E-Book - Six Sigma [PDF]

Citation preview

… e-Book Serial Sistem Manajemen Industri



Six Sigma (6σ σ) Panduan Penerapan Praktis



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



Kata Pengantar Ketidaksesuain hasil produksi adalah sesuatu yang sifatnya ‘pasti’. Artinya dalam setiap kali produksi Anda kemungkinan akan menemukan ketidaksesuaian, yang mau tidak mau Anda harus melakukan rework atau disposal terhadap produk tersebut. Namun demikian Anda tetap harus meminimalisasi jumlah ketidaksesuain yang mungkin terjadi. Bagaimana caranya? Tentu akan ada banyak cara. Salah satu yang sering digunakan adalah Six Sigma.. Dalam buku ini Kami akan membahas penerapan konsep Six Sigma secara garis besar dan aplikatif. Pembahasan meliputi penerapan dari Tahap paling awal yaitu Define, hingga Tahap Akhir yaitu Control. Tentunya buku ini masih jauh dari sempurna dan masih banyak memiliki kekurangan yang harus ditambahkan lagi. Oleh karena itu Penulis akan sangat berterima kasih atas masukkan dari para pembaca. Terima Kasih



Wishnu AP



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



Daftar Isi Kata Pengantar ................................................................................................................................ 1 Daftar Isi .......................................................................................................................................... 3 SIX SIGMA ........................................................................................................................................ 5 Latar Belakang ........................................................................................................................................... 5 Pengertian ................................................................................................................................................. 5 Hipotesis ................................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Populasi dan Sampel ................................................................................................ Error! Bookmark not defined. Statistik Dasar ........................................................................................................... Error! Bookmark not defined.



DEFINE ......................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Menentukan Permasalahan (dengan SMART Tools) ................................................ Error! Bookmark not defined. Menetapkan keinginan Pelanggan ........................................................................... Error! Bookmark not defined. Critical To Quality (CTQ) ........................................................................................... Error! Bookmark not defined. Process Mapping ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Team Building ........................................................................................................... Error! Bookmark not defined.



MEASURE ................................................................................................................................................. 10 Analisis Sistem Pengukuran ...................................................................................... Error! Bookmark not defined. Gage (Run Chart) ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Gage study (crossed) ................................................................................................ Error! Bookmark not defined. Gage study (nested) .................................................................................................. Error! Bookmark not defined. Gage Linearity dan Bias study................................................................................... Error! Bookmark not defined. Capability Analysis .................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Normality Test .......................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Capability Test (Cp, Cpk, Cm Test) ............................................................................ Error! Bookmark not defined. Capability Test (Zst, Zlt, Zshift) ................................................................................. Error! Bookmark not defined.



ANALYSIS ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Diagram Pareto ........................................................................................................ Error! Bookmark not defined. Diagram Cause & Effect ............................................................................................ Error! Bookmark not defined. Analisis Regresi ......................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Normal Plot of Residual ............................................................................................ Error! Bookmark not defined. Multiple Regresi Linear............................................................................................. Error! Bookmark not defined. Model Persamaan Regresi 1: .................................................................................... Error! Bookmark not defined. Model persamaan Regresi 2 : ................................................................................... Error! Bookmark not defined. Regresi Stepwise ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Uji Hipotesis untuk rata-rata .................................................................................... Error! Bookmark not defined. 1-sample z ................................................................................................................ Error! Bookmark not defined. 1-sample T ................................................................................................................ Error! Bookmark not defined. 2-sample T ................................................................................................................ Error! Bookmark not defined. Paired-T .................................................................................................................... Error! Bookmark not defined. 1-Proportion ............................................................................................................. Error! Bookmark not defined. 2-Proportion ............................................................................................................. Error! Bookmark not defined. One way analysis of variance - ANOVA.................................................................... Error! Bookmark not defined. Two way analysis of variance - ANOVA .................................................................... Error! Bookmark not defined. Two way analysis of variance - ANOVA (dengan replikasi dan interaksi) ................. Error! Bookmark not defined. Fully Nested - ANOVA ............................................................................................... Error! Bookmark not defined. Balanced ANOVA ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined.



IMPROVE ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Create Factorial Design ............................................................................................ Error! Bookmark not defined. Analyze Factorial Design ........................................................................................... Error! Bookmark not defined.



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



Desain faktorial sebagian ......................................................................................... Error! Bookmark not defined. Taguchi ..................................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Create Taguchi Design .............................................................................................. Error! Bookmark not defined. Analysis Taguchi Design ............................................................................................ Error! Bookmark not defined. Response Optimizer ................................................................................................. Error! Bookmark not defined. Predict Result ........................................................................................................... Error! Bookmark not defined. Capability Test (Zst, Zlt, Zshift) ................................................................................. Error! Bookmark not defined.



CONTROL ..................................................................................................... Error! Bookmark not defined. X bar- R chart dan X bar-S chart ............................................................................... Error! Bookmark not defined. IMR chart .................................................................................................................. Error! Bookmark not defined. P dan NP chart. ......................................................................................................... Error! Bookmark not defined. C dan U chart. ........................................................................................................... Error! Bookmark not defined.



