Asas Teknologi Bahan. [PDF]

Citation preview

- Bahan yang berstruktur hablur dalam keadaan pepejal ASAS TEKNOLOGI BAHAN Ciri-ciri bahan logam 1. Bahan legap yang merupakan pengalir haba dan arus elektrik yang baik. 2. Boleh menjadi pemantul cahaya jika permukaannya digilat 3. Kebanyakkan logam bersifat mulur dan boleh tempa



BAHAN



4. Biasanya mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi daripada bahan lain



BUKAN LOGAM



Sifat fizikal logam



LOGAM



  



FERUS



Pengalair haba yang baik Takat lebur Keberaliran Haba



BUKAN FERUS



Keberaliran Haba



ASLI



TIRUAN



Merujuk kepada sifat kebolehaliran haba mengalir dalam haban logam dan bukan logam



Bahan-bahan logam



Keberaliran haba yang rendah akan mengakibatkan perubahan bentuk yang tidak sekata terutama ketika pemprosesan atau pembentukan logam Sebagai contoh: 



Seramik yang merupakan bahan bukan logam mempunyai keberaliran haba yang rendah berbanding bahan pengalir haba daripada logam seperti timah dan aloi



Keberaliran Elektrik Merujuk pada keupayaan sesuatu bahan menjadi pengalir arus terus. Sebagai contoh: 



Kuprum, keluli, aluminium dan magnesium



Takat Lebur Bermaksud had suhu sesuatu bahan itu mula bertukar sifat daripada pepejal kepada cecair apabila dipanaskan Setiap bahan mempunyai takat leburnya sendiri



Definisi bahan logam



Takat lebur amat penting untuk diketahui terutama jika melibatkan proses pembuatan yang melibatkan haba yang tinggi.



Sifat mekanik logam



Kemampuan material dalam mempertahankan bentuk setelah mendapat gaya dari arah tertentu. 4.



Ketangguhan(toughtness)



Sifat mekanik logam merupakan sifat yang menyatakan kamampuan suatu logam dalam menerima suatu beban atau gaya tanpa mengalami kerusakan pada logam tersebut. Sifat-sifat mekanik logam antara lain:



Merupakan sifat yang menyatakan kemampuan bahan dalam menyerap gaya yang diberikan.



1. Kekuatan (str ength)



Meyatakan kecenderunngan logam mengalami deformasi plastis apabila diberi gaya dalam jangka waktu tertentu.



Yaitu kemampuan material logam dalam menerima gaya berupa tegangan tanpa mengalami patah. Ada beberapa jenis kekuatan tergantung jenis bahan yang dipakai diantaranya: kekuatan tekan, tarik, kerja dan geser.



5.



Kelenturan(elasticity)



Menyatakan kemempuan material kembali kebentuk asal setelah gaya dihilangkan. Hal ini terjadi sebelum masuk wilayah plastis. 6.



Plastisitas(plasticity)



Kemampuan bahan dalam mengalami sjumlah deformasi permanen sebelum terjadi patah, hal ini setelah masuk wilayah plastis. 7.



8.



Mulur (creep)



Kelelahan(fatigue)



Merupakan kemampuan material dalam menahan beban secara terus menerus



2. Kekerasan(h ardness) Yaitu kemampuan material logam dalam menerima gaya berupa penetrasi.pengikisa n dan pergeseran sifat ini berhubungan dengan sifat ketahanan aus. 3. Kekakuan(stif fness)



KELULI



Lebih kuat berbanding logam lain keran boleh dikeraskan melalui tindakan haba Kandungan karbon – 0.02% hingga 1.7% Terdapat 2 jenis keluli iaitu: 







