16 0 6 MB
SEKOLAH TINGGI TEKNIK – PLN
LAPORAN KERJA MAGANG DI PT. PLN (PERSERO) DISTRIBUSI JAKARTA RAYA UNIT PELAKSANA PELAYANAN PELANGGAN (UP3) CENGKARENG
Disusun Oleh : FITRI NIRANTI NIM : 2016-71-019
PROGRAM STUDI DIPLOMA TIGA DEPARTEMEN TEKNIK ELEKTRO JAKARTA, 2019
iv
DAFTAR ISI
HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................. i UCAPAN TERIMA KASIH ............................................................................. iii DAFTAR ISI
.................................................................................. iv
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... vi DAFTAR TABEL .......................................................................................... vii DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. viii BAB I PENDAHULUAN 1.1.
Latar Belakang Kerja Magang .................................................. 1
1.2.
Tujuan Kerja Magang ............................................................... 2
1.3.
Rumusan Masalah .................................................................... 2
1.4.
Batasan Masalah ...................................................................... 2
1.5.
Sistematika Penulisan .............................................................. 3
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Sistem Distribusi Tenaga Listrik .................................................. 4 2.1.1 Pengelompokan Jaringan Distribusi Tenaga Listrik .......... 5 2.1.2 Jaringan Sistem Distribusi Primer ...................................... 6 2.1.3 Gardu Distribusi ................................................................. 9 2.1.4 kubikel Gardu Distribusi ................................................... 12 2.1.5 Pemeliharaan Gardu Distribusi ........................................ 13 2.1.6 Uninterruptible Power Supply ........................................... 16 2.1.7 Unit Trafo Bergerak .......................................................... 17
v
BAB III LAPORAN KEGIATAN 3.1.
Laporan Harian Kerja Magang ................................................ 19
3.2.
Uraian Kegiatan Magang ........................................................ 36 3.2.1. Penggantian kubikel Gardu Distribusi .......................... 36 3.2.2. Revisi Gardu Distribusi................................................. 41 3.2.3. Jointing Kabel .............................................................. 44 3.2.4. Uninterruptible Power Supply....................................... 47 3.2.5. Unit Trafo Bergerak ...................................................... 49
BAB IV PENUTUP 4.1.
Kesimpulan ............................................................................. 52
4.2.
Saran ...................................................................................... 53
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................... 54
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Sistem Tenaga Listrik ................................................................ 6 Gambar 2.2 Saluran Kabel Tegangan Menengah .......................................... 8 Gambar 2.3 Gardu Distribusi Tipe Beton .................................................... 10 Gambar 2.4 Gardu Distribusi Susun ............................................................ 12 Gambar 2.5 Single Line Diagram UPS......................................................... 17 Gambar 3.1 Kubikel Lama ........................................................................... 40 Gambar 3.2 Kubikel Baru ............................................................................. 40 Gambar 3.3 Pembersihan Kubikel ............................................................... 43 Gambar 3.4 Pembersihan Trafo ................................................................... 43 Gambar 3.5 Pembersihan Rak TR ............................................................... 43 Gambar 3.6 Pengelupasan Isolasi XLPE Ground ........................................ 46 Gambar 3.7 Pemasangan Pita Ground ........................................................ 46 Gambar 3.8 Pemasangan dan Pengepressan Konektor .............................. 46 Gambar 3.9 Penurunan UPS ....................................................................... 49 Gambar 3.10 Penyambungan Kabel ke JTR ................................................ 49 Gambar 3.11 Pemasangan Jumper Batterai ................................................ 49 Gambar 3.12 Penempatan Posisi UTB ........................................................ 51 Gambar 3.13 Penggelaran Kabel ................................................................. 51
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -1 ............................... 19 Tabel 3.2 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -2 ............................... 21 Tabel 3.3 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -3 ............................... 22 Tabel 3.4 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -4 ............................... 23 Tabel 3.5 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -5 ............................... 24 Tabel 3.6 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -6 ............................... 25 Tabel 3.7 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -7 ............................... 26 Tabel 3.8 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -8 ............................... 27 Tabel 3.9 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -9 ............................... 28 Tabel 3.10 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -10 ........................... 29 Tabel 3.11 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -11 ........................... 30 Tabel 3.12 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -12 ........................... 31 Tabel 3.13 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -13 ........................... 32 Tabel 3.14 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -14 ............................ 33 Tabel 3.15 Laporan Harian Kerja Magang minggu ke -15 ............................ 34 Tabel 3.16 Laporan Harian Kerja Magang miggu ke -16.............................. 35
viii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran A Lembar Absen ......................................................................... A1 Lampiran B Nilai Kerja Magang ................................................................... B1 Lampiran C Surat Keterangan Selesai Magang .......................................... C1
1
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Kerja magang merupakan salah satu mata kuliah yang harus ditempuh oleh mahasiswa yang telah menyelesaikan syarat tertentu sesuai dengan ketentuan dari kampus, agar dapat lulus dari program Diploma III Teknik Elektro STT-PLN Jakarta. Kerja magang bertujuan untuk mengaplikasikan atau mempraktekkan ilmu yang telah didapatkan dari semua mata kuliah yang telah ditempuh. STT-PLN sebagai institusi pendidikan yang berfokus pada ketenagalistrikan, tentunya memiliki opsi perusahaan dan institusi magang yang bergerak pada bidang energi. PT. PLN (Persero) merupakan Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang bergerak pada bisnis jasa penyediaan tenaga listrik pada pelanggan. Semakin berkembangnya ilmu pengetahuan dan majunya teknologi dan untuk lebih mensukseskan visi dan misi PLN menuju Perusahaan Listrik yang bisa bersaing di tingkat internasional, maka PLN terus berupaya melakukan perubahan-perubahan ke arah yang lebih baik agar visi dan misi tersebut bisa tercapai, terutama dari sisi teknik. Listrik merupakan hal yang sangat penting dalam kehidupan. Kebutuhan yang begitu besar dikalangan masyarakat membuat perusahaan listrik negara harus menyediakan pasokan listrik yang besar. Selain menyediakan pasokan yang cukup, kualitas dan keandalan sistem tenaga listrik juga harus diperhatikan. Sistem tenaga listrik memiliki 3 komponen utama yaitu pusat pembangkit, sistem transmisi dan sistem distribusi. Pada sistem distribusi tenaga listrik permasalahan yang paling mendasar adalah mutu, kontinuitas serta pelayanan energi listrik kepada pelanggan. Resiko permasalahan ini dapat ditekan dengan adanya bagian operasi dan pemeliharaan jaringan distribusi di lingkup kerja PT. PLN (Persero) yaitu untuk melayani pemanfaat tenaga listrik dalam hal pengoperasian dan
2
pelaksanaan pemeliharaan instalasi gardu distribusi maupun jaringan distribusi tenaga listrik yang sesuai pada lingkupnya.
