Laporan Magang Zule 2 [PDF]

Citation preview

GAMBARAN PELAKSANAAN SISTEM TANGGAP DARURAT SEBAGAI UPAYA KESIAPAN DALAM MENGHADAPI KEADAAN DARURAT DI PT. KALDU SARI NABATI INDONESIA (PLANT MAJALENGKA) TAHUN 2020 LAPORAN MAGANG



Oleh : Zulfa Aliyatin CMR0160063



S1 KESEHATAN MASYARAKAT SEKOLAH TINGGI ILMU KESEHATAN KUNINGAN TAHUN 2020



1



LEMBAR PERSETUJUAN JUDUL



: GAMBARAN PELAKSANAAN SISTEM TANGGAP DARURAT SEBAGAI



UPAYA



KEADAAN



KESIAPAN



DARURAT



DI



PT.



DALAM KALDU



MENGHADAPI SARI



NABATI



INDONESIA (PLANT MAJALENGKA) TAHUN 2020 PENYUSUN : ZULFA ALIYATIN NIM



: CMR0160063



Kuningan, Maret 2020-03-02 Menyetujui,



Pembimbing Akademik,



Icca Stella Amalia, S.KM., M.PH NIK.851230.201201.070



Pembimbimg Lapangan,



Putu Prabowo NIK.851230.201201.070



LEMBAR PENGESAHAN JUDUL



: GAMBARAN PELAKSANAAN SISTEM TANGGAP DARURAT SEBAGAI KEADAAN



UPAYA



KESIAPAN



DARURAT



DI



PT.



DALAM KALDU



MENGHADAPI SARI



NABATI



INDONESIA (PLANT MAJALENGKA) TAHUN 2020 PENYUSUN : ZULFA ALIYATIN NIM



: CMR0160063



Kuningan, Maret 2020-03-02 Menyetujui,



Penguji I,



Penguji II,



Icca Stella Amalia, S.KM., M.PH NIK.851230.201201.070



Icca Stella Amalia, S.KM., M.PH NIK.851230.201201.070



Ketua Program Studi Kesehatan Masyarakat Stikes Kuningan



Fitri Kurnia Rahim, S.KM., M.P.H.M NIK.890125.201209.078



ABSTRAK (BHS INA)



ABSTRAK (ENG)



KATA PENGANTAR Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena atas berkat, rahmat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan magang ini yang berjudul “Gambaran Pelaksanaan Sistem Tanggap Darurat Sebagai Upaya Peningkatan Kesiapan Dalam Menghadapi Keadaan Darurat Di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia (Plant Majalengka) Tahun 2020”. Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat semester 7. Dalam proses penyelesaian laporan magang ini penulis tidak mungkin dapat menyelesaikan tanpa bantuan dari berbagai pihak, dengan sepenuh hati membantu penulis, baik bantuan materi maupun moril. Maka dari itu penulis ingin mengucapkan terimakasih yang setulus-tulusnya kepada : 1. Ibu Prof. Dr. Hj. Dewi Laelatul Badriah, M.kes, AIFO selaku ketua Yayasan Pendidikan Bakti Husada Kuningan. 2. Bapak Abdal Rohim, S.Kp., MPH selaku Ketua STIKes Kuningan. 3. Ibu Fitri Kurnia Rahim, SKM., M.PHM selaku Ketua Program Studi Ilmu Kesehatan Masyarakat. 4. Ibu Icca Stella Amalia, S.KM,. M.PH selaku pembimbing Akademik yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan serta motivasi dalam menyusun proposal penulisan ini.



5. Bapak Deny Yulianto selaku Manager HCGA PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka yang telah memberikan kesempatan bagi penyusun untuk melaksanakan kegiatan magang. 6. Bapak Rafie Goentara selaku Pembimbing Lapangan magang bidang HSE yang telah memberi bimbingan, motivasi, nasihat, kritik dan saran selama magang di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka. 7. Bapak Putu Prabowo, bapak Iqbal Ahmad Dani dan Bapak Puji Dwi Cahyo selaku tim HSE dan PE sekaligus pembimbing pendamping yang telah memberikan bimbingan dan arahan dalam penyusunan laporan ini. 8. Seluruh staff Dosen dan Tata Usaha Program Kesehatan Masyarakat STIKes Kuningan yang telah membekali ilmu selama pendidikan sehingga mempermudah dalam menyusun proposal penulisan ini. 9. Orang tua dan keluarga tercinta, yang senantiasa mencurahkan kasih sayang dan doa serta nasihat dan dukungannya baik moril maupun materil selama mengikuti pendidikan dan penyusunan laporan ini. Akhir kata dengan segala kekurangan yang ada, penulis mengharapkan saran dan masukan yang dapat meningkatkan kualitas dalam penyempurnaan laporan ini. Semoga laporan ini dapat bermanfaat khususnya bagi penulis dan umumnya bagi pembaca. Kuningan, Maret 2020



Penulis



DAFTAR ISI Halaman Judul.........................................................................................................i Halaman Persetujuan..............................................................................................ii Halaman Pengesahan...............................................................................................iii Halaman Abstrak (Bahasa Indonesia)...................................................................iv Halaman Abstrak (Bahasa Inggris)........................................................................v Kata Pengantar.........................................................................................................vi Daftar Isi...................................................................................................................viii Daftar Tabel.............................................................................................................. Daftar Gambar......................................................................................................... Daftar Lampiran...................................................................................................... BAB I PENDAHULUAN.........................................................................................1 1.1 Latar Belakang.....................................................................................................1 1.2 Tujuan.................................................................................................................. 1.2.1 Tujuan Umum................................................................................................... 1.2.2 Tujuan Khusus.................................................................................................. 1.3 Manfaat................................................................................................................ 1.3.1 Manfaat Bagi Perusahaan.................................................................................. 1.3.2 Manfaat Bagi Program Studi Kesehatan Masyarakat....................................... 1.3.3 Manfaat Bagi Mahasiswa.................................................................................. BAB II TINJAUAN PUSTAKA..............................................................................



2.1 Definisi................................................................................................................. BAB III GAMBARAN UMUM INSTANSI........................................................... 3.1 Nama Instansi dan Badan Hukumnya.................................................................. 3.2 Sejarah Berdirinya Instansi.................................................................................. 3.3 Visi, Misi, dan Tujuan Instansi............................................................................ 3.4 Struktur Organisasi............................................................................................... 3.5 Sarana dan Prasarana............................................................................................ 3.6 Produk yang Dihasilkan....................................................................................... BAB IV RUANG LINGKUP BIDANG KERJA................................................... 4.1 Ruang Lingkup Bidang Kerja.............................................................................. 4.2 Identifikasi Permasalahan di Lingkup Kerja Magang.......................................... BAB V LAPORAN KERJA DAN ANALISIS PERMASALAHANNYA........... 5.1 Laporan Kerja....................................................................................................... 5.2 Analisis Permasalahan......................................................................................... 5.2.1 Analisis Prioritas Masalah................................................................................. 5.2.2 Analisis Penyebab Masalah............................................................................... 5.2.3 Analisis Alternatif Pemecahan Masalah........................................................... BAB VI PENUTUP.................................................................................................. 6.1 Kesimpulan.......................................................................................................... 6.2 Saran..................................................................................................................... DAFTAR PUSTAKA............................................................................................... LAMPIRAN..............................................................................................................



DAFTAR TABEL



DAFTAR GAMBAR



BAB I PENDAHULUAN 1.1



Latar Belakang Pada era globalisasi, sektor industri mengalami perkembangan pesat dan



signifikan yang mendorong perusahaan meningkatkan produktivitas, kualitas, dan efisiensi kerja. Penggunaan teknologi modern dengan bahan baku/material berbahaya dan proses kerja yang kompleks dalam proses produksi, memungkinkan terjadi kecelakaan kerja akibat berpotensi bahaya dan risiko besar apabila tidak dikelola dengan baik (Ambarsari, 2018). Bahaya yang perlu di perhatikan di industry adalah bahaya yang menimbulkan keadaan darurat dan mengakibatkan pekerja serta masyarakat di sekitarnya terancam. Karena semakin besarnya skala industry potensi bahaya semakin kompleks sehingga meningkatkan risiko terjadinya kecelakaan (Lubis et al., 2019). Menurut perkiraan ILO 2018, lebih dari 1,8 juta kematian akibat kerja terjadi setiap tahunnya di kawasan Asia dan Pasifik. Bahkan dua pertiga kematian akibat kerja di dunia terjadi di Asia. Di tingkat global, lebih dari 2,78 juta orang meninggal setiap tahun akibat kecelakaan atau penyakit akibat kerja. Selain itu, terdapat sekitar 374 juta cedera dan penyakit akibat kerja yang tidak fatal setiap tahunnya, yang banyak mengakibatkan absensi kerja (ILO, 2019). Masalah Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) secara umum di Indonesia masih sering terabaikan. Hal



ini



ditunjukkan



dengan



masih



tingginya



angka



kecelakaan



kerja.



Berdasarkan data Kementrian Ketenagakerjaan



Republik Indonesia (Kemenaker RI) bahwa kasus kecelakaan kerja menurun sebesar 26,40 %, Hal ini di dapatkan dari data pada tahun 2018 yang telah terjadi 157.313 kasus kecelakaan kerja, dan menurun dari Januari hingga September 2019 terdapat yang menurun menjadi 130.923 kasus. Hal ini menunjukkan terjadinya penurunan kasus kecelakaan kerja sebesar 26.40% (Umam, 2020) Kecelakaan kerja dapat terjadi sewaktu-waktu dan tidak terduga. Setiap tempat kerja terdapat berbagai macam kondisi yang tidak pernah luput dari risiko bahaya. Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja saat ini menuntut sikap proaktif. Walaupun telah diambil langkah pencegahan yang memadai, kemungkinan terjadinya keadaan darurat di industri tidak dapat dihilangkan sama sekali. Karena itu setiap industri harus mempunyai rencana dan persiapan keadaan darurat, yang didasarkan atas evaluasi risiko bahaya yang ada, sesuai denganPermenaker No. Per05/MEN/1996 tentang Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (Tarwaka, 2014). Kecelakaan kerja maupun kondisi berbahaya yang terdapat di tempat kerja ini pada akhirnya akan berdampak pada munculnya situasi yang tidak normal (keadaan darurat), yang menuntut adanya kesiapsiagaan dalam menghadapi kondisi tersebut (Kusnendar, 2009). Dalam rangka meminimalisasi kerugian, baik materi maupun non material, maka diperlukan langkah pencegahan dan pengendalian. Salah satu bentuk kepedulian perusahaan adalah dengan sistem perencanaan, pengelolaan dan pelaksanaan sistem tanggap darurat (emergency response and preparednes program).



Sistem konkret ini merupakan bentuk persiapan awal dalam rangka menghadapi keadaan darurat (Faeliskah et al., 2017). Melihat bahwa PT Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka merupakan perusahaan yang bergerak dalam industry makanan ringan. Dimana dalam setiap proses produksinya menggunakan suhu dan tekanan tinggi sehingga berpotensi sangat besar sewaktu-waktu dapat terjadi keadaan darurat seperti kebakaran, kebocoran gas,konsleting dan bahkan peledakan yang dapat mengancam kesehatan, keamanan, kenyamanan dan keselamatan jiwa tenaga kerja serta lingkungan sekitar perusahaan bisa terjadi. Maka perusahaan PT Kaldu Sari Nabati Indonsia Plant Majalengka menerapkan sistem tanggap darurat meliputi kesiagaan terhadap keadaan darurat, penanggulangan keadaan darurat dan bahkan pemulihan keadaan darurat. Berdasarkan latar belakang diatas penulis tertarik untuk melakukan analisis dan memahami lebih lanjut tentang Gambaran Pelaksanaan Sistem Tanggap Darurat Sebagai Upaya Peningkatan Kesiapan Dalam Menghadapi Keadaan Darurat Di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia (Plant Majalengka) Tahun 2020. 1.2. Tujuan 1.2.1. Tujuan Umum Untuk mengetahui bagaimana Gambaran Pelaksanaan Sistem Tanggap Darurat Sebagai Upaya Peningkatan Kesiapan Dalam Menghadapi Keadaan Darurat Di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia (Plant Majalengka) Tahun 2020.



1.2.2. Tujuan Khusus a. Untuk mengetahui identifikasi pelaksanaan tanggap darurat sebagai upaya peningkatan kesiapan dalam menghadapi keadaan darurat. Di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia (Plant Majalengka). b. Untuk mengetahui prioritas masalah yang terjadi pada pelaksanaan tanggap darurat di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia (Plant Majalengka). c. Untuk mengetahui penyebab masalah pada pelaksanaan tanggap darurat di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia (Plant Majalengka). d. Untuk mengetahui alternative pemecahan masalah pada pelaksanaan tanggap darurat di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia (Plant Majalengka). 1.3. Manfaat 1.3.1. Bagi Institusi Magang 1. Institusi dapat memanfaatkan tenaga magang sesuai dengan kebutuhan di unit kerjanya. 2. Laporan magang dapat dijadikan bahan masukan bagi perusahaan untuk menentukan kebijakan perusahaan di masa yang akan datang. 1.3.2. Bagi Program Studi S1 Kesehatan Masyarakat 1. Memperoleh informasi tentang kondisi nyata dunia kerja yang berguna bagi pengembangan ilmu dan teknologi.