Daftar Pustaka ................................................................................... Error! Bookmark not defined. Sinopsis .............................................................................................. Error! Bookmark not defined.



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



SIX SIGMA



Latar Belakang Dimulai pada tahun 1980-an saat Motorola mulai kehilangan pasar. Ini disebabkan karena tidak mampu menyaingi kualitas yang dikeluarkan oleh industri sejenis di Jepang. Tahun 1981 Motorola menghadapi tantangan tersebut dengan terus melakukan perbaikan kualitas. Bahkan evaluasi kualitas dilakukan hingga 5 kali dalam 5 tahun. Hingga akhirnya pada tahun 1987 Motorola berhasil mengembangkan sebuah proses evaluasi kualitas dengan pendekatan statistik. Pendekatan ini disebut sebagai 6σ (Six Sigma). Dan Motorola sukses menerapkannya hingga berhasil mendapatkan penghargaan Malcolm Baldrige pada tahun 1988.



Tidak hanya Motorola, GE pun pada tahun 1995 mencanangkan implementasi Six Sigma di segala aspek bisnisnya. Bagi GE ini adalah sebuah senjata ampuh menghadapi World Class Company. Saat ini hampir mayoritas Perusahaan besar internasional menerapkan Six Sigma, terutama yang bergerak di bidang manufaktur.



Pengertian Six Sigma adalah metoda yang digunakan untuk memperkecil cacat yang dihasilkan dalam suatu proses produksi. Cacat Produk yang dimaksud adalah ketidaksesuaian Produk dengan standar kualitas yang sudah ditentukan.



Dengan bahasa yang lebih sederhana, cacat adalah ketidaksesuaian karena produk yang dihasilkan : a. tidak mencapai target yang ditentukan (tidak akurat) b. terlalu banyak variasi (tidak presisi)



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



Gambar berikut memperlihatkan kalau data adalah akurat namun tidak presisi : LSL



USL X X T



X X



X



µ



Gambar berikut memperlihatkan kalau data adalah tidak akurat namun presisi : LSL



USL XXX XX



µ



T



Gambar berikut memperlihatkan tujuan pelaksanaan Six Sigma, yaitu mengubah kondisi diatas menuju kondisi ideal, akurat dan presisi :



LSL



USL T XXX XX



µ



Six Sigma dilambangkan dengan 6σ, dimana σ adalah standar deviasi. Nilai Standar deviasi artinya nilai simpangan terhadap nilai tengah. Proses berjalan dengan baik jika berada dalam rentang yang sudah ditentukan, yaitu dibawah nilai Upper Specification Limit (USL) dan diatas nilai Lower Specification Limit (LSL).



LSL



USL



-3σ -2σ -1σ 0 1σ 2σ



3σ



Cp = 1 Cp = (USL-LSL) / 6σ



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



Six Sigma memberikan target 3,4 DPMO (Defect Per Million Opportunity), atau cacat produk yang dihasilkan tidak lebih dari 3,4 unit dari satu juta unit yang diproduksi. Tabel konversi dibawah ini memperlihatkan perbedaan Yield (probabilitas tanpa cacat) dan DPMO pada tingkatan sigma :



σ (sigma)



yield



DPMO



1



30,9%



690.000



2



69,2%



308.000



3



93,3%



66.800



4



99,4%



6.210



5



99,98%



320



6



99,9997%



3,4



Dari tabel diatas tampak bahwa Six Sigma berusaha meminimalisasi jumlah defect yang mungkin terjadi. Tidak hanya yield dan DPMO saja yang menjadi tujuan project, namun pergeseranpergeseran (shift) ke arah yang lebih baik juga menjadi lebih mungkin untuk dilaksanakan. Contohnya seperti perbandingan antara 3σ dan 6σ di bawah ini : 3σ



6σ



Menghasilkan defect 66.800 ppm



Menghasilkan defect 3,4 ppm



Mengandalkan inspeksi untuk mencegah



Mengandalkan proses yang capable agar



defect



tidak memroduksi defect



Mempercayai kalau produk berkualitas



Mempercayai kalau menghasilkan produk



tinggi membutuhkan proses yang mahal



berkualitas tinggi adalah murah



Tidak ada metode untuk analisis data



Menggunakan metode DMAIC



Benchmarks untuk menyaingi competitor



Benchmarks untuk menjadi World Best Company



Six Sigma memberikan arahan guna menciptakan produk atau jasa yang sesuai dengan kebutuhan dan kepuasan pelanggan. Juga memberikan arahan pada terciptanya suatu proses kerja yang menuju pada target dengan variasi terendah.



