037-JHA-MPE-AI-SHELL Suprapto - Pekerjaan Mekanikal, Elektrikal Dan Plumbing (MEP) [PDF]

Citation preview

RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS



Tanggal:



Apakah ada pekerjaan yang melibatkan aktifitas di bawah ini? (Lingkari) Jika “YA” maka Ijin Kerja PTW harus dibuat



Disiapkan Oleh:



Direview Oleh:



Perusahaan: PT.Mitra Purnama Engineering



Pekerjaan panas di area berbahaya Inerting atau Pelepasan Gas



Alamat site : AI Shell Suprapto, Bekasi Pekerjaan Asbestos



NO



Langkah Kerja



Bahaya Langkah Kerja



checklist, dan diskusi dengan pekerja



1. Suhu tubuh melebihi 37



Penggalian >/= 1.2 m Pekerjaan Listrik Aktif Lainnya (Spesifik): W@H



Kontrol Langkah Kerja



Melakukan cek suhu tubuh dengan thermometer infrared oleh security atau safety Offiicer di site. Bila suhu tubuh derajat celcius / kondisi tidak melewati angka 37 C, maka tidak diperkenankan masuk ke No Referensi JHA : 037/JHA/MPE/NTI/SHELL Agus Salim, Bekasi 2020 No Review JHA : . sehat project 1.2. Pekerja memakai APD lengkap dan memakai masker JHA yang disiapkan harus diverifikasi dan ditinjau di lokasi setiap hari sebelum melakukan pekerjaan 1.3. Melakukan cuci tangan dengan sabun sebelum masuk ke Deskripsi Pekerjaan: Pekerjaan Mechanical Electrical Plumbing area proyek dan memegang alat pekerjaan 1.4. Mengingatkan pekerja untuk selalu mematuhi protocol kesehatan saat bekerja. Mengisi WCF, JHA, PTW, mengisi 2. Pekerja tidak kompeten 1.1. Lakukan toolbox talk sebelum melaksanakan pekerjaan 2. 1.



Pekerja memasuki area proyek



Memasuki Ruang Terbatas Bekerja di system gas yang mudah terbakar Peledakan dengan bahan peledak



1.1.



1.2. Isi formulir dan lakukan TBT di lokasi yang jauh dari lalu lalang kendaraan 1.3. Pastikan pekerja memiliki safety passport L4 1.4. Jelaskan prosedur pekerjaan secara detail 1.5. Pastikan pekerja dalam kondisi FIT



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS



3.



Observasi cuaca



1. Cuaca Extrem



1.1. Jangan bekerja pada saat hujan dan cuaca tidak normal 1.2. Lakukan penilaian ulang terhadap bahaya (LMRA) dan pelajari kembali JHA 1.3. Lakukan tindakan yang diperlukan untuk menghilangkan bahaya sebelum memulai pekerjaan



4.



Menutup area kerja



1. Pergerakan lalu lintas



1.4. STOP PEKERJAAN jika sudah gerimis 1.1. Buat rencana pergerakan lalu lintas untuk kendaraan pembawa material di lapangan dan ada TRAFFIC MAN 1.2. Memakai rompi reflectif 1.3. Barikade semua area pekerjaan termasuk pasang ramburambu keselamatan untuk mencegah orang yang tidak terlatih dan tidak berkepentingan masuk ke dalam area pekerjaan 1.4. Pasang Rambu – Rambu Keselamatan



2. Manual Handling



2.1. Beri arahan kepada pekerja dalam hal pengangkatan manual yang benar 2.2. Batas maksimal pengangkatan manual adalah 25kg / orang 2.3. Pastikan beban cukup aman sebelum diangkat 2.4. Periksa material untuk memastikan tidak ada bagian yang tajam dan gunakan sarung tangan & Baju lengan panjang untuk menghindari tergores 2.5. Gunakan kayu sebagai penahan sebelum meletakkan /



5.



Menurunkan Material



1. Penanganan material & alat kerja



menumpuk material 1.1. Pastikan jaga kebersihan/ kerapian material & alat kerja 1.2. Pasang barikade yang sesuai pada area lalu lalang 1.3. Tempatkan material pada tempatnya/ tempat penyimpanan



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS pada saat tidak digunakan walaupun untuk sementara waktu 1.4. Jangan meletakkan tangan diantara 2 benda yang bergerak 1.5. Gunakan sarung tangan yang sesuai 1.6. Pastikan tersedia pengganjal sebelum material komposit di



6.



Galian jalur pipa dan kabel secara manual



1. Penggunaan alat kerja



letakkan untuk menghindari tangan terjepit 1.1. Cek kondisi alat yang akan digunakan, kondisi alat harus baik, tidak ada kerusakan. 1.2. Menggunakan sarung tangan yang tebal, agar tangan tidak lecet.



2. Pipa dan kabel melewati balok dan kolom beton



2.1. Koordinasikan dengan supervisor atau site manager untuk melakukan cek jalur pipa dan kabel 2.2. Melakukan pengukuran secara teliti terlebih dahulu, agar tidak ada kesalahan titik jalur pipa dan kabel 2.3. Pada saat pengecoran, pipa dan kabel yang melewati balok dan kolom beton harus terus dimonitoring oleh supervisor



7.



