![Laporan Lukman [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/laporan-lukman.jpg)
18 0 3 MB
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
LAPORAN MAGANG INDUSTRI TAHUN AKADEMIK 2018/2019 Laporan Magang Industri Ini Diajukan Sebagai Persyaratan Untuk Menyelesaikan Program Pendidikan SI Terapan Pada Jurusan
: Teknik Kimia
Program studi
: SI Terapan Teknologi Kimia Industri
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
Disusun Oleh :
Nama : Chika Varsya Ramadhanty Haris NIM : 16 644 046
JURUSAN TEKNIK KIMIA POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA 2019
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN MAGANG INDUSTRI PT. PERTAMINA (PERSERO) REFINERYUNIT V BALIKPAPAN Periode : 2 Mei – 2 Juli Disusun Oleh : Chika Varsya R.H. (16 644 046)
Telah disahkan dan disetujui pada : Balikpapan,
Juli 2019
Menyetujui :
Pembimbing kerja praktek PT.Pertamina (persero) RU V Balikpapan
Barry Rimukti Mengetahui :
Lead Of Process Engineer
Ast. Manager HC Business Partner RU V
PT.PERTAMINA
PT. PERTAMINA
(Persero) RU V Balikpapan
(Persero) RU V Balikpapan
Agus Soerachman
Shinta Soegiono
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda i
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
DISCLAIMER Sesuai UU No. 14 tahun 2008, seluruh data dan informasi pada laporan PKL ini adalah milik PT. PERTAMINA ( Persero ). Dilarang menyalin, memperbanyak, dan memperjualbelikan isi laporan tanpa seizin dari PT. PERTAMINA ( Persero ). Pelanggar ketentuan ini akan ditindak sesuai dengan hukum yang berlaku.
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda ii
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, yang telah
membeirkan
kesehatan
dan
keimanan,
sehingga
penyusun
dapat
melaksanakan kerja praktik pada PT.PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan dan dapat menyusun laporan kerja praktik ini. Kerjapraktik ini berlangsung selama 2 bulan, terhitung mulai tanggal 2 Mei sampai 2Juli 2019. Pelaksanaan kerja praktik ini terdiri dari orientasi umum, kunjungan ke lapangan, dan studi literatur guna mendalami materi dalam pengerjaan tugas khusus yang diberikan oleh pembimbing. Kerja praktik merupakan serangkaian tugas yang harus dilaksanakan oleh setiap mahasiswa sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan program pendidikan SI- Terapan pada Program Studi Teknologi Kimia Industri, Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Samarinda. Penulis menyadari bahwa selama pelaksanaan Kerja Praktik dan penyususnan Laporan, tidak lepas dari bantuan dan dukungan dari berbagai pihak, Maka dalam kesempatan ini, Penulis ingin mengucapkan Terimakasih yang sebesar-besarnya kepada : 1. Seluruh keluarga yang selalu mendukung dan mendoakan, sehingga kerja praktik ini dapat berjalan lancer. 2. Bapak Djatmiko Darmo Saputro selaku Lead of Process Engineering PT.PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan. 3. Bapak Adimas Prasetyaaji, S.T selaku pembimbing kerja praktik di Engineering PT.PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan. Penulis mengucapkan banyak Terimakasih atas bimbingan dan arahannya selama melaksanakan kerja praktik.
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda iii
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
4. Bapak Dedy Irawan, S.T,M.T selaku Ketua Program Studi Teknik Kimia, Politeknik Negeri Samarinda. 5. Ibu Irmawati Syahrir, S.T., M.T selaku Ketua Program Studi Teknologi Kimia Industri, Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Samarinda. 6. IbuMarinda Rahim, S.T., M.T selaku Dosen Pembimbing Praktik Kerja Lapangan. 7. Seluruh staff Process Engineering atas kesediaanya berbagi ilmu selama penulis melakukan kerja praktik. 8. Seluruh operator di Ruang Pusat Pengendalian Kilang (RPPK) PT.PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan. 9. Teman-teman seperjuangan kerja praktik : Vita, Chika, Hamzah, Vetter, Vento, Yusdi, Samsul, Felix, Ika, Novi. Yang.telah membantu selama pelaksanaan Kerja Praktik. Penulis menyadari bahwa laporan ini masih banyak kekurangan, oleh karenaitu kritik dan saran yang bersifat membangun sangat penulis harapkan.
