LAPORAN Revisi FIX PDF [PDF]

Citation preview

LAPORAN PREVENTIVE MAINTENANCE MESIN BIG PRESS STAMPING KOMATSU E4G 600 PT. MEKAR ARMADA JAYA (STAMPING & TOOLS)



DISUSUN OLEH: NAMA



: ADITYA YUDHA RESANDI



NIS/NISN



: 16644/202010



SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 5 SURABAYA PROGRAM KEAHLIAN:TEKNIK INSTALASI PEMANFAATAN TENAGA LISTRIK TAHUN AJARAN 2018-2019



i



HALAMAN PENGESAHAN Laporan Praktik Kerja Industri Judul



: Preventive Maintenance dan Mesin Big Press Stamping KOMATSU E4G 600 ton.



Yang telah dilaksanakan oleh siswa Nama



: Aditya Yudha Resandi



NIS/NISN



: 16644/202010



Program Keahlian



: Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



Ditulis sebagai syarat untuk mengikuti Ujian Kompetensi Kejurusan/Sertifikasi Profesi Menyetujui, Pembimbing Sekolah,



Pembimbing DU/DI,



Hari Indhartho, M.Pd



Ahsan Hudaya



NIP. 198206032010011014



NIK. A. 5641



Ketua Kompetensi Keahlian



Pimpinan DU/DI



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



PT. Mekar Armada Jaya



Drs. Heru Oktavianus



Yoseano Arifin



NIP. 196410161989031008



NIK. Y. 1364 Mengetahui, Kepala SMKN 5 Surabaya,



Drs. Heru Mursanyoto, M.M. Pembina Tk. I NIP. 196309131987031016



ii



KATA PENGANTAR Dengan mengucap syukur atas rahmat Tuhan Yang Maha Esa, yang senantiasa melimpahkan berkah, rahmat, taufiq, hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Praktik Kerja Industri di PT Mekar Armada Jaya Laporan ini dibuat berdasarkan kegiatan-kegiatan yang dilaksanakan siswa selama berada didunia industri. Laporan ini disusun sebagai pertanggung jawaban siswa selama Prakerin dan berfungsi sebagai acuan dalam ujian yang dilaksanakan setelah siswa melaksanakan praktik didunia industri. Pelaksanaan Prakerin dapat berjalan lancar karena adanya dukungan kerja sama yang baik dari berbagai pihak. Pada kesempatan kali ini saya mengucapkan banyak terima kasih kepada : 1. Bapak Drs. H. Heru Mursanyoto, M.M. selaku kepala SMKN 5 Surabaya 2. Bapak Drs. Heru Oktavianus selaku Ketua Program Keahlian Teknik Instalasi Tenaga Listrik 3. Bapak Joko Budiono selaku General Manager PT. Mekar Armada Jaya 4. Bapak Hari Indharto selaku guru pembimbing selama pelaksanaan Pratik Kerja Industri 5. Ibu Devi Siti Agustiani selaku pembimbing pada PT. Mekar Armada Jaya 6. Seluruh Staff dan Karyawan PT. Mekar Armada Jaya 7. Dewan guru atas bimbingannya selama penulis belajar di SMKN 5 Surabaya 8. Seluruh karyawan SMKN 5 Surabaya 9. Teman-teman yang membantu hingga terselesainya Laporan Prakerin ini.



iii



Saya menyadari akan kekurangan-kekurangan dalam pembuatan laporan ini yang harus dibenahi, oleh karena itu saya mengharapkanmasukan kritik dan saran yang bersifat membangun guna sempurnanya laporan ini di masa mendatang. Akhir kata saya mohon maaf atas segala kesalahan dan kekurangan. Semoga laporan Prakerin ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.



Surabaya, 31 Desember 2018 Penulis,



(Aditya Yudha Resandi)



iv



DAFTAR ISI



Halaman Judul/Sampul .................................................................................... i Halaman Pengesahan...................................................................................... . ii Kata Pengantar............................................................................................... .. iii Daftar isi.......................................................................................................... . v Daftar Tabel................................................................................................... ... vii Daftar Gambar.............................................................................................. .... viii Daftar Lampiran.............................................................................................. . ix



BAB I PENDAHULUAN ..................................................................... 1 1.1 Latar Belakang .................................................................................. 1 1.2 Tujuan Praktek Industri .................................................................... 2 1.3 Manfaat Praktik Industri ................................................................... 2



BAB II GAMBARAN PERUSAHAAN............................................ 4 2.1 Latar Belakang Perusahaan .............................................................. 4 2.2 Sejarah Singkat Perjalanan Perusahaan ............................................ 4 2.3 Visi dan Misi ..................................................................................... 6 2.4 Filosofi, Kebijakan Mutu, dan Sikap Kerja ...................................... 7 2.5 Tata Tertib Perusahaan ...................................................................... 8 2.6 Produk Yang Dihasilkan ................................................................... 9 2.7 Struktur Organisasi ........................................................................... 11 2.8 Jam Kerja .......................................................................................... 12 2.9 Sertifikat ............................................................................................ 13 2.10 Lokasi dan Denah Perusahaan .......................................................... 14



BAB III PELAKSANAAN PRAKTIK .............................................. 16 3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktik ........................................... 16 3.2 Bahan dan Alat.................................................................................. 16 3.3 Faktor Pendukung dan Penghambat Pelaksanaan Praktik ................ 20 3.4 Laporan Kegiatan Harian.................................................................. 21



v



BAB IVPENUTUP .................................................................................... 44 4.1 Kesimpulan ....................................................................................... 44 4.2 Saran ................................................................................................. 45



DAFTAR PUSTAKA................................................................................ 48 LAMPIRAN-LAMPIRAN ..................................................................... 49



vi



DAFTAR TABEL



Tabel 2.1 Jam Kerja Non-Shift......................................................................... 12 Tabel 2.2 Jam Kerja Shift I. ............................................................................. 12 Tabel 2.3 Jam Kerja Shift II. ............................................................................ 13 Tabel 4.1 Check Sheet Daily Mesin Stamping Big Press ................................ 31



vii



DAFTAR GAMBAR.



Gambar 2.1 Die atau Cetakan .......................................................................... 9 Gambar 2.2 Jig dan Fixture .............................................................................. 10 Gambar 2.3 Struktur organisasi PT Mekar Armada Jaya Plant Tambun. ......... 11 Gambar 2.4 Sertifikasi PT Mekar Armada Jaya ............................................... 13 Gambar 2.5 Lokasi PT Mekar Armada Jaya .................................................... 14 Gambar 2.6 Denah PT Mekar Armada Jaya ..................................................... 15 Gambar 3.1 Penatan dan Perapian Alat..........................................................



28



Gambar 3.2 Pengecekan Level Oli MB..........................................................