2. Dapat menambah literatur di perpustakaan program studi S1 Kesehatan Masyarakat mengenai respon tanggap darurat di lingkungan industry, serta dapat mengukur sejauh mana kemampuan mahasiswa dalam menerapkan ilmu Keselamatan kerja khususnya system tanggap darurat. 1.3.3. Bagi Mahasiswa 1. Mendapat pengalaman nyata yang terkait dengan ilmu kesehatan masyarakat. 2. Mendapat kesempatan mengaplikasikan teori yang diperoleh selama kuliah dengan kenyataan di lapangan. 3. Menemukan permasalahan yang dapat digunakan sebagai bahan penelitian dalam rangka penulisan tugas akhir.



BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Pengertian Tanggap Darurat Menurut Ramli (2010) tanggap darurat bencana (response) adalah serangkaian kegiatan yang dilakukan dengan segera pada saat kejadian bencana untuk menangani dampak buruk yang ditimbulkan, yang meliputi kegiatan penyelamatan dan evakuasi korban, harta benda, pemenuhan kebutuhan dasar, perlindungan, pengurusan pengungsi, penyelamatan, serta pemulihan prasarana dan sarana. Tanggap darurat adalah tindakan segera yang dilakukan untuk mengatasi kejadian bencana misalnya dalam suatu proses kebakaran atau peledakan di lingkungan industry : 1. Memadamkan kebakaran atau ledakan. 2. Menyelamatkan manusia dan korban (resque). 3. Menyelamatkan harta benda dan dokumen penting (salvage). 4. Perlindungan masyarakat umum. 2.2. Proses Tanggap Darurat Menurut Gunawan (2016) upaya untuk menghaapi kedaruratan merupakan bagian dari pengendalian risiko, seperti dinyaakan pada gambar di bawah, yaitu : 1. Pencegahan 2. Kesiapsiagaan 3. Tanggap darurat



4. Pemulihan Langkah-langkah ini dapat dilaksanakan dengan bak dan konsisten melalui kepemimpinan yang dilandasi tata nilai perusahaan. Tanpa kepemimpinan yang dilandasi tata nilai perusahaan unggul ini, manajemen tanggap darurat ini tidak akan dilaksanakan dengan baik dan konsisten. Akibatnya, kesiagaan menghadapi kedaruratan ini tidak akan terbangun, seperti yang sudah dialami banyak perusahaan, misalnya pada kejadian Bhopal sebelumnya. 2.3. Strategi Tanggap Darurat Menurut Gunawan (2016) setelah scenario keadaan darurat yang mungkin terjadi dapat diidentifikasi, selanjutnya yang perlu ditetapkan adalah strategi untuk menghadapi kedaruratan tersebut. Untuk itu, sumber daya yang yang dibutuhkan untuk menghadapi kedaruratan itu perlu evaluasi, baik yang disediakan di daerah pabrik, yang perlu di peroleh dari luar daerah pabrik, maupun yang disediakan oleh pemasok atau kontraktor tertentu. Peralatan-peralatan tanggap darurat yang diperlukan antara lain pemadam kebakaran, penanggulangan kebocoran bahan berbahaya, alat pelindung diri, alat komunikasi, alat dan sarana medis, penyelamatan, dan informasi (data cuaca, dokumentasi proses dan lain-lain). Adapun sarana tanggap darurat yang dibutuhkan antara lain tenda darurat, pusat kendali kedaruratan, tempat komando insiden, pusat informasi media dan komunikasi kedaruratan sarana pendukung medis, system pemberi tanda awal, system



komunikasi, system pemberi tanda di pabrik dan masyarakat, system komputerisasi kedaruratan, peta dan gambar peralatan pabrik serta pendukungnya, system tenaga darurat, dan instrument meteorology. Pusat kendali kedaruratan ini perlu juga dilengkapi referensi lainnya, seperti rencana kedaruratan, daftar telepon lembaga pemerintah terkait, daftar nomor telepon karyawan perusahaan, daftar pemasok media dan sarana kedaruratan, referensi teknis teknis termasuk MSDS, petunjuk manual dan prosedur operasi, dan akses untuk mendapatkan data cuaca. 2.4. Sistem Tanggap Darurat 2.4.1. Perencanaan Tanggap Darurat (Emergency Response Plan) Rencana darurat adalah suatu rencana formal tertulis, yang berdasarkan pada potensi kecelakaan yang dapat terjadi di instalasi dan konsekuensi-konsekuensinya yang dapat dirasakan di dalam dan di luar tempat kerja serta bagaimana suatu keadaan darurat itu harus segera ditangani. Setelah semua potensi keadaan darurat diidentifikasi, dilakukan perencanaan awal (preplanning) untuk mengetahui dan mengembangkan strategi pengendaliannya. Berbagai kemungkinan keadaan darurat mulai dari kecil sampai keadaan terburuk yang dapat terjadi. Dari rencana awal ini dapat diketahui apa saja sumber daya yang diperlukan strategi pengendalian yang tepat, pengorganisasian dan sistem komunikasi serta dampak terhadap lingkungan sekitar (Ramli, 2010). Menurut Afifuddin (2019) tujuan utama suatu rencana darurat adalah untuk mengusahakan agar akibat dari keadaan darurat iu sekecil mungkin. Untuk itu jelas



diperlukan suatu tindakan cepat, yang hanya didapat dari pendidikan dan latihan sungguh-sungguh dan teratur. Adalah tidak cukup bahwa suatu pengaturan keadaan darurat hanya dengan diuraikannya siapa-siapa yang bertaggung jawab untuk suatu tugas sewaktu terjadi keadaan darurat. Melainkan setiap orang harus sudah paham tentang cara kerja organisasi keadaan darurat atau organisasi itu tidak akan berjalan sama sekali. Rencana keadaan darurat diantaranya memuat : 1. Pemasangan atau penyediaan sistem pemberian tanda dan alarm yang sesuai dan diuji secara rutin. 2. Organisasi dan tanggung jawab keadaan darurat. 3. Daftar personalia. 4. Keterangan tentang jasa keadaan darurat (misalnya pasukan pemadam kebakaran, jasa pembersihan noda). 5. Rencana komunikasi internal dan eksternal. 6. Rencana pelatihan dan pengujian efektifitas. 7. Alat pengaman keadaan darurat yang tersedia dan dipelihara dalam keadaan bekerja dengan baik. Menurut Afifuddin (2019) perencanaan tanggap darurat (Emergency Response Plan) merupakan tahapan mengatasi hal-hal yang terjadi sewaktu-waktu, sehingga dengan perencanaan yang mantap dapat menghindarkan bencana yang fatal. Perencanaan tersebut meliputi :



1. Pengujian teknis penyelamatan, merupakan pengamatan terhadap efektivitas sistem penyelamatan yang dilakukan, diukur akurasinya diamati bila perlu dilaksanakan perbaikan. 2. Respon penyelamatan, mendorong siapa saja yanag berada di tempat kerja, berpatisipasi aktif dan termotivasi didalam diri untuk siap tanggap terhadap sesuatu gejala maupun kejadian, sehingga dapat mengelimir dan melokalisir kejadian tidak menjadi meluas. 3. Perencanaan penanggulangan, dengan memadukan setiap unsure yang telah dipersiapkan dengan secara berkala berlatih, bersimulasi maka diharapkan senantiasa dalam keadaan siap secara prima. 2.4.2. Prosedur Tanggap Darurat Prosedur keadaan darurat mencakup stuktur organisasi, tugas dan tanggung jawab tim, logistik, sarana yang diperlukan, jalur komando dan komunikasi, pengamanan dan pengelolaan masyarakat sekitarny (Ramli, 2010). Berdasarkan Peraturan Menteri RI No.50 Tahun 2012 Tentang Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja, disebutkan bahwa perusahaan harus memiliki prosedur sebagai upaya menghadapi keadaan daruat kecelakaan dan bencana industry seperti penyediaan personil dan fasilitas P3K dengan jumlah yang cukup dan sesuai samapai mendapatkan pertolongan medic, serta proses perawatan lanjutan.



Perusahaan harus memiliki prosedur untuk menghadapi keadaan darurat atau bencana, yang diuji secara berkala untuk mengetahui keandalan pada saat kejadian yang sebenarnya. Pengujian prosedur secara berkala tersebut dilakukan oleh personil yang memiliki kompetensi kerja, dan untuk instansi yang mempunyai bahaya besar harus dikoordinasikan dengan instansi terkait yang berwenang (Afifuddin, 2019). 2.4.3. Organisasi dan Tanggung Jawab Tanggap Darurat Dalam keadaan darurat harus dijalankan dan diorganisir dengan baik. Tanpa pengorganisasian yang baik dan rapi, penanganan bencana akan kacau dan lamban sehingga tidak efektif. Oleh karena itu, salah satu elemen penting dalam system tanggap darurat adalah penetapan organisasi dan tanggung jawab yang jelas. Disetiap level organisasi tanggap darurat yang bentuk, stuktur dan tanggung jawabnya disesuaikan dengan kebutuhan atau potensi risiko bencana yang dihadapi. Menurut Ramli (2010) organisasi tanggap darurat bencana sekurangnya mengandung fungsi atau unsur sebagai berikut : 1. Unsur komando yang bertanggung jawab mengkoordinir seluruh fungsi manajemen bencana yang ditetapkan. 2. Tim inti terdiri atas unsur sebagai berikut : a. Unsur penanggulangan, yang bertugas dan bertanggung jawab menangani kejadia bencana. Sebagai contoh, untuk bencana kebakaran dan peledakan diperlukan tim yang mampu memadamkan api atau mengatasi tumpahan bahan kimia. Untuk bencana gempa, diperlukan tim penanggulangan yang



bertugas mengatasi bencana yang terjadi sebagai ikutan dari gempa, misalnya kebakaran, atau keruntuhan bangunan. b. Unsur



penyelamatan



dan



evakuasi



(search



&



Resque)



bertugas



menyelamatkan korban bencana baik yang hidup maupun yang tewas menuju tempat yang aman. c. Unsur penyelamatan material (salvage) bertugas menyelamatkan harta benda atau asset yang terlibat atau terkena dampak bencana, termasuk dokumen penting, barang berharga dan sarana vital. d. Unsur medis, bertugas untuk memberikan bantuan medis bagi korban bencana yang dapat diselamatkan oleh tim penyelamat dan evakuasi. 3. Tim penunjang Unsur penunjang adalah semua fungsi atau elemen yang berperan memberikan dukungan terhadap tim inti antara lain : a. Fungsi logistik yang mendukung kebutuhan logistik baik untuk tim penanggulangan maupun untuk korban bencana. Jenis logistic yang diperlukan terbagi atas dua bagian yaitu logistic untuk penanggulangan seperti peralatan dan material, dan logistic untuk kebutuhan korban seperti selimut, makanan dan obat-obatan. b. Fungsi transportasi, bertanggung jawab menyediakan dan mengkoordinir kebutuhan transportasi baik darat, laut dan udara guna mendukung upaya penanggulangan.



c. Fungsi keamanan, bertanggung jawab untuk memelihara keamanan selama penanggulangan bencana berlangsung. Unsur keamanan ini juga bertugas mengamankan lokasi kejadian bencana dan keamanan petugas dan korban bencana. d. Fungsi komunikasi, bertugas mendukung tim penanggulangan dengan sarana komunikasi yang diperlukan. Tanpa komunikasi yang baik, tim penanggulangan tidak akan dapat melakukan koordinasi dengan coordinator tim atau anggota tim lainnya, misalnya untuk meminta bantuan atau dukungan logistic yang diperlukan. e. Tim humas, yang memberikan dukungan informasi kepada semua pihak, misalnya dengan media massa, keluarga korban, donor dan unsur lainnya yang mendukung penanggulanga. Tim ini dengan segera membuka pusat informasi bencana yang mudah diakses semua pihak. f. Unsur teknis yang memberikan dukungan teknis, seperti peralatan, alat berta dan sarana lainnya. Tim ini juga bertugas melakukan perbaikan atau sarana darurat yang diperlukan dengan segera misalnya perbaikan jembatan atau sarana umum, perbaikan pipa yang rusak, sarana air minum atau listrik. g. Unsur lainnya yang diperlukan sesuai dengan kebutuhan, misalnya bagian tata kota dan bangunan jika diperlukan informasi tentang denah suatu bangunnan. Organisasi harus disesuaikan dengan kebutuhan masing-masing serta jenis bencana yang akan dihadapi. Organisasi yang terlalu besar atau terlalu kecil juga



tidak akan berfungsi dengan baik. Dalam pengembangan organisasi manajemen bencana juga harus dipertimbangkian kemungkinan terjadinya chaos dalam situasi bencana yang sebenarnya. Organisasi penanggulangan bencana di USA tersebut diatas, melibatkan berbagai unsur dalam penanggulangan bencana seperti bidang transportasi,



kesehatan,



keuangan,



layanan



umum



dinas



kebakaran,



dinas



keselamatan, komunikasi, keamanan dan sebagainya. 2.4.4. Pelatihan Tanggap Darurat Menurut Ramli (2010) keberhasilan penanggulangan/ keadaan darurat tergantung pada sistem pelatihan. Oleh karena itu, diperlukan suatu program pembinaan dan pelatihan yang terencana mengenai penanganan bencana. Pelatihan sangat diperlukan baik untuk petugas maupun untuk masyarakat yang bakal terkena bencana. Pendidikan dan pembinaan dilakukan baik secara formal maupun informal misalnya melalui tokoh-tokoh masyakarat, lembaga pendidikan, media massa dan jalur lainnya.Pelatihan yang diperlukan berkaitan dengan manajemen bencana misalnya : 1. Pemahaman mengeai manajemen risiko dapat diberikan bagi petugas, pejabat, pengawas atau pimpinan perusahaan atau organisasi. Diharapkan mereka memiliki wawasan mengenai manajemen bencana termasuk perundangannya sehingga



mampu



mengembangkannya



di



lingkungan



masing-masing.



