![Pt. Juhdi Sakti Engineering Fix BGT Ya [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/pt-juhdi-sakti-engineering-fix-bgt-ya.jpg)
5 0 2 MB
LAPORAN PROGRAM PRAKTIK INDUSTRI (PPI) DI PT. JUHDI SAKTI ENGINEERING
DISUSUN OLEH : MUH. RIFALDI (01802019) MUHAMMAD KHAIR (01802021)
PROGRAM STUDI TEKNIK MEKATRONIKA POLITEKNIK BOSOWA MAKASSAR 2020/2021
i
LEMBAR PERSETUJUAN LAPORAN PROGRAM PRAKTIK INDUSTRI PT. JUHDI SAKTI ENGINEERING Laporan ini telah Disetujui Sebagai Salah Satu Syarat Program Praktik Industri Politeknik Bosowa
Menyetujui,
Pembimbing Institusi,
Pembimbing Perusahaan,
Fauziah, S.Pd NIK.2014005603
Masnui NIK.930044
Ketua Program Studi Teknik Mekatronika,
Andi Fitriati, M.T NIK. 2005002304
ii
KATA PENGANTAR Alhamdulillah, puji syukur kita panjatkan atas kehadirat Allah SWT Krena atas limpah rahmat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Program Praktik Industri (PPI). Tidak lupa Penulis mengucapkan terima kasih kepada keluarga besar PT. Juhdi Sakti Engineering yang telah membimbing dan membantu penulis selama melaksanakan Program Praktik Industri (PPI), yang kedua penulis ucapkan terima kasih juga kepada seluruh pihak yang telah membantu proses penyusunan laporan Program Praktik Industri (PPI) ini. Laporan Program Praktik Industri (PPI) ini disusun sebagai salah satu tugas mata kuliah Program Praktik Industri (PPI), yang kiranya dapat menjadi salah satu sumber informasi dan wawasan ilmu pengetahuan bagi mahasiswa dan masyarakat pada umumnya mengenai praktik kerja pada industri, serta aktivitas sehari-hari yang dikerjakan di industri. Penulis menyadari sepenuhnya bahwa laporan ini masih jauh dari kata kesempurnaan dan masih dapat kekurangan dan kekeliruan. Maka dari itu, penulis mengharapkan saran dan kritik untuk perbaikan laporan ini dimasa yang akan datang. Penulis berharap semoga laporan ini akan memberikan manfaat dan memberikan tambahan ilmu pengetahuan yang dapat pembaca terima khususnya pada mahasiswa Politeknik Bosowa.
iii
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL ..................................................................................... i HALAMAN PERSETUJUAN ......................................................................... ii KATA PENGANTAR .................................................................................... iii DAFTAR ISI................................................................................................ iv DAFTAR GAMBAR ..................................................................................... v DAFTAR TABEL .......................................................................................... vi DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. vii BAB I PENDAHULUAN ............................................................................... 1 1.1 Latar Belakang ........................................................................................... 1 1.2 Tujuan........................................................................................................ 1 1.3 Manfaat ..................................................................................................... 2 BAB II PROFIL PERUSAHAAN ..................................................................... 3 2.1 Sejarah dan nama perusahaan................................................................... 3 2.2 Visi misi perusahaan................................................................................... 7 2.3 Struktur organisasi ..................................................................................... 7 2.4 Produk/usaha yang dihasilkan ................................................................... 8 BAB III URAIAN KEGIATAN ........................................................................ 10 3.1 Pelaksaan PPI ............................................................................................. 10 3.2 Rangkuman Pekerjaan yang Dilakukan Selama PPI ................................... 10 BAB IV ANALISIS KEGIATAN PRAKTIK INDUSTRI ......................................... 22 iv
4.1 Uraian pekerjaan/perbaikan teknis ........................................................... 22 4.2 Analisis masalah yang dihadapi................................................................... 43 BAB V PENUTUP ....................................................................................... 44 5.1 Kesimpulan ................................................................................................ 44 5.2 Saran ......................................................................................................... 45 LAMPIRAN ................................................................................................ 46
v
DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Workshop 1 PT. Juhdi Sakti Engineering ...................................... 4 Gambar 2.2 Workshop 2 PT. Juhdi Sakti Engineering ...................................... 4 Gambar 2.3 Absensi kehadiran karyawan dan pemberian arahan PT. Juhdi Sakti Engineering ...................................................................................................... 4 Gambar 2.4 Area Pengelasan........................................................................... 5 Gambar 2.5 Area Samblas Painting ................................................................. 5 Gambar 2.6 Area Mekanik ............................................................................... 5 Gambar 2.7 Area Mesin Bubut ....................................................................... 