28



Gambar 3.3 Sensor Safety Light..................................................................... 29 Gambar 3.4 Check Elektrikal.......................................................................... 29 Gambar 3.5 Auto Drain.................................................................................. 30 Gambar 3.6 Filter Auto Drain......................................................................... 31 Gambar 3.7 Filter Oli Lama dan Baru............................................................ 33 Gambar 3.8 V-Belt.......................................................................................... 34 Gambar 3.9 Grease Pada Batang Balancer...................................................... 34 Gambar 3.10 Pengisian Grease Pada Motor...................................................... 35 Gambar 3.11 Mesin Press.................................................................................. 37 Gambar 3.12 Konstruksi Motor Induksi............................................................ 41 Gambar 3.13 Bentuk grease............................................................................... 42



viii



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



BAB I PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG Pembelajaran di SMK di rancang dengan pendekatan berbasis pada kompetensi, pendekatan berbasis pada produksi dan pendekatan berbasis di dunia kerja. Pembelajaran berbasis pada kompetensi adalah pembelajaran yang di tekankan untuk membekali kompetensi secara tuntas kepada peserta didik yang mencakup aspek sikap (attitude), pengetahuan (knowledge) dan keterampilan (skill). Pembelajaran berbasis produksi adalah pembelajaran yang di tekan kan pada pemerolehan hasil belajar berupa barang jadi atau jasa sesuai dengan standart dunia industri atau dunia usaha. Sedangkan pembelajaran berbasis di dunia kerja mengarahkan peserta didik dapat meningkatkan kompetensinya melalui dunia kerja. Pembelajaran di dunia kerja ini, peserta didik harus melakukan kegiatan pembelajaran sesuai dengan persyaratan kompetensi yang di butuhan oleh dunia kerja. Pada dasarnya praktik kerja industri (prakerin) adalah sesuatu model penyelenggaraan Pendidikan yang memadukam secara utuh dan terintegrasi kegiatan belajar siswa di sekolah dengan proses penguasaan keahlian kejuruan melalui bekerja langsung di lapangan kerja. Metode tersebut di laksanakan dala rangka peningkatan mutu sekolah menengah kejurua (SMK) untuk mencapai relevansi antara Pendidikan dengan kebutuhan tenaga kerja . Setelah melaksanakan kegiatan prakerin ini diharapkan siswa dapat meningkatkan keahlian profesionalnya sehingga sesuai dengan tuntutan kebutuhan tenaga kerja, dan siswa juga dapat memiliki etos kerja yang meliputi: kemampuan bekerja, motivasi kerja, inisiatif, kreatif, hasil pekerjaan yang berkualitas, disiplin waktu, dan kerajinan dalam bekerja.



1



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 1.2 TUJUAN PRAKTIK INDUSTRI 1. Menghasilkan tenaga kerja yang memiliki keahlian professional, yaitu tenaga kerja yang memiliki tingkat pengetahuan, keterampilan, dan etos kerja yang sesuai dengan tuntutan lapangan kerja. 2. Memperkokoh hubungan keterkaitan dan kesepadanan (Link and Match) antara SMK dan Industri. 3. Meningkatkan efisiensi proses pemdidikan dan pelatihan tenaga kerja yang berkualitas professional. 4. Memberi pengakuan dan penghargaan terhadap pengalaman kerja sebagai bagian dari proses pendidikan. 1.3 MANFAAT PRAKTEK KERJA INDUSTRI 1.3.1 Manfaat Bagi Industri: 1. Perusahaan dapat mengenal kualitas peserta Prakerin yang belajar dan bekerja di industri. 2. Umumnya peserta Prakerin telah ikut dalam proses produksi secara aktif sehingga pada sehingga pada pengertian tertentu peserta Prakerin adalah tenaga kerja yang memberi keuntungan. 3. Perusahaan dapat memberi tugas kepada peserta Prakerin untuk kepentingan perusahaan sesuai kompetensi dan kemampuan yang dimiliki. 4. Selama proses pendidikan melalui kerja industri, peserta Prakerin lebih mudah diatur dalam hal disiplin berupa kepatuhan terhadap peraturan perusahaan. Karena itu, sikap peserta Prakerin dapat dibentuk sesuai dengan ciri khas tertentu indutri. 5. Memberi kepuasan bagi dunia industri karena diakui ikut serta menentukan hari depan bangsa melalui Pratik Kerja Industri (Prakerin).



2



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 1.3.2 Manfaat Bagi Sekolah 1. Tujuan Pendidikan untuk memberi keahlian profesional bagi peserta didik lebih terjamin pencapaiannya. 2. Terdapat kesesuaian yang lebih pas antara program Pendidikan dengan kebutuhan lapangan kerja (sesuai dengan prinsip Link and Match). 3. Memberi kepuasan bagi penyelenggaraan pendidikan sekolah karena tamatannya lebih terjamin memperoleh bekal yang bermafaat, baik untuk kepentingan tamatan, kepentingan dunia kerja, dan kepentingan bangsa. 1.3.3 Manfaat bagi Praktikan / Peserta didik 1. Hasil belajar peserta Praktik Industri akan lebih bermakna, karena setelah tamat akan betul-betul memiliki keahlian professional sebagai bekal untuk meningkatkan keyakinan hidupnya dan sebagai bekal untuk pengembangan dirinya secara berkelanjutan. 2. Keahlian professional yang diperoleh dapat mengangkat harga diri dan percaya diri tamatan, yang selanjutnya akan mendorong mereka untuk meningkatkan keahlian professionalnya pada tingkat yang lebih tinggi.



3



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



BAB II GAMBARAN PERUSAHAAN 2.1 Latar Belakang Perusahaan PT Mekar Armada Jaya pertama kali didirikan sebagai bengkel rumahan pada 1974 dan kini berkembang sebagai salah satu perusahaan karoseri terbesar di Asia Tenggara. Selama lebih dari 40 tahun, perusahaan berkomitmen untuk terus berinovasi agar mampu memberikan layanan yang terbaik, tidak hanya bagi customer tetapi juga para karyawan dan lingkungan sekitar. Didukung dengan luas area produksi sekitar 33 hektar dan lebih dari 2.400 orang pegawai, PT Mekar Armada Jaya terus berupaya menghadirkan kendaraan nyaman, berkualitas dan sesuai kebutuhan konsumen. Semangat pantang menyerah dan totalitas dalam berkerja pun membuat PT Mekar Armada Jaya berasil memproduksi lebih dari 1.000 unit kendaraan per bulan.



2.2. Sejarah Singkat Perjalanan Perusahaan PT



Mekar Armada



Jaya



merupakan



industri



manufaktur



yang



bergerak dalam bidang otomotif dan memproduksi spare part serta rangka mobil atau bus.Pada tahun 1976 PT Mekar Armada Jaya menempati lahan seluas 9000 m2 dengan karyawan sebanyak 200 orang. Perkembangan PT Mekar Armada Jaya dimulai pada tahun 1977 dimana perusahaan mengadakan perluasan area menjadi 2 hektar dengan kapasitas produksinya sebesar 200 unit/bulan. Tidak hanya dari segi areanya



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik saja yang diperluas namun penambahan fasilitas penunjang seperti spray booth, mesin press, spot welding, dan lainnya membuat kapasitas produksi PT Mekar Armada Jaya meningkat menjadi 400-500 unit/bulan. Perkembangannya ini membuat PT Mekar Armada Jaya diberikan kepercayaan oleh pemerintah untuk memproduksi mobil-mobil pemilu yang digunakan di seluruh Indonesia pada tahun 1982. Untuk itu perusahaan terus mengembangkan produksinya menjadi 400-500 unit/bulan meliputi minibus dan smallbus. Jumlah karyawan pun ikut ditingkatkan menjadi 1000 orang dan fasilitas-fasilitas penunjang bertambah dengan datangnya mesinmesin canggih seperti oven painting (Spray Booth), mesin press, spot welding, dan lain lain. Pada tahun 1986, PT Mekar Armada Jaya kembali mendapat kepercayaan untuk memproduksi mobil puskesmas untuk seluruh wilayah Indonesia sebanyak 1000 unit. Dengan menggandeng ATPM (Agen Tunggal Pemegang Merk), New Armada berhasil menaikkan kapasitasnya secara perlahan tapi pasti hingga mencapai puncaknya dengan kapasitas 1000 unit/bulan di tahun 1996 dengan menempati area seluas 20 hektar dan jumlah karyawan kurang lebih 3500 orang. Sedangkan produksi yang dihasilkan tidak hanya minibus dan smallbus, melainkan juga mulai memproduksi bus besar, bus medium, box, dump truk, loadbak, can carrier, dan lain lain dari berbagai merek seperti: Mitsubishi, Hino, Toyota, Suzuki, Daihatsu Nissan, dan berbagai jenis merek lain. Pada tahun 1994 PT Mekar Armada Jaya mendapat kepercayaan dari PT Krama Yudha Tiga Berlian Motor (KTB) sebagai ATPM Mitsubishi di Indonesia untuk merakit kendaraan Colt T 120 SS yang sampai sekarang dikenal dengan nama MOC (Mitsubishi Original Component), dan memperoleh pengakuan dari PT KTB pada tahun 1995. Pada tahun 1996 , devisi teknik dirubah menjadi divisi Stamping & workshop plant yang didukung teknologi yang lebih maju dengan fasilitas CAD-CAM & CNC Milling yang diinstall pada awal tahun 1997.



