![Laporan PKL PT Sidomuncul [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/laporan-pkl-pt-sidomuncul-s64e037e77ca99.jpg)
8 0 937 KB
LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANG INDUSTRI PT SIDOMUNCUL
1. ENDAH MASMULIA
10. JULIA DWI NUR
2. LUTFI ANGGRAINI
11. DAMACHERA AULIA
3. MIFTAHUL JANNAH
12. MARINA DESI LESTARI
4. LUTFIKA LEGIANA
13. NOVAL ARYUZAN
5. ERNEST SILVIAH
14. HASBY ZAEN ATOILLAH
6. ADITYA REISMA
15. FERA DWI SAFITRI
7. DINDA SOFIATUL
16.RIZQI FATMIYAH
8. RIZKY NURAIDHA
17. USWATUN KHASANAH
9. INDRI DEWI
STIKES HARAPAN BANGSA JEMBER S1 FARMASI 2019
DAFTAR ISI DAFTAR ISI Judul halaman ........................................................................................................ i Daftar isi................................................................................................................. ii Bab I Pendahuluan ................................................................................................1 1.1 Latar belakang ........................................................................................1 1.2 Tujuan karya wisata ...............................................................................4 1.3 Manfaat karya wisata .............................................................................4 bab II Tinjauan pustaka ........................................................................................5 2.1 Industri farmasi ......................................................................................5 2.1.1
Pengertian industry farmasi..................................................5
2.1.2
Industri obat tradisional........................................................6
2.2 Tinjauan tentang cara pembuatan obat tradisional yang baik ................9 bab III Tata laksana pelaksanaan ......................................................................11 3.1 Tempat dan waktu karya wisata ...........................................................11 3.2 Waktu pelaksanaan / lokasi pabrik .......................................................11 3.3 Metode pelaksanaan .............................................................................11 Bab IV Hasil kegiatan ..........................................................................................12 4.1 Keadaan umum perusahaan ..................................................................12 4.1.1 Sejarah singkat sidomuncul ...................................................12 4.1.2 Arti logo PT sidomuncul .......................................................13 4.1.3 Visi dan misi ..........................................................................14 4.1.4 Usaha yang dijalankan ...........................................................14 4.2 Manajemen perusahaan ........................................................................16 4.2.1 Menejemen industry ..............................................................16 4.2.1.1 Struktur organisasi ....................................................16 4.2.1.2 Personalia ..................................................................28 4.2.1.3 Konsep pengendalian mutu .......................................28 4.2.1.4Penerapan cara pembuatan obat tradisional yang baik29 4.2.2 Production departemen ..........................................................35 4.2.2.1 Struktur organisasi produk departemen ....................35 4.2.2.2 Bangunan ..................................................................35
i
4.2.2.3 Air untuk produksi ....................................................36 4.2.2.4 Alur produksi dan proses pengemasan......................37 4.2.2.5 Alat-alat produksi ......................................................39 4.2.3 Quality assurance dan quality control ...................................39 4.2.3.1 Struktur organisasi ....................................................39 4.2.3.2Pemeriksaan bahan baku finish good dan pengemasan39 4.2.3.3 Kegiatan validasi dan kalibrasi .................................48 4.2.3.4 Metode dan alat uji kualitatif dan kuantitatif ............51 4.2.3.5 Cara menentukan kadaluarsa sampel pertinggal .......52 4.2.4 Environment healt & safety ...................................................54 4.2.4.1 Pengolahan limbah dan IPAL ...................................54 4.2.4.2 Perlindungan keselamatan kerja................................67 4.2.5 Marketing product .................................................................72 4.2.5.1 Struktur organisasi ....................................................72 4.2.5.2 Alur market penjualan ...............................................72 4.2.5.3 Alur pendistribuasian produk ....................................73 Kesimpulan dan saran .........................................................................................73 Daftar pustaka ......................................................................................................74
ii
BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Banyak
produk
–
produk
hasil
pertanian
yang
telah
menyita
perhatianbanyak masyarakat.Salah satunya adalah produk tanaman herbal.Hal ini dikarenakan tanaman herbal merupakan tanaman organik yang dapatdigunakan sebagai obat tradisional tanpa menggunakan campuran bahan kimia. Disisi lain tanaman tersebut dapat diperoleh dengan mudah, dapat diolah secara tradisional dan harganya yang relatif terjangkau. Oleh karena itu konsumsi obat – obatan tradisional sangat marak hingga sekarang dan menjadi salah satu aset tradisi negara yang dapat bertahan hingga saat ini. Begitu pula dengan PT.Sido Muncul yang merupakan industri berskala besar yangbergerak dalam bidang herbal, telah ikut andil dalam mempertahankan tradisi tersebut dengan cara mengolah hasilhasil pertanian menjadi berbagai obat tradisional. Obat tradisional sendiri telah dikenal secara turun temurun dan digunakan oleh masyarakat untuk memenuhi kebutuhan akan kesehatan. Pemanfaatan obat tradisional pada umumnya lebih diutamakan sebagai upaya untuk menjaga kesehatan maupun pengobatan. Obat tradisional dikelompokkan menjadi tiga, yaitu : 1. Jamu adalah obat yang disediakan secara tradisional, misalnya dalam bentuk serbuk, seduhan, pil dan cairan yang berisi seluruh bahan tanaman yang menjadi penyusun jamu tersebut serta digunakan secara tradisional. Pada umumnya jenis ini dibuat dengan mengacu pada resep peninggalan leluhur yang terbuat dari berbagai tanaman obat yang jumlahnya cukup banyak, berkisar antara 5-10 macam bahkan lebih. Bentuk jamu tidak perlu membutuhkan pembuktian ilmiah sampai dengan klinis, tetapi cukup dengan bukti empiris. Pembuktian empiris sendiri berarti suatu keadaan yang bergantung pada bukti atau konsekuensi yang teramati oleh indera yang berdasarkan realita dan dapat diterima dengan akal sehat. Jamu yang telah digunakan secara turun temurun selama berpuluh–puluh tahun bahkan mungkin ratusan tahun, telah membuktikan keamanan dan manfaat secara langsung untuk tujuan kesehatan tertentu. (AryaSena 2012)
1
2. Ekstrak bahan alam adalah obat tradisional yang disediakan dari ekstrak atau penyaringan bahan alam yang dapat berupa tanaman obat, binatang maupun mineral. Proses ini membutuhkan peralatan yang lebih kompleks dan berharga mahal, ditambah dengan tenaga yang didukung dengan pengetahuan maupun ketrampilan pembuatan ekstrak. Selain proses produksi dengan teknologi maju, jenis ini pada umumnya telah ditunjang dengan pembuktian ilmiah berupa penelitian–penelitian pre-klinik atau uji keamanan obat seperti standar kandungan bahan berkhasiat, standar pembuatan ekstrak tanaman obat, standar pembuatan obat tradisional yang higienis dan uji toksisitas akut maupun kronis. Maksud dari pembuktian secara ilmiah itu sendiri adalah suatu kegiatan yang sistematik dan obyektif untuk mengkaji suatu masalah dalam usaha untuk mencapai suatu pengertian mengenai prinsip prinsipnya yang mendasar dan berlaku umum mengenai suatu masalah. Penelitian yang dilakukan berpedoman pada berbagai informasi yang telah dihasilkan dalam penelitian terdahulu. Tujuan dari penelitian ilmiah itu sendiri adalah untuk menambah atau menyempurnakan teori yang telah ada mengenai suatu masalah yang menjadi sasaran kajian. (AryaSena 2012) 3. Fitofarmaka merupakan bentuk obat tradisional dari bahan alam yang dapat disejajarkan dengan obat modern karena proses pembuatannya yang telah terstandar, ditunjang dengan bukti ilmiah sampai dengan uji klinis yang merupakan uji khasiat atau kegunaan dari obat itu sendiri pada manusia. Oleh karena itu, dalam pembuatanya memerlukan tenaga ahli dan biaya yang besar serta ditunjang dengan peralatan berteknologi modern. Khasiat obat tradisional telah meningkatkan popularitas obat tradisional. Hal ini terbukti dari semakin banyaknya industri jamu dan industri farmasi yang memproduksi obat tradisional untuk memenuhi kebutuhan masyarakat. Banyaknya pendirian berbagai industri jamu ini diharapkan dapat menggerakkan sektor pertanian, industri dan UKM, dengan cara meningkatkan kesejahteraan petani, khususnya tanaman obat-obatan. PT.SidoMuncul merupakan
2
salah satu dari sekian banyak industri yang mengolah komoditas tanaman obat-obatan. PT.Sido Muncul termasuk industri skala besar yang bergerak dalam bidang herbal. (AryaSena 2012) Jamu merupakan warisan nenek moyang yang dipercaya dapat mencegah dan menyembuhkan berbagai macam penyakit. Selain itu kelebihan dari pengobatan dengan menggunakan ramuan tumbuhan tradisional tersebut ialah tidak adanya efek samping yang ditimbulkan seperti yang sering terjadi pada pengobatan kimiawi, maka dari itu pemanfaatan jamu harus dilestarikan. Saat ini jamu semakin banyak diminati oleh kalangan masyarakat, sebab masyarakat mulai sadar dalam memilih produk pengobatan yang aman, murah, mudah didapat dan bersifat natural atau sedikit mengandung bahan-bahan kimia sintetis. Selain itu masyarakat juga menginginkan pola konsumsi makan, minum dan pengobatan secara alami atau disebut juga dengan trend “ back to nature ”. Dengan kemajuan teknologi dan ilmu pengetahuan, dewasa ini jamu diproduksi dalam bentuk misalnya pil, kapsul, parem dan dalam bentuk cair. Berbeda dengan dahulu dimana produk jamu hanya diproduksi dalam bentuk rajangan atau serbuk saja. Bentuk-bentuk jamu sekarang ini dibuat lebih praktis dibanding waktu dahulu, hal ini bertujuan agar mempermudah saat mengkonsumsinya. Selain itu didalam kegiatan industri dan teknologi, sanitasi merupakan salah satu sarana yang mendukung jalannya proses produksi. Dimana proses sanitasi ini harus diolah sedemikian rupa agar sisa produk akhir tidak mencemari lingkungan
dan
dapat
digunakan
lagi
untuk
proses
berikutnya.
Jika
memungkinkan air limbah diolah terlebih dahulu, agar mempunyai kualitas yang sama dengan kualitas air lingkungan yang tidak bersifat toksik bagi organisme maupun bagi manusia yang memanfaatkannya. Seperti halnya sanitasi air (sanitasi cair), air limbah industri umumnya berasal dari pencucian bahan baku, pencucian alat-alat produksi, pembersihan ruangan produksi serta penggunaan kamar mandi. Limbah cair yang berasal dari pencucian bahan baku, pencucian alat, serta pencucian ruang produksi akan dialirkan melalui saluran untuk kemudian diolah didalam unit pengolahan air limbah. Misalefek dari air limbah banyak sekali antara lain dapat menyebabkan gangguan terhadap lingkungan biota sungai diantaranya tercermarnya air sungai dengan kandungan berbahayapada air limbah
3
sehingga kehidupan makhluk hidup dalam sungaipun menjadi terganggu, gangguan terhadap pemandangan, dan lain-lain. Agar air limbah tersebut tidak berdampak negatif terhadap lingkungan, maka perlu dilakukan pengolahan secara benar dan sesuai dengan syarat baku mutu air limbah yang diperolehkan oleh pemerintah yang aman bagi lingkungan.
B. Tujuan Kegiatan karya wisata Tujuan dilaksanakannya karya wisata di PT.SidoMuncul ini antara lain yaitu : 1. Mempelajari proses pembuatan produkserta pengendalian mutu produk mulai dari bahan baku sampai produksiap untuk dipasarkan. 2. Mepelajari proses
pembuatanprodukdnegan
menggunakan teknologi
modern. 3. Mempelajari karakteristik bahan bahan yang terkandung didalam pembuatan jamu. 4. Memahami secara mendalam prosestentang bagaimana penanganan limbah dan IPAL. 5. Mempelajari prosedur-prosedur standart perlindungan keselamatan kerja. 6. Mempelajari proses pemasaran produk.
C. Manfaat Kegiatan karya wisata Manfaat yang diperoleh dari karya wisata di PT.SidoMuncul antara lain yaitu : 1. Menambah pengetahuan mengenai proses pembuatan produk serta pengendalian mutu produk mulai dari bahan baku sampai produk siap untuk dipasarkan. 2. Menambah pengetahuan mengenai proses pembuatan produk dari bahan baku hasil olahan pertanian dengan menggunakan teknologi modern. 3. Menambah pengetahuan mengenai karakteristik bahan yang terkandung didalam pembuatan jamu. 4. Menambah pengetahuan mengenai pengolahanlimbah dan IPAL. 5. Menambah wawasan dan pengetahuan tentang prosedur-prosedur standart perlindungan keselamatan kerja. 6. Menambah wawasan dan pengetahuan mengenai proses pemasaran produk.
