Identifikasi Resiko Dan Peluang Ekstruder [PDF]

Citation preview

IDENTIFIKASI RESIKO DAN PELUANG



PT. LANGGENG JAYA PLASTINDO



No. Dokumen Tgl. Dikeluarkan



: :



LJP-FRM-QMR-005 22-Des-18



Rev. Hal.



: :



00 -



Departemen : Produksi Ekstruder No.



Kegiatan



1. Permintaan bahan baku



Pihak-Pihak Kebutuhan dan yang Harapan Pihak-Pihak Isu Internal/Isu Eksternal Berkepentingan yang Berkepentingan 1. Bagian Gudang



1. Bahan Baku bersih



2. Bagian Produksi



1. Bahan baku tercampur material lain



Nilai Resiko Resiko



P



S



V



Tingkat Resiko



4



5



20



High



Peluang



1. Produksi kurang lancar, film bolong-bolong



Tindakan untuk Pencegahan Resiko dan Peluang 1. Peningkatan proses



PIC 1. Gudang



pemisahan PET dan sampah 2. Produksi HW



Ekstruder



atau PVC pada proses HW



2. Tidak adanya campuran



1. Karung kotor dan berdebu



material lain di luar PET



1. Mesin sering off untuk



3



5



15



High



ganti filter



1. Sebelum masuk ke HAD, karung dipastikan bersih



1. Operator HAD dan SSP



terlebih dahulu dari debu dan kotoran



2. Pengecekan benang 1. Produksi ekstruder



2. QC



1. Kualitas benang sesuai dengan standar



1. Kualitas benang kurang kuat dan pecah-pecah



3. Produksi Loom



1. Reject benang ekstruder banyak 2. Hasil dan produksi loom kurang lancar



1. Mendapatkan



Menentukan setting IV di SSP



1. QC



kualitas benang



3



4



12



Medium



untuk mempermudah setting



2. Foreman



yang standar dan



mesin ekstruder



3. Operator



1. Melakukan pengecekan



1. QC



memperlancar proses di loom



2. Denier atau berat sesuai 1. Fluktuasi denier tidak stabil 1. Gramasi karung jadi tidak 1. Mempermudah dan permintaan



stabil



3



4



12



Medium



mempercepat



sesering mungkin serta



tindakan setiap ada



menginformasikan setiap



ketidaksesuaian



terjadi penyimpangan kepada



hasil benang



foreman produksi agar dapat



2. Foreman



ditindaklanjuti



3. Pengeluaran barang 1. Admin Ekstruder 1. Benang yang digunakan ke loom



2. Foreman



sesuai denier



1. Ada beberapa benang yang 1. Gramasi karung menjadi under maupun over spec.



3



3



9



Medium



tidak stabil



1. Melakukan pengecekan



1. QC



gramasi minimal 3 kali per



3. Helper



shift



4. Admin Loom 2. Ukuran diameter gulungan1. Gulungan benang terlalu benang pas dan sesuai



besar atau tidak rata



1. Ukuran yang terlalu besar



3



4



12



Medium



1. Menginstruksikan semua



maka tidak dapat



operator doffing terkait batas



digunakan untuk shuttle/



ukuran diameter maksimal



pakan



setiap benang dan penggunaan benang di loom



Produksi



Rencana Selesai



Sasaran Mutu



PELUANG



DAMPAK



1. Sangat tidak mungkin/hampir mustahil



1. Tidak ada yang dirugikan, kerugian material kecil, dampak dapat ditangani pada tahap kegiatan rutin



2. Kecil kemungkinan tapi tidak mustahil



2. Sangat kecil / kerugian waktu kecil, berdampak pada efektivitas proses



3. Kemungkinan terjadi



3. Tambah Waktu proses perbaikan, kerugian administratif dan waktu proses cukup besar



4. Kemungkinan sering terjadi



4. Proses ulang, kerugian waktu dan material besar pada perusahaan



5. Hampir pasti terjadi/sangat sering



5. Kerugian material sangat besar, berpengaruh pada Perusahaan