5



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik Pada tahun 2002, divisi ini berubah menjadi divisi Stamping & Tool karena fungsinya dalam pembuatan "dies". Dalam perkembangan ini PT Mekar Armada Jaya mendapatkan order pembuatan dies dari berbagai perusahaan berskala nasional maupun internasional seperti: 1. PT Astra Daihatsu Motor(ADM) 2. PT Indomobil SuzukiInternational (ISI) 3. PT Mitshubishi Krama Yudha Manufacturing (MKM) 4. PT Toyota Motor ManufacturingIndonesia (TMMIN) 5. PT Gemala Kempa Daya (GKD) 6. PT lsuzu Intl Panca Press Indonesia (IPPI) 7. PT Uni Press Indonesia (UPIN) 8. PT Nissan Manufacturing Indonesia (NMI) 9. PT Honda Prospect Motor (HPM) 2.3 Visi dan Misi 2.3.1 Visi Visi dari PT Mekar Armada Jaya adalah menjadi perusahaan autobody, manufacturing, part komponen, dan tools bermutu dan berwawasan internasional. 2.3.2 Misi Misi dari PT Mekar Armada Jaya adalah: •



Menciptakan kendaraan yang aman, nyaman, dan berkualitas tinggi untuk mencapai kepuasan pelanggan.



•



Memproduksi part komponen otomotif dan tools bermutu tinggi, dan global quality.



6



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 2.4 Filosofi, Kebijakan Mutu, dan Sikap Kerja 2.4.1



Filosofi New Armada Group



1. Kepuasan pelanggan adalah komitmen kami. 2. Proaktif, kepedulian, dan komunikasi yang baik adalah kebiasaan kami. 3. Kerja tim adalah kekuatan kami. 4. Pemasok, distributor, dan karyawan adalah mitra kami. 5. Terus mengembangkan diri adalah kunci sukses kami. 2.4.2



Kebijakan Mutu PT Mekar Armada Jaya sebagai perusahaan yang bergerak dalam bidang stamping dan tools, bertekad melakukan perbaikan secara berkesinambungan guna mencapai kepuasan konsumen, kesejahteraan karyawan dan kemajuan perusahaan.



2.4.3



Sikap Kerja



1. Komitmen Komitmen yang tinggi dari tiap karyawan akan memudahkan kita mencapai sasaran. 2. Komunikasi Komunikasi yang baik antar bagian akan meminimalisir kesalahan. 3. Konsistensi Konsistensi



terhadap setiap keputusan Top Manajemen sampai



pelaksanaan akan memberikan hasil yang terbaik. 4. Kualitas Kualitas terbaik merupakan standar produk kami. 5. Ketepatan Tepat waktu dan tepat sasaran kontrol memberikan kepuasan pelanggan. Semua upaya ini tidak hanya untuk meningkatkan kualitas produk tetapi juga untuk memenuhi peningkatan permintaan dari pasar dan untuk



memenuhi



kebutuhan



pelanggan



komitmennya terhadap kepuasan pelanggan.



7



dan



untuk



memenuhi



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 2.5 Tata Tertib Perusahaan 1. Mematuhi • Hari dan jam kerja yang berlaku. • Perintah atasan yang layak dan baik • Pemakaian seragam yang baik dan sopan. • Aturan keselamatan bekerja yang berlaku di setiap departemen masingmasing. 2. Melaksanakan • Apel pagi terkait formasi dari manajemen setiap hari senin di minggu pertama setiap awal bulan. • Breafing setiap akan mulai dari mengakhiri pekerjaan. • Kebersihan diarea masing-masing. 3. Menjaga • Nama baik perusahaan dan diri masing-masing. • Kebersihan, kenyamanan, ketertiban dilingkungan kerja. • Alat kerja masing-masing. 4. Dilarang • Memakai seragam yang tidak sesuai kebijakan. • Tidak memakai ID card. • Berlaku tidak sopan dan menggangu ketenangan suasana kerja. • Tidak melaksanakan intruksi pimpinan dengan sebaik-baiknya. • Melakukan pekerjaan lain yang tidak ada hubungan pekerjaannya. • Meninggalkan jam-jam kerja tanpa ijin dari pimpinan. • Mendahului jam istirahat. • Terlambat masuk kerja. • Tidak masuk kerja tanpa pemberitahuan. • Berkata dan bertingkah laku dengan tidak sopan. • Membuang sampah tidak pada tempatnya. • Meninggalkan pekerjaan sebelum jam pulang. • Tidur pada jam kerja.



8



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 2.6 Produk Yang Dihasilkan PT Mekar Armada Jaya merupakan perusahaan swasta yang bergerak dibidang stamping dan tooling menghasilkan produk-produk utama yaitu: 1. Die atau cetakan PT Mekar Armada Jaya selain memproduksi body mobil juga memproduksi die. Press Dies adalah salah satu dari sekian banyak “Tool” atau cetakan yangberfungsi untuk memotong (cutting) dan membentuk (forming) material sheet metal (plat baja), Alumunium sheet (plat alumunium), Stainless steel (plat baja tahan karat), berbagai pipa dan baja pejal sehingga hasil akhirnya menjadi satu produk yang kita sebut sebagai “sheet metal product”. Proses memotong dan membentuk tersebut dilakukan dengan mempergunakan “mesin press” sehingga dapat dihasilkan produk sheet metal (sheet metal product) dengan jumlah yang besar (mass production) dan kualitas yang konsisten.



Gambar 2.1Die atau cetakan 2. Jig and fixture Jig and fixture adalah piranti pemegang benda kerja produksi yang digunakan dalam rangka membuat penggandaan komponen secara akurat. Hubungan dan kelurusan yang benar antara alat potong atau alat bantu



9



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik lainnya, dan benda kerja harus dijaga. Untuk melakukan ini maka dipakailah jig atau fixture yang didesain untuk memegang, menyangga dan memposisikan setiap bagian sehingga setiap pengeboran, pemesinan dilakukan sesuai dengan batas spesifikasi. Jig didefinisikan sebagai piranti/peralatan khusus yang memegang, menyangga atau ditempatkan pada komponen yang akan dimesin. Alat ini adalah alat untuk produksi yang dibuat sehingga dia tidak hanya menempatkan dan memegang benda kerja tetapi juga mengarahkan alat produksi ketika oprasi berjalan. Fixture adalah peralatan produksi yang menempatkan, memegang dan menyangga denda kerja secara kuat sehingga pekerjaan pemesinan yang di perlukan bisa di lakukan. Blok ukur atau feeler gauge digunakan pada fixture untuk refrensi/setelan alat potong ke benda kerja.



Gambar 2.2Jig dan fixture



10



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 2.7 Struktur Organisasi Production



Production – Stamping Production – Welding Quality Logistic & Inventory



Production Engineering



Engineering Service & Workshop Production Engineering



President Director HRD and GA



Executive Director



HRD OMCD Industry Relationship GA



Marketing



Marketing



Purchasing



Purchasing



Finance Finance & Accounting



Accounting IT



Gambar 2.3 Struktur organisasi PT Mekar Armada Jaya Plant Tambun.