Pemahaman mengenai analisa risiko sehingga anggota masyarakat mampu menyusun dan menilai suatu analisa risiko bencana.



2. Pemahaman mengenai penanganan suatu bencana menurut jenisnya misalnya bencana banjir, bencana gempa bumi, tsunami, bencana industry atau bencana social. 3. Pengetahuan umum mengenai bencana untuk meningkatkan kesadaran dan kepedulian dapat diberikan kepada seluruh anggota masyarakat antara lain melalui lembaga pendidikan mulai tingkat rendah sampai tingkat menengah. Tim teknis yang terlibat dalam penanggulangan bencana harus terlatih dan diberi pembinaan berkala mengenai cara penanggulangan bencana yang baik. Program pembinaan yang perlu dilakukan antara lain : 1. Teknik melakukan pertolongan seperti resque atau penyelamatan lainnya. 2. Teknik bantuan medis (P3K) dan bantuan medis lainnya. 3. Pemahaman mengenai prosedur tanggap darurat dengan melakukan simulasi atau drill. Anggota masyarakat atau ditingkat perusahaan adalah pekerja perlu diberi pembinaan dan pelatihan mengenai bencana yang mencakup antara lain : a. Pemahaman mengenai jenis dan bentuk bencana yang mungkin terjadi di lingkungan masing-masing. b. Cara dan teknik penyelamatan ketika bencana terjadi misalnya kebakaran, gempa bumi, ledakan, kebocoran bahan beracun, dan lainnya. c. Peralatan keselamatan yang tersedia dan penggunaannya. d. Kemampuan untuk memberikan pertolongan pertama sebelum tim medis dating.



2.4.5. Komunikasi Tanggap Darurat Menurut Ramli (2010) selama keadaan darurat, diperlukan komunikasi yang baik guna menjamin kelancaran upaya penanggulangan. Komunikasi diperlukan dalam system tanggap darurat mulai dari proses perencanaan, mitigasi, tanggap darurat sampai ke rehabilitasi. Komunikasi dalam manajemen bencana dapat dikategorikan sebagai berikut : 1. Komunikasi organisasi tanggap darurat. 2. Komunikasi anggota komunitas misalnya para pekerja dalam suatu perusahaan atau organisasi. 3. Komunikasi pada masyarakat umum. 4. Komunikasi dengan pihak eksternal baik nasional maupun internasional. Ketika membangun system manajemen bencana, system komunikasi tersebut harus disusun dan ditetapkan baik mengenai cara, system, prosedur maupun sarana. Dapat dilihat tahapan manajemen bencana, komunikasi dapat dikelompokkan sebagai berikut : 1. Tahap pra bencana. Selama masa mitigasi diperlukan komunikasi untuk menyampaikan pesan, pedoman atau petunjuk kepada semua pihak mengenai kesadaran mengenai bencana, tata cara menyelamatkan diri dan pedoman teknis misalnya cara membangun rumah yang baik. 2. Tahap bencana. Pada tahap ini komunikasi sangat berperan, khususnya antar tim tanggap darurat, antar tim dengan anggota masyarakat dan antar keluarga. Dalam kondisi darurat, sering terjadi rusaknya semua infrastruktur termasuk fasilitas



komunikasi. Dengan demikian, saluran komunikasi akan terputus. Untuk itu diperlukan sarana komunikasi alternative atau yang bersifat darurat sehingga kegiatan penanggulangan bencana dapat berjalan dengan baik. 3. Tahap pasca bencana. Pada tahap ini, komunikasi juga diperlukan dan berperan besar dalam memberikan arahan kepada anggota masyarakat atau semua pihak yang menjadi korban bencana. Program rekontruski dan rehabilitasi harus disosialisaikan sehingga tidak timbul keributan di kemudian hari. 2.5. Sarana Protektif Tanggap Darurat Menurut KEPMEN PU No.10/KPTS/2000, sarana proteksi kebakaran aktif adalah sistem perlindungan terhadap kebakaran yang dilaksanakan dengan mempergunakan peralatan yang dapat bekerja secara otomatis maupun manual, digunakan oleh penghuni atau petugas pemadam kebakaran dalam proteksi kebakaran aktif, adalah APAR, detector kebakaran, alarm, sprinkler, hydran. 2.5.1.



Alat Pemadam Api Ringan (APAR) Menurut



Permenakertrans PER.04/MEN/1980, Alat Pemadam Api Ringan



(APAR) adalah alat yang ringan dengan berat maksimal 16 kg serta mudah dilayani oleh satu orang untuk memadamkan api pada awal mula kebakaran. Menurut Rijanto (2011), alat pemadam api ringan diklasifikasikan untuk menunjukkan kemampuannya menangani kelas dan ukuran kebakaran itu. Klasifikasi alat pemadam api kebakaran dibagi beberapa kelas, yaitu:



1. Kelas A : untuk kebakaran biasa pada semua benda padat kecuali logam, seperti kayu, kertas, plastik, dan tekstil. 2. Kelas B: untuk kebakaran cairan dan gas mudah terbakar, seperti oil, bensin, cat, kimia cair. 3. Kelas C: untuk kebakaran pada kabel dan peralatan listrik akibat arus listrik. 4. Kelas D: untuk kebakaran logam, seperti magnesium, potassium, serbuk aluminium, seng, sodium, titanium, sirkonium, litium. Jenis APAR berdasarkan media yang digunakan: 1. APAR dengan media air APAR jenis ini membutuhkan gas CO2 atau N2 yang bertekanan yang berfungsi untuk menekan air keluar. 2. APAR dengan media busa APAR jenis ini juga membutuhkan gas CO2 ata N2 yang bertekanan untuk menekan busa keluar. 3. APAR dengan serbuk kimia APAR dengan serbuk kimia terdiri dari 2 jenis, yaitu: a. Tabung berisi serbuk kimia dan sebuah tabung kecil yang berisi gas bertekanan CO2atau N2 sebagai pendorong serbuk kimia. b. Tabung berisi serbuk kimia dimasukkan ke dalam bagian



luar



mengetahui



tabung



tabung apakah



bersama



serbuk



kimia.



Pada



terdapat indikator tekanan gas untuk



kondisi



memenuhi syarat atau tidak.



yang gas bertekanan langsung



tekanan



di



dalam tabung masih



4. APAR dengan media gas Tabung



gas



biasanya



dilengkapi



dengan



indikator tekanan pada bagian luarnya. Khusus untuk tabung yang berisi



gas



C2 corong



semprotnya berbentuk melebar, berfungsi untuk



merubah CO2 yang keluar menjadi bentuk kabut bila disemprotkan. Syarat pemasangan APAR (Permenkertrans,1980): a. Setiap satu atau kelompok alat pemadam api ringan harus ditempatkan pada posisi yang mudah dilihat dengan jelas, mudah dicapai dan diambil serta dilengapi dengan pemeberian tanda pemasangan. b. Tinggi pemberian tanda pemasangan tersebut adalah 125 cm dari dasar lantai tepat diatas satu atau kelompok alat pemdam api ringan bersangkutan. c. Pemasangan dan penempatan alat pemadam api ringan harus sesuai dengan jenis dan penggolongan kebakaran. d. Penempatan antara alat pemadam api yang satu dengan lainnya atau kelompok satu dengan lainnya tidak boleh melebihi 15 meter, kecuali ditetapkan lain oleh pegawai pengawas atau ahli keselamatan kerja. e. Semua tabung alat pemadam api ringan sebaiknya berwarna merah. APAR dimaksudkan untuk dapat digunakan oleh setiap orang yang berada dan melihat kebakaran. Karena itu dirancang untuk mudah digunakan oleh setiap orang. Cara



penggunaan



biasanya



tercantum



disetiap



badan



APAR(Ramli,2010).



Penggunaan APAR secara mudah adalah dengan menggunakan teknik “PASS” yaitu sebagai berikut (Ramli,2010):



1. Pull the Pin (cabut pin) Langkah pertama adalah menarik pin atau pengaman yang ada di bagian atas. Kunci ini besi atau kawat kecil yang diberi rantai. Jika pin terpasang, maka katup tidak bisa digerakkan. 2. Aim (arahkan ke api)



Api diarahkan ke pangkal api sebagai sasaran



pemadaman. Perhatikan arah angin dan sebaiknya berada diatas angin agar pemadaman dapat efektif dan tidak terkena semburan media pemadam. 3. Squezee the hendle (pijit katup)



APAR dilengkapi dengan katup atau



pemegangnya yang jika dipijit, maka akan



membuka



saluran



media



pemadam, sehingga baham pemadam akan keluar dari ujung penyemprot. 4. SWEEP (kibaskan ke kiri dan kanan) Selanjutnya, slang penyalur dikibaskan kekiri dan kanan atau menurut arah api sampai api berhasil dipadamkan. Pemadam sebaiknya dimulai dari pangkal api dan diarahkan menurut kobaran api. 2.5.2. Alarm Menurut SNI 03-3985-2000 alarm kebakaran adalah tanda seletah terdeteksinya sebuah kebakaran agar tidak menjadi kebakaran yang besar dan meluas serta mendapat kerugian. Sebuah sistem alarm kebakaran harus mempunyai syarat inisiasi sebagai berikut: a. Inisiasi alarm kebakaran manual. b. Deteksi otomatik. c. Operasi sistem pemadaman.



Suatu bangunan yang mempunyai risiko besar terjadinya kebakaran perlu melakukan pemasangan detector dan alarm kebakaran. Alat proteksi kebakaran tersebut juga memerlukan pemeriksaan berkala untuk mengetahui keefektifan kerjanya, jika salah satu antara detector dan alarm kebakaran kinerjanya tidak baik maka saat terjadi kebakaran dapat mengalami kerugian yaitu banyaknya korban jiwa, kerugian harta benda yang sangat besar dan kehilangan berkas-berkas penting. 2.5.3. Sprinkler Sprinkler adalah alat pemancar air untuk pemadaman kebakaran yang mempunyai tudung berbentuk deflector pada ujung mulut pancarnya, sehingga air dapat memancar ke semua arah secara merata (KEPMEN PU No.10/KPTS/2000). Menurut Satria (2014) Suatu sistem pemadam kebakaran yang dipasang permanen berada di dalam bangunan dan dapat menyemprotkan air di tempat terjadinya kebakaran secara otomatis. Ada dua jenis pemasukan aliran air untuk springkel yaitu susunan di tengah dan susunan di ujung. Menurut SNI 03-3989-2000 setiap sistem springkel otomatis harus dilengkapi dengan minimal satu jenis sistem penyedia air berkapasitas cukup dan dapat diandalkan setiap saat serta mampu mengalir lebih dari 30 menit dengan pasokan air 375 liter/menit. Untuk memudahkan pengontrolan springkel dengan aliran air dalam pipa dilengkapi dengan katup kendali tanda bahaya (alarm control valve) atau alat deteksi aliran (flow switch) agar dapat memberikan isyarat tanda bahaya mengenai kebocoran pipa atau penurunan tekanan air. Semua ruang dalam gedung harus



dilindungi dengan springkel kecuali ruang tertentu yang sudah mendapat ijin dari pihak berwenang seperti: kamar kakus, ruang panel listrik, ruang tangga dan ruangan lain yang dibuat khusus tahan api . Secara umum beberapa sistem sprinkler otomatis yang umum digunakan, yaitu (Rijanto,2011): 1. Sistem Pipa-basah (Wet-pipe) Sistem



ini



paling



banyak



dipergunakan.



