Laporan KP PLTU Suge (Awan) Terbaru [PDF]

Citation preview

LAPORAN KERJA PRAKTIK PENGOPERASIAN DAN PEMELIHARAAN POWER PLAN PLTU 4 BELITUNG PT. PJB SERVICES



Disusun Oleh : NAMA



: Tri Setiawan



NIM



: 20017068



PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN S1 FAKULTAS TEKNIK INSTITUT TEKNOLOGI NASIONAL YOGYAKARTA 2021



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



i



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



ii



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



KATA PENGANTAR



Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang senantiasa melimpahkan



rahmat



dan



kasih



sayang-Nya,



sehingga



penulis



dapat



menyelesaikan pelaksanaan dan penyusunan laporan Kerja Praktik di PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung. Penulisan ini merupakan tindak lanjut dari pelaksanaan Kerja Praktik (KP) yang telah penulis lakukan dari tanggal 11 November 2020 s/d 31 Januari 2021 di PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung, yang merupakan salah satu persyaratan untuk membuat laporan Kerja Praktik agar dapat menyelesaikan jenjang studi S1 pada Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Institut Teknologi Nasional Yogyakarta. Tujuan Kerja Praktik ini adalah untuk menambah wawasan penulis yang didapatkan di bangku perkuliahan. Dalam pelaksanaan dan penyusunan laporan ini, penulis banyak mendapat bimbingan dan bantuan yang bermanfaat dari berbagai pihak. Maka dalam kesempatan ini, penulis mengucapkan terimakasih kepada: 1. Tuhan Yang Maha Esa atas segala rezeki, nikmat, rahmat dan hidayah yang telah diberikan kepada penulis. 2. Orang tua dan keluarga penulis yang selalu memberikan doa dan dukungan baik moril maupun materil. 3. Bapak Ir.Wartono,M.Eng. selaku Ka. Prodi Teknik Mesin. 4. Bapak Ir.Harianto,MT. selaku dosen pembimbing. 5. Bapak Hendra Budiman selaku pembimbing lapangan. 6. PT. PLN, PT. PJB & PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung. 7. Seluruh karyawan PT. PLN, PT. PJB & PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung yang tidak dapat disebutkan namanya satu persatu atas dukungannya kepada penulis. 8. Staf Dosen dan Instruktur yang telah memberikan bekal wawasan dan bimbingan selama berada di Institut Teknologi Nasional Yogyakarta. 9. Teman-teman dan rekan kerja penulis yang telah banyak membantu dalam proses penyelesaian laporan ini.



iii



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



10. Pihak-pihak lain yang telah membantu yang tidakdapat penulis sebutkan satu persatu atas dukungannya kepada penulis. Dalam penyelesaian laporan ini, penulis menyadari masih terdapat kekurangan, untuk itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun dan pembaca demi pembelajaran kedepannya nanti. Demikianlah kata pengantar ini penulis buat dengan sebenarnya. Atas perhatian pembaca, penulis mengucapkan terimakasih.



Belitung, 11 November 2020



Penulis



iv



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



DAFTAR ISI HALAMAN PENGESAHAN..................................................................................i LEMBAR PERSETUJUAN....................................................................................ii KATA PENGANTAR............................................................................................iii DAFTAR ISI............................................................................................................v DAFTAR TABEL................................................................................................ixii BAB I...................................................................................................................1 PENDAHULUAN...............................................................................................1 1.1



Latar Belakang..........................................................................................1



1.2



Rumusan Masalah.....................................................................................2



1.3



Batasan Masalah........................................................................................2



1.4



Tujuan Kerja Praktik.................................................................................2



1.5



Manfaat Kerja Praktik...............................................................................2



1.6



Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik.........................................3



1.7



Metode Penyusunan Laporan....................................................................3



1.8



Sistematik Penulisan Laporan...................................................................4



BAB II......................................................................................................................5 PROFIL PERUSAHAAN........................................................................................5 2.1



Sejarah Singkat..........................................................................................5



2.2



Profil Umum Perusahaan...........................................................................5



2.3



Lokasi dan Tata Letak PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung..............7



2.4



Visi dan Misi PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung............................8



2.4.1.



Visi.....................................................................................................8



2.4.2.



Misi....................................................................................................8



2.5



Struktur Organisasi....................................................................................9



2.6



Budaya Perusahaan..................................................................................10



2.6.1.



SIAP “REACHING THE SKY”......................................................10



2.6.2.



5S.....................................................................................................10



BAB III..................................................................................................................12 DASAR TEORI.....................................................................................................12 3.1



Prinsip Kerja PLTU.................................................................................12



3.2



Proses Kerja PLTU..................................................................................14



3.2.1



Coal Handling System.....................................................................14



v



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.2.2



Circulating Water System................................................................15



3.2.3



Water Treatment Plant (WTP).........................................................17



3.2.4



Steam Generation System................................................................18



3.2.5



Power Convertion System................................................................19



3.3



Siklus Fluida............................................................................................20



3.3.1



Sistem Uap.......................................................................................20



3.3.2



Sistem Air Kondensat......................................................................21



3.4



Siklus Udara dan Gas..............................................................................23



3.4.1



Sistem Udara Pembakaran...............................................................23



3.4.2



Sistem Secondary Air Fan................................................................24



3.5



Komponen-komponen di PLTU 4 Belitung............................................29



3.5.1



Ship Unloader..................................................................................29



3.5.2



Conveyor..........................................................................................30



3.5.3



Coal Yard.........................................................................................30



3.5.4



Coal Shed.........................................................................................30



3.5.5



Magnetic Seprator............................................................................31



3.5.6



Transfer Tower.................................................................................31



3.5.7



Rottary Screen..................................................................................31



3.5.8



Coal Crussher...................................................................................32



3.5.9



Coal Bunker.....................................................................................32



3.5.10



Coal Feeder......................................................................................32



3.5.11



Handling Ash Silo............................................................................33



3.5.12



Electrostatic Precipitator..................................................................34



3.5.13



Chimmey..........................................................................................34



3.5.14



HSD Storage Tank...........................................................................34



3.5.15



Fuel Oil Tank...................................................................................35



3.5.16



Bar Screen........................................................................................35



3.5.17



Travelling Screen.............................................................................36



3.5.18



Circulating Water Pump...................................................................36



3.5.19



Head Tank & Level Control.............................................................36



3.5.20



Close Cycle Cooling Water Pump...................................................37



3.5.21



Strainer.............................................................................................37



3.5.22



Cooling Water Heat Exchangers......................................................38



3.5.23



Pipe Pre Pump..................................................................................38



vi



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.5.24



Katup (Valve)...................................................................................39



3.5.25



Booster Pump...................................................................................39



3.5.26



Sea Water Feed Pump......................................................................40



3.5.27



Clarifer.............................................................................................40



3.5.28



Roughing & Polishing......................................................................40



3.5.29



Degasifer..........................................................................................41



3.5.30



Filter Tank........................................................................................41



3.5.31



Raw Water Tank..............................................................................41



3.5.32



Demin Water Tank...........................................................................42



3.5.33



Condensor........................................................................................42



3.5.34



Hotwell.............................................................................................44



3.5.35



Condensat Pump..............................................................................45



3.5.36



Gland Steam Condensor...................................................................45



3.5.37



Low Pressure Heater (LP Heater)....................................................45



3.5.38



Daerator............................................................................................46



3.5.39



High Pressure Heater (HP Heater)...................................................46



3.5.40



Boiler Feed Pump.............................................................................46



3.5.41



Boiler................................................................................................47



3.5.42



Furnance...........................................................................................48



3.5.43



Economizer......................................................................................48



3.5.44



Steam Drum.....................................................................................49



3.5.45



Superheater.......................................................................................49



3.5.46



Reheater...........................................................................................49



3.5.47



Wall Tube.........................................................................................49



3.5.48



Turbin Uap.......................................................................................49



3.5.49



Generator..........................................................................................54



3.5.50



Transformator...................................................................................54



3.5.51



Gardu Induk.....................................................................................54



3.5.52



Forced Draft Fan..............................................................................55



3.5.53



Primary Air Fan...............................................................................55



3.5.54



Secondary Air Fan...........................................................................56



3.5.55



Induced Draft Fan............................................................................56



BAB IV..................................................................................................................58 PEMBAHASAN....................................................................................................58



vii



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



4.1



Pengertian Maintenance..........................................................................58



4.2



Jenis-jenis Maintenance..........................................................................58



4.2.1



Breakdown Maintenance..................................................................58



4.2.2



Preventive Maintenance...................................................................59



4.2.3



Corrective Maintenance...................................................................60



4.2.4



Running Maintenance......................................................................61



4.2.5



Emergency Maintenance..................................................................61



4.3



Tujuan Maintenance................................................................................61



4.4



Jenis Alat-Alat Perawatan dan Perbaikan...............................................62



BAB V....................................................................................................................63 PENUTUP..............................................................................................................63 5.1



Kesimpulan..............................................................................................63



5.2



Saran........................................................................................................63



DAFTAR PUSTAKA............................................................................................64



viii



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



DAFTAR GAMBAR Gambar 1. PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung.............................................6 Gambar 2. Peta Lokasi 3D.....................................................................................7 Gambar 3. Peta Lokasi 2D.....................................................................................8 Gambar 4. Karyawan Daytime dan Shift Operator Produksi................................9 Gambar 5. Culture of PJBS...................................................................................10 Gambar 6. Proses Konversi Energi.......................................................................12 Gambar 7. Siklus Rankine dan Penerapannya.......................................................13 Gambar 8. Coal Handling System.........................................................................14 Gambar 9. Circulating Water System....................................................................15 Gambar 10. Sistem Pendingin Siklus Terbuka......................................................16 Gambar 11. Proses Diagram Alir WTP.................................................................17 Gambar 12. Turbine Thermal System...................................................................19 Gambar 13. Siklus Fluida yang Disederhanakan..................................................20 Gambar 14. Sistem Uap.........................................................................................21 Gambar 15. Sistem Air Kondensat........................................................................22 Gambar 16. Macam-macam Draft Fan..................................................................23 Gambar 17. Sistem Udara Pembakar Pada SA Fan...............................................24 Gambar 18. Sistem Udara Pembakar Balance.......................................................25 Gambar 19. Udara Primer......................................................................................25 Gambar 20. Udara Sekunder.................................................................................26 Gambar 21. Sistem Gas Bekas pada Ketel Balanced Draft...................................28 Gambar 22. Sistem Resirkulasi Gas dengan GRF.................................................29 Gambar 23. Belt Conveyor....................................................................................30 Gambar 24. Coal Yard...........................................................................................30 Gambar 25. Coal Shed...........................................................................................30