1.2 Tujuan Kerja Magang Berdasarkan kegiatan magang yang telah dilakukan, maka secara umum tujuan kegiatan magang ini adalah: 1. Mengenal organisasi, manajemen dan proses bisnis yang ada dalam ruang lingkup PT. PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya Unit Pelaksana Pelayanan Pelanggan (UP3) Cengkareng. 2. Mempelajari sistem distribusi tenaga listrik terutama dilingkup operasi dan pemeliharaan jaringan distribusi. 3. Menambah wawasan dan ilmu pengetahuan dalam bidang kelistrikan.
1.3 Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang kerja magang, maka terdapat beberapa rumusan masalah antara lain: 1. Bagaimana pelaksanaan penggantian kubikel gardu distribusi ? 2. Bagaimana pelaksanaan pemeliharaan gardu distribusi? 3. Bagaimana cara jointing kabel Cross linked polyethylene (XLPE) SKTM? 4. Bagaimana pelaksanaan pemasangan peralatan Uninterruptible Power Supply (UPS)? 5. Bagaimana pelaksanaan pemasangan Unit Trafo Bergerak (UTB)?
1.4 Batasan Masalah Agar pembahasan laporan kerja magang ini tidak melebar dan menjadi terarah maka penulis membatasi permasalahan hanya pada pelaksanaan pekerjaan operasi dan pemeliharaan pada sistem jaringan 20 KV. Adapun batasan masalah yang dikaji adalah sebagai berikut: 1. Pelaksaan penggantian kubikel, 2. Pelaksanaan revisi gardu distribusi, 3. Jointing kabel XLPE SKTM,
3
4. Pemasangan UTB, 5. Pemasangan peralatan UPS.
1.5 Sistematika Penulisan Berikut adalah sistematika penulisan laporan kerja magang yang terdiri dari beberapa bab yang saling berkaitan dan mengacu pada petunjuk penulisan laporan meliputi: BAB I membahas tentang latar belakang kerja magang, tujuan kerja magang, rumusan masalah, batasan masalah, serta sistematika penulisan dari permasalahan yang diambil. BAB II membahas mengenai teori umum sistem distribusi. BAB III membahas tentang kegiatan serta uraian kegiatan yang dilakukan selama praktek kerja magang, dan BAB IV membahas kesimpulan dan saran dari permasalahan yang telah di dapat selama praktek kerja magang.
4
BAB II LANDASAN TEORI
2.1 Sistem Distribusi Tenaga Listrik Sistem distribusi merupakan bagian dari sistem tenaga listrik. Sistem distribusi ini berguna untuk menyalurkan tenaga listrik dari sumber daya listrik besar (Bulk power source) sampai ke konsumen. Jadi fungsi distribusi tenaga listrik adalah pembagian atau penyaluran tenaga listrik ke beberapa tempat (pelanggan), dan merupakan sub sistem tenaga listrik yang langsung berhubungan dengan pelanggan. Hal ini disebabkan karena catu daya pada pusat-pusat beban (pelanggan) dilayani langsung melalui jaringan distribusi. Tenaga listrik yang dihasilkan oleh pembangkit tenaga listrik besar dengan tegangan dari 11 KV sampai 24 KV dinaikkan tegangan nya oleh gardu induk dengan transformator penaik tegangan menjadi 70 KV, 154 KV, 220 KV atau 500 KV kemudian disalurkan melalui saluran transmisi. Tujuan menaikkan tegangan ialah untuk memperkecil kerugian daya listrik pada saluran transmisi, dimana dalam hal ini kerugian daya adalah sebanding dengan kuadrat arus yang mengalir (I2 R). Dari saluran transmisi, tegangan diturunkan lagi menjadi 20 KV dengan transformator penurun tegangan pada gardu induk distribusi, kemudian dengan sistem tegangan tersebut penyaluran tenaga listrik dilakukan oleh saluran distribusi primer. Dari saluran distribusi primer inilah gardu-gardu distribusi mengambil tegangan untuk diturunkan tegangannya dengan transformator distribusi menjadi sistem tegangan rendah, yaitu 220/ 380 Volt.
