Profile Projector [PDF]

Citation preview

LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM METROLOGI INDUSTRI



MODUL 5 PENGGUNAAN PROFILE PROJECTOR NAMA ASISTEN : ARIYA SUJATMIKO Oleh:



NAMA NIM KELOMPOK



: MUHAMMAD ARDI : 1407112236 : 6 (ENAM)



LABORATORIUM PENGUKURAN PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN S1 FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS RIAU 2015



KATA PENGANTAR Segala puji syukur penulis sampaikan kepada Allah SWT, karena atas kasih dan karunia-Nya penulis dapat menyusun Laporan Akhir Praktikum Penggunan Profile projectore ini. Laporan ini diharapkan dapat dipergunakan bagi para pembaca untuk memahami dan mempelajari Penggunaan profile projectore dan dapat memberikan gambaran tentang sebuah ilmu yang membahas pengukuran serta memudahkan kita dalam melakukan pratikum Penggunaan profile projectore ini. Penulis juga mengucapkan terimakasih kepada Dosen pengampu ibu Anita Susilawati ST., MSc., PhD dan kepada Para Asisten dan Teknisi Laboratorium Metrologi Industri serta kepada pihak-pihak yang membantu penyusun dalam menyelesaikan laporan ini. Penulis menyadari bahwa Laporan ini tidak luput dari kekurangan dan masih jauh dari sempurna.Untuk itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan laporan ini kedepannya. Semoga laporan ini dapat memberikan manfaat bagi pembaca dan semua pihak yang terlibat dalam penulisan laporan akhir Praktikum Penggunaan profile projectore ini. Akhir kata penyusun mengucapkan terimakasih.



Pekanbaru,



November 2015



Penulis



1



DAFTAR ISI



Halaman KATA PENGANTAR...............................................................................................i DAFTAR ISI............................................................................................................ii DAFTAR GAMBAR..............................................................................................iv DAFTAR TABEL...................................................................................................vi DAFTAR NOTASI................................................................................................vii BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang..........................................................................................1 1.2 Tujuan Praktikum......................................................................................1 1.3 Manfaat Pratikum......................................................................................1 BAB II TEORI DASAR 2.1 Pengertian.................................................................................................2 2.2 Prinsip Kerja..............................................................................................2 2.3 Pengubah Optomekanik............................................................................4 2.4 Bagian-Bagian Profile Projector..............................................................6 2.5 Proses Pengukuran Geometri.................................................................10 2.6 Rumus Perhitungan...................................................................................11 BAB II METODOLOGI 3.1 Prosedur Pratikum Teoritis......................................................................13 3.2 Prosedur Pratikum Aktual.......................................................................13 3.3 Alat Dan Bahan.......................................................................................15 BAB IV DATA PENGAMATAN 4.1 Benda Ukur Bidak Catur.........................................................................18 4.2 Tabel Data Pengamatan...........................................................................19 BAB V PENGOLAHAN DATA 5.1 Pengelolahan Data (Perhitungan)............................................................20 2



5.1.1 Mistar Ingsut vs Lensa 10x..........................................................20 5.1.2. Mistar Ingsut vs Lensa 25x..........................................................21 5.1.3. Mistar Ingsut vs Lensa 100x........................................................22 5.1.4. Lensa 10x vs Lensa 25x..............................................................23 5.1.5.Lensa 10x vs Lensa 100x.............................................................25 5.1.6. Lensa 25x vs Lensa 100x............................................................26 5.1.7. Error Rata – Rata.........................................................................27 5.1.8. Diameter Rata – Rata...................................................................29 5.2 Andalisa Data..........................................................................................30 BAB VI PENUTUP 6.1 Kesimpulan...............................................................................................32 6.2 Saran.........................................................................................................32 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN



3



DAFTAR GAMBAR Halama Gambar 2. 1 Profil Proyektor...................................................................................2 Gambar 2. 2 Prinsip Kerja Alat Ukur.......................................................................5 Gambar 2. 3 Prinsip Kerja Profile Projector............................................................6 Gambar 2. 4 Profile Projector..................................................................................6 Gambar 2. 5 Lampu (Lamp).....................................................................................7 Gambar 2. 6 Projector..............................................................................................7 Gambar 2. 7 Screen..................................................................................................7 Gambar 2. 8 Eretan X..............................................................................................8 Gambar 2. 9 Eretan Y...............................................................................................8 Gambar 2. 10 Meja...................................................................................................8 Gambar 2. 11 Alat Ukur Sudut.................................................................................9 Gambar 2. 12 Alat Ukur Vertikal.............................................................................9 Gambar 2. 13 Alat Ukur Horizontal.........................................................................9 Gambar 2. 14 (a) angle vernier (b) lampu utama (c) lampu sorot fleksibel............9 Gambar 2. 15 Alat Ukur Profil Proyektor..............................................................10 Gambar 2. 16 Proses Pengukuran Profil................................................................11 Gambar 2. 17 Proyektor Profil Proyektor...........................................................11Y Gambar 3. 1 Pemasangan Benda Kerja.................................................................14 Gambar 3. 2 Switch Angle Vernier........................................................................14 Gambar 3. 3 Switch Lampu Utama.......................................................................14 Gambar 3. 4 Switch lampu sorot flexible..............................................................14 Gambar 3. 5 Pemasangan lensa 10x......................................................................15 Gambar 3. 6 Pengaturan focus lensa.....................................................................15 Gambar 3. 7 Profile Projector...............................................................................16 Gambar 3. 8 Lensa Pembesaran 10x.....................................................................16 Gambar 3. 9 Lensa Pembesaran 25x.....................................................................16 Gambar 3. 10 Lensa Pembesaran 100x.................................................................16 Gambar 3. 11 Bidak Catur



