14 0 375 KB
PROBLEMS 12.4 THE JOSEPH BRANT MANUFACTURING COMPANY Data Flow Diagram Kegiatan Produksi
Departemen Perencanaan Produksi
Data Persediaan dan Perkiraan Penjualan
1.0 Perencanaan Produksi
MPS (Jenis dan Jumlah Yang Akan Diproduksi)
Operation List
2.0 Persiapan Production Order
Production Order
Open Order Production
Kartu Operasi
3.0 Proses Produksi
Accounting Information Systems
Page 1
Systems Flowchart Kegiatan Produksi A
Mulai
Jenis Dan Jumlah Sepatu Yang Akan Diproduksi
1 Production Order
Kartu Operasi
Distribusi Ke Bagian Pabrik
Kartu Operasi
Masukkan Data Produksi
Pengisian dan Pengiriman Data Pembuatan Perintah Produksi
Kartu Operasi
Production Order Request
Program Pemindaian Data Operasi
Data Operasi Produksi Open Production Order Master File
Persiapan Production Order
Operastion List
Program Update Data
Open Production Order Master File
3 Kartu Operasi
2 3
1 Production Order
2 1 Jadwal Produksi
A
Selesai
Accounting Information Systems
Page 2
Ancaman yang dapat terjadi dan prosedur pengendalian yang dapat diterapkan No. 1
2 3 4
5 6 7 8
Ancaman Yang Dapat Terjadi
Prosedur Pengendalian Yang Dapat Diterapkan
Kelebihan produksi atau kekurangan - Sistem perencanaan yang lebih akurat yang dapat produksi mengacu pada data kinerja produksi untuk menentukan jadwal produksi - Membuat perkiraan penjualan - Melakukan cek persediaan dan quantity on hand Pencurian atau penyalahgunaan data - Penggunaan User ID dan Password - Pembatasan akses data Kesalahan pencatatan dan entry data - Penggunaan bar-codes - Melakukan verifikasi dan rekonsiliasi berkala Pencurian atau perusakan persediaan - Pembatasan akses fisik pada persediaan - Melakukan dokumentasi transfer persediaan - Pemisahan tugas - Adanya petugas keamanan persediaan Data rusak dan hilang - Melakukan Backup - Pembatasan akses data (otorisasi) Kerusakan pada mesin - Melakukan pengecekan berkala - Akses penggunaan dengan ID Gangguan pada saat produksi - Melakukan manajemen resiko - Memiliki cadangan arus (Genset atau UPS) Kinerja yang kurang baik - Data work activity - Melakukan evaluasi kinerja
Penggunaan Teknologi Informasi Untuk Meningkatkan Efisiensi Dari Operasi 1. 2. 3. 4. 5.
6.
7.
Penggunaan sistem ROP (ReOrder Point) untuk menentukan keputusan pembelian atau produksi berdasarkan titik pemesanan kembali Penggunaan sistem MRP (Material Requirements Planning) yang dapat dipakai untuk merencanakan kebutuhan berbagai bahan baku yang diperlukan dalam proses produksi. Penggunaan teknologi mesin dalam pembuatan sepatu sehingga mengurangi akses pekerja dalam produksi Penggunaan Sistem Radio Frequency Identification (RFID) yang dapat menyediakan fasilitas realtime tracking yang dapat menghindari pencurian persediaan pada saat transfer terjadi Penggunaan sistem Automated Storage and Retrieval Systems (ASRS) yang dapat menyediakan penempatan serta pengambilan komponen dan produk secara otomatis dari dan menuju tempat tertentu didalam gudang Penyimpanan data secara on-line dan terpusat serta otorisasi akses kepada data yang berbedabeda sesuai tugas dan tanggungjawab atau penerapan sistem ERP (Enterprise Resource Planning) yang membantu streaming dan pendistribusian informasi terhadap seluruh bisnis unit Penggunaan sistem CAM (Computer Aided Manufacturing) yang digunakan untuk mengontrol suatu proses produksi.
Accounting Information Systems
Page 3