4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1
Industri Farmasi 2.1.1 Pengertian industri farmasi Industri farmasi adalah industri obat jadi dan industri bahan baku obat. Industri farmasi sebagai industri penghasil obat, dituntut untuk dapat menghasilkan obat yang memenuhi persyaratan khasiat, keamanan dan mutu dalam dosis yang digunakan untuk tujuan pengobatan.Karena menyangkut soal nyawa manusia, industri farmasi dan produknya diatur secara ketat.Industri farmasi di Indonesia diberlakukan persyaratan yang diatur dalam CPOB (Manajemen Industri Farmasi, 2007). Perusahaan industri farmasi wajib memperoleh izin usaha industri
farmasi.Menurut
Keputusan
Menteri
Kesehatan
No.245/Menkes/SK/V/1990 tentang Ketentuan dan Tata Cara Pelaksanaan
Pemberian
Izin
Usaha
Industri
Farmasi,
untuk
memperoleh izin usaha farmasi diperlukan tahap persetujuan prinsip.Persetujuan prinsip diberikan kepada pemohon untuk dapat langsung melakukan
persiapan-persiapan, usaha pembangunan,
pengadaan pemasangan instalasi, dan produksi percobaan.Izin usaha industri farmasi diberikan kepada pemohon yang telah siap berproduksi sesuai persyaratan CPOB. Industri farmasi wajib memenuhi persyaratan CPOB sesuai dengan
ketentuan
Keputusan
Menteri
Kesehatan
No.43/Menkes/SK/II/1998. Industri farmasi wajib mempekerjakan sekurang-kurangnya dua orang apoteker warga negara Indonesia, satu sebagai sebagai penangung jawab produksi dan lainnya sebagai penangung jawab mutu. Industri farmasi yang telah memenuhi persyaratan CPOB diberikan sertifikat CPOB. Cara Pembuatan Obat yang Baik (CPOB) bertujuan untuk menjamin obat yang dibuat secara konsisten, memenuhi persyaratan yang ditetapkan dan sesuai dengan tujuan penggunaannya. Pada
5
pembuatan obat, pengendalian menyeluruh sangat esensial untuk menjamin konsumen menerima obat yang bermutu tinggi.Pembuatan secara sembarangan tidak dibenarkan bagi produk yang digunakan untuk menyelamatkan jiwa, memulihkan kesehatan atau memelihara kesehatan. Tidaklah cukup bila produk jadi hanya sekedar lulus dari serangkaian pengujian tetapi yang lebih penting, mutu harus dibentuk ke dalam produk tersebut. Mutu obat bergantung pada bahan awal, bahan pengemas, proses produksi dan pengendalian mutu, bangunan, peralatan yang dipakai, dan personil yang terlibat (CPOB, 2006). 2.1.2 Industri obat tradisional Obat tradisional adalah bahan atau ramuan yang berupa bahan tumbuhan, bahan hewan, bahan mineral, sediaan galenik atau campuran dari bahan-bahan tersebut, yang secara tradisional telah digunakan untuk pengobatan berdasarkan pengalaman. Pengobatan tradisional. (Undang-Undang RI No. 23 Tahun 1992 tentang kesehatan) adalah pengobatan dan atau perawatan dengan cara, obat dan pengobatannya yang mengacu pada pengalaman dan keterampilan turun temurun dan diterapkan sesuai dengan norma yang berlaku dalam masyarakat. Obat tradisional Peraturan menurut Menteri Kesehatan RI.No. 179/Men.Kes/Per/VII/1976 Tentang Produksi dan Distribusi Obat Tradisionil adalah obat jadi atau obat berbungkus yang berasal dari bahan tumbuh-tumbuhan, hewan, mineral dan atau sediaan galeniknya atau campuran bahan-bahan tersebut yang belum mempunyai data klinis dan dipergunakan dalam usaha pengobatan berdasarkan pengalaman. Obat tradisional menurut Peraturan Menteri Kesehatan RI.No.246/Men.Kes/Per/V/1990 Tentang Izin Usaha IOT dan Pendaftaran OT Dan Undang-Undang RI No. 23 Tahun 1992 tentang kesehatan Adalah bahan atau ramuan bahan, yang berupa bahan tumbuhan, bahan hewan, bahan mineral, sediaan sarian (galenik) atau
6
campuran bahan tersebut yang secara turun temurun telah digunakan untuk pengobatan berdasarkan pengalaman. Obat tradisional yang diedarkan di wilayah Indonesia wajib memiliki izin edar yang diberikan oleh Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan. Pemberian izin edar dilaksanakan melalui mekanisme registrasi sesuai dengan tatalaksana yang ditetapkan dan berlaku selama 5 (lima) tahun. Dikecualikan dari ketentuan kewajiban memiliki izin edar di berlakukan terhadap: a. Obat tradisional yang dibuat oleh usaha jamu racikan dan usaha jamu gendong b. Simplisia dan sediaan galenik untuk keperluan industri dan keperluan layanan pengobatan tradisional c. Obat tradisional yang digunakan untuk penelitian, sampel untuk registrasi dan pameran dalam jumlah terbatas dan tidak diperjualbelikan. Obat tradisional yang dapat diberikan izin edar harus memenuhi kriteria sebagai berikut: a. Menggunakan bahan yang memenuhi persyaratan keamanan dan mutu b. Dibuat dengan menerapkan CPOTB c. Memenuhi persyaratan Farmakope Herbal Indonesia atau persyaratan lain yang diakuiberkhasiat yang dibuktikan secara empiris, turun temurun, dan/atau secara ilmiah, penandaan berisi informasi yang objektif, lengkap, dan tidak menyesatkan. Obat tradisional dilarang mengandung: a. Etil alkohol lebih dari 1%, kecuali dalam bentuk sediaan tingtur yang pemakaiannya dengan pengenceran b. Bahan kimia obat yang merupakan hasil isolasi atau sintetik berkhasiat obat c. Narkotika atau psikotropika d. Dan atau bahan lain yang berdasarkan pertimbangan kesehatan dan/atau berdasarkan penelitian membahayakan kesehatan yang
7
jenisnya ditetapkan dengan Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makan. Obat tradisional dilarang dibuat dan/atau diedarkan dalam bentuk sediaan: a. Intravaginal b. Tetes mata c. Parenteral Penggolongan Obat tradisional adalah sebagai berikut : a. Jamu (Empirical based herbal medicine)
Jamu adalah obat tradisional yang disediakan secara tradisional, misalnya dalam bentuk serbuk seduhan, pil, dan cairan yang berisi seluruh bahan tanaman yang menjadi penyusun jamu tersebut serta digunakan secara tradisional.Pada umumnya, jenis ini dibuat dengan mengacu pada resep peninggalan leluhur yang disusun dari berbagai tanaman obat yang jumlahnya cukup banyak, berkisar antara 5 – 10 macam bahkan lebih.Bentuk jamu tidak memerlukan pembuktian ilmiah sampai dengan klinis, tetapi cukup dengan bukti empiris.Jamu yang telah digunakan secara turun-menurun selama berpuluh-puluh tahun bahkan mungkin ratusan tahun, telah membuktikan keamanan dan manfaat secara langsung untuk tujuan kesehatan tertentu. b. Obat Herbal Terstandar (Scientific based herbal medicine)
Adalah obat tradisional yang disajikan dari ekstrak atau penyarian bahan alam yang dapat berupa tanaman obat, binatang, maupun mineral. Untuk melaksanakan proses ini membutuhkan peralatan yang lebih kompleks dan berharga mahal, ditambah
8
dengan tenaga kerja yang mendukung dengan pengetahuan maupun ketrampilan pembuatan ekstrak. Selain proses produksi dengan tehnologi maju, jenis ini pada umumnya telah ditunjang dengan pembuktian ilmiah berupa penelitian-penelitian pre-klinik seperti standart kandungan bahan berkhasiat, standart pembuatan ekstrak tanaman obat, standart pembuatan obat tradisional yang higienis, dan uji toksisitas akut maupun kronis. c. Fitofarmaka (Clinical based herbal medicine)
Merupakan bentuk obat tradisional dari bahan alam yang dapat
disejajarkan
dengan
obat
modern
karena
proses
pembuatannya yang telah terstandar, ditunjang dengan bukti ilmiah sampai dengan uji klinik pada manusia.. Dengan uji klinik akan lebih meyakinkan para profesi medis untuk menggunakan obat herbal di sarana pelayanan kesehatan. Masyarakat juga bisa didorong untuk menggunakan obat herbal karena manfaatnya jelas dengan pembuktian secara ilimiah. 2.2 Tinjauan cara pembuatan obat tradisional yang baik Menurut PERATURAN KEPALA BADAN PENGAWAS OBAT DAN MAKANAN REPUBLIK INDONESIA NOMOR HK.03.1.23.06.11.5629 TAHUN
2011TENTANG
PERSYARATAN
TEKNIS
CARA
PEMBUATAN OBAT TRADISIONAL YANG BAIK CPOTB adalah bagian dari Pemastian Mutu yang memastikan bahwa obat tradisionaldibuat dan dikendalikan secara konsisten untuk mencapai standar mutu yang sesuaidengan tujuan penggunaan dan dipersyaratkan dalam izin edar dan Spesifikasi produk.CPOTB mencakup produksi dan pengawasan mutu. Persyaratan dasar dari CPOTBadalah: a) semua proses pembuatan obat tradisional dijabarkan dengan jelas, dikaji secara sistematis berdasarkan pengalaman dan terbukti mampu secara
9
konsisten menghasilkan obat tradisional yang memenuhi persyaratan mutu dan spesifikasi yang telah ditetapkan; b) tahap proses yang kritis dalam proses pembuatan, pengawasan dan sarana penunjang serta perubahannya yang signifikan divalidasi; c) tersedia semua sarana yang diperlukan untuk CPOTB termasuk: personil yang terkualifikasi dan terlatih; bangunan dan sarana dengan luas yang memadai; peralatan dan sarana penunjang yang sesuai; bahan, wadah dan label yang benar; prosedur dan instruksi yang disetujui; dan tempat penyimpanan dan transportasi yang memadai. d) prosedur dan instruksi ditulis dalam bentuk instruksi dengan bahasa yang jelas, tidak bermakna ganda, dapat diterapkan secara spesifik pada sarana yang tersedia; e) operator memperoleh pelatihan untuk menjalankan prosedur secara benar; f) pencatatan dilakukan secara manual atau dengan alat pencatat selama pembuatan yang menunjukkan bahwa semua langkah yang dipersyaratkan dalam prosedur dan instruksi yang ditetapkan benar-benar dilaksanakan dan jumlah serta mutu produk yang dihasilkan sesuai dengan yang diharapkan. Tiap penyimpangan dicatat secara lengkap dan diinvestigasi; g) catatan pembuatan termasuk distribusi yang memungkinkan penelusuran riwayat bets secara lengkap, disimpan secara komprehensif dan dalam bentuk yang mudah diakses; h) penyimpanan dan distribusi obat tradisional yang dapat memperkecil risiko terhadapmutu obat tradisional; i) tersedia sistem penarikan kembali bets obat tradisional mana pun dari peredaran; dan j) keluhan terhadap produk yang beredar dikaji, penyebab cacat mutu diinvestigasi serta dilakukan tindakan perbaikan yang tepat dan pencegahan pengulangan kembali keluhan.
10
BAB III TATA LAKSANA PELAKSANAAN
3.1 Tempat dan Waktu Praktek Magang Kami melakukan kunjungan karya wisata pada tanggal 4 April 2019 di Pabrik Jamu PT. Sido Muncul Tbk. Semarang. 3.2 Waktu Pelaksaan / Lokasi Pabrik Kami melakukan kunjungan karya wisata dilaksanakan pada tanggal 4 April 2019 pukul 9.00-11.00 WIB. Kami mengunjungi Pabrik Jamu PT. Sido Muncul Tbk. yang beralamat di jalan Soekarno Hatta Km 28 Kec Bergas – Klepu, Semarang Indonesia. 3.3 Metode Pelaksaan Kami melakukan kunjungan karya wisata dengan metode kunjungan kerja lapangan yang dipandu oleh perwakilan dari PT. Sido Muncul Tbk. selama 2 jam.
