![Laporan Magang PLtu [PDF]](https://pdfs.asia/img/200x200/laporan-magang-pltu.jpg)
12 0 3 MB
INSTITUT TEKNOLOGI PLN LAPORAN KERJA MAGANG RECONDITION AIR INTAKE FILTER PADA PLTGU UNIT 2 DI PT PLN SEKTOR PEMBANGKIT KERAMASAN
DISUSUN OLEH : MUHAMMAD ABDILLAH NIM : 201412097
DEPARTEMEN TEKNIK MESIN PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK MESIN JAKARTA, 2020
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA MAGANG RECONDITION AIR INTAKE FILTER PADA PLTGU UNIT 2 DI PT PLN SEKTOR PEMBANGKIT KERAMASAN Disusun oleh:
MUHAMMAD ABDILLAH NIM: 2014-12-097 Diajukan untuk memenuhi persyaratan pada Program Studi Sarjana Teknik Mesin
SEKOLAH TINGGI TEKNIK-PLN Jakarta, 7 juli 2020 Mengetahui,
(
Disetujui,
)
(
(Roswati Nurhasanah,ST.,M.T.)
) (Dicky Hermindo) Digitally signed by Martin Fatah, PhD Date: 2020.07.08 08:13:23 +07'00'
(
)
(Martin Choirul Fatah,ST.,M.Sc.,Ph.D.)
i
UCAPAN TERIMA KASIH Dengan ini saya menyampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih yang sebesar – besarnya kepada yang terhormat. Dicky hermindo selaku Pembimbing Lapangan Martin Choirul Fatah,ST.,M.Sc.,Ph.D. Selaku Pembimbing Program Studi Yang telah memberikan petunjuk, saran – saran serta bimbingan sehingga laporan kerja magang ini dapat diselesaikan. Terima kasih yang sama, saya sampaikan kepada : 1. Hasyimi irawan 2. Tiko Riski Sanjaya 3. Oktong Koswara,ST. Yang telah mengijinkan untuk melakukan percobaan di perusahaan PT. PLN (persero) / laboratorium / pengumpulan data / pengujian / dll. Jakarta,1 juli 2020
Muhammad Abdillah 201412097
ii
DAFTAR ISI LEMBAR PENGESAHAN....................................................................................................... i UCAPAN TERIMA KASIH..................................................................................................... ii DAFTAR ISI.........................................................................................................................iii DAFTAR TABEL................................................................................................................... v DAFTAR GAMBAR............................................................................................................. vi DAFTAR LAMPIRAN..........................................................................................................vii BAB I PENDAHULUAN....................................................................................................... 1 1.1 Latar Belakang................................................................................................1 1.2 Ruang Lingkup................................................................................................. 2 1.3 Tujuan dan Manfaat........................................................................................ 3 1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan.....................................................................4 1.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan.......................................................4 1.6 Sistematika Penulisan......................................................................................5 BAB II LANDASAN TEORI...................................................................................................6 2.1 Pengertian Air Intake Filter.........................................................................6 2.2 Bagian Utama Air intake................................................................................. 7 2.3 Fungsi Air Intake........................................................................................... 10 2.4 Cara Kerja Air Intake.....................................................................................10 2.5 Pola Pemeliharaan Air Intake.................................................................. 10
iii
BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN.................................................................. 13 3.1 Perencanaan.................................................................................................13 3.2 Prosedur Kerja...............................................................................................14 3.3 Pelaksanaan Kerja......................................................................................... 15 3.4 Peluang dan Kendala.....................................................................................17 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN................................................................................. 18 4.1 Hasil...............................................................................................................18 4.2 Pembahasan..................................................................................................20 BAB V PENUTUPAN...................................................................................................... 27 5.1 Kesimpulan....................................................................................................27 5.2 Saran............................................................................................................. 27 DAFTAR PUSTAKA............................................................................................................28 LAMPIRAN....................................................................................................................... 44
iv
DAFTAR TABEL TABEL 2.1 Pemilihan Jenis Media Filter Berdasarkan Lingkungan Turbin Gas. 6 TABEL 3.1 Rencana Pelaksanaan Kegiatan Magang...........................................13 TABEL 3.2 Uraian Kegiatan Harian.......................................................................... 15
v
DAFTAR GAMBAR GAMBAR 2.1 Efek pembersihan terhadap efisiensi turbin gas..............................7 GAMBAR 2.2 Air Intake Filter....................................................................................... 8 GAMBAR 2.3 Filler............................................................................................................8 GAMBAR 2.4 Pre Filter sebelum diganti....................................................................... 9 GAMBAR 2.5 Pre Filter yang baru................................................................................. 9 GAMBAR 2.6 Main Filter lama........................................................................................ 9 GAMBAR 2.7 Main Filter yang baru............................................................................... 9 GAMBAR 4.1 Uraian dari Air Intake Filter di PLTGU..................................................18 GAMBAR 4.2 Filler.......................................................................................................... 19 GAMBAR 4.3 Pre Filter................................................................................................... 19 GAMBAR 4.4 Main Filter................................................................................................ 20 GAMBAR 4.5 kondisi Air Intake Filter yang kotor.......................................................21 GAMBAR 4.6 Swot......................................................................................................... 23 GAMBAR 4.7 Fishbone..................................................................................................24
vi
DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Daftar Hadir Mahasiswa........................................................................29 Lampiran 2 Rencana Pelaksanaan Kerja Magang................................................ 30 Lampiran 3 Laporan Kegiatan Harian Kerja Magang............................................31 Lampiran 4 Laporan Mingguan Konsultasi Antar Pembimbing........................... 33 Lampiran 5 Nilai Pembimbing Lapangan................................................................ 34 Lampiran 6 Nilai Pembimbing Magang Akademik.................................................35 Lampiran 7 Nilai Penguji SIdang Magang...............................................................36 Lampiran 8 Berita Acara SIdang Magang...............................................................37 Lampiran 9 Daftar Perbaikan Laporan Magang.....................................................38
vii
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Kegiatan magang merupakan kegiatan lapangan atau praktek kerja yang dilakukan secara aktif dalam suatu perusahaan atau instansi yang diikuti oleh mahasiswa magang dalam kurun waktu tertentu. Pihak perusahaan atau instansi berhak untuk memperdayagunakan mahasiswa magang seoptimal mungkin selama berkaitan dengan lingkup tugas magangnya. Dengan adanya program magang ini dapat menjadi pembelajaran yang baik bagi mahasiswa terutama dalam praktek kerja, mengimplementasikan dari teori yang dipelajari selama perkuliahan berlangsung. Mahasiswa magang harus tanggap dalam menghadapi segala kemungkinan yang terjadi dalam prosesnya. PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan adalah salah satu pemasok kebutuhan energi di pulau Sumatera, khususnya Sumatera Bagian Selatan. PT.PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan memiliki 5 pembangkit yang beroperasi yaitu 3 pembangkit yang menggunakan bahan bakar gas dan 2 yang menggunakan bahan bakar gas dan air yang di konversi menjadi uap. PLTGU memiiki daya hasil dengan kapasitas 40 MW pada putaran gas turbin (GT) 7100 RPM dan steam turbin (ST) 6100 RPM, sedangkan PLTG memiliki daya hasil dengan kapasitas 18MW. Energi listrik dihasilkan oleh pembangkit bertenaga gas dan uap ini yang nantinya akan diteruskan dengan gardu listrik ke rumah-rumah penduduk. Dengan adanya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi mengakibatkan banyaknya perubahan yang terjadi, terutama di bidang administrasi dan manajemen. Dengan meningkatnya kebutuhan akan berbagai jenis informasi mendorong manusia untuk mengembangkan teknik yang baru, agar pengolahan data dan informasi dapat dilakukan secara efektif dan efisien. Untuk mencapai hasil yang lebih baik perlu adanya perhatian dan penanganan dalam suatu keputusan yang tepat sesuai dengan tujuan yang diharapkan, dan tentu tidak hanya mengandalkan tenaga manusia saja akan tetapi memerlukan peralatan modern.