ix



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 26. Magnetic Seprator..............................................................................31 Gambar 27. Transfer Tower..................................................................................31 Gambar 28. Rottary Screen...................................................................................31 Gambar 29. Crussher.............................................................................................32 Gambar 30. Coal Bunker.......................................................................................32 Gambar 31. Coal Feeder........................................................................................33 Gambar 32. Handling Ash Silo.............................................................................33 Gambar 33. Electrostatic Preciparator...................................................................34 Gambar 34. Chimmey...........................................................................................34 Gambar 35. HSD Storage Tank.............................................................................35 Gambar 36. Fuel Oil Tank.....................................................................................35 Gambar 37. Bar Screen..........................................................................................35 Gambar 38. Travelling Screen...............................................................................36 Gambar 39. Circulating Water Pump....................................................................36 Gambar 40. Head Tank & Level Control..............................................................37 Gambar 41. Close Circulating Cooling Water Pump............................................37 Gambar 42. Strainer...............................................................................................38 Gambar 43. Cooling Water Heat Exchanger.........................................................38 Gambar 44. Katup.................................................................................................39 Gambar 45. Booster Pump....................................................................................39 Gambar 46. Sea Water Feed Pump........................................................................40 Gambar 47. Clarifer...............................................................................................40 Gambar 48. Roughing & Polishing.......................................................................41 Gambar 49. Filter Tank.........................................................................................41 Gambar 50. Raw Water Tank................................................................................42 Gambar 51. Demin Water Tank............................................................................42 Gambar 52. Sirkulasi Condensor...........................................................................43 Gambar 53. Condensor..........................................................................................44 Gambar 54. Hotwell..............................................................................................44 Gambar 55. Condensat Pump................................................................................45 Gambar 56. Gland Steam Condensor....................................................................45



x



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 57. Deaerator...........................................................................................46 Gambar 58. Boiler Feed Pump..............................................................................46 Gambar 59. Boiler Type CFB...............................................................................47 Gambar 60. Boiler Unit 1 dan 2............................................................................48 Gambar 61. Turbin Uap.........................................................................................50 Gambar 62. Sirkulasi Turbin Uap.........................................................................50 Gambar 63. Komponen Turbin Uap......................................................................51 Gambar 64. Cassing Turbin Uap...........................................................................51 Gambar 65. Rotor..................................................................................................52 Gambar 66. Stator..................................................................................................52 Gambar 67. Journal Bearing..................................................................................52 Gambar 68. Transformator (Trafo)........................................................................54 Gambar 69. Gardu Induk.......................................................................................55 Gambar 70. Primary Air Fan.................................................................................55 Gambar 71. Secondary Air Fan.............................................................................56 Gambar 72. Induced Draft Fan..............................................................................57 Gambar 73. Mengganti Filter Oli Pendingin.........................................................60 Gambar 74. Proses Perbaikan Pompa CCCW yang Terjadi Vibrasi.....................61 Gambar 75. Perbaikan AC Oil Pump....................................................................61



xi



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



DAFTAR TABEL



Tabel 1. Produk Utama PJBS ...............................................................................7 Tabel 2. Spesifikasi Condensor ............................................................................43



xii



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



BAB I PENDAHULUAN 1.1



Latar Belakang Perindustrian



di



Indonesia



semakin



bertambah



dan



menyebabkan



peningkatan kebutuhan listrik. Untuk mengatasi hal ini, maka pemerintah Indonesia melaksanakan kegiatan pembangunan pembangkit listrik. Selama era modern ini, Indonesia sudah banyak mengembangkan kegiatan pendirian unit-unit pembangkit listrik yang salah satunya adalah Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU). Alasannya karena jenis pembangkit listrik ini menggunakan bahan bakar non minyak bumi dengan memanfaatkan batubara berkalori rendah yang cadangannya masih tersedia melimpah di tanah air dan mempunyai efisiensi yang tinggi dibanding jenis-jenis pembangkit listrik lainnya. Selain itu, PLTU juga memiliki beberapa keunggulan yaitu dapat dibangun dengan kapasitas yang bervariasi, bisa menggunakan segala jenis bahan bakar (cair, padat, gas), usia mesin lebih lama, harga batu bara yang relative murah, dll. Program Studi Teknik Mesin memiliki ruang lingkup yang sudah mencakup hampir semua aspek peralatan dan proses yang ada. Pendidikan teknik mesin memiliki lingkup bidang seperti: perancangan dan manufaktur produk, sistem manufaktur dan otomasi, ilmu material, dan konversi energi. Dalam hal ini mahasiswa teknik mesin dapat berperan pada bidang industri proses, pembangkitan, pemanfaatan, dan konversi energi seperti di PLTU. Materi yang diajarkan saat proses perkuliahan hanya mencakup pada teorinya saja dan salah satu pengaplikasiannya adalah melaksanakan kerja praktik dengan terjun langsung di dalam dunia industri. Maka dari itu dipilihlah PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung sebagai tempat kerja praktik dan dilakukan selama 3 bulan, mulai tanggal 2 November 2020 s/d 31 Januari 2021. Kegiatan kerja praktik dilaksanakan pada hari senin sampai jumat dari jam 07.30-16.00 WIB. Hasil dari kerja praktek ini cukup untuk menambah wawasan serta pengalaman kerja bagi mahasiswa program studi



1



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Teknik Mesin Institut Teknologi Nasional Yogyakarta yang melaksanakan kerja praktek di PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung. 1.2



Rumusan Masalah Dilihat dari penjelasan latar belakang diatas. Permasalahan yang ada yaitu: a. Apa yang dimaksud dengan pemeliharaan (maintenance) dan macammacam jenis maintenance. b. Bagaimana proses Pengoperasian dan Pemeliharaan di PLTU 4 Belitung.



1.3



Batasan Masalah Pembahasan pada laporan kerja praktik ini terbatas, hanya menjelaskan



tentang dasar teori PLTU serta Pengoperasian dan Pemeliharaan di PLTU 4 Belitung. 1.4



Tujuan Kerja Praktik Pelaksanaan kerja praktik memiliki tujuan sebagai berikut: 1. Memahami budaya dan etos kerja di dunia kerja, yaitu membuka wawasan dan membangun pengalaman nyata memasuki dunia kerja. 2. Memperluas pengetahuan dan pemahaman mengenai teknik mesin dan penerapannya. 3. Memahami tentang Pengoperasian dan Pemeliharaan di PLTU 4 Belitung.



1.5



Manfaat Kerja Praktik Manfaat yang diharapkan dari pelaksanaan Kerja Praktek adalah sebagai



berikut: 1. Bagi Mahasiswa - Mendapatkan ilmu yang tidak pernah didapatkan semasa kuliah. - Mendapatkan pengetahuan tentang pemeliharaan jangka panjang dan jangka pendek pada salah satu asset di PLTU 4 Belitung. - Mendapatkan pengalaman kerja - Belajar kerja sama dengan tim 2. Bagi Institut Teknologi Nasional Yogyakarta



2



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



- Terjalinnya hubungan yang baik antara Program Studi Teknik Mesin Institut Teknologi Nasional Yogyakarta dengan PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung, sehingga memungkinkan kerja sama yang baik. 3. Bagi Industri - Secara tidak langsung program kerja praktik bisa meningkatkan citra perusahaan, yang dimana perusahaan tersebut bisa semakin dikenal oleh lembaga pendidikan maupun masyarakat luar. - Mempekerjakan dan membimbing mahasiswa kerja praktik memberi perusahaan kesempatan untuk mengasah kepemimpinan. Pihak perusahaan dapat membentuk seorang mahasiswa untuk menjadi karyawan yang ideal dengan membimbing mahasiswa tersebut. - Dapat meningkatkan produktivitas secara keseluruhan. 1.6



Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik Kerja Praktik dilaksanakan selama 3 bulan terhitung dari tanggal 2



November 2020 s/d 31 Januari 2021 pada hari senin sampai jumat dari jam 07.3016.00 WIB bertempat di PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung yang berlokasi di Dusun Suge, Desa Pegantungan, Kecamatan Badau, Kabupaten Belitung, Provinsi Bangka Belitung. 1.7



Metode Penyusunan Laporan Metode yang dilakukan untuk pengumpulan data adalah dengan cara: a. Metode Observasi Pengumpulan data-data dengan pengamatan secara langsung di lapangan khususnya pada sistem perawatan di PLTU 4 Belitung. b. Metode Wawancara Pengumpulan data dengan menanyakan langsung tentang hal-hal yang berkaitan dengan permasalahan yang sering timbul kepada pembimbing lapangan dan karyawan mekanik di PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung. c. Metode Literatur



3



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Pengumpulan data dengan mencari buku refernsi dan modul pelatihan pendukung yang ada di PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung. 1.8



Sistematik Penulisan Laporan Laporan kegiatan Kerja Praktik ini dibagi menjadi tiga bagian meliputi



bagian awal, bagian isi dan bagian penutup. Adapun sistematika penulisan laporan kegiatan Kerja Praktik ini adalah sebagai berikut: a. BAB I PENDAHULUAN Bab ini berisi latar belakang masalah ruang lingkup permasalahan, maksud dan tujuan, tempat dan waktu pelaksanaan kegiatan Kerja Praktik, metode pengumpulan data dan sistematika. b. BAB II PROFIL PERUSAHAAN Bab ini memaparkan profil perusahaan yang meliputi sejarah singkat, profil umum perusahaan, visi, misi, struktur organisasi, budaya dan K3 yang diterapkan di PT PJB Services Unit PLTU 4 Belitung. c. BAB III LANDASAN TEORI Bab ini membahas tentang teori secara umum pada PLTU 4 Belitung. d. BAB IV PEMBAHASAN Berisi tentang pemeliharaan di PLTU 4 Belitung. e. BAB V PENUTUP Berisi tentang kesimpulan dan saran setelah melakukan kegiatan.



4



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



BAB II PROFIL PERUSAHAAN 2.1



Sejarah Singkat PLN bermula pada sejak tahun 1945, dimana didirikan perusahaan listrik



dan gas. Tahun 1965, perusahaan tersebut dibagi menjadi 2 (dua) perusahaan listrik negara dan perusahaan gas negara. Tahun 1982, PLN dipecah lagi menjadi 2 (dua) yaitu unit divisi dan unit pembangkit tenaga listrik dan transmisi. Tahun 1994, status PLN menjadi Persero. Setahun kemudian, dilakukan restrukturisasi atas PLN (Persero) dengan pendirian subside pembangkitan. Setahun kemudian, resturkturisasi ini dilakukan untuk memisahkan misi perusahaan atas social dan komersial. Pada tanggal 3 Oktober 1995, PT. PLN (Persero) membentuk 2 (dua) anak perusahaan untuk mengelolah pembangkit listrik yang memasok energi listrik di Pembangkit Jawa Bali (PT. PLN PJB I) dengan kantor pusat di Jakarta dan PT. PLN Pembangkit Jawa Bali II (PT. PLN PJB II) yang berkantor pusat di Surabaya. Pada tahun 2000, PT. PT. PLN Pembangkit Jawa Bali I (PT. PLN PJB I) berubah nama menjadi PT. Indonesia Power sedangkan PLN PJB II diubah menjadi PT. Pembangkit Jawa Bali (PT. PJB).