Selanjutnya
disalurkan
oleh
saluran
distribusi
sekunder
ke
konsumen-konsumen. Hal ini membuktikan bahwa sistem distribusi merupakan bagian yang penting dalam sistem tenaga listrik secara keseluruhan. Pada sistem penyaluran daya jarak jauh, selalu digunakan tegangan setinggi mungkin, dengan menggunakan transformator step up. Nilai tegangan yang sangat tinggi ini (HV, UHV, EHV) menimbulkan beberapa
5
konsekuensi antara lain: berbahaya bagi lingkungan dan mahalnya harga perlengkapan-perlengkapannya, selain menjadi tidak cocok dengan nilai tegangan yang dibutuhkan pada sisi beban. Maka pada daerah-daerah pusat beban tegangan saluran yang tinggi ini diturunkan kembali dengan menggunakan transformator step down. Akibatnya, bila ditinjau nilai tegangannya, maka mulai dari titik sumber hingga di titik beban, terdapat bagian-bagian saluran yang memiliki nilai tegangan berbeda-beda. Untuk menyalurkan tenaga listrik secara kontinu dan handal, diperlukan pemilihan sistem distribusi yang tepat. Kriteria pemilihan ini berdasarkan pada beberapa faktor, antara lain: 1. Faktor ekonomis 2. Faktor Tempat 3. Kelayakan Pemilihan sistem jaringan harus memenuhi kriteria persyaratan yaitu: 1. Keandalan yang tinggi 2. Kontinuitas pelayanan 3. Biaya investasi yang rendah 4. Fluktuasi frekuensi dan tegangan rendah
2.1.1 Pengelompokan jaringan distribusi tenaga listrik Untuk kemudahan dan penyederhanaan, lalu diadakan pembagian serta pembatasan-pembatasan seperti pada gambar 2.1: Daerah I : Bagian pembangkitan (Generation). Daerah II : Bagian penyaluran (Transmission), bertegangan tinggi (HV, UHV, EHV). Daerah III : Bagian distribusi primer, bertegangan menengah (20 KV). Daerah IV : (Di dalam bangunan pada beban/konsumen), Instalasi, bertegangan rendah. Berdasarkan pembatasan-pembatasan tersebut, maka diketahui bahwa porsi materi sistem distribusi adalah Daerah III dan IV, yang pada
6
dasarnya dapat diklasifikasikan menurut beberapa cara, bergantung dari segi apa klasifikasi itu dibuat. Pembagian dari jaringan diatas dapat dijelaskan lebih detail melalui gambar 2.1 berikut ini:
Gambar 2.1 Sistem Tenaga Listrik
2.1.2 Jaringan Sistem Distribusi Primer Jaringan sistem distribusi primer adalah bagian dari sistem tenaga listrik diantara Gardu Induk (GI) dan Gardu Distribusi. Jaringan distribusi primer ini umumnya terdiri dari jaringan tiga fasa, yang jumlahnya tiga kawat atau empat kawat. Penurunan tegangan sistem ini dari tegangan transmisi, pertama-tama dilakukan pada gardu induk subtransmisi, dimana tegangan diturunkan ke tegangan yang lebih rendah mulai sistem tegangan 500 KV ke sistem tegangan 150 KV atau ke tegangan sistem 70 KV, kemudian pada gardu induk distribusi kembali dilakukan 20 KV.
7
Sistem jaringan distribusi primer saluran yang digunakan untuk menyalurkan daya listrik pada masing-masing beban disebut penyulang (Feeder). Pada umumnya setiap penyulang diberi nama sesuai dengan daerah beban yang dilayani. Hal ini bertujuan untuk memudahkan untuk mengingat dan menandai jalur-jalur yang dilayani oleh penyulang tersebut. Sistem penyaluran daya listrik pada sistem jaringan distribusi primer dapat dibedakan menjadi dua, yaitu: 1. Saluran Udara Tegangan Menengah (SUTM) Saluran udara tegangan menengah berfungsi menyalurkan daya listrik dari gardu induk ke gardu-gardu distribusi atau pelanggan tegangan menengah dan dari gardu distribusi ke gardu distribusi lain melalui SUTM dengan tegangan kerja 20 KV. SUTM adalah sarana untuk menyalurkan daya listrik yang dipasang di udara dan ditempatkan di atas tiang dengan cara dan konstruksi tertentu sesuai ketentuan yang berlaku. Keunggulan pemakaian SUTM adalah harga lebih ekonomis dibandingkan dengan penggunaan SKTM, namun dari 5 sisi keandalan SKTM lebih handal dibandingkan SUTM karena relatif begitu terpengaruh oleh pepohonan ataupun gangguan cuaca. Jenis penghantar yang dipakai adalah kabel telanjang (tanpa isolasi) seperti kawat AAAC (All Alumunium Alloy Conductor), ACSR (Alumunium Conductor Steel Reinforced), dan lain-lain. 2. Saluran Kabel Tegangan Menengah (SKTM) Saluran kabel tegangan menengah ini adalah konstruksi kabel bawah tanah yang aman dan andal untuk mendistribusikan tenaga listrik tegangan menengah, tetapi relatif lebih mahal untuk penyaluran daya yang sama. Penggunaan SKTM sebagai jaringan utama distribusi tenaga listrik adalah sebagai upaya utama peningkatan kualitas distribusi. Dibandingkan dengan SUTM, penggunaan SKTM akan memperkecil resiko kegagalan operasi akibat faktor eksternal atau meningkatkan
8
keamanan
ketenagalistrikan.
Kabel
SKTM
adalah
kawat
yang
diisolasikan, sehingga tahan terhadap tegangan tertentu antara satu penghantar dengan penghantar lainnya, maupun penghantar dengan tanah yang dibungkus suatu pelindung, sehingga terhindar dari pengaruh keadaan dan gangguan dalam tanah.
Gambar 2.2 Saluran Kabel Tegangan Menengah Ditinjau dari segi fungsi, jaringan SKTM memiliki fungsi yang sama dengan jaringan SUTM. Perbedaan mendasar adalah SKTM ditanam di dalam tanah. Beberapa pertimbangan pembangunan jaringan SKTM adalah: a. Kondisi setempat yang tidak memungkinkan dibangun SUTM. b. Kesulitan mendapatkan ruang bebas, karena berada di tengah kota dan pemukiman padat. c. Pertimbangan segi estetika. Beberapa hal yang perlu diketahui: a. Pembangunan jaringan SKTM lebih mahal dan lebih rumit, karena harga kabel yang jauh lebih mahal dibanding penghantar udara dan dalam pelaksanaan pembangunan harus melibatkan serta berkoordinasi dengan banyak pihak.