Balikpapan,
Mei 2019
Penulis
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda iv
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL LEMBAR PENGESAHAN ..............................................................................i DISCLAIMER ...................................................................................................ii KATA PENGANTAR .......................................................................................iii DAFTAR ISI ......................................................................................................v DAFTAR GAMBAR .........................................................................................xiii DAFTAR TABEL .............................................................................................xv BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang .................................................................................1 1.2 Deskripsi Umum Proses ...................................................................4 1.3 Tujuan Kerja Praktik ......................................................................5 1.4 Ruang Lingkup .................................................................................5 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Sifat Fisik dan Sifat Kimia Minyak Bumi ......................................6 2.1.1 Berat Jenis .................................................................................6 2.1.2 Kandungan Belerang ................................................................6 2.1.3 Kandungan Nitrogen ................................................................7 2.1.4 Kandungan Garam ...................................................................7 2.1.5 Viskositas ...................................................................................7 2.2 Sifat Fisik dan Sifat Kimia Produk Kilang ....................................8 2.2.1 LPG ............................................................................................8 2.2.2 Bensin .........................................................................................9 2.2.3 Kerosin .......................................................................................10 2.2.4 Avtur ..........................................................................................11 2.2.5 Minyak Diesel/Solar .................................................................11
Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
v
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
2.3 Proses Pengilangan Minyak Bumi ..................................................12 2.3.1 Pengolahan Pertama .................................................................12 2.3.1.1 Distilasi Atmosferik .......................................................13 2.3.1.2 Distilasi Vakum..............................................................13 2.3.1.3 Ekstraksi.........................................................................13 2.3.1.4 Absorpsi ..........................................................................14 2.3.2 Pengolahan Lanjutan ..............................................................14 2.3.2.1 Perengkahan Termis .....................................................14 2.3.2.2 Perengkahan Katalisis ..................................................15 2.3.2.3 Hydrocracking ...............................................................16 2.3.2.4 Pengubahan Teris dan Katalitis ...................................17 2.3.2.5 Polimerisasi ....................................................................19 2.3.2.6 Alkilasi ............................................................................19 2.3.3 Proses Treating ........................................................................20 2.3.3.1 Hydrotreating ................................................................20 2.3.3.2 Mercaptan Oxidation ....................................................20 2.3.3.3 Acid/Caustic Treating ...................................................20 2.4 Reaksi-Reaksi pada Pengolahan Minyak Bumi .............................20 2.4.1 Desulfurisasi ..............................................................................20 2.4.2 Denitrifikasi ...............................................................................21 2.4.3 Hidrogenasi Olefin ....................................................................21 2.4.4 Penghilangan Senyawa Oksigen ..............................................22 2.4.5 Dekomposisi Halida ..................................................................22 2.4.6 Penghilangan Senyawa Logam ................................................22 2.4.7 Proses Pengubahan Struktur Molekul ...................................23 2.4.8 Proses Kombinasi Molekul ......................................................24 2.4.9 Steam Reforming ......................................................................24 2.4.10 Reaksi Pergeseran CO............................................................24 Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
vi
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
2.4.11 Absorbsi CO2...........................................................................24 2.4.12 Reaksi Metanasi ......................................................................25 BAB III BAHAN 3.1 Bahan Baku .......................................................................................26 3.2 Bahan Penunjang..............................................................................27 BAB IV SISTEM PROSESDAN SISTEM PEMROSES 4.1 Kilang Balikpapan I .........................................................................31 4.1.1 Dehydration Plant (DHP) .......................................................31 4.1.2 Crude Distilling Unit V (CDU V) ...........................................32 4.1.3 High Vacuum Unit III (HVU III) ...........................................36 4.1.4 Wax Plant .................................................................................38 4.1.5 Effluent Water Treatment Plant (EWTP).............................40 4.1.6 Peralatan Utama Kilang I RU V ............................................41 4.1.6.1 Crude Column (C-201-01) ..........................................41 4.1.6.2 Kerosene Stripper (C-201-01) ....................................42 4.1.6.3 LGO Stripper (C-201-03) ...........................................42 4.1.6.4 HGO Stripper (C-201-04) ...........................................42 4.1.6.5 Stabilizer Column (C-201-05) ....................................43 4.1.6.6 Naphta Splitter Column .............................................43 4.1.6.7 Vacuum Column .........................................................43 4.2 Kilang Balikpapan II ........................................................................44 4.2.1 Hydroskimming Complex (HSC) ...........................................44 4.2.1.1 Crude Distillation Unit IV (CDU IV) ........................44 4.2.1.2 Naphta Hydrotreater (NHT) ......................................47 4.2.1.3 Platformer Unit-Plant 5 ..............................................49 4.2.1.4 LPG Recovery Unit .....................................................53 Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
