Flow Process Chart [PDF]

  • 0 0 0
  • Suka dengan makalah ini dan mengunduhnya? Anda bisa menerbitkan file PDF Anda sendiri secara online secara gratis dalam beberapa menit saja! Sign Up
File loading please wait...
Citation preview

FLOW PROCESS CHART



Beda



Kegiatan



Jumlah



Waktu



Jumlah



Wakt u



Lambang No



Urutan Kegiatan



1.



Besi hollow ukuran 5,7 m berada dalam gudang penyimpanan bahan baku Besi hollow ukuran 5,7 cm menuju tempat praktikum Besi hollow diukur menggunakan meteran dengan panjang 66 cm sebanyak 4 buah Besi hollow dipotong dengan ukuran yang telah ditentukan menggunakan gerinda Besi hollow kemudian dilakukan pemeriksaan Besi hollow diukur dengan ukuran 64 cm sebanyak 4 buah Besi hollow ukuran 64 cm dibawa menuju tempat penggerindaan Besi hollow diukur menggunakan meteran dengan panjang 5 cm sebanyak 4 buah Besi hollow dipotong dengan ukuran yang telah ditentukan Besi hollow kemudian dilakukan pemeriksaan Besi hollow dengan ukuran 66 cm disatukan dengan ukuran 64 cm dengan pengelasan sehingga membentuk persegi sebanyak 2 buah Besi hollow yang sudah menyatu dilakukan pemeriksaan Besi hollow diukur menggunakan meteran denagn ukuran 60 cm sebanyak 1 buah



2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.



12. 13.



15



5



  



5







7 



2  



15



5







5







7 



2 40



 



10 



Keterangan



Waktu (menit)



Jumlah



Jumlah



Waktu (meni)



Usulan



(mete)Jarak



Sekarang



Pekerjaan : Pembuatan Meja Belajar No peta: 1 Orang Bahan Sekarang Usulan Dipetakan oleh : Kelompok 20 Tanggal dipetakan : 14 Desember 2019



14. 15. 16. 17. 18. 19.



20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36.



Besi hollow ukuran 60 cm dibawa menuju tempat penggerindaan besi hollow yang sudah diukur tadi dipotong dengan menggunakan mesin gerinda Semua Besi hollow yang telah di potong dibersihkan/dirapikan dengan menggunakan gerinda Besi hollow kemudian dilakukan pemeriksaan Menunggu pengelasan besi tengah Selanjutnya penggabungan besi hollow ukuran 60 cm pada bagian atas tengah dengan pengelasan agar menjadi kerangka yang telah didesain sebelumnya Kerangka meja yang sudah jadi kemudian dilakukan pemeriksaan Besi hollow ukuran 5 cm berada dalam gudang penyimpanan bahan baku Besi hollow ukuran 5 cm dibawa menuju tempat praktikum Besi hollow diukur menggunakan meteran dengan panjang 5 cm sebanyak 4 buah Besi hollow dipotong dengan ukuran yang telah ditentukan menggunakan gerinda Besi hollow kemudian dilakukan pemeriksaan Menunggu pengelasan kaki meja Kemudian pemasangan kaki meja ukuran 5 cm dengan pengelasan Kaki meja kemudian dilakukan pemeriksaan Dempul berada dalam gudang penyimpanan Dempul dibawa menuju tempat praktikum Dempul dengan obat dempul diaduk hungga rata Menunggu untuk pendumpulan Pendumpulan pada setiap sisi yang masih berlubang Pendumpulan diperiksa hingga seluruh sis yang berlubang sudah rata terisi dempul Kerangka dijemur agar dempul kering Setelah dempul kering dilakukan proses pengamplasan pada sisi yang telah di dempul







15



5







3







7 



2 



67







40







10  



15



5







3







7 



2 



117







40 



10



15



5 2 167







35 



5 







60 30



37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59.



Dempul diperiksa sehingga benarbenar sudah halus dengan kerangka Cat berada dalam gudang penyimpan bahan baku Cat dibawa menuju tempat praktikum Menunggu untuk pengecetan pada kerangka meja Tiner berada dalam gudang penyimpana bahan baku Tiner dibawa menuju tempat praktikum Menunggu untuk pencampuran dengan cat Cat dan Tiner dicampurkan secukupnya lalu diaduk hingga rata Selanjutnya adalah proses pengecetan pada kerangka meja Menuggu hingga cat kering dengan sempurna Triplek berada dalam gudang penyimpanan bahan baku Triplek dibawa menuju tempat praktikum Triplek diukur mengguanakan penggaris panjang dengan ukuran 70x60 cm dan 26x65 cm Triplek dipotong sesuai dengan ukurna yang telah ditetapkan menggunakan mesin pemotong kayu Pemeriksaan pada sisi triplek yang sudah dipotong Triplek diamplas menggunakan kertas pasir Triplek kemudian dilakukan pengecetan (Vernis) Triplek dijemur hingga benar – benar kering Triplek dibawa ke tempat pemasangan Menunggu pemsangan triplek Selanjutnya adalah proses pemasangan triplek dan mur pada setiap unjung triplek dengan rangka meja Selanjutnya adalah pemeriksaan terakhir keseluruhan meja agar meja benar – benar layak untuk dipakai Meja yang sudah jadi kemudian disimpanan di gudang penyimpanan







5  



15 



5 2



 



15 



5 2







2







30 



120 







15







5 5







10 



2







5







10 



60







3







3 360







20 



5 