11
BAB IV HASIL KEGIATAN
4.1 keadaan umum perusahaan 4.1.1 Sejarah singkat sidomuncul Di tengah persaingan sektor Industri jamu yang semakin ketat, Sido Muncul telah berhasil memiliki market share terluas dan reputasi yang baik sebagai industri jamu terbesar di Indonesia. Keberhasilan yang telah dicapai saat ini tentunya tidak terlepas dari peran dan pelaku pendiri industri ini. Perusahaan yang kini sudah berhasil masuk Bursa Efek Indonesia sejak Desember 2013 itu dilalui melalui perjalanan yang cukup panjang. Berawal dari keinginan pasangan suami istri Siem Thiam Hie yang lahir pada tanggal 28 Januari 1897 dan wafat 12 April 1976 bersama istrinya Ibu Rakhmat Sulistio yang terlahir pada tanggal 13 Agustus 1897 dengan nama Go Djing Nio dan wafat 14 Februari 1983, memulai usaha pertamanya dengan membuka usaha Melkrey, yaitu usaha pemerahan susu yang besar di Ambarawa. Pada
tahun
1928,
terjadi
perang
Malese
yang
melanda
dunia.Akibat perang ini, usaha Melkrey yang mereka rintis terpaksa gulung tikar dan mengharuskan mereka pindah ke Solo, pada 1930. Tanpa menyerah, pasangan ini kemudian memulai usaha toko roti dengan nama Roti Muncul. Lima tahun kemudian, berbekal kemahiran Ibu Rakhmat Sulistio (Go Djing Nio) dalam mengolah jamu dan rempah-rempah, pasangan ini memutuskan untuk membuka usaha jamu di Yogyakarta. Tahun 1941, mereka memformulasikan Jamu Tolak Angin yang saat itu menggunakan nama Jamu Tujuh Angin. Ketika perang kolonial Belanda yang kedua pada tahun 1949, mereka mengungsi ke Semarang dan mendirikan usaha jamu dengan namaSido Muncul, yang artinya "impian yang terwujud". Di Jalan Mlaten Trenggulun No. 104 itulah, usaha jamu rumahan dimulai dengan di bantu oleh tiga orang karyawan.
12
Pada tahun 1951, keluarga Ny. Rahkmat Sulistioningsih (Go Djing Nio) pindah ke Semarang, dan di sana mereka mendirikan pabrik jamu secara sederhana namun produknya diterima masyarakat secara luas. Karena semakin bersarnya usaha keluarga ini, maka modernisasi pabrik juga merupakan suatu hal yang mendesak. Pada 1984, PT. Sido Muncul memulai modernisasi pabriknya, dengan merelokasi pabrik sederhananya ke pabrik yang representatrif dengan mesin-mesin modern. Pada 11 November 2000, PT Sido Muncul kembali meresmikan pabrik baru di Ungaran yang lebih luas dan modern. Peresmian dilakukan oleh Menteri Kesehatan waktu itu, dan pada saat itu pula PT Sido Muncul memperoleh 2 penghargaan sekaligus, yakni Cara Pembuatan Obat Tradisional yang Baik (CPOTB) dan Cara Pembuatan Obat yang Baik (CPOB) setara dengan farmasi, dan sertifikat inilah yang menjadikan PT. SidoMuncul sebagai salah satu pabrik jamu berstandar farmasi. Lokasi pabrik sendiri terdiri dari bangunan pabrik seluas 7 hektare, lahan Agrowisata ,1,5 hektare, dan sisanya menjadi kawasan pendukung lingkungan pabrik. Pada tanggal 10 Februari 2010 telah dilakukan peletakan batu pertama pembangunan pabrik bahan baku herbal seluas 3.000 m2. 4.1.2 Arti Logo PT. Sido Muncul
Nama SidoMuncul diambil dari bahasa Jawa yang mempunyai arti impian yang terwujud yaitu terwujudnya cita-cita untuk melestarikan resep- resep yang dimiliki dengan mendirikan perusahaan pembuatan jamu.Logo perusahaan PT. Sido Muncul pada awalnya berupa foto Ibu Rahmat Sulistyo dan salah seorang cucunya yaitu Irwan Hidayat yang kini menjadi Presiden Direktur PT. Sido Muncul. Namun kemudian,
13
pada tahun 1985, logo tersebut ditambahkan dengan gambar lumpang untuk memberikan kesan tradisional. 4.1.3 Visi dan Misi Visi : Menjadi perusahaan obat herbal, makanan-minuman kesehatan, dan pengolahan bahan baku herbal yang terkemuka dan memberikan manfaat bagi masyarakat dan lingkungan. Misi : a. Mengembangkan produk-produk berbahan baku herbal yang rasional, aman dan jujur berdasarkan penelitian. b. Mengembangkan
penelitian
obat-obat
herbal
secara
berkesinambungan. c. Membantu dan mendorong pemerintah, institusi pendidikan, dunia kedokteran agar lebih berperan dalam penelitian dan pengembangan obat dan pengobatan herbal. d. Meningkatkan kesadaran masyarakat tentang pentingnya membina kesehatan melalui pola hidup sehat, pemakaian bahan-bahan alami, dan pengobatan secara naturopathy. e. Melakukan Corporate Social Responsibility (CSR) yang intensif. f. Mengelola perusahaan yang berorientasi ramah lingkungan. g. Menjadi perusahaan obat herbal yang mendunia. 4.1.4 Usaha yang dijalankan Sesuai pasal 3 Anggaran Dasar terakhir Perseroan berdasarkan Akta Pernyataan Keputusan Rapat PT Industri Jamu Dan Farmasi Sido Muncul Tbk, No. 53 tanggal 13 Mei, 2015 yang dibuat di hadapan Profesor Doktor Liliana Tedjosaputro, Sarjana Hukum, Magister Hukum, Notaris di Semarang yang telah memperoleh Persetujuan Menteri Hukum dan Hak Asasi Manusia Republik Indonesia No. AAHU-0935308.AH.01.02 tanggal 19 Mei 2015, ruang lingkup kegiatan usaha Perseroan adalah bergerak dalam perindustrian jamu dan farmasi, perdagangan, pengangkutan darat, jasa, dan pertanian. Untuk
14
menjalankan kegiatan usaha tersebut Perseroan dapat melakukan kegiatan usaha sebagai berikut: a. Menjalankan usaha di bidang perindustrian yang meliputi usaha obat-obatan (farmasi) termasuk alkohol (Etanol dan Bio Etanol), jamu, bahan jamu, kosmetika, minuman dan makanan yang berkaitan dengan kesehatan serta alat-alat elektronik yang berhubungan dengan kesehatan. b. Menjalankan usaha perdagangan, termasuk dagang impor, ekspor, interinsulair, keagenan, leverensir, grosir, pengadaan (supplier), dan distributor obat-obatan (farmasi), jamu, bahan jamu, kosmetika, minuman dan makanan yang berkaitan dengan kesehatan serta alat-alat elektronik yang berhubungan dengan kesehatan, baik untuk Perseroan sendiri maupun atas dasar komisi untuk dan atas nama pihak lain. c. Menjalankan usaha pengangkutan darat, yang meliputi ekspedisi dan pergudangan serta transportasi pengangkutan dalam rangka menjalankan usaha perindustrian dan perdagangan tersebut diatas. d. Menjalankan usaha jasa pelayanan kebugaran, menggunakan alatalat elektronik yang berhubungan dengan kesehatan dan jasa pelayanan kesehatan, kecuali jasa dalam bidang hukum dan pajak. e. Menjalankan usaha pertanian, yang meliputi konservasi tanaman obat dan satwa untuk dipergunakan sebagai obyek penelitian bahanbahan jamu dan kosmetika, serta menyediakan sarana kunjungan di lingkungan konservasi, tanaman obat dan satwa, yang semuanya itu guna menunjang usaha-usaha industri jamu dan farmasi tersebut diatas. Sebagai perusahaan yang telah berdiri sejak 1951, Perseroan yang kini merupakan perusahaan herbal bertaraf modern senantiasa berupaya untuk memberikan produk-produk yang baik dan menyehatkan bagi seluruh konsumennya, dan dengan demikian memberikan nilai positif bagi masyarakat.
15
Tidak hanya mengandalkan bahan-bahan alamiah yang berkualitas tinggi dan segar, Perseroan juga sangat mementingkan basis penelitian, ilmu pengetahuan dan teknologi dalam menjalankan proses-proses produksi dari setiap produk yang akan dijual, serta juga dalam bergerak maju untuk mengembangkan usahanya. Perseroan terus berkarya untuk menciptakan inovasi berupa temuan-temuan baru yang berkhasiat tinggi bagi seluruh kalangan masyarakat. Oleh karena itu, Perseroan telah melengkapi pabriknya dengan berbagai fasilitas pendukung yang memenuhi standar farmasi. Beberapa fasilitas tersebut antara lain Laboratorium yang bersertifikasi ISO (International
Standard
Organization) 17025, fasilitas
produksi
berstandardisasi CPOB dan CPOTB, pengolahan air demineralisasi dan limbah, klinik holistic, serta lahan agrowisata. Perseroan saat ini memiliki pabrik di Jl. Soekarno Hatta km 28, Kecamatan Bergas, Klepu, Semarang.Luas lahan pabrik Perseroan dengan luas tanah 304.435 m2 dengan bangunan fisik kurang lebih 119.553 m2.Dari awal pembangunan pabrik, sudah direncanakan mengenai pemisahan tempat sesuai dengan fungsinya masing-masing. Dalam lokasi pabrik sendiri terdiri dari bangunan pabrik seluas 82.675 m2, lahan Agrowisata seluas 12.814 m2, dan sisanya menjadi kawasan pendukung lingkungan pabrik. 4.2 Manajemen Perusahaan 4.2.1 Menejemen industry 4.2.1.1 Struktur Organisasi Inti pengorganisasian adalah pengaturan segala sesuatu dalam rangka kerja sama menuju pada sasaran yang telah diterapkan, tidak pernah berhenti sekejap pun selama ada kegiatan. Meskipun organisasi itu sendiri sudah dianggap cukup tetap, tetapi dalam kegiatan-kegiatannya selalu ada hal-hal yang memerlukan
pengaturan
penyempurnaan
dari
baik
yang
pengaturan
lama,
baru
pergantian
meupun alat
dan
perlengkapan, fasilitas, sarana dan lainlain, mutasi, promosi,
16
reorganisasi, yang semuanya itu menghendaki adanya aturanaturan atau pengorganisasian. Jadi fungsi pengorganisasian lebih luas dari sekedar membentuk/membuat struktur, dan merinci pekerjaan. Pengorganisasian bertujuan untuk menciptakan suasana kerja yang harmonis, efektif dan efisien, maka semua kegiatan akan bekerja sesuai dengan wewenang dan tanggung jawabnya. Dalam sistem pembagian wewenang dan tanggung jawabnya dapat dibagi menjadi tiga macam yaitu: a.
Wewenang garis yaitu sistem hubungan wewenang dari pihak atasan membagikan sebagian wewenangnya kepada pihak bawahan dan pihak bawahan memberikan sebagian wewenangnya kepada pihak bawahannya lagi dan begitu seterusnya berdasarkan garis pada bagian atasnya dan bertanggung
jawab
langsung
mengenai
tugas
yang
diberikan pada atasan. b.
Wewenang staf yaitu mempunyai tugas membantu petugas staf dalam mencapai tujuan. Petugas staf terdiri dari ahli yang mempunyai disiplin ilmu tertentu. Petugas staf tidak bertanggung jawab terhadap keberhasilan dalam saran dan ide yang diberikannya.
c.
Wewenang fungsional yaitu merupakan pendelegasian wewenang dari petugas lini atau staf yang dilakukan. Petugas
yang
mempunyai
wewenang
fungsional
mempunyai tanggung jawab atas keberhasilan atas tugas yang diberikan. Dalam struktur organisasi di PT. SidoMuncul kedudukan tertinggi adalah pemilik perusahaan atau dewan komisaris, tepat di bawahnya adalah presiden direktur. Berdasarkan
struktur
organisasi
di
atas
maka
PT.
SidoMuncul menganut sistem organisasi garis. Penggunaan sistem ini dikarenakan adanya beberapa keuntungan, seperti
17
yang dikatakan oleh (Terry dan Rue, 1985), antara lain bahwa kekuasaan tertinggi dipegang oleh pemimpin, pelaksanaannya sederhana dan mudah dimengerti oleh bawahan, masingmasing pekerja bertanggung jawab hanya pada atasannya. Kelemahan dari sistem ini adalah beban yang berat dari pihak atasan, memberi inisiatif bawahan, adanya kecenderungan dari atasan untuk bertindak secara otoriter dan memerlukan adanya pengawasan dengan keahlian yang bermacam-macam karena pemimpin harus mengawasi semua bagian.Menyikapi kelemahan tersebut maka dibutuhkan keterbukaan sehingga tercipta hubungan kerja yang serasi diantara atasan dan bawahan untuk memperoleh hasil yang terbaik.