1
Demi untuk meningkatkan sumber daya manusia perusahaan melakukan berbagai macam cara, tidak hanya kepada pegawai PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan itu sendiri melainkan juga kepada kami para putra-putri bangsa, yaitu PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan memberikan kesempatan kepada kami mahasiswa
untuk melakukan kerja
praktek
dilingkungan perusahaan sesuai dengan bidang kuliah yang kami geluti saat ini agar kami mahasiswa dapat mengenal dan mengatahui serta mengikuti kegiatan atau jalannya produksi dari perusahaan dan kemudian dapat mengenal sejarah perusahaan. Kerja praktek sangat berguna bagi kami mahasiswa terutama untuk dapat mengenal dunia industri atau dunia kerja yang nantinya akan dihadapi mahasiswa. Disamping itu mahasiswa juga dapat menerapkan ilmu yang didapat dari perguruan tingginya sehingga tidak teorinya saja tetapi dapat melakukan prakteknya agar dapat menambah pengetahuan dan pengalaman kerja bagi mahasiswa. Air Intake Filter mempunyai peranan penting untuk sebagai tempat masuknya udara pertama kali sebelum masuk menuju kompresor sehingga udara menjadi bersih atau tidak terdapat partikel-partikel yang dapat menghambat
kerja
dari
PLTGU.
Untuk
itu,
perlu
sebuah
metode
untuk menganalisa tentang apa yang terjadi pada Air Intake Filter guna menyimpulkan tindakan perbaikan yang perlu dilakukan. Adapun objektif dari kerja praktek ini adalah sebagai berikut : 1. Mengidentifikasi
penyebab
utama
kerusakan
bearing
pada
Air
Intake Filter. 2. Menegetahui tindakan perbaikan yang dilakukan pada Air Intake Filter. 1.2
Ruang Lingkup Dalam penyusunan laporan kerja praktek ini penulis membatasi pokok
permasalahan mengenai : 1. Menganalisa kerusakan pada Air Intake Filter yang ada di PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan. 2. Pemeriksaan dan Perawatan Air Intake Filter yang ada di PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan. 2
1.3 Tujuan Dan Manfaat Berdasarkan kurikulum yang ditetapkan oleh Institut Teknologi PLN bahwa
sebagai
syarat
kelulusan
maka
mahasiswa
diwajibkan
untuk
melaksanakan kerja praktek di perusahaan yang sesuai dengan bidang atau jurusannya masing-masing. Pada kesempatan kerja praktek ini, kami memilih PT.
PLN
(Persero)
Sektor
Pembangkit
Keramasan.
Adapun
tujuan
melaksanakan kerja praktek adalah : 1.
Mengidentifikasi penyebab utama kerusakan Air Intake Filter.
2.
Mengetahui tindakan perbaikan yang dilakukan pada Air Filter.
3.
Mengetahui kegiatan di Maintenance unit PLTGU di PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan khususnya menganalisa kerusakan,
langkah-langkah
pembongkaran,
perbaikan
dan
perawatan pada Air Filter. 4.
Menambah pengalaman dan wawasan kerja bagi mahasiswa dalam menghadapi dunia kerja.
Sedangkan manfaat yang diperoleh dari pelaksanaan kerja magang ini yaitu: 1. Bagi Mahasiswa a. Dapat meningkatkan dan menerapkan ilmu yang diperoleh saat perkuliahan. b. Memperoleh pengetahuan secara langsung mengenai Praktek dan Implementasi Maintenance pada bagian Air Filter unit PLTGU di PT.PLN (Persero). c. Mendapatkan pengalaman untuk menyesuaikan diri di lingkungan kerja sebagai persiapan di kemudian hari. d. Mengenal cara bekerjasama dalam tim dan cara menyelesaikan tugas dengan baik. 2. Bagi Perusahaan a. Dapat membangun kerjasama antara dunia pendidikan dengan perusahaan. 3
b. Mendapat kritikan yang membangun dari mahasiswa yang melakukan kuliah kerja magang. 3. Bagi Perguruan Tinggi a. Menjalin hubungan baik antara PT.PLN (persero) Unit kramasan dengan Institut teknologi – PLN Jakarta. b. Mempersiapkan mahasiswa untuk terjun ke dunia kerja yang penuh kompetisi. c. Dapat mengetahui sejauh mana kemampuan mahasiswa dalam perkuliahan sehingga dapat menjadi sarana untuk menyusun kurikulum yang lebih baik lagi. 1.4
Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktek kerja lapangan yang dilaksanakan di PT. PLN (Persero) Sektor
Pembangkit Keramasan dilaksanakan dari tanggal 03 Febuari 2020 sampai tanggal 24 Maret 2020. 1.5
Metode Pengumpulan Data Dan Laporan Dalam penulisan laporan ini dibutuhkan data-data sebagai landasan untuk
mempermudah dalam penulisan laporan atau kertas wajib ini. Metode yang digunakan dalam pengumpulan data adalah sebagai berikut: 1. Metode Literatur, yaitu penulis mengumpulkan data-data sebagai sumber informasi dari buku - buku referensi serta bersumber dari berbagai website di internet. 2. Melalui observasi, dengan terjun langsung di lapangan yang dijadikan subjek laporan, yakni tempat melakukan kerja praktek lapangan serta ikut serta dalam pekerjaan di seksi Rotating dan Stationary. 3. Melalui wawancara, yaitu dengan menanyakan langsung kepada teknisi, para pekerja, dan pembimbing di lapangan.