2.2



Profil Umum Perusahaan PT. PJB Services adalah anak perusahaan dari PT. PJB (Pembangkit Jawa



Bali), yang didirikan untuk memenuhi kebutuhan lini bisnis dalam memberikan jasa operasi dan pemelihaan unit pembangkit listrik. Perusahaan ini didirikan pada tanggal 30 Maret 2001 dengan prosentase kepemilikan saham 98% dimiliki oleh PT. PJB dan 2% dimiliki oleh YK PT. PJB (Yayasan Kesejahteraan PT. PJB). 5



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Pada awalnya, PT. PJB Services hanya fokus pada bidang jasa pemeliharaan pembangkit listrik, kemudian berkembang menjadi perushaan yang berkecimpung dalam jasa operasi dan pemeliharaan pembangkit listrik. PLTU 4 Belitung merupakan jenis pembangkit berbahan bakar batu bara dengan kapasitas terpasang 2 x 16,5 MW. Keberadaan PLTU 4 Bangka Belitung (PLTU Suge Belitung) ini dilakukan untuk meningkatkan keandalan ketersediaan energi listrik di dalam sistem pembangkit dalam sistem interkoneksi Pulau Belitung. PLTU 4 Bangka Belitung ini terdiri dari 2 (dua) unit pembangkit, dimana untuk unit #1 mulai beroperasi (COD/Commercial on date) pada tanggal 8 Juli 2015 dan untuk unit #2 mulai beroperasi (COD/ Commercial on date) tanggal 13 November 2016.



Gambar 1. PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung 1. Jenis Kegiatan



: Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU)



2. Jumlah Pembangkit



: 2 (dua) unit



3. Kapasitas Produksi a. Kapasitas terpasang : 2 x 16,5 MW b. Kapasitas rill



: 2 x 16,5 MW



4. Pola Operasi



: 30 hari operasi / 24 jam sehari



5. Jenis Bahan Bakar



: Batubara 6



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



6. Luas Lokasi PLTU



: 20 Ha



7. Luas Lokasi Jetty



: 5.400 m²



8. Jarak Jetty ke PLTU



: ± 8 km



9. Lokasi Kegiatan



: Dusun Suge, Desa Pegantungan,



Kecamatan Badau, Kabupaten Belitung, Provinsi Bangka Belitung.



Produk PJB Contribution Kesiapan Operasi Operational Readnies 98% Energi Listrik Electrical Energy



Jasa O&M O&M Services



2%



Tabel 1. Produk Utama PJB



2.3



Lokasi dan Tata Letak PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung



Gambar 2. Peta Lokasi 3D



7



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 3. Peta Lokasi 2D Lokasi PLTU 4 di Dusun Suge, Desa Pegantungan, Kecamatan Badau, Kabupaten Belitung, Provinsi Bangka Belitung terletak ± 25 KM dari kota Tanjungpandan. Titik koordinat lokasi PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung: 2º53’31.5”S 107º33’53.O”E.



2.4



Visi dan Misi PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung 2.4.1. Visi Penyedia solusi pengelolaan pembangkit listrik dan pendukungnya yang terpercaya. 2.4.2. Misi 



Menerapkan praktik terbaik dalam pengelolaan aset pembangkit dan pendukungnya.







Sumber daya perusahaan guna meningkatkan kinerja dan harapan stakeholder.







Hubungan sinergis dengan stakeholder serta berkonstribusi positif terhadap lingkungan dan masyarakat.



8



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



2.5



Struktur Organisasi 



Manager Unit



: Prihanto Budi Wardoyo







Deputi Manager operasional



: Fransiscus Aries S







Supervisor K3



: Fariz Gusti







Supervisor Rendal Pemeliharaan



: Andi M. Haikal







Supervisor Pemeliharaan



: Hendra Budiman







Supervisor kimia lingkungan



: Picki Dwi Malchipta







Supervisor SDM, ADM dan Keuangan: Delta Prayogi







Supervisior Produksi Shift A



: Willy Heriyana







Supervisior Produksi Shift B



: Andi Achmad







Supervisior Produksi Shift C



: Suscahyo Dedi







Supervisior Produksi Shift D



: Ahmad Afrul H



9



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 4. Karyawan Daytime dan Shift Operator Produksi PLTU 4 Belitung



2.6



Budaya Perusahaan 2.6.1. SIAP “REACHING THE SKY”



Gambar 5. Culture of PJBS a. Customer Staisfaction (Kepuasan Pelanggan) - Responsive (Cepat Tanggap) - Enthusiastic (Antusias, Bersemangat) - Affirmative (Memenuhi Permintaan) - Caring (Peduli) b. Integrity (Integritas) - Honest (Jujur) - Independent (Bebas dari Benturan Kepentingan)



10



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



- Noble-Minded (Berbudi Luhur) - Godly (Soleh, dibimbing Nilai Ketuhanan) c. Adaptability (Kemampuan Beradaptasi) - Thoughtful (Selalu Berpikir) - Humble (Rendah Hati) - Effective (Efektif) d. Professional (Profesional) - Stretching Target (Menetapkan Target yang Meningkat) - Keep Innovating (Terus Berinovasi) - Yield Focus (Focus pada hasil) 2.6.2. 5S 5S merupakan singkatan dari 5 kata berbahasa Jepang yang diawali huruf S yaitu Seiri, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, Seiton. Dalam Bahasa Indonesia, kita dapat menerjemahkan 5S sebagai: Seiri (Ringkas), Seiton (Rapi), Seiso (Resik), Seiketsu (Rawat), dan Shitsuke (Rajin). 5S adalah filosofi dan cara bagi sutau organisasi dalam mengatur dan mengelola ruang kerja dan alur kerja dengan tujuan efisiensi dengan cara mengurai adanya buangan (waste) baik yang bersifat barang atau peralatan mapun waktu. a. Seiri (Ringkas) Membedakan antara yang perlu dan yang tidak perlu serta membuang yang tidak diperlukan: “Singkirkan barang-barang yang tidak diperlukan lagi di tempat kerja”. b. Seiton (Rapi) Menentukan antara yang perlu dan yang tidak perlu serta membuang yang tidak diperlukan:”Setiap barang yang berada di tempat kerja mempunyai tempat yang pasti”. c. Seiso (Resik) Menghilangkan



sampah



kotoran



dan



barang



asing



untuk



memperoleh tempat kerja yang lebih bersih. Pembersihan dengan cara inspeksi: “Bersihkan segala sesuatu yang ada di tempat kerja”.



11



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



d. Seiketsu (Rawat)Memelihara barang dengan teratur rapih dan bersih juga dalam aspek personal dan kaitannya dengan polusi. “Semua orang memperoleh informasi yang dibutuhkan di tempat kerja tepat waktu”. e. Shitsuke (Rajin) Melakukan sesuatu yang benar sebagai kebiasaan: “Lakukan apa yang harus dilakukan dan jangan melakukan apa yang tidak boleh dilakukan”.



BAB III DASAR TEORI 3.1



Prinsip Kerja PLTU PLTU adalah mesin konversi energi yang menggunakan bahan bakar HSD



(High Speed Diesel) untuk pembakaran awal start up PLTU dan kemudian menggunakan batu bara sebagai bahan bakar utama pada boiler untuk memanaskan air dan mengubah air tersebut menjadi uap sangat panas yang digunakan untuk menggerakkan turbin dan menghasilkan tenaga listrik dari kumparan medan magnet di generator. Jenis pembangkit listrik tenaga thermal ini banyak digunakan karena tingkat efesiensinya tinggi sehingga menghasilkan 12



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



energi listrik yang ekonomis. Proses konversi energi pada PLTU berlangsung dalam 3 tahapan, yaitu: - Pertama, energi kimia dalam bahan bakar diubah menjadi energi panas dalam bentuk uap bertekanan dan temperatur tinggi. - Kedua, energi panas (uap) diubah menjadi energi mekanik dalam bentuk putaran. Ketiga, energi mekanik diubah menjadi energi listrik.



Gambar 6. Proses Konversi Energi pada PLTU Dalam penerapan prinsip kerja, PLTU menggunakan siklus Rankine yang merupakan siklus



Thermodinamika. Berikut merupakan gambar siklus Rankine



dan penerapannya pada peralatan PLTU.



Gambar 7. Siklus Rankine dan Penerapannya



13



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Sistem kerja air uap pada PLTU menggunakan siklus secara tertutup. Siklus tertutup yang dimaksud merupakan penggunaan fluida yang dimana air yang digunakan untuk beberapa proses merupakan putaran air yang sama, hanya perlu ditambah jika memang level yang ada kurang dari set pointnya. Bentuknya saja yang berubah pada level tertentu berwujud cair, tetapi pada level yang lain berwujud uap. Berikut merupakan urutan sirkulasi yang dijelaskan secara singkat, yaitu: - Pertama, air diisikan ke boiler hingga mengisi penuh seluruh luas permukaan pemindah panas. Didalam boiler air ini dipanaskan dengan gas panas hasil pembakaran bahan bakar dengan udara sehingga berubah mejadi uap. - Kedua, uap hasil produksi boiler dengan tekanan dan temperatur tertentu diarahkan untuk memutar turbin sehingga menghasilkan daya mekanik berupa putaran. - Ketiga, generator yang dikopelkan langsung dengan turbin berputar menghasilkan energi listrik sebagai hasil dari perputaran medan magnet dalam kumparan, sehingga ketika turbin berputar dihasilkan energi listrik dari terminal output generator. - Keempat, uap bekas keluar turbin masuk ke kondensor untuk didinginkan dengan air pendingin agar berubah kembali menjadi air yang disebut air kondensat. Air kondensat hasil kondensasi uap kemudian digunakan lagi sebagai air pengisi boiler. - Siklus ini berlangsung terus menerus secara berulang-ulang. 3.2



Proses Kerja PLTU Proses kerja PLTU dibagi menjadi 5 golongan yaitu: 3.2.1



Coal Handling System



14



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 8. Coal Handling System Coal handling system yaitu sub system dari PLTU yang meliputi tentang penanganan batubara dari menerima atau pembongkaran batubara sampai penyemprotan batubara ke dalam boiler. Untuk penanganan awalnya, batubara diangkut menggunakan kapal tongkang dengan kapasitas pengangkutan 5.000 ton . Kapal tersebut berlabuh di dermaga pelabuhan Tanjung Ru yang jaraknya ± 8 KM dari PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung. Batubara diturunkan dari kapal menggunakan Ship Unloader (SU) dengan kapasitas pengangkutan ± 5 ton. Lama pembongkaran batubara dari kapal membutuhkan waktu ± 2 hari. Batubara diangkut dari jetty menuju Coal Yard dengan menggunakan Truck. Di Coal Yard terdapat alat yang disebut Stacker dan Reclaimer yang memiliki fungsi ganda yaitu mendistribusikan/menata batu bara di coal yard, kemudian diarahkan ke Coal Shed. Di Coal Shed, batu bara diangkut ke conveyor 3 dengan menggunakan Eksavator untuk diarahkan ke transfer tower. Setelah di transfer tower, batu bara di arahkan ke rottary dan crusher untuk dihancurkan menjadi ukuran yang lebih kecil dan kemudian diarahkan ke Bunker dengan menggunakan conveyor 4 dan 5.