18
Gambar 4.1 Struktur Organisasi PT. Sido Muncul Dewan Komisaris Presiden Direktur Internal Audit
Direktur Pabrik
Manager Produksi
Direktur umum
Manager PPC
Manager QA
Manager R&D
Manager Lingkungan
Manager budidaya pertanian
Manager Teknik
Manager umum
Ka Bag perawat & bangunan
Ka Bag personalia Ka bagian produksi jamu
Ka. Bag laborat
Ka. Bag enviroment
Ka. Bag QC
Direktur Pabrik
Ka bagian produksi man&min
Ka. Bag teknik mekanik Ka. Bag teknik listrik
Ka. Bag Maintentance
Ka Bag Hub.in dustri
Ka Bag security
Ka. Bag utility
Ka. Bag laborat
Ka Bag Hub.indus tri
Ka Bag logistik
Ka Bag logistik
Direktur keuangan
Manager keuangan
Manager akutansi
Ka Bag pembiayaan
Ka Bag perpajakan& akutansi
Manager pembelian
Ka Bag akutansi keuangan biaya
Ka Bag Anggaran
Ka Bag pengolahan data
Sumber : Gendes Ayu Sekarini, 2009
19
a.
Dewan Komisaris Merupakan pemilik sekaligus pemimpin tertinggi dalam perusahaan yang bertugas memimpin, memberikan bimbingan, membuat dan menentukan kebijakan serta bertanggung jawab seutuhnya terhadap perusahaan yang dimilikinya.
b.
Presiden Direktur Merupakan
pemilik
sekaligus
pemimpin
dalam
perusahaan yang bertugas - Memimpin dan mengkoordinasi seluruh kegiatan yang ada di perusahaan baik ke dalam maupun ke luar. - Menentukan kebijaksanaan perusahaan, baik yang bersifat umum maupun khusus - Bertindak atas nama perusahaan dalam kegiatan perusahaan maupun luar perusahaan, baik berhubungan dengan instalasi lain maupun segala sesuatu yang menyangkut keperluan perusahaan. - Mendelegasikan sebagian tugas dan tanggung jawab kepada masing-masing bagian. Bertanggung jawab langsung kepada Dewan Komisaris. Dalam pelaksanaan tugasnya, Presiden Direktur dibantu oleh
Internal
Audit
yang
mengawasi
pelaksanaan
administrasi dan menilai hasil laporan dan mengawasi job direction serta mendelegasikan karyawan untuk masingmasing bagian.Bertanggung jawab pada Presiden Direktur. c.
Direktur Pabrik Tugasnya adalah mengkoordinasi semua kegiatan yang dilaksanakan di pabrik dari proses penerimaan bahan baku, pemprosesan
hingga
produk
keluar
dari
gudang.
Bertanggung jawab langsung kepada Presiden Direktur. Untuk
menjalankan
kebijaksanaannya
tersebut
maka
direktur pabrik dibantu oleh manager produksi, manager
20
PPC, manager QA, manager R&D, manager lingkungan, manager teknik dan manager budidaya pertanian. Kesemua bagian tersebut bertanggung jawab pada kepada Direktur Pabrik. d.
Direktur Umum Tugasnya adalah mengkoordinasi semua kegiatan yang berhubungan dengan ketenaga kerjaan dan membuat peraturan bagi karyawan.Bertanggung jawab langsung kepada
Presiden
Direktur.Untuk
menjalankan
kebijaksanaannya tersebut maka direktur umum dibantu oleh manager umum, yang bertanggung jawab langsung kepada Direktur Umum. e.
Direktur Keuangan Tugasnya adalah mengkoordinasi semua kegiatan keuangan, merencanakan anggaran perusahaan, membuat draf gaji, dan menentukan kebijakan pengeluaran dan pemasukan kepada
perusahaan.Bertanggung Presiden
Direktur.Untuk
jawab
langsung
menjalankan
kebijaksanaannya tersebut maka direktur keuangan dibantu oleh manager keuangan, manager akuntansi, dan manager pembelian.Ketiga bagian tersebut bertanggung jawab kepada Direktur Keuangan. f.
Manager Produksi Tugasnya antara lain yaitu - Mengkoordinasikan semua kegiatan produksi termasuk memberikan bimbingan dan pengawasan secara langsung kepada bawahan (buruh pabrik termasuk bagian kemasan) agar proses produksi berjalan lancar, tepat waktu, tepat sasaran dengan harapan agar produktivitas dan efisien dapat ditingkatkan sehingga laba yang diperoleh perusahaan dapat dimaksimalkan.
21
- Membuat rencana produksi sesuai dengan target pemasaran serta jadwal produksi. Mengkoordinasi jalannya proses produksi meliputi kualitas dan jenis produksi yang dibuat serta produk baru maupun pengembangan produk yang ditetapkan oleh bagian laboratorium. -
Bekerjasama
dengan
begian
laboratorium
dalam
pelaksanaan proses produksi. Bertanggung jawab langsung kepada
Direktur
Pabrik.
Untuk
menjalankan
kebijaksanaannya tersebut maka manager produksi dibantu oleh Ka. Bag. Produksi Jamu Tugasnya adalah membuat rencana sesuai dengan target pemasaran serta jadual produksi, mengkoordinasi jalannya proses produksi yang meliputi kualitas produk dan jenis produk
yang
dibuat
pengembangan
serta
produk
produk
yang
baru
maupun
ditetapkan
bagian
laboratorium. Serta bertanggung jawab atas seluruh jalannya proses produksi jamu. Bertanggung jawab langsung kepada Manager Produksi. Ka. Bag. Produksi Makanan dan Minuman Tugasnya adalah
membuat
rencana
sesuai
dengan
target
pemasaran serta jadual produksi, mengkoordinasi jalannya proses produksi yang meliputi kualitas produk dan jenis produk yang dibuat serta produk baru maupun pengembangan
produk
yang
ditetapkan
bagian
laboratorium. Serta bertanggung jawab atas seluruh jalannya proses produksi makanan dan minuman. Sebab PT. SidoMuncul tidak hanya memproduksi jamu saja, tetapi juga memproduksi produk makanan. Bertanggung jawab langsung kepada Manager Produksi.
22
Ka. Bag. Produksi CPOB Tugasnya adalah bertangung jawab atas jalannya proses pembuatan obat yang baik sesuai dengan aturan yang sudah ditetapkan baik dari perusahaan
maupun
Bertanggung
jawab
dari
menteri
langsung
kepada
kesehatan. Manager
Produksi. g.
Manager PPC Tugasnya adalah membuat rencana sesuai dengan target pemasaran serta jadual produksi, mengkoordinasi jalannya proses produksi yang meliputi kualitas produk dan jenis produk
yang
pengembangan
dibuat
serta
produk
produk
yang
baru
maupun
ditetapkan
bagian
laboratorium. Bertanggung jawab secara langsung kepada Direktur Pabrik. h.
Manager QA Tugasnya
adalah
mengkoordinasi,
meneliti
serta
menetapkan standar produk mulai dari bahan baku hingga produk jadi, serta membuat dokumen dan laporan internal produk. Bertanggung jawab langsung kepada Direktur Pabrik. Untuk menjalankan kebijaksanaannya tersebut maka manager QA dibantu oleh Ka. Bag. Laboratorium Tugasnya antara lain - mengadakan penelitian dan pengembangan produk baru - mengawasi pelaksanaan teknis produksi - mengawasi kualitas produksi - menetapkan standar produksi - membuat dokumen produksi - membuat laporan internal produksi - menetapkan standar kadar air
23
Bertanggung jawab langsung kepada Manager QA. Ka. Bag. QC - mengawasi simplisia produksi (penyortiran, pemcucian, pengeringan) - menetapkan standar bahan baku dan standar produksi - melakukan penelitian pada bahan baku dan produk jadi Bertanggung jawab langsung kepada Manager QA. i.
Manager R & D Tugasnya antara lain yaitu mengadakan penelitian dan pengembangan produk baru, mengawasi pelaksanaan teknis dan kualitas produksi, menetapkan standar bahan baku dan produk jadi, serta membuat laporan internal produksi. Bertanggung jawab langsung kepada Direktur Pabrik.
j.
Manager Lingkungan Tugasnya antara lain yaitu mengkoordinasi serta bertanggung jawab pada kebersihan lingkungan pabrik terutama ruang produksi, kebersihan peralatan serta proses sanitasi agar limbah tiak mengganggu lingkungan sekitar. Bertanggung jawab langsung kepada Direktur Pabrik Untuk menjalankan kebijaksanaannya tersebut maka manager lingkungan dibantu oleh Ka. Bag. Environment Tugasnya adalah mengkoordinasi dan bertanggung jawab atas kebersihan alat-alat produksi agar tidak menimbulkan kontaminasi pada waktu pemprosesan, serta bertanggung jawab pada baik buruknya kerja mesin. Bertanggung
jawab
langsung
kepada
Manager
Lingkungan Ka. Bag. Proses Tugasnya
adalah
mengkoordinasi
serta
bertanggungjawab atas kebersihan bahan pada waktu pemprosesan, sehingga tidak mudah terkontaminasi oleh
24
benda-benda asing.Bertanggung jawab langsung kepada Manager Lingkungan. Ka. Bag. Maintenance & Control Bertanggung jawab langsung kepada Manager Lingkungan. Ka. Bag. Public Relation & Human Resource Development Bertanggung jawab langsung kepada Manager Lingkungan.k.
Manager
Teknik
Tugasnya
adalah
bertanggung jawab terhadap kelancaran mesin atau peralatan produksi, dengan memelihara mesin-mesin, menyediakan suku cadang, mengusulkan penambahan mesin-mesin baru. Bertanggung jawab langsung kepada Direktur Pabrik. Untuk menjalankan kebijaksanaannya tersebut maka manager lingkungan dibantu oleh Ka. Bag. Teknik Mekanik Tugasnya yaitu mengkoordinasi serta bertanggung jawab atas kerusakkan dan perbaikan peralatan mesin dalam pemprosesan.Bertanggung jawab langsung kepada Manager Tenik. Ka. Bag. Teknik Listrik Tugasnya adalah mengkoordinasi serta bertanggung jawab atas penyaluran aliran listrik atau sumber energi ke
semua
bagian,
terutama
bagian
pemprosesan.Bertanggung jawab langsung kepada Manager Teknik. Ka. Bag. Utility Tugasnya adalah mengkoordinasi dan bertanggung jawab atas kerusakkan dan perbaikan peralatan selama pemprosesan berlangsung.Bertanggung jawab langsung kepada Manager Teknik.
25
k.
Manager Budidaya Pertanian Tugasnya adalah bertanggung jawab dan menjaga serta melestarikan berbagai macam tanaman obat yang terdapat pada perkebunan obat PT.SidoMuncul.Bertanggung jawab langsung kepada Direktur Pabrik.
l.
Manager Umum Menangani semua kegiatan yang bersifat umum (semua bidang usaha yang dijalankan) terutama yang berhubungan dengan ketenaga kerjaan.Bertanggung jawab langsung kepada
Direktur
Pabrik.
Untuk
menjalankan
kebijaksanaannya tersebut maka manager umum dibantu oleh : Ka. Bag. Personalia Mengkoordinasi semua hal yang berhubungan dengan ketenaga kerjaan meliputi perencanaan, pengelolaan, tenaga kerja di semua bidang usaha yang
dijalankan
perusahaan
termasuk
bagian
administrasi.Bertanggung jawab langsung kepada Manager Umum. Ka. Bag. Logistik Bertangung jawab atas jumlah banyak sedikitnya bahan baku yang masuknya yang digunakan dalam proses produksi, serta bertanggung jawab atas keluar
masuknya
produk
yang
diproduksi.
Bertanggung jawab langsung kepada Manajer Umum.
Ka. Bag. Security Bertanggung jawab atas keamanan lingkungan pabrik, mencatat keluar masuknya barang dari pemasok ke pabrik dan membuat surat pengantar bagi tamu. Bertanggung jawab langsung kepada Manajer Umum.
26
Ka. Bag. Perawatan dan Perencanaan bangunan Tugasnya adalah menjaga kebersihan dan merawat bangunan pabrik agar tetap bersih dan tidak
mudah
rusak,
serta
merencanakan
pembangunan gedung (perluasan bangunan pabrik) sesuai
dengan
kebutuhan.Bertanggung
jawab
langsung kepada Manager Umum.
Ka. Bag. Atlas Tugasnya adalah merencanakan tata letak bangunan yang hendak dibangun sesuai dengan alur produksinya.Bertanggung jawab langsung kepada Manager Umum.