9
b. Pada
saat
pelaksanaan
pembangunan
jaringan
SKTM
sering
menimbulkan masalah, khususnya terjadinya kemacetan lalu lintas. c. Jika terjadi gangguan, penanganan (perbaikan) SKTM relatif sulit dan memerlukan waktu yang lebih lama jika dibandingkan SUTM. Hampir sebagian besar SKTM telah terpasang di wilayah PT. PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya. Jenis penghantar yang dipakai pada SKTM adalah kabel tanah berisolasi PVC (Poly Venyl Cloride), XLPE (Crosslink Polyethelene). Salah satu pekerjaaan perbaikan pada SKTM yaitu Jointing kabel. Jointing atau penyambungan kabel adalah segala bentuk hubungan antara dua buah penghantar kabel yang pada mulanya tidak saling terhubung dan karena jointing inilah penghantar tersebut tersambung. Jointing dilakukan apabila: a. Keterbatasan pabrikan dalam menyediakan panjang kabel tertentu. b. Adanya gangguan yang terjadi pada kabel. c. Pemasangan gardu baru di antara satu penyulang. d. Adanya perbedaan ukuran kabel. Fungsi jointing yaitu mengembalikan kabel ke kondisi awal setiap bagian dari kabel terhubung kembali dengan sempurna. Jointing tegangan menengah harus memiliki karakteristik teknis sebagai berikut: a. Mampu menghubungkan secara kelistrikan antara dua penghantar kabel. b. Membangun koneksi ulang yang handal. c. Mengendalikan stress tegangan yang terjadi pada kabel.
2.1.3 Gardu Distribusi Gardu distribusi merupakan komponen dari suatu sistem distribusi yang berfungsi untuk menghubungkan atau mendistribusikan jaringan tenaga listrik ke konsumen tegangan menengah maupun konsumen tegangan rendah. Macam–macam Gardu Distribusi:
10
1. Gardu Beton Seluruh komponen utama instalasi yaitu transformator dan peralatan pembagi, terangkai didalam bangunan sipil yang dirancang, dibangun dan difungsikan dengan konstruksi pasangan batu dan beton. Konstruksi ini dimaksudkan untuk pemenuhan persyaratan terbaik bagi keselamatan ketenagalistrikan.
Gambar 2.3 Gardu Distribusi Tipe Beton Gardu beton merupakan gardu distribusi yang terbuat dari tembok dengan atap di cor dari semen. 2. Gardu Kios Gardu tipe ini adalah bangunan terbuat dari konstruksi baja, fiberglass atau kombinasinya, yang dapat dirangkai di lokasi rencana pembangunan gardu distribusi. Gardu ini dibangun pada tempat-tempat yang tidak diperbolehkan membangun Gardu Beton. Kapasitas maksimum adalah 400 KVA, dengan 4 jurusan Tegangan Rendah. Khusus untuk Kios Kompak, seluruh instalasi komponen utama gardu sudah dirangkai selengkapnya di pabrik, sehingga dapat langsung di angkut kelokasi dan disambungkan pada sistem distribusi yang sudah ada untuk difungsikan sesuai tujuannya. 3. Gardu Portal Gardu Portal dibagi menjadi dua, yaitu:
11
a. Gardu Portal Konvensional Umumnya konfigurasi Gardu Tiang yang dicatu dari SUTM dimana peralatan pengaman lebur Fuse Cut-Out (FCO) sebagai pengaman hubung singkat transformator dengan elemen pelebur (pengaman lebur link type expulsion) dan Lightning Arrester (LA) sebagai sarana pencegah naiknya tegangan pada transformator akibat surya petir.
b. Gardu Portal Compact (RMU) Gardu Portal RMU (Ring Main Unit) adalah gardu listrik dengan konstruksi sama dengan gardu Portal, dengan penempatan kubikel jenis RMU/ modular dalam lemari panel (metal clad) yang terhindar dari air hujan dan debu, dan dipasangkan pada jaringan SUTM/ SKTM. RMU adalah gardu distribusi yang berfungsi menyalurkan tenaga listrik dari sumber ke beban. Pemakaian RMU ini digunakan bila lahan untuk tanah gardu tidak ada dan jaringan tegangan menengahnya mempergunakan kabel tanah. Gardu portal RMU adalah gardu pasangan luar yang konstruksinya dibangun pada tiang, transformator dipasang pada bagian atas, kubikel dan lemari Panel Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHBTR) pada bagian bawah. 4. Gardu Susun Gardu Susun merupakan gardu distribusi yang konstruksinya hampr mirip dengan gardu beton hanya saja dengan luas tanah yang lebih sempit namun dibuat bertingkat dengan transformator ditempatkan dibagian atas dan Kubikel serta lemari PHBTR ditempatkan dibagian bawah. Gardu susun ada yang terbuat dari tembok dengan atap dicor dari semen dan ada yang terbuat dari konstruksi baja, fiberglass atau kombinasinya.
