![Contoh Desain GMP 2 [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/contoh-desain-gmp-2.jpg)
13 0 433 KB
Komitmen Manajemen
Gurih dan renyah
Cjarming marning jagung
Pimpinan Puncak, ttd
VINNI RAHAYU NINGSIH
Formulir 1. Tim GMP a. Surat penugasan dari Pimpinan Puncak: SK. 01.06.12.17.00A b. Tabel tim GMP NO. NAMA BAGIAN KUALIFIKASI QC APOTEKER 1. VINNI RAHAYU NINGSIH KRISTI QC BAHAN SARJANA 2. EKONOMI DAFIL QC PROSES SARJANA 3 TEKNOLOGI PANGAN 4 SINTA QC SARJANA PENGEMASAN PANGAN 5 REZA MARKETING SARJANA KOMUNIKAS I
PELATIHAN GMP, HACCP GMP GMP, HACCP GMP, HACCP GMP
Diskripsi produk Formulir 2a. Komposisi bahan ingredien dan bahan baku serta bahan tambahan
BAHAN BAKU UTAMA
BAHAN INGREDIEN LAIN
BAHAN PENGEMAS
Jagung
Air, garam halus minyak goreng dan bawang merah, bawang putih, cabe merah
Aluminium foil
Formulir 2b. Diskripsi bahan baku
No
Kategori
Uraian
1.
Nama bahan baku
Jagung manis
3.
Komposisi (diisi bila produk formulasi)
4.
Pengemasan
5, 6.
Masa kadaluarsa dalam kondisi penyimpanan ....................... Cara transportasi
mobil
7.
Cara penyimpanan
Dalam suhu ruang
6.
Persyaratan SNI/regulasi
SNI 3920:2013 tentang jagung
Jagung manis segar dalam karung atau plastik -
(dibeli langsung dari petani)
Jagung manis mempunyai ciri-ciri yaitu biji yang masih muda bercahaya dan berwarna jernih seperti kaca, sedangkan biji yang telah masak dan kering akan menjadi kering dan berkeriput
Persyaratan yang ditetapkan Jagung dalam kondisi baik dan bersih
No
Kategori
1.
Nama bahan baku
3.
Komposisi (diisi bila produk formulasi)
4.
Pengemasan
5, 6.
Masa kadaluarsa dalam kondisi penyimpanan ....................... Cara transportasi
7.
Cara pe nyimpanan
6.
Persyar atan SNI/regulasi
Uraian Air
Air PDAM -
Air Bersih Permenkes No. 416/Men. Kes/Per./IX/1990 Tidak berbau, tidak berwarna (bening dan jernih), tidak keruh, tidak memiliki rasa
Persyar atan yang ditetapkan
No
Kategori
Uraian
1.
Nama bahan baku
3.
Komposisi (diisi bila produk formulasi)
4.
Pengemasan
plastik
5,
1 tahun, disuhu sejuk
6.
Masa kadaluarsa dalam kondisi penyimpanan ....................... Cara transportasi
7.
Cara penyimpanan
Dalam suhu sejuk
6.
Persyaratan SNI/regulasi
Garam konsumsi beryodium tentang SNI_01-3556-2000
Persyaratan yang ditetapkan
garam
mobil
Kemasan dalm kondisi baik
No
Kategori
Uraian
1.
Nama bahan baku
Minyak Goreng
3.
Komposisi (diisi bila produk formulasi)
4.
Pengemasan
plastik
5,
1 tahun,, dalm suhu ruang
6.
Masa kadaluarsa dalam kondisi penyimpanan ....................... Cara transportasi
7.
Cara penyimpanan
Dalam suhu ruang
6.
Persyaratan SNI/regulasi
SNI_01-3741-2002 tentang Minyak goreng
Persyaratan yang ditetapkan
Kemasan dalam kondisi baik dan memiliki no. Izin edar
mobil
No
Kategori
Uraian
1.
Nama bahan baku
3.
Komposisi (diisi bila produk formulasi)
4.
Pengemasan
karung plastik atau plastik
5,
6.
Masa kadaluarsa dalam kondisi penyimpanan ....................... Cara transportasi
mobil
7.