Keluli berkarbo n Keluli aloi



 Keluli berkarbon  Keluli karbon rendah.  Keluli karbon sederhana  Keluli karbon tinggi



karbon sebanyak 0.02% hingga 0.30%. Ia juga dikenali sebagai keluli lembut dan merupakan kelulu yang termurah.Keluli ini sesuai untuk membuat rod,kepingan keluli,plat,turbin,struktur keluli ( keratan alur,sudut,saluran dan tee ) rivet,dawai dan sebagainya.Keluli ini mempunyai sifat mulur,ketempaan dan mudah dimesin.  KELULI BERKARBON SEDERHANA mempunyai kandungan karbon sebanyak 0.30% sehingga 0.60%.Keluli ini lebih tinggi kekuatannya jika dibandingkan dengan keluli berkarbon rendah.Sifat-sifatnya boleh dipertingkatkan lagi dengan mengenakan tindakan haba supaya lebih keras dan teguh.Keluli jenis ini biasanya digunakan untuk membuat block acuan,pegas berlapis,tali dawai,pemutar skru,pahat,sepana,tukul tempahan kerja berat,tiub tekanan tinggi,rod penyambung,aci engkol gear,spindel,keluli hitam dan keluli kilat.  KELULI BERKARBON TINGGI pula mempunyai kandungan karbon sebanyak 0.8% hingga 1.4% dan keluli jenis ini mempunyai gabungan sifat-sifat kekerasan dan keteguhan.Keluli berkarbon tinggi ini lebih sukar untuk diproses.Biasanya keluli jenis ini digunakan untuk membuat kapak,pisau,acuan,kikir,mata alat pelarik dan sebagainya.



BESI TUANG Besi Tuang adalah jenis besi karbon yang mempunyai prosentase 2,5% - 3,8% C, dalam berbagai macam bentuk tuang dan cetakan. Disebut Besi Tuang karena bentuk-bentuk benda yang dibuat dari besi ini harus melalui proses penuangan.



Gred ini ditentukan oleh peratus BESI TUANG PUTIH (WHITE CAST IRON).Dimana Besi Tuang ini kandungan karbon yang terdapat di dalam seluruh karbonnya mempunyai sifat sangat keras .Mikrostrukturnya terdiri dari Karbida yang menyebabkan berwarna keluli tersebut. Putih. BESI TUANG MAMPU TEMPA (MALLEABLE CAST IRON).Besi Tuang jenis ini dibuat dari Besi Tuang Putih dengan melakukan heat treatment bertujuan menguraikan seluruh gumpalan (Fe3C) akan terurai menjadi matriks Ferrite, Pearlite dan Martensite. Mempunyai sifat yang sama dengan Baja.



 KELULI BERKARBON RENDAH mempunyai kandungan



BESI TUANG KELABU (GREY CAST IRON).Jenis Besi Tuang ini sering dijumpai (sekitar 70% besi tuang berwarna abu-abu). Mempunyai graphite yang berbentuk FLAKE. Sifat dari Besi Tuang ini kekuatan tariknya tidak begitu tinggi dan keuletannya rendah sekali (Nil Ductility).



