i42,9 im
Hmayor
= i0,215 im
Hminor
= iLeq ix iS i
Hminor
= i14,2 ix i0,005 im i= i0,071 im i
Hf i i
= iHmayor i i+ iHminor
Hf i i
= i0,215 im i i+ i0,071 im i= i0,286 im
Setelah dilakukan perhitungan, diketahui bahwa headloss pada aliran pipa induk sebesar 0,286 m. headloss tersebut adalah hasil pertambahan kehilangan tekan mayor dan minor. Kehilangan tekan mayor berasal dari gesekan secara
V-27
horizontal terhadap dinding pipa oleh air dan kehilangan tekan minor berasal dari banyakan belokan, katup, dan perubahan ukuran pipa yang dileweati oleh aliran air. 5.3.6
Pompa
Pompa air pada sistem penyaluran digunakan sebagai penambah head atau tekanan agar air dapat mencapai titik terjauh pada sistem pipa air bersih. Pompa juga memiliki fungsi untuk memastikan bahwa sistem penyaluran air dapat melayani kebutuhan setiap waktunya, terutama pada jam puncak. Pada gedung akan digunakan 3 pompa baik pompa sentrifugal maupun pompa booster. a. Pompa 1 (dari ground tank ke roof tank) Dalam sistem ini pemompaan air dari ground tank ke roof tank dilakukan secara otomatis. Pemompaan dilakukan selama 8 jam per hari. Persamaan untuk head total pompa : H i= iHf i+ iHs i+ iHv i+ iRh Q
= i i4,14 ix i10-3 im3/detik
H istatis
= itinggi igedung i+ iroof itank i+ i(tinggi iground itank i-
itinggi imuka iair iminimum) H istatis
= i40,2+2,5+2,5= i45,2 im
Hv
=i
v2 2g 12
= i2 𝑖𝑥 𝑖9,81 i = i0,05 imeter H
= iHf i+ iHs i+ iHv i+ iRh(residual ihead)
H
= i0,286 i+ i45,3+ i0,05 i+1
H
= i i46,636 im
Water iHorse iPower i(WHP)= i
𝛾𝐻𝑄 750
V-28
10000 𝑖𝑥 𝑖46,636 i 𝑖𝑥 𝑖0,002 i
i i i i i i i i i i i i=
𝑖750
i
WHP = i1,243 iHp i i i i i i Efisiensi iPompa i
= i75 i% i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i
Break iHorse iPower i(BHP) = WHP 1,243
= 0,75 i= i1,658 iHp Berdasarkan perhitungan diatas, digunakan pompa sentrifugal dengan debit sebesar 150 LPM dan head total sebesar 46,636 m. Pada eksisting pompa yang digunakan adalah kapasitas 150 LPM sebanyak 2 buah dengan pola operasi bergantian, sehingga tidak perlu dilakukan penggantian b. Pompa 2 Pompa Booster Shaft Utama 1 Perhitungan pompa ini menggunakan rumus : P=
ρQgH 75%
Keterangan : P : Daya pompa (watt) 𝜌 : Massa jenis air 998,23 kg/m3 g : Percepatan gravitasi 9,8 m/s2 Q : Debit (m3 /s) H : Head total (m) Untuk hasil perhitungan pompa 2 merupakan pompa booster yang menyalurkan air dari tangki atap 1 menuju peralatan plambing pada lantai 10 dan lantai 9 hingga 6 untuk kategori air kelas satu. Untuk menghitung kapasitas pompanya terlebih dahulu perlu diketahui jenis dan jumlah alat plambing di lantai 6 hingga 10. Beban alat plambing pompa booster dapat dilihat pada Tabel 5. 13 berikut ini. Tabel 5. 13 Beban Alat Plambing Pompa Booster
V-29
ALAT PLAMBING
JUMLAH
BEBAN ALAT PLAMBING*
TOTAL
UR
3
2
6
FC
62
1
62
LAV SHW BATH
63 61 7
1 4 10
63 244 70 445
TOTAL
Sumber: *)SNI 8153-2015 SNI 8153-2015 didapatkan debit sebesar 425,6 l/menit atau 0,007 m3/s, maka didapat daya pompa P= P=
ρQgH 75% 998,23.0,007.9,8.3,2 75%
= 292,7 watt Booster pump pada kondisi eksisting berkapasitas 150 LPM, head 1,5 bar, sehingga memenuhi dan tidak perlunya diadakan pergantian pompa. a. Pompa 3 Pompa Booster Shaft Utama 2 Perhitungan pompa ini menggunakan rumus : P=
ρQgH 75%
Keterangan : P : Daya pompa (watt) 𝜌 : Massa jenis air 998,23 kg/m3 g : Percepatan gravitasi 9,8 m/s2 Q : Debit (m3 /s) H : Head total (m)
V-30
Untuk hasil perhitungan pompa 2 merupakan pompa booster yang menyalurkan air dari tangki atap 1 menuju peralatan plambing pada lantai 10 dan lantai 9 hingga 6 untuk kategori air kelas satu. Untuk menghitung kapasitas pompanya terlebih dahulu perlu diketahui jenis dan jumlah alat plambing di lantai 6 hingga 10. Beban alat plambing pompa booster dapat dilihat pada Tabel 5. 13 berikut ini.
Tabel 5. 14 Beban Alat Plambing Pompa Booster
ALAT PLAMBING
JUMLAH
BEBAN ALAT PLAMBING*
TOTAL
UR
6
2
12
FC
31
1
31
LAV SHW BATH SINK
21 14 1 8
1 4 10 1,5
21 52 10 12 138
TOTAL
Sumber: *)SNI 8153-2015 SNI 8153-2015 didapatkan debit sebesar 196,8 l/menit atau 0,003 m3/s, maka didapat daya pompa P= P=
ρQgH 75% 998,23.0,003.9,8.21 75%
= 321,26 watt Pada kondisi eksisting belum terdapat pompa booster pada saluran outlet shaft 2 sehingga perlu ditambahkan booster pump dengan kekuatan 200 LPM. 5.4 Sistem Pemadam Kebakaran Mengacu pada SNI 03-1735-2000, apabila sebuah gedung memiliki lantai lebih tinggi dari 20 m di atas permukaan tanah diwajibkan untuk memiliki shaft pemadam kebakaran. Pada gedung Hotel Awann Sewu memiliki tinggi gedung
V-31
yaitu 40, 5 meter sehingga diwajibkan untuk memiliki sistem pemadam kebakaran berupa hidran halaman, hidran dalam gedung, dan juga sprinkler. Sistem pada sprinkler sendiri menggunakan sistem basah sehingga ketika ada sumber api maka akan lansung menyala pada titik tersebut. Selain itu hidran juga dapat diaktivasi melalui kotak hidran setiap lantai dan sambungan pada halaman gedung. 5.4.1 Hidran Pada proses review desain dilakukan peninjauan kepada instalasi hidran yang ada. Intalasi ini meliputi sistem yang menangani kebakaran baik di dalam maupun luar gedung. a. Hidran Halaman Disesuaikan dengan SNI 03-1735-2000, gedung Hotel Awann Sewu memiliki gedung dengan luas lantai terbesarnya kurang dari 1000 meter persegi sehingga membutuhkan 2 hidran halaman dengan kapasitas minimum 38 l/s, tekanan sebesar 3,5 bar untuk hidran pertama dan 19 liter/detik pada 3,5 bar serta dapat mengaliri selama 45 menit sesuai dengan Peraturan Menteri PU no 26/PRT/M/2008. Menggunakan asumsi v = 3 m/s yaitu menurut standart NFPA 24 kecepatan aliran yang diizinkan adalah 10ft/sec atau 3m m/detik, maka dihitung diameter pipa cabang hidran halaman yaitu
D=
4 xQ 4 𝑥 0,038 = √ 3 𝑥 3,14 Vx
D = 0,155 m = 155 mm = 150 mm= 6 inch Pipa kedua dengan, D=
4 x0,019 4 𝑥 0,038 = √ 3 𝑥 3,14 Vx
D = 0,089 m = 89 mm = 100 mm=4 inch Setelah dilakukan perhitungan, didapatkan bahwa pipa yang digunakan adalah sebesar 4 inch dan 6 inch dengan bahan yaitu baja. Baja digunakan karena sifatnya yang kuat dan tahan lama. Keadaan eksisting sendiri menunjukan bahwa pipa yang digunakan sudah sesuai dengan standar ukuran yang ditentukan sehingga tidak perlu dilakukan penggantian.
V-32
b. Hidran Gedung Pada Gedung Hotel Awann Sewu dirancang sistem hidran gedung dengan satu pipa tegak yang mengaliri hidran dalam ruang yaitu sprinkler dan kotak hidran. Kapasitas minimum yaitu 400 l/menit atau 6,67 x 10-3 m/s dengan tekanan sebesar 3,5 bar dan minimum pengaliran selama 30 menit. Perhitungan hidran gedung sama dengan hidran lapangan Asumsi v = 3 m/s D=
4 xQ 4𝑥 =√ Vx
6,67 x 10−3 2 𝑥 3,14
D = 0,065 m = 65 mm = 2 1/2 inch Sesuai dengan perhitungan yang dilakukan, didapatkan ukuran pipa sebesar 2,5 inchi untuk mengalirkan air dari tangki air hidran menuju ke stand pipe. Pipa yang digunakan adalah pipa galvanis sesuai dengan standar NFPA. Pada kondisi eksisting, digunakan pipa dengan ukuran 2,5 inchi sehingga sudah sesuai dengan perhitungan. Untuk hidran gedung sendisir sudah memiliki pipa dengan ukuran 1,5 inchi yang sudah sesuai dengan persyaratan. 5.4.2 Sprinkler Kondisi eksisting gedung sudah memiliki sprinkler yang tersambung dengan sensor kebakaran di dekat sprinkler nozzle. Untuk kriteria desain mengacu pada SNI 03-3989-2000 dengan bahaya ringan yaitu pada sistem harus mengalirkan 225 liter/menit dengan tekanan 2,2 kg/cm 2 selama minimum 30 menit. Seperti sudah disebutkan sebelumnya, jenis sistem yang digunakan adalah sistem pipa basah yang artinya pipa sudah berisi air dan siap memadamkan api pada titik sumber api terdeteksi. Jarak terjauh yang harus dipenuhi oleh satu sprinkler adalah sejaih 4.6 meter. Namun, keadaannya juga disesuaikan dengan banyak ruangan yang ada pada tiap lantai. Setidaknya pada satu ruangan memiliki satu perangkat sprinkler. Jumlah sprinkler yang dibutuhkan dihitung dengan membagi luas lantai dengan radius maksimum jarak antar sprinkler yang diperbolehkan yaitu 4,6 meter. Berkaitan dengan cakupan sprinkler, terdapat daerah yang tidak diberikan saluran seperti pada tangga darurat, pada ruang panel kelistrikan, dan shaft air. Karakteristik gedung Hotel Awann Sewu yang memiliki lantai ruangan dengan void
V-33
di bagian tengah juga mengurangi luasan lantai yang perlu diberikan jalur sprinkler. Berikut merupakan contoh perhitungan jumlah sprinkler
pada gedung Hotel
Awann Sewu:
Lantai semi basement hingga lantai 10 − X = jarak maksimum – (1/4 jarak maksimum) = 4,6 – (0,25 x 4,6) = 3,45 m − Area jangkauan satu sprinkler (3,45)2 = 11,9025 m/buah . Setelah didapatkan nilai dari area jangkauan, maka luas area yang dilayani sprinkler akan dibagi dengan area jangkauan yang sudah didapat. Jumlah sprinkler pada lantai di Gedung ini adalah sebagai berikut: Lantai basement hingga lantai 10 Luas tiap lantai yang dilayani = 556,12 m2 Area jangkauan satu sprinkler= 11,9025 m2/buah 556,12 m2
Jumlah sprinkler = 11,9025m2/buah = 46,772 buah = 47 buah Berdasarkan perhitungan diatas, didapatkan banyaknya head sprinkler pada pada lantai semi basement hingga lantai 10 sebanyak 47 buah. Jumlah ini menjadi patokan berapa jumlah head sprinkler yang akan diterapkan pada lantai tersebut namun juga disesuaikan dengan komposisi ruangan yang terdapat pada gedung hotel. Pada setiap ruangan, paling tidak terdapat satu sprinkler atau lebih yang jumlahnya disesuaikan dengan batas jangkauan sprinkler yang ada. Perletakan head sprinkler pada setiap lantainya terdapat pada lampiran. Sistem sprinkler ini menggunakan pipa galvanis untuk mengalirkan air dari sumbernya yaitu groundtank menuju standpipe. Pada kondisi eksisting, sudah terdapat sprinkler yang ada pada setiap lantai.