Pemasangan Pipa dan penarikan kabel



1. Pengangkatan material



1.1. Pengangkatan tidak melebihi > 25 kg, jika > 25 kg lakukan pengangkatan dengan 2 (dua) orang. 1.2. Hati-hati pada melewat area kerja, dikarenakan sudah banyak material kolom beton dan begisting yang berdiri



2. Pemotongan Pipa



2.1. Lakukan pengukuran dan marking pipa yang akan dipotong 2.2. Hati-hati pada saat pengunaan alat untuk pemotongan pipa



3. Penggunaan Lem PVC



3.1. Cuci tangan setelah bekerja, agar lem tidak menempel dikulit. 3.2. Jika terjadi iritasi kulit, stop pekerjaan. Cuci tangan dengan air. 3.3. Gunakan masker untuk menghindari terhirupnya aroma lem.



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS 4. Menarik kabel dengan bantuan chain blok



8.



Merakit dan membongkar perancah



1. Perancah Alumunium



4.1. pastikan alat telah diuji sebelum digunakan 4.2. Pastikan kabel dan selang terikat dengan baik 4.3. Hati hati pada saat melakukan penarikan 1.1. Dirakit oleh orang yang berkompeten dan lakukan supervisi secara terus menerus oleh Safety Officer/ Supervisor. 1.2.



Diperlukan daftar periksa perancah



1.3.



Pastikan seluruh material perancah terpasang dengan benar dan aman serta kokoh termasuk Outrigger menapak ke permukaan (lantai/ media yang keras)



1.4.



Pastikan landasan perancah harus aman, rata dan keras. Jika landasannya tanah maka gunakan Plat atau papan yang tebal



1.5.



Pengunci roda pada perancah alumunium dalam kondisi aman dan layak



1.6.



Pastikan semua roda perancah alumunium selalu dalam kondisi terkunci kecuali jika dalam kondisi dipindahkan



1.7.



Beri tag hijau jika Scaffolding telah lengkap dan kokoh serta aman oleh scaffolder setelah dirakit oleh orang yang kompeten (diketahui oleh Safety Officer/ Supervisor)



2. Penanganan material & alat kerja



2.1.



Memakai sarung tangan



2.2.



Menggunakan safety harness jika tidak ada “Fall Prevention” (Top Rail, Middle Rail & Toe Board) untuk menghindari pekerja terjatuh dari ketinggian



2.3.



Pastikan memiliki anchor yang kuat / life line agar safety harness dapat berfungsi secara optimal



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS 2.4.



Gunakan sabuk peralatan/ alat penarik untuk pengangkatan barang



2.5.



Pastikan ada supervisor yang mengawasi agar dapat memastikan tidak ada pekerja yang kelelahan saat merakit ataupun membongkar perancah



Pekerja L4 / Scaffolder 3.1.



Pastikan pekerja yang menjadi scaffolder telah mengikuti training W@H & pendirian perancah (Trainer harus memiliki sertifikasi yang sah dari pemerintah/ DEPNAKER)



3.2.



Pekerja tidak boleh memiliki trauma bekerja di ketinggian/ takut bekerja di ketinggian



3.3.



Jangan menaiki perancah dari luar perancah/ frame.



Saat akan memberikan tag hijau pada perancah harus diketahui oleh Safety Officer/ Supervisor dan dilakukan Inspeksi



9.



Instalasi Kabel & Lampu Canopy



1. Perancah Alumunium



menggunakan checklist perancah 1.1. Dirakit oleh orang yang berkompeten dan lakukan supervisi secara terus menerus oleh Safety Officer/ Supervisor. 1.2.



Diperlukan daftar periksa perancah



1.3.



Pastikan seluruh material perancah terpasang dengan benar dan aman serta kokoh termasuk Outrigger menapak ke permukaan (lantai/ media yang keras)



1.4.



Pastikan landasan perancah harus aman, rata dan keras. Jika landasannya tanah maka gunakan Plat atau papan yang tebal



1.5.



Pengunci roda pada perancah alumunium dalam kondisi aman dan layak



1.6.



Pastikan semua roda perancah alumunium selalu dalam



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS kondisi terkunci kecuali jika dalam kondisi dipindahkan 1.7.



Beri tag hijau jika Scaffolding telah lengkap dan kokoh serta aman oleh scaffolder setelah dirakit oleh orang yang kompeten (diketahui oleh Safety Officer/ Supervisor)



2. Penanganan material & alat kerja



2.1.



Gunakan metode kerja yang benar dan aman



2.2.



Pastikan jaga kebersihan/ kerapian material & alat kerja



2.3.



Pasang barikade yang sesuai pada area lalu lalang pekerja dan dilarang ada yang bekerja di bawah perancah jika ada yang sedang bekerja di atas perancah



2.4.