6 Gambar 2.8 Area Mesin Bord.......................................................................... 6 Gambar 2.9 Area Mesin CNC .......................................................................... 6 Gambar 2.10 Struktur Organisasi PT. Juhdi Sakti Engineering ........................ 8 Gambar 2.11 Proses Pembuatan Tangki Pertamina PT. Juhdi Sakti Engineering .......................................................................................................................... 9 Gambar 2.11 Proses Kontruksi Pipa PT. Juhdi Sakti Engineering ....................................................................................................... 9 Gambar 4.1 Memperbaiki Kerusakan pada Gurinda Tangan ........................... 33 Gambar 4.2 Membongkar Travo Las dan Mengecek Kerusakan ...................... 34 Gambar 4.3 Memembantu Proses Perbaikan Genset ...................................... 34 Gambar 4.4 Melakukan Pengelasan ................................................................. 35 Gambar 4.5 Membantu Memperbaiki Lampu Jalan ......................................... 35 Gambar 4.6 Membantu Memperbaiki Crane ................................................... 36 Gambar 4.7 Memahami Cara Pengoperasian pada Mesin CNC Plasma........... 36 vi
Gambar 4.8 Belajar Mengoperasikan Mesin Bord ........................................... 37 Gambar 4.9 Memperbaiki Dongkrak ............................................................... 40 Gambar 4.10 Membantu Proses Perbaikan Bar Cutter Strong bc 36 atau Mesin Tekuk Besi Beton .............................................................................................. 41 Gambar 4.11 Memperbaiki Blower.................................................................. 42 Gambar 4.12 Memperbaiki Elegram ............................................................... 42
vii
DAFTAR TABEL Tabel 3.1 Uraian Kegiatan/Pekerjaan ....................................................10 Tabel 4.1 Uraian Kegiatan/Pekerjaan ....................................................22
viii
DAFTAR LAMPIRAN 1. Standard Operation Procedure (SOP) ....................................................... 35 2. Pelaksanaan kegiatan praktik indsutri .....................................................36 3. Absensi Kehadiran ...................................................................................47
ix
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Program Praktik Industri (PPI) merupakan suatu kegiatan praktIk dilaksanakan di luar kampus Politeknik Bosowa. Pelaksanaan kegiatan PPI disesuaikan dengan kurikulum akademik yang berlaku di Politeknik Bosowa yang mengacu pada Pendidikan yang berbasis industri (Industrial Base Education) yang diharapkan pendidikan Politeknik Bosowa lebih dekat dengan dunia industri sehingga setelah lulus, mahasiswa dapat terjun langsung ke industri. Melalui program praktik industri ini, kita mendapatkan banyak wawasan dan ilmu pengetahuan dalam program industri praktek kerja, dalam menjalankan program praktIk industri kita kesempatan untuk mengembangkan cara berfikir, memberikan ide-ide yang berguna yang bermanfaat, dari hal tersebut penulis dapat memiliki rasa disiplin dan bertanggung jawab dengan tugas yang di berikan. Penegalaman yang di dapatkan selama praktek industri di berbagai perusahaan ini akan sangat berguna bagi mahasiswa Politeknik Bosowa untuk menambah pengetahuan di bidang masing-masing yang sudah dipilih dan kita dapat menambah relasi dengan berosialisasi dalam lingkup pekerjaan dengan karyawan. Praktek industri ini juga akan menjadi bekal dalam pengerjaan Tugas Akhir (TA) nanti nya. 1.2 Tujuan Tujuan pelaksanaan PPI ini adalah : 1. Menerapkan dan mengembangkan pengetahuan dan keterampilan yang telah diperoleh di perkuliahan. 2. Meningkatkan kemampuan kerja sama tim dalam suatu tugas/ job.
1
3. Memahami suasana dan kondisi objektif di industri. 4. Meningkatkan wawasan mengenai dunia kerja. 5. Melatih mahasiswa untuk dapat beradaptasi dan bersosialisasi dengan dunia industri.
1.3 Manfaat 1. Manfaat bagi Mahasiswa dan Mahasiswi Politeknik Bosowa a. Dapat meningkatkan kemampuan atau skill dalam bidang Mekatronika atau pun bidang lainnya dan juga sebagai bekal seorang yang profesional untuk masuk ke dunia kerja. b. Memperluas wawasan, pengetahuan dan pengalaman selama terjun di dunia industri yang sesungguhnya dalam sebuah lapangan pekerjaan c. Belajar dalam bersosialisasi dengan cepat terhadap lingkungan kerja, baik dengan karyawan maupun dengan tugas yang diberikan. d. Meningkatkan
dan
memperluas
kualitas
keterampilan,
daya
kreativitas, dan keahlian praktik. e. Mempersiapkan diri untuk lebih memahami situasi dan kondisi dalam dunia kerja nyata. 2. Manfaat bagi Politeknik Bosowa : a. Terjalinnya relasi kerjasama yang baikantara Politeknik Bosowa dengan perusahaan. b. Kegiatan
ini
juga
diharapkan
dapat
meningkatkan
kualitas
mahasiswaPoliteknik Bosowa untuk menjadi calon intrapreneur atau entrepreneur yang handal. c. Menghasilkan tenaga kerja profesional yang memiliki pengetahuan, keterampilan dan keahlian sesuai dengan tuntutan lapangan pekerjaan. d. Politeknik Bosowa juga dapat meningkatkan kualitas lulusnya terutama untuk Program Studi Mekatronika melalui pengalaman PPI ini. 2
BAB II PENDAHULUAN
2.1
Sejarah dan nama perusahaan