5.4.3 Jumlah Air yang Diperlukan Untuk menentukan besarnya tangki penyimpanan air pemadam kebakaran, perlu dilakukan perhitungan volume air yang digunakan. Karena sistem yang direncanakan adalah 1 standpipe dengan salah satu standpipe berkombinasi dengan sprinkler, maka perhitungannya akan sebagai berikut
V-34
V air = (V hidran gedung x 1 standpipe x T) + V Hidran halaman+ V Sprinkler V air = (400 l/mnt x 1 x 30 menit) + ((2280 l/mnt + 1140 l/min)x 45 menit)+ (225 x 30 menit) =121,35 m3 Berdasarkan perhitungan diatas, didapatkan jumlah air yang dibutuhkan sebesar 121,35 m3. Dimana volume kebutuhan harian merupakan kapasitas groundtank 18,5 m3. Reservoir untuk pemadam kebakaran direncanakan digabung dengan groundtank. Volume groundtank total yang dibutuhkan yaitu V Kebutuhan cadangan kebakaran
= Volume tangki = 121,35 m3
Berdasarkkan perhitungan, dibutuhkan ground tank pemadam kebakaran dengan volume total 121,35 m3.Groundtank dibuat dalam 2 kompartemen untuk mempermudah perawatan. Ketika salah
satu
groundtank sedang dilakukan
maintenance maka terdapat kompartemen groundtank lain yang berfungsi sebagai cadangan air sehingga penghuni gedung tidak kekurangan air maupun tidak mendapatkan air ketika groundtank sedang dilakukan perawatan. Groundtank direncanakan berbentuk balok dengan dimensi sebagai berikut Panjang
=6m
Lebar
=6m
Tinggi
= 3,4 m
Freeboard
= 10% x tinggi = 10% x 3,4 m =0,34 m
Tinggi ground tank total = t. ground tank + freeboard = 3,3 + 0,34 = 3,7 m Didapatkan dimensi groundtank dengan volume 133,5 m3 yang digunakan untuk menampung air keperluan pemadaman kebakaran juga harian dengan dimensi sebagai berikut. Panjang
=6m
Lebar
=6m
Tinggi total
= 3,7 m
V-35
Berdasarkan kondisi eksisting groundtank yang ada di lapangan memiliki kapasitas 133,5 m3. Pada kondisi eksiting gedung telah memiliki tangki hidran dengan kapasitas 220 m3 di bawah tanah untuk keperluan pemadam kebakaran yang letaknya dipisahkan dengan tangki penyimpanan. Tangki air untuk kebutuhan pemadam kebakaran ini akan terbagi menjadi dua kompartemen untuk memudahkan proses pemeliharaan. 5.4.4 Headloss dan Pompa Dalam sistem pemadam kebakaran, pompa yang digunakan harus dapat mengaliri air yang sesuai dengan tekanan yang diinginkan. Pompa dalam sistem ini berjumlah tiga dengan jenis yang berbeda, yaitu pompa listrik, pompa diesel, dan pompa jockey. Kapasitas
= hidran halaman + hidran gedung + Sprinkler = 3420 l/menit + 400 l/menit + 225 l/menit = 4045 L/menit= 67,41 l/s = 0,067 m3/s
5.3.3.1 Headloss Pipa a. Pipa Utama dan Pipa Hidran Pipa utama dan pipa hidran memiliki ukuran yang sama. Asumsi pipa utama v = m/s
D
=
4 xQ p Vx
4 𝑥 0,067
= √ 2 𝑥 3,14
= 0,2 m = 200 mm = 8 inch Kecepatan asli v
=1 4
Panjang pipa
0,067 𝑥 π x 0,2 𝑥 0,2
= 2,3 m/detik
= pipa vertikal + pipa horizontal = 113,3
HL
= H mayor + H minor + H sisa tekan minimum
Hmayor
= L x (Q/0,2785 x Cx D2,63)1/0,54 = 113,3 x (0,067/0,2785 x 120x 0,22,63)1/0,54 = 22,6 m
Hminor
= 10% mayor = 2,26 m
V-36
HL
= 22,6+ 2,26 + 35 (sisa tekan minimum hidran) = 59,86 m
Hv
v2 = 2g
Hv
= 2 𝑥 9,81
Hv
= 0,26 m
H
= Hf + Hv
H
= 59,86+0,26
H
= 60,1 m
2,32
b. Pipa Cabang Sprinkler Diameter pipa cabang sprinkler berukuran 100 mm. Dengan debit yang digunakan adalah debit kebutuhan sprinkler yaitu 225 l/menit Kecepatan asli v
=1 4
0,00375 𝑥 π x 0,1 𝑥 0,1
= 0,47 m/detik
Panjang pipa
= 5,3
HL
= H mayor + H minor + sisa tekan minimum
Hmayor
= L x (Q/0,2785 x Cx D2,63)1/0,54 = 5,3 x (0,075/0,2785 x 120x 0,12,63)1/0,54 = 1,61 m
Hminor
= 10% mayor = 0,61 m
HL
= 1,61+ 0,61+ 22 (sisa tekan minimum sprinkler) = 24,22 m
v2 2g
Hv
=
Hv
= 2 𝑥 9,81
Hv
= 0,011 m
H
= Hf + Hv
H
= 24,22 +0,011
H
= 24,23 m
0,472
V-37
5.3.3.2 Pompa Hs
= minimum ground tank dan titik kritis = 2+33,3 = 35,3 m
H total
= H total hidran dan pipa utama + H total Sprinkler+ Hs = 60,1 m+24,23m+35,3 m = 119,63 m
Water Horse Power (WHP) = HQ 75
=
10000 𝑥 94,12 𝑥 0,067 750
WHP = 84 Hp Efisiensi Pompa
= 75 %
Break Horse Power (BHP)
= WHP
=
69,64 0,75
= 113,3 Hp
Berdasarkan perhitungan diatas, digunakan pompa sentrifugal end of suction spesifikasi debit sebesar 0,07408 m 3/det atau 4445 l/mnt dan head total sebesar 94,12 m. Pada kondisi eksisting dan kapasitas pompa yaitu 750 GPM dan total head 119 m. Sehingga perlu adanya penggantian pada pompa.
5.5 Sistem Penyaluran Air Buangan Sistem penyaluran air habis pakai mencakup sistem penyaluran air bekas (grey water) dan air kotor (black water). Air bekas pakai didapatkan dari hasil kegiatan mencuci dan mandi sedangkan air kotor didapatkan dari hasil kegiatan buang air ( penggunaan kloset). Pada air hasil kegiatan mencuci pada dapur, air akan melewati perangkap minyak agar tidak menimbulkan sumbatan. Untuk air hasil kegiatan mencuci akan dikumpulkan untuk diolah kembali menjadi air untuk kegiatan flushing dan pengisi cadangan hidran. Air kotor yang dihasilkan akan disalurkan ke pengolahan air kotor dengan metode biotank dan diresapkan melalui sumur resapan. Sistem penyaluran air buangan terdiri dari penyaluran air kotor dan air bekas.
V-38
5.5.1 Penentuan Pipa Air Buangan Ukuran pipa air buangan dan air kotor dapat diketahui dari akumulasi beban unit alat plambing yang ada. Beban unit alat plambing ditentukan mengikuti standar SNI 03-7065-2005. Dicontohkan bahwa untuk menentukan diameter pipa air hasil cuci pada lantai dasar. Pada segmen pipa pada titik 1 hingga 2, pipa air melayani 1 buah floor drain. Nilai beban alat plambing sebuah floor drain sesuai dengan SNI 8153-2015 sebesar 2. Dengan acuan tabel pada standar yang sama didapatkan bahwa ukuran dari pipa yang ada sebesar 50 mm. Pada segmen titik lain yaitu titik 2 hingga, alat plambing yang dilewat juga merupakan floor drain dan ditentukan unit bebannya sebesar 2. Karena pada segmen 2 hingga 3 juga mencakup segmen 1 hingga 2, maka jumlah unit beban alat plambing nya digabungkan menjadi 4. Sesuai dengan ketentuan SNI 8153-2015 didapatkan besaran pip masih sama yaitu 50 mm dengan ukuran perankap yang sama yaitu 50 mm. Pada bagian ini dilakukan juga perhitungan pipa vertikan yang menggabungkan saluran pada setiap lantainya hingga terkumpul di lantai paling bawah.
V-39
Tabel 5. 15 Contoh Perhitungan Pipa Air Bekas Lantai Dasar Sektor
1
2
Dari
Ke
1 2 3 4 4' 5 6 7 8 9 10 5' 10'
2 4' 4 4' SHAFT 1 5' 7 5' 9 10 10' 10' SHAFT 2
Alat Plambing
UBAP Sendiri
Akumulatif
D pipa (mm)
FD FD FD FD
2 2 2 2
FD LAV LAV FD FD FD
2 1 1 2 2 2
2 4 2 4 8 2 1 2 2 4 6 4 10
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 65
Keterangan : *) SNI 8153-2015
1
D pipa pakai Slope Keterangan (mm) 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 50 0,02 Ø perangkap minimum 50 mm 65 0,02 Ø perangkap minimum 65 mm
V-40
Pada kondisi eksisting, pipa perlantai memiliki diameter yang lebih besar. Sehingga tidak perlu adanya penggantian pipa pada air buangan. 5.5.2 Vent Diambil contoh yaitu perhitungan pipa ven pada lantai 9. Pada lantai 9 serdapat 9 pipa ven yang nantinya akan tergabung pada lantai diatasnya.Pada shaft A dapat dilihat bahwa akumulasi UBAP sebesar 7, ukuran pipa pembuangan air sebesar 50 mm, panjang pipa ven sebesar 2 m sehingga sesuai SNI 8153-2015 didapatkan ukuran pipa ven sebesar 40 mm. Tabel 5. 16 Pipa Vent Lantai 9 Alat Plambing Kamar Hotel
UBAP
Shaft
A B C D E F G H I
D Pipa Pembuangan (mm) Akumulatif 7 10 10 5 10 5 10 5 10
50 65 65 50 65 50 65 50 65
Panjang Diameter pipa Pipa Ven Ven (mm) (m) 2,00 10,00 10,00 2,74 10,00 3,84 10,00 3,65 10,00
40 50 50 40 50 40 50 40 50
Keterangan : *) SNI 8153-2015 5.5.3 Biotank Limbah cair yang dihasilkan dari kegiatan hotel dapat dikategorikan sebagai limbah domestik. Alasannya adalah limbah yang dihasilkan memiliki karakteristik yang mirip dengan limbah hasil kegiatan rumah tangga yang berasal dari kegiatan MCK dan memasak. Oleh karena itu, digunakan peraturan sebagai baku mutu yaitu Permen LHK Nomor 68 Tahun 2016 dan Permen PUPR Nomor 4 Tahun 2017 mengenai Penyelenggaraan Sistem Pengelolaan Limbar Air Domestik. Pada proses review desain ini, dilakukan juga penghitungan besar kapasitas tangki pengolahan air limbah domestic yang dibutuhkan oleh hotel. Jenis air yang
V-41
diolah dalam IPAL ini terkhususkan pada air kotor atau black water. Air bekas cuci sendiri akan diolah pada unit lain untuk dilakukan proses daur ulang. Berdasarka data yang diberikan oleh pihak operasional hotel, didapati bahwa pada gedung hotel memiliki kapasitas sebesar 426 orang. Berdasarkan peraturan SNI 2398:2017, debit air kotor yang dihasilkan satu orang dalam satu hari adalah 20 liter. Waktu tinggal yang digunakan adalah selama 2 hari maka dari itu perhitungan volume black water yang ada yaitu: Va i
= iQa ix in ix itd = i20 il/o/hari ix i426 iorang ix i2 ihari = i17.040 iliter
Setelah dilakukan perhitungan, didapatkan kapasitas minimum sebesar 17.040 L atau 17,04 m3. Ukuran yang digunakan mengikuti ukuran yang tersedia dipasaran, maka jumlah dan ukuran yang digunakan adalah 1 buah dengan volume masing-masing biotank sebesar 20 m3 dengan dimensi Panjang i
= i5m
Lebar i
= i2 im
Tinggi
= i2 im
Pada kondisi eksisting, digunakan biotank dengan kapasitas 40 m3, sedangkan pada perhitungan didapat 20 m3. Sehingga, tidak diperlukan penggantian pada biotank.