Seluruh bagian dari sistem ini sampai ke kepala sprinkler berisi air bertekanan. Kemudian apabila kepala sprinkler bekerja, air seketika akan menyemprot ke area dibawahnya. 2. Sistem Dry-pipe (Pipa-Kering) Sistem ini secara umum digunakan sebagai pengganti sistem wet-pipe karena pipanya



berada pada area dengan



suhu beku. Pada sistem ini pipa berisi udara menekan



suatu



katup air.



Apabila



kepala



bertekanan,



yang



sprinkler terbuka,



udara



terlepas, tekanannya turun, menyebabkan katup penahan air terbuka dan air mengalir ke pipa. Bila dibandingkan dengan sistem wet-pipa maka waktu mulai penyemprotan sprinkler mengalami penundaan beberapa saat. Karena penundaan ini, bangunan-bangunan dengan ekstra bahaya sulit dilindungi dengan sistem ini. 3. Sistem Pra-aksi (Pre-action) Sistem ini sama dengan sistem wet-pipe tetapi dapat lebih cepat bereaksi, dengan demikian meminimalkan kegagalan suplai air. Katup pra-aksi (pre-action), yang mengontrol suplai air ke pipa, diaktifkan oleh suatu sistem deteksi api yang terpisah. Detektor api



ditempatkan



diarea



yang



sama



dengan sprinkler. Oleh karena sistem



detektor lebih sensitif terhadap panas daripada sprinkler, maka katup suplai air dalam sistem pipa kering akan terbuka sesudahnya.Biasanya suatu alarm akan berbunyi bila katup terbuka dan air mulai mengisi pipa. Sistem ini efektif khususnya untuk di area tempat menangani atau menyimpan barang dagangan yang berharga. 2.5.4. Detector Detektor adalah suatu alat untuk mendeteksi kebakaran secara otomatis, cepat, akurat dan tidak memberikan informasi palsu. Macam-macam jenis detektor tersebut yaitu menurut Direktur Pengawasan Norma K3 (2013) : 1.



Detektor panas. Alat yang mrndeteksi temperatur tinggi atau laju kenaikan temperatur yang tidak normal.



2.



Detektor asap. Alat yang mendeteksi partikel yang terlihat atau yang tidak terlihat dari suatu pembakaran.



3.



Detektor nyala api. Alat yang mendeteksi sinar infra merah, ultra violet, atau radiasi yang terlihat ditimbulkan oleh suatu kebakaran.



4.



Detektor gas kebakaran.Alat yang mendeteksi gas-gas yang terbentuk oleh suatu kebakaran.



2.5.5. Hydran Menurut Permen PU RI No.26/PRT/M/2008, Hidran adalah alat yang dilengkapi dengan slang dan mulut pancar (nozzle) untuk mengalirkan air



bertekanan, yang digunakan bagi keperluan pemadaman kebakaran. Menurut Boedi Rijanto (2011),



berdasarkan



lokasi



penempatannya, setiap bangunan



harus



memiliki 2 jenis hidran yaitu hidran gedung dan hidran halaman sebagai berikut: a. Hidran gedung Hidran gedung adalah hidran yang terletak di dalam gedung dan



sistem



serta peralatannya disediakan serta dipasang dalam bangunan/gedung tersebut. Hidran gedung harus berbentuk kotak yang letaknya harus mudah dilihat dan dijangkau dan kotak hidran tidak boleh dalam keadaan terkunci. Pipa hidran dan kotak hidran harus dicat warna merah. Pipa pemancar (nozzle) juga harus sudah terpasang pada ujung selang. (Rijanto, 2011). b. Hidran halaman Menurut Permen PU RI No.26/PRT/M/2008, hidran halaman adalah hidran yang terletak diluar bangunan/gedung dan alat yang dilengkapi dengan slang bertekanan,



dan



mulut



pancar



(nozzle)



untuk



mengalirkan



air



yang digunakan bagi keperluan pemadaman kebakaran dan



diletakkan di halaman bangunan gedung. Hidran halaman harus di cat warna merah dan biasanya hidran harus dihubungkan dengan pipa induk uang ukuran diameternya minimal 4-6 inchi. Penempatan hidran halaman juga harus mudah dicapai kendaraan petugas pemadam.



2.6. Sarana Penyelamat Jiwa Menurut peraturan menteri pekerjaan umum No.26/PRT/M/2008, setiap bangunan gedung harus dilengkapi dengan sarana jalan keluar yang dapat digunakan oleh penghuni bangunan gedung, sehingga memiliki waktu yang cukup untuk menyelamatkan diri dengan aman tanpa terhambat hal-hal yang diakibatkan oleh keadaan darurat. Tujuan dibentuknya sarana penyelamatan jiwa adalah untuk mencegah terjadinya kecelakan atau luka pada waktu melakukan evakuasi pada saat kedaan darurat terjadi. Elemen-elemen yang harus terdapat dalam sarana penyelamatan jiwa adalah : Tangga kebakaran, pintu darurat, dan tanda petunjuk arah (Kementerian PU , 2008). Menurut Intruksi Menteri Tenaga kerja RI No. Ins. 11/M/B/1997 tentang pengawasan khusus K3 Penanggulangan kebakaran pintu darurat amati jalur evakuasi, pintu keluar atau tangga darurat. Apakah ada rintangan yang dapat mengganggu, apakah ada petunjuk arah, apakah ada penerangan darurat, panjang jarak tempuh mencapai pintu keluar tidak melebihi 36 meter untuk risiko ringan, 30 meter untuk risiko sedang, 24 meter untuk risiko berat. 2.6.1. Pintu Darurat Menurut peraturan menteri pekerjaan umum No.26/PRT/M/2008, setiap pintu pada sarana jalan keluar harus dari engsel sisi atau pintu ayun, pintu harus dirancang dan dipasang sehingga mampu berayun dari posisi manapun hingga mencapai posisi



terbuka penuh. Menurut SNI 03-1746 tahun 2000, penempatan pintu darurat harus diatur sedemikian rupa sehingga dimana saja penghuni dapat menjangkau pintu keluar (Exit) tidak melebihi jarak yang telah ditetapkan. Jumlah pintu darurat minimal 2 buah pada setiap lantai yang mempunyai penghuni kurang dari 60, dan dilengkapi dengan tanda dan sinyal yang bertuliskan keluar menghadap ke koridor, mudah dicapai dan dapat mengeluarkan seluruh penghuni dalam waktu 2,5 menit. Pintu keluar harus dilengkapai dengan tanda keluar / exit dengan warna tulisan hijau di atas putih tembus cahaya dan dibagian belakang tanda tersebut dipasang dua buah lampu pijar yang selalu menyala. 2.6.2. Jalur Evakuasi Evakuasi (pengungsian) adalah dalam arti mengumpulkan penghuni pada suatu tempat yang aman di suatu tempat didalam atau diluar bangunan. Jalur evakuasi merupakan sarana jalan keluar apabila terjadi darurat kebakaran. Kondisi jalan keluar adalah merupakan aspek yang sangat penting dalam perencanaan bangunan jika dilihat bahwa rata-rata 1 orang meninggal diantara 4 orang penghuni gedung yang sedang terbakar hanya disebabkan masalah sulitnya mencapai jalan keluar. Jalan keluar penyelamatan dan evakuasi jangan sampai berbelok-belok, melalui koridor yang panjang, dan menggunakan terlalu banyak tangga (Rijanto, 2011). Jalan



evakuasi/penyelamatan



adalah



jalur



perjalanan



yang



menerus



(termasuk jalan keluar, korido umum atau sejenisnya) dari setiap bangunan gedung termasuk didalam unit hunian tunggal ke temapat yang aman atau titik



kumpul di bangunan gedung (Kementerian PU,2008). Menurut SNI 03-1746-2000, jalur evakuasi harus mengarah ke titik kumpul atau titik aman yang telah ditentukan oleh instansi terkait. Penandaan tanda jalur evakuasi harus memenuhi syarat seperti berwarna hijau dan bertulisan warna putih dengan ukuran tinggi huruf 10 cm dan tebal huruf 1 cm, dapat terlihat jelas dari jarak 20 meter, dan penandaan harus disertai dengan penerangan. Selain itu, keberadaan peta jalur evakuasi yang terbaru dipersiapkan dan diletakkan di beberapa titik lokasi agar setiap orang dapat mengetahui letak jalur evakuasi terdekat. 2.6.6. Tangga Darurat Tangga darurat adalah tangga yang dirancang khusus untuk penyelamatan bila terjadi kebakaran, tangga terlindung baru yang melayani tiga lantai/lebih ataupun tangga terlindung yang sudah ada melayani lima lantai atau lebih. Tangga kebakaran ini harus disediakan dengan tanda pengenal khusus di dalam ruangan terlindung pada setiap borders lantai. Penandaan tersebut harus menunjukan tingkat lantai, akhir teratas dan terbawah dari ruang tangga terlindung (Kementerian Pekerjaan umum,2008). 2.6.4. Tempat Berhimpun atau Titik Kumpul Menurut SNI 03-6571 tahun 2001 tempat berimpun adalah daerah pada bangunan yang dipisahkan dari ruang lain dari penghalang asap kebakaran dimana lingkungan yang dapat dipertahankan dijaga untuk jangka waktu selama daerah tersebut masih dibutuhkan untuk dihuni pada saat kebakaran. Sedangkan menurut SNI 03-01746 tahun 2000 yang dimaksud dengan daerah tempat berlindung adalah



suatu tempat berlindung yang pencapaiannya memenuhi persyaratan rute sesuai ketentuan yang berlaku.Menurut perda No.3 Tahun 1992 tempat berkumpul harus dapat menampung jumlah penghuni lantai tersebut dengan ketentuan luas minimal 0,3m2 per orang (Rudiana, 2017). 2.6.5. Peralatan Perlindungan Personal Penempatan peralatan perlindungan personil atau Personal Protective Equipment (PPE) harus disesuaikan dengan potensi bahaya yang ada dilokasi tersebut, PPE yang harus disediakan misalnya alat pelindung pernapasan, pelindung kepala, sepatu keselamatan, appron, sarung tangan dan sebagainya. Sebelum digunakan peralatan harus dilakukan pengujian sebelum keadaan darurat sebenarnya. 2.6.6. Peralatan Gawat Darurat Lain Selain peralatan perlindungan personil , peralatan P3K berikut Tim kesehatan dan fasilitas kesehatan juga harus memiliiki dalam menghadapi keadaan darurat.



BAB III GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 3.1. Nama Perusahaan 3.1.1. Nama Instansi (PT/Perusahaan) 1.



Nama Perusahaan



: PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia – Plant



Majalengka 2.



Alamat Kantor



: Jln. Raya Cirebon-Bandung KM.24 Desa



Banjaran Kecamatan Sumberjaya Kabupaten Majalengka 3.



Telepon/Faksimili



: 02338291777



4.



Jenis Usaha



: Industri Makanan dan Minuman



5.



Skala Usaha/Kegiatan



: PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia berada pada



lahan seluas ± 13,6 hektar dan Jumlah Karyawan 7.806 orang. 3.1.2. Letak Geografi PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Pabrik PT Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalangka terletak di Jl. Raya Cirebon-Bandung KM.24 Desa Banjaran Kecamatan Sumberjaya Kabupaten Majalengka yang berdiri diatas lahan seluas ± 13,6 hektar, Kegiatan lain yang berlangsung di sekitar lokasi pabrik antara lain sebagai berikut : 1. Utara



: Jl. Raya Cirebon-Bandung, PT. Teknotama Lingkungan Internusa



2. Selatan



: Lahan Persawahan



3. Timur



: Lahan Persawahan dan Perumahan Penduduk



4. Barat



: Lahan Persawahan dan Perumahan Penduduk



Sumber: Data Sekunder 2019 Gambar 3.1 Peta PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka



3.2. Sejarah Berdirinya PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Nabati dirintis pada era 1980 oleh Bapak Krisdianto Lesmana dibantu oleh istri (Ibu Ida Lesmana) dan keluarganya. Nabati Jaya Indonesia berganti nama menjadi PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia merupakan industri rumah tangga yang memproduksi makanan ringan. Produk pertamanya adalah POW Snack 2 warna (dihentikan pada awal beridirinya pada tahun 2002 yang bernama PT. Nabati Jaya Indonesia dengan meluncurkan produk pertamanya adalah Nabati Wafer. Pada Juni 2007, Nabati Wafer dihentikan) dan Richeese Nabati Wafer Bergizi (pada tahun 2008 berganti nama menjadi Richeese Nabati Wafer Keim Keju dan pada tahun 2011 berganti nama lagi menjadi Richeese Nabati Cheese Wafer).