PT. Juhdi Sakti Engineering merupakan perusahaan konstruksi dan distributor bahan – bahan baja yang diperlukan dalam suatu proyek konstruksi. PT. Juhdi Sakti Engineering mulai beroperasi pada tanggal 23 Januari 1993. Didirikan oleh Bapak H. Suparman. Selama beberapa tahun beroperasi PT. Juhdi Sakti Engineering memiliki kegiatan utama sebagai berikut : engineering, procurement, contruction dan pembuatan struktur baja untuk konstruksi instalasi pengolahan air, pembangkit listrik dan kapal . PT. Juhdi Sakti Engineering terdiri dari Head Quarter dan Workshop Jl. Raya Serpong, Taktakan, Serang 42116 Banten Operational and marketing office di Jl.Danau Toba No. 6, Bendungan Hilir, Jakarta Pusat 10210, Indonesia. PT. Juhdi Sakti Engineering juga bekerja sama dengan beberapa perusahaan seperti : PT. Ades Alfindo Putera Setia Tbk (Jakarta), PT. Fujisei Plastic ( Bekasi), PT. Manggala Nusantara (Jakarta) , PDAM Padang ( Sumatra Barat), PDAM Tangerang (Banten) , PDAM Balik Papan (Kalimantan Selatan), PDAM Ciamis (Jawa Barat), PDAM Sinabang (NAD) , PDAM Pati ( Jawa Tengah), Thye Heng Engineering Sdn Bhd (Malaysia), PT. Sumatera Timber Utama Damai (Jambi), PT. Kalimantan Powerindo (Samarinda). Berikut adalah beberapa dokumentasi tempat di perusahaan PT. Juhdi Sakti Engineering : 3
Gambar 1.1 Workshop 1 PT. Juhdi Sakti Engineering
Gambar 2.1 Workshop 2 PT. Juhdi Sakti Engineering
Gambar 2.2 Absensi Kehadiran Karyawan dan Pemberian Arahan PT. Juhdi Sakti Engineering
4
Gambar 2.3 Area Pengelasan
Gambar 2.4 Area Samblas Painting
Gambar 2.5 Area Mekanik
5
Gambar 2.6 Area Mesin Bubut
Gambar 2.7 Area Mesin Bord
Gambar 2.8 Area Mesin CNC
6
2.2 Visi misi perusahaan Visi dari PT. Juhdi Sakti Engineering adalah menjadi perusahaan jasa pelaksana konstruksi bidang mekanikal dan elektrikal terbaik di skala nasional dan internasional dengan titik berat pada profesionalisme, ketepatan waktu, standarisasi mutu, dan kepuasan pelanggan. Misi dari PT. Juhdi Sakti Engineering adalah sebagai berikut : a. Melayani dengan komitmen dan kepercayaan. b. Memberikan yang terbaik untuk pelanggan. 2.3 Struktur Organisasi Struktur organisasi dan tugas yang jelas dalam sebuah perusahaan atau organisasi sangat diperlukan. Hal ini agar semua kegiatan yang dilaksanakan dalam perusahaan dapat berjalan lancar seperti yang diinginkan. Struktur organisasi adalah pembagian kerja dan hubungan kerja dalam organisasi, sehingga terwujud suatu kerjasama yang harmonis dari setiap bagian dalam perusahaan tersebut. Berikut ini merupakan struktur organisasi dari PT. Juhdi Sakti Engineering.
7
Gambar 2.9 Struktur Organisasi PT. Juhdi Sakti Engineering
2.4 Produk/usaha yang di hasilkan PT. Juhdi Sakti Engineering merupakan perusahaan yang menghasilkan produk pembuatan tangki pertamina, dan merupakan jasa kontruksi pipa dan juga pembangunan jembatan. Berikut
adalah
beberapa
contoh
dokumentasi
proses
produkupembuatan tangki pertamina dan kontruksi pipa :
8
Gambar 2.10 Proses Pembuatan Tangki Pertamina PT. Juhdi Sakti Engineering
Gambar 2.11 Proses Kontruksi Pipa PT. Juhdi Sakti Engineering
9
BAB III URAIAN KEGIATAN 3.1
Pelaksanaan PPI Kegiatan PPI (Program Praktek Industri ) di PT. Juhdi Sakti Engineering, yang telah dilaksanakan pada tanggal 2 Maret 2020 sampai dengan 5 September 2020. Mulai dengan masuk kantor pada pukul 08:00 WIB sampai dengan jam istirahat pada pukul 12:00, kemudian di lanjutkan pada pukul 13:00 sampai dengan 17:00 WIB. Dalam pelaksanaan PPI ( Program Praktek Industri ) ini, mahasiswa harus mematuhi semua peraturan dan tata tertib, serta kedisiplinan yang sudah ditetapkan di PT. Juhdi Sakti Engineering.
3.2
Rangkuman Pekerjaan Yang Dilakukan Selama PPI PT. Juhdi Sakti Engineering merupakan perusahaan jasa pembuatan tangki pertamina dan juga merupakan jasa kontruksi pipa dan pembangunan jembatan. Selama praktik industri di PT. Juhdi Sakti Engineering, kami di tempatkan di posisi mekanik dimana kami mengerjakan alat-alat yang memiliki ke rusak - kerusakan tertentu pada alat-alat seperti, gurinda, crane, elegram, blower, genset, bar cutter strong bc 36, dongkrak, trafo las dan kami juga belajar menggunakan alat atau mesin berupa, las, gurinda, mesin CNC dan mesin bord. Berikut tabel kegiatan yang penulis laksanakan selama berlangsung nya PPI:
Tabel 3.1 Uraian Kegiatan/Pekerjaan TANGGAL
URAIAN KEGIATAN /
KENDALA
KETERANGAN
PEKERJAAN 02 Maret 2020
-
Arahan safety
Tidak
Pekerjaan
induction. 10
s/d 07 Maret
-
Memahami cara
terdapat
2020 (Minggu
pengoperasian pada
kendala
ke- 1)
mesin CNC plasma. -
tuntas
Belajar mengoperasikan cara kerja mesin CNC plasma.
-
Belajar memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Belajar mengelas.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
09 Maret 2020 s/d 2020
-
Memahami tentang cara kerja mesin bord.
14 Maret (Minggu
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las. dan mengecek
ke-2)
kerusakan -
Membongkar travo las dan mengecek
Terdapat
Pekerjaan
kendala yakni
tuntas
kurang
nya
alat-alat untuk perbaikan alat
mesin
kerusakan. 11
-
Melakukan pengelasan .
seperti mesin
-
Memperbaiki elegram.
travo las.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Memperbaiki dongkrak.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
16 Maret 2020 s/d 2020 ke- 3)
-
Membantu memperbaiki crane
21 Maret
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
Maintenance.
(Minggu -
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las 12
dan mengecek kerusakan. -
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memasang tank las.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Mencoba melakukan pengoperasian mesin CNC plasma.
23 Maret 2020 s/d 2020 ke-4)
-
Membongkar travo las dan mengecek
28 Maret
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
(Minggu -
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Tampa keterangan.
-
Membongkar travo 13
las dan mengecek kerusakan. -
Memperbaiki kerusakan push button crane.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
30 Maret 2020 s/d
-
memperbaiki lampu
04 April
2020
Tidak
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
jalan.