Ka. Bag. Hubungan Industri Bertanggung jawab atas kelancaran hubungan industry antara produsen dengan distributor maupun dengan konsumen, sehingga tercipta hubungan yang selaras
dan
seimbang
menguntungkan.Bertanggung
yang jawab
saling langsung
kepada Manajer Umum. m. Manager Keuangan Mengkoordinasi semua kegiatan di bagian keuangan, termasuk didalamnya membuat anggaran, diposisi transaksi keuangan, membuat laporan realisasi anggaran, membuat draf gaji, serta membuat laporan secara berkala untuk mengetahui
perkembangan
usaha
yang
dijalankan.Bertanggung jawab pada langsung kepada Direktur Keuanagan. Untuk menjalankan kebijaksanaannya tersebut maka manager umum dibantu oleh Ka. Bag. Pembiayaan Tugasnya membantu manager keuangan dalam menjalankan tugas-tugasnya seperti membuat laporan
27
anggaran belanja untuk perusahaan.Bertanggung jawab langsung kepada manager keuangan. Ka. Bag. Perpajakan dan Akuntanasi Mengkoordinasi
semua
kegiatan
di
bagian
keuangan, termasuk didalamnya membuat anggaran, diposisi transaksi keuangan, membuat laporan realisasi anggaran, membuat draf gaji, serta membuat laporan secara berkala untuk mengetahui perkembangan usaha yang dijalankan, serta merinci biaya yang dikeluarkan untuk pembayaran pajak. Bertanggung jawab langsung kepada Manager Keuangan. n.
Manager Akuntansi Tugasnya adalah membuat laporan secara berkala untuk mengetahui
perkembangan
usaha
yang
dijalankan
membantu kepala bagian administrasi dalam membuat pembukuan baik dalam pembuatan faktur-faktur pembelian dan pemesanan barang dari perusahaan lain. Termasuk didalamnya
membuat
anggaran,
diposisi
transaksi
keuangan, membuat laporan realisasi anggaran, membuat draf, bertanggung jawab langsung kepada
Direktur
Keuangan. Untuk
menjalankan
kebijaksanaannya
tersebut
maka
manager umum dibantu oleh Ka. Bag. Akuntansi Keuangan Biaya Mengkoordinasi
semua
kegiatan
di
bagian
keuangan, termasuk didalamnya membuat anggaran, diposisi transaksi keuangan, membuat laporan realisasi anggaran, membuat draf gaji, serta membuat laporan secara berkala untuk mengetahui perkembangan usaha yang dijalankan.Bertanggung jawab langsung kepada Manager Akuntansi.
28
Ka. Bag. Anggaran Membantu
kepala
bagian
admistrasi
dalam
menjalankan tugas-tugasnya seperti membuat laporan anggaran
untuk
perusahaan.
Bertanggung
jawab
langsung kepada Manager akuntansi. Ka. Bag. Pengolahan Data Mengkoordinasi semua hal yang berhubungan dengan
ketenaga
kerjaan
meliputi
perencanaan,
pengelolaan, tenaga kerja di semua bidang usaha yang dijalankan perusahaan termasuk bagian administrasi seperti perencanaan anggaran produksi, pembuatan pembukuan dalan proses distribusi produk, dan lainlain. Bertanggung
jawab
langsung
kepada
Manager
Akuntansi. o.
Manager Pembelian Menangani semua kegiatan pembelian untuk keperluan took
meliputi
jumlah
barang,
dari
produsen,
pemasok/suplier, maupun dari gudang penyimpanan jika produk tersebut merupakan produk yang dihasilkan perusahaan
sendiri.
Untuk
itu
dalam
menjalankan
kegiatannya berhubungan langsung dengan dengan bagian produksi, penggudangan maupun penjualan.Bertanggung jawab pada langsung kepada Direktur Keuangan. 4.2.1.2 Personalia Bertugas
untuk
mengkoordinasi
semua
hal
yang
berhubungan dengan ketenaga kerjaan meliputi perencanaan, pengelolaan, tenaga kerja di semua bidang usaha yang dijalankan perusahaan termasuk bagian administrasi.Dan bertanggung jawab langsung kepada Manager Umum.
29
4.2.1.3 Konsep pengendalian mutu Obat tradisional di Indonesia terbagi menjadi 3, yaitu : jamu, obat herbal terstandart dan fitofarmaka. Obat tradisional adalah bahan atau ramuan bahan yang berupa bahan tumbuhan, hewan, mineral, sediaan sarian (galenik) atau campuran dari bahan tersebut yang secara turun temurun telah digunakan untuk pengobatan, dan dapat diterapkan sesuai dengan norma yang berlaku di masyarakat. Bahan baku yang meliputi semua bahan awal, baik yang berkhasiat maupun tidak berkhasiat, yang berubah maupun tidak berubah, yang digunakan dalam pengolahan obat tradisional. Bahan tambahan yaitu komponen obat tradisional yang dimaksudkan sebagai zat, pelarut, pelapis, pembantu, dan zat yang
dimaksudkan
untuk
mempertinggi
kegunaan,
kemantapan, keawetan, atau sebagai zat warna dan tidak mempunyai efek farmakologis. Menurut permenkes no 006 tahun 2012 pasal 33, mutu dalam setiap industri dan usaha obat tradisional berkewajiban: a. Menjamin keamanan, khasiat / manfaat dan mutu produk obat tradisional yang dihasilkan b. Melakukan penarikan produk obat tradisional yang tidak memenuhi ketentuan keamanan, khasiat / manfaat dan mutu dari peredaran c. Memenuhi ketentuan peraturan perundang-undangan lain yang berlaku. Pengendalian mutu dimulai dari pemasok (supplier bahan baku) → penyiapan bahan awal → pengolahan → pengemasan → distribusi→ konsumen. Dalam pengendalian mutu harus diperhatikan
dalam
setiap
proses
sehingga
didapatkan
konsistensi mutu yang sesuai standart.
30
4.2.1.4 Penerapan cara pembuatan obat tradisional yang baik CPOTB Pengawasan mutu dilakukan untuk memastikan produk konsisten antara mutu produk sesuai dengan tujuan pemakaian yang meliputi: 1.
Organisasi dan personil yang independen, memenuhi kualifikasi khusus,dan memiliki akses ke produksi
2.
Dokumentasi pengawasan mutu, antara lain: a. Spesifikasi Bahan Baku (BB), Bahan Pengemas (BP), Produk Antara (PA), Produk Rumahan (PR), Produk Jadi (PJ). b. Prosedur pengambilan sampel c. Prosedur, catatan, lembar kerja pengujian d. Laporan/ sertifikat analisis e. Data pemantauan lingkungan f. Validasi metode analisis g. Prosedur dan catatan kalibrasi dan perawatan alat
3.
Cara berlaboratorium yang baik, meliputi: a. Bangunan, fasilitas dan peralatan memenuhi persyaratan umum dan khusus b. Personil yang disesuaikan dengan sifat dan skala kegiatan c. Reagensia dan baku banding (tanggal pembuatan, Expired Date (ED), penyimpanan, dll) d. Penggunaan laboratorium eksternal
4.
Pengambilan sampel a. Metode dan jumlah b. Tempat dan alat c. Wadah dan identifikasi wadah d. Tempat/kondisi penyimpanan sampel e. Pencucian/penyimpanan alat pengambilan sampel f. Tindakan pencegahan khusus g. Catatan sampling
31
5.
Pengujian bahan awal Obat Tradisional (OT) (kualitatif dan kuantitatif) a. Menggunakan metode analisis yang divalidasi termasuk In Process Control (IPC) b. Pencatatan meliputi nama dan nomer batch; prosedur pengujian dan spesifikasi; hasil uji, observasi, kalkulasi, dan sertifikat analisis; tanggal; paraf pelaksana dan yang melakukan verifikasi,dan pernyataan pelulusan atau penolakan.
6.
Lain-lain a. Program stabilitas pasca pemasaran b. Investigasi huls c. Pengendalian lingkungan d. Pengawasan selama proses / IPC e. Proses ulang sesuai ketentuan dan uji stabilitas Persyaratan mutu bahan baku dalam bentuk sediaan
simplisia kering dan ekstrak kental harus sesuai dengan Materia Medika Indonesia jilid 1 – 6 dan Farmakope Herbal Indonesia (Edisi I, Suplemen I dan Suplemen II). Persyaratan simplisisa , item
pemeriksaannya
meliputi,
Pemerian,
Identifikasi
kandungan senyawa, Kadar abu, Kadar abu yang tidak larut dalam asam, KLT, Susut pengeringan, Kadar ektrak yang larutdalam air, Kadar ekstrak yang larut dalam etanol, Bahan organic asing, Penetapan kadar. Persyaratn ekstrak kental, item pemeriksaannya meliputi, Pemerian, Yield, Identifikasi kandungan senyawa, KLT, Kadar air, Kadar abu, Kadar abu tidak larut dalam asam, Kadar senyawa teridentifikasi. Bentuk sediaan obat tradisional antara lain, Tablet ( tablet, tablet hisap, kaplet), Tablet salut dan tablet obat luar, Tablet
efferfescent,
Gummi
chewable,
Rajangan
dan
parem/pilis/tapel, Serbuk oral (serbuk/serbuk instant), Serbuk
32
efferfescent, Setengah padat(salep/balsam/krim/gel), Cairan obat dalam (suspense/emulsi/elixir/tincture/cairan kental/cair), Cairan obat
luar
(suspense/emulsi/inhaler/cair),
Serbuk
obat
luar(mangir/masker/lulur), Kapsul/kapsul lunak, Film strip, Pil, Granul
(granulinstan/padat
butiran),
Cone
(inhaler),
Suppositoria, plester (koyo). PERSYARATAN MUTU A. OBAT DALAM 1. Rajangan yang diseduh dengan air panas sebelum digunakan a. Organoleptik Pengamatan dilakukan terhadap bentuk, rasa, bau dan warna b. Kadar air ≤ 10% c. Cemaran mikroba d. Aflatoksin total e. Cemaran Logam Berat f. Bahan Tambahan Tidak boleh mengandung pengawet, pengharum, dan pewarna. 2. Rajangan yang direbus sebelum digunakan a. Organoleptik Pengamatan dilakukan terhadap bentuk, rasa, bau dan warna. b. Kadar air ≤ 10% c. Cemaran mikroba d. Aflatoksin total e. Cemaran Logam Berat f. Bahan Tambahan Tidak boleh mengandung pengawet, pengharum, dan pewarna 3. Serbuk Simplisia yang diseduh dengan air panas sebelum digunakan a. Organoleptik Pengamatan dilakukan terhadap bentuk, rasa, bau dan warna. b. Kadar air ≤ 10%
33
c. Keseragaman bobot Keseragaman bobot untuk Serbuk Simplisia. Dari 10 kemasan primer tidak lebih dari 2 kemasan yang masing-masing bobot isinya menyimpang dari tabel dan tidak satu kemasanpun yang bobot isinya menyimpang dua kali lipat dari tabel berikut: Bobot rata-rata serbuk
Penyimpangan terhadap bobot ratarata
≤ 0,1 g
± 15%
> 0,1 - 0,5 g
± 10%
> 0,5 - 1,5 g
± 8%
> 1,5 - 6 g
± 7%
>6g
± 5%
Tabel 1.1 Keseragaman botol d.Cemaran mikroba e. Aflatoksin total f. Cemaran Logam Berat g.Bahan Tambahan Tidak boleh mengandung pengawet, pengharum, dan pewarna. 4. Sediaan lainnya Serbuk Instan, granul, serbuk Efervesen, Pil, Kapsul, Kapsul Lunak, Tablet/kaplet, Tablet Efervesen, tablet hisap, Pastiles, Dodol/Jenang, Film Strip dan Cairan Obat Dalam. a. Organoleptik Pengamatan dilakukan terhadap bentuk, rasa, bau dan warna. b. Kadar air Sediaan padat obat dalam mempunyai kadar air ≤ 10%, kecuali untuk Efervesen ≤ 5%. c. Waktu hancur d.Keseragaman bobot
Serbuk Instan dan serbuk
Efervesen e.Cemaran mikroba f. Aflatoksin total
34
g. Cemaran Logam Berat h. Bahan Tambahan Tidak boleh mengandung pengawet, pengharum, dan pewarna. B. OBAT LUAR 1. Sediaan Cair Cairan Obat Luar a. Organoleptik Pengamatan dilakukan terhadap bentuk, bau dan warna. b. Volume terpindahkan Volume rata-rata larutan yang diperoleh dari 10 wadah tidak kurang dari 100%, dan tidak satupun volume wadah yang kurang dari 95% dari volume yang dinyatakan pada penandaan c. cemaran mikroba d. bahan tambahan
2. Sediaan Semi Padat Salep, Krim a. Organoleptik Pengamatan dilakukan terhadap bentuk, bau dan warna. b. Cemaran mikroba c.bahan tambahan 3.Sediaan Padat Parem, Pilis, Tapel, Koyok/Plester, Supositoria untuk wasir. a. Organoleptik Pengamatan dilakukan terhadap bentuk, bau dan warna. b. Kadar Air ≤ 10% c. Waktu hancur d. keseragaman bobot e. semaran mikroba f. bahan tambahan C.Bahan Tambahan a. Pengawet Serbuk dengan Bahan Baku Simplisia tidak boleh
mengandung
pengawet.
