![Laporan PKL - Arga Bayu - 181020100008 Update [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/laporan-pkl-arga-bayu-181020100008-update.jpg)
11 0 487 KB
LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN INSTRUMEN CURRENT TRANSFORMER PT. BAMBANG DJAJA TRANSFORMER
Disusun oleh :
ARGA BAYU NUGRAHA 181020100008
PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SIDOARJO 2020
LEMBAR PENGESAHAN I
INSTRUMENT CURRENT TRANSFORMENT DI PT. BAMBANG DJAJA TRANSFORMER
Disusun oleh :
NAMA
: ARGA BAYU NUGRAHA
NIM
: 181020100008
PRODI
: TEKNIK ELEKTRO
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SIDOARJO DILAKSANAKAN
: 28 September – 28 Oktober 2020
Disetujui dan disahkan oleh :
Ka. Program Studi Teknik Elektro
Izza Anshory , ST., MT
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
Dosen Pembimbing
Arief Wisaksono , Ir.,MM
1
LEMBAR PENGESAHAN II
INSTRUMENT CURRENT TRANSFORMENT DI PT. BAMBANG DJAJA TRANSFORMER
Disusun oleh :
NAMA
: ARGA BAYU NUGRAHA
NIM
: 181020100008
PRODI
: TEKNIK ELEKTRO
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SIDOARJO DILAKSANAKAN
: 28 September – 28 Oktober 2020
Disetujui dan disahkan oleh :
Pembimbing Lapangan
Masitha Annastasia S.T.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
2
KATA PENGANTAR Puji dan syukur saya panjatkan kehadirat Allah SWT karena dengan Rahmat dan Karunia-Nya, saya dapat menyelesaikan Laporan Kegiatan Praktik Kerja Lapangan (PKL) yang telah dilaksanankan tanggal 28 September 2020 s.d 28 Oktober 2020 di PT.Bambang Djaja Transformer Plant II Ngoro Mojokerto, Jawa Timur. Ucapan terima kasih saya sampaikan kepada pihak-pihak yang telah mendukung proses kerja praktik dan membantu menyelesaikan laporan akhir ini. Pihak-pihak tersebut antara lain : 1.
Bapak Dr. Hindarto, S.Kom., MT, selaku Dekan Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Muhammadiyah Sidoarjo.
2.
Bapak Izza Anshory , ST., MT selaku Kepala Program Studi Teknik Elekto Universitas Muhammadiyah Sidoarjo.
3.
Bapak Arief Wisaksono ,Ir., MM selaku Dosen Pembimbing yang telah memberikan pengarahan serta bimbingannya dalam Praktik Kerja Lapangan.
4.
Ibu Masitha Annastasia, S.T. selaku Kepala Bagian Engineering PT. Bambang Djaja yang membimbing dan memberikan arahan dalam pelaksanaan dan penyusunan laporan Praktik Kerja Lapangan.
5.
Seluruh karyawan PT. Bambang Djaja yang tidak dapat saya sebutkan satu per satu. Semoga dengan diadakannya praktik kerja lapangan ini dapat bermanfaat
khususnya bagi saya selaku siswa dan umumnya bagi kita semua. Selanjutnya saya sebagai penyusun merasa bahwa laporan kegiatan praktik kerja lapangan ini jauh dari kesempurnaan. Oleh sebab itu saya mohon maaf apabila penyusunan laporan ini terdapat banyak kesalahan baik dalam segi penulisan, pembahasan, dan penyusunannya kurang baik atau kurang rapi. Mojokerto, 5 November 2020
Penulis
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
3
DAFTAR ISI LEMBAR PENGESAHAN I ............................................................................... 1 LEMBAR PENGESAHAN II .............................................................................. 2 KATA PENGANTAR ......................................................................................... 3 DAFTAR ISI ........................................................................................................ 4 DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ 6 DAFTAR TABEL ................................................................................................ 7 BAB 1 PENDAHULUAN ................................................................................... 8 1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 8 1.2 Identifikasi Masalah ........................................................................................ 9 1.3 Tujuan Kerja Praktek ..................................................................................... 9 1.4 Manfaat Praktek Kerja Lapangan.................................................................... 9 1.5 Sistematika Pelaksanaan ................................................................................ 10 BAB II TINJAUAN PERUSAHAAN ................................................................. 11 2.1 Sejarah Perusahaan ......................................................................................... 11 2.2 Profil Perusahaan ........................................................................................... 11 2.3 Visi dan Misi Perusahaan ............................................................................... 12 2.4 Identitas Perusahaan ....................................................................................... 13 2.5 Struktur Organisasi Perusahaan ..................................................................... 14 2.6 Kebijakan Perusahaan .................................................................................... 14 2.7 Jam Kerja Karyawan ...................................................................................... 15 BAB III TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................ 16 3.1 Transformator ................................................................................................. 16 3.2 Jenis-jenis Transformator ................................................................................ 16 3.3 Prinsip Kerja Current Transformer ................................................................ 19
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
4
3.4 Pengujian Trafo Arus (Current Transformer) ................................................. 21 3.5 Konstruksi Bagian-bagian Tranformator ....................................................... 22 3.6 Kontruksi Current Transformer ...................................................................... 23 3.7 Tinjau Pustaka ................................................................................................. 24 BAB IV LOG BOOK ............................................................................................ 27 4.1 Log Book ........................................................................................................ 27 BAB V Pembahaasan ........................................................................................... 30 5.1 Proses Pembuatan Current Transformer ........................................................ 32 BAB VI PENUTUP ............................................................................................. 38 6.1 Kesimpulan .................................................................................................... 38 6.2 Saran ................................................................................................................ 38 DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 39
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
5
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Struktur organisasi PT. B&D Transformers ...................................... Gambar 3.1 Power Transformer ............................................................................ Gambar 3.2 Distribusi Transformer ...................................................................... Gambar 3.3 Current Transformer Indoor & Outdoor............................................ Gambar 3.4 Potensial Transformer Indoor & Outdoor ......................................... Gambar 3.5 Kurva kejenuhan CT untuk pengukuran dan proteksi ....................... Gambar 3.6 CT Type Bar dan Tipe Ring ..............................................................
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
6
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Jam kerja karyawan ............................................................................... Tabel. 3.1 Batas Kesalahan arus dan pergeseran fasa untuk CT pengukuran ....... Tabel 3.2 Batas Kenaikan Suhu Belitan ................................................................