1.6
Sistematika Penulisan Laporan Dalam
menyelesaikan laporan ini penulis melaporkan dalam bentuk
tulisan dengan sistematika sebagai berikut: 4
BAB I Pada bab ini, penulis mengemukakan mengenai latar belakang, ruang lingkup, tujuan dan manfaat, waktu dan tempat pelaksanaan, metode pengumpulan data dan sistematika penulisan laporan. BAB II Pada bab ini, penulis mengemukakan Landasan teori, dan Air Intake Filter. BAB III Pada bab ini, penulis mengemukakan Metode Pelaksanaan Kegiatan . BAB IV Pada bab ini, penulis melakukan hasil analisa dan pembahasan kerusakan Air Intake Filter PT. PLN (Persero) Sektor Pembangkit Keramasan. Dengan menggunakan data-data yang didapat dari perusahaan. BAB V Pada bab ini, penulis mengemukakan kesimpulan dan saran yang didapatkan dari analisa bab-bab sebelumnya. Daftar Pustaka Berisikan tentang literature yang mendukung penyusunan laporan. Lampiran Surat keterangan masuk, surat keterangan keluar, lembar penilaian, lembar kegiatan harian dan sertifikat.
5
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Pengertian Air Intake Filter Air Intake Filter merupakan bagian penting pada turbin gas yang mempunyai fungsi untuk menyaring debu dan partikel halus yang ada di udara. Selain fungi tersebut, penggunaan filter pada turbin gas juga menyebabkan efek negatif yaitu menaikkan pressure drop dan menurunkan performasi dan efisiensi dari turbin gas. Untuk mendesign-nya tentu harus diperhatikan bagaimana untuk tetap menjaga pressure drop minimum akan tetapi tetap bisa menyaring udara dari partikel dan kelembapan. Jika terjadi kerusakan seperti jebol maupun umur pakai yang telah lewat, dapat menyebabkan beberapa kerusakan terhadap komponen turbin gas seperti fouling, erosion, particle fusion, corrosion dan sebagainya. Jenis dari filter ada beberapa macam, dibedakan berdasarkan bentuk dan media filtrasi. Penggunaan jenis filter tertentu tergantung pada lingkungan sekitar unit turbin gas, dimana lingkungan ini akan menentukan kontaminan yang tekandung pada udara. Berdasarkan bentuk, filter ada yang berupa rectangular maupun cylindrical, dan berdasarkan media filtrasinya ada yang tersusun dari bahan kertas, kain, synthetic dan lain sebagainya. Tabel berikut ini akan menjelaskan pemilihan jenis media filter berdasarkan lingkungan sekitarnya. Tabel 2.1 Pemilihan Jenis Media Filter Berdasarkan Lingkungan Turbin Gas
6
Ukuran partikel yang lebih kecil dan halus membuat potensi kerusakan pada komponen turbin gas yaitu fouling. Partikel yang biasa menjadi penyebab fouling diantaranya uap oli, air, garam, dan subtansi lengket lainnya yang melekat pada permukaan kompresor atau turbin. Efek dari fouling ini adalah mengganggu balance putar, menghambat aliran udara, dan mengurangi tingkat kehalusan permukaan sudu. Usaha untuk mengurangi efek fouling ini adalah dengan pembersihan berkala pada komponen turbin gas. Pembersihan ini menjadi penting karena dapat mengembalikan efisiensi mendekati keadaan 7 awalnya. Berikut ini adalah grafik pengaruh pembersihan turbin gas terhadap efisiensi turbin gas.(Atsirudin,Erwin.2014)
Gambar 2.1 Efek pembersihan terhadap efisiensi turbin gas 2.2 Bagian Utama Air Intake Filter PLTGU Keramasan menggunakan teknologi Air Intake Filter untuk menyaring udara yang kotor sehingga menjadi udara yang segar atau bersih yang mempunyai tiga bagian utamanya yaitu: filler, pre filter, main filter. Pre Filter dan Main Filter mempunyai jumlah sebanyak 77 yang terpasan di Air Intake Filter.
7
Gambar 2.2 Air Intake Filter a. Filler Filler adalah penyaring udara yang beraada diluar ruangan air intake Filter yang berfungsi untuk menghalangi kotoran besar untuk masuk ke Air Intake Filter. Kotoran itu akan tersangkut pada filler ini, sehingga setiap hari perlu di bersihkan kotoran yang berada di filler ini. Kotoran itu biasanya berupa daun-daunan, sampah plastik, kertas, dan sebagainya. Filler ini terbuat dari iron stell yang tahan terhadap korosi karena letaknya yang berada diluar ruangan air
intake. Gambar 2.3 Filler b. Pre Filter Pre Filter adalah penyaring udara yang berada didalam Air Intake yang berfungsi untuk menghalangi kotoran masuk kedalam compresor. Pre filter ini terbuat dari serat halus yang di tambahkan semacam cairan kimia yang berfungsi sebagai perekat agar kotoran tidak terbawa kedalam compresor. Pre filter ini biasanya menyaring kotoran seperti hewan hewan kecil yang terbawa kedalam air intake Filter, hewan hewan itu menempel pada pre filter berkat 8
cairan kimia yang dioleskan pada serat pre filter. Cara perawatannya adalah dengan mengganti pre filter ini selama tiga bulan sekali dengan pre filter yang baru, sehingga udara yang masuk kedalam compresor menjadi tetap segar.
Gambar 2.4 Pre Filter sebelum diganti
Gambar 2.5 Pre Filter yang baru
c. Main Filter Main filter adalah penyaring udara yang berada di dalam air intake filter yang berfungsi untuk menyaring udara yang berukuran sangat kecil. Karena terhalangi main filter ini udara yang masuk menuju compresor akan menjadi bersih sehingga pembakaran akan menjadi lebih sempurna. main filter ini berbentuk kotak berukuran 24x24x12” (panjang x lebar x tinggi) kerangka main filter ini terbuat dari besi yang dilapisi crom sehinnga tahan karat dan bagian dalam nya terbuat dari bahan kertas yang dilapisi cairan kimia sebagai perekat kotoran yang masuk kedalam main filter ini. Cara perawatannya yaitu diganti sebanyak dua kali dalam satu tahun, sehingga tetap terjaga udara segar yang masuk kedalam compresor.