5.6 Sistem Penyediaan Air Daur Ulang Kondisi lapangan menunjukan bahwa air buangan atau yang biasa disebut grey water dalam pemanfaatannya masih belum dilakukan. Air yang dihasilkan masih diresaopkan saja langsung ke sumur resapan yang dimiliki bangunan hotel. Grey water pada dasarnya masih memiliki nilai pemanfaatan yang dapat dimaksimalkan lewat pengolahan sesuai dengan standar baku mutu. Penggunaan kembali air yang telah diolah dapat diterapkan dalam penggunaan air untuk keperluan flushing dan sisanya dapat digunakan untuk cadangan air hidran yang sebelumnya mengambil pasokan sepenuhnya dari PDAM. Dalam bagian ini, dijelaskan mengenai alur bagaimana air buangan dapat dikumpulkan dan diolah kembali untuk selanjutnya dimanfaatkan dalam operasional hotel.
V-42
5.6.1 Debit Air Daur Ulang Estimasi banyaknya jumlah air recycle yang mampu dihasilkan dapat dilakukan dengan menghitung besarnya beban air buangan yang dihasilkan dari alat plambing. Alat plambing yang termasuk dalam kategori ini adalah floor drain dari shower, bathub, dan toilet, kemudian juga dari lavatory. Selain dari operasional kamar sendiri, air buangan juga dapat dikumpulkan dari kegiatan dapur hotel yang dilewatkan terlebih dahulu ke grease trap. Lavatory memiliki besar beban unit yaitu 1, kitchen sink sebesar 1, dan floor drain sebesar 2. Keseluruhan jumlah beban unit alat plambing air buangan akan diakumulasikan dan dikonversikan menjadi debit potensi air daur ulang sesuai dengan SNI-8153-2015. Dari proses perhitungan didapatkan bahwa debit potensi air bekas pakai atau grey water yang dihasilkan sebesar 137.108 liter/hari pada kapasitas penggunaan maksimum. Jumlah air bekas yang dihasilkan dapat dilihat pada Tabel 5. 17 dibawah ini. Tabel 5. 17 Jumlah Air Bekas yang Dihasilkan
BEBAN ALAT PLAMBING*
TOTAL
176
2
352
LAV
83
1
83
SINK
8
2
16
ALAT PLAMBING
JUMLAH*
FD
TOTAL
451
Keterangan : *) SNI 8153-2015 Dari pengeplotan jumlah unit beban sebesar 451 FU pada gambar 4.5 dapat diperoleh laju aliran serentak untuk seluruh gedung (Qm max): a. Qm imax i
= i428,462 il/ imenit = i0,428 im3 i/ imenit
b.
i iQh Qm imax i
= iC2 ix i(Qh/60)
Qh/60
= iQm imax/C2 i
Qh
= i(428,4 il/menit i/ i4) ix i60 imenit
Qh i
= i8.569,24 il/jam
Qh i
= i8,569 im3/jam
V-43
c. Qh imax i i(C1 i= i1,5 i- i2) Qh imax
= iC1 ix iQh
Qh imax i
= i2 ix i8.569 il/jam = i17.138,48 il/jam =17,138 im3/jam
d. Qd Qh
= iQd i/ i8
Qd
= iQh ix i8 = i8,569 i il/jam ix i8 = i137.107,84 il/hari = i137,107 im3/hari
Selain dari sumber yaitu grey water, air yang akan diolah pada grey water treatment juga berasal dari beberapa sumber air lain, seperti dari air hujan ( perhitungan jumlah air hujan yang ditampung akan dijelaskan pada sub bab selanjutnya) dan berasal dari air bekas penggantian air kolam renang berkapasitas 36 m3. Tabel 5. 18 Kebutuhan Air untuk Flushing
ALAT PLAMBING
JUMLAH
88
WC
BEBAN ALAT PLAMBING*
TOTAL
2,5
220
Keterangan : *) SNI 8153-2015 a. Qm imax i
= i260 il/ imenit = i0,26 im3 i/ imenit
b.
i iQh Qm imax i
= iC2 ix i(Qh/60)
Qh/60
= iQm imax/C2 i
Qh
= i(260 il/menit i/ i4) ix i60 imenit
Qh i
= i5.200 il/jam
Qh i
= i5,2 im3/jam
c. Qh imax i i(C1 i= i1,5 i- i2) Qh imax
= iC1 ix iQh
V-44
Qh imax i
= i2 ix i5.200 il/jam = i10.400 il/jam =10,4 im3/jam
d. Qd Qh
= iQd i/ i8
Qd
= iQh ix i8 = i5.200 il/jam ix i8 = i83.200 il/hari
Setelah dilakukan perhitungan, didapatkan bahwa jumlah air yang dapat diolah sebesar 137.108 liter hari. Dengan kata lain, jumlah yang dapat diolah lebih besar dari kebutuhan air untuk flushing sehingga sisanya dapat ditampung dan dimanfaatkan untuk cadangan air hidran kebakaran. 5.6.2 Penentuan Volume Bak Penampungan Sementara Bak penampungan sementara digunakan untuk mengumpulkan air buangan yang dihasilkan, hal ini bertujuan untuk membuat debit yang masuk ke pengolahan air lebih stabil. Bak ini dibuat untuk mencegah terjadinya shock loading. Berdasarkan tabel 5.17 didapatkan besarnya jumlah air bekas yang dihasilkan sebesar 83200 l/hari. Maka didapatkan debit air daur ulang 85 m3. Pada subab sebelumnya, telah dibahas bahwa jumlah air yang dihasilkan dari kolam renang, air hujan dan grey water lebih besar dari 85m3, namun air hujan dan air bekas kolam renang tidak dihasilkan setiap hari sehingga hanya ada pada waktu tertentu saja. Sebagai contoh, air kolam renang airnya hanya diganti sebanyak 2 bulan sekali dan durasi setiap kali terjadi hujan sangat fluktuatif sehingga untuk ukuran bak penampungan sementara hanya disesuaikan dengan jumlah air bekas pakai yang jumlahnya relatif lebih stabil dibandingakan kedua jenis sumber air tersebut. Selain itu tangki ini juga berfungsi untuk menyimpan air buangan yang belum dapat diolah pada unit biofilter yang penuh ( masih dalam jangka waktu retensi periode sebelumnya). Sebagai tempat menampung air sementara, dibuatkan sebuah tangki bawah tanah yang terbuat dari fiberglass dengan ukuran: Panjang i
= i5 im
V-45
Lebar i
= i5,7 im
Tinggi
= i3 im
Freeboard
= i20% ix itinggi = i20% ix i2 i = i0,6
Tinggi itotal i = itinggi i+fb i = i3,6 im Dengan begitu, bak penampungan sementara dengan volume penampungan sebesar 85000 l/ hari dengan Panjang 5 m, lebar 5,7 m, dan tinggi total sebesar 3,6 m. Pencegahan luapan air juga dilakukan dengan memberikan sambungan ke sumur resapan yang sudah ada. 5.6.3 Penentuan Volume Rooftank Khusus Air Bekas Air yang sudah diolah pada instalasi pengolahan air buangan hotel kemudian disalurkan ke tangki bawah tanah. Untuk memudahkan pemakaian dan kelancaran penyaluran, air yang ada disalurkan juga ke atas dan ditampung di bak khusus air daur ulang. Bak ini terkhusus digunakan untuk kebutuhan flushing dan hidran dalam gedung. Jumlah air terbanyak yang dapat dihasilkan sebesar 207.381 liter/hari. dan jumlah air yang dibutuhkan untuk penyiraman, flushing dan hidran baik dalam dan luar gedung adalah 204.554
l/hari. Dari jumlah debit yang
diketahui, dapat dihitung debit puncak sebagai berikut: (jangka iwaktu iefektif ipemakaian igedung iberkaitan idengan iflushing i= i8 ijam) Qh i = iQd/8 = i205 i/8 i = i25,625 im3/jam i Selanjutnya idicari idebit iper ijam imaksimum. iDengan iC1= i1,5 i-2, idigunakan inilai iC1 i= i2 Qh imax i= i2 ix i26 im3/jam = i i51,250 il/jam/60= i854,167 il/mnt Dilanjutkan idengan imencari idebit ipermenit imaksimum. iDengan iC2= i3-4, idigunakan inilai iC2 i= i4
V-46
Qm imax= iC2 ix iQh/60 = i i1281 il/menit i= i1,281 im3/menit − Kebutuhan ipuncak i(Qp) Qp
= iQm imax i= i1,281 il/menit
− Kapasitas iPompa iPengisi i(Qpu) Kapasitas iPompa iPengisi idiusahakan isama idengan ikebutuhan ijam ipuncak Qpu i = iQhmax i= i1.281 il/menit − Selain iitu, idiasumsikan ibeberapa ihal, iyaitu Kapasitas iPompa ipengisi i(Tp)
: i50 imenit
Jangka iWaktu iKerja iPompa i(Tpu)
: i15 imenit
− Perhitungan iVolume iRooftank Vg i = i(Qp-Qhmax) iTp i- i(Qpu ix iTpu) = i(1281 i-854,167) il/mnt i ix i50 imnt i– i(854,167 il/mnt iX i15 imnt = i8542 iliter Direncanakan tangki Tangki Air berbentuk rectangular FRP yang disesuaikan dipasaran, yaitu 10.000 l sebanyak 1 buah dengan dimensi sebagai berikut •
Panjang : 2 m
•
Lebar : 2 m
•
Tinggi : 2,5 m
5.6.4 Pipa Air Daur Ulang Pipa digunakan untuk mengalirkan air dari penampungan sementara rooftank air bekas, dan dari rooftank menuju lantai-lantai dibawahnya. Untuk menentukan ukuran pipa yang dibutuhkan, digunakan metode yang sama dengan penentuan ukuran pipa air bersih.
V-47
5.6.4.1 Pipa Bak Penampungan Sementara – Roof Tank Penentuan ukuran pipa tegak menuju ke bak penampungan air pada atap menggunakan asumsi bahwa jam opeasional efektif perhotelan adalah selama 12 jam. Q ipompa
= i24 ijam/12 ijam ix iQ irata-rata = i24/12 ix i0,00237 im3/detik i = i0,00544 im3/detik
Dalam iperhitungan idigunakan iasumsi ikecepatan isebesar i1 i im/detik.
Diameter ipipa i= iD i = i i
4 xQ p Vx
4 𝑖𝑥0,00544 i
i= i i√
1𝑥 𝑖3,14
= i0,083m i= i i83 imm i≈ i80 imm Vi
=1 4
0,00554 i 𝑖𝑥 𝑖π ix i0,1002
i i= i1,07 im/detik.
Pipa yang digunakan di pasaran yaitu 80 mm dengan kecepatan sebesar 1,07 m/s 5.7.4.2 Perhitungan Pipa Air Daur Ulang Perlantai Perpipaan air daur ulang ini dihitung berdasarkan susunan yang disesuaikan dengan letak alat plambing yang sudah ada dan menggunakan pipa dengan jenis PVC dengan koefisien gesek sebesar 130. Untuk alat plambing yang digunakan adalah WC (water closet), sedangkan faucet sendiri menggunakan air bersih dari PDAM. Daimbil contoh yaitu pada bagian pipa dari titik 1 ke 2 lantai 10 gedung yang melayani satu buah WC dengan beban fitur alat plambing sebesar 2,5. Jika dikonversikan, besarnya hampir setara 7,9 l/menit dan diameter yang didapatkan dari perhitungan dengan rumus (2-13) yaitu sebesar 12,95 mm. Pada pasaran, terdapat pipa dengan ukuran yang mirip sebesar 15 mm.
