Laporan SLF Pt. Hoga Reksa Garment [PDF]

Citation preview

i



KATA PENGANTAR Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa karena berkat rahmat dan karunia-Nya Laporan Pengkajian Teknis Bangunan Gedung Sertifikasi Laik Fungsi di PT. HOGA REKSA GARMENT dapat terselesaikan.



Tujuan dari penulisan laporan ini adalah salah satu persyaratan untuk memperoleh penerbitan Sertifikasi Laik Fungsi. Undang-undang Nomor 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung berikut peraturan pelaksanaannya, diamanatkan bahwa bangunan gedung yang telah selesai pelaksanaan konstruksi, perlu dilakukan kaji kelaikan bangunan. PT. HOGA REKSA GARMENT selaku Pemilik dan pengelola bangunan yang berlokasi



di Jln raya leles km.13 kp. tutugan Rt 01/002 Desa Haruman, Kecamatan leles, Kabupaten Garut - Jawa Barat, mengajukan dilakukannya pemeriksaan bangunan gedungnya dalam rangka pengurusan Sertifikat Laik Fungsi sebagai suatu kewajiban pemilik bangunan gedung, oleh sebab itu kami telah melayangkan surat jawaban ketersediaan dan saat ini kami telah melaksanakan pemeriksaan. Pemeriksaan dilakukan pada persyaratan tata bangunan gedung dan aspek keandalan bangunan yang meliputi aspek keselamatan, aspek kesehatan, aspek kenyamanan dan aspek kemudahan. Inspeksi ini dilakukan pemeriksaan pada beberapa bidang kajian. Laporan ini disusun sebagai bagian dari sistem pelaporan hasil pemeriksaan kelaikan bangunan yang merupakan produk akhir dari seluruh rangkaian pemeriksaan. Kami sampaikan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu dalam melaksanakan kegiatan pemeriksaan kelaikan fungsi bangunan ini, dan bila dalam pelaksanaannya masih di temui kekurangan-kekurangan, kami senantiasa menunggu saran dan masukan yang membangun.



Sumedang,23 November 2020 PT. Gelagar Jaya Abadi



ii



DAFTAR ISI KATA PENGANTAR ...........................................................................................................i DAFTAR ISI ......................................................................................................................... ii PEMBUKAAN Lampiran Surat permohonan penerbitan SLF kepada Pemda kabupaten garut ( e-KITAP ) Pimpinan a.n Dong Choon Ji ( Pemohon ) NPWP Pimpinan a.n Dong Choon Ji ( Pemohon ) NPWP PT. Hoga Reksa Garment- Garut Surat pernyataan pemeriksaan kelaikan fungsi dari Tim Ahli berdasarkan kajian tim ahli atas PT. Hoga Reksa Garment- Garut Lampiran Dokumen Administrasi PT. Gelagar Jaya Abadi Sertifikat Badan Usaha Jasa Perencana Konstruksi (AR103) Surat Keterangan Tenaga Ahli Teknik Bangunan Gedung (Ijazah, NPWP, Sertifikat Keahlian) Surat Keterangan Tenaga Ahli Arsitek (Ijazah, Sertifikat Keahlian) Surat Keterangan Tenaga Ahli Teknik Tenaga Listrik (Ijazah, Sertifikat Keahlian) Surat Keterangan Tenaga Ahli Tata Ruang Luar (Ijazah, Sertifikat Keahlian) BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Proyek ...................................................................................... .1 - 1 1.2. Maksud dan Tujuan ............................................................................................ 1 - 2 1.3. Misi ..................................................................................................................... 1 - 2 1.4. Sasaran ............................................................................................................... 1 - 3 1.5. Identifikasi Masalah ........................................................................................... 1 - 3 1.5.1. Aspek Keselamatan .................................................................................. 1 - 3 1.5.2. Aspek Kemudahan ................................................................................... 1 - 4 1.5.3. Aspek Kesehatan ...................................................................................... 1 - 5 1.5.4. Aspek Kenyamanan ................................................................................. 1 - 5 1.6. Ruang Lingkup Substansi Laporan ..................................................................... 1 - 5 1.6.1. Lingkup Wilayah Kegiatan ...................................................................... 1 - 5 1.6.2. Lingkup Studi Kajian Teknis ................................................................... 1 - 5 1.6.3. Lingkup Kerja .................................................................................... .......1 - 8 1.6.4. Lingkup Materi Laporan .......................................................................... 1 - 9 1.7. Sistematika Laporan .......................................................................................... 1 - 9 BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN KEBIJAKAN PERATURAN PERUNDANG UNDANGAN 2.1. Pengertian .......................................................................................................... 2 - 1 2.1.1. Tinjauan Umum ....................................................................................... 2 - 3 2.1.2. Pengertian tentang Hal-hal yang Berkaitan dengan Keandalan Bangunan ......................................................................................................... 2 - 12 2.2. Tinjauan Pustaka ............................................................................................. 2 - 12 2.2.1. Tahapan/Proses Pembangunan Bangunan Gedung ............................... 2 - 13 2.2.2. Persyaratan Teknis Bangunan Gedung .................................................. 2 - 13 ii



2.3. Pendekatan Studi Literatur dan Alat Kerja ....................................................... 2 - 19 2.3.1. Pendekatan Arsitektur dan Kinerja Bangunan ...................................... 2 - 19 2.3.2. Pendekatan Struktur .............................................................................. 2 - 28 2.3.3. Pendekatan Utilitas Bangunan................................................................ 2 - 43 2.3.4. Pendekatan Aspek Lingkungan .............................................................. 2 - 48 2.4. Pemeliharaan Bangunan Gedung ........................................................................ 2 - 55 2.5. Lingkup Pemeliharaan Bangunan Gedung ......................................................... 2 - 56 2.6. Tujuan Pemeliharaan Bangunan Gedung ......................................................... 2 - 56 2.7. Pedoman Pemeliharaan Bangunan Gedung ........................................................ 2 - 58 2.8. Perencanaan Manajemen Pemeliharaan Bangunan Gedung .............................. 2 - 59 BAB III DASAR HUKUM PEMERIKSAAN KEANDALAN DAN SERTIFIKASI LAIK FUNGSI BANGUNAN 3.1. Dasar Hukum Pemeriksaan Keandalan Bangunan ............................................ 3 - 1 3.2. Dasar Hukum Terhadap Aksesibilitas Penyandang Cacat ................................. 3 - 2 3.3. Dasar Hukum Tentang Pengamanan Kebakaran ............................................... 3 - 2 3.4. Dasar Hukum Tentang Lingkungan dan Penanganan Limbah ........................... 3 - 3 3.5. Dasar Hukum Tentang Persyaratan Ijin Dan Sertifikasi ..................................... 3 - 3 BAB IV DATA UMUM PT. HOGA REKSA GARMENT – Kab. Garut 4.1. Pengenalan Umum .............................................................................................. 4 - 1 4.1.1. Pengenalan Umum Tentang Kabupaten Garut ......................................... 4 - 5 4.1.2. Data Administrasi Legalitas Perusahaan PT. Hoga Reksa Garment- Garut 4 11 BAB V METODOLOGI PENELITIAN 5.1. Kerangka Pikir ................................................................................................... 5 - 1 5.1.1. Pengertian Umum .................................................................................... 5 - 1 5.1.2. Proses Pemeriksaan Keandalan Bangunan Secara Umum ...................... 5 - 1 1. Tahap Persiapan .................................................................................. 5 - 3 2. Tahap Pemilihan Lokasi Kegiatan ...................................................... 5 - 6 3. Tahap Pelaksanaan dan Pengumpulan Data Lapangan ...................... 5 - 6 4. Tahap Pengolahan Data dan Penentuan Penilaian Keandalan ........... 5 - 7 5. Tahap Penyusunan Laporan ............................................................... 5 - 7 5.1.3. Alur Studi Dan Format Penelitian ........................................................... 5 - 8 5.2. Kebutuhan,Perolehan, dan Penyajian Data ........................................................ 5 - 8 5.2.1. Kebutuhan dan Teknik Pengumpulan Data ............................................. 5 - 8 1. Data Primer ......................................................................................... 5 - 8 2. Data Sekunder .................................................................................... 5 - 8 5.2.2. Jenis Perolehan dan Penyajian Data ........................................................ 5 - 9 1. Data Umum Bangunan Gedung ......................................................... 5 - 9 2. Aspek Arsitektural ............................................................................. 5 - 9 3. Aspek Struktural .............................................................................. 5 - 10 4. Utilitas dan Proteksi Kebakaran ....................................................... 5 - 12 5. Utilitas Transportasi Vertikal ........................................................... 5 - 12 6. Utilitas Plambing ............................................................................. 5 - 13 iii



7. Utilitas Instalasi Listrik ..................................................................... 5 - 13 8. Utilitas Instalasi Tata Udara ............................................................. 5 - 13 9. Utilitas Penangkal Petir .................................................................... 5 - 14 10. Utilitas Instakkasi Komunikasi ........................................................ 5 - 14 11. Aspek Aksesibilitas .......................................................................... 5 - 15 BAB VI TINJAUAN IDENTIFIKASI OBJEK PEMERIKSAAN PT. Hoga Reksa Garment- Garut 6.1. Kajian Pemeriksaan Site,Lingkungan Perencanaan,dan tata bangunan ............ 6 - 1 6.1.1. Site Bangunan Gedung ............................................................................. 6 - 1 6.1.2. Jalan Perkerasan dan Parkir ...................................................................... 6 - 2 6.1.3. Ruang Terbuka Hijau ( RTH ) ............................................................... 6 - 11 6.1.4. Akses Proteksi Bahaya Kebakaran ........................................................ 6 - 15 6.1.5. Drainase ................................................................................................. 6 - 29 6.1.6. Air Bersih dan Air Kotor ....................................................................... 6 - 30 6.1.6.1. Neraca Air ............................................................................... 6 - 30 6.1.6.2. Sumber dan Volume Pengambilan Air Baku pada Titik Asupan .................................................................................................. 6 - 35 6.1.6.3. Proses Pengolahan Air Bersih ................................................. 6 - 35 6.1.6.4. Pengelolahan Limbah .............................................................. 6 - 37 6.1.7. Instalasi Jaringan Listrik ........................................................................ 6 - 40 6.1.8. Instalasi Jaringan Penangkal Petir ......................................................... 6 - 48 6.2. Kajian Pemeriksaan Teknis Bangunan Gedung ............................................... 6 - 52 6.2.1. Bangunan Pos Jaga ................................................................................. 6 - 53 1.2.1.a. Kajian Arsitektur ..................................................................... 6 - 53 6.2.2. Bangunan Gedung Factory ( Produksi ) ................................................. 6 - 60 6.2.2.a. Kajian Arsitektur .................................................................... 6 - 60 6.2.2.b. Kajian Struktur ....................................................................... 6 - 70 6.2.2.c. Kajian Mekanikal, Electrical ................................................ 6 – 92 6.2.3. Bangunan Gedung Printing ( Sablon ) ................................................. 6 - 115 6.2.3.a. Kajian Arsitektur .................................................................. 6 - 115 6.2.3.b. Kajian Struktur ..................................................................... 6 - 123 6.2.3.c. Kajian Mekanikal, Electrical .............................................. 6 – 139 6.2.4. Bangunan Gedung Kantin ................................................................... 6 - 151 6.2.4.a. Kajian Arsitektur .................................................................. 6 - 151 6.2.4.b. Kajian Struktur ..................................................................... 6 - 154 6.2.4.c. Kajian Mekanikal, Electrical .............................................. 6 – 169 6.3. Kajian Temuan Permasalahan Bangunan Gedung......................................... 6 - 172 6.3.1. Bangunan Factory ................................................................................ 6 - 172 6.3.2. Bangunan Printing/Sablon ................................................................... 6 - 177 6.3.3. Bangunan Kantin.................................................................................. 6 - 179 6.3.4. Bangunan Pos jaga ............................................................................... 6 - 180



iv



1. 2. 3. 4.



5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33.



LAMPIRAN - LAMPIRAN Daftar Simak Pemeriksaan Teknis Tata Bangunan dan Keandalan Bangunan Terhadap Aspek Lingkungan, Keselamatan, Kemudahan, Kesehatan, dan Kenyamanan IMB Lampiran Siteplant Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB )10.344 m² Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 7.559 m² Sertifikat Hak Guna Bangunan ( (HGB ) 7.733 m² Sertifikat Hak Guna Bangunan (HGB ) 12.975 m² Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB )26.347 m² Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 1.385 m² Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 9.024 m² Sertifikat Hak Guna Bangunan (HGB)39.257 m² Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 4.430 m Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 2.235 m² Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 2.310 m NIB Perusahaan Izin Usaha Industri Surat Keterangan Domisili Perusahaan NPWP PT. Hoga Reksa Garment\ Kartu Ijin Tinggal Tetap Elektronik ( e-KITAP ) Pemohon Dong Choon Ji Passport Dong Choon Ji NPWP Dong Choon Ji Akta Pendirian Perseroan Terbatas SK Pendirian Perusahaan Laporan Ketenagakerjaan Perusahaan Izin Peruntukan Penggunaan Tanah ( IPPT ) Rekomendasi Arahan tata ruang Peil Banjir Surat Keputusan Perubahan Izin Lingkungan Dokumen AMDAL Dokumen RKL – RPL Periode Jan –Juni 2020 Persetujuan atas dokumen ANDALALIN Rekomendasi Teknis DISDAMKAR Hasil Test Sistem Hydran Berita Acara Pemeriksaan MOU limbah B3 Surat Keterangan Teknis Sertifikat Laik Operasi ( SLO ) Pertimbangan Teknis Daerah Irigasi Teknis Rekomendasi pendirian Bangunan Pabrik Garment Surat Keterangan K3- Instalasi Listrik Laporan Pemeriksaan K3- Instalasi Listrik Surat Keterangan K3-Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 1 Depan Surat Keterangan K3-Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 1 Depan v



34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61.



Surat Keterangan K3-Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 3 Samping Belakang Surat Keterangan K3-Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 3 Samping Belakang Surat Keterangan K3 – Pesawat Angkat & Angkut Laporan Pemeriksaan K3 – Pesawat Angkat & Angkut Surat Keterangan K3-Forklift FDAOD-1230-07979 Surat Pemeriksaan K3-Forklift FDAOD-1230-07979 Surat Keterangan K3-Forklift BEATF0008 Surat Pemeriksaan K3-Forklift BEATF0008 Surat Keterangan K3-Bejana Tetap IJ-AE 1 AE-08389 Surat Pemeriksaan K3-Bejana Tetap IJ-AE 1 AE-08389 Surat Keterangan K3-Bejana Tetap 15280 Laporan Pemeriksaan K3-Bejana Tetap 15280 Surat Keterangan K3-Motor Diesel EAYOE000964 Laporan Pemeriksaan K3-Motor Diesel EAYOE000964 Surat Keterangan K3 – Motor Diesel DB58LAG004221341 Surat Pemeriksaan – Motor Diesel DB58LAG004221341 Surat Keterangan K3 – Motor Diesel DU22-00G13814896 Surat Pemeriksaan K3 – Motor Diesel DU22-00G13814896 Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0002 Surat Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0002 Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0003 Surat Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0003 Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0008 Surat Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0008 Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0009 Laporan Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0009 Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0013 Laporan Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0013



vi



DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1 Gambar 2.1



Gambar Lokasi Site PT. Hoga Reksa Garment .................................... 1-5 (a)Distance Meter, (b)Anemometer, (c)Light Meter, dan (d)Sound Level Meter.............................................................................. 2-26



Gambar 2.2



Diagnosa Kerusakan Pada Beton (a)Korosi Tulangan, (b)Susut Elastik, (c)Serangan Sulfat, dan (d)Reaksi Alkali Agregat .................... 2-37



Gambar 2.3 Hammer Test .............................................................................................. 2-39 Gambar 2.4 Hammer Test .............................................................................................. 2-41 Gambar 2.5 Alat ukur tang meter ................................................................................... 2-46 Gambar 2.6 Alat ukur mekanikal elektrikal ................................................................... 2-47 Gambar 4.1. Kabupaten Garut ......................................................................................... 4-1 Gambar 4.2. Rencana tata ruang wilayah kabupaten garut ............................................. 4-4 Gambar 6.1. Lokasi site PT. Hoga Reksa Garment ......................................................... 6-1 Gambar 6.2. Pola parkir kendaraan dua sisi 90 ............................................................... 6-3 Gambar 6.3. Pola parkir kendaraan dua sisi 30°,45°,60° ................................................ 6-3 Gambar 6.4. Dimensi kendaraan standar mobil penumpang ........................................... 6-4 Gambar 6.5. Lokasi area parkir motor PT. Hoga Reksa Garment ................................... 6-7 Gambar 6.6. Lokasi area parkir Mobil Truk PT. Hoga Reksa Garment.......................... 6-8 Gambar 6.7. Lokasi area parkir Mobil Pribadi PT. Hoga Reksa Garment ...................... 6-8 Gambar 6.8. Denah tata letak ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment .............. 6-11 Gambar 6.9. Denah tata letak ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment .............. 6-12 Gambar 6.10. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment (Depan Lobby) .............. 6-12 Gambar 6.11. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment (Parkir Mobil)................ 6-13 Gambar 6.12. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment (Gardu PLN) .................. 6-13 Gambar 6.13. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment ( Sebelah kanan Factory ) ......................................................................... 6-13 Gambar 6.14. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment ( Sebelahh kiri Factory ) ........................................................................... 6-14 Gambar 6.15. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment ( Sebelahh belakang printing ) .................................................................. 6-14 Gambar 6.16. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment ( Sebelahh kiri kantin ) ............................................................................. 6-14 Gambar 6.17. Ruang terbuka hijau PT. Hoga Reksa Garment ( Sebelahh kanan kantin ) ......................................................................... 6-15 Gambar 6.18. Lapis perkerasan ( Hard Standing ) akses kebakaran Gedung PT. Hoga Reksa Garment ......................................................................... 6-16 Gambar 6.19. Jalan Lingkungan Proteksi kebakaran gedung PT. Hoga Reksa Garment ......................................................................... 6-17 Gambar 6.20. Denah Instalasi Hidrant ............................................................................ 6-18 Gambar 6.21. Denah apar yang berada disetiap titik bangunan ( Factory ) .................... 6-19 Gambar 6.22. Denah apar yang berada disetiap titik bangunan ( Printing ) .................... 6-19 Gambar 6.23. Denah apar yang berada disetiap titik bangunan ( Pos Jaga ) ................... 6-20 Gambar 6.24. Kondisi rumah hydrant ............................................................................. 6-21 vii



Gambar 6.25. Gambar 6.26. Gambar 6.27. Gambar 6.28. Gambar 6.29. Gambar 6.30. Gambar 6.31. Gambar 6.32. Gambar 6.33. Gambar 6.34. Gambar 6.35. Gambar 6.36. Gambar 6.37. Gambar 6.38. Gambar 6.39. Gambar 6.40. Gambar 6.41. Gambar 6.42. Gambar 6.43. Gambar 6.44. Gambar 6.45. Gambar 6.46. Gambar 6.47. Gambar 6.48. Gambar 6.49. Gambar 6.50. Gambar 6.51. Gambar 6.52. Gambar 6.53. Gambar 6.54. Gambar 6.55. Gambar 6.56. Gambar 6.57. Gambar 6.58 Gambar 6.59 Gambar 6.60 Gambar 6.61 Gambar 6.62 Gambar 6.63 Gambar 6.64 Gambar 6.65 Gambar 6.66



Kondisi rumah filter air minum di area PT.Hoga Reksa Garment ........... 6-22 Hidrant di area PT. Hoga Reksa Garment ................................................ 6-23 Hasil pemeriksaan dari disnaker kabupaten garut .................................... 6-24 Berita acara pemeriksaan alat pemadam kebakaran PT. Hoga Reksa Garment ......................................................................... 6-25 Apar dia area Gedung Factory, Printing,Power House & Pos Jaga.......... 2-26 Signage jalur Gedung evakuasi PT. Hoga Reksa Garment ...................... 6-27 Pintu Evakuasi PT. Hoga Reksa Garment ................................................ 6-28 Drainase bangunan dan drainase lingkungan ........................................... 6-29 Bagan pemakaian air PT. Hoga Reksa Garment ............................... ….6-30 Lokasi bak penampungan air PT. Hoga Reksa Garment .......................... 6-31 Hasil uji kualitas air PT.Hoga Reksa Garment ......................................... 6-31 Daftar pembelian air PT. Hoga Reksa Garment ....................................... 6-32 Izin pengolahan limbah PT. Hoga Reksa Garment .................................. 6-35 Air pengolahan air bersih dari GWT ........................................................ 6-36 Posisi pengolahan air bersih ( komsumsi ) ............................................... 6-36 Pipa air pengolahan air bersih................................................................... 6-37 Tempat penampungan sampah domestik .................................................. 6-38 Tempat penampungan limbah domestic ................................................... 6-39 Posisi Gardu Listrik .................................................................................. 6-40 Trafomator PT. Hoga Reksa Garment ...................................................... 6-41 Panel LVMDP PT.Hoga Reksa Garment ................................................. 6-42 Sumber arus listrik ( Gardu PLN ) ............................................................ 6-42 Panel induk ruangan ................................................................................. 6-43 Lampiran sertifikat laik operasi listrik PT. Hoga Reksa Garment ......................................................................... 6-44 Lampiran hasil pemeriksaan & pengujian instalasi Listrik PT. Hoga Reksa Garment ......................................................................... 6-45 Diagram panel gardu PT. Hoga Reksa Garment ...................................... 6-46 Jalur instalasi listrik PT. Hoga Reksa Garment ........................................ 6-47 Transformastor PT. Hoga Rekasa Garment .............................................. 6-47 Panel LVSDP PT. Hoga Rekasa Garment ................................................ 6-47 Panel LVSDP Bangunan Printing ............................................................. 6-48 Panel LVSDP Bangunan Rumah Pompa .................................................. 6-48 Titik Penangkal Petir ................................................................................ 6-48 Instalasi Penangkal petir ........................................................................... 6-49 Surat keterangan pemeriksaan instalasi pengkal petir .............................. 6-50 Pengujian Instalasi Listrik dari dinas terkait ............................................ 6-51 Denah bangunan pos jaga ......................................................................... 6-55 Bangunan pos jaga .................................................................................... 6-55 Zonasi Ruangan bangunan pos ................................................................. 6-56 Elevasi bangunan pos jaga ........................................................................ 6-55 Finish Dinding pos jaga ( Atas ) ............................................................... 6-57 Finish Dinding pos jaga ( Bawah ) ........................................................... 6-57 Pedestrian pos jaga ................................................................................... 6-58 viii



Gambar 6.67 Pintu Pos Jaga. Ruang Tunggu, Ruang Beacukai ..................................... 6-59 Gambar 6.68 Jendela Pos Jaga ....................................................................................... 6-60 Gambar 6.69 Pegecekan suhu Ruangan Beacukai.......................................................... 6-61 Gambar 6.70 Pegecekan suhu Ruangan Pos jaga Ruang tunggu .................................. 6-61 Gambar 6.71 Bangunan Gedung produksi Factory Perspektif mata burung .................. 6-62 Gambar 6.72 Entrance utama Bangunan Gedung factory .............................................. 6-62 Gambar 6.73 Zonasi bangunan Gedung factory Lantai. 1 .............................................. 6-63 Gambar 6.74 Zonasi bangunan Gedung factory Lantai. 2 .............................................. 6-63 Gambar 6.75 Koridor Evakuasi Banguna Gedung Factory ............................................ 6-64 Gambar 6.76 Denah jalur evakuasi................................................................................. 6-64 Gambar 6.77 Entarance drop off bangunan Factory...................................................... 6-65 Gambar 6.78 Tangga dan ram Entarnce bangunan factory ............................................ 6-66 Gambar 6.79 Pintu darurat bagunan Gedung factory ..................................................... 6-67 Gambar 6.80 Pintu dalam bagunan Gedung factory...................................................... 6-67 Gambar 6.81 Jendela bagunan Gedung factory .............................................................. 6-67 Gambar 6.82 Denah pedestrian bangunan Gedung Factory ........................................... 6-68 Gambar 6.83 Pedestrian dan Eksterior bangunan Gedung Factory ................................ 6-68 Gambar 6.84 Ruangan dengan plafond gypsume ........................................................... 6-69 Gambar 6.85 Ruangan dengan plafond Expose.............................................................. 6-69 Gambar 6.86 Ruangan dengan plafond akustik .............................................................. 6-67 Gambar 6.87 Ruangan produksi plafond expose ............................................................ 6-70 Gambar 6.88 Fasilitas kesehatan banguna factory ......................................................... 6-70 Gambar 6.89 Pengecekan suhu banguna factory ............................................................ 6-71 Gambar 6.90 Pengecekan suhu zona raw material banguna factory ............................. 6-71 Gambar 6.91 Pengecekan suhu Ruangan administrasi banguna factory ....................... 6-72 Gambar 6.92 Bangunan Gedung factory ....................................................................... 6-74 Gambar 6.93 Struktur dinding mengalami keretakan banguna factory ......................... 6-74 Gambar 6.94 Posisi dinding mengalami keretakan Bangunan factory .......................... 6-75 Gambar 6.95 Struktur Dinding mengalami keretakan bagian mushollah ...................... 6-75 Gambar 6.96 Posisi dinding mengalami keretakan bagian mushollah .......................... 6-76 Gambar 6.97 Pengukuran Dimensi Tiang Struktur Kolom Bangunan factory .............. 6-77 Gambar 6.98 Pengukuran Dimensi Balok Struk Bangunan factory ............................. 6-77 Gambar 6.99 Rafter Baja Bangunan factory ................................................................. 6-78 Gambar 6.100 Gambar Perencanaan Pondasi Bangunan factory .................................. 6-78 Gambar 6.101 Proses pengambilan data hammer test pada kolom pedestal ................. 6-79 Gambar 6.102 Gambar hammer test pada kolom pedestal ............................................ 6-79 Gambar 6.103 Proses pengambilan data hammer test pada kolom pedestal ................. 6-80 Gambar 6.104 Titik Posisi pengambilan data hammer test .......................................... 6-80 Gambar 6.105 Dimensi kolom dan rrafter Gedung factory ........................................... 6-84 Gambar 6.106 Dimensi kolom, balok dan rafter Gedung factroy ................................. 6-84 Gambar 6.107 Dimensi balok Gedung Factory ............................................................. 6-85 Gambar 6.108 Model 3D bangunan Factory ................................................................. 6-85 Gambar 6.109 Pemodelan beban atap ........................................................................... 6-87 Gambar 6.110 Pengambilan spektrum wilayah garut .................................................... 6-87 Gambar 6.111 Grafik RSP wilayah garut ...................................................................... 6-88 ix



Gambar 6.112 Gambar 6.113 Gambar 6.114 Gambar 6.115 Gambar 6.116 Gambar 6.117 Gambar 6.118 Gambar 6.119 Gambar 6.120 Gambar 6.121 Gambar 6.122 Gambar 6.123 Gambar 6.124 Gambar 6.125 Gambar 6.126 Gambar 6.127 Gambar 6.128 Gambar 6.129 Gambar 6.130 Gambar 6.131 Gambar 6.132 Gambar 6.133 Gambar 6.134 Gambar 6.135 Gambar 6.136 Gambar 6.137 Gambar 6.138 Gambar 6.139 Gambar 6.140 Gambar 6.141 Gambar 6.142 Gambar 6.143 Gambar 6.144 Gambar 6.145 Gambar 6.146 Gambar 6.147 Gambar 6.148 Gambar 6.149 Gambar 6.150 Gambar 6.151 Gambar 6.152 Gambar 6.153 Gambar 6.154 Gambar 6.155 Gambar 6.156



Input data spektrum ............................................................................... 6-88 Pemodelan beban angin ......................................................................... 6-89 Hasil Sap2000 Gedung Factory ............................................................. 6-89 Hasil Sap2000 Gedung Factory ............................................................. 6-90 Bangunan Gedung Printing/Sablon ..................................................... 6-115 Tampak Bangunan Gedung Printing/Sablon ....................................... 6-115 Jalur Evakuasi bangunan Gedung printing .......................................... 6-116 Denah Jalur evakuasi bangunan Gedung printing ............................... 6-116 Zona bangunan produksi ( Prinnting ) Lantai. 1 .................................. 6-117 Dinding Gedung prinitng ..................................................................... 6-118 Bukaan jendela Gedung prinitng ......................................................... 6-118 Pintu Utama Gedung Printing .............................................................. 6-118 Ruangan dengan plafond Akustik ........................................................ 6-119 Ruangan dengan plafond Expose ......................................................... 6-119 Ruangan Toilet Gedung prinitng ......................................................... 6-119 Pintu kayu single & Double Gedung prinitng ..................................... 6-120 Denah pedestrian produksi Printing Lantai. 1 ..................................... 6-120 Pedestrian produksi Printing ............................................................... 6-121 Pengecekan suhu Ruang produksi ...................................................... 6-121 Pengecekan suhu Ruang produksi ...................................................... 6-122 Bangunan Printing .............................................................................. 6-124 Pengukuran Sruktur Kolom Baja ........................................................ 6-125 Pengukuran Sruktur Kolom Baja ........................................................ 6-125 Rater Baja Castellated ......................................................................... 6-126 Proses pengambilan data hammer test pada kolom ............................ 6-127 Hammer test ........................................................................................ 6-127 Denah hammer test pada Gedung printing .......................................... 6-128 Dimensi kolom dan rater Gedung printing .......................................... 6-131 Dimensi kolom dan rater Gedung prinitng .......................................... 6-131 Model 3D bangunan printing ............................................................... 6-132 Pemodelan beban mati atap ................................................................. 6-133 Pemodelan beban mati atap ................................................................. 6-133 Pengambilan spektrum wilayah garut .................................................. 6-134 Grafik RSP wilayah garut .................................................................... 6-134 Input data spektrum ............................................................................. 6-135 Pemodelan beban angin ....................................................................... 6-135 Hasil Sap2000 gedung printing ........................................................... 6-136 Hasil Sap2000 gedung printing ........................................................... 6-137 Bangunan Gedung kantin .................................................................... 6-142 Tampak Bangunan Gedung kantin ...................................................... 6-143 Bagian Interior Bangunan Gedung kantin ........................................... 6-143 Akses jalan Bangunan Gedung kantin ................................................. 6-144 Pedestrian Bangunan Gedung kantin ................................................... 6-144 Bangunan Gedung kantin .................................................................... 6-147 Pengukuran struktur kolom baja .......................................................... 6-148 x



Gambar 6.157 Pengukuran struktur Rafter baja .......................................................... 6-148 Gambar 6.158 Proses pengambilan data hammer test pada kolom ............................. 6-149 Gambar 6.159 hammer test pada kolom ..................................................................... 6-149 Gambar 6.160 Denah hammer test pada Gedung kantin ............................................ 6-150 Gambar 6.161 Dimensi kolom dan rater Gedung kantin ............................................ 6-153 Gambar 6.162 Dimensi kolom dan rater Gedung kantin ............................................ 6-153 Gambar 6.163 Model 3D bangunan Gedung kantin ................................................... 6-154 Gambar 6.164 Pemodelan beban mati atap ................................................................ 6-155 Gambar 6.165 Pengambilan spektrum wilayah garut ................................................. 6-156 Gambar 6.166 Grafik RSP wilayah garut ................................................................... 6-156 Gambar 6.167 Input data spektrum ............................................................................ 6-157 Gambar 6.168 Pemodelan beban angin ....................................................................... 6-157 Gambar 6.169 Hasil Sap2000 Gedung kantin ............................................................. 6-158 Gambar 6.170 Hasil Sap2000 Gedung kantin ............................................................. 6-159



xi



DAFTAR BAGAN Bagan 1.1 Bagan 1.2 Bagan 2.1 Bagan 2.2 Bagan 2.3 Bagan 2.4 Bagan 2.5 Bagan 2.6 Bagan 2.7 Bagan 2.8 Bagan 5.1 Bagan 5.2



Aspek Keandalan Bangunan ...................................................................... 1 - 8 Aspek Lingkup Kerja .................................................................................. 1 - 9 Kegiatan Pra Rencana ............................................................................... 2 - 13 Kegiatan Perencanaan .............................................................................. 2 - 13 Garis besar langkah perencanaan struktur ................................................ 2 - 29 Pengelolaan individual ............................................................................. 2 - 53 Pengelolaan individual pada lingkungan terbatas .................................... 2 - 53 Pengelolaan komunal ............................................................................... 2 - 53 Pengelolaan Sampah ................................................................................. 2 - 54 Work breakdown structure komponen pemeliharaan bangunan .............. 2 - 54 Alur piker proses kegiatan pemeriksaan keandalan Kelaikan bangunan gedung ........................................................................ 5 - 2 Alur Penelitian............................................................................................. 5 - 8



xii



DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Tabel 2.2 Tabel 2.3 Tabel 2.4 Tabel 2.5 Tabel 2.6 Tabel 2.7 Tabel 2.8 Tabel 2.9 Tabel 2.10 Tabel 4.1 Tabel 4.2 Tabel 6.1 Tabel 6.2 Tabel 6.3 Tabel 6.4 Tabel 6.5 Tabel 6.6 Tabel 6.7 Tabel 6.8 Tabel 6.9 Tabel 6.10 Tabel 6.11 Tabel 6.12 Tabel 6.13 Tabel 6.14 Tabel 6.14 Tabel 6.15 Tabel 6.16 Tabel 6.17 Tabel 6.18 Tabel 6.19 Tabel 6.20 Tabel 6.21 Tabel 6.22 Tabel 6.23 Tabel 6.24



Batas-batas penerimaan (Limit of acceptability) ....................................... 1 - 21 Indikator pengumpulan data ...................................................................... 1 - 26 Lingkup pekerjaan (Waktu pelaksanaan berdasarkan lingkup pekerjaan) 1 - 33 Lingkup pekerjaan (Waktu pelaksanaan berdasarkan lingkup pekerjaan) 1 - 35 Diagnosa kerusakan yang terjadi pada beton ............................................ 1 - 38 Diagnosis Hammer Test ............................................................................ 1 - 42 Klasifikasi penggunaan lift ........................................................................ 1 - 45 Batas nilai parimeter yang diinginkan ....................................................... 1 - 48 Persyaratan kualitas air minum ................................................................. 1 - 50 Standar pemeliharaan bangunan ................................................................ 1 - 58 Indikator pengumpulan data ........................................................................ 4 - 5 Data Administrasi PT. Hoga Reksa Garment .............................................. 4 - 6 Lebar bukaan pintu kendaraan ..................................................................... 6 - 5 Standar ruang parkir .................................................................................... 6 - 5 Data tenaga kerja di Gedung produksi & Gedung bordir ............................ 6 - 9 Luasan lahan yang tersedia untuk parkir ..................................................... 6 - 9 Perhitungan volume akumulasi parkir sepeda motor .................................. 6 - 9 Pengecekan suhu temperature,kelembaban,kebisingan dan Pencahayaan Ruang Beacukai ................................................................... 6 - 61 Pengecekan suhu temperature,kelembaban,kebisingan dan Pencahayaan Ruang Pos Jaga & Ruang Tunggu ....................................... 6 - 61 Pengecekan suhu temperature,kelembaban,kebisingan dan Pencahayaan Zona Sewing Area ............................................................... 6 - 71 Pengecekan suhu temperature,kelembaban,kebisingan dan Pencahayaan Zona raw material ................................................................ 6 - 71 Pengecekan suhu temperature,kelembaban,kebisingan dan Pencahayaan Ruangan Administrasi ......................................................... 6 - 72 Dimensi Rafter ........................................................................................... 6 - 78 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 102 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 103 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 104 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 105 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 106 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 107 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 108 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 109 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 110 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 111 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ....................................... 6 – 112 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 113 Hasil Infrered thermography Gedung Factory ........................................ 6 - 114 Pengecekan suhu temperature,kelembaban,kebisingan dan Pencahayaan Ruangan Desain ................................................................. 6 - 122 xiii



Tabel 6.25 Pengecekan suhu temperature,kelembaban,kebisingan dan Pencahayaan Ruangan Sablon .................................................................. 6 - 122 Tabel 6.23 Hasil Infrered thermography Gedung Printing ........................................ 6 - 142 Tabel 6.24 Hasil Infrered thermography Gedung Printing ........................................ 6 - 143 Tabel 6.25 Hasil Infrered thermography Gedung Printing ........................................ 6 - 144 Tabel 6.26 Hasil Infrered thermography Gedung Printing ........................................ 6 - 145 Tabel 6.27 Hasil Infrered thermography Gedung Printing ........................................ 6 - 146 Tabel 6.28 Hasil Infrered thermography Gedung Printing ........................................ 6 - 147 Tabel 6.29 Hasil Infrered thermography Gedung Kantin ......................................... 6 – 168 Tabel 6.30 Hasil Infrered thermography Gedung Kantin ......................................... 6 – 169



xiv



PT. HOGA REKSA GARMENT



BAB I PENDAHULUAN



1.1. LATAR BELAKANG Berdasarkan UU No. 28 tahun 2002 tentang Bangunan Gedung dalam Pasal 3 menyatakan bahwa untuk mewujudkan bangunan gedung yang fungsional dan sesuai dengan tata bangunan gedung yang serasi dan selaras dengan lingkungannya, harus menjamin keandalan bangunan gedung dari segi keselamatan, kesehatan, kenyamanan, dan kemudahan. Kemudian dipertegas lagi dengan PP No. 36 tahun 2005 tentang Peraturan Pelaksanaan Undang-undang No. 28 tahun 2005 tentang Bangunan Gedung, Pasal 26 ayat (1) menyatakan bahwa keandalan bangunan gedung adalah keadaan bangunan gedung yang memenuhi persyaratan keselamatan, kesehatan, kenyamanan, dan kemudahan bangunan gedung sesuai dengan kebutuhan fungsi yang telah ditetapkan. Dalam Peraturan Bupati Garut Nomor 44 tahun 2018 tentang Sertifikat Laik Fungsi bangunan gedung juga telah diamanatkan untuk terwujud Bangunan Gedung di Kabupaten Garut yang andal untuk menjamin keselamatan, kenyamanan, dan kemudahan bangunan. Kabupaten Garut memiliki banyak gedung yang teridentifikasi dalam kondisi saat ini belum memenuhi syarat keandalan bangunan. Apabila terjadinya kasus runtuhnya bangunan gedung yang dapat mengakibatkan adanya korban jiwa, hal tersebut belum memenuhi persyaratan keandalan bangunan, terutama dalam aspek keamanan bagi pengguna. Kondisi tersebut semakin memacu pemerintah untuk segera memberlakukan sertifikat laik fungsi untuk gedung-gedung di Kabupaten Garut . Sebagai upaya untuk mempersiapkan berlakunya Sertifikat Laik Fungsi, serta untuk memberikan pemahaman kepada pengguna dan pemilik bangunan terhadap pentingnya Sertifikat Laik Fungsi, maka diperlukan adanya kegiatan yang mampu memberikan contoh sekaligus nantinya dapat digunakan sebagai pembelajaran bagi aparat dan masyarakat tentang bagaimana melaksanakan Sertifikat Laik Fungsi dengan baik dan benar.



1-1



PT. HOGA REKSA GARMENT



1.2. MAKSUD DAN TUJUAN 1.2.1. Maksud Maksud kegiatan Pemeriksaan Keandalan Bangunan Gedung adalah untuk melakukan pemeriksaan awal terhadap persyaratan administrasi maupun yang berkaitan dengan pedoman teknis bangunan gedung, untuk selanjutnya dapat ditindaklanjuti oleh Pemerintah Daerah (dalam melakukan pemeriksaan / audit keandalan bangunan gedung yang lebih lengkap dan terperinci) guna mendukung penerbitan dan pemberlakuan Sertifikat Laik Fungsi (SLF) bangunan gedung. 1.2.2. Tujuan Tujuan kegiatan pemeriksaan keandalan bangunan gedung untuk mencapai persyaratan kelaikan bangunan umum adalah: 1. Terlaksananya pemeriksaan keandalan bangunan gedung dengan cara pengamatan visual, ditinjau dari persyaratan administrasi dan teknis. 2. Terindikasinya tingkat keandalan dan rekomendasi upaya dalam rangka penerbit Sertifikat Laik Fungsi (SLF) bangunan gedung. 3. Terciptanya bangunan gedung yang andal sesuai dengan UU No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung dan sesuai dengan Peraturan Bupati Garut Nomor 44 tahun 2018 tentang Sertifikat Laik Fungsi bangunan gedung.



1.3. MISI 1. Menyusun persyaratan administrasi sebagai salah satu persyaratan Sertifikasi Laik Fungsi (SLF). 2. Mengkaji kesesuaian dengan ketentuan persyaratan teknis fungsi bangunan gedung. Memeriksa kesesuaian fungsi utama bangunan gedung yang diusulkan terhadap ketentuan yang diatur dalam peraturan (RTRW/RDTR/RTBL). 3. Mengkaji tata ruang sesuai dengan ketentuan bangunan gedung tertentu. 4. Mengkaji kesesuaian dengan persyaratan bangunan gedung yang menimbulkan dampak penting terhadap lingkungan, memeriksa kesesuaian rencana teknis bangunan yang diusulkan terhadap ketentuan atau rekomendasi dalam, Amdal, UPL atau UKL. 5. Mengkaji kesesuaian terhadap persyaratan klasifikasi fungsi bangunan gedung.



1-2



PT. HOGA REKSA GARMENT



6. Pengkajian terhadap pemenuhan rencana teknis kehandalan bangunan Permen PU/No.26/2008 yang meliputi aspek keselamatan, kemudahan, kesehatan, dan kenyamanan. 1.4. SASARAN Sasaran yang di harapkan dari kegiatan Pemeriksaan Keandalan Bangunan Gedung adalah sebagai berikut : 1. Pemilihan bangunan gedung diprioritaskan kepada bangunan yang sudah memiliki IMB dan memiliki kelengkapan gambar rencana atau as built drawings. 2. Meningkatkan kinerja pembinaan teknis bangunan gedung di Kabupaten Garut. 3. Meningkatkan keandalan bangunan gedung dan kelengkapannya dalam menunjang fungsi bangunan gedung dan tercapainya unsur-unsur kenyamanan, kesehatan, keselamatan, komunikasi, dan kemudahan mobilisasi di dalam bangunan gedung tersebut. 4. Mengurangi kegagalan struktur yang diikuti oleh runtuhnya sebagian atau seluruh gedung dan mengurangi dampak yang ditimbulkan akibat bencana alam seperti angin kencang, gempa, tanah longsor, dan sebagainya. 5. Terbinanya Pemilik bangunan gedung dalam pemberlakuan Setifikat Laik Fungsi (SLF) pada bangunan gedung.



1.5. IDENTISIFIKASI MASALA 1.5.1. Aspek Keselamatan a. Mendesain Kemampuan mendukung beban muatan yang dapat menjamin keandalan: (1) Struktur yang kuat/kokoh, stabil dalam memikul beban atau kombinasi beban; (2) Terhadap pengaruh-pengaruh aksi akibat beban muatan tetap atau beban sementara dari gempa dan angin; dan (3) Struktur yang daktail. b. Kemampuan mencegah dan menanggulangi bahaya kebakaran yang andal dengan: (1) Sistem proteksi pasif; dan (2) Sistem proteksi aktif. 1-3



PT. HOGA REKSA GARMENT



c. Kemampuan mengurangi risiko kerusakan bahaya petir dengan sistem penangkal petir yang menjamin perlindungan terhadap bangunan gedung, peralatan, dan manusia. d. Kemampuan mencegah bahaya listrik dengan perencanaan, pemasangan, pemeriksaan, dan pemeliharaan instalasi listrik yang menjamin keandalan bangunan gedung terhadap ancaman bahaya kebakaran akibat listrik. e. Kemampuan mencegah bahaya akibat bahan peledak dengan perencanaan, pemasangan, dan pemeliharaan sistem pengamanan berupa peralatan detektor dan peralatan terkait lainnya yang mampu mendeteksi dan memberikan peringatan untuk tindakan pencegahan masuknya bahan peledak ke dalam lingkungan bangunan gedung.



