SOP Cutting [PDF]

  • 0 0 0
  • Suka dengan makalah ini dan mengunduhnya? Anda bisa menerbitkan file PDF Anda sendiri secara online secara gratis dalam beberapa menit saja! Sign Up
File loading please wait...
Citation preview

PT. SUNG BO JAYA PRODUCT )



PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS



CUTTING



Nomor : 005/RDS/sb.CMP/IV/2020 Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya Disusun oleh : Compliance / HR Dept.



Tandatangan Disusun oleh



Disetujui



Compliance Dept



Director



Tanggal Terbit : 07/04/2020 Revisi Ke : Tanggal Revisi :



1. DEFINITION Definisi Plan of production to fabric become parts of garment panel according style from buyer for GRS/RCS/GOTS/RDS product. Rencana produksi dari kain menjadi bagian2 garment sesuai dengan style dari buyer untuk produk GRS/RCS/GOTS/RDS. 2. PURPOSED Tujuan To cut fabric become panel according pattern and measurement had already decided by buyer. Untuk memotong kain menjadi panel mengacu pada pola dan ukuran yang sudah ditentukan oleh buyer. 3. PERSON IN CHARGE Cutting department Bagian Cutting 4. APPENDIX Lampiran 4.1. Big Book of cutting Buku Besar Cutting 4.2. Cutting Layer Layer Cutting 4.3. Loading cutting Pemuatan Cutting 4.4. Loading cutting - sewing Pemuatan Cutting ke sewing 4.5. Invoice of goods sending Faktur pengiriman barang 4.6. Cutting target



PT. SUNG BO JAYA PRODUCT )



PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS



CUTTING



Tandatangan Disusun oleh



Disetujui



Compliance Dept



Director



Tanggal Terbit : 07/04/2020 Revisi Ke : Tanggal Revisi :



Nomor : 005/RDS/sb.CMP/IV/2020 Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya Disusun oleh : Compliance / HR Dept.



Target Cutting 4.7. Daily global cutting Harian global cutting 4.8. Loading fabric Pemuatan kain 4.9. Rack status Status Rak 5. RESPONSIBILITY 5.1. Factory Manager



: Create production schedule and control all process at cutting



department for GRS/RCS/GOTS/RDS product. Manajer Pabrik



: Membuat jadwal produksi dan mengontrol semua proses di bagian



cutting untuk produk GRS/RCS/GOTS/RDS 5.2. Manager Production Manajer Produksi



: Control all process at Cutting dept : Mengontrol semua proses di bagian cutting



5.3. Manager/Chief/SPV cutting :Evaluate and controll all cutting performance Manajer/Kepala bagian/SPV Cutting: Mengevaluasi dan mengontrol semua kegiatan bagian cutting. 5.4. Operator cutting Operator potong 5.5. Operator marker Operator marker



: To cut fabric spread become panel according pattern : Memotong gelaran kain menjadi panel sesuai dengan pola. : To made pattern/marker according ratio and measurement : Membuat pola/marjker sesuai dengan rasio & ukuran.



6. IMPLEMENT TIME Waktu Pelaksanaan When running down to production. Pada saat proses produksi berjalan



PT. SUNG BO JAYA PRODUCT )



PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS



CUTTING



Nomor : 005/RDS/sb.CMP/IV/2020 Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya Disusun oleh : Compliance / HR Dept.



Tandatangan Disusun oleh



Disetujui



Compliance Dept



Director



Tanggal Terbit : 07/04/2020 Revisi Ke : Tanggal Revisi :



7. PROCEDURE Prosedur 7.1.



Received production worksheet and order recap according style, material card, pattern, lot list and fabric and width fabric Menerima lembar kerja produksi dan memesan ulang sesuai style, kartu bahan, pola, daftar lot dan kain sert lebar kain



7.2.



Anticipate PPM and explained spread/ marker/ cutting direction. Antisipasi PPM dan menjelaskan penyebaran / penanda / arah pemotongan



7.3.



Check pattern and marker then made copy marker. One or two way cut, one line or square etc. Periksa pola dan marker lalu buat copy marker. Satu atau dua langkah potong, satu garis atau persegi, dsb



7.4.



Made schedule or daily schedule and order fabric to warehouse according production schedule Buat jadwal harian dan pesan kain ke gudang sesuai dengan jadwal produksi.



7.5.



Received fabric from warehouse and ensure fabric has been relaxed min 48 hours (only for spandex/elastane) with data relaxation time record. Terima kain dari gudang dan pastikan kain sudah dilakukan relaksasi minimal 48 jam (hanya untu bahan spandex/elastin) dengan data catatan waktu relaksasi.



7.6.



Process material degree by observing the thickness/height of the material should be in accordance with the type of material that has been set according to buyer demand. Proses pengecekan standard material dengan memperhatikan ketebalan / tinggi material harus sesuai dengan jenis material yang telah diatur sesuai permintaan buyer.



7.7.



Check panel using pattern and put panel to the rack with properly to avoid dirty and dust, give clear identity to facilitate easier of search. Periksa panel menggunakan pola dan letakan panel di rak dengan baik untuk menghindari kotor dan debu. Berikan identitas jelas agar lebih mudah dicari.



PT. SUNG BO JAYA PRODUCT )



PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS



CUTTING



Nomor : 005/RDS/sb.CMP/IV/2020 Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya Disusun oleh : Compliance / HR Dept.



7.8.



Tandatangan Disusun oleh



Disetujui



Compliance Dept



Director



Tanggal Terbit : 07/04/2020 Revisi Ke : Tanggal Revisi :



Send panel to embroidery supplier or print supplier (if that garment used embroidery or print). Kirim panel ke supplier bordir atau supplier print (jika garment harus di bordir/print)



7.9.



Made daily report for cutting and numbering result. Buat laporan harian untuk hasil cutting & numbering



7.10. Received panel reject report from sewing or replacement shading panel and keep the reject evidence in rejection area. Terima laporan reject panel dari sewing atau penggantian panel shading dan simpan bukti penel reject di area reject. 7.11. Made lot mark in each loading according color classification to easier packing process and to avoid shade issue on finished garment. Buat tanda lot de setiap loading sesuai dengan klasifikasi warna untuk memudahkan proses pengepakan dan menghidari masalah shading pada garment jadi. 7.12. Check process temperature for panel interlining follow standard from interlining supplier. Periksa proses suhu untuk panel interlining, ikuti standard dari supplier interlining 7.13. Prepare delivery order to sewing and keep with properly for evidence and for facilitate easier search. All document and reporting need to stamp with GRS/RCS/GOTS/RDS logo as references Persiapkan pengiriman pesanan ke sewing dn simpan dengan baik buktinya untuk memudahkan pencarian. Semua dokumen harus di stempel logo GRS/RCS/GOTS/RDS sebagai referensi. 7.14. All document and reporting should be properly kept in each file with minimum 5 years retention period. Semua dokumen dan laporan harus disimpan dengan baik di amsing-masing file minimal 5 tahun asa penyimpanan.



PT. SUNG BO JAYA PRODUCT )



PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS



CUTTING



Nomor : 005/RDS/sb.CMP/IV/2020 Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya Disusun oleh : Compliance / HR Dept.



Tandatangan Disusun oleh



Disetujui



Compliance Dept



Director



Tanggal Terbit : 07/04/2020 Revisi Ke : Tanggal Revisi :



8. EVALUATE Daily evaluate to anticipate cutting accurateness issue and other. Evaluasi harian untuk mengantisipasi masalah ketepatan pemotongan dan lainnya.