vii
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
4.2.1.5 LPG Treater-Plant 9 ...................................................55 4.2.1.6 Sour Water Stripper-Plant 7 ......................................56 4.2.2 Hydrocracking Complex (HCC) ............................................57 4.2.2.1 High Vacuum Unit II (HVU II)-Plant 2 ....................58 4.2.2.2 Hydrocracker Unibon (HCU)-Plant 3 .......................60 4.2.2.3 Hydrogen Plant-Plant 8 ..............................................70 4.2.2.4 Flare Gas Recovery Plant dan Flare Stack ...............73 4.2.2.5 Hydrogen Recovery Plant ..........................................76 4.2.2.6 Sour Water Stripper-Plant 17 ....................................79 4.2.2.7 Supporting Plant .........................................................81 4.2.3 Spesifikasi Peralatan Utama ...................................................82 4.2.3.1 Crude Column (C-1-01) ..............................................82 4.2.3.2 Kerosene Stripper (C-1-02) ........................................82 4.2.3.3 LGO Stripper (C-1-03) ...............................................83 4.2.3.4 HGO Stripper (C-1-04) ...............................................83 4.2.3.5 Stabilizer Column (C-1-05) ........................................84 4.2.3.6 Naphta Splitter Column (C-1-06) ..............................84 4.2.3.7 Vacuum Column (C-01-01) ........................................85 4.2.3.8 Fresh Feed Reactor No.1 (C-03-03 A/B) ...................85 4.2.3.9 Fresh Feed Reactor No.2 (C-03-04 A/B) ...................86 4.2.3.10 Recycle Reactor (C-03-05 A/B) ................................86 4.2.3.11 Debuthanizer Column (C-03-14) .............................86 4.2.3.12 Product Fractionator (C-03-16) ...............................87 4.2.3.13 Stripper UOP Naphta Hydrotreater (C-4-01) ........87 4.2.3.14 Reaktor (C-4-07)........................................................88 4.2.3.15 Catalytic Reformer Reactor (C-5-01 A/B/C) ..........88 4.2.3.16 Debuthanizer Column (C-5-07) ...............................89 4.2.3.17 Regeneration Tower (C-5-24)...................................89 Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
viii
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
4.2.3.18 Deethanizer Column (C-6-01) ..................................90 4.2.3.19 Sour Water Stripper (C-7-01) ..................................90 4.2.3.20 Sour Water Degassing Drum (C-7-02) ....................91 4.2.3.21 Reformer Catalist Tube (C-8-01 A/B) .....................91 4.2.3.22 High Temperature Shift Converter (C-8-06 A/B) ..91 4.2.3.23 Low Temperature Shift Converter (C-8-07 A/B) ...92 4.2.3.24 CO2 Absorber (C-8-12 A/B) .....................................92
BAB V PRODUK 5.1 Produk ................................................................................................93 5.1.1 LPG ............................................................................................94 5.1.2 Naphta........................................................................................96 5.1.3 Premium ....................................................................................99 5.1.4 Kerosin .......................................................................................101 5.1.5 ADO ...........................................................................................102 5.1.6 IDO .............................................................................................104 5.1.7 Avtur ..........................................................................................105 5.1.8 Lilin ............................................................................................106 5.1.9 LSWR ........................................................................................106 5.1.10 Marine Gas Oil (MGO) ..........................................................107 5.1.11 LAWS ......................................................................................108 5.1.12 Smooth Fluid 05 (SF 05) .........................................................109 5.2 Pemasaran Hasil Produksi...............................................................109 BAB VI UTILITAS DAN PENGOLAHAN LIMBAH 6.1 Utilitas ................................................................................................111 6.1.1 Natural Resources ...................................................................111 Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
ix
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