V-40
Tabel 5. 19 merupakan contoh perhitungan pipa air daur ulang lantai 10.
V-48
Tabel 5. 19 Contoh Perhitungan Pipa Air Daur Ulang Lantai 10 Beban Unit Da ri
ke
Alat Plambing
1
2
WC
2
3
WC
3
3'
WC
Send iri
Akumu lasi
2,5
2,5
2,5
5
2,5
7,5
4
5
WC
2,5
2,5
5
6
WC
2,5
5
6
3' SHA FT
WC
2,5
7,5
2,5
15
3'
Keterangan : *) SNI 8153-2015
Akseso ris 6 elbow 90 1 tee lurus 2 elbow 90, 1 tee lurus 7 elbow 90 1 tee lurus 1 tee lurus 8 elbow 90
Q(L/me nit)
Q(L/ s)
7,90
0,13
15,80
0,26
23,00
0,38
7,90
0,13
15,80
0,26
23,00
0,38
41,20
0,69
Q(m3 /s) 0,000 13 0,000 26
0,000 38 0,000 13 0,000 26 0,000 38 0,000 69
D (mm)
D pasar an (mm)
V(m /s)
S(m/ m)
L(m)
12,95
15
0,7
0,06
18,32
20
0,8
0,05
22,10
20
1,2
0,11
12,95
15
0,7
0,06
18,32
20
0,8
0,05
22,10
20
1,2
0,11
29,58
32
0,9
0,03
Lpi pa 16, 00 8,1 4
0,5 6 3,4 0 4,3 2 1,6 5 5,2 5
Headloss
Le Ltot q al 3,0 19,0 0 0 0,2 4 8,38
1,7 4 3,6 0 0,2 4 0,2 4 7,2 0
Send iri
Akumu lasi
1,17
1,17
0,45
1,61
2,30
0,26
1,88
7,00
0,43
0,43
4,56
0,24
0,67
1,89 12,4 5
0,21
2,09
0,37
2,46
V-49
5.6.5 Sisa Tekan Sisa tekan dihitung untuk memastikan bahwa tekanan pada ujung pipa masih cukup untuk menghantarkan air. Apabila memilikki tekanan yang cukup, maka tidak perlu diberikan pompa tambahan untuk menyalurkan air. Pada shaft air daur ulang, diketahui bahwa beda tinggi antara reservoir dan pipa outlet terjauh pada lantai 10 adalah 3,2 meter. a. Shaft iair idaur iulang [ itinggi ioutle iterjauh imenujut ike irooftank] i– i[headloss ijalur ikritis] = i(2,7+0,5) i- i(2,46) = i0,74 i i im
5.6.6 Pompa Pompa yang akan digunakan memiliki fungsi utama sebagai penambah tekanan dari tangki bawah tanah menuju ke tangki atap untuk air daur ulang. Perhitungan ini didapatkan dengan dasar head total pompa yang terdiri dari head statis, head kecepatan, headloss mayor, dan head loss minor Diameter i
= i100 imm
V
= i0,907 im/s
Qiii
= i0,00712 i im3/detik i
c
= i130
Q
= i0,2785 ix iC ix id i2,63 ix iS i0,54
3,47 ix i10-4
= i0,2785 ix i130 ix i0,100 i2,63 ix iS i0,54
S i0,54
= i0,2785 𝑖𝑥 𝑖130 𝑖𝑥0,1002,63 𝑖 i
S
= i0,0167 im/m
L ipipa
= ipanjang ipipa idari iground itank iair idaur iulang isampai
0,00711
iroof itank idaur iulang i = i41 im Fitting i i i i i = i4 ibuah ielbow, i1 ibuah ikatup isatu iarah Leq
iiiiii
= i(7 ix i1,5) i+ i3,1 im i= i13,6 im
Hmayor
= i0,0167 i im/m ix i41 im
Hmayor
= i0,683 im
V-50
Jadi
Hminor
= iLeq ix iS i
Hminor
= i0,0167 ix i13,6 im i= i0,336 im i
Hf i i
= iHmayor i i+ iHminor
Hf i i
= i0,683 i+ i0,336 im i= i0,909 im i
Rh
= i1 im
H
= iHf i+ iHs i+ iHv i+ iRh
H
= i0,909 i i+ i41 i+ i0,041 i+ i1
H
= i42,451 i im i 𝛾𝐻𝑄
Water iHorse iPower i(WHP)= i 750
10000 𝑖𝑥 𝑖42,451𝑥0,00712
i i i i i i i i i i i i= i
𝑖750
WHP = i0,403 iHp i i i i i i Efisiensi iPompa i
= i75 i% i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i
Break iHorse iPower i(BHP) = WHP
0,403
= i 0,75 = i0,537 iHp
5.6.7. Pengolahan Greywater 5.6.7.1 Biofilter Pada unit pengolahan air buangan yang direncanakan, digunakan sebuah unit pengolahan yaitu biofilter. Pada unit ini, dimanfaatkan bakteri untuk menguraikan beban cemaran yang dihasilkan dari kegiatan mencuci. Jenis bakteri yang digunakan adalah bakteri yang dapat mengendap dan menempel pada sebuah bidang. Luas bidang tempel sebesar 550 m2/m3. Terbuat dari bahan HDPE yang mampu menjadi bidang menempelnya bakteri dan sifatnya yang tahan lama. Mempertimbangkan jumlah debit harian air buangan sebanyak 83,2 m3/hari maka digunakan biofilter kapasitas 40 m3/day dengan spesifikasi: •
Waste Flowrate: 40 m3/day, retention time: 9 hours
•
Influent BOD: 280 m/g/l
•
BOD Loading: 8.40
•
Total width: 4000 mm
•
Total height: 2000 m
V-51
•
Total Length: 10000 mm
•
Inflow Pipe Depth: 400 mm
•
Outflow pipe depth: 500 mm
•
Inflow/outflow pipe: 150 mm
•
Manhole cover: 500 mm
Pada tangki biofilter yang digunakan, terdapat beberapa tahapan yang harus dilalui yang berguna untuk menyisihkan partikel cemaran secara bertahap. Tahap yang pertama adalah pemisahan partikel kasar yang bisa terbawa pada saat proses mencuci seperti pasir, rambut, dan benda yang tidak tersaring pada floor drain. Tahap kedua merupakan jenis pengolahan secara anoksik atau pengolahan biologis dalam keadaan tanpa oksigen dan memasuki komponen biofilter anaerob. Tipe dari media biofilter yang digunakan sendiri adalah honey comb karena memiliki luas permukaan yang cukup besar. Setelah melewati proses anaerob, air akan diolah secara aerob agar zat organic yang terkandung di dalam air dapat diuraikan menjadi karbondioksida dan air. Zat ammonia akan diuraikan menjadi nitrit dan diubah menjadi nitrat dan zar sulfida akan diubah juga menjadi sulfat. Jenis biofilter yang digunakan juga masih sama yaitu menggunakan honey comb reaktor. Bakteri yang menempel pada bagian sisis reactor sarang lebah akan menguraikan zat organic yang ada pada air limbah dan pada pengolahan anaerob akan mengalami kontak dengan udara yang membantu proses pengendapan. Kelebihan dari penggunaan metode ini adalah proses penguraian yang tidak membutuhkan waktu lama dan prosesnya yang cukup hemat listrik.Setelah air terpisahkan dari materi pencemar, air diberikan zar klorin atau didisinfeksi untuk menghilangkan mikroorganisme yang dapat mengganggu kesehatan. 5.6.7.2 Rapid Sand Filter Agar air yang dihasilkan memenuhi standar baku mutu, tahap tambahan yang diberikan pada instalasi adalah filtrasi. Tahap ini digunakan untuk memastikan bahwa air yang disalurkan bebas dari partikel yang tersuspensi ketika pengolahan berlangsung. Pada bagian atas filter juga diberikan karbon aktif yang bisa memperkuat proses penyerapan zat pencemar yang mungkin tersisa setelah proses
V-52
biofilter. Digunakan rapid sand filter A-S Series Sand Filter model S-605 dengan spesifikasi pada Tabel 5. 20 ini. Ketentuan air daur ulang limbah untuk fungsi perkotaan terdapat pada Tabel 5. 21. Tabel 5. 20 Parameter Teknik Rapid Sand Filter yang Digunakan Single filter water flow
2-50 m³/h
Pressure rating
2.5-10 bar
Water temperature range
0-65℃
Inlet and outlet connection
Flange
Backwash water
for total filtered water 1 to 3%
Control mode
DP/Timer/Manual
Rated operation voltage
1ph/220V/50HZ
Tabel 5. 21 Ketentuan Air Daur Ulang Limbah untuk Fungsi Perkotaan Jenis Daur
Pengolaha
Standar Daur
Ulang
n*
Ulang EPA*
Air prncuci
-sekunder
-pH=6-9
-pH=mingguan
-pH=6-9
-filtrasi
-BOD≤10 mg/l
BOD=mingguan
-BOD=3mg/l
-disinfeksi
-Keketuhan ≤ 2
-Kekeruhan=terus
-TSS=50 mg/l
NTU
menerus
kendaraan, penyiraman tolet, sistem
Pengawasan
Kelas 2**
-Fecal
pemadam kebakaran, air
Kualitas Air
-Tidak terdapat
-Coliform=harian
fecal coli/100 mL
Coliform/100m L
-Residu Cl2=terus
pendingin
-Residu Cl2 ≤1
ruangan
mg/l
menerus
Sumber: *Metcalf&Eddy 2007, **Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 82 Tahun 2001
V-53
5.7 Sistem Penyaluran Air Hujan Pada proses review desain kali ini, dilakukan juga peninjauan terhadap sistem penyaluran air hujan yang ada. Pada kondisi eksisting, sudah terdapat saluran yang mengakomodasi limpasan air hujan yang terjadi di area gedung hotel. Sistem penyaluran air hujan ini penting karena pada keadaan di area gedung dan sekitarnya, tidak terdapat lahan resapan air yang cukup karena penuh dengan bangunan lain seperti perkantoran, perumahan warga, hotel lain, dan juga mall. Oleh karena itu besaran saluran yang ada harus mampu mengakomodasi air hujan yang ada untuk mencegah terjadinya banjir. Selain itu, pada bagian ini dapat diketahui juga jumlah air yang mampu dihasilkan dari proses pengumpulan air hujan. 5.7.1 Penentuan Diameter Pipa Air Hujan Besar pipa yang dapat digunakan dihitung berdasarkan SNI 8153:2015. Intensitas curah hujan berdasarkan data dari BPS Kota Semarang adalah sebesar 39,85 mm/jam. a. Luas iatap i(A) Atap i1 b. C i
= i630,6 im2= i0,6306 ikm2 =0,7
c. Debit i(Q) iAtap i i( iDek ilantai iteratas) = i0,2785 ix iC ix iI ix iA = i0,2785 ix i0.7 ix i39,85 ix i0.000630 = i0,0048991 im3/s = i4,90 il/s Nilai debit yang ada kemudia diproyeksikan pada tabel dari SNI 8153-2015 agar mendapatkan luas bidang datar horizontal maksimum yang diperbolehkan sebagai patokan ukuran pipa. Karena nilai intensitas yang didapat tidak terdapat pada rentang yang ada, maka dilakukan interpolasi dengan cara membagi nilai intensitas hujan yang dibutuhkan dengan nilai luas pada keadaan 50,8 mm/jam dan kemudian dikali dengan 25,4 mm/jam. Dari hasil tersebut, dipilih luas atap yang dapat dialiri debit air hujan sesuai perencanaan dan juga slope dari penyalurannya untuk pipa mendatar.