39



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 2.8 Jam Kerja Berikut ini adalah aturan jam kerja yang berlaku di PT Mekar Armada Jaya Plant Tambun: 1. Jam kerja non-shift Tabel 2.1 Jam kerja non-shift. Senin – Kamis



Jumat



Item Jam



Menit



Jam



Menit



Kerja



07:15 – 12:00



270



07:15 – 11:45



255



Istirahat



12:00 – 12:40



60



11:45 – 12:30



75



Kerja



12:40 – 16:15



210



12:30 – 16:30



225



480 Menit



480 Menit



8 Jam



8 Jam



TOTAL / HARI 2. Jam kerja shift I / day’s shift Tabel 2.2 Jam kerja shift I. Senin – Kamis



Jumat



Item Jam



Menit



Jam



Menit



Kerja



07:15 – 09:40



130



07:30 – 09:40



130



Istirahat



09:40 – 09:50



10



09:40 – 09:50



10



Kerja



09:50 – 11:50



120



09:50 – 11:45



115



Istirahat



12:00 – 12:40



40



11:45 – 12:45



60



Kerja



12:40 – 14:40



110



12:45 – 14:20



95



Istirahat



14:40 – 14:50



10



14:20 – 14:30



10



Kerja



14:50 – 16:15



120



14:30 – 16:50



140



480 Menit



480 Menit



8 Jam



8 Jam



TOTAL / HARI



40



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 3. Jam kerja shift II / night’s shift Tabel 2.3 Jam kerja shift II. Senin – Jumat Item Jam



Menit



Kerja



20:00 – 22:00



120



Istirahat



22:00 – 22:10



10



Kerja



22:10 – 24:00



110



Istirahat



24:00 – 24:40



40



Kerja



24:40 – 02:30



110



Istirahat



02:30 –02:40



10



Kerja



02:40 – 05:00



140 480 Menit



TOTAL / HARI 8 Jam



2.9 Sertifikat Berikut ini adalah beberapa sertifikasi yang telah didapatkan oleh PTMekar Armada Jaya:



Gambar 2.4 Sertifikasi PT Mekar Armada Jaya.



41



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 2.10 Lokasi dan Denah Perusahaan 2.10.1 Lokasi PT Mekar Armada Jaya



Gambar 2.5 Lokasi PT Mekar Armada Jaya Seperti yang tertera pada gambar, dapat diketahui bahwa PT Mekar Armada Jaya terbagi ke dalam dua plant yang masing-masing bertempat di dua lokasi yang berbeda, yaitu: ▪ PT Mekar Armada Jaya-Magelang Plant, merupakan Plant yangbergerak pada stamping dan lebih fokus dalam memproduksi Karoseri, kantor pusat ini bertempat di Jalan Mayjen Bambang Soegeng No. 7, Magelang, Jawa Tengah, Indonesia. ▪ PT Mekar Armada Jaya-Tambun Plant, merupakan cabang dari MAJ Magelang plant yang lebih fokus dalam produksi dies dan stamping tools, bertempat di Jalan Diponegoro Km 38 No. 107, Tambun, Kota Bekasi, Jawa Barat, Indonesia.



42



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 2.10.2 Denah PT Mekar Armada Jaya Denah atau layout suatu perusahaan merupakan salah satu aspek yang



harus



diperhatikan,



design



yang



dibuat



hendaknya



memerhatikan alur atau keterkaitan suatu area dengan area lainnya sehingga efektivitas dan produktivitas di dalamnya dapat terjaga dengan baik. Berikut adalah denah atau layout PT Mekar Armada Jaya Tambun Plant:



Gambar 2.6 Denah PT Mekar Armada Jaya Dari denah di atas, dapat kita lihat bahwa denah PT MAJ cukup baik, design yang dibuat sangat strategis. Contohnya, Inventory Raw Material yang berfungsi sebagai distributor bahan material untuk keperluan produksi berada di antara Stamping area dan Welding area, artinya ini dapat mempermudah dan mengefektifkan waktu di saat



pengiriman



bahan



membutuhkannya.



43



material



kepada



tiap



line



yang



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik BAB III PELAKSANAAN PRAKTIK 3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Prakerin Waktu Pelaksanaan Prakerin : 02 Juli 2018 – 31 Desember 2018 Hari Kerja Prakerin



: Senin s.d Sabtu



Jam Kerja Prakerin



: Pukul 07.15 s.d 16.15 WIB



Jam Istirahat



: Pukul 12.00 s.d 12.45 WIB



Tempat Pelaksanaan Prakerin : PT. MEKAR ARMADA JAYA NO NAMA ALAT 01



GAMBAR



OBENG Phillips (+) dan Danslotted ()



02



Kunci Pas Ring



03



Tespen



04



Kunci Pipa



05



Dongkrak



06



Ampere Meter



44



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 07



Gerinda Tangan



NO NAMA BAHAN 01



Magnetic Kontaktor



02



MCB 3 Phase



GAMBAR



3.3. Faktor Pendukung dan Penghambat Pelaksanaan Praktik 1. Faktor Pendukung Ada beberapa faktor pendukung yang membantu kami selamamelaksanakan kegiatan Prakerin di antaranya : a. Karyawan yang baik dan ramah membuat kami tidak membutuhkan banyak waktu untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja b. Fasilitas yang memadai dapat membantu saya hingga kami bisa mengerjakan tugas dengan cepat c. Lingkungan yang cukup bersih membuat kami merasa nyaman dalam melaksanakan tugas



2. Faktor Penghambat Dalam melaksanakan pekerjaan pasti ada berbagai hambatan. Begitu pula dengan kami yang baru mengenal dunia kerja, kami juga mengalami berbagai



45



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik hambatan. Hambatan – hambatan tersebut antara lain : a. Kami belum begitu berpengalaman sehingga pekerjaan yang saya kerjakan kadang tersendat-sendat. b. Ada beberapa peralatan pabrik yang belum saya kuasai, sehingga saya harus meluangkan waktu untuk berlatih terlebih dahulu.



3.4 Laporan Kegiatan Harian Preventive jika diartikan dalam bahasa Indonesia ialah pemeliharaan. Namun sampai saat ini masih banyak orang yang menganggap maintenance itu adalah perawatan. Karena banyak yang menganggap perawatan dengan pemeliharaan itu sama, namun pada kenyataannya sangatlah berbedah antara perawatan dan pemeliharaan. Pemeliharaan dan perawatan tidaklah sama, dimana pengertian dari pemeliharaan yaitu tindakan yang dilakukan terhadap suatu alat atau produk agar produk tersebut tidak mengalami kerusakan, tindakan yang dilakukan yaitu meliputi penyetelan, pelumasan, pengecekan pelumas dan penggantian spart-spart yang tidak layak lagi. Sedangkan pengertian perawatan yaitu suatu tindakan perbaikan yang dilakukan terhadap suatu alat yang telah mengalami kerusakan agar alat tersebut dapat digunakan kembali. Kesimpulannya yaitu pemeliharaan dilakukan sebelum suatu alat/produk mengalami kerusakan dan mencegah terjadinya kerusakan, sedangkan perawatan yaitu dilakukan setelah suatu alat mengalami kerusakan (perbaikan).