15



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.2.2 Circulating Water System



Gambar 9. Circulating Water System Circulating water system atau bisa juga disebut cooling water system berfungsi untuk menyediakan dan memasok air pendingin yang diperlukan untuk mengkondensasikan uap bekas dan drain uap didalam kondensor yang merupakan siklus terbuka. Dan fungsi lainnya adalah untuk menurunkan temperature air pendingin yang sudah mengalamai kenaikan temperatur akibat dari proses penyerapan panas yang terjadi di beberapa alat pendingin, yang merupakan siklus pendingin tertutup. Air pendingin utama merupakan media pendingin yang berfungsi untuk menyerap panas laten uap bekas dari turbin yang mengalir ke dalam kondensor. Untuk mengkondensasikan uap menjadi air diperlukan air pendingin. Jika aliran air pendingin utama kurang, dapat menyebabkan vakum kondensor menjadi rendah dan unit tidak dapat dioperasikan (unit trip). Berdasarkan siklusnya, terdapat 2 macam sistem air pendingin utama: 3.2.2.1 Sistem Pendingin Siklus Terbuka Proses ini berawal dari air yang masuk melalui pintu (stop blok), kemudian air yang tertampung di kanal disaring oleh saringan kasar (bar screen) dan saringan putar (travelling screen). Setelah itu air di pompa Circulating Water Pump (CWP) dari sumber air tak terbatas seperti sungai, danau, atau laut menuju kondensor sebagai air pendingin kondensasi di dalam kondensor, kemudian dibuang ke outfall.



16



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Letak saluran masuk dan saluran pembuangan air pendingin harus dibuat terpisah sejauh mungkin. Pemisahan ini bertujuan untuk mencegah terjadinya resirkulasi air dari sisi pembuangan mengalir ke sisi masuk.



Gambar 10. Sistem pendingin siklus terbuka 3.2.2.2 Sistem Pendingin Siklus Tertutup Sistem air pendingin bantu merupakan pemasok kebutuhan air pendingin untuk alat-alat bantu PLTU. Sirkulasi air pendingin bantu atau sering disebut dengan sistem air pendingin siklus tertutup (closed cycle atau closed loop). Pendingin siklus tertutup biasanya menggunakan air tawar (fresh water). Sisi hisap pompa mendapat umpan (pasokan) dan air balik yang lebih panas atau dari tangki pendingin (head tank). Pendingin air dilakukan pada sisi tekan pompa sebelum didistribusikan ke pendinginpendingin (oil cooler, compressor cooler, dsb). Air pendingin ini didinginkan dalam heat exchanger dengan air pendingin utama (air laut). Kebersihan heat exchanger sangat penting, karena akan mempengaruhi temperatur pendingin bantu siklus tertutup. Adapun komponen dalam sistem air pendingin bantu adalah: 1. Tangki air pendingin bantu (Head Tank) 2. Pompa air pendingin bantu (Auxiliary Cooling Water Pump) 3. Penukar panas air pendingin bantu (Auxiliary Cooling Water Heat Exchanger).



17



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.2.3 Water Treatment Plant (WTP) Fluida yang dipakai untuk menggerakkan trubin disebut main steam yang berupa steam kering (superheated steam), yang didapatkan dari pemanasan lanjut steam basah (saturated steam) dan steam basah didapatkan dari pendidih air bebas mineral (demineralized water). Air bebas mineral didapatkan dari proses water treatment air tawar (raw water) dan air tawar didapatkan dari proses pengilangan kadar gram ari laut (desalination plant). Untuk menghasilkan air bebas mineral di unit pembangkit diperlukan suatu sistem pengolahan air yang disebut Water Treatment Plant (WTP). WTP adalah proses pengolahan air yang dimulai dari pre-treatment desalination dan demineralization.



Gambar 11. Proses diagram alir WTP Proses Water Treatment Plant (WTP) dari air laut masuk ke kanal, kemudian disaring menggunakan bar screen dan travelling screen. Air laut dipompa menggunakan sea water pump menuju bak pengendapan (clarifer) terus masuk ke roughing dan polishing untuk menyaring air dan lumpur agar turbidity nya sesuai dengan keinginan pengoperasian, kemudian air yang sudah disaring masuk ke filter tank, setelah itu dipompa ke sea water reverse osmosis terus masuk ke raw tank dari raw tank masuk ke bea water



18



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



reverse osmosis masuk ke degasifer kemudian masuk ke mixbed, di dalam mixbed inilah proses pemisahan ion negative dan ion positive menggunakan resin sehingga menjadi air demin, terus air demin di pompa menuju demin tank. 3.2.4 Steam Generation System Steam Generation System merupakan sistem penghasil uap, dalam sistem ini yang dimaksudkan adalah boiler. Air kondensat adalah air murni hasil pengembunan uap pada kondensor. Setelah bercampur air tersebut selanjutnya dipompa oleh kondensat pump menuju ke low pressure heater untuk dinaikkan temperaturnya, kemudian daialirkan menuju deaerator untuk menghilangkan kandungan oksigen serta gelembung udara. Oksigen yang larut dalam air demin dapat menyebabkan korosi (pengkaratan) pada sudu-sudu turbin. Air dari deaerator akan menuju ke high pressure heater untuk menaikkan temperature sebelum masuk economizer, kemudian air dipompakan menuju boiler menggunakan boiler feed pump. Boiler merupakan tempat untuk memanaskan atau mengubah air menjadi uap bertekanan dan bertemperatur tinggi, uap air selanjutnya dialirkan menuju steam drum (alat untuk memisahkan uap dan air) uap air yang dihasilkan merupakan uap jenuh (basah). Di dalam superheater uap jenuh (basah) dipanaskan lebih lanjut untuk merubahnya menjadi uap kering. Uap hasil pemanasan (superheater dan re-heater) digunakan untuk memutarkan turbin.



3.2.5 Power Convertion System Power Convertion System yang dimaksud adalah turbin. Turbin uap adalah mesin tenaga yang berfungsi untuk mengubah energi potensial uap menjadi energi kinetik, selanjutnya diubah menjadi energi mekanik dalam bentuk putaran poros turbin dan uap kemudian dibagi dengan mnggunakan control valve yang akan dipakai untuk memutar turbin yang dikopelkan langsung dengan generator singkron untuk menghasilkan energi listrik. Uap dengan kecepatan dan temperatur tinggi diarahkan menggunakan nozzle 19



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



untuk



mendorong



sudu-sudu



pada



rotor



turbin



yang



akhirnya



mengakibatkan rotor turbin berputar. Uap hasil pembakaran dari boiler melewati fase tekanan tinggi, sedang, dan rendah dalam turbin. Untuk uap tekanan tinggi akan masuk ke high pressure turbin selanjutnya keluaran baru uap tersebut akan masuk ke re-heater (pemanasan ulang) untuk menaikkan temperature sebelum ke intermediate pressure turbine kemudian uap masuk ke low pressure turbine. Pada waktu uap melewati celah antara sudu-sudu gerak, uap mengalami perubahan momentum sehingga menurut hukum Newton II, dibangkitkan gaya bekerja pada uap tersebut. Dari hokum Newton III, sudu menerima gaya yang besarnya sama dengan gaya tersebut, tetapi arahnya berlawanan. Akibat melakukan kerja turbin, tekanan dan temperatur uap yang keluar turbin menjadi turun sehingga menjadi uap basah. Uap ini kemudian dialirkan ke kondensor, sedangkan tenaga putar poros yang dihasilkan digunakan untuk memutar generator.



Gambar 12. Turbine Thermal System 3.3



Siklus Fluida Proses merealisir terjadinya transformasi energi pada berbagai komonen



utama PLTU, diperlukan fluida perantara yang disebut fluida kerja. Fluida kerja yang dipakai PLTU adalah air. Sebagai perantara, fluida kerja akan mengalir melintas beberapa komponen utama PLTU dalam suatu siklus tertutup, seperti tampak pada gambar 11.



20



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 13. Siklus fluida yang disederhanakan Selama melewati lintasan tertutup tersebut, fluida mengalami perubahan wujud yaitu dari air menjadi uap untuk kemudian menjadi air kembali. Karena siklus fluida kerja dapat dipisahkan menjadi dua sistem, yaitu sistem uap dan sistem air. 3.3.1 Sistem Uap Sistem uap merupakan bagian dari siklus dimana fluida bekerja berada dalam wujud uap dan sistem air. 1. Sistem Uap Utama (Main Steam System) Sistem uap utama merupakan rangkaian pipa saluran untuk mengalirkan uap yang keluar dari ketel. 2. Sistem Uap Panas Ulang (Reheat Steam System) Sistem ini hanya terdapat pada PLTU dengan turbine reheat dan juga merupakan rangkaian pipa saluran uap yang terdiri dari dua segmen yaitu yang menyalurkan upa bekas dari turbin tekanan tinggi kembali ke ketel (cold reheat) dan yang menyalurkan uap dari ketel ke turbin tekanan menengah/rendah (hot reheat). 3. Sistem Uap Ekstraksi (Extraction/Blead Steam System) Selama melintas turbin hingga keluar ke kompresor, uap diceat/diekstrak dibeberpa titik dan pada umumnya uap ini dialirkan ke pemanas awal air pengisi (feed water heater) untuk memanaskan air kondensat/air pengisi. Uap tersebut dinamakan uap ekstraksi. Pada gambar 4 di bawah memperlihatkan ketiga sistem uap tersebut, dimana garis tebal putus-putus menunjukkan sistem uap ekstraksi dan garis tebal menyatakan sistem uap utama serta sistem uap reheat.



