PT. ADIYASA CIPTA GEMILANG Specialist in PDF [PDF]

Citation preview

PT. ADIYASA CIPTA GEMILANG Specialist in Rubber Technical Parts, Constructions, and Compounds



Company Detail  Nama Perusahaan



: PT. ADIYASA CIPTA GEMILANG



 NPWP



: 72.211.537.5-567 .000



 Status



: Pusat



 Bidang



: Industri Karet



 Alamat



: Jl. Kaveleri No. 19 Desa Randuagung, Kecamatan Singosari Kabupaten Malang Jawa Timur – Indonesia 65153



 Telp



: (+62) 341 458 703



 Fax



: (+62) 341 451 428



 Website



: www.karetkonstruksi.com



 Email



: [email protected]



About Us... Didirikan dan diresmikan sebagai usaha kecil menengah pada tahun 1991, PT. Adiyasa Cipta Gemilang pada awal mulanya mengorientasikan lini produksi pada pengolahan kompon karet atau masterbatch serta pembuatan sol atau alas sepatu untuk memenuhi kebutuhan material dasar dari berbagai rekanan perusahaan karet lokal yang memproduksi produk-produk jadi siap guna. Seiring dengan pertumbuhan PT. Adiyasa Cipta Gemilang, permintaan market yang berbahan dasar karet, serta dukungan dari rekan-rekan kami dan tenaga profesional yang berpengalaman, PT. Adiyasa Cipta Gemilang telah berhasil mengembangkan beragam lini produksi dalam bidang karet yang antara lain meliputi permintaan produk baik dalam bentuk kompon (masterbatch) maupun produk jadi berbahan dasar karet untuk industri yang bergerak di bidang kontruksi, automotive, dan industrial spare part yang berbahan dasar karet maupun produkproduk umum yang terbuat dari karet. Dengan berdasarkan pada filosofi perusahaan “Indulge Clients as Friends, Not Clients,” PT. Adiyasa Cipta Gemilang menyadari bahwa hubungan kerjasama dan kepercayaan didukung dengan inovasi yang terus menerus serta pencapaian produk yang berkualitas merupakan elemen yang sangat penting untuk perkembangan masa depan perusahaan, dimana kepuasan dan keberhasilan pelanggan merupakan tujuan utama kami.



Kepuasan dan Keberhasilan Anda adalah Kebanggaan Kami



About Us...



Menjadi perusahaan “One Stop Solution for Rubber,” bertaraf internasional yang terpercaya dalam kualitas dan kuantitas.



Menciptakan hubungan kerjasama yang sehat dan berkesinambungan dengan berinovasi untuk mencapai efisiensi dan kesempurnaan kualitas produk.



PT. Waskita Karya - Jakarta PT. Nindya Karya - Makassar PT. Brantas Abipraya – Jakarta PT. Minarta Duta Utama - Makassar PT. Wahana Jaya Samudera – Semarang PT. Sekawan Triasa - Semarang PT. Setiawan Group – Semarang PT. Perta Samtan Gas Indonesia (Pertamina Group) – Jakarta PT. Velima Sarana Multibiz - Jakarta PT. Avindo Bangun Perkasa – Bogor PT. Graha Bangun Unggul - Jakarta PT. Dharma Lautan Indonesia - Jakarta PT. Arkindo Construction – Bandung PT. Utama Group Makmur – Ambon PT. Kartika Utama Sejati - Timika PT. Hoka Karya - Ambon PT. Meindo Elang Indah - Jakarta PT. Anugerah Pasifik Utama – Jakarta PT. Bahtera Dunia Pratama - Serang PT. TOA Japan Corp – PLTU Paiton PT. Brahma International – Jakarta PT. Pendopo Jatayusakti – Bekasi PT. Tosan Permai Lestari – Makassar PT. STS – Palembang PT. KUBN - Palembang PT. Asa Mitra – Sumbawa PT. Decky Cipta Engineering – Padang PT. Eria Makmur - Pontianak PT. Meindo Elang Indah – Jakarta PT. Likatama Graha Mandiri PT. JADI –Sorong PT. Wiratama Karya – Manado PT. Pilar Persada – Jambi PT. Mega Sarana Agung - Batam PT. Langgeng Makmur Tbk – Surabaya



Product



Product Application



Production Flow Logistic



Customer



Technical Consultant



Finishing & Packaging



Formulation Consultant



Final Product Quality Control Compounds Quality Control Extrusion Process



Molding Process



Materials Preparation



Compounding Process



Production Line Berbagai jenis lini produksi PT. Adiyasa Cipta Gemilang mencakup sebagai berikut :  Masterbatch atau lebih dikenal sebagai kompon yang berfungsi



sebagai bahan baku dasar dari proses pembentukan produk siap pakai.  Produk karet siap pakai untuk industri kontruksi meliputi :



Elastomeric Bearing Pads polos dan laminasi, penahan gempa, fender, dan lain-lain.  Industrial and automotive spare parts meliputi : rubber metal,



rubber packing, berbagai macam seal, oil cover, roller cover, rubber handle, O-Ring, lining, dan lain-lain.  Elektronik application meliputi : seal lining, panel cap, tweeter,



surround seal, speaker diafragma, HI-FI Foot, Flying disc, dan lainlain.  Produk lain-lain meliputi : outer sol sepatu, alat olah raga, rubber



sheet, karpet rumah tangga, dan lain-lain.  Produk-produk karet berspesifikasi khusus.