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
7
BAB I PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG
Saat ini kebutuhan listrik menjadi salah satu bagian kebutuhan pokok bagi kehidupan manusia. Hampir semua manusia setiap harinya membutuhkan energi listrik. Semakin lama kebutuhan listrik di indonesia semakin meningkat dan tidak hanya untuk kebutuhan pribadi tetapi juga untuk kebutuhan umum seperti lampu penerangan jalan dan lampu lalu lintas yang semakin bertambah dengan kemajuan infrastruktur di berbagai daerah. Untuk memenuhi banyaknya kebutuhan energi listrik maka dibutuhkan sistem ketenagalistrikkan yang handal, seperti transformator daya yang ada di gardu induk.[1] Transformator daya merupakan peralatan utama dalam sistem tenaga listrik, karena berhubungan langsung dengan sistem transmisi dan distribusi listrik. Transformator daya berfungsi untuk mengubah daya listrik dari tegangan tinggi ke tegangan rendah atau dari tegangan rendah ke tegangan yang lebih tinggi. Gangguan yang terjadi pada transformator dapat mengakibatkan terputusnya daya listrik ke konsumen, oleh karena itu perawatan dan pengujiannya perlu dilakukan secara rutin agar transformator dapat beroperasi sesuai masa pemakaian maksimumnya.[2] Salah satu bagian yang paling penting dari transformator daya adalah sistem isolasinya. Isolasi trafo berfungsi untuk memisahkan dua bagian yang bertegangan.
Seiring
dengan
usia
pengoperasiannya
kondisi
isolasi
transformator dapat mengalami pemburukan. Pemburukan isolasi dapat menyebabkan kegagalan operasi dan kerusakan pada transformator. Hal ini dapat di sebabkan oleh beberapa faktor seperti tegangan lebih, kelembaban, suhu operasi yang tinggi maupun kerusakan mekanis. Untuk mencegah kegagalan transformator.[2]
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
8
Saat beroperasi, beberapa pengujian penting lebih sering dilibatkan untuk menentukan status kondisinya, sehingga kegagalan operasi dapat dihindarkan sebelum terjadi kerusakan pada transformator. 1.2 IDENTIFIKASI MASALAH Adapun rumusan masalah yang ditemukan adalah sebagai berikut : 1. Bagaimana Tahap Pembuatan Current Transformator ? 2. Bagaimana standart testing Transformer Arus ? 3. Bagaimana pengaruh hilangnya beban terhadap transformator ?
1.3 TUJUAN KERJA PRAKTEK
Praktek kerja lapangan ini memiliki tujuan untuk mengetahui dan menggali ilmu pengetahuan di bidang teknologi listrik pada umumnya, serta mendapat pengetahuan yang lebih mendalam tentang pengujian tahanan tahanan isolasi pada power transformator. Oleh karena itu saya memilih PT. Bambang Djaja (B&D) Transformers sebagai tempat pelaksanaan kerja praktik lapangan . Pada pelaksanaan Kerja Praktik di PT. Bambang Djaja (B&D) Transformers saya mendapatkan banyak pengetahuan tentang pembuatan Current Ctransformator serta dapat melakukan tanya jawab langsung dengan teknisi yang berada di lapangan.
1.4 MANFAAT PRAKTEK KERJA LAPANGAN 1. Memperdalam pengertian mahasiswa tentang cara berpikir dan bekerja secara interdisipliner, sehingga dapat menghayati adanya ketergantungan kaitan dengan kerjasama antar team.
2. Memperdalam
pengertian
dan
penghayatan
mahasiswa
tentang
kemanfaatan ilmu dan teknologi yang dipelajarinya bagi pelaksanaan pembangunan. 3. Memperdalam pengalaman mahasiswa terhadap kesulitan yang di hadapi oleh suatu instansi atau perusahaan dalam melaksanakan pembangunan.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
9
1.5 SISTEMATIKA PELAKSANAAN 1. Tempat dan waktu pelaksanaan
Penelitian ini akan dilakukan di PT. Bambang Djaja (B&D) Transformers yaitu di Jl. Raya Ngoro Industrial Park (NIP) Blok C1-2, Ngoro Mojokerto, Jawa Timur. Penelitian dan pembuatan laporan dapat diselesaikan dalam jangka waktu sekitar 1 bulan. 2.
Tahap pelaksanaan Tahapan pelaksanaan yang dilakukan oleh penulis menggunakan metode sebagai berikut: a. Penyusunan Proposal Praktek Kerja Lapangan Penyusuanan proposal ditujukan untuk perusahaan sebagai pemberitahuan awal tentang tugas Praktek kerja Lapangan dari Universitas b. Perijinan dan pengambilan data penelitian Dalam hal ini penulis melakukan perijinan kepada PT. Bambang Djaja (B&D) Transformers untuk pengambilan data Pembutan Current Transformer yang akan digunakan untuk pembuatan laporan. c. Analisis Data Menganalisis data yang diperoleh dari proses pengambilan data untuk mengetahui cara pembuatan Current Transformer. d. Pengujian Pengujian dilakukan untuk mengetahui nilai yang akan digunakan untuk memberikan hasil yang lebih baik. e. Penyelesaian laporan Setelah data didapat dan dianalisis, laporan akan diselesaikan untuk pengambilan kesimpulan dan pemberian saran.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
10
BAB II TINJAUAN PERUSAHAAN
2.1 SEJARAH PERUSAHAAN PT. Bambang Djaja atau lebih dikenal dengan B&D Transformer telah hadir di Indonesia sejak tahun 1984, diawali dengan memproduksi transformator tipe phase tunggal. Fasilitas pabrik berdiri di atas area seluas 18.000 m2 di Surabaya, Jawa Timur. Sejak saat itu B&D Transformer telah memperluas range produk hingga meliputi transformator tipe tiga phase berpendingin minyak, mulai dari 5 KVA sampai dengan 10.000 KVA, dengan rating tegangan hingga 36 KV. Memasuki dekade ketiga kehadiran B&D Transformer, perusahaan bertekad untuk menjaga kualitas dan meningkatkan range produk. Dengan melakukan tambahan investasi pada peralatan terkini, memperkuat divisi R&D untuk menghasilkan produk unggulan dan senantiasa menempatkan kebutuhan pelanggan sebagai yang utama. B&D Transformer berharap untuk mempertahankan kepercayaan pelanggan. Pada tanggal 25 Nopember 1997, B&D Transformer mendapatkan sertifikasi ISO 9002 untuk persyaratan produksi dan pelayanan transformator distribusi. Selain itu, juga telah mendapatkan sertifikat dari PLN yang dikenal dengan nama SPM (Sertifikat Pengendalian Mutu), yang mengukuhkan mutu standart transformator B&D Transformer diakui di Indonesia.
