Bab 9 Meningkatkan Produktivitas Dan Mutu [PDF]

Citation preview

Rangkuman materi



BAB 9 MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS DAN MUTU INTRODUCTION TO BUSINESS EDISI 4 JEFF MADURA



INDRA BUDI SETIYAWAN A31115023 AKUNTANSI 2015



FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS HASANUDDIN PENDAHULUAN



Perusahaan didirikan untuk menghasikan suatu produk barang atau jasa. Manajemen produksi ( yang disebut juga manajemen operasi ) adalah manajemen atas proses dimana sumber daya digunakan untuk memproduksi barang dan jasa. Proses spesifik yang dipilih oleh perusahaan guna memproduksi barang atau jasanya akan dapat mempengaruhi nilai perusahaan itu sendiri. Keputusan mengenai sumber daya manusia dan sumber daya-sumber daya lainya dibutuhkan akan mempengaruhi biaya produksi perusahaan.



Kemampuannya dalam



mengendalikan produksi akan mempengaruhi mutu dari produk yan diproduksi dan, karena itu, akan mempengaruhi pula permintaan produknya jika perusahaan dapat meningkatkan efisiensi produksi, maka perusahaan akan dapat mengurangi pengeluaran, dan akibatnya meningkatkan kerjanya. Semua bisnis harus mengambil jenis-jenis keputusan. Bab ini akan menjelaskan bagaimana perusahaan akan membuat keputusan-keputusan manajemen produksi dengan cara yang akan memaksimalkan nilai perusahaan.



PEMBAHASAN



1. Sumber Daya yang Digunakan dalam Proses Produksi Ketika sebuah perusahaan memproduksi barang dan jasa, maka perusahaan membutuhkan proses produksi ( production process ) yang disebut pula proses konversi ( conversion process ) atau serangkaian pekerjaan dimana sumber daya yang digunakan untuk memproduksi, pembagian pekerjaan, dan urutan pekerjaan, Berbagai sumber daya utama yang digunakan oleh perusahaan dalam proses produksi adalah sebagai berikut : a) Sumber daya manusia Perusahaan harus mengidentifikasikan jenis karyawan yang dibutuhkan utnuk produksi. Tenaga kerja ahli diperlukan untuuk beberapa etuk produksi, namun untuk bentuk-bentuk produksi yang lain, dapat digunakan tenaga kerja tidak ahli. b) Bahan baku Bahan baku yang digunakan dalam proses produksi normalnya diubah oleh sumber daya manusia perusahaan menjadi suatu produk akhi. Pembuat ban akan tergantung pada bahan baku karet, pembuat mobil akan tergantung pada baja, dan penerbit buku akan tergantung pada kertas. c) Sumber daya lain Kebanyakan bentuk produksi membutuhkan bangunan.



Perusahaan



manufaktur menggunakan pabrik dan kantor. Perusahaan jasa menggunakan kantor. Lokasi tersebut dapat dimiliki atau disewa oleh perusahaan. Karena membeli sebuah bangunan dapat mahal biayanya. Mesin dan peralatan juga dibutuhkan oleh banyak perusahaan manufaktur. Teknologi juga dapat menjadi salah-satu sumber daya yang dibutuhkan bagi perusahaan-perusahaan manufaktur dan jasa. Mengkombinasikan berbagai sumber daya untuk produksi Para manajer mencoba untuk memanfaatkan bebagai sumber daya yang baru saja dibahas dengan cara yang memungkinkan tercapainya produksi dengan biaya yang rendah. Mereka menggabungkan bagian sumber daya dengan menggunakan stasiun-stasiun kerja dan lini perakitan. Stasiun kerja adalah area dimana satu atau beberapa karyawan diberi pekerjaan tertentu. Stasiun kerja membutuhkan mesin dan peralatan sekaligus juga karyawan. Sedangkan lini perakitan terdiri atas serangkaian stasiun kerja dimana setiap stasiun kerja dirancang untuk mengerjakan tahapan-tahapan tertentu dalam proses produksi.