1.5.2. Aspek Kemudahan a. Pencapaian kemudahan ke, dari, dalam bangunan gedung melalui penyediaan dan perancangan fasilitas dan aksesibilitas hubungan horizontal dan vertikal, pintu, koridor, tangga, ram, lif, escalator, dan elevator yang menjamin kemudahan pencapaian dan pemanfaatan ruang dalam bangunan gedung. b. Pencapaian kemudahan evakuasi melalui penyediaan dan perancangan sistem peringatan tanda bahaya, pintu keluar, pintu darurat, dan jalur evakuasi yang menjamin kemudahan evakuasi. c. Penyediaan fasilitas dan aksesibilitas bagi disabilitas dan lansia melalui penyediaan dan perancangan fasilitas dan aksesibilitas minimal tempat parkir, rambu-rambu dan marka, jalur pemandu ramp, tangga, lif, pintu, toilet dan telepon umum yang menjamin kemudahan pencapaian, penggunaan fasilitas bagi semua orang termasuk disabilitas dan lansia. d. Penyediaan kelengkapan sarana dan prasarana dalam pemanfaatan bangunan gedung melalui penyediaan dan perancangan kelengkapan pemanfaatan bangunan seperti ruang ibadah, ruang ganti, ruang bayi, toilet, tempat parkir, tempat sampah, fasilitas komunikasi dan



informasi yang menjamin



kenyamanan, kepatutan dan kepantasan serta rasa keadilan.



1.5.3. Aspek Kesehatan a. Sistem penghawaan berupa ventilasi alami, bukaan permanen, kisi-kisi, dan ventilasi mekanik yang menjamin sirkulasi udara yang sehat. 1-4



PT. HOGA REKSA GARMENT



b. Sistem pencahayaan berupa pencahayaan alami, buatan, dan darurat yang menjamin tingkat iluminasi sesuai dengan fungsi ruang. c. Sistem air bersih dan sanitasi berupa penyediaan air bersih, pembuangan air kotor/limbah, kotoran, dan sampah, serta penyaluran air hujan yang menjamin kesehatan manusia dan lingkungannya. d. Penggunaan bahan bangunan gedung yang menjamin kesehatan dan terjaganya baku mutu lingkungan.



1.5.4. Aspek Kenyamanan a. Pencapaian kenyamanan ruang gerak dan hubungan antar ruang yang sesuai dengan kebutuhan luas ruang untuk pengguna dan perabot/peralatan serta menjamin kelancaran sirkulasi. b. Pencapaian kenyamanan kondisi udara yang menjamin kenyamanan temperatur dan kelembaban dalam ruang. c. Pencapaian kenyamanan pandangan yang memperhatikan kaidah perancangan arsitektur, tata ruang-dalam, tata ruang-luar dan privacy penghuni dan lingkungan sekitarnya. d. Pencapaian tingkat kenyamanan terhadap getaran yang memperhatikan kaidah perancangan tingkat kenyamanan terhadap getaran. e. Pencapaian tingkat kenyamanan terhadap kebisingan yang memperhatikan kaidah perancangan tingkat kenyamanan terhadap kebisingan. 1.6. RUANG LINGKUP SUBSTANSI LAPORAN 1.6.1. Lingkup Wilayah Kegiatan Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan ini terletak di Jln.Raya Leles Km.13 kp. Tutugan Rt 001/002 Desa Haruman, Kecamatan leles, Kabupaten Garut, Provinsi Jawa Barat.



Gambar 1.1. Lokasi Site PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: http://www.earth.google.com/web ‘diolah’)



1-5



PT. HOGA REKSA GARMENT



1.6.2. Lingkup Studi Kajian Teknis Tujuan



penyelenggaran



pemerintah



negara



dalam



sebuah



negara



kesejahteraan (welfare state) adalah untuk mencapai kesejahteraan warganya, demikianlah yang ditegaskan dalam alinea IV Pembukaan Undang-undang Dasar Negara Republik Indonesia Tahun 1945 (UUD 1945), dimana salah satu tujuan Negara Indonesia adalah memajukan kesejahteraan umum. Sehubungan dengan itu, maka kesejahteraan merupakan hak asasi manusia yang dalam konteks relasi state



society, adalah merupakan kewajiban negara untuk menghormati,



menjungjung tinggi, memenuhi, dan melindunginya. Pasal 28 H UUD 1945 secara jelas menegaskan bahwa setiap orang berhak hidup sejahtera lahir dan batin, bertempat tinggal, dan mendapatkan lingkungan hidup yang baik dan sehat serta memperoleh pelayanan kesehatan, lebih lanjut dalam Undang-Undang No. 39 Tahun 1999 tentang Hak Asasi Manusia, Hak kesejahteraan dan hak atas lingkungan hidup yang baik dan sehat terumuskan dalam pasal 9 ayat 2 yang menegaskan bahwa setiap orang berhak hidup tentram, aman, damai, dan bahagia, sejahtera lahir dan batin. Banyak sekali bangunan gedung yang didirikan tanpa memperhatikan kualitas dan standar keamanan, kasus-kasus ambruknya bangunan gedung, roboh, dan rusaknya bangunan gedung akibat bencana alam, baik berupa gempa maupun banjir, seringkali terjadi, sebagaimana diketahui untuk mendirikan bangunan gedung diperlukan adanya Ijin Mendirikan Bangunan (IMB). Melalui proses pemberian IMB tersebut seharusnya berbagai persoalan bangunan gedung sebagaimana contoh diatas tidak perlu terjadi, karena mekanisme pemberian IMB didalamnya seharusnya mempersyaratkan pengecekan kebenaran baik dari segi tata ruang, kepemilikan/penguasan tanah, serta kualitas bangunannya. Namun demikian yang terjadi adalah masih banyak bangunan gedung yang berdiri tanpa dilengkapi IMB. Gambaran diatas memberikan pemahaman bahwa penyelengaraan bangunan gedung perlu diatur dan dibina demi kelangsungan dan peningkatan kehidupan serta penghidupan masyarakat, sekaligus untuk mewujudkan bangunan gedung yang fungsional, andal, berjati diri, serta seimbang, serasi dan selaras dengan lingkungannya sebagai pelaksanaan undang-undang tentang bangunan gedung 1-6



PT. HOGA REKSA GARMENT



telah ditetapkan Peraturan Pemerintah Nomor 28 Tahun 2002. Menurut Pasal 2 UU Bangunan Gedung, Pengaturan bangunan gedung bertujuan untuk : 1. Mewujudkan bangunan gedung yang fungsional dan sesuai dengan tata bangunan gedung yang serasi dan selaras dengan lingkungannya. 2. Mewujudkan tertib penyelenggaraan bangunan gedung yang menjamin keandalan teknis bangunan gedung dari segi keselamatan, kesehatan, kenyamanan, dan kemudahan. 3. Mewujudkan kepastian hukum dalam penyelenggaraan bangunan gedung.



Agar tujuan sebagaimana tertuang dalam pasal 3 tersebut dapat tercapai, maka menurut Pasal 7 ayat (1) Undang-Undang Bangunan Gedung, setiap bangunan gedung harus memenuhi persyaratan administratif dan persyaratan teknis sesuai dengan fungsi bangunan gedung. Persyaratan administratif bangunan gedung meliputi persyaratan status hak atas tanah, status kepemilikan bangunan gedung, dan ijin mendirikan bangunan dan persyaratan teknis bangunan gedung meliputi persyaratan tata bangunan dan persyaratan keandalan bangunan gedung. Sehubungan dengan dimilikinya kewenangan penyelenggaraan bangunan gedung dan berbagai kewajiban sebagaimana telah dicontohkan diatas, maka penyelenggaraan bangunan gedung yang dilakukan oleh Pemerintah Daerah harus merujuk pada peraturan perundang-undangan tingkat pusat. Disamping itu, agar penyelenggaraan bangunan gedung di daerah sejalan dengan situasi, kondisi, dan aspirasi lokal, maka keberadaan persyaratan kelaikan bangunan gedung yang mengatur bangunan gedung menjadi penting untuk diupayakan. Aspek sertifikasi kelaikan bangunan yang antara lain persyaratan keandalan bangunan meliputi :



1-7



PT. HOGA REKSA GARMENT



Bagan 1.1. Aspek Keandalan Bangunan (Sumber: Dokumentasi Pribadi)



1-8



PT. HOGA REKSA GARMENT



1.6.3. Lingkup Kerja Secara garis besar tahapan-tahapan pekerjaan yang dilakukan dalam kajian persyaratan kelaikan fungsi Bangunan Gedung PT. Hoga Reksa Garment adalah sebagai berikut : 1) Menyusun rencana persiapan sebagai pedoman dalam menentukan pelaksanaan kegiatan. 2) Melakukan kajian terhadap peraturan perundang-undangan yang ada berkaitan dengan penyelenggaraan bangunan gedung. 3) Melakukan rancangan program pemerintah dalam melaksanakan kelaikan bangunan. Strategi pencapaian sasaran/pendekatan secara teknis dapat dilihat pada bagan berikut :



Bagan 1.2. Alur Lingkup Kerja (Sumber: Dokumentasi Pribadi)



1.6.4. Lingkup Materi Laporan Laporan Akhir Pekerjaan Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan Gedung PT. Hoga Reksa Garment di Kabupaten Garut meliputi : 1. Pelaksanaan pemeriksaan dan pengumpulan data dilapangan 2. Identifikasi permasalahan penyelenggaraan bangunan gedung 3. Hasil analisa terhadap proses pemeriksaan yang telah dilakukan 4. Kesimpulan dan Rekomendasi terhadap bangunan objek pemeriksaan



1-9



PT. HOGA REKSA GARMENT



1.7. SISTEMATIKA LAPORAN Sistematika laporan kajian teknis ini terdiri dari 6 bab dimana pada setiap babnya membahas bagian-bagian tertentu dari keseluruhan isi laporan berdasarkan jenis bahannya, sehingga sistematika laporan ini adalah sebagai berikut.



BAB I PENDAHULAN Bab ini menjelaskan tentang latar belakang, maksud dan tujuan, misi, sasaran, identifikasi masalah, ruang lingkup substansi laporan, pendekatan pemecahan, skema pemikiran, metoda pengumpulan data, dan sistematika laporan.



BAB II TINJAUAN TEORI DAN KEBIJAKAN PERATURAN PERUNDANG UNDANGAN Bab ini menjelaskan tentang gambaran secara umum mengenai bangunan industri serta sarana apa saja yang berkaitan dengan jenis bangunan ini serta tinjauan lain yang berhubungan dengan pengertian dan klasifikasi bangunan gedung, pengertian tentang hal-hal yang berkaitan dengan keandalan bangunan, persyaratan teknis bangunan gedung, pendekatan kajian studi literatur dan alat kerja, pendekatan bidang arsitektur, struktur, utilitas mekanikal elektrikal plumbing dan kinerja bangunan.



BAB III DASAR HUKUM PEMERIKSAAN KEANDALAN DAN SERTIFIKASI LAIK FUNGSI BANGUNAN Bab ini berisikan dasar hukum pemeriksaan keandalan bangunan, dasar hukum terhadap aksesibilitas penyandang cacat/disabilitas dan lansia, dasar hukum tentang pengamanan kebakaran, dan dasar hukum tentang persyaratan ijin dan sertifikasi.



BAB IV DATA UMUM PT. HOGA REKSA GARMENT Bab ini menjelaskan mengenai tinjauan Pengenalan Umum Tentang Kegiatan PT. Hoga Reksa Garment di Kabupaten Garut , Latar Belakang Perusahaan, Visi dan Misi Perusahaan, Deskripsi Perusahaan, dan Data Administrasi Legalitas Perusahaan.



BAB V METODOLOGI PENELITIAN Bab ini berisi tentang langkah-langkah pengumpulan data serta pengolahan data sesuai dengan metode yang digunakan kemudian melakukan analisa hasil pengolahan, 1 - 10



PT. HOGA REKSA GARMENT



teknik pengumpulan data, jenis data, analisa dan diagram alur data dan kerangka pemecahan masalah. BAB VI TINJAUAN IDENTIFIKASI OBJEK PEMERIKSAAN PT. HOGA REKSA GARMENT Bab ini menjelaskan hasil analisa Kajian Pemeriksaan Teknis Tata Bangunan dan Lingkungan Perencanaan yang meliputi persyaratan Area Parkir, Zonasi dan Jarak Antar Bangunan Gedung, Akses Kebakaran, Drainase, Air Bersih, Air Kotor, Ruang Terbuka Hijau (RTH), Pengelolaan Sampah, Instalasi Jaringan Listrik, Instalasi Penangkal Petir. Kajian Pemeriksaan Teknis Keandalan Bangunan Gedung terkait bidang Arsitektur, Struktur, dan Mekanikal Elektrikal Plumbing yang berpengaruh terhadap aspek Keandalan Bangunan Gedung dan Kajian Temuan Kerusakan pada Bangunan Gedung.



1 - 11



PT. HOGA REKSA GARMENT



BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN KEBIJAKAN PERATURAN PERUNDANG – UNDANGAN



2.1. Pengertian 2.1.1. Tinjauan Umum Bangunan Gedung Pengertian bangunan dalam arti gedung menurut PP no 36 tahun 2005 tentang Peraturan Pelaksanaan Undang Undang No 28 Tahun 2002 Tentang Bangunan Gedung adalah adalah wujud fisik hasil pekerjaan konstruksi yang menyatu dengan tempat kedudukannya, sebagian atau seluruhnya berada di atas dan/atau di dalam tanah dan/atau air, yang berfungsi sebagai tempat manusia melakukan kegiatannya, baik untuk hunian atau tempat tinggal, kegiatan keagamaan, kegiatan usaha, kegiatan sosial, budaya, maupun kegiatan khusus. Klasifikasinya Gedung yang terkandung dalam PP ini adalah: 1. Klasifikasi gedung berdasarkan tingkat kompleksitas terdiri dari a. Bangunan gedung sederhana. b. Bangunan gedung tidak sederhana. c. Bangunan gedung khusus. 2. Klasifikasi gedung berdasarkan tingkat permanensi a. Bangunan gedung permanent. b. Bangunan gedung semi permanent. c. Bangunan gedung darurat/sementara. 3. Klasifikasi gedung berdasarkan tingkat resiko kebakaran a. Bangunan gedung tingkat resiko kebakaran tinggi. b. Bangunan gedung tingkat resiko kebakaran sedang. c. Bangunan gedung tingkat resiko kebakaran rendah. 4. Klasifikasi gedung berdasarkan zonasi gempa meliputi tingkat zonasi gempa yang ditetapkan oleh instansi yang berwenang. 5. Klasifikasi gedung berdasarkan lokasi a. Bangunan gedung di lokasi padat. b. Bangunan gedung di lokasi sedang. c. Bangunan gedung di lokasi renggang. 2-1



PT. HOGA REKSA GARMENT



6. Klasifikasi gedung berdasarkan ketinggian a. Bangunan gedung bertingkat tinggi. b. Bangunan gedung bertingkat sedang. c. Bangunan gedung bertingkat rendah. 7. Klasifikasi gedung berdasarkan kepemilikan a. Bangunan gedung milik Negara. b. Bangunan gedung milik badan usaha. c. Bangunan gedung milik perorangan. Dalam PP ini juga dijelaskan tentang penetapan fungsi bangunan gedung yaitu 1. Fungsi hunian Mempunyai fungsi utama sebagai tempat tinggal manusia. 2. Fungsi keagamaan Mempunyai fungsi utama sebagai tempat melakukan ibadah. 3. Fungsi usaha Mempunyai fungsi utama sebagai tempat melakukan kegiatan usaha, seperti gedung perkantoran, gedung perdagangan dan lain sebagainya. 4. Fungsi sosial dan budaya Mempunyai fungsi utama sebagai tempat melakukan kegiatan sosial dan budaya. 5. Fungsi khusus Mempunyai fungsi utama sebagai tempat melakukan kegiatan yang mempunyai tingkat kerahasiaan tinggi tingkat nasional atau yang penyelenggaraannya dapat membahayakan masyarakat di sekitarnya dan atau mempunyai resiko tinggi. Fungsi bangunan gedung menurut PERMEN PU NO 29/PRT/2006 tentang persyaratan Teknis Bangunan Gedung adalah : 1. Fungsi hunian merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama sebagai tempat manusia tinggal yang berupa : a. Bangunan hunian tunggal. b. Bangunan hunian jamak. c. Bangunan hunian campuran. d. Bangunan hunian sementara. 2. Fungsi keagamaan merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama sebagai tempat manusia melakukan ibadah yang berupa : a. Bangunan masjid termasuk mushola.



2-2



PT. HOGA REKSA GARMENT



b. Bangunan gereja termasuk kapel. c. Bangunan pura. d. Bangunan vihara. e. Bangunan kelenteng. 3. Fungsi usaha merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama sebagai tempat manusia melakukan kegiatan usaha yang terdiri dari : a. Bangunan perkantoran. b. Bangunan perdagangan. c. Bangunan perindustrian. d. Bangunan perhotelan. e. Bangunan wisata dan rekreasi. f. Bangunan terminal. g. Bangunan tempat penyimpanan. 4. Fungsi sosial budaya merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama sebagai tempat manusia melakukan kegiatan sosial dan budaya : a. Bangunan pelayanan pendidikan. b. Bangunan pelayanan kesehatan. c. Bangunan kebudayaan. d. Bangunan laboratorium. e. Bangunan pelayanan umum. 5. Fungsi khusus merupakan bangunan gedung dengan fungsi utama yang mempunyai : a. Tingkat kerahasiaan tinggi. b. Tingkat resiko bahaya tinggi. 2.1.2. Pengertian Tentang Hal-Hal yang Berkaitan Dengan Keandalan Bangunan 1. Keandalan Bangunan Keandalan



adalah



tingkat



kesempurnaan



kondisi



bangunan



dan



perlengkapannya, yang menjamin keselamatan, fungsi, dan kenyamanan suatu bangunan gedung dan lingkungannya selama masa pakai gedung tersebut. Keandalan Bangunan Gedung adalah keadaan bangunan gedung yang memenuhi persyaratan keselamatan, kesehatan, kenyamanan dan kemudahan bangunan gedung sesuai dengan kebutuhan fungsi yang ditetapkan.



2-3



PT. HOGA REKSA GARMENT



Keandalan bangunan merupakan sebuah tolok ukur bagaimana sebuah bangunan gedung telah teruji secara teknis memenuhi persyaratan yang telah ditentukan oleh pemerintah. Persyaratan teknis bangunan diatur dalam PERMEN PU NO 29 TAHUN 2006 tentang Pedoman Persyaratan Teknis Bangunan Gedung. Peraturan tersebut merupakan dasar hukum dari persyaratan teknis yang harus dimiliki sebuah bangunan gedung. 2. Kelaikan Bangunan Laik menurut KBBI (Kamus Besar Bahasa Indonesia) adalah memenuhi persyaratan yang ditentukan atau yang harus ada. Jadi bisa dikatakan kelaikan adalah keadaan yang memenuhi persyaratan yang ditentukan atau yang harus ada. Sedangkan kelaikan bangunan adalah keadaan bangunan yang harus memenuhi persyaratan yang telah ditentukan dalam hal ini ditentukan oleh pemerintah. Kelaikan bangunan adalah suatu ukuran dimana bangunan tersebut dapat digunakan secara aman dan nyaman atau tidak. Kelaikan bangunan sangat mutlak diperlukan dalam penyelenggaraan bangunan. Menurut PP NO 36 TAHUN 2005 Tentang Peraturan Pelaksanaan Undang Undang No 28 Tahun 2002 Tentang Bangunan Gedung dijelaskan bangunan haruslah laik fungsi. Yang dimaksud laik fungsi dalam PP ini adalah suatu kondisi bangunan gedung yang memenuhi persyaratan administrative dan persyaratan teknis sesuai dengan fungsi bangunan gedung yang ditetapkan. 3. Pedoman Teknis Pedoman teknis adalah acuan teknis yang merupakan penjabaran lebih lanjut dari Peraturan Pemerintah dalam bentuk ketentuan teknis penyelenggaraan bangunan gedung. 4. Standar Teknis Standar teknis adalah standar yang dibakukan sebagai standar tata cara, standar spesifikasi, dan standar metode uji baik berupa Standar Nasional Indonesia



maupun



standar



internasional



yang



diberlakukan



dalam



penyelenggaraan bangunan gedung. 5. Pemilik bangunan gedung Pemilik bangunan gedung adalah orang, badan hukum, kelompok orang, atau perkumpulan, yang menurut hukum sah sebagai pemilik bangunan gedung.



2-4



PT. HOGA REKSA GARMENT



6. Pengguna bangunan gedung Pengguna bangunan gedung adalah pemilik bangunan gedung dan/atau bukan pemilik bangunan gedung berdasarkan kesepakatan dengan pemilik bangunan gedung, yang menggunakan dan/atau mengelola bangunan gedung atau bagian bangunan gedung sesuai dengan fungsi yang ditetapkan. 7. Bangunan gedung Bangunan gedung adalah wujud fisik hasil pekerjaan konstruksi yang menyatu dengan tempat kedudukannya, sebagian atau seluruhnya berada di atas dan atau di dalam tanah atau di air yang berfungsi sebagai tempat manusia melakukan kegiatannya, baik untuk hunian atau tempat tinggal, kegiatan keagamaan, kegiatan usaha, kegiatan sosial budaya maupun kegiatan khusus. 8. Keselamatan gedung Keselamatan gedung adalah kondisi yang menjamin terwujudnya kondisi aman dan tercegahnya kondisi yang dapat menimbulkan bahaya/bencana terhadap gedung dan seluruh isinya/penghuninya beserta perlengkapan dan lingkungannya. Kondisi berbahaya tersebut antara lain disebabkan oleh: a. Kegagalan struktur yang dapat diikuti oleh runtuhnya sebagian atau seluruh gedung. b. Tidak tersedia / tidak berfungsinya sistem pencegah / pemadam kebakaran. c. Tidak tersedia / tidak berfungsinya perlengkapan dan atau system penyelamat di dalam dan di luar gedung untuk melancarkan upaya penyelamatan orang dan barang berharga dalam keadaan darurat. d. Akibat bencana alam, seperti angin kencang, gempa, tanah longsor, dan sebagainya. 9. Struktur Bangunan Gedung Struktur Bangunan Gedung adalah bagian dari bangunan yang tersusun dari komponen struktur yang dapat bekerja sama secara satu kesatuan sehingga mampu berfungsi menjamin kekuatan, kekakuan, stabilitas, keselamatan dan kenyamanan gedung terhadap segala macam beban dan terhadap bahaya lain dari kondisi sekitarnya.



2-5



PT. HOGA REKSA GARMENT



10. Utilitas Utilitas adalah perlengkapan dalam bangunan gedung yang digunakan untuk menunjang fungsi gedung dan tercapainya unsur – unsur kenyamanan, kesehatan, keselamatan, komunikasi dan mobilitas di dalam bangunan tersebut. 11.Arsitektural Arsitektural adalah mutu hasil perencanaan dan pengerjaan dari suatu gedung, yang meliputi aspek-aspek: a. Estetika bangunan dan penyelesaian (finishing). b. Bentuk dan dimensi serta kesesuaian organisasi ruang, sirkulasi dalam bangunan, hubungan antar ruang, kondisi eksterior dan interior gedung yang dapat menjamin fungsi gedung, kenyamanan dan kesehatan gedung sesuai dengan rencana yang diinginkan. c. Keserasian tata letak gedung terhadap lahan bangunan serta lingkungan sekitarnya, sesuai dengan KDB (koefisien dasar bangunan) dan KLB (koefisien lantai bangunan). d. Ketepatan jumlah, kapasitas dan penempatan ruangan untuk penempatan sistem pengamanan bangunan. e. Ketepatan pemilihan bahan bangunan. f. Ketepatan pengaturan tata cahaya dan ventilasi. 12. Struktural Struktural adalah segala aspek berkenaan dengan perihal struktur bangunan gedung secara keseluruhan yang menentukan kekuatan, kekakuan, kestabilan dan keselamatan bangunan gedung. 13. Komponen Struktur Komponen struktur adalah bagian atau anggota dari struktur yang terikat kuat satu sama lain serta bekerjasama secara satu kesatuan membentuk dan berfungsi sebagai struktur bangunan. 14. Kondisi Andal Kondisi andal adalah kondisi dari bangunan atau bagian bangunan atau utilitas yang menunjukkan kinerja yang prima atau berfungsi sesuai rencana atau sesuai persyaratan teknis dan keselamatan gedung.



2-6



PT. HOGA REKSA GARMENT



15. Kondisi Kurang Andal Kondisi kurang andal adalah kondisi dari bangunan, bagian bangunan atau utilitas yang menunjukkan penampilan atau kinerja kurang prima atau kurang berfungsi sesuai rencana atau kurang sesuai persyaratan teknis dan persyaratan keselamatan gedung walaupun masih dapat digunakan. Untuk mengubah menjadi kondisi prima atau berfungsi dengan sempurna masih diperlukan upaya perawatan, perkuatan, perbaikan dan penyempurnaan. 16. Kondisi Tidak Andal Kondisi tidak andal adalah kondisi dari bangunan, bagian bangunan atau utilitas yang menunjukkan penampilan atau kinerja tidak prima atau tidak berfungsi sesuai rencana atau tidak sesuai persyaratan teknis dan atau persyaratan keselamatan gedung. Untuk mengubah menjadi kondisi prima diperlukan upaya penggantian secara partial atau total. 17. Kondisi Tidak Berfungsi Kondisi tidak berfungsi adalah suatu keadaan dimana bagian atau komponen dan atau utilitas yang ditinjau tidak berfungsi sesuai dengan persyaratan teknis atau tidak dapat digunakan/dimanfaatkan lagi. 18. Kenyamanan Kenyamanan adalah kondisi yang menyediakan berbagai kemudahan yang diperlukan sesuai dengan fungsi ruangan atau gedung dan atau lingkungan sehingga pemakai/penghuni dapat melakukan kegiatannya dengan baik dan atau merasa betah dan merasakan suasana tenang berada di dalamnya. 19. Keselamatan (Gedung) Keselamatan (Gedung) adalah kondisi yang menjamin keselamatan dan tercegahnya bencana bagi suatu gedung beserta isinya yang diakibatkan oleh kegagalan dan atau tidak berfungsinya aspek – aspek arsitektural, struktural, dan utilitas gedung. 20. Keamanan Keamanan adalah kondisi yang menjamin tercegahnya gedung dan isinya dari segala macam gangguan baik orang dan gangguan cuaca dan alam di sekitarnya.



2-7



PT. HOGA REKSA GARMENT



21. Bangunan Sehat Bangunan sehat adalah gedung yang dapat menjamin tercegahnya segala gangguan yang dapat menimbulkan penyakit atau rasa sakit bagi penghuni suatu gedung.



22. Plambing/Plumbing Plambing adalah sistem jaringan per-pipa-an dan kelengkapannya didalam gedung yang berfungsi untuk mengalirkan kedalam bangunan gedung zat/benda yang diperlukan seperti air bersih, gas masak (bahan bakar gas), udara bersih, dsb. Juga yang berfungsi mengalirkan keluar dari gedung segala zat/benda (cair,gas) yang tidak berguna atau yang dapat mengganggu/membahayakan gedung/isinya serta kesehatan dan keselamatan penghuninya. Termasuk didalamnya peralatan yang mendukung berfungsinya sistem plambing seperti pompa air, bak/tangki penampungan air, tangki septic, dsb.



23. Eskalator/Escalator Eskalator adalah alat/sistem transportasi didalam bangunan gedung untuk mengangkut penumpang (pemakai/penghuni gedung) dari suatu tempat ke tempat lain yang bergerak secara terus menerus baik dalam arah horizontal maupun dalam arah miring atau diagonal. 24. Kompartemenisasi Kompartemenisasi adalah usaha untuk mencegah penjalaran kebakaran dengan cara membatasi api dengan dinding, lantai, kolom, balok yang tahan terhadap api untuk waktu yang sesuai dengan kelas bangunan. 25. Pintu Kebakaran Pintu kebakaran adalah pintu yang langsung menuju tangga kebakaran dan hanya digunakan apabila terjadi kebakaran pada/ di dalam gedung. Tingkat mutu bahan terhadap api : a. Bahan mutu tingkat I atau bahan tidak bisa terbakar adalah bahan memenuhi persyaratan pengujian sifat bakar serta memenuhi pula penguncian sifat penjalaran api pada permukaan. b. Bahan mutu tingkat II atau bahan tidak mudah terbakar adalah bahan yang sekurang-kurangnya memenuhi persyaratan pada pengujian penjalaran api



2-8



PT. HOGA REKSA GARMENT



pada permukaan untuk tingkat bahan sukar terbakar serta memenuhi ujian permukaan tambahan. c. Bahan mutu tingkat III atau bahan penghambat rambatan nyala api adalah lahan yang sekurang-kurangnya memenuhi persyaratan pada pengujian penjalaran api permukaan, untuk tingkat bahan yang bersifat menghambat api. d. Bahan mutu tingkat IV atau bahan berkemampuan menghambat nyala api adalah bahan yang sekurang-kurangnya memenuhi syarat pada pengujian penjalaran api permukaan untuk tingkat agak menghambat api. e. Bahan mutu tingkat V atau bahan mudah terbakar adalah bahan yang tidak memenuhi baik persyaratan uji sifat bakar maupun persyaratan sifat penjalaran api permukaan. 26. Tangga Kebakaran Tangga kebakaran adalah tangga yang direncanakan khusus untuk penyelamatan penghuni dari bahaya kebakaran. 27. Bahan Lapis Penutup Bahan lapis penutup adalah bahan bangunan yang dipakai sebagai lapisan penutup bagian dalam bangunan. 28. Ketahanan Terhadap Api Ketahanan terhadap api adalah sifat dari komponen struktur untuk tetap bertahan terhadap api tanpa kehilangan fungsinya sebagai komponen struktur dalam satuan waktu yang dinyatakan dalam jam. 29. Alarm Kebakaran Alarm kebakaran adalah suatu sistem penginderaan dan alarm yang dipasang pada bangunan gedung, yang dapat memberikan peringatan atau tanda pada saat awal terjadinya suatu kebakaran. 30. Alat Pemadam Api Ringan (PAR) Alat pemadam api ringan (PAR) adalah alat pemadam api yang mudah dioperasikan oleh satu orang digunakan untuk memadamkan api pada awal terjadinya kebakaran. 31. Hidran Kebakaran Hidran



kebakaran



adalah



suatu



sistem



pemadam



kebakaran



dengan



menggunakan air bertekanan.



2-9



PT. HOGA REKSA GARMENT



32. Sprinkler Sprinkler otomatis dalam ketentuan ini adalah suatu sistem pemancar air yang bekerja secara otomatis bilamana suhu ruangan mencapai suhu tertentu yang menyebabkan pecahnya tabung/tutup kepala sprinkler sehingga air memancar keluar. Deflector yang tedapat pada kepala sprinkler menimbulkan distribusi pancaran ke semua arah. 33. Pipa Peningkatan Air (Riser) Pipa peningkatan air (riser) adalah pipa vertikal yang berfungsi mengalirkan air ke jaringan pipa antara di tiap lantai dan mengalirkannya ke pipa cabang dalam bangunan. Pipa peningkatan air dibedakan atas pipa peningkatan air kering (dry riser) yang kosong dan pipa peningkatan air basah (wet riser) yang senantiasa berisi air.



34. Pipa Peningkatan Air Kering Pipa peningkatan air kering adalah pipa air yang umumnya kosong dipasang dalam gedung atau didalam areal gedung dengan pintu air masuk (inlet) letaknya menghadap ke jalan untuk memudahkan pemasukan air dari dinas kebakaran guna mengalirkan air ke pipa-pipa cabang yang digunakan untuk mensuplai hidran di lantailantai bangunan. 35. Pipa Peningkatan Air Basah Pipa peningkatan air basah adalah pipa air yang secara tetap berisi air dan mendapat aliran tetap dari sumber air, dipasang dalam gedung atau di dalam area bangunan, yang digunakan untuk mengalirkan air ke pipa-pipa cabang untuk mengisi hidran di lantai-lantai bangunan. 36. Sumber daya listrik darurat Sumber daya listrik darurat adalah suatu pembangkit tenaga listrik yang digunakan untuk mengoperasikan perawatan dan perlengkapan termasuk utilitas yang ada pada bangunan, pada kondisi darurat. 37. Kerusakan komponen bangunan Kerusakan komponen bangunan meliputi: a. Kerusakan ringan arsitektural adalah kerusakan pada bagian bangunan yang tidak mengganggu fungsi bangunan dari segi arsitektur seperti kerusakan kecil pada pekerjaan finishing yang tidak menimbulkan gangguan fungsi dan



2 - 10



PT. HOGA REKSA GARMENT



estetika gedung serta tidak menimbulkan bahaya sedikitpun kepada pemakai/penghuni bangunan disebut kondisi andal. b. Kerusakan sedang arsitektur adalah kerusakan pada bagian bangunan yang dapat menganggu fungsi bangunan dari segi arsitektur (fungsi, kenyamanan dan estetika) seperti kerusakan pada bagian dari bangunan yang dapat mengurangi segi keindahan/estetika bangunan dan dapat mengurangi kenyamanan kepada pemakai/penghuni banguna, disebut kurang andal. c. Kerusakan berat arsitektur adalah kerusakan pada bagian bangunan yang sangat mengganggu fungsi dan keindahan serta mengakibatkan hilangnya rasa nyaman dan atau dapat menimbulkan bahaya kepada pemakai /penghuni gedung, disebut tidak andal. d. Kerusakan ringan struktur adalah cacad/kerusakan/kegagalan pada komponen struktur yang tidak akan mengurangi fungsi layan (kekuatan, kekakuan dan daktilitas) struktur secara keseluruhan, struktur dalam kondisi prima atau kondisi andal. e. Kerusakan sedang struktur adalah cacat/kerusakan/kegagalan pada komponen struktur yang dapat mengurangi kekuatannya tetapi kapasitas layan (kekuatan, kekakuan, dan daktilitas) struktur sebagian atau secara keseluruhan tetap dalam kondisi aman tetapi dibawah kondisi primaatau disebut kurang andal. f. Kerusakan berat struktur adalah cacad/kerusakan/kegagalan pada komponen struktur yan dapat mengurangi kekuatannya sehingga kapasitas layan (kekuatan, kekakuan, dan daktilitas) struktur sebagian atau secara keseluruhan tetap dalam kondisi aman tetapi dibawah kondisi prima atau disebut kurang andal. g. Rusak ringan utilitas adalah rusak kecil/tidak berfungsinya sub komponen utilitas yang tidak akan menimbulkan gangguan atau mengurangi tingkat keberfungsian komponen utilitas dalam gedung atau disebut kondisi andal. h.



Kerusakan sedang utilitas adalah kerusakan/tidak berfungsinya sub komponen utilitas yang dapat menimbulkan gangguan atau mengurangi tingkat keberfungsian komponen utilitas dalam gedung atau disebut kondisi kurang andal.



i. Kerusakan berat utilitas adalah kerusakantidak berfungsinya sub komponen utilitas yang dapat menimbulkan gangguan berat atau mengakibatkan tidak



2 - 11



PT. HOGA REKSA GARMENT



berfungsinya secara total komponen utilitas dalam gedung atau disebut kondisi tidak andal.



2 - 12



PT. HOGA REKSA GARMENT



2.2. Tinjauan Pustaka 2.2.1. Tahapan / Proses Pembangunan Bangunan Gedung



Bagan 2.1. Kegiatan Pra Rencana (Sumber: Tata Cara Penyelenggaraan Bangunan Gedung, Departemen Pekerjaan Umum)



Bagan 2.2. Kegiatan Perencanaan (Sumber: Tata Cara Penyelenggaraan Bangunan Gedung, Departemen Pekerjaan Umum)



2 - 12



PT. HOGA REKSA GARMENT



2.2.2. Persyaratan Bangunan Teknis Menurut PERMEN PU NO 29 / PRT / M / 2006 Tentang Persyaratan Teknis Bangunan Gedung, kriteria keandalan bangunan gedung adalah sebagai berikut : 1. Persyaratan Keselamatan Gedung a. Persyaratan struktur bangunan gedung. Secara umum adalah mampu menahan beban sesuai dengan fungsinya dalam kurun waktu umur teknis yang ditentukan. Secara detail, stabil dan kukuh sehingga pada kondisi pembebanan diatas beban maksimum, apabila terjadi keruntuhan masih dapat member kemudahan evakuasi pengguna. Mampu memikul semua beban dan atau pengaruh luar yang mungkin bekerja selama umur layanan struktur yang direncanakan. Setiap bangunan pada zona gempa atau zona angin harus direncanakan sebagai bangunan tahan gempa atau angin. Elemen struktur bangunan harus dirancang sedemikina rupa sehingga pada kejadian kebakaran dalam bangunan tidak terjadi. Aspek-aspeknya meliputi : - Struktur bangunan gedung. - Pembebanan pada bangunan gedung. - Struktur atas bangunan gedung. - Struktur bawah bangunan gedung. - Keandalan bangunan gedung. b. Persyaratan kemampuan bangunan gedung terhadap bahaya kebakaran. Secara umum setiap bangunan kecuali rumah tinggal tunggal harus dilindungi terhadap bahaya kebakaran dengan sistem proteksi pasif dan aktif terhadap bahaya kebakaran. Penerapan sistem proteksi pasif atau aktif didasarkan pada fungsi / klasifikasi, luas, ketinggian, volume, bahan bangunan terpasang, dan atau jumlah penghuni bangunan. Setiap bangunan dengan fungsi / klasifikasi, luas, ketinggian, volume bangunan, dan atau jumlah penghuni tertentu harus memiliki unit manajemen pengamanan kebakaran. Aspek-aspeknya meliputi : - Sistem proteksi pasif dan aktif. - Persyaratan jalan keluar dan aksesibilitas untuk pemadam kebakaran. - Persyaratan pencahayaan darurat, tanda arah keluar/exit, dan sistem peringatan bahaya. - Persyaratan komunikasi dalam bangunan gedung. 2 - 13



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Persyaratan instalasi bahan bakar gas. - Manajemen penanggulangan kebakaran. c. Persyaratan kemampuan bangunan gedung terhadap bahaya petir dan bahaya kelistrikan meliputi : - Persyaratan instalasi proteksi petir. - Persyaratan sistem kelistrikan. 2. Persyaratan Kesehatan Bangunan Gedung a. Persyaratan sistem penghawaan. Merupakan kebutuhan sirkulasi dan pertukaran udara yang harus disediakan pada bangunan gedung melalui bukaan dan atau ventilasi alami dan atau ventilasi buatan. Bangunan gedung tempat tinggal, pelayanan kesehatan, pendidikan dan bangunan pelayanan umum lainnya harus mempunyai bukaan untuk ventilasi alami. Setiap bangunan gedung harus mempunyai ventilasi alami dan atau ventilasi mekanik / buatan sesuai dengan fungsinya. Bangunan gedung tempat tinggal harus mempunyai bukaan permanen, kisikisi pada pintu dan jendela dan atau bukaan permanen yang dapat dibuka untuk kepentingan ventilasi alami. Bangunan gedung pelayanan kesehatan khususnya ruang perawatan harus mempunyai bukaan permanen, kisi-kisi pada pintu dan jendela dan atau bukaan permanen yang dapat dibuka untuk kepentingan ventilasi alami. Bangunan pendidikan khususnya ruang kelas harus mempunyai bukaan permanen, kisi-kisi pada pintu dan jendela dan atau bukaan permanen yang dapat dibuka untuk kepentingan ventilasi alami. Ventilasi alami harus memenuhi ketentuan: - Terdiri dari bukaan permanen. - Setiap lantai gedung parkir kecuali pelataran parker terbuka harus mempunyai sistem ventilasi alami permanen yang memadai. - Ventilasi alami pada suatu ruangan dapat berasal dari kisi – kisi pada pintu dan jendela, bukaan permanen, pintu ventilasi atau sarana lainnya dari ruangan yang bersebelahan. Ventilasi mekanik atau buatan harus memenuhi ketentuan: - Harus diberikan jika ventilasi alami tidak dapat memenuhi syarat. - Penempatan fan harus memungkinkan pelepasan udara keluar dan masuknya udara segar, atau sebaliknya.



2 - 14



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Harus bekerja terus – menerus selama ruang tersebut dihuni. - Bangunan atau ruang parkir tertutup harus dilengkapi sistem ventilasi mekanik atau buatan untuk pertukaran udara. - Gas buang mobil pada setiap lantai ruang parker bawah tanah tidak boleh mencemari udara bersih pada lantai lainnya. - Harus memperhitungkan besarnya pertukaran udara yang disarankan untuk berbagai fungsi ruang dalam bangunan gedung. - Mempertimbangkan prinsip – prinsip penghematan energi. - Mengikuti pedoman dan standar teknis yang berlaku. - Persyaratan ventilasi. b. Persyaratan sistem pencahayaan Kebutuhan pencahayaan disediakan melalui pencahayaan alami dan atau pencahayaan buatan. Bangunan gedung tempat tinggal, pelayanan kesehatan, pendidikan dan bangunan pelayanan umum lainnya harus mempunyai bukaan untuk pencahayaan alami. Setiap bangunan gedung harus mempunyai pencahayaan yang cukup sesuai dengan fungsinya, yang dapat dipenuhi melalui pencahayaan alami dan atau pencahayaan buatan. Pencahayaan alami harus memenuhi ketentuan : - Pemanfaatan pencahayaan alami harus diupayakan optimal. - Kebutuhan pencahayaan alami disesuaikan dengan fungsi bangunan gedung dan fungsi masing-masing ruang didalam bangunan gedung. Bangunan gedung tempat tinggal, pelayanan kesehatan, dan pendidikan harus mempunyai dinding dan atau atap tembus cahaya untuk kepentingan pencahayaan alami. Bukaan tersebut dapat ditutup dengan bahan yang tembus cahaya. Silau sebagai akibat pencahayaan alami perlu dikendalikan agar tidak mengganggu tingkat iluminasi yang dipersyaratkan sesuai fungsi ruang dalam bangunan gedung. Pencahayaan buatan harus dipilih secara fleksibel, efektif, dan sesuai dengan tingkat iluminasi yang dipersyaratkan sesuai dengan fungsi ruang dalam bangunan gedung, dengan mempertimbangkan efisiensi, penghematan energi yang digunakan, dan tidak menghasilkan situasi yang kurang nyaman karena silau atau pantulan.



2 - 15



PT. HOGA REKSA GARMENT



Semua sistem pencahayaan kecuali yang diperlukan untuk pencahayaan darurat harus dilengkapi dengan pengendali manual, dan atau otomatis serta ditempatkan pada tempat yang mudah dicapai / dibaca oleh pengguna ruang. Mengikuti pedoman dan standar teknis yang berlaku. Aspeknya meliputi: - Persyaratan sistem pencahayaan pada bangunan gedung. c. Persyaratan sanitasi Sistem sanitasi harus disediakan di dalam dan di luar bangunan gedung untuk memenuhi kebutuhan air bersih, pembuangan air kotor, dan atau air limbah, kotoran, dan sampah, serta penyaluran air hujan. Sistem sanitasi pada bangunan gedung dan lingkungannya harus dipasang sehingga mudah dalam pengoperasian dan pemeliharaannya, tidak membahayakan serta tidak mengganggu lingkungan sekitar. Setiap bangunan gedung harus dilengkapi dengan sistem plambing, yang meliputi sistem air bersih, sistem air kotor, air kotoran dan atau air limbah, alat plambing yang memadai serta sistem pengolahan air limbah. Sistem plambing harus direncanakan dan dipasang sedemikian rupa sehingga mudah dalam operasional dan pemeliharaannya, tidak mencemari lingkungan, serta diperhitungkan sesuai fungsi bangunan gedung. Ketentuan tata cara perencanaan dan pemasangan sistem plambing pada bangunan gedung mengikuti pedoman dan standar teknis yang berlaku. - Setiap bangunan gedung dan pekarangannya harus dilengkapi dengan sistem air hujan. - Air hujan harus dialirkan ke sumur resapan dan dialirkan ke jaringan drainase kota sesuai dengan ketentuan tertentu kecuali untuk daerah tertentu. - Bila belum tersedia jaringan drainase kota ataupun sebab-sebab lain yang dapat diterima, maka harus dilakukan cara-cara lain yang dibenarkan oleh instansi yang berwenang. - Sistem saluran air hujan harus dipelihara untuk mencegah terjadinya endapan dan penyumbatan pada saluran. - Ketentuan tata cara perencanaan, pemasangan dan pemeliharaan sistem saluran air hujan pada bangunan gedung mengikuti pedoman dan standar teknis yang berlaku.