LOGAM BUAKAN FERUS



b) Kekuatan mampatan



Aluminium



e) Suhu lebur



c) Kekerasan d) Kemuluran



f) Ketumpatan Aluminium merupakan logam Kuprum yang banyak sekali di mukabumi ini,  Kuprum/tembaga berwarna merah kekuningan iaitu di dalam  Lebih kuat berbanding aluminium bentuk bijih aluminium jenis  Pengalir haba dan elektrik yang baik Bauksit.  Mempunyai sifat mulur yang membolehkannya mudah Aluminium adalah dibentuk sejenis logam yang ringan,  Digunakan untuk pendawaian elektrik, membuat kuali dan berwarna putih teko. kelabu dan  Antara kebaikan kuprum ialah: mempunyai permukaan yang  Tidak berkarat berkilat apabila digilap ataupun  Mudah disambung dengan cara memateri dan dimesin. Aluminium mengimpal Loyang di dalam bentuk  Lebih kuat daripada aluminium kerana sangat mulur tulinnya jarang dan boleh dikendalikan semasa kerja panas digunakan di dalam bidang  Dua daripada kuprum aloi ialah kejuruteraan  Loyang - diperbuat daripada campuran kuprum dan kerana kekuatan zink dan kekerasannya adalah rendah.  Gangsa – diperbuat daripada campuran kuprum dan Kebanyakan timah aluminium tulin digunakan untuk Timah membuat pembalut, pembalik Adakah anda tahu Timah merupakan satu logam yang cahaya, barangan mempunyai sifat kalis kakisan yang baik. Timah mempunyai warna putih-keperakan dan akan menghasilkan satu lapisan perhiasan serta penyudahan yang berkilat apabila digunakan sebagai saduran salutan untuk menahan kakisan. didalam proses celupan panas. Timah senang dipotong, dituang dan dikerja sejuk. Timah tulin adalah lembut, mulur dan mempunyai nilai kekuatan yang rendah. Oleh kerana timah adalah logam yang tidak beracun ianya selalu digunakan sebagai Sifat-sifat penyadur tin-tin makanan. Timah juga digunakan sebagai bahan utama pateri. Timah digunakan sebagai aloi dengan kuprum untuk Aluminium menghasilkan gangsa. Pewter merupakan aloi utama timah dimana campurannya ialah 1%-3% kuprum dan 2%-4% antimoni. a) Kekuatan tegangan



Sifat-sifat utama timah.



a) Kekuatan tegangan b) Kekerasan c) Suhu lebur d) Ketumpatan e) Pengalir elektrik dan haba yang baik.



Loyang  Diperbuat Bahan bukan logam daripada aloi kuprum dan zink Plastik.  Kandungan – 65% kuprum dan Plastik boleh terbahagi kepada dua kategori umun iaitu Plastik 35% zink Termo dan Plastik Termoset.  Lebih keras dan mudah dimesin 12.6.1 Sifat Umum Plastik Haba atau Plastik Termo daripada kuprum i. Plastik jenis ini boleh dilembutkan dan dikeraskan berulang  Tahan karat kali dengan dikenakan kepanasan dan tekanan yang sesuai. Ia dan mudah boleh terurai jika suhu kepanasan yang terlalu tinggi dikenakan. dituang ii. Merupakan polimer lelurus yang terbentuk daripada rantai  Pengalir elektrik yang karbon panjang yang terikat secara kovalen. baik. iii. Termoplastik boleh diperolehi dalam bentuk kepingan, tiub,  Tuangan kepingan nipis, rod dan bahan-bahan pengacuanan. berliang iv. Pembentukan boleh dilakukan pada suhu di atas sedikit dari yang suhu didih air dan memerlukan daya yang sedikit untuk mengubah bermutu bentuknya. rendah  Memerlukan v. Di antara kegunaannya ialah bahan-bahan elektrik, hulu kerja sejuk alatan, penebat, pembungkus dan pakaian. untuk memperbaik i sifat Polietilena (PE) mekaniknya  Digunakan untuk Ini merupakan bahan plastik yang paling banyak digunakan. Ia bahagian tegar dan boleh dilentur apabila melalui satu julat suhu yang besar pemasanga dan memperolehi kestabilan dimensi yang baik. Ianya mudah n elektrik diacu dan digunakan dalam membuat barangan seperti bekas dan juga makanan, bekas air, beg, botol minuman. Untuk kegunaan untuk dagangan, ia banyak digunakan untuk membuat paip air, alat-alat perhiasan kelengkapan kimia, kabel dan tahan untuk bahan pelarut biasa.



Kelemah bahan ini mudah pudar apabila terdedah kepada cahaya matahari. Terdapat 2 jenis polietilena yang mempunyai Ketumpatan Rendah (LDPE) dengan struktur rantai bercabang.dan yang mempunyai Ketumpatan Tinggi (HDPE) dengan struktur rantai lurus.



iii. Mempunyai struktur rangkaian yang panjang.