12
Gambar 2.4 Gardu Distribusi susun
2.1.4 Kubikel Gardu Distribusi Kubikel 20 kV adalah seperangkat peralatan listrik yang dipasang pada gardu distribusi yang berfungsi sebagai pembagi, pemutus, penghubung pengontrol dan proteksi sistem penyaluran tenaga listrik tegangan 20 kV kubikel 20 kV biasa terpasang pada gardu distribusi atau gardu hubung yang berupa beton maupun kios. Berdasarkan fungsi dan nama peralatan yang terpasang kubikel dibedakan menjadi beberapa jenis yaitu : 1. Kubikel Pemutus Tenaga ( PMT = CB ) 2. Kubikel PMS ( Pemisah ) 3. Kubikel LBS ( Load Break Sswitch ) 4. Kubikel CB Out Metering ( PMT CB ) 5. Kubikel TP ( Transformer Protection) 6. Kubikel PT ( Potential Transformer ) Gangguan pada kubikel yaitu : 1. Kelemahan di Terminasi kabel Terminasi kabel yang buruk kondisinya bisa menyebabkan panas, sehingga bahan isolasi kabel bisa menguap mengotori ruang dan permukaan isolator penyangga rel didalam kubikel. Pada kondisi ini, kubikel
13
yang beroperasi dengan tegangan nominal sudah menjadi rawan terjadi flash over apalagi disulut dengan terbangkitnya tegangan lebih transient. 2. Sambaran petir di Jaringan Distribusi Petir yang menyambar di jaringan distribusi menghasilkan gelombang berjalan yang akan sampai ke kubikel. Biasanya dan memang seharusnya, kubikel diamankan terhadap tegangan surja petir oleh Arrester yang dipasang di pangkal kabel penyulang. Sehingga tegangan residu (kira-kira 70-80 kv) yang lolos ke kubikel masih dapat ditahan oleh bahan isolasi didalam kubikel. Tetapi untuk kondisi kubikel yang isolatornya terpolusi atau karena pemanasan dan polusi dari penguapan bahan isolasi di ruang kubikel akibat terminasi kabel yang buruk, dengan tegangan residu (setelah tegangan surja petir di chop oleh arrester) yang lolos kedalam kubikel, flashover bisa terjadi juga didalam kubikel tersebut. 3. Tegangan lebih transient saat switching off PMT dan saat gangguan satu fasa ketanah Pada proses pemutusan arus gangguan oleh PMT, akan selalu membangkitkan tegangan lebih yang sifatnya sesaat (transient). Tingginya tegangan transient ini pada dasarnya dapat ditahan oleh peralatan instalasi di kubikel, namun untuk kondisi kubikel yang terpolusi, tegangan transient akibat pemutusan arus oleh PMT, bisa membuat flashover didalam kubikel Kegiatan penggantian kubikel biasanya dilakukan pada kubikel yang sudah beroperasi cukup lama dan yang mengalami kerusakan sehingga tidak dapat dipakai. Bila kubikel tidak pernah mengalami gangguan yang fatal, kubikel dapat bekerja hingga 20 tahun.
2.1.5 Pemeliharaan Gardu Distribusi Revisi
gardu
distribusi
adalah
salah
satu
rangkaian
kegiatan
pemeliharaan jaringan distribusi, dimana kegiatan revisi dilakukan untuk mencegah terjadinya gangguan pada jaringan yang diakibatkan oleh faktorfaktor kesalahan pada gardu distribusi yang dapat membahayakan personil
14
maupun masyarakat, mengusahakan agar tenaga listrik dari sistem ke pelanggan tersalur dengan baik, dan juga untuk mempertahankan keandalan dan mutu dari peralatan yang terdapat pada gardu distribusi. Sebelum kegiatan revisi gardu distribusi dilaksanakan biasanya ada pemeriksaan gardu atau inspeksi gardu. Inspeksi gardu ini dibuat laporan yang mencakup seluruh kondisi sipil dan peralatan pada gardu tersebut. Kegiatan revisi gardu distribusi dapat dilakukan dengan 2 metode, yaitu: 1. Condition Based Maintenance (Pemeliharaan berdasarkan kondisi) Metode ini merupakan manajemen pelaksanaan revisi gardu distribusi yang mengacu pada laporan hasil inspeksi. Penjadwalan kegiatan revisi dilakukan berdasar baik/ buruknya kondisi gardu distribusi. Jika kondisi gardu sudah memasuki kondisi rawan gangguan maka akan dijadwalkan secara urutan prioritas untuk kegiatan revisi gardu distribusi. Metode ini dilakukan di PLN UP3 Cengkareng sejak tahun 2014 sampai sekarang. 2. Breakdown Maintenance (Pemeliharaan darurat) Metode ini merupakan kegiatan untuk mengembalikan kondisi sistem yang rusak ke keadaan stabil. Misalnya perbaikan/ penggantian instalasi gardu yang rusak akibat banjir, komponen dalam kubikel yang meledak. Dalam melakukan pemeliharaan Gardu Distribusi, terdapat 3 rangkaian kegiatan pemeliharaan yang perlu dilakukan, yaitu: 1. Pemeliharaan Kubikel Kubikel ialah suatu perlengkapan atau peralatan listrik yang berfungsi sebagai pengendali, penghubung dan pelindung serta membagi tenaga listrik dari sumber tenaga listrik. Dalam kubikel terdapat berbagai macam peralatan listrik yang perlu dilakukan adanya pemeliharaan agar fungsinya tetap pada keadaan standarnya. Kegiatan pemeliharaan kubikel yang meliputi rangkaian tahapan kerja mulai dari perencanaan, pelaksanaan hingga pengendalian dan evaluasi pekerjaan pemeliharaan instalasi dan sistem distribusi. Pada pemeliharaan Gardu
Distribusi, komponen-
komponen kubikel yang perlu dipelihara antara lain bushing, kabel indoor, CT, PT, dll. Komponen-komponen tersebut dipelihara dengan cara dibersihkan terlebih dahulu dari debu dengan menggunakan kain katun
15
putih, lalu setelah itu diberikan cairan metal cleaner yang berfungsi membersihkan komponen-komponen trafo yang terbuat dari besi, lalu setelah itu komponen-komponen tersebut di beri pasta yang bernama Sakata untuk membersihkan komponen-komponen besi pada trafo yang sudah menghitam karena efek panas yang dihasilkan trafo pada saat operasi, lalu setelah itu dibersihkan kembali menggunakan Ethanol. Setelah semua selesai, komponen-komponen tersebut dikeringkan dengan cara dibakar menggunakan burner api dari gas LPG supaya kering dan tidak terjadi gangguan pada saat kondisi sudah normal kembali. 2. Pemeliharaan Trafo Trafo adalah suatu peralatan tenaga listrik yang digunakan untuk menaikkan atau menurunkan tegangan sistem tenaga listrik. Trafo disini berfungsi sebagai penurun tegangan dari sistem 20kV ke 220V. Pada pemeliharaan Gardu Distribusi, komponen trafo yang perlu dipelihara antara lain isolator, kabel, badan trafo, dll. Komponen-komponen tersebut dipelihara dengan cara dibersihkan terlebih dahulu dari debu dengan menggunakan kain katun putih, lalu setelah itu diberikan cairan metal cleaner yang berfungsi membersihkan komponen-komponen trafo yang terbuat dari besi, lalu setelah itu komponen-komponen tersebut di beri pasta yang bernama Sakata untuk membersihkan komponen-komponen besi pada trafo yang sudah menghitam karena efek panas yang dihasilkan trafo pada saat operasi, lalu setelah itu dibersihkan kembali menggunakan Ethanol. Setelah semua selesai, komponen-komponen tersebut dikeringkan dengan cara dibakar menggunakan burner api dari gas LPG supaya kering dan tidak terjadi gangguan pada saat kondisi sudah normal kembali. 3. Pemeliharaan Rak TR Rak TR adalah susunan peralatan listrik tiga fasa tegangan rendah yang terdiri dari Fuse dan Load Break Switch (LBS) yang tersusun menjadi satu serta memiliki jalur di setiap fasanya menuju ke beban. Komponenkomponen tersebut dipelihara dengan cara dibersihkan terlebih dahulu dari debu dengan menggunakan kain katun putih, lalu setelah itu diberikan cairan metal cleaner yang berfungsi membersihkan komponen-komponen
16
Rak TR yang terbuat dari besi, lalu setelah itu komponen-komponen tersebut di beri pasta yang bernama Sakata untuk membersihkan komponen-komponen besi pada Rak TR yang sudah menghitam karena efek panas yang dihasilkan Rak TR pada saat operasi, lalu setelah itu dibersihkan kembali menggunakan Ethanol. Setelah semua selesai, komponen-komponen
tersebut
dikeringkan
dengan
cara
dibakar
menggunakan burner api dari gas LPG supaya kering dan tidak terjadi gangguan pada saat kondisi sudah normal kembali.