21



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 14. Sistem Uap 4. Sistem Uap Bantu (Auxiliary Steam System) Beberapa komponen atau alat bantu PLTU memerlukan pasokan uap untuk dapat beroperasi. Alat-alat bantu tersebut diantaranya adalah: - Steam Coil Air Heater (Air PrHeater) - Turbin untuk air pengisi (BFPT) - Uap untuk pemanas minyak (Oil Heater) - Uap untuk atomisasi minyak (Steam Tomizing) - Steam Uap perapat poros turbin (Seal Steam) - Desalination Plant Kebutuhan uap bantu pada periode start unit umumnya dipasok oleh unit lain yang sudah beroperasi terlebihdahulu atau dari boiler kecil (package boiler/auxiliary boiler) yang khusus disediakan untuk keperluan ini. Ketika unti beroperasi normal, pasokan dapat diambil dari ketel utama sehingga auxiliary boiler dimatikan. 3.3.2 Sistem Air Kondensat Sistem air kondensat merupakan sumber pasokan utama untuk sistem air pengisi ketel. Mayoritas air kondensat berasal dari proses kondensasi uap bekas didalam kondensor. Rentang sistem air kondensat adalah mulai dari hotwell sampai ke dearator. Selama berada dalam rentang sistem air kondensat, air mengalami 3 proses utama yaitu mengalami pemanasan, pemurnian, dan deaerasi. Pada saat melintasi sistem air kondensat, air mengalami pemanasan pada berbagai komponen antara lain di gland steam condensor, di air ejector dan dibeberapa pemanas awal air pengisi tekanan rendah. Pemanasan ini dilakukan untuk meningkatkan efisiensi siklus serta menghemat pemakaian bahan bakar. Bila air kondensat tidak dipanaskan, berarti membutuhkan lebih banyak bahan bakar untuk menaikkan temperatur air didalam ketel. Selain itu, air kondensat juga mengalami proses pemurnian untuk mengurangi pencemar-pencemar padat dan cair yang terkandung dalam air kondensat. 22



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Deaerasi adalah proses pembuangan pencemar gas dari dalam air kondensat. Gas-gas pencemar yang ada dalam air kondensat misalnya oksigen (O2), carbondioksida (CO2) dan non condensable gas lainnya. Pencemar gas dapat menyebabkan korosi pada saluran dan komponenkomponen yang dilaui air kondensat. Proses deaerasi ini terjadi didalam deaerator yang merupakan komponen paling hilir dari sistem air kondensat. Ilustarsi sistem air kondensat terlihat digaris tipis pada gambar 13.



Gambar 15. Sistem air kondensat 3.4



Siklus Udara dan Gas System udara dan gas terdiri dari dua system yang saling berkaitan karena



gas bekas dari proses pembakaran dipergunakan untuk pemanasan udara pembakaran pada udara sekunder dan system udara primer. 3.4.1 Sistem Udara Pembakaran Fungsi dari system udara pembakaran adalah peyedian udara yang cukup untuk kebutuhan proses pembakaran bahan bakar di dalam ruang bakar ketel. Karena proses pembakaran berlangsung terus selama ketel beroperasi, maka pasokan udara pembakaranpun harus dilakukan secara terus menerus. Semetara itu, secara simultan, produk gas hasil pembakaran juga harus dikeluarkan secara terus menerus dari cerobong. Guna mendapatkan pasukan udara yang kontinyu, maka dibutuhkannya adanya aliran. Untuk menghasilkan aliran, dibutuhkan perbedaan tekanan.



23



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Dalam system udara pembakaran, dikenal istilah draft (draught) yang menyatakan tekanan statis dalam ruang bakar ketel. Ada 4 macam draft yang dikenal yaitu: Natural Draft seperti, Forced Draft, Induced dan Balanced Draft. Dari keempat macam draft tersebut yang banyak diaplikasikan untuk PLTU adalah forced draft serta balanced draf. Pada gambar 14 dibawah merupakan macam-macam draft fan.



Gambar 16. Macam-macam draft fan 3.4.2 Sistem Secondary Air Fan Dalam system ini, seluruh saluran udara, ruang bakar ketel hingga ke saluran gas bekas bertekanan positif (lebih tinggi dari tekanan atmosfie). Gambar 17 merupakan ilustrasi system ini. Umumnya diterapkan pada ketel-ketel berbahan bakar minyak.



Gambar 17. Sistem Udara Pembakar pada Secondary Air Fan



24



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Aliran udara pembakaran dan gas bekas dihasilkan oleh kipas tekan paksa (Secondary Air Fan/SAF).pada ssitem ini, tekanan yang paling tinggi berada pada sisi tekanan (discharge) SAF dan semakin mendeteksi cerobong tekanan semakin rendah. SAF menghisap udara atmosfir dan mengalirkannya melalui saluran udara (air duct) melintasi pemanasan awal udara (air preheater) yang menggunakan uap untuk memanaskan udara. Dari sini udara terus mengalir ke pemanas udara (air heater) yang memanfaatkan gas bekas sebagai media pemanas. Setelah melintasi air heater, udara kemudian masuk kedalam windbox. Dari windbox, udara kemudian didistribusikan ke damper-damper atau air register disekitar burner untuk keperluan proses pembakaran di dalam ruang bakar. Pada gambar 18, garis yang dicetak tebal merupakan system udara pembakaran. Sitem pada PLTU 4 Belitung dilengkapi dengan 2 buah SAF serta 2 saluran (duct) yang dihubungkan oleh saluran penghubung (cross tie). A. Sistem Udara Pemanas Awal dan Utama (Air Preheater & Air Heater



Gambar 18. Sistem Udara Pembakaran Balance System udara pada ketel-ketel batu bara terdiri dari 2 macam udara yaitu udara primer (primary air) dan udara sekunder (secondary air). B. Udara Premier (Primary Air) dan Primary Air Fan Seperti



diketahui



bahwa



pada



ketel-ketel



batubara,



untuk



mendapatkan efisiensi pembakaran yang baik, bongkahan batu bara harus 25



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



dikirim menjadi bubuk halus di dalam pulverizer. Setelah menjadi serbuk halus, baru dialirkan melalui pipa-pipa ke burner-burner batubara. Untuk mengalirkan serbuk batubara dari pulverizer ke burner diperlukan media transportasi. Adapun media yang digunakan adalah udara yang dihembuskan melalui sebuah fan. Udara ini dikenal dengan istilah udara primer (primary air) dan dihembuskan oleh Primary Air Fan (PAF). System udara primer terlihat pada gambar 19, dalam garis yang dicetak tebal.



Gambar 19. Udara Primer Dalam gambar terlihat bahwa PAF menerima pasokan udara dari Discharge FDF. Dari PAF udara primer dihembuskan ke pulverizer dan setelah bercampur dengan bubuk batubara, selanjutnya mengalir bersama bubuk batubara ke burner-burner batu bara. Disamping sebagai saran transpormasi serbukbatubara, udara primer juga berfungsi untuk mengeringkan batubara didalam pulverizer. Guna memenuhi fungsi ini, maka temperature udara primer harus cukup tinggi untuk menguapkan air dari batubara. Karena itu umumnya dilengkapi dengan pemanas udara primer (primary air heater) dan menggunakan gas bekas sebagai media pemanas. C. Udara Sekunder (Secondary Air) Udara sekunder pada ketel batubara sama halnya dengan udara pembakaran (combustion air) pada ketel berbahan bakar minyak. Fungsi udara sekunder adalah memasok kebutuhan udara untuk proses



26



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



pembakaran yang sempurna didalam ruang bakar. System udara sekunder terlihat dalam gambar 20.



Gambar 20. Udara Sekunder Pasokan udara sekunder disediakan oleh SAF yang dialirkan melintasi pemanas awal udara (steam coil air heater) dan terus kepemanas udara (air heater) untuk selanjutnya masuk kedalam windbox dan akhirnya didistribusikan melalui air register kedalam ruang bakar. Didalam ruang bakar udara sekunder bertemu dengan campuran antara udara primer dengan serbuk batubara sehingga terjadi proses pembakaran yang sempurna. Gas-gas bekas hasil pembakaran kemudian dihisap keluar dari ruang bakar melalui IDF. D. Sistem Gas Bekas Gas bekas (flue gas) merupakan gas-gas hasil dari proses pembakaran diruang bakar ketel. Diruang bakar, gas bekas mengalir kearah atas sambil menyerahkan kandungan panasnya ke air yang berada didalam pipa-pipa dinding ruang bakar (water wall tube). Dari ruang bakar, gas bekas selanjutnya mengalir melintasi elemen-elemen secondary superheater dan reheater untuk memanaskan uap. Dari sini gas bekas kemudian berbalik arah menuju kebawah melintasi primary superheater dan economizer. Didalam economizer, sisa-sisa panas yang masih terkandung dalam gas bekas dipakai untuk memanaskan air pengisi yang akan masuk kedalam boiler drum. Setelah 27



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



melintasi economizer, gas kemudian keluar meninggalkan ketel dan mengalir didalam laluan gas (gas duct) menuju pemanas udara (air heater). Air heater adalah komponen terakhir yang memanfaatkan sisa panas dalam gas bekas untuk memanaskan udara pembakaran dalam perjalanannya menuju windbox. Dari Air heater, gas bekas selanjutnya mengalir kedalam pengumpulan abu (precipitator/dust colector) baik yang mekanik (mechanical dust colector) ataupun elektrik (electrostatic precipitator). Pengumpulan abu berfungsi untuk memisahkan gas bekas dari partikel abu dalam rangka mengurangi emisi pencemar padat dari gas bekas manakala gas bekas dibuang ke atmosfer melalui cerobong. Setelah melalui pengumpul abu, untuk ketel-ketel forced draft, gas bekas langsung menuju cerobong sedang untuk ketel-ketel Balanced Draft, gas gas bekas dihisap dulu oleh IDF dan baru dibuang ke atmosfer lewat cerobong. Gambar 21, merupakan contoh system gas bekas pada ketel Balanced Draft. Sedangkan garis yang tercetak tipis pada gambar 19, merupakan system gas bekas untuk ketel Forced Draft.



Gambar 21. Sistem Gas Bekas pada Ketel Balanced Draft E. Sistem Induced Draft Fan Pada system balanced draft, FDF dipakai untuk menghembuskan udara pembakaran sementara kipas isap paksa (Induce Draft Fan/IDF)



28



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



dipakai untuk menghisap gas bekas hasil pembakaran dari ruang bakar ketel. Karenanya, sepanjang laluan udara dan gas bekas, ada daerah yang berkenaan positif (lebih tinggi dari tekanan atmosfer), da nada daerah yang bertekanan negative (lebih rendah dari tekanan atmosfer). Itulah sebabnya system ini disebut balanced draft. Ruang bakar biasanya termasuk kedalam daerah yang bertekanan negative. Daerah bertekanan paling tinggi adalah di sisi tekan (discharge) FDF dan secara bertahap turun menuju negative dimana tekanan paling rendah adalah disisi hisap IDF, umumnya diaplikasikan pada ketel-ketel batubara. F. Gas Recirculation Fan System resilkulasi gas bekas (gas recirculation) banyak diterapkan pada ketel dengan tujuan untuk mengatur temperature uap keluar reheater dan superheater. Prinsip dari system resirkulasi gas cukup sederhana yaitu dengan mengalirkan sebagian gas bekas bertemperatur rendah, kembali keruang bakar ketel sehingga bercampur dengan gas bekas baru hasil proses pembakaran. Gas bekas yang akan di resirkulasikan dicerat dari saluran gas bekas keluar economizer yang dihisap oleh Gas Recirculation Fan (GRF) untuk selanjutnya dihembuskan kembali kebagian bawah ruang bakar ketel seperti terlihat pada gambar 22.