(Minggu -
ke-5)
Membantu
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
06 April 2020 s/d
11
2020
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek
April
(Minggu
ke-6)
Tidak
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
kerusakan. -
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
13 April 2020 s/d
18
2020
April
-
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda
Tidak
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
tangan.
(Minggu
ke- 7) 06
Juli
2020
-
Membantu
Tidak
ada
Pekerjaan 14
s/d 11 Juli 2020
memperbaiki lampu
(Minggu ke-8)
jalan. -
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda
kendala
tuntas
tangan. -
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Memembantu proses perbaikan genset.
-
Memembantu proses perbaikan genset.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membantu memperbaiki crane.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusaka
-
Melakukan pengelasan
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
13 Juli 2020s/d 18
Juli
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek
2020
kerusakan.
(Minggu ke-9) -
Memperbaiki gurinda
Kurang alat
nya untuk
Pekerjaan tuntas
perbaikan mesin.
tangan. -
Membantu proses 15
perbaikan bar cutter strong bc 36 atau mesin tekuk besi beton. -
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las. dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
20 Juli 2020 s/d
-
Membongkar travo las dan mengecek
26 Juli 2020
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan. -
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan dan Melakukan pengelasan. 16
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Membantu memperbaiki lampu jalan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
27
Juli
s/d
1 Agustus
2020 ke-11)
2020
-
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
(Minggu -
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
17
03
Agustus
2020
s/d
Agustus
-
dan mengecek
08
Tidak
ada
Pekerjaan
kendala
tuntas
Tidak ada
Pekerjaan
kendala
tuntas
kerusakan.
2020
(Minggu ke-12)
Membongkar travo las
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las. dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
10 2020
Agustus
-
Memperbaiki elegram.
-
Membantu proses perbaikan lampu jalan.
s/d 15
Agustus 2020
-
Membantu proses perbaikan lampu jalan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower. 18
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
17 2020
Agustus s/d
Agustus
-
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek
22
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
2020
(Minggu ke 14)
Tidak
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
24 Agustus2020s/d
-
Memperbaiki blower.
-
Membantu proses perbaikan bar cutter
Tidak
ada
kendala
strong bc 36 atau 19
29
Agustus
2020
(Minggu
mesin tekuk besi beton. -
ke-15)
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las. dan mengecek kerusakan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
31 2020
Agustus
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek
s/d 05
(Minggu
kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
September 2020
Tidak
-
Membongkar travo las dan mengecek
ke-16)
kerusakan. -
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan. 20
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
21
BAB IV ANALISIS KEGIATAN PRAKTIK INDUSTRI
4.1 Uraian pekerjaan/perbaikan teknis Sebelum penempatan pada divisi mekanik, di hari pertama kami diharahkan oleh petugas mengenai arahan safety induction PT. Juhdi Sakti Engineering. Poin utama yang di sampaikan oleh pembimbing industri PT.Juhdi Sakti Engineering dihari pertama dijelaskan mengenai keselamatan kerja padasaat berada di lingkungan pabrik, kami diajarkan bahwa keselamatan diri adalah prioritas utama dalam bekerja. Berikut adalah tabel uraian pekerjaan yang dilakukan selama 16 minggu di PT. Juhdi Sakti Engineering : Tabel 4.1 Uraian Kegiatan/Pekerjaan TANGGAL
URAIAN KEGIATAN /
KENDALA
KETERANGAN
PEKERJAAN 02 Maret 2020
-
induction.
s/d 07 Maret 2020 (Minggu
Arahan safety
-
Memahami cara
Tidak
Pekerjaan
terdapat
tuntas
kendala
pengoperasian pada
ke- 1)
mesin CNC plasma. -
Belajar mengoperasikan cara kerja mesin CNC plasma.
-
Belajar memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las 22
dan mengecek kerusakan. -
Belajar mengelas.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
09 Maret 2020 s/d 2020
-
Memahami tentang cara kerja mesin bord.
14 Maret (Minggu
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las. dan mengecek
ke-2)
kerusakan -
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan .
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las
Terdapat
Pekerjaan
kendala yakni
tuntas
kurang
nya
alat-alat untuk perbaikan alat
mesin
seperti mesin travo las.
dan mengecek kerusakan. -
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las 23
dan mengecek kerusakan. -
Melakukan pengelasan.
-
Memperbaiki dongkrak.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
16 Maret 2020 s/d 2020 ke- 3)
-
Membantu memperbaiki crane
21 Maret
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
Maintenance.
(Minggu -
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memasang tank las.
-
Memperbaiki gurinda 24
tangan. -
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Mencoba melakukan pengoperasian mesin CNC plasma. -
23 Maret 2020 s/d 2020
Membongkar travo las dan mengecek
28 Maret
Tidak
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
(Minggu -
ke-4)
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Tampa keterangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki kerusakan push button crane.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
30 Maret 2020
-
Membantu
Tidak
ada
Pekerjaan
memperbaiki lampu 25
s/d
04 April
2020
(Minggu
jalan. -
ke-5)
kendala
tuntas
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
06 April 2020 s/d
11
2020
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek
April
(Minggu
ke-6)
Tidak
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
kerusakan. -
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
13 April 2020 s/d
18
2020
April
-
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda
Tidak
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
tangan.
(Minggu
ke- 7) 06
Juli
2020
-
Membantu memperbaiki lampu
s/d 11 Juli 2020
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
jalan.
(Minggu ke-8) -
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan. 26
-
Memembantu proses perbaikan genset.
-
Memembantu proses perbaikan genset.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membantu memperbaiki crane.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusaka
-
Melakukan pengelasan
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
13 Juli 2020s/d 18
Juli
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek
2020
kerusakan.
(Minggu ke-9) -
Memperbaiki gurinda
Kurang alat
nya untuk
Pekerjaan tuntas
perbaikan mesin.
tangan. -
Membantu proses perbaikan bar cutter strong bc 36 atau mesin tekuk besi beton.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek 27
kerusakan. -
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las. dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
20 Juli 2020 s/d
-
Membongkar travo las dan mengecek
26 Juli 2020
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan. -
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan dan Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Membantu memperbaiki lampu jalan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan. 28
-
Memperbaiki gurinda tangan.