2.2 PROFIL PERUSAHAAN PT. Bambang Djaja, lebih dikenal sebagai B&D Transformer, adalah produsen terkemuka Power, Distribution and Instrument Transformer di Indonesia. Perusahaan terus unggul dan melengkapi dirinya dengan teknologi terbaru, permesinan dan profesional berkualifikasi tinggi untuk melayani permintaan transformator yang terus meningkat baik di Indonesia maupun global. Pada tahun 2016, PT Bambang Djaja telah berhasil menjadi perusahaan “murni Indonesia” pertama yang pernah memproduksi Power Transformers Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
11
150 kV. Perusahaan berencana untuk terus tumbuh lebih lanjut, dengan rencana untuk naik hingga 500 kV dalam waktu dekat. PT Bambang Djaja (B&D) menghasilkan berbagai jenis trafo termasuk trafo power, trafo distribusi, Unit Gardu Bergerak, trafo satu fasa dan tiga fasa, trafo oil immersed dan dry type (cast resin), berkisar dari 15 KVA hingga 40 MVA dengan tingkat voltase hingga 150 KV. Sebagian besar transformator produksi B&D Transformer dimanfaatkan oleh PLN sebagai sumber energi listrik untuk keperluan penerangan dan perumahan. Selain itu juga dipakai dibeberapa perusahaan pengeboran minyak, perusahaan pertambangan, gedung perkantoran maupun untuk kebutuhan industri. PT. Bambang Djaja melakukan implementasi dari konsep lean yaitu prinsip Specify value untuk Menentukan apa yang dapat memberikan nilai dari suatu produk atau pelayanan dilihat dari sudut pandang konsumen bukan dari sudut pandang perusahaan. Konsumen menginginkan kepuasan atas produk yang dipesan tanpa terdapat cacat produk yang mengakibatkan tidak berfungsinya produk saat dipergunakan. Pelayanan yang selama ini yang telah dilakukan oleh PT. Bambang Djaja yaitu:
Memberikan garansi kepada konsumen atas kerusakan
transformator. Selama ini perusahaan masih melakukan improvement untuk memberikan nilai dari suatu produk dengan mendesain ulang transfor 3 P 1000 kV 20/B2 Ynd5 masih dalam bentuk prototype, nantinya dapat memperbaiki ketahanan transformator. Menerima saran-saran dan komplain dan kuisioner untuk memperbaiki serta meningkatkan kerja pada bagian manufacturing. 2.3 VISI DAN MISI PERUSAHAAN Berikut ini murupakan visi dan misi dari PT. Bambang Djaja (B&D Transformers. 1. Visi Menjasi penyedia solusi energi terkemuka di regional melalui produkproduk dan layanan yang dihasilkan. 2. Misi
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
12
a. Menjadikan bisnis secara etis. b. Memberikan manfaat maksimal bagi pelanggan. c. Senantiasa mengembangkan proses bisnis. d. Meningkatkan keunggulan perusahaan. e. Menghasilkan keuntungan berkesinambungan dalam jangka panjang bagi steakholder. f. Mendukung kemajuan karyawan dan memberikan penghargaan
2.4 IDENTITAS PERUSAHAAN Adapun identitas perusahaan adalah sebagai berikut : Nama Perusahaan
: PT. Bambang Djaja (B&D) Transformers
Lokasi
: Jl. Raya Ngoro Industrial Park (NIP) Blok C1-2, Ngoro, Mojokerto, JawaTimur, Indonesia.
No. Telepon
: (031) 8438703
Web
: www.bambangdjaja.com/id
2.5 STRUKTUR ORGANISASI PERUSAHAAN Berikut ini adalah gambar struktur organisasi PT. Bambang Djaja (B&D) Transformers:
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
13
Gambar 2.1 Struktur organisasi PT. B&D Transformers
2.6 KEBIJAKAN PERUSAHAAN Untuk mewujudkan visi perusahaan dan sejalan dengan apa yang digariskan dalam misi perusahaan, maka memberikan “kualitas prima dalam setiap aspek pekerjaan” adalah prioritas utama perusahaan dan menjadi karakter setiap personel dalam aktifitas keseharian. PT. Bambang Djaja sebagai salah satu produsen transformator terkemuka di Indonesia berkomitmen untuk memberikan “kualitas prima dalam setiap aspek pekerjaan”, dengan langkah-langkah sebagai berikut : 1. Sumber Daya Manusia a. Memberdayakan personel sesuai dengan minat dan kemampuan. b. Memfasilitasi personel untuk selalu mengembangkan kemampuan. c. Memberikan pelatihan rutin kepada personel sesuai dengan bidangnya. d. Memberikan keleluasaan kepada personel untuk melakukan inovasi dan berkarya.
2. Pengawasan Mutu a. Penekanan dalam konsep Built in Quality dalam bekerja. b. Pembakuan proses dari awal sampai akhir.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
14
c. Melakukan quality control secara konsisten terhadap bahan baku dan proses produksi.
3. Riset & Pengembangan a. Secara aktif menerapkan kemajuan teknologi untuk meningkatkan atau mempermudah pekerjaan. b. Secara berkala melakukan studi banding dengan yang terbaik dalam bidangnya.
4. Lingkungan dan Keselamatan Kerja a. Melakukan perbaikan kerja sistem manajemen mutu, lingkungan dan K3 secara berkelanjutan. b. Melakukan tindakan pencegahan terhadap kecelakaan kerja, penyakut akibat kerja dan pencemaran lingkungan. c. Menaati peraturan perundang-undangan di bidang lingkungan dan K3. d. Mewujudkan lingkungan kerja yang nyaman dan aman untuk pihakpihak terkait.
2.7 JAM KERJA KARYAWAN Seluruh karyawan di PT Bambang Djaja Transformers memiliki jam kerja yang sama selama hari kerja, berikut ini merupakan tabel jam kerja karyawan di PT Bambang Djaja Transformers: Jenis Shif
Waktu
Pagi
Pukul 07.30 – 17. 00 WIB
Malam
Pukul 21.30 – 08.00 WIB
Tabel 2.1 Jam kerja karyawan
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
15
BAB III TINJAUAN PUSTAKA
3.1 TRANSFORMATOR Transformator merupakan suatu alat listrik yang termasuk ke dalam klasifikasi mesin listrik static yang berfungsi menyalurkan tenaga/daya listrik dari tegangan tinggi ke tegangan rendah dan sebaliknya. Atau dapat juga diartikan mengubah tegangan arus bolak-balik dari satu tingkat ke tingkat yang lain melalui suatu gandengan magnet dan berdasarkan prinsip-prinsip induksi-elektromagnet. Transformator terdiri atas sebuah inti, yang terbuat dari besi berlapis dan dua buah kumparan, yaitu kumparan primer dan kumparan sekunder. [2] Transformator digunakan secara luas, baik dalam bidang tenaga listrik maupun elektronika. Penggunaan transformator dalam sistem tenaga listrik memungkinkan terpilihnya tegangan yang sesuai dan ekonomis untuk tiap-tiap keperluan, misalnya kebutuhan akan tegangan tinggi dalam pengiriman daya listrik jarak jauh. [2] Dasar teori dari transformator adalah apabila ada arus listrik bolak-balik yang mengalir mengelilingi suatu inti besi maka inti besi itu akan berubah menjadi magnet dan apabila magnet tersebut dikelilingi oleh suatu belitan maka pada kedua ujung belitan tersebut akan terjadi beda tegangan mengelilingi magnet, sehingga akan timbul Gaya Gerak Listrik (GGL). 3.2 JENIS – JENIS TRANSFORMATOR Ada beberapa jenis trafo yang dikenal dan digunakan secara luas di masyarakat, diantaranya adalah : 1.