3.4.1. Preventive Maintenance Kegiatan preventive maintenance bertujuan untuk mengurangi kemungkinan cepat rusak dan kondisi mesin selalu siap pakai. Caranya yaitu dengan Patrol/Regular Preventive Maintenance Inspection adalah kegiatan maintenance yang dilaksanakan dengan cara memeriksa setiap bagian mesin secara berpatroli dan berurutan sesuai dengan schedule. Kegiatan maintenance yang dilaksanakan dengan mengadakan pembongkaran menyeluruh dan penelitian terhadap mesin, serta melakukan penggantian suku cadang yang sesuai dengan spesifikasinya. 46



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 3.4.2 Tujuan Preventive Maintenance Preventive maintenance bertujuan sebagai berikut: a) Untuk menjamin keamanan mesin dan operator (tenaga maintenance). b) Melakukan inspeksi secara efektif dan menjaga supaya kondisi mesin tetap dalam keadaan baik dan lancar saat beroprasi c) Menjamin mutu produksi. d) Menciptakan kebersihan pada mesin dan lingkungan sekitarnya sehingga operator nyaman dalam bekerja. Keempat hal tersebut bermuara pada mutu produk yang primer sesuai rencana. a)



Keamanan Mesin dan Operator Setiap mesin yang terdapat di dalam pabrik sudah ada ketentuan mengenai karakteristik mesin tersebut. Misalnya: temperatur air, angin, dan oli tidak boleh melebihi standar yang sudah ditentukan. Untuk operator harus memperhatikan alat-alat pengaman yang terdapat di dalam setiap mesin.



b) Kelancaran Mesin Pemberian minyak pelumas secara teratur dan pemeriksaan mesin serta peralatannya secara berkala, bertujuan agar dapat menjaga kelancaran mesin sehingga proses produksi dapat berjalan lancar.Untuk setiap mesin yang ada sudah dipasang suatu alat kontrol untuk mengetahui keadaan minyak pelumas harus ditambah. Penggantian minyak pelumas dilakukan berdasarkan jam kerja mesin atau hasil analisis minyak di laboratorium. Dengan memanfaatkan prosedur maintenance yang baik, dimana terjadi koordinasi yang baik antara bagian produksi dan maintenance maka akan diperoleh: a) Kuantitas stop peralatan produksi dapat dikurangi (down time peralatan produksi diperkecil) b) Biaya perbaikan yang mahal dapat dikurangi c) Interupsi terhadap jadwal yang telah direncanakan waktu produksi maupun pemeliharaan dapat dihilangkan atau dikurangi. Tujuan utama Preventive Maintenance adalah untuk menemukan suatu tingkat keadaan yang menunjukan gejala kerusakan sebelum alat-alat tersebut



47



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik mengalami kerusakan fatal. Hal ini dapat dilakukan dengan jalan membuat perencanaan dan penjadwalan kegiatan maintenance dengan interupsi sekecil mungkin terhadap proses produksi. 3.4.3 Tahapan Kegiatan Preventive Maintenance 1.



Inspeksi (inspection), adalah kegiatan pemeliharaan periodik untuk memeriksa kondisi komponen peralatan peralatan produksi dan area sekitar peralatan produksi. Lihat, rasa, dengar, adalah kegiatan pemeliharaan untuk memeriksa kondisi peralatan melalui penglihatan, perasaan dan pendengaran.



2.



Pemeliharaan berjalan (running maintenance), adalah kegiatan pemeliharaan yang dilaksanakan tanpa mengehentikan kerja peralatan.



3.



Penggantian komponen kecil (small repair), adalah kegiatan pemeliharaan yang berupa penggantian komponen kecil.



4.



Pemeliharaan berhenti (shutdown maintenance), adalah pemeliharaan yang dapat dilakukan hanya pada saat mesin produksi berhenti. Pada dasarnya tidak cukup hanya dengan membuat perencanaan penjadwalan (scheduled maintenance) yang matang akan tetapi perlu diperhatikan usaha-usaha untuk memusatkan perhatian pada unit-unit peralatan produksi yang dianggap rawan dan kritis. Suatu kualifikasi terhadap unit yang rawan didasarkan pada:



1.



Kerusakan pada unit tersebut dapat membahayakan kesehatan atau keselamatan kerja.



2.



Kerusakan dapat mempengaruhi jalannya proses produksi dan kualitas produk.



3.



Kerusakan dapat menyebabkan proses produksi terhenti.



4.



Modal yang tertanam pada unit tersebut dinilai cukup tinggi. Untuk perawatan mesin stamping dibagi menjadi beberapa periodik meliputi dari: 1. Harian 2. Mingguan 3. 1 Bulan 4. 6 Bulan (1000 jam) 48



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 5. 1 Tahun (2000 jam) 6. 3 Tahun (Overhaoul) Karena penulis melaksanakan Praktik Kerja Industri selama 6 bulan maka penulis hanya akan membahas tentang preventive harian, mingguan, dan bulanan. 3.4.4. Preventive Harian Preventive harian dilakukan setelah brefing pada setiap harinya. Dilakuakan pada saat sebelum proses produksi berjalan atau pada saat produksi berjalan. Item item preventive terlampir pada setiap mesin. Berikut poin poin yang harus dipreventive setiap harinya: 1.



Penataan dan pembersihan ruangan Bersihkan dan rapikan alat alat yang berhubungan dengan mesin seperti kunci dies, T-slot. Setiap setelah menggunakan alat alat ditata dan ditaruh pada tempat penyimpanan alat. Sehingga dalam bekerja kita akan merasa nyaman.



Gambar 3.1Penataan dan Perapihan Alat



49



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 2.



Pengecekan level oli Setiap harinya pastikan semua levelan oli tidak dalam posisi low. Semua dicek di level oli MB, level oli lubrikasi, oli lubrikasi adjuster slide. Untuk oli lubrikasi mesin komatsu menggunakan oli jenis ISO VG 32, dan buat oli MB pada mesin komatsu menggunakan oli Idemitsu 32.



Gambar 3.2Pengecekan Level Oli MB



3.



Check sensor safety light Light guard atau yang lebih dikenal sensor safety light berfungsi untuk memberikan rasa aman kepada operator mesin. Karena pada sensor safety light akan menghambat signal plc apa bila center sensor tertutup. Maka dari itu setiap pada saat sebelum melakukan proses produksi bersihkan sensor safety light dan centerkan sensor terlebih dahulu.



50



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



Gambar 3.3Sensor Safety Light 4.



Check komponen elektrik Komponen elektrik sangat penting pada pengoprasian mesin, pada saat sebelum dimulainya produksi priksa main operator panel dan main panel apakah ada kabel yang kiranya berbahaya yang dapat menyebabkan atau menimbulkan bahaya hubung singkat (konslet), kabel yang terkelupas dan lain lain yang berhubungan dengan kelistrikan yang ada pada mesin.



Gambar 3.4Check Elektrikal



5.



Check Semua Auto Drain Auto drain sering diterapkan pada (kompresor) receiver tank, atau tanki penampungan udara, sebelum udara itu disalurkan ke beban pemakaian (seperti pneumatik) Pada dasarnya udara yang digunakan untuk menggerakkan mesin, pneumatic, dan lain lain, haruslah bersih dari kandungan air. Namun pada



51



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik kenyataannya adanya kandungan air tesebut sulit dihindari, karena beberapa sebab, sehingga pada saluran pipa atau tanki penampungan terakumulasi kandungan air sedikit demi sedikit yang akhirnya menjadi banyak. Hal ini jika dibiarkan terus menerus tanpa adanya tindakan, maka akan mengganggu



kerjamesin, sehingga mesin tidak dapat berfungsi dengan optimal, seperti menghambat gerakan piston dan lain lain. Selain itu pada saluran pipa udara akan mempercepat proses korosi dan memperpendek usia pemakaian mesin. Gambar 3.5 Auto Drain 3.4.3. Preventive Mingguan Preventive mingguan dilakukan pada hari pertama setiap minggunya preventive mingguan yang harus dipreventive yaitu: 1.



Check filter auto drain Filter auto drain berfungsi untuk menyaring air serta kotoran yang terdapat pada udara agar udara yang masuk kedalam mesin tetap bersih. Cek filter drain apakah ada yang menempel seperti debu atau pun air, bersihkan debu dan air yang ada pada filter drain dengan angin dan pastikan sudah bersih sebelum dipasang kembali.



52



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



Gambar 3.6Filter Auto Drain 2.