1



Gambar 4. 1 Bidak Catur



1



Gambar 5. 1 Grafik Mistar Ingsut vs Lensa 10x....................................................21 4



Gambar 5. 2 Grafik Mistar Ingsut vs Lensa 25x....................................................22 Gambar 5. 3 Grafik mistar ingsut vs lensa 100x....................................................23 Gambar 5. 4 Grafik Lensa 10x vs Lensa................................................................25 Gambar 5. 5 Grafik Lensa 10x vs Lensa 100X......................................................26 Gambar 5. 6 Grafik lensa 25x vs lensa 100x.........................................................27 Gambar 5. 7 Grafik Error Rata – Rata...................................................................29 Gambar 5. 8 Grafik diameter rata – rata................................................................30



5



DAFTAR TABEL Halaman Tabel 4. 1 Data pengamatan pengukuran bidak catur............................................19



6



DAFTAR NOTASI Simbol



Keterangan



%E



Persen Error



RA



Rata-rata



Lensa 10X



Pembesaran Lensa 10X



Lensa 25X



Pembesaran Lensa 25X



Lensa 100X



Pembesaran Lensa 100X



mm



Milimeter



7



1



BAB I PENDAHULUAN 1.1.1



Latar Belakang Seiring pesatnya perkembangan teknologi khususnya di bidang industri, mahasiswa



teknik mesin dituntut mampu melakukan pengukuran benda dengan ketilitian tingkat tinggi yang dalam praktikum ini, mahasiswa dilatih menggunakan berbagai alat ukur dengan baik serta mempunyai analisa yang baik tentang pengukuran. Oleh karena itu mata kuliah metrologi industri sangat berguna dalam dunia industri, untuk mendapatkan dimensi yang baik dari komponen yang akan dibuat. Berbagai jenis komponen yang dihasilkan oleh alat perkakas sangat beragam, dari jenis material, bentuk profil serta ukuran pada komponen dengan ukuran kecil akan sangat mendapatkan dimensinya maka dibutuhkan alat ukur yang mampu mengukur benda dengan dimensi kecil. Metrologi industri adalah salah satu dasar dan merupakan hal keterampilan yang harus dikuasai oleh setiap mahasiswa teknik mesin memiliki keahlian yang dapat diandalkan untuk mengimbangi kemajuan teknologi. 1.2



Tujuan Praktikum Adapun tujuan dari praktikum ini adalah sebagai berikut: 1. Dapat menggunakan dan mengoperasikan profile projector. 2. Pengukuran dimensi benda ukur yang kecil.



1.3



Manfaat Pratikum Adapun manfaat dari praktikum ini adalah sebagai berikut: 1. Praktikum harus dapat menggunakan dan mengoperasikan profile projector. 2. Praktikan memahami dimensi benda ukur yang kecil.



2



BAB II TEORI DASAR



2.1



Pengertian Profil proyektor yang juga dikenal sebagai komparator optik merupakan alat ukur



yang dapat mengukur benda



yang berukuran kecil. Proyektor memperbesar profil dari



spesimen, dan menampilkan pada layar proyeksi built-in. Pada layar ini biasanya ada grid yang bisa diputar 360º sehingga sumbu x,y layar dapat disejajarkan dengan tepi lurus dari bagian mesin untuk memeriksa atau measure. Layar proyeksi ini menampilkan profil dari spesimen dan diperbesar untuk baik kemudahan menghitung pengukuran linear sebuah tepi untuk memeriksa spesimen dapat berbaris dengan kotak pada layar. Dari sana, pengukuran sederhana dapat diambil untuk jarak ke titik lainnya. Metode khas untuk pencahayaan adalah dengan pencahayaan diascopic yang pencahayaan dari belakang. Jenis pencahayaan ini juga disebut iluminasi ditularkan ketika spesimen dan tembus cahaya dapat melewatinya. Jika spesimen buram, maka lampu tidak akan pergi melalui, tapi akan membentuk profil dari spesimen. Mengukur sampel dapat dilakukan pada layar proyeksi sebuah proyektor profil juga mungkin memiliki iluminasi episcopic yang cahaya yang bersinar dari atas. Hal ini berguna dalam menampilkan daerah internal yang mungkin perlu diukur.



Gambar 2. 1 Profil Proyektor ( Planet copas, 2015 ) 2.2 Prinsip Kerja Prinsip kerja dari profile projector adalah secara optomekanik (optik dan mekanik). Dikatakan optik karena menggunakan lensa pembesaran yang digunakan untuk memperbesar benda ukur di layar (kaca buram) kemudian dikatakan mekanik karena menggunakan eretan sebagai alat penggerak ke arah sumbu x dan y dan vernier sebagai alat pembaca dimensi. Berkas cahaya dari sumber cahaya diarahkan oleh kondensor menuju objek yang diletakkan diantara kondensor dan proyektor, karena biasanya benda ukur tidak tembus



3



cahaya, jadi hanya sebagian berkas cahaya yang diteruskan dan diproyeksikan ke suatu layar, sehingga terlihat bayangan benda ukur yang gelap dengan latar belakang yang terang. Pemeriksaan bayangan benda ukur (pengukuran atau perbandingan dengan contoh bentuk standar) kaca buram. Seperti halnya pada mikroskop, benda ukur dicekam pada meja geser (koordinat x,y) sehingga bayangan benda ukur dapat digerakkan ke arah sumbu x dan y. Sudut antara dua permukaan objek ukur dapat melalui bayangan yang terbentuk melalui kaca buram pada profile projector. Setelah bayangan difokuskan (diperjelas garis tepinya) dengan cara mengatur letak benda ukur didepan lensa kondensor profile projector, sudut kedua tepi bayangan yang akan ditentukan besarnya besarnya dapat diukur dengan memilih satu dan dua cara berikut: -



Cara pertama: Dengan memakai garis silang dan skala piringan. Salah satu garis silang pada kaca buram berimpit dengan salah satu tepi bayangan, dengan cara menggerakkan meja (pada mana benda ukur diletakkan) kekiri/kanan dan atas/bawah dan memutar piringan kaca buram (garis silang). Setelah garis berimpit pada tepi bayangan, kemiringan garis silang dibaca pada skala piringan dengan bantuan skala nonius. Kemudian proses pdiulang sampai garis bersangkutan berimpit dengan tepi bayangan yang lain. Pembacaan skala piringan dilakukan lagi. Dengan demikian sudut yang dicari adalah merupakan selisih dari



-



pembacaan yang pertama dan yang kedua. Cara kedua: Dengan memakai pola atau gambar beberapa harga sudut. Suatu pola transparan berupa kumpulan beberapa sudut dengan harga tertentu dapat dipasang pada kaca buram. Besar sudut objek ukur (kedua tepi bayangan) dapat ditentukan sampai ditemukan sudut yang paling cocok. Biasanya cara pertama lebih mudah dilaksanakan, sedangkan cara kedua lebih sering dipakai untuk memeriksa toleransi sudut, yaitu dengan membuat gambar transparan dari sudut beserta toleransi.



Ada 2 sistem kerja profile projector, yaitu: 1. Sistem lampu tegak yang menghasilkan bayangan atau gambar proyeksi yang berbentuk profil benda kerja. Sinar dari lampu dibiaskan dan dikumpulkan oleh lensa kondensor dan digunakan untuk menerangi benda kerja yang kemudian diteruskan atau dibiaskan oleh lensa proyeksi ke cermin. Lalu cermin datar ini kemudian dipantulkan ke layar proyeksi dan terjadi bayangan disana, gambar yang terjadi adalah bayangan nyata dan merupakan gambar profile benda kerja bayangan yang terjadi tergantung pada pembesaran lensa yang digunakan yaitu lensa 5x, 10x, 25x dan 50x.



4



2. Sistem lampu permukaan yang menghasilkan bayangan atau gambar proyeksi dari permukaan benda kerja. System lampu permukaan mempunyai dua macam lensa proyeksi, yaitu: a. Untuk lensa proyeksi dengan pembesaran 5x dan 10x sinar dari lampu dibiaskan dan diarahkan oleh lensa kondensor ke kaca pemantul, sehingga sebagian dari sinar dipantulkan tegak lurus ke permukaan benda kerja yang ditempatkan ditempat benda kerja oleh permukaan benda kerja dipantulkan menembus kaca pemantul terus ke cermin pemantul didalam selanjutnya oleh cermin dipantulkan ke layar proyeksi dan pada layar proyeksi terjadi gambar atau bayangan nyata yang besarnya sesuai dengan pembesaran lensa yang digunakan. b. Untuk lensa proyeksi dengan pembesaran 25x dan 50x sinar dari lampu dibiasakan dan di arahkan ke lensa insiden untuk di teruskan ke kaca pemantul. Sebagian dari sinar dipantulkan tegak lurus ke permukaan benda kerja melalui lensa proyeksi terus menembus kaca pemantul yang kemudian sampai ke cermin pemantul di dalam, oleh cermin ini sinar dipantulkan ke layar proyeksi sehingga terjadi gambar atau bayangan nyata yang besarnya sesuai dengan pembesaran lensa yang digunakan. 2.3 Pengubah Optomekanik Beberapa alat ukur pembanding menggunakan prinsip kerja gabungan yaitu pengubah mekanik dan optik. Pengubah mekanik berupa sistem kinematika yang berfungsi untuk memperbesar perubahan silinder pengukur (sensor) menurut perbandingan jarak antara kedua ujung batang terhadap engselnya. Sistem mekanik digabung dengan sistem optik melalui cermin yang kemiringannya dapat diubah. Sementara itu, cermin berfungsi sebagai pemantul berkas cahaya pada sistem pengubah optik. Pengubah optik dapat merupakan sistem pembentuk bayangan yang berupa garis yang diproyeksikan pada layar kaca buram pada mana tercantum skala (atau dibalik; bayangan skala diproyeksikan pada kaca buram yang memiliki garis indeks). Jika perbandingan jarak antara kedua ujung batang kinematika terhadap engselnya adalah 20:1, sedang perbandinga radius skala dengan jarak antara engsel dengan ujung cermin pemantul adalah 50:1, maka pembesaran total alat ukur adalah:   



Pembesaran mekanik : 1x20x1 = 20 satuan Pembesaran optik : 50x2 = 100 satuan Pembesaran total : 20x100 = 2000 satuan



5



Hal ini berarti: Bila jarak perubahan sensor sebesar 1µm dirancang menimbulkan pergeseran garis indeks pada skala dengan jarak antar garis 2mm, hal ini setara dengan merancang kecermatan sebesar 0,001mm. Faktor pembesaran sebesar 2 pada sistem optik tersebut merupakan pengaruh perubahan kemiringan cerimin pemantul. Profile projector memiliki prinsip kerja optomekanik. Sistem mekanik pada profil projector terdapat pada meja ukur. Gerakan dari x axis fine motion assembly bergerak meja searah sumbu x (horizontal), dan gerakan y axis fine motion assembly menggerakkan meja searah sumbu y (vertical). Sistem optik yang terdapat pada profil proyektor terdapat pada lampu yang memberi bayangan pada kaca buram.



Gambar 2. 2 Prinsip Kerja Alat Ukur ( Dodi, 2015 )



Gambar 2. 3 Prinsip Kerja Profile Projector ( Dodi, 2015 )



6



Alat ukur proyektor profil jenis CNC dilengkapi dengan sistem kontrol gerakan meja. Bayangan digerakkan secara otomatik sesuai dengan program prngukuran yang dibuat khusus untuk suatu benda ukur. Serupa dengan mesin ukur CNC ( CMM; Coordinate Measuring Machine) atau mesin perkakas CNC, sistem kontrol gerakan meja dimanfaatkan motor servo dan alat ukur jarak (inductosyn atau encoder). Dalam hal ini sensor jenis fotosel ditempelkan pada kaca buram untuk mendeteksi saat pemulaian dan atau pengakhiran perhitungan jarak gerakan bayangan. 2.4



Bagian-Bagian Profile Projector



Gambar 2. 4 Profile Projector Pada profil proyektor terdapat beberapa komponen penting yang digunakan dalam profil, yaitu: 1. Lampu (lamp) Lampu diposisikan dibagian depan profil proyektor yang mengarah ke proyektor, dan terdapat kondensor agar cahaya dapat diarahkan ke proyektor. Lampu digunakan sebagai sumber cahaya pada sistem optiknya.



Gambar 2. 5 Lampu (Lamp) 2. Proyektor Proyektor digunakan untuk memproyeksikan cahaya ke cermin lalu diteruskan ke layar. Proyektor memiliki pembesaran yang beragam, yaitu 10x, 25x, 50x, dll.



7



Gambar 2. 6 Projector 3. Layar Layar adalah penerima cahaya yang telah diproyeksikan oleh proyektor. Pada layar terdapat garis silang untuk memposisikan bayanga benda ukur. Piringan layar dapat diputar 360º untuk dapat membaca sudut



Gambar 2. 7 Screen



4. Eretan x,y Eretan ini terdapat pada meja, digunakan untuk menggerakkan meja searah vertikal untuk eretan x, dan searah horizontal untuk eretan y.



8



Gambar 2. 8 Eretan X



Gambar 2. 9 Eretan Y 5. Meja Meja digunakan sebagai kedudukan benda ukur. Meja diposisikan diantara kondensor dengan proyektor.



Gambar 2. 10 Meja 6. Alat ukur Pada profil proyektor digunakan tiga alat ukur yang berjenis vernier digital untuk membaca panjang, lebat, tinggi dan sudut. Ketiga alat ukur ini dapat dilihat pada gambar di bawah ini:



9



Gambar 2. 11 Alat Ukur Sudut



Gambar 2. 12 Alat Ukur Vertikal



Gambar 2. 13 Alat Ukur Horizontal 7. Switch Terdapat tiga switch pada profil proyektor, yaitu: switch lampu utama, switch angle vernier, switch lampu sorot fleksibel. Yang dapat dilihat pada gambar:



Gambar 2. 14 (a) angle vernier (b) lampu utama (c) lampu sorot fleksibel



8. Alat bantu Apabila pengukuran memiliki dimensi yang sangat kecil maka benda ukur akan di klem yang berupa cermin dengan klem pada sisinya.



10



9. Motor Servo Digunakan untuk menggerakkan meja kerja ke kiri, ke kanan, ke atas dan ke bawah. 2.5



Proses Pengukuran Geometri Hasil pengukuran yang terbalik dapat dicapai dengan memilih alat ukur, cara



pengukuran yang sesuai serta ketentuan spesifikasi hasil pengukuran yang diinginkan dan tentu saja tergantung dari kondisi benda ukur. Berdadasarkan hal itu, proses pengukuran pada bidang profil dapat diklasifikasikan ke dalam pengukuran jenis perbandingan dengan bentuk standar (acuan).



Gambar 2. 15 Alat Ukur Profil Proyektor ( Helmmi dadang, 2015 ) Bentuk dari suatu benda ukur atau produk (misalnya profil ulir atau roda gigi) dapat dibandingkan denga bentuk standar yang dibuat khusus. Biasanya benda ukur mempunyai ukuran yang sangat kecil dan variabel yang kritis pada benda ukur adalah bentuknya. Seandainya benda ukur dibandingkan langsung pada bentuk standar akan kesulitan karena dimensinya yang kecill maka benda ukur diletakkan pada profil proyektor diambil bayangan yang kemudian diperbesar oleh profil proyektor. Bayangan yang telah diperbesar inilah yang kemudian dibandingkan dengan bentuk standar yang tentunya juga dalam ukuran yang besar pula. Sehingga kesalahan bentuk yang kecil tidak kelihatan sebab telah mengalami pembesaran oleh profil proyektor.



11



Gambar 2. 16 Proses Pengukuran Profil ( Helmi Dadang,2015 ) 2.5.1 Komparator Proyeksi Prinsip kerja komparator proyeksi sama dengan lampu proyeksi. Benda di letakkan di muka suumber cahaya dan bayangan nya akan diproyeksikan pada layar dengan pembesaran 20x atau 50x, atau bahkan sampai 100x. Objek yang akan diperiksa diletakkan sedemikian sehingga bila terkna cahaya bayangan kontur objek akan terlihat pada layar. Inspeksi kontur banyak dilakukan pada pembuatan perkakas, die, alat ukur dan berbagai produk seperti: jarum, gigi gergaji, ulir, perkakas pembentuk, tap dan roda gigi



Gambar 2. 17 Proyektor Profil Proyektor ( Planet copas, 2015 ) 2.6 Rumus Perhitungan Dalam penggunaan profil proyektor ada beberapa hal yang akan kita hitung setelah pelaksanaan pengukuran dilaksanakan. Perhitungan yang dibutuhkan yaitu: a. Perhitungan nilai rata-rata Dengan persamaan bentuk di bawah ini: rata−rata=



E+ k 2



12



Keterangan: E = Hasil ukur pembesaran 25X atau 50X atau 100X K = Hasil ukur dari jangka sorong. b. Perhitungan nilai %Error Dengan persamaan berikut dibawah ini: error =



E−k x 100 E



Keterangan: E = Hasil ukur 1 pada lensa pembesaran 25x atau 50x atau 100x K = Hasil ukur dari jangka sorong.



13



BAB III METODOLOGI



3.1



Prosedur Pratikum Teoritis Adapun prosedur dalam pengukuran dengan menggunakan profile projector adalah: 1. Pasang benda kerja pada pemegang benda kerja di depan lamp house assembly pada benda kerja, kencang kan hingga tidak goyang. 2. Nyalakan profile projector dengan menyalakan 3 swith yaitu: switch angle vernier, switch lampu utama, switch lampu sorot flexibel 3. Attur posisi benda ukur sehingga berada ditengah proyeksi dengan cara mengeset x axis fine motion dan y axis fine motion assembly. 4. Pasang lensa 25 X 5. Atur fucus lensa sehingga bayangan benda kerja kelihatan jelas pada layar dengan mengatur lensa fokus assembly 6. Nyalakan vernier calliper arah sumbu x dan y 7. Reset vernier calliper arah sumbu x dan y serta angle calliper sehingga displaynya menunjukkan angka 0,00 8. Lakukkan pengukuran dengan cara menggerakkan benda kerja pada arah sumbu x dan y 9. Pengukuran sudut dilakukkan dengan menyetel sudut screen dan menyesuaikannya dengan bentuk sudut benda ukur. 10. Catat hasil pembacaan ketiga caliper 11. Lakukkan hal yang sama untuk lensa pembesaran 50X dan 100X dan bandingkan.



3.2



Prosedur Pratikum Aktual Adapun prosedur dalam pengukuran dengan menggunakan profile projector adalah: 1. Pada profile projector benda kerja dipasangkan pada pemegang benda kerja didepan lamp house assembly dan kencangkan agar tidak goyang.



Gambar 3.1 Pemasangan Benda Kerja 2. Nyalakan profile projector dengan menyalakan 3 switch yang ada yaitu: - Switch angle vernier



14



Gambar 3. 2 Switch Angle Vernier -



Switch lampu utama



Gambar 3.3 Switch Lampu Utama -



switch lampu sorot flexible.



Gambar 3.4 Switch lampu sorot flexible 3. Atur posisi benda ukur sehingga berada ditengah proyeksi dengan mengeset X axis fine assembly da Y axis fine assembly. 4. Pasang Lensa 10x



Gambar 3.5 Pemasangan lensa 10x



15



5. Atur fokus lensa sehigga bayangan benda kerja kelihatan lebih jelas pada layar (Screen) dengan mengatur lens focus assembly.



Gambar 3.6 Pengaturan focus lensa 6. Nyalakan vernier caliper arah sumbu X dan sumbu Y. 7. Reset vernier caliper arah sumbu X dan sumbu Y serta angle caliper sehingga displaynya menunjukkan 0,00. 8. Lakukan pengukuran dengan cara menggerakkan benda kerja pada arah sumbu X dan Sumbu Y. 9. Pengukuran sudut dilakukan dengan menyetel sudut screen dan menyesuaikannya dengan bentuk benda kerja. Kemudian catat hasil pembacaan ketiga caliper. 10. Lakukan hal yang sama untuk lensa pembesaran 10x dan bandingkan dengan lensa pembesaran yang 25x. 3.3



Alat Dan Bahan Adapun alat ukur yang digunakan pada saat praktikum pengukuran adalah sebagai



berikut: 1. Profile Projector



Gambar 3.7 Profile Projector 2. Lensa Pembesaran 10x



16



Gambar 3.8 Lensa Pembesaran 10x 3. Lensa pembesaran 25x



Gambar 3.9 Lensa Pembesaran 25x 4. Lensa pembesaran 100x



Gambar 3.10 Lensa Pembesaran 100x 5. Bidak catur



17



Gambar 3.11 Bidak Catur



18



BAB IV DATA PENGAMATAN 4.1 Benda Ukur Bidak Catur



Gambar 4.1 Bidak Catur (Sumber: Laboratorium Metrologi Industri Universitas Riau, 2015)



4.2 Tabel Data Pengamatan Tabel 4. 1Data pengamatan pengukuran bidak catur MISTAR TITIK 1 2



INGSUT (mm) 6,8 7,8



LENSA 10x (mm) 6,8 7,7



LENSA 25x (mm) 6,88 7,8



LENSA 100x (mm) 6,92 7,66



19



3 4 5 6 7 8 9 10 11



14,3 6,1 13,8 12,85 14,75 15,8 16,85 17,85 20,9



14,96 6,8 13,69 12,71 14,6 15,63 16,69 17,77 20,9



14,6 6,79 13,7 12,87 14,71 15,78 16,81 17,82 20,92



14,53 6,71 13,68 12,83 14,71 15,79 6,83 17,9 20,93



20



BAB V PENGOLAHAN DATA Pengelolahan Data (Perhitungan) 5.1.1 Mistar Ingsut vs Lensa 10x



5.1



−Lensa 10 x |mistar ingsut |x 100 Lensa 10 x



Error= 



Titik 1 % Error =







Titik 2 % Error =







mm x 100 =10,29 |6,80−6,10 6,10 mm |



Titik 5 % Error =







– 14,30 mm |14,5614,30 |x 100 =1,79 mm



Titik 4 % Error =







mm x 100 =1,30 |7,70−7,80 7,80 mm |



Titik 3 % Error =







mm x 100 =0 |6,80−6,80 6,80 mm |



mm |13,65−13,80 |x 100 =1,10 13,80 mm



Titik 6 12,71−12,50 mm | |x 100 =1,10 % Error = 12,50 mm







Titik 7 % Error =







Titik 8 % Error =







mm |14,60−14,75 |x 100 =1,03 14,75 mm



Titik 9



mm |15,80−15,63 |x 100 =1,09 15,63 mm



21



% Error = 



Titik 10 % Error =







mm |16,85−16,69 |x 100 =0,96 16,69 mm



– 17,77 mm |17,8517,77 |x 100 =0,45 mm



Titik 1 1 20.90−20.90 mm | |x 100 =0 % Error = 20.90 mm



MISTAR INGSUT VS LENSA 10x 12.00 10.00 8.00 %ERROR



mistar vs lensa 10x



6.00 4.00 2.00 -



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11



Gambar 5. 1Grafik Mistar Ingsut vs Lensa 10x



5.1.2. Mistar Ingsut vs Lensa 25x −Lensa 25 x |mistar ingsut |x 100 Lensa 25 x



Error= 



Titik 1 6,80−6,88 mm x 100 =1,18 | % Error = 6,88 mm |







Titik 2 % Error =







Titik 3



mm x 100 =0 |7,80−7,80 7,80 mm |



22



% Error = 



Titik 4 % Error =







mm |14,30−14,60 |x 100 =2,10 14,60 mm



mm x 100 =11,31 |6,10−6,79 6,79 mm |



Titik 5 13,80−13,70 mm | |x 100 =0,72 % Error = 13,70 mm







Titik 6 % Error =







Titik 7 % Error =







mm x 100 =0,24 |6,80−6,80 6,80 mm |



Titik 10 % Error =







mm |15,80−15,78 |x 100 =0,13 15,78 mm



Titik 9 % Error =







mm |14,75−14,71 |x 100 =0,27 14,71 mm



Titik 8 % Error =







mm |12,85−12,87 |x 100 =0,16 12,87 mm



mm x 100 =0,17 |6,80−6,80 6,80 mm |



Titik 11 % Error =



mm x 100 =0,10 |6,80−6,80 6,80 mm |



23



MISTAR INGSUT VS LENSA 25x 12.00 10.00 8.00 %ERROR



mistar vs lensa 25x



6.00 4.00 2.00 -



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11



Gambar 5. 2 Grafik Mistar Ingsut vs Lensa 25x 5.1.3. Mistar Ingsut vs Lensa 100x – Lensa 100 x |mistar ingsut |x 100 Lensa 100 x



Error= 



Titik 1 6,80−6,92 mm x 100 =1,76 | % Error = 6,92 mm |







Titik 2 % Error =







Titik 3 % Error =







mm x 100 =10 |6,70−6,71 6,71 mm |



Titik 5 % Error =







– 14,53 mm |14,3014,53 |x 100 =1,61 mm



Titik 4 % Error =







|7,807,66– 7,66mmmm|x 100 =1,79



Titik 6



mm |13,08−13.68 |x 100 =0,87 13,68 mm



24



% Error = 



Titik 7 % Error =







mm |12,85−12,83 |x 100 =0,16 12,83 mm



mm |14,75−14,71 |x 100 =0,27 14,71 mm



Titik 8 15,80 – 15,79 mm | |x 100 =0,06 % Error = 15,79 mm







Titik 9 % Error =







Titik 10 % Error =







mm |16,85−16,83 |x 100 =0,12 16,83 mm



mm |17,85−17,90 |x 100 =0,28 17,90 mm



Titik 11 % Error =



mm |20,90−20,93 |x 100 =0,14 20,93 mm



MISTAR INGSUT VS LENSA 100X 12.00 10.00 MISTAR INGSUT VS LENSA 100X



8.00 %ERROR



6.00 4.00 2.00 -



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11



Gambar 5. 3Grafik mistar ingsut vs lensa 100x s



25



5.1.4. Lensa 10x vs Lensa 25x xt – Lensa 25 x | Lensa 10Lensa |x 100 25 x



Error= 



Titik 1 % Error =







Titik 2 % Error =







mm x 100 =1,16 |6,80−6,88 6,88 mm |



mm x 100 =1,28 |7,70−7,80 7,80 mm |



Titik 3 14,56−14,60 mm | |x 100 =0,27 % Error = 14,60 mm







Titik 4 6,80−6,79 mm x 100 =0,15 | % Error = 6,79 mm |







Titik 5 % Error =







Titik 6 % Error =







mm |14,60−14,71 |x 100 =0,75 14,71 mm



Titik 8 % Error =







mm |12,71−12,87 |x 100 =1,24 12,87 mm



Titik 7 % Error =







mm |13,65−13,70 |x 100 =0,36 13,70 mm



– 15,78 mm |15,6315,78 |x 100 =0,95 mm



Titik 9 % Error =



mm |16,69−16,81 |x 100 =0,71 16,81 mm



26







Titik 10 % Error =







– 17,82 mm |17,7717,82 |x 100 =0,28 mm



Titik 11 20,90 – 20,92 mm | |x 100 =0,10 % Error = 20,92 mm



LENSA 10X VS LENSA 25X 1.40 1.20 1.00



LENSA 10x vs LENSA 25x



0.80 %ERROR



0.60 0.40 0.20 -



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11



Gambar 5. 4Grafik Lensa 10x vs Lensa 5.1.5.Lensa 10x vs Lensa 100x xt – Lensa 100 x | Lensa 10Lensa |x 100 100 x



Error= 



Titik 1 % Error =







Titik 2 % Error =







mm x 100 =1,73 |6,80−6,92 6,92 mm |



mm x 100 =0,52 |7,70−7,66 7,66 mm |



Titik 3 % Error =



– 14,53 mm |14,5614,53 |x 100 =0,21 mm



27







Titik 4 % Error =







mm x 100 =1,34 |6,81−6,71 6,71 mm |



Titik 5 13,65 – 13,68 mm | |x 100 =0,22 % Error = 13,88 mm







Titik 6 % Error =







Titik 7 % Error =







mm |16,69−16,83 |x 100 =0,83 16,83 mm



Titik 10 % Error =







mm |15,80−15,79 |x 100 =1,01 15,79 mm



Titik 9 % Error =







– 14,71mm |14,6014,71 |x 100 =0,75 mm



Titik 8 % Error =







– 12,83 mm |12,7112,83 |x 100 =0,94 mm



mm |17,77−17,90 |x 100 =0,73 17,90 mm



Titik 11 % Error =



– 20,93 mm |20,9020,93 |x 100 =0,14 mm



28



LENSA 10X VS LENSA 100X 2.00 1.80 1.60 1.40



LENSA 10X VS LENSA 100X



1.20 %ERROR 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 -



1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011



Gambar 5. 5Grafik Lensa 10x vs Lensa 100X



5.1.6. Lensa 25x vs Lensa 100x xt – Lensa 100 x | Lensa 10Lensa |x 100 100 x



Error= 



Titik 1 6,80−6,80 mm x 100 =0,58 | % Error = 6,80 mm |







Titik 2 % Error =







Titik 3 % Error =







mm x 100 =0,48 |6,80−6,80 6,80 mm |



Titik 4 % Error =







mm x 100 =1,83 |6,80−6,80 6,80 mm |



mm x 100 =1,19 |6,80−6,80 6,80 mm |



Titik 5 % Error =



mm x 100 =0,15 |6,80−6,80 6,80 mm |



29







Titik 6 % Error =







mm x 100 =0,13 |6,80−6,80 6,80 mm |



Titik 7 6,80−6,80 mm x 100 =0 | % Error = 6,80 mm |







Titik 8 % Error =







Titik 9 % Error =







mm x 100 =0,12 |6,80−6,80 6,80 mm |



Titik 10 % Error =







mm x 100 =0,06 |6,80−6,80 6,80 mm |



mm x 100 =0,45 |6,80−6,80 6,80 mm |



Titik 11 % Error =



mm x 100 =0,05 |6,80−6,80 6,80 mm |



LENSA 25X VS LENSA 100X 2.00 1.80 1.60 1.40 1.20 %ERROR 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 -



LENSA 25x VS LENSA 100x



1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011



Gambar 5. 6Grafik lensa 25x vs lensa 100x



30



5.1.7. Error Rata – Rata %Error rata-rata= 



|



Titik 1 %Error rata-rata







|0,68+0,13+0,546+0,4+ 0,04+0,02 |x 100 =0,57



=



0,04 |0,88+1,04+1,94 +2,49+0,11+ |x 100 =0,65 6



=



0,02 |0,56+0,14+ 0,72+0,88+0,04+ |x 100 =0,51 6



0,52+ 1,6+2,13+1,57+0,02+ 0,01 | |x 100 =0,55 = 6 0,14+0,43+ 0,58+0,5+0,05+ 0,01 | |x 100 =0,49 = 6



Titik 10 %Error rata-rata







=



Titik 9 %Error rata-rata







|4,48+1,51+3,03+6 4,09+0+0,09|x 100 =5,71



Titik 8 %Error rata-rata







=



Titik 7 %Error rata-rata







0,78+0,77+0+ 0,25+0,04+ 0,02 | |x 100 =0,91 = 6



Titik 6 %Error rata-rata







0,02+ 0,02 |0,34+2+2+2,33+ |x 100 =1,12 6



Titik 5 %Error rata-rata







=



Titik 4 %Error rata-rata







|1,17+0+1,17+ 0,87+0,02+0,02 |x 100 =1,07 6



Titik 3 %Error rata-rata







=



Titik 2 %Error rata-rata







|



%error (1+2+3+4 +5+6) x 100 6



=



0,01+ 0,02 |0,15+0,86+1,02+0,07+ |x 100 =0,39 6



=



|14,98+ 0,87+5,81+5,55+0,01+0,02 |x 100 =0,08 6



Titik 11 %Error rata-rata



31



ERROR RATA-RATA 6.00 5.00 4.00



1



%ERROR 3.00 2.00 1.00 -



1



2



3



4



5



6



7



8



9



10 11



Gambar 5. 7Grafik Error Rata – Rata



5.1.8. Diameter Rata – Rata



| pembesaran10 x4+25 x+100 x + js |



Diameter rata-rata= 



Titik 1 Diameter rata-rata







7,7+7,64+7,7+ 7,68 | |=14,49 = 4



mm



=



|5,75+ 6,02+4 5,93+6,02|=6,6



mm



=



|14,5+ 14,6+14,58+14,56 |=13,70 4



=



|6,81+ 6,75+6,68+6,64 |=12,85 4



mm



Titik 6 Diameter rata-rata







mm



Titik 5 Diameter rata-rata







|2,93+2,94+3+2,96 |=7,74 4



Titik 4 Diameter rata-rata







=



mm



Titik 3 Diameter rata-rata







|6,88+6,80+6,80+6,82 |=6,85 4



Titik 2 Diameter rata-rata







=



Titik 7



mm



32



Diameter rata-rata







|1,91+1,9+41,87+1,88|=15,75



=



|13,75+ 13,73+4 13,67+13,68|=16,79 mm



=



|12,85+ 12,83+4 12,72+ 12,83|=17,83



mm



Titik 10 Diameter rata-rata







=



Titik 9 Diameter rata-rata







|13,6+13,68+13,7+13,72 |=14,69 mm 4



Titik 8 Diameter rata-rata







=



mm



Titik 11 Diameter rata-rata



3,24+3,41+3,44+ 3,42 | |=20,91 = 4



mm



DIAMETER RATA-RATA 25 20 1



15 %ERROR



10 5 0 1



2



3



4



5



6



7



8



9



10



11



Gambar 5. 8Grafik diameter rata – rata



5.2



Analisa Data Ada beberapa faktor kesalahan yang membuat hasil pengukuaran mengalami



perbedaan. Pada saat pembesaran profil benda ukur, terdapat bentuk-bentuk yang lebih rinci pada lensa pembesaran 100x. Hal ini membuat pengukuran dari titik awal berubah bentuk dan penempatan titik awal berubah bentuk dan penempatan titik awal yang tidak sama. Bila dibandingkan dengan lensa 10X dan 25X yang telah ditentukan titik awal, lensa 100X akan jauh lebih detail.



33



Rata-rata setiap titik mengalami kesakahan pengukuran. Kecermatan dari praktikan dalam menentukan garis silang sudah berimpit dengan garis tepi bayangan sangat mempengaruhi hasil pengukuran. Dalam hal ini praktikan yang kurang berpengalaman akan membuat hasil pengukuran yang tidak akurat. Perbedaan-perbedaan pengukuran yang dihasilkan oleh praktikan selama praktikum disebabkan oleh beberapa faktor: 1. Pada pembesaran 100X garis yang diukur tidak lurus lagi sehingga tergantung kecermatan pengamat 2. Kecermatan operator yang berbeda dalam meletakkan sisi yang sama pengambilan titik ujung, titik ujung lainnya tidak seragam sehingga panjang sisi menjadi berbeda. 3. Perbedaan antara sisi yang diukur mempengaruhi presentasi pengukuran, semakin jauh selisih antara hasil pengukuran dengan pembandingan yang dibuat akan memberikan presentasi kesalahan yang besar.



34



BAB VI PENUTUP 6.1 Kesimpulan Berikut merupakan kesimpulan dari pratikum yang telah dilakukan, yaitu sebagai berikut: 1. Profil proyektor memiliki prinsip kerja optomekanik ( optik dan mekanik) dalam penggunaannya sering mengukur benda yang berdimensi kecil, pengoperasian profil proyektor mempunyai beberapa pembesaran, seperti 10X, 25X, 50X, dan ada sampai 100X. semakin besar pembesarannya maka ketelitian semakin tinggi. 2. Pengukuran benda ukur yang mempunyai lensa atau dimensi yang lebih kecil dengan pembesaran lensa yang berbeda- beda akan menyebabkan hasil yang berbeda. 6.2 Saran Adapun saran dari praktikum ini adalah: 1. Harus bisa mengetahui prosedur pengukuran Profil Proyektor. 2. Harus teliti saat menggunakan Profil Proyektor. 3. Saat praktikum atau sebelum praktikum praktikan harus menguasai materinya.



35



DAFTAR PUSTAKA



Arief, Dodi Sofyan.2015. Buku Panduan Metrologi Industri. Pekanbaru



Rochim.Taufiq.2001.Spesifikasi, Metrologi dan Kontrol Kualitas Geometrik I.Bandung ITB www. Slide share.net/ sholasido/,diakses tanggal 02 November 2015



36



LAMPIRAN



37