Cara penyimpanan
Dalam suhu ruang dan kering
6.
Persyaratan SNI/regulasi
SNI_01-3159-1992 tentang Bawang merah
Persyaratan yang ditetapkan
Bawang merah
Bawang dalam kondisi bersih, bebas dari tanag dan rumput
No
Kategori
Uraian
1.
Nama bahan baku
3.
Komposisi (diisi bila produk formulasi)
4.
Pengemasan
karung plastik atau plastik
5,
6.
Masa kadaluarsa dalam kondisi penyimpanan ....................... Cara transportasi
mobil
7.
Cara penyimpanan
Dalam suhu ruang dan kering
6.
Persyaratan SNI/regulasi
SNI_01-3160-1992 tentang Bawang putih
Persyaratan yang ditetapkan
Bawang putih
Bawang dalam kondisi bersih, bebas dari tanah dan rumput
No
Kategori
Uraian
1.
Nama bahan baku
3.
Komposisi (diisi bila produk formulasi)
4.
Pengemasan
karung plastik atau plastik
5,
6.
Masa kadaluarsa dalam kondisi penyimpanan ....................... Cara transportasi
mobil
7.
Cara penyimpanan
Dalam suhu ruang dan kering
6.
Persyaratan SNI/regulasi
Persyaratan yang ditetapkan
cabe
SNI_01-4480-1998 tentang Cabai merah segar
Bawang dalam kondisi bersih, bebas dari tanah
No
Kategori
Uraian
1.
Nama bahan baku
3.
Komposisi (diisi bila produk formulasi)
4.
Pengemasan
karung plastik atau plastik
5,
6.
Masa kadaluarsa dalam kondisi penyimpanan ....................... Cara transportasi
mobil
7.
Cara penyimpanan
Dalam suhu ruang dan kering
6.
Persyaratan SNI/regulasi
SNI_01-3159-1992 tentang Bawang merah
Persyaratan yang ditetapkan
Bawang merah
Bawang dalam kondisi bersih, bebas dari tanag dan rumput
Formulir 2c. Diskripsi produk akhir
No
Kategori
Uraian
1.
Nama Produk
cjarming
2.
Kategori proses
Rebus, dikeringkan dan digoreng
3.
Komposisi
Jagung,
4.
Pengemasan
Aluminium foil
5,
1 tahun, suhu ruang
6.
Masa kadaluarsa dalam kondisi penyimpanan ....................... Cara transportasi
7.
Cara penyimpanan
Suhu ruang
6.
Persyaratan SNI/regulasi
SNI_01-4300-1996 tentang Jagung marning
kendaraan umum (motor dan mobil)
Persyaratan pelanggan Higienis, bersih, kemasan menarik
Formulir 3.Tujuan penggunaan produk dan pengguna produk Nama Produk: Umur simpan
Lama penggunaan oleh konsumen
1 tahun
1 hari
Kondisi Penyimpanan yang Disarankan Sarana penyimpanan yang dimiliki distributor Disimpan pada suhu ruang atau sejuk dan terhindar dari cahaya
Sarana penyimpanan yang dimiliki konsumen Disimpan pada suhu ruang atau sejuk dan terhindar dari cahaya
Petunjuk Penggunaan
Penggunaan yang Diharapkan oleh Konsumen
Bisa langsung dimakan (snack) Makanan ringan yang higienis
Target Populasi Konsumen Semua umur
Konsumen lain yang mungkin ikut menggunakan -
Formulir 4. Identifikasi bahaya dan Pengendaliannya No. 1.
Bahaya Bahaya fisik dan biologi pada bahan baku (rusak, busuk)
Pengendaliannya Harus ada pengendalian bahan baku (pengecekan bahan baku)
2.
e. coli dan logam berat pada air
Harus ada pengecekan berkala kandungan air
3.
Cemaran logam pada jagung
Harus ada COA dari Pemasok
4.
Cemaran pestistida pada jagung
Harus ada COA dari Pemasok
5.