Sediaan
yang
diperbolehkan mengandung pengawet adalah serbuk
35
dengan Bahan Baku Ekstrak, sediaan obat dalam lainnya dan sediaan obat luar. b. pemanis c. pewarna
4.2.2 Production departemen 4.2.2.1 Struktur organisasi produk departemen 4.2.2 Production departemen Gambar 4.2. Struktur organisasi produk departemen
Rapat Umum Pemegang Saham Dewan Komisaris Direksi Komite Audit
Direktur Utama Audit Internal
Sekretaris Perusahaan Direktur Pemasaran
Direktur Keuangan
Direktur Organisasi
Manajer Produk
Manajer Keuangan
Manajer Produksi
Manajer Penelitian
Manajer Akuntansi
Manajer Promosi (Promotions)
Manajer Penelitian Dan Pengembangan
Manajer Logistic
Manajer Sumber Daya Manusia
36
4.2.2.2 Bangunan Gambar 4.3 Peta PT.Sidomuncul
Gambar 4.4 Denah Lokasi PT.Sidomuncul
37
4.2.2.3 Air untuk bagunan Ruang bawah tanah yang luasnya seluas gedung tersebut terdapat beberapa ruangan yang cukup luas, dimana setiap ruangannya terdapat bak-bak penampungan air. Bak-bak tempat penampungan air tersebut diuapkan sebagai pendingin ruangan. Air yang ditampung dialirkan melalui pipa-pipa besi yang sekaligus berfungsi mendinginkan air. Pipa-pipa itu mengalirkan air ke ruangan di atas, dan melalui mekanisme yang cukup canggih, bahkan untuk ukuran sekarang, air itu disemprotkan ke dalam ruangan. Mekanisme yang bekerja mirip seperti semprotan baygon. Karena kelembaban/humidity yang sangat tinggi di daerah itu, maka air dingin itu langsung menjadi uap dingin yang akhirnya berfungsi mirip pendingin ruangan pada jaman sekarang. 4.2.2.4 Alur produksi dan proses pengemasan a. Tahap dan Proses yang Dikerjakan 1. Proses Pembuatan Jamu Secara umum proses produksi yang dilakukan oleh PT.Sido Muncul melalui beberapa tahap yang mengikuti prinsip FIFO (First In First Out). Setiap langkah produksi yang dilakukan oleh PT.Sido Muncul mengikuti standar CPOB (Cara Pembuatan Obat yang Baik). Adapun proses produksi jamu di PT.Sido Muncul adalah sebagai berikut : a. Tahap persiapan bahan baku Bahan baku yang diperoleh dari supplier disortir terlebih dahulu untuk dipilah-pilah sesuai dengan jenisnya, hal ini dikarenakan bahan baku pembuatan jamu mayoritas pada umumnya bentuk dan warna kulitnya hamper sama. Selain itu hal tersebut juga bertujuan untuk memilah-milah bahan yang dipakai atau layak dipakai.
38
b. Tahap pencucian bahan Bahan baku yang sudah dipilah-pilah, maka untuk selanjutnya akan dicuci hingga bersih. c. Tahap pengovenan Setelah bahan baku dicuci bersih, maka bahan tersebut segera dioven untuk mengurangi kadar air yang terkandung didalam bahan. Sehingga diharapkan bahan tersebut mempunyai daya tahan yang panjang. Setelah proses pengovenan selesai maka sebagian bahan yang dihasilkan dari proses pengovenan akan disimpan dalam gudang bahan baku, sedangkan sebagian lagi dapat segera diproses. d. Tahap penggilingan 1 Setelahbahan di oven, maka bahan tersebut akan menjadi kering sebab kandungan air yang terkandung di dalam bahan sudah berkurang, sehingga sifat bahan menjadi kering dan mudah untuk digiling contoh penggilingan adalah simplisia kering menjadi serbuk dengan menggunakan mesin penggiling yaitu mesin miller. e. Tahap penggilingan 2 Pada tahap penggilingan 2 ini, bahan yang digunakan dalam pembuatan obat cair dan serbuk dbedakan. Untuk memproduksi jamu serbuk, maka setelah bahan di giling pada tahap 1 maka bahan tersebut akan diperhalus lagi melalui tahap ke-2. f. Tahap pengayakan Tahap pengayakan ini hanya digunakan untuk memproduksi jamu serbuk aja. Setelah bahan digiling, maka bahan akan diayak dengan ayakan yang berukran 30 mesh.
39
g. Tahap pembuatan jamu Ada beberapa cara pembuatan jamu di PT. Sido Muncul , tergantung dari jenis bahan baku yang digunakan dan jenis fisik jamu yang akan dibuat. Bentuk proses pembuatan jamu antara lain sebagai berikut : 1. Proses pembuatan jamu serbuk 2. Proses pembuatan jamu cair 3. Proses pembuatan jamu dari daun dan akar-akaran 4. Proses pembuatan jamu instan dari empon-empon 5. Proses pembuatan jamu pil 6. Proses pembuatan jamu kapsul 7. Proses pembuatan jamu tablet Poses pembuatan jamu di PT.Sido Muncul ini terkenal dengan sebutan CPOB (Cara Pembuatan Obat yang Baik) h. Tahap pengemasan Tahap jamu yang sudah dibuat kemudian di kemas ke dalam pengemas yang sudah tersedia.Biasanya pengemasan jamu ini memiliki ruang tersendiri, sebab jamu
merupakan
produk
yang
rentan
terhadap
kontaminasi. i. Tahap pengepakan Setelah produk jamu di kemas, maka produk tersebut dimasukkan ke dalam kardus yang disesuaikan sesuai jenis produk jamunya.Kemudian kardus ditutup rapat dan diberi kode dan dicantumkan tanggal kadaluwarsanya.Untuk
selanjutnya
produk
jamu
tersebut disimpan di dalam gudang penyimpanan produk.
40
4.2.2.5 Alat-alat Produksi Mesin penyangrai, Mesin penggiling, penghalus vacuum, Mesin pengayak, Mesin pencampur, Mesin pengering, Mesin pengisi serbuk, Mesin pengelas, Incenerator, Traktor / bighoe, Power (Boiler), Ketel bahan, Sparator dan Kondensator.
4.2.3 Quality assurance dan quality control 4.2.3.1 Struktur QA QC Manajer Quality Assurance (QA) Manajer QA memiliki tanggung jawab untuk menjamin mutu serta kualitas dari produk agar sesuai dengan standar yang ditetapkan.Tugas dari manajer QA yaitu membuat laporan hasil analisa manajer laboratorium, melakukan pengawasan secara internal di bagian produksi, bertanggung jawab terhadap semua kegiatan pemeriksaan serta hasil pemeriksaan yang berlangsung pada bagian produksi dan pada laboratorium.Kedudukan manajer QA berada di atas kepala bagian Laboratorium dan kepala bagian quality control. Manajer Quality Control (QC) Manajer QC memiliki tugas dan tanggung jawab untuk menyeleksi bahan baku maupun produk yang telah diproduksi dan memberikan persetujuan apakah bahan maupun produk tersebut sudah sesuai standar yang telah ditetapkan atau belum. 4.2.3.2 Pemeriksaan bahan bakufinish good sampai pengemasan. Pengawsan mutu yang dilakukan PT Sido Muncul meliputi 3 tahap yaitu: 1. Pengawasan mutu bahan baku Pengawasan
mutu
mulai
dilakukan
semenjak
datangnya bahan baku. Hal ini dimaksudkan untuk meminimalkan resiko yang dapat ditimbulkan pada produk jadi nantinya. Selain itu, tujuan lainnya adalah untuk meminimalisasi biaya yang dikeluarkan oleh pihak
41
perusahaan, sebab bahan baku yang sudah semual kualitasnya buruk tidak akan digunakan dalam proses selanjutnya sehingga tidak memerlukan biaya untuk perbaikan kualitas ataupun untuk menganalisa lebih lanjut. PT Sido Muncul menggunakan bahan baku basah dan bahan baku kering. Semua bahan yang dating akan langsung dianalisa kualitasnya setelah tiba di gudang bahan baku. Pemeriksaan mutu ini dilakukan oleh timQuality Control khusus bagian pemerikasaan bahan baku. Spesifikasi mutu yang harus dipenuhi didasarkan pada standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan, yaitu berdasarkan pada Standar Nasional Indonesia (SNI). Pengawasan mutu bahan baku dilakukan dengan pengambilan sampel secara acak. Ada beberapa hal yang menarik pada proses pengawasan mutu di PT Sido Muncul ini. Pegawai Quality Control memiliki kode tertentu terhadap barang-barang yang belum diuji, sedang diuji, maupun yang ditolak (reject). Tim tersebut menggunakan kode warna untuk mempermudah identifikasi barang (bahan baku). Kode ini berada di dalama ruang penyimpanan
bahan
baku.
Beberapa
warna
yang
digunakan adalah:
Putih barang datang
Kuning sedang diuji (diproses)
Hijau boleh digunakan; dan
Merah barang ditolak (di-reject) Jadi ketika bahan datang dan disimpan maka akan
ditampilakn
warna
putih.
Ketika
bahan
tersebut
mengalami proses uji oleh bagian Quality Control maka akan ditampilkan warna kuning. Jika bahan tersebut lolos uji maka akan ditampilkan warna hijau dan jika bahan tidak lolos uji maka akan ditampilkan warna merah.
42
Sesaat ketika bahan baku datang, bagian Quality Control segera mengambil sampel pada beberapa karung secara acak. Analisa yang dilakukan meliputi pemeriksaan kadar air dan uji organoleptic. Setelah sampel yang dianalisa dinyatakan lolos uji standar, maka karungkarung akan dipindahkan ke dalam gudang bahan baku. Sedangkan untuk bahan baku yang tidak lolos uji standar akan dikembalikan ke supplier. Secara spesifik, untuk bahan baku Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! pada bahan baku serbuk seperti ginseng, taurin, granula asam, vitamin, aspartame, sodium bikarbonat, dan asam sitrat pengawsan mutu yang dilakukan meiputi kadar air, kadar kemurnian bahan dan juga uji organoleptic yang meliputi warna, rasa, aroma, dan penampakan fisik (ada tidaknya jamur) pada bahan. Sedangkan pada bahan basah seperti royal jelly, uji organoleptik yang dilakukan meliputi warna, rasa, aroma/ baud an penampakan secara visual yang menunjukkan ciri khas dari bahan. 2. Pengawasan Mutu Proses Produksi Selain dilakukan pengawasan mutu pada bahan baku, pengawasan mutu tentu saja juga dilakukan pada saat proses produksi berlangsung. Hal ini bertujuan untuk mengetahui setiap perubahan-perubahan yang terjadi pada saat proses produksi berlangsung, misalnya perubahan pada komposisi kimia bahan atau hilangnya zat-zat aktif yang penting. Dengan demikian kehilangan atau kerusakan yang terjadi selama proses produksi dapat diminimalkan. Bagian
Quality
Control
akan
mengamati
dan
menganalisa sampel pada setiap tahap produksi. Setelah itu perubahan-perubahan yang terjadi dicatat dan kemudian dicari jalan keluar yang terbaik untuk meminimalkannya.