2. Memilih lokasi



Salah satu keputusan penting dalam manajemen produksi adalah pemilihan loaksi untuk pabrik atau kantor. Lokasi dapat sangat mempengaruhi biaya produksi dan selanjutnya kemampuan perusahaan untuk bersaing dengan perusahaan-perusahaan lain. Faktor-faktor yang mempengaruhi keputusan lokasi Beberapa faktor yang harus dipertimbangkan, antara lain : a) Biaya ruang kerja Biaya membeli atau menyewa ruang kerja dapat sangat bervariasi di setiap lokasi. Biaya ini kemungkinan besar akan tinggi di pusat-pusat wilayah bisnis di mana harga tanahnya memang tinggi. b) Biaya tenaga kerja Biaya perekrutan karyawan sangat bervariatif di berbagai lokasi. Gaji di kota besar cenderung lebih tinggi dibanding gaji di luar kota besar untuk satu pekerjaan yang sama. c) Insentif pajak Beberapa pemerintah daerah mungkin bersedia memberikan kredit pajak untuk menarik perusahaan ke daerah mereka. Pemerintah memberikan insentif ini untuk menaikkan tingkat kerja dan meningkatkan kondisi perekonomian di daerahnya. d) Akses transportasi Ketika perusahaan menjual produk-produknya secara nasional, mereka dapat memilih lokasi yang dekat dengan sumber utama transportasinya. Perusahaan juga hendaknya mudah diakses untuk memudahkan pengiriman bahan bakunya. e) Pemasok tenaga kerja Perusahaan yang berencana memperkerjakan tenaga kerja yang khusus harus mampu menarik tenaga kerja yang dibutuhkannya. Mereka mungkin akan memilih lokasi dimana terdapat sejumlah besar pasokan tenaga kerja dengan spesialisasi yang dibutuhkan. Mengevaluasi kemungkinan-kemungkinan lokasi Ketika suatu perusahaan mengavaluasi berbagai lokasi, perusahaan harus mempertimbangkan setiap faktor yang dapat mempengaruhi daya tarik dari setiap lokasi. Ketika perusahaan telah mengidentifikasi seluruh faktor yang sebaiknya dpertimbangkan, perusahaan akan dapat memberikan bobot pada masing-masing faktor yang menunjukan arti penting faktor tersebut. Setelah perusahaan menetukan pembobotan yang diberikan untuk masing-masing faktor, perusahaan akan mengavauasi setiap kemungkinan lokasi atas seluruh faktor



yang relevan guna menentukan peringkat pembobotan untuk masing-masing faktor. Selanjutnya,



peringkat



tersebut



dikombinasikan



untuk



menentukan



peringkat



keseluruhan dari setiap kemungkinan lokasi.



3. Memilih Dasain dan Tata Ruang Setelah menentukan lokasi, maka langkah selanjutnya adalah menentukan desain dan tata ruangnya. Desain ( design ) menunjukan ukuran dan struktur dari pabrik atau kantor. Tata ruang ( layout )adalah pengaturan mesin dan peralatan dalam pabrik atau kantor tersebut. Faktor-faktor yang mempengaruhi desain dan tata ruang Keputusan desain dan tata ruang akan dipengaruhi oleh karakteristik-karakteristik sebagai berikut : a) Karakteristik loakasi Keputusan desain dan tata ruag tergantung pada seberapa karakteristik dari lokasi yang dipilih. Sebagai contoh, jika lokasi berada di daerah dengan harga tanah yan tinggi, maka perusahaan mungkin akan mendesain bangunan bertingkat sehingga hanya membutuhkan sedikit tanah. Tata ruang selanjutnya akan dipengaruhi oleh desain bangunan ini. b) Proses produksi Desain dan tata ruang juga tergantung pada proses produksi yang akan digunakan. Jika perusahaan menggunkan operasi lini perkaitan, seluruh pekerjaan yang terdapat dalam operasi seharusnya ditempatkan dalam area umum yang sama. Tata ruang produk memosisikan pekerjaan-pekerjaan daam masing-masing urutan yang telah diberikan. Tata ruang produk pada umumnya digunakan untuk produksi yang menggunakan lini perakitan. Altenatifnya, beberapa produk sepenuhnya diproduksi dalam satu posisi tetap, yang membutuhkan tata ruang tetap. Karyawanlah yang akan mendatangi produk, bukanya produk yang datang kepada mereka. Banyak perusahaan kini menggunakan pabrikasi flesibel, proses produksi dapat dengan mudah disesuaikan untuk akomodasi perubahan-perubahan di masa yang akan datang. c) Lini produk Sebagian besar perusahaan lebih dari satu produk atau jasa di lokasinya. Perusahan-perusahaan dengan lini produk yang sempit akan memusatkan perhatian pada produksi satu atau sedikit produk saja, yang memungkinkan perusahaan melakukan spesialisasi. d) Kapasitas produksi yang diinginkan