Gambar 22. Sistem Resirkulasi Gas dengan GRF



29



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Karena temperature gas yang dialirkan kembali oleh GRF lebih rendah, maka efek nya akan menurunkan temperature campuran kedua gas dalam ruang bakar, tetapi meningkatkan massa gas akan melintasi element-element superheater dan reheater. Akibatnya gas bekas akan membawa panas lebih banyak dari ruang bakar untuk diserahkan ke superheater dan reheater. Hal ini akan mengakibatkan kenaikan temperature uap keluar superheater maupun reheater. Ini berarti bahwa pada laju pembakaran yang tetap, semakin banyak gas bekas yang dissirkulasikan kembali ke ruang bakar, akan semangkin tinggi temperature uap. Pengaturan aliran gas yang disirkulasikan dapat dilakukan melalui GRF inlet damper atau memulai variasi putaran GRF. 3.5 Komponen-komponen di PLTU 4 Belitung 3.5.1 Ship Unloader Ship Unloader (SU) merupakan peralatan yang digunakan untuk memindahkan batu bara yang terdapat pada kapal angkutan menuju ke conveyor. 3.5.2 Conveyor Conveyor merupakan peralatan untuk memindahkan batu bara.



Gambar 23. Conveyor 3.5.3 Coal Yard Coal Yard merupakan tempat penampungan batu bara sebelum dimasukkan ke coal shed.



30



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 24. Coal Yard 3.5.4 Coal Shed Coal Shed berfungsi sebagai penampung sementara batu bara sebelum dimasukkan ke bunker.



Gambar 25. Coal Shed 3.5.5 Magnetic Seprator Magnetic Seprator berfungsi untuk memisahkan logam-logam yang terkandung dalam batu bara pada saat proses pengiriman.



Gambar 26. Magnetic Seprator 3.5.6 Transfer Tower Transfer Tower merupakan peralatan untuk memindahkan batubara dari Line Conveyor satu ke Conveyor berikutnya.



31



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 27. Transfer Tower 3.5.7 Rottary Screen Rottary screen berfungsi untuk menyaring batu bara yang halus dan kasar sebelum masuk ke crusher.



Gambar 28. Rottary Screen 3.5.8 Coal Crussher Coal Crusher dirancang untuk menghancurkan batubara, bukan untuk batu ataupun material lain. Karena peralatan ini menggunakan motor dengan daya yang sangat tinggi yaitu 1000 kW.



Gambar 29. Crussher



32



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.5.9 Coal Bunker Coal Bunker adalah suatu wadah yang digunakan untuk menampung bahan bakar batubara sebelum masuk ke dalam coal feeder.



Gambar 30. Coal Bunker 3.5.10 Coal Feeder Coal Feeder, yaitu peralatan yang berfungsi untuk menimbang dan mengatur mass flow rate batubara yang akan masuk ke Boiler. Prinsip kerja dari coal feeder adalah di gerakan oleh suatu motor yang menggunakan gear box, menggerakan drum pulley kemudian drum pulley akan memutar belt coal feeder, selain motor utama ada juga motor sebagai penggerak clean out yang berfungsi sebagai alat pembersih batu bara dibagian dalam coal feeder supaya tidak terjadinya penumpukan batu bara.



Gambar 31. Coal Feeder 33



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.5.11 Handling Ash Silo Handling Ash Silo dibagi menjadi dibagi 2 yaitu Bottom Ash Silo dan Fly Ash Silo. Bottom Ash Silo digunakan untuk batubara yang masih berukuran besar, dan Fly Ash Silo digunakan untuk abu batubara yang berukuran sangat kecil seperti debu.



Gambar 32. Handling Ash Silo 3.5.12 Electrostatic Precipitator Electrostatic precipitator berfungsi untuk menangkap fly ash yang berasal dari gas buang pembakaran pada boiler dengan prinsip elektrostatis.



Gambar 33. Electrostatic Preciparator



34



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.5.13 Chimmey Berfungsi untuk membuang Flue Gas hasil pembakaran setelah dibersihkan di Electrostatic Precipitator (ESP) ke atmosfir.



Gambar 34. Chimmey 3.5.14 HSD Storage Tank HSD Storage Tank digunakan untuk menyimpan bahan bakar cair (solar). Di PLTU 4 Belitung terdapat 2 tangki dengan kapasitas masingmasing tiap tangki yaitu 1500m3



Gambar 35. HSD Storage Tank 3.5.15 Fuel Oil Tank Fuel oil tank berfungsi sebagai penanganan fuel oil dari penerimaan, penyimpanan, dan pemakaian pada unit yang membutuhkan. Fuel Oil Tank di PLTU 4 Belitung memiliki 2 buah tangki yang masing-masing memiliki kapasitas 100 KL.



35



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 36. Fuel Oil Tank 3.5.16 Bar Screen Saringan Kasar (Bar Screen) berfungsi untuk menyaring bendabenda yang berukuran sedang yang terbawa air pendingin.



Gambar 37. Bar Screen 3.5.17 Travelling Screen Saringan putar (Travelling Screen) berfungsi untuk menyaring semua benda yang relatif kecil dan yang lolos dari bar screen.



Gambar 38. Travelling Screen



36



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.5.18 Circulating Water Pump Pompa Pendingin Utama (Circulating Water Pump) merupakan alat pemompa air laut sebagai media pendingin utama menuju kondensor dan outlet kondensor langsung ke laut bebas. Dalam siklus pendingin terbuka memiliki 2 unit pompa CWP yang satu beroperasi dan yang satunya standby.



Gambar 39. Circulating Water Pump 3.5.19 Head Tank & Level Control Berfungsi untuk menyediakan air penambah masuk pompa agar aliran air yang akan dipompa terdistribusi dalam jumlah yang cukup dan pompa dapat bekerja dengan memadai. Penempatan Head Tank harus dirancang untuk mendukung operasional CCCWP sehingga penempatan Head Tank dengan ketinggian tertentu untuk mendapatkan tekana positif pada sisi hisap pompa.



Gambar 40. Head Tank & Level Control



37



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.5.20 Close Cycle Cooling Water Pump Pompa air pendingin berfungsi untuk mensirkulasi air dengan head atau tekanan yang relative tinggi (± 7Kg/Cm²) menyebar ke seluruh peralatan pendingin bantu unit. Terdiri dari 2 pompa dimana 1 unit operasi dan 1 unit standby auto.



Gambar 41. Close Circulating Cooling Water Pump 3.5.21 Strainer Strainer berfungsi menyaring/menangkap kotoran yang terkandung dalam air pendingin, agar air pendingin tetap terjaga kebersihannya dan tidak mengotori peralatan pendingin (coolers)



serta tidak menghambat



perpindahan panas.



Gambar 42. Strainer 3.5.22 Cooling Water Heat Exchangers Cooling



Water Heat Exchangers berfungsi mendinginkan air



pendingin (CCCWP)



dengan prinsip perpindahan panas, dimana air



pendingin (CCCWP) yang panasnya (35-40° C) didinginkan oleh air laut 38



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



yang relatif dingin ( 30 -31° C). Oleh karena itu cooling water heat exchanger termasuk peralatan Penukar Kalor. Prinsip kerja cooling water heat exchangers sama dengan prinsip kerja condenser. Media yang didinginkan dengan media pendingin disekat dengan plat tipis dengan design kontruksi sedemikian rupa sehingga mendapatkan hasil pendinginan yang optimal. CWHE terdiri 2 unit (1 unit operasi dan 1 unit Standby).



Gambar 43. Cooling Water Heat Exchanger 3.5.23 Pipe Pre Pump Pipe Pre Pump dipasang pada pipa line discharge CWP yang dicabangkan sebelum masuk kondenser. Dengan bantuan Pipe Pre Pump sebagai Booster Pump diharapkan suplai air pendingin ke CWHE bisa maksimal. Untuk menjaga kebersihan air pendingin CWHE maka dipasang Rotating Filter yang bekerja secara Auto bila differecial Inlet – Outlet Filter tinggi. 3.5.24 Katup (Valve) Katup dalam sistem air pendingin digunakan untuk mengontrol aliran atau mengisolasi pada unit yang stop. Katup-katup ini bekerja dengan prinsip yang sama dengan katup lain.



39



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 44. Katup 3.5.25 Booster Pump Pompa yang digunakan untuk mempertahankan pressure air laut yang dari CWP menuju ke CWHE agar pressure tetap stabil.



Gambar 45. Booster Pump 3.5.26 Sea Water Feed Pump Sea Water Feed Pump berfungsi untuk mengedarkan atau mengalirkan air laut.



40



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 46. Sea Water Feed Pump. 3.5.27 Clarifer Clarifer berfungsi untuk menampung sekaligus menjernihkan air baku (laut) yang keruh dengan cara melakukan pengendapan.



Gambar 47. Clarifer 3.5.28 Roughing & Polishing Berfungsi sebagai media filter dimana proses pemisahan secara fisika antara kotoran yang masih terikut ke flow air baku (laut) dengan menggunakan media pasir di dalamnya.



41



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 48. Roughing & Polishing 3.5.29 Degasifer Degasifer berfungsi untuk menghilangkan gas carbon dioksida (CO2) yang terkandung dalam air. 3.5.30 Filter Tank Filter Tank berfungsi untuk menampung air laut keluaran dari Roughing dan Polishing.



Gambar 49. Filter tank 3.5.31 Raw Water Tank Raw Water Tank berfungsi untuk menampung air tawar. Kapasitasnya sebesar 500 m³.



42



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 50. Raw Water Tank 3.5.32 Demin Water Tank Demin water tank adalah bak penampungan untuk air bebas mineral (demin water) hasil dari WTP sebelum dialirkan ke condenser tank. Kapasitasnya sebesar 150 m3



Gambar 51. Demin Water Tank 3.5.33 Condensor Condensor adalah suatu alat yang digunakan untuk mengubah fase uap dari LP Turbine menjadi air dengan cara mengkondensasi menggunakan media pendingin air laut yang dipompakan melalui CWP. Kondenser juga sebagai tempat penampung air kondensasi dan drain system, disini tempat bertemunya dua fluida dengan temperatur yang berbeda.



43



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 52. Sirkulasi Condensor. Prinsip kerjanya adalah uap dari LP turbine mengalir di luar pipa – pipa condensor melewati air laut yang mengalir di dalam pipa – pipa condenser. Ditinjau dari aliran air pendingin didalam kondensor, terdapat 3 (tiga) jenis aliran air pendingin, yaitu, Double pass ( Lintasan ganda ), Single pass ( Lintasan tunggal ),dan Counter flow ( Lintasan berlawanan).



Model



N-1200-1 Distributet Two-Circuit



Type Cooling Area Cooled Water Volume Cooled Water Temperature Water Resistance Number of Water Passage Number of Pipes Pipe of Diameters Max. Allowable Water Pressure



m² Ton/h ºC MPa



Mm



Surface Type 1350 3300 20 0,1 2 3540 Ɵ 20 x 1



MPa In The Water Room Net Weight Without Water Ton Tabel 2. Spesifikasi Kondensor



0,25 21



44



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 53. Condensor Hotwell. Hotwell adalah tangki penampung yang terletak dibagian bawah kondensor dan berfungsi untuk menampung air hasil kondensasi uap bekas di dalam kondensor sebagai pemasok utama sistem air kondensat.