27 s/d
Juli
2020
-
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek
1 Agustus
2020
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
(Minggu -
ke-11)
Tidak
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
03 2020
Agustus s/d
Agustus
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek
08
kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
2020
(Minggu ke-12)
Tidak
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan 29
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las. dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
10 2020
Agustus
-
Memperbaiki elegram.
-
Membantu proses perbaikan lampu jalan.
s/d 15
Agustus 2020
-
Tidak ada
Pekerjaan
kendala
tuntas
Membantu proses perbaikan lampu jalan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan. 30
-
Memperbaiki gurinda tangan.
17 2020
Agustus s/d
Agustus
-
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek
22
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
2020
(Minggu ke 14)
Tidak
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
24
-
Memperbaiki blower.
-
Membantu proses perbaikan bar cutter
Agustus2020s/d 29
Agustus
2020
(Minggu
ke-15)
Tidak
ada
kendala
strong bc 36 atau mesin tekuk besi beton. -
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan. 31
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las. dan mengecek kerusakan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
31 2020
Agustus
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek
s/d 05
(Minggu
kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
September 2020
Tidak
-
Membongkar travo las dan mengecek
ke-16)
kerusakan. -
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek 32
kerusakan. -
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
Berikut adalah beberapa dokumentasi yang telah dikerjakan di perusahaan PT. Juhdi Sakti Engineering : 1. Memperbaiki Kerusakan pada Gurinda Tangan
Gambar 4.1 Memperbaiki Kerusakan pada Gurinda Tangan
Pada gambar diatas di perlihatkan proses perbaiki kerusakan pada gurind tangan, kerusakan tersebut diakibatkan oleh beberapa macam seperti kabel yang putus, elegram rusak, ring gerinda rusak, bearing rusak, serta carbon brush habis, dan masi banyak kerusakan-kerusakan yang lainnya.
2. Membongkar Travo Las dan Mengecek Kerusakan
33
Gambar 4.2 Membongkar Travo Las dan Mengecek Kerusakan
Pada gambar diatas di perlihatkan proses Pengecekan pada travo las dimana travo las akan di cek terlebih dahulu sebelum digunakan. Pengecekan dilakukan
agar
tidak dapat mengalami
kerusakan
seperti.mesin las mati total, mesin las hidup tetapi tidak dapat untuk mengelas, kerusakan pada pendingin travo las, komponen travo las rusak serta masih banyak kerusakan yang lainnya.
3. Memembantu Proses Perbaikan Genset
Gambar 4.3 Memembantu Proses Perbaikan Genset
Pada
gambar
diatas
diperlihatkan
proses
perbaikan
dan
pemasangan alat-alat komponen pada genset, dimana alat-alat kompoen yang telah rusak akan diganti dengan yang baru, lalu gensed akan di bersihkan terlebih dahulu untuk melakukan pemasangan. 34
4. Melakukan Pengelasan
Gambar 4.4 Melakukan Pengelasan Pada gambar diatas diperlihatkan sedang melakukan pengelasan dimana travo las yang tadinya telah diperbaiki akan dicek kembali. 5. Membantu Memperbaiki Lampu Jalan
Gambar 4.5 Membantu Memperbaiki Lampu Jalan
Pada gambar diatas diperlihatkan sedang melakukan perbaikan pada lampu jalan dimana lampu jalan tidak dapat menyalah diakibatkan oleh kapasitor tidak dapat bekerja atau rusak.
6. Membantu Memperbaiki Crane
35
Gambar 4.6 Membantu Memperbaiki Crane
Pada gambar diatas diperlihatkan sedang melakukan perbaikan pada crane yang mana kerusakan di akibatkan seringnya terjadi kemacetan pada dinamo motor listrik.
7. Memahami Cara Pengoperasian pada Mesin CNC Plasma
Gambar 4.7 Memahami Cara Pengoperasian pada Mesin CNC Plasma
Pada gambar diatas diperlihatkan mesin CNC yang sedang melakukan proses pemotong plat besi dimana mesin CNC beroperasi menggunakan panas yang menghasilkan sinar laser yang kedalamannya sudah diatur sesuai dengan tebal plat besi yang akan di potong. Mesin ini biasa menggunakan tenaga robot pada saat bekerja dengan program komputer, dan dapat memotong plat dengan otomatis dan akurat. 36
Cara kerja mesin CNC ini dengan cara meniupkan gas invert dengan kecepatan tinggi dari nozel. Kemudian busur listrik yang dibentuk melalui gas nozel kepermukaan plat yang ingin di potong. Sebagian gas akan berubah menjadi plasma yang mempunyai panas yang tinggi yang gunanya untuk mencairkan logam, dengan begitu logam akan terpotong. Nozel merupakan bagian dari torch plasma yang memiliki tugas untuk memicu arus listrik dan menyemprotkan gas. Nozel berada pada bagian ujung torch plasma, apabila pemakaiannya sangat tinggi. Nozel harus sering di ganti dengan yang baru, jika tidak segera di ganti dapat mengakibatkan proses pemotongan menjadi tidak akurat. Mesin CNC plasma cutting ini mempunyai kemampuan memotong dengan tingkat akurasi yang tinggi. Penggunaan mesin plasma cutting ini sangat baik karena menggunakan sinar laser dengan kemampuan yang stabil dalam keadaan apapun. Mempunyai ketetapan yang baik dengan menghasilkan potongan yang rapi, sesuai, tepat. Memotong logam yang cukup tebal karena mesin ini bisa menghasilkan panas enam ribu watt, yang tadinya hanya sekitar seribu lima ratus watt. Mesin pemotong sebenarnya banyak jenisnya seperti plasma cut 60 dan yang lainnya. Tinggal di sesuaikan dengan kebutuhan yang di perlukan.