Ketika merencanakan baik itu desain maupun tata ruang, kapasitas produksi yang diinginkan oleh perusahaan harus ikut dipertimbangkan. Kebanyakan perusahaan mencoba untuk merencanakan pertuumbuhan dengan memberikan fleksibilitas untuk meningkatkan kapasitas produksi dari waktu ke waktu. 4. Pengendalian Produksi Setelah pabrik dan desainnya selesai dipilih, perusahaan selanjutnya dapat melakukan pengedalian produksi, yang antara lain meliputi : a) Pembelian bahan baku Dalam melakuksn pembelian bahan baku,



pertama-tama



harus



melakukan beberapa hal,sebagai berikut :  Memilih pemasok bahan baku Dalam memilih pemasok bahan baku, perusahaan akan menpertimbangkan berbagai karakteristik seperti misalnya harga, 



kecepatan, mutu, pelayan, dan ketersediaan kredit. Mendapatkan potongan harga Perusahaan yang membeli bahan baku dalam jumlah besar kepada pemasoknya mungkin dapat memperoleh harga diskon







atas bahan baku tersebut sekaligus tetap mempertahankan mutu, Mendelegasikan produksi kepada pemasok Perusahaan-perusahaan manufaktur pada umumnya menggunakan outsourcing yaitu, perusahaan membeli bagianbagian produk dari pemasok dan bukanya memproduksi bagian-







bagian tersebut. Pembayaran secara elektronik kepada pemasok Semakin banyak perusahaan yang melakukan pembayaran kepada para pemasoknya secara elektronik dibanding dengan melalui cek. Hal ini memungkinkan dilakukannya sistem produksi yang lebih efisien. Untuk bisa menggunakan pembayaran elektronik, perusahaan harus memiliki saldo yang mencukupi



dalam rekeningnya. b) Penendalian persediaan Pengendalian persediaan adalah proses pengelolaan persedian pada tingkat yang akan meminimalkan biaya. Pengendalian ini mengharuskan adanya manajemen persediaan bahan baku, persediaan barang dalam proses, persediaan barang jadi, seperti yang akan dijelaskan berikut ini.  Pengendalian persediaan bahan baku Ketika perusahaan menanggung persediaan bahan baku yang berlebihan, mereka mungkin perlu meminjam tambahan dana untuk mendanai persediaan tersebut. Biaya pemesanan adalah 



biaya-biaya yang terkait dengan pemesanan bahan baku, Pengendalian persediaan barang dalam proses



Perusahaanjuga hendaknya mengelola persediaan barang dalam prosesnya, yaitu persediaan barang-barang setengah jadi. Perusahaan mencoba untuk terhindar dari kekurangan semua 



jenis persediaan. Pengendalian persediaan barang jadi Seiring dengan perubahan yang terjadi pada permintaan akan produk perusahaan dari waktu-waktu, para manajer perlu memonitor perbedaan antara penawaran-permintaan yang telah







diantisipasi. Dampak teknologi pada pengendalian Perusahaan dapat menggunkan internet untuk meningkakan pengendalian persediaanya. Perusahaan kini mampu menjual ratusan ribu mobil setiap tahunnya melalui lelang ini dengan perkiraan nilai penghematan sebesar kurang lebih $200 juta per



tahun. c) Pengaturan rute Pengaturan rute adalah urutan-urutan pekerjaan yang dibutuhkan untuk menyelesaiakan produksi suatu produk. Bahan baku biasayadikirim ke berbagai stasiun kerja sehingga mereka dapat digunakan sesuai spesifikasinya dalam proses produksi.. d) Penjadwalan Penjadwalan ( scheduling ) adalah tindakan penentuan periode waktu untuk masing-masing pekerjaan dalam produksi. Jadwal produksi ( production schedule ) adalah rencana penentuan waktu dan volume pekerjaan-pekerjaan produksi.  Dampak teknologi terhadap penjadwalan produksi Banyak perusahaan menggunakan teknologi



utnuk



meningkatkan penjadwalan produksinya. Penjadwalan produksi juga sedang ditingkatkan melalui penggunaan sistem berbasis komputer yang disebut sistem perencanaan sumber daya perusahaan ( enterprise resource planning-ERP ). Akan tetapi sistem ERP bisa sangat mahal harganya. Harga tersebut tergantung pada seberapa rumit sistem tersebut dan jumlah pengguna



yang akan



mengaksesnya.