Gambar 54. Hotwell 3.5.34 Condensat Pump Pompa Kondensat berfungsi untuk mengalirkan air kondensat dari hotwell melintasi sistem air kondensat menuju ke deaerator.



45



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 55. Condensat Pump 3.5.35 Gland Steam Condensor Gland



steam



condensor



adalah



penukar



panas



untuk



mengkondensasikan uap bekas dari perapat poros turbin. Uap bekas ini akan memanaskan air kondensat dari pompa kondensat yang dialirkan melintasi gland steam condensor. Karena panasnya diserap oleh air kondensat, uap bekas dari perapat poros akan mengembun dan selanjutnya dialirkan ke hotwell hingga bercampur dengan air hotwell.



Gambar 56. Gland Steam Condensor 3.5.36 Low Pressure Heater (LP Heater) LP Heater adalah pemanas awal air pengisi sebelum masuk ke deaerator. 3.5.37 Daerator Deaerator adalah alat yang digunakan untuk mengurangi atau bahkan menghilangkan kadar O2 dari air pengisi. Deaerator juga berfungsi sebagai pemanas kontak langsung dengan air pengisi karena di dalam deaerator, uap dan air pengisi sama-sama disemprotkan di dalam deaerator. 46



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 57. Deaerator 3.5.38 High Pressure Heater (HP Heater) HP heater adalah alat pemanas kedua air pengisi boiler dari deaerator setelah LP heater. 3.5.39 Boiler Feed Pump Boiler Feed Pump (pompa air pengisi) adalah pompa yang berfungsi memompakan air pengisi boiler dari deaerator menuju economizer dengan melewati HP heater.



Gambar 58. Boiler Feed Pump 3.5.40 Boiler Boiler adalah alat yang digunakan untuk menguapkan air pengisi dari fasa cair menjadi uap basah dan kemudian uap basah akan diuapkan lagi menjadi uap panas lanjut. Di dalam boiler ada beberapa alat yang berfungsi untuk mengolah air, yaitu economizer, steam drum, superheater, dan juga reheater. 47



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 59. Boiler Tipe CFB Boiler PLTU 4 Belitung ini merupakan Boiler Circulating Fluidized Bed (CFB) high temperature, high pressure, natural circulating drum boiler, balance ventilation, open arrangement. Boiler ini juga di lengkap dengan spray water yang berfungsi untuk mengontrol temperatur main steam yang akan di kirim ke turbine. Boiler ini diproduksi oleh : China Changjiang Energy Company (GRUP). Prinsip dari fluidized boiler fluidasi dicapai melalui tekanan udara yang menembus rang pasir yang terletak di ruang bakar. Fluidasi dapat dibagi 4 katagori yang masing-masing tergantung dengan kecepatan udara yang melewati pasir. Jika kecepatan udara bertambah, maka keadaan ruang pasir diam menjadi bergerak ke turbulen sampai akhirnya circulating. Fluid bed boiler yang menerapkan ruang pasir bergerak (bubbulng bed boiler) kecepatan udaranya lebih kecil 2-3 m/detik. Udara dari fluidasi datang yang di isi akan di bakar di ruang pasir, gas buang yang di hasilkan oleh proses pembakaran meninggalkan ruang bakar, terus kepemanas lanjut kedua, masuk ke pemanas syclone super cyclone, super heater, desuper heater, dan economizer.



48



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 60. Boiler Unit 1 dan 2 3.5.41 Furnance Furnace atau ruang bakar adalah bagian dari Boiler yang berfungsi untuk tempat berlangsungnya proses pembakaran antara bahan bakar dan udara. Tekanan gas panas yang berada didalam Furnace dapat lebih besar dari pada tekanan udara luar (Tekanan ruang bakar positip) dan dapat juga bertekanan lebih kecil dari tekanan udara luar (Tekanan ruang bakar negatif) atau bertekanan seimbang (Balance Draught). 3.5.42 Economizer Economizer adalah Heat Exchanger (penukar kalor) yang dipasang pada saluran air pengisi sebelum air masuk ke Boiler Drum. Di bagian dalam pipa mengalir air pengisi yang dipompakan oleh Boiler feed pump dan dibagian luar pipa mengalir gas panas hasil pembakaran yang terjadi di ruang bakar. 3.5.43 Steam Drum Steam Drum adalah bejana tempat menampung air yang datang dari Economizer dan uap hasil penguapan dari Tube Wall (Riser). Kira-kira setengah dari drum berisi air dan setengahnya lagi berisi uap.



49



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.5.44 Superheater Superheater adalah sebuah alat yang digunakan untuk memanaskan uap basah yang berasal dari steam drum untuk dipanaskan menjadi uap panas lanjut atau uap kering. 3.5.45 Reheater Reheater berfungsi untuk memanaskan kembali uap yang keluar dari HP turbine pada tekanan tetap, sementara temperaturnya naik. Prinsipnya adalah uap hanya dilewatkan lagi di ruang bakar. 3.5.46 Wall Tube Di dalam wall tube terdapat air yang bersirkulasi dari boiler drum melalui down comer dan low header. Panas yang dihasilkan dari proses pembakaran didalam furnance sebagian diberikan kepada air yang ada di dalam wall tube sehingga air berubah menjadi uap. Selain berfungsi untuk membuat air menjadi uap, wall tube juga mencegah penyebaran panas dari dalam furnance ke udara luar dan untuk lebih menjamin agar panas tersebut tidak terbuang ke udara luar melewati wall tube, maka dibalik wall tube (arah udara luar) dipasang dinding isolasi yang terbuat dari mineral fiber. 3.5.47 Turbin Uap Turbin uap adalah mesin tenaga yang berfungsi untuk mengubah energi thermal (energi panas yang terkandung dalam uap) menjadi energi poros (putaran). Sebelum energi thermal (enthalpi) diubah menjadi energi poros, energi tersebut diubah dulu menjadi energi kinetik. Alat untuk mengubah menjadi energi kinetik tersebut adalah nozzle. Uap dengan tekanan dan temperatur tinggi diarahkan menggunakan nozzle untuk mendorong sudu-sudu turbin yang berbentuk lengkungan dan dipasang pada poros sehingga poros turbin berputar. Pada waktu uap melewati celah antara sudu-sudu turbin, uap dibelokkan ke arah mengikuti lengkungan dari sudu turbin. Uap mengalami perubahan momentum sehingga menimbulkan gaya yang mendorong dan kemudian memutar roda dan poros turbin.



50



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 61. Turbin Uap



Gambar 62. Sirkulasi Turbin Uap Jika uap masih mempunyai kecepatan saat meninggalkan sudu turbin berarti hanya sebagian energi kinetis dari uap yang diambil oleh sudu-sudu turbin yang beralan. Supaya energi kinetis yang tersisa saat meninggalkan sudu turbin dimanfaatkan maka pada turbin dipasang lebih dari satu baris sudu gerak. Sebelum memasuki baris kedua sudu gerak, maka antara baris pertama dan baris kedua sudu gerak dipasang satu baris sudu tetap (guide blade) yang berfungsi untuk mengubah arah kecepatan uap, supaya uap dapat masuk ke baris kedua sudu gerak dengan arah yang tepat. Kecepatan uap saat meninggalkan sudu gerak yang terakhir harus dapat dibuat sekecil mungkin, agar energi kinetis yang tersedia dapat dimanfaatkan sebanyak mungkin. Dengan demikian efisiensi turbin menjadi lebih tinggi karena kehilangan energi relatif kecil. 51



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Akibat melakukan kerja di turbin, tekanan dan temperatur uap yang keluar turbin menjadi turun sehingga menjadi uap basah. Uap ini kemudian dialirkan ke kondensor, sedangkan tenaga putar poros yang dihasilkan digunakan untuk memutar generator. Komponen-komponen pada turbin uap ialah sebagai berikut:



Gambar 63. Komponen Turbin Uap 1.



Rumah Turbin (Cassing) Fungsi cassing adalah untuk meletakkan semua komponen turbin



uap pada posisinya agar performanya sesuai dengan rancangan.



Gambar 64. Cassing Turbin Uap 2.



Rotor Rotor adalah bagian turbin yang berputar yang terdiri dari poros,



sudu turbin atau deretan sudu yaitu stasionary blade dan moving blade.



52



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 65. Rotor 3.



Stator Stator merupakan bagian turbin uap yang tidak berputar, seperti



rumah turbin, sudu tetap, dan nozzle.



Gambar 66. Stator 4.



Journal Bearing Berfungsi sebagai kedudukan dari poros rotor.



Gambar 67. Journal Bearing 5.



Thrust Bearing



53



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Berfungsi untuk menahan atau untuk menerima gaya aksial atau gaya sejajar terhadap poros yang merupakan gerakan maju mundurnya poros rotor. 6.



Nozzle Nozzle adalah suatu laluan yang luas penampangnya bervariasi yang



didalamnya energi potensial uap dikonversikan menjadi energi kinetik. Nozzle juga berfungsi sebagai pengarah aliran uap yang akan masuk ke dalam sudu gerak, oleh sebab itu nozzle disebut juga sudu pengarah. 7.



Main Oil Pump Berfungsi untuk memompakan oli dari tanki untuk disalurkan pada



bagian-bagian yang berputar pada turbin 8.



Gland Packing Sebagai penyekat unutk menahan kebocoran baik kebocoran uap



maupun kebocoran oli. 9.



Labyrith Ring Mempunyai fungsi yang sama dengan gland packing.



10. Coupling Berfungsi sebagai penghubung diantara kerja turbin uap dengan mekansimen yang digerakkan oleh turbin uap. 11. Impluse Stage Impluse stage adalah sudu turbin tingkat pertama yang mempunyai sudu sebanyak 116 buah. 12. Stasionary Blade Stasionary blade adalah sudu-sudu yang berfungsi untuk menerima dan mengarahkan steam yang masuk. 13. Moving Blade Moving blade adalah sejumlah sudu-sudu yang berfungsi menerima dan merubah energi steam menjadi energi kinetik yang akan memutar generator. 14. Control Valve



54



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Control valve merupakan katup yang berfungsi untuk mengatur steam yang masuk kedalam turbin sesuai dengan jumlah. 15. Stop Valve Stop valeve merupakan katup yang berfungsi untuk menyalurkan atau menghentikan aliran steam yang menuju turbin. 16. Reducing Gear Reducing gear adalah bagian dari turbin yang biasanya dipasang pada turbin-turbin kapasitas besar dan berfungsi untuk menurunkan putaran poros rotor dari 5500rpm menjadi 1500rpm. 3.5.48 Generator Generator merupakan mesin konversi energi elektromekanik yang berfungsi untuk mengubah energi mekanik dalam bentuk putaran poros menjadi energi listrik. 3.5.49 Transformator Transformator merupakan alat listrik yang berfungsi untuk menaikkan dan menurunkan tegangan.