Cemaran fisik pada produk akhir (rapat, serpihan kayu, dll)
Pengecekan ada saat dan setelah pengemasan
Bahaya biologi
6. -
Harus ada COA dari Pemasok
Aflatoksin Deoksinivalenol Fumonisin B1+B2
Pengecekan berkala
Formulir 4. Diagram alir proses
Diagram alir proses/prosedur pengolahan Penerimaan Penerimaanbahan bahan baku segar baku segar
Penerimaan bahan baku Penerimaan bahan dalam kemasan baku dalam kemasan
penyimpanan Penyimpanan Penyiapan Penyiapan bahan bahan baku
Penyiapan Penyiapanbahan bahan baku jagung baku jagung
Penyiapan bumbu Penyiapan bumbu
perebusan Perebusan
Pembuatan bumbu
Penjemuran Penambahan bumbu
Pen jemu ran goren pen gan
pengemasan
Penyimpanan sebelum distribusi
Formulir 5. Peta unit pengolahan
5
4
Ket: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
6
1
2
3
Gudang Tempat Cuci perlatan dan bahan Tempat menyiapkan bumbu dan mengolah bumbu Tempat menyiapkan jagung dan merebus jagung Oven/ tempat pengeringan jagung Tempat mencampur jagung dengan bumbu Pengemasan tempat cuci tangan Toilet Pintu
7
Formulir 6. SOP PROSES PENGOLAHAN PANGAN MEMBUAT MARNING JAGUNG Penanggung Jawab: ….. Acuan: ………………….. No 1.
Langkah-langkah utama proses Penerimaan Jagung
2.
Penerimaan Bawang Merah
3.
Penerimaan Bawang Putih
4.
Penerimaan Cabai merah
5.
Penerimaan Minyak Goreng
6.
Penerimaan garam
7.
Penyimpanan jagung
8.
Penyimpanan bawang merah
9.
Penyimpanan bawang putih
10.
Penyimpanan cabai
11.
Penyimpanan garam
12.
Penyimpanan minyak goreng
Instruksi kerja
Pelaksana
Cek Fisik jagung Cek jumlah/berat jagung Cek kebersihan jagung Cek kebersihan/kondisi bawang merah Cek jumlah/berat bawang merah Cek kebersihan/kondisi bawang putih Cek jumlah/berat bawan putih Cek kebersihan/kondisi cabai merah Cek jumlah/berat cabai merah Cek kondisi kemasan minyak goreng Cek label kemasan terutama no. Izin edar dan tanggal kedaluwarsa Cek kondisi kejernihan minyak goreng Cek kondisi kemasan garam Cek label kemasan terutama no. Izin edar dan tanggal kedaluwarsa Cek kondisi garam Disimpan dalam wadah kering dan di suhu ruang dan tertutup Disimpan dalam wadah kering dan di suhu ruang dan tertutup Disimpan dalam wadah kering dan di suhu ruang dan tertutup Disimpan dalam wadah kering dan di suhu ruang dan tertutup Disimpan dalam wadah kering dan di suhu ruang dan tertutup Disimpan dalam wadah kering dan di suhu ruang dan tertutup
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
Kristi (QC bahan)
13.
Penyiapan jagung
14.
Perebusan jagung
15.
Pengeringan jagung
16.
Persiapan bumbu
17.
Pembuatan bumbu
18.
Pencampuran jagung dengan bumbu
19.
Pengeringan
20.
Penggorengan
Jagung di bersihkan dari kulit daun yang kotor, sisa sekitar 5-4 kulit daun Jagung disusun rapi pada panci yang akan digunakan untuk merebus Diisikan air bersih ( 1 kg jagung = 3 liter air) Tambahkan garam (1 kg jagung = 2 sdm garam) Direbus dengan api kecil selama 3 – 4 jam Tiris kan Masukkan di oven, atur 0 suhu 50 C selama 30 menit Cek dan di aduk Setiap 5 menit Bersih dan kupas bawang merah dan ditimbang Bersih dan kupas bawang putih dan ditimbang Bersihkan cabai merah dan ditimbang Dihaluskan cabai + bawang merah + bawang putih dan sedikit garam Diblender sampai halus Pindahkan ke dalam wadah Campur jagung kering dengan bumbu yang sudah disiapkan Aduk rata Keringkan jagung yang sudah dibumbui ke dalam oven 400C selama 20 menit Cek dan aduk rata setiap 3 menit Setelah kering, pindahlan ke dalam wadah yang disediakan 0 Goreng pada suhu 65 C selama 5 menit Aduk selama proses penggorengan Tiriskan apabila jagung sudah mengembang dan berubah warna menjadi kuning
Kristi (QC bahan) Dafil (QC Proses) Dafil (QC Proses)
Dafil (QC Proses)
Dafil (QC Proses)
Dafil (QC Proses)
Dafil (QC Proses)
Dafil (QC Proses)
Dafil (QC Proses)
21.