Semua polimer dicirikan oleh struktur yang berbeza dari logam. Walaubagaimana pun, struktur ini biasanya akan menentukan sifat-sifat fizik, therma, elektrik dan mekanikal bahan polimer tersebut. Unit asas sesuatu polimer ialah rantaian atom dimana satu struktur asas sesuatu dipanggil monomer. Ikatan antara atom-atom pada asasnya adalah ikatan kovalen yang kuat. Sementara ikatan diantara rantai-rantai bersifat lebih lemah, iaitu ikatan jenis Van Der Walls.



Istilah-istilah:1. Amorfus : Tidak berhablur 2. Monomer : Unit tunggal. Molekul-molekul mudah atau kecil yang diikat secara kovalen kedalam rantai yang panjang. Dikenali juga sebagai “mer”



Polimer



3. Polimer : Molekul rantai panjang yang terhasil daripada ulangan unit-unit monomer dan tindakbalas itu dipanggil pempolimeran.



Polimer membentuk suatu kumpulan bahan-bahan asli dan tiruan (sintetik) yang memainkan peranan yang semakin meningkat didalam teknologi moden. Kebanyakkan polimer adalah bahan organik yang mempunyai ciriciri seperti berikut:DEFINISI i. Mengandungi gabungan karbon dan oksigen, hidrogen dan lain-lain bahan organik dan bukan organik. ii. Secara amnya, pada suhu biasa ia adalah bahan bukan berhablur.



Ba



ndungi unsur logam Contoh: Bahan getah – Tayar &



ha



hos



n



Contoh: Bahan sramik – Kaca, batu simen & seramik kejuruteraan seperti oksida dan karbida



ya ng tid ak m en ga



Jenis bahan bukan logam



Getah



Getah asli & getah tiruan merupakan sejenis bahan polimer yang boleh mengalami perubahan bentuk yang besar apabila dikenakan beban. Ia boleh kembali kepada bentuk yang asalh apabila beban dilepaskan



Seramik



i. ii.



Merupakan pepejal habluran Seramik industri moden terdiri daripada oksida logam, karbida logam



& nitride logam iii. Seramik tidak mulur & pecah dengan cara rapuh iv. Bahan seramik agak lemah dalam tegangan tetapi kekuatan mempatannya adalah sehingga 15 kali ganda lebih besar berbanding kekuatan tegangan



i.



DEFINISI



Terdiri daripada dua @ lebih jenis bahan.



ii. iii.



2 fasa bahan komposit ialah matriks & penguat Dikelaskan mengikut bentuk bahan penguat sama ada zarahan atau bergentian



iv.



Dikategori mengikut jenis bahan matriks (matriks polimer, matriks logam dan matriks seramik)



Komposit matriks polimer



•Dikenali sebagai komposit bertetulang gentian karbon. •Bahan matriks ialah resin epoksida @ poliester •Bahan penguat ialah gentian karbon



•Dikenali sebagai komposit bertetulang gentian kaca •Bahan matriks ialah resin epoksida atau poliester •Bahan penguat ialah gentian kaca



Gentian karbon



Gentian kaca



DEFINISI



Bahan plastik/ polimer mempunyai molekul yang sangat besar, terbentuk terutamanya daripada atom karbon dan hidrogen. Ia dihasilkan melalui tindakbalas bersama bahan yang molekulnya kecil (monomer) untuk membentuk molekul yang sangat besar.



Jenis-jenis bahan plastik



Plastik



termoset



Plastik



termoplastik



Melembut/ melebur apabila dipanaskan pada Melembut apabila dipanaskan dan kembali pertama kali, tetapi kemudiannya terawet/ memperoleh ketegarannya semula apabila terset untuk menjadi bahan keras dan tegar disejukkan Semasa proses pengawetan, struktur molekul rangkaian sepenuhnya terjadi. Perubahan semasa proses pengawetan tidak boleh berbalik



Perubahan struktur molekul adalah boleh balik semasa pemanasan dan pendinginan Peka kepada suhu struktur dan kadar terikan



Fenol - Formaldehida



1



Contoh plastic termoset



2



Poliester



Amino - Formaldehida



3



Fenol - Formaldehida



1 i. ii. iii. iv. v.