2 - 16



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Ketentuan tata cara perencanaan, pemasangan dan pengelolaan fasilitas persampahan pada bangunan gedung mengikuti pedoman dan standar teknis yang berlaku. Aspek-aspeknya meliputi : - Persyaratan plambing pada bangunan gedung. - Persyaratan instalasi gas medik. - Persyaratan penyaluran air hujan. - Persyaratan



fasilitas



sanitasi



dalam



bangunan



gedung



(saluran



pembuangan air kotor, tempat sampah, penampungan sampah, dan pengolahan sampah). d. Persyaratan penggunaan bahan bangunan gedung Penggunaan bahan bangunan gedung harus aman bagi kesehatan pengguna bangunan gedung dan tidak menimbulkan dampak negatif terhadap lingkungan. Penggunaan bahan bangunan dalam pembangunan dan pemanfaatan bangunan gedung harus: - Menjamin



kesehatan,



keselamatan



pengguna



gedung



dan



tidak



menimbulkan dampak negative terhadap lingkungan. - Menjamin keandalan bangunan gedung sesuai umur layanan teknis yang direncanakan. - Menjamin



ketahanan



bahan



bangunan



terhadap



kerusakan



yang



diakibatkan oleh cuaca, serangga perusak, dan atau jamur. - Mewujudkan bangunan gedung yang serasi dan selaras dengan lingkungannya. - Pemanfaatan dan penggunaan bahan bangunan lokal dianjurkan sesuai dengan kebutuhan dan memperhatikan kelestarian lingkungan. - Penggunaan bahan bangunan untuk fungsi dan klasifikasi bangunan gedung tertentu termasuk bahan bangunan tahan api harus melalui ujian. - Bahan bangunan pre fabrikasi harus dirancang sehingga memiliki sistem sambungan yang baik dan andal serta mampu bertahan terhadap gaya angkat pada saat pemasangan. - Ketentuan mengenai bahan bangunan mengikuti pedoman dan standar teknis yang berlaku.



2 - 17



PT. HOGA REKSA GARMENT



3. Persyaratan Kenyamanan Bangunan Gedung a. Persyaratan kenyamanan ruang gerak dalam bangunan gedung meliputi : - Persyaratan kenyamanan ruang gerak dan hubungan antar ruang. b. Persyaratan kenyamanan kondisi udara dalam ruang meliputi : - Persyaratan kenyamanan termal dalam ruang. c. Persyaratan kenyamanan pandangan meliputi : - Persyaratan kenyaman pandangan ( visual ). d. Persyaratan kenyamanan terhadap tingkat getaran dan kebisingan meliputi : - Persyaratan getaran. - Persyaratan kebisingan. 4. Persyaratan Kemudahan Bangunan Gedung a. Persyaratan hubungan ke, dari dan di dalam bangunan gedung. - Persyaratan kemudahan hubungan horizontal dalam,bangunan gedung - Persyaratan kemudahan hubungan vertikal dalam bangunan gedung. - Persyaratan sarana evakuasi. b. Persyaratan kelengkapan prasarana dan sarana pemanfaatan bangunan gedung.



2.3. Pendekatan Studi Literatur dan Alat Kerja 2.3.1. Pendekatan Arsitektur dan Kinerja Bangunan Perancangan sebuah bangunan gedung merupakan hasil dari proses penciptaan karya arsitektural yangg bertujuan mewadahi manusia untuk melakukan berbagai aktivitasnya. Oleh sebab itu hasil dari rancangan tersebut yaitu bangunan gedung yang sudah dibangunan dan dihuni seharusnya mencitrakan kreativitas yang unik dan spesifik dalam aspek fungsi, tata ruang, penampilan dan kinerjanya. Melalui pendekatan ilmiah (scientific approach), wujud arsitektur sebuah bangunan gedung dapat dievaluasi kualitasnya dengan pendekatan objektif yang mengacu pada aspek-aspek terukur berdasarkan standar-standar yang berlaku secara nasional maupun internasional. Berdasarkan Permen PU no 29/PRT/M/2006, penelitian kerja bangunan merupakan penyelidikan terhadap tingkat pemenuhan terhadap persyaratan kenyamanan dan kesehatan bangunan gedung akan menentukan tingkat pemakaian dan produktivitas penghuni bangunan dengan tujuan masing-masing. 2 - 18



PT. HOGA REKSA GARMENT



Salah satu faktor yang menentukan kelancaran pekerjaan dalam bangunan adalah tata ruang bangunan. Untuk mendapatkan tata ruang bangunan dapat dilakukan melalui beberapa pendekatan terhadap: - Kebutuhan jenis ruang. - Sifat hubungan kelompok ruang. - Standar besaran ruang. - Jenis dan besaran ruang. - Penyusunan ruang. Untuk tujuan penelitian tingkat keandalan bangunan gedung, sampling bangunan diperiksa berdasarkan dua komponen: 1. Komponen Ruang Dalam a. Parameter kinerja ruang dalam (interior): - Spasial / Keruangan (spatial performance) - Layout ruang individu: ukuran, macam perabot, tempat duduk, faktor ergonomic. - Layout ruang kelompok: pengelompokan ruang, sirkulasi, pencapaian, orientasi, dan penandaan - Pelayanan



dan



kesesuaian:



sanitasi,



alat-alat



listrik,



keamanan,



telekomunikasi, dan sirkulasi/transportasi. - Fasilitas kemudahan (amenities). - Faktor-faktor pemakaian dan control. b. Termal (thermal performance) - Suhu udara. - Suhu radiant. - Kelembaban udara. - Kecepatan udara. - Faktor-faktor pemakaian dan kontrol. c. Akustik (acoustic performance) - Sumber bising (noise source). - Jalur rambat suara (sound path). - Penerima suara (sound receiver).



2 - 19



PT. HOGA REKSA GARMENT



d. Visual (visual performance) - Latar belakang dan fokus cahaya (ambient and task levels): alami dan buatan. - Contrast dan brightness. - Warna - Informasi-informasi visual dan pemandangan - Faktor-faktor pemakaian dan kontrol. e. Kualitas udara dalam ruang (indoor air quality) - Suplai udara segar (fresh air). - Pergerakan dan distribusi udara segar. - Material pollutant. - Energy pollutant. - Faktor-faktor pemakaian dan kontrol. Tabel 2.1. Batas-batas penerimaan (limit of acceptability) (Sumber: Dokumen Pribadi)



Komponen bangunan yang diamati: a. Plesteran lantai b. Pelapis muka dinding c. Pelapis dinding d. Pintu / jendela e. Pelapis muka langit-langit 2. Komponen Ruang Luar a. Parameter kinerja komponen pelingkup bangunan (enclosure): 2 - 20



PT. HOGA REKSA GARMENT



b. Ketahanan bangunan (building integrity) - Antisipasi beban: beban hidup, beban mati, getaran. - Kelembaban: hujan atau uap yang menyebabkan karat, kebocoran atau pengembunan. - Suhu: perbedaan panas, isolasi panas, perbedaan pemuaian dan penyusutan akibat panas. - Pergerakan udara: infiltrasi atau exfiltrasi, perbedaan tekanan udara. - Radiasi dan cahaya: radiasi matahari, radiasi lingkungan, visible light spectrum. - Penanggulangan bahaya api. Komponen bangunan yang diamati: a. Penutup atap b. Pelapis muka dinding luar c. Pelapis muka lantai luar e. Pelapis muka langit-langit luar Beberapa aspek fisik yang sangat penting untuk diperhatikan dalam studi evaluasi karena sangat menentukan kenyamanan bagi pemakai di dalamnya. Faktor-faktor yang mempengaruhi fisik ruang adalah: a. Warna Sebagai bangunan gedung yang memiliki fungsi sebagai bangunan rumah sakit, bangunan perkantoran, bangunan olah raga maka pemilihan warna untuk ruang-ruang dalam bangunan akan sangat berpengaruh terhadap penciptaan suasana ruang, terutama yang berkaitan dengan psikis pemakai bangunan. Pemilihan warna dapat berupa warna penerangan buatan yang digunakan maupun warna yang dipakai sebagai bahan pelengkap ruangan seperti bahan penutup dinding, furniture, bahan dekoratif ruangan dan sebagainya. Penyelesaian warna pada masing-masing banguna, baik untuk eksterior ataupun interior menggunakan warna-warna cerah. Kondisi ini telah sesuai dan sangat mendukung fungsi ataupun jenis kegiatan yang berlangsung, sehingga penyelesaian warna ini perlu ditindaklanjuti.



2 - 21



PT. HOGA REKSA GARMENT



Penerangan buatan di dalam ruang sebagaian besar menggunakan penerangan umum yang bersifat langsung dengan menggunakan jenis lampu daylight yang mempunyai efek perubahan warna relatif kecil. b. Penghawaan Suhu yang nyaman dan optimum untuk suatu ruang adalah 22-25° C dengan kelembaban 40%-60%. Penyimpangan dari standar tersebut akan berpengaruh kepada kelangsungan aktivitas dalam ruang, penyimpangan ini dapat menimbulkan kelelahan, kegerahan, dsb. Oleh sebab itu perlu dipikirkan mengenai pemecahan untuk memperoleh suhu dan kelembaban yang sesuai dengan standard sehingga ruang menjadi nyaman. Ketidaknyamanan ruang dipengaruhi oleh : - Radiasi dinding, atap, oleh sinar matahari - Panas karena suhu badan manusia - Peralatan dan bahan yang dapat menimbulkan panas Salah satu usaha yang dilakukan untuk menghindari ketidaknyamanan, adalah: - Mengatur tata letak bangunan dan ruang sehingga dapat mengurangi pengaruh langsung sinar matahari. - Penggunaan peralatan/bahan yang dapat mengurangi panas. - Mengkondisikan udara, baik dengan ventilasi alam maupun buatan (AC). Untuk mencapai kondisi ruang yang diinginkan yaitu dengan suhu sekitar 2225°C dan nilai kelembaban 40%-70% dan kebutuhan udara bersih 2050m3/jam per orang maka perlu pengkondisian ruang, yaitu dengan cara pemasangan AC Pakage dan Split. Pemilihan sistem tergantung pada kekhususan ruang dan kebutuhan ruang. Pada kondisi bangunan eksisting secara umum luasan pelubangan Binding untuk fungsi jendela sebagai tempat pertukaran udara berlangsung telah memenuhi persyaratan apabila dibandingkan dengan luas ruangan di dalamnya, kondisi ini didukung dengan sumbu akses bangunan. Penggunaan sistem AC pada bangunan eksisting tentu saja akan sangat membantu dalam menciptakan suasana kerja yang nyaman. Sebagai konsekuensinya biaya operation maintenance perlu ditambahkan. c. Penerangan



2 - 22



PT. HOGA REKSA GARMENT



Dalam usaha untuk menunjang aktivitas yang terjadi maka dibutuhkan sistem penerangan yang tepat. Sistem penerangan ini dibedakan menjadi 2 yang disesuaikan dengan kebutuhan, yaitu : - Penerangan alami Penerangan alami pada siang hari dapat dimanfaatkan untuk ruang-ruang yang langsung berhubungan dengan luar. Penerangan alam ini memiliki jarak jangka mencapai 6 kali tinggi bukaan sedangkan selebihnya dapat diupayakan penerangan buatan. - Penerangan buatan Sebagai bangunan perkantoran, pengadaan penerangan buatan disesuaikan dengan aktivitas dan fungsi masing-masing ruang, yaitu : Penerangan umum untuk memberikan iluminasi yang tersebar merata ke seluruh ruangan, penerangan, penerangan khusus untuk ruang-ruang yang membutuhkan ketelitian kerja yang cukup tinggi, selain itu juga untuk menciptakan suasana yang diinginkan. Penerangan buatan pada siang hari diupayakan hanya sebagai tambahan penerangan dari terang alami atau untuk mengatasi permasalahan apabila kondisi tidak memungkinkan, sehingga zonasi perletakan dari tata lampu yang ada perlu untuk direncanakan secara seksama. Perletakan tata lampu dari penerangan buatan yang terdapat pada bangunan eksisting, umumnya sebagai penerangan umum dengan jenis penerangan langsung dan merata pada seluruh ruang. Jumlah titik lampu dan jenis penerangan yang ada secara umum telah memenuhi persyaratan. Pada perencanan nantinya perlu direncanakan zonasi dari tata letak lampu yang mengacu pada terang alami yang diterima oleh ruangan. d. Penerangan campuran (alam dan buatan) Pemanfaatan penerangan alami dan buatan, dimana terdapat suatu aktivitas yang mempersyaratkan digunakannya sistem penerangan tersebut. Adapun kebutuhan penerangan untuk tiap-tiap ruangan sesuai dengan fungsinya dapat dikemukakan sebagai berikut : - Ruang umum yang meliputi ruang kerja pegawai membutuhkan iluminasi sebesar 300 lux, koriclor membutuhkan 50 lux (sekurang-kurangnya 1/5



2 - 23



PT. HOGA REKSA GARMENT



daripada iluminasi ruangan kantornya) (Standard Penerangan buatan, Dirjen Cipta Karya, tahun 1985). - Ruang khusus yang meliputi ruang sidang dan ruang pertemuan membutuhkan iluminasi sebesar 200 lux terutama dimanfaatkan untuk diskusi. Penerangan ini harus dapat diredupkan atau dikurangi untuk menunjukkan slide, film, dsb. e. Suara / Akustik Untuk memperoleh kenikmatan suara/akustik terutama pada ruangruang yang memeriukan persyaratan akustik tertentu, maka perlu diketahui adanya sumber bunyi yang dalam hal ini dapat dibedakan menjadi : - Sumber bunyi yang berasal dari dalam bangunan seperti : suara yang ditimbulkan oleh kegiatan manusia dan peralatan di dalamnya. - Sumber bunyi dari luar bangunan, seperti suara yang ditimbulkan oleh lalu lintas dari jalan sekitar bangunan. Untuk mengatasi menjalarnya bunyi, salah satu yang dapat dilakukan adalah dengan memberhentikan suara, pemisahan suara dengan memisahkan sumber bunyi dari ruang-ruang yang membutuhkan ketenangan, pencegahan suara dengan jalan memasang bahan penyerap langsung pada sumber bunyi, masking dengan menutup suara atau bunyi dan memberikan background music lembut. Pada kondisi eksisting ruang-ruang yang membutuhkan perencanaan akustik umumnya berupa ruang sidang dan rapat. Secara umum penyelesaian



akustik



persyaratan,



sehingga



pada untuk



ruang-ruang perencanaan



tersebut nantinya



belum perlu



memenuhi dilakukan



pembenahan pada ruangan tersebut agar dapat difungsikan secara maksimal. Metode pengumpulan data adalah salah satu cara yang paling tepat dalam melakukan identifikasi dan menganalisis data. Metode pengumpulan data yang akan dilakukan adalah dengan menggunakan beberapa indikator. Beberapa indikator yang dapat dilakukan dalam metode pengumpulan data adalah sebagaimana tercantum dalam tabel di bawah ini.



2 - 24



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel 2.2. Indikator Pengumpulan Data (Sumber: Dokumen Pribadi)



Sedangkan instrumen sederhana yang digunakan adalah menggunakan alat yang dapat mendeteksi beberapa parameter suhu, kelembaban suatu ruang, kandungan kadar karbondioksida. Berikut adalah gambar beberapa alat kerja yang digunakan dalam melakukan pengujian.



(a)



(b)



(c)



(d)



Gambar 2.1. (a)Distance Meter, (b)Anemometer, (c)Light Meter, dan (d)Sound Level Meter (Sumber: http://wandasaputra93.wordpress.com/macam-macam-alat-ukur/)



Keterangan: - Sound level meter LUTRON SL-4012 untuk mengukur tingkat kebisingan. - Anemometer probe YK-200PAL-LUTRON + Intelligent Thermometer YK2001TM untuk mengukur laju kecepatan udara. - Light



level



meter



LUTRON



YK-200PLX



untuk



mengukur



tingkat



pencahayaan. - Distance meter - DISTO untuk mengukur jarak, lugs dan volume ruang. 2 - 25



PT. HOGA REKSA GARMENT



Sedangkan untuk mengumpulkan informasi yang dapat dipercaya (reliable data) dan faktual, maka tahap awal yang penting untuk dilakukan adalah pemeriksaan lapangan. a. Kesepakatan pemeriksaan (inspection agreement) - Pemahaman tujuan inspeksi (perlu ada kesepakatan tertulis antara pemeriksa dan pemilik/pengelola bangunan gedung, Tujuan dari kesepakatan adalah untuk menghindari perselisihan dan ketidaksepahaman yang tidak perlu). - Identifikasi kondisi fisik. - Tahapan pengamatan awal terhadap kondisi bangunan gedung. - Pengamatan visual dalam kondisi pencahayaan normal atau khusus. - Testing dengan peralatan tertentu. - Batasan (limitation). b. Pemeriksaan (inspection) - Nama pemilik/pengelola bangunan. - Alamat lokasi bangunan yang diamati. - Tanggal dan waktu pemeriksaan. - Identitas dari pemeriksa yang melakukan pemeriksaan. - Kondisi ambien pada saat dilakukan penyelidikan yang dinilai relevan dengan tujuan penyelidikan. - Deskripsi dan identifikasi kondisi struktur bangunan. - Identifikasi area tertentu yang tidak bisa diselidiki (meskipun termasuk dalam lingkup peneyelidikan) dengan alasan tertentu. - Observasi dari hasil pemeriksaan. c. Pelaporan (inspection records) - Identifikasi semua pihak yang terlibat (Nama dan alamat lembaga pemeriksa, Identitas personil yang melakukan pemeriksaan, Identitas pemilik/pengelola bangunan gedung). - Detail properti (Alamat bangunan gedung yang diperiksa, Deskripsi dan identifikasi bangunan, bagian dari bangunan atau struktur lainnya).



2 - 26



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Detail pemeriksaan (Tanggal pemeriksaan, Detail tentang tujuan, lingkup dan kriteria-kriteria yang disepakati, Kondisi ambien pada saat dilakukan pemeriksaan). - Batasan-batasan, berupa identifikasi beberapa area atau item yang tidak diperiksa karena alasan tertentu dan jika diperlukan diberikan rekomendasi untuk pemeriksaan lebih lanjut. - Observasi. - Item-item penting. - Kesimpulan. 2.3.2. Pendekatan Struktur 1. Konsep Perencanaan Struktur yang didesain pada dasarnya harus memenuhi kriteria-kriteria sebagai berikut: - Kesesuaian dengan lingkungan sekitar. - Ekonomis. - Kuat dan menahan beban yang direncanakan. - Memenuhi persyaratan kemampuan layanan. - Mudah dalam hal perawatan (durabilitas tinggi). Ada 2 filosofi dalam merencanakan elemen struktur beton bertulang yaitu: a. Metoda Tegangan Kerja Unsur struktur direncanakan terhadap beban kerja sedemikian rupa sehingga tegangan yang terjadi lebih kecil daripada tegangan yang diijinkan, dimana:



b. Metoda Kekuatan Ultimit Dengan metoda ini, unsur struktur direncanakan terhadap beban kekuatan ultimit yang diinginkan, yaitu:



Pada dasarnya garis besar perencanaan/ langkah-langkah perencanaan struktur adalah seperti diagram dibawah ini:



2 - 27



PT. HOGA REKSA GARMENT



Bagan 2.3. Garis Besar Langkah Perencanaan Struktur (Sumber: Dokumentasi Pribadi)



2. Kondisi Batas Struktur Dalam evaluasi elemen beton bertulang ada beberapa kondisi batas yang dapat dijadikan pedoman yaitu: a. Kondisi batas ultimit , dapat disebabkan oleh beberapa faktor berikut: - Hilangnya keseimbangan lokal/ global - Rupture, yaitu hilangnya ketahanan lentur dan geser elemen elemen struktur - Keruntuhan progresif akibat adanya keruntuhan lokal pada daerah sekitarnya - Pembentukan sendi plastis - Ketidakstabilan struktur - Fatigue b. Kondisi batas kemampuan layanan yang menyangkut berkurangnya fungsi struktur, yaitu dapat berupa: - Defleksi yang berlebihan pada kondisi layan - Lebar retak yang berlebih - Vibrasi yang menggangu c. Kondisi batas khusus, yang menyangkut kerusakan / keruntuhan akibat beban abnormal, dapat berupa: - Keruntuhan pada kondisi gempa ekstrim - Kebakaran, ledakan atau tabrakan kendaraan - Korosi atau jenis kerusakan lainnya akibat lingkungan Konsep Perencanaan batas dan evaluasi kondisi batas digunakan sebagai prinsip dasar peraturan beton Indonesia. (SNI.03-2847-2002) 2 - 28



PT. HOGA REKSA GARMENT



3. Prosedur Desain berdasarkan Peraturan Beton Indonesia Elemen struktur harus selalu didesain untuk dapat memikul beban berlebih dengan besar tertentu, diluar beban yang diharapkan terjadi dalam kondisi normal. Kapasitas cadangan tersebut diperlukan untuk mengantisipasi kemungkinan adanya faktor-faktor ―overload‖ dan faktor ―undercapacity‖. Overload dapat terjadi akibat: - Perubahan fungsi struktur. - Pengurangan perhitungan pada pengaruh beban karena penyederhanaan perhitungan. - Urutan dan metode konstruksi. Under-capacity dapat terjadi akibat : - Variasi kekuatan material. - Workmanship. - Tingkat pengawasan. Berdasarkan prosedur desain yang baku, kekuatan (resistance) elemen struktur harus lebih besar Dada pengaruh beban, sehingga: Resistance ≥ Penqaruh Beban Untuk mengantisipasi kemungkinan lebih rendahnya resistensi (kekuatan) elemen struktur daripada yang diperhitungkan/direncanakan dan kemungkinan lebih besarnya pengaruh beban daripada yang direncanakan maka diperkenalkan faktor reduksi kekuatan, yang nilainya 1, sehingga:



Prosedur desain yang memperhitungkan adanya faktor-faktor beban dan resistance diatas disebut sebagai desain kekuatan ultimit. Prosedur desain ini pada dasarnya merupakan metoda perencanaan kondisi batas dimana perhatian utama ditekankan pada kondisi batas ultimit. Kondisi batas serviceabilitas (kemampuan layanan) kemudian dicek setelah desain awal diperoleh. 2 - 29



PT. HOGA REKSA GARMENT



Filosofi dasar metoda perencanaan ini terdapat pada SNI 03-2847-2002 yang bunyinya adalah: a. Struktur dan komponen struktur harus direncanakan hingga semua penampang mempunyai kekuatan rencana minimum same dengan kuat perlu, yang dihitung berdasarkan kombinasi beban dan gaya terfaktor yang sesuai dengan ketentuan tata cara ini. Dalam butir a diatas, kuat rencana adalah identik dengan ORn; sedangkan kuat perlu mengacu pada pengaruh beban terfaktor, yaitu a1S1 + a2S2 + .... b. Komponen struktur juga harus memenuhi ketentuan lain yang tercantum dalam tata cara ini untuk menjamin tercapainya perilaku struktur yang cukup baik pada tingkat beban kerja. Butir 2 diatas mengharuskan adanya pengontrolan lendutan dan lebar retak pada komponen struktur yang sudah didesain. Beban Terfaktor dan Kuat Perlu SNI 03-2847 menguraikan tentang faktor-faktor beban dan kombinasi beban terfaktor untuk perhitungan pengaruh beban. Kombinasi beban terfaktor tersebut adalah: - Kombinasi beban coati dan beban hidup: U = 1,2 D + 1,6 L - Jika pengaruh angin ikut diperhitungkan: U = 0,75 (1,2 D + 1,6 L + 1,6 W) atau U = 0,9 D + 1,3 W - Jika pengaruh gempa harus diperhitungkan: U= 1,05 ( D + LR ± E ) atau U = 0,9 ( D ± E ) Kuat perlu atau pengaruh beban terfaktor (seperti momen, geser, torsi, dan gaya aksial) dihitung berdasarkan kombinasi beban terfaktor U diatas. Kuat perlu atau pengaruhpengaruh beban terfaktor tersebut ditulis dengan simbolsimbol M, V, T, dan u, dimana subscript u menunjukkan bahwa nilai-nilai M, V, T dan U tersebut didapat dari beban terfaktor U. 4. Investigasi Penanganan Struktur Gedung yang Mengalami Retak Retak dan Penurunan



Penyelidikan



terhadap



Bangunan



Gedung dilakukan



untuk



mengetahui Kelayakan dan Keamanan Bangunan dan segi kekuatan strukturnya.



2 - 30



PT. HOGA REKSA GARMENT



Penyelidikan yang akan dilakukan meliputi penyelidikan lapangan can laboratonium. Hal ini dilakukan untuk mengetahui Kelayakan dan Keamanan bangunan struktur eksisting. Disamping itu, penyelidikan ini juga diharapkan dapat memberikan rekomendasi tentang metoda perbaikan atau perkuatan bilamana diperlukan. Sebagai tahapan pertama sebelum dilakukannya analisis faktor keamanan struktur, perlu dilakukan terlebih dahulu evaluasi yang mendalam mengenai kondisi aktual struktur, termasuk pengukuran geometri struktur dan karakteristik material bangunan eksisting. Hal ini perlu dilakukan mengingat tidak tersedianya as built drawing bangungan eksisting. Untuk tujuan ini akan dilakukan serangkaian pengujian yang sifatnya tidak merusak dengan menggunakan alat-alat non destruktif seperti covermeter, pulse echolgeoraclar, ultrasonic dan serangkaian pengujian yang sifatnya semi-merusak seperti core drill, breaking out dan test sondir. Dengan pengujian-pengujian tersebut akan dapat diketahui kondisi, diameter dan jumlah tulangan terpasang, kualitas material beton dan kondisi struktur beton serta kedalaman pondasi dan daya dukung pondasi. Tahap selanjutnya adalah melakukan analisis struktur eksisting dengan menggunakan data material dan struktural yang telah diperoleh. Analisis struktur ini bertujuan untuk mengetahui tingkat faktor keamanan struktur eksisting. Bilamana tingkat faktor keamanan struktur tidak memadai maka struktur perlu diperkuat. Bentuk-bentuk perkuatan yang sesuai akan direkomendasikan untuk mengembalikan fungsi struktur kembali seperti semula, Bentuk-bentuk perkuatan yang direkomendasikan tersebut kemudian dituangkan dalam gambar rencana, spesifikasi teknis dan BOQ.



2 - 31



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel 2.3. Lingkup Pekerjaan (Waktu Pelaksanaan Berdasarkan Lingkup Pekerjaan) (Sumber: Dokumen Pribadi)



2 - 32



PT. HOGA REKSA GARMENT



5. Penilaian Material/Struktur Beton Bertulang Eksisting Penilaian struktur beton bertulang eksisting (struktur yang sudah berdiri) diperlukan jika ada kekuatiran mengenai tingkat keamanan struktur atau bagian-bagian struktur tersebut akibat adanva faktor-faktor yang sebelumnya tidak diperhitungkan seperti: a. Kesalahan perencanaan / pelaksanaan Hal yang berhubungan dengan kemungkinan kesalahan perencanaan / pelaksanaan dapat terdeteksi dari: - Hasil pengamatan lapangan dimana terlihat adanya retak-retak lendutan yang berlebihan pada bagian-bagian struktur. - Sifat material yang diuji selama pelaksanaan pembangunan struktur, yang menunjukkan hasil-hasil yang tidak memenuhi syarat baik dan segi kekuatan maupun durabilitas (misal sifat kekedapan terhadap air yang di syaratkan untuk bangunan seperti kolam renang). - Hasil perhitungan (dengan memakai kekuatan material yang aktual) yang menunjukkan adanya penurunan kapasitas kekuatan struktur atau komponenkomponen struktur. b. Penurunan kinerja material / struktur ekisisting yang diakibatkan oleh pengaruh internal-eksternal seperti: - Adanya pelapukan material pada struktur karena usianya yang sudah tua. Atau karena serangan zat-zat kimia tertentu yang merusak (seperti jenisjenis senyawa asam). - Adanya kerusakan pada struktur/bagian-bagian struktur karena bencana kebakaran, banjir atau gempa atau karena struktur mengalami pembebanan tambahan akibat adanya leclakan di sekitar struktur ataupun beban berlebih lainnya yang belum diantisipasi dalam perencanaan. c. Rencana redesain/perubahan peruntukan struktur yang menimbulkan konsekuensi pada perubahan : - Perubahan fungsi / penggunaan strukur. - Penambahan tingkat (pengembangan struktur). d. Sarat untuk proses jual-beli atau asuransi suatu struktur bangunan. Untuk hal ini biasanya cukup dilakukan penyelidikan secara visual kecuali jika ada tanda-tanda yang mencurigakan pada struktur. Pada umumnya, tujuan penilaian struktur adalah untuk menentukan salah satu di bawah ini: 2-34



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Kemampuannya untuk tetap berfungsi sebagaimana yang diharapkan berdasarkan desain awal. - Jika



kemampuannya



sudah



berkurang,



maka



perlu



ditentukan



fungsi/beban yang cocok untuk kondisi struktur saat ini. - Sisa umur layananya. - Kemampuannya untuk menerima beban yang lebih besar atau melayani fungsi yang lain. - Kelayakan untuk memodifikasi struktur sehingga sesuai dengan peraturan/code yang berlaku - Kondisi/tingkat kerusakan yang dialami struktur Selain itu, penilaian struktur eksisting merupakan bagian terpenting dari tahapan perencanaan pekerjaan perbaikan/perkuatan struktur. 6. Prosedur Penilaian Struktur Beton Eksisting Tujuan utama penilaian struktur adalah untuk rnendapatkan gambaran yang realistik mengenai kondisi struktur yang sedang dikaji. Halhal yang dinilai diantaranya adalah kapasitas pembebanan struktur, kemampuan layanan dan durabilitas. Prosedur penilaian dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan teknis pada pekerjaan penilaian yang sedang dilakukan, Secara umum, ada enam tahapan utama yang harus dilalui (lihat Tabel). Tabel 2.4. Lingkup Pekerjaan (Waktu Pelaksanaan Berdasarkan Lingkup Pekerjaan) (Sumber: Dokumen Pribadi)



2-35



PT. HOGA REKSA GARMENT



Dari keenam tahapan tersebut, tahapan survey/pemeriksaan global dan pemeriksaan detail merupakan tahapan-tahapan yang terpenting dalam prosedur penilaian material/struktur beton bertulang eksisting. Bagian selanjutnya dari makalah ini akan lebih difokuskan pada pembahasan mengenai pemeriksaan/pengujian material/struktur beton bertulang eksisting. 7. Pemeriksaan/Pengujian Struktur Eksisting Pemeriksaan struktur biasanya bertujuan untuk mendapatkan informasi yang mendalam mengenal kondisi rnaterial/struktur dalam bangunan. Hal-hal yang dilakukan dalam pemeriksaan struktur diantaranya adalah: - Meng identifikasi semua cacat dan kerusakan. - Mendiagnosa penyebabnya. - Mengevaluasi kerusakan/cacat yang sudali diidentifikasi. Beberapa bentuk metoda pengujian dapat digunakan untuk hal tersebut, diantaranya pengujan-pengujian setempat yang bersifat tidak merusak seperti pengujian ultrasonik, hammer dan lain-lain. Hasil pengujian tersebut (yang merupakan parameter struktur yang aktual) kemudian dapat dimanfaatkan untuk analisis kapasitas struktur atau komponen-komponen struktur. Bentuk lainnya dapat berupa 'load test" (pengujian pembebanan) yang dapat bersifat setengah merusak ataupun merusak total komponenkomponen bangunan yang diuji. Pada kebanyakan Situasi biasanya hasil yang didapat dan "load test" lebih meyakinkan dibanding hasil dari bentukbentuk pengujian lainnya. Namun walaupun begitu, bentuk "load test" memerlukan waktu dan biaya yang besar dan tidak mudah untuk di lakukan. Informasi—informasi yang diperoleh dan pemeriksaan/pengujian struktur eksisting tersebut dapat digunakan untuk menentukan apakah tindakan perbaikan/perkuatan struktur yang perlu dilakukan atau layak secara ekonomis untuk



dilakukan



(dibandingkan



misalnya



dengan



biaya



demolisi/penghancuran). Seiain itu berdasarkan informasi-informasi tersebut juga dapat ditentukan metoda terbaik jika perbaikan/perkuatan tersebut memang diperlukan. 8. Tahapan Dalam Pemeriksaan / Pengujian Struktur Eksisting Secara garis besar, pemeriksaan/pengujian struktur eksisting terdiri atas tiga tahapan. yaitu:



2-36



PT. HOGA REKSA GARMENT



a.



Tahap perencanaan - Penyelidikan visual pengamatan Pengamatan



visual



diperlukan



sebagai



tahapan



awal



untuk



mendefinisikan permasalahan yang ada di lapangan. Berdasarkan pengamatan visual ini bisa didapatkan informasi mengenai tingkat kemampuan lendutan),



layanan baik



(serviceability)



idaknya



pengerjaan



komponen pada



sruktur



saat



(seperti



pembangunan



struktur/komponen strukur (misal ada tidaknya bagian yang keropos dan ―honeycombing‖ pada beton) dan jenis kerusakan yang dialami baik pada tingkat material (seperi pelapukan beton) maupun tingkat struktural (seperti retak-retak akibat lenturan pada struktur beton). Pada tahapan ini diperlukan tenaga ahli yang terlatih yang dapat mendeteksi hal-hal tersebut. Sebagai contoh tenaga ahli tersebut harus mampu membedakan jenis-jenis retak yang mungkin terjadi pada struktur beton. Untuk dapat membedakan jenis—jenis retak tersebut beserta penyebabnya, perlu diIakukan penyelidikan yang mendalam mengenai pola retak yang terjadi. berdasarkan penyelidikan tersebut bisa didapat dugaan-dugaan awal mengenai penyebab retak. Tabel di bawah ini memperlihatkan bentuk-bentuk gejaIa yang dapat timbul yang biasanya berhubungan deangan jenis-jenis kerusakan tertentu. Pada session sebelumnya telah diberikan secara detail bentukbentuk kerusakan yang umum pada material/struktur beton bertulang eksisting beserta penyebabnya.



(a)



(b)



(c)



(d)



Gambar 2.2. Diagnosa Kerusakan Pada Beton (a)Korosi Tulangan, (b)Susut Elastik, (c)Serangan Sulfat, dan (d)Reaksi Alkali Agregat (Sumber: Artikel D D. Higggins berjudul "Diagnosing the Causes of Detects or Deterioration in Cocrete Structures”)



2-37



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel 2.5. Diagnosis Kerusakan yang Terjadi Pada Beton (Sumber: Artikel D D. Higggins berjudul "Diagnosing the Causes of Detects or Deterioration in Cocrete Structures”)



- Pemilihan jenis pengujian Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pemilihan jenis metode pengujian untuk struktur eksisting terdiri atas: • Tingkat kerusakan struktur eksisting yang diizinkan • Waktu pengerjaan • Biaya yang tersedia • Tingkat keandalan hasil pengujian • Jenis permasalahan yang dihadapi • Peralatan yang tersedia Kemungkinan besar jenis pengujian yang tersedia tidak dapat memenuhi semua hal diatas secara optimal, sehingga perlu adanya suatu kompromi. Sebagai ilustrasi disampaikan disini bahwa metoda-metoda pengujian beton yang sifatnya tidak merusak (seperti halnya ultrasonik dan hammer test yang dapat digunakan untuk mengetahui kuat tekan beton pada struktur) biasanya merupakan bentuk pengujian yang sangat sederhana, cepat dan murah. Namun, tingkat kesulitan dalam mengkalibrasi hasil pengujian, misalnya untuk proses interpretasi nilai kuat tekan beton, adalah tergolong tinggi. Disamping itu, jika kalibrasi ini tidak dilakukan secara baik dan benar, maka tingkat keandalan hasil pengujian dengan menggunakan alat-alat tersebut akan menjadi rendah. Sementara itu jenis pengujian lain yang tersedia seperti pengambilan sampel core can struktur beton eksisting yaitu kemudian dilanjutkan dengan pengujian tekan dapat memberikan informasi yang 2-38



PT. HOGA REKSA GARMENT



lebih akurat mengenai nilal kuat tekan beton. Jadi, tingkat keandalan hasil pengujian core tersebut adalah tergolong tinggi. Namun, cara ini membutuhkan biaya yang sangat tinggi dan memerlukan waktu pengerjaan yang relatif lebih lama. Selain itu, cara ini juga menimbulkan kerusakan pada struktur. Jadi dapat dilihat disini bawa sebagai langkah awal dalam memilih jenis pengujian yang paling sesuai dengan situasi dan kondisi yang ada perlu disusun terlebih dahulu tingkat prioritas halhal yang akan dijadikan sebagai dasar pemilihan. Namun perlu diperhatikan



bahwa



biasanya



tingkat



akurasi



hasil



pengukuran



merupakan kriteria yang paling penting dalam pemilihan jenis pengujian. Biasanya, untuk mengatasi kelemahan pengujian-pengujian yang disebutkan pada ilustrasi diatas, dapat dilakukan penggabungan beberapa jenis/metoda pengujian. Sebagai contoh, karena dapat memberikan hasil yang akurat, pengujian core dapat digabungkan dengan bentuk-bentuk pengujian yang lain seperti pengujian ultrasonic atau hammer. Disini, pengujian core dapat dilakukan untuk mengkalibrasi hasil pengujian ultrasonic clan hammer. Karena sifatnya yang hanya mengkalibrasi, jumlah sample core yang diperlukan tentu saja dapat diperkecil. Sehingga kerusakan yang timbul pun dapat diminimumkan. - Jumlah dan lokasi pengujian Jumlah pengujian yang dibutuhkan, ditenukan oleh: • Tingkat akurasi yang diinginkan • Biaya yang dibutuhkan • Tingkat kerusakan yang ditimbulkan Sebagai contoh, pada pengujian hammer, untuk mengetahui nilai kuat tekan beton dengan tingkat akurasi yang tinggi biasanya diperlukan dalam jumlah yang besar yang lokasi pengujiannya dapat disebarkan sehingga mencakupi semua daerah komponen struktur yang kan diuji.



Gambar 2.3. Hammer Test (Sumber: http://wandasaputra93.wordpress.com/macam-macam-alat-ukur/)



2-39



PT. HOGA REKSA GARMENT



b. Tahapan pelaksanaan Pada tahap pelaksanaan perlu diperhatikan tingkat kesulitan dalam mencapai lokasilokasi yang telah ditentukan sebagai lokasi pengujian. Sistem perancah dapat digunakan, namun sistemnya harus direncanakan dan dipersiapkan dengan baik. Penanganan peralatan pengujian harus dilakukan dengan baik selama pelaksanaan. Selain itu, keselamatan tenaga pelaksana harus benar-benar diperhatikan (tenaga pekerja perlu dilengkapi dengan peralatan keselamatan seperti topi pengaman ("hard hat"), tali pengikat dan lain-lain). Pada saat pelaksanaan, perlu diperhatikan pengaruh gangguan yang mungkin timbul dari pengujian tersebut terhadap lingkungan (baik terhadap orang maupun terhadap gedung-gedung struktur-struktur disekitar lokasi struktur yang sedang diuji). c. Tahapan interpretasi Tahap interpretasi dapat dibagi menjadi tiga tahapan yang berbeda. - Kalibrasi - Peninjauan variasi hasil pengukuran - Analisis Perhitungan 9. Metoda Pengujian Metoda pengujian untuk mengevaluasi kerusakan beton pads umumnya dapat dibagi menjadi dua yaitu : - Metoda langsung Sebagai contoh : pengamatan visual, analisis dan pengujian bahan. - Metoda tidak langsung Pada metoda ini, dilakukan pengukuran parameter-parameter yang dapat dikorelasikan dengan kekuatan, perilaku elastik atau kondisi kerusakan bahan. Selain itu metoda pengujian dapat juga dikelompokkan atas dasar tingkat kerusakan yang ditimbulkan pads struktur, yaitu pengujian Non-Destructive, pengujian Semi-Destructive, dan pengujian Destructive. Metoda pengujian non-destruktive adalah metode pengujian yang tidak merusak struktur/komponen struktur yang ditinjau. Yang tergolong dalam jenis pengujian ini diantaranya adalah pengujian hammer, ultrasonic, dan kain-lain. Metoda pengujian semi-destruktive adalah pengujian yang menimbulkan kerusakan minor sampai sedang pads struktur/komponen struktur yang diuji. 2-40



PT. HOGA REKSA GARMENT



Contoh dari pengujian ini diantaranya adalah pengujian pull-out, pengujian core, pengujian beban batas (ultimatelcollapase load test) pada komponenkomponen struktur. a. Metoda Pengujian Kekerasan Permukaan (Schmidt Hammer) Metoda pengujian ini dilakukan deangan memberikan beban impact (tumbukan) pada permukaan beton dengan menggunakan suatu massa yang diaktifkan dengan memberikan energi yang besarnya tertentu. Jarak pantulan yang timbul dari massa tersebut pada saat terjadi tumbukan dengan permukaan beton benda uji dapat memberi indikasi kekerasan dan juga, juga setelah kalibrasi, dapat memberikan indikasi nilai kuat tekan beton benda uji. Jenis hammer yang umum dipakai untuk pengujian ini adalah "Schmidt rebound hammer". Alat ini sangat berguna untuk mengetahui keseragaman material beton pada struktur. Karena kesederhanaannya, pengujian deangan menggunakan alat ini dapat dilakukan dengan cepat, sehinggadapat mencakup area pengujian yang luas dalam waktu yang singkat. Alat ini sangat peka terhadap variasi yang ada pada permukaan beton, misalkan keberadaan partikal batu pada bagian-bagian tertentu dekat permukaan.



Gambar 2.4. Hammer Test (Sumber: http://wandasaputra93.wordpress.com/macam-macam-alat-ukur/)



Oleh karena itu, diperlukan pengambilan beberapa kali pengukuran di sekitar setiap lokasi pengukuran, yang hasilnya kemudian dirata-ratakan. British Standarts (BS) mengisyaratkan pengambilan antara 9 sampai 25 kali pengukuran untuk setiap daerah pengujian seluas maksimum 300 mm2 (jarak antara 2 lokasi pengukuran tidak boleh dari pada 20 mm). 2-41



PT. HOGA REKSA GARMENT



Secara umum alat yang digunakan untuk : - Memeriksa keseragaman kualitas beton pada struktur - Mendapatkan perkiraan nilai kuat tekan beton -



Mendapatkan informasi mengenai ketahanan beton terhadap abrasi Spesifikasi mengenai penggunaan alat ini bisa dilihat pada BS4408 pt. 4 atau ASTM C805-89.