Berikut tabel yang harus di preventive setiap hari pertama setiap minggunya: Tabel 3.7 Check Sheet Daily Mesin Stamping Big Press NO



AREA



ITEM



METO



STAND



PEMERIKSAAN



DE



AR OK



Bersihk



Slide



an



Bersih



a. Cek Kebersihan Slide b. Level Oli Over Load



Lihat



Level Upper Posisi



c. Preasure Gage Over Load Protector



Jarum Lihat



Berada Di Area Biru



d. Pipa Clamp 1



SLIDE



Hydrolik e. Angin Pada Tabung Balancer



Periksa



Periksa



f. Aliran Oli Lubrikasi pada Gib



Tidak Bocor



Periksa



Mengali r



g. Lampu Penerangan Mesin h. Suara Abnormal Mesin BED



Bocor



Oli



Slide



2



Tidak



a. Safety Light



53



Lihat



Menyal a



Dengar



Tidak



kan



Ada



Lihat



Berfung



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik Sensor Front/Rear b. Kondisi Area BED



si Baik Bersihk an



c. Semua Lampu Indikator MOP d. Kondisi Panel MOP



Lihat Bersihk an



e. Tombol Push Button& Panel



Periksa



Utama f. Ejector Angin g. MB Front/MB Rear h. Kondisi Rel MB i. Lifter Die Pin Cushion j. Kabel MB dan Panel



N



Bersihk an Periksa



a Bersih



Berfung si Berfung si Baik Berfung si Bersih Berfung si Tidak



Periksa



Terkelu



Berfung



k. Safety Guard



Periksa



l. Hose Oli/Angin



Periksa



a. Suara Kasar Main



Dengar



Tidak



kan



Ada



Periksa



Normal



b. Vibrasi Pada CROW



Periksa



Menyal



pas



Pump



3



Periksa



Bersih



Main Pump c. Kebocoran Oli dan Angin



Periksa



d. Kekencangan Baut dan



Periksa



Sambungan Pipa



54



si



Tidak Bocor



Tidak Bocor Kencan g



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik e. Cek Level Oli Pump Hydrolik



Lihat



f. Kanvas FlyWheel



Periksa



g. Baut Area Crown



Periksa



h. Pipa/Hose Oli & Angin



Periksa



i. Area Crown



Periksa



k. Kondisi Main



Bersihk



Panel



an



a. Oli Die Cushion (Untuk m/c yg pakai



Periksa



cushion) b. Kondisi Area 4



FIT



Ground



Bersihk an



c. Baut Penopang & Sambungan Pipa d. Kebocoran Oli, Air & Angin



Pisisi Uper Berfung si Marking OK Tidak Bocor Bersih Bersih



Level Upper



Bersih



Kencan



Kencan



gkan



g



Periksa



Tidak Bocor



3.4.4. Preventive Bulanan Preventive bulanan dilakukan pada saat awal bulan atau minggu pertama di setiap bulan. Item item yang harus dipreventive meliputi: A. Check filter oli Cek filter oli pada lubrikasi, MB dan pin lipter apa bila filter filter itu kotor segera bersihkan karena dapat menyebabkan mesin off dikarenakan oli tidak dapat mengalir secara maksimal. Prosedur untuk membersihkan filter: 1.



Rendam dengan solar selama 5menit dan bersihkan dari debu dan kotoran.



2.



Kibaskan filter dan lalu semprot dengan udara yang bertekanan supaya bagian dalam filter bersih dari debu dan kotoran.



3.



Jika elemen filter terbuat dari kertas, ganti filter tersebut dengan yang baru. Jika filter sudah rusak atau banyak kotoran sehingga tidak dapat



55



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik dibersihkan lagi segera ganti dengan yang baru.



Gambar 3.8Filter oli lama dan baru



B. Check V-Belts Periksa V-belts apakan ada keretakan atau kerusakan pada V-belts, jika ada kerusakan pada v-belts ganti dengan yang baru. Namun jika sudah mulai longgar adjust kembali V-belts dengan memutar adjusting bolt sampai ukuran tepat.



Gambar 3.9V-Belts 56



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



C. Penerapan grase Dalam penerapan grase ada beberapa item yang harus di greasing meliputi: 1. Untuk batang balancer Ketika akan memberi grease pada batang balancer pastikan mesin pada posisi off, dan slide di posisi bawah kemudian lakukan greasing dengan memasukan greaase melalui nipple yang ada.



Gambar 3.10 Grease pada batang balancer



2. Untuk rotary joint Pada saat memberi grease untuk rotary joint pastikan main motor telah berhenti kemudian lakukan greasing dengan memasukan grease melalui nipple yang ada. 3. Untuk main motor Greasing untuk main motor seharusnya sudah dilakukan oleh komponen yang disebut grease memolub, namun pada mesin KOMATSU E4G 600 sudah tidak berfungsi maka harus dilakukan secara manual. Pastikan motor dalam kondisi menyala supaya grease yang kita masukan pada nipple dapat merata. Lakukan pengisian grease secara terus menerus sampe suara main motor halus.



57



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



Gambar 3.11Pengisian grease pada motor



3.4.5 Trobelshooting Mesin KOMATSU E4G 600 Ton 1. ▪ ▪ ▪ ▪ 2.



Trobelshooting pada mesin stamping komatsu KOMATSU E4G 600 Ton Air preasure low Sebab: Tekanan angin dari kompresor kurang Solusi: Buang air pada tabung air Nyalakan kompresor jika masih ada yang off Offkan mesin tunggu 5 menit sampai angin naik



▪



Inline filter off Sebab : Inline filter kotor Solusi : Buka tabung inline filter



▪ ▪



Bersihkan tabung inline filter Ganti inline filter dengan yang baru



3.



Clamp upper dies fault Sebab : Selenoid pascal tidak berfungsi dengan baik Solusi : Release manual selenoid pascal



▪



▪ ▪ 4.



MB clamper fault Sebab :



58



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik ▪ ▪ 5. ▪ ▪ 6. ▪ ▪ ▪ 7. ▪ ▪ ▪ ▪



MB terganjal scrap Solusi : Jumper sensor sefety detect menggunakan logam MB tidak bisa keluar Sebab : MB rear/front belum out pisition Solusi : Outkan MB rear/front sampai indikator menyala Oli MB bocor Sebab : Lifter MB terganjal scrap Solusi : Bersihkan scrap Ganti seal lifter Light guar interupted Sebab : Sensor tidak center Sensor kotor Solusi : Centerkan sensor Cleaning sensor



59



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 3.4.6 Mesin Big Press Stamping KOMATSU E4G 600 Mesin Big prees Stamping KOMATSU E4G 600 merupakan mesin yang digunakan untuk mencetak/mengepress berbagai logam yang dikendalikan oleh panel dengan saklar utama, tombol stop darurat, dan tombol pengaman. Mesin ini juga memiliki sistem kontrol yang berperan penting di dalam proses produksi, apabila terjadi kerusakan pada mesin ini akan mempengaruhi proses produksi yang lainnya.Tentang dasar materi yang menyangkut Mesin Big Press Stamping KOMATSU E4G 600 akan dijelaskan dalam bab ini.