V-54
Pada review desain ini, digunakan intensitas hujan sebesar 39,85 mm/jam, ditentukan ukuran pipa sebesar 4 inchi dengan kemiringan 2% dengan debit maksimal yang dialirkan adalah 6,6 l/detik karena luas bidang horizontal maksimum gedung perencanaan hampir sama jika dicocokan dengan luas bidang datar horizontal maksimal yang diperbolehkan pada pipa dan kemiringan tersebut. Ukuran perpipaan horizontal air hujan pada slope 2% terdapat pada Tabel 5. 22 dibawah ini. Tabel 5. 22 Ukuran Perpipaan Horizontal Air Hujan pada Slope 2% Uk ura n pip a
Debit (kemir ingan 2%)
Inc hi 3 4 5 6 8 10 12 15
l/dt 2,88 6,6 11,76 18,84 40,62 72,84 117,18 209,46
Luas bidang datar horisontal maksimum yang diperbolehkan pada berbagai nilai curah hujan (m2) 25.4 50,8 76,2 101,6 127 162,4 39,85 mm/ja mm/ja mm/ja mm/ja mm/ja mm/ja mm/ja m m m m m m m 431 216 144 108 86 72 275 985 492 328 246 197 164 628 1754 877 585 438 351 292 1118 2806 1403 935 701 561 468 1788 6057 3029 2019 1514 1211 1012 3861 10851 5425 3618 2713 2169 1812 6916 17465 8733 5816 4366 3493 2912 11132 31214 15607 10405 7804 6248 5202 19895
(Sumber: SNI 8153-2015) Pipa talang air tegak juga ditentukan dengan metode yang sama. yaitu memproyeksikan nilai dengan tabel dari SNI 8153-2015. Karena nilai intensitas yang didapat tidak terdapat pada rentang yang ada, maka dilakukan interpolasi dengan cara membagi nilai intensitas hujan yang dibutuhkan dengna nilai luas pada keadaan 50,8 mm/jam dan kemudian dikali dengan 25,4 mm/jam. Dari hasil tersebut, dipilih besar pipa dan debit yang dapat dialiri. Dengan adanya debit air hujan sebesar 39,85 mm/jam, ditentukan ukuran pipa sebesar 4 inchi dengan debit maksimal adalah 5,52 l/detik karena luas bidang horizontal maksimum gedung perencanaan lebih kecil dibandingkan luas bidang datar horizontal maksimal yang diperbolehkan pada pipa dan kemiringan tersebut.
V-55
Tabel 5. 23 Perhitungan Perpipaan Tegak Air Hujan Ukuran saluran atau pipa air hujan
Debit
Inchi
L/dt 2 3 4 5 6 8
1,8 5,52 11,52 21,6 33,78 72,48
Luas atap maksimum yang diperbolehkan pada berbagai nilai curah hujan (m2)
25.4 50,8 76,2 101,6 127 162,4 178 mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam 268 818 1709 3214 5017 10776
134 409 855 1607 2508
5388
(Sumber: SNI 8153-2015)
89 272 569 1071 1672 3592
67 204 427 804 1254
2694
53 164 342 643 1004 2155
45 137 285 536 836
1794
38 117 244 459 717 1539
203 229 254 279 305 39,85 mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam mm/jam 33 30 27 24 22 171 102 91 82 74 68 521 214 190 171 156 142 1089 402 357 321 292 268 2049 627 557 502 456 418 3198 1347 1197 1078 980 892 6868
V-56
Berdasarkan perhitungan proyeksi dan interpolasi pipa horizontal dan vertikal penyalur air hujan didapatkan pipa dan kemiringan yang digunakan adalah sebagai berikut: Pipa mendatar = 4 inchi dengan slope 2% Pipa tegak
= 4 inchi
Pada kondisi eksisting, diameter air hujan horisontal adalah 3 inchi dengan kemiringan 2% dan vertikal adalah 3 inch. Sehingga perlu adanya penggantian pada pipa air hujan, Perhitungan lengkap terdapat pada lampiran A, peletakan pipa dan sumur resapan yang terpasang terdapat pada lampiran.
5.7.2 Volume Bak Penampung Air Hujan Air hujan yang dikumpulkan nantinya akan dijadikan satu pada bak penampungan sementara untuk nantinya diolah juga menjadi air daur ulang. Maka dari itu, jumlah air hujan yang mampu disalurkan dapat dihitung dengan perkiraan sebagai berikut: Menghitung Volume Air Hujan (V) per hari V
=Q ix i3600 idetik = i4,9 il/s ix i7200 is = i35.273,84 il
Penampungan air hujan yang didapatkan dari atap akan dijadikan satu dengan tangki air bawah tanah yang menampung jumlah air daur ulang sehingga volume air hujan ini akan ditambahkan pada perhitungan ukuran tangki air tersebut. Untuk sisa dari air yang jumlahnya melebihi kapasitas akan dibuang menuju ke sumur resapan. 5.7.3 Kebutuhan Air Siram Tanam Menurut (mekanisasi.litbang.deptan.go.id) Kebutuhan actual air tanaman daerah tropis adalah antara 4,1 - 5,6 mm/hari, setara dengan 0,3 – 0,4 liter/m2/hari. Digunakan 0,4 liter/hari. dimana hari efektif penyiraman tanaman adalah setiap hari karena pada hari sabtu dan minggu bagian pemeliharaan tanaman
V-57
tidak libur selama 10 menit sebanyak dua kali sehari. Maka didapat perhitungan sebagai berikut =12 m2
Luas taman
Kebutuhan air actual siram taman= 0,4 liter/m 2/hari Kebutuhan air untuk siram tanam= 12 m2x 0,4 liter/m2/hari =4,8 liter/hari Pada perhitungan ini didapatkan keubutuhan air hujan memenuhi debit air hujan yang ditampung pada bak penampung air hujan. Maka dari itu penggunaan air dari air bersih dapat diganti dengan air hujan untuk penyiraman tanaman. Sedangkan overflow dari bak penampungan tersebut dialirkan ke sumur resapan. 5.74 Diameter Pipa Air Hujan
Qd
= i205 im3/hari= i0,002373 im3/dtk
Dalam iperhitungan idigunakan iasumsi ikecepatan isebesar i1 i im/detik.
Diameter ipipa i= iD i = i i
4 xQ p Vx
4 𝑖𝑥0,0024 i
i= i i√
1𝑥 𝑖3,14
= i0,0952 im i= i i95 imm i≈ i100 imm Vi
=1 4
0,0024 𝑖𝑥 𝑖π ix i0,102
i i= i0,91 im/detik.
Pipa yang digunakan di pasaran yaitu 80 mm. Kecepatan dalam pipa adalah 0,91 m/detik. 5.7.5 Pompa Pompa pada subsistem ini digunakan pada penyaluran air dari bak penampungan sementara menuju roof tank pemadam kebakaran. Penentuan spesifikasi pompa yang digunakan dilakukan dengan perhitungan berdasarkan head total pompa yang terdiri dari head statis, head kecepatan, headloss mayor, dan head loss minor Diameter i
= i100 imm
V
= i0,91 im/s
V-58
Qiii
= i0,0071 i im3/detik i
c
= i130
Q
= i0,2785 ix iC ix id i2,63 ix iS i0,54
0,0071
= i0,2785 ix i130 ix i0,10 i2,63 ix iS i0,54
S i0,54
= i0,2785 𝑖𝑥 𝑖130 𝑖𝑥0,102,63 𝑖 i
S
= i0,0167 im/m
L ipipa
= ipanjang ipipa i
0,0071
= i41 im Fitting i i i i i = i7 ibuah ielbow, i1 ibuah ikatup isatu iarah Leq
Jadi
i i i i i = i(7 ix i1,5) i+ i3,1 im i= i13,6 im
Hmayor
= i0,0167 i im/m ix i41 im
Hmayor
= i0,682 im
Hminor
= iLeq ix iS i
Hminor
= i0,0265 ix i13,6 im i=0,226 im i
Hf i i
= iHmayor i i+ iHminor
Hf i i
= i0,682 i+ i0,226 im i= i0,909 im i 𝛾𝐻𝑄
Water iHorse iPower i(WHP)= i 750
1000 𝑖𝑥 𝑖42,45 𝑖𝑥0,0071 𝑖
i i i i Ii= i
𝑖750
WHP = i0,402 iHp i i i i i i Efisiensi iPompa i
= i75 i% i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i
Break iHorse iPower i(BHP) = WHP
0,402
= i 0,75 = i0,537 iHp
5.7.6 Sumur Resapan Pada iatap isebelah ikiri idan itengah, idan iuntuk ioverflow idari ibak ipemapung iair ihujan idialirkan ipada isumur iresapan idengan ijarak i7 im idari ibiotank idan i2 imeter idari ibangunan isedangkan iuntuk isumur igali itidak iterdapat ipada isekitaran ibangunan iini, ihal iini isesuai idengan iketentuan iSNI inomor i03-2453-2002, iyang imenentukan ijarak iantara isumur iresapan idan ibiotank iminimal i5 imeter. iJarak iantara isumur iresapan idan isumur igali
V-59
iberjarak iminimal i3 imeter. iSelain iitu ijarak iantara isumur iresapan idengan ipondasi ibangunan ilainnya iseperti irumah iatau ipagar irumah iminimal i1 im. iTanah iberpasir idan iporus ilebih imudah imerembeskan iair ihujan idengan icepat. iSehingga iwaktu iyang idiperlukan iair ihujan iuntuk imeresapkan ilebih icepat. iDasar isumur iresapan isebaiknya imenggunakan i52 ibatu ipecah isetebal i30 icm. iBatu ipecah iberfungsi isebagai imedia ipemecah ienergi isaat iair imasuk ike idalam isumur. i 𝑄
H i= i𝜔𝜋𝑟𝐾 Asumsi iK i= i0,036 i(jenis itanah ipasir ihalus) 3,055 i
H i= i5 𝑖𝑥 𝑖3,14 𝑖𝑥 𝑖1 𝑖𝑥 𝑖0,036 i= i5,40 im Pada bangunan gedung, sudah terdapat sumur resapan yang terletak pada halaman gedung dan memiliki kedalaman sebesar 2 meter. Maka dari itu tidak diperlukan penambahan sumur resapan lagi.
IV-59
5.8 iEvaluasi dan Analisis Biaya Sistem plambing gedung Hotel Awann Sewu terdiri dari banyak aspek seperti penyediaan air bersih ( dingin dan panas), air buangan, air kotor, air hujan dan air pemadam kebakaran. Setelah dilakukan perhitungan secara teoritis maka dilakukan juga proses evaluasi dengan menerapkan prinsip green building supaya penggunaan air dapat dihemat dan dikonservasikan.
5.8.1 Evaluasi Penerapan Green Building Proses review atau peninjauan kembali yang dilakukan berpatokan pada standar yang diberikan oleh Green Building Council Indonesia, terdapat beberapa aspek temuan yang memiliki potensi pemanfaatan yang lebih terutama pada aspek konservasi air. Tabel 5. 24 Penilaian dan Implementasi Konsep Green Building pada Konsevasi Air. Tabel 5. 24 merupakan penjelasan mengenai aspek apa saja yang dapat ditingkatkan pada bagian konservasi air.
V-60
Tabel 5. 24 Penilaian dan Implementasi Konsep Green Building pada Konsevasi Air
Kategori dan Kriteria
Implementasi
Nilai Keterang Kriteria an Per Maksimu Kategori m
Konservasi Air (Water Conservation-WAC) WAC P1
WAC P2
WAC 1
Meteran Air (Water Metering) Perhitungan Penggunaan Air (Water Calculation) Pengurangan Penggunaan Air
WAC 2
Fitur Air
WAC 3
Daur Ulang Air
Terdapat meteran air pada 2 kriteria bangunan. Prasyarat prasyarat Mendapatkan perhitungan kebutuhan air setiap hari.
; 6 Prasyarat kriteria kredit
Mereduksi grey water dan air hujan yang telah 8 dimanfaatkan. Melakukan pergantian alat plambing wc dengan eco- 3 friendly water closet Mendaur ulang air grey water untuk keperluan flushing dan menampung air hujan untuk siram 3 taman. Dan mengolah blackwater pada biotank.
Mendapatkan alternatif sumber air dari Sumber Air pengolahan grey water dan 2 WAC 4 Alternatif penampungan air hujan untuk kebutuhan air Melakukan penampungan air Penampungan bersih WAC 5 3 hujan. Air Hujan Meminimalisir penggunaan air tanah dengan Efisiensi mengurangi kebutuhan air Penggunaan tiap hari dan WAC 6 1 Air mengembalikan fungsi air Lansekap tanah dengan meresapkan overflow dari air yang sebelumnya telah diolah . Total Nilai Kategori WAC 20
Sumber: *) GBC Indonesia, 2013
V-61
Dengan perubahan rancangan yang diajukan pada proses review didapatkan poin sebesar 20 dari 21 total poin yang ada.