Gambar 2.6 Main Filter lama
Gambar 2.7 Main Filter yang baru
9
2.3 Fungsi Air Intake Filter Air Intake berfungsi
menangkap zat-zat pengotor udara agar tidak
mengotori atau menyebabkan fouling di dalam compressor turbin gas. Untuk memilih jenis filter banyak merek dan type yang tersedia di pasaran dan tentunya harus mendapatkan approval dari GT's OEM. Namun, harus diperhatikan typical dari zat-zat pengotor (contaminants) potensial di udara, yang mana hal itu tergantung pada lokasi di mana turbin gas itu berada/dioperasikan. Misalnya, pada daerah industri dan dekat dengan garis pantai (coastal), maka dimungkinkan zat-zat pengotor udara sangat halus dan sulit ditangkap dengan filter biasa (conventional filter). Untuk itu akan sangat dibutuhkan pre-filter dan high efficiency filter untuk secara maksimal dapat mendapatkan udara yang sangat bersih bagi compressor turbine. 2.4 Cara Kerja Air Intake Filter Cara kerja air intake filter yaitu dimulai ketika udara masuk yang akan masuk ke Air Intake Filter akan melalui 3 tahapan yaitu, filler yang berfungsi untuk menyaring kotoran yang berukuran besar dan berada diluar ruangan sehingga kotoran tidak bisa masuk kedalam Air Intake Filter, lalu selanjutnya udara masuk kedalam ruangan yang selanjutnya akan disaring oleh pre filter. Kotoran yang biasa disaring oleh pre filter biasanya sampah sampah kecil dan hewan hewan yang terbawa dalam ruangan Air Intake Filter. Selanjutnya yaitu penyaringan yang terakhir yaitu menyaring kotoran yang sangat kecil yang dilakukan oleh, lalu udara akan masuk kedalam compresor untuk membantu proses pembakaran. 2.5 Pola Pemeliharaan Air Intake Filter Pemeliharan adalah metode untuk melakukan langkah-langkah perawatan dari peralatan agar dapat selalu bekerja dalam keadaan optimal. Perbaikan adalah
pekerjaan
pemeriksaan
dan
mencari
penyebab
kerusakan
yang menggangu jalannya operasi Air Intake Filter dengan cara memeriksa dan memperbaiki serta melakukan penggantian bagian Air Intake Filter yang rusak
10
sehingga dapat beroperasi kembali dengan performance yang baik seperti semula. Penggantian material Air Intake Filter biasanya dilakukan 3 bulan sekali untuk pre filter dan 6 bulan sekali untuk main filter agar operasi Air Intake Filter dapat beroperasi dengan maksimal tanpa kendala yang dapat mengganggu kerja sistem operasi. Untuk
menjaga
keandalan
peralatan-peralatan
dalam
keadaan
maksimal maka dibutuhkanlah pola pemeliharaan yang efektif dan efisien sehingga dapat menghemat biaya perawatan dan peralatan pun dapat beroperasi secara optimal. Tujuan dari pemeliharaan Air Intake tersebut antara lain adalah : a. Untuk memperpanjang usia kegunaan dari Air Intake Filter. b. Untuk menjamin ketersediaan optimum dari peralatan Air
Intake
Filter tersebut. c. Untuk menjamin kesiapan operasional Air Intake Filter jika suatu saat di perlukan untuk di operasikan . d. Untuk menjamin keselamatan operator yang mengoperasikan ataupun teknisi yang bekerja diperalatan tersebut. e. Menghemat biaya perawatan. Jenis-jenis Pemeliharaan Air Intake : 1. Pemeliharaan Preventive Pekerjaan pemeliharaan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan, atau cara pemeliharaan yang direncanakan unutk pencegahan (Preventive). Pemeliharaan Preventive dimaksudkan juga untuk mengefektifkan pekerjaan inspeksi, perbaikan kecil, pelumasan dan penyetelan hingga peralatan atau mesin-mesin selama beroperasi dapat terhindar dari kerusakan. Pemeliharaan Preventive dilaksanakan sejak awal sebelum terjadi kerusakan. Pemeliharaan ini penting pada industri-industri yang proses produksinya kontinyu atau memakai sistem otomatis.
11
2. Pemeliharaan Corrective Pemeliharaan pekerjaan yang dilakukan untuk memperbaiki dan meningkatkan kondisi fasilitas sehingga mencapai standar yang diterima. Pemeliharaan
Corrective
termasuk
dalam
cara
direncanakan untuk perbaikan. Dalam pemeliharaan
pemeliharaan
yang
Corrective ini dapat
mengadakan peningkatan-peningkatan sedemikian rupa, seperti melakukan perubahan atau modifikasi rancangan peralatan agar lebih baik. Menghilangkan masalah yang merugikan untuk mencapai kondisi operasi yang lebih ekonomis. 3. Pemeliharaan Predictive Pemeliharaan ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya pemeliharaan Predictive dilakukan agar bantuan panca indera atau dengan alat-alat monitor yang canggi. Teknik-teknik dan alat bantu yang dipakai dalam memonitor kondisi ini adalah untuk efisiensi kerja agar kelainan yang terjadi dapat diketahui dengan cepat dan tepat. Pemeliharaan dengan sistem monitoring sangat penting dilakukan untuk mendapatkan hasil yang realistis tanpa melakukan pembongkaran total untuk menganalisisnya. 4. Pemeliharaan Breakdown Cara pemeliharaan yang direncanakan untuk memperbaiki kerusakan. Pekerjaan pemeliharaan ini dilakukan setelah terjadi kerusakan alat-alat dan tenaga kerjanya. Beberapa peralatan yang beroperasi pada unit tersendiri atau terpisah dari proses produksi, tidak akan langsung mempengaruhi seluruh proses produksi apabila terjadi kerusakan. Untuk peralatan tersebut tidak perlu diadakan pemeliharaan, karena biaya pemeliharaan lebih besar dari pada biaya kerusakannya. Dalam kondisi khusus ini peralatan dibiarkan beroperasi sampai terjadi kerusakan, sehingga waktu untuk produksi tidak berkurang. Penerapan sistem pemeliharaan ini dilakukan pada mesin industri yang ringan, apabila terjadi kerusakan dapat diperbaiki dengan cepat.