6.1.2 Sistem Air .................................................................................111 6.1.2.1 Rumah Pompa Sungai Wain ......................................112 6.1.2.2 Water Treatment Plant Gunung Empat ...................112 6.1.2.3 Water Treatmen Plant I – Pancur .............................113 6.1.2.4 Water Treatment Plant II – Pancur ..........................113 6.1.2.5 Sea Water Desalination (SWD) ..................................114 6.1.2.6 Water Demineralization Plant ...................................114 6.1.2.7 Boiler ............................................................................118 6.1.2.8 Steam ............................................................................118 6.1.2.9 Steam Turbine Generator (STG) ...............................120 6.1.2.10 Penyediaan Listrik ....................................................121 6.1.2.11 Penyediaan Air Pendingin ........................................121 6.1.2.12 Sistem Proses Sea Cooling Water ............................121 6.1.2.13 Sistem Proses Auxiliary Cooling Water ..................122 6.1.2.14 Sistem Proses Tempered Cooling Water ................123 6.1.3 Sistem Bahan Bakar ................................................................123 6.1.3.1 Fuel Gas System ..........................................................123 6.1.3.2 Fuel Oil System............................................................124 6.1.4 Sistem Nitrogen ........................................................................125 6.1.5 Sistem Udara ............................................................................126 6.2 Pengolahan Limbah ..........................................................................127 6.2.1 Pengolahan Limbah Gas .........................................................127 6.2.2 Pengolahan Limbah Cair ........................................................128 6.2.3 Pengolahan Limbah Padat......................................................131 BAB VIILABORATORIUM 7.1 Program Kerja Laboratorium ........................................................133 7.1.1 Seksi Evaluasi Crude ...............................................................133 Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
x
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
7.1.2 Seksi Produk Cair....................................................................134 7.1.3 Seksi Produk Gas .....................................................................134 7.2 Alat-Alat Laboratorium ...................................................................135 7.2.1 Laboratorium Produk Cair ....................................................135 7.2.2 Laboratorium Produk Gas .....................................................135 7.3 Prosedur Analisa ..............................................................................136 7.3.1 Laboratorium Evaluasi Crude Oil .........................................136 7.3.2 Laboratorium Produk Cair ....................................................137 7.3.3 Laboratorium Produk Gas .....................................................140 BAB VIIITATA LETAK PABRIK BAB IX STRUKTUR ORGANISASI 9.1 Struktur Organisasi..........................................................................146 9.1.1 Operation and Manufacturing Function ...............................146 9.1.1.1 Production Function ...................................................146 9.1.1.2 Refinery Planning and Optimization Function ........149 9.1.2 Maintenance Planning & Support Function .........................150 9.1.3 Maintenance Execution Function ..........................................150 9.1.4 Workshop Section Engineering and Development ...............150 9.1.4.1 Process Engineering Section ......................................151 9.1.4.2 Facility Engineering Section ......................................151 9.1.4.3 Project Engineering Section .......................................152 9.1.4.4 Energy Conservation & Loss Control Section .........153 9.1.5 Total Quality Management Section .......................................153 9.1.6 Reability Function ...................................................................153 9.1.7 Procurement Function ............................................................154 9.1.8 Health, Safety, Environment Function ..................................154 9.1.9 General Affairs Function ........................................................154 Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
xi
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
9.1.10 Human Resource Area/Business Partner Function ............154 9.1.11 Fungsi Keuangan ...................................................................155 9.1.12 Information Technology .......................................................155 9.1.13 OPI ..........................................................................................155 BAB X PEMBAHASAN BAB XI PENUTUP 11.1 Kesimpulan ......................................................................................159 11.2 Saran .................................................................................................159 DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................160
Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
xii
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1
Sejarah PT. PERTAMINA (Persero)
1
Gambar 3.1
Blok Diagram RU V- Balikpapan Refinery
28
Gambar 4.1
Diagram sederhana kilang RU V Balikpapan
30
Gambar 4.2
Diagram sederhana kilang Balikpapan I
31
Gambar 4.3
Diagram sederhana proses CDU V
35
Gambar 4.4
Diagram sederhana proses HVU III
38
Gambar 4.5
Diagram sederhana proses Dehydration Plant (DHP)
32
Gambar 4.6
Diagram sederhana proses pembuatan wax
40
Gambar 4.7
Skema EWTP/SWTP RU V Balikpapan
41
Gambar 4.8
Diagram sederhana kilang Balikpapan II
44
Gambar 4.9
Diagram sederhana proses CDU IV
47
Gambar 4.10
Bagan proses di Naphta Hydrotreater Unit
49
Gambar 4.11
Bagan proses di Platformer
50
Gambar 4.12
Diagram sederhana LPG Recovery Unit
55
Gambar 4.13
Skema proses SWS
70
Gambar 4.14
Diagram proses sederhana High Vacuum Unit II
73
Gambar 4.15
Diagram proses pada reaktor Hydrocracker Unit
76
Gambar 4.16
Blok diagram proses fraksinasi Hydrocracker
78
Gambar 4.17
Diagram Hidrocracker Unibon
82
Gambar 4.18
Diagram sederhana Hidrogen Plant
85
Gambar 5.1
Diagram Sederhana Sistem Distribusi Air di Pertamina RU V
Gambar 5.2
97
Diagram Sederhana Sistem Proses Water Demineralization Plant
Gambar 7.1
102
Tata Letak Pabrik PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan
127
Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
xiii
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
Gambar 8.1
Struktur organisasi Refinery Unit (RU) V Balikpapan
Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
xiv
137
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
DAFTAR TABEL Tabel 1.1
Refinery Unit PT.PERTAMINA (Persero) di Indonesia
2
Tabel 1.2
Kronologis Perkembangan Kilang PERTAMINA RU V
3
Tabel 2.1
Klasifikasi Minyak Bumi Berdasarkan Berat Jenisnya
6
Tabel 2.2
Klasifikasi Minyak Bumi Berdasarkan Kandungan Sulfur
7
Tabel 2.3
Klasifikasi LPG Berdasarkan Tekanan Uap
8
Tabel 4.1