5.8.2 Evaluasi Pengolahan Air Buangan Pada keadaan eksisting gedung hotel, black water yang dihasilkan dari kegiatan MCK telah disalurkan ke bagian wastewater treatment yang berbentuk biotank dengan kapasitas 40 m3. Black water yang dihasilkan merupakan limbah yang sudah terpisahkan dengan jenis air buangan lain yaitu gray water. Setelah dilakukan pengolahan, air yang sudah di desinfeksi disalurkan menuju ke sumur resapan. Namun, perubahan hanya dilakukan pada grey water discharge yang awalnya hanya langsung dialirkan ke sumur resapan menjadi diolah kembali menggunakan teknologi biofilter. Sumber air bekas pakai lain yang digunakan berasal dari air bekas penggantian kolam renang dengan volume 36 m3. Selain itu juga air hujan akan dimanfaatkan sebagai tambahan pasokan air untuk kebutuhan pemadam kebakaran. Apabila jumlah air yang dihasilkan dari kegiatan hotel dan jumlah kebutuhan air yang akan digunakan kembali untuk keperluan flushing dibandingkan, jumlah air yang dihasilkan lebih besar. Maka dari itu, untuk memaksimalkan penggunaan air daur ulang, direncanakan penggunaan air tersebut untuk keperluan lainnya seperti untuk cadangan air hodran dan air untuk penyiraman tanaman. Untuk air yang dapat diolah kembali dari grey water sebesar 137,101 m3/ hari. Sedangkan kegiatan flushing sendiri hanya membutuhkan 83,2 m3/ hari sehingga sisanya dapat digunakan untuk kebutuhan lain seperti pemadam kebakaran. Pengolahan air bekas sebelum digunakan diolah untuk memenuhi kriteria yang diinginkan. Pada perencanaan ini, hasil dari pengolahan yang diinginkan ditargetkan memenuhi kategori air bersih kelas 2 yang merupakan kelas air untuk flushing dan pertamanan berdasarkan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 82 Tahun 2001. Unit biofilter dan rapid sand
V-62
filtrasi dipilih karena unit ini sudah cukup untuk menghasilkan air sebagaimana yang ingin dicapai, selain itu unit ini tidak memerlukan daya yang tinggi dan perawatannya relatif mudah. Jumlah dihasilkannya air kotor (blackwater) dan air bekas (greywater) dalam waktu sehari dengan asumsi kegiatan kuliah dan kantor selama 8 jam apabila ditinjau berdasarkan jumlah alat plumbing yang merupakan sumber dari air tersebut adalah 29068,8 l/hari untuk air bekas (greywater) dan 14040 L/hari untuk air kotor (blackwater). Sumber dihasilkannya air bekas (greywater) adalah faucet, lavatory, dan bak cuci dapur. Sedangkan pada sumber
dihasilkannya
blackwater
adalah
WC
dan
urinoir.
Hal
ini
memungkinkan untuk dilakukan water recycle karena jumlah air yang akan didaur ulang memiliki jumlah yang lebih dari cukup untuk dialirkan menuju WC. 5.8.3 Evaluasi Penghematan Air Air bersih pada gedung ini menggunakan PDAM sebagai sumber utamanya. Masih digunakan alat plambing sesuai kondisi eksisting. Pada perancangan ini digunakan digunakan sistem green building dengan water recycling dan water fixture pada flushing toilet dengan menggunakan air hasil proses daur ulang. Dibandingkan juga jumlah penggunaan air pada kegiatan secara konvensional dan pada penerapan water recycling. Tabel 5. 25 Kebutuhan Air tanpa Alat Plambing Water Closet Gedung Hotel Awann Sewu
Qd (m3/hari)
Waktu (Jam)*
Qh (m3/jam)
Qh-max (m3/jam)
Qm-max (m3/menit)
59,709
8
3,47
6,94
0,23
Keterangan : *) SNI 03-7065-2005
V-63
Tabel 5. 26 Jumlah Air Bekas yang Dihasilkan BEBAN ALAT PLAMBING*
TOTAL
176
2
352
LAV
83
1
83
SINK
8
2
16
ALAT PLAMBING
JUMLAH*
FD
TOTAL
451
0,428 8,569 17,138 83,200
Qmax* Qh Qhmax Qd
m3/menit m3/jam m3/jam m3/day
Keterangan : *) SNI 8153-2015 Tabel 5. 27 Total Penghematan Air Kegiatan
Debit air (l/hari)
Siram Taman dari penampungan air
4,8 liter/ hari
hujan Flushing dari pengolahan grey water
83200 liter/hari
Hidran dan Pemadam Kebakaran
121350 liter
Total Penghematan Air
204554,8 liter
Keterangan : Analisis Penulis, 2022 % penghematan air
= =
𝑝𝑒𝑛𝑔ℎ𝑒𝑚𝑎𝑡𝑎𝑛 𝑎𝑖𝑟 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑘𝑒𝑔𝑖𝑎𝑡𝑎𝑛 𝑓𝑙𝑢𝑠ℎ𝑖𝑛𝑔 𝑘𝑒𝑏𝑢𝑡𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑎𝑖𝑟 𝑎𝑙𝑎𝑡 𝑝𝑙𝑎𝑚𝑏𝑖𝑛𝑔 83200 1702750
𝑥 100%
𝑥 100%
= 48,16 % Berdasarkan perhitungan diatas, didapatkan nilai sebesar 48,16% untuk penghematan air dengan penerapan konservasi air.
V-64
Gambar 5. 1 Diagram Penggunaan Air Sebelum Dilakukan Penghematan Sumber: Analisis Penulis, 2022
Gambar 5. 2 Diagram Penggunaan Air Sesudah Penghematan Air Sumber: Analisis Penulis, 2022
V-65
5.8.4 Evaluasi Sistem Penyaluran Air Hujan Sistem penyaluran air hujan yang ada menunjukan bahwa air yang jatuh ke daerah tanah hotel sudah disalurkan. Namun, pemanfaatannya masih belum maksimal. Terdapat juga potensi terjadinya banjir di daerah tersebut apabila terjadi presipitasi dengan durasi yang lama dan intensitas yang tinggi. Maka dari itu, pemanfaatan air hujan yang melewati gedung hotel dianggap penting karena memiliki potensi pemanfaatan dan mengurangi banyaknya air yang langsung mengalir ke drainase. Air hujan yang tersalurkan dari atap pada evaluasi sangat disarankan untuk ditampung, diolah, dan dijadikan sumber air alternatif untuk kebutuhan flushing dan cadangan air pemadam kebakaran. Apabila jumlah air melebihi kapasitas penyimpanan, maka sisa tersebut baru disalurkan ke sumur resapan yang ada pada gedung hotel. Diharapkan,
dari
upaya
evaluasi
ini,
bangunan hotel dapat ikut serta mengurangi potensi bencana banjir sekaligus melakukan konservasi air seoptimal mungkin. 5.8.5
Rekapitulasi
Perbandingan
Review
Perancangan
dan
Kondisi
Eksisting Sehabis dilakukan analisis mengenai desain sistem plambing yang ada pada gedung hotel, rekapitulasi perbandingan review perancangan dan kondisi existing terdapat pada Tabel 5. 28 dibawah ini. Tabel 5. 28 Rekapitulasi Perbandingan Review Perancangan dan Kondisi Eksisting Kompartemen
Review Perancangan
Kondisi Eksiting
Keterangan
59,709 m3/hari (setelah menerapkan konsep green building)
78,468 m3/hari (sebelum menerapkan konsep green building)
Mengalami penghematan air yang cukup signifikan
29,8 m3
36 m3
Sistem Penyaluran Air Besih Kebutuhan Air
Groundtank air bersih
Tidak perlu adanya penggantian
V-66
Rooftank 8672 Pipa Induk
l
Sumurgroundtank:50mm v=0,34 m/detik. Groundtank-rooftank: 2 inch v= 1,055 m/s
Pipa perlantai
Lampiran gambar
Pompa
Pompa submersible dengan debit 150 LPM sebanyak 2 buah Pompa booster 1 (2 buah) Dengan debit 150 LPM x 2 dipasang parallel
20000 l Sumur-groundtank: 50mm
Tidak perlu adanya penggantian Tidak perlu adanya penggantian
Groundtankrooftank: 50 mm Tidak perlu adanya penggantian Pompa submersible dengan debit 150 LPM sebanyak 2 buah Pompa booster 1 (2 buah)
Perlunya ditambahkan pompa booster pada haft yang melayani lantai 5 hingga semi basement
Dengan debit 150 LPM x 2 dipasang parallel
Pompa booster 2 ( 2 buah) Dengan debit 150 LPM x 2 dipasang parallel Sistem Pemadam Kebakaran Hidran halaman
Pipa induk 10 inch
Pipa induk 4 inch
Hidran 1: 6 inch debit 38 L/s, tekanan sebesar 3,5 bar
Hidran 1: 6 inch
Hidran gedung
400 l/menit;3,5 bar;2 1/2 inch
500 LPM ;15 bar;4 inch
Sprinkler
Lantai semi basemememt- lantai 10: 47 buah/ lantai
Lantai semi basemememt-:
Tidak perlu adanya penggantian
Tidak perlu adanya penggantian Diperlukan penambahan sesuai dengan
V-67
setiap lantai berjumlah 34
jarak aman yang ditentukan
Groundtank (termasuk air bersih)
210 m3
220 m3
Tidak perlu adanya penggantian
Pompa
Pompa sentrifugal end of suction spesifikasi debit sebesar 00,0778 m3/det atau 4445 l/mnt dan head total sebesar 94,12 m (dilengkapi dengan pompa diesel dengan kapasitas sama dan jockey pump 75 GPM)
Pompa dengan debit 750 LPM
Tidak perlu ada penggantian
Sistem Penyaluran Air Buangan Debit grey water
137 m3/hr
137 m3/hr
Ke bak penampungan sementara dan biofilter
Debit black water
17,04 m3/hr
17,04 m3/hr
Ke biotank
Air buangan
Lampiran gambar
Tidak perlu adanya penggantian
Vent
Lampiran perhitungan, gambar
Penggantian pada vent alat plambing
Biotank
20m3
40 m3
Tidak perlu adanya penggantian
-
Sebelumnya tidak tersedia pada gedung ini
-
Sebelumnya tidak tersedia
Sistem Penyediaan Air Daur Ulang Penampung sementara greywater
Groundtank: 85 m3
Biofilter
40 m3
Rooftank: 10000 l
V-68
pada gedung ini Rapid sand filter
rapid sand filter A-S Series Sand Filter model S-605
-
Sebelumnya tidak tersedia pada gedung ini
Pompa
pompa sentrifugal
-
Sebelumnya tidak tersedia pada gedung ini
0,537 Hp
Sistem Penyaluran Air Hujan Debit air hujan
4,9 l/s
-
Perpipaan Horizontal
4 inch kemiringan 2% debit 7,1 l/s
3 inch
Perlu adanya penggantian
Perpipaan Tegak
4 inch debit 5,52 l/s
4 inch
Tidak perlu adanya penggantian
Sumur Resapan
1 sumur kedalaman 2 m.
1 sumur kedalaman 2 m.