Dipolimerkan oleh satu siri tindak balas pemeluwapan untuk menghasilkan struktur rangkaian Polimer tulen adalah legap dan berwarna putih susu Keberaliran terma yang rendah dan penebat elektrik yang baik Rintangan yang baik terhadap minyak, gris dan kebanyakkan pelarut biasa Contoh penggunaan: Palam, soket, suis elektrik, tombol dan pemegang pintu



Poliester i. ii. iii. iv.



Pemeluwapan asid maleik dan glikol propilena menghasilkan ester Pemaut – silang antara molekul-molekul polyester tak tepu menghasilkan struktur rangkaian yang tegar Digunakan sebagai bahan asas plastic bertetulang gentian kaca. Kegunaan lapisan poliester: a. Rintangan haba – komponen pesawat dan bahagian elektronik b. Rintangan kimia – tangki, paip dan salur c. Hentaman tinggi – topi keselamatan dan pengadang mesin



3



Amino - Formaldehida



i. Sebatian yang mengandungi amino () diluapkan dengan aldehida untuk membentuk polimer tegar ii. Sebatian yang penting ialah urea dan melamina iii. Urea – formaldehida (UF) digunakan untuk membuat penutup botol, cawan, piring dan pinggan iv. Melamin formaldehida (MF) mempunyai rintangan haba sehingga 95˚F v. Kegunaan lain bahan perekat dan agen pengikat dalam acuan pasir. Polietilena (PE)



1



Polistrene (PS)



2 Contoh plastik termoplastik 3



Polipropilena (PP)



4



Polivinil klorida (PVC)



Polietilena (PE)



1 i. ii. iii.



Dihasilkan dengan cara pempolimeran Ciri polietilena bergantung pada berat molekul dan strukturnya 4 jenis: Berketumpatan tinggi (HDPE)



Berketumpatan rendah (LDPE) Berketumpatan rendah lelurus (LLDPE)



Berat molekul ultratinggi (UHMWPE) iv.



Contoh kegunaan: Botol, filem pembungkus, penebat kabel, galas dan gear



Polistrene (PS)



2



i. ii. iii. iv.



Sejenis polimer lut sinar yang mudah diproses dan murah Mempunyai kestabilan dimensi Rintangan tindak balas terhadap bahan kimia adalah rendah Digunakan untuk membuat bekas makanan, penyerak cahaya dan permainan kanak- kanak



3 i. ii.



Sejenis polimer habluran tinggi Mempunyai kekuatan & takat melembut yang lebih tinggi berbanding dengan polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) Mempunyai kekuatan lesu yang tinggi Rintangan yang tinggi terhadap serangan bahan kimia Digunakan sebagai kotak bateri, bahan pencuci hampa gas dan komponen dalaman kereta



iii. iv. v.



4 i. ii. iii.



Polipropilena (PP)



Polivinil klorida (PVC) Mempunyai ketahanan yang baik terhadap asid dan alkali Keras dan tegur pada suhu biasa Digunakan untuk membuat lapisan panel, paip dan pepasangan paip, rangka tingkap dan botol



KAYU Sifat Utama Kayu Sifat-sifat kayu pada tiap-tiap jenis itu bergantung kepada susunan dan jenis sel berserta dengan banyaknya bahan kimia seperti kanji, gula, getah, damar, minyak, malar, bahan-bahan warna dan sebagainya yang terkandung.



Tahan Lama  Bergantung kepada jenis bahan kimia di dalam sel-sel dan dinding sel yang boleh membunuh serangga dan menahan kulat daripada tumbuh.