Seperti yang disebutkan sebelumnya. banyak sekali variabel yang berpengaruh terhadap basil pengukuran dengan menggunakan "Schmidt Rebound Hammer". Oleb karena itu sangat sulit untuk mendapakan diagram kalibrasi yang bersifat umum yang dapat menghubungkan parameter tegangan heton sebagai fungsi nilai Skala pemantulan "rebound hammer" dan dapat diaplikasikan untuk sembarang beton. Jadi dengan kata lain diagram kalibrasi sebaiknya berbeda untuk setiap jenis campuran beton yang berbeda. Oleh karena itu untuk setiap jenis beton yang berbeda, perlu diperoleh diagram kalibrasi tersendiri. Untuk mendapatkan diagram kalibrasi tersebut perlu dilakukan pengujian tekan sample hasil Coring untuk setiap jenis beton yang berbeda pada struktur yang sedang ditinjau. Hasil uji coring tersebut kemudian dijadikan sebagai konstanta untuk mengkalibrasi bacaan yang didapat dari peralatan hammer tersebut. Perlu diberi catatan disini bahwa penggunaan diagram kalibrasi yang dibuat oleh produsen alat uji hammer sebaiknya dihindarkan. karena diagram kalibrasi tersebut diturunkan atas dasar pengujian beton dengan jenis dan ukuran agregat tertentu. bentuk benda uji yang tertentu dan kondisi tes tertentu. Tabel 2.6. Diagnosis Hammer Test (Sumber: Artikel D D. Higggins berjudul "Diagnosing the Causes of Detects or Deterioration in Cocrete Structures”)



2-42



PT. HOGA REKSA GARMENT



b. Uji pembebanan (load test) Uji pembebanan (load test) perlu dilakukan jika ternyata hasil pengujian material, baik non-destructive maupun semi-destructive yang kemudian diikuti dengan perhitungan analitis dengan menggunalan dimensi dan sifatsifat bahan yang sebenarnya, belum memuaskan pihak-pihak terkait. Tujuan load test pada dasarnya adalah untuk membuktikan bahwa tingkat keamanan suatu struktur atau bagian struktur sudah memenuhi persyaratan peraturan bangunan yang ada, yang tujuannya untuk menjamin keselamatan umum. Oleh karena itu biasanya load test hanya dipusatkan pada bagian-bagian struktur yang dicurigai tidak memenuhi persyaratan tingkat keamanan berdasarkan data-data hasil pengujian material dan pengamatan. Uji pembebanan biasanya perlu dilakukan untuk kondisi-kondisi berikut ini: - Perhitungan analitis tidak memungkinkan untuk dilakukan karena keterbatasan informasi mengenai detail dan geometri struktur. - Kenerja struktur yang sudah menurun karena adanya penurunan kualitas bahan, akibat serangan zat kimia, ataupun karena adanya kerusakan fisik yang



dialami



bagian-bagianstruktur,



akibat



kebakaran,



gempa,



pembebanan yang berlebihan, dan lain-lain. - Tingkat keamanan struktur yang sangat rendah akibat jeleknya kualitas pelaksanaan ataupun akibat adanya kesalahan pada perencanaan yang sebelumnya tidak terdeteksi. - Struktur direncanakan dengan metoda-metoda yang non standart, sehingga menimbulkan kekuatiran mengenaitingkat keamanan struktur tersebut. - Perubahan



fungsi



struktur,



sehingga



menimbulkan



pembebanan



tambahan yang belum diperhitungkan saat perencanaan. -



Diperlukannya pembuktian mengenai kinerja suatu struktur yang barn saja direnivasi/diperkuat.



c. Jenis-jenis Uji pembebanan (load test) Uji pembebanan dikategorikan dalam 2 kelompok, yaitu : - Pengujian di tempat (in-situ) yang biasanya bersifat non-destructive Pengujian bagian-bagian struktur yang diambil dari struktur utamanya. Pengujian biasanya dilakukan di laboratorium yang bersifat merusak. 2-43



PT. HOGA REKSA GARMENT



Pemilihan jenis uji pembebanan ini bergantung pada situasi dan kondisi. Tetapi biasanya cara kedua dipilih jikacara pertama tidak praktis (tidak mungkin) untuk dilaksanakan. Selain itu pemilihan jenis pengujian pembebanan ini bergantung pada tujuan diadakannya load test. Apabila tujuannya hanya ingin mengetahui tingkat layanan struktur, maka pillhan pertama tentunya paling baik. Tetapi jika ingin mengetahui kekuatan batas dari suatu bagian struktur, yang nantinya akan digunakan sebagai kalibrasi untuk bagian-bagian struktur lainnya yang mempunyai kondisi yang sama, maka cara kedualah yang dipilih. - Pengujian pembebanan di tempat (in-situ load test) Ujian utama dan pengujian ini adalah untuk memperlihatkan apakah perilaku suatu struktur pada saat diberi beban kerja (working load) memenuhi persyaratan bangunan yang ada yang pada dasarnya dibuat agar keamanan masyarakat umum terjamin. Perilaku struktur tersebut dinilai berdasarkan pengukuran lendutan yang terjadi. Selain itu penampakan struktur pada saat dibebani juga diukur/di evaluasi. Sebagai contoh, apakah retak-retak yang terjadi selama pengujian masih dalam batas-batas yang wajar. Beberapa hal yang patut men jadi perhatian dalam pelaksanaan loading test akan diberikan dalam uraian berikut ini. d. Uji beban merusak (beban batas) Uji merusak biasanya ditempuh jika pengujian di tempat (in-situ) tidak mungkin di lakukan atau jika tujuan utama pengujian adalah mengetahui kapasitas suatu bagian struktur yang nantinya akan dijadikan sebagai acuan dalam menilai bagianbagian struktur lainnya yang identik dengan bagian yang diuji. Pengujian jenis ini biasanya memakan waktu dan biaya yang besar, terutama untuk pemindahan dan penggantian bagian struktur yang akan diuji dilaboratorium. Namun, walaupun begitu hasil yang bias diharapkan dari pengujian jenis ini tergolong sangat akurat dan informatif.



2.3.3.



Pendekatan Utilitas Bangunan Utilitas bangunan suatu gedung terdiri dari beberapa komponen, dimana setiap komponen saling mendukung fungsi gedung serta kenyamanan dan 2-44



PT. HOGA REKSA GARMENT



keselamatan orang-orang yang menggunakan gedung tersebut. Komponenkomponen utilitas bangunan tersebut antara lain adalah sistem instalasi pencegahan kebakaran, sistem transportasi vertikal , system plumbing, sistem instalasi listrik, sistem sirkulasi udara, sistem instalasi penangkal petir dan sistem instalasi komunikasi. 1. Komponen Utilitas Bangunan Untuk tujuan penelitian tingkat keandalan utilitas bangunan gedung, sampling bangunan diperiksa berdasarkan tujuh komponennya, yaitu : a. Utilitas pencegahan kebakaran - Sistem deteksi alarm kebakaran : alat-alat deteksi, titik panggil manual, panel kontrol kebakaran, catu daya, alarm kebakaran, kabel instalasi. - Sprinkler otomatis : pompa air, kepala sprinkler, kran uji, pipa instalasi. - Gas pemadam api : kumpulan tabung gas, alarm kebakaran, stater otomais, catu daya panel kontrol, kotak operasi manual, alat-ala deteksi, nosel gas, kran pilih otomatis. - Hidran : pompa air, pipa instalasi, tangki penekan, hidran koak, hidran pilar, simber air, tangki penampungan air. - Tabung pemadam api ringan : tabung gas tersegel, selang. b. Utilitas transportasi vertikal - Lift : motor penggerak, sangkar dan alat kontrol, motor dan penggerak pintu, kabel dan panel listrik, rel, alat penyeimbang, peredam sangkar. Berdasarkan peraturan nasional: garis tengah kabel-kabel harus sekurangkurangnya 12 mm, banyaknya kabel minimal 3 buah, dan plat lantai pemikul lift terbuat dari beton. Untuk keamanan, kabin lift harus tahan api dan tertutup. Namun demikian harus ada lubang yang dapat digunakan untuk menolong penumpang dalam keadaan darurat. Tabel 2.7. Klasifikasi Penggunaan Lift (Sumber: Dokumen Pribadi)



2-45



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Eskalator : motor penggerak, alat kontrol, kabel dan panellisrik, rantai penarik, roda gigi penarik, badan eskalator, anak tangga.



c. Utilitas plumbing - Air bersih : sumber air, tangki penampungan atas, pompa penampungan dan alat kontrol, pompa distribusi, listrik untuk panel pompa, pompa instalasi, kran. - Air kotor : kloset, saluran ke tangki septictank, kran air gelontor, tangki septic, bak cuci, saluran dari bak cuci kesaluran terbuka, lubang pengurasan, pipa air hujan. d. Utilitas instalasi listrik - Sumber daya PLN : panel tegangan menengah, trafo, panel distribusi, lampu amature, kabel instalasi. - Sumber daya genset : motor penggerak, alternator, alat pengisian aki, radiator, kabel instalasi, AMF, daily tank panel.



Gambar 2.5. Alat Ukur Tang Meter (Sumber: http://wandasaputra93.wordpress.com/macam-macam-alat-ukur/)



e. Utilitas instalasi tata udara - Sistem tata udara sentral: sistem pendinginan langsung (media air), sistem pendinginan tidak langsung (media udara). - Sistem tata udara non sentral: sistem AC windows, sistem AC split. f. Utilitas instalasi penangkal petir - Instalasi proteksi petir external: kepala penangkal petir, hantaran pembumian, elektroda pembumian. - Instalasi proteksi petir internal: arester tegangan lebih, pengikat ekuipotensial, hantaran pembumian, elektroda pembumian. 2-46



PT. HOGA REKSA GARMENT



g. Utilitas Instalasi Komunikasi - Instalasi telepon: pesawat telepon, PABX, kabel instalasi. - Instalasi tata suara: mikropon, panel sistem tata suara, speaker, kabel instalasi. 2. Pengumpulan Data Utilitas Bangunan a. Observasi Obeservasi adalah pengamatan visual yang dilakukan dengan survey lapangan pada objek yang diteliti. Observasi ini diperlukan untuk mendapatkan gambaran secara langsung objek yang dan untuk mendapatkan informasi dari pengguna bangunan terhadap komponen utilitas yang terdapat pada gedung tersebut. Berdasarkan pengamatan visual ini akan diperoleh data-data mengenai kualitas, kuantitas Berta kelengkapan dari komponen-komponen utilitas bangunan. b. Pengukuran dan pengujian Pengukuran dan pengujian dilakukan untuk mendukung data-data yang diperoleh dari pengamatan visual. Pengukuran dan pengujian dilakukan terhadap komponen utilitas instalalsi listrik dan instalasi penangkal petir. Peralatan-peralatan pengukuran yang digunakan adalah :



Gambar 2.6. Alat Ukur Mekanikal Elektrikal (Sumber: http://wandasaputra93.wordpress.com/macam-macam-alat-ukur/)



2-47



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel 2.8. Batas Nilai Parimeter Yang Diinginkan (Sumber: Dokumen Pribadi)



2.3.4. Pendekatan Aspek Lingkungan Sarana dari bangunan umum merupakan tempat dan atau alat yang dipergunakan oleh masyarakat umum untuk melakukan kegiatannya, untuk itu perlu dikelola demi kelangsungan kehidupan dan penghidupannya untuk mencapai keadaan sejahtera dari badan, jiwa dan sosial, yang memungkinkan penggunanya hidup dan bekerja dengan produktif secara sosial ekonomis. Untuk itu sarana dan bangunan umum tersebut harus memenuhi persyaratan kesehatan. Hal ini telah diamanatkan pada Undang-Undang No. 23 Tahun 1992 tentang Kesehatan. Sarana dan bangunan umum dinyatakan memenuhi syarat kesehatan lingkungan apabila memenuhi kebutuhan fisiologi, psikologis dan dapat mencegah penularan penyakit antar pengguna, penghuni dan masyarakat sekitarnya, selain itu harus memenuhi persyaratan dalam pencegahan terjadinya Kecelakaan. Dalam rangka melindungi, memelihara dan mewujudkan lingkungan yang sehat pada sarana dan :angunan umum perlu dilakukan berbagai upaya pengendalian faktor risiko penyebab timbulnya penyakit sebagai bagian dari kegiatan surveilans epidemiologi. 1. Komponen Lingkungan Indikator penilaian Sarana Sanitasi bangunan meliputi beberapa parameter sebagai berikut - Sarana air bersih - Drainase gedung - Sarana pembuangan air limbah 2-48



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Sarana pembuangan sampan.



a. Sarana air bersih Air bersih adalah air yang digunakan untuk keperluan sehari-hari baik domestik (rumah tangga) maupun non domestik (perkantoran, industri, komersial dan fasilitas umum lainnya) yang kualitasnya memenuhi syarat kesehatan dapat diminum apabila telah dimasak. Air minum adalah air yang kualitasnya memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum. Air yang diperuntukkan bagi konsumsi manusia harus berasal dari sumber yang bersih dan aman, karena pencemaran air minum/air bersih dapat terjadi mulai dari sumber air, selama proses pengolahan maupun selama pengaliran di dalam pipa distribusi. Beberapa sarana air bersih yang umum digunakan untuk keperluan domestik ataupun non domestik



diantaranya: sumur



dangkal (sumur gali, sumur pompa tangan dangkal), sumur dalam (sumur artesis), terminal air, PDAM. Demikian pula dalam suatu bangunan, pencemaran dalam sumber air bersihnya pun dapat terjadi, oleh karena itu, sumber/sarana air bersih dalam suatu bangunan perlu direncanakan. Misalnya jika menggunakan sarana air bersih dari sumur, maka persyaratan konstruksi bangunan sumur harus aman terhadap polusi yang disebabkan pengaruh luar, sehingga harus dilengkapi dengan pagar keliling, selain itu bangunan pengambilan harus dapat dikonstruksikan secara mudah dan ekonomis serta dimensi sumur harus memperhatikan kebutuhan maksimum harian. Persyaratan kualitatif menggambarkan mutu atau kualitas dari air bersih. Persyaratan ini meliputi persyaratan fisik, kimia, biologi dan radiologi. Syarat kualitas air ini menunjukkan bahwa kandungan unsur fisik, kimia,biologi dan radiologi harus berada dibawah ambang batas yang diatur menurut



Surat



Keputusan



Menteri



Kesehatan



RI



No.907/Menkes/SK/VII/2002, sehingga tidak membahayakan tingkat kesehatan manusia. Batasan-batasan air yang bersih dan aman antara lain - Bebas dari kontaminasi kuman atau bibit penyakit. - Bebas dari substansi kimia yang berbahaya dan beracun. - Tidak berasa dan tidak berbau. 2-49



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Dapat digunakan untuk mencukupi kebutuhan domestik dan rumah tangga. - Memenuhi standar minimal yang ditentukan oleh WHO atau Departemen Kesehatan RI. Adapun syarat-syarat kualitas air minum diantaranya seperti terlihat pada tabel berikut. Tabel 2.9. Persyaratan Kualitas Air Minum (Sumber: SK Menkes No. 907 Tahun 2002)



b. Drainase Gedung Bangunan yang dilengkapi dengan sistem plambing harus dilengkapi dengan sistem drainase untuk pembuangan air hujan yang berasa) dari atap maupun jalur terbuka yang mengalirkan air. Air hujan yang dibawa dalam sistem plambing ini harus disalurkan ke dalam lokasi pembuangan untuk air hujan. Hal ini karena tidak boleh air hujan disalurkan ke dalam sistem plambing air buangan yang hanya bertujuan untuk menyalurkan air buangan saja atau disalurkan ke suatu tempat sehingga air hujan tersebut akin mengalir ke jalan umum, menyebabkan erosi atau genangan air. Bila 2-50



PT. HOGA REKSA GARMENT



terdapat sistem plambing air buangan dan air hujan dalam satu gedung maka tidak dianjurkan untuk digabungkan kecuali hanya pada lantai paling bawah saja. Sistem plambing air hujan yang digabung dengan air buangan pada lantai terbawah harus dilengkapi dengan perangkap untuk mencegah keluarnya gas dan bau tidak enak dari sistem tersebut. Setiap gedung yang direncanakan/dibangun harus mempunyai perlengkapan drainase untuk menyalurkan air hujan dari atap dan halaman (dengan pengerasan) di dalam persil ke saluran pembuangan campuran kota. Adapun sistem pengaliran air hujan dapat dilakukan dengan 2 Cara: - Sistem Gravitasi : yaitu melalui pipa dari atap dan balkon menuju lantai dasar dan dialirkan langsung ke saluran kota - Sistem Bertekanan (Storm Water) : yaitu air hujan yang masuk ke lantai basement melalui ramp dan air buangan lain yang berasal dari cuci mobil dan sebagainya dalam bak penampungan sementara (sump pit) di lantai basement terendah untuk kemudian dipompakan keluar menuju saluran kota. Gutter (talang atap) dan leader (talang tegak) air hujan digunakan untuk menangkap air hujan yang jatuh ke atas atap atau bidang tangkap lainnya di atas tanah. Dari leader kemudian dihubungkan ke titik-titik pengeluaran, umumnya ke permukaan tanah atau sistem drainase bawah tanah (underground drain). Tidak diperkenankan menghubungkannya dengan sistem saluran saniter. Talang tegak dapat ditempatkan di dalam ruangan (conductor) maupun di luar bangunan (leader). Berdasarkan rekomendasi dari Copper & Brass Research Association beberapa prinsip berkenaan dengan penentuan ukuran gutter & leader adalah: - Ukuran leader dibuat sama dengan outletnya, untuk menghindari kemacetan aliran yang ditimbulkan oleh daun dan kotoran lainnya. - Jarak maksimum antar leader adalah 75 ft (22,86 m). Aturan yang paling aman adalah untuk 150 ft2 (13,94 m2) luas atap dibutuhkan I inci luas leader. Angka-angka tersebut dapat berubah akibat kondisi-kondisi lokal. - Ukuran outlet tergantung pada jumlah & jarak antar outlet, kemiringan atap dan bentuk gutter.



2-51



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Jenis gutter terbaik adalah jika punya kedalaman minimal sama dengan setengah kali lebarnya dan tidak lebih dari 3/4 lebarnya. Gutter berbentuk setengah lingkaran merupakan bentuk yang paling ekonomis dalam kebutuhan materialnya dan menjamin adanya proporsi yang tepat antara kedalaman dan lebar gutter. ukuran gutter tidak boleh lebih kecil dari leader-nya dan tidak boleh lebih kecil dari 4 inci. c. Sarana Pembuangan Air Limbah Air limbah atau air buangan adalah sisa air yang dibuang yang berasal dari rumah tangga, industri, maupun tempat - tempat umum lainnya. Jenis dan macam air limbah dikelompokkan berdasarkan sumber penghasil, yang terdiri dari: - Air limbah domestik : berasal dari kegiatan penghunian, seperti rumah tinggal, hotel, sekolah, perkantoran, pertokoan, pasar dan fasilitas pelayanan umum. Air limbah domestik dapat dikelompokkan menjadi: air buangan kamar mandi, air buangan WC : air kotor/tinja, dan air buangan dapur dan cucian - Air limbah Industri : berasal dari kegiatan industri, seperti pabrik tekstil, pabrik pangan, industri kimia, dll. - Air limbah limpasan hujan : berasal dari air hujan yang melimpas di atas permukaan tanah dan meresap ke dalam tanah. Pada umumnya air limbah menganclung bahan-bahan atau zat – zat yang dapat membahayakan kesehatan manusia serta mengganggu lingkungan hidup Meskipun merupakan sisa air , namun volumenya besar, karena lebih kurang 80 % dari air yang digunakan kegiatan manusia sehari - hari dibuang dalam bentuk yang sudah kotor (tercemar). Untuk kemudian air limbah ini akan mengalir ke sungai dan laut dimana air ini digunakan manusia kembali. Oleh sebab itu air buangan ini harus dikelola dan atau diolah secara baik. Buruknya kualitas sanitasi juga tercermin dari rendahnya persentase penduduk yang terkoneksi dengan sistem pembuangan air limbah (sewerage system). Sistem pengolahan air limbah dapat dilakukan melalui proses pengolahan secara: - Pengolahan individual : pengolahan yang dilakukan sendiri-sendiri oleh masing-masing rumah terhadap limbah domestik yang dihasilkan. Secara 2-52



PT. HOGA REKSA GARMENT



diagramatis penanganan air limbah secara individual ditunjukkan dalam gambar berikut:



Bagan 2.4. Pengelolaan Individual (Sumber: Dokumentasi Pribadi)



- Pengolahan individu pada lingkungan terbatas : dilakukan secara terpadu dalam wilayah yang kecil, seperti hotel, rumah sakit, bandara dan fasilitas umum. Secara diagramatis penanganan air limbah secara individual pada lingkungan terbatas ditunjukkan dalam gambar berikut:



Bagan 2.5. Pengelolaan Individu Pada Lingkungan Terbatas (Sumber: Dokumentasi Pribadi)



- Pengolahan komunal : dilakukan pada suatu kawasan pemukiman, industri, perdagangan, yang pada umumnya dibuang melalui jaringan riool kota untuk kemudian dialirkan ke suatu Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL). Secara diagramatis penanganan air limbah secara komunal ditunjukkan dalam gambar berikut:



Bagan 2.6. Pengelolaan Komunal (Sumber: Dokumentasi Pribadi)



2-53



PT. HOGA REKSA GARMENT



d. Sarana pernbuangan sampah Sampah merupakan sisa hasil kegiatan manusia, yang keberadaannya banyak menimbulkan masalah apabila tidak dikelola dengan baik. Apabila dibuang dengan cara ditumpuk saja maka akan menimbulkan bau dan gas yang



berbahaya



bagi



kesehatan



manusia.



Apabila



dibakar



akan



menimbulkan pengotoran udara. Kebiasaan membuang sampah disungai dapat mengakibatkan pendangkalan sehingga menimbulkan banjir. Dengan demikian sampah yang tidak dikelola dengan baik dapat menjadi sumber pencemar pada tanah, badan air dan udara. Selain itu juga sudah harus dimulai penerapan prinsip-prinsip pengurangan volume sampah dengan menerapkan prinsip 4 R yaitu (Reduce, Reuse, Recycle dan Replace). Secara umum system pengelolaan sampah ditinjau dari aspek teknis operasional dapat ditunjukkan pada gambar berikut:



Bagan 2.7. Pengelolaan Sampah (Sumber: Dokumentasi Pribadi)



Berdasarkan gambar tersebut dapat diambil kesimpulan bahwa sistem pengelolaan sampah dapat dilakukan dengan berbagai jalur, misalnya timbulan wampah masuk ke pewadahan kemudian di bawa oleh kendaraan pengumpul langsung dibuang ke tempat pembuangan akhir, atau jalur lain, misalnya setelah melalui bagian pengumpulan kemudian dibawa ke bagian



2-54



PT. HOGA REKSA GARMENT



pemilahan dan pengolahan, setelah itu dibuang ke tempat pembuangan akhir. 2. Pengumpulan Data, Peralatan dan Analisis Data a. Pengumpulan data Data yang terkait dengan aspek lingkungan terdiri dari data sekunder maupun data primer. Data sekunder yang akan dipergunakan dikumpulkan dari berbagai sumber yang representative dan mewakili, terutama dokumen yang berkaitan dengan upaya pengelolaan lingkungan yang telah dilakukan dari masing-masing pemilik bangunan. Data primer dikumpulkan dari hasil observasi lapangan dan pengambilan sampel serta pengukuran di lokasi yang telah ditetapkan. Untuk sarana air bersih, drainase dan air limbah, sampel air diamati dan diambil sampelnya di titik-titik antara lain pads sumber air, saluran air/drainase dan outlet Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL). Sarana pembuangan sampah diamati terutama mengenai sistem pengelolaan sampah secara umum yang meliputi: pewadahan/penyimpanan, pengangkutan, pengolahan dan pembuangan akhir. b. Peralatan Untuk menunjang kegiatan monitoring penyehatan sarana dan bangunan umum diperlukan instrumen berupa formulir pengamatan dan peralatan yaitu: - Formulir Pengamatan - Formulir pemeriksaan - Formulir Inspeksi Sanitasi - Peralatan pengukuran kualitas lingkungan antara lain - Pengukur kualitas air - Sanitarian Kit - Peralatan lain yang dipergunakan untuk mengukur kualitas lingkungan pada penyehatan sarana dan bangunan umum. c. Analisis data Metode analisis yang digunakan untuk sampel air mengacu pada Peraturan Menteri Kesehatan No. 492/Menkes/Per/IV/2010 tentang Persyaratan Kualitas Air Minum di Provinsi Jawa Barat. Analisis aspek sanitasi mengacu pada Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No. Kep-112 Tahun 2003 tentang Baku Mutu Limbah Air dan Limbah Domestik. 2-55



PT. HOGA REKSA GARMENT



2.4. Pemeliharaan Bangunan Gedung Menurut Peraturan Menteri Nomor 24 Tahun 2008 tentang pedoman pemeliharaan bangunan gedung, pemeliharaan bangunan gedung adalah kegiatan menjaga keandalan bangunan gedung beserta prasarana dan sarananya agar bangunan gedung selalu laik fungsi. Beberapa jenis pemeliharaan berdasarkan British Standard Institute (1984) BS 3811 : 1984 Glossary of Maintenance Management Terms in Terotechnology : 1. Pemeliharaan terencana (planned maintenance): pemeliharaan yang terorganisir dan terencana. Adanya pengendalian dan pencatatan rencana pemeliharaan. 2. Pemeliharaan preventif (preventive maintenance): pemeliharaan dengan interval yang telah ditetapkan sebelumnya, atau berdasarkan kriteria tertentu. Bertujuan untuk mengurangi kemungkinan kegagalan atau degradasi performa suatu benda. 3. Pemeliharaan korektif (corrective maintenance): pemeliharaan yang dilakukan setelah kerusakan atau kegagalan terjadi, lalu mengembalikan atau mengganti benda tersebut ke kondisi yang diisyaratkan sesuai fungsinya. 4. Pemeliharaan darurat (emergency maintenance): pemeliharaan yang dilakukan dengan segera untuk menghindari risiko yang serius. Pemeliharaan bangunan gedung harus sering dilakukan selama masa penggunaan bangunan tersebut sehingga biaya perbaikan yang digunakan dapat ditekan sekecil-kecilnya.



2.5. Lingkup Pemeliharaan Bangunan Gedung Pekerjaan



pemeliharaan



meliputi



jenis



pembersihan,



perapihan,bpemeriksaan,



pengujian, perbaikan dan/atau penggantian bahan atau perlengkapan bangunan gedung, dan kegiatan sejenis lainnya berdasarkan pedoman pengoperasian dan pemeliharaan bangunan



gedung.



(Menurut



Peraturan



Menteri



Pekerjaan



Umum



Nomor:



24/PRT/M/2008 tentang Pedoman Pemeliharaan dan perawatan Bangunan Gedung). Pemeliharaan bangunan gedung meliputi pemeliharaan dan perbaikan kecil untuk seluruh bangunan gedung meliputi : 1. Arsitektur bangunan Arsitektur bangunan, meliputi lantai dan tangga, dinding, pintu, jendela, plafon dan atap. 2. Struktural Struktural bangunan gedung meliputi balok, kolom dan dinding. 3. Utilitas 2-56



PT. HOGA REKSA GARMENT



Utilitas bangunan meliputi listrik, tata udara (AC), plumbing, lift, pemadam kebakaran, dan instalasi pengolahan air. 4. Tata Ruang luar Tata ruang luar gedung meliputi lapangan parkir, pagar, tempat sampah, dan saluran air. 5. Tata Grha (House Keeping) Tata grha terdiri dari pemeliharaan kebersihan, pemeliharaan hygiene service, pemeliharaan pest control, program general cleaning.



Komponen Pemeliharaan Bangunan



Struktur



Elektrikal



Tata Ruang Luar



Lain-lain



 Balok  Kolom  Dinding



 Instalasi AC  Instalasi Listrik



 Landscape  Hardscape  Saluran Pembuangan  Pagar  Pos/gardu jaga



 Sarana Parkir  Interior Scape



Arsitektur  Atap  Pelapis Lantai  Kusen, Pintu dan Jendela  Penurup langitlangit



Mekanikal



Tata Grha



 Instalasi Air  Alat-alat Sanitasi



   



Cleaning Service Hygiene Service Pest Control General Cleaning



Bagan 2.8. Work Breakdown Structure Komponen Pemeliharaan Bangunan Gedung (Sumber:E-journal.uajy.ac.id)



2.6. Tujuan Pemeliharaan Bangunan Gedung Dalam penelitian yang dilakukan oleh Supriyatna (2011) menjelaskan bahwa tujuan utama dari proses pemeliharaan adalah : 1. Untuk memperpanjang usia bangunan.



2-57



PT. HOGA REKSA GARMENT



2. Untuk menjamin ketersediaan perlengkapan yang ada dan juga mendapatkan keuntungan dari investasi yang maksimal. 3. Untuk menjamin keselamatan manusia yang menggunakan bangunan tersebut. 4. Operasional dari setiap peralatan atau perlengkapan dalam menghadapi situasi darurat seperti kebakaran.



2.7. Pedoman Pemeliharaan Bangunan Gedung Penelitian ini



mengacu pada



Peraturan Menteri



Pekerjaan Umum



Nomor:



24/PRT/M/2008 tentang Pedoman Pemeliharaan dan Perawatan Bangunan Gedung. Lingkup pemeliharaan yang diamati yaitu lingkup arsitektural, 19 mekanikal, dan tata ruang luar. Namun, tidak semua komponen gedung diamati pemeliharaannya karena waktu penelitian yang terbatas. Standar pelaksanaan pemeliharaan komponenkomponen gedung mengacu pada Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor: 24/PRT/M/2008 tentang Pedoman Pemeliharaan dan Perawatan Bangunan Gedung disajikan dalam Tabel di bawah ini:



Tabel 2.9. Standar Pemeliharaan Bangunan Gedung (Sumber: Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor: 24/PRT/M/2008 tenntang Pedoman Pemeliharaan dan Pwerawatan Bangunan Gedung Departemen Pekerjaan Umum) No.



KEGIATAN PEMELIHARAAN



STANDAR



1



Pembersihan dinding keramik kamar mandi/WC



2 kali



2



Pembersihan plafon tripleks



3 bukan



3



Pemulasan kunci, engsel, Grendel



2 bulan



4



Pembersihan pintu lipat



2 bulan



5 6 7



Pembersihan kusen Pengecetan kembali kusen besi Perawatan dinding kaca



Setiap hari 1 tahun 1 tahun



8



Pembersihan kaca jendela serta pembatas (partisi ruangan)



1 minggu



9



Pembesihan saluran terbuka air kotor



1 bulan



10



Pembersihan sanitary fixtures (wastafel, toilet duduk, toilet jongkok, urinoir)



Setiap hari



11 12 13



Talang air datar pada atap bangunan Pengecetan kembali talang tegak dari pipa besi atau PVC Pengecetan luar bangunan



1 tahun 4 tahun 3 tahun



14



Pemeliharan atap bangunan



1 bulan



15



Pemeliharaan listplank kayu



6 bulan



16



Pemeriksaan dan pemebrsihan floor drain



Setiap hari



17



Pengunaan disinfektan untuk membersihkan lantai dan dinding kamar mandi



2 bulan



18



Pemebersihan lantai keramik



Setiap hari



2-58



PT. HOGA REKSA GARMENT



19 20



Pembersihan lantai keramik dengan penghisap debu Pembersihan tirai/gordyn



Setiap hari 2 bulan



2.8. Perencanaan Manajemen Pemeliharaan Bangunan Gedung Dalam penelitian Ervianto (2007) dan Lateef (2009), masing-masing mengusulkan konsep manajemen pemeliharaan gedung. Menurut Ervianto (2007), proses perencanaan manajemen pemeliharaan harus berasal dari keinginan pemilik bangunan untuk memelihara bangunannya agar tercipta rasa nyaman dan aman bagi pengguna gedung. Pemilik gedung harus berkomitmen tinggi dalam merencanakan dan melaksanakan pemeliharaan gedung. Tahap selanjutnya adalah menyusun kerangka pikir tentang program pemeliharaan, rancangan program pemeliharaan dan rancangan program pemeliharaan. Pada tahap ini terjadi pemilihan konsentrasi pemeliharaan yang akan dilaksanakan, tentunya disesuaikan dengan fokus peruntukan bangunan. Selanjutnya adalah menerapkan program yang telah disepakati. Melakukan evaluasi dan monitoring terhadap program pemeliharaan dilakukan guna mendapatkan tingkat efektifitas dan efisiensi, dilanjutkan dengan pembuatan laporan mengenai performa bangunan dan fasilitasnya setiap periode waktu tertentu. Data mengenai fasilitas yang berada pada bangunan juga harus ada catatannya, sehingga umur komponen dapat diprediksi dengan baik. Data ini dapat digunakan untuk prediksi biaya yang dibutuhkan di tahun-tahun yang akan datang. Menurut Lateef (2009), manajemen pemeliharaan bangunan gedung seharusnya menempatkan pengguna gedung sebagai dasar dan pusat pemikiran perencanaan pemeliharaan. Pemeliharaan harus berfokus pada pengguna, tidak sekedar memelihara aset/ fasilitas. Jika keinginan pengguna gedung bisa terpenuhi dengan biaya yang minimal, hal tersebut tentu menambah nilai bangunan bagi 21 pengguna. Untuk tetap menjaga kepuasan pengguna perlu ada perencanaan untuk pemeliharaan jangka panjang beserta dana yang dikhususkan untuk pemeliharaan. Rencana jadwal pemeliharaan juga harus dibuat, lalu pengelola bangunan juga harus mempunyai data catatan pemeliharaan dan informasi mengenai kondisi dan performa bangunan. Rencana jadwal pemeliharaan juga harus disesuaikan dengan aktivitas pengguna bangunan. Pelaksanaan pemeliharaan sebaiknya dilakukan saat gedung sepi dari aktivitas, misalnya di akhir pekan.



2-59



PT. HOGA REKSA GARMENT



BAB III DASAR HUKUM PEMERIKSAAN KEANDALAN DAN SERTIFIKASI LAIK FUNGSI BANGUNAN Dalam pelaksanaan Kegiatan Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan Pabrik Garment di Kabupaten Garut ini akan dilakukan pada bangunan Pabrik PT. Hoga Reksa Garment merupakan salah perusaha bergerak di bidang Garment, yang beralamatkan di JL.raya leles km.13 kp. tutugan Rt 01/002 Desa Haruman, Kecamatan leles , Kabupaten Garut Jawa Barat, tentunya memiliki pedoman-pedoman dan acuan yang dijadikan sebagai dasar dari



seluruh konsep dan metode pelaksanaan. Dasar hukum tersebut adalah sebagai berikut: 3.1. Dasar Hukum Pemeriksaan Keandalan Bangunan a)



Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 29/PRT/M/2006 tentang Pedoman Persyaratan Teknis Bangunan Gedung



b)



Undang-Undang Republik Indonesia No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung



c)



Peraturan Pemerintah No. 36 Tahun 2005 tentang Peraturan Pelaksanaan Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung



d)



Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No 24/PRT/M/2008 tentang Pedoman Pemeliharaan dan Perawatan Bangunan Gedung



e)



Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No 25/PRT/M/2008 tentang Pedoman Teknis Penyusunan RISPK di Perkotaan



f)



Undang-Undang Republik Indonesia No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung dalam pasal 3: ―untuk mewujudkan bangunan gedung yang fungsional dan sesuai dengan tata bangunan gedung yang serasi dan selaras dengan lingkungannya, harus menjamin, (1) Keselamatan, (2) Kesehatan, (3) Kenyamanan, (4), Kemudahan‖



g)



Peraturan Pemerintah No. 36 Tahun 2005 tentang Peraturan Pelaksanaan Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang bangunan gedung. Pasal 16 ayat 1:―keandalan bangunan gedung adalah keadaan bangunan gedung yang memenuhi berturut-turut persyaratan keselamatan, kesehatan, kenyamanan, kemudahan.



h)



Peraturan Bupati (PERBUP) Kab Garut No. 44 Tahun 2018 tentang Bangunan Gedung. 3-1



PT. HOGA REKSA GARMENT



3.2. Dasar Hukum Terhadap Aksesibilitas Penyandang Cacat Peraturan Pemerintah No. 30/PRT/M/2006 tentang Pedoman Teknis Fasilitas dan Aksesibilitas pada Bangunan Gedung dan Lingkungan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 38/ PRT/ 2007 tentang Pedoman Teknis Fasilitas dan Aksesibilitas pada Bangunan Gedung dan Lingkungan



3.3. Dasar Hukum Tentang Pengamanan Kebakaran a)



Surat Keputusan Dirjen Perumahan dan Permukiman tentang Petunjuk Teknis Rencana Tindakan Darurat Kebakaran pada Bangunan Gedung



b)



Keputusan Direktur Jenderal Perumahan dan Permukiman Departemen Permukiman dan Prasarana Wilayah No. 58/KPTS/DM/2002 tentang Petunjuk Teknis Rencana Tindakan Darurat Kebakaran pada Bangunan Gedung



c)



Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No 26/PRT/M/2008 tentang Persyaratan Teknis Sistem Proteksi Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan



d)



Keputusan Menteri Negara Pekerjaan Umum Republik Indonesia No. 11/KPTS/2000



Tentang Ketentuan Teknis Manajemen Penanggulangan



Kebakaran di Perkotaan (disingkat KEPMENEG PU No. 11/KPTS/2000) e)



Keputusan Menteri Negara Pekerjaan Umum Republik Indonesia No. 10/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis Pengamanan terhadap Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan (disingkat KEPMENEG PU No. 10/KPTS/2000)



f)



Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No 26/PRT/M/2008 tentang Persyaratan Teknis Sistem Proteksi Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan.



3.4. Dasar Hukum Tentang Lingkungan dan Penanganan Limbah a)



Peraturan Menteri Kesehatan No.492/Menkes/Per/IV/2010 tentang Persyaratan Kualitas Air Minum



b)



Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No. Kep-112 Tahun 2003 tentang Baku Mutu Limbah Air Limbah Domestik



c)



Peraturan Pemerintah No.74 Tahun 2001 tentang Pengelolaan B3 3-2



PT. HOGA REKSA GARMENT



d)



Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 18 Tahun 1999 tentang Pengelolalan Limbah B3 Peraturan Pemerintah Nomor 85 Tahun 1999;



e)



Peraturan Pemerintah RI No. 82Tahun 2001 tentang Pengelolaan Kualitas Air dan Pengendalian Pencemaran Air



3.5. Dasar Hukum Tentang Persyaratan Ijin dan Sertifikasi a)



Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 27/PRT/M/2018 Tahun 2018 tentang Sertifikat Laik Fungsi Bangunan Gedung



b)



Peraturan Menteri Pekerjaan UmumNo. 24/PRT/M/2007 tentang Pedoman Teknis Ijin Mendirikan Bangunan



c)



Permen PUPR No. 11 Tahun 2018 Tentang Tim Ahli Bangunan Gedung, Pengkaji Teknis, dan Penilik Bangunan



d)



Peraturan Menteri Pekerjaan UmumNo. 24/PRT/M/2008 tentang Pedoman Pemeliharaan dan Perawatan Gedung



e)



Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 29/PRT/M/2006 tentang Pedoman Persyaratan Teknis Bangunan Gedung



3-3



PT. HOGA REKSA GARMENT



BAB IV DATA UMUM PT. HOGA REKSA GARMENT



4.1.1. Pengenalan Umum Kabupaten Garut Kabupaten Garut adalah sebuah Kabupaten di Provinsi Jawa Barat, Indonesia. Ibu kotanya adalah Tarogong Kidul. Kabupaten ini berbatasan dengan Kabupaten Sumedang di



utara, Kabupaten



Tasikmalaya dan Kabupaten



Majalengka di



timur, Samudera Hindia di selatan, serta Kabupaten Cianjur dan Kabupaten Bandung di barat.



Gambar 4.1. Kabupaten Garut (Sumber: https://earth.google.com/web/ ‘diolah’)



Kabupaten Garut terletak di Provinsi Jawa Barat bagian Tenggara pada koordinat 6º56'49 – 7 º45'00 Lintang Selatan dan 107º25'8 – 108º7'30 Bujur Timur. Kabupaten Garut memiliki luas wilayah administratif sebesar 306.519 Ha (3.065,19 km²). Sebagian besar wilayah kabupaten ini adalah pegunungan, kecuali di sebagian pantai selatan berupa dataran rendah yang sempit. Di antara gunung-gunung di Garut adalah: Gunung Papandayan (2.262 m) dan Gunung Guntur (2.249 m), keduanya terletak di perbatasan dengan Kabupaten Bandung, serta Gunung Cikuray (2.821 m) di selatan kota Garut. Kabupaten Garut yang secara geografis berdekatan dengan Kota Bandung sebagai ibu kota provinsi Jawa Barat, merupakan daerah penyangga dan hinterland bagi pengembangan wilayah Bandung Raya. Karena itu, Kabupaten Garut mempunyai kedudukan strategis dalam memasok kebutuhan warga Kota dan Kabupaten Bandung, sekaligus berperan di dalam pengendalian keseimbangan lingkungan. 4-1



PT. HOGA REKSA GARMENT



Batas wilayah Kabupaten Garut adalah sebagai berikut : 1. Utara : Kabupaten Bandung dan Kabupaten Sumedang 2. Timur : Kabupaten Tasik dan Kabupaten Majalengka 3. Selatan : Samudera Hindia 4. Barat : Kabupaten Bandung dan Kabupaten Cianjur



Ibu kota Kabupaten Garut berada pada ketinggian 717 m dpl dikelilingi oleh Gunung Karacak (1.838 m), Gunung Cikuray (2.821 m), Gunung Papandayan (2.622 m), dan Gunung Guntur (2.249 m). Karakteristik topografi Kabupaten Garut: sebelah Utara terdiri dari dataran tinggi dan pegunungan, sedangkan bagian Selatan (Garut Selatan) sebagian besar permukaannya memiliki tingkat kecuraman yang terjal dan di beberapa tempat labil. Kabupaten Garut mempunyai ketinggian tempat yang bervariasi antara wilayah yang paling rendah yang sejajar dengan permukaan laut hingga wilayah tertinggi d ipuncak gunung. Wilayah yang berada pada ketinggian 500–100 m dpl terdapat di kecamatan Pakenjeng dan Pamulihan dan wilayah yang berada pada ketinggian 100– 1500 m



dpl



terdapat



kecamatan Cikajang, Pakenjeng, Pamulihan, Cisurupan dan Cisewu.



di Wilayah



yang



terletak pada ketinggian 100–500 m dpl terdapat di kecamatan Cibalong, Cisompet, Cisewu, Cikelet dan Bungbulang serta wilayah yang terletak di daratan rendah pada ketinggian kurang dari 100 m dpl terdapat di kecamatan Cibalong dan Pameungpeuk. Rangkaian pegunungan vulkanik yang mengelilingi dataran antar gunung Garut Utara umurnya memiliki lereng dengan kemiringin 30-45% disekitar puncak, 15-30% di bagian tengah, dan 10-15% di bagian kaki lereng pegunungan. Lereng gunung tersebut umumnya ditutupi vegetasi cukup lebat karena sebagian diantaranya merupakan kawasan konservasi alam. Wilayah Kabupaten Garut mempunyai kemiringan lereng yang bervariasi antara 0-40%, diantaranya sebesar 71,42% atau 218.924 Ha berada pada tingkat kemiringan antara 8-25%. Luas daerah landai dengan tingkat kemiringan dibawah 3% mencapai 29.033 Ha atau 9,47%; wilayah dengan tingkat kemiringan sampai dengan 8% mencakup areal seluas 79.214 Ha atau 25,84%; luas areal dengan tingkat kemiringan sampai 15% mencapai 62.975 Ha atau 20,55% wilayah dengan tingkat kemiringan sampai dengan 40% mencapai luas areal 7.550 Ha atau sekitar 2.46%. 4-2



PT. HOGA REKSA GARMENT



Berdasarkan arah alirannya, sungai-sungai di wilayah Kabupaten Garut dibagi menjadi dua daerah aliran sungai (DAS) yaitu Daerah Aliran Utara yang bermuara di Laut Jawa dan Daerah Aliran Selatan yang bermuara di Samudera Indonesia. Daerah aliran selatan pada umumnya relatif pendek, sempit dan berlembah-lembah dibandingkan dengan daerah aliran utara. Daerah aliran utara merupakan DAS sungai Cimanuk Bagian Utara, sedangkan daerah aliran selatan merupakan DAS Cikaengan dan Sungai Cilaki. Wilayah Kabupaten Garut terdapat 36 buah sungai dan 112 anak sungai dengan panjang sungai seluruhnya 1.403,35 km; dimana sepanjang 92 km diantaranya merupakan panjang aliran Sungai Cimanuk dengan 60 buah anak sungai. Berdasarkan interpretasi citra landsat Zona Bandung, tampak bahwa pola aliran sungai yang berkembang di wilayah dataran antar gunung Garut Utara menunjukan karakter mendaun, dengan arah aliran utama berupa sungai Cimanuk menuju ke utara. Aliran Sungai Cimanuk dipasok oleh cabang-cabang anak sungai yang berasal dari lereng pegunungan yang mengelilinginya. Secara individual, cabang-cabang anak sungai tersebut merupakan sungai-sungai muda yang membentuk pola penyaliran subparalel, yang bertindak sebagai subsistem dari DAS Cimanuk. 4.1.1.a Deskripsi Perusahaan PT. HOGA REKSA GARMENT 1. Lokasi Perusahaan PT. HOGA REKSA GARMENT merupakan industri pakaian jadi ( konveksi ) dari tekstil yang mudah ditemui di suatu negara, dengan kapasitas produksi 250.000 Pcs/bulan. Industri garment ini juga dilengkapi dengan fasilitas ibadah, klinik kesehatan, Laktasi , dan lainnya. Tetapi kelengkapan fasilitas ini bisa saja bervariasi sesuai kemampuan penyelenggaranya. PT. HOGA REKSA GARMENT yang berada di Kabupaten Garut Jawa Barat, melayani export / inpor dengan berbagai macam merek sperti Under Armour, Fanatics, Stance dan lain-lain, dengan alat-alat modern dan lengkap. Sementara lokasi PT. HOGA REKSA GARME berlokasi di Jln. Raya leles km.13 Kp. Tutugan RT 01/002 Kabupaten Garut, Jawa Barat. 2. Kesesuaian Rencana Tata Ruang Wilayah (RTRW) PT. HOGA REKSA GARMENT tanggal 11 Oktober 2018 sesuai dengan Akta Notaris P. Suandi Halim, SH. dengan nomor 27. Pada tahun 2018 awal 4-3



PT. HOGA REKSA GARMENT



pembangunan sebelumnya perijinan dan pembangunannya atas nama PT. KAHOINDAH CITRA GARMENT



dan berubah status menjadi



PT. HOGA REKSA GARMENT berdasarkan surat keputusan perubahan izin lingkungan No. 503/664/40-ILK/DPMPT/2019 tanggal 29 may 2019 yang di tandatangani oleh Kepala Dinas Penanaman Modal dan Pelayanan Satu Pintu ( a.n Bupati Garut ), PT. HOGA REKSA GARMENT merupakan salah perusahaan Garment yang bergerak di bidang Industri Pakaian Jadi ( Konveksi ) dari Tekstil, yang beralamatkan di Jln Raya Leles Km. 13 Kp. Tutugan RT 01/02, Desa Haruman, Kecamatan Leles, Kabupaten Garut Provinsi - Jawa Barat, telah sesuai dengan Rekomendasi Arahan Tata Ruang dari Dinas Pekerjaan Umum dan Tata Ruang Daerah Kabupaten Garut No.503/287/PUPR tanggal 11 Februari 2019 mengacu pada Perda Kabupaten Garut No. 29 Tahun 2011 tentang Rencana Tata Ruang Wilayah Kabupaten Garut Tahun 2011-2031.



Gambar 4.2. Rencana Tata Ruang Wilayah Kabupaten Garut (Sumber: http://www.earth.google.com/web ‘diolah’)



4-4



PT. HOGA REKSA GARMENT



3. Persetujuan Prinsip Rencana Kegiatan PT. HOGA REKSA GARMENT Garut merupakan salah perusahaan Garment yang bergerak di bidang Industri Pakaian Jadi ( Konveksi ) dari Tekstil, yang beralamatkan di Jln Raya Leles Km. 13 Kp. Tutugan RT 01/002, Desa Haruman, Kecamatan Leles, Kabupaten Garut



Provinsi Jawa Barat,



PT. HOGA REKSA GARMENT menempati lahan seluas 123.599 m² dengan luasan bangunan sebagai berikut : No



Jenis Bangunan Gedung



1



Luas Lantai Dasar Gedung Produksi 1 Luas Lantai Dua Gedung Produksi 1 Lantai 1 Gudang Sablon Loker Ruang Makan / Kantin Pos Beacukai, Pos Satpam dan Ruang Tunggu Reservoir Air Power House Parkir Mobil Parkir Motor Septictenk Sumur Resapan Air Limbah Jalan



2 3 4 5 6



7 8 9 10 11 12 13 14 Jumlah



Bangunan Lantai 1 Lantai 2



Perkerasan



Ruang Terbuka Hijau



Satuan ( M² )



16.932



M² 2.304



M²



3.962



M²



480 2.160



M² M²



264,35



M²



190 1.170



M² M² M² M² M² M²



888,60 3010,82 392 34 12.551,93



Ruang Terbuka Hijau dan Taman 25.158,35



2.304



16.877,35



81.563.3



M²



81.563.3



M²



Tabel 4.1. Indikator Pengumpulan Data bangunan PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen IMB dan Amdal di olah)



Telah sesuai dengan Rekomendasi Arahan Tata Ruang dari Dinas Pekerjaan Umum dan Tata Ruang Daerah Kabupaten Garut No.503/287/PUPR tanggal 11 Februari 2019 mengacu pada Perda Kabupaten Garut No. 29 Tahun 2011 tentang Rencana Tata Ruang Wilayah Kabupaten Garut Tahun 20112031. 4-5



PT. HOGA REKSA GARMENT



4. Data Umum Perusahaan Nama Perusahaan



: PT. HOGA REKSA GARMENT



Alamat Perusahaan



: Jl. Raya Leles Km. 13 Kp. Tutugan RT 01/002, Desa Haruman, Kecamatan Leles, Kabupaten Garut Provinsi Jawa Barat



Status Perusahaan



: Swasta



Nomor NPWP



: 86.258.770.6-443.000



Nama Pimpinan



: Ji Dong Choon



Luas Bangunan Lantai Dasar : 25.158,35 m² Luas Bangunan Lantai Dua



: 2.304



m²



Luas Perkerasan dan Jalan



: 16.877,35 m²



Luas Ruang Terbuka Hijau



: 81.563,3 m²



Luas Lahan



: 123.599 m²



Pemilik Proyek



: PT. HOGA REKSA GARMENT



Fungsi Utama Bangunan



: Industri Pakaian Jadi ( Konveksi )



Status Bangunan



: Bangunan Baru



Umur Bangunan



: 2 Tahun



Status Renovasi Bangunan



: Belum Pernah



4.1.2. Data Administrasi Legalitas Perusahaan PT. HOGA REKSA GARMENT Tabel 4.2. Data Administrasi PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber: Dokumen Pribadi) No.



Item



Nomor Surat Administrasi



Status



Keterangan



503/835/232IMB/DPMPT/2019



23/07/2019



Dinas Penanaman Modal Dan Perizinan Terpadu



503/1458/PUPR



27/06/2019



Dinas Pekerjaan Umum dan Penataan Ruang



1



Izin Mendirikan Bangunan ( IMB )



2



Lampiran Siteplant



3



Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB )10.344 m²



10.17.07.06.3.00332



14/11/2017



BPN Garut



Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 7.559 m²



10.17.07.06.3.00333



13/11/2017



BPN Garut



Sertifikat Hak Guna Bangunan ( (HGB ) 7.733 m²



10.17.07.06.3.00334



20/11/2017



BPN Garut



4-6



PT. HOGA REKSA GARMENT



Sertifikat Hak Guna Bangunan (HGB ) 12.975 m²



10.17.07.06.1.00335



20/03/2002



BPN Garut



Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB )26.347 m²



10.17.07.06.3.00336



14/11/2017



BPN Garut



Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 1.385 m²



10.17.07.03.1.00337



19/07/1995



BPN Garut



Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 9.024 m²



10.17.07.06.3.00338



12/02/2007



BPN Garut



Sertifikat Hak Guna Bangunan (HGB)39.257 m²



10.17.07.06.3.00339



20/12/2017



BPN Garut



Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 4.430 m²



10.17.07.06.3.00340



23/02/2018



BPN Garut



Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 2.235 m²



10.17.07.06.3.00341



19/07/1995



BPN Garut



Sertifikat Hak Guna Bangunan ( HGB ) 2.310 m²



10.17.07.06.3.00342



19/07/1995



BPN Garut



4



NIB Perusahaan



8120216011583



30/03/2020



OSS RI



5



Izin Usaha Industri



8120216011583



30/03/2020 Perubahan ke 2 30/03/2020



OSS RI



6



Surat Keterangan Domisili Perusahaan



474/283/Hrm/2018



16/10/2018



Desa Haruman



86.258.770.6-443.000



-



Direktorat Jendral Pajak



2D41JE0202-R



06/06/2022



Kementrian Hukum & HAM Republik Indonesia



M99891530



13/02/2019



Rep. Korea



7



8



NPWP PT. HOGA REKSA GARMENT Kartu Ijin Tinggal Tetap Elektronik ( e-KITAP ) Pemohon DONG CHOON JI



9



Passport DONG CHOON JI



10



NPWP DONG CHOON JI



57.770.096.6.063.000



11/26/2008



Direktorat Jendral Pajak



11



Akta Pendirian Perseroan Terbatas



27



11/10/2018



Notaris P. Suandi Halim, SH



12



SK Pendirian Perusahaan



AHU-0048550.AH.01.01. TAHUN 2018



12/10/2018



Menteri Hukum dan HAM RI



13



Laporan Ketenagakerjaan Perusahaan



44152.20200722.0001



22/07/2020



KEMENAKER RI



14



Izin Peruntukan Penggunaan Tanah ( IPPT )



503/634/22IPPT/DPMPT/2019



23/05/2019



DPMPT Kab. Garut



15



Rekomendasi Arahan Tata Ruang



503/287/PUPR



11/02/2019



Dinas Pekerjaan Umum dan Penataan Ruang



4-7



PT. HOGA REKSA GARMENT



611/560/PUPR



14/03/2019



Dinas Pekerjaan Umum dan Penataan Ruang



503/664/40ILK/DPMPT/2019



29/05/2019



DPMPT Kab. Garut



16



Peil Banjir



17



Surat Keputusan Perubahan Izin Lingkungan



18



Dokumen AMDAL



-



19



Dokumen RKL – RPL Periode Jan –Juni 2020



-



20/07/2020



PT. Hoga Reksa Garment



20



Persetujuan atas dokumen ANDALALIN



551.11./229/lalin/2019



11/02/2019



DISHUB Kab. Garut



21



Rekomendasi Teknis DISDAMKAR



640/468/Pc/Disdamkar



12/02/2019



DISDAMKAR Kab. Garut



22



Hasil Test Sistem Hydran



364.02/2625-DISDAMKAR



07/10/2019



DISDAMKAR Kab. Garut



23



Berita Acara Pemeriksaan



976/ -BAP/DISDAMKAR



08/09/2019



DISDAMKAR Kab. Garut



24



MOU limbah B3



503/308/02IOPLB3.Eko/DPMPT/2020



26/05/2020



Bupati Garut



25



Surat Keterangan Teknis



521.5/6376/SD



15/09/2020



Dinas Pertanian



26



Sertifikat Laik Operasi ( SLO )



LN1.P.06.428.3205.JEEU.19



27/12/2019



PT. Andalan Mutu Energi



27



Pertimbangan Teknis Daerah Irigasi Teknis



611/1765/PUPR



20/09/2017



Dinas Pekerjaan Umum dan Penataan Ruang



28



Rekomendasi pendirian Bangunan Pabrik Garment



647/92-Kec/2017



18/09/2017



Kecamatan Leles



29



Surat Keterangan K3Instalasi Listrik



756/0986/IL/PKWIL.V.Tsm/ K3



22/08/2020



30



Laporan Pemeriksaan K3Instalasi Listrik



756/0986/IL/PKWIL.V.Tsm/ K3



22/08/2020



756/391/IL/PKWIL.V.Tsm/ K3



05/03/2021



756/391/IL/PKWIL.V.Tsm/ K3



05/03/2021



756/390/IL/PKWIL.V.Tsm/ K3



05/03/2021



31



32



33



Surat Keterangan K3 – Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 1 Depan Laporan Pemeriksaan K3 – Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 1 Depan Surat Keterangan K3 – Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 3 Samping Belakang



PT. Hoga Reksa Garment



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



4-8



PT. HOGA REKSA GARMENT



35



Laporan Pemeriksaan K3 – Instalasi Penyaluran Petir Lokasi Gedung 3 Samping Belakang Surat Keterangan K3 – Pesawat Angkat & Angkut



36



Laporan Pemeriksaan K3 – Pesawat Angkat & Angkut



34



37



38



39



40



41



42



43



44



45



46



756/390/IL/PKWIL.V.Tsm/ K3



05/03/2021



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



756/182/PAA/PKWIL.V.Tsm/ K3



05/03/2021



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



756/182/PAA/PKWIL.V.Tsm/ K3



05/03/2021



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Forklift FDAOD-1230-07979



756/0895/PAA/PKWIL.V.Ts m/K3



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Forklift FDAOD-1230-07979



756/0895/PAA/PKWIL.V.Ts m/K3



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Forklift BEATF0008



756/0896/PAA/PKWIL.V.Ts m/K3



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Forklift BEATF0008



756/0896/PAA/PKWIL.V.Ts m/K3



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Bejana Tetap IJ-AE 1 AE-08389



756/1033/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



20/10/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Bejana Tetap IJ-AE 1 AE-08389



756/1033/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



20/10/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Bejana Tetap 15280



756/1034/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



20/09/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Bejana Tetap 15280



756/1034/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



20/09/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Motor Diesel EAYOE000964



756/0877/PTP/PKWIL.V.Tsm /K3



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Motor Diesel EAYOE000964



756/0877/PTP/PKWIL.V.Tsm /K3



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



4-9



PT. HOGA REKSA GARMENT



47



48



49



50



51



52



53



54



55



56



57



58



59



Surat Keterangan K3 – Motor Diesel DB58LAG004221341



756/0878/PTP/PKWIL.V.Tsm /K3



Laporan Pemeriksaan K3 – Motor Diesel DB58LAG004221341



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



756/0878/PTP/PKWIL.V.Tsm /K3



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Motor Diesel DU22-00G13814896



756/0879/PTP/PKWIL.V.Tsm /K3



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Motor Diesel DU22-00G13814896



756/0879/PTP/PKWIL.V.Tsm /K3



26/07/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0002



756/1329/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0002



756/1329/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0003



756/1330/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0003



756/1330/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0008



756/1331/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0008



756/1331/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0009



756/1332/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Laporan Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0009



756/1332/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



Surat Keterangan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0013



756/1333/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



4 - 10



PT. HOGA REKSA GARMENT



60



Laporan Pemeriksaan K3 – Ketel Uap Darat Berpindah 19 D 0013



756/1333/PUBT/PKWIL.V.Ts m/K3



21/12/2020



UPTD Penagawasan Ketenagakerjaan Wilayah V Tasikmalaya



4 - 11



PT. HOGA REKSA GARMENT



BAB V METODOLOGI PENELITIAN 12.1. KERANGKA PIKIR Kegiatan Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan Gedung dimulai pemahaman akan latar belakang, perlunya penyusunan permasalahan yang ada, tujuan serta manfaat penyusunan yang telah dirumuskan sebelumnya. Proses pemahaman ini kemudian diteruskan dengan perumusan konsep, penentuan metode pelaksanaan dan penentuan tahapan-tahapan pelaksanaan kegiatan. 12.1.1. Pengertian Umum Keandalan Bangunan Gedung adalah keadaan bangunan gedung yang memenuhi persyaratan keselamatan, kesehatan, kenyamanan dan kemudahan bangunan gedung sesuai dengan kebutuhan fungsi yang ditetapkan. Pemeriksaan Keandalan Bangunan yang merupakan tolak ukur dimana sebuah bangunan gedung dinyatakan laik fungsi, tentunya akan diuji secara teknis apakah bangunan tersebut memenuhi persyaratan seperti yang telah ditentukan oleh pemerintah. Persyaratan teknis bangunan diatur dalam Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 29 Tahun 2006.



Peraturan tersebut merupakan dasar



hukum dari persyaratan teknis yang harus dimiliki sebuah bangunan gedung. 12.1.2. Proses Pemeriksaan Keandalan Bangunan Secara Umum Untuk mengevaluasi keandalan sebuah bangunan gedung, maka diperlukan sebuah proses yang secara umum akan dituangkan dalam diagram alur pikir berikut:



5-1



PT. HOGA REKSA GARMENT



Bagan 5.1. Alur Pikir Proses Kegiatan Pemeriksaan Keandalan dan Kelaikan Bangunan Gedung (Sumber: Tata Cara Penyelenggaraan Bangunan Gedung, Departemen Pekerjaan Umum) 5-2



PT. HOGA REKSA GARMENT



1. Tahap Persiapan Sebelum proses pemeriksaan dilaksanakan, akan diakukan persiapan hal-hal berikut: a. Perlu dilakukan survei awal untuk melihat kondisi awal bangunan gedung yang akan dilakukan pemeriksaan keandalannya dan pengumpulan data berupa gambar as built drawings dan data umum bangunan gedung, seperti: - Gambar Perencanaan Teknis. - Gambar As Built Drawings. - Gambar IMB. b. Konsolidasi satu tim tenaga terlatih yang dipimpin oleh seorang koordinator sesuai yang dibantu oleh beberapa tim ahli dalam jumlah dan kemampuannya sesuai disiplin ilmu dan tingkat kesulitan seluruh/bagian gedung yang akan diperiksa keandalannya. Setiap tenaga ahli akan dibantu oleh seorang atau lebih tenaga pelaksana lapangan sesuai dengan kebutuhannya. Pra survei dan data awal ini sangat penting untuk menentukan langkahlangkah pengambilan data pada saat survei dan pada saat penilaian. Untuk bisa mendapatkan data-data gedung sesuai dengan point a, maka yang perlu dilakukan adalah: - Berkoordinasi



dengan



Pemerintah



Kota/Kabupaten



Garut



dalam



Penetapan Bangunan Gedung sebagai Obyek Pemeriksaan Keandalan Bangunan Gedung. - Berkoordinasi dengan instansi dan pemilik/pengelola bangunan gedung yang akan disurvei, untuk membantu dalam proses perolehan data. - Mempelajari dan menggunakan Model Teknis Pemeriksaan Keandalan Bangunan Gedung, dan melakukan penyesuaian terhadap aspek teknis seperti yang diamanatkan dalam Permen PU No. 29/PRT/M/2006. - Menyusun form isian/kuesioner yang ditujukan kepada masing-masing pemilik bangunan guna mempermudah perolehan data pada saat survei di lapangan.



5-3



PT. HOGA REKSA GARMENT



Sedangkan isi dari formulir daftar isian secara umum yang juga akan digunakan sebagai acuan dan sasaran pemeriksaan adalah sebagai berikut : a. Data umum - Nama bangunan - Lokasi/alamat - Fungsi - Luas/jumlah lantai - Pemilik b. Data penunjang - Tahun pembangunan - Sejarah kepemilikan, dan fungsi bangunan gedung - Perencana - Kontraktor - Pengawas - Gambar bangunan - Nomor IMB (Ijin Membangun Bangunan) c. Data arsitektur Pemeriksaan arsitektur dibatasi pada finishing bangunan, baik yang berada pada bagian dalam bangunan gedung, maupun yang berada pada bagian luar bangunan gedung, mencakup: - Fungsi bangunan gedung terhadap kesesuaian peruntukan lahan - Interior, antara lain: finishing lantai/selubung bangunan, dinding, pintu, jendela, plafon, kaca, dan mebel terpasang - Eksterior, antara lain: finishing dinding, lantai, pagar, dan lingkungan penduduk d. Data struktur Pemeriksaan dilakukan terhadap - Sistem struktur (bearing wall, shear wall, rigid frames, rangka kombinasi, rangka tabung dalam tabung dan rangka campuran) - Bahan struktur (kayu, pasangan batu, pasangan bata, beton bertulang, beton precast, prestressed, baja, komposit, dll) - Keselamatan struktur



5-4



PT. HOGA REKSA GARMENT



Harus menjamin terciptanya kondisi aman dan tercegahnya kondisi berbahaya serta timbulnya bencana yang dapat diakibatkan oleh: - Kegagalan struktur bangunan (akibat kesalahan perencanaan, atau kesalahan pelaksanaan terkena beban sementara yang melampaui kapasitas struktur) - Kegagalan atau tidak berfungsinya utilitas - Kegagalan akibat bencana alam (gempa, angin, longsor) - Kegagalan akibat kelalaian manusia (kebakaran, ledakan) - Kerutuhan Bangunan (akibat kelemahan struktur bangunan, akibat bencana) e. Data utilitas Pemeriksaan dilakukan terhadap - Sistem transportasi vertikal lif (konstruksi lif, panel inspeksi, panel operator, motor penggerak) - Sistem transportasi vertikal eskalator (badan escalator, panel kelistrikan, mesin penggerak) - Sistem instalasi plambing (sumber air bersih, penampungan dan distribusi air bersih, air kotor dan limbah, air hujan, dan drainase ke lingkungan) - Sistem instalasi listrik (Sumber daya PLN, sumber daya genset) - Sistem Instalasi tata udara/AC (sistem AC sentral, AC non sentral). - Sistem instalasi penangkal petir (instalasi proteksi petir eksternal dan internal) - Sistem instalasi komunikasi (telepon, PABX, instalasi tata suara) - Sistem pembuangan sampah, (shaft sampah, bak sampah setempat, TPS, container sampah). - Sistem Building Automation System (BAS)



f. Data pencegahan dan penanggulangan kebakaran Pemeriksaan dilakukan pada sistem proteksi pasif dan aktif yang terdapat pada obyek bangunan gedung, termasuk pemeriksaan terhadap peralatan pemadam kebakaran, material insulator kebakaran. Sistem pencegahan dan penanggulangan kebakaran ini dikelompokkan dalam: 5-5



PT. HOGA REKSA GARMENT



- Lingkungan



dan



bangunan



(persyaratan



lingkungan,



klasifikasi



bangunan, persyaratan bangunan) - Bahan bangunan (persyaratan bahan lapis penutup dan bahan komponen struktur bangunan) - Struktur bangunan (persyaratan ketahanan terhadap api). - Utilitas (alarm kebakaran, hydrant, sprinkler, pompa, sumber daya listrik darurat, penangkal petir) - Upaya penyelamatan (tangga kebakaran, koridor, pintu kebakaran, lif kebakaran, penunjuk arah keluar, komunikasi darurat, pengendalian asap, dll). g. Aksesibilitas penyandang cacat/disabilitas Evaluasi dilakukan pada sistem elemen aksesibiltas yang terdapat pada obyek bangunan gedung, sesuai dengan ketentuan pada Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 30/PRT/M/2006 tentang Pedoman Teknis Fasilitas dan Aksesibilitas pada Bangunan Gedung dan Lingkungan. Antara lain: Ukuran dasar ruang, jalur pedestrian, jalur pemandu, area parkir, pintu, ramp, tangga, lif, escalator, toilet, pancuran/shower, wastafel, telepon, perlengkapan dan peralatan control, perabot, rambu, marka.



2. Tahap Pemilihan Lokasi Kegiatan Bangunan umum yang akan diperiksa keandalannya akan ditetapkan oleh Dinas Tata Bangunan Kota/Kabupaten Garut, sesuai dengan yang tertera pada bab I, lingkup wilayah kegiatan.



3. Tahap Pelaksanaan dan Pengumpulan Data Lapangan Proses Pemeriksaan Keandalan Bangunan Gedung dilaksanakan dalam beberapa tahap. Pada tahap awal berupa pengumpulan data primer dan sekunder baik berupa data gambar bangunan dan wawancara dengan pemilik atau pengguna bangunan, serta observasi visual di lapangan untuk mengidentifikasi kondisi bangunan gedung. Apabila didapatkan temuan permasalahan yang kiranya perlu dibuktikan dan diuji kembali, baik permasalahan dari aspek arsitektural, struktural, mekanikal elektrikal maupun 5-6



PT. HOGA REKSA GARMENT



aksesibilitas, maka akan dilakukan pengecekan, pengukuran, pengujian dan pengetesan dengan alat kerja sesuai permasalahan dan bagian aspeknya masing-masing terhadap titik studi permasalahan tersebut.



4. Tahap Pengolahan Data dan Penentuan Penilaian Keandalan Kondisi fisik yang dicatat dalam formulir isian untuk masing-masing komponen digunakan untuk proses pengolahan dan penentuan nilai keandalan dari segi arsitektur, struktur, utilitas, kebakaran, dan aksesibiltas, dengan langkah-langkah sebagai berikut: a. Pemeriksaan dari kesesuaian dan penyimpangan hasil pemeriksaan kondisi fisik terhadap komponen yang terkait. b. Memasukkan data hasil pemeriksaan dari masing-masing komponen ke dalam software pemeriksaan keandalan bangunan gedung c. Melakukan pembobotan terhadap data hasil pemeriksaan dari masingmasing komponen hasil pemeriksaan d. Analisis keandalan dan kelaikan bangunan gedung hasil pemeriksaan dengan cara penilaian total dari hasil pembobotan, dengan mengacu angka standar yang telah ditentukan sehingga dapat disimpulkan andal atau tidaknya bangunan tersebut. 5. Tahap Penyusunan Laporan Laporan hasil pelaksanaan pemeriksaaan keandalan bangunan gedung, termasuk dokumentasi, meliputi: a. Foto-foto kegiatan pemeriksaan keandalan. b. Foto-foto sebagian/seluruh bangunan gedung yang terindikasi memerlukan tindakan yang diperlukan untuk memenuhi aspek keandalan. Misal: struktur bangunan gedung, sistem plambing, air hujan, elektrikal, dan lain-lain yang tidak andal.



5-7



PT. HOGA REKSA GARMENT



12.1.3. Alur Studi dan Format Penelitian Dalam studi ini alur penelitian tersebut dapat digambarkan sebagai berikut:



Bagan 5.2. Alur Penelitian (Sumber: Dokumen Pribadi)



Data-data yang dikumpulkan diolah dengan menggunakan format yang disusun oleh Dirjen Penataan Bangunan dan Lingkungan (PBL). Perangkat lunak berbasis Excel tersebut memuat lima aspek utama yang dinilai yaitu Arsitektur, Struktur, Utilitas, dan proteksi kebakaran, aksesibilitas dan tata bangunan serta lingkungan.



12.2. KEBUTUHAN, PEROLEHAN, DAN PENYAJIAN DATA 12.2.1. Kebutuhan dan Teknik Pengumpulan Data Kegiatan yang dilakukan pada tahapan ini berupa survei pengumpulan data sekunder dan primer di lapangan untuk mengidentifikasi kondisi bangunan gedung dan menganalisis guna memperoleh temuan-temuan di lapangan. Teknik pengumpulan data tersebut adalah dengan cara: 1. Data primer a. Observasi visual di lapangan dengan tim ahli. Tim ahli secara spontan dengan sense dan pengalaman yang dimilikinya dapat dijadikan pedoman awal bagaimana kondisi bangunan tersebut b. Melakukan pemotretan dan pengukuran untuk mendapatkan foto kondisi lapangan dan beberapa penyimpangan-penyimpangan yang ada c. Melakukan wawancara dengan kuisioner dan wawancara bebas untuk mendapatkan gambaran umum dan sejarah mengeai bangunan terkait d. Melakukan uji lab bila diperlukan.



5-8



PT. HOGA REKSA GARMENT



2. Data sekunder a. Dengan melakukan studi pustaka contoh kajian teoritis b. Mempelajari peraturan-peraturan yang terkait. c. Mempelajari gambar teknis bangunan gedung (gambar IMB, gambar arsitektur, gambar struktur, dan gambar mekanikal elektrikal bangunan gedung terkait, serta gambar as built drawing) yang akan dilakukan pemeriksaan keandalan dan kelaikan bangunan d. Browsing data-data peraturan terkait melalui internet.



12.2.2. Jenis Perolehan dan Penyajian Data Jenis data yang diperlukan untuk pemeriksaan keandalan bangunan meliputi beberapa aspek. Masing-masing akan dinilai dengan memberikan parameter angka sesuai dengan kondisi item-item yang dinilai tersebut. Data-data yang akan diobeservasi adalah sebagai berikut: 1. Data Umum Bangunan Gedung a. Data utama: - Nama Bangunan: (menunjukkan bangunan yang akan dilakukan pemeriksaan) - Lokasi/Alamat: (menunjukkan lokasi bangunan yang akan dilakukan pemeriksaan) - Fungsi : (menjelaskan fungsi/kriteria bangunan tersebut) - Total luas: (menginformasikan luasan total bangunan tersebut) - Jumlah lantai: (menjelaskan bangunan yang akan diperiksa terdiri atas berapa lantai) 2. Aspek Arsitektural a. Kesesuaian penggunaan fungsi: (apakah bangunan tersebut masih sesuai dengan fungsi awal saat bangunan tersebut berdiri, masih sesuai dengan fungsi, atau sudah tidak sesuai) b. Pelapis muka lantai: (apakah pelapis muka lantai masih dalam kondisi baik, mengalami retak rambut, terbelah, pecah atau terkelupas) c. Pelapis lantai: (apakah pelapis lantai masih dalam kondisi baik mengalami retak, terbelah, pecah, terkelupas atau pelapis lantai tersebut licin/slip yang dapat menyebabkan terpelesetnya pengguna) 5-9



PT. HOGA REKSA GARMENT



d. Plesteran lantai: (apakah plesteran lantai masih dalam kondisi baik buram, mengalami retak, pecah/ rusak, terkelupas, ambles, berlumut atau hal lain yang dapat membahayakan pengguna) e. Pelapis dinding: (apakah pelapis dinding/cat masih dalam kondisi baik, luntur, pudar/kusam, mengapur, terkelupas atau berjamur ) f. Plesteran dinding: (apakah plesteran dinding masih dalam kondisi baik, mengalami retak, pecah atau terkelupas) g. Pintu dan Jendela: (apakah pintu dan jendela masih dalam kondisi baik bisa difungsikan sesuai fungsinya, atau dalam kondisi rusak, macet, hilang dan tidak berfungsi) h. Langit-langit dalam: (apakah kondisi langit-langit dalam pada posisi baik, kusam, lembab, berlubang atau rusak) i. Pelapis lantai luar: (apakah pelapis lantai luar masih dalam kondisi baik, atau sudah kusam, retak, pecah) j. Plesteran lantai luar: (apakah plesteran lantai luar masih dalam kondisi baik, buram, mengalami retak, pecah/rusak, terkelupas, ambles, berlumut, atau hal lain yang dapat membahayakan pengguna) k. Pelapis dinding luar: (apakah pelapis dinding/cat masih dalam kondisi baik, luntur, pudar/kusam, terkelupas atau berjamur) l. Pelapis langit-langit: (apakah kondisi langit-langit dalam posisi baik, kusam, lembab, berlubang atau rusak) m. Penutup atap: (apakah penutup atap dalam keadaan baik, atau terlepas, tanpa pengikat, retak, pecah, berlubang, bocor, rapuh) 3. Aspek Struktural Sebelum dilakukan survei ke lapangan, akan dilakukan klasifikasi form isian terlebih dahulu, apakah bangunan menggunakan: a. Struktur rangka beton dan dinding pasangan b. Struktur rangka baja dan dinding pasangan c. Struktur rangka beton dan dinding geser d. Struktur dinding pasangan dan rangka beton praktis Item yang akan diperiksa adalah sebagai berikut: a. Pondasi, kepala pondasi, balok pondasi: (apakah masih kuat, kaku, atau terjadi penurunan dan patah struktur)



5 - 10



PT. HOGA REKSA GARMENT



b. Join balok-kolom: (apakah masih kuat, kaku, atau terjadi patahan, pecah pada beton, atau hanya retak rambut pada pelapis plesteran saja) c. Kolom (baja/beton): ( apakah masih kaku, kuat menopang beban di atasnya, jika dari besi apakah terjadi karat, melengkung, ikatan sambungan mur baut terlepas, jika dari beton apakah terjadi patah, pecah, miring) d. Balok (baja/beton): (apakah masih kaku, kuat menyalurkan beban, jika dari besi apakah terjadi karat, melengkung, ikatan sambungan mur baut terlepas, jika dari beton apakah terjadi patah, pecah, lendut, retak rambut) e. Pengaku silang: (apakah pengaku silang masih dalam keadaan kuat atau hilang, hilang mur dan baut, lapuk/ berkarat) f. Dinding geser: (apakah dinding geser masih dalam kondisi baik, mampu menopang/menahan beban, atau muncul retak, beton terkelupas, bocor pada basement) g. Slab lantai: (apakah dalam keadaan baik atau terjadi cekungan/lendutan, patah, retak struktur, retak rambut, beton mengelupas) h. Slab atap: (apakah dalam keadaan baik atau terjadi cekungan/lendutan, patah, retak struktur, retak rambut, beton mengelupas, lembab, berjamur) i. Rangka atap, ikatan angin-gording: (apakah masih dalam kondisi baik mampu menahan beban penutup atap, apakah terdapat beban benda yang menggantung dibawahnya seperti AC, ducting atau rangka penutup atap, atau terjadi lengkung, patah, atau hal-hal yang menghawatirkan jika terjadi keruntuhan) j. Penggantung langit-langit: (apakah penggantung langit-langit kuat, kokoh, mampu menarik beban langit-langit yang ada di bawahnya, apakah ikatan ke penghubung atasnya masih baik) k. Penutup langit-langit: (apakah penutup langit-langit dalam kondisi baik, lembab, atau rusak, terlepas ikatannya dengan rangka penggantungnya) l. Dinding pasangan (bata/batako): (apakah pasangan bata/batako dalam kondisi baik, atau rapuh, mudah hancur, kuat dalam penataan siarnya, kuat dalam campuran semen ikatannya) m. Balok anak, leufel, canopy: (apakah balok anak dalam kondisi bagus atau patah, retak struktur, retak rambut, ikatannya menyatu dengan balok induk, apakah leufel dan canopi masih kuat, tegak, atau miring, meliuk, lendut, retak rambut) 5 - 11



PT. HOGA REKSA GARMENT



n. Tangga (beton/baja/kayu): (apakah masih bisa berfungsi dengan baik, mampu menahan beban pengguna yang melaluinya, atau terjadi retak, lendut, pecah, hilang komponen pengikatnya, lapuk, berkarat) o. Lantai bawah tanah: (apakah dalam kondisi baik, atau terjadi pecah, retak, bocor, rembes, retak rambut, berjamur) 4. Utilitas dan Proteksi Kebakaran a. Sistem deteksi alarm (meliputi alat deteksi, titik panggil manual, panel control kebakaran, catu daya, alarm, kabel instalasi, apakah tersedia atau tidak, apakah dalam kondisi berfungsi sebagaimana mestinya, ataukah rusak, komponen tidak lengkap, tidak terawat, hilang, tidak berfungsi) b. Sprinkler otomatis (meliputi pompa air, kepala sprinkler, kran uji, tangki air, pipa instalasi): (apakah tersedia atau tidak, apakah dalam kondisi berfungsi sebagaimana mestinya, ataukah rusak, komponen tidak lengkap, tidak terawat, hilang, tidak berfungsi) c. Gas pemadam api (Kumpulan tabung gas pemadam api, alarm kebakaran, stater otomatis, catu daya, panel control, kotak operasi manual, alat deteksi kebakaran, Nosel gas, kran pemilih otomatis): (apakah tersedia atau tidak, apakah dalam kondisi berfungsi sebagaimana mestinya, ataukah rusak, komponen tidak lengkap, tidak terawat, hilang, tidak berfungsi) d. Hydrant (meliputi pompa air, pipa instalasi, tangki penekan atas/alat kontrol, hydrant box/pillar, sumber air, tangki penampungan air): (apakah tersedia atau tidak, apakah dalam kondisi berfungsi sebagaimana mestinya, ataukah rusak, komponen tidak lengkap, tidak terawat, hilang, tidak berfungsi) e. Tabung pemadam api (tabung gas tersegel, selang): (apakah tersedia atau tidak, apakah dalam kondisi berfungsi sebagaimana mestinya, ataukah sudah expired, rusak, hilang segel, tidak terawat, tidak berfungsi) 5. Utilitas Transportasi Vertikal a. Lift/elevator (meliputi motor penggerak, sangkar dan alat control, motor penggerak pintu, kabel dan panel listrik, rel, alat penyeimbang sangkar, peredam sangkar): (apakah terdapat lif atau tidak, apakah masih dalam kondisi berfungsi dengan baik, atau terjadi permasalahan yang kiranya membahayakan bagi pengguna lif)



5 - 12



PT. HOGA REKSA GARMENT



b. Escalator (meliputi motor penggerak, alat control, kabel dan panel listrik, rantai penarik, roda-roda gigi penarik, badan escalator, anak tangga/lantai): (apakah terdapat escalator atau tidak, apakah masih dalam kondisi berfungsi dengan baik, atau macet, tidak berfungsi, rusak salah satu komponen, dan permasalahan yang kiranya membahayakan bagi pengguna escalator) 6. Utilitas Plambing a. Air Bersih (sumber air, tangki penampungan air, tangki air atas, pompa penampung air dan control, pompa distribusi dan tangki hidrofor, listrik untuk panel pompa, pompa instalasi, kran): (apakah terdapat semua komponen tersebut atau hanya beberapa, apakah semua komponen masih berfungsi dengan baik atau dalam kondisi rusak, tidak terawat, hilang) b. Air kotor (Closet, bidet, urinoir, saluran ke septictank, kran air gelontor, septictank, bak cuci, wastafel, saluran dari wastafel ke saluran terbuka, lubang saluran pengurasan lantai, pipa air hujan): (apakah terdapat semua komponen tersebut atau hanya beberapa, apakah semua komponen masih berfungsi dengan baik atau dalam kondisi rusak, tidak terawat, hilang) 7. Utilitas Instalasi listrik a. Sumber daya PLN (Panel tegangan menengah, trafo, panel distribusi, lampu TL/pijar/halogen/SL, lampu amatur, kabel instalasi): (apakah masih dalam kondisi baik, terawat, kering, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi) b. Sumber daya Genset (Motor penggerak, alternator, alat pengisi aki, radiator, kabel instalasi, AMF, Daily tank, panel): (apakah masih dalam kondisi baik, terawat, kering, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi) 8. Utilitas Instalasi tata udara a. Sistem pendingin langsung (sentral dengan pendingin air) (meliputi kompresor, evaporator, kondensor, panel distributor, kipas udara evaporator, kipas udara kondensator, media pendingin, alat control, diffuser grill, cerobong udara, menara pendingin, pipa instalasi air pendingin kondensor, pompa sirkulasi air pendingin kondensor, panel control): (apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi)



5 - 13



PT. HOGA REKSA GARMENT



b. Sistem pendingin tidak langsung (sentral dengan media udara) (meliputi kompresor, evaporator, pipa instalasi air es, pipa sirkulasi air es, kondensor, kipas udara kondensor, media pendingin, media pendingin air es, unit pengelola udara, alat control cerobong udara, diffuser grill, pipa instalasi air pendingin kondensor, pipa sirkulasi pendingin kondensor, panel control): (apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi) c. Sistem AC window (non sentral) (Kompresor, evaporator, kondensor): (apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi) d. Sistem AC split/ FCU (non sentral) (Kompresor, evaporator, pipa instalasi, kondensor): (apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi) 9. Utilitas Penangkal petir a. Instalasi proteksi petir eksternal (meliputi kepala penangkal petir, hantaran pembumian, elektroda pembumian): (apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi) b. Instalasi proteksi petir (meliputi arrester tegangan rendah, listrik pengikat ekuipotensial, hantaran pembumian, elektroda pembumian): (apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi) 10. Utilitas instalasi komunikasi a. Instalasi telepon (meliputi pesawat telepon, PABX, kabel instalasi): (apakah terdapat komponen tersebut atau tidak, apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi) b. Instalasi tata suara (meliputi mikropon, panel system tata suara, speaker, kabel instalasi): (apakah terdapat komponen tersebut atau tidak, apakah masih dalam kondisi baik, terawat, bersih, atau rusak salah satu komponen, tidak berfungsi dengan baik, hilang, tidak berfungsi) 11. Aspek Aksesibilitas a. Ukuran dasar ruang: (apakah ukuran dasar ruang dan luasan masih sesuai dengan standar minimal kebutuhan ruang, atau tidak sesuai) 5 - 14



PT. HOGA REKSA GARMENT



b. Jalur pedestrian dan ramp: (apakah terdapat jalur khusus untuk pedestrian dan ramp, apakah dalam kondisi baik atau rusak) c. Area parkir: (apakah terdapat area parkir yang mencukupi kebutuhan, ataukah tidak mencukupi) d. Perlengkapan dan peralatan kontrol: (semua peralatan control, baik alarm, saklar lampu dll, apakah dapat dipakai dan dijangkau oleh semua orang tanpa terkecuali disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi persyaratan) e. Toilet: (apakah dapat dipakai oleh semua orang tanpa terkecuali disabilitas/ lansia, atau tidak memenuhi persyaratan) f. Pintu: (apakah memenuhi persyaratan ukuran, apakah dapat dilalui oleh semua orang tanpa terkecuali disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi persyaratan) g. Lift aksesibilitas: (apakah dapat dipakai oleh semua orang tanpa terkecuali disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi persyaratan) h. Lift tangga: (apakah dapat dipakai oleh semua orang tanpa terkecuali disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi persyaratan) i. Telepon: (apakah dalam perletakan dan posisinya dapat dipakai oleh semua orang tanpa terkecuali disabilitas/lansia, atau tidak memenuhi persyaratan)



5 - 15



PT. HOGA REKSA GARMENT



BAB VI TINJAUAN IDENTIFIKASI OBJEK PEMERIKSAAN PT. HOGA REKSA GARMENT 6.1. Kajian Pemeriksaan Site, Lingkungan Perencanaan, dan Tata Bangunan Gedung 6.1.1.



Site Bangunan



Gambar 6. 1 Lokasi Site PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber : Dokumen Pribadi)



Letak geografis PT. HOGA REKSA GARMENT terletak di Jln Raya Leles KM 13, KP. Tutugan RT. 001/002 Desa Haruman Kecamatan leles, Kabupaten Garut. Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT memiliki luas lahan 123.599 m², dengan luas lantai dasar bangunan gedung 25.158,35 m², Perkerasan dan jalan di area bangunan Gedung 16.877,35 m²dan luas Ruang terbuka Hijau 81.563,3 m². Dengan bangunan di atas tanah 123.599 m² milik PT. HOGA REKSA GARMENT keadaan ini cukup baik, sehingga karyawan PT. HOGA REKSA GARMENT mendapatkan ruang yang cukup memadai untuk melakukan kegiatan industri di PT. HOGA REKSA GARMENT. Ketenangan lingkungan terjaga dengan baik karena memiliki 1 pintu Gerbang Khusus Untuk Kendaraan roda 4 dan 1 pintu kecil untuk pejalan kaki dan akses masuk motor ke lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT. 6-1



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.1.2.



Jalan Perkerasan Aspal & Area Parkir 1. Karakteristik Parkir Data karakteristik parkir akan sangat diperlukan untuk melakukan analisis kondisi operasional dan perancangan pengembangan lahan parkir. Beberapa istilah tentang karakteristik parkir yang harus diketahui agar perencanaan dan pengelolahan parkir dapat dihasilkan dengan baik sesuai fasilitas yang dibutuhkan, diantaranya : a. Kapasitas Parkir



Kapasitas parkir adalah jumlah kendaraan maksimum yang dapat dilayani oleh suatu lahan parkir selama waktu pelayanan. Besar kecilnya kapasitas suatu lahan parkir akan sangat menentukan besarnya volume kendaraan yang dapat ditampung. Hal ini berarti tingkat kapasitas sangat mempengaruhi dimensi lahan parkir tersebut. b. Durasi Parkir



Durasi parkir merupakan rentang waktu (lama waktu) kendaraan yang parkir. Lamanya parkir tergantung kepada maksud dan tujuanyang dilakukan. c. Akumulasi Parkir



Akumulasi parkir adalah jumlah kendaraan yang parkir di suatu tempat pada waktu tertentu. Jika sebelum diadakan pengamatan sudah ada kendaraan yang parkir di lokasi survai maka jumlah kendaraan yang ada tersebut dijumlahkan dalam harga akumulasi yang telah dibuat. Dari hasil yang diperoleh dibuat grafik yang menunjukan persentase kendaraan dalam kurva akumulasi parker d. Indeks Parkir



Indeks parkir adalah persentase jumlah kendaraan parkir yang menempati area parkir dengan jumlah ruang parkir yang tersedia pada area parkir tersebut. Nilai indeks parkir ini dapat menunjukkan seberapa kapasitas parkir yang terisi. e. Akumulasi Parkir



Rata-rata Akumulasi parkir rata-rata adalah total dari jumlah kendaraan 6-2



PT. HOGA REKSA GARMENT



yang parkir disuatu tempat pada waktu tertentu dibagi dengan jumlah jam parkir. f. Volume Parkir



Volume parkir adalah jumlah keseluruhan kendaraan yang menggunakan fasilitas yang dihitung dalam kendaraan yang diparkir selama satu hari. g. Satuan ruang parkir



Satuan ruang parkir adalah ukuran luas efektif untuk meletakkan kendaraan termasuk ruang bebas dan arus lalu lintas dimana dimensi kendaraan dari tahun ketahun cenderung mengecil. Parkir merupakan suatu kebutuhan bagi pemilik kendaraan yang mana pemakai kendaraan menginginkan suatu parkir yang mudah dicapai dan memiliki keamanan yang terjamin. 2. Pola Parkir di Luar Badan Jalan



Menurut Pedoman Teknis Penyelenggaraan Fasilitas Parkir (Direktorat Jenderal Perhubungan Darat, 1996) pola parkir di luar badan jalan dibagi menjadi : Pola parkir kendaraan dua sisi Pola parkir ini diterapkan apabila ketersediaan ruang cukup memadai. a. Membentuk sudut 900



Arah gerak lalu lintas kendaraan dapat satu arah atau dua arah seperti pada gambar 1. b. Membentuk sudut 300, 450, 600 seperti terlihat pada gambar 2.



Gambar 6.2. Pola Parkir Kendaraan Dua Sisi 900. (Sumber : Direktorat Jenderal Perhubungan Darat, 1998)



Gambar 6.3. Pola Parkir Kendaraan Dua Sisi 300, 450, 600. (Sumber : Direktorat Jenderal Perhubungan Darat, 1998)



6-3



PT. HOGA REKSA GARMENT



3. Satuan Ruang Parkir



Suatu satuan ruang parkir (SRP) adalah ukuran luas efektif untuk meletakan kendaraan. Satuan ruang parkir digunakan untuk mengukur kebutuhan ruang parkir. Tetapi untuk menentukan satuan ruang parkir tidak terlepas dari pertimbangan-



pertimbangan



seperti



halnya



satuan



–



satuan



lainnya....



.....................Demikian juga halnya untuk menentukan satuan ruang parkir (SRP) didasarkan atas pertimbangan hal sebagai berikut : a. Satuan ruang parkir untuk mobil penumpang. Gambar 3 merupakan



dimensi kendaraan mobil penumpang.



Gambar 6.4. Dimensi Kendaraan Standar Mobil Penumpang (Sumber : Direktorat Jenderal Perhubungan Darat, 1998)



Keterangan :



b.



a



= Jarak Gandar



e = Tinggi h Total



b



= Depan Tergantung



f = Lebar B Total



c



= Belakang Tergantung



g = Panjang L Total



d



= Lebar Jejak



Ruang bebas kendaraan parkir Ruang bebas kendaraan parkir diberikan pada arah lateral dan longitudinal kendaraan. Ruang bebas arah lateral ditetapkan pada saat posisi pintu kendaraan dibuka, yang diukur dari ujung paling luar pintu ke badan kendaraan parkir yang ada di sampingnya. Ruang bebas



ini diberikan agar tidak terjadi benturan antara



pintu kendaraan dan kendaraan yang parkir



di



sampingnya



pada



saat



penumpang turundari kendaraan. Untuk menghindari benturan dengan dinding atau 6-4



PT. HOGA REKSA GARMENT



kendaraan yang lewat jalur gang. Jarak bebas arah lateral diambil sebesar 5 cm dan jarak bebas arah longitudinal sebesar 30 cm. c. Lebar bukaan pintu kendaraan



Ukuran lebar bukaan pintu merupakan fungsi karakteristik pemakai kendaraan yang memanfaatkan fasilitas parkir seperti pada Tabel 6.1. Tabel 6.1. Lebar Bukaan Pintu Kendaraan (Sumber : Direktorat Jenderal Perhubungan Darat, 1998) Pengguna dan /atau Peruntukan Fasilitas Jenis Bukaan Pintu Parkir



Gol



Pintu depan atau belakang terbuka tahap awal 55 cm



Karyawan/ pekerja kantor



I



Pintu depan/ belakang terbuka penuh 75 cm



Tamu/Pengunjung pusat kegiatan perkantoran, perdagangan,perdagangan, pemerintah, universitas, Pengunjungan tempat olahraga, pusat hiburan/ rekreasi, hotel, pusat perdagangan, rumah sakit, bioskop



II



Pintu depan terbuka penuh dan ditambah untuk pergerakan kursi roda



Orang Cacat



III



d. Penentuan satuan ruang parkir (SRP)



Berdasarkan tabel penentuan satuan ruang parkir (SRP) dibagi atas tiga jenis kendaraan dan berdasarkan penentuan SRP untuk mobil penumpang diklasifikasikan menjadi tiga golongan, seperti pada Tabel 6 . 2.



Tabel 6.2. Standar Ruang Parkir (Sumber: Dokumen Pribadi)



6-5



PT. HOGA REKSA GARMENT



HASIL DAN PEMBAHASAN 1.



Analisis Kebutuhan Parkir Analisis kebutuhan ruang parkir yang dilakukan, diperuntukkan bagi dua jenis kendaraan yang akan diparkir yaitu kendaraan roda dua (sepeda motor) dan kendaraan roda empat (mobil penumpang dan mobil operasional), analisis meliputi jenis kendaraan karakteristik parkir serta satuan ruang parkir. Analisis karakteristik parkir kendaraan dilakukan guna mendapatkan nilai durasi parkir, indeks parkir dan kebutuhan ruang parkir. Dalam analisis ini digunakan data luasan areal yang tersedia untuk parkir kendaraan dan jumlah kendaraan yang keluar masuk areal perparkiran, serta satuan ruang parkir (SRP) yang akan digunakan untuk menghitung kebutuhan lahan parkir setiap jenis kendaraan yang akan diparkir di areal PT. HOGA REKSA GARMENT.



2.



Luasan Lahan Parkir Luasan lahan yang dipergunakan untuk areal parkir saat ini cukup memungkinkan untuk dilakukan penataan karena lahan relative masih kosong, dengan adanya program Sertifikasi Laik Fungsi, maka akan meninjau ulang lahan untuk parkir yang telah direncanakan sebelumnya sehingga perlu dilakukan penataan/ pengaturan berdasarkan kebutuhan. Area parkir bangunan PT. HOGA REKSA GARMENT Terdapat beberapa tempat fasilitas parkir kendaraan baik roda 2 maupun roda 4, dan Terbagi menjadi 3 Area yaitu : Area Parkir Kendaraan roda 2 , Area Parkir Kendaraan Roda 4 (Mobil Pribadi), Dan Kendaraan Truk kegiatan Industri . a. Area Parkir Motor Mengacu pada standar Buku ―Data Arsitek‖ by. Neufert, dan Keputusan Menteri Perhubungan Nomor KM 66 Tahun 1993 tentang Fasilitas Parkir untuk Umum,Sebagai berikut:



6-6



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6. 5. Lokasi Area Parkir Motor PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber : Dokumen Pribadi)



Area parkir Motor Pegawai terletak di bagian area depan kawasan yakni di dekat Pintu Utama & Pos Jaga, dengan dimensi 40 m x 27 m dan, Penataan Kendaraan Parkir secara visual terlihat rapih, baik dan dimensi memenuhi standar. b.



Area Parkir Truk Area parkir Kendaraan Operasional Pabrik (Truk) Pada Kawasan HOGA REKSA GARMENT berada di depan



PT.



Gedung Produksi Yang



terbilang luas Dengan dimensi panjang 70 m x 35 m, maka sangat baik untuk area parkir dan manuver kendaraan besar, seperti Truk dan mobil Operasional lainnya. Penataan Kendaraan Parkir secara visual terlihat rapih, baik dan dimensi memenuhi standar yakni 3,4 x 12, 5 untuk 1 unit mobil truk.



6-7



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6. 6. Denah Lokasi Area Parkir Mobil Truk PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber : Dokumen Pribadi)



c. Area Parkir Mobil Pribadi Area parkir Kendaraan Mobil Pribadi di Kawasan PT. HOGA REKSA GARMENT berada di dalam kawasan tepatnya di depan pos jaga, terdapat untuk 12 unit kendaraan. Penataan Kendaraan Parkir secara visual terlihat rapih, baik dan dimensi memenuhi standar yakni 2,5 x 5,0 untuk 1 unit mobil Pribadi golongan II.



Gambar 6. 7. Area Parkir, Kendaraan Mobil Pribadi, dan Tamu PT. HOGA REKSA GARMENT. (Sumber : Dokumen Pribadi)



6-8



PT. HOGA REKSA GARMENT



Data Tenaga Kerja di Gedung Produksi/Oprator sejumlah ± 1.238 Orang, Tenaga Kerja Mekanik 12 Orang, Tenaga Kerja Quality Control ( QC ) 66 Orang, Tenaga kerja Staff Administrasi 27 Orang, Tenaga Kerja Supervisor/manager 39 Orang. Tabel 6.3. Data Tenaga Kerja di Gedung Produksi & Gedung Bordir (Sumber: Dokumen Pribadi) No 1



Jumlah Orang 1.238



Uraian Karyawan Gudang Produksi



2



Karyawan Gudang Produksi Bordir



100



3



Administrasi & Supervisor



66 1.404



Jumlah Tabel 6.4. Luasan Lahan yang Tersedia untuk Parkir (Sumber: Dokumen Pribadi) Data Eksisting Peruntukan Parkir



No 1 2



Luas ( M²) 2.450 150



Uraian Depan Gedung Produksi Depan Pos Jaga



3



Depan Gedung Produksi Jumlah



Peruntukan Parkir roda 4 Truk Parkir roda 4 Staff Dan Direksi



1.080



Parkir roda 2 Karyawan



3.680



(Sumber : Hasil Survey, 2020)



Tabel 6.5. Perhitungan Volume dan Akumulasi Parkir Sepeda Motor (Sumber: Dokumen Pribadi)



No.



Waktu



Masuk



Keluar



Akumulasi Parkir



Volume Parkir



1



07.00 – 12.00



850



0



850



850



2



12.00 – 13.00



60



0



790



790



3



13.00 – 14.00



850



770



80



80



4



14.00 – 22.00



80



0



80



80



d. VolumeParkir.  Analisis Kebutuhan Ruang Parkir Sepeda Motor Dari data keluar masuk kendaraan roda dua serta analisis yang telah dilakukan pada tabel 6 dapat dihitung beberapa karakteristik parkir antara lain durasi, indeks, dan kebutuan parkir sebagai berikut : 1) Durasi Parkir, dari data kendaraan roda 2 yang masuk pada area parkir dan



telah di cocokkan dengan waktu keluarnya, maka durasi total adalah 26617,50/850



= 31,314 menit. Dengan jumlah kendaraan masuk 850



kendaraan, maka



rata rata durasi parkir per sepeda motor adalah 8 jam. 6-9



PT. HOGA REKSA GARMENT



2). Indeks Parkir =



akumulasi parkir x 100% dibagi ruang parkir yang



tersedia = 850 x 100 / 485 = 175,257 3). Kebutuhan Parkir = jml kend. Parkir x durasi rata-rata parkir / lama waktu



pengamatan = 850 x 8 / 9 = 755.5 kend. Dengan memperhitungkan Satuan Ruang Parkir (SRP ) kendaraan roda dua = 0,75 x 2,00 = 1,5 m2, Jumlah kendaraan hasil survey = 850 kendaraan, dan luas lahan yang tersedia 40 x 27 = 1.080 m2 yang berada di sisi Timur kawasan, Sehingga dibutuhkan 850 x (0,75 x 2,00 ) = 1.275 m² Sehingga luasan lahan yang tersedia ( Tidak memenuhi ). e.



Analisis Kebutuhan Ruang Parkir Mobil Data kendaraan roda empat yang dianalisis adalah data yang diambil pada hari Kamis bulan September tahun 2020, dimana pada hari Kamis jumlah kendaraan yang parkir di areal parkir Pt. Hoga Reksa Garment mempunyai volume yang maksimum. karakteristik parkir antara lain durasi, indeks, dan kebutuan parkir sebagai berikut : 1). Durasi Parkir, dari data kendaraan roda 4 yang masuk pada area parkir dan



telah di cocokkan dengan waktu keluarnya, maka durasi total adalah 17332,50/12 = 144.37 menit. Dengan jumlah kendaraan masuk 12 kendaraan, maka rata-rata durasi parkir per mobil adalah 8 jam. 2). Indeks Parkir= akumulasi parkir x 100% dibagi ruang parkir yang tersedia =



12 x 100 / 980 = 1.22 3). Kebutuhan Parkir = jumlah kend. Parkir x durasi rata-rata parkir / lama



waktu pengamatan = 12 x 8 / 9 = 10.666 kend. Dengan memperhitungkan Satuan Ruang Parkir (SRP) kendaraan roda empat = 2.30 x 5,00 = 11,5 m2,dan 3,40 x 12,5 = 42,5 m2 ,Jumlah kendaraan hasil survey = 12 kendaraan mobil pribadi dan 4 mobil truk, terhadap luas lahan yang tersedia di antaranya luas lahan parkir pribadi & tamu 150 m 2 , dan luas lahan parkir truk 2.450 m2 yang



berada di sisi Barat Kawasan, Sehingga



dibutuhkan luasan lahan untuk parkir mobil pribadi 12 x (11,5) = 138 m2 lebih kecil dari 150. m² , Dan untuk mobil truk 4 x (42,5) = 170. m2 (memenuhi).



6 - 10



PT. HOGA REKSA GARMENT



Kesimpulan: Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan bisa diambil beberapa kesimpulan



1. Luas lahan direncanakan digunakan untuk parkir mobil di Barat PT. Hoga



Reksa Garment seluas 150 m2 memenuhi kebutuhan. 2. Luas lahan yang tersedia untuk parkir sepeda motor sebelah Barat, dengan



luasan lahan parkir yang tersedia 1.080 m2 belum memenuhi kebutuhan luas lahan yang ada.



6.1.3. Ruang Terbuka Hijau (RTH) Berdasarkan dalam peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Undang- Undang Republik Indonesia No. 26 Tahun 2007. Tentang penyediaan dan pemanfaatan ruang terbuka hijau (RTH) sebagian besar lahan kota merupakan ruang terbuka hijau yang memiliki 30% dari luas keseluruhan wilayah yang terdiri dari ruang terbuka publik dan Privat. Proporsi yang dimiliki harus terdapat Ruang Terbuka Hijau yang dimana 30% meliputi (10% RTH Privat dan 20% RTH Publik) dengan jenis klasifikasinya ada Empat yaitu RTH pekarangan, RTH Taman dan Hutan Kota, RTH Jalur Hijau Jalan, dan RTH Fungsi Tertentu.



Gambar 6. 8 Denah tata letak Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber : Dokumen Pribadi)



6 - 11



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6. 9 Denah tata letak Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber : Dokumen Pribadi)



Dari hasil pengamatan lahan yang diduduki oleh PT. HOGA REKSA GARMENT memiliki RTH dengan luasan 81.563,3 m², Terbagi menjadi area, yaitu : 1.Area Depan Lobby 2.Area Parkiran mobil , 3.Pada Area gardu PLN ,4.Area sebalah kanan bangunan Factory , 5.Area sebelah kiri bangunan Factory, 6.Area belakang bangunan printer, 7.Pada Area sebelah kanan Kantin, 8. Pada Area sebelah kiri Kantin



Gambar 6.10. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Depan Lobby ) (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 12



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.11. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Parkir Mobil ) (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Gambar 6.12. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Gardu PLN ) (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Gambar 6.13. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Sebelah kanan Factory) (Sumber : Dokumen Pribadi)



6 - 13



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.14. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Sebelah kiri Factory) (Sumber : Dokumen Pribadi)



Gambar 6.15. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Belakang printing) (Sumber : Dokumen Pribadi)



Gambar 6.16. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Sebelah kanan kantin) (Sumber : Dokumen Pribadi



6 - 14



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.17. Ruang Terbuka Hijau PT. HOGA REKSA GARMENT ( Sebelah kanan kantin ) (Sumber : Dokumen Pribadi)



Dengan adanya RTH dibeberapa area site dan jalur pedestrian pada jalan lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT dapat mempengaruhi iklim lokal yang baik. Sehingga tingkat kualitas udara dilokasi site akan semakin baik dengan memperhatikan pengelolaan dan pemeliharaan RTH di area site. Dengan ini PT. HOGA REKSA GARMENT telah memenuhi syarat RTH (Ruang Terbuka Hijau) hingga elemen-elemen pendukungnya. Kesimpulan : Kualitas RTH (Ruang Terbuka Hijau) secara Visualisasi cukup baik dan sejuk karena penataan dan perawatan yang baik , dengan terdapaat pohon - pohon peneduh dan taman pendukung dengan perawatan yang baik. Dari segi Kapasitas RTH (Ruang Terbuka Hijau) Pada PT. HOGA REKSA GARMENT memiliki luasan yakni 81.563,3 m² setara dengan 65 % dari total luas lahan, sehingga memenuhi ketentuan yang berlaku.



6.1.4. Akses Proteksi Bahaya Kebakaran Jalan lingkungan yang berlaku untuk bangunan gedung PT. HOGA REKSA GARMENT yaitu berdasarkan Kepmen PU No.10 /KTSP/ tahun 2000 yaitu volume bangunan diantaranya Bangunan Factory 22.520 m3, Bangunan Sablon 3.487 m3, Bangunan Kantin 1.253 m3 dengan persyaratan perkerasan sekeliling bangunan. Dan akses mobil pemadam kebakaran dengan kriteria jalan lingkungan tinggi bebas pada jalur mobil masuk pemadam kebakaran tidak boleh kurang dari 4.50 meter, lebar jalan akses kebakaran minimum 4.00 meter, dan radius putar akses pemadam kebakaran minimum 9,50 meter. Ketinggian bangunan > 10 meter, dipersyaratkan adanya Lapis Perkerasan (hard standing) dengan ukuran lapis perkerasan minimum 6.00m x 15.00 m, 6 - 15



PT. HOGA REKSA GARMENT



posisi Lapis Perkerasan 2 < x > 10 meter dari pusat posisi akses pemadam kebakaran, lapis Perkerasan pada bangunan lebih tinggi dari 24 meter, harus mampu menopang beban sebesar 44 ton, dengan beban plat kaki (jack), kemiringan Lapis Perkerasan 1 : 8,3, dan panjang Lapis Perkerasan lebih dari 46 meter, harus disiapkan fasilitas belokan (memutar kendaraan). Ketinggian < 10 meter, harus ada area operasi lebar 4 meter pada bukaan akses, dengan jarak 45 meter dari jalur akses mobil pemadam kebakaran.



: Lapisan Perkerasan ( hard standing ) - Aspal : Lapisan Perkerasan ( hard standing ) - Beton Gambar 6.18. Lapis Perkerasan (hard standing) akses Kebakaran Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 16



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.17. Jalan Lingkungan Proteksi Kebakaran Gedung PT. HOGA REKSA Gambar 6.19. Jalan Lingkungan Proteksi Kebakaran Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 17



PT. HOGA REKSA GARMENT



Bangunan gedung PT. HOGA REKSA GARMENT memiliki lebar jalan paling kecil 4 m dan paling lebar 6 m, tempat titik kumpul berada di sebelah kiri bagunan Factory dan sebelah kanan bangunan printing, depan dan belakang bangunan Factory evakuasi kebakaran dengan radius belokan minimum 10 m, dengan ini menyatakan bahwa memenuhi syarat untuk persyaratan jalan lingkungan sebagai akses proteksi kebakaran sudah melebihi standar yang berlaku. Mobil Pemadam kebakaran dapat leluasa mengelilingi keseluruhan jalan lingkungan dan menjangkau keseluruhan area bangunan.



Print Building



`



Kantin



Factory Building



Gambar 6.20. Denah jalur Hydran Yang Berada Disetiap Titik Bangunan Gedung



(Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 18



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.21. Denah Apar Yang Berada Disetiap Titik Bangunan ( Factory ) (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.22. Denah Apar Yang Berada Disetiap Titik Bangunan ( Printing ) (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 19



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.23. Denah Apar Yang Berada Disetiap Titik Bangunan ( Pos Jaga ) (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 20



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.24. Kondisi Rumah Hydran (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 21



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.25. Kondisi rumah Filter Air Minum di area PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Rumah Hydran PT. HOGA REKSA GARMENT, bagunan ini berfungsi sebagai tempat motor pompa Hydran yang berfungsi menyalurkan air ke pompa yang berada di setiap lokasi Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT, Rumah Hydran PT. HOGA REKSA GARMENT ini memiliki ukuran luasan 190 m2 dengan struktur Baja



dengan dinding



memakai besi Wiremesh dan rangka atap baja. Kondisi dari rumah Hydran ini dalam kondisi baik dan laik. Jumlah kotak hydran yang terdapat di area lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT terdapat 8 unit dimana kondisi dari kotak hydran sendiri dengan kondisi baik dan berfungsi .



6 - 22



PT. HOGA REKSA GARMENT G a m b a r 6 . 2 6 . H y d r a n d i a r e a P Gambar 6.26. Kondisi Hydran PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Instalasi proteksi kebakaran di area PT. HOGA REKSA GARMENT telah dilakukan pemeriksaan yang dilakukan oleh Dinas Pemadam Kebakaran Pemerrintah Kabupaten Garut pada tanggal 09 September 2020 ,Sehingga jaringan Instalasi proteksi kebakaran di PT. HOGA REKSA GARMENT dinyatakan memenuhi pesrsyaratan keselamatan dan kesehatan kerja dan telah sesuai dengan standar yang berlaku dan laik untuk di gunakan.



6 - 23



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.27. Hasil Pemeriksaan Dari Disnaker Kabupaten Garut (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 24



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.28. Berita acara pemeriksaan Alat Pemadam Kebakaran PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 25



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.29. APAR di Area Gedung Factoy,Printing, Power House & Pos Jaga (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 26



PT. HOGA REKSA GARMENT



Jalur perkerasan pada jalan lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT sudah menggunakan (rigit pemament) yang di lapisi oleh aspal sehingga dapat menampung beban mobil pemadam kebakaran yang terisi penuh dengan tangki airnya. Dilengkapi dengan penempatan Hydran dan APAR di setiap area site bangunan dan berdekatan disetiap masing bangunan gedung PT. HOGA REKSA GARMENT. Selain faktor diatas signage juga memiliki peran penting dalam mengarahkan para pengguna gedung apabila terjadi kebakaran untuk mencari jalan keluar untuk menyelamatkan diri dari bahaya kebakaran. Bangunan gedung dan lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT sudah memiliki signage yang cukup banyak untuk memberikan informasi kepada pengguna bangunan gedung tentang jalur evakuasi demi keselamatan para pengguna bangunan.



G a m b a r



Gambar.6.30. Signage Jalur Gedung Evakuasi PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 27



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.31. Pintu Evakuasi PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Kesimpulan : GARMENT,



Akses Proteksi Kebakaran di lingkungan PT. HOGA REKSA



secara Visualisasi cukup baik dan memenuhi standar pengujian



yang telah di lakukan oleh Disdamkar Kabupaten Garut dengan nomor pemeriksaan 364.02/2625-DISDAMKAR tahun 07 Oktober 2019 dan nomor berita acara pemeriksaan 976/ -BAP/DISDAMKAR. 6.1.5. Drainase Bangunan Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT sudah dilengkapi dengan sistem sanitasi dan drainase yang baik, dimana di fungsikan untuk menangkap/menampung air hujan yang jatuh ke atas atap dan balkon atau bidang tangkap lainnya di atas tanah. Penyaluran air hujan/ sistem pembuangan air hujan dari keseluruhan bangunan gedung menggunakan sistem gravitasi melalui pipa talang tegak (leader), talang datar dan 6 - 28



PT. HOGA REKSA GARMENT



saluran persil. Talang tegak ada yang diletakkan di dalam bangunan ataupun di luar bangunan. Sistem penyaluran air hujan dilakukan dengan cara gravitasi melalui pipa air hujan dari atap menuju lantai dasar (floor drain) kemudian dihubungkan ke titik-titik pengeluaran, di luar gedung, di halaman mulai 1 (satu) meter dari dinding paling luar gedung sampai ke roil umum. Pipa air hujan dan komponen utilitas drainase lain dalam kondisi baik dan masih berfungsi.



Gambar 6.32. Drainase Bangunan dan Drainase Lingkungan (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Selain jalur drainase dari bangunan menuju lingkungan ada juga sumur resapan dibeberapa titik RTH (Ruang Terbuka Hijau) yang berfungsi untuk menjadi salah satu faktor pendukung dalam mengalirkan air kedalam tanah sehingga lingkungan akan selalu terjaga dari kondisi air ketika datang musim hujan. Sehingga air buangan yang berada di area ruang terbuka hijau akan terserap sesuai kapasitas sumur resapan yang berada di setiap ruang



6 - 29



PT. HOGA REKSA GARMENT



terbuka hijau untuk mengontrol volume air hujan yang berada di area lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT. PT. HOGA REKSA GARMENT telah memenuhi syarat dimana drainase yang ada di kawasan pabrik PT. HOGA REKSA GARMENT telah direncanakan dengan baik dan pengelolaan drainase di kawasan lingkungan PT. HOGA REKSA GARMENT berfungsi dengan baik pula, sehingga tidak menimbulkan dampak terjadinya genangan atau banjir baik itu di lingkungan pabrik ataupun di lingkungan sekitar PT. HOGA REKSA GARMENT. 6.1.6. Air Bersih dan Air Kotor 6.1.6.1.



Neraca Air Berikut ini merupakan Bagan pemakaian air bersih PT. Hoga Reksa Garment:



Gambar 6.33. Bagan pemakaian Air PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 30



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.34. Lokasi Bak Penampung Air PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Gambar 6.35. Hasil Uji Kualitas Air PT. Hoga Reksa Garment ( Sumber: Dokumen ‗ diolah‘)



6 - 31



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.36. Daftar Pembelian Air PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 32



PT. HOGA REKSA GARMENT



6 - 33



PT. HOGA REKSA GARMENT



6 - 34



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.37. Izin Pengolahan limbah PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6.1.6.2. Sumber dan Volume Pengambilan Air Baku Dalam memenuhi kebutuhan air bersih baik untuk kegiatan produksi maupun untuk kegiatan perkantoran dan domestik, PT. Hoga Reksa Garment menggunakan air dari Pihak ke 3 ( Pembelian Air ) , yaitu : Untuk kebutuhan produksi = 10 m3/hari



a.



Total kebutuhan air untuk pabrik adalah sebesar 10 m3/hari atau rata – rata pembelian air 220 m3/bulan.



6.1.6.3. Proses Pengolahan Air Bersih Total kebutuhan air bersih untuk kebutuhan komsumsi sebesar 2 3



m /hari. Untuk mencapai syarat kualitas air bersih, maka sebelum digunakan dilakukan pengolahan terlebih dahulu terhadap air baku, 6 - 35



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.38. Alir Pengolahan Air Bersih dari GWT (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Gambar 6.39. Posisi Pengolahan Air Bersih ( Komsumsi ) (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 36



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.40. Pipa Air Pengolahan Air Bersih ( Komsumsi ) (Sumber: Dokumen ‗diolah‘)



Kesimpulan :



Air bersih yang dikelolaan oleh PT. Hoga Reksa Garment terdiri



atas 1 sumber yaitu Dengan Pihak Ke 3 ( Pembelian Air Baku/Air Bersih )sebanyak 10 m³ / Hari yang mana air tersebut digunakan untuk pembiasan di produksi, Hidran, dan Air Komsumsi/Air 6.1.6.4. Pengelolaan Limbah Limbah yang dihasilkan dari kegiatan PT. Hoga Reksa Garment, Berdasarkan jenisnya terbagi menjadi 3 ( Tiga ) yaitu :  Limbah padat domestik, berasal dari kegiatan karyawan, administrasi perkantoran dan jatuhan daun – daun/ ranting dari pepohonan yang berada di lingkungan pabrik. Limbah padat ini berupa sisa makanan, kemasan makanan, kertas bekas, kardus bekas, plastik dan daun – daun/ ranting kering. Dilakukan pengelolaan yaitu dengan cara penyediaan tempat sampah pada titik – titik potensi timbulan di lokasi pabrik, sampah yang ada pada masing – masing tempat sampah 6 - 37



PT. HOGA REKSA GARMENT



dikumpulkan oleh petugas kebersihan perusahaan setiap hari, disimpan pada Tempat Penampungan Sementara ( TPS ) sampah di lokasi pabrik.  Limbah padat proses produksi , berasal dari sisa bahan baku, sampling proses produksi, prodak gagal/rusak, Limbah hasil sisa produksi masih tergolong masih sedikit.



Gambar 6.41. Tempat Penampungan Sampah Domestik PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 38



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.42. Tempat Penampungan limbah Domestik PT.Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Dilakukan pengelolaan yaitu dengan cara penyediaan tempat sampah pada titik – titik potensi timbulan di lokasi pabrik, sampah yang ada pada masing – masing tempat sampah dikumpulkan oleh petugas kebersihan perusahaan setiap hari, disimpan pada Tempat Penampungan Sementara ( TPS ) sampah di lokasi pabrik, kemudian sesuai jadwal diangkut oleh petugas. Kebersihan Kota Garut.



6 - 39



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.1.7. Instalasi Jaringan Listrik



Gambar 6.43. Posisi Gardu Listrik (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Gardu Listrik adalah Rumah gardu/ sumber arus listrik PT. HOGA REKSA GARMENT, gedung ini berfungsi sebagai tempat utilitas Gedung PT. HOGA REKSA GARMENT ini memiliki ukuran luasan 14 m2 dengan struktur utama adalah Beton dengan dinding memakai bata merah dan dak dari beton. Ruangan Gardu terdiri dari Ruang Gardu Listrik yang bersumber dari PLN.



Sistem jaringan kelistrikan yang digunakan pada PT. HOGA REKSA GARMENT yaitu sistem jaringan kelistrikan menggunakan sistem Jaringan Distribusi Primer dimana sumber arus listriknya berasal dari Gardu PT. PLN



( Persero ) Distribusi Jawa Barat



Area Garut dengan tegangan 20 Kv, dimana arus listrik dari gardu PLN di salurkan ke gardu pelanggan dengan kabel TM NA2XSEFGBY 3x240mm² masuk ke Incoming Cubicle



6 - 40



PT. HOGA REKSA GARMENT



Pelanggan dan di couple dengan Out Going pelanggan dan langsung dilanjutkan ke trafo pelanggan, dimana trafo yang di gunakan oleh PT. HOGA REKSA GARMENT yaitu :



Gambar 6.44. Traformator PT. Hoga Reksa Garment. (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Arus listrik dari trafo selanjutnya di salurkan melalui panel Low Voltage Main Distributor Panel (LVMDP) ke panel kapasitor pelanggan kemudian disalurkan kembali ke outgoing panel pelanggan untuk selanjutnya di suplay ke beberapa panel Low Voltage Sub Distributor panel ( LVSDP ) melalu beberapa outgoing yang di tempatkan di power house ( Ruang Panel Utama Pelanggan ).



6 - 41



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.45. Panel LVMDP PT. Hoga Reksa Garment. (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Daya terpasang yang di gunakan di PT. HOGA REKSA GARMENT adalah 550.000 VA yang selanjutnya di salurkan ke beberapa panel pelanggan untuk di distribusikan tegangannya ke beberapa beban melalui panel – panel LVMDP (Low Voltage Main Distribution Panel ) dan LVSDP ( Low Voltage Sub Distribution ) yang di tempatkan di beberapa titik di setiap gedungnya.



Gambar 6.46. Sumber arus listrik ( Gardu PT. PLN ) (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 42



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.47. Panel Induk Ruangan (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 43



PT. HOGA REKSA GARMENT



Instalasi jaringan listrik di area PT. HOGA REKSA GARMENT telah dilakukan pemeriksaan yang dilakukan oleh PT. Andalan Mutu Energi pada tanggal 27 Desember 2019 dengan



nomor



Sertifikat pemeriksaan LN1.P.06.42.3205.JEEU.19 Sehingga jaringan



Instalasi jaringan listrik di PT. HOGA REKSA GARMENT dinyatakan memenuhi pesrsyaratan keselamatan dan kesehatan kerja dan telah sesuai dengan standar yang berlaku dan laik untuk di gunakan.



Gambar 6.48. Lampiran Sertifikat Laik Operasi Listrik PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 44



PT. HOGA REKSA GARMENT



Dengan Hasil pemeriksaan sebagai berikut:



Gambar 6.49. Lampiran Hasil Pemeriksaan & Pengujian Instalasi Listrik PT. HOGA REKSA GARMENT (Sumber: Dokumen ‘diolah’



6 - 45



PT. HOGA REKSA GARMENT



Sistem jaringan atau topologi jaringan kelistrikan yang digunakan pada PT. Hoga Reksa Garment yaitu sistem jaringan kelistrikan menggunakan sistem Jaringan Distribusi Primer ( Tegangan Menengah ) dimana sumber input listriknya berasal dari Gardu PLN dengan daya 550 kVa, Sumber arus listrik didistribusikan dari Cubicle control PLN ke pelanggan melalui penampang yang di koneksikan ke panel Cubicle Pelanggan 20.000 Volt di salurkan ke panel incoming pelanggan kemudian disalurkan kembali ke outgoing pelanggan untuk selanjutnya di suplay ke trafo untuk di turunkan tegangannya menjadi 380 Volt, setelah tegangan menjadi 380 volt maka d salurkan kembali ke beberapa panel beban melalu beberapa outgoing yang di tempatkan di utility dengan masing – masing memakai pengaman arus MCCB 3000 Amp.



Gambar 6.50. Diagram panel Gardu PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Sumber tegangan dari panel outgoing di salurkan ke beberapa beban di setiap gedungnya melalui panel - panel LVSDP (Low Voltage Sub Distribution Panel) yang di tempatkan di beberapa power di setiap gedungnya. Instalasi jaringan listrik di area PT. HOGA REKSA GARMENT.



6 - 46



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.51. Jalur Instalasi listrik PT. HOGA REKSA (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



GARMENT



Dari wairing diagram dan hasil pemeriksaan Sertifikat Laik Operasi PT. Andalan Mutu Energi di atas dapat disimpulkan bahwa



jalur instalasi listrik PT. HOGA REKSA



GARMENT dinyatakan laik .



Gambar 6.52. Transformator PT. Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Gambar 6.53. Panel LVSDP Bangunan Factory (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 47



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.54. Panel LVSDP Bangunan Printing (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Gambar 6.55. Panel LVSDP Bangunan Pompa (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6.1.8.



Instalasi Penagkal Petir



Gambar 6.56. Instalasi Penangkal Petir Pt.Hoga Reksa Garment (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 48



PT. HOGA REKSA GARMENT



Berdasarkan dalam peraturan Surat Pengesahan Dinas Tenaga Kerja dengan



nomor



surat



756/390/IL/PKWIL.V.TSM/K3



dan



756/391/IL



/PKWIL.V.TSM/K3 tentang Surat Keterangan Penggunaan Instalasi Penyalur Petir spesifikasi instalasi penyalur petir yang digunakan pada bangunan gedung PT. Hoga Reksa Garment dengan jenis Elektrostatis penghantar kabel kawat NYA 95 mm2 dengan bentuk elektroda udara Runcing dan jenis elktroda bumi



copper



rod



Tembaga



1



dan



dengan



nomor



surat



756/390/IL/PKWIL.V.TSM/K3 tentang Laporan Hasil Pemeriksaan Instalasi Penyalur Petir spesifikasi instalasi penyalur petir yang digunakan pada bangunan gedung PT. Hoga Reksa Garment Tbk tipe Non Konvensional dengan jenis penghantar kabel kawat NYY 95 mm2 dengan bentuk penerima hantaran Kurn Lighting Protection. Bentuk Elektroda Grounding Rod 5/8‖ yang ditempatkan di tengah area site berada dekat dengan gedung Factory (Pabrik/Produksi).



Gambar 6.57. Instalasi Penangkal Petir (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 49



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.58. Surat keterangan pemeriksaan Instalasi Penangkal Petir (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



Dari hasil pengujian hasil dari pemeriksaan / pengujian dan pengukuran bahwa instalasi penyalur petir masih dalam kondisi laik digunakan hasil pengukuran 2,23Ω dan 0,95Ω di bawah batas maximal yang di ijinkan. Dengan item yang diperiksa 1.Elektrostatis dengan jenis penghantar Kabel NYY 95 mm2. Bentuk Elektroda Runcing dengan radius 100, dengan tinggi bangunan 20,2 m dari permukaan tanah jumlah control box 1 buah, jumlah hantaran 1 buah, jumlah pentanahan 1 buah, jumlah sambungan 1 buah yang ditempatkan diatas bangunan gedung Produksi dengan nilai



pembumian 2,23Ω dan 0,95Ω maka Instalasi



penangkat petir PT. Hoga Reksa Garment dinyatakan laik.



6 - 50



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.59. Pengujian Instalasi Penangkal Petir (Sumber: Dokumen ‘diolah’)



6 - 51



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.2.



Kajian Pemeriksaan Teknis Bangunan Gedung Kegiatan Pemeriksaan Teknis Keandalan dan Kelaikan Bangunan Gedung dimulai pemaharnan akan latar belakang, perlunya penyusunan permasalahan yang ada, tujuan serta manfaat penyusunan yang telah dirumuskan sebelumnya. Proses pemahaman ini kernudian diteruskan dengan perumusan konsep, penentuan metode pelaksanaan dan penentuan tahapan tahapan pelaksanaan kegiatan. Berdasarkan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 29/PRT/M/2006 tentang Pedoman Persyaratan Teknis Bangunan Gedung, Peraturan Pemerintah No. 36 Tahun 2005 tentang Peraturan Pelaksanaan UndangUndang No. 28 Tahun 2002 tentang bangunan gedung. Pasal 16 ayat 1: ―keandalan bangunan gedung adalah keadaan bangunan gedung yang memenuhi berturutturut persyaratan keselamatan, kesehatan, kenyamanan, kemudahan, dan juga Peraturan Bupati (PERBUP) Kabupaten Garut No. 44 Tahun 2018 tentang Bangunan Gedung. Menyatakan bahwa obyek bangunan gedung yang akan dijadikan sebagai obyek Pemeriksaan keandalan dan kelaikan Bangunan Gedung di PT. Hoga Reksa Garment Garut. Dengan menggunakan metoda evaluasi dan kriteria yang ditetapkan, obyek bangunan adalah sebagai berikut:  Bangunan Gedung Meliputi: 1. Gedung Produksi ( Factory ) 2. Gedung Sablon 3. Ruang Makan ( Kantin ) 4. Pos Beacukai, Klinik dan Ruang Tunggu Survei dan pengambilan data di lapangan terhadap kondisi bangunan telah dilakukan untuk mengumpulkan : 1. Data perencanaan dan perancangan bangunan berupa Site tahun 2018 2. Data visual berupa foto Kondisi komponen bangunan dievalusi berdasarkan kriteria kondisi fisik dan kinerja bangunan aktualnya. Dengan menggunakan metoda dan kriteria evaluasi yang ditetapkan, kedua obyek bangunan tersebut yang diobeservasi secara langsung di lapangan untuk mengumpulkan datadata yang diperlukan, yaitu: 1. Kajian Bidang Arsitektur 2. Kajian Bidang Struktur 3. Kajian Bidang MEP 6 - 52



PT. HOGA REKSA GARMENT



Selama survey berlangsung juga dilakukan wawancara antara tim pemeriksa dengan pihak pengelola. Selain bertujuan untuk menggali informasi tentang riwayat dan kondisi bangunan selama dioperasikan juga untuk menentukan secara tepat bagian dari bangunan yang harus diperiksa. Sehingga didapatkan hasil evaluasi dari keseluruhan rangkaian kegiatan teknis untuk selanjutnya berada di tahap untuk penerbitan sertifikasi laik fungsi pada bangunan gedung PT. Hoga Reksa Garment Garut.



6.2.1.



Bangunan Pos Jaga



6.2.1.a. Kajian Bidang Arsitektur Bangunan Pos Jaga tergabung dengan Ruang Tunggu Dan Bea Cukai memiliki ukuran luasan total bangunan 264.35 m² dengan masing-masing ruangnya seluas 88 m², yang tertera pada IMB Total perencanaan 264.35 m² dengan bangunan yang belum terbangun.Umur bangunan tersendiri sudah berjalan 2 tahun, seperti pada Bangunan Produksi dan Bangunan Printing.



Gambar 6.60. Denah Bangunan Pos Jaga (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.61. Bangunan Pos Jaga (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 53



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.62. Bangunan Pos Jaga (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’) = Zona Privat



= Zona Semi Publik



Gambar 6.67. Zonasi Ruangan Bangunan Pos Jaga (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.63. Elevasi Bangunan Pos Jaga (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 54



PT. HOGA REKSA GARMENT



Pada gambar diatas dapat terlihat jelas bahwa bagunan pos jaga tersebut dengan ruangan yang lain berbeda elevasi, dikarenakan menyesuaikan kontur lokasi, Elevasi dari jalan masuk entrance ke lokasih pabrik berbeda elevasi yaitu, ± 2.8 m. Banguan pos ini berbentuk persegi panjang, dan dengan bukaan jedela yang sudah sangat baik, begitupun dengan sirkulasi udara yang ada pada setiap rungancukup baik, untuk bagian exterior dinding luar pada pos jaga memiliki material batu alam dengan kombinasi 2 jenis, batu alam Palimanan dengan berwarna cream dan batu alam andesit dengan warna abu-abu sehingga pos terlihat banguna natural tapi terlihat kokoh, sedangkan Tinggi total bangunan yaitu 8.15m. Pemasangan kulit luar pada finishing batu alam palimanan uk.10.20.1.5cm dibagian atas dengan metode susun bata horisotal sehingga terlihat rapi, dan di lapisi dengan cat coting batu sebagai proteksi terhadap lumut dan kotoran.



Gambar 6.64. Material Batu Palimanan Cream Bangunan Pos Jaga (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Untuk bagian bawah pada kulit bangunan pos dengan pengunaan material batu Palimanan uk. 10.20.1.5cm warna abu-abu dengan metode pemasangan susun bata horisontal dan di lapisi dengan cat coting batu sebagai proteksi terhadap lumut dan kotoran.



Gambar 6.70. Material Batu Palimanan Abu-abu Bangunan Pos Jaga (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 55



PT. HOGA REKSA GARMENT



Pedestrian pada pos jaga memiliki 2 jenis material di antaranya Paving blok dengan bentuk persegi 6 dan Grassblock, pedestrian yang berada depan pos mengunakan material paving block segi 6 dengan dimensi lebar 2m berfungsi sebagai sirkulasi pejalan kaki yang masuk dan keluarnya karyawan dan tamu, sedangkan didepan ruangan Beacukai mengunakan material paving block segi 6 dengan dimensi lebar 1m berfungsi sebagai sirkulasi pejalan kaki untuk menuju rungan beacukai, penggunaan grassblock yang berada di belakang bangunan pos dengan dimensi lebar 3m, berfungsi sebagai sirkulasi karyawan dana tamu.



PAVING BLOCK PAVING GRASSBLOCK SEGI 6



PAVING BLOCK SEGI 6



Gambar 6.66. Pedestrian Pos Jaga (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 56



PT. HOGA REKSA GARMENT



Spesifikasih bangunan tersebut adalah Pengunaan bukaan Jendela dan pintu pada bagunan Pos Jaga, Ruang tunggu dan Ruangan Beacukai memiliki bahan material yang berbeda, kusen jendela tersendiri memiliki bahan dari PVC/5mm glass60% Rayban black color berbahan dasar pelastik berwarna putih, sedangkan untuk kusen pintu dalam setiap rungan berbeda diantaranya kusen dan daun pintu Ruangan Pos Jaga memiliki Kusen dan daun pintu single dengan material besi dengan finish cat warna abu-abu, untuk rungan Tunggu memiliki kusen dan daun pintu Single dengan material besi finish cat warna abu-abu, dan sedangkan untuk Rungan Beacukai memiliki kusen besi dan daun pintu kayu. Pada atap sendiri mengunakan jenis material Spandek berpasir warna biru dan rangka atap baja rigan.



RUANG BEACUKAI



Kusen Pintu = Besi Fin.Cat Daun Pintu = panel Kayu Fin. Hpl



RUANG TUNGGU



Kusen Pintu = Besi Fin.Cat Daun Pintu = Plat Besi Fin. Cat



RUANG POS JAGA



Kusen Pintu = Besi Fin.Cat Daun Pintu = Plat Besi Fin. Cat



Gambar 6.67. Pintu Pos Jaga, R.tunggu,R.beacukai (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 57



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.68. Jendela Pos Jaga, R.tunggu,R.beacukai (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’) \



6 - 58



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.69. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban ,Kebisingan dan Pencahayaan R. Beacukai (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



T Pencahayaan (Lux) a 293.5 b



Suhu (ºC) 29.2



Kelembaban (%) 59.6



Kebisingan (dB) 58.2



Tabel 6.6. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban ,Kebisingan dan Pencahayaan Ruangan Beacukai (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.70. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban ,Kebisingan dan Pencahayaan R. Pos R. tunggu (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’) T Pencahayaan (Lux) a 326.2 b



Suhu (ºC) 29.2



Kelembaban (%) 61.3



Kebisingan (dB) 58.2



Tabel 6.7. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban ,Kebisingan dan Pencahayaan Ruangan Pos Jaga & R. Tunggu (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 59



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.2.2.



Bangunan Gedung Produksi ( factory )



6.2.2.a. Kajian Bidang Arsitektur Gedung Produksi memiliki ukuran luasan lantai dasar 16.932 m2. Bangunan gedung Produksi terdiri dari 2 lantai, Lantai 1 Berfungsi sebagai gedung produksi, dan lantai 2 berfungsi sebagai kantor. Zoning didalam gedung produksi terbagi dengan 4 zona diantarnya Warehouse, Cutting Area, Sewing Area, dan Finished Goods, bangunan produksi juga di lengkapi dengan toilet karyawan & tamu, dan tempat beribadah (Musholla), Ruang P3K, Klinik kesehatan, dan ruang penyimpanan. Dan Untuk umur bangunan telah berjalan 2 tahun.



Gambar 6.71. Bangunan Gedung Produksi Factory perspektif mata burung (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.72. Entrance Utama Pada Bangunan Gedung Factory (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 60



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.73. Zonasi Bangunan Produksi ( Factory ) Lantai. 1 (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.74. Zonasi Bangunan Produksi ( Factory ) Lantai. 2 (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 61



PT. HOGA REKSA GARMENT



Sistem sirkulasi didalam bangunan akan berpengaruh terhadap evakuasi para penghuni gedung ketika dalam keadaan darurat. Untuk jalur sirkulasi pada bangunan gedung Produksi ,bangunan produksi sebagian sarana jalur sirkulasi horizontal dan tangga sebagai sarana jalur sirkulasi vertikal, selain itu untuk kebutuhan jalur evakuasi terdapat beberapa pintu darurat yang dapat diakses dari semua sisi bangunan arahan jalur evakuasi. Untuk sirkulasi horizontal terdapat koridor utama entrance, koridor yang menghubungkan antara ruang – ruang di bangunan.



Gambar 6.75. Koridor Jalur Evakuasi Gedung Produksi (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.76. Denah Jalur Evakuasi Gedung Factory (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 62



PT. HOGA REKSA GARMENT



Bangunan gedung Produksi di lengkapi dengan DropOff dengan dimensi lebar 5 m, dengan material struktur beton di lapisi aspal. Untuk Entrace tamu mengunakan lantai finish Granit uk.60x60 dengan dimensi lebar 3 m, Dan Juga Terdapat Ram sebagai aksesibilitas para pekerja pada bangunan gedung produksi. Untuk tangga sebagai akses ke ruang finished good menggunakan bahan material struktur beton dengan tanpa railing. Dengan adanya sistem sirkulasi vertikal akan memudahkan pengguna gedung untuk beraktifitas dan menjaga keselamatan para pengguna gedung.



4.



Gambar 6.77. Entrance drop off bangunan Factory (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 63



PT. HOGA REKSA GARMENT



5.



Gambar 6.78. Tangga dan Ram Pada Entrance bangunan Factory (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Untuk spesifikasi pada bangunan ini pada material dinding menggunakan bata Ringan (AAC Blok dengan uk.60,20,10) finishing aci beton dengan catweatershied dengan warna putih, dengan demikian akan berpengaruh terhadap kondisi suhu dan pencahayaan di dalam ruangan menjadi optimal, material bukaan pada jendela kaca dan jaring udara pada jendela untuk menepis cahaya panas masuk kedalam ruangan sehingga kondisi temperatur ruang dalam akan menjadi optimal dengan pencahayaan yang teratur, dan untuk pelapis lantai ruang produksi menggunakan Lantai Acian Halus dan finish lapisan epoxy, sedangkan pada untuk setiap ruang mengunakan lantai finish keramik uk. 40.40, untuk jendela menggunakan material PVC/5mm glass60% Rayban black color dengan sambungan sealant terhadap permukaan dinding yang terletak di dalam dan di luar ruangan, Atap bagunan factory menggunakan Zincalume warna biru, dan untuk kusen pintu terdapat dua jenis diantaranya kusen kayu dan besi, untuk pintu darurat menggunakan jenis pintu Hanger Sllidingdoor,



6 - 64



PT. HOGA REKSA GARMENT



dengan pengunaan material besi dengan finishing cat berwarna Abu-abu dan dengan demikian sudah memenuhi standar syarat proteksi bahaya kebakaran,



Gambar 6.79. Pintu Darurat Gedung Produksi (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.80. Pintu Pada Setiap Ruangan Gedung Produksi (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.81. Gambar 6.81.Jendela Gedung Produksi (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 65



PT. HOGA REKSA GARMENT



Konsep pedestrian dan lingkungan bangunan gedung Produksi PT. Hoga Reksa Garment Garut, menggunakan Material dari Paving Blok segi 6 dan memiliki lebar dimensi 3m, berfungsi sebagai sirkulasi pejalan kaki dan penempatan Loker karyawan. Dan untuk letak Pedetrian tersebut berada di sekitar sampiang kanan dan kiri bangunan.



Gambar 6.82. Denah pedestrian Bangunan Gedung Factory (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.83. Pedestrian dan Eksterior Bangunan Gedung Produksi (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 66



PT. HOGA REKSA GARMENT



Interior bangunan gedung Produksi Serbuk dengan keadaan aktifitas didalam ruangannya, yang terdiri dari beberapa peralatan meja kursi kerja, peralatan papan tulis, sofa, meja kursi rapat, seperangkat alat kerja, rak lemari loker, dan peralatan pelengkap lainnya. Kondisi ruangan juga didukung dengan pencahayaan yang cukup dengan aktifitas didalam ruangan yang dapat mengoptimalkan kegiatan akfitas didalamnya. Ruangan yang ada di dalam Gedung produksi sebagian memkai plafond gypsum dan akustik dan sebagian tidak mengunakan plafond dalam artian expose.



i



Gambar 6.84. Ruangan dengan plafond gypsume (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.85. Ruang dengan tampa plafond ( Expose ) (Sumber: Dokumen Probadi diolah’)



Gambar 6.86. Ruagan dengan plafond Akustik (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 67



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.87. Ruangan produksi tampa plafond ( Expose ) (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Untuk fasilitas keselamatan para pekerja di gedung Produksi ini memiliki ruangan peralatan untuk perawatan pertama apabila terjadi sesuatu yang tidak diinginkan, menunjukan bahwa perusahan sangat menjunjung tinggi kesehatan para pekerjanya, dengan kondisi ruangan yang bersih.



Gambar 6.88. Fasilitas Kesehatan Bangunan Gedung Produksi (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Pengecekan terhadap pencahayaan dan suhu dengan menggunakan peralatan yang telah disediakan dengan lux meter dan termometer untuk memastikan bahwa kenyamanan thermal di dalam ruangan sudah dalam kontrol yang baik. Pengecekan hanya dilakukan pada ruangan yang sering dikunjungi dalam waktu yang lama untuk beraktifitas. Hasil yang didapat dari pengujian alat ukur dapat disimpulkan bahwa kondisi telah memenuhi persyaratan kenyamanan dan kesehatan keandalan bangunan gedung. Dengan kondisi seperti ini para penguna gedung dapat beraktifitas secara maksimal didalam ruangan dengan pekerjaannya masingmasing. 6. 7. 8.



6 - 68



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar6.89. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban dan Pencahayaan Bangunan Gedung Produksi. (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’) Pencahayaan (Lux) T 725.4 a



Suhu (ºC) 29.5



Kelembaban (%) 60.2



Kebisingan (dB) 7.5



Tabel 6.8. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Bangunan Produksi. Zona Sewing Area (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.90. Pengecekan Suhu Temperatur, Kelembaban dan Pencahayaan Bangunan Gedung Produksi. Zona raw material (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’) PencahayaanT(Lux) a 725.4



Suhu (ºC) 29.5



Kelembaban (%) 60.2



Kebisingan (dB) 7.5



Tabel 6.9. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Bangunan Produksi Zona raw materaial (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 69



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.91. Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Bangunan Gedung Produksi (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Pencahayaan (Lux) 1442



Suhu (ºC) 28.5



Kelembaban (%) 55.2



Kebisingan (dB) 68.9



Tabel 6.10. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Bangunan dalam setiap ruangan (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6.2.2.b. Kajian Bidang Struktur Persyaratan kemampuan bangunan gedung untuk mendukung beban muatnya sebagaimana yang dimaksud pada Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang bangunan gedung. Pasal 16 ayat 1 merupakan kemampuan struktur bangunan gedung yang stabil dan kokoh dalam mendukung beban muatan. Keandalan(reability)struktur



bangunan



gedung



dalam



memikul



beban



muatan



didefinisikan sebagai kemampuan system atau komponen bangunan dalam menjalankan fungsi sesuai dengan kondisi yang ditentukan dalam kurun waktu tertentu. Hasil pemeriksaan terhadap komponen structural tidak dapat dilakukan secara menyeluruh mengingat gedung sudah berfungsi dan terisi sebagian serta permukaan elemen struktur yang sudah di finishing, sehingga pemeriksaan hanya dilakukan pada komponen struktural yang tidak tertutup finishing arsitektural. Klasifikasi kerusakan atau deteriorasi eksisting masuk dalam klasfikasi ―TidakRusak‖ hingga sampai ―DeteriorasiRendah‖. Kondisi harus dilakukan perbaikan karena bila tidak segera di perbaiki menyebabkan kerusakan permukaan pada elemen struktur. 6 - 70



PT. HOGA REKSA GARMENT



Pengujian kekuatan beton ini dilakukan sebagai evaluasi struktur bangunan gedung Utility MEP dan Utility Pendukung/Penunjang dalam kondisi eksisting, yang meliputi pengujian Non-Destruktive test memakai Hammer Test. Pengujian kekuatan beton dengan hammer test hanya dilakukan pada kolom beton untuk memastikan tingkat kekuatan permukaan beton pada bangunan factory PT. Hoga Reksa Garment. 1.2 Rencana Kerja Rencana Kerja berhubungan dengan penjadwalan masing-masing kegiatan sesuai dengan urutan dan waktu pelaksanaannya. Pembagian/alokasi waktu disesuikan dengan alokasi waktu dalam Kontrak. Kegiatan pokok kajian meliputi:



A.



Pemeriksaan Visual kondisi fisik struktur Melakukan pengamatan pada setiap elemen struktur secara visual untuk mengetahui



keadaan kondisi beton yang menopang struktur. B.



Pengukuran dan pengujian material



Melakukan pengukuran dimensi komponen struktur eksisting yang terdiri dari balok dan kolom, layout struktur. Pengujian material dilakukan untuk mengetahui mutu beton eksisting dengan metode Hammer Test. C. Pemodelan dan analisis struktur Membuat model struktur gedung berdasarkan hasil pengukuran di lapangan dengan menggunakan program SAP2000 secara 3 dimensi, dimana data-data yang digunakan dalam pemodelan diambil berdasarkan data-data yang didapat di lapangan. Model yang telah dibuat dengan program SAP2000 selanjutnya dianalisis untuk mensimulasikan performa struktur tanpa memperhatikan interaksi antara struktur dengan dinding dan didesain berdasarkan data aktual untuk komponen materialnya. Selanjutnya dilakukan kontrol apakah kapasitas penampang yang terpasang (kolom) mencukupi untuk memikul beban kerja. D. Laporan Kajian Teknis Struktur Laporan kajian teknis struktur memuat tentang hasil pengamatan visual, pengukuran dan pengujian material, dan pemodelan struktur dan analisis struktur. 6 - 71



PT. HOGA REKSA GARMENT



2.1 Pemeriksaan Visual Pengamatan dilakukan terhadap kondisi elemen-elemen struktur untuk mengetahui ada tidaknya kerusakan fisik pada beton maupun tulangannya. Kondisi yang diamati meliputi keadaan beton mengalami kerusakan atau tidak, terjadinya retak, terkelupas dan tulangan mengalami korosi atau tidak.



Gambar 6.92. Bangunan factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Pada bangunan factory ditemukan kerusakan fisik pada elemen strukturnya yaitu ditemukannya retak pada tembok struktur. Dan terdapat ruangan ruangan yang sama mengalami kerusakan tersebut. Bangunan pendukung lainnya tidak terdapat penemuan kerusakan yang berarti dan struktur bangunan dapat memikul beban muat dan tetap berdiri kokoh.



Gambar 6.93. Struktur Dinding mengalami keretakan (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 72



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.94. Posisi Tembok mengalami keretakan (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.95. Struktur Dnding mengalami keretakan (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 73



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.96. Posisi Tembok mengalami keretakan (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



3.1 Pengukuran Geometri a. Struktur Atas Pengukuran geometri dilakukan untuk mengetahui jarak bentang struktur (jarak antar kolom), jarak antar lantai dan dimensi elemen struktur dari beton yaitu balok, kolom, dan pelat. Pengukuran dilakukan menggunakan alat ukur meteran. Pengukuran elelmen struktur balok dan kolom dapat dilakukan langsung. Dalam kasus bangunan Gedung produksi PT. Hoga Reksa Garment,lebar bangunan yaitu 83 m dan Panjang bangunan 204 m. dengan jarak antar kolom yaitu 6 m, dan kolom baja Gedung produksi di topang oleh kolom pedestal yang di sambung menggunakan anchor dan plat dengan tinggi pedestal 1,2 m dan 0,7 m untuk tinggi pedestal bagian tengah bangunan. Sehingga total tinggi kolom pedestal dan kolom baja bagian samping yaitu 8 m dan kolom bagian tengan 13 m. untuk rafter bagunan produksi menggunakan baja castellated dengan bentang 83 m.untuk dimensi kolom dan balok dapat di ukur secara langsung.



Gambar 6.97 Pengukuran Dimensi Struktur Kolom (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 74



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.98 Pengukuran Dimensi Struktur Balok



(sumber: Diata pribadi ‗diolah‘) Bedasarkan pengukuran kolom, balok struktur yang di dapat dari lapangan diperoleh dimensi: Kolom Kolom Pedestal



: C1 = 700 x 300 mm



C2 = 400 x 400 mm Kolom Baja



: C50 = 500 x 200 x 10 x 16 mm C30 = 300 x 300 x 10 x 15 mm C20 = 200 x 100 x 5,5 x 8 mm



Balok Balok Baja : G60 = 600 x 200 x 11 x 17 mm G30 = 300 x 150 x 6,5 x 9 mm B25 = 250 x 125 x 6 x 9 mm



6 - 75



PT. HOGA REKSA GARMENT



 Rafter



Gambar 6.99 Rafter Baja Castellated (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Dari hasil gambar perencanaan bangunan Gedung produksi untuk struktur atas, rafter bagunan produksi mengunakan baja jenis castellated, baja jenis castellated memiliki keunggulan dalam meningkatkan kekuatan kapasitas momen. Dan sekaligus untuk mengatasi terjadinya tekuk dari baja tersebut, dan diperoleh dimensi rafter dari gambar perencaan yaitu:



Tabel 6.107 dimensi Rafter b. Struktur Bawah



Gambar 6.10. Gambar perencanaan pondasi 6 - 76



PT. HOGA REKSA GARMENT



Pondasi berfungsi sebagai penahan seluruh beban(hidup atau mati) yang berada diatasnya dan gaya-gaya dari luar,pondasi merupakan bagian dari strukturyang berfungsi meneruskan beban menuju lapisan tanah pendukung yang ada di bawah. Dari hasil perencanaan di dapatkan desain dimensi pondasi dengan ukuran sebagai berikut : F1 = 1200 x 2800 x 700 mm F2 = 1500 x 1500 x 700 mm F3 = 1000 x 1000 x 500 mm



3.2 Pengujian Material Pengujian kuat tekan beton dilakukan dengan uji Hammer dengan mengambil beberapa titik tertentu yang tersebar pada kolom. Hal ini ditujuakan untuk mendapakan sebaran mutu beton sesuai dengan kondisi eksisting. Berikut pengambilan data Hammer test.



Gambar 6.101. Proses pengambilan data Hammer test pada kolom (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.102 Hammer test (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 77



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.103. Proses pengambilan data Hammer test (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Data hammer test digunakan sebagai acuan untuk menentukan mutu beton dan untuk mengetahui sebaran keseragaman mutu beton. Namun data hasil uji hammer test ini tidak dapat digunakan langsung dalam analisis. Berikut tititk-titik sample data Hammer test pada elemen struktur :



Gambar 6.104 Denah posisi hammer test pada gedung produksi (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 78



PT. HOGA REKSA GARMENT



PENGUJIAN KUAT TEKAN BETON DENGAN HAMMER TEST Nama Proyek



: Pegujian Hammer Test Site Leles km13



Nama Lokasi



: PT. Hoga Reksa Garment



Alamat Lokasi



: Kab. Garut



Tanggal Uji



: 30 September 2020



Elemen Struktur



Sudut/A rah Uji



Kolom



0



30



34



32



38



33



37



38



35



32



36



34,5



305



2



Kolom



0



32



30



40



37



35



36



35



42



33



34



35,4



326,3



3



Kolom



0



36



32



33



37



34



33



31



35



33



30



33,4



295,7



4



Kolom



0



42



34



38



42



42



38



40



39



43



41



39,9



408



5



Kolom



0



32



28



32



32



36



31



37



39



40



41



34,8



316,1



6



Kolom



0



31



30



29



32



30



29



31



33



29



34



30,8



265



7



Kolom



0



33



28



29



28



32



28



31



34



36



37



31,6



274,3



8



Kolom



0



28



31



32



28



31



30



33



32



34



35



31,4



272,2



No 1



Hasil Pembacaan Pada Hammer



Rata-rata



ab kg/cm2



9



Kolom



0



30



29



30



32



32



38



28



28



37



33



31,7



274,3



10



Kolom



0



36



37



31



32



29



30



31



32



33



34



32,5



276,3



11



Kolom



0



28



31



32



30



31



32



32



34



33



34



31,7



274,3



12



Kolom



0



31



30



29



33



28



34



30



30



32



33



31



265



13



Kolom



0



35



30



37



34



38



44



42



41



39



40



38



367



14



Kolom



0



42



47



40



45



48



50



52



46



45



40



45,5



509



15



Kolom



0



37



36



35



36



37



41



36



34



38



35



36,5



336,5



Kolom



0



34



32



35



36



37



41



36



33



34



35



35,3



326,2



17



Kolom



0



31



31



30



28



36



28



29



31



32



34



31



265



18



Kolom



0



30



32



29



31



31



30



31



29



33



34



31



265



19



Kolom



0



30



29



30



29



31



35



32



32



34



31



31,3



326,6



20



Kolom



0



27



30



31



29



39



40



34



41



40



37



34,8



316,1



16



∑ Tegangan rata-rata (ɑɓμ) Standar Deviasi



6263,9 313,195 13,43



Standard deviasi



Standard deviasi adalah metode analisa tingkat mutu dengan mengukur nilai deviasi (penyimpangan) pada beton. Jika penyimpangan (deviasi) pada beton nilainya besar maka nilai kuat tekan beton akan semakin kecil. Rumus yang digunakan untuk menhitung Standard deviasi :



6 - 79



PT. HOGA REKSA GARMENT



fc‘= data kuat tekan dari setiap benda uji fc‘m= data kuat tekan rata-rata dari semua benda uji n= jumlah benda uji



Kuat tekan rata-rata



Standar Deviasi



Nilai standard deviasi ini di gunakan untuk mengukur kuat tekan beton (K). Rumus yang digunakan untuk uji kuat betin yaitu: K= ɑɓμ-(1,645*S) K = 313.195 – (22,09) K = 291,1 kg/cm2



Dari data diatas didapat nilai kuat tekan beton 291,1 kg/cm2 dimana nilai tesebut sesuai dengan perencanaan maka dapat disimpulkan kondisi kolom pedaestal pada gedung factory memiliki mutu beton yang baik............................................................................................



6 - 80



PT. HOGA REKSA GARMENT



4



PEMODELAN DAN ANALISIS STRUKTUR



Struktur eksisting dimodel dan dianalisa secara tiga dimensi menggunakan software SAP2000. Hasil analisis akan menunjukkan apakah struktur mampu atau tidak dalam memikul beban-beban yang bekerja. Data material dan dimensi yang digunakan berdasarkan hasil pengukuran dan pengujian dilapangan. Sedangkan asumsi pembebanan dan analisis berdasarkan peraturan-peraturan yang berlaku. 4.1 . DATA UMUM Informasi Proyek: • Fungsi : Pabrik/industri • Lokasi : Jl. Leles km. 13 kp. Tutugan Rt01/Rw02 • Pemilik : PT. Hoga Reksa Garment. Referensi Desain: • Peraturan Pembebanan : Peraturan Pembebanan SNI 1727:2013 Peraturan Gempa SNI 1726:2012 • Peraturan Struktur Beton : Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung SNI 2847:2013 • Peraturan Struktur Baja : Spesifikasi Untuk Bangunan Gedung Baja Struktural SNI 1729:2015 AISC-LRFD Specification for Structural Steel Building 2005 Mutu Bahan: • Beton : Ditentukan berdasarkan data Hammer Test dan diasumsikan memiliki mutu dengan nilai kuat tekan sebagai berikut : Kolom : f‘c 29 Mpa (Gedung factory)



6 - 81



PT. HOGA REKSA GARMENT



4.2 Dimensi Struktur



Gambar 6.105. dimensi Kolom dan rafter gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.106. dimensi kolom,balok dan rafter gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 82



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.107. dimensi balok gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



4.3



Pemodelan Struktur



Gambar 6.108. Model 3D bangunan factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



4.4



Pembebanan



Struktur dibebani dengan beban akibat berat sendiri struktur, beban mati tambahan, beban hidup dan beban gempa. Beban yang digunakan yaitu: 1. Beban Mati (D) : berat sendiri struktur + beban mati tambahan 2. Beban Hidup (L) : beban penghuni gedung



6 - 83



PT. HOGA REKSA GARMENT



3. Beban Gempa (E) : didisain dengan metode respon spektrum berdasarkan peta wilayah gempa Indonesia 4. Beban Angin (W) : beban tekanan angin Kombinasi beban yang digunakan yaitu: 1. 1,4D 2. 1,2D + 1,6 L 3. 1,42D + L + 1,3E 4. 1,42D + L – 1,3E 5. 0,58 D + 1,3E 6. 0,58D – 1,3E 7. 1,2D + 1L + 1,3W 8. 1,2D + 1L – 1,3W Beban-beban yang bekerja pada struktur: A. Beban gravitasi Atap



: 12 kg



PE form



: 2 kg



Gording



: 4 kg



Mekanikal



: 10 kg



Elektrikal



: 10 kg



Other



: 4 kg



Total



: 40 kg



B. Beban Hidup Beban hidup (beban hujan) = 20 kg Jarak gording = 1,5 m DL = 1,5 x 14,4 x 6 = 129,6 kg LL = 1.5 x 30 x 6 = 270 kg



6 - 84



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.109. Pemodelan beban atap (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



B. Beban horizontal



Beban gempa pada SAP2000 digunakan fitur pembebanan gempa dengan analisis respon spektrum berdasarkan SNI Gempa tahun 2012 untuk kategori resiko gempa E pada tanah Lunak.



Gambar 6.110. pengambilan spektrum wilayah Garut (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 85



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.111. Grafik RSP wilayah Garut (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.112. input data Spektrum (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Beban Angin diambil minimum sebesar 25 kg/m2 Sudut kemiringan atap = ɑ = 15‖



sinɑ=0.26



Koefisien tekanan angina: W= 1.3 x 6 x 25 = 195 kg/m2 6 - 86



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.113. pemodelan beban angin (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



4.5. Hasil analisis



Struktur bangunan PT. Hoga Reksa Garment yang terdiri dari Bangunan Produksi (factory) dan dianalisis secara 3D menggunakan SAP2000 Adapun bagian yang ditinjau adalah semua elemen struktur yang meliputi kolom dan kuda-kuda. Dalam analisis perletakan diasumsikan terjepit pada posisi sloof. Berdasarkan hasil analisis, kondisi eksisting dan elemen strukturnya secara umum telah memenuhi persyaratan dan mampu memikul beban gempa sesuai SNI 1726:2012. Berikut ini adalah hasil analisis struktur yang disajikan pada Gambar berikut. Sedangkan data berupa tabel dari hasil analisis SAP2000 dapat dilihat pada Lampiran.



Gambar 6.114. hasil sap2000 gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 87



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.115. hasil sap2000 gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Ket: Merah= Gagal, Jingga = Bahaya, Kuning = Cukup Aman, Hijau = Aman, Biru = Sangat Aman, Abu-abu = Sangat Kuat (boros). Hasil analisis kekuatan struktur tampak bahwa struktur bangunan tersebut dinyatakan aman dengan ditandai tidak adanya warna merah pada setiap elemennya.



KESIMPULAN DAN REKOMENDASI



5.1.



Pengamatan Lapangan Pengamatan secara visual menunjukkan kondisi Bangunan factory ada mengalami



keretakan pada bagian dinding bangunan.tapi tidak terlalu berpengaruh pada struktur bangunan tersebut .



5.2.



Pengukuran Dan Pengujian Material Dari hasil pengamatan lapangan yaitu pengukuran dimensi elemen struktur kolom



eksisting yang ditunjukkan dalam gambar skematik. Analisis statistik dari hasil hammer test yang telah dilakukan menunjukkan nilai kuat tekan karakteristik beton berkisar K-291,1 kg/cm2 atau setara f‘c 29 MPa.



6 - 88



PT. HOGA REKSA GARMENT



5.3.



Hasil Analisis Struktur Struktur Bangunan factory yang berupa struktur rangka baja, analisis beban gravitasi



SNI 1727:2013 dan gempa berdasarkan SNI 1726:2012, Bangunan factory dengan bentang 83 m dan rafter menggunakan baja castellated Cast-750 dan kolom baja menggunakan WF50 dengan kolom pedestal, dari hasil analisis struktur untuk bangunan factory dinyatakan dapat menahan beban gravitasi dan beban gempa,secara keseluruhan struktur mampu menahan kombinasi beban gravitasi dan gempa.



6 - 89



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.2.2.c. Kajian Bidang Elektrikal Pemeriksaan instalasi listrik dan penyalur petir perlu dilakukan secara berkala untuk memastikan kelayakan perlindungan terhadap pekerja maupun peralatan produksi. Pada Tahun 2015 Pemerintah melalui Kementerian Ketenagakerjaan mengeluarkan peraturan tentang K3 Instalasi Listrik yaitu Permenaker No. 12 Tahun 2015 dan K3 tentang Penyalur Petir yaitu Permenaker No. 31 Tahun 2015. Selain regulasi dari pemerintah ada beberapa standar yang sudah baku digunakan untuk menyatakan kelayaka sebuah instalasi kelistrikan yang terpasang pada sebuah bangunan atau gedung seperti SNI, SPLN, PUIL 2000 dan IEC untuk standar pralatan, teknis dan fungsi. PT. Gelagar Jaya Abadi sebagai pihak yang ditunjuk untuk audit SLF, memiliki tujuan agar dalam proses audit kelayakan instalasi kelistrikan pada PT.Hoga Reksa Garmen bisa melakukan uji riksa secara mendetail sesui dengan standar aturan yang berlaku. Beberapa langkah yang harus dilakukan untuk ketercapaian dari audit yang dilakukan adalah, sebagai berikut : 1. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Electric Generator 2. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Transfomator 3. Memastikan pemasangan dan kelayakan Panel ATS Generator 4. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Panel LVMDP 5. Memastikan pemasangan, Proteksi Instalasi tegangan Rendah dan 6. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan InstalasiPenerangan 7. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Instalasi Daya dan Tenaga 8. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Penyalur Petir 9. Memastikan pemasangan, Pengukuran dan kelayakan Pembumian 10. Memberikan



rekomendasi perbaikan pada sistem kelistrikan dan



perlengkapannya. Untuk memenuhi tujuan tersebut, beberapa hal mengenai poko pengujian dan pemeriksaan instalasi kelistrikan pada PT.Hoga Reksa Garmen telah disusun. 6 - 90



PT. HOGA REKSA GARMENT



Berikut poin-poin yang akan dilakukan tindakan pemeriksaan dan pengujian, dimana hasilnya akan menjadi bahan untuk menyatakan kelayakan dari kondisi instalasi kelistrikan yang terpasang. 1. Dokumen Gambar Lengkap Instalasi Listrik Setempat. 2. Pemeriksaan cara pemasangan / visual dan pengecekan material (Kabel Suplai, PHB, Hantaran Utama, Kotak Kontak, Saklar, Fitting, Grounding). 3. Pengecekan kontinuitas, terminasi dan sambungan. 4. Pengecekan polaritas, warna.labeling (penandaan). 5. Pengukuran tahanan isolasi. 6. Pengukuran resistansi pembumian. 7. Fungsi proteksi system instalasi listrik. 8. Lain-lain seperti peruntukannya, alamat, gardu dan sifat instalasi .



6 - 91



PT. HOGA REKSA GARMENT



Masuk pada tahap persiapa dan pelaksanaan pengujian dan pemeriksaan (Uji Riksa), beberapa hal yang dilkukan dalam tahap ini adalah sebagaia berikut ;  Persiapan yang dilakukan, meliputi 1. Permit (Izin Kerja Pemeriksaan Listrik) 2. Perlengkapan APD 3.Perlengkapan Alat Ukur 4.Gambar teknis (Instalasi , Single line dan denah lokasi ) 5.Safety Induction dan Tool box meeting  Pemeriksaan  Pengujian & Pengukuran  Pencatatan Uji Riksa  Perhitungan & Analisa



6 - 92



PT. HOGA REKSA GARMENT



Dari tahapan pelaksanaan ini data yang didapatkan akan disajikan secara keseluruhan dan dikaji perwilayah bangunan atau gedung. Pembagian gedung pada PT.Hoga Reksa Garmen meliputi tiga gedung utama berdasarkan denah wilayah atau lokasi, serta berdasarkan gambar teknis dan data hasil uji riksa lapangan. Lokasi pertama adalah bangunan gedung produksi dengan kelengkapan trafo, kompresor, MDP, instalasi penangkal petir, dan Sub Panel Pembagi lainya yang tersebar didalam gedung beserta kelengkapnya. Selanjutnya bangunan atau gedung printing memiliki kelengkapan yang sama dengan gedung pertama hanya dengan sub panel yang lebih sedikit dikarnakan luas area gedung yang tidak terlalu besar, sehingga pembagian beban tidak terlalu banyak. Terakhir gedug kantin dengan panel pembagi tersendiri. Dalam pelaksanan Riksa Uji diperlukan sebuah metode yang tepat. Metode yang bisa menelusuri kondisi penerapan standar dan ketentuan mulai dari studi kelayaka, perencaan, implentasi dan serta kelayakan oprasi. Tahapan yang sudah disampaikan pada poin tesebut akan mapu terpenuhi, hingga pada tahap kondisi pengoprasian dilapangan. Berikut metode yang digunakan saat melakukan asesmen lapangan berdasarkan wilayah atau bangunan gedung ; 



Pengamatan secara langsung:







Amati kondisi lingkungan, (akses masuk,jalur evakuasi,dll)







Pemeriksa dan amati kondisi fisik Generator,Name plate, panel control ATS , Panel LVMDP dan kelengkapannya, serta sistem proteksi.







Pengujian dan Pengukuran dengan memakai Termogan Infrared untuk memastikan suhu kerja perlekapan kelistrikan pada Panel Power / Panel Daya, yang menandakan adanya ketidak stabilan beban.







Pengujian dan Pengukuran pembumian dengan memakai Earth Tester.



6 - 93



PT. HOGA REKSA GARMENT



6 - 94



PT. HOGA REKSA GARMENT



6 - 95



PT. HOGA REKSA GARMENT



6 - 96



PT. HOGA REKSA GARMENT



Instalasi Kelistrikan PT. Hoga Reksa Garmen



Gambaran umum sistem intalasi yang terpasang di PT.Hoga Reksa Garmet terdiri dari Gardu Listrik, Cubikle, Trafo, Genset, Low Voltage Main Distributor Panel (LVMDP), dan beberapa Low Voltage Sub Distributor panel (LVSDP). Jaringan yang tersambung merupakan jaringan distribusi primer, jaringan berasal dari Gardu PT. PLN ( Persero ) Distribusi Jawa Barat Area Garut UPL Leles dengan tegangan 20 Kv, dimana arus listrik dari gardu PLN di salurkan ke gardu pelanggan dengan kabel TM NA2XSEFGBY 3x240mm² masuk ke Incoming Cubikle Pelanggan dan dicouple dengan Out Going pelanggan dan langsung dilanjutkan ke trafo pelanggan. Arus listrik dari trafo selanjutnya disalurkan melalui panel Low Voltage Main Distributor Panel (LVMDP) ke panel kapasitor pelanggan kemudian disalurkan kembali ke outgoing panel pelanggan untuk selanjutnya disuplay ke beberapa panel Low Voltage Sub Distributor panel ( LVSDP ) melalui beberapa outgoing yang ditempatkan langsung sesuai kebutuhan pelanggan. Topologi jaringan yang digunkan adalah radial dimana satu jalur yang melayani panel pelanggan merupaka saluran singel node, sehingga ketika terjadi trip pada panel utama sub panel tidak akan bisa berfungsi.



6 - 97



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gardu Listrik merupakan Rumah gardu atau sumber arus listrik dari PT. PLN ( Persero ) yang ditempatkan khusus untuk melayani kebutuhan daya pada PT.Hoga Reksa Garmen - Plant Garut, gedung ini berfungsi sebagai tempat in coming jaringan Gedung PT.Hoga Reksa Garmen - Plant Garut, serta memiliki ukuran luasan 3 x 4 m2 dengan struktur utama adalah Beton dengan dinding memakai bata merah dan dak dari beton. Selanjutnya power house atau ruang panel yang berfungsi juga sebagai gedung utilitas, dialamnya terdapat ruang terafo ruagan disel atau enset, ruang kompresor dan ruang panel utama. Power house ini terdapat di tiga gedung utama pada area wilayah PT.Hoga Reksa Garmen, satu pada gudung produksi, satu pada gedung printing dengan memiliki kelengkpan yang sama, serta ada satu khusus sebagai utilitas pada gedung kantin.



Daya terpasang yang digunakan di PT.Hoga Reksa Garmen - Plant Garut adalah 550 KVA yang selanjutnya disalurkan ke beberapa panel pelanggan untuk didistribusikan tegangannya ke beberapa beban melalui panel – panel LVMDP (Low Voltage Main Distribution Panel ) dan LVSDP ( Low Voltage Sub Distribution ) yang ditempatkan dibeberapa titik pada setiap gedungnya. 1. Instalasi Kelistrikan Gedung Produksi Gedung produksi merupakan gedung dengan multi fungsi, disana terdapat area perkantoran, ruang rapat, lobby utama, ruang paking atau gudang, serta ruang produksi yang terdiri dari proses sewing dan cutting. Denga sifat gedung yang multi fungsi tentu mebuat jaringan listrik yang digunakan mejadi lebih besar sehingga pada gedung ini memiliki LVMDP tersepisah dari gedung lainya. Pada ruang utilitas terdapat perlengkapan sistem instlasi yang lengkap seprti trafo, genset, kompresor, sistem darurat atau emergensi dan LVMDP serta 6 - 98



PT. HOGA REKSA GARMENT



LVSDP. Dimana trafo yang digunakan oleh PT.Hoga Reksa Garmen - Plant Garut memiliki sfesifikasi sebagai berikut : Merk



:



Trafindo



Serial Number



:



183305872



Year



:



2018



Kapasitas



:



1600



KVA



Tegangan



:



20



KV



Posisi Tap Changer



:



3



Vektor Group



:



Dyn.5



In Primer / Sekunder



:



46.19



Oil Type



:



ONAN



Volume



:



3785



Amp



Kg



400



Volt



2309.40



Minyak:



Amp



965



Kg



Berdasarka hasil pengamatan trafo yang terpasang terrawat dengan baik, pada trafo terpasang stiker berkala dan ada data sheet peraawatan. Kondisi baik juga ditunjukan dari hasil pengukuran dengan uji Cleam meter, Earth Tester dan infrared thermograf yang team Inspeksi lakukan. Hasil uji menunjukan tidak ada suhu terukur berlebih pada kelengkapan trafo mulai dari saluran masuk, mesin trafo hingga saluran keluar menuju panel pembagi menujukan suhu dibawah 35°C. Hasil ukur Cleam meter menunjukan arus kerja pada masih dibawah kapasitas maksimal, bisa dilihat pada gambar tabel data hasil pengukuran. Uji pentanahan atau grounding juga menujukan hasil yang baik dengan nilai 0,51 Ω. Ini menjukan kondisi sistem kelistrikan utama pada gedung dalam kondisi baik.



Selain terafo kelengkpan lainya yang majdi sumber cadangan ketika terjadi ganguan listrik dari jaringan PT.PLN, juga disediakan sebuah pembangkt tenaga disel atau genset untuk mensuplay daya listrik sementra. Berdasarkan penamatan istalasi yang digunakan, sistem ini mengunakan sistem otomatis pada jaringan 6 - 99



PT. HOGA REKSA GARMENT



khusus untuk seluruh line penerangan. Sehingga saat terjadi ganguan sistem penerangan akan tetap berpungsi disaat darurat. Kapasitas daya cadangan terpasang sebesar 63 kVA.



Dalam ruang juga terdapat kompresor untuk kebutuhan produksi dengan kapsitas 0,70 MPa. Terdapat juga sistem darurta dan pemadam kebakaran dengan instalasi alarm sensor dengan kondis yang baik dan teraawat. Terlihat dari adanya chek sheet perawatan per periode.



Masuk pada pengukuran dan pengamatan LVMDP dan LVSDP serta panel pelanggan lainya. Mengunakan alat ukur Cleam meter, Earth Tester dan infrared thermograf, untuk melihat aruskerja pada masing-masing panel terpasang, kondisi perlatan dalam panel dan kulitas tegangan ujung setiap saluran.



6 - 100



PT. HOGA REKSA GARMENT



Dari hasil uji riksa yang dilakukan, menujukan pada panel LVSDP atau panel pelanggan hampir semua dalam kondisis baik. Mulai dari arus kerja yang terukur, temperatur dan nilai gronding terukur bada batas wajar sesuai dengan standar SPLN 26:1980. Hanya ditemukan beberapa temuan sperti terlampir pada gambar tabel data pengukuran. Temuan berupa suhu yang melampaui suhu ruang 38°C 41°C pada panel penerangan dan panel Cutting line A. Sehinga disarankan agan dilakukan perbaikan atau penyesuaina beban.



6 - 101



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.12. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 102



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.13. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 103



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.14. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 104



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.15. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 105



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.15. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 106



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.16. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 107



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.17. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 108



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.18. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 109



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.19. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 110



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.20. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 111



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.21. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 112



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.22. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 113



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.23. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 114



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.2.3.



Bangunan Gedung Printing / Sablon



6.2.3.a. Kajian Bidang Arsitektur Gedung Printing memiliki ukuran luasan lantai dasar 3.962 m2. Bangunan gedung Printing memiliki 1 lantai, berfungsi sebagai Printing pakaian sebelum dilakukan proses Sewing digedung produksi, bagunan printing memiliki beberapa Zona di antaranya Zona Embro Zone, Manual Printing, Auto Printing dan beberapa rungan diantaranya warehouse, laser cutting, screen, mix color, oice, dan sublimating press. dan Untuk umur bangunan telah berjalan 2 tahun.



Gambar 6.116. Bangunan Gedung Printing/Sablon (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



G a m b a r 6 . 1 1 Gambar 6.117. Tampak Bangunan Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 115



PT. HOGA REKSA GARMENT



Sistem sirkulasi didalam bangunan akan berpengaruh terhadap evakuasi para penghuni gedung ketika dalam keadaan darurat. Untuk jalur sirkulasi pada bangunan gedung Printing ,bangunan produksi sebagian sarana jalur sirkulasi horizontal , selain itu untuk kebutuhan jalur evakuasi terdapat beberapa pintu darurat yang dapat diakses dari semua sisi bangunan arahan jalur evakuasi. Untuk sirkulasi



horizontal



terdapat



koridor



utama



entrance,



koridor



yang



menghubungkan antara ruang – ruang di bangunan.



Gambar 6.118. Jalur Evakuasi Bangunan Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



TITI K KU MP UL



Gambar 6.119. Denah Jalur Evakuasi Bangunan Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 116



PT. HOGA REKSA GARMENT



Untuk spesifikasi pada bangunan ini pada material dinding menggunakan bata Ringan (AAC Blok dengan uk.60,20,10) finishing aci beton dengan catweathershield dengan warna putih, dengan demikian akan berpengaruh terhadap kondisi suhu dan pencahayaan di dalam ruangan menjadi optimal, material bukaan pada jendela kaca dan jaring udara pada jendela untuk menepis cahaya panas masuk kedalam ruangan sehingga kondisi temperatur ruang dalam akan menjadi optimal dengan pencahayaan yang teratur, dan untuk pelapis lantai ruang produksi menggunakan Lantai Acian Halus dan finish lapisan epoxy, sedangkan toilet keramik uk. 25.25, untuk jendela menggunakan material PVC/5mm glass60% Rayban black color dengan sambungan sealant terhadap permukaan dinding yang terletak di dalam dan di luar ruangan. Atap pada bangunan printing ini memakai jenis material zinkalume dengan warna biru, dan untuk kusen pintu terdapat dua jenis diantaranya kusen kayu dan besi, untuk pintu darurat menggunakan jenis pintu Hanger Slidingdoor, dengan pengunaan material besi dengan finishing cat berwarna cream dan dengan demikian sudah memenuhi standar syarat proteksi bahaya kebakaran,



Gambar 6.120. Zonasi Bangunan Produksi ( Printing ) Lantai. 1 (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 117



PT. HOGA REKSA GARMENT



G a Gambar 6.121. Dinding Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.122. Bukaan Jendela Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.123. Pintu Utama Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 118



PT. HOGA REKSA GARMENT



Interior bangunan gedung Printing dengan keadaan aktifitas didalam ruangannya, yang terdiri dari beberapa peralatan meja kursi kerja, peralatan papan tulis, seperangkat alat kerja, dan peralatan pelengkap lainnya. Kondisi ruangan juga didukung dengan pencahayaan yang cukup dengan aktifitas didalam ruangan yang dapat mengoptimalkan kegiatan akfitas didalamnya. Ruangan yang ada di dalam Gedung Printing sebagian memkai Plaond Akustik sebagian tidak mengunakan plafond dalam artian expose.



i



Gambar 6.124. Ruangan dengan plafond Akustik (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.125. Ruangan tanpa plafond ( Expose ) (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 119



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.126. Ruangan Toilet Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.127. Pintu Kayu Single & Double Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Konsep pedestrian dan lingkungan bangunan gedung Produksi PT. Hoga Reksa Garment Garut, Bangunan Printing menggunakan Material dari Paving Blok segi 6 dengan lebar dimensi 2m yang berada pada Depan dan samping kiri dan kanan, berfungsi sebagaimana fungsi dari pedestrian sirkulasi pejalan kaki,



6 - 120



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.128. Denah Pedestrian Produksi ( Printing ) Lantai. 1 (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.129. Pedestrian Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Pengecekan terhadap pencahayaan dan suhu dengan menggunakan peralatan yang telah disediakan dengan lux meter dan termometer untuk memastikan bahwa kenyamanan thermal di dalam ruangan sudah dalam kontrol yang baik. Pengecekan hanya dilakukan pada ruangan yang sering dikunjungi dalam waktu yang lama untuk beraktifitas. Hasil yang didapat dari pengujian alat ukur dapat disimpulkan bahwa kondisi telah memenuhi persyaratan kenyamanan 6 - 121



PT. HOGA REKSA GARMENT



dan kesehatan keandalan bangunan gedung. Dengan kondisi seperti ini para penguna gedung dapat beraktifitas secara maksimal didalam ruangan dengan pekerjaannya masingmasing.



Gambar 6.130. Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Salah Satu Ruangan pada Bangunan Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Pencahayaan (Lux) 178.4



Suhu (ºC) 29.8



Kelembaban (%) 63



Kebisingan (dB) 55



Tabel 6.24. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Bangunan dalam ruangan desain (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



G a Gambar 6.131. Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Ruangan Mix Color pada Bangunan Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 122



PT. HOGA REKSA GARMENT



Pencahayaan (Lux) 263.1



Suhu (ºC) 28.3



Kelembaban (%) 58.2



Kebisingan (dB) 58.9



Tabel 7.19. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Bangunan dalam setiap ruangan (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.131. Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Ruangan Sablon Bangunan Gedung Printing (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Pencahayaan (Lux) 839



Suhu (ºC) 30.6



Kelembaban (%) 56



Kebisingan (dB) 72



Tabel 6.25. Hasil RataRata Pengecekan Suhu Temperatur dan Pencahayaan Bangunan dalam ruangan sablon (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



2.2.3.b. Kajian Bidang Struktur Persyaratan kemampuan bangunan gedung untuk mendukung beban muatnya sebagaimana yang dimaksud pada Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang bangunan gedung. Pasal 16 ayat 1 merupakan kemampuan struktur bangunan gedung yang stabil dan kokoh dalam mendukung beban muatan. Keandalan(reability)struktur bangunan gedung dalam memikul beban muatan didefinisikan sebagai kemampuan system atau komponen bangunan dalam menjalankan fungsi sesuai dengan kondisi yang ditentukan dalam kurun waktu tertentu. Hasil pemeriksaan terhadap komponen structural tidak dapat dilakukan 6 - 123



PT. HOGA REKSA GARMENT



secara menyeluruh mengingat gedung sudah berfungsi dan terisi sebagian serta permukaan elemen struktur yang sudah di finishing, sehingga pemeriksaan hanya dilakukan pada komponen struktural yang tidak tertutup finishing arsitektural. Klasifikasi kerusakan atau deteriorasi eksisting masuk dalam klasfikasi ―TidakRusak‖ hingga sampai ―DeteriorasiRendah‖. Kondisi harus dilakukan perbaikan karena bila tidak segera di perbaiki menyebabkan kerusakan permukaan pada elemen struktur. Pengujian kekuatan beton ini dilakukan sebagai evaluasi struktur bangunan gedung Utility MEP dan Utility Pendukung/Penunjang dalam kondisi eksisting, yang meliputi pengujian Non-Destruktive test memakai Hammer Test. Pengujian kekuatan beton dengan hammer test hanya dilakukan pada kolom beton untuk memastikan tingkat kekuatan permukaan beton pada bangunan Printing PT. Hoga Reksa Garment. 1.3 Rencana Kerja Rencana Kerja berhubungan dengan penjadwalan masing-masing kegiatan sesuai dengan urutan dan waktu pelaksanaannya. Pembagian/alokasi waktu disesuikan dengan alokasi waktu dalam Kontrak. Kegiatan pokok kajian meliputi:



E.



Pemeriksaan Visual kondisi fisik struktur Melakukan pengamatan pada setiap elemen struktur secara visual untuk



mengetahui keadaan kondisi beton yang menopang struktur. F.



Pengukuran dan pengujian material Melakukan pengukuran dimensi komponen struktur eksisting yang terdiri



dari balok dan kolom, layout struktur. Pengujian material dilakukan untuk mengetahui mutu beton eksisting dengan metode Hammer Test.



G. Pemodelan dan analisis struktur Membuat model struktur gedung berdasarkan hasil pengukuran di lapangan dengan menggunakan program SAP2000 secara 3 dimensi, dimana data6 - 124



PT. HOGA REKSA GARMENT



data yang digunakan dalam pemodelan diambil berdasarkan data-data yang didapat di lapangan. Model yang telah dibuat dengan program SAP2000 selanjutnya dianalisis untuk mensimulasikan performa struktur tanpa memperhatikan interaksi antara struktur dengan dinding dan didesain berdasarkan data aktual untuk komponen materialnya. Selanjutnya dilakukan kontrol apakah kapasitas penampang yang terpasang (kolom) mencukupi untuk memikul beban kerja. H. Laporan Kajian Teknis Struktur Laporan kajian teknis struktur memuat tentang hasil pengamatan visual, pengukuran dan pengujian material, dan pemodelan struktur dan analisis struktur. 2.1 Pemeriksaan Visual Pengamatan dilakukan terhadap kondisi elemen-elemen struktur untuk mengetahui ada tidaknya kerusakan fisik pada kolom baja dan rafter . Kondisi yang diamati meliputi keadaan baja mengalami kerusakan atau tidak, terjadinya korosi, dan baja mengalami perubahan bentuk atau tidak.



Gambar 6.132 Bangunan Printing (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 125



PT. HOGA REKSA GARMENT



Pada bangunan printing tidak ditemukan kerusakan fisik pada elemen strukturnya seperti retak, baja mengalami perubahan bentuk (lendutan), maupun korosi pada pada baja. Bangunan pendukung lainnya tidak terdapat penemuan kerusakan yang berarti dan struktur bangunan dapat memikul beban muat dan tetap berdiri kokoh. 3.1 Pengukuran Geometri Pengukuran geometri dilakukan untuk mengetahui jarak bentang struktur (jarak antar kolom), jarak antar lantai dan dimensi elemen struktur dari baja yaitu balok, kolom, dan pelat. Pengukuran dilakukan menggunakan alat ukur meteran. Pengukuran elelmen struktur balok dan kolom dapat dilakukan langsung. Dalam kasus bangunan Gedung printing PT. Hoga Reksa Garment,lebar bangunan yaitu 36 m dan Panjang bangunan 110 m. dengan jarak antar kolom yaitu 6 m, tinggi kolom baja bagian samping yaitu 6 m dan tinggi bangunan 8,85 m. untuk rafter bagunan printing menggunakan baja castellated dengan bentang 36 m.untuk dimensi kolom dapat di ukur secara langsung.



Gambar 6.133 Pengukuran Struktur Kolom (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 126



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.134. Pengukuran Struktur Kolom (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Bedasarkan pengukuran kolom struktur yang di dapat dari lapangan diperoleh dimensi:  Kolom Kolom Baja



: C50 = 500 x 200 x 10 x 16 mm C25 = 250 x 125 x 6 x 9 mm



 Rafter



Gambar 6.135. Rafter Baja Castellated (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Dari hasil gambar perencanaan bangunan Gedung printing untuk struktur atas, rafter bagunan printing mengunakan baja jenis castellated, baja jenis castellated memiliki keunggulan dalam meningkatkan kekuatan kapasitas momen. Dan



6 - 127



PT. HOGA REKSA GARMENT



sekaligus untuk mengatasi terjadinya tekuk dari baja tersebut, dan diperoleh dimensi rafter dari gambar perencaan yaitu: G45 = 450 x 150 x 6,5 x 9 mm (baja castellated)



3.2 Pengujian Material Pengujian kuat tekan beton dilakukan dengan uji Hammer dengan mengambil beberapa titik tertentu yang tersebar pada kolom. Hal ini ditujuakan untuk mendapakan sebaran mutu beton sesuai dengan kondisi eksisting. Berikut pengambilan data Hammer test.



Gambar 6.136. Proses pengambilan data Hammer test pada kolom (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.137. Hammer test (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 128



PT. HOGA REKSA GARMENT



Data hammer test digunakan sebagai acuan untuk menentukan mutu beton dan untuk mengetahui sebaran keseragaman mutu beton. Namun data hasil uji hammer test ini tidak dapat digunakan langsung dalam analisis. Berikut tititk-titik sample data Hammer test pada elemen struktur :



Gambar 6.138. Denah hammer test pada gedung printing (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) PENGUJIAN KUAT TEKAN BETON DENGAN HAMMER TEST



Nama Proyek



: Pegujian Hammer Test Site Leles km13



Tanggal Uji



: 30 September 2020



: PT. Hoga Reksa Garment



Nama Lokasi Alamat Lokasi



: Kab. Garut



ab



Elemen Struktur



Sudut/Arah Uji



Kolom



-90



45



44



45



45



41



44



44



46



48



46



44,8



551



2



Kolom



-90



31



27



34



33



29



28



32



32



33



34



31,3



306



3



Kolom



-90



34



39



41



36



42



41



40



32



35



34



37,4



408



4



Kolom



0



42



41



45



44



36



38



38



40



42



39



40,5



408



Kolom



-90



45



42



40



45



43



45



44



39



40



41



42,4



489,4



No 1



5



∑ Tegangan rata-rata (ɑɓμ) Standar Deviasi



Hasil Pembacaan Pada Hammer



Rata-rata



kg/cm2



2.162 432,4094 41,4723



6 - 129



PT. HOGA REKSA GARMENT



Standard deviasi Standard deviasi adalah metode analisa tingkat mutu dengan mengukur nilai deviasi (penyimpangan) pada beton. Jika penyimpangan (deviasi) pada beton nilainya besar maka nilai kuat tekan beton akan semakin kecil. Rumus yang digunakan untuk menhitung Standard deviasi :



fc‘= data kuat tekan dari setiap benda uji fc‘m= data kuat tekan rata-rata dari semua benda uji n= jumlah benda uji



Kuat tekan rata-rata



Standar Deviasi



Nilai standard deviasi ini di gunakan untuk mengukur kuat tekan beton (K). Rumus yang digunakan untuk uji kuat betin yaitu: K= ɑɓμ-(1,645*S) K = 432,4 – (68,2) K = 364,1 kg/cm2



Dari data diatas didapat nilai kuat tekan beton 364,1 kg/cm2 dimana nilai tesebut sesuai dengan perencanaan maka dapat disimpulkan kondisi kolom pedaestal pada gedung Printing memiliki mutu beton yang baik.



4



PEMODELAN DAN ANALISIS STRUKTUR Struktur eksisting dimodel dan dianalisa secara tiga dimensi menggunakan



software SAP2000. Hasil analisis akan menunjukkan apakah struktur mampu atau 6 - 130



PT. HOGA REKSA GARMENT



tidak dalam memikul beban-beban yang bekerja. Data material dan dimensi yang digunakan berdasarkan hasil pengukuran dan pengujian dilapangan. Sedangkan asumsi pembebanan dan analisis berdasarkan peraturan-peraturan yang berlaku. 4.1 . DATA UMUM Informasi Proyek: • Fungsi : Pabrik/industri • Lokasi : Jl. Leles km. 13 kp. Tutugan Rt01/Rw02 • Pemilik : PT. Hoga Reksa Garment. Referensi Desain: • Peraturan Pembebanan : Peraturan Pembebanan SNI 1727:2013 Peraturan Gempa SNI 1726:2012 • Peraturan Struktur Beton : Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung SNI 2847:2013 • Peraturan Struktur Baja : Spesifikasi Untuk Bangunan Gedung Baja Struktural SNI 1729:2015 AISC-LRFD Specification for Structural Steel Building 2005 Mutu Bahan: • Beton : Ditentukan berdasarkan data Hammer Test dan diasumsikan memiliki mutu dengan nilai kuat tekan sebagai berikut : Kolom : f‘c 35 Mpa (Gedung printing)



6 - 131



PT. HOGA REKSA GARMENT



4.2 Dimensi Struktur



Gambar 6.139 dimensi Kolom dan rafter gedung Printing (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.140. dimensi kolom dan rafter gedung Printing (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 4.3



Pemodelan Struktur



Gambar 6.141. Model 3D bangunan printing (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 132



PT. HOGA REKSA GARMENT



4.4



Pembebanan Struktur dibebani dengan beban akibat berat sendiri struktur, beban mati



tambahan, beban hidup dan beban gempa. Beban yang digunakan yaitu: 1. Beban Mati (D) : berat sendiri struktur + beban mati tambahan 2. Beban Hidup (L) : beban penghuni gedung 3. Beban Gempa (E) : didisain dengan metode respon spektrum berdasarkan peta wilayah gempa Indonesia 4. Beban Angin (W) : beban tekanan angin Kombinasi beban yang digunakan yaitu: 1. 1,4D 2. 1,2D + 1,6 L 3. 1,42D + L + 1,3E 4. 1,42D + L – 1,3E 5. 0,58 D + 1,3E 6. 0,58D – 1,3E 7. 1,2D + 1L + 1,3W 8. 1,2D + 1L – 1,3W Beban-beban yang bekerja pada struktur:



C. Beban gravitasi Atap



: 12 kg



PE form



: 2 kg



Gording



: 4 kg



Mekanikal



: 10 kg



Elektrikal



: 10 kg



Other



: 4 kg



Total



: 40 kg



B. Beban Hidup Beban hidup (beban hujan) = 20 kg Jarak gording = 1,5 m 6 - 133



PT. HOGA REKSA GARMENT



DL = 1,5 x 14,4 x 6 = 129,6 kg LL = 1.5 x 30 x 6 = 270 kg



Gambar 6.142. Pemodelan beban mati atap (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.142 Pemodelan beban mati atap (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



D. Beban horizontal Beban gempa pada SAP2000 digunakan fitur pembebanan gempa dengan analisis respon spektrum berdasarkan SNI Gempa tahun 2012 untuk kategori resiko gempa E pada tanah lunak.



6 - 134



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.144. pengambilan spektrum wilayah Garut (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.145. Grafik RSP wilayah Garut (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 135



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.146. input data Spektrum (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Beban Angin diambil minimum sebesar 25 kg/m2 Sudut kemiringan atap = ɑ = 15‖



sinɑ=0.26



Koefisien tekanan angina: W= 1.3 x 6 x 25 = 195 kg/m2



Gambar 6.147. pemodelan beban angin (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 136



PT. HOGA REKSA GARMENT



4.5. Hasil analisis Struktur bangunan Printing PT. Hoga Reksa Garment yang dianalisis secara 3D menggunakan SAP2000 Adapun bagian yang ditinjau adalah semua elemen struktur yang meliputi kolom dan rafter. Dalam analisis perletakan diasumsikan terjepit pada posisi sloof. Berdasarkan hasil analisis, kondisi eksisting dan elemen strukturnya secara umum telah memenuhi persyaratan dan mampu memikul beban gempa sesuai SNI 1726:2012. Berikut ini adalah hasil analisis struktur yang disajikan pada Gambar berikut. Sedangkan data berupa tabel dari hasil analisis SAP2000 dapat dilihat pada Lampiran.



Gambar 6.148. hasil sap2000 gedung printing (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 137



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.149. hasil sap2000 gedung printing (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Ket: Merah= Gagal, Jingga = Bahaya, Kuning = Cukup Aman, Hijau = Aman, Biru = Sangat Aman, Abu-abu = Sangat Kuat (boros). Hasil analisis kekuatan struktur tampak bahwa struktur bangunan tersebut dinyatakan aman dengan ditandai tidak adanya warna merah pada setiap elemennya.



KESIMPULAN DAN REKOMENDASI



5.1.



Pengamatan Lapangan Pengamatan secara visual menunjukkan kondisi struktur Bangunan



Printing tidak ada mengalami kerusakan.



6 - 138



PT. HOGA REKSA GARMENT



5.2.



Pengukuran Dan Pengujian Material Dari hasil pengamatan lapangan yaitu pengukuran dimensi elemen struktur



kolom eksisting yang ditunjukkan dalam gambar skematik. Analisis statistik dari hasil hammer test yang telah dilakukan menunjukkan nilai kuat tekan karakteristik beton berkisar K-364 kg/cm2 atau setara f‘c 35 MPa.



5.3.



Hasil Analisis Struktur Struktur Bangunan Printing yang berupa struktur rangka baja , analisis



beban gravitasi SNI 1727:2013 dan gempa berdasarkan SNI 1726:2012, Bangunan printing dengan bentang 36 m dan rafter menggunakan baja castellated Cast-450 dan kolom baja menggunakan WF50, dari hasil analisis struktur untuk bangunan printing dinyatakan dapat menahan beban gravitasi dan beban gempa,secara keseluruhan struktur mampu menahan kombinasi beban gravitasi dan gempa.



6.2.3.c. Kajian Bidang Kelistrikan Gedung Printing Gedung printing memiliki fungsi yang penting sebagai pendukung utama dalam proses pencetakan bahan setangah jadi dengan berbagai pola gambar sebelum diproduksi mejadi out fit tertentu. Dalam gedung terdapat mesin print dengan heater, mesin bordir dengan sistem pengerak mekanik motor, area sablon dengan heater dan penerangan khusus. Pembagian ruang terdapat area office, area printig dan pecetakan, area lab dan pencampuran bahan pewarna serta area gudang. Dengan kebutuhan tentu mebuat jaringan listrik yang digunakan mejadi besar sehingga pada gedung ini diperlukan LVMDP tersepisah dari gedung lainya. Pada ruang utilitas terdapat perlengkapan sistem instlasi yang lengkap seprti trafo, genset, kompresor, sistem darurat atau emergensi dan LVMDP serta LVSDP. Dimana trafo yang digunakan oleh PT.Hoga Reksa Garmen - Plant Garut pada gedung printing memiliki sfesifikasi sebagai berikut : Merk



:



Trafindo



Serial Number



:



183305872



Year



:



2018



Kapasitas



:



1600



KVA



Tegangan



:



20



KV



400



Volt



6 - 139



PT. HOGA REKSA GARMENT



Posisi Tap Changer



:



3



Vektor Group



:



Dyn.5



In Primer / Sekunder



:



46.19



Oil Type



:



ONAN



Volume



:



3785



Amp



Kg



2309.40



Minyak:



Amp



965



Kg



Berdasarka hasil pengamatan trafo yang terpasang terawat dengan baik, sama denga gedung sebelumnya pada trafo ini juga terpasang stiker berkala dan ada data sheet peraawatan. Kondisi baik juga ditunjukan dari hasil pengukuran dengan uji Cleam meter, Earth Tester dan infrared thermograf yang team Inspeksi lakukan. Hasil uji menunjukan tidak ada suhu terukur berlebih pada kelengkapan trafo mulai dari saluran masuk, mesin trafo hingga saluran keluar menuju panel pembagi menujukan suhu dibawah 35°C. Hasil ukur Cleam meter menunjukan arus kerja pada masih dibawah kapasitas maksimal, bisa dilihat pada gambar tabel data hasil pengukuran. Uji pentanahan atau grounding menujukan hasil yang masih sesuai aturan PUIL 2000 dengan batas toleransi 0 - 5 dan nilai terukur menunjukan 1,61 Ω. Ini menjukan kondisi sistem kelistrikan utama pada gedung masih dalam kondisi baik.



Selain trafo kelengkpan lainya yang majdi sumber cadangan ketika terjadi ganguan listrik dari jaringan PT.PLN, juga disediakan sebuah pembangkit tenaga disel atau genset untuk mensuplay daya listrik sementra. Berdasarkan penamatan istalasi yang digunakan, sistem ini mengunakan sistem otomatis pada jaringan khusus untuk seluruh line penerangan. Sehingga saat terjadi ganguan sistem penerangan akan tetap berpungsi disaat darurat. Terdapat 2 generator terpasang dengan kavasitas 650 kVA dan 750 kVA.



6 - 140



PT. HOGA REKSA GARMENT



Dalam ruang juga terdapat kompresor serta sistem darurta dan pemadam kebakaran dengan instalasi alarm sensor dengan kondis yang baik dan teraawat. Terlihat dari adanya chek sheet perawatan per periode.



Masuk pada pengukuran dan pengamatan LVMDP dan LVSDP serta panel pelanggan lainya. Mengunakan alat ukur Cleam meter, Earth Tester dan infrared thermograf, untuk melihat aruskerja pada masing-masing panel terpasang, kondisi perlatan dalam panel dan kulitas tegangan ujung setiap saluran.



6 - 141



PT. HOGA REKSA GARMENT



Dari hasil uji riksa yang dilakukan, menujukan pada panel LVSDP atau panel pelanggan hampir semua dalam kondisis baik. Mulai dari arus kerja yang terukur, temperatur dan nilai gronding terukur bada batas wajar sesuai dengan standar SPLN 26:1980.



6 - 142



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.23. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 143



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.24. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 144



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.25. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 145



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.26. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 146



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.27. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 147



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.28. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 148



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.2.4.



Bangunan Kantin



6.2.4.a. Kajian Bidang Arsitektur Bangunan Kantin memiliki ukuran luasan lantai dasar 2.160 m2. Bangunan kantin memiliki 1 lantai, berfungsi sebagai tempat untuk makan baik yang dibawa atau yang bias di beli, bagunan kantin berada di kawasan yang lebih tinggi di antara bagunan yang lain dengan ketinggian lokasih jika di ukur dari Elevasi ±0.00 dengan elavasi kantin Elevasi +14.00m , dan Untuk bangunan kantin ini sama halnya dengan bangunan yang ada di sekitaranya yaitu telah berjalan 2 tahun.



Gambar 6.150. Bangunan Gedung kantin (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 149



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.151. Tampak Bangunan kantin (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Konsep Bangunan kantin ini berbentuk persegi Panjang dengan struktur Utama baja sedangkan untuk pengunaan dinding di sekililing bangunan dengan tinggi 1.2m, dengan finish lantai keramik 40.40 warna putih, penutup atap mengunakan material spandek dan untuk ketinggian terendah pada bangunan kantin yaitu 3m, sedangkaan ketinggian maksimalnya dari elevasi ± 0.00 yaitu 5.851m di bagian tengah. Bangunan kanti tersebut belum di lengkapai dengan fasilitas toilet, untuk saat ini kantin tersebut belum berungsi sebagai mestinya.



Gambar 6.152. bagina Interior Bangunan Kantin (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6 - 150



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.153. Akses ke Bangunan Kantin (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.154. Pedestrian Bangunan Kantin (Sumber: Dokumen Pribadi ‘diolah’)



6.2.4.b. Kajian Bidang Struktur Persyaratan kemampuan bangunan gedung untuk mendukung beban muatnya sebagaimana yang dimaksud pada Undang-Undang No. 28 Tahun 2002 tentang bangunan gedung. Pasal 16 ayat 1 merupakan kemampuan struktur bangunan gedung yang stabil dan kokoh dalam mendukung beban muatan. Keandalan(reability)struktur bangunan gedung dalam memikul beban muatan didefinisikan sebagai kemampuan system atau komponen bangunan dalam 6 - 151



PT. HOGA REKSA GARMENT



menjalankan fungsi sesuai dengan kondisi yang ditentukan dalam kurun waktu tertentu. Hasil pemeriksaan terhadap komponen structural tidak dapat dilakukan secara menyeluruh mengingat gedung sudah berfungsi dan terisi sebagian serta permukaan elemen struktur yang sudah di finishing, sehingga pemeriksaan hanya dilakukan pada komponen struktural yang tidak tertutup finishing arsitektural. Klasifikasi kerusakan atau deteriorasi eksisting masuk dalam klasfikasi ―TidakRusak‖ hingga sampai ―DeteriorasiRendah‖. Kondisi harus dilakukan perbaikan karena bila tidak segera di perbaiki menyebabkan kerusakan permukaan pada elemen struktur. Pengujian kekuatan beton ini dilakukan sebagai evaluasi struktur bangunan gedung Utility MEP dan Utility Pendukung/Penunjang dalam kondisi eksisting, yang meliputi pengujian Non-Destruktive test memakai Hammer Test. Pengujian kekuatan beton dengan hammer test hanya dilakukan pada kolom beton untuk memastikan tingkat kekuatan permukaan beton pada bangunan kanteen PT. Hoga Reksa Garment. 1.4 Rencana Kerja Rencana Kerja berhubungan dengan penjadwalan masing-masing kegiatan sesuai dengan urutan dan waktu pelaksanaannya. Pembagian/alokasi waktu disesuikan dengan alokasi waktu dalam Kontrak. Kegiatan pokok kajian meliputi:



I.



Pemeriksaan Visual kondisi fisik struktur Melakukan pengamatan pada setiap elemen struktur secara visual untuk



mengetahui keadaan kondisi beton yang menopang struktur. J.



Pengukuran dan pengujian material Melakukan pengukuran dimensi komponen struktur eksisting yang terdiri



dari balok dan kolom, layout struktur. Pengujian material dilakukan untuk mengetahui mutu beton eksisting dengan metode Hammer Test.



6 - 152



PT. HOGA REKSA GARMENT



K. Pemodelan dan analisis struktur Membuat model struktur gedung berdasarkan hasil pengukuran di lapangan dengan menggunakan program SAP2000 secara 3 dimensi, dimana datadata yang digunakan dalam pemodelan diambil berdasarkan data-data yang didapat di lapangan. Model yang telah dibuat dengan program SAP2000 selanjutnya dianalisis untuk mensimulasikan performa struktur tanpa memperhatikan interaksi antara struktur dengan dinding dan didesain berdasarkan data aktual untuk komponen materialnya. Selanjutnya dilakukan kontrol apakah kapasitas penampang yang terpasang (kolom) mencukupi untuk memikul beban kerja . L. Laporan Kajian Teknis Struktur Laporan kajian teknis struktur memuat tentang hasil pengamatan visual, pengukuran dan pengujian material, dan pemodelan struktur dan analisis struktur.



2.1 Pemeriksaan Visual Pengamatan dilakukan terhadap kondisi elemen-elemen struktur untuk mengetahui ada tidaknya kerusakan fisik pada kolom baja dan rafter . Kondisi yang diamati meliputi keadaan baja mengalami kerusakan atau tidak, terjadinya korosi, dan baja mengalami perubahan bentuk atau tidak.



Gambar 6.155. Bangunan Kantin (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 153



PT. HOGA REKSA GARMENT



Pada bangunan kantin tidak ditemukan kerusakan fisik pada elemen strukturnya seperti retak, baja mengalami perubahan bentuk (lendutan), maupun korosi pada pada baja. Bangunan pendukung lainnya tidak terdapat penemuan kerusakan yang berarti dan struktur bangunan dapat memikul beban muat dan tetap berdiri kokoh. 3.1 Pengukuran Geometri Pengukuran geometri dilakukan untuk mengetahui jarak bentang struktur (jarak antar kolom), jarak antar lantai dan dimensi elemen struktur dari baja yaitu balok, kolom, dan pelat. Pengukuran dilakukan menggunakan alat ukur meteran. Pengukuran elelmen struktur balok dan kolom dapat dilakukan langsung. Dalam kasus bangunan Gedung kantin PT. Hoga Reksa Garment,lebar bangunan yaitu 36 m dan Panjang bangunan 60 m. dengan jarak antar kolom yaitu 6 m, tinggi kolom baja bagian samping yaitu 3 m dan tinggi bangunan 5,85 m. untuk rafter bagunan printing menggunakan baja castellated dengan bentang 36 m.untuk dimensi kolom dapat di ukur secara langsung.



Gambar 6.156. Pengukuran Struktur Kolom (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Bedasarkan pengukuran kolom struktur yang di dapat dari lapangan diperoleh dimensi: 6 - 154



PT. HOGA REKSA GARMENT



 Kolom Kolom Baja



: C50 = 500 x 200 x 10 x 16 mm C25 = 250 x 125 x 6 x 9 mm



 Rafter



Gambar 6.157. Pengukuran rafter (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) dan diperoleh dimensi rafter dari pengukuran yaitu: G45 = 450 x 150 x 6,5 x 9 mm (baja castellated)



3.2 Pengujian Material Pengujian kuat tekan beton dilakukan dengan uji Hammer dengan mengambil beberapa titik tertentu yang tersebar pada kolom. Hal ini ditujuakan untuk mendapakan sebaran mutu beton sesuai dengan kondisi eksisting. Berikut pengambilan data Hammer test.



6 - 155



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.158. Proses pengambilan data Hammer test pada kolom (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 5.9 Hammer test (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Data hammer test digunakan sebagai acuan untuk menentukan mutu beton dan untuk mengetahui sebaran keseragaman mutu beton. Namun data hasil uji hammer test ini tidak dapat digunakan langsung dalam analisis. Berikut tititk-titik sample data Hammer test pada elemen struktur :



6 - 156



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.160. Denah hammer test pada gedung kanten (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



PENGUJIAN KUAT TEKAN BETON DENGAN HAMMER TEST



Nama Proyek Nama Lokasi Alamat Lokasi



No 1 2 3 4 5



: Pegujian Hammer Test Site Leles km13



Tanggal Uji



: 30 September 2020



: PT. Hoga Reksa Garment : Kab. Garut



ab



Elemen Struktur



Sudut/Arah Uji



Kolom



-90



40



41



38



37



41



40



40



41



42



39



39.9



448



Kolom



-90



38



38



40



42



42



43



45



48



43



42



42.1



489.4



Kolom



-90



40



43



40



41



42



46



43



42



41



40



41.8



479



Kolom



-90



35



39



39



38



34



36



35



38



37



34



36.5



387



Kolom



-90



40



38



41



43



42



41



40



43



45



42



41.5



Hasil Pembacaan Pada Hammer



Rata-rata



kg/cm2



469



∑



2273.067



Tegangan rata-rata (ɑɓμ)



454.6134



Standar Deviasi



18.147035



6 - 157



PT. HOGA REKSA GARMENT



Standard deviasi Standard deviasi adalah metode analisa tingkat mutu dengan mengukur nilai deviasi (penyimpangan) pada beton. Jika penyimpangan (deviasi) pada beton nilainya besar maka nilai kuat tekan beton akan semakin kecil. Rumus yang digunakan untuk menhitung Standard deviasi :



fc‘= data kuat tekan dari setiap benda uji fc‘m= data kuat tekan rata-rata dari semua benda uji n= jumlah benda uji



Kuat tekan rata-rata



Standar Deviasi



Nilai standard deviasi ini di gunakan untuk mengukur kuat tekan beton (K). Rumus yang digunakan untuk uji kuat betin yaitu: K= ɑɓμ-(1,645*S) K = 454,6 – (29,8) K = 424,7 kg/cm2 Dari data diatas didapat nilai kuat tekan beton 424,7 kg/cm2 dimana nilai tesebut sesuai dengan perencanaan maka dapat disimpulkan kondisi kolom pedaestal pada gedung Kanten memiliki mutu beton yang baik. 4



PEMODELAN DAN ANALISIS STRUKTUR Struktur eksisting dimodel dan dianalisa secara tiga dimensi menggunakan



software SAP2000. Hasil analisis akan menunjukkan apakah struktur mampu atau tidak dalam memikul beban-beban yang bekerja. Data material dan dimensi yang digunakan berdasarkan hasil pengukuran dan pengujian dilapangan. Sedangkan asumsi pembebanan dan analisis berdasarkan peraturan-peraturan yang berlaku. 6 - 158



PT. HOGA REKSA GARMENT



4.1 . DATA UMUM Informasi Proyek: • Fungsi : Pabrik/industri • Lokasi : Jl. Leles km. 13 kp. Tutugan Rt01/Rw02 • Pemilik : PT. Hoga Reksa Garment. Referensi Desain: • Peraturan Pembebanan : Peraturan Pembebanan SNI 1727:2013 Peraturan Gempa SNI 1726:2012 • Peraturan Struktur Beton : Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung SNI 2847:2013 • Peraturan Struktur Baja : Spesifikasi Untuk Bangunan Gedung Baja Struktural SNI 1729:2015 AISC-LRFD Specification for Structural Steel Building 2005



Mutu Bahan: • Beton : Ditentukan berdasarkan data Hammer Test dan diasumsikan memiliki mutu dengan nilai kuat tekan sebagai berikut : Kolom : f‘c 35 Mpa (Gedung kanteen) 4.2 Dimensi Struktur



Gambar 6.161. dimensi Kolom dan rafter gedung Kanteen (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 159



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.162. dimensi kolom dan rafter gedung Kanteen (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



4.3



Pemodelan Struktur



Gambar 6.163. Model 3D bangunan Kanteen (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 160



PT. HOGA REKSA GARMENT



4.4



Pembebanan Struktur dibebani dengan beban akibat berat sendiri struktur, beban mati



tambahan, beban hidup dan beban gempa. Beban yang digunakan yaitu: 1. Beban Mati (D) : berat sendiri struktur + beban mati tambahan 2. Beban Hidup (L) : beban penghuni gedung 3. Beban Gempa (E) : didisain dengan metode respon spektrum berdasarkan peta wilayah gempa Indonesia 4. Beban Angin (W) : beban tekanan angin Kombinasi beban yang digunakan yaitu: 1. 1,4D 2. 1,2D + 1,6 L 3. 1,42D + L + 1,3E 4. 1,42D + L – 1,3E 5. 0,58 D + 1,3E 6. 0,58D – 1,3E 7. 1,2D + 1L + 1,3W 8. 1,2D + 1L – 1,3W Beban-beban yang bekerja pada struktur: E. Beban gravitasi Atap



: 12 kg



PE form



: 2 kg



Gording



: 4 kg



Mekanikal



: 10 kg



Elektrikal



: 10 kg



Other



: 4 kg



Total



: 40 kg



B. Beban Hidup Beban hidup (beban hujan) = 20 kg Jarak gording = 1,5 m DL = 1,5 x 14,4 x 6 = 129,6 kg LL = 1.5 x 30 x 6 = 270 kg 6 - 161



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.164 Pemodelan beban mati atap (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



F. Beban horizontal Beban gempa pada SAP2000 digunakan fitur pembebanan gempa dengan analisis respon spektrum berdasarkan SNI Gempa tahun 2012 untuk kategori resiko gempa D pada tanah Batuan.



Gambar 6.165. pengambilan spektrum wilayah Garut (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 162



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.166. Grafik RSP wilayah garut (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.167. input data Spektrum (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 163



PT. HOGA REKSA GARMENT



Beban Angin diambil minimum sebesar 25 kg/m2 Sudut kemiringan atap = ɑ = 15‖



sinɑ=0.26



Koefisien tekanan angina: W= 1.3 x 6 x 25 = 195 kg/m2



Gambar 6.168. pemodelan beban angin (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



4.5. Hasil analisis Struktur bangunan Printing PT. Hoga Reksa Garment yang dianalisis secara 3D menggunakan SAP2000 Adapun bagian yang ditinjau adalah semua elemen struktur yang meliputi kolom dan rafter. Dalam analisis perletakan diasumsikan terjepit pada posisi sloof. Berdasarkan hasil analisis, kondisi eksisting dan elemen strukturnya secara umum telah memenuhi persyaratan dan mampu memikul beban gempa sesuai SNI 1726:2012. Berikut ini adalah hasil analisis struktur yang disajikan pada Gambar berikut. Sedangkan data berupa tabel dari hasil analisis SAP2000 dapat dilihat pada Lampiran.



6 - 164



PT. HOGA REKSA GARMENT



Gambar 6.169. hasil sap2000 gedung Kanteen (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Gambar 6.170. hasil sap2000 gedung Kanteen (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



Ket: Merah= Gagal, Jingga = Bahaya, Kuning = Cukup Aman, Hijau = Aman, Biru = Sangat Aman, Abu-abu = Sangat Kuat (boros).



6 - 165



PT. HOGA REKSA GARMENT



Hasil analisis kekuatan struktur tampak bahwa struktur bangunan tersebut dinyatakan aman dengan ditandai tidak adanya warna merah pada setiap elemennya.



KESIMPULAN DAN REKOMENDASI



5.1.



Pengamatan Lapangan Pengamatan secara visual menunjukkan kondisi struktur Bangunan kantin



tidak ada mengalami kerusakan.



5.2.



Pengukuran Dan Pengujian Material Dari hasil pengamatan lapangan yaitu pengukuran dimensi elemen struktur



kolom eksisting yang ditunjukkan dalam gambar skematik. Analisis statistik dari hasil hammer test yang telah dilakukan menunjukkan nilai kuat tekan karakteristik beton berkisar K-364 kg/cm2 atau setara f‘c 35 MPa.



5.3.



Hasil Analisis Struktur Struktur Bangunan kantin yang berupa struktur rangka baja , analisis



beban gravitasi SNI 1727:2013 dan gempa berdasarkan SNI 1726:2012, Dengan bentang 36 m rafter dengan baja castelated -450 dapat menahan beban yang ada ,secara keseluruhan struktur mampu menahan kombinasi beban gravitasi dan gempa.



6.2.4.c. Kajian Bidang Kelistrikan Bagunan Kantin Area ketiga yang dilakukan kegiaatan ujiriksa memiliki tiga panel LVSDV, pertama PP KANTIN, PP KOMPA dan PP HYDRAIN SYSTEM. Area kantin atau gedung kantin diperuntukan untuk tempat istirhat karyawan, dan berdekatan dengan beberapa utilitas lain seperti area sumur dan pengairan, serta memiliki system hydran tersendiri. Kegiatan yang dilakukan meliputi pengukuran arus bebean pabel, rating tegangan, temperatur serta nilai pembumian.



6 - 166



PT. HOGA REKSA GARMENT



Hasil pengukuran dengan uji Cleam meter, Earth Tester dan infrared thermograf yang team Inspeksi lakukan, menunjukan tidak ada suhu terukur berlebih rata-rata panel pembagi menujukan suhu dibawah 35°C. Hasil ukur Cleam meter menunjukan arus kerja pada masih dibawah kapasitas maksimal, bisa dilihat pada gambar tabel data hasil pengukuran. Uji pentanahan atau grounding menujukan hasil yang masih sesuai aturan PUIL 2000 dengan batas toleransi 0 - 5 dan nilai terukur menunjukan 1,54 Ω pada PP KANTIN, nilai terukur 2,29 Ω pada PP Pompa dan 2,9 Ω pada PP HYDRAN SISTEM. Berdasarkan hasil uji riksa yang dilakukan, menujukan pada panel LVSDP atau panel pelanggan hampir semua dalam kondisis baik. Mulai dari arus kerja yang terukur, temperatur dan nilai gronding terukur bada batas wajar sesuai dengan standar SPLN 26:1980.



6 - 167



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.29. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’)



6 - 168



PT. HOGA REKSA GARMENT



Tabel; 6.30. hasil Infrered Thermography gedung factory (sumber: Diata pribadi ‘diolah’) 6 - 169



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.3. Temuan Permasalahan Bagunan Gedung 6.3.1. No



Bangunan Factory



TEMUAN



LOKASIH



Marka/Pembatas antara kendaraan beserta jalur in & out kendaraan



1



REKOMENDASI



STATUS



Di lakukan pemberian marka parkiran dan jalur in/out kendaraan bermotor Proses Perbaikan Area Parkiran Motor



Jaring / penahan sampah ke saluran



2



Pemberian jaring / penahan sampah pada lubang saluran air Proses Perbaikan



saluran Air antara pedestrian dan jalan Penurunan Elavasi pada STP, yang berada di pedestrian



3



Segera melakukan perbaikan, pada elavasi penutup stp Proses Perbaikan Pedestriaan Gedung Factory



4



Sisa Potongn kabel tanah



Segera di perbaiki dengan menutup permanen, agar lebih aman.



Proses Perbaikan Kabel tanah Bangunan Factory 6 - 170



PT. HOGA REKSA GARMENT



5



Lembab pada dinding toilet



Segera di lakukan perbaikan dengan cara pengupasan pada cat, ganti dengan produk waterproof



Proses Perbaikan



Dinding toilet bagian luar 6



Pencahayaan kurang



Di tambahan titik lampu / pencayaan tambahan sesuai dengan kapasitas watt penerangan ruangan



Proses Perbaikan Ruangan pengecekan/quatily control 7



Sudutan dinding rusak, akibat troli barang



Di tambahkan pelindung, dengan besi siku, tinggi ± 90 cm pada sudutan dinding yang sering di lalui alat seperti troli barang



Proses Perbaikan



Sudutan Dinding di dalam bagunan factory 8



Sambungan Instalasi listrik



Segera di lakukan perbaikan tetang sambungan sitalasi, dan lebih di rapikan Proses Perbaikan



Ruang kerja



6 - 171



PT. HOGA REKSA GARMENT



9



Dibutuhkan rungan janitor.



Dibuatkan Ruangan Janitor,. Minimal dengan Ukuran ruangan 1.5mx1.5m, sebagai tempat penyimpanan alat, kebersihan



Proses Perbaikan



tempa whudu, 10



Dilakukan perbaikan pada sudutan dinding



Dinding Keropos



Proses Perbaikan



Sudutan dinding 11



Sudutan dinding Retak



Dilakukan perbaikan pada sudutan dinding



Proses Perbaikan



Mushollah Di bangunan factory 12



Ddisiapkan box listrik yang berstandar yang mempunyai tutup agar lebih aman



Box Panel Listrik



Proses Perbaikan



belakang bagunan factory



6 - 172



PT. HOGA REKSA GARMENT



13



Plafond tidak di tutup kembali



Plafond Akustik agar di pasang kembali pada posisi semula



Proses Perbaikan



Office Lantai. 2 Gedung Factory 14



Dinding keropos pada sambungan pedestal



Segera melakukan perbaikan dinding



Proses Perbaikan



Ruangan di bagunan factory 15



Dinding Retak di area Finish Good



Segera di lakukan perbaikan dinding



Proses Perbaikan



Area Finish Good 16



Retak Dinding



Segera di lakukan perbaikan dinding



Proses Perbaikan Mushola 6 - 173



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.3.2. Bangunan Printing No 1



TEMUAN



LOKASIH



Plafond akustik rusak



REKOMENDASI



STATUS



Segera di lakukan perbaikan pada plafond Proses Perbaikan



Ruangan digital Printing 2



Dibutuhkan rungan janitor.



Segera dibuatkan ruangan janitor untuk penyimpanan alat kebersihan Proses Perbaikan



Koridor Pintu Masuk / keluar 3



Tidak ada penamoungan air bilas.



Segera di sediakan penampungan air bilas



Proses Perbaikan



Toilet wanita



6 - 174



PT. HOGA REKSA GARMENT



4



Keramik lantai pecah



Perbaikan terhadap lantai keramik yang pecah di gantikan dengan yang baru sesuai dengan motif, warna ukuran keramik



Proses Perbaikan



Toilet wanita 5



Plafond akustik rusak



Segera di lakukan perbaikan



Proses Perbaikan



R.Laser Cuting 6



Belum ada media pasir untuk wadah



Segera di sediakan media pasir, sebagai proteksi terhadap lantai.



Proses Perbaikan



warehouse



7



Dinding Retak



Segera dilakukan perbaikan pada dinding yang retak agar tidak berdampak lebih luas.



Proses Perbaikan



Warehouse



6 - 175



PT. HOGA REKSA GARMENT



6.3.3.Bangunan Kantin No 1



TEMUAN



LOKASIH



Belum tersedia fasilitas toilet



REKOMENDASI



STATUS



Dibuatkan fasilitas toilet baik itu unutk wanita dan pria. Proses Perbaikan Kantin



2



Bagian ruangan dalam kantin gampang kotor dan debu



Dibuatkan Proteksi



Proses Perbaikan Kantin



6.3.4. No 1



Bangunan Pos Jaga TEMUAN



LOKASIH



Belum ada reling tangga dari ruangan becukai ke ruang tunggu



REKOMENDASI



STATUS



Dibuatkan reling tangga sebagai kelengkapan dari fungsi tangga. Proses Perbaikan



Samping Ruangan Beacukai



6 - 176