8. Belajar Mengoperasikan Mesin Bord
Gambar 4.8 Belajar Mengoperasikan Mesin Bord 37
Pada gambar diatas diperlihatkan sedang mengoperasikan Mesin Bord, pada saat melakukan pengoperasian pada mesin langkah-langkah yang harus kita lakukan adalah sebagai berikut:
Bord
1. Kita diharuskan untuk setting atau pasanglah mata bor sesuai ukuran kebutuhan pekerjaan pada chuck mesin bor radial. 2. Pastikan hati - hati pada saat memasang mata bor karena ada potensi bahaya tangan tergores blade atau mata tajam pada mata borKemudian pasanglah atau setting benda kerja yang akan di bor pada ragum mesin bor. 3. Pastikan posisi titik yang akan di bor centre atau tegak lurus terhadap mata bor, jika posisi tidak centre maka settinglah posisi mata bor melalui pergerakkan geser eretan mata bor sampai posisi mata bor dengan titik benda kerja benar - benar centre. 4. Pastikan pada saat memasang benda kerja pada ragum benar benar tegak lurus sehingga hasil lubang bor juga akan benar benar tegak lurus. Setelah kondisi antara mata bor dengan titik benda kerja sudah benar - benar centre, kemudian kunci atau lock eretan agar mata bor unit tidak terjadi pergeseran. 5. Setelah semua persiapan pengeboran benda kerja sudah siap, Kemudian ON kan mesin bor radial. Pilihlah speed atau kekencangan mesin bor radial sesuai kebutuhan pekerjaan. Posisikan kondisi auto atau manual sesuai kebutuhan pengeboran untuk setting kondisi volume pemotongan mata bor pada benda kerja. 6. ada saat mata bor memotong atau memakan benda kerja, pastikan menggunakan lubrikasi pada titik pengeboran agar terjadi pendinginan proses pengeboran sehingga akan membuat mata bor lebih awet dan tidak mudah rusak.Selesaikan semua titik benda 38
kerja yang akan di bor atau perbaikan sesuai gambar request atau kondisi kerusakan pada benda kerja. Setelah semua pekerjaan pengeboran telah selesai di kerjakan, maka proses berikutnya adalah finishing yaitu : 1. OFF kan kembali mesin bor radial. 2. Lepaskan benda kerja dari ragum mesin bor radial. 3. Bersihkan semua kotoran serbuk benda kerja dari area pengeboran 4. dengan menggunakan shower angin atau kuas dan sapu sampai area kerjabenar - benar bersih. 5. Lepas dan simpanlah alat pelindung diri pada tempat yang sudah tersedia. 6. Tata kembali semua alat ukur dan benda kerja dengan rapih di tempat yangsudah di sediakan. Adapun bagian - bagian pokok pada mesin bor radial adalah sebagai berikut : 1.
Motor penggerak yang berfungsi untuk menggerakkan atau memutar chuck mata bor unit melalui V - Belt.
2.
V - Belt yang berfungsi sebagai perantara putaran motor penggerak ke chuck mata bor unit.
3.
Chuck Mata Bor unit yang berfungsi sebagai dudukan mata bor unit.
4.
Eretan Mata Bor unit yang berfungsi untuk setting posisi mata bor unit sesuai kebutuhan.
5.
Ragum unit yang berfungsi untuk mencekam benda kerja pada saat proses pengeboran.
6.
Lubrikasi unit yang berfungsi sebagai media pendinginan atau pelumasan benda kerja pada saat proses pengeboran. 39
7.
Penerangan unit yang berfungsi sebagai media penerangan area kerja pada saat proses pengeboran.
8.
Panel unit yang berfungsi sebagai media mengoperasikan mesin bor radial.
9.
Mmperbaiki Dongkrak
Gambar 4.9 Memperbaiki Dongkrak
Pada gambar diatas diperlihatkan sedang melakukan peroses perbaikan dongkrak dimana kerusakan-kerusakan yang sering terjadi di dalam dongkrak ini yaitu; 1. Tuas susah untuk di donkrak/di pompa 2. Donkrak tiba-tiba turun sendiri. 3. Piston donkrak tidak bekerja optimal atau macet tidak dapat turun. Langkah yang harus kita lakukan jika terjadi kerusakan seperti yang terjadi di atasyaitu: a. Buka tutup oli hydrolik,amati kondisi oli jika kondisi oli kotor segera di ganti dengan oli kusus oli dongkrak. b. Jika masih tidak naik amati di bagian katup in/outnya biasanya terdapat kotoran-kotoran yang menempel pada katup
yang
dapat
menghambat
siklus
kerja 40
dongkrak,bersihkan katup. c. Jika masih belum,buka bagian tuas pompa dan tarik plunger amati seal-seal yang terdapat di bagian inio jika kondisinya tidak baik segera di ganti, harap hati-hati saat mengambil seal di dalam pum cylinder karena ada bola/semacam pelor kecil usahakan tidak di keluarkan. d. Jika dongkrak masih belum bekerja optimal seperti yang di harapkan.coba anda buka top nut jika selesai dibuka cabut ram lalu lihat ruang oli di situlah kita dapat melihat seal ring o perhatikan apakah ada kerusakan pada seal ring tersebut jika anda ragu-ragu lebih baik diganti dengan yang baru. e. Setelah semua selesai di perbaiki atau di ganti rakit dan pasang kembali komponen-komponen dongkrak. 10. Membantu Proses Perbaikan Bar Cutter Strong bc 36 atau Mesin Tekuk Besi Beton
Gambar 4.10 Membantu Proses Perbaikan Bar Cutter Strong bc 36 atau Mesin Tekuk Besi Beton
Pada gambar diatas diperlihatkan sedang melakukan proses perbaikan pada bar cutter strong bc 36 atau mesin tekuk besi beton 41
dimana gear pada mesin mengalami kemacetan di akibatkan penahan. gear tersebut patah dan harus diganti.