Kekuatan  Bergantung pada ketumpatan, kandungan lembapan, struktur ira kayu, kecacatan kayu dan modulus keanjalan kayu.  Kayu berketumpatan tinggi lebih kuat dari ketumpatan rendah.  Dinding sel yang tumpat menghasilkan kayu yang kuat.  Sel ini sediakan ruang untuk menyimpan makanan seperti kanji, gula, garam dan resin.  Ketahanan lasakkan kayu bergantung pada kandungan lembapan.  Kayu yang mempunyai lembapan yang tinggi menyebabkan pertumbuhan kulat dan menarik minat serangga perosak.



Kekuatan Tegangan  Sifat rintangan terhadap daya yang menarik kayu ini.  Dinyatakan dalam bentuk tegasan.  Kekuatan tegangan selari dengan ira jauh lebih tinggi daripada kekuatan tegangan tegak dengan ira iaitu 40 kali ganda pada keadaan kering udara.



Kekuatan Mampatan  Diperhatikan dalam arah selari dan tegak kepada ira.  Dinyatakan dalam bentuk tegasan.  Kekuatan mampatan selari dengan ira untuk kayu lampung adalah lebih kurang1/2 hingga 1/3 kekuatan tegangan selari dengan iranya.  Kekuatan mampatan tegak kepada iranya mempunyai kaitan rapat dengan kekerasan kayu itu.



Kekuatan Ricih  sifat rintangan kayu itu terhadap daya yang cuba menggelangsarkan sebahagian dari atas bahagian yang lain.  Daya ini dinamakan daya ricih.  jenis ricihan iaitu ricihan selari dengan ira, ricihan tegak dengan ira, ricihan serong, ricihan gelek.  Ricihan tegak kepada ira dan ricihan serong berlaku kepada anggota kayu yang ditegaskan berlebihan.  Ricihan gelek disebabkan oleh beban yang melintangi kayu itu. Ricihan gelek biasanya berlaku pada binaan yang diperbuat daripada papan lapis. Kekuatan Lenturan Statik  Ukuran kekuatan bahan ini (sebatang rasuk) yang ditentukan melalui lenturan static.  Ujian ini mengira tegasan serat, modula kekenyalan dan kerja melentur.  Modula patah adalah tegasan yang terbentuk dalam serat. Contoh kayu, ketika ia gagal atau patah ia dianggap bahawa teori lenturan mudah berlaku.  Kerja melentur adalah jumlah kerja yang dilakukan untuk melentur contoh rasuk kayu itu sehingga ke peringkat tertentu.



Kekerasan Kayu  Adalah rintangan kepada daya yang cuba melekukkannya.  Kekerasan kayu mempunyai kaitan rapat dengan kekuatan mampatan tegak kepada iranya.  Bergantung kepada saiz sel-sel dan tebal dindingnya. Biasanya kayu keras mempunyai sel-sel kecil berdinding tebal yang tersusun rapat, dan dipenuhi oleh dammar.  Kekerasan juga adalah ketahanan terhadap hausan, bergantung kepada ketumpatan, kekukuhan dan lekitan sel kayu.



Rintangan Terhadap Hentaman Dan Rekahan  Rintangan terhadap hentaman adalah keupayaan bahan kayu menyerap tenaga daripada hentaman dan kejutan tanpa mengalami kerosakan.  Ia bergantung kepada kekerasan, keanjalan dan keplastikannya.  Rekahan adalah gerak balas kopakan kayu yang berlaku jika sesuatu tindakan baji dikenakan kepadanya. Apabila paku diketuk masuk ke dalam kayu, suatu tindakan baji diwujudkan terhadap iranya, akibatnya sebahagian daripada seratnya terpisah menyebabkan sentuhan antara kayu dan paku.