12
BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN
3.1 Perencanaan Rencana kegiatan selama kerja magang telah disusun dalam waktu tiap minggunya, dimana tiap minggunya memiliki kegiatan yang berbeda – beda untuk mengefisienkan waktu kerja magang. Berikut adalah rencana kegiatan mingguan selama kerja magang di PT. PLN (Persero) sektor Kramasan : Table 3.1 Rencana Pelaksanaan Kegiatan Magang Minggu Ke-
Rencana Kegiatan
Aktual (Ya / Tidak)
Keterangan
1
Pengenalan Tempat dan Ya Struktur Organisasi di PLN Keramasan
-
2
Maintenance Unit 1 Ya (PLTGU) pengantian packing di Flange Tube Kondensor
-
3
Maintenance Unit 2 Ya (PLTGU) pengantian Air Filter
-
4
Pengenalan bagian dan Ya komponen di Air Filter
-
5
Pengenalan pemeliharaan pengoperasian Filter
Ya
-
6
Studi literasi mengenai Ya Air Filter
-
7
Studi literasi mengenai Ya Air Filter
-
di
dan Air
13
8
Studi literasi mengenai Ya Air Filter
-
9
Kegiatan hentikan
magang
di Tidak
Dikarenakan situasi pandemi COVID-19
10
Kegiatan hentikan
magang
di Tidak
Dikarenakan situasi pandemi COVID-19
11
Kegiatan hentikan
magang
di Tidak
Dikarenakan situasi pandemi COVID-19
12
Kegiatan hentikan
magang
di Tidak
Dikarenakan situasi pandemi COVID-19
3.2 Prosedur Kerja Preventive Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan yang dilakukan atas dasar interval wakti tertentu (hari, minggu, bulan, tahun, jam operasi) yang telah ditetapkan lebih dulu dimaksudkan untuk mengurangi kemungkinan dari suatu item perlatan mengalami kondisi yang tidak diinginkan. Sedangkan Corrective Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan yang tidak terjadwal atau suatu pemeliharaan yang dilakukan untuk mengembalikan ke kondisi semestinya. Maksud dilakukannya Preventive Maintenance terhadap air filter adalah agar komponen yang digunakan berkerja dengan maksimal tanpa adanya kondisi yang tidak diinginkan.
14
3.3 Pelaksanaan Kerja Adapun kegiatan yang dilakukan selama kerja magang di PT. PLN (Persero) sebagai berikut : Tabel 3.2 Uraian Kegiatan Harian No . 1
Tanggal
Kegiatan
Proses Kerja
3 Februari 2020
Pembeka lan Kerja Magang
2
4 Februari 2020
Site visit
1. Pengenalan mengenai standar operasi prosedur dan safety induction 2. Pembagian helm sefety Mengenal ruang lingkup pembangkit dan mengunjungi bagian – bagian fungsional di area pembangkit.
3
10 Februari 2020
Site visit
4
14 Februari 2020
Pengenal Mengenal fungsi an dari control room. control room
Lampiran
Mengenal ruang lingkup pembangkit dan mengunjungi bagian – bagian fungsional di area pembangkit.
15
5
17 Februari 2020
Preventiv e Maintena nce Unit 2 (PLTGU) penganti an Air Filter Pengenal an Equipme nt Air Filter
Mengikuti dan membantu dalam pemeliharaan Air filter
6
24 Februari 2020
7
3 Maret Preventiv 20 e Maintena nce condens or
Mengikuti membantu pemeliharaan condensor
8
16 Maret Penyusu 2020 nan laporan magang
-
9
24 COVIDMaret – 5 19 Mei 2020
COVID-19
Mengenal air filter dan cara kerjanya
dan
COVID-19
16
3.4 Peluang dan Kendala 3.4.1 Peluang 1. Mahasiswa dapat cepat memahami siklus dan komponen yang terdapat pada pembangkitan dikarenakan terdapat mata kuliah mengenai teknik tenaga gas yang membahas tentang PLTG. 2. Mahasiswa dapat mudah memahami menganai sistem keamanan dan safety induction di lingkungan pembangkitan karna terdapat mata kuliah mengenai SMK-3. 3. Mahasiswa dapat mudah memahami alur PLTGU dikarenakan terdapat kuliah praktek PLTU mini yang sangat membantu. 3.4.2 Kendala 1. Perpustakan pembangkitan yang sulit di akses sehingga mahasiswa cukup sulit untuk mencari studi literasi mengenai pembangkit. 2. Dikarenakan terjadinya COVID-19 mahasiswa tidak dapat memenuhi kerja magang sebagaimana yang di wajibkan karena regulasi perusahaan harus sesuai dengan protokol yang diterbitkan.
17
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Hasil 4.1.1 Air Intake Filter Air Intake Filter adalah sebuah lubang yang berada di bagian PLTGU yang berfungsing sebagai tempat masuknya udara menuju kompresor. Didalam air intake Filter ini memiliki air filter yang berfungsi untuk menyaring udara yang akan masuk ke kompresor, sehingga udara mejadi bersih dan mengurangi resiko peningkatan beban pada saat pembakaran sehingga dapat hasil pembakaran yang sempurna dan listrik yang dihasilkan pun lebih optimal serta mengurangi resiko overhall pada mesin yang bekerja.
4.1 gambar uraian dari air intake di PLTGU 4.2.2 Spesifikasi Air Intake A. Sfesifikasi filler Material
: Iron stell
Ukuran lubang
: 5x4 (panjang x lebar) cm
Manufacture
: Hithachi
Fungsi
: Air filter
Berat
: -+500 kg
18
4.2 gambar filler B. Spesifikasi pre filter Material
: Synthetic fiber
Panjang
: 24 cm
Lebar
: 24 cm
Tinggi
: 5 cm
Berat
: 120 gram
Made in
: China
4.3 gambar pre filter C. Spesifikasi mean filter Material
: Alumunium iron
Panjang
: 24cm
Lebar
: 24 cm
Tinggi
: 12 cm
Berat
: 550 gram
Made in
: China 19
4.4 gambar mean filter 4.2 Pembahasan 4. 2.1 Pemeliharaan Air Intake Filter Maka dari itu penulis mengambil salah satu kasus yang terjadi pada air intake Filter di PLTGU Keramasan yang kronologi nya sebagai berikut: 1. Pada tanggal 17 febuari 2020 operator PLTGU memberikan informasi kepada bagian pemeliharaan karena telah terjadi penaikan beban pada gas turbin yang menyebabkan putaran turbin tidak maksimal. 2. Setelah dilakukan pengecekan oleh bagian pemeliharaan dibagian Air Intake maka di dapatkan hasil. a. Gas normal b. Fire combustion normal c. Udara yang masuk sedikit Histori pemeliharaan Histori pemeliharaan pada Air Intake pada PLTGU Keramasan 1. PLTGU unit 2 dalam keadaan non aktif sehingga bagian pemeliharaan dapat melakukan pengecekan pada air intake untuk mengetahui masalah yang terjadi pada unit 2. 2. Setelah dilakukan pemeriksaan di dapatkan bahwa filler kotor oleh sampah, pre filter kotor oleh banyak binatang dan mean filter kotor oleh debu halus. 3. Diketahui bahwa yang menyebabkan penurunan beban disebabkan oleh asupan udara yang kurang akibat dari Air Intake dalam keadaan kotor.