2.1.6 Uninterruptible Power Supply (UPS) UPS (Uninterruptible Power Supply) adalah seperangkat peralatan yang terdiri dari beberapa baterai, inverter, rectifier, saklar/ switch yang digunakan untuk backup sebagai catuan daya alternatif saat sumber listrik dari PLN terganggu atau padam. UPS merupakan sistem penyedia daya listrik yang memungkinkan konsumen tidak padam ataupun tidak kedip sama sekali, hal ini sangatlah penting dan sangat diperlukan pada banyak perusahaan penyedia jasa telekomunikasi, jasa informasi, penyedia jasa internet, dan rumah sakit yang mempunyai peralatan elektronik yang sangat sensitif saat sumber listriknya terganggu. Komponen- komponen UPS: 1. Baterai Berfungsi menyimpan energi listrik yang sudah dirubah (dari AC ke DC) oleh rectifier ke inverter yang kemudian akan disalurkan ke beban. 2. Rectifier Berfungsi untuk mengubah AC menjadi DC dari suplai listrik utama yang akan disalurkan ke baterai. 3. Inverter Berfungsi untuk mengubah DC menjadi AC dari baterai yang akan disalurkan ke beban . 4. Saklar / switch
17
Berfungsi untuk memutuskan atau menyambungkan rangkaian listrik di dalam UPS. Cara kerja UPS: Sumber listrik primer adalah inverter (dari baterai). Inverter bekerja terus menerus menyediakan listrik dari baterai untuk beban. Sedangkan rectifier dari AC ke DC bekerja terus - menerus untuk mengisi baterai. Itu sebabnya juga disebut Double Conversion UPS atau Double Conversion Online UPS. Kalau main power tidak berfungsi, hanya rectifier dari AC ke DC yang berhenti bekerja, sedangkan kerja inverter tidak berubah. Pada UPS juga terdapat switch yang bekerja secara manual mengambil aliran listrik dari sumber listrik sekunder (langsung dari PLN) jika inverter / baterai tidak bekerja.
Inverter
Rectifier Sumber
Batterai Beban
Gambar 2.5 Single Line Diagram UPS
2.1.7 Unit Trafo Bergerak UTB
(Unit
Trafo
Bergerak)
merupakan
suatu
rangkaian
instalasi
transformator yang dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dipindahkan dari satu tempat ke tempat yang lain. Penggunaan UTB untuk menjaga kontinuitas penyaluran tenaga listrik saat adanya pemeliharaan, adanya acara besar, dan saat kondisi-kondisi tertentu yang memerlukan energi listrik yang cukup besar serta gardu distribusi disekitarnya tidak memungkinkan lagi untuk dibebani, cara kerjanya bisa dengan kerja paralel transformator UTB dan transformator yang terpasang pada gardu distribusi atau bisa dengan beban dari trafo distribusi gardu di pindahkan seluruhnya ke UTB. Kapasitas transformator UTB
18
yang digunakan pada saat kegiatan magang yaitu 630KVA karena akan dilakukan uprating trafo dari daya 400KVA menjadi 630KVA, sehingga pada saat penggantiannya dilakukanlah pemasangan Unit Trafo Bergerak terlebih dahulu untuk memindahkan beban yang ada pada trafo distribusi gardu yang akan diganti ke trafo UTB sehingga kontinuitas penyaluran tenaga listrik tetap terjaga dan meminimalisir terjadinya pemadaman listrik.
19
BAB III LAPORAN HARIAN KERJA MAGANG Laporan kerja magang ini dibuat sebagai laporan harian yang berisi tentang kegiatan yang dilakukan sehari-hari dalam praktek kerja magang. Laporan harian ini berisi hari/ tanggal, uraian kegiatan, dan keterangan dari kegiatan yang telah dilakukan. Seluruh kegiatan, khususnya kegiatan yang dilakukan di lapangan diketahui oleh mentor atau supervisor teknik fungsinya supaya praktikan mendapatkan bimbingan dan pengawasan oleh petugas yang ada di lapangan. Apabila ada kendala-kendala, praktikan juga bisa segera mendapatkan solusi dari petugas atau pengawas yang mendampingi. Kegiatan yang dilakukan oleh praktikan dalam praktek kerja magang adalah kegiatan-kegiatan teknik karena fokus studi yang dipelajari oleh praktikan adalah teknik. Di dalam penyelesaian masalah-masalah di lapangan, praktikan mendapat pemecahan masalah dari pembimbing di lapangan dan juga menganalisa sendiri atas dasar teori-teori yang telah diperoleh di perguruan tinggi.