Tidak perlu adanya penggantian
Bak penampung air hujan
Dijadikan satu dengan tangki hidran
-
Tidak perlu adanya penggantian
(Sumber: Analisis Penulis, 2022) 5.8.6 Rencana Anggaran Biaya Biaya yang dibutuhkan untuk memperbaiki serta menambahkan sistem daur ulang yang didapatkan dari proses review desain adalah sebesar dua ratus delapan puluh juta dua ratus sembilan puluh delapan ribu tjuh ratus enam puluh delapan koma enam tiga rupiah. Anggaran biaya total yang dibutuhkan terdapat pada Tabel 5.29 dibawah ini. Tabel 5.29 Anggaran Biaya Total yang Dibutuhkan NO 1 2
URAIAN PEKERJAAN Instalasi Air Bersih Instalasi Air Buangan dan Vent
NILAI TOTAL Rp 109.116.400,00 Rp 9.501.680,11
V-69
3
Instalasi Water Recycle
4
Instalasi Air Hujan
TOTAL KESELURUHAN BIAYA
Rp 152.385.718,12 Rp 10.294.970,40 Rp 281.298.768,63
Sumber: Analisis Penulis, 2023 Biaya yang dikeluarkan ini mencakup beberapa jenis pekerjaan seperti pekerjaan galian, pemasangan dan penggantian pipa, penambahan peralatan yang pada instalasi pengelolaan air gedung hotel. Anggaran biaya ini mempertimbangkan beberapa aspek yaitu pemilihan alternatif solusi yang paling ekonomis dan minimal waktu perombakan dengan tujuan agar tidak mengganggu keseluruhan aktivitas hotel. Dengan adanya penerapan sistem green building pada hotel bisa menambahkan value dari hotel yang dapat ditawarkan ke konsumen. Selain itu konsumsi air PDAM dapat dikurangi sehinnga lebih menghemat biaya dalam jangka panjang. 5.9 Pemantauan dan Pemeliharaan Setelah dilakukan perancangan dan pembangunan, pada operasional sistem penyediaan dan penyaluran air membutuhkan proses pemantauan dan pemeliharaan. Hal ini bertujuan untuk mencegah dan memperbaiki kerusakan yang mungkin terjadi akibat pemakaian. Pada instalasi perpipaan, pemeliharaan dan pemantauan ini dapat dilakukan dengan cara tertentu. Proses tersebut dapat mengacu pada referensi panduan yaitu yang berasal dari Permen PU 26/PRT/M/2008 tentang Persyaratan Teknis Sistem Proteksi Kebakaran pada Bangunan dan Lingkungan dan buku yang disusun oleh Moh. Noerbambang dan Takeo Morimura. 5.9.1 Pemeriksaan Tangki Air a. Pemeriksaan bagian dalam tangki air Dinding tangki tidak boleh retak dan bocor. Lingkungan sekitar tangki penyimpanan harus bersih dan sehat. Periksa dengan memeriksa kondisi lingkungan di sekitar tangki penyimpanan Pada tangki air, harus dipastikan bahwa tidak ada kebocoran ataupun retakan, hal ini bertujuan untuk mencegah
V-70
terjadinya kontaminasi ataupun proses perembesan air. Pada daerah di sekitar tangki juga harus dipastikan bahwa tidak terdapat b. Kontaminan di tangki air Pemeriksaan terkait kontaminan air dapat dilakukan dengan membuka penutup tangki air agar dapat memantau apakah terdapat kotoran, benda asing, atau karat pada tangki penampungan. Selain itu juga dilihat apakah pada dasar tangki terdapat sedimen. Apabila terdapat komponen tersebut, tangki harus dilakukan pembersihan. Pada pemeriksaan, disarankan untuk melakukan pada kondisi air tenang. c. Pemeriksaan kualitas air Pemeriksaan kualitas air dapat dilakukan dengan mengambil air yang ada pada tangki untuk dijadikan sebagai sampel. Setelah itu, air dapat diamati secara fisik dan diperiksa menggunakan unit laboratorium. d. Pemerikasaan ketinggian air Ketinggian air dapat diukur menggunakan alat yaitu katup listrik, probe, bola pelampung, dan berbagai jenis alat pengukur ketinggian air lainnya. Hal ini bertujuan untuk menjaga ketinggian air dalam rentang tertentu. 5.9.2 Pembersihan Tangki Persediaan Air a. Ventilasi dan penerangan Untuk mendukung kegiatan pemeliharaan, diperlukan fasilitas yang dapat mendukung keamanan dan kelancarannya, seperti pada tangi persediaan air, dibutuhkan bukaan atau ventilasi untuk menjaga keamanan petugas pembersihan tangki. Selain itu juga perlu dilengkapi dengan lampu penerangan agar pembersihan dapat dilakukan secara maksimal. b. Pembersihan bagian dalam tangki dan pemeriksaan lapisan kedap air Pembersihan tangki sebenarnya terbagi menjadi tiga bagian yaitu pada bagian dalam yang tercelup air, bagian atap tangki, dan bagian luar tangki. Pada bagian dalam tangki yang tercelup air, pembersihan yang
V-71
dilakukan harus mencakup pengambilan sedimen yang mungkin mengendap pada bagian adasar tangki, kemudian juga membersihkan dinding tangki air dari lumut atau kotoran yang menempel. Pada bagian atap, dilakukan pembersihdan juga dari debu atau partikel yang menempel. Di bagian luar tangki juga tidak lupa dilakukan pembersihan untuk mencegah kontaminasi yang mungkin terjadi apabila dalam kondisi kotor. Jenis dari bahan tangki yang digunakan juga berpengaruh pada aspek apa saja yang perlu diperhatikan pada proses pembersihan. Untuk tangki berbahan dasar baja atau logam, perlu diperhatikan apakah terdapat karat akibat proses oksidasi dan kontak dengan air. suhu air yang panas juga dapat memengaruhi proses perkaratan sehingga perlu dibersihkan. Pada tangki yang memiliki lapisan kedap air, hal ini perlu diperhatikan juga untuk mencegah terjadinya kebocoran. c. Pembersihan dan disinfeksi Proses pencucian tangki air dan penyeterilan dilakukan sebanyak dua kali pada tiap tahap. Air bekas cuci harus dibuang sebelum melanjutkan ke tahap desinfeksi, kemudian proses diulang kembali. Proses desinfeksi pada tangki dilakukan dengan menyemprotkan larutan desinfektan menggunakan alat semprot bertekanan. Larutan yang digunakan adalah larutan sodium hipoklorit.
5.9.3 Pemeriksaan dan Pembersihan Pipa a. Pemeriksaan Terhadap Kebocoran, Karat, dan Lainnya Kebocoran merupakan hal yang terjadi pada sistem perpipaan. Kebocoran ini biasanya sering terjadi pada bagian sambungan pipa. Kebocoran pipa juga mungkin terjadi apabila terdapat rangkaian pipa yang pecah karena tingginya tekanan atau terkena benturan seperti karena terjadinya gempa bumi atau bencana alam lainnya. Korosi juga dapat menyebabkan penipisan pada dinding pipa. Untuk mengetahui apakah ada kebocoran pada aliran pipa, dapat dilakukan pengecekan pada ruas tertentu dengan memasang flowmeter pada
V-72
kedua ujung. Apabila terdapat perbedaan banyaknya aliran pada awal dan akhir ruas, maka dapat disinyalir adanya kebocoran pada pipa. b.
Pemeriksaan Laju Aliran dan Tekanan Air Laju aliran perlu secara berkala diperiksa agar tetap dalam batas
yang diperbolehkan standar. Selain itu juga tekanan harus dimonitor agar lajunya tidak terlalu fluktuatif. Penyebab pada ruas pipa terdapat perubahan laju aliran dan tekanan air adalah kemungkinan adanya endapan atau partikel yang menyangkut pada dinding pipa sehingga menyebabkan aliran tidak lancar. c.
Pemeriksaan Penggantung dan Penumpu Pipa Penggantung dan penumpu pipa ini berfungsi untuk menahan
panjang pipa yang dipasang pada tempat tertentu. Penumpu dan penggantung ini harus kuat menahan getaran dan beratnya pipa yang terpasang dan secara berkala harus diperiksa performanya.
5.9.4 Inspeksi dan pembersihan pompa a. Pemeriksaan pengoperasian pompa 1. Tekanan pompa Tekanan pompa baik pada tekanan hisap maupun pemompaan harus diukur setiap hari. Hal ini untuk memastikan bahwa aliran air dapat sampai di tujuan secara maksimal. Hal ini dapat diketahui dari indicator tekanan yang ada pada pompa pada air yang masuk dan keluar. Biasanya terjadi permasalahan apabila pada pompa tedapat udara yang masuk atau sumbatan. 2. Arus listrik Pompa dengan penggerak motor listrik dapat juga menjadi indicator apakah pompa bekerja dengan baik atau tidak. Apabila terdapat masalah pada kinerja pompa, arus yang digunakan biasanya juga terlihat tidak normal. 3.
Tegangan listrik
V-73
Hal yang perlu diperhatikan terkait dengan tegangan listrik yang tersedia harus disesuaikan dengan kebutuhan penggerak listrik berkisar sekitat 510%. Pengecekan tegangan listrik secara berkala dapat mencegah terjadinya kebakaran pada motor . 4.
Tingkat kebisingan dan getaran Pada kali tertentu, perlu juga dipantau tingkat kebisingan yang dihasilkan oleh mesin pompa.
b. Memeriksa sekat dan kopling 1. Suhu bantalan suhu bantalan dapat diperiksa menggunakan tangan secara langsung untuk memastikan suhunya tidak terlalu panas. Hal ini dapat dilakukan setiap hari maupun setiap bulan untuk memastikan kerja bearing masih berjalan dengan baik. 2. Kebocoran sekat Sekat mekanis tidak bocor sama sekali. Namun sekat dengan bahan gasket ditekan dengan penjepit, nyatanya air harus “bocor” sedikit demi sedikit (bocor dari celah antar gasket). Jika gasket ditekan terlalu kencang maka akan terbakar akibat gesekan dengan poros pompa. Periksa kebocoran dengan memeriksa kebocoran air dari sekat dan lakukan ini setiap hari 3. Kopling Jarak bebas pada permukaan kopling harus diperiksa pada dua titik diagonal yang sama, dan perbedaan ukuran tidak boleh melebihi 0,1 mm. Margin permukaan biasanya sekitar 2 sampai 4 mm. Goresan karet yang aus dapat menyebabkan getaran dan kebisingan. Ukur deviasi dan kelonggaran kopling, dan ukur sebulan sekali 4. Isolasi Resistansi isolasi kumparan motor harus diperiksa setidaknya sebulan sekali.
V-74
5. Poros dan bantalan Saat tingkat keausan dan kelonggaran meningkat, getaran dan kinerja pompa akan menurun. Bila sudah mencapai tiga kali lipat dari angka di tabel, sebaiknya ganti dengan bearing baru, jika poros sudah aus sebaiknya juga diganti. Periksa setahun sekali. 6. Motor Anda perlu memeriksa bagian luar dan ventilasi apakah ada debu atau endapan debu yang dapat menghalangi aliran udara. Pemeriksaan
dilakukan
dengan
pemeriksaan
lubang
ventilasi,
pemeriksaan pelumas dan penutup, dan dilakukan setahun sekali C. Pemeriksaan kebocoran dan karat 1) Rumah pompa Periksa karat pada casing pompa sebanyak mungkin Jika Anda menemukan tanda-tanda karat yang serius, segera lakukan tindakan pencegahan. 2)
Impeler atau rotor pompa
Tingkat keausan impeler perlu diperiksa. Akibat ausnya impeler dan atau cincin penutupnya (liner ring), maka prestasi pompa akan menurun. 5.9.5 Pemeliharaan Alat Saniter Pemeliharaan Alat Plambing Pemeliharaan sistem dan alat plambing harus dilakukan agar sistem dapat berfungsi dengan baik dan dapat bertahan lama. Pemeliharaan sistem plambing meliputi pemeliharaan dan pemeriksaan terhadap : a. Pipa Vent Lubang pada pipa vent harus diperiksa secara berkala dan dijaga agar selalu terbuka, bebas dari kotoran, serangga, dsb, sehingga memungkinkan tekanan udara di dalam pipa sama dengan tekanan atmosfer. Salah satu cara untuk membersihkan pipa vent adalah dengan memasukkan air dari lubang paling tinggi ke pipa tersebut (flushing), yang dilakukan secara berkala. Pipa vent harus dilengkapi dengan trap sehingga tidak memungkinkan serangga dan benda-benda lain masuk ke dalamnya.