20
4. Untuk mengatasi masalah ini maka haru dilakukan peremajaan pada pre filter dan mean filter karena tidak dapat digunakan kembali.
Gambar 4.5 kondisi Air Intake yang kotor 4.2.2 Peremajaan Air Intake Filter Adapun
tahap-tahap
yang
perlu
di
perhatikan
dalam
pelaksanaan peremajaan air intake pada PLTGU antara lain adalah : 1. Perencanaan dan persiapan Hal yang perlu dipersiapkan dalam perencanaan peremajaan adalah : a.
Spare part.
b. Waktu yang diperlukan untuk melaksanakan peremajaan. c.
Alat pelindung diri yang digunakan dalam pelaksanaan.
d. Special tools yang digunakan. 2. Pembongkaran a.
Lepaskan pengunci pada pre filter.
b.
Lepaskan pre filter dari mean filter.
c. Buka pengunci pada mean filter dengan menggunakan kunci pass 12. 21
d.
Lepaskan mean filter dari dudukannya.
e.
Kumpulkan pre filter dan mean filter pada satu tempat.
3. Pembersihan air intake dari kotoran a.
Sapu permukaan air intake dengan sapu.
b.
Gunakan vacum untuk membersikan lebih maksimal.
c.
Setelah semua bersih baru bisa dilanjutkan ke tahap selanjutnya.
4. Pemasangan a.
Letakkan mean filterpada dudukannya.
b.
Kunci mean filter dengan baut.
c.
Letakan pre filter pada permukaan mean filter.
d.
Kunci pre filter agar tidak mudah terlepas.
e.
Pasang pengunci dudukan mean filter agar tidak lepas.
f.
Setelah semua terpasang maka PLTGU dapat ber fungsi dengan normal.
4.2.3 Troubleshooting maintance Pada air intake unit 2 a. Metodologi Penyelesaian Masalah Adapun metodelogi dalam suatu penyelasaian masalah dibagi menjadi 3, antara lain : 1.
SWOT / TOWS
Gambar 4.6 Swot
22
Swot adalah perangkat analisis untuk perencanaan strategis yang sering digunakan untuk mengevaluasi kekuatan (strengths), kelemahan (weaknesses), peluang (opportunities), dan ancaman (threats) dalam suatu proyek atau suatu spekulasi bisnis. Perangkat ini digunakan ketika kita ingin menghubungkanantara sasaran organisasi dan strategi menjadi rencana aksi yang harus dieksekusi oleh pegawai. Perangkat ini umumnya digunakan pada tingkatan manajerial. SWOT atau TOWS membantu kita untuk menemukan strategi yang akan kita pilih agar tujuan kita dapat tercapai. Perbedaan SWOT dan TOWS hanya pada penekanannya saja, jika SWOT ditekankan pada faktor internal, maka TOWS lebih ditekankan pada faktor eksternal. Tujuan akhir dari analisis ini adalah memberikan alternatif stratejik terhadap 4 (empat) hal: 1. Bagaimana menggunakan kekuatan untuk mengambil keuntungan terhadap peluang? 2. Bagaimana mengambil keuntungan dengan kekuatan yang dimiliki untuk menghindari ancaman? 3. Bagaimana mengambil keuntungan dari peluang yang ada untuk mengatasi kelemahan? 4. Bagaimana mengurangi kelemahan dan menghindari ancaman?
2. Fishbone
Gambar 4.7 Fishbone Fishbone disebut juga Cause–and–Effect Diagram, Ishikawa Diagram. Perangkat ini digunakan ketika kita ingin mencari kemungkinan penyebab dari sebuah masalah, artinya adalah kita sudah mengetahui masalah namun belum 23
mengetahuinya. Fishbone haruslah diawali dengan problem statement yang telah disepakai bersama oleh tim. Peyebab dari masalah dapat dilakukan melalui brainstorming terhadap beberapa kategori, contoh umum yang biasa dipakai sebagai berikut: a.
Industri
Manufaktur
(6M):
Mesin,
Metode,
Material,
Pengukuran
(Measurement), Manusia, Lingkungan (Environment/Mother Nature). b.
Industri Jasa (4P): Kebijakan (Policies), Prosedur, Manusia (People), Teknologi (Plant)
c.
Bauran Pemasaran (7P): Place, Price, Promotion, People, Process, Physical Environment, Product
d.
dan lainnya sesuai dengan kondisi yang relevan di tempat kita.