Pada tahun 2008, Nabati meluncurkan lima produk lagi, yaitu Pow Donat, Richeese Ahh, Nabati Siip, Pillow Pow dan Richeese Rolls. Pada tahun 2008 produk nabati sudah terdaftar dalam Badan POM dan sudah selesai mendaftarkan semua produk di dalamnya dari nomor registrasi DEPKES RI SP No.(2002-2007), P-IRT (2002-2008) menjadi BPOM RI MD. Kemudian produk Richeese semakin berkembang pada tahun 2009 karena Nabati bukan hanya memproduksi produk makanan ringan keju saja tetapi juga produk makanan ringan coklat. Oleh karena itu, pada akhir 2008 Nabati meluncurkan Richoco Wafer Coklat dan Richeese Chocochiz. Pada tahun 2009 Nabati meluncurkan makanan ringan Bretos, roti selai keju dari Richeese. Lalu biscuit krim keju Richeese Bisvit, Richeese pasta keju dan Richeese Bio minuman sereal susu. Pada tahun 2010 inovasi produk Richeese terus berkembang hingga puluhan produk, sehingga Nabati memproduksi Wafer Nabati, stik Jagung Nabati Siip, stik Jagung Ahh, wafer stik Rolls, biscuit Bisvit, Wafer Cracker, Kreker Delis, Wafel Krimero, makanan ringan Pow dan produk-produk lainnya dengan merek Richeese, Richoco, dan Pow. Logo perusahaan PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia dapat dilihat pada gambar 3.2.



Gambar 3.2 Logo PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia (Sumber: PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia 2019)



Pada bulan Februari 2011, Nabati membuka restoran cepat saji Richeese Factory yang pertama di mall Paris Van Java, Bandung. Lalu Richeese eat n’ Go pada tahun 2012. Saat ini Nabati memiliki tiga merek saja, yaitu Richeee dengan produknya Nabati Wafer, Nabati Bisvit, Nabati Cookies, Nabati Siip, Ahh, Rolls, Delis, dan Bisvuit Selimut, Richoco dengan produknya Nabati Wafer, Nabati Siip, Bisvit Selimut dan Pow dengan produknya bervariasi. Pada tahun 2015, Nabati meluncurkan produk kue Nastar bernama Nextar Nastar Cookies. PT. Kaldu Sari Nabati merupakan unit bisnis rintisan awal dari Nabati Group. Perusahaan bergerak di industri makanan dan minuman ringan. Sejumlah merek produk perusahaan ini yang telah banyak dikenal konsumen, antara lain Richeese dan Richoco. Produk-produk tersebut merupakan hasil perpaduan antara bahan baku pilihan dengan proses produksi yang modern sehingga menghasilkan produk berkualitas dan bergizi. Proses produksi yang PT. Kaldu Sari Nabati lakukan juga telah memenuhi standard ISO dan GMP. Berbagai keunggulan itu pula yang mengantarkan produk KSNI menjadi pilihan utama konsumen. Hal ini dibuktikan dengan diraihnya sejumlah pengharagaan seperti Best Brand Award, MURI, dan Top Brand Award. 3.3. Visi, Misi PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia PT Kaldu Sari Nabati Indonesia memiliki visi dan misi untuk menjadi perusahaan yang memproduksi makanan dan minuman terkemuka dengan



pertumbuhan yang berkesinambungan dalam hal volume, value, dan profit. Adapun visi dan misinya yaitu : 1. Kami meningkatkan kualitas hidup masyarakat melalui produksi makanan dan minuman berkualitas yang inovatif dan berorientasi pada kebutuhan konsumen serta di dukung oleh sumber daya manusia yang kompeten untuk menghasilkan nilai tambah bagi para stakeholder. 2. Kami berinovasi dalam menghasilkan makanan dan minuman bergizi serta berkualitas untuk memberikan nilai tambah setiap tahap kehidupan manusia. Selain memiliki visi dan misi, PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia memiliki falsafah yang dipegang untuk menjadikan perusahaan lebih maju dan memiliki kerjasama yang baik antar karyawan yang disingkat dengan “TASTE” yaitu: 1. Trustworthy



: Menjadi pribadi terpercaya.



2. Achiever



: Menjadi prestasi yang unggul.



3. Super Team



: Membangun kerjasama yang strategis.



4. Totally Customer



: Mengutamakan kepuasan pelanggan.



5. Execellent



: Menjadi perusahaan terkemuka.



3.4. Struktur Organisasi Berikut adalah bagian-bagian yang dikepalai oleh manufacturing head beserta tujuan dan tugas masing-masing jabatannya:



Gambar 3.3. Stuktur Organisasi PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia (Sumber : Data Sekunder PT. KSNI Plant Majalengka, 2019) 1. Plant Operation Head Tujuan utama jabatan ini adalah untuk memastikan optimalisasi pendayagunaan seluruh sumber daya yang ada serta setiap tahapan proses dapat berjalan dengan baik, sehingga menghasilkan produk yang sesuai dengan sasaran yang ditetapkan. Plant Operation Head akan mengawasi seluruh kegiatan yang ada di Plant tersebut dengan berkoordinasi kepada kepala departemen lainnya. 2. Plant Manager Plant Manager merupakan orang yang bertanggung jawab penuh terhadap gerak majunya suatu perusahaan karena disini Plant Manager merencanakan semua kegiatan yang akan dilaksanakan dalam sebuah



perusahaan. Tugas Plant Manager adalah mengontrol kinerja manajer, bertanggung jawab atas keseluruhan pabrik dan perusahaan, mengontrol bisnis plant yang telah dibuat, memeriksa pencapaian program serta memberi masukan-masukan terhadap persoalan yang dihadapi serta memberikan ideide perbaikan, memeriksa pelaksaan kegiatan di lapangan dan menilai secara langsung pelaksaan di lapangan. 3. Quality Assurance Manager Setiap perusahaan pasti menghasilkan produk yang baik dan berkualitas, disini peran seorang Quality Assurance jelas terlihat. Kualitas produksi suatu perusahaan tergantung dari jasa karyawan di bidang ini yaitu Quality Assurance. Untuk tujuan ini, mereka mempekerjakan staff Quality Assurance dalam organisasi tersebut. Tugas seorang Quality Assurance adalah meneliti produk dan proses produksi perusahaan untuk memperoleh standard kualitas yang diperlukan. Tugas Quality Assurance mencakup monitoring, uji tes dan memeriksa proses produksi yang terlibat dalam produksi suatu produk. Dia harus memastikan standard kualitas dipenuhi oleh setiap komponen dari produk atau layanan yang disediakan oleh perusahaan. Seorang ahli K3 termasuk dalam departemen QA dan bias disebut dengan HSE Engineer. Seorang HSE bertugas untuk memastikan keselamatan dan kesehatan para pekerja produksi salah satu diantaranya adalah dengan melakukan identifikasi bahaya untuk dilakukan pencegahan ataupun penanggulangannya.



4. Project and Improvement Departemen ini berperan dalam tahap perbaikan yaitu proses fase paling kreatif



sari



proses



Engineering.



Tahap



perbaikan



proses



(process



improvement) akan mengevaluasi ide-ide alternatif dan ‘mengerakkan’ organisasi ke sesuatu yang baru atau berbeda. Semua informasi yang tersedia dari proses yang ada saat ini, kendala yang ada dan sumber daya yang tersedia, mdel referensi dan best practice yang available, semua perlu dikonsolidasikan pada saat proses perbaikan. 5. Plant HR Human Resources Development (Sumber Daya Manusia/SDM) adalah suatu proses menangani berbagai masalah pada ruang lingkup karyawan, pegawai, buruh, manajer, dan tenaga kerja lainnya untuk dapat menunjang aktivitas organisasi atau perusahaan demi mencapai tujuan yang telah ditentukan. Bagian atau unit yang biasanya mengurusi SDM adalah departemen sumber daya manusia. Manajemen sumber daya manusia juga dapat diartikan sebagai suatu prosedur yang berkelanjutan bertujuan untuk memasok suatu organisasi atau perusahaan dengan orang-orang yang tepat untuk ditempatkan pada posisi dan jabatan yang tepat pada saat organisasi memerlukannya. Tugas dan tanggung jawab HR adalah HRD bertugas untuk melakukan persiapan dan seleksi tenaga kerja (Preparation and Selection).



6. Quality Control Manager Menentukan segala yang harus dicapai atau diselesaikan (the setting of objectives) dalam memantau perkembangan semua produk yang diproduksi oleh perusahaan. Memimpin segala aktivitas dan segala sesuatunya untuk menyelenggarakan



pencapaiannya



(leading



the



activities



towards



accomplishment). Dalam memonitor setiap proses yang terlibat dalam produksi produk, memastikan kualitas barang yang dibeli serta barang jadi, menjaga checklist proses inspeksi dan protocol yang digunkan dalam suatu perusahaan. 7. Production Manager Manajer produksi adalah seorang yang terlibat perencanaan, koordinasi dan control dari proses manufaktur dan bertanggung jawab memastikan barang dan jasa diproduksi secara efisien, jumlah produksi yang benar dan akurat, diproduksi sesuai dengan anggaran biaya yang tepat dan berkualitas sesuai standar perusahaan. Secara umum menjaga checklist proses inspeksi dan protocol yang digunakan dalam suatu perusahaan. 8. Maintenance Manager Maintenance Manager bisa dikenal dengan sebutan pegawai pengatur dan pengawas peralatan atau mesin produksi. Bagian kepegawaian ini memiliki tanggung jawab serta wewenang yang berbeda dengan kepegawaian lainnya. Seorang pegawai yang dikatan sebagai Maintenance Manager ialah orang yang memiliki tugas untuk mengawasi pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan



pemeliharaan terhadap seluruh peralatan, proses penggunaan alat sampai dengan utilitasnya. 9. Production Supervisor Supervisor Produksi adalah fungsi kerja yang biasanya di sebuah perusahaan industry dengan tugas



mengkoordinir



dan mensupervisi



keseluruhan proses produksi agar dapat berjalan lancar sesuai dengan standar perusahaan dan terjaga kualitas dan kuantitasnya. Tugas Supervisor Produksi perusahaan tidak begitu banyak, namun tanggung jawabnya berat dalam melaksanakan tugas-tugasnya. Berikut ini tugas dan tanggung jawab Supervisor Produksi: a. Membuat perencanaan dan permintaan semua kebutuhan untuk proses produksi. b. Mengatur, mengkoordinasi dan mengawasi semua tugas bawahannya agar sesuai perencanaan, prosedur dan standard kerja perusahaan. c. Bertanggung jawab dalam pencapaian target produksi dan kualitas standar hasil produksi. d. Memberi bimbingan pada bawahan agar bawahan dapat meningkatkan kemampuannya dan melakukan penilaian kinerja bawahan. e. Memimpin dan mengawasi proses pelaksanaan produksi agar sesuai dengan standard perusahaan. f. Bertanggung jawab pada ketertiban dan kedisiplinan bawahan.



g. Membuat laporan kerja dan analisa permasalahan kerja yang terjadi kepada atasan secara berkala. h. Bertanggung jawab pada kebersihan lingkungan kerja dan keselamatan kerja bawahannya. 10. Quality Control Supervisor Tugasnya adalah merancang sekaligus menentukan arah perusahaan dalam perkembangan semua produk yang diproduksi oleh perusahaan, memperoleh kualitas dalam produk dan jasa perusahaannya. Menerjemahkan strategi menjadi program-program harian, mingguan atau bulanan seperti yang ditetapkan oleh Vice President dan Manager. 11. Maintenance Supervisor Maintenance Supervisor bertanggung jawab untuk melakukan inspeksi harian, menyiapkan rencana inspeksi harian pada line, mengecek apakah inspeksi sesuai dengan rencana, mengingatkan bagian maintenance apabila ada kelainan, mengecek langsung di tempat kejadian setelah perbaikan dilakukan, mengecek keabnormalan peralatan. 12. Production Foreman Berikut ini adalah tugas dari seorang Production Foreman: a. Mengendalikan proses produksi selalu software SAP b. Melakukan pengontrolan terhadap proses yang sedang berjalan c. Membuat laporan mengenai produksi yang berjalan perperiode produk d. Memastikan semua prosedur produksi dijalankan dengan benar



e. Melakukan penilaian terhadap efektivitas kinerja produksi f. Membuat perencanaan corrective dan preventive action 13. Quality Control Foreman Berikut ini adalah tugas dari seorang Quality Control Foreman: a. Mengendalikan proses produksi selalu software SAP b. Melakukan pengontrolan terhadap proses yang sedang berjalan c. Membuat laporan mengenai produksi yang berjalan perperiode produk d. Memastikan semua prosedur produksi dijalankan dengan benar e. Melakukan penilaian terhadap efektivitas kinerja produksi f. Membuat perencanaan corrective dan preventive action 14. Maintenance Foreman Tugas seorang maintenance foreman adalah memahami detail abnormalitas, mengambil dan mnginstruksikan tindakan penanggulangan pada area yang ditugaskan, melaporkan abnormalitas di luar area kerjanya kepada bagian Maintenance dan kepada pimpinan, mengecek setelah perbaikan digunakan dan mengambil, tindakan untuk mnecegah terulangnya problem. 3.5. Sarana dan Prasarana Tabel 3.1 Sarana dan Prasaran di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia-Plant Majalengka No. Jenis Bangunan Lahan Luas (m2) % A.