11. Memperbaiki Blower
Gambar 4.11 Memperbaiki Blower
Pada gambar diatas diperlihatkan sedang melakukan proses perbaikan pada blower dimana kerusakan tersebut di akibatkan beberapa macam kerusakan seperti on-off pada blower rusak, kabel putus serta motor dinamo mengalami kerusakan, dan masih banyak kerusakan-kerusakan yang lainnya.
12. Memperbaiki Elegram
Gambar 4.12 Memperbaiki Elegram 42
Pada gambar diatas diperlihatkan sedang melakukan proses perbaikan pada elegram dimana elegram tidak berpungsi diakibatkan oleh kabel didalamnya tidak tersanbung atau putus, pada saat pemasangan harus teliti jangan sampai posisi pemasangan kabel salah, agar tidak mengalami konslet .
4.2 Analisis masalah yang dihadapi Adapun kendala yang saya dapati pada saat praktek di PT. Juhdi Sakti Engineering yaitu, kurangnya alat yang dipersediakan sehingga jika ada kerusakan pada mesin tertentu yang memerlukan alat-alat mesin yang tidak ada
disediakan
sehingga
mengalami
kendala,
kedua
kurangnya
memperhatikan terhadap anak-anak magang karena anak-anak magang kurang diberikan arahan dan kurang diperhatikan dalam kegiatan industri, ketiga keterbatasan dalam pembelajaran mengenai mesin-mesin yang ada di PT. Juhdi Sakti Engineering yang mana anak-anak magang tidak terlalu diberi kesempatan dalam mempelajari lebih dalam mengenai alat-alat mesin yang ada. Dari masalah di atas maka terdapat solusi-solusi yang dapat kita lakukan seperti berikut : a. Menambah alat-alat mesin yang masih kurang dan yang diperlukan. b. Memberikan perhatian terhadap anak-anak magang dan memberikan pengarahan yang lebih jelas. c.
Memberikan kesempatan untuk anak-anak magang dalam ikut serta dalam mempelajari perbaikan mesin atau alat-alat mesin lebih dalam.
43
BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan Dari kegiatan program praktik industri yang saya lakukan maka dapat saya
simpulkan
bahwa
PT.
Juhdi
Sakti
Engineering
memberikan
pembelajaran dalam segi pengalaman di industri, mendukung dalam segi pembelajaran akademik yang sudah dipelajari pada saat dikampus, dan juga memberikan ilmu praktek yang selama ini dijalankan di PT. Juhdi Sakti Engineering. Pada saat praktik industri terdapat berbagai macam yang dapat kita pelajari dari PT. Juhdi Sakti Engineering seperti, memahami cara memperbaiki kerusakan pada gurind tangan, memahami proses perbaikan genset, memahami proses pengelasan, Memahami kerusakan pada dongkrak,Memahami kerusakan pada lampu jalan, memahami proses pengoperasian pada Mesin bord, memahami proses perbaikan bar cutter strong bc 36 atau mesin tekuk besi beton, memahami kerusakan pada blower, memahami kerusakan pada elegram serta Memahami cara pengoperasian pada mesin CNC plasma. Dari semua yang kita pelajari menciptakan kesan atau citra positif instansi terkait mahasiswa terhadap perusahaan yang dapat di capai dengan kinerja yang baik dan terjaga, yang menghidarkan dari perilaku menyimpang yang tidak disukai oleh pihak perusahaan.
44
5.2 Saran 1.
Saran untuk Mahasiswa dan Mahasiswi Politeknik Bosowa Berikut beberapa rekomendasi untuk Mahasiswa dan Mahasiswi Politeknik Bosowa yang diharapkan membantu proses pelaksanaan Program Praktik Industri, antara lain: a.
Mahasiswa dan Mahasiswi diharapkan melaksanakan kegiatan Program Praktik Industri pada perusahaan atau instansi lain dengan jenis bisnis yang memiliki keterkaitan dengan kurikulum yang diberikan pada saat perkuliahan, serta menyiapkan teori yang berkaitan dengan aktivitas Program Praktik Industri sehingga mempermudah dalam menentukan relevansi teori pada laporan Progran Praktik Industri.
b.
Mahasiswa dan Mahasiswi diharapkan mengetahui dan memahami Job Description agar bisa lebih mendalami teori yang didapatkan di saat perkuliahan yang berhubungan dengan kegiatan Program Praktik Industri.
2.
Saran Untuk Politeknik Bosowa Diharapkan penyelenggaraan kegiatan Program Praktik Industri dapat lebih baik kedepannya, maka sebaiknya Prodi Mekatronika lebih memperbanyak relasi dengan perusahaan sehingga mempermudah Mahasiswa dalam menentukan tempat Program Praktiik Industri.
3.
Saran Untuk PT. Juhdi Sakti Engineering PT.