3. RCPS (Root Cause Problem Solving) Biasa disebut juga diagram pohon atau 5 Why. Perangkat ini digunakan ketika kita ingin mengetahui akar masalah dari sebuah masalah. Perhatikan statement “ingin mengetahui akar masalah” vs “ingin mencari kemungkinan penyebab”. RCPS lebih mencari penyebab masalah berdasarkan data-data atau fakta, bukan berdasarkan asumsi/perkiraan. Untuk mencari penyebab masalah dilakukan dengan pertanyaan mengapa? (why?) sampai dengan 5 (lima) kali. Perangkat ini sangat efektif digunakan untuk mengatasi permasalahan sederhana dan sedang, namun harus berhati-hati jika masalah yang diatasi cukup kompleks. RCPS akan sangat efektif bila melibatkan orang-orang yang sangat akrab (familiar) dengan detil permasalahan. Sangat disarankan untuk melibatkan orang-orang yang berpengalaman terhadap proses yang akan diperiksa atau orang lapangan tempat masalah tersebut terjadi. Perangkat ini umumnya digunakan pada tingkatan supervisori. Apabila masalah yang akan diperiksa cukup kompleks, dapat digunakan penggabungan teknik Fishbone dan RCPS (5 Why). Dengan penggabungan teknik ini diharapkan masalah berulang tidak akan terjadi lagi. b. Analisa Kerusakan air intake Filter 24
Dari beberapa metode penyelesaian masalah diatas maka penulis menggunakan
metode
RCPS
dalam
penyelesaian
masalah
over
clearance pada air intake Filter karena sesuai dengan kriteria dari RCPS. Berikut gangguan yang sering terjadi pada air intake dapat disebabkan karena kegagalan komponen dan juga pengoperasian nya . Penyebab kerusakannya antara lain :
c. Problem Solving Terjadinya kerusakan Barrel pada pompa Condensate 4B dapat disebabkan oleh beberapa masalah antara lain : korosif, operation failure, dan life time. Beberapa masalah diatas dapat terjadi karena: 1. Korosif Berdasarkan investigasi di lapangan kemungkinan mempengaruhi kerusakan karena secara visual terlihat adanya terjadi korosif disekitar kerusakan. Korosif komponen
secara
membentuk
perlahan dapat membuat permukaan
lubang
sehingga
dapat
memungkinankan
timbulnya Pitting Corrosion. 2. Life Time
25
Berdasarkan investigasi lapangan, diketahui bahwa Barrel tersebut digunakan
untuk
jangka
panjang
dan
relatif
lama.
Sehingga
kerusakan Barrel bukan disebabkan masalah Life Time. d. Root Cause Berdasarkan hasil analisa kami, dari beberapa kemungkinan yang ada, dapat kami tarik penyebab dominan kerusakan Barrel pada Pompa Condensate 4B adalah umur dan lama pemakaian.
26
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan Dari hasil analisa dan pembahasan yang telah dilakukan, maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut : 1. Air intake sangat berpengaruh dalam proses pembakaran karena apa bila asupan udara kurang dapat menyebabkan penaikan beban sehingga putaran turbin menjadi tidak maximal. 2. Setiap unit PLTGU mempunyai mean filter dan pre filter sebanyak 77 yang berfungsi untuk menyaring udara yang masuk dari filler. 3. Air intake adalah salah satu bagian penting di PLTGU. Oleh karena itu, kondisi dari Air intake harus selalu di pantau baik melalui operator maupun secara visual. 5.2 Saran 1. Operator di lapangan hendaknya selalu mengecek keadaan Air intake secara rutin dan adanya jalin komunikasi yang baik antar sesama pekerja karena dalam dunia kerja bekerja team, bukan perorangan. Sehingga komunikasi yang baik sangat penting dalam dunia kerja. 2. Gunakan APD. 3. Utamakan keselamatan kerja.
27
DAFTAR PUSTAKA
[1]Atsiruddin,Erwin.2016.PERANCANGAN
ULANG
MANAJEMEN
PEMELIHARAAN INTAKE AIR FILTER UNTUK MENURUNKAN BIAYA OPERASIONAL TURBIN GAS.Surabaya:Institut Teknologi Sepuluh Nopember [2]Manual Book : Date Sheet Of Operation And Maintenance Manual For Gas Turbine [3]http://turbine-instrument.blogspot.com/2011/12/air-intake-filter-memegangperanan.html
28
Lampiran- 1 Form Daftar Mahasiswa
29
30
31
Lampiran- 3 Form Laporan Harian Kerja Magang
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA MAGANG
Nama Mahasiswa
: Muhammad Abdillah
NIM
: 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub
: Pemeliharan
Rincian RPKM Minggu ke
:1
Kegiatan yang dilaksanaka n Senin / 03 Pengenalan Tempat Februari dan Struktur 2020 Organisasi di PLN Keramasan Selasa / 04 Pengenalan Unit Februari Pembangkit di PLN 2020 Keramasan Hari/Tgl
Permasalaha n yang dihadapi
Solusi/ Pemecaha n masalah
Paraf P.L / Cap
Rabu / 05 Pengenalan Unit Februari Pembangkit Di PLN 2020 Keramasan Kamis / 06 Pengenalan Ruang Februari Control Panel di PLN 2020 Keramasan Jumat / 07 Sakit Februari 2020
32
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA MAGANG
Nama Mahasiswa
: Muhammad Abdillah
NIM
: 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub
: Pemeliharan
Rincian RPKM Minggu ke
:2
Hari/Tgl
Kegiatan yang dilaksanakan
Permasalahan yang dihadapi
Solusi/ Pemecahan masalah
Check unit untuk mencover pembangkit saat maintenance
Pengetesan Start up unit pembangkit cadangan
Senin / 10 Sakit Februari 2020
Paraf P.L / Cap
Selasa / 11 Diskusi tentang bahan untuk di Februari 2020 uji untuk data magang dan skripsi Rabu / 12 Pengujian Unit Pembangkit Februari 2020 Cadangan(PLTG)
Kamis / 13 Maintenance Unit 1 (PLTGU) Terjadinya kebocoran Februari 2020 pengantian packing di Flange Flange tube di Tube Kondensor Kondensor
Pegantian Packing di Flange Tube
Jumat / 14 Maintenance Unit 1 (PLTGU) Terjadinya kebocoran Februari 2020 pengantian packing di Flange Flange tube di Tube Kondensor Kondenso
Pegantian Packing di Flange Tube
33
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA MAGANG
Nama Mahasiswa