Power Transformer Adalah trafo yang biasa digunakan di GI baik itu GI baik itu GI
Pembangkit dan GI Distribusi dimana trafo tersebut memiliki kapasitas daya yang besar. Di GI Pembangkit, trafo digunakan untuk menaikkan tegangan ke tegangan transmisi / tinggi (150/500kV). Sedangkan di GI Distribusi, trafo Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
16
digunakan untuk menurunkan tegangan transmisi ke tegangan primer
/
menengah (11,6 / 20kV). [3]
Gambar 3.1 Power Transformer 2. Distribusi Transformer Adalah trafo yang digunakan untuk menurunkan tegangan menengah (11,6/20kV) menjadi tegangan rendah (220/380V). Trafo ini tersebar luas di lingkungan masyarakat dan mudah mengenalinya karena biasa dicantol di tiang. Oleh karena itu, biasa juga disebut dengan
gardu
cantol. Dalam tulisan ini, penulis hanya membahas tentang trafo ini saja.[3]
Gambar 3.2 Distribusi Transformer
3. Current Transformer Adalah trafo yang digunakan untuk mengambil input data masukan berupa besaran arus dengan cara perbandingan belitan pada belitan primer
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
17
atau sekunder. Trafo ini biasa digunakan untuk pengukuran tak langsung beban arus yang mengalir ke pelanggan kemudian membatasinya. Selain itu bisa juga besaran arusnya diambil sebagai input data masukan peralatan pengaman jaringan.[3]
Gambar 3.3 Current Transformer Indoor & Outdoor 4. Potensial Transformer Adalah trafo yang digunakan untuk mengambil input data masukan berupa besaran tegangan dengan cara perbandingan belitan pada belitan primer atau sekunder. Trafo ini biasa digunakan untuk pengukuran tak langsung beban yang mengalir ke pelanggan kemudian membatasinya. Selain itu bisa juga besaran tegangannya diambil sebagai input data masukan peralatan pengaman jaringan.[4]
Gambar 3.4 Potensial Transformer Indoor & Outdoor 3.3 PRINSIP KERJA CURRENT TRANSFORMER Prinsip kerja trafo arus sama dengan trafo daya satu fasa. Bila pada kumparan primer mengalir arus I1, maka pada kumparan timbul gaya gerak magnet sebesar N1I1. Gaya gerak ini memproduksi fluks pada inti,
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
18
dan fluks ini membangkitkan gaya gerak listrik pada kumparan sekunder. Bila terminal kumparan sekunder tertutup, maka pada kumparan sekunder mengalir arus I1. Arus ini menimbulkan gaya gerak magnet N2I2 pada kumparan sekunder. Pada trafo arus biasa dipasang burden pada bagian sekunder yang berfungsi sebagai impedansi beban, sehingga trafo tidak benar-benar short circuit.[5] Apabila trafo adalah trafo ideal, maka berlaku persamaan : N1I1 = N2I2 I1/I2 = N2/N1 di mana, N1 : Jumlah belitan kumparan primer N2 : Jumlah belitan kumparan sekunder I1 : Arus kumparan primer I2 : Arus kumparan sekunder
Dalam pemakaian sehari-hari, trafo arus dibagi menjadi jenis-jenis tertentu berdasarkan syarat-syarat tertentu pula, adapun pembagian jenis trafo arus adalah sebagai berikut : 1. Jenis Trafo Arus Menurut Jumlah Kumparan Primer A. Jenis Kumparan (Wound) Biasa digunakan untuk pengukuran pada arus rendah, burden yang besar, atau pengukuran yang membutuhkan ketelitian tinggi. Belitan primer tergantung pada arus primer yang akan diukur, biasanya tidak lebih dari 5 belitan. Penambahan belitan primer akan mengurangi faktor thermal dan dinamis arus hubung singkat. B. Jenis Bar (Bar) Konstruksinya mampu menahan arus hubung singkat yang cukup tinggi sehingga memiliki faktor thermis dan dinamis arus
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
19
hubung singkat yang tinggi. Keburukannya, ukuran inti yang paling ekonomis diperoleh pada arus pengenal yang cukup tinggi yaitu 1000A. 2. Jenis Trafo Arus Menurut Jumlah Rasio A. Jenis Rasio Tunggal Rasio tunggal adalah trafo arus dengan satu kumparan primer dan satu kumparan sekunder. B. Jenis Rasio Ganda Rasio ganda diperoleh dengan membagi kumparan primer menjadi beberapa kelompok yang dihubungkan seri atau paralel. 3. Jenis Trafo Arus Menurut Jumlah Inti A. Inti Tunggal Digunakan apabila sistem membutuhkan salah satu fungsi saja, yaitu untuk pengukuran atau proteksi. B. Inti Ganda Digunakan apabila sistem membutuhkan arus untuk pengukuran dan proteksi sekaligus. 4. Jenis Trafo Arus Menurut Konstruksi Isolasi A. Isolasi Epoksi-Resin Biasa dipakai hingga tegangan 110KV. Memiliki kekuatan hubung singkat yang cukup tinggi karena semua belitan tertanam pada bahan isolasi. Terdapat 2 jenis, yaitu jenis bushing dan pendukung. B. Isolasi Minyak-Kertas Isolasi minyak kertas ditempatkan pada kerangka porselen. Merupakan trafo arus untuk tegangan tinggi yang digunakan pada gardu induk dengan pemasangan luar. Dibedakan menjadi jenis
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
20