Compounding Process Salah satu divisi unggulan dari PT.



Adapun ringkasan proses komponisasi



Adiyasa Cipta Gemilang adalah divisi



sebagai berikut :



komponisasi. Dengan didukung oleh tenaga profesional yang berpengalaman dan



terlatih



serta



peralatan



yang



Mastikasi



Proses penghancuran dan pemecahan rantai molekul karet.



memadai, divisi komponisasi ini telah menjadi



tulang



perkembangan



punggung



PT.



utama



Adiyasa



Cipta



Gemilang Divisi



komponisasi



memproduksi



ini



kompon



dipergunakan



Proses memodifikasi sifat awal dari karet dengan cara menambahkan kimia penunjang.



bertujuan



(masterbatch)



yang berkualitas sebagai bahan dasar yang



Pencampuran



untuk



proses



selanjutnya menjadi produk jadi karet



Quality Control



Pengambilan dan penyesuaian sampel kompon terhadap spesifikasi customer.



dalam divisi lain yang siap digunakan oleh masyarakat umum. Selain itu, kompon dari divisi komponisasi ini bahkan telah dipasarkan juga sebagai bahan dasar sebagaimana telah diakui dan dipergunakan oleh rekanan industri produk jadi karet lainnya.



Finishing



Penyetelan ukuran dan ketebalan kompon serta pengemasan.



Compounding Process



Molding Process Divisi Hot Molding merupakan salah



Adapun ringkasan proses komponisasi



satu divisi dari PT. Adiyasa Cipta



sebagai berikut :



Gemilang yang merupakan salah satu lini produksi yang bergerak untuk memproduksi produk siap pakai dengan berbagai macam target pemasaran kami



Pembahanan



Persiapan dan pembentukan bahan yang dibutuhkan untuk meminimalkan pembuangan bahan.



yang meliputi produk yang berbahan dasar karet dalam industri kontruksi, perkapalan, industrial furniture



automotive machinery



dan



spare



part,



spare



part,



barang-barang



umum



lainnya yang terbuat dari karet. Dengan



dukungan



oleh



Pencetakan



Proses pencetakan dan pematangan kompon menjadi produk jadi dengan menggunakan mesin hidrolis yang dilengkapi dengan elemen pemanas.



tenaga



profesional yang berpengalaman dan terlatih serta dilengkapi dengan mesin hidrolik bertenaga 200-300 ton dan mempunyai sistem pemanasan hingga



Quality Control



Pengecekan fisik produk jadi meliputi ukuran dan spesifikasi yang dibutuhkan.



250 derajat Celcius, divisi molding ini telah mampu bersaing dan diakui dari segi kualitas maupun kemampuannya PT. Adiyasa Cipta Gemilang untuk memenuhi kebutuhan yang unik dan beragam.



Finishing



Merapikan sisa kelebihan produk dan pengemasan.



Molding Process



Extrusion Process Divisi Extrusion merupakan salah satu



meningkatkan mutu pelayanan serta



bentuk efisiensi dari divisi molding PT.



kualitas PT. Adiyasa Cipta Gemilang



Adiyasa



sebagai



Cipta



Gemilang



yang



industri



yang



diunggulkan



merupakan salah satu lini produksi yang



dalam bidang karet.



bergerak untuk memproduksi secara



Adapun ringkasan proses komponisasi



continuous produk siap pakai yang



sebagai berikut :



membutuhkan ukuran panjang dalam satun puluhan meter. Produk-produk jadi hasil dari divisi extrusion pada



Extrusion



Pembentukan kompon secara continuous sesuai kebutuhan melalui mesin extruder.



dasarnya meliputi lining atau lebih umumnya disebut lis untuk kebutuhan perkapalan, industrial furniture



automotive machinery



dan



spare



part,



spare



part,



barang-barang



umum



lainnya yang terbuat dari karet, serta



Curing System



Proses curing atau pematangan kompon secara continuous menggunakan panas yang dihasilkan dari oven berjalan.



expansion joint untuk kebutuhan di bidang industri konstruksi.



Quality Control



Dengan berkembangnya teknologi dan kebutuhan



consumer



dalam



jangka



Pengecekan fisik produk jadi meliputi ukuran dan spesifikasi yang dibutuhkan.



waktu yang singkat dari waktu ke waktu, divisi extrusion ini telah menjadi salah satu divisi yang sangat penting untuk memenuhi kebutuhan dan



Finishing



Pengukuran panjang pengemasan produk.



dan



Extrusion Process



Referensi Material Material Neoprene (Chloroprene) Temperature range: • (-1) – 100 Celcius. • (-30) – 212 Fahrenheit.



EPDM (Ethylene Propylene Diane) Temperature range: •(-4) – 149 Celcius. • (-40) – 300 Fahrenheit. NBR (Nitrile Butadiane) Temperature range: • (-1) – 121 Celcius. • (-30) – 250 Fahrenheit. Silicone (Polysiloxane) Temperature range: • (-27) – 216 Celcius. • (-80) – 420 Fahrenheit.



Properti umum



Keunggulan Kimia Umum



Kelemahan Kimia Umum



Resistansi yang bagus terhadap cuaca. Material yang dapat menunda api secara sempurna. Resistansi yang cukup terhadap cairan berbasis petroleum.



Resistansi sedang terhadap kimia, asam, ozon, oli, lemak, solvent



Asam oksidasi tinggi. Cairan Ester. Cairan Ketone. Cairan Terchlorinasi. Cairan Aromatik. Nitro Hidrokarbon.



Resistansi yang sempurna terhadap ozon, penuaan, dan kimia. Lemah terhadap cairan berbasis petroleum.



Minyak Nabati dan Hewani. Ozon. Asam okidasi dan berkonsentrasi tinggi.



Minyak mineral. Solvent. Cairan Aromatik. Cairan Hidrokarbon.



Resistansi yang sempurna terhadap cairan berbasis petroleum. Mempunyai ketahanan properti fisik yang bagus.



Minyak Nabati dan Hewani. Lemak. Cairan hidrolik. Kimia umum. Berbagai cairan hidrokarbon.



Ozon (kecuali PVC blends). Cairan Ketone, ester. Cairan aldehydes. Cairan Terchlorinasi. Nitro Hidrokarbon.



Ketahanan sempurna terhadap temperatur tinggi dan rendah. Mempunyai ketahanan properti fisik yang cukup.



Kimia oksidasi rendah. Ozon. Sodium hidroksida berkonsentrasi.



Berbagai Solvent. Oli. Cairan asam berkonsentrasi tinggi. Larutan sodium hidroksida.



Referensi Material Material SBR (Styrene-butadiene) Temperature range: • (-6) – 100 Celcius. • (-20) – 212 Fahrenheit. Butyl (Isobutene-isoprene) Temperature range: •(-16) – 121 Celcius. • (-60) – 250 Fahrenheit.



Natural Rubber (Isoprene) Temperature range: • (-16) – 104 Celcius. • (-60) – 220 Fahrenheit.



Hypalon (Chloro-sulfinolpolyethylene) Temperature range: • (-4) – 160 Celcius. • (-40) – 320 Fahrenheit.



Properti umum



Keunggulan Kimia Umum



Kelemahan Kimia Umum



Mempunyai properti fisik dan resistansi gesek yang bagus. Lemah terhadap cairan berbasis petroleum.



Resistansi sedang terhadap kimia, basah /kering. Asam organik, alkohol, ketone, aldehydes



Asam berkonsentrasi tinggi. Ozon. Lemak. Kebanyakan hidrokarbon.



Ketahanan cuaca yang sangat bagus. Pemampatan udara yang rendah. Properti dielektrik yang sempurna. Lemah terhadap cairan berbasis petroleum.



Minyak Nabati dan Hewani. Ozon, oli, lemak. Asam okidasi dan berkonsentrasi tinggi.



Petroleum Solvent Tar solvent. Hidrokarbon Aromatic



Properti fisik yang sempurna termasuk daya tahan gesek dan ketahanan terhadap suhu rendah. Lemah terhadap cairan berbasis petroleum.



Resistansi sedang terhadap kimia, basah /kering. Asam organik, alkohol, ketone, aldehydes



Asam berkonsentrasi tinggi. Ozon. Lemak. Kebanyakan hidrokarbon.



Ketahanan sempurna terhadap ozon, cuaca dan asam. Ketahanan bagus terhadap gesek dan panas.  Ketahanan cukup terhadap petroleum.



Menyerupai Neoprene dengan penambahan ketahanan terhadap asam.



Asam oksidasi berkonsentrasi tinggi. Ester, ketone. Aromatik terchlorinasi. Nitro hidrokarbon.



Referensi Material



Referensi:



• Terjemahan bagian dari publikasi #IP-40 Rubber Manufacturers Association (RMA) “Sheet Rubber Handbook – Gasket and Packing Materials”. • 1979 Yearbook of the Los Angeles Rubber Group, Inc. • Temperature range didapatkan melalui elastomer dasar yang terpakai. • Chart diatas menggambarkan maximum temperature range elastomer, sebagaimana mempunyai kemungkinan untuk tidak bisa mencapai maximum limit pada kompon tertentu. • Temperatur yang lebih tinggi dapat diatasi jika terpapar dalam waktu yang singkat atau jarang.