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



Keunggulan Six Sigma sebagai improvement tools dibanding traditional tools bisa dilihat pada tabel di bawah ini :



Traditional tools



Six Sigma



indicator



% atau defect rate



σ (sigma)



data



data diskrit (tidak terukur)



data diskrit dan kontinyu (terukur)



target



Manufacturing process satisfied



Customer satisfied



pelaksanaan



Bottom-up



Top-down



implementasi



manufacturing



Seluruh aspek bisnis



metode



Pengalaman kerja



Pengalaman kerja dan kemampuan statistik



launching



Tidak perlu launching dan



Launching dengan persetujuan Top



persetujuan Top Management



Management



Perhatikan Gambar efek yang dihasilkan oleh implementasi Six Sigma terhadap perusahaan dibawah ini : Profit Perusahaan



Kepuasan Pelanggan



Quality Price Delivery



Capability Process



Variasi



Target



SIX SIGMA



Six Sigma meminimalisasi variasi dan mengarahkan hasil kerja pada target. Variasi dan target yang tercapai akan meningkatkan Capability Process. Selanjutnya Capability Process meningkatkan tiga faktor utama kepuasan pelanggan yaitu Quality, Price, dan Delivery. Tercapainya ketiga faktor ini akan memberikan nilai tambah pada kepuasan pelanggan. Kepuasan pelanggan secara otomatis meningkatkan angka penjualan, yang pada akhirnya meningkatkan pula Profit yang diperoleh perusahaan.



Lima Tahapan yang ditempuh untuk menggunakan Six Sigma (DMAIC), yaitu: 1. Define, bertujuan untuk mendefinisikan permasalahan dengan jelas.



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



View more at: http://dokumensistemmanajemen.blogspot.com/



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



MEASURE Tujuan tahap Measure adalah : 1. Analisis sistem pengukuran 2. Mengukur kinerja yang ada saat ini melalui Capability Analysis. Tools yang digunakan dalam Tahap Measure adalah: Tools



Tujuan



Data dibutuhkan



Gage (run



Mengetahui perbedaan (variasi) hasil



Data operator, data part, dan



chart)



pengukuran oleh tiap operator pada setiap



data hasil pengukuran.



part. Gage Study



Mengetahui interaksi yang terjadi antar



Data operator, data part, dan



(crossed)



variabel melalu p-value, dan penyebab



data hasil pengukuran.



variasi terbesar melalui % contribution part to part dan repeatability & reproducibility. Gage Study



Sama dengan crossed, tetapi setiap part



Data operator, data part, dan



(nested)



hanya diukur oleh satu operator tertentu.



data hasil pengukuran.



Gage



Mengetahui akurasi (perbedaan antara rata-



Data hasil pengukuran, nilai



linearity and



rata nilai pengukuran dengan nilai referensi)



referensi (master value)



bias study



dan linearity (tingkat akurasi pengukuran



pengukuran, dan nilai



pada suatu rentang pengukuran).



process variation.



Normality



Capability test untuk menentukan apakah



Data hasil pengukuran



test



frekuensi data terdistribusi dengan normal.



Cp, Cpk,



Capability test untuk mengetahui nilai



Data part, USL, LSL, Mean



Cpm test



perbedaan antara rentang spesifikasi



(rata-rata), Sigma (deviasi),



terhadap rentang proses (Cp), nilai rata-rata



dan data hasil pengukuran.



proses terhadap batas spesifikasi (Cpk), nilai rata-rata proses terhadap target (Cpm). Zst, Zlt,



Capability test untuk mengetahui posisi



Data part, USL, LSL, dan



Zshift test



kerja saat ini. Sama dengan Cp, Cpk, Cpm,



data hasil pengukuran.



hanya saja dalam Z-value. Zst=3*Cp ; Zlt=3*Cpk, dan Zshift=Zst-Zlt. Zst identik dengan implementasi teknologi untuk mengurangi variasi, semakin besar semakin baik. Zshift identik dengan kelemahan kontrol terhadap pencapaian target, semakin kecil semakin baik.



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



View more at:



http://dokumensistemmanajemen.blogspot.com/



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



Berikut adalah langkah-langkah menyelesaikan analisis gage dengan menggunakan Minitab. Langkah 1 : masukkan nilai data pada worksheet: nama part pada kolom produk, nama operator pada kolom operator, dan hasil pengukuran pada kolom hsl ukur. Kemudian aktifkan program Gage Run Chart.



Minitab → Stat → Quality → Tools → Gage Run Chart Langkah 2 :



Hasil yang diperoleh :



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013



www.wishnuap.com



dokumensistemmanajemen.blogspot.com



Grafik memperlihatkan variasi pengukuran pada tiap part yang diukur oleh ketiga operator. Tampak jelas bahwa hasil pengukuran sangat buruk (variasi besar). Kondisi ideal diperlihatkan oleh part 2 saat diukur oleh operator 3, namun sayangnya tidak diikuti oleh pengukuran yang sesuai oleh dua operator lainnya.



Kesimpulan : 1. Variasi besar. Tahap selanjutnya dari Six Sigma sebaiknya tidak dilanjutkan hingga variasi bisa dikurangi seminimal mungkin. 2. Penyebab variasi bisa berasal dari kesalahan sistem pengukuran atau perbedaan ukuran part. Perlu dilakukan pengukuran gage lebih lanjut untuk mengetahuinya.



View more at:



http://dokumensistemmanajemen.blogspot.com/



Diterbitkan oleh Wishnu AP & Partners 23 Juli 2013