3.1. Laporan Harian Kerja Magang Lokasi Kerja Magang
: PT PLN (Persero) UP3 Cengkareng
Waktu Pelaksanaan
: 11 Febuari s/d 31 Mei 2019
Tabel 3.1 Laporan Harian Magang Minggu Ke-1
No 1
Tanggal
Kegiatan
Uraian kegiatan
Senin,
Pengenalan
Perkenalan kepada
11
lingkungan PLN
pegawai bagian
Februari UP3 Cengkareng
jaringan/ pengawas-
2019
pengawas lapangan di PLN UP3 Cengkareng
Foto kegiatan
20
2
Selasa,
Mengamati
Penjelasan
12
SLD area
mengenai Single
Februari
Cengkareng
Line Diagram
2019
diruang PTM
20KV UP3 Cengkareng
3
Rabu,
Jointing kabel
Pemotongan dan
13
jointing kabel XLPE
Februari
yang terkelupas/
2019
penyebab gangguan penyulang
4
Kamis,
Pengoperasian JTM : pemindahan 14 saluran SUTM jadi Februari SKTM 2019
Pemindahan saluran jaringan tegangan menengah dari saluran udara menjadi bawah tanah atau dari SUTM menjadi SKTM
21
5
Jumat,
Assesment kabel
Pemeriksaan kabel
15
SKTM
XLPE untuk
Februari
mengetahui
2019
banyaknya jointing dan kondisi nya apakah masih baik (Gardu: BC28)
Tabel 3.2 Laporan Harian Magang Minggu Ke-2
No 1
2
Tanggal Senin,
Kegiatan Setting Proteksi
Uraian kegiatan Setting relai proteksi
18
(Over Current Relai &
Februari
Ground Fault Relai)
2019
pada gardu distribusi
Selasa,
Survey TNP2K
Survey dan
19
pencocokan data
Februari
identitas warga
2019
penerima subsidi listrik
3
Rabu,
Persiapan
20
penambahan daya
Februari
gardu anten
2019
Dikarenakaan permintaan penambahan daya trafo dari 400kVa menjadi 630kVa, maka diperlukan backup sementara untuk pelanggan pada saat uprating atau
Foto kegiatan
22 penggantian trafo ke daya 630kVa yaitu dengan menggunakan Unit Tfafo Bergerak (UTB) atau yang dikelan juga Power Bank PLN (Gardu:
KDR106P) 4
Kamis,
ALS kabel SKTM
Penentuan kabel
21
SKTM yang akan di
Februari
jointing
2019 5
Jumat,
Tambah daya
22
pada pelanggan
Februari
khusus TM
2019
Pemasangan CT ring
Penyetelan relai proteksi pengaman jaringan pelanggan
Tabel 3.3 Laporan Kegiatan Harian Minggu Ke-3
No 1
Tanggal
Kegiatan
Uraian kegiatan
Senin,
Pengecekan
Pengecekan barang
25
barang di gudang
yang akan
Februari
dikeluarkan untuk
2019
dipakai di gudang (Loc: Gudang cikokol)
2
Selasa, 26
Belajar atau
Penjelasan mengenai cara mengusut
Foto kegiatan
23
Februari
sharing
2019
penyulang trip oleh pengatur tegangan menengah di ruang PTM
3
Rabu,
Revisi Gardu
Pemeliharaan rutin
27
gardu distribusi
Februari
berupa pembersihan
2019
bushing trafo, busbar kubikel, dan rel rak PHBTR (Gardu: MK226)
4
Kamis,
Kumpul proposal
28
proyek akhir
Februari 2019
5
Jumat, 1
Belajar atau
Membaca buku PLN
Maret
sharing
3
2019
Tabel 3.4 Laporan Kegitan Harian Minggu Ke-4
No
Tanggal
Kegiatan
1
Senin, 4
Deteksi gangguan
2
Uraian kegiatan Pencarian lokasi
Maret
gangguan kabel
2019
SKTM
Selasa,
Ujian proposal
5 Maret
proyek akhir
Foto kegiatan
24
2019 3
4
Rabu, 6
Deteksi gangguan
Pencarian lokasi
Maret
gangguan kabel
2019
SKTM (Loc: GI PIK)
Kamis, 7
Libur
Maret 2019 5
Jumat, 8
Belajar atau
Membaca buku PLN
Maret
sharing
3
2019
Tabel 3.5 Laporan Kegiatan Harian Minggu Ke-5
No 1
Tanggal Senin,
Kegiatan Assesment kabel
Uraian kegiatan Pemeriksaan kabel
11 Maret SKTM
XLPE untuk
2019
mengetahui banyaknya jointing dan kondisi nya apakah masih baik, (Gardu: DK59)
2
Selasa,
Pengujian 12 Maret tahanan isolasi trafo 2019
Menguji tahanan isolasi trafo distribusi bekas yang akan di pakai kembali di gudang
Foto kegiatan
25
3
Rabu,
Deteksi SKTR
13 Maret
Deteksi kabel SKTR pelanggan 3 phasa
2019
4
Kamis,
Pengoperasian
ALS kabel/
14 Maret gardu distribusi
penentuan
2019
kabel SKTM
baru
yang akan di jointing
Jointing kabel SKTM
(Gardu: MK159) 5
Jumat,
Belajar atau
15 Maret sharing
Membaca buku PLN 4
2019
Tabel 3.6 Laporan Kegiatan Harian Minggu Ke-6
No 1
Tanggal Senin,
Kegiatan Uprating trafo
Uraian kegiatan Penggantian trafo
18 Maret distribusi
distribusi dari
2019
kapasitas 400KVA menjadi 630 KVA akibat overlod
Foto kegiatan
26
2
Selasa,
Setting relai CBO
Penyetingan ulang
19 Maret
relai proteksi CBO
2019
gardu distribusi middle point (Gardu: DK60, BC342, & TG72)
3
Rabu,
Pergantian JTR
Penggantian kabel
20 Maret rantas
pilin/ twisted JTR
2019
yang kondisi isolasi nya sudah retak dan terkelupas (Rantas) sejumlah 4 gawang (Gardu: MK159)
4
5
Kamis,
Komisioning
Pengecekkan kondisi
21 Maret gardu distribusi
bagian-bagian dari
2019
gardu distribusi.