Tempatkan material pada tempatnya/ tempat penyimpanan pada saat tidak digunakan walaupun untuk sementara waktu



2.5.



Jangan meletakkan tangan diantara 2 benda yang bergerak



2.6.



Hindari bagian pinggir material atau bagian yang tajam serta gunakan sarung tangan dan baju lengan panjang untuk menghindari pekerja tergores/ terluka



2.7.



Gunakan sarung tangan yang sesuai dan sabuk peralatan/ alat penarik untuk pengangkatan barang



2.8.



Jangan bekerja di luar perancah alumunium



2.9.



Beri arahan kepada pekerja dalam hal pengangkatan manual yang benar



2.10.



Batas maksimal pengangkatan manual adalah 25kg / orang



2.11.



Pastikan beban cukup aman sebelum diangkat



3.1.



Pastikan tidak bekerja dalam kondisi basah / hujan



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS Aliran listrik pada mesin Bor



Pastikan mesin Bor dalam kondisi baik, semua isolasi harus berfungsi dengan baik dan tidak ada kabel yang terkelupas



10.



Pemasangan Penangkal Petir Canopy &



1. Perancah Alumunium



1.1.



Kios



Dirakit oleh orang yang berkompeten dan lakukan supervisi secara terus menerus oleh Safety Officer/ Supervisor.



1.2.



Diperlukan daftar periksa perancah



1.3.



Pastikan seluruh material perancah terpasang dengan benar dan aman serta kokoh termasuk Outrigger menapak ke permukaan (lantai/ media yang keras)



1.4.



Pastikan landasan perancah harus aman, rata dan keras. Jika landasannya tanah maka gunakan Plat atau papan yang tebal



1.5.



Pengunci roda pada perancah alumunium dalam kondisi aman dan layak



1.6.



Pastikan semua roda perancah alumunium selalu dalam kondisi terkunci kecuali jika dalam kondisi dipindahkan



1.7.



Beri tag hijau jika Scaffolding telah lengkap dan kokoh serta aman oleh scaffolder setelah dirakit oleh orang yang kompeten (diketahui oleh Safety Officer/ Supervisor)



2. Penanganan material & alat



2.1.



Gunakan metode kerja yang benar dan aman



kerja



2.2.



Pastikan jaga kebersihan/ kerapian material & alat kerja



2.3.



Pasang barikade yang sesuai pada area lalu lalang pekerja dan dilarang ada yang bekerja di bawah perancah jika ada yang sedang bekerja di atas perancah



2.4.



Tempatkan material pada tempatnya/ tempat penyimpanan pada saat tidak digunakan walaupun untuk sementara waktu



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS 2.5.



Jangan meletakkan tangan diantara 2 benda yang bergerak



2.6.



Hindari bagian pinggir material atau bagian yang tajam serta gunakan sarung tangan dan baju lengan panjang untuk menghindari pekerja tergores/ terluka



2.7.



Gunakan sarung tangan yang sesuai dan sabuk peralatan/ alat penarik untuk pengangkatan barang



2.8.



Jangan bekerja di luar perancah alumunium



2.9.



Beri arahan kepada pekerja dalam hal pengangkatan manual yang benar



2.10.



Batas maksimal pengangkatan manual adalah 25kg / orang



2.11.



Pastikan beban cukup aman sebelum diangkat



2.12.



Gunakan Masker & Kacamata untuk menghindari paparan debu



Aliran listrik pada mesin Bor



3.1.



Pastikan tidak bekerja dalam kondisi basah / hujan



3.2.



Pastikan mesin Bor dalam kondisi baik, semua isolasi harus berfungsi dengan baik dan tidak ada kabel yang



11.



Pembersihan



1. Material dan alat kerja



terkelupas 1.1. Pastikan pekerja meletakkan alat-alat pada tempatnya setelah selesai bekerja 1.2. Sesuai dengan prosedur harian penutupan site



12.



Kaji ulang pekerjaan dengan pemberi ijin dan mintakan persetujuan yang diperlukan dan tanda tangan untuk



N/A



menutup PTW



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



N/A



RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS



Alat Pelindung Diri (APD) menurut tugas yang dihadapi harus selalu dikenakan/digunakan. Centang semua kotak APD yang sesuai dengan pekerjaan ini



√



√



Adakah APD tambahan yang sesuai dengan tugas ini :



Daftar perlengkapan / alat yang dibutuhkan (contohnya alat pemadam api, pembatas/ rambu, alat manual, alat mekanis, instalasi, dll.): Barricade, Hand Tools, Power Tools



Seluruh team pekerja mengakui bahwa memahami dan akan mematuhi langkah pencegahan yang tertera di atas NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA:



TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN:



NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA: NAMA:



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: TANDA TANGAN:



RETAIL PERMIT TO WORK SYSTEM –JOB HAZARD ANALYSIS



NAMA: NAMA:



TANDA TANGAN: TANDA TANGAN:



NAMA: NAMA:



Shell Retail Permit to Work _ Version 5.1



TANDA TANGAN: TANDA TANGAN: