6 0 2 MB
Method Statement
Nama Proyek / Divisi :
Pembangunan Gedung PT Inalum (Persero)
Doc. No.:
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Tanggal Dokumen :
11 November 2018
Rev. No.:
00
Kontraktor :
PT PP (Persero) Tbk
No. of Pages:
44
WORK METHOD STATEMENT
PEKERJAAN STRUKTUR KOLOM (PEMBESIAN, BEKISTING, PENGECORAN) Dokumen Rujukan Nomer Dokumen
Deskripsi
BDE7/GDG/STR/KLM/2015/001 BDE7/GDG/STR/KLM/2015/003 BDE7/GDG/STR/KLM/2015/004 BDE7/GDG/STR/KLM/2015/007 BDE7/GDG/STR/KLM/2015/005
Pekerjaan pengecoran kolom Pekerjaan sepatu kolom Pekerjaan kepala kolom Pekerjaan pembesian kolom Pekerjaan bekisting kolom kayu Sejarah Revisi
Revisi No.
Tanggal
Deskripsi
Disusun Oleh SEM
SOM
Direview Oleh QC Coord.
Agung Taufik N.
Dedi Sutardi
SHE Coord.
Tanda tangan
Nama Tanggal
Disetujui Oleh PT PP (Persero) Tbk Project Manager
PT Yodya Karya (Persero) Team Leader
Imam Farid
Muhamad Nurdin
Tanda tangan
Nama Tanggal
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 1 of 44
Method Statement
LEMBAR KONSULTASI WORK METHOD STATEMENT Proyek : Pembangunan Gedung PT Inalum (Persero) Divisi : Gedung 2 No.
Tanggal / Jam
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Uraian
Tandatangan / Nama
Page 2 of 44
Method Statement
DAFTAR ISI 1.
PENDAHULUAN ........................................................................................................................... 4
2.
LINGKUP KERJA .......................................................................................................................... 4
3.
DEFINISI PROYEK ........................................................................................................................ 4
4.
DEFINISI ISTILAH ......................................................................................................................... 5
5.
STRUKTUR ORGANISASI PEKERJAAN ..................................................................................... 5
6.
TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB .............................................................................................. 5
7.
PLANNING .................................................................................................................................... 8
8.
7.1 Flowchart Pekerjaan ............................................................................................................ 8 7.2 Produktifitas Pekerjaan ........................................................................................................ 9 METODE PELAKSANAAN ........................................................................................................... 9
9.
8.8 Perawatan Beton Kolom (Curing)....................................................................................... 13 SURVEY PLAN ............................................................................................................................ 14
10. RESOURCES .............................................................................................................................. 14 10.1 Alat ..................................................................................................................................... 14 10.2 Material .............................................................................................................................. 15 10.3 Man Power ......................................................................................................................... 15 11. DAFTAR PROSEDUR, WI DPAN BDE ....................................................................................... 15 12. MANAJEMEN KUALITAS ........................................................................................................... 15 13. MANAJEMEN K3 ........................................................................................................................ 16 14. RISK ASSESSMENT ................................................................................................................... 17 15. LAMPIRAN .................................................................................................................................. 17
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 3 of 44
Method Statement 1.
PENDAHULUAN Metoda ini menjelaskan pekerjaan struktur kolom secara umum yang akan dilaksanakan pada Proyek Pembangunan Gedung PT Inalum (Persero) di Kuala Tanjung. Kolom adalah komponen struktur vertikal yang menerima dan menyalurkan gaya tekan axial bersamaan atau tidak dengan gaya momen atau merupakan elemen tekan yang menumpu/ menahan balok yang memikul beban-beban pada lantai. Pekerjaan kolom ini terdiri dari pekerjaan pembesian kolom, bekisting kolom, dan pengecoran kolom. Dokumen ini bertujuan untuk menggambarkan metode dan prosedur pelaksanaan yang digunakan dalam pekerjaan kolom beton bertulang. Dokumen ini juga menyertakan petunjukpetunjuk khusus dalam pengendalian kualitas (quality), keamanan (safety), dan lingkungan (environment). Hal ini bertujuan agar setiap pekerjaan sesuai dengan gambar, spesifikasi, dan standar yang digunakan.
2.
LINGKUP KERJA Lingkup kerja yang dibahas pada metode kerja ini adalah pekerjaan pembesian, bekisting, dan pengecoran kolom pada lokasi proyek Pembangunan Gedung PT Inalum (Persero). Terdapat beberapa risiko yang dapat terjadi pada metode kerja ini:
3.
Bahaya tertimpa material proyek
Bahaya terluka akibat peralatan kerja
Bahaya terjatuh dari ketinggian
Bahaya tertimpa tower crane apabila terjadi kejadian luar biasa
DEFINISI PROYEK Pemberi tugas
: PT Inalum (Persero)
Konsultan MK
: PT Yodya Karya (Persero)
Konsultan Perencana
: PT Wiratman
Kontraktor Utama
: PT PP (Persero) Tbk
Lokasi
: Kuala Tanjung - Sumut
Jenis proyek
: Gedung bertingkat
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 4 of 44
Method Statement 4.
DEFINISI ISTILAH Tabel 1. Definisi istilah Istilah Kolom
Penjelasan Struktur utama dari bangunan portal yang berfungsi untuk memikul beban vertikal, beban horisontal, maupun beban momen, baik yang berasal dari beban tetap maupun beban sementara.
Bekisting
Struktur sementara yang terbuat dari kayu dan/atau kombinasi kayu dan besi yang digunakan untuk menahan beton dalam masa pengerasan beton
Beton Decking
Beton atau spesi yang dibentuk sesuai dengan ukuran selimut beton yang diinginkan.
Biasanya
berbentuk
kotak-kotak
atau
silinder.
Dalam
pembuatannya, diisikan kawat bendrat pada bagian tengah yang nantinya dipakai sebagai pengikat pada tulangan. Besi Ulir
Komponen struktur yang digunakan sebagai penahan gaya Tarik pada komponen beton bertulang. Dipabrikasi dan dirangkai sesuai gambar sehingga memenuhi kekuatan sesuai perencanaan
5.
6.
STRUKTUR ORGANISASI PEKERJAAN a)
Superintendent
b)
Engineer
c)
Supervisor
d)
SHE Officer
e)
QA/QC Officer
f)
Vendor / Mandor
g)
Supervisor Vendor / Mandor
h)
Surveyor
i)
Pekerja
TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB a)
Superintendent:
Mengatur dan mengawasi pekerjaan agar sesuai dengan Metode Pelaksanaan dan urutan pekerjaan yang telah ditentukan
Mempersiapkan pekerjaan agar dilaksanakan dalam kondisi
yang aman sesuai
standar dan prosedur keselamatan kerja
Melakukan koordinasi dan komunikasi dengan Engineering Manager maupun Project Manager sehubungan dengan pekerjaan tersebut.
Memonitor pelaksanaan sistem keselamatan kerja dalam pelaksanaan pekerjaan
Membuat rencana kerja harian
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 5 of 44
Method Statement
b)
Mengatur pembagian kerja antar supervisor
Melakukan koordinasi dengan pihak supplier / subkontraktor
Engineer:
Menyiapkan metode kerja yang digunakan sebagai acuan di lapangan berupa alat, dan material
Memeriksa tahapan pekerjaan di lapangan
Mempersiapkan gambar kerja
Mempersiapkan dokumen material
Bekerjasama dengan supervisor terkait melakukan monitoring dan pengadaan material.
c)
Melakukan koordinasi teknis dengan pihak subkontraktor terkait
SHE:
SHE bersama team engineer akan membantu dan memastikan pekerjaan mengikuti ketentuan dan peraturan keselamatan dan kesehatan kerja.
Memberikan safety induksi kepada semua pekerja
Mengontrol dan mengadakan Pre-start meeting / tool-box meeting secara rutin yang dipimpin oleh supervisor
d)
e)
Menciptakan dan memonitor lingkungan kerja yang sehat dan aman
Memastikan semua peralatan layak dan aman digunakan
Memastikan semua pekerja mematuhi persyaratan safety untuk bekerja
Memastikan material ditempatkan, dipakai dan dibuang pada tempat yang tepat
Gunakan pelindung mata (safety goggles) saat menggunakan peralatan kerja.
Gunakan platform yang benar saat bekerja di atas
Gunakan body harness saat bekerja pada ketinggian
Surveyor:
Memastikan pekerjaan dilakukan dalam batas-batas yang ditentukan
Melakukan monitoring sebelum dan selama pelaksanaan
Supervisor: Supervisor akan menjelaskan kepada timnya jenis pekerjaan dan urutan pekerjaan terutama dari aspek keselamatan dan keamanan kerja. Supervisor harus memastikan bahwa rencana pemasangan meliputi: Mengidentifikasi jenis pekerjaan yang akan dilakukan Mengidentifikasi bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan Melaksanakan penilaian risiko (risk assessment) Mengidentifikasi tindakan pengendalian
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 6 of 44
Method Statement Mengembangkan metode yang akan digunakan bersama engineer Mengkomunikasikan rencana kepada semua orang yang terlibat Meninjau rencana sebelum memulai pelaksanaan dan menginformasikan data lapangan atau perubahan yang terjadi Mengarahkan pekerja agar mengetahui pekerjaan dan risiko Melaporkan bila ada penyimpangan dan kendala yang terjadi di lapangan selama pelaksanaan Memberikan solusi pelaksanan pekerjaan jika terdapat penyimpangan dan kendala yang terjadi Koordinasi dengan Superintendent untuk masalah-masalah yang ada dilapangan Melakukan tool-box meeting sebelum melaksanakan pekerjaan Membuat JSA yang terkait pekerjaan
f)
QA/QC Engineer: Memastikan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Metode Pelaksanaan dengan melakukan kontrol terhadap proses pelaksanaannya Mengkoordinir Ijin Pelaksanaan Pekerjaan / Work Inspection Request (WIR) Melaksanakan pemeriksaan hasil kerja sesuai dengan tahap-tahap yang tersebut dalam ITP dan memastikan hasil pekerjaan dibuat dan disimpan dengan baik. Membuat
laporan
penyimpangan-penyimpangan
yang
terjadi
[NCR]
dan
menindaklanjutinya Membuat laporan / map lokasi kerja
g)
Teknisi / Supervisor Vendor: Bekerjasama dengan supervisor kontraktor utama dalam pelaksanaan pekerjaan Memimpin pekerja dengan garis kerja sama Mematuhi dan mengarahkan semua pekerja mengikuti ketentuan K3 kontraktor utama Melakukan monitoring aspek material, alat dan tenaga kerja Melakukan evaluasi dan laporan atas hasil pekerjaan Membuat laporan secara berkala
h)
Logistik:
Bekerjasama dengan supervisor dalam pengadaan material
Mencatat kedatangan material
Mengatur pemulangan material sesuai schedule
Ikut menjaga material dan alat selama pekerjaan
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 7 of 44
Method Statement 7.
PLANNING 7.1
Flowchart Pekerjaan
Gambar Flowchar Pekerjaan Kolom Start Pengecoran
Lama Setting Beton : 8 jam Pengendoran Bekisting Angkut Bekisting dengan TC
Cek Kondisi
Repair Tidak Oke?
Ok?
Finish Gambar Flowchar Pembongkaran Bekisting Kolom
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 8 of 44
Method Statement 7.2
Produktifitas Pekerjaan
No
Uraian
Durasi (menit)
1
Marking Kolom
10
2
Pemasangan Besi Kolom (Sudah Pabrikasi)
45
3
Pemasangan Sepatu Kolom
20
4
Pemasangan Bekisting (Menggunakan TC)
15
5
Pengecoran Kolom
60
TOTAL 8.
Keterangan
150
METODE PELAKSANAAN 8.1.
Prefabrikasi Pembesian Kolom
Tentukan jumlah besi dan diameter yang dibutuhkan, kemudian ditandai dan dipotong (dengan bar cutter) sesuai panjang gambar buistat.
Tentukan jumlah besi dan diameter yang dibutuhkan, kemudian ditandai dan dipotong (dengan bar cutter) sesuai panjang gambar buistat.
8.2.
Penentuan As Kolom
Gambar 1. Penentuan As Kolom
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 9 of 44
Method Statement Titik–titik as kolom diperoleh dari hasil pekerjaan pengukuran, yaitu marking berupa titiktitik atau garis yang digunakan sebagai dasar penentuan letak kolom. Cara penentuan as-as kolom adalah dengan menggunakan alat teodolith, yaitu dengan menentukan letak as awal dan kemudian dibuat as-as yang lain dengan mengikuti jarak yang telah disyaratkan dalam perencanaan awal. 8.3.
Pemasangan Tulangan Kolom
Pasang rangkaian besi kolom pada titik kolom yang direncanakan dengan menggunakan kawat bendrat, ikat tulangan pokok overlapping dengan stek penyaluran dan lengkapi besi sengkang sesuai gambar rencana.
Gambar 2. Pemasangan Besi Kolom 8.4.
Pemasangan Sepatu Kolom Sepatu kolom digunakan untuk menjaga dimensi bekisting agar tidak bergeser akibat tekanan beton saat pengecoran. Selain itu, sepatu kolom dapat membuat pertemuan antara kolom dan lantai menjadi rapi dan tajam.
Gambar 3. Pemasangan Sepatu Kolom
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 10 of 44
Method Statement 8.5.
Pabrikasi Bekisting Kolom Pabrikasi bekisitng dilakukan dilos kerja kayu, pabrikasi dilakukan sesuai dengan kebutuhan yang diperlukan.
8.6.
Setting Bekisting Kolom
Prefab bekisting kolom diangkat dengan menggunakan bantuan tower crane atau mobile crane.
Bekisting dipasang mengikuti posisi sepatu kolom
Setelah bekisting terpasang, Surveyor kemudian mengecek verticality, dengan menyetel pipe support (push-pull)
Gambar 4. Setting Bekisting Kolom
8.7.
Pekerjaan Pengecoran Pengecoran dilakukan setelah : 1. Uji test slump dianggap memenuhi syarat sesuai dengan RKS atau petunjuk MK, pengecoran beton juga tidak dapat dimulai sebelum pemasangan besi beton selesai diperiksa dan mendapat ijin dari Pengawas Lapangan (MK). 2. Sebelum pengecoran dilakukan, maka tempat – tempat yang akan dicor terlebih dahulu dibersihkan dari segala kotoran (potogan kayu, batu, tanah dll). 3. Pada saat pengecoran untuk area yang tidak dicor dapat diblock. Untuk meratakan beton agar bisa masuk kesela sela besi tulangan dapat digunakan vibrator.
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 11 of 44
Method Statement 4. Pekerjaan Pengecoran menggunakan bantuan Tower Crane dengan Bucket Cor atau Concrete Pump. 5. Selama pengecoran dilakukan pemadatan dengan menggunakan vibrator, supaya hasilnya tidak ada yang keropos.
Gambar 5. Pengecoran Kolom 8.8.
Pembongkaran Bekisting Kolom
Gambar 6. Pembongkaran Bekisting Kolom Pembongkaran bekisting dilakukan setelah umur beton mencapai 8 jam. PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 12 of 44
Method Statement Setelah umur beton memenuhi syarat pembongkaran bekisting kolom, dilakukan pembongkaran dengan melakukan pengendoran terlebih dahulu Setelah dikendorkan kemudian bekisting diangkat dengan menggunakan tower crane Setelah itu dilakukan pengecekan kondisi, kalau kondisi tidak baik maka dilakukan repair pada kolom.
8.9.
Pemasangan Bekisting untuk Kondisi Tinggi Kolom yang lebih Besar dari Tinggi Bekisting
Pada Proyek gedung Inalum terdapat kolom tinggi yang lebih tinggi dibanding tinggi bekisting. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengecoran 2 kali . Langkah pengerjaannya adalah:
Setelah dilakukan pengecoran pertama lalu dipasang steger sebagai penopang bekisting kedua beserta hollow dan suri suri sebagai dudukan bekisting kolom nantina.
8.8
Bekisting kolom dipasang pada bagian kolom yang belum dilakukan pengecoran.
Dilakukan perakitan support pada untuk bekisting kolom yang terhubung plat lantai
Dilakukan pengecoran kedua untuk kolom
Bekisting dibongkar.
Perawatan Beton Kolom (Curing)
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 13 of 44
Method Statement Perawatan Beton dilakukan setelah pekerjaan pembongkaran bekisting dilakukan. Selama masa curing cetakan beton harus tetap dalam keadaan basah. Proses curing dilakukan dengan menggunakan curing compound untuk komponen kolom. 9.
SURVEY PLAN 9.1.
Pengecekan As Kolom Pengecekan as kolom agar kolom yang dikerjakan sesuai dengan koordinat shop drawing
9.2.
Pengecekan Vertikaliti Pengecekan vertikaliti dilakukan agar hasil pengecoran yang didapat tegak lurus dengan pelat lantai. Pengecekan dilakukan dengan alat bantu unting unting.
9.3.
Pengecekan Elevasi Top Cor Kolom Elevasi top cor kolom adalah elevasi batas pengecoran kolom yang berada di bawah balok.
Checklist Terlampir 10.
RESOURCES 10.1
Alat Tabel 5. Resources: Alat No
Alat
Spesifikasi
QTY
1
Tower crane
TC 60, TC 70
2
2
Mobile crane
-
1
3
Sling baja
-
4
Alat bantu
-
5
Trafo las
-
2
6
Meteran
-
Menyesuaikan
7
Gergaji Kayu
-
Menyesuaikan
8
Theodolite
-
1
9
Bar Cutter
-
2
10
Bar Bender
-
2
9
Kompresor
-
1
10
Vibrator
-
2
11
Unting- unting
-
1
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Menyesuaikan
Page 14 of 44
Method Statement 10.2
Material Tabel 6. Resources: Material No
Material
Nomor Referensi Material
1
Phenolic Film
-
2
Hollow 40/40
-
3
Kawat Beton
-
4
Besi Beton
-
5
Beton Ready mix
-
6
Minyak Bekesting
-
7
Kawat Las
-
8
Siku 30 x 30 (Sepatu Kolom)
-
9
Material Bantu
-
Man Power
10.3
Tabel 7. Resources: Man Power (untuk 1 kolom) No
11.
12.
Jenis Personil ( jabatan )
Quantity
1
Surveyor
2
2
Tukang Besi
6
3
Tukang Kayu
4
4
Tukang Cor
4
DAFTAR PROSEDUR, WI DAN BDE
BDE/SH/2015/002 – PROTEKSI
BDE/SH/2015/003 – BEKERJA DIATAS KETINGGIAN
BDE/SH/2015/005 – ALAT LISTRIK
BDE/SH/2015/008 – APD
BDE/SH/2015/014 – ALAT BERAT
BDE/SH/2015/022 – PENGANGKATAN MANUAL
BDE7/GDG/STR/KLM/2015/001 - PEKERJAAN PENGECORAN KOLOM
BDE7/GDG/STR/KLM/2015/00 - PEKERJAAN BEKISTING KOLOM KAYU
BDE7/GDG/STR/KLM/2015/007 - PEKERJAAN PEMBESIAN KOLOM
MANAJEMEN KUALITAS 12.1. Quality Assurance 1. Memastikan Metode Kerja yang telah disetujui tersedia dan pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan metode kerja, dokumen kontrak dan vendor dokumen.
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 15 of 44
Method Statement 2. Metode kerja harus diketahui oleh setiap orang yang terlibat dalam pekerjaan 3. Memberikan Inspection Test Plan (ITP) dan memastikan ceklist internal persiapan pekerjaan telah dipenuhi sebelum pekerjaan dilaksanakan 4. Melakukan identifikasi semua material, alat, prosedur, sumber daya dan manajemen agar tercapai pekerjaan baik
12.2. Quality Control 1. Ijin pekerjaan telah disetujui sesuai dengan metode, area, material dan peralatan. 2. Melakukan kontrol pada ITP dan menjamin dapat terlaksana 3. Melakukan update ITP guna meningkatkan mutu hasil pekerjaan 4. Mempersiapkan rencana, prosedur dan dokumen terkait pekerjaan 5. Urutan setiap pekerjaan mengikuti metode kerja termasuk pengakhiran. 6. Melakukan kontrol mutu terhadap hasil pekerjaan sesuai dengan ITP dan memastikan rekam-mutu disimpan dengan baik.
12.3. Quality Target Tabel 8. Quality Target Metode Pekerjaan Bekisting Kayu
13.
No.
Item Pekerjaan
1
Pembesian Kolom
2
Bekisting Kolom
3
Pengecoran Kolom
Kriteria Penilaian Pembesian sesuai dengan shop drawing Kelurusan verticality sesuai Tidak bocor Perkuatan kokoh Posisi sesuai gambar Beton tidak kropos Tidak Nge-plin Warna beton seragam Elevasi beton sesuai top cor
Satuan Ls Ls Ls Ls Ls Ls Ls Ls Ls
MANAJEMEN K3 1. Pengenalan keselamatan dan kesehatan kerja harus sudah diperkenalkan kepada setiap orang yang terlibat di proyek sebelum pekerjaan konstruksi dimulai melalui induksi K3 2. Urutan kerja, potensi-potensi yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja baik peralatan, material maupun metode kerja harus dijelaskan dalam tahap awal dan pada tool-box meeting/pre-start meeting. Hal ini dituangkan secara detail dalam Job Safety Analysis (JSA) 3. Semua orang yang terlibat dalam pekerjaan harus memakai alat pelindung diri selama dalam area proyek. Pemberian rambu-rambu keamanan dan kesehatan kerja selalu ditempatkan pada lokasi yang sesuai. 4. Petugas mekanik bersama safety harus selalu memeriksa peralatan yang sedang dipakai dan yang akan dipakai dalam proses konstruksi secara berkala. 5. Hal-hal khusus yang memerlukan perhatian :
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 16 of 44
Method Statement Penempatan material Pemeriksaan akses transportasi Alat angkat tidak mengalami overload Gunakan sling dalam kondisi yang baik, panjang yang direncanakan, dan sesuai dengan beban yg di angkat 6. Peralatan perlindungan kerja yang harus dipergunakan adalah: Helm Safety shoes Safety gloves Full body harness Safety vest
14.
RISK ASSESSMENT 14.1.
IBPR Lampiran 2 – IBPR
14.2.
JSA Lampiran 3 – JSA
14.3.
ITP Lampiran 4 – ITP
14.4.
IPPAL Lampiran 5 – IPPAL
15.
LAMPIRAN
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 17 of 44
Method Statement LAMPIRAN 1 CHECKLIST PEKERJAAN
PEMBERI TUGAS
PT INDONESIA ASAHAN ALUMINIUM (Persero) CHECK LIST PEKERJAAN KOLOM Nama Proyek
: Proyek Pekerjaan Pembangunan Gedung PT INALUM (Persero)
Lokasi
: ISP Kuala Tanjung, Kabupaten Batu Bara, Provinsi Sumatera Utara
Tahap Pekerjaan
: Pelaksanaan Fisik
Bangunan
:
Bagian Konstruksi
:
Titik / Bagian / Lokasi
:
No.
Uraian
YODYA KARYA
Hasil Cek List Diterima
Diperbaiki
Keterangan
BAGIAN SEBELUM BEKISTING DITUTUP 1
Ijin kerja telah diajukan dan disetujui
2
Marking untuk posisi form work
3
Kebersihan 1
4
Ukuran dan tipe besi vertikal dan horizotal
5
Jumlah besi vertikal/horizontal dan jarak
6
Panjang dan posisi penyambungan besi vertikal
7
Sengkang (Jumlah, Jarak dan ukuran)
8
Stek yang diperlukan
9
Selimut beton yang diperlukan BAGIAN SETELAH BEKISTING DITUTUP
1
Ukuran dan kekuatan form fork
2
Minyak Bekisting
3
Stabilitas dan form work dan support
4
Kebersihan II Ketergantungan dengan pekerjaan lain ( ME )
1
Block Out
2
Sparing
3
Shaft PERALATAN
1
Vibrator
2
Concrete Pump
3
Concrete Bucket (TC) dan Tremi
4
stop cor
5
relat cor
6
Kubus/Silinder Test
7
Levelling Water Pass
8
Pelindung Cuaca
9
Penerangan
Disetujui oleh, Pemberi Tugas PT INALUM (Persero)
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Diperiksa oleh, Konsultan Manajemen Konstruksi PT YODYA KARYA (Persero)
Dibuat oleh, Kontraktor PT PP (Persero), Tbk
Page 18 of 44
Method Statement LAMPIRAN 2 IBPR
Item Item
Bahaya Hazard
Resiko Risk
Siapa yang terkena resiko Who is at Risk
Penilaian Resiko Risk Rating
S
L
Diperlukan Tindakan Pengendalian
Necessary Control Measures
PIC
Rati ng
Rating Sisa Resiko Residual Risk Rating
S
L
4
1
Rati ng
Bekisting dan Penulangan /Formwork & Rebar Pengadaan sistem bekisting yang tidak standar Procurement of inappropriate formwork systems
Keruntuhan bekisting Formwork collapse
Penghentian kerja menyebabkan kerugian finansial dan produksi Work cessation leading to financial and production loss
Cedera fisik akibat jatuh dan dampak benda jatuh
Semua pekerja di proyek General site workers Semua staff di proyek General site staff Pengunjung di proyek Site visitors
Formworks systems shall be appropriate to the structure and shall be specified during the procurement phase
4 3
12
Personal injury due to falls and impact of falling objects
Kerusakan akibat benda jatuh yang menyebabkan kerugian PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Sistem bekisting harus sesuai dengan struktur dan harus ditentukan selama fase pengadaan
Sistem tradisional mungkin tidak sesuai untuk struktur dan sistem bekisting khusus mungkin diperlukan Traditional systems may not be appropriate to the structure and specialist formwork systems may be required
Sistem bekisting khusus harus Page 19 of 44
PM
4
PT PP (Persero) Referensi PT PP (Persero) Reference
Referensi Hukum Legal Reference
Method Statement finansial / produksi
disusun dari komponen dan aksesoris yang dianjurkan. Komponen dan aksesoris alternatif tidak boleh digunakan kecuali telah disetujui oleh produsen / pemasok
Damage due to falling objects leading to financial / production loss
Specialist formwork systems shall be constructed with the recommended components and accessories. Alternative components and accessories shall not be used unless approved by the manufacturer/supplier
Komponen dan aksesoris dari sistem bekisting yang berbeda tidak boleh dicampur kecuali disetujui oleh Supervisor Bekisting yang kompeten. Components and accessories from different formwork systems shall not be mixed unless approved by the Competent Formwork Supervisor.
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Gambar kerja dan perhitungan harus Page 20 of 44
Method Statement tersedia. Temporary works drawings and calculations shall be available.
Kurangnya inspeksi bekisting Lack of formwork inspection
Keruntuhan bekisting Formwork collapse
Penghentian kerja menyebabkan kerugian finansial dan produksi Work cessation leading to financial and production loss
Semua pekerja di proyek General site workers Semua staff di proyek General site staff Pengunjung di proyek Site visitors
Cedera fisik akibat jatuh dan dampak benda jatuh
5 3
15
Seorang kompeten yang punya wewenang dalam pengecoran beton harus terlebih dahulu melakukan inspeksi pada sistem bekisting. Riwayat inspeksi tersebut harus disimpan. Kalkulasi beban perlu di diajukan kepada manajemen proyek PT PP sebelum pemuatan.
PM
5
1
5
SOM
4
1
4
A competent person prior deciding to start concrete pours shall inspect formwork systems. Records of such inspections shall be maintained. Load calculations need to be in submitted to PT PP project management prior to loading.
Personal injury due to falls and impact of falling objects
Kerusakan akibat benda jatuh yang menyebabkan kerugian finansial / produksi Damage due to falling objects leading to financial / production loss
Penggunaa n bekisting
Keruntuhan bekisting
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Semua pekerja di proyek
4 4
16
Komponen dan/atau aksesori rusak tidak Page 21 of 44
Method Statement yang tidak lengkap atau rusak Use of incomplete or damaged formwork
Formwork collapse
Penghentian kerja menyebabkan kerugian finansial dan produksi Work cessation leading to financial and production loss
General site workers Semua staff di proyek General site staff Pengunjung di proyek Site visitors
akan digunakan dan harus segera kembali ke store dan dikarantina untuk mencegah kecelakaan di proyek Damaged components and / or accessories shall not be used and shall be immediately returned to stores and quarantined to prevent accident re-issue to site
Cedera fisik akibat jatuh dan dampak benda jatuh Personal injury due to falls and impact of falling objects
Kerusakan akibat benda jatuh yang menyebabkan kerugian finansial / produksi Damage due to falling objects leading to financial / production loss
Fabrikasi Tulangan Fabrication Rebar Case
Bahaya perjalanan dan terjadi slip Hazard of trip and slip
Bahaya terjepit oleh bahan Hazard of pinched by materials
Tergores atau PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Semua pekerja di proyek General site workers Supervisi Supervisors
4 3
12
Bahan harus diatur dengan baik. Bahan harus ditempatkan di lokasi yang tidak menghalangi akses. Materials to be well arranged. Materials must be placed in a location that not obstructing access. Page 22 of 44
SOM
3
2
6
Method Statement terpotong dengan sisa ujung yang tajam
Scratched or cut but sharp edges
All workers are not to work in a rush and be vigilant at all time.
Tulangan jatuh atau berguling Rebar case falls down or rolls over
Semua pekerja tidak bekerja terburu-buru dan waspada setiap saat.
Bagian-bagian ujung yang tajam untuk harus dihilangkan atau terlindung. Sharp edges to be removed or protected.
Semua personil harus memakai APD wajib dan APD tambahan untuk pekerjaan All personnel must wear mandatory PPE and additional PPE for the activity
Statement Method yang disetujui dan JSA harus ditampilkan pada tempat kerja An approved Method Statement and JSA must be display on the workplace
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Desain teknik harus atas persetujuan dan Page 23 of 44
Method Statement diikuti. An engineering design must be approved and followed.
Gunakan alat angkat yang tepat untuk mengangkat tulangan dan meminimalkan penanganan manual. Use proper lifting equipment to lift the rebar and minimize manual handling.
Gunakan perancah sebagai "rebar desk" dan pastikan pengekang terbuat dari perancah pipa juga. Use the scaffold as “rebar desk” and ensure the bracing made from scaffold pipe also.
Pemotonga n dan pembengk okan tulangan Rebar Cutting and Bending
Kurangnya pemeliharaan mesin & sertifikasi Lack of machine maintenance & certification
Pengoperasian Mesin oleh orang yang tidak
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Pekerja
Workers
Operator Operators
Mekanik Mechanic
5 5
25
Mesin tersebut harus diperiksa sebelum masuk ke proyek. Harus memenuhi persyaratan pemeliharaan dan sertifikasi PT PP. The Machine shall be inspected prior to entry to site. Must meet the maintenance and Page 24 of 44
SEM
5
2
10
Method Statement certification requirements of PT PP.
kompeten Operation of Machine by incompetent persons
Penggunaan Mesin yang rusak Use of damaged Machine
Jari terjepit saat mengoperasik an Mesin
The Machine shall be routinely maintained and serviced. Records shall be retained on site for review by the PT PP (project) SHE team on request
Finger get pinch when operating the Machine
Jari terjepit saat melakukan reparasi pada mesin
Pinched of the finger while do repairmen on the machine
Papan distribusi listrik harus dilengkapi dengan 30m/A ELCB/RCD. Electrical distribution boards to be fitted with 30m/A ELCB/RCD.
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Mesin tersebut harus secara rutin dipelihara dan diservis. Record harus disimpan di site untuk ditinjau oleh tim SHE PT PP (proyek)
Hanya operator yang terlatih dan berpengalaman yang diizinkan untuk menggunakan mesin tersebut pada lokasi proyek BAM International. Dimungkinkan adanya pelatihan internal onproyek yang kompeten Page 25 of 44
Method Statement tetapi harus sejalan dengan persyaratan yang ditetapkan dalam BAM INTERNASIONAL Plant, Tools and Equipment dan rencana HSE proyek. Only trained, experienced operators shall be permitted to use The Machine on a BAM International project site. Competence may be internal onsite training but shall be in line with the requirements set out in BAM Internationals Plant, Tools and Equipment and the project HSE plan
User harus memeriksa mesin sebelum digunakan. The user shall inspect the Machine prior to use.
User harus dilatih untuk mengidentifikasi masalah pada peralatan. Mesin yang rusak dalam penggunaan atau diidentifikasi rusak / tidak cocok harus dipindahkan dari proyek segera The user shall be trained
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 26 of 44
Method Statement to identify issues with the equipment. Machines damaged in use or identified as damaged / not fit for purpose shall be removed from site immediately
Mesin rusak harus dikarantina untuk perbaikan dahulu sehingga tidak terjadi kekeliruan saat digunakan kembali di proyek di kemudian hari Damaged Machine shall be quarantined pending repairs so that it is not mistakenly reissued to site at a later date
Meminimalkan penanganan manual ketika mengangkat tulangan ke mesin Minimize the manual handling while lift the rebar to the machine
Gunakan perangkat yang tepat ketika mengangkat tulangan. Use appropriate device while lifting the rebar.
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Pertahankan komunikasi yang jelas antar pekerja. Page 27 of 44
Method Statement Kept clear communication between another worker.
Kekurangan atau salah desain tulangan Lack of or wrong design of rebar case
Runtuhnya tulangan Rebar Case collapse
Penghentian kerja menyebabkan kerugian finansial dan produksi Work cessation leading to financial and production loss
cedera fisik / fatal karena jatuh dan dampak benda jatuh
Pekerja
Workers
Operator Operators
Rigger Riggers
Supervisi Supervisors
Personil di sekitarnya Personnel in the vicinity
5 5
Rebar case and supporting false work shall be designed to meet loading and stability requirements. Rebar case designs shall be submitted to the PT PP project management team for review and approval
25
Personal injury/ Fatality due to falls and impact of falling objects
Kerusakan akibat benda jatuh yang menyebabkan kerugian keuangan dan produksi Damage due to falling objects leading to financial and production loss
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Tulangan dan pendukung pekerjaan harus dirancang untuk memenuhi kebutuhan beban dan stabilitas. Desain tulangan harus disampaikan kepada tim manajemen proyek PT PP untuk diperiksa dan disetujui
Sistem tulangan harus dirancang untuk menahan kondisi lingkungan yang merugikan seperti angin kencang Rebar Case systems shall be designed to resist adverse environmental conditions such as high winds
Page 28 of 44
SEM
5
2
10
Method Statement
Sistem tulangan harus diperiksa oleh orang yang kompeten sebelum dituangi beton Rebar Case systems shall be inspected by a competent person prior to pouring of concrete
Sistem tulangan harus diadakan, dirancang dan dikelola sesuai dengan Standar PT PP Rebar Case systems shall be procured, designed and managed in line with PT PP Standards
Pada setiap kasus tulangan pemasangan dari lashing sling harus pada setiap sisi potong tulangan. On every individual rebar case the installment of the lashing sling must be on every side of the pieces of the Rebar case.
Bracing pendukung juga ditempatkan pada tempat yang tepat. Supporting bracing also put on proper place.
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 29 of 44
Method Statement
Overlap tulangan berada pada adalah bagian bagian bawah tulangan dan bagian atas penuangan beton. Overlapping the rebar case is bottom of the rebar case and top of pouring concrete.
Untuk menghindari bengkokan di bagian bawah tulangan, desain tulangan kolom harus dihitung berat total pada tulangan hingga instalasi selesai. To avoid bending on the bottom of rebar case, design of rebar column must be calculated the total weight of the rebar case while installation finish.
Pekerjaan Beton Concrete Works Bekerja dengan beton basah Working with
Kontak kulit yang mengakibatkan kondisi seperti
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Semua pekerja di proyek General site
4
3
12
Pakailah sarung tangan tahan air. Ganti jika setengah basah atau terdapat Page 30 of 44
SOM
4
1
4
Method Statement wet concrete
dermatitis, luka bakar dan borok kulit Skin contact resulting in such conditions as dermatitis, burns and skin ulcers Kontak mata yang mengakibatkan iritasi parah Eye contact resulting in severe irritation
workers Semua staff di proyek General site staff Pengunjung di proyek Site visitors Semua orang General public
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
semen di dalam, juga mencuci tangan dan pasang sarung tangan baru Wear waterproof gloves. Replace if these get saturated or cement gets inside, also wash hands and get a new pair of gloves Pakailah pelindung lutut untuk finishing. Jika semen akan melalui kulit - cuci dan ganti pakaian secepat mungkin Wear kneepads for finishing. If cement gets through to the skin - wash and change clothes as soon as possible Pakailah kaca mata pelindung Wear safety glasses Pakailah perlindungan telinga jika menggunakan peralatan bergetar Wear ear protection if using vibrating equipment Menilai penggunaan peralatan bergetar terhadap kontrol waktu / getaran. Page 31 of 44
Method Statement Assess the use of vibrating equipment with respect to time/ vibration controls. Pakailah celana panjang wellingtons Wear knee length wellingtons. Tutupi semua bagian kulit Cover all parts of the skin Fasilitas mencuci yang memadai termasuk, air panas, sabun dan krim pembatas akan tersedia Adequate washing facilities including, hot water, soap and barrier creams to be available Jika semen terbakar diterima - laporan segera ke atasan If cement burn is received – report immediately to supervisor
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 32 of 44
Method Statement LAMPIRAN 3 JSA
No. Dokumen / Doc Number Tgl Berlaku / Application Date
Job Safety Analysis
Pekerjaan Kolom Nr Revisi
SEM
SOM
SHEO
PM
Agung Taufik N
Dedi Sutardi
Prestian R.
Imam Farid
Saiko
Alat/material yang digunakan / Tools and equipment needed
-
Pekerjaan Persiapan Meliputi pendatangan material, pembuatan shopdrawing dan persiapan area kerja
-
-
-
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Rev: 0 Pengawas Langsung Supervisor
Disiapkan oleh / Prepared by
Urutan Kerja / Sort of work
: 17 Juli 2018
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Nr JSA Job type:
: 17 Juli 2017
Revisi ke / tgl / Revision Nr / Date: Asli Tgl Review / Review Date
Nama Proyek: PEMBANGUNAN GEDUNG PT INALUM (Persero) Kuala Tanjung
: PP/BIROPOB/W/002
Disetujui oleh / Approved by
Kemungkinan Resiko /
Pencegahan / Prevention
Potential Risk
(Incl APD/PPE)
Penghentian kerja menyebabkan kerugian finansial dan produks Bahaya perjalanan dan terjadi slip Gerakan kendaraaan di lokasi Penggunaan telehandler Page 33 of 44
-
-
-
Jaring penangkap dan crash deck harus dipasang di mana pekerjaan paralel memungkinkan bahaya Toe board akan dipasang pada semua tepi yang mungkin Bahan harus diatur dengan baik. Bahan harus
Periode Pelaksanaan (Maksimal 5 hari) Dari tgl:
D/s tgl:
CHECK LIST YA
TIDAK
Method Statement
-
-
-
-
-
-
-
-
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 34 of 44
ditempatkan di lokasi yang tidak menghalangi akses. Semua personil harus memakai APD wajib dan APD tambahan untuk pekerjaan Statement Method yang disetujui dan JSA harus ditampilkan pada tempat kerja Desain teknik harus atas persetujuan dan diikuti. Pertahankan komunikasi yang jelas antar pekerja Semua kendaraan di lokasi proyek haru mematuhi batas kecepatan sebesar 15 kph Tidak ada pengembalian di lokasi proyek tanpa adanya kendaraan bank Semua tanaman berada dalam kondisi yang baik, terdapat kaca, suar yang menyemprot dan alarm kembali dalam keadaan baik. Tidak ada kembalian tanpa ada orang bank Jangan pernah mengganggu penjaga atau perangkat keselamatan. Pastikan tindakan pengendalian debu di tempat saat menggunakan gergaj Kacamata keselamatan, sarung tangan dan masker debu untuk dikenakan Menghasilkan dengan cara
Method Statement
-
-
-
-
-
Pekerjaan Pembesian Pelajari gambar shopdrawing dengan baik Rencanakan pemotongan besi dengan membuat bestat besi. Potong besi dengan menggunakan bar cutter sesuai dengan bestat. Merakit tulangan utama dan tulangan sengkang / geser dengan jarak
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
-
Bar cutter Bar bender Kawat bendrat Tower crane Sling baja Besi beton
-
-
-
-
Cedera fisik akibat jatuh dan dampak benda jatuh Kerusakan akibat benda jatuh yang menyebabkan kerugian finansial / produksi Bahaya terjepit oleh bahan Tergores atau terpotong dengan sisa ujung yang tajam Tulangan jatuh atau berguling Kurangnya pemeliharaan mesin & sertifikasi Page 35 of 44
-
-
-
-
diatur agar tidak menimbulkan bahaya perjalanan Pastikan semua alat dalam urutan yang baik sebelum digunakan, dilakukan pemeriksaan visual. Penilaian COSHH akan selesai untuk setiap bahan berbahaya dan dikomunikasikan kepada pekerja. Zona eksklusi berada di tempat di mana blok pekerjaan dimulai atas kepala Bahan untuk disimpan jarak yang aman dari tepi terkemuka Helm Sistem flying table khusus dapat diangkat dengan Chook atau 'Horse' Pengangkatan bekisting harus sejalan dengan metode produsen yang disetujui Bentuk loncatan hanya akan diangkat dengan persetujuan 'Shoes' dan hidrolik dengan cara yang direkomendasikan oleh produsen di bawah pengawasan supervisor bekisting yang kompeten Bagian-bagian ujung yang tajam untuk harus dihilangkan atau terlindung
Method Statement
sesuai gambar kerja, lalu ikat dengan kawat bendrat sehingga sengkang kuat dan tidak mengalami pergeseran ketika di cor. Pembesian yang sudah dirakit (prefabikasi) yang sudah terbentuk sesuai dengan gambar, diangkat dengan menggunakan tower crane ke zone dimana tulangan tersebut akan dipasang Pasang rangkaian besi kolom pada titik kolom yang direncanakan dengan menggunakan kawat bendrat, ikat tulangan pokok overlapping dengan stek penyaluran dan lengkapi besi sengkang sesuai gambar rencana. Lakukan pengecekan ulang dengan cara mengukur panjang overlapping stek dengan sambungan
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
-
-
-
Pengoperasian Mesin oleh orang yang tidak kompeten Penggunaan Mesin yang rusak Jari terjepit saat mengoperasikan Mesin Jari terjepit saat melakukan reparasi pada mesin Penggunaan crane Penggunaan Bench saw Cahaya yang redup Penggunaan alat-alat tangan Penanganan manual
-
-
-
-
-
Page 36 of 44
Gunakan alat angkat yang tepat untuk mengangkat tulangan dan meminimalkan penanganan manual. Hanya operator yang terlatih dan berpengalaman yang diizinkan untuk menggunakan mesin tersebut pada lokasi proyek BAM International. Dimungkinkan adanya pelatihan internal onproyek yang kompeten tetapi harus sejalan dengan persyaratan yang ditetapkan dalam BAM INTERNASIONAL Plant, Tools and Equipment dan rencana HSE proyek User harus memeriksa mesin sebelum digunakan. User harus dilatih untuk mengidentifikasi masalah pada peralatan. Mesin yang rusak dalam penggunaan atau diidentifikasi rusak / tidak cocok harus dipindahkan dari proyek segera Mesin rusak harus dikarantina untuk perbaikan dahulu sehingga tidak terjadi kekeliruan saat digunakan kembali di proyek di kemudian hari Meminimalkan penanganan manual ketika mengangkat tulangan ke mesin
Method Statement tulangan yang baru sesuai ketentuan. Selanjutnya akan di cek oleh QC dan MK dan jika hasilnya oke maka pekerjaan pemasangan bekisting bisa dilakukan yang sebelumnya dipasang decking beton sesuai spesifikasi.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 37 of 44
Gunakan perangkat yang tepat ketika mengangkat tulangan. Hanya operator yang terlatih dan bersertifikat yang bisa mengoperasikan crane Crane dan gigi pengangkat memiliki sertifikat dari pihak ketiga Hanya yang terlatih dan bersertifikat riggers yang bisa memberikan sinyal pada operator crane Hanya yang terlaltih dan berwenang riggers untuk mengurus beban sling Slogan akan digunakan selama pekerjaan pengangkatan Tidak ada lift yang selesai tanpa persetujuan dari kepala pengangkatan yang bersertifikat Hanya yang terlatih dan berwenang sebagai operator yang bisa mengoperasikan tele-handler ketika bekerja Hanya orang yang berkompeten yang bisa menggunakan benchsaw / roda abrasive Bench Saw diuji sebelum digunakan dan 3 bulanan setelahnya, dengan kode tag bewarna Pastikan pencahayaan yang memadai di tempat
Method Statement -
-
Pekerjaan Bekisting Penentuan As kolom. Titik–titik as kolom diperoleh dari hasil pekerjaan pengukuran, yaitu marking berupa titik-titik atau garis yang digunakan sebagai dasar penentuan letak kolom. Cara penentuan as-as kolom adalah dengan menggunakan alat teodolith, yaitu dengan menentukan letak as awal dan kemudian dibuat as-as yang lain dengan mengikuti jarak yang telah disyaratkan dalam perencanaan awal. Pemasangan tulangan kolom Pemasangan sepatu kolom Pabrikasi bekisting kolom Instal bekisting kolom
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
-
Theodolit Formwork
-
Keruntuhan bekisting Cedera fisik/ kematian Pembongkaran blok Penggunaan scafolding Kebersihan
-
-
-
-
-
-
Page 38 of 44
Pastikan pengguna mengikuti prosedur penanganan yang benar saat mengangkat Safety shoe Safety glove Bekisting dan antisipasi kesalahan pekerjaan harus dirancang untuk memenuhi kebutuhan beban dan stabilitas. Desain bekisting diajukan kepada tim manajemen proyek PP untuk diperiksa dan disetujui Sistem Bekisting harus dirancang untuk menahan kondisi lingkungan yang merugikan seperti angin kencang Sistem Bekisting harus diperiksa oleh orang yang kompeten sebelum penuangan beton Sistem Bekisting harus dibeli, dirancang dan dikelola sesuai dengan BAM Internasionals – Prosedur Sistem Bekisting. Harus ditunjuk seorang Supervisor bekisting yang kompeten Bekisting harus dibangun / dibongkar oleh orang yang kompeten. Hal ini mungkin membutuhkan instruksi tambahan ketika diterapkan pada system bekisting
Method Statement
Pengecoran kolom Pembongkaran bekisting kolom
-
-
-
-
-
-
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 39 of 44
khusus Dipasang harness full body dengan sistem double lanyard untuk mengamankan titik penjangkaran selama proses ereksi, perubahan atau pembongkaran Banyak prefabrikasi table bekisting dan penutupnya dirancang untuk dapat sampai ke tingkat slab selanjutnya. Hanya bekisting dengan certified lifting point yang harus diangkat menggunakan crane dan rantai-sling Peralatan pengaman jatuh harus digunakan dan dipakai oleh semua orang yang terlibat dalam ereksi, perubahan atau pembongkaran bekisting. Jalur keselamatan harus dibuat selama instalasi bekisting decking untuk struktur permanen Dipasang harness full body dengan sistem double lanyard untuk mengamankan titik penjangkaran selama proses ereksi, perubahan atau pembongkaran Pekerja terlatih seharusnya menginstal sistem decking pra-fabrikasi Perlindungan tepi harus dipasang pada kesempatan
Method Statement
-
-
-
-
-
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 40 of 44
pertama. Pekerja yang menginstal perlindungan tepi harus memakai dan menggunakan peralatan keamanan jatuh dengan area penjangkaran yang cocok Akses ke deck bekisting dan penutup harus dirancang pedoman sistem rana khusus atau melalui sistem perancah atau tangga. Pekerja bekisting tidak akan menggunakan waling sebagai tangga dan platform kerja tanpa peralatan keamanan jatuh Zona eksklusi dengan tanda harus dipasang di sekitar area bekisting yang memungkinkan terjadinya pekerjaan Gunakan perancah sebagai "rebar desk" dan pastikan pengekang terbuat dari perancah pipa juga Hanya yang terlatih dan bersertifikat yang bisa memasang scaffold, merubah maupun membongkar scaffold Scafftag hijau akan di tempatkan ditanda tangani oleh pemeriksa scaffolf Jangan pernah mendaki pada pegangan tangan Jangan pernah kelebihan beban pada scaffold
Method Statement
-
Pekerjaan Pengecoran Pengecoran kolom dilakukan sesuai dengan spesifikasi teknis dan gambar rencana. Dilakukan test slump terlebih dahulu pada material beton yang akan digunakan untuk pengecoran. Nilai slump 12 ± 2 cm. Pengecoran dilakukan dengan menggunakan bucket cor dan dihubungkan dengan selang tremi Untuk pemadatan dilakukan dengan vibrator. Usahakan jarak jatuhnya beton tidak lebih dari 100cm Bongkar bekisting setelah min. 8 jam dari selesai pengecoran
-
Bucket cor Truck mixer Beton ready mix vibrator
-
-
-
Penurunan beban Kerusakan properti Penggunaan pengaduk semen Listrik utama Kontak kulit yang mengakibatkan kondisi seperti dermatitis, luka bakar dan borok kulit Kontak mata yang mengakibatkan iritasi parah Dermatitis
-
-
-
-
-
-
-
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 41 of 44
Full body harness Komponen dan/atau aksesori rusak tidak akan digunakan dan harus segera kembali ke store dan dikarantina untuk mencegah kecelakaan di proyek Semua pekerja tidak bekerja terburu-buru dan waspada setiap saat Mesin tersebut harus diperiksa sebelum masuk ke proyek. Harus memenuhi persyaratan pemeliharaan dan sertifikasi PT PP. Mesin tersebut harus secara rutin dipelihara dan diservis. Record harus disimpan di site untuk ditinjau oleh tim SHE PT PP (proyek) Papan distribusi listrik harus dilengkapi dengan 30m/A ELCB/RCD Rumah tangga akan selesai setiap hari Pakailah sarung tangan tahan air. Ganti jika setengah basah atau terdapat semen di dalam, juga mencuci tangan dan pasang sarung tangan baru Pakailah pelindung lutut untuk finishing. Jika semen akan melalui kulit - cuci dan ganti pakaian secepat mungkin Pakailah kaca mata
Method Statement
-
-
-
-
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Page 42 of 44
pelindung Pakailah perlindungan telinga jika menggunakan peralatan bergetar Menilai penggunaan peralatan bergetar terhadap kontrol waktu / getaran. Pakailah celana panjang wellingtons Tutupi semua bagian kulit Fasilitas mencuci yang memadai termasuk, air panas, sabun dan krim pembatas akan tersedia Jika semen terbakar diterima - laporan segera ke atasan Safety vest Safety glasses
Method Statement LAMPIRAN 4 ITP INSPECTION AND TEST PLAN (ITP) PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG PT INALUM (PERSERO)
NO
9
KEGIATAN INSPEKSI / TEST
Pembesian
ACEPTANCE CRITERIA
A.
B.
10
Bekisting
A.
B.
11
Beton
A.
B.
C.
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
Material 1. Besi Tulangan - Bebas dari karat, lemak dan kotoran lain - Mutu tulangan s/d φ 12 mm BJTP 240 (U-24) dengan kuat tarik 2080 kg/cm2 - Mutu tulangan ≥ φ 13 mm (diameter luar) BJTD 390 (U-39/besi ulir) dengan kuat tarik 2780 kg/cm2 - Produk : HJ, KS 2. Wiremesh - Mutu U-50 sesuai SNI - Produk : UNION METAL Tahapan Pelaksanaan - produksi, pemasangan dan penggunaan sesuai buistaat dan shop drawing - Pengikatan harus kuat dan tidak bergeser dan tidak berubah - Elevasi dan dimensi sesuai dengan shop drawing Material - Multiplex tebal min. 12 mm (untuk seluruh struktur bangunan) - Multiplex film tebal min. 18 mm (untuk beton exposed) - Rangka kayu dan alat - Steiger/Schafolding - Paku - Minyak begisting Tahapan Pelaksanaan - Dimensi sesuai shop drawing - Sambungan rapat/ tidak bocor - Permukaan begisting rata, halus dan bersih - Minyak begisting rata - Konstruksi kuat, ada perkuatan - Jarak perancah 50 cm - Pembongkaran sesuai dengan umur beton Material - Beton seluruh struktur bangunan a. Mutu K-500 Semen Tipe V ( Pancang dan Bored Pile ) b. Mutu K-350 Semen Tipe V ( Pondasi footing, Pile cap, Sloof ) c. Mutu K-350 Semen Tipe I ( Kolom, Balok, Plat lantai, Slab jalan, dan Parkiran ) d. Mutu K-175 Semen Tipe I ( Kolom & Ring balok praktis ) - Beton bangunan penunjang a. Mutu K-250 Semen Tipe I ( pos jaga, pagar, R.genzet, R.trafo, bangunan timbang, bangunan gas, bangunan panel ) - Beton dari PT. BRM - Slump diantara 10 - 12 cm Tahapan Pelaksanaan - Pembuatan benda uji 3 bh/70 m3 - beton deking dipasang merata - bidang pengecoran bersih dari kotoran Pemeriksaan Akhir - Beton tidak keropos, retak, dan geripis - Elevasi dan ukuran sesuai shop drawing - Permukaan rata dan tidak bergelombang - Beton tidak ngeplin
REFERENSI
RKS - NI-2 - PPBBI-2002
RKS
RKS - NI-2 - PPBBI-2002 RKS
FREKUENSI INSPEKSI
PENANGGUNG JAWAB
Random Setiap Kedatangan
Lembar periksa
Logistik
Setiap Lokasi
Check Drawing Checklist
SP QC
Setiap Kedatangan
Lembar periksa
Logistik
Setiap Lokasi
Check Drawing
Surveyor SP
Setiap Kedatangan
Lembar periksa
Logistik
Setiap lokasi
Check Drawing Checklist
SP QC
Setiap Lokasi
Check Drawing Checklist
Surveyor SP QC
RKS
Page 43 of 44
JENIS RECORD
Method Statement LAMPIRAN 5 IPPAL
R
Jenis dampak lingkungan
5
6
7
8
4
Bongkar muat barang secara manual
sampah kayu & paku
Peralatan
2
Pen Bar
1
1
Estetika debu
2 bising
R
Fabrikasi & modifikasi di workshop
9 B3
Luas Penyebaran
Waktu Pemulihan
Sumber Daya Alam
1
1
1
0
1
1
1
1
0
1
Pencemaran Udara (Gas Buang) Pen Bar
1
3 2
SEVERITY
1
1
1
0
debu
Peralatan
2
1
1
0
Peralatan Kebakaran
6
Ceceran oli
Peralatan
sampah majun
Peralatan
1
Peralatan
1
1
1
2
0
Limbah B3
3
1
1
0
3
1
1
0
1
7
8
sampah besi bising
Peralatan
3
R
Pembersihan
debu
SHE C
1
sampah kayu & paku
SHE C
MINOR
1
MINOR
Baku Mutu Kebisingan: Kep. Men. LH. No. 48/MENLH/11/1996
1
MINOR
Baku Mutu Udara : PP No. 41 Thn 1999
1
MINOR
Baku Mutu Udara : PP No. 41 Thn 1999
1
MINOR
Tata Cara Pengelolaan B3 KEP01/BAPEDAL/09/1995
2
MEDIUM
1
1
1
1 2
3
1 2
1
1
1
0
1
1
1
0
1
1
1 1
1
1
1
0
1
1
1
1
0
2
MEDIUM
1
MINOR
Baku Mutu Kebisingan: Kep. Men. LH. No. 48/MENLH/11/1996
1
MINOR
Baku Mutu Udara : PP No. 41 Thn 1999
1
MINOR
UU no 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah
1
MINOR
UU no 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah
1
MINOR
UU no 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah
1
MINOR
1 1
1
Estetika
Tata Cara Pengelolaan B3 KEP01/BAPEDAL/09/1995 UU no 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah
1 1
Pencemaran Udara (Gas Buang)
11
1
Baku Mutu Udara : PP No. 41 Thn 1999
1
Pencemaran Udara (Bising)
10
UU no 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah
1
1
1
9
1
3
Estetika
15
1
1
Limbah B3
NOMOR ACTION PLAN
14
2 Pencemaran Udara (Gas Buang)
INISIAL
13
1
1
5
ASPEK PENTING
12
1 1
Perundangundangan
11
1
Pencemaran Udara (Gas Buang)
PERATURAN
10
1
Pencemaran Udara (Bising)
4
PEMENUHAN PERATURAN
No. Aspek
PROBABILITY
3 Pekerjaan Persiapan :
Jenis Aspek Lingkungan
SVRT
1
2
Spesific
Penaggung Jawab
1 A
Rutin - Non Rutin
Aktifitas -Produk Jasa
NO
SKOR TINGKAT PENTING
IDENTIFIKASI , PENGENDALIAN DAN PEMANTAUAN ASPEK LINGKUNGAN
1 1
Pekerjaan Struktur :
1
R
Pembesian (Pabrikasi & Pemasangan)
12
sampah sarung tangan
SOM
1
13
sampah besi & kawat
SOM
1
1
1
1
0
1
1
1
1
0
1
Estetika
2
R
Bekisting ( Fabrikasi, Install )
14
15
3
R
Pengecoran
16
17
18
19
20
4
R
Pembongkaran Bekisting
21
22
23
5
R
Pemeliharaan beton
24
25
sampah potongan kayu & paku
ceceran minyak bekisting
bising
kemacetan
debu
sisa beton cor
genangan air cucian mixer
sampah potongan kayu & paku
debu
bising
Sisa curing compound
Drum sisa curing compound
PP/G2/ENG-WMS/518010/7
SOM
SOM
SOM
SOM
SOM
SOM
SOM
SOM
SOM
SOM
SOM
SOM
1 1
Estetika
1 1
2 Estetika
1
1
1
0
1
1
1
UU no 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah
1
MINOR
Limbah B3
1
1
1
0
1
1
1
PP no 18 Tahun 1999 & PP no 85 tahun 1999 tentang pengelolaan limbah B3
1
MINOR
Pencemaran Udara (Bising)
1
1
1
0
1
1
1
Baku Mutu Kebisingan: Kep. Men. LH. No. 48/MENLH/11/1996
1
MINOR
Estetika
1
1
0
1
1
1
NA
1
MINOR
Pencemaran Udara (Gas Buang)
1
1
1
0
1
1
1
Baku Mutu Udara : PP No. 41 Thn 1999
1
MINOR
Estetika
1
1
1
0
1
1
1
UU no 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah
1
MINOR
Estetika
1
1
1
0
1
1
1
NA
1
MINOR
Estetika
1
1
1
0
1
1
1
UU no 18 Tahun 2008 tentang Pengelolaan Sampah
1
MINOR
Pencemaran Udara (Gas Buang)
1
1
1
0
1
1
1
Baku Mutu Udara : PP No. 41 Thn 1999
1
MINOR
Pencemaran Udara (Bising)
1
1
1
0
1
1
1
Baku Mutu Kebisingan: Kep. Men. LH. No. 48/MENLH/11/1996
1
MINOR
Limbah B3
3
1
1
0
3
2
1
Tata Cara Pengelolaan B3 KEP01/BAPEDAL/09/1995
2
MEDIUM
Limbah B3
3
1
1
0
3
2
1
Tata Cara Pengelolaan B3 KEP01/BAPEDAL/09/1995
2
MEDIUM
1
2
1
1
2
2
2
2
2
1
1
Page 44 of 44