Pemasangan



sistem



mengharuska data diformat ulang dan perombakan sistem 



jaringan. Penjadwaan proyek-proyek khusus Penjadwalan memiliki arti penting terutama pada proyekproyek khusus jangka panjang yang harus diselesaikan dalam tenggat waktu tertentu. Jika terdapat banyak pekerjaan saling



terkait yang harus diselesaikan dalam urutan yang spesifik, penjadwalan dapat menunjukan kapan waktu masing-masing pekerjaan harus diselesaikan. e) Pengendalian mutu Mutu ( quality ) dapat didefinisikan sebagai tingkat sampai sejauh mana produk atau jasa dapat menghubungi keinginan atau harapan para pelanggan. Pengendalian mutu adalah proses memastikan apakah mutu dari suatu produk atau jasa telah memenuhi tingkat mutu yang diinginkan dan mengidentifikasi perbaikan-perbaikan yang perlu dilakukan dalam proses produksi.  Pengendalian oleh teknologi Motorola dan banyak perusahaan lainnya menggunakan komputer untuk menilai mutu. Komputer dapat menentukan apakah setiap komponen dari suatu produk telah memenuhi 



standar mutu yang spesifik. Pengendalian oleh karyawan Perusahaan juga memanfaatkan



karyawan-karyawannya



untuk menilai mutu. Banyak perusahaan seperti misalnya IBM dan Daimler-Chrysler menggunakan lingkaran pengendalian mutu, 



dimana sekelompok karyawan diminta untuk peningkatannya. Pengendalian melalui pengambian contoh Perusahaan juga dapat menilai mutu melaui pengambilan contoh, atau memilih secara acak sebagian produk yang diproduksi dan melakukan pengujianuntuk memastikan bahwa







produk telah memenuhi standar mutu. Pengendalian melalui pengawasan keluhan Mutu sebaiknya dinilaintidak hanya ketika produk tersebut diproduksi



melainkan



juga



setelah



produk



tersebut



dijual.



Beberapa kekurangan mutu mungkin tidak akan terlihat sampai 



setelah pelanggan menggunakan produk tersebut. Memperbaiki kekurangan Tujuan dari proses pengendalian mutu adalah tidak hanya untuk



mendeteksi



kekurangan



mutu



namun



juga



untuk



mendeteksi kekurangan mutu namun juga untuk memperbaikinya. Jika terjadi kekurangan dalam hal mutu, masalah yang terjadi kemungkinan dapat disebabkan oleh salah-satu dari beberapa faktor : bahan baku yang tidak memenuhi syarat dari pemasok, mutu pekerjaan karyawan yang tidak memenuhi syarat, atau 



rusaknya mesin atau peralatan. Para pemegang malcolm baldrige national quality awards



Perusahaan-perusahaan National



Quality



Awards



yang



baru



saja



menggunakan



memenangkan inovasi



untuk



meningkatkan mutunya. Cat financial adalah suatu bisnis yang mendanai pesanan-pesanan peralatan dari Caterpillar dalam jumlah besar. 5. Metode-metode untuk meningkatkan efisensi produksi Perusahaan selalu berusaha untuk meningkatkan efisiensi produksi, yaitu diindikasikan dengan biaya yang lebih rendah untuk jumlah output dan tingkat mutu tertentu.