Juhdi
Sakti
Engineering
perlu
meningkatkan
dalam
memperhatikan pembuangan limbah besi sisa-sisa proyek atau alat yang rusak agar tidak mengakibatkan hal-hal yang berbahaya pada karyawan PT. Juhdi Sakti Engineering
45
LAMPIRAN
1. Standard Operation Procedure (SOP) Dalam suatu kegiatan pekerjaan harus memiliki acuan dan pegangan, walaupun masih ada perusahaan yang tidak memiliki acuan serta pedoman dalam suatu pekerjaan. Akibat dari tidak adanya acuan dalam pelaksanaan pekerjaan banyak membuat organisasi tidak berfungsi dengan baik, hal ini dikarenakan para karyawan bingun atas pekerjaan yang mereka akan kerjakan selanjutnya, dan pihak manajemen pun tidak mempunyai pedoman dlam pengambilan keputusan sehingga apabila ada suatu kesalahan atau kekeliruan tidak bisa dianalisis dimana kesalahan aitu terjadi karena tidak memiliki alur pedoman yang jelas. Agar memahami kegiatan dalam suatu pekerjaan dengan baik setiap pekerjaan organisasi harus memilki suatu acuan, instruksi ataupun prosedur kerja. Karena adanya prosedur atau acuan ini para karyawan, atasan, manajemen maupun masyarakat mendapatkan suatu kejelasan serta kemudahan transparansi dalam setiap prosedur pelayanan yang diberikan. Tujuan pembuatan SOP adalah untuk menjelaskan perincian atau standar yang tetap mengenai aktivitas pekerjaan yang berulang-ulang yang diselenggarakan dalam suatu organisasi. SOP yang baik adalah SOP yang mampu menjadikan arus kerja yang lebih baik, menjadi panduan untukkaryawan baru, penghematan biaya, memudahkan pengawasan, serta mengakibatkan koordinasi yang baik anatara bagian-bagian yang berlainan dalam perusahaan.
46
2. Pelaksanaan kegiatan praktik indsutri TANGGAL
URAIAN KEGIATAN /
KENDALA
KETERANGAN
PEKERJAAN -
02 Maret 2020
Arahan safety induction.
s/d 07 Maret -
2020 (Minggu
Memahami cara
Tidak
Pekerjaan
terdapat
tuntas
kendala
pengoperasian pada
ke- 1)
mesin CNC plasma. -
Belajar mengoperasikan cara kerja mesin CNC plasma.
-
Belajar memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Belajar mengelas.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
09 Maret 2020 s/d
-
Memperbaiki blower. Memahami tentang cara kerja mesin bord.
14 Maret -
Terdapat
Pekerjaan
kendala yakni
tuntas
Membongkar travo las. 47
2020
(Minggu
dan mengecek
kurang
kerusakan
alat-alat
Membongkar travo las
untuk
dan mengecek
perbaikan
kerusakan.
alat
-
Melakukan pengelasan .
seperti mesin
-
Memperbaiki elegram.
travo las.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las
ke-2) -
nya
mesin
dan mengecek kerusakan. -
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Memperbaiki dongkrak.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
16 Maret 2020 s/d 2020 ke- 3)
-
Membantu memperbaiki crane
21 Maret
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
Maintenance.
(Minggu -
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan. 48
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memasang tank las.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Mencoba melakukan pengoperasian mesin CNC plasma.
23 Maret 2020 s/d 2020 ke-4)
-
Membongkar travo las dan mengecek
28 Maret
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
(Minggu -
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Membongkar travo las dan mengecek 49
kerusakan. -
Melakukan pengelasan.
-
Tampa keterangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki kerusakan push button crane.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
30 Maret 2020 s/d 2020
-
memperbaiki lampu
04 April
Tidak
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
jalan.
(Minggu -
ke-5)
Membantu
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
06 April 2020 s/d 2020 ke-6)
11
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek
April
(Minggu
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan. -
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
50
13 April 2020 s/d
18
2020
April
-
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda
Tidak
ada
kendala
Pekerjaan tuntas
tangan.
(Minggu
ke- 7) 06
Juli
2020
-
Membantu memperbaiki lampu
s/d 11 Juli 2020
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
jalan.
(Minggu ke-8) -
Memperbaiki blower.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Memembantu proses perbaikan genset.
-
Memembantu proses perbaikan genset.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membantu memperbaiki crane.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusaka
-
Melakukan pengelasan
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan. 51
13 Juli 2020s/d 18
Juli
-
Membongkar travo las dan mengecek
2020
kerusakan.
(Minggu ke-9) -
Memperbaiki gurinda
Kurang alat
nya untuk
Pekerjaan tuntas
perbaikan mesin.
tangan. -
Membantu proses perbaikan bar cutter strong bc 36 atau mesin tekuk besi beton.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las. dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
20 Juli 2020 s/d
-
Membongkar travo las dan mengecek
26 Juli 2020
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan. -
Memperbaiki gurinda 52
tangan. -
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan dan Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Membantu memperbaiki lampu jalan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
27
Juli
s/d
1 Agustus
2020 ke-11)
2020
-
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek
Tidak kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
(Minggu -
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan. 53
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
03 2020
Agustus s/d
Agustus
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek
08
ada
Pekerjaan
kendala
tuntas
Tidak ada
Pekerjaan
kendala
tuntas
kerusakan.
2020
(Minggu ke-12)
Tidak
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las. dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
10
Agustus
2020
s/d 15
Agustus 2020
-
Memperbaiki elegram.
-
Membantu proses perbaikan lampu jalan.
-
Membantu proses perbaikan lampu jalan.
-
Membongkar travo las 54
dan mengecek kerusakan. -
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
17
Agustus
2020
s/d
Agustus
-
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek
22
kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
2020
(Minggu ke 14)
Tidak
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki gurinda 55
tangan.
24
-
Memperbaiki blower.
-
Membantu proses perbaikan bar cutter
Agustus2020s/d 29
Agustus
2020
(Minggu
ada
kendala
strong bc 36 atau mesin tekuk besi beton. -
ke-15)
Tidak
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Memperbaiki elegram.
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las. dan mengecek kerusakan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
31
Agustus
2020
s/d 05
-
Melakukan pengelasan.
-
Membongkar travo las dan mengecek
(Minggu
kendala
ada
Pekerjaan tuntas
kerusakan.
September 2020
Tidak
-
Membongkar travo las dan mengecek 56
ke-16)
kerusakan. -
Memperbaiki elegram.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Memperbaiki gurinda tangan .
-
Memperbaiki blower.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
-
Membongkar travo las dan mengecek kerusakan.
57
3. Absensi Kehadiran 1. Absensi Kehadiran Muh. Rifaldi
58
2. Absensi Kehadiran Muhammad Khair
59