Spesifikasi umpan LPG Recovery Unit
54
Tabel 4.2
Spesifikasi umpan dan produk Sour Water Stripper
56
Tabel 4.3
Spesifikasi umpan Hydrocracker Unit
58
Tabel 4.4
Spesifikasi produk LPG Hydrocracker Unit
58
Tabel 4.5
Spesifikasi produk cair Hydrocracker Unit
59
Tabel 4.6
Spesifikasi umpan Hydrogen Plant
67
Tabel 5.1
Spesifikasi Produk LPG Jenis Propana
82
Tabel 5.2
Spesifikasi Produk LPG Jenis Butana
83
Tabel 5.3
Spesifikasi Produk LPG Mixed
84
Tabel 5.4
Spesifikasi Produk Light Naphta (Produk BP)
85
Tabel 5.5
Spesifikasi Produk Light Naphta (Konsumsi Sietco)
86
Tabel 5.6
Spesifikasi Produk Medium Naphta (Konsumsi BP)
86
Tabel 5.7
Spesifikasi Premium menurut Dirjen Migas
87
Tabel 5.8
Spesifikasi Pertamax menurut Dirjen Migas
88
Tabel 5.9
Spesifikasi Kerosin menurut Dirjen Migas
89
Tabel 5.10
Spesifikasi Kerosin menurut Dirjen Migas
91
Tabel 5.11
Spesifikasi Produk IDO untuk BP
92
Tabel 5.12
Spesifikasi Produk Avtur
93
Tabel 5.13
Spesifikasi Produk Yellow Batik Wax (YBW)
94
Tabel 5.14
Spesifikasi Produk LSWR
95
Tabel 5.15
Spesifikasi Produk Marine Gas Oil (MGO)
95
Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
xv
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
Tabel 5.16
Spesifikasi Produk Low Aromatic White Spirit (LAWS)
96
Tabel 5.17
Spesifikasi Produk Smooth Fluids 05 (SF 05)
97
Tabel 5.18
Pendistribusian produk – produk RU IV Balikpapan
98
Tabel 6.1
Klasifikasi Steam
106
Tabel 6.2
Spesifikasi Air Umpan Boiler PERTAMINA RU V
107
Balikpapan Tabel 6.3
Produksi Listrik Power Plant 1
108
Tabel 6.4
Produksi Listrik Power Plant 2
108
Tabel 6.5
Komposisi Fuel Gas dari HVU
112
Tabel 6.6
Spesifikasi Fuel Oil
113
Tabel 6.7
Produksi Air Plant dan Air Instrument
114
Chika Varsya Ramadhanty Haris(16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
xvi
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
BAB I PENDAHULUAN 1.1
Latar Belakang PT. PERTAMINA (Persero) dan Perkembangannya PT. PERTAMINA (Persero) didirikan berdasarkan akta Notaris Lenny Janis Ishak, SH No. 20 tanggal 17 September 2003 dan disahkan oleh Menteri Hukum dan HAM melalui Surat Keputusan No. C – 24025 HT.01.01 ada tanggal 9 Oktober 2003. Pendirian Perusahaan ini dilakukan menurut ketentuan-keteuntuan yang tercantum dalam Undang- Undang No. 1 tahun 1995 tentang Perseroan Terbatas, Peraturan Pemerintah No. 12 tahun 1998 tentang Perusahaan Perseroan (Persero), dan Peraturan Pemerintah No. 45 tahun 2001 tentang Perubahan atas Peraturan Pemerintah No. 12 tahun 1998 dan peralihannya berdasarkan PP No. 13 Tahun 2003 tentang “pengalihan bentuk perusahaan pertambangan minyak dan gas bumi Negara (PERTAMINA) menjadi perusahaan perseroan”. Berikut adalah sejarah PT. PERTAMINA hingga saat ini :
Gambar 1.1 Sejarah PT. PERTAMINA (Persero)
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
1
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
Usaha pengolahan PERTAMINA dilaksanakan di 6 Refinery Unit (RU) di seluruh Indonesia, dapat dilihat pada Tabel 1.1 berikut ini. Tabel 1.1 Refinery Unit PT.PERTAMINA (Persero) di Indonesia Refinery Unit
Kapasitas(MBSD)*
RU I
: Pangkalan Brandan (Sumatera Utara)**
5
RU II
: Dumai- Sei Pakning (Riau)
RU III
: Plaju (Sumatra Selatan)
133.7
RU IV
: Cilacap( Jawa Tengah)
348
RU V
: Balikpapan (Kalimantan Timur)
260
170
RU VI : Balongan (Jawa Barat)
125
RU VII : Sorong (Irian Jaya )
10
Keterangan: (*) Kapasitas dalam satuan MBSD (1000 Barrel Stream Day). 1 Barrel = 158,984 L. (**) Telah ditutup sejak Januari 2007. Sejarah PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan berawal ketika ditemukannya sumur minyak di Sanga-Sanga (1897). Selanjutnya ditemukan sumber-sumber minyak lain di Tarakan (1899), Samboja (1911) dan Bunyu (1922). Penemuan-penemuan tersebut mendorong dibangunnya kilang minyak mentah, yaitu Kilang Balikpapan I dan Kilang Balikpapan II. Kilang Balikpapan I dan Kilang Balikpapan II pada unit pengolahan (RU) V Balikpapan terletak di tepi teluk Balikpapan dengan area seluas kurang lebih 2,5 km2. Menurut desainnya, Kilang Balikpapan mengolah total 260 MBSD minyak mentah. Kilang Balikpapan I berkapasitas 60 MBSD dan Kilang Balikpapan II berkapasitas 200 MBSD. Kilang ini mengolah minyak mentah menjadi produk-produk yang siap dipasarkan,
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
2
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
yaitu bahan bakar minyak (BBM), non bahan bakar minyak (NBBM) dan bahan bakar khusus (BBK). Secara kronologis, perkembangan kilang minyak PERTAMINA RU V Balikpapan dapat dilihat pada Tabel 1.2 berikut ini. Tabel 1.2 Kronologis Perkembangan Kilang PERTAMINA RU V Masa 1897-1922
Kejadian Penemuan sumber minyak mentah di Kalimantan Timur Pendirian unit penyulingan minyak kotor (PMK I)
1922
oleh perusahaan minyak BPM (Bataafsche Petroleum Maatsppij) dan pembangunan Kilang Balikpapan dengan kapasitas 52 MBSD
1946
1949
Rehabilitasi PMK I karena rusak akibat Perang dunia II Pendirian HVU I oleh PT.Shell Indonesia dan dirancang oleh MC Kee dengan kapasitas 12 MBSD Pendirian Wax Plant dan PMK I selesai direhabilitasi.
1950
Wax Plant berkapasitas 110 ton per hari sedangkan PMK I berkapasitas 25 MBSD. Pembangunan unitunit ini sama dengan HVU I
1952
1954
1968 1973
Pendirian PMK II oleh PT. Shell Indonesia dan dirancang oleh ALCO dengan kapasitas 25 MBSD Modifikasi Wax Plant sehingga memiliki kapasitas 10 MBSD. Saat ini PMK III tidak dioperasikan lagi. PN PERMINA bergabung dengan PN PERTAMIN menjadi PN PERTAMINA Modifikasi Wax Plant sehingga mencapai kapasitas
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
3
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
175 ton/hari 1980
Kilang Balikpapan II berkapasitas 200 MBSD mulai dibangun dengan hak paten proses dari UOP Inc. Penetapan
1981
kontraktor
International
Inc.
dari
utama Inggris
yaitu
BechTel
dan
konsultan
Supervisor-nya adalah Procon Inc. dari USA 1983
Kilang Balikpapan II diresmikan oleh Presiden Republik Indonesia yaitu Presiden Suharto Upgrading Kilang Balikpapan I menjadi kapasitas 60
1995
MBSD (PMK I, PMK II, dan HVU I tidak beroperasi lagi).
1997 November 2003
23 Juni 2005
Upgrading Kilang Balikpapan I (CDU V dan HVU III) Perubahan
status
PERTAMINA
dari
BUMN
menjadi Perseroan Terbatas Proyek pembangunan Flare Gas Recovery System dan Hydrogen Recovery System diresmikan PT. PERTAMINA (Persero) Unit Pengolahan V
9 Oktober 2008
Balikpapan
berubah
nama
menjadi
PT.