Lahan Terbangun a.



Gudang



31.680



23,21



b.



Kantor



1.056



0,77



c.



R.Produksi



33.849



24,80



Luas (m2)



%



1) Jalan



14.164



10,38



2) Area Parkir



3.176



2,33



3) Area Bongkar Muat



2.497



1,83



4) Pos Satpam



98



0,07



5) TPS



232



0,17



6) WWTP



998



0,73



7) Jembatan timbang



258



0,19



1.971



1,44



936



0,69



10) Loker Karyawan



1.338



0,98



11) Kantin & Musholla



1.152



0,84



93.405



68,42%



Taman / RTH



43.109



34,58



TOTAL LAHAN TERBUKA



43.109



31,58



JUMLAH TOTAL LAHAN



136.514



100,00



No.



Jenis Bangunan Lahan d.



Sarana dan Prasarana :



8) Powerhouse,Gardu PLN, Gas 9) Workshop



TOTAL LAHAN TERBANGUN B



Lahan Terbuka a.



( Sumber : PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia, 2019.)



3.6. Ketenagakerjaan Kegiatan perusahaan yang cukup padat harus pula didukung oleh tenaga kerja yang cukup banyak dan tentunya berkualitas. Karyawan di PT Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka terbagi menjadi beberapa, yaitu : 1. Karyawan tetap Karyawan tetap adalah karyawan yang menerima atau memperoleh penghasilan dalam jumlah tertentu secara teratur, yang secara terus menerus ikut mengelola kegiatan perusahaan secara langsung, seperti Direktur, Manajer, Kepala Bagian dan Staff dari masing-masing divisi. 2. Karyawan kontrak



Karyawan kontrak adalah karyawan yang dikontrak oleh perusahaan untuk melakukan pekerjaan tertentu dan dalam jangka waktu tertentu biasanya untuk 1 tahun seperti karyawan yang bekerja di bagian produksi. Karyawan kontrak akan menjadi karyawan tetap dengan syarat dalam kurun waktu 3 tahun kerja mengalami peningkatan dalam kinerjanya selama bekerja. Jam kerja perusahaan menggunakan system kerja : 1. Non Shift : Senin s/d Jum’at



: 08.00 WIB – 16.00 WIB



Istirahat



: 12.00 WIB – 13.00 WIB (disesuaikan kondisi



lapangan) Sabtu



: 08.00 WIB – 13.00 WIB



2. Shift : Shift 1 : Produksi (06.00 – 14.00 WIB) Shift 2 : Produksi (14.00 – 22.00 WIB) Shift 3 : Produksi (22.00 – 06.00 WIB) Istirahat selama 1 jam (disesuaikan kondisi lapangan) Untuk menunjang pekerjaan dilakukan oleh karyawan, perusahaan memberikan fasilitas diantaranya untuk karyawan tetap dan kontrak adalah BPJS, cuti hamil atau sakit, mushola, area parkir, seragam kerja, kantin, uang lembur.



3.7. Produk-produk di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Produk-produk yang dihasilkan oleh PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia sangat beraneka ragam. Masing-masing produk tersebut dibagi menjadi dua bagian besar yaitu richeese dan richoco. Produk tersebut terdiri dari wafer, biscuit, cracker, dan kripik singkong untuk produk richeese. Produk-produk PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia dapat dilihat pada tabel 3.2. Tabel 3.2 Produk-produk di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia No. Nama Produk Gambar Produk



1.



Richoco Wafer Coklat



2.



Richoco SIIP



3.



SIIP Bites



4.



Richoco Bisvit Selimut



No.



Nama Produk



5.



Richoco Nabati White



6.



Richeese Wafer Keju



7.



Richeese Ahh



8.



Richeese SIIP



9.



Richeese Bisvit Selimut



10.



Nabati Vervet



Gambar Produk



No.



Nama Produk



11.



Nabati Maxi Hazelnut



12.



Richeese Rolls



13.



Richoco Big Rolls



14.



Nextar



15.



Drillo



Gambar Produk



BAB IV RUANG LINGKUP BIDANG KERJA DAN PERMASALAHANNYA 4.1. Ruang Lingkup HSE (Health Safety Environment) HSE merupakan bagian yang bertanggung jawab atas kesehatan dan keselamatan para tenaga kerja di perusahaan. HSE harus mengawasi dan memastikan tenaga kerja bekerja sesuai dengan SOP agar kesehatan dan keselamatan kerja tenaga kerja dapat terjamin. Tugas HSE : 1. Membuat program kerja K3 dan perencanaan pengimplementasian. 2. Memastikan berjalannya program Sistem Manajemen Keselamatan Kesehatan Kerja (SMK3) dan membuat dokumentasi. 3. Membuat laporan dan menganalisis data statistika HSE. 4. Melakukan peninjauan risiko assessment, SOP (Standar Operating Standar), dan JSA (Job Safety Analysis). 5. Melakukan pemeriksaan pada peralatan kerja, tenaga kerja, kesehatan tenaga kerja serta lingkungan kerja. 6. Meninjau keselamatan kerja dan pelatihan keselamatan. 7. Mampu melakukan penanggulangan kecelakaan kerja dan melakukan penyelidikan penyebabnya. 8. Memastikan tenaga kerja telah bekerja sesuai dengan SOP.



9. Meninjau dan mengarahkan karyawan bekerja sesuai kewajiban dan sesuai dengan system operasi perusahaan. Departemen HSE memiliki 2 core (inti) yaitu



safety (keselamatan) dan



environment (Lingkungan). 1. Safety Untuk memastikan bahwa kegiatan perusahaan dilakukan dengan cara yang aman dan sehat. Oleh karena itu, safety bertanggung jawab terhadap segala kecelakaan akibat kerja yang terjadi di perusahaan. Namun, bukan berarti setiap kecelakaan kerja merupakan akibat dari kesalahan yang dilakukan oleh departemen HSE karena prinsip dasar dari keselamatan kerja tersurat dari slogan: safety is an attitude, a frame of mind (keselamatan adalah sebuah sikap dan sebuah kerangka pikiran). Oleh karena itu, pencegahan keselakaan kerja merupakan tanggung jawab setiap personil. Ruang lingkup kerja bagian safety, diantaranya: a. Penetapan HSE Policy/plan milik perusahaan b. Penyusunan HSE Manual System milik perusahaan c. Penyusunan standard prosedur untuk penggunaan material atau aktivitas-aktivitas yang dilakukan oleh perusahaan. d. Audit keselamatan kerja. e. Menjadi pihak yang paling bertanggung jawab untuk menelusuri motif, asal-usul, dan segala hal yang berhubungan dengan kejadian kecelakaan kerja.



f. Menggalakkan awareness tentang keselamatan kerja terhadap seluruh karyawan perusahaan. 2. Environment Jika safety memiliki focus penuh terhadap keselamatan kerja, maka environment memiliki focus terhadap lingkungan, terutama yang berhubungan dengan aktivitas perusahaan. Pengelolaan limbah yang dihasilkan oleh perusahaan agar tidak mencemari lingkungan merupakan tanggung jawab bagian environment. Dibeberapa perusahaan maju, bagian environment sudah ditambahkan ruang lingkupnya menjadi Env SD (Environment and Sustainable Development). Perbedaan dari environment dan Env SD ialah metode pengelolaan limbah yang dilakukan perusahaan. Untuk environment, pengelolaan limbah biasa menerapkan prinsip end-of-pipe yakni pengelolaan limbah ketika limbah telah terbentuk. Sedangkan Env SD menerapkan prinsip cleaner production (produk bersih) yakni minimasi kuantitas dan kualitas limbah yang ditetapkan pada seluruh proses produksi. Penambahan ruang lingkup ini menjadikan perusahaan mampu melaksanakan continual improvement terus menerus. Akan tetapi di PT Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka masih menggunakan metode pengelolaan limbah yang menerapkan prinsip end-of-pipe yakni pengelolaan limbah ketika limbah telah terbentuk.



4.2. SOP (Standar Operating Procedure) di Perusahaan Prosedur yang berkaitan dengan HSE menurut system manajemen K3 (PP No. 50 Tahn 2012), antara lain, yaitu : 1. Prosedur Identifikasi dan Evaluasi kepathan Perundang-udangan K3. 2. Prosedur Konsultasi Partisipasi dan Komunikasi K3. 3. Prosedur Identifikasi Bahaya Penilaian dan Pengendalian Risiko K3. 4. Prosedur Kesiapsiagaan Tanggap Darurat Terkait K3 dan Lingkungan Hidup. 5. Prosedur Kecelakaan Kerja, Insiden dan PAK. 6. Prosedur Investigasi Terkait K3. 7. Prosedur Pengendalian Pekerjaan Kontraktor Terkait Aspek K3. 8. Prosedur Inspeksi Pemantauan dan Pengukuran K3 dan Lingkungan. 9. Prosedur Internal Audit K3. 10. Prosedur Pengendalian Dokumen. 11. Prosedur Pengendalian Rekaman. 12. Prosedur Pengendalian Ketidaksesuaian. 13. Prosedur Rekomendasi K3 Terkait Pengadaan Barang dan Jasa, Souching Vendor dan Evaluas Vendor. 14. Prosedur Pengendalian alat Pantau dan Ukur Kalibrasi K3 . 15. Prosedur Pelatihan Kompetensi dan Kesadaran. 16. Prosedur Penanganan Bahan Kimia Berbahaya dan B3. 17. Prosedur Tinjauan Manajemen. 18. Prosedur Penguncian dan Pelabelan (Log Out/Tag Out).



19. Prosedur Rekomendasi K3 Terkait Peninjauan Kontrak. 20. Prosedur Rekomendasi K3 Terkait Penanganan Material Secara Aman (Handling Material). 21. Prosedur Medical Check Up Plant. 22. Prosedur Analisa Kesehatan Kerja. 23. Prosedur Incoming Material. 24. Prosedur Recall. 25. Prosedur Tanggap Darurat Terkait K3 dan Lingkungan Hidup. 26. Prosedur Tindakan Koreksi dan Pencegahan Terkait K3 dan Lingkungan. 4.3. Ruang Lingkup Bidang Kerja Tanggap Darurat K3 PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka merupakan perusahaan yang berkomitmen pada keselamatan dan kesehatan kerja, pengelolaan lingkungan hidup, serta peningkatan produktivitas kerja. Kebijakan dan komitmen perusahaan telah terintegrasi dalam kesatuan system manajemen keselamatan dan kesehatan kerja. Salah satu aspek K3 perusahaan adalah perencanaan dan pelaksanaan system tanggap darurat (emergency response). Hal ini menjadi pijakan perusahaan, guna mengendalikan dan mencegah kemungkinan terjadinya kondisi darurat, meliputi terjadinya kecelakaan kerja, kerusakan prasarana, terhentinya proses produksi serta kerugian materi maupun non materi lainnya. Hasil observasi yang diperoleh berkaitan dengan system tanggap darurat di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka meliputi :



4.3.1. Prosedur Tanggap Darurat Bidang kerja Tanggap Darurat K3 di PT. Kaldu sari Nabati Indonesia menetapkan dan memelihara prosedur untuk mengidentifikasi potensi dan ketanggapan



terhadap



kondisi



darurat.