Gambar 3.12Mesin Press



3.4.7 Macam-macam proses stamping Proses stamping adalah proses pencetakan metal secara dingin dengan menggunakan dies dan mesin press umumnya plat yang di cetak, untuk menghasilkan produk sesuai dengan yang di kehendaki. Secara umum proses-proses yang terdapat pada proses stamping di kelompokan menjadi 3 bagian yaitu:



60



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 3.4.8Proses cutting (pemotongan) Proses pemotongan adalah proses dimana material di potong sesuai dengan potongan yang diinginkan agar material tersebut dapat dikerjakan kedalam proses berikutnya. Jenis-jenis pemotongan antara lain: a.Blanking Blanking adalah proses pemotongan sheet metal dengan tujuan mendapatkan hasil potongan atau blank. sedangkan sisanya akan dibuang sebagai sampah atau disebut scrab skeleton. b.Cutting Cutting merupakan proses pemotongan material yang masih berbentuk lembaran (blank material). Proses cutting merupakan proses pemotongan beberapa bagian dari suatu part. Sisa pemotongan dibuang sebagai scrab. c. Trimming Trimming merupakan proses pemotongan sisa material yang tidak berguna untuk mendapat ukuran akhir yang dibutuhkan. Proses trimming akan meninggalkan yang tidak berguna atau scrab. d. Notching Notching adalah proses pemotongan pada bagian pinggir material part, biasanya pada progressive dies. Dengan pemotongan tersebut, part berangsur terbentuk walaupun masih menempel pada scrab skeleton e. Parting atau Separating Parting atau separating adalah proses pemisahan suatu part menjadi dua bagian atau beberapa bagian dari sheet metal strip sehingga menghasilkan part yang dikehendaki. Pada proses separating terdapat scrab yang tidak dipakai. 3.4.9 Proses forming (pembentukan) Forming adalah istilah umum yang dipakai pada proses pembentukan sheet metal untuk mendapatkan countour yang diingingkan. Proses forming, tidak menghasilkan pengurangan atau penghilangan material seperti yang terjadi pada proses cutting. Maka untuk istilah pembentukan juga berbeda-beda agar tidak salah pengertian. Jenis-jenis proses pembentukan tersebut antara lain:



61



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik a. Bending Bending adalah proses penekukan plat hasil dari penekukan ini berupa garis sesuai dengan bentuk sudut yang diinginkan. b. Flanging Flanging adalah proses bending yang tidak lurus tetapi mengikuti bentuk produk atau part yang bersangkutan. Proses ini dimaksudkan untuk memperkuat bagian sisi dari produk atau untuk alasan keindahan. c. Forming Formingadalah istilah umum untuk proses pembentukan. Forming dapat diartikan sebagai proses drawing yang tidak dalam, sehingga dapat terbentuk tanpa adanya blank holder. Contour pada proses forming berupa produk 3 dimensi. d. Drawing Drawing adalah forming yang cukup dalam sehingga proses pembentukannya memerluka blank holder atau stripper dan air cushion/spring untuk mengontrol aliran dari material. Untuk bentuk yang tidak beraturan diperlukan diperlukan bead untuk menyeimbangkan aliran material. Untuk menghasilkan produk yang baik, sebaiknya digunakan steel sheet khusus proses drawing dan menggunakan mesin press hidrolik. e. Deep Drawing Deep Drawing merupakan proses drawing yang dalam sehingga untuk mendapatkan bentuk dan ukuran produk akhir diperlukan beberapa kali proses drawing. Blank holder / stripper mutlak diperlukan dan hanya dapat diproses pada mesin prees hidrolik dan menggunakan sheet metal khusus untuk deep drawing. 3.4.8 Proses Compression (penekanan) Proses ini termasuk dalam operasi forming yang mana tekanan yang kuat diberikan pada sheet metal untuk menghasilkan tegangan kompresi yang tinggi pada plat untuk menghasilkan deformasi plastis. Jenis-jenis proses penekanan ini adalah:



62



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik a. Stamping atau Marking Stamping atau Marking atau kadang-kadang disebut proses coining digunakan untuk membuat tanda, simbol, huruf atau bentuk lainnya dengan proses cold forging.Pressing capacity yang diperlukan lebih besar. b. Heading Heading adalah proses pembentukan kepala dari part, biasanya pada material steel bar. Proses pembentukannya dengan proses hot forging atau cold forging dimana bagian ujung dari part diproses dengan menggunakan pressing dies untuk membentuk kepala. c. Sizing Sizing adalah operasi dimana material part diberi tekan tinggi yang mana menyebabkan material mengalir, karena itu sizing bertujuan untuk memperbesar akurasi dimensi dari part/benda kerja. 3.4.9 Motor Induksi Motor induksi adalah salah satu jenis dari motor-motor listrik yang berkerja berdasarkan induksi elektromagnet. Motor induksi memiliki sebuah sumber energi listrik yaitu di sisi stator, sedangkan sisi kelistrikan disisi rotornya di induksikan melalui celah udara dari stator dengan media elektromagnet. Hal inilah yang menyebabkan diberi nama motor induksi. Adapun penggunaan motor induksi di industri ini adalah sebagai penggerak, seperti untuk blower, kompresor, pompa, penggerak utama proses produksi atau mill, peralatan workshop seperti mesin-mesin bor, gerinda, crane, dan sebagainya. Komponen Motor Induksi Motor induksi memiliki dua komponen listrik utama sebagai berikut: ▪



Rotor



Motor induksi menggunakan dua jenis rotor: a) Rotor kandang tupai terdiri dari batang penghantar tebal yang dilekatkan dalam petak-petak slots paralel. Batang-batang tersebut diberi hubungan pendek pada kedua ujungnya dengan alat cincin hubungan pendek. b) Lingkaran rotor yang memiliki gulungan tiga fase, lapisan ganda dan terdistribusi. Dibuat melingkar sebanyak kutub stator. Tiga fase digulungi



63



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik kawat pada bagian dalamnya dan ujung yang lainnya dihubungkan ke cincin kecil yang dipasang pada batang as dengan sikat yang menempel padanya. ▪



Stator



Stator dibuat dari sejumlah stamping dengan slots untuk membawa gulungan tiga fase. Gulungan ini dilingkarkan untuk sejumlah kutub yang tertentu. Gulungan diberi spasi geometri sebesar 120 derajat Konstruksi Motor Induksi (Automated Buildings) 3.2.1 Konstruksi Motor Induksi (Automated Buildings)



Gambar 3.13Konstruksi Motor Induksi Motor induksi dapat diklasifikasikan menjadi dua kelompok utama: ▪



Motor induksi satu fase. Motor ini hanya memiliki satu gulungan stator,



beroperasi dengan pasokan daya satu fase, memiliki sebuah rotor kandang tupai, dan memerlukan sebuah alat untuk menghidupkan motornya. Sejauh ini motor ini merupakan jenis motor yang paling umum digunakan dalam peralatan rumah tangga, seperti fan angin, mesincuci dan pengering pakaian, dan untuk penggunaan hingga 3 sampai 4 Hp.



Motor induksi tiga fase. Medan magnet yang berputar dihasilkan oleh pasokan tiga fase yang seimbang. Motor tersebut memiliki kemampuan daya yang tinggi, dapat memiliki kandang tupai atau gulungan rotor (walaupun 90% memiliki rotor



64



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik kandang tupai); dan penyalaan sendiri. Diperkirakan bahwa sekitar 70% motor di industri menggunakan jenis ini, sebagai contoh, pompa, kompresor, belt conveyor, jaringan listrik , dan grinder.Tersedia dalam ukuran 1/3 hingga ratusan Hp.



3.5 Grease Grease atau gemuk adalah pelumas yang memiliki kekentalan atau konsistensi dari semi liquid sampai solid. Grease atau gemuk, bukan sekedar pelumas yang sangat kental, tetapi adalah pelumas yang telah dicampur dengan bahan-bahan lain untuk mendapatkan tingkat kekentalan seperti gel. Bahan dasar utama Grease adalah pelumas, sehingga grease berlaku seperti pelumas dalam banyak hal. Grease mengurangi friksi atau gesekan dengan menghasilkan lapisan film yang memisahkan permukaan dua objek yang bergerak. Gambar 3.14 Bentuk grease



65



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 3.3.1. Keunggulan Grease Tidak seperti pelumas, grease memiliki keunggulan: •



Grease cendrung menenpel kuat di tempat mereka diletakan.



•



Tidak mudah bocor atau mengalir keluar seperti pelumas.