tangki logam, kerangka isolasi, dan jenis gardu. Kelebihannya, penyulang pada sisi primer lebih pendek, digunakan untuk arus pengenal dan arus hubung singkat yang besar. C. Isolasi Koaksial Jenis trafo arus dengan isolasi koaksial biasa ditemui pada kabel, bushing trafo, atau pada rel daya berisolasi gas SF6. Sering digunakan inti berbentuk cincin dengan belitan sekunder yang dibelit secara seragam pada cincin dan dimasukkan pada isolasi, dengan demikian terbuka jalan untuk membawa lapisan terluar bagian yang di-ground keluar dari trafo arus 3.4 Pengujian Trafo Arus (Current Transformer) CT atau Trafo Arus merupakan perantara pengukuran arus, dimana keterbatasan kemampuan baca alat ukur. Misal pada sistem saluran tegangan tinggi, arus yang mengalir adalah 2000A sedangkan alat ukur yang ada hanya sebatas 5A. Maka dibutuhkan sebuah CT yang mengubah representasi nilai aktual 2000A di lapangan menjadi 5A sehingga terbaca oleh alat ukur.[6] CT umumnya selain digunakan sebagai media pembacaan juga digunakan dalam sistem proteksi sistem tenaga listrik. Sistem proteksi dalam sistem tenaga listrik sangatlah kompleks sehingga CT itu sendiri dibuat dengan spesifikasi dan kelas yang bervariatif sesuai dengan kebituhan sistem yang ada. Spesifikasi pada CT antara lain: 1. Ratio CT, rasio CT merupakan spesifikasi dasar yang harus ada pada CT, dimana representasi nilai arus yang ada di lapangan di hitung dari besarnya rasio CT. Misal CT dengan rasio 2000/5A, nilai yang terukur di skunder CT adalah 2.5A, maka nilai aktual arus yang mengalir di penghantar adalah 1000A. Kesalahan rasio ataupun besarnya presentasi error (%err.) dapat berdampak pada besarnya kesalahan pembacaan di alat ukur, kesalahan penghitungan tarif, dan kesalahan operasi sistem proteksi.[7] 2. Burden atau nilai maksimum daya (dalam satuan VA) yang mampu dipikul oleh CT. Nilai daya ini harus lebih besar dari nilai yang
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
21
terukur dari terminal skunder CT sampai dengan koil relay proteksi yang dikerjakan. Apabila lebih kecil, maka relay proteksi tidak akan bekerja untuk mengetripkan CB/PMT apabila terjadi gangguan.[6] 3. Class, kelas CT menentukan untuk sistem proteksi jenis apakah core CT tersebut. Misal untuk proteksi arus lebih digunakan kelas 5P20, untuk kelas tarif metering digunakan kelas 0.2 atau 0.5, untuk sistem proteksi busbar digunakan Class X atau PX. 4. Kneepoint, adalah titik saturasi/jenuh saat CT melakukan excitasi tegangan. Umumnya proteksi busbar menggunakan tegangan sebagai penggerak koilnya. Tegangan dapat dihasilkan oleh CT ketika skunder CT diberikan impedansi seperti yang tertera pada Hukum Ohm. Kneepoint hanya terdapat pada CT dengan Class X atau PX. Besarnya tegangan kneepoint bisa mencapai 2000Volt, dan tentu saja besarnya kneepoint tergantung dari nilai atau desain yang diinginkan. 5. Secondary Winding Resistance (Rct), atau impedansi dalam CT. Impedansi dalam CT pada umumnya sangat kecil, namun pada Class X nilai ini ditentukan dan tidak boleh melebihi nilai yang tertera disana. Misal: I2 sehingga N1 < N2 N1 = jumlah lilitan Primer N2 = jumlah lilitan sekunder
CT dalam sistem tenaga listrik digunakan untuk keperluan pengukuran dan proteksi. Perbedaan mendasar pada kedua pemakaian diatas adalah pada kurva magnetisasinya.
Gambar 3.5 Kurva kejenuhan CT untuk pengukuran dan proteksi
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
23
Untuk pengukuran, memiliki kejenuhan sampai dengan 120 % arus rating tergantung dari kelasnya, hal ini untuk mengamankan meter pada saat gangguan Untuk proteksi, memiliki kejenuhan cukup tinggi sampai beberapa kali arus rating. Hubungan antara belitan primer dan sekunder membagi jenis CT menjadi tipe bar (batang) dan tipe wound (lingkaran) seperti pada gambar dibawah ini :
Gambar 3.6 CT Type Bar dan Tipe Ring
3.7 TINJAU PUSTAKA Pada Standart yang digunakan dalam proses pembuatan trafo CT menggunakan IEC 60044-1 dan SPLN D3.000-1:2011 yang dipaparkan sebagai berikut : -
Standar Kesalahan Rasio CT Pengukuran Batas kesalahan rasio pada kesalan arus dan pergeseran fasa pada frekuensi pengenal untuk kelas 0,1 – 0,2 – 0,5 dan 1 tidak boleh lebih besar dari angka pada tabel dibawah pada saat burden sekundernya berada diantara 25% dan 100% dari burden pengenal. [8]
Tabel. 3.1 Batas Kesalahan arus dan pergeseran fasa untuk CT pengukuran
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
24
-
Standart Batas Kenaikan Suhu Belitan Kenaikan suhu transformator arus pada saat dilalui arus primer setara dengan arus termal kontinyu pengenal, dan burden pengenal pada faktor daya 1, harus tjdak melebihi nilai yang diberikan pada tabel dibawah. [9] Kenaikan suhu belitan dibatasi oleh nilai terkecil dari kelas insulasi belitan atau kelas resin insulasi.
Tabel 3.2 Batas Kenaikan Suhu Belitan -
Kelas Current Transformer Menyatakan prosentase kesalahan pengukuran CT pada rating atau pada rating akurasi limit.[9] a. Accuracy Limit Factor ( ALF ) Disebut juga faktor kejenuhan inti Perbandingan dari
I
primer : I rated Nilai dimana akurasi CT masih bisa dicapai Contoh : CT (CT) 200 / 1 A dengan accuracy limit faktor (ALF) = 5 Maka batas akurasi < 5 x 200 A = 1000 A -
Standart Kesalahan CT Proteksi
-
Standart Terminal Pembumian
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
25
BAB IV LOG BOOK
4.1 LOG BOOK No.
Tanggal
Kegiatan
1.
28 – 09 – 2020
Pengenalan tempat PKL
2.
29 – 09 – 2020
Pengenalan bagian – bagian produksi
3.
30 – 09 – 2020
Pengenalan mitra kerja perusahaan
4.
01 – 10 – 2020
Pengenalan alat pelindung diri yang digunakan pekerja
5.
02 – 10 – 2020
Mempelajari tata tertib perusahaan
6.
