10 0 922 KB
BAB II DESKRIPSI TEMPAT KERJA PRAKTEK
2.1
Data Umum Perusahaan 2.1.1
Sejarah Perusahan PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) didirikan pada tahun 2013 di Karawang sebagai usaha patungan. PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) mendirikan pabriknya pada September 2015 di Jalan Mitra Barat I Blok F12 Kawasan Industri Mitra (KIM), Kecamatan Ciampel, Kabupaten Karawang, Jawa Barat, Indonesia. Sebulan setelah pendirian pabrik PT Otscon Safety Indonesia (OSIN), pada bulan Oktober 2015 mulai dilakukan pemindahan peralatan dari PT Indosafety Sentosa Industry (ISI) ke PT Otscon Safety Indonesia (OSIN). Produksi pertaman PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) dimulai pada November 2015. Logo PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) ditunjukkan pada gambar 2.1.
Gambar 2.1 Logo PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) Sumber: PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) (2017)
6
7
PT
Otscon
Safety
Indonesia
(OSIN)
merupakan
anak
perusahaan dari Otsuka Koki Co., Ltd., Japan. PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) bergerak dalam bidang otomotif, memproduksi lever assy parking brake and Brake Pedal sebagaimana induk perusahaan, menjadikan PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) sebagai salah satu pemasok spare part kendaraan untuk beberapa merek mobil di Indonesia, bahkan di luar negeri. Total area PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) sebesar 3, 362 mm2 dengan 3 stories dan luas lantai sebesar 4, 000 mm2. Beberapa stakeholder di PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) diantaranya:
Otsuka Koki Co., Ltd., Japan 51%
Hsin Chong Machinery Works Co., Ltd., Taiwan 33.5%
PT Indosafety Sentosa Industry, Indonesia 15.5%
Berikut rangkuman perjalanan dari Otsuka Koki sampai dengan didirikannya PT Otscon Safety Indonesia (OSIN). 1921
: Otsuka Kokakusho didirkan di Kameido, Koto-Ku, Tokyo
1947
: Otsuka Kokakusho beralih menjadi Otsuka Koki Co., Ltd.
1961
: Merelokasi Kantor pusat di Kohoku-Ku,Yokohama-Shi
1977
: Mendirikan Tagawa Plant di Tagawa-shi, Fukuoka
1988 : Mendirikan Otscon Inc., sebagai usaha patungan di USA dan mulai memproduksi parking brake. 1992 : Mendirikan Haruna Plant di Yoshioka-machi, Kita GunmaGun, Gunma sebagai produksi massal. 1993 : Otscon Inc., membuka plant di Columbia, Missouri, USA dan mulai memproduksi parking brake 2002 : Mendirikan Wuxi Yu Chong Autoparts Industry Co., Ltd., sebagai usaha patungan si Wuxi City, Jiangsu, China
2004 : Mendirikan Summit Otsuka Manufacturing Co., Ltd., sebagai usaha patungan di Bangkok, Thailand 2007 : Mendirikan Design Departement North American Office di Otscon, USA 2010 : Mendirikan Otsuka Brano s.r.o., sebagai usaha patungan di Olomouc, Czech 2011 : Mendirikan Otscon Mexico Manufacturing, S.A. de C.V., sebagai usaha patungan di Sun Luis Potosi, Mexico 2013 : Mendirikan PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) sebagai usaha patungan di Karawang, Indonesia 2016 : Mendirikan OMM plant kedua di Pueblo, Mexico dan mendirikan Design Departement China Office di Wuxi Yu Chong, China. Gambar 2.2 menunjukkan Otsuka Koki grup yang ada di beberapa belahan dunia.
9
Gambar 2.2 Otsuka Koki Group Sumber: PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) (2017)
10
2.1.2
Struktur Organisasi Berikut struktur organisasi PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) ditunjukkan oleh gambar 2.3.
Gambar 2.3 Struktur Organisasi PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) Sumber: PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) (2018)
2.1.3
Aktivitas Perusahaan A. Businees Plan Perusahaan Businees Plan Perusahaan di PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) ditunjukan oleh gambar 2.4.
Gambar 2.4 Business Plan Perusahaan PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) Sumber: PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) (2017)
B. Alur Produksi Perusahaan Alur produksi di PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) ditunjukkan oleh gambar 2.5. SUPPLIER
MARKETING
PURCHASING Data Forecas t
1
Purchase Req
5
Purchase Order
Surat Jalan
PPIC 2
QUALITY MPS
3
4
6 QC Passed
Form T Finish
7
PRODUCTION
COSTUMER
ransfer 9 Good
QC Passed
10
11 12 13
Inspect Report
Remark
Marketing Receipt Forecast from costumers and distributed to PPIC. PPIC receipt forecast from marketng and create Master Production Schedule (MPS) and distributed to Material planner and produc Material Planner create purchase request to purchasing for purchase material. Purchasing Dept. receipt PR and create PO to Supplier. Supplier receipt PO from purchasing and prepare delivery to OSIN. Warehouse OSIN receipt material from supplier. QC check incoming material, if material OK go to warehouse and if material NG QC dept make a complaint to supplier. Production dept producing material base on MPS from PPIC. QC line check finished good (sampling). Production delivery Finish good to warehouse. Warehouse prepare for deliveryto customers. QC check finish good before delivery. Pick-up to costumers. Costumers receipt product from OSIN. 8
ion
14
Gambar 2.5 Alur Produksi PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) Sumber: PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) (2018)
13
C. PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) Overview, Product, and Costumers Gambar 2.6 menunjukan overview PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) Front Side
Lobby
Mushola
Canteen At 2nd Foor
Parking Area
Production 1st Floor
Production 2nd Floor
Gambar 2.6 PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) Overview Sumber: PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) (2017)
Berikut beberapa contoh produk yang dihasilkan oleh PT Otscon Safety Indonesia (OSIN), ditunjukkan oleh gambar 2.7.
Gambar 2.7 Produk PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) Sumber: PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) (2017)
Gambar 2.8 menunjukkan costumers dari PT Otscon Safety Indonesia (OSIN).
Gambar 2.8 Costumers PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) Sumber: PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) (2017)
2.2
Deskripsi Bidang Kajian Kerja Praktek Pada pelaksanaan Kerja Praktek yang bertempat di PT Otscon Safety Indonesia (OSIN) ini, saya melaksanakan praktek di bagian Departemen Marketing. Departemen Marketing bergerak dalam penjualan produk dan berhubungan langsung dengan customer. Akan tetapi dalam penelitian ini, saya mengambil contoh kasus dari Departemen lain yaitu Departemen Manufacturing. Departemen Manufacturing bergerak dalam proses produksi semua produk dari PT Otscon Safety Indonesia (OSIN). Adapun judul dari penelitian ini adalah Penyeimbangan Lintasan Perakitan menggunakan Metode Heuristik di PT Otscon Safety Indonesia (OSIN). Berdasarkan bidang yang dikaji di atas, maka dapat disimpulkan bahwa yang menjadi kajian utama dalam kerja praktek ini yaitu bagaimana
mengatur penjadwalan produksi produk yang efektif dan efisien dalam proses perakitan di salah satu lini perakitan dengan metode line balancing heuristik untuk meningkatkan line efficiency, smoothness index, dan balance delay PT Otscon Safety Indonesia (OSIN).