: Muhammad Abdillah
NIM
: 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub
: Pemeliharan
Rincian RPKM Minggu ke
:3
Hari/Tgl
Kegiatan Permasalaha Solusi/ yang n yang Pemecaha dilaksanaka dihadapi n masalah n Senin / 17 Maintenance Unit 2 Tidak Pergantian Februari (PLTGU) pengantian maksimalnya berskala setiap 3 2020 Air Filter udara yang masuk Bulan sekali di Turbin Gas Selasa / 18 Maintenance Unit 2 Tidak Pergantian Februari (PLTGU) pengantian maksimalnya berskala setiap 3 2020 Air Filter udara yang masuk Bulan sekali di Turbin Gas Rabu / 19 Februari 2020 Kamis / 20 Februari 2020
-
-
Jumat / 21 Februari 2020
-
-
Paraf P.L / Cap
34
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA MAGANG
Nama Mahasiswa
: Muhammad Abdillah
NIM
: 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub
: Pemeliharan
Rincian RPKM Minggu ke
:4
Hari/Tgl
Senin / 24 Februari 2020
Kegiatan yang dilaksanaka n
Permasalaha n yang dihadapi -
-
Selasa / 25 Februari 2020
-
-
Rabu / 26 Februari 2020
-
-
Kamis / 27 Februari 2020
-
-
Jumat / 28 Februari 2020
-
-
Solusi/ Pemecaha n masalah
Paraf P.L / Cap
35
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA MAGANG
Nama Mahasiswa
: Muhammad Abdillah
NIM
: 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub
: Pemeliharan
Rincian RPKM Minggu ke
:5
Hari/Tgl
Senin / 02 Maret 2020
Kegiatan yang dilaksanaka n
Permasalaha n yang dihadapi -
-
Selasa / 03 Maret 2020
-
-
Rabu / 04 Maret 2020
-
-
Kamis / 05 Maret 2020
-
-
Jumat / 06 Maret 2020
-
-
Solusi/ Pemecaha n masalah
Paraf P.L / Cap
36
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA MAGANG
Nama Mahasiswa
: Muhammad Abdillah
NIM
: 2014-12-097
Nama Divisi/ Bidang/Seksi/Sub
: Pemeliharan
Rincian RPKM Minggu ke
:6
Hari/Tgl
Senin / 09 Maret 2020
Kegiatan yang dilaksanaka n
Permasalaha n yang dihadapi -
-
Selasa / 10 Maret 2020
-
-
Rabu / 11 Maret 2020
-
-
Kamis / 12 Maret 2020
-
-
Jumat / 13 Maret 2020
-
-
Solusi/ Pemecaha n masalah
Paraf P.L / Cap
37
Lampiran- 4 Form Laporan Konsultasi Pembimbing Mingguan
LAPORAN MINGGUAN KONSULTASI ANTAR
PEMBIMBING
Nama Mahasiswa Pelaksana magang
:
NIM
:
Nama Divisi / Bidang / Seksi / Sub
:
Lokasi Kerja Magang
:
Rincian RPKM Minggu (1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12) : Hasil Pelaksanaan Kerja Magang Terhadap RPKM :
Saran :
Tanda Tangan
38
Lampiran- 5 Form Penilaian Pembimbing Lapangan
39
40
Lampiran- 6 Form Penilaian Pembimbing Magang Akademik
NILAI PEMBIMBING MAGANG AKADEMIK
INSTITUT TEKNOLOGI - PLN Program S1 T.E / DIII T.E / S1 T.M /DIII T.M / S1 T.S /S1 T.I.*) Nama Mahasiswa / (NIM) :
(
)
Tempat Kerja Magang : Periode Kerja Magang : Pembimbing Magang Akademik yang bertanda tangan dibawah ini memberikan NILAI – NILAI sebagai berikut : No.
Komponen Penilaian
1.
Cara Penulisan Laporan
2.
Penguasaan Materi Dasar
3.
Penguasaan Materi Kerja Magang
4.
Inisiatif dan Keaktifan Konsultasi
5.
Cara Penyampaian
Nilai (0 - 100)
NILAI TOTAL NILAI RATA–RATA = (NILAI TOTAL) / 5 → NILAI RATA-RATA ≥ 0.5 : dibulatkan keatas → A: 81 - 100 │A- : 76 - 80│B+: 72 - 75 │B : 68 - 71│B-: 64 - 67│C+: 60 – 63│C: 56 – 59│ D: 41 – 55 │E: ≤ 40
Jakarta, …………………….20………….. Pembimbing Magang Akademik (…………………) 41
Lampiran- 7 Form Penilaian Penguji Sidang Magang
NILAI PENGUJI SIDANG MAGANG
INSTITUT TEKNOLOGI - PLN Program S1 T.E / DIII T.E / S1 T.M /DIII T.M / S1 T.S /S1 T.I. *) Nama Mahasiswa / (NIM) :
(
)
Tempat Kerja Magang : Periode Kerja Magang : Penguji Sidang Magang yang bertanda tangan dibawah ini memberikan NILAI –NILAI sebagai berikut : No.
Komponen Penilaian
1.
Cara Penulisan Laporan
2.
Penguasaan Materi Dasar
3.
Penguasaan Materi Kerja Magang
4.
Cara Penyampaian
Nilai (0 - 100)
NILAI TOTAL NILAI RATA–RATA = (NILAI TOTAL) / 4 → NILAI RATA-RATA ≥ 0.5 : dibulatkan keatas → A: 81 - 100 │A- : 76 - 80│B+: 72 - 75 │B : 68 - 71│B-: 64 - 67│C+: 60 – 63│C: 56 – 59│ D: 41 – 55 │E: ≤ 40
Jakarta, …………………….20………….. Penguji Sidang
(……………………………………………) 42
Lampiran- 8 Berita Acara Sidang Magang BERITA ACARA SIDANG MAGANG
SEKOLAH TINGGI TEKNIK - PLN Program S1 T.E / DIII T.E / S1 T.M /DIII T.M / S1 T.S /S1 T.I. *) Nama Mahasiswa / (NIM) :
(
)
Tempat Kerja Magang : Periode Kerja Magang : Pembimbing Magang Akademik yang bertanda tangan dibawah ini memberikan NILAI –NILAI sebagai berikut : No. 1.
Penilaian Kerja Magang
Nilai (0 - 100)
Nama
Pembimbing Magang Akademik (40%)
X
A
NILAI: 40%X
2.
Y
Penguji Sidang (30%)
B
NILAI: 30%Y
3.
Z
Pembimbing Lapangan (30%)
C
NILAI: 30%Z
NILAI TOTAL (A + B + C) = NILAI TOTAL ≥ 0.5 : dibulatkan keatas → A: 81 - 100 │A- : 76 - 80│B+: 72 - 75 │B : 68 - 71│B-: 64 - 67│C+: 60 – 63│C: 56 – 59│ D: 41 – 55 │E: ≤ 40
Jakarta, …………………….20…………..
Pembimbing Magang Akademik
(………………………)
43
Lampiran- 9 Form Daftar Perbaikan Laporan Magang
SEKOLAH TINGGI TEKNIK - PLN RANGKUMAN DAFTAR PERBAIKAN LAPORAN KERJA MAGANG PROGRAM STUDI TEKNIK ................................................ Sidang Magang hari Nama Mahasiswa N.I.M Tempat Kerja Magang
(..........................)
: : : :
................................................... ................................................... ................................................... ...................................................
(.....................................)
Jam ..........................
(............................................)
Laporan Kerja Magang telah diperbaiki sesuai yang ditetapkan, pada hari , Mahasiswa
Pembimbing Magang Akademik
(........................)
(........................)
20
Penguji
(........................)
44
45