05 – 10 – 2020
Mengikuti breefing
7.
06 – 10 – 2020
Melaksanakan training
8.
07 – 10 – 2020
Melaksanakan training
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
26
9.
08 – 10 – 2020
Melaksanakan training
10.
09 – 10 – 2020
Pengenalan bahan-bahan yang digunakan untuk produksi Instrument Transformator
11.
12 – 10 – 2020
Pengenalan proses pembuatan Active Part
12.
13 – 10 – 2020
Mengikuti Pembuatan Winding Secondary
13.
14 – 10 – 2020
Mengikuti Pembuatan Winding Secondary
14.
15 – 10 – 2020
Mengikuti Winding Primary
15.
16 – 10 – 2020
Mengikuti Winding Primary
16.
19 – 10 – 2020
Mengikuti Proses Assembly
17.
20 – 10 – 2020
Mengikuti Test Before Casting
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
27
18.
21 – 10 – 2020
Pengenalan Proses Casting Part
19.
22 – 10 – 2020
Mengikuti Proses Pencampuran Bahan Casting
20.
23 – 10 – 2020
Mengikuti Proses Casting
21.
26 – 10 – 2020
Mengikuti Pengetesan
22.
27 – 10 – 2020
Mengikuti Pengetesan
23.
28 – 10 – 2020
Presentasi Ke Pembimbing Lapang Apa yang diperoleh saat PKL
Tabel 4.1 Kegiatan praktek kerja lapangan
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
28
BAB V PEMBAHASAAN
5.1 PROSES PEMBUATAN CURRENT TRANSFORMER Pada pembuatan Cureent Transformer ada 3 tahap proses, yaitu Active Part, Casting Part, dan Testing. 1. Active Part Pada Active part merupakan proses dimana rangka atau part dari transformator arus dibuat. Berikut merupakan proses dari Active part : a. Persiapan Semua bahan-bahan yang akann diproses akan di persiapkan. Berikut merupakan bahan-bahan yang digunakan : 1) Inti Sekunder (Core Secondary) Ada 2 inti sekunder yang digunakan pada transformator arus masing-masing Metering & Protection. Untuk Metering inti sekunder yang digunakan dari bahan nano sedangkan protection dari bahan silikon. 2) Coppersheet Coppersheet
merupakan
bahan
utama
bagian
primer.
Coppersheet sendiri terbuat dari lempengan tembaga. 3) Enamel Enamel merupakan kawat tembaga yang akan dililitkan pada Core Secondary. Ada beberapa ukuran enamel, ada yang ukurannya kecil, sedang, hingga besar sesuai kebutuhan. 4) Pressboard Pressboard merupakan bahan isolasi yang digunakan untuk melapisi sisi luar yang bertujuan untuk menahan panas agar tidak terjadi pemuaian pada Core Secondary tersebut. 5) Cottonband Cottonband merupakan bahan isolasi yang digunakan untuk melapisi Core Secondary sekaligus pemisah dengan enamel yang nantinya akan dililitkan.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
29
6) Trivolton Paper Trivolton Paper merupakan bahan isolasi yang digunakan untuk memisahkan atau sebagai sekat dari sheet satu dengan sheet lainnya agar tidak terjadi short. 7) Semi Conductive Paper Berbeda dengan Trivolton Paper yang digunakan ketika proses pembentukan bagian primer, Semi Conductive Paper ini digunakan untuk melapisi bagian primer ketika sudah selesai dibuat. 8) Core Fixing Core Fixing digunakan sebagai penahan Core Secondary agar tidak lepas saat proses casting. 9) Terminal Primer & Sekunder Digunakan sebagai input dan output pada transformator tersebut. b. Secondary Winding Secondary Winding merupakan tahap pertama proses pembuatan Active Part yang dilakukan dengan mesin. Core Secondary dipasang pressboard pada sisi luarnya, lalu dilapisi isolasi cottonband dan terakhir winding kawat enamel. c. Primary winding Primary winding merupakan tahap kedua pada proses pembuatan active part CT dimana prosesnya dilakukan manual. Lempengan Coppersheet yang sudah dipotong sesuai kebutuhan dibentuk persegi panjang sehingga akan menjadi bagian primer dari transformator. Pada tahap ini secondary winding yang sudah jadi akan langsung dirakit bersamaan pembuata bagian primer tersebut. d. Finishing Tahap finishing meliputi proses wiring, pemasangan terminal primer dan terminal sekunder dan Core fixing. e. Checking part Pada tahap ini dilakukan pengecekan part untuk selanjutnya akan masuk antrian siap cetak.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
30
2. Casting part Pada Casting part merupakan proses dimana rangka atau part dari Transformator arus akan dicetak. Pada Casting part ada 2 proses, yang pertama mixing bahann & pencetakan (Casting). a. Proses Mixing 1) Persiapan Semua bahan-bahan yang akan di mixing dipersiapkan. Bahanbahan tersebut diantaranya adalah hardener, resin, silica, quartz powder, flexi. 2) Masukan bahan-bahan Untuk bahan yang digunakan pada transformator Arus indoor & outdoor berbeda. Untuk indoor menggunakan resin aradur, sedangkan untuk outdoor menggunakan resin araldite. Untuk bahan lainnya baik indoor ataupun outdoor menggunakan bahan yang sama yaitu silica C20, quartz powder, flexi & hardener. 3) Set kuantitas bahan-bahan pada mesin Vacuum Casting Kuantitas masing-masing bahan di setting sesuai kebutuhan. 4) Bahan akan diolah per tabung. Ada 4 tabung, 2 tabung untuk mixing masing-masing satu tabung mixing silica C20, quartz powder, flexi dengan hardener dan satu tabung mixing silica c20 , quartz powder, flexi dengan resin. 2 tabug lainnya adalah tabung persiapan sebelum di mixing lagi pada static mixer menjadi bahan utama. 5) Bahan sudah jadi & siap di cetak (Proses Casting). b. Proses Casting 1) Rangka (Active part) Transformator arus dioven pada preheat untuk menghilangkan kadar air pada suhu 115°-125°. 2) Active part dipasang mold. 3) Active part yang sudah dipasang mold dimasukkan pada box oven dengan suhu 90°-100°C untuk menjaga suhu pada mold. 4) Cek suhu active part pada suhu 90°-100°. 5) Cek suhu mold pada suhu 90°-100°C.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