JENIS-JENIS KAYU



KUMPULAN



NAMA



KEGUNAAN



KERAS DAN BERAT



CHENGAL



Kapal, rangka, ukiran



BALAU



Jambatan, cerucuk, gelegar, lantai dan perabot.



KEKATUNG



Rasuk, rangka pintu/tingkap, pemegang alat,lantai, parket dan panel.



MERBAU



Kerja hisaan, perket,perabot, venire dan pemegang alat.



RESAK



Pembinaan berat, tiang, rasuk, cerucuk, lantai, jambatan , kapal,rangka pintu/tingkap.



TEMBUSU



Pembinaan berat, lantai , perket dan perabot.



KUMPULAN



NAMA



KEGUNAAN



KERAS DAN SEDERHANA BERAT.



KEMPAS



Pembinaan berat, tiang gelegar, panel, jambatan , parket,gerobok, cerucuk dan pemegang alat.



KERUING



Pembinaan umum,tiang, landasan,jambatan dan gerabak lori.



KAPUR



Kekuda, rasuk, tiang



TUALANG



Tiang, rasuk, lantai, perabot



KUMPULAN



NAMA



KEGUNAAN



KERAS DAN RINGAN



NYATUH



Pintu, tingkap, rasuk, tiang, lantai, perbot.



MERANTI



Pembinaan, lantai,perabot, papan lapis, pelapisan pintu, tingkap dan panel.



RAMIN



Hiasan perabot, binding dalam dan panel



SEPETIR



Gerobok, panel dan perabot



KAYU GETAH



Perabot,panel, susur tangga dan perket



KECACATAN KAYU Kecacatan kayu – segala sifat yang tidak sempurna yang terdapat pada kayu Kecacatan ini dipengaruhi oleh pengeringan, parasit serangga dan kulat Kecacatan terbahagi kepada 3 iaitu: - kecacatan semulajadi -Kecacatan pembelahan -Kecacatan pengeringan



KECACATAN SEMULAJADI  Disebabkan oleh tanah, iklim dan kawasan poko itu tumbuh  Meyebabkan fiizikal kayu menjadi berbuku , rekah bintang, rekah bulat , rekah kipas , ira berpintal  Kayu yang berbuku berpunca daripada pecahan dahan  Kayu yang berongga daripada lubang pokok KECACATAN PEMBELAHAN  Berlaku semasa kayu diproses, disebabkan oleh mesin atau cara kerja yang tidak teliti  Menyebabkan permukaan dan hujung kayu pecah  Menyebabkab saiz kayu tidak seragam KECACATAN PENGERINGAN  Berlaku semasa proses pengeringan  Disebabkan kayu tidak disusun dengan betul, pengeringan tidak seragam  Contoh kecacatan piuh, melengkung, menggeleding, keras kulit, pecah dan sisian weni (wen)



PROSES MEMBUAT KAYU Papan Lapis



          



Papan lapis dibuat daripada beberapa lapisan kayu nipis yang dipanggil "vernier". Lapisan vernier ini ditindih dan diglu bersama-sama dengan perekat tiruan. Tebal papan lapis adalah antara 3 mm hingga 32 mm dan dipasarkan dalam dua saiz: 91 cm x 183 cm 122 cm x 244 cm Terdapat dua jenis papan lapis iaitu kalis air dan tidak kalis air. Antara kebaikan papan lapis ialah: permukaannya rata dan lebar ringan dan mudah dikerjakan tidak mudah mengecut atau meleding bahagian hujung dan tepinya tidak mudah pecah jika dipaku atau diskru



Medium Density Fibre (MDF)    



MDF dibuat daripada serat kayu lembut dan bahan kayu terbuangyang dimampat serta diglukan. Ia boleh didapati dalam saiz 4' x 8' dengan pelbagai ketebalan. MDF biasanya disadurkan dengan bahan kemasan untuk mendapatkan permukaan yang berwarna atau bercorak ira kayu. MDF digunakan dengna meluas dalam pembuatan perabot moden dan perumahan.