Banyak



perusahaan



menentukan



tujuan



efisensi



prouksi



dengan



menggunakan tolok ukur, yaitu metode mengavaluasi kinerja dengan melakukan perbandingan terhadap beberapa tingkat tertentu biasanya, suatu tingkat yang telah dicapai oleh perusahaan lain. Perusahaan dapat meningkatkan efisiensi produksi melaui metode-metode berikut ini : a) Teknologi Perusahaan dapat meningkatkan efisiensi produksinya dengan menerapkan teknologi baru. Mesin-mesin baru yang menggunakan teknologi yang telah dikembangkan dapat melakukan pekerjaan dengan cepat. Banyak proses produksi telah terotomatisasi atau dengan kata lain, pekerjaan-pekerjaannya telah diselesaikan oleh mesin tanpa menggunakan tenaga kerja manusia. b) Skala ekonomis Perusahaan juga dapat mengurangi biaya dengan mencapai skala ekonomis, yaitu biaya rata-rata yang lebih rendah yang timbul akibat melakukan produksi dalam jumlah yang lebih besar. Untuk memahami bagaimana skala ekonomis dapat terjadi, kita lihat dua jenis biaya yang terkait dalam produksi suatu produk : biaya tetap dan biaya variabel. Biaya tetap adalah beban-beban operasi yang mengalami perubahan sebagai akibat dari jumlah produk yang diproduksi. Biaya variabel adalah beban-beban operasi yang berubah secara langsung mengikuti jumlah produk yang diproduksi. c) Rektuarisasi Rekstrukrisasi berkaikatan dengan perubahan proses produksi sebagai salah satu usaha meningkatkan efisiensi. Ketika rekstrukrisasi mengurangi beban produksi barang atau jasa, maka rekstrukrisasi dapat meningkatkan laba perusahaan dan oleh karena itu meningkatkan nilai perusahaan. Banyak perusahaan juga melakukan rekayasa ulang, yaitu perencanaan ulang struktur organisasi dan operasi sebuah perusahaan. Integrasi pekerjaan-pekerjaaan produksi



Proses produksi seperti yang telah diuraikan terdiri atas pekerjaan-pekerjaan yang saling berkaitan, sehingga masing-masing pekerjaan dapat diselesaikan. Jadi, jika salah satu pekerjaan produksi mengalami kegagalan, maka jadwal produksi secara keseluruhan danikut terpengaruh. a) Bagaimana kerusakan dapat menggangu jalanya proses produksi Ketika pekerjaan-pekerjaan produksi telah terintgrasi, terjadinya satu kerusakan dalam salah-satu bagian proses akan memperlambat keseluruhan proses produksi. Integrasi pekerjaan tidak hanya terbatas pada produksi lini perakitan saja. Perusahaan-perusahaan seperti misalnya Motorola, Johnson & Johnson, General



Dynamics,



dan



AT&AT



memusatkan



perhatian



mereka



pada



pengkoordinasian seluruh pekerjaan produksi sekaligus tetap mempertahankan mutu yang tinggi. Bahkan kenyataannya, perusahaan-perusahaan ini sering melakukan rekstrukturisais proses produksinya, dan secara terus menerus mencari cara yang lebih efisien dalam memproduksi produk-produkya. b) Integritas pekerjaan pada perusahaan-perusahaan jasa Bahkan perusahaan jasa dapat menggunakan proses produksi yang terintegrasi dan oleh karena itu mengharuskan pekerjaan-pekerjaan diselesaikan dalam urutan tertentu. Jika Amazon.com tidak memesan jumlah buku yang memadai dari jumlah pesanan pelanggannya, maka perusahaan tidak akan mampu mengakomodasi seluruh permintaan yang diterimanya. Alternatifnya jika perusahaan memiliki cukup karyawan dan fasilitas komputer untuk memenuhi pesanan tersebut, maka proses produksinya juga akan ikut terganggu.



KESIMPULAN 1. Berbagai sumber daya penting yang digunakan dalam produksi adalah sumber daya manusia, bahan baku, dan sumber daya lainnya ( seperti misalnya pabrik, mesin, dan peralatan ). 2. Keputusan lokasi pabrik akan dipengaruhi oleh :  Biaya ruangan tempat kerja  Biaya tenaga kerja  Insentif pajak  Sumber permintaan akan produk yang diproduksi  Akses transportasi  Pasokan tenaga kerja Kita dapat menggunakan matriks evaluasi lokasi dengan memberikan nilai peringkat bagi faktor-faktor yang relevan dan mendapatkan total peringkat untuk setiap kemungkinan lokasi. 3. Desain dan tata ruang dari sebuah pabrik akan mempengaruhi oleh :  Karakteristik lokasi  Proses produksi  Lini produksi  Kapasitas produksi yang diinginkan 4. Pengendalian produksi akan meliputi :  Pembelian bahan baku  Pengendalian persediaan  Pengaturan rute  Penjadwalan  Pengendalian mutu 5. Metode-metode utama yang digunakan untuk meningkatkan efisiensi produksi adalah :  Teknologi  Skala ekonomis  Rekstrukturisasi



DAFTAR PUSTAKA Madura, Jeff.2011. introduction to business. Jakarta : Salemba Empat.