Metoda



untuk



pencegahan



dan



penanggulangan dampak lingkungan, dijelaskan dalam prosedur bersama dengan tanggung jawab dan wewenang untuk penerapannya. Prosedur tanggap darurat dibuat untuk mengatasi kondisi darurat seperti kebakaran/ ledakan, gempa bumi, huru-hara, gunung meletus, pencemaran lingkungan, ancaman bom/terorisme. Tanggung jawab untuk komunikasi keadaan darurat dijelaskan dalam prosedur ini. Prosedur ini mencakup kebutuhan untuk meninjau ulang dan merevisi Prosedur Tanggap Darurat khususnya setelah terjadi kecelakaan atau kondisi darurat. PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia akan melaksanakan pelatihan, secara periodic, prosedur tanggap darurat, bila dapat dilakukan untuk memastikan atau menyempurnakan kelayakan dan keefektifannya. Perusahaan mempersiapkan diri untuk mencegah dan mengurangi dampak lingkungan yang dapat ditimbulkan akibat potensi kecelakaan dan keadaan darurat tersebut diatas dengan menyusun Prosedur tanggap darurat dan Work Intruction terkait. Dokumen terkait : 1) SMK3 PP 50/2012 tentang Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan Kerja (SMK3)



2) HSE.P.004: Prosedur Kesiapsiagaan Tanggap Darurat Terkait K3 dan Lingkungan Hidup. 3) HSE. P. 018



:



Prosedur



Tanggap



Darurat



Terkait



K3



dan



Lingkungan Hidup 4) HSE. W. 004



: Prosedur Pedoman Kerja Tanggap Darurat Kebakaran



dan Gempa Bumi. 5) HSE. W. 001



: Prosedur Pedoman Kerja Tanggap Darurat Huru-Hara.



6) HSE. P. 012



: Prosedur Pelatihan Kompetensi Dan Kesadaran.



4.3.2. Organisasi Tanggap Darurat PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia sudah memiliki organisasi dalam pencegahan dan penanggulangan bencana. Untuk mengantisipasi keadaan darurat, perusahaan membentuk team tanggap darurat dengan total keseluruhan 138 orang yang terdiri dari team P3K, team keamanan, team komunikasi dan informasi, team logistic dan transport, team food safety, team darurat lingkungan dan team teknik. Tim petugas pelaksana adalah seluruh karyawan dimasing-masing unit kerja dengan tugas dan tanggung jawabnya masing-masing. Tugas dan tanggung jawab antara lain : 1) Tim evakuasi bertugas menyalakan alarm tanda bahaya di area kerja saat terjadi keadaan darurat, memastikan tempat berkumpul darurat bagi karyawan dan dokumen penting perusahaan, mengkoordinir tim evakuasi saat bencana terjadi. 2) Tim kebakaran bertugas menyediakan posko pengendalian kebakaran, menyediakan dan memandu jalur bagi pemadam kebakaran, mengkoordinir tim pemadam saat memadamkan api di lokasi.



3) Tim P3K bertugas mengkoordinir pelaksanaan P3K



saat kejadian keadaan



darurat terjadi, membuat laporan P3K dan evaluasi yang diserahkan kepada ketua tim tanggap darurat, mengantar korban ke Rumah Sakit, melakukan pertolongan pertama atau membawa korban keruangan P3K. 4) Tim keamanan bertugas untuk menghubungi pihak pemadam eksternal atau BPBD setempat, mencegah terjadinya penjarahan asset perusahaan saat terjadi dan pasca bencana, membantu tim evakuasi saat melakukan evakuasi karyawan, mencegah masuknya pihak luar yang tidak berkepentingan pada saat terjadinya bencana dan mengamankankaryawan dari massa apabila terjadi keadaan darurat dan demonstrasi. 5) Tim komunikasi dan informasi bertugas menjaga kerahasiaan data perusahaan saat terjadi keadaan darurat dan menajdi juru bicara perusahaan bila diperlukan. 6) Tim logistic dan transport bertugas menyediakan transport dan logistic yang diperlukan saat terjadi bencana. 7) Tim food safety bertugas mengkoordinir tim food safety dalam melakukan evakuasi produk, membuat laporan kepada ketua Tim Tanggap Darurat mengenai kondisi produk yang terdampak bencana dan memastikan tidak terjadi kontaminasi dan sabotase pada produk saat terjadinya bencana. 8) Tim



lingkungan



bertugas



membuat



rencana



penanggulangan



bencana



lingkungan bersama dinas LH setempat, mengisolasi area terjadinya keadaan darurat lingkungan agar dampak lingkungan tidak menyebar dan melakukan



perbaikan area yang terjadi bencana lingkungan sesuai dengan peraturan lingkungan yang berlaku. 9) Tim teknik : a. Listrik : mematikan arus listrik di area yang terjadi keadaan darurat dan menyalakan kembali arus listrik pasca bencana. b. Gas : berkoordinasi dengan team CNG untuk pemutusan aliran gas dan memastikan aliran gas PFF di area yang terjadi keadaan darurat. c. HVAC : memastikan pemutusan arus dari panel HVAC di area yang terjadi keadaan darurat, memastikan area sudah aman dari bahaya keadaan darurat sebelum HVAC dinyalakan kembali dan membuat laporan kepada coordinator Tenik pasca bencana. d. Pompa pemadam : memastian pompa pemadam aktif atau tidak saat terjadi keadaan darurat dan melaporkan kondisi pompa pemadam kepada coordinator teknik. 4.3.3. Pelatihan Tanggap Darurat Program tanggap darurat yang dilaksanakan di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia dalam pelatihan tanggap darurat bertujuan untuk mengisolasi sumber bahaya dan mengamankan area lain dari penyebaran efek sumber bahaya yang lebih luas. Selain itu, pelaksanaan pelatihan tersebut juga bertujuan agar seluruh penghuni bangunan (pekerja) menjadi lebih terlatih dan sigap dalam menghadapi bencana. Pelatihan ini juga melibatkan Dinas Pemadam Kebakaran Majalengka tim K3 perusahaan sebagai instruktur dalam penanganan kebakaran, senimar dan simulasi bencana kebakaran



serta evakuasi pasien. Kekurangan dari pelatihan ini yaitu baru dilaksanakan setiap tahun sekali dan belum sesuai dengan yang dipersyaratkan standard, yaitu minimal 6 bulan sekali. 4.3.4. Komunikasi Tanggap Darurat PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka memiliki beberapa sarana komunikasi dan informasi dalam menerapkan operasi tanggap darurat, yaitu : a. Telepon (Tiap Departemen) b. Radio Handy Talky c. Hand Phone ( tiap personil/ karyawan) d. Media Pengeras suara Jalur komunikasi tanggap darurat di perusahaan ini meliputi : 1) Pada saat terjadi keadaan darurat (kebakaran, gempa bumi, huru hara dan kecelakaan kerja) diminta untuk tidak panic dan segera melaporkan kejadian kepada foreman. 2) Pelaporan dilakukan secara segera, dilarang mengambil tindakan langsung untuk meminimalisir hal hal yang tidak di inginkan. 3) Team tanggap darurat melakukan penanganan pada keadaan darurat, melakukan evakuasi jika diperlukan. 4) Pemulihan tanggap darurat jika keadaan sudah aman. Team tanggap darurat mengintruksikan untuk kembali bekerja, melakukan pendataan korban dan asset perusahaan yang terkena dambak bencana (jika ada).



4.3.5. Fasilitas dan sarana penunjang dalam tanggap darurat 1. Fasilitas pemadam kebakaran PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka menyediakan bermacammacam sarana dan fasilitas pemadam kebakaran, antara lain : a. APAR APAR yang digunakan di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka adalah jenis serbuk (DC/ Dry Chemical) berat 5 kg dan jenis CO2 berat 5 kg, 25 kg dan 23 kg. APAR di sediakan disetiap ruangan area kantor dan di setiap gedung area produksi, yang mana setiap APAR yang satu dengan yang lain berjarak tidak kurang dari 15 meter dan berjarak 1 meter dari lantai. Pemeriksaan APAR dilakukan secara berkala setiap 1 bulan sekali, pemeriksaan dilakukan oleh HSE Coordinator PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka. Jumlah APAR yang aktif di gedung A area produksi wafer sebanyak 243 buah, di gedung B area produksi wafer sebanyak 54 buah, gedung C sebanyak 95 buah, gedung E sebanyak 54 buah dan di office ada 17 buah . pada jenis APAR terdapat tulisan jenis APAR, tanggal pemeriksaan atau pengecekan yang terlampir dalam bentuk tag dan juga cara menggunakan APAR yang baik dan benar. b. Hidrant Untuk hydrant di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka



4.3.6. Sarana penyelamat jiwa tanggap darurat e. Pintu Darurat f. Jalur Evakuasi g. Tangga Darurat h. Titik Kumpul i. P3K 4.4. Identifikasi Permasalahan di Lingkup Kerja Magang PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka merupakan unit bisnis rintisan awal dari Nabati Grup yang bergerak di industry makanan dan minuman ringan. Untuk potensi bahaya dapat dijelalaskan sesuai dengan keadaan darurat masing-masing yaitu : 1. Kebakaran PT. Kaldu Sari Nabati Indoensia Plant Majalengka tidak banyak mempunyai proses kerja yang berbahaya/ berpotensi bahaya besar. Potensi bahaya terbesar adalah kebakaran. Untuk potensi bahaya terbesar yang dapat terjadi ada dibagian area proses produksi dapat terjadi dikarenakan konsleting listrik atau sejenisnya. 2. Gempa Keadaan darurat gempa dapat pula terjadi sewaktu-waktu, dan bencana alam dapat terjadi tanpa diduga sebelumnya, jadi semua karyawan PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka perlu diberi bimbingan cara menanggulangi



keadaan darurat gempa tersebut dan mempunyai tim penanganan tanggap darurat. 3. Huru-Hara Untuk kejadian huru-hara sangatlah mungkin terjadi apabila ada karyawan yang menuntut hal-hal yang dirubah oleh perusahaan. Missal kenaikan gaji. Atau bisa huru-hara dilakukan oleh pekerja perusahaan lain. Karyawan PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka tidak terlalu diperhatikan karena diperusahaan ini tidak pernah terjadi atau melakukan huru-hara. Perioritas masalah yang dikaji adalah program kerja lingkungan perusahaan dalam hal Sistem Tanggap Darurat terkait K3, sedangkan untuk penentuan prioritas masalah menggunakan matricks USG (Urgency, Seriousness, Growth). Metode USG merupakan satu cara untuk menetapkan urutan prioritas masalah dengan metode teknik scoring 1-5 dan dengan mempertimbangkan 3 komponen dalam matriks USG : 1. Tanggap darurat kebakaran 2. Tanggap darurat gempa bumi 3. Tanggap darurat huru-hara. 4.



BAB V LAPORAN KERJA DAN ANALISIS PERMASALAHANNYA 5.1. Laporan Kerja Tabel 5.1. Laporan Kerja Magang Selama di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka Tahun 2020. N No 1 2



3



4



5



6



7



Hari, Tanggal Senin, Februari 2020 Selasa, Februari 2020



Kegiatan



17 Induction



18 Membuat tabel hasil pengujian psikologi dan kualitas udara di lingkungan kerja Rabu, 19 Mengedit laporan ukl-upl Februari dan diskusi yang mengenai 2020 tema yang diambil dan masalah yang ada di lapangan kamis, 20 Melanjutkan laporan uklFebruari upl dan melakukan 2020 observasi ke gedung produksi A Jum’at, 21 Membuat laporan Februari observasi area gedung 2020 produksi A dan melakukan observasi ke gedung produksi E Sabtu, 22 Membuat laporan Februari observasi area gedung 2020 produksi E dan melakukan observasi ke gedung produksi B Senin-selasa, Melanjutkan mengedit 24-25 laporan ukl-upl Februari



Pembimbing



Mahasiswa



Rafie Goentara Rafie Goentara



Rafie Goentara Zulfa Aliyatin CMR0160063 Puji Cahyo



Dwi



Puji Cahyo



Dwi



Puji Cahyo



Dwi



Iqbal Dani



Ahmad



N No 8 9 10 11 12



13 14 15 16 17 18 19



Hari, Tanggal 2020 Rabu, 26 Februari 2020 Kamis, 27 Februari 2020 Jum’at, 28 Ferbuari 2020 Sabtu, 29 Februari 2020 Senin, 02 Maret 2020



Kegiatan



Pembimbing



Melakukan observasi ke Iqbal WWTP 2 area kontraktor Dani



Ahmad



Melanjutkan mengedit Iqbal Ahmad laporan ukl-upl dan Dani observasi ke WWTP 1 Melanjutkan mengedit Putu Prabowo laporan ukl-upl Izin bimbingan



Membuat laporan kerugian Putu Prabowo pertanggung jawaban dan melanjutkan mengedit laporan ukl-upl Selasa, 03 Mengedit laporan ukl-upl Putu Prabowo Maret 2020 cabang Rancaekek Rabu, 04 Maret 2020 Kamis- sabtu, 05-07 Maret 2020 Senin, 09 Maret 2020



Membuat kuesioner terkait Putu Prabowo kesehatan karyawan Diskusi laporan magang Putu Prabowo



Kunjungan ke gedung Putu Prabowo produksi B dan kunjungan ke WWTP Selasa, 10 Membuat laporan magang Putu Prabowo Maret 2020 Rabu, 11 Membuat grafik ukl-upl di Putu Prabowo Maret 2020 Microsoft excel KamisMembuat laporan magang Putu Prabowo Jum’at, 1213 Maret 2020