43
Pengawasan mutu proses produksi dilakukan pada hampir setiap tahapan proses produksi. Pada saat bahan datang dari gudang bahan baku bagian Quality Control melakukan beberapa uji, yaitu penimbangan dan komposisi. Penimbangan dilakukan untuk menguji apakah bahan massa bahan tersebut telah sesuai untuk digunakan pada satu batch adonan. Sedangkan yang dimaksud dengan pengujian komposisi adalah kemurnian bahan tersebut. Setelah bahan yang diuji telah sesuai untuk dijadikan adonan, proses selanjutnya adalah pengeringan Adonan hasil pengeringan dengan Fluid Bed Dryer akan diuji kadar air dan warnanya. Karena apabila temperature dan waktu yang digunakan tidak tepat maka akan sangat berpengaruh terhadap warna adonan. Produk jadi yang dihasilkan dari proses dry mixed akan diuji kadar airnya dan secara organoleptik. Untuk pengujian packing primer, bagian QC in processakan mengambil sampel setiap 5 menit sekali untuk diuji breaking strength. Selain itu juga dilakukan pengujian terhadap berat, kesimetrisan sachet, dan kebocoran pengemas.Pengujian
kebocoran
pengemas
dilakukan
dengan menggunakan Vacum Pressure Machine bertekanan 70 cmHg dengan kapasits 15 sachet. Pengujian kebocoran kemasan dengan Vacuum Pressure Machine dilakukan dengan cara mengambil sampel sejenis sebanyak 3 sachet dalam satu kali proses batch, sehingga dapat dilakukan uji kebocoran terhadap 5 jenis sampel yang berbeda sekaligus. Apabila terdapat kebocoran dalam sachet sampel yang diperiksa,
maka
dilakukan
pemberhentian
proses
pengemasan untuk sementara dan diadakan pemeriksaan berkala oleh beberapa teknisi pada mesin pengemas yang sedang digunakan. Selain pengujian kebocoran kemasan,
44
dilakukan pula pemeriksaan terhadap keseragaman bobot, keseragaman volume, dan kesimetrisan bentuk kemasan. Sedangkan hasil pengemasan sekunder dengan karton akan diuji kerapian bungkus dan lem, berat, dan tanggal kadaluarsa. Gambar 4.5 Parameter Uji Pengawasan Mutu Proses Produksi Pembuatan Minuman Serbuk Kuku Bima Bahan Baku dari Gudang Bahan -
Penimbangan Uji Kemurnian Bahan
Pencampuran Basah
GREY AREA
Pengeringan dengan Fluid Bed Dryer -
Kadar Air Warna
-
Kadar Air Organoleptik
-
Berat Kelengkapan Sachet Breaking Strength Kesimetrisan Sachet Uji Kebocoran
Pencampuran Kering
Pengayakan
Pengemasan Primer BLACK AREA
-
Pengemasan Sekunder
-
Berat Kerapian Kemasan 45
3. Pengawasan Mutu Produk Jadi Pengawasan mutu produk jadi umumnya meliputi pemeriksaan mikrobiologi, kadar air produk, kadar pemanis, kandungan zat aktif, dan uji toksisitas. Analisa toksisitas pada sampel Minuman Serbuk Kuku Bima EnerG! dilakukan untuk menguji kadar Pb. Sedangkan kandungan zat aktif yang diuji pada produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! adalah kafein dan taurin. PT Sido Muncul memiliki suatu gudang untuk menyimpan produk arsip laboratorium. Hal ini akan sangat berguna ketika ada keluhan/complain dari konsumen terhadap suatu produk. Namun sampel arsip tersebut tidak hanya diuji ketika terdapat keluhan dari konsumen, melainkan juga dilakukan pengujian secara berkala, untuk mengetahui kondisi produk yang sedang berada di pasaran hingga masa kadaluarsanya habis.Kondisi dari ruangan ini seperti kondisi ruangan yang dianjurkan untuk melakukan penyimpanan produk.Hal utama yang perlu diperhatikan dalam penyimpanan produk adalah udara yang sejuk. Untuk jenis produk kapsul, tablet an kaplet masa simpannya 2 tahun. Sedangkan untuk produk jamu serbuk masa simpannya adalah 1,5 tahun. Begitu juga untuk produk minuman yaitu 1-1,5 tahun. Untuk produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G!, pengawasan mutu produk akhir yang dilakukan meliputi: 1. Uji Organoleptik yaitu bau, rasa, dan warna. 2. Analisa Kimia yaitu kadar air, kadar aspartame, kadar logam berat (Pb), kadar taurin, kadar kafein. 3. Analisa mikrobiologi yaitu Angka Lempeng Total, bakteri pathogen (Salmonella sp dan Staphylococcus sp), kapang dan khamir, dan MPN Coliform.
46
Uji organoleptik yang meliputi pengujian bau, rasa dan warna dilakukan oelh bagian Quality Control.Pengujian dilakukan
secara
menggunakan
visual,
alat-alat
organoleptik
khusus.Untuk
dan
tidak
analisa
kimia
dilakukan di laboratorium kimia dengan menggunakan reagenreagen khusus. Tujuan dari analisa ini adalah untuk memastikan bahwa kadar zat aktif yang ada pada produk jadi benar-benar sesuai seperti yang tertulis pada kemasan. Sedangkan ntuk analisa mikrobiologi dilakukan di laboratorium mikrobiologi.Analisa mikrobiologi selalu dilakukan
pada
setiap
produk
tanpa
terkecuali.Pemeriksaan mikrobiologi tersebut dilakukan untuk menghindari dan mencegah adanya mikroorganisme pathogen pada produk yang dapat menurunkan mutu produk. Secara umum analisa yang dilakukan bertujuan untuk mengetahui kandungan nutrisi produk untuk kemudian dilaporkan ke Dirjen POM (Direktorat Jendral Pengawas Obat dan Makanan) yang merupakan persyaratan dalam produk baru yang telah dipaarkan.Analisa-analisa yang dilakukan menggunakan metode yang telah ditetapkan oleh perusahaan.Sedangkan untuk standar yang digunakan adalah standar yang ditetapkan oleh perusahaan yang mengacu pada Standar Nasional Indonesia (SNI). Standar Parameter Analisa Produk Kuku Bima Ener – G! ditunjukkan oleh Tabel 4.2.
47
Tabel. 4.2
Standart Parameter Analisa Produk Minuman Serbuk Kuku
Bima Ener-G! Rasa Anggur JENIS
MELIPUTI
HASIL & BATAS YANG
ANALISA Organoleptis
Uji Mikrobiologi
DITETAPKAN 1. Bau
1. Buah Anggur
2. Warna
2. Ungu Jernih
3. Rasa
3. Manis, Sedikit asam
1. Angka Lempeng
1. Maks 2x102 koloni/ml
Total
2. 20 APM/ml
2. MPN Coliform
3. Negatif/25ml
3. Salmonella
4. 0 Koloni/25ml
4. Staphylococcus
5. Maks 50 koloni/ml
5. Kapang
6. Maks 50 koloni/ml
6. Khamir Uji Kimia
1. Logam berat (Pb)
1. < 10 ppm
2. Aspartam
2. 100 mg ± 10mg/sachet
3. Kafein
3. Maks 50mg/sachet
4. Taurin
4. 1000mg ± 100mg/sachet
Pengemasan Proses
pengemasan
adalah
proses
terakhir
dari
serangkaian proses pembuatan produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G!.Proses Pengemasan ini dibedakan menjadi dua yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder.Pengemasan primer merupakan pengemasan yang langsung berhubungan dengan produk seperti kemasan sachet untuk produk cair dan serbuk, dan blister atau botol untuk produk kapsul dan tablet.Sedangkan pengemasan sekunder merupakan pengemasan di luar pengemasan primer seperti kemaan dos atau plastik.
48
Dalam pengemasan primer produk Minuman Serbuk Kuk Bima Ener-G! digunakanAutomatic Packing Machine dengan metode form, fill, seal machine yang dirancang untuk meningkatkan produksi sebanyak mungkin tanpa biaya yang mahal dan banyaknya tenaga kerja. Tahap form (pembentukan) dimaksudkan untuk pembentukan kemasan
(sachet)
yang
awalnya
masih
berbentuk
lembaran. Fill (pengisian) merupakan tahap pengisian produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! ke dalam pengemas primer yang telah dibentuk sebelumnya. Metode yang terakhir adalah seal dimana terjadi proses sealing pengemas primer yang telah berisi produk. Pada mesin ini terdapat sensor yang menyebabkan pengisian serbuk tidak meleset.Seal yang bertugas melakukan press agar kemasan tidak bocor terdapat pada keempat sisi pengemas, yaitu atas, bawah, kiri, dan kanan. Disamping itu juga terdapat cutter yang berfungsi untuk memudahkan pemotongan sachet setelah proses sealing. Panas pada sealer sendiri telah disesuaikan dengan jenis litho yang digunakan, makin tebal litho maka suhu yang digunakan makin tinggi. Jika suhu terlalu rendah maka seal yang dihasilkan tidak kuat, akibatnya produk akan mengalami kebocoran kemasan. Sedangkan suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan litho melelah dan kemasan menjadi rusak. Mesin Fill & Seal yang digunakan untuk memproduksi Minuman Serbuk Kuku Bima EnerG! ini dapat dikatakan sudah menggunakan teknologi maju, karena dalam 1 menit mesin ini mampu menghasilkan 640 sachet Minuman Serbuk
Kuku
Bima
Ener-G!
Untuk
menentukan
berat/takaran pada tiap sachet tergantung pada ukuran corong yang digunakan. Namun karena mesin ini hanya
49
digunakan untuk memproduksi Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! saja makan corong yang digunakan juga hanya satu jenis saja, dengan takaran 4,5 gram (berat Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! tiap sachetnya).
Gambar. 4.6 Mesin Filling dan Sealing Pengemas sekunder yang digunakan untuk produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! adalah karton, sehingga
proses
pengemasan
sekunder
ini
disebut
cartoning. Tiap karton berisi 6 sachet Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! Dalam proses pengemaan dengan mesin cartoning, mula-mula 6 sachet Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! yang keluar dari mesin fill & seal diberi sedikit jarak dengan enam sachet yang berikutmya. Hal ini dilakukan secara manual oleh pekerja, dengan tujuan pengemasan sekunder. Apabila hal ini tidak dilakukan maka kemungkinan terjadi kesalahan dalam proses cartooning semakin tinggi, contohnya dalam satu karton terdapat kurang dari 6 sachet atau bahkan lebih dari 6 sachet Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G!.
Gambar. 4.7 Mesin Kemasan Sekunder
50
4.2.3.3 kegiatan validasi dan kalibrasi Pengertian Validasi Validasi
merupakan
kegiatan
yang
dilakukan
untuk
membuktikan bahwa suatu proses atau metode akan secara terusmenerus memberikan hasil yang sesuai spesifikasi yang telah ditetapkan, mencakup dokumentasi hasil pembuktian. Dokumen dan alur kerja validasi dimulai dengan pembuatan Rencana Induk Validasi (RIV), pembuatan protokol, pelaksanaan, evaluasi hingga pembuatan laporan validasi. Semua kegiatan validasi direncanakan, dirinci, dan didokumentasikan dalam RIV. RIV menyajikan informasi kerja validasi dan memberikan rincian jadwal kerja validasi. Protokol merupakan rancangan tertulis validasi yang akan dilakukan disertai dengan kriteria penerimaan. Pelaksanaan berisi tentang pengumpulan data, perekaman cara verifikasi dan pengujiannya. Hasil yang diperoleh dirangkum dan dievaluasi, kemudian dibuat laporan validasi.Laporan validasi memuat ringkasan hasil, analisa penyimpangan, kesimpulan, dan saran. Macam – macam validasi 1) Validasi Proses Validasi proses memastikan proses berjalan dengan baik dan output yang diperoleh sesuai dengan standar. Validasi proses dilakukan setelah semua parameter proses dan kualitas produk selama Pra-Validasi proses menunjukkan keberulangan yang konsisten terhadap spesifikasi yang ditetapkan, sesuai permintaan dari departemen PD lewat Validation Requestatau sesuai jadwal launching produk baru, sesuai jadwal revalidasi. Pelaksanaan validasi proses akandikoordinasi oleh pihak QA bersama dengan pihak PPIC, PD, Teknik, dan Produksi.
51
2) Validasi cleaning Validasi cleaning digunakan untuk memastikan dan menjamin bahwa segala sisa proses produksi dan sisa pembersihan
tidak
mengkontaminasi
proses
produksi
berikutnya. 3) Validasi ruang Validasi ruang dilakukan terhadap seluruh ruangan grey areadan kelas yang lebih tinggi yang mendapat supplay AHU. Validasi ruang digunakan untuk menjamin bahwa ruangan yang
digunakan
untuk
kegiatan
produksi
tidak
akan
mempengaruhi produk yang dihasilkan dan memenuhi persyaratan CPOB. 4) Validasi sistem penunjang Validasi sistem penunjang dilakukan untuk menjamin sarana penunjang yang digunakan dalam proses produksi dapat menjamin dan tidak mempengaruhi kualitas produk yang dihasilkan. 5) QA Compliance Tugas dari validasi compliance: Release finish good. Pihak QA akan melakukan evaluasi batch record dan akan diputuskan produk yng diperikas release atau reject. Mengontrol batch record dan retained sample. Menangani komplain dari pelanggan. Distributor return dan recall produk. Recall produk dan distributor retur diterima dan masuk gudang karantina, selanjutnya produk ini akan diperiksa QC dan ditentukan apakah good, repack, atau destroy. Recall produk dilakukan apabila ada perintah penerikan dari BPOM atau produk berbahaya bagi kesehatan. Test stabilitas post market
52
Membuat Annual Product Review (APR).APR merupakan pengkajian mutu produk secara berkala dengan tujuan untuk membuktikan konsistensi proses, kesesuaian dari spesifikasi raw material, packaging material dan finish good, untuk melihat tren dan mengidentifikasi perbaikan untuk proses dan produk. Penanganan penyimpangan. Pengertian Kalibrasi Kalibrasi merupakan suatu pemeriksaan yang dilakukan terhadap alat ukur dan instrumen dengan membandingkannya dengan suatu parameter standar yang lebih tinggi. Kalibrasi dilakukan untuk menjamin bahwa segala alat ukur yang digunakan pada proses produksi sesuai dengan standar dan beroperasi sesuai dengan spesifikasinya sehingga dapat dihindari pengukuran yang bias. 4.2.3.4 Metode dan alat uji kualitatif dan kuantitatif 1. HPLC (high performance liquid chromatography) Prinsip dasar dari HPLC adalah memisahkan setiap komponen dalam sample untuk selanjutnya diidentifikasi (kualitatif) dan dihitung berapa konsentrasi dari masing-masing komponen tersebut (kuantitatif). Analisa kualitatif bertujuan untuk mengetahui informasi tentang identitas kimia dari analat dalam suatu sample. Sedangkan analisa kuantitatif untuk mengetahui jumlah dan konsentrasi analat tersebut dalam sample (Riyadi, 2009). Sementara itu prinsip kerja alat HPLC sendiri adalah ketika sampel yang akan diuji diinjeksikan dalam kolom kemudian sampel tersebut akan terurai dan terpisah menjadi senyawa-senyawa kimia sesuai dengan perbedaan afinitasnya. 2. Gas Chromatography (GC) Merupakan teknik analitis yang digunakan secara sangat luas.Digunakan untuk menentukan komposisi campuran zat kimia
53
(sampel), kromatograf gas menggunakan beragam gas dalam operasinya, bergantung pada jenis detektor dan penganalisis tertentu. Menggunakan peralatan dan gas khusus optimal ketika melakukan Gas Chromatography akan sangat meningkatkan keakuratan hasil analisis. 3. Kromatografi lapis tipis (KLT) Merupakan yang metode kromatografi paling sederhana yang banyak digunakan.Peralatan dan bahan yang dibutuhkan untuk melaksanakan pemisahan dan analisis sampel dengan metode KLT cukup sederhana yaitu sebuah bejana tertutup (chamber) yang berisi pelarut dan lempeng KLT.Dengan optimasi metode dan menggunakan instrumen komersial yang tersedia, pemisahan yang efisien dankuantifikasi yang akurat dapat dicapai. 4.Climatic chamber digunakan untuk mengetahui kestabilan produk, dengan cara dianalisa secara berkala, kemudian digunakan untuk menetapkan kadaluarsa produk. Pengujian ini juga biasa disebut uji dipercepat untuk menentukan tanggal kadaluarsa 1 bulan = 1 tahun, 2 bulan = 2 tahun. Rata- rata tanggal kadaluarsa produk sido muncul 1,5 tahun.