PERTAMINARefinery Unit V Balikpapan.
1.2
Deskripsi Umum Proses Minyak mentah dari berbagai sumber yang dicampur (blending) diumpankan ke dalam kolom distilasi atmosferik. Di dalam kolom distilasi ini terjadi pemisahan komponen-komponen penyusun minyak mentah berdasarkan perbedaan titik didihnya. Produk distilasi atmosferik adalah gas, naphta, kerosin, gas oil, serta long residu. Gas diolah menjadi LPG di dalam LPG Plant.Naphta diolah
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
4
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
lebih lanjut di dalam unit Hydrotreater dan Platformer. Pada unit Hydrotreater terjadi reaksi hidrogenasi untuk menghilangkan sulfur, nitrogen, oksigen, serta logam. Kemudian naphta diolah dalam unit Platformer untuk meningkatkan bilangan oktan, melalui reaksi reformasi katalitk. Reformat selanjutnya di-blending dengan light naphta, dan ditambahkan High Octane Mogas Component (HOMC) untuk menghasilkan produk premium dengan bilangan oktan minimum 88. Long residu yang dihasilkan selanjutnya diolah dalam unit distilasi hampa/ High Vacuum Unit (HVU) yang bertekanan 30-50mmHg. Produk HVU berupa Light Vacuum Gas Oil (LVGO), Heavy Vacuum Gas Oil (HVGO)
serta
residu.
HVGO
selanjutnya
diolah
dalam
unit
HydrocrackingComplex (HCC) sehingga menghasilkan fraksi ringan berupa LPG, naphta, kerosin, serta solar. Pada Flare Gas Recovery System dihasilkan produk recovered fuel gas dan recovered LPG dari umpan off gas paling dominan berasal dari Crude Distillation Unit (CDU) IV di kilang Balikpapan II. Hydrogen Recovery System menggunakan teknologi membran dalam proses pemisahan gas hydrogen dari LPG off gas. Gas hydrogen yang diperoleh kembali dengan kemurnian 98% mol dapat digunakan sebagai make up gas hydrogen untuk kebutuhan proses di HCC.
1.3
Tujuan Kerja Praktik Tujuan dilaksanakannya kerja praktik di PERTAMINA RU V Balikpapan adalah agar mahasiswa dapat mengenal, mempelajari dan memahami bagaimana proses pengolahan dan pengendalian mutu minyak mentah menjadi produk jadi serta memberikan informasi bagi masyarakat luas tentang produk jadi berupa bahan bakar minyak (BBM), non bahan bakar minyak (NBBM) dan bahan bakar khusus (BBK).
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
5
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
1.4
Ruang Lingkup Adapun ruang lingkup yang mahasiswa pelajari di PERTAMINA RU V Balikpapan meliputi: 1. Sejarah berdirinya perusahaan 2. Struktur organisasi 3. Proses produksi dan utilitas 4. Pengendalian kualitas produk 5. Keselamatan kerja dan hieginis perusahaan 6. Hydroskimming Complex (HSC)
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
6
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
BAB II TATA LETAK PABRIK DAN STRUKTUR ORGANISASI 2.1
Tata Letak Pabrik Kilang minyak PT.PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan terletak di kota Balikpapan, provinsi Kalimantan Timur, tepatnya di tepi Teluk Balikpapan dengan luas area 254 hektar. Kilang ini mulai didirikan pada tahun 1922, selang beberapa tahun setelah ditemukan cadangan minyak bumi yang cukup besar pada beberapa daerah di Kalimantan Timur. Pada perkembangannya, kilang Balikpapan diperluas untuk meningkatkan kapasitas pengolahan menjadi 260.000 barrel per hari. Pada gambar 2.1 di bawah menjelaskan secara garis besar tata letak pabrik di PT. PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan, dimana pembagiannya terdiri atas Kilang Balikpapan I yang meliputi area Diswax (Distillation and Wax Plant), Kilang Balikpapan II yang meliputi area HSC dan HCC, dan kemudian fasilitas penunjang lainnya seperti Oil Movement (Tangki minyak, Loading Master, Jetty, dll), Utilitas, Laboratorium, Gudang – Gudang (Peralatan proses, bahan kimia, Limbah, dll), HSE, dan Gedung Perkantoran.
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
7
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
Gambar 2.1 Tata Letak Pabrik PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
8
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
2.2
Struktur Organisasi PT.PERTAMINA (Persero) mempunyai sistem organisasi dimana para staff dibagi atas cabang-cabang berdasarkan regional. Organisasi PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V Balikpapan berada di bawah wewenang dan tanggung jawab General Manager RU V (GM), yang bertanggung jawab langsung kepada Direktur Pengolahan Pertamina. General Manager Pertamina RU V berfungsi sebagai koordinator seluruh kegiatan pengolahan PERTAMINA di Balikpapan, yang dalam tugasnya dibantu oleh senior manager operation and manufacturing (SMOM) dan beberapa Manager / Kepala Bidang, yang terdiri dari beberapa bagain yaitu :
2.2.1 Operation And Manufacturing Function 2.2.1.1 Production Function Fungsi ini bertanggung jawab dalam mengatur dan mengoperasikan kilang secara keseluruhan. Fungsi produksi dipimpin oleh seorang Production Manager, yang secara statistik bertanggung jawab terhadap Operation & Manufacturing Senior Manager. Untuk memudahkan sistem pengoperasiannya, fungsi ini dibagi berdasarkan area proses dan jenis pekerjaannya yaitu: -
Distilling dan Wax Plant Section
-
Hydroskimming Complex Section
-
Hydrocracker Complex Section
-
Utilities Section
-
Oil Movement Section
-
Laboratory
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
9
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
2.2.1.2 Refinery Planning and Optimization Function Bertanggung jawab atas perencanaan, pelaksanan, pengkoordinir pekerjaan, pemeliharaan dan meningkatkan kehandalan operasi kilang. Kedudukannya
adalah
planner
sedangkan
kilang
adalah
Doer.