V-75
b. Penumpu Pipa Penumpu pipa dimaksudkan untuk menanggung berat pipa, menahan pipa terhadap getaran, tumbukan, dsb. Penumpu pipa harus disesuaikan dengan letak pipa, bahan pipa, jarak antar pipa agar pipa tidak tertahan pada waktu memuai atau mengkerut. c. Pipa Pembuangan Air buangan harus dikeluarkan secepat mungkin untuk menjaga agar pipa tidak rusak akibat pengendapan. Oleh karena itu, pembersihan dan pemeriksaan perlu dilakukan secara kontinu. Hal-hal yang perlu diperhatikan adalah mengenai bahan/benda yang dapat menyumbat aliran atau mengganggu proses pengolahan air buangan, air kotor, kemiringan pipa, dan lokasi-lokasi yang terkait harus diketahui. Pembersihan dan perawatan dapat dilakukan dengan memasukkan sebatang kawat fleksibel melalui lubang pembersih, menggunakan zat-zat kimia tertentu yang dapat membersihkan endapan (tidak untuk air buangan yang dialrkan ke dalam tangki septik), melakukan penggelontoran secara periodic. d. Alat Plambing yang Digunakan • WC (Water Closet) Agar fungsi WC dapat terpelihara dengan baik, maka harus disediakan tempat sampah yang tertutup dekat untuk menjaga agar tidak ada benda yang masuk kloset, kecuali kertas khusus yang dapat hancur di dalam air. Apabila ada kerusakan yang timbul, maka harus cepat-cepat dilakukan perbaikan agar kerusakan tidak makin parah. • Perlengkapan Alat Plambing a. Perangkap Pipa Biasanya terdapat pada lavatory, dan seringkali tersumbat oleh rambut, sabun, dll. Pemeriksaan dilakukan dengan melepas bagian bawah perangkap dari alat plambingnya dan membuang segala kotoran yang menyumbat. Pada
V-76
waktu pemasangan harus diperhatikan penyambungan pipa (packing) untuk mencegah terjadinya kebocoran. b. Floor Drain (perangkap pengering lantai) Pembersihan harus sering dilakukan agar tidak terdapat kotoran yang menyumbat aliran. c. Interceptor Untuk dapat menangkap lemak, minyak pasir, dll dengan baik, maka perangkap perlu dibersihkan dengan baik. • Keran Air dan Lavatory Packing pada keran air perlu diganti tiap 2-3 tahun sekali, karena mudah aus, sehingga kebocoran dapat dihindarkan. Saringan harus sering dibersihkan. Pipa-pipa harus dijaga agar terhindar dari karat yang dapat merusak pipa. • Urinoir Urinoir harus sering digelontor dengan jumlah air yang cukup banyak. Harus dijaga agar tidak ada kotoran masuk ke saluran pembuangan. Bila perangkap tersumbat, maka perangkap tersebut harus dibuka dan dibersihkan secara terpisah.
VI-1
BAB VI KESIMPULAN iDAN iSARAN 6.1
Kesimpulan
1. Pada ibangunan igedung iHotel iAwann iSewu iSemarang, imayoritas idari idesain ialat iplambing iyang iada isudah imemenuhi istamdar iSNI i81532015. iNamun ikarena ibesarnya ibeban ialat iplambing iyang iberasal idari ikamar ihotel ijumlahnya icukup ibesar, imaka idiperlukan itambahan ipompa ibooster isupaya iair idapat iterdistribusi isampai ike iujung ikran iterjauh. 2. Hasil ireview idan iperancangan isistem ipenyediaan iair ibersih, iair ibuangan idan iven, isistem itadah ihujan, isistem ihidran idan ipemadam ikebakaran, iserta i iair idaur iulang idapat idilihat isebagai iberikut: a. Sistem ialat iplambing ipada igedung ihotel imemiki i89 iWC, i91 ifaucet, i9 iurinoir, i89 ilavatori, i8 isink, i75 ishower, idan i8 ibathub. iPada ialat iplambing ishower, ibathub, ilavatory ipada ikamar itidur, idan isink imemiliki idua ipasokan iair ibersih iyaitu iair ipanas idan idingin. iAlat iplambing ilain ihanya imenggunakan iair idingin isaja. i b. Sistem ipenyediaan iair ibersih ipada igedung isudah isesuai idengan ikebutuhan iair itotal igedung iyaitu isudah imemiliki iground itank idengan ikapasitas i36m3 iyang isudah imampu imenampung ijumlah iair iyang iperlu idisimpan ipada itangki ibawah itanah. iTangki iatap iyang iada isudah imemenuhi ikapasitas iyang idibutuhkan iyaitu isebesar i20 im3. iDengan ipenerapan ikonsep igreen ibuilding ipenggunaan iair idari ikegiatan isanitasi idapat idihemat isebesar i48%. i c. Sistem ipenyaluran iair ibuangan isudah iterbagi idua iyaitu ipenyaluran iair ibuangan idan ipenyaluran iair ikotor. iAir ibuangan isebesar i87m3 iselanjutnya idiolah imenggunakan ibiofilter idan irapid isand ifilter ikemudian idisimpan iuntuk idigunakan idalam ikebutuhan iflushing. iSedangkan, iair ikotor iyang imengalir ike ipipa ipenyaluran iakan ibermuara ipada ibiotank iberukuran i40 im3 idan iairnya iakan idialirkan imenurju isumur iresapan. i d. Pada isistem ipenyaluran iair ihujan idilakukan ipenggantian idiameter ipipa imenjadi i5” iinchi idengan imengacu ipada ibesaran icurah ihujan. iJumlah iair ihujan iyang idapat iditampung iyaitu isebesar i35 im3 iyang idapat idigunakan iuntuk imengisi itangki ipemadam ikebakaran. i e. Sistem ipemadam ikebakaran imemiliki ikebutuhan isebesar i121,35 im3 i dengan iperolehan isumber iair idari iair ihujan, isisa iair idaur iulang idari ikebutuhan iflushing, idan iair ibekas ikolam irenang. iJumlah isprinkler idan ihidran ikebakaran iyang iada itelah imemenuhi istandar i iSNI i03-1745-2000, iSNI i03-1735-2000, idan iSNI i03-3989-2000 iterdiri idari i2 ihidran ikebakaran iberkapasitas i38 iliter/ idetik, i10
V-2
ihidran igedung ipada isetiap ilantai, idan isprinkler iberkapasitas i225 iliter/ imenit.
6.2
Saran
1. Ditujukan ipada ipihak ioperasional idan iperancangan iHotel iAwann iSewu isupaya imelakukan ipengkajian iterhadap ipotensi ikonservasi iair iyang iada ipada ipola ipenggunaan iair ipada igedung ihotel. iHal iini imencakup iimprovisasi idi ibidang isanitasi iyang iproporsinya icukup ibesar idalam ikeagiatan iyang iada idi igedung. 2. Grey iwater idari iproses imencuci, iair ikolam irenang, idan iair itadah ihujan ijuga imemiliki ipotensi iyang ibesar iuntuk imenjadi isubtitusi idari ipenggunaan iair igedung ihotel, imaka idari iitu isangat idisarankan iuntuk idilakukan ipengolahan iatau iproses idaur iulang. i
1
References Aditia iPurwonugroho, i2012. iKajian iPekerjaan iPlumbing iAir iBersih iDan iAir iKotor i(Studi iKasus iHotel iDe’Solo iSurakarta). iSurakarta: iUniversitas iSebelas iMaret Ahmad iResty iF., i2016. iImplementasi iPengelolaan iAir iYang iTerintegrasi iPada iGreen iBuilding. iSurabaya: iITS Babbit, iHarold iE. i1960. iPlumbing. iUSA: iMcGraw iHill iBook iCompany Christianto, iH. i2017. iPerancangan iSistem iDistribusi iAir iBersih idi iGedung iKuliah idan iLaboratorium iJurusan iTeknik iMesin iUniersitas iLampung. iSkripsi, iFakultas iTeknik: iUniversitas iLampung. Green iBuilding iConducil iIndonesia. i2012. iGreenship iRating iTools: iGreenship iuntuk iGedung iBaru iversi i1.1 iRingkasan iKriteria idan iTolok iUkur. iDepartemen iRating iDevelopment. i Green iBuilding iCouncil iIndonesia. i2018. iNaskah iGuidelines iGreen iBuilding iCouncil iIndonesia. iDiunduh idari igbcindonesia.org. Irianti iE.A., i2018. iPerencanaan iSistem iPerpipaan iAir iBersih idan iAir iBuangan iPada iProyek iPembangunan iMotel iJember. iJember: iUniversitas iJember Kepmen iPU iNo.10/KPTS/2000 itanggal i1 iMaret i2000 itentang iKetentuan iTeknis iPengamanan iTerhadap iBahaya iKebakaran idi iPerkantoran idan iBangunan. i Lamantjiji iM.A., i2020. iPerencanaan iSistem iPlambing iGedung iSekolah iVokasi iUniversitas iDiponegoro idengan iKonsep iGreen iBuilding. iSemarang: iUniversitas iDiponegoro NFPA. iInstallation iof iStandpipe iand iHose iSystems. iNFPA i2007 i NFPA. iAutomatic iSprinkler iSystems iHandbook. iNFPA i2010 Miswary, iThariq. i2017. iEvaluasi iSistem iPlambing, iInstalasi iPengolahan iAir iLimbah idan iPengelolaan iSampah idi iRumah iSusun iGunungsari iKota iSurabaya. iSurabaya: iITS Moh. iNoerbambang, iSoufyan idan iMorimura, iTakeo.2000. iPerencanaan iDan iPemeliharaan iSistem iPlambing. iJakarta: iPT iPradnya iParamita Pramuditya, iA. iR., i2010. iPerancangan iSistem iPlambing igedung iRumah iSakit iAkademik iYogyakarta. iYogyakarta: iUniversitas iAtmajaya iYogyakarta. Putra, iD. iA., iPratama, iY., i& iNurprabowo, iA. i2015. iPerencanaan iSistem iInstalasi iPlambing iAir iBersih iGedung iPark iView iHotel. iJurnal iReka iLingkungan, iVol i3 iNo i2.
2
Simangunsong, iS. iDan iDaryanto. i2015. iTeknologi iPlambing iCetakan iPertama. iMalang: iBayumedia iPublishing. Standar iNasional iIndonesia. i(SNI) i03-1745-2000. iTata iCara iPerencanaan idan iPemasangan iSistem iPipa iTegak idan iSlang iUntuk iPencegahan iBahaya iKebakaran ipada iBangunan iRumah idan iGedung Standar iNasional iIndonesia i(SNI). iSNI i03-3989-2000 i.Tata iCara iPerencanaan idan iPemasangan iSistem iSpringkler iOtomatis iuntuk iPencegahan iBahaya iKebakaran ipada iBangunan Standar iNasional iIndonesia i(SNI) i03-7065-2005, iTata iCara iPerencanaan iSistem iPlumbing Standar iNasional iIndonesia i(SNI) i8153-2015, iSistem iPlambing ipada iBangunan iGedung Standar iNasional iIndonesia i(SNI) i2398-2017, iTata iCara iPerencanaan iTangki iSeptik iDengan iPengolahan iLanjutan i(Sumur iResapan, iBidang iResapan, iUp iFlow iFilter, iKolam iSanita) Sudarmadji idan iHamdi. i2013. iTangki iSeptik idan iPeresapannya iSebagai iSistem iPembuangan iAir iKotor idi iPermukiman iRumah iTinggal iKeluarga. iPalembang: iPoliteknik iNegeri iSriwijaya Suhardiyanto, i2016. iPerancangan iSistem iPlambing iInstalasi iAir iBersih idan iAir iBuangan iPada iPembangunan iGedung iPerkantoran iBertingkat iTujuh iLantai. iJakarta: iUniversitas iMercu iBuana. Susilo, iJ. iJ., iVery iD., iAndre, iP. iH., i2014. iStudi iPerencanaan iPenyediaan iAir iBersih iPada iGedung iBertingkat iTunjungan iPlasa iVI iKota iSurabaya. iMalang: iUniversitas iBrawijaya iMalang Tjouwardi, iReynold iA. i2015. iKebutuhan iAir. ihttp://www.academia.edu. Wanggay, iP. iR.. i2013. iAnalisa iPerhitungan iKebutuhan iAir iBersih iDan iAir iKotor. iSurakarta: iUniversitas iSebelas iMaret. i Wicaksi, iBias iG.. i2017. iPenelitian iFaktor iJam iPuncak iPemakaian iAir iBersih ipada i2 i(Dua) iKriteria iGedung iHotel iYang iBerbeda idi iKota iSurabaya. iSurabaya: iInstitut iTeknologi iSepuluh iNopember. i