•



Grease



membentuk



segel



yang bisa



menahan



kelembaban



dan



kontaminasi. Dari sifat diatas, dapat disimpulkan bahwa grease dapat berfungsi sebagai pelumas yang efektif dan ekonomis terutama pada bagian mekanis yang sulit dijangkau dan tidak membutuhkan frekuensi pelumasan yang terlalu sering.



66



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



BAB IV PENUTUP Setelah melaksanakan praktik kerja industri selama 6 bulan di PT MEKAR ARMADA JAYA penulis merasa telah mendapat banyak hal yang sebelumnya tidak didapatkan di sekolah. Hal-hal tersebut antara lain: 1.



Dapat menerapkan ilmu yang didapat di sekolah ke dalam dunia industri.



2.



Motivasi untukmengejar ketertinggalan tentang kemajuan teknologi yang semakin pesat dengan terus menimba ilmu.



3.



Praktik kerja industri merupakan salah satu upaya sekolah gunamempersiapkan siswa-siswanya menjadi teknisi handal.



1.



Kesimpulan Setelah menyelesaikan praktik kerja industri dan beserta laporannya, penulis dapat memberikan kesimpulan sebagai berikut: 1.



Pelaksanaan Prakerin di SMK NEGERI 5 SURABAYA adalah sebagai kebijakan “link and match”, dalam perwujudannya dilakukan di Sekolah dan di Industri.



2.



Tujuan pembuatan laporan prakerin adalah untuk mengembangkan dan memantapkan tahap profesionalisme yang diperlukan untuk memasuki lapangan kerja sesuai dengan bidangnya.



3.



Disamping skill ataupun kemampuan di dunia industri juga diperlukan sekali disiplin kerja yang tinggi dan etos kerja guna menjaga keselamatan kerja dan hasil produksi yang maksimal.



4.



Relationship yang baik antar karyawan guna menjaga kondisi dunia usaha/industri yang kondusif dan kelancaran single post lift menggunakan oli dan udara.



5.



Bentuk dan ukuran Arm Bracket harus mampu untuk mengangkat berbagai jenis ukuran mobil.



6.



Ketebalan bahan yang digunakan juga mempengaruhi kekuatan pengangkatan.



67



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 7.



Jika terjadi kebocoran pada piston tidak akan turun secara tidak akan turun secara mendadak sehingga lebih aman.



2. Saran Selama melaksanakan praktik kerja industri kurang lebih 6 bulan, penulis banyak mendapat pengalaman dan pengetahuan baru. Maka, demi kemajuan bersama penulis ingin menyampaikan beberapa saran untuk pihak industri, sekolah, dan teman- teman. 5.2.1 Kepada Pihak Industri 1. Keselamatan kerja bagi karyawan dan pekerja perluditingkatkan agar penciptaan rasa aman dan nyaman demi terciptanya hasil kerja yang lebih baik. 2. Fasilitas kerja yang baik dan lengkap akan meningkatkan mutu serta efisiensi kerja. 3. Disiplin dalam kerja sangat diperlukan agar dapat meningkatkan efisiensi dan efektifitas pekerjaan sehingga hasil kerja menjadi lebih baik. 4. Hubungan antara pihak industri dan pihak sekolah perlu ditingkatkan dalam rangka meningkatkan kualitas prakerin. 5. Rasa kekeluargaan antar karyawan sebaiknya lebih ditingkatkan guna menambah persatuan yang kuat antar karyawan dalam upaya memajukan perusahaan. 6. Setiap karyawan perlu mengembangkan dan meningkatkan pengetahuan serta keterampilan pada bidangnya masing- masing agar dapat menangani setiap permasalahan yang dihadapi sehingga akan menunjang keberhasilan dan kemajuan perusahaan. 5.2.2 Kepada Pihak Sekolah 1. Menambahkan materi pembekalan etika-etika dalam dunia industri kepada siswa prakerin sebelum melaksanakan prakerin di industri. 2. Monitoring dari guru pembimbing praktik perlu ditingkatkan frekuensinya agar kegiatan dari siswa prakerin dapat lebih terkontrol dengan baik. 3. Materi pelajaran praktik akan lebih baik jika aplikasi praktik diperbanyak dan juga disesuaikan dengan dunia industri.



68



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 1. Hubungan antara kedua belah pihak sekolah dan industri perlu diperluas dan ditingkatkan agar waktu kedepan siswa tidak merasakan prakerin di suatu industri saja sehingga pengalaman siswa lebih banyak. 2. Sekolah dituntut agar meningkatkan fasilits-fasilitas belajar mengajar khususnya dalam bidang praktik agar dapat meningkatkan mutu dan kualitas siswa sehingga dapat mencetak teknisi yang handal. 3. Sekolah hendaknya menjalin hubungan yang lebih baik lagi dengan dunia industri agar siswa yang dibina memperoleh kemudahan dalam mencari tempat praktik kerja industri maupun mencari pekerjaan. 4. Sekolah harus dapat memilih tempat prakerin yang sesuai dengan keahlian dan mengetahui kondisi industri tersebut serta mengontrol perkembangan siswa selama melaksanakan praktik kerja industri. 5.2.3 Kepada Teman-Teman 1. Sebagai siswa yang nantinya akan menghadapi praktik kerja industri harus mempunyai persiapan baik mental maupun fisik 2. Dalam melaksanakan praktik kerja industri harus selalu mempunyai inisiatif dan besifat aktif dalam melakukan tugas-tugas yang harus dikerjakan. 3. Untuk menghadapi pasar bebas yang persaingannya luas maka harus membekali diri dengan mengikuti terus perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi.



69



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik 3. Kata Penutup Sebelum penulis akhiri laporan ini, penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu selama praktik kerja di industri dan penyusunan laporan ini. Penulis menyadari bahwa selama melaksanakan praktik kerja industri penulis masih banyak kesalahan dan kekurangan. Untuk itu dengan penuh kerendahan hati penulis mohon maaf yang sebesar-besarnya. Penulis juga mengharapkan kritik dan saran yangbersifat membangun dari semua pihak. 4. Kesan Selama melaksanakan prakerin di PT MEKAR ARMADA JAYA penulis banyak memperoleh kesan yang tak terlupakan dan berharga. Kesanyang didapat antara lain: 1. Kami yang melaksanakan prakerin diterima dengan rasa kekeluargaan. 2. Penulis mendapatkan ilmu tambahan dari industri yang tidak terdapat di sekolah. 3. Penulis dapat melatih diri bagaimana cara bersosialisasi dan menyesuaikan diri dengan kondisi sosial di industri. 4. Penulis dapat melaksanakan secara langsung bagaimana rasanya bekerja di industri. 5. Penulis memperoleh nasihat dan bimbingan bagaimana menerapkan sikap di dunia industri baik dari instrutur, karyawan industri, maupun kakak-kakak pembimbing. 6. Diikutsertakannya penulis dalam kegiatan yang bersifat formal maupun non formal seperti pelaksanaan proyek baru, libur lebaran, penyambutan bulan ramadhan, dan buka puasa bersama.



48



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik DAFTAR PUSTAKA



1. Komatsu L4G 600. (2006). Manual Book 2. New Armada.“company profile”, (2005). Accessed: 14 Desember 2016 3. http://newarmada.id/profile.html 4. http://monstermac.id/memahami-karakteristik-proses-stamping-pada-duniaindustri/ 5. http://bayu93saputra.blogspot.com/2012/10/motor-induksi.html 6. http://www.teknikotomotif.com/2016/01/pengertian-v-belt-menurut-paraahli.html 7. http://indogrease.com/apakah-grease-gemuk/



49



LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI PT. MEKAR ARMADA JAYA Jl. Diponegoro KM. 38 No. 107 Setiamekar, Tambun Selatan, Jatimulya, Bekasi, Jawa Barat 17510



Teknik Instalasi Pemanfaatan Tenaga Listrik



LAMPIRAN



50