Mahasiswa



Selama melaksanakan magang di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka banyak melakukan aktivitas di dalam ruangan seperti melakukan input data dan membuat laporan di perusahaan. Dan untuk aktivitas di luar ruangan seperti melakukan observasi di area gedung produksi dan pengolahan limbah cair (WWTP). 5.2. Analisis Permasalahan 5.2.1. Analisis Prioritas Masalah Setelah melakukan observasi/ pengamatan yang penulis lakukan



mengenai



tanggap darurat yang terdapat di perusahaan PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka, kemudian di analisis dan mendapatkan 3 masalah, diantaranya : 1. Tanggap darurat kebakaran 2. Tanggap darurat gempa bumi 3. Tanggap darurat huru-hara. 5.2.2. Perioritaskan Masalah Menentukan prioritas masalah dengan menggunakan metode USG (Urgency Seriousness Growth). Metode USG merupakan salah satu cara untuk menetapkan urutan prioritas masalah dengan metode teknik scoring. Proses untuk metode USG dilaksanakan dengan memperhatikan urgensi dari masalah, keseriusan masalah yang dihadapi serta kemungkinan berkembangnya masalah tersebut semakin besar, hal tersebut dapat dijelaskan sebagai berikut. a. Urgency (Kegawat Daruratan), yaitu dilihat dari ketersediaan waktu, mendesak atau tidak masalah tersebut diselesaikan.



b. Seriousness



(Keseriusan),



yaitu



melihat



dampak



masalah



tersebut



produktivitas kerja, pengaruh terhadap keberhasilan, membahayakan system atau tidak ada. c. Growth



(Berkembangnya



Masalah),



yaitu



apakah



masalah



tersebut



berkembang sedemikian rupa sehingga sulit dicegah. Setelah kita analisis masing-masing faktor U, S, dan G seperti pada uraian diatas, selanjutnya kita dapat menggabungkan ketiga faktor tersebut. Tabel dibawah ini merupakan hasil penggabungan ketiga faktor diatas. Tabel 5.2. Metode Penentuan Prioritas Masalah Kesehatan Keselamatan Kerja (K3) di PT. Kaldu sari Nabati Indonesia Plant Majalengka Mengenai Tanggap Darurat di PT. Kaldu sari Nabati Indonesia Plant Majalengka Tahun 2020. Kriteria No 1 2 3



Masalah Kesehatan Tanggap darurat kebakaran Tanggap darurat gempa bumi Tanggap darurat huruhara. (Sumber : Data Primer 2020) Ket : 1 = Sangat Kecil



Total



Urutan Prioritas



U



S



G



4



5



4



13



I



3



4



3



10



II



3



3



3



9



III



2 = Kecil 3 = Sedang 4 = Besar 5 = Sangat Besar Berdasarkan matriks USG pada tabel 5.2 di atas, terdapat 3 (tiga) prioritas masalah Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) di perusahaan mengenai tanggap darurat di PT. Kaldu sari Nabati Indonesia Plant Majalengka yaitu tanggap darurat kebakaran, tanggap darurat gempa bumi dan tanggap darurat huru-hara.



5.2.3. Analisis Penyebab Masalah Berdasarkan analisis prioritas masalah yang dilakukan, maka masalah mengenai tanggap darurat terkait K3 dan lingkungan hidup PT. Kaldu sari Nabati Indonesia Plant Majalengka menjadi prioritas utama. Berikut mengenai diagram analisis penyebab masalah dengan metode yang digunakan yaitu pohon masalah. Adapun hasilnya diperoleh sebagai berikut :



Adanya korban jiwa dan



Produksi berhenti dan



Materi K3 tidak



financial loss



financial loss



tersampaikan dengan baik



Tanggap Darurat Kebakaran di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka



Terjadinya kepanikan



Kerusakan pada alat atau



Insruktur kurang



salah penggunaan



menguasai materi



(human error) saat mengisi ulang media atau Komunikasi antar team tanggap darurat tidak berjalan optimal



saat menggunakannya



Daya listrik mati atau padam saat bencana kebakaran sedang berlangsung



Diagram 5.1 Analisis Pohon Masalah



Fasilitas kurang memadai



Berdasarkan analisis pohon masalah tersebut, pelaksanaan tanggap darurat di PT. Kaldu Sari Nabati Indonesia Plant Majalengka karena adanya beberapa faktor sebab dan akibat. 1. Penyebab pelaksanaan tanggap darurat terkait K3di perusahaan yaitu : a. Terjadinya kepanikan pada karyawan pada saat penanganan tanggap darurat. b. Komunikasi anter team tanggap darurat tidak berjalan optimal. c. Kerusakan pada alat protektif (APAR, Water pressure hydrant, lampu emergency, pintu darurat dan fasilitas lain) atau salah penggunaan/ human error saat mengisi ulang media atau saat menggunakannya d. Daya listrik mati atau padam saat bencana kebakaran sedang berlangsung e. Instruktur kurang menguasai materi. f. Fasilitas kurang memadai. 2. Akibat yang akan berdampak bagi manusia atau kerusakan sarana dan prasarana di perusahaan, terdapat tiga akibat yaitu : a. Adanya korban jiwa b. Financial loss c. Produksi berhenti d. Materi K3 tidak tersampaikan dengan baik 5.2.4. Alternatif Pemecahan Masalah Dalam menganalisis alternatif pemecahan masalah yang menjadi prioritas, menggunakan metode CARL (Capability, Accesibility, Reasiness, Leverage) dengan



menggunakan teknik skro 0-10 dimana 0 berarti kecil dan 10 berarti besar atau harus diprioritaskan. Ada 4 komponen penilaian dalam metode CARL, yang merupakan cara pandang dalam menialai alternatif pemecahan masalah, yaitu: a. Capability



: Ketersediaan sumberdaya seperti dana dan sarana



b. Accesibility



: Kemudahan untuk dilaksanakan



c. Reasiness



: kesiapan dari petugas untuk melaksanakan program tersebut



d. Leverage



: seberapa besar pengaruh dengan yang lain



Berikut mengenai tabel analisis alternatif pemecahan masalah dengan metode yang digunakan CARL : Tabel 5.3 Alternatif Pemecahan Masalah dengan Metode CARL No 1



Alternatif Tindakan



Kriteria C



A



R



L



8



8



8



8



Total



Urutran



4.096



I



Penggunaan Alarm atau Paging



System



yaitu



fasilitas pengaturan system penyampaian



informasi



suara di dalam ruangan (indoor)



maupun



diluar



ruangan (outdoor) dalam suatu



area



pabrik.



Dilengkapi dengan switch control untuk melakukan panggilan pengumuman ruangan



atau kesemua



2



Training



alat



kebakaran



proteksi



(APAR,



fire



Hidryant, Sprinkler dan Fire Alarm) , APD harus ditambah



frekuensinya



secara



berkala



7



7



8



8



3.136



II



7



7



2.401



IV



7



8



2.744



III



dan



melibatkan lebih banyak 3



karyawan Melakukan



pemeliharaan



dan pengujian diagnostic secara



terus



menerus



terhadap



system



pengendalian utama, dan melakukan system



pengawasan



control



mengkonfirmasi system 4



tersebut



apakah dapat



orang atau badan yang berwenang peraturan



dan sesuai perundang-



undangan untuk melatih karyawan agar sadar akan bahaya proses yang umum dan



prosedur



pengoperasian yang aman dan



untuk



7



untuk



berfungsi dengan baik Pelatihan dilakukan oleh berkompeten



7



melakukan



7



7



tindakan yang tepat pada keadaan darurat



BAB VI PENUTUP 6.1 Kesimpulan 6.2 Saran



DAFTAR PUSTAKA Afifuddin. Mokh. 2019. Melaksanakan Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja. Jawa Tengah : CV. Sarnu Untung Ambarsari, I. 2018. Gambaran Sistem Tanggap Darurat Peningkatan Kewaspadaan Tenaga Kerja Terhadap Keadaan Darurat di PT Tatamulia Nusantara Indah Project Citra Living Apartment Jakarta Barat. Direktur Pengawasan Norma K3. 2013. Himpunan Peraturan PerundangUndangan Keselamatan dan Kesehatan Kerja: Instruksi Menteri TenagaKerja No.Ins.11/ M/ BM/ 1997tentang PengawasanKhusus K3Penanggulangan Kebakaran.Jakarta: Kemenakertrans RI. Faeliskah, F., Kurniawan, B. & Suroto, S. 2017. Analisis Implementasi Sistem Tanggap Darurat Berdasarkan Ohsas 18001: 2007 Klausul 4.4. 7 Di Pt X Kalimantan Selatan. Jurnal Kesehatan Masyarakat (E-Journal), 5, 350-357. Gunawan, Dkk. 2016.Manajemen Keselamatan Operasi Membangun Keunggulan Operasi Dalam Industri Proses.Jakarta : PT. Gramedia Pustaka Utama. ILO. 2019. Menuju budaya pencegahan keselamatan dan kesehatan kerja yang lebih kuat di Indonesia. Ilo.org [diakses pada 10 April 2020. https://www.ilo.org/jakarta/info/public/pr/WCMS_616368/lang-en/index.htm. Instruksi Menteri Tenaga Kerja Nomor Ins.11/M/BW/1997 Tentang Pengawasan Khusus Kesehatan dan Keselamatan Kerja Penanggulangan Kebakaran Keputusan Menteri Negara Pekerjaan Umum No: 10/KPTS/2000 tentang ketentuan teknis pengamanan terhadap bahaya kebakaran pada bangunan gedung dan lingkungan. Hal. 2. Kusnendar, Yustinus Krisna. 2009. “Sistem Dan Implementasi Emergency Response And Preparedness Sebagai Upaya Pengendalian Kondisi Darurat Di Pt. Seamless Pipe Indonesia Jaya” Skripsi. Fakultas Kedokteran. Universitas Sebelas Maret. Surakarta.



Lubis, Z. M., Soemirat, J. & Permadi, D. A. 2019. Analisis Penerapan Sistem Tanggap Darurat Kebakaran Di Pt X. Envirosan: Jurnal Teknik Lingkungan, 2, 70-77. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor : 26/PRT/M/2008 Tanggal 30 Desember 2008 Tentang Persyaratan Teknis Sistem Proteksi Kebakaran Pada Bangunan Gedung Dan Lingkungan Departemen PerMen RI No.50. 2012. Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan Kerja. Purwaningsih, Arni, D. (2011). Implementasi Internal Audit Sistem Manajemen Elemen Ijin Kerja dan Tanggap Darurat Sebagai Upaya Peningkatan Kinerja K3 Di PT DNX Indonesia Site Adaro Kalimantan Selatan. Fakultas Kedokteran Universitas Sebelas Maret. Ramli, Soehatman. 2010. Pedoman Praktis Manajemen Bencana (Disaster Management). Jakarta : PT. Dian Rakyat. Rijanto, B. 2011.Pedoman Pencegahan Kecelakaan di Industri. Mitra Wacana Media. Jakarta. Rudiana Dian. 2017. Gambaran Umum Sistem Tanggap Darurat Penanggulangan Kebakaran Di PT. Indonesia Power UPJP Kamojang Unit PLTP Gunung Salak. Jakarta. Universitas Esa Unggul Rohmah, S. (2019). Hubungan Antara Fit To Work Dengan Unsafe Act Pada Operator PT. Terminal Teluk Lamong Surabaya (Doctoral Dissertation, Universitas Airlangga). SNI 03-3985-2000 Tentang Tata Cara Perencanaan, Pemasangan Dan Pengujian Sistem Deteksi Dan Alarm Kebakaran Untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran Pada Bangunan Gedung. Availabel at: ciptakarya.pu.go.id/pbl/asset/doc/sni/SNI_UJI.PDF. Diakses pada tanggal 20 Maret 2020.



SNI 03-3989-2000 tentang Tata Cara Perencanaan Dan Pemasangan Sistem Springkler Otomatik Untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran Pada Bangunan Gedung. SNI 03-1746-2000 Tata cara perencanaan dan pemasangan sistem pipa tegak dan slang untuk pencegahan bahaya kebakaran pada bangunan rumah dan Gedung SNI 03-6571-2001. Tentang Sistem Pengendalian Asap Satria PE. 2014. Evaluasi Keandalan Sistem Keselamatan Kebakaran Bangunan Gedung (Pd-T-11-2005-C) di RSUD Tangerang. http://repository.uinjkt.ac.id/dspace/handle/123456789/25633. Diakses pada tanggal 20 Maret 2020. Umam, Chairul. 2020. Menaker : Kasus Kecelakaan Kerja Tahun 2019 Turun 26.40%. BKRN RRI [diakses pada 10 April 2020. http://rri.co.id/post/berita/770161/nasional/menaker_kasus_kecelakaan_kerja_ta hun_2019_turun_2640.html#.



DAFTAR LAMPIRAN