Kedudukannya fungsi ini merencanakan pengolahan untuk mencari gross margin sebesar – besarnya (dengan pemilihan crude yang bernilai tinggi dilihat dari yield, harga maupun jadwal datang). Secara umum bidang ini bertugas menyiapkan dan menyajikan perspektif keekonomian kilang Balikpapan, seperti melaporkan data- data statistik mengenai evaluasi produk, hasil blending crude dan administrasi serta mengembangkan perencanaan yang ada dan dapat memaksimalkan pendapatan berdasarkan pasar dan kondisi kilang yang ada. Refinery Planning and Optimization Function membawahi dua bagian yaitu : 1.
Refinery Planning Section
2.
Supply Chain & Ditribution Section
3.
Budget and Performance Planning & Support Function
2.2.1.3 Maintenance Planning & Support Function Fungsi ini membawahi lima bagian yaitu : Planning and scheduling Section Stationary Engineer Suction Turn Around Coordinator Electrical & Instrument Engineer Section Rotating Equipment Engineer Section 2.2.1.4 Maintenance Execution Function Fungsi ini bertanggung jawab untuk menyediakan jasa pelayanan dan pemeliharaan peralatan mekanik, rotating, listrik dan instrumentasi
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
10
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
untuk menunjang kehandalan operasi kilang. Maintenance Execution membawahi lima bagian,yaitu: Maintenance Areal 1 Section Maintenance Areal 2 Section Maintenance Areal 3 Section Maintenance Areal 4 Section General Maintenance Section 2.2.1.5 Engineering and Development Tugas utama fungsi ini adalah mengembangkan proses dan fasilitas di kilang, meneliti dan memberikan rekomendasi / saran-saran upaya peningkatan kinerja operasi kilang secara keseluruhan. Fungsi ini dibagi menjadi beberapa bagian yaitu: -
Process Engineering Section
- Project Engineering Section - Energy Conservation & Loss Control Section
Gambar 2.2Flow Diagram Engineeering & Development
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
11
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
2.2.1.6 Reliability Function Fungsi
ini
bertugas
untuk
merencanakan,
melaksanakan,
mengoordinasi pekerjaan, pemeliharaan, dan meningkatkan keandalan operasi kilang, yang terdiri dari : Plant Reliability Section -
Plant Realiability Section
-
Equipment Reability Section
2.2.1.7 Procurement Fuction Fungsi ini membawahi : 1. Inventory Section 2. Purchasing Section 3. Services & Warehousing Section 4. Contract Office Section
2.2.1.8 Health, Safety, Environment Function Fungsi ini membawahi : 1. Environmental Section 2. Fire & Insurance Section 3. Safety Section 4. Occupational Health Section
2.2.1.9 General Affairs Function Fungsi General Affairs membawahi Security Section
2.2.1.10 Human Resource Area/Business Partner Function Fungsi HR Area/BP RU V membawahi : 1. People Development Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
12
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
2. Industrial Relation 3. Organization Develoment Analyst 4. HR Service 2.2.1.11 Fungsi Keuangan Fungsi Keuangan membawahi : 1.
Bagian Controller
2.
Bagian Akuntansi Kilang
3.
Bagian Pembendaharaan
2.2.1.12 Information Technology Fungsi ini membawahi : 1.
Bagian Pengembangan
2.
Bagian Operasi
2.2.1.13 OPI Function Sebutan jabatan untuk OPI adalah Manager yang membawahi beberapa Analyst/Supervisor Analyst sesuai workstreamnya masing-masing. OPI bertanggung jawab langsung ke GM (General Manager). Organisasi baru yang dibentuk ini bertujuan untuk menyukseskan program transformasi Pertamina secara keseluruhan yang meliputi 4 main stream antara lain Leadership,
Technical
Aspect,Minsed
Camability
dan
Management
Infrastructure. Struktur Organisasi PT. PERTAMINA (Persero) RU V Balikpapan dapat dilihat pada gambar 2.3 berikut.