4.2.3.5 Cara menentukan kadaluarsa sampel pertinggal A. Reference Sample dan Sampel Pertinggal References sample adalah sampel yang berasal dari tiap bets/lot RM, PM, dan FG yang disimpan untuk kebutuhan analisa selama kurun waktu shelf life produk. Pada umumnya, reference sample dari FG digunakan untuk investigasi keluhan produk atau penarikan produk kembali.Reference sample untuk bahan aktif dan eksipien harus disimpan dalam amber bottle hingga 1 tahun setelah ED dari bets produk jadi, kecuali sampel pelarut yang mudah terbakar tidak perlu disimpan. Kondisi penyimpanan reference sample disesuaikan dengan informasi yang terdapat pada label wadah RM tersebut. Pada prinsipnya, jumlah reference sampel
54
yang dibutuhkan tidak boleh kurang dari dua kali jumlah yang dibutuhkan untk keseluruhan tes sesuai dengan spesifikasinya. Jumlah reference sample bahan kemas yang harus diambil bergantung dari jenisnya, seperti karton, brosur, label, sendok plastik, label botol, stiker nomor registrasi, aluminium foil, tube, botol, dan PVC. Reference sample bahan kemas disimpan di laboratorium QC dengan kondisi penyimpanan kering dan bersih.Sedangkan untuk botol disimpan di ruang sampel pertinggal. Sampel pertinggal adalah sampel yang merupakan unit lengkap dari setiap betsFG yang digunakan untuk tujuan identifikasi selama kurun waktu shelf life produk. Divisi QC harus menyimpan setiap produk yang diproduksi oleh PT.SIDO MUNCUL beberapa buah sebagai sampel pertinggal (retained sample). Sampel pertinggal dapat digunakan untuk:
Memperkirakan kondisi produk selama pemasaran
Dokumentasi sehingga jika terjadi komplain dapat dilakukan pemeriksaan untuk melacak kerusakan produk disebabkan oleh kualitas produk yang kurang baik atau karena penyimpanan obat di distributor.
Mengetahui ED yangsebenarnya dari produk karena pada awalnya penentuan ED dari produk dilakukan pada kondisi yang dipercepat. Jumlah retained sample yang disimpan tidak boleh kurang dari dua kali jumlah yang dibutuhkan untuk keseluruhan tes (pemeriksaan kimia dan mikrobiologi) sesuai dengan
spesifikasinya.
Pemeriksaan
sampel
pertinggal
dilakukan tiap periode tertentu dengan cara mengambil sampel secara acak. Retained dan reference sample RM dimusnahkan setelah 7 tahun kecuali bahan yang mudah terbakar disimpan selama 12 bulan, sedangkan FG disimpan sampai ED berakhir ditambah 1 tahun. Untuk PM disimpan selama 7 tahun dari tanggal pemeriksaan. Penyimpanan retained dan reference sample berupa RM dan FG dilakukan di ruang penyimpanan
55
sampel pertinggal yang mempunyai suhu disesuaikan dengan kondisi penyimpanan.
4.2.4
Environment Healt & Safety 4.2.4.1 Pengolahan Limbah dan IPAL Air limbah industri jamu, farmasi, makanan dan minuman seperti PT. Sido Muncul mengandung zat-zat organic ( organic sludge ) selebihnya komponen komponen non organic yang tidak berbahaya, namun demikian air limbah tersebut mempunyai harga zat padat terlarut, zat padat yang melebihi baku mutu yang dikeluarkan pemerintah yaitu peraturan daerah no 10 tahun 2004 tentang Baku Mutu Limbah Cair Bagi Kegiatan Industri Jamu dan Farmasi di Propinsi Daerah Tingkat I Jawa Tengah, sehingga diperlukan langkah penanganan. Air limbah pada tahap aktivitas industri jamu seperti PT. Sido Muncul berasal dari beberapa unit usaha meliputi unit pembuatan jamu tradisional akan menghasilkan air limbah yang berasal dari pencucian bahan baku, pencucian peralatan proses produksi sedang pada industri makanan, air limbah berupa air cucian rempahrempah, air cucian tangki produksi, coolling, filling dan beberapa proses pendukung lainnya. Air limbah PT. Sido Muncul mempunyai hidroulic load sekitar 130 m3/hari, flow time sekitar 18 jam mulai dari jam 06.00 – 24.00 WIB dengan peak flow 10 m3/jam. Dibawah ini merupakan bagan alir proses produksi di PT. Sido muncul yang menghasilkan air limbah tiap unit.
56
MASUKAN
PEMANFAATAN
KELUARAN
Produksi Minuman = 5 m3/hari 3
Produksi Permen = 10 m /hari Sumur Bor 170 m3/hari
Produksi Jamu = 70 m3/hari
Air Limbah130 m3/hari IPAL
MCK Karyawan = 5 m3/hari REUSE Agrowisata = 14 m3/hari
Mata Air/Reuse IPAL
Penyiraman Tanaman = 7 m3/hari
Air limbah masuk sumur resapan
Gambar 4.8 Bagan alir jumlah air limbah yang dihasilkan tiap unit proses produksi PT. Sido Muncul
Karakteristik Limbah dari Aktivitas Industri Secara umum kondisi lingkungan PT. Sido Muncul meliputi aktivitas industri, pendukung aktivitas industri dan penanganan limbah industri. Aktivitas produksi di PT. Sido Muncul meliputi beberapa unit proses seperti pembuatan jamu, makanan, minuman dan suplemen. Pendukung aktivitas industri meliputi air, steam, udara, udara bertekanan, kelembaban udara dan lain-lain.Dalam aktivitas industrinya, PT. Sido Muncul menghasilkan dua macam limbah yaitu limbah cair dan limbah padat. 1. Limbah Padat Limbah adalah buangan yang dihasilkan dari suatu proses produksi baik industri maupun domestik (rumah tangga). Di mana masyarakat bermukim, di sanalah berbagai jenis limbah akan dihasilkan. Ada sampah, ada air kakus (black water), dan ada air buangan dari berbagai aktivitas domestik lainnya (grey water).
57
Limbah padat lebih dikenal sebagai sampah, yang seringkali tidak dikehendaki kehadirannya karena tidak memiliki nilai ekonomis. Bila ditinjau secara kimiawi, limbah ini terdiri dari bahan kimia Senyawa organik dan Senyawa anorganik. Dengan konsentrasi dan kuantitas tertentu, kehadiran limbah dapat berdampak negatif terhadap lingkungan terutama bagi kesehatan manusia, sehingga perlu dilakukan penanganan terhadap limbah. Tingkat bahaya keracunan yang ditimbulkan oleh limbah tergantung pada jenis dan karakteristik limbah. Pengolahan limbah padat dapat dimulai dengan pemisahan limbah sesuai dengan karakteristiknya, yaitu limbah yang dapat terurai dan yang tidak dapat terurai. Salah satu contoh limbah padat adalah sampah rumah tangga. Sampah yang dapat diuraikan oleh mikroorganisme adalah sampah organik, sedangkan sampah yang tidak dapat diuraikan oleh makhluk hidup adalah limbah padat yang mengandung bahan anorganik. Jika ada yang dapat didaur ulang, sebaiknya dilakukan daur ulang atau dimanfaatkan kembali, tetapi jika tidak memungkinkan, bakarlah sampah anorganik tersebut untuk memperkecil volumenya. a. Limbah Padat Organik Limbah Padat Organik, disebabkan aktivitas pembuatan jamu instan dan ekstraksi jumlah limbah padat organik ini mencapai
7.000kg/hari.
Limbah
padat
organik
ini
dimanfaatkan untuk pembuatan pupuk organik yang digunakan untuk pemupukan tanaman di lokasi pabrik dan sebagian dimanfaatkan oleh para petani terutama petani binaan serta petani disekitar lingkungan pabrik. Limbah padat organik yang tidak mengandung bahan berbahaya dan beracun dapat diproses secara biologi agar dapat diubah menjadi produk yang berguna, contohnya, biogas atau kompos, seperti pada pengolahan air limbah. Limbah padat secara biologi dapat dilakukan dengan proses
58
aerobik (pembuatan kompos) dan anaerobik (pembuatan biogas). Limbah padat organik yang berupa sisa makanan dapat diolah menjadi makanan ternak (animal feeding). Pengolahan limbah padat harus dilakukan secara bijak sehingga pengetahuan tentang karakteristik limbah padat harus dikuasai. b. Limbah Padat Anorganik Limbah Padat Anorganik, disebabkan sarana pendukung produksi seperti plastik dan kertas pembungkus bahanbahan pendukung produk. Jumlah limbah ini tidak lebih dari 500kg/hari dan sebagian masih dapat dimanfaatkan kembali. Limbah padat anorganik yang beracun dan berbahaya harus dikelola secara khusus, misalnya, dengan menggunakan incinerator dengan beberapa komponen penyusunnya, seperti tungku pembakar, ruang purna bakar, unit pembersih gas buang, dan cerobong asap. Incenerator memiliki dua ruang pembakaran yang memiliki kapasitas, ruang bakar 1 memiliki kapasitas 12 ton dan ruang bakar 2 memiliki kapasitas 8 ton. Limbah padat anorganik yang tidak dapat dimanfaatkan kembali dimusnahkan dalam mesin incenerator yang berkapasitas pembakaran 1 m3/jam. 2. Limbah Cair Limbah cair adalah sisa dari suatu hasil usaha atau kegiatan yang berwujud cair (PP 82 thn 2001). Limbah cair ini sekitar 90% dihasilkan dari aktivitas pencucian bahan baku jamu, sedang 10% dari pencucian mesin proses dan air limbah domestik. Dilihat dari karakteristiknya air limbah ini yang sebagian besar terdiri dari bahan-bahan organik maka dengan proses penangan air limbah secara kimia dan fisika air limbah ini dapat ditangani dengan baik, yang diperlukan dalam penangan air limbah ini adalah penentuan jenis koagulan dan flokulan serta dosis optimumnya.
59
Air Limbah No
Parameter
Satuan
Sebelum diolah
I
Fisika: 1
Temperatur
°C
27,4
2
Zat padat terlarut
mg/l
2.224
3
Zat padat tersuspensi
Mg/l
728
4
Debit
M3/hari
130
pH
-
4,71
2
BOD
Mg/l
802,60
3
COD
Mg/l
1.176,00
4
Nitrat NO3 sbg N
Mg/l
0,213
5
Nitrit NO2 sbg N
Mg/l
0,146
6
Amonia
Mg/l
0,004
7
Arsen
Mg/l
-
8
Kobalt
Mg/l
-
9
Barium
Mg/l
-
10
Selenium
Mg/l
-
11
Kadmium
Mg/l