Gambar 68. Transformator (Trafo) 3.5.50 Gardu Induk Gardu induk berfungsi sebagai pengatur aliran daya listrik dari sluran



transmisi



yang



satu



kesaluran



transmisi



yang



lain,



mendistribusikannya ke konsumen sebagai tempat untuk menurunkan tegangan transmisi menjadi tegangan distribusi, sebagai tempat kontrol dan pengaman operasi sistem. 55



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 69. Gardu Induk 3.5.51 Forced Draft Fan FD Fan berfungsi untuk menyediakan atau menghasilkan udara secondary (Secondary Air) yang digunakan sebagai udara pembakaran pada furnace boiler.



3.5.52 Primary Air Fan PA Fan berfungsi sebagai penghasil udara primer (Primary Air) yang di ambil dari udara atmosfer (udara luar) oleh sebuah fan centrifugal, digunakan sebagai udara pengangkut serbuk batubara dari Pulverizer/Mill menuju Burner untuk dibakar di furnace.



Gambar 70. Pimary Air Fan (PAF)



56



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



3.5.53 Secondary Air Fan Setiap boiler dilengkapi dangan 2 unit SAF yang berfungsi untuk mensupply kebutuhan udara ke proses pembakaran sesuai yang di butuhkan.



Gambar 71. Secondary Air Fan



3.5.54 Induced Draft Fan ID Fan adalah perangkat yang digunakan di boiler, dan fan ini terpasang pada masing-masing 2 unit di masing-masing boiler. IDF ini berfungsi untuk menghisap gas-gas pembakaran didalam furnace dan mengalirkannya melewati water wall, super heater, economizer, gas air heater, electrostatic precipitator dan pada akhirnya di lepas di atmosfer melalui stack (cerobong asap). Selain itu IDF juga mengontrol tekanan didalam ruang bakar (furnace pressure control) dan menjaga furnace pressure tetap vacum -30-80 pa.



Gambar 72. Induced Draft Fan



57



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



BAB IV PEMBAHASAN 4.1



Pengertian Maintenance Maintenance (perawatan) adalah suatu kegiatan untuk merawat atau



memelihara dan menjaga mesin/peralatan dalam kondisi yang terbaik supaya dapat digunakan untuk melakukan produksi sesuai dengan perencanaan. Dengan kata lain, Maintenance adalah kegiatan yang diperlukan untuk mempertahankan (retaining) dan mengembalikan (restoring) mesin ataupun peralatan kerja ke kondisi yang terbaik sehingga dapat melakukan produksi dengan optimal. Dengan berkurangnya tingkat kerusakan mesin dan peralatan kerja, kualitas, produktivitas, dan efisiensi produksi akan meningkat dan menghasilkan profitabilitas yang tinggi bagi perusahaan. Pada dasarnya maintenance (perawatan) mesin dan peralatan kerja memerlukan beberapa kegiatan seperti di bawah ini :



4.2



-



Kegiatan pemeriksaan/pengecekan



-



Kegiatan meminyaki (lubrication)



-



Kegiatan perbaikan/reparasi pada kerusakan (repairing)



-



Kegiatan penggantian suku cadang (spare part) atau komponen.



Jenis-jenis Maintenance 4.2.1 Breakdown Maintenance Breakdown maintenance (perawatan saat terjadi kerusakan) adalah perawatan yang dilakukan ketika sudah terjadi kerusakan pada mesin atau peralatan kerja, sehingga mesin tersebut tidak dapat beroperasi secara normal atau terhentinya operasional secara total dalam kondisi mendadak. Breakdown ini harus dihindari karena akan terjadi kerugian akibat



58



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



berhentinya mesin produksi yang menyebabkan tidak tercapainya kualitas ataupun output produksi. 4.2.2 Preventive Maintenance Preventive maintenance (perawatan pencegahaan) adalah jenis maintenance yang dilakukan untuk mencegah terjadinya kerusakan pada mesin selama operasi berlangsung. Contoh preventive maintenance adalah melakukan penjadwalan untuk pengecekan (inspection) dan pembersihan (cleaning) atau pergantian suku cadang secara rutin dan berkala. Preventive maintenance terdiri dari dua jenis, yaitu : 1. Periodic Maintenance Periodic maintenance adalah perawatan berkala yang terjadwal untuk mencegah terjadi kerusakan mesin secara mendadak yang dapat mengganggu kelancaran produksi. Periodic maintenance biasanya dilakukan dalam harian, mingguan, bulanan, ataupun tahunan. Macam-macam perawatan berkala antara lain: -



Pemeriksaan periodik (periodic inspection) Pemeriksaan periodik adalah pemeriksaan peralatan pada bagian-bagian/komponenya



guna



perawatan



pencegahan.



Pemeriksaaan dapat dilakukan secara periode tiga bulanan, enam bulanan atau tahunan. -



Penyetelan bagian-bagian/komponen



59



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Selama peralatan beroperasi, dimungkinkan komponenkomponen berubah posisi karena adanya getaran, perubahan suhu, keausan dan sebagainya, sehingga baut-baut mengalami kekedoran atau posisi komponen bergeser. Untuk itu perlu diatur kembali agar kembali seperti semula. - Penggantian Komponen Dari hasil inspeksi, mungkin ditemukan ada komponenkomponen yang perlu diganti karena aus, patah atau bengkok sehingga tidak dapat berfungsi dengan baik. Untuk itu perlu penggantian komponen yang mengalami kerusakan.



60



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 73. Mengganti filter oli pendingin 2. Predictive Maintenance Predictive maintenance (perawatan prediktif) adalah perawatan yang dilakukan untuk mengantisipasi kegagalan sebelum terjadi kerusakan total. Predictive maintenance ini akan memprediksi kapan akan terjadinya kerusakan pada komponen tertentu pada mesin dengan cara melakukan analisa perilaku mesin/peralatan kerja. Berbeda dengan periodic maintenance yang dilakukan berdasarkan waktu (time based), predictive maintenance lebih menitik beratkan pada kondisi mesin (condition based).



4.2.3



Corrective Maintenance Corrective maintenance adalah perawatan yang dilakukan dengan



cara mengidentifikasi penyebab kerusakan dan kemudian memperbaikinya sehingga mesin atau peralatan produksi dapat beroperasi normal kembali. Corrective maintenance biasanya dilakukan pada mesin atau peralatan produksi yang sedang beroperasi secara abnormal (mesin masih bisa beroperasi tetapi tidak optimal).



61



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Gambar 74. Proses perbaikan pompa CCCW yang terjadi vibrasi



Gambar 75. Perbaikan AC Oil Pump 4.2.4



Running Maintenance Running



maintenance



(perawatan



berjalan)



adalah



pekerjaan perawatan yang dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. 4.2.5



Emergency Maintenance Emergency maintenance (perawatan darurat) adalah pekerjaan berbaikan yang harus segera dilakukan karena terjadi kemacetan atau kerusakan yang tidak terduga.



4.3



Tujuan Maintenance 62



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



Tujuan-tujuan melakukan maintenance diantaranya adalah : 1. Mesin dapat menghasilkan output sesuai dengan kebutuhan yang direncanakan. 2. Mencegah terjadinya kerusakan berat yang memerlukan biaya perbaikan yang lebih tinggi. 3. Untuk menjamin keselamatan tenaga kerja yang menggunakan mesin yang bersangkutan. 4. Tingkat ketersediaan mesin yang maksimum (berkurangnya downtime). 5. Dapat memperpanjang masa pakai mesin atau peralatan kerja. 4.4



Jenis Alat-Alat Perawatan dan Perbaikan Alat ataupun bahan yang digunakan untuk kegiatan perawatan dan



perbaikan sangat tergantung pada jenis peralatan yang memerlukan perawatan dan perbaikan. Jenis alat-alat untuk keperluan perawatan dan perbaikan antara lain: 1. Alat-alat tangan (hand tools) seperti palu karet, tang, obeng, kunci pas, kunci ring, cuter, kuas, dan lain-lain. 2. Alat ukur dan tester seperti multimeter, tang ampere, tespen, dan lain-lain. 3. Power supply AC/DC untuk pengetesan Sedangkan bahan-bahan keperluan perawatan dan perbaikan antara lain: 1. Bahan pembersih seperti WD40, thinner, dan sebagainya. 2. Bahan pelumas seperti oli dan grease. 3. Bahan pencegah korosi seperti cat dan sebagainya. Untuk bahan suku cadang yaitu peralatan penunjang dan suku cadang peralatan utama seperti: mur, baut, self-tapping, selongsong asbes, kabel, dan sebagainya.



63



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



BAB V PENUTUP 5.1



Kesimpulan Setelah melakukan pengamatan Kerja Praktek di PT. PJB Services Unit



PLTU 4 Belitung, maka dapat disimpulkan sebagai berikut: 1. Saya mendapatkan gambaran tentang siklus di PLTU 2. Mengetahui tentang cara melakukan perawatan dan perbaikan pada komponen mesin yang ada di PLTU. 3. Mengetahui Standar Operational Procedure (SOP). 4. Mengerti tentang apa saja hal yang harus dipersiapkan dalam menghadapi dunia kerja yang sesungguhnya. 5.2



Saran Setelah melakukan Kerja Praktik di PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung



selama 3 bulan, penulis menemukan beberapa pengalaman sehingga dapat memberikan saran-saran kepada PT. PJB Services Unit PLTU 4 Belitung, diantaranya sebagai berikut: 1. Perusahaan diharapkan terus menjalin kerja sama dengan Perguruan Tinggi dalam peningkatan mutu mahasiswa dengan cara memberikan kesempatan dan lokasi Kerja Praktik, serta memberikan pengarahan dan melaksanakan Kerja Praktik, salah satunya memberikan data-data yang diperlukan untuk tujuan ilmiah. 2. Mahasiswa diharapkan berperan aktif dalam melakukan kegiatan Kerja Praktik dengan menyiapkan pertanyaan mengenai alat yang akan dibahas. 3. Mahasiswa yang melakukan kegiatan Kerja Prakrtik harus mematuhi K3 yang sudah ditentukan oleh pihak perusahaan.



64



PT. PJB SERVICES UNIT PLTU 4 BELITUNG



DAFTAR PUSTAKA 1. https://www.pjbservices.com/id/pekerjaan-jasa-pembersihan-area-pltu-4bangka-belitung/ 2. https://www.academia.edu/25463397/LAPORAN-PRAKTEK-KERJALAPANGAN-INDUSTRI-SISTEM-PENDINGIN 3. https://www.caesarvery.com/2015/06/cooling-water-syatem-pltu-200mw.html 4. http://bubihakkulhakim.blogspot.com/2010/09/sistem-pendingin-utamapltu.html 5. http://edisutanto664.blogspot.com/2013/05/coal-handling-pltu-suralaya.html 6. http://sapuandisasri.blogspot.com/2018/05/ 7. https://bit.ly/3glBbcZ 8. https://bit.ly/3aVk2FV 9. PT.PJB. 2019. Analisis Dampak Lingkungan(ANDAL). Belitung: PT.PJB. 10. Suharto. 2016. Standarisasi, Teori, Pemilihan, Pembelian, Pengoperasian, Maintenance, dan Troubleshooting. Jakarta: Ray Press.



65