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
13
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
Gambar 2.3 Struktur Organisasi Refinery Unit (RU) V Balikpapan
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
14
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
BAB III TINJAUAN PUSTAKA 3.1 Sifat Fisik dan Sifat Kimia Minyak Bumi (Crude Oil) Minyak bumi dapat dibedakan sesuai dengan sifat fisik dan kimianya berdasarkan berat jenis (specific gravity-density), kandungan belerangm kandyngan nitrogen, kandungan garam dan viskositas. 3.1.1 Berat jenis Berat jenis sering digunakan untuk membedakan minyak bumi secara kasar dan biasanya dinyatakan dalam satuan °API. Satuan tersebut berbanding terbalik dengan berat jenis, sehingga semakin besar °API maka semakin kecil berat jenisnya. Hal ini sesai dengan rumus: °API = (141.5/SG) – 131.5. Tabel 3.1 menunjukkan klasifikasi minyak bumi berdasarkan berat jenisnya. Tabel 3.1 Klasifikasi Minyak Bumi Berdasarkan Berat Jenisnya Jenis Minyak Bumi
Sg (60/60 °F)
°API Gravity
Ringan
0,830
39,0
Medium Ringan
0,830 – 0,850
39,0 – 32,1
Medium Berat
0,850 – 0,865
35,0 – 32,1
Berat
0,865 – 0,905
32,1 – 24,0
Sangat Berat
0,905
24,8
(Sumber : PT. Pertamina (Persero) RU V Balikpapan)
3.1.2 Titik Tuang Titik tuang suatu minyak mentah atau produknya ialah temperatur terendah dimana suatu minyak diamati mengalir pada kondisi pengujian. Titik tuang merupakan indikasi jumlah lilin dalam minyak tersebut. Pengujian ini penting untuk minyak diesel dan minyak pelumas pada daerah dingin. 3.1.3 Kandungan Belerang Semakin rendah kandungan belerang, maka semakin baik minyak bumi tersebut. Oleh sebab itu, untuk mencapai kandungan belerang yang rendah
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
15
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
diperlukan prosedur pengolahan yang rumit. Klasifikasi minyak bumi berdasarkan kandungan belerang dapat dilihat pada tabel 3.2 berikut ini : Tabel 3.2 Komposisi Elemental dalam Minyak Mentah Jenis Minyak Bumi
% Berat Sulfur
Non sulfuric
0,01 – 0,03
Sulfur rendah
0,03 – 1,0
Sulfurik
1,3 – 3,0
Sulfur tinggi
>3
(Sumber : PT. Pertamina (Persero) RU V Balikpapan)
3.1.4 Kandungan Nitrogen Senyawa-senyawa nitrogen dapat mengganggu kelangsungan proses katalis terhadap minyak bumi. Jika sampai terbawa ke dalam produk, akan berpengaruh buruk terhadap aroma, kestabilan warna, serta sifat penuaan produk kilang. Batas maksimum kandungan nitrogen adalah 0,25% berat. 3.1.5 Residu Karbon Minyak mentah dengan residu karbon biasanya lebih berharga karena lebih baik untuk pembuatan minyak pelumas. Residu karbon ditentukan dengan cara distilasi sampai tertinggal residu kokas. Residu karbon berkisar antara 0,1 sampai 5% berat. 3.1.6 Kandungan Garam Minyak bumi dapat mengandung garam sampai dengan 0,6 lb/barrel minyak bumi. Deposit garam dalam tungku dan penukar panas dapat menurunkan kapasitasnya karena adanya penyumbatan pada peralatan tersebut. Sedangkan senyawa klorida dapat membebaskan asam klorida yang menyebabkan korosi.
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
16
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
3.1.7 Viskositas Viskositas minyak bumi pada umumnya berada pada selang 40 – 60 SSU pada 100°F, tetapi dapat juga mencapai 6000 SSU pada 100°F pada minyak bumi tertentu. 3.2 Sifat Fisik dan Sifat Kimia Produk Kilang Produk dari pengilangan minyak bumi bermacam-macam dan produk tersebut harus memenuhi spesifikasi teretentu agar layak untuk dikonsumsi. Produk-produk yang dihasilkan antara lain: LPG (Liquid Petroleum Gas), premium,pertamax, kerosin/avtur dan minyak diesel/solar. 3.2.1 LPG (Liquid Petroleum Gas) Beberapa sifat penting dari LPG antara lain RVP (Reid Vapor Pressure) dan kandungan fraksi C5 dan fraksi yang lebih berat. 1. RVP (Reid Vapour Pressure) RVP atau tekanan uap LPG menunjukan kandungan fraksi ringan (C2) dalam LPG. Kadar maksimum yang dizinkan adalah 0,2 % volume. Tekanan uap sesuai klasifikasi LPG dapat dilihat pada tabel 3.3 berikut. Tabel 3.3 Klasifikasi LPG Berdasarkan Tekanan Uap Tekanan Uap Maksimum Kualitas
pada
Komposisi
100 oF, psi A
80
Butana
B
100
Butana, sedikit propane
C
125
Butana, propane
D
175
Propana, sedikit butane
E
200
Propana
Chika Varsya Ramadhanty Haris (16 644 046) Program Studi Teknologi Kimia Industri Politeknik Negeri Samarinda
17
Laporan Magang Industri PT. PERTAMINA (Persero) Refinery Unit V – Balikpapan
2. Kandungan fraksi C5 dan fraksi yang lebih berat. Kandungan i-C5, n-C5 dan fraksi yang lebuh berat dari LPG maksimum 2% volume. Apabila kandungan fraksi tersebut melebihi 2 % volume, maka nilai kalor LPG menjadi lebih rendah dari yang seharusnya. 3.2.2
Bensin (Motor Gasoline) Beberapa sifat penting dari bensin antara lain Octane Number (ON),
Oxidation Stability dan Engine Deposit. 1. Octane Number (ON) Octane number atau bilangan oktan adalah tolak ukur kualitas antiknocking bensin.Knocking atau peletupan prematur adalah peledakan campuran uap bensin dan udara dalam silinder mesin sebelum busi menyala, dimana peristiwa tersebut mengurangi daya mesin tersebut. Skala ON didasarkan pada konversi bahwa n-heptan (n-C7H16) memiliki ON nol (rentan terhadap knocking) dan i-oktan (2,2,4-trimetilpentan) memiliki ON 100 (tahan terhadap knocking). Bensin
dikatakan
berbilangan
oktan
X
(0