31
6) Cek dan pasang terminal primer maupun sekunder. 7) Pasang mold pada mesin clamping. 8) Inject resin (3-4 menit pada CT outdoor dengan pressure 1,5 bar dan indoor selama 6-6 menit dengan pressure 4 bar) 9) Tunggu mesin clamping selama 1 jam. 10) Demolding (proses pelepasan mold) 11) Posheat (proses pendinginan dengan waktu 4 jam suhu 100° dan 3 jam suhu ruangan 40°) 12) Pengecekan dan repair apabila ada kerusakan ang masih bisa ditoleransi. 3. Testing Pada proses Testing atau pengujian merupakan proses terakhir sebelum transformator di distribusikan. Tahap ini merupakan tahap terpenting berhasil atau tidaknya sebuah transformator arus. Proses ini terbagi menjadi beberapa test diantaranya : a. Test tahanan isolasi Insulation resistance test bertujuan untuk mengetahui besar tahanan isolasi antara belitan dengan Ground atau antara dua belitan. Pengujian tersebut menggunakan megger (Mega ohm meter). Metode yang umum dilakukan adalah dengan memberikan tegangan DC dan mempresentasikan kondisi isolasi dengan satuan Mega ohm. Tahanan isolasi yang di ukur merupakan fungsi dari arus bocor yang menembus melewati isolasi atau melalui jalur bocor pada permukaan eksternal. Pengujian tahanan isolasi ini dapat dipengaruhi suhu, kelembapan, dan jalur bocor pada permukaan eksternal seperti kotoran pada bushing tau isolator. Mega ohm meter biasanya memiliki kapasitas pengujian 500, 1000, 2500, atau 500VDC. Misalkan kita ingin mengecek isolator generator listrik yang mempunyai tegangan kisaran 350 volt makan untuk mengeceknya kita harus menggunakan skala yang lebih besar dari 350 volt, yaitu skala 500 volt. Dan yang perlu diperhatikan lagi adalah pastikan
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
32
kalau alat atau instalasi yang di ukur harus terbebas dari aliran atau daya listrik untuk mendapatkan ukuran yang maksimal. Cara pengukuran listrik menggunakan Mega ohm meter : 1) Pasang kabel Grounding ke peraltan dan pastikan sistem Grounding telah benar. 2) Hubungkan peralatan dan kabel konektor sesuai dengan fungsi masing-masing yaitu dari High voltage unit ke test set unit control. 3) Hubungkan kabeel untuk High voltage dari delta 2000 ke salah satu elektrodanya dan elektroda lain dengan kabel Low voltage red dari delta 2000. 4) Pastikan semua kabel dan konektor terpasang dengan baik dan benar yaitu kabel dari peralatan mangkuk berisi minyak trafo yang di uji. 5) Pastikan kondisi sekitar lokasi untuk pengujian aman dari jangkauan orang maupun alat-alat elektronik lain sebab tegangan yang akan di injeksi kan mencapai 10kV. 6) Nyalakan tombol “power” ke posisi “ON” 7) Periksa lampu “Open Ground” pada peralatan apakah masih menyala, yang berarti sistem Ground pada peralatan ataupun pada trafo perlu dicek ulang. 8) Setelah lampu “Open Ground” padam, tekan menu sesuai dengan konfigurasi pada speciment yang akan di uji (GST no Guard) kemudian pilih”New Test”. 9) Tekan kedua tombol interlock kemudian pilih “High voltage ON” untuk mulai pengujian. 10) Putar kekanan potensio “High voltage Control “ hingga tegangan
terbaca
10kV
pada
layar
kemudian
pilih
“Measurement”. 11) Tunggu beberapa saat hingga hasil tertera pada layar. 12) Catat hasil pengujian yang meliputi daya, arus, tegangan, tan ծ, dan kapsitansi.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
33
b. Test tahanan kumparan Pengukuran tahanan kumparan adalah untuk mengetahui berapa nilai tahanan pada kumparan trafo yang akan menibulkan panas bila kumparan tersebut dialiri arus. Pengujian tahanan kumparan tersebut dapat digunakan untuk membuktikan benar tidaknya keterangan sisi HV dan LV yang ada pada name plate. Sisi HV memiliki banyak lilitan dibanding dengan sisi LV sehingga besarnya tahanan belitan pada sisi HV lebih besar dibanding pada sisi LV. Peralatan yang digunakan untuk pengukuran tahanan diatas 1 Ohm adalah Wheatstone Bridge, sedangkan untuuk tahanan yang lebih kecil dari 1 Ohm digunakan untuk Precition Double Bridge. Prosedur tes tahanan kumparan adalah sebagai berikut : 1) Persiapkan alat bahan antara lain : transformator 3 phasa, ohm2) 3) 4)
5) 6)
meter , kabel jumper. Lakukan pemutusan tegangan pada transformator 2-3 jam, suhu sangat berpengaruh saat pengukuran. Kalibrasikan alat ukur yang akan digunakan. Lakukan pengukuran sisi HV pada 3 bagian yaitu : fasa R-netral R, fasa S – netral S, fasa T – netral T. Sedangkan sisi LV pada bagian : fasa r – netral r. Fasa s – netral s, fasa t – netral t. Hubungkan ohm meter sesuai dengan terminal yang akan diukur. Lihat hasil pengukuran yang tertera pada Ohm-meter.