Pengemasan
Dinginkan selama 10 menit dengan diaduk-aduk Kemas dalam wadah yang telah disediakan
Sinta (QC Pengemasan)
22.
Penyimpanan produk akhir sebelum didistribusikan
Simpan di tempat yang bersih dan di suhu ruang
Sinta (QC Pengemasan)
Formulir 7. NO 1
Operasionalisasi GMP (SSOP)
8 KUNCI POKOK SANITASI KEAMANAN AIR DAN ES
2
KONDISI DAN KEBERSIHAN PERMUKAAN YANG KONTAK DENGAN BAHAN PANGAN
3
PENCEGAHAN KONTAMINASI SILANG
4
MENJAGA FASILITAS PENCUCI TANGAN, SANITASI DAN TOILET
5
PROTEKSI DARI BAHAN-BAHAN KONTAMINAN
6
PELABELAN, PENYIMPANAN, DAN PENGGUNAAN BAHAN TOKSIN YANG BENAR
7
PENGAWASAN KONDISI KESEHATAN PERSONEL YANG DAPAT MENGAKIBATKAN KONTAMINASI
8
MENGHILANGKAN HAMA DARI UNIT PENGOLAHAN
PROSEDUR
MONITORING
KOREKSI
REKAMAN
Formulir 8. Penarikan produk tidak sesuai Pernyataan recall procedures : Menarik kembali terhadap produk-produk yang tidak sesuai dan telah beredar di pasar sesuai dengan kategori.
Klasifikasi: 1. Produk kedaluwarsa 2. Produk yang rusak
Metode: 1. Menerima informasi dari Distributor/Outlet/Konsumen 2. Informasi dari sales kanvas/bagian pemasaran pada saat kirim produk
Waktu: 12 jam Penanggung jawab Penarikan produk: Pemilik/pimpinan atau bagian pemasaran
Prosedur: 1. Kunjungan ke toko/outlet 2 kali dalam 1 minggu 2. Mengecek produk yang tidak memenuhi klasifikasi (melempem, kemasan rusak, 1 minggu sebelum kadaluwarsa) 3. Penarikan produk yang sudah tidak sesuai 4. Penggantian dengan produk yang baru atau potong tagihan. 5. Jika produk retur dianggap membahayakan maka dimusnahkan dengan cara dibakar di pabrik dan disaksikan oleh wakil dari industri. 6. Untuk produk yang ditarik karena aspek keamanan (membahayakan), harus memberikan laporan tertulis kepada Balai POM setempat.
Rekaman recall: 1. Pencatatan produk yang ditarik 2. Pencatatan produk penggantian 3. Pencatatan produk yang dimusnahkan
Lampiran 2.
Contoh
FORMULIR REKAMAN HARIAN PENGENDALIAN SANITASI Tanggal laporan: Lajur 1: Lajur 2: Area Sanitasi dan Tujuan
1. Keamanan air o
2. Kondisi dan kebersihan permukaan kontak dengan produk o 3. Pencegahan kontaminasi silang o 4. Pemeliharaan tempat cuci tangan, sanitasi tangan dan fasilitas toilet o
5. Proteksi dari bahan pencemar o 6. Pelabelan, penyimpanan, dan penggunaan bahan toksin. o
.
7. Kondisi kesehatan pekerja o
8. Pembersihan binatang o
✓= Puas / ✗ = Tidak Puas
Tandatangan/paraf Tanggal
Nama perusahaan : Alamat :
PreOp Time
Start Time:
4 Hour Time
8 hour Time
PostOP Time
Keterang an dan koreksi