c. Test TTR
Pengukuran perbandingan belitan adalah untuk mengetahui perbandingan jumlah kumparan sisi tegangan tinggi dan sisi tegangan rendah pada setiap tapping, sehingga tegangan output yang dihasilkan oleh trafo sesuai dengan yang dikehendaki. Pengukuran dapat dilakukan dengan menggunakan transformer Turn Radio Test (TTR). Ratio perbandingan belitan transformator yang masih baik ditunjukkan dengan hasil pengukuran yang masih berada didalam batas toleransi yang di izinkan yaitu kurang lebih 0,5% dari ratio tegangan (standart IEC). Pada saat pengujian rasio trafo, terminal pada TTR yang digunakan adalah terminal primer, terminal sekunder, terminal grounding dan input power 220 volt. Berikut adalah rangkaian pengujian rasio trafo.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
34
Dari terminal primer automatic transformer ratio tester (terminal H) dihubungkan ke bushing primer pada trafo. Dari gambar diatas dapat dilihat bahwa konfigurasi trafo adalah delta – wye. 1) Sisi primer trafo dihubungkan dengan terminal primer (H0, H1, H2, H3). 2) Konektor H1 kita hubungkan ke fasa R, H2 ke fasa S, dan H3 ke fasa T. 3) Sedangkan untuk konektor H0 tidak kita hubungkan kemanapun. Hal ini dikarenakan pada sisi primer berkonfigurasi delta tanpa titik pentahanan. 4) Terminal sekunder atau disebut juga terminal X dihubungkan ke bushing sekunder pada trafo. 5) Karena trafo ini lilitan sekundernya berkonfigurasi wye, maka konektor ke dari terminal X ke bushing ada empat konektor. Konektor tersebut adalah konektor X0, X1, X2, X3. 6) Konektor X1 kita hubungkan ke fasa R, X2 ke fasa S, dan X3 ke fasa T. Hal ini harus disesuaikan dengan konektor pada terminal H. Hal ini penting untuk diperhatikan karena apabila terjadi kekeliruan pemasangan konektor maka hasil pengujian juga tidak akan sesuai dan menghasilkan presentase eror yang besar. Jadi jika konektor H1 terhubung dengan fasa R, maka konektor X1 juga terhubung dengan fasa R. Sedangkan konektor X0 dihubungkan dengan bushing Grounding sisi sekunder trafo. d. Induce test Pada standar IEC 60076 – 3: 2000- 03, pengujian ini disebut dengan induced AC voltage test atau lebih dikenal dengan Induced Voltage Wisthstand Test. Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui kekuatan isolasi pada masing-masing belitan perfase, yaitu pada bagian layer dari tiap-tiap belitan, kekuatan isolasi antara kumparan tegangan tinggi dan tegangan rendah, serta kekuatan isolasi antar fase. Pengujian dilakukan dengan memberikan tegangan suplai dua kali tegangan nominal pada salah satu sisi transformator dan sisi lainnya dibiarkan terbuka. Untuk mengatasi kejenuhan pada inti besi (core) maka frekuensi yang digunakan harus dinaikkan sesuai dengan kebutuhan. Prosedur Induce tes adalah sebagai berikut : 1) Pastikan primary winding trafo pada kondisi open circuit. 2) Lakukan penambahan tegangan rangkaian tiga phasa pada secondary winding. Tegangan yang ditambahkan harus dua kali lebih besar dari tegangn utama secondary winding. 3) Lakukan tes Induce selama 60 detik.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
35
4) Lakukan pengujian dengan tegangan 0.3 lebih rendah dari tegangan penuh dan harus ditambahkan secara signifikan hingga mencapai nilai yang diinginkan. 5) Perhatikan hasil akhir pengujian, jika tidak ada kerusakan saat trafo diberi tegangan penuh maka test Induce berhasil. c. Test akurasi Pada pengujian ini bertujuan untuk mengetahui tingkat akurasi dari transformator tersebut. Alat yang digunakan pada pengujian ini adalah CT standart & CT analyzer pada pengujian Current Transformator. CT analyzer untuk menguji CT (Current Transformer) dan PT (Potensial Transformer) untuk mengetahui Ratio, Arus Eksitasi, Knee Point, Burden, dan polaritas. Pengujiannya adalah sebagai berikut : 1) Pasang Ground alat uji sambungkan pada Grounding sistem/peralatan. 2) Pasang kabel power, kabel primer, kabel sekunder, dan kabel output sesuai warna pada alat uji. 3) Pasang kabel primer alat pada terminal primer ct, kabel p1 disambungkan dengan terminal p1 ct dan kabel p2 disambungkan dengan p2 ct. 4) Pasang kabel sekunder dan kabel output pada terminal/kabel sekunder ct sesuai dengan polaritasnya.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
36
BAB VI PENUTUP 6.1 KESIMPULAN Dari kerja praktek lapangan yang telah dilakukan di PT BAMBANG DJAJA Mojokerto dapat disimpulkan : a. Proses pembuatan Transformator CT ada 3 tahap yaitu: Active part, Casting part, Testing part. b. Transformator CT digunakan sebagai metering dan proteksi pada panel. c. Pada saat arus beban pada transformator CT semakin kecil maka arus yang bekerja semakin kecil.
6.2 SARAN
Dalam setiap pekerjaan yang dilakukan pada setiap perusahaan terdapat beberapa resiko pekerjaan. Untuk itulah setiap karyawan yang bekerja pada PT. Bambang Djaja sudah seharusnya mematuhi beberapa aturan keselamatan kerja yang telah ditetapkan perusahaan. Selain itu, bagi perusahaan agar tidak menutup kesempatan apabila terdapat mahasiswa melakukan penelitian di dalam perusahaan. karena dengan begitu menjadi sarana bagi cerdikiawan bangsa untuk lebih memperdalam ilmu yang sudah ditempuh secara formal di bangku perkuliahan. Demikian juga untuk universitas serta dosen pembimbing praktek kerja lapangan diharapkan untuk selalu memberikan dukungan yang terbaik dan membantu mahasiswa secara totalitas demi menyelesaikan program praktek kerja lapangan yang telah dilakukan. Penulis menyadari bahwa laporan ini masih terdapat kekurangan yang belum sempurna, dan berharap untuk kedepannya terdapat perbaikan yang lebih baik dari laporan ini.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
37
Daftar Pustaka [1]
L. Adam, “Dinamika Sektor Kelistrikan Di Indonesia : Kebutuhan Dan Performa Penyediaan Dynamics of Electricity Sector in Indonesia :,” Ekon. dan Pembang., vol. 24 no. 1, pp. 29–41, 2016, [Online]. Available: https://media.neliti.com/media/publications/201046-dinamika-sektorkelistrikan-di-indonesia.pdf.
[2]
H. Lindner and H. Lindner, “Transformator,” in Elektro-Aufgaben 2, 2019.
[3]
Khaidhir, “Makalah_trafo_arus_khaidhir,” vol. 66, pp. 37–39, 2012.
[4]
G. F. Fahnani. and M. Karnoto ST, “Transformator daya,” Analisis Pengukuran Dan Pemeliharaan Transformator Daya Pada. 2011.
[5]
A. W. Hasanah, T. Koerniawan, and Y. Yuliansyah, “Kajian Ketelitian Current Transformer (CT) Terhadap Kesalahan Rasio Arus pada Pelanggan 197 kVA,” Energi & Kelistrikan, vol. 11, no. 1, pp. 9–16, 2019, doi: 10.33322/energi.v11i1.390.
[6]
IEC 6044-1, “IEC 60044-1:1996 Instrument transformers - Part 1: Current transformers,” 2000, [Online]. Available: https://webstore.iec.ch/publication/12389.
[7]
Z. Abidin and K. Kunci, “Metode Analisis Reduksi Arus Inrush Pada Transformator,” Fak. Tek. Univ. Islam Lamongan, 2010.
[8]
J. Selatan, “SPLN D3.014-1: 2009,” 2009.
[9]
C. Cem, “INTERNATIONALE INTERNATIONAL STANDARD CEI Part 4-2 : INTERNATIONALE INTERNATIONAL STANDARD,” 2001.
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
38