Jumat,
Deteksi gangguan
Pencarian lokasi
22 Maret
gangguan kabel
2019
SKTM (Gardu: CKG86)
Tabel 3.7 Laporan Kegiatan Harian Minggu Ke-7
No 1
Tanggal Senin, 25 Maret 2019
Kegiatan Pengujian tahanan isolasi trafo
Uraian kegiatan Pengujian tahanan isolasi beberapa transformator bekas di gudang
Foto kegiatan
27
2
Selasa,
Deteksi gangguan Pencarian lokasi
26 Maret
gangguan kabel
2019
SKTM (Gardu: TA153P)
3
Rabu, 27 Mendata hasil
Menulis data hasil
Maret
pengujian isolasi
pengujian tahanan
2019
trafo
isolasi beberapa transformator.
4
Kamis,
Deteksi gangguan Pencarian lokasi
28 Maret
gangguan kabel
2019
SKTM (Gardu: DK168) dan (lawan gardu TA153P GH)
5
Jumat,
Syuting video
Pembuatan video
29 Maret
simulasi bencana
simulasi bencana
2019
kebakaran
kebakaran di kantor pln.
Tabel 3.8 Laporan Kegiatan Minggu Ke-8 No
Tanggal
Kegiatan
1
Senin, 1
Jointing kabel
Uraian kegiatan Pemotongan dan
April
jointing kabel minyak
2019
yang terkelupas/ penyebab gangguan penyulang.
Foto kegiatan
28
2
Selasa,
Penggantian
Penggantian kubikel
2 April
kubikel
yang sudah lama
2019
3
(Gardu: CKG 44)
Rabu, 3
Belajar atau
Penjelasan mengenai
April
sharing
pemeliharaan
2019
Jaringan distribusi oleh SPV HarDist
4
Kamis, 4
Deteksi
Pencarian lokasi
April
Gangguan
gangguan kabel
2019
5
SKTM
Jumat, 5
Deteksi
Pencarian lokasi
April
Gangguan
gangguan kabel
2019
SKTM
Tabel 3.9 Laporan Kegiatan Minggu Ke-9 No
Tanggal
Kegiatan
1
Senin, 8
Pemasangan
Pemasangan
April
UPS
Uninterruptible Power
2019
Uraian kegiatan
Supply (UPS) untuk menghindari kedipan listrik saat terjadi gangguan (Loc: Ponpes Assidiqiyah)
Foto kegiatan
29
2
Selasa,
Pengecekan
Pengecekan barang
9 April
barang di gudang
yang akan diambil
2019
untuk dipakai (Loc: Gudang cikokol)
3
Rabu,
Berjaga di lokasi
Standby UPS saat
10 April
UPS yang
acara berlangsung
2019
terpasang
(Loc: Ponpes Assidiqiyah)
4
5
Kamis,
ALS kabel SKTM
Penentuan kabel
11 April
SKTM yang akan di
2019
jointing
Jumat,
Input Data
Input data pasokan
12 April
ke Tempat
2019
Pemungutan Suara (TPS) Pemilu.
Tabel 3.10 Laporan Kegiatan Minggu Ke-10 No 1
Tanggal Senin,
Kegiatan Input Data
Uraian kegiatan Input data pasokan
15 April
ke Tempat
2018
Pemungutan Suara (TPS) Pemilu.
2
Selasa,
Belajar atau
Membaca buku saku
16 April
sharing
pelayanan teknik
2018
Foto kegiatan
30
3
Rabu, 17 Libur April 2019
4
Kamis,
Berjaga siaga
Menjaga pasokan
18 April
pemilu di Gor
listrik untuk tempat
2019
penyimpanan surat suara di GOR kecamatan kalideres
5
Jumat,
Libur
19 April 2019
Tabel 3.11 Laporan Kegiatan Minggu Ke-11 No 1
Tanggal
Kegiatan
Uraian kegiatan
Senin, 22 Berjaga siaga
Menjaga pasokan
April
listrik untuk tempat
pemilu di Gor
2019
penyimpanan surat suara di GOR kecamatan kalideres
2
Selasa,
Belajar atau
Membaca buku PLN
23 April
sharing
1
Rabu, 24
Berjaga siaga
Menjaga pasokan
April
pemilu di Gor
listrik untuk tempat
2019 3
2019
penyimpanan surat suara di GOR kecamatan Kalideres
Foto kegiatan
31
4
Kamis,
Berjaga siaga
Menjaga pasokan
25 April
pemilu di Gor
listrik untuk tempat
2019
penyimpanan surat suara di GOR kecamatan Kalideres
5
Jumat,
Berjaga siaga
Menjaga pasokan
26 April
pemilu di Gor
listrik untuk tempat
2019
penyimpanan surat suara di GOR Kalideres kecamatan Cengkareng
Tabel 3.12 Laporan Kegiatan Minggu Ke-12 No 1
Tanggal
Kegiatan
Uraian kegiatan
Senin, 29 Berjaga siaga
Menjaga pasokan
April
listrik untuk tempat
pemilu di Gor
2019
penyimpanan surat suara di GOR kecamatan Kalideres.
2
Selasa,
Survey trafo ke
Mencari trafo yang
30 April
gudang pulomas
akan diretur kembali
2019
3
Rabu, 1
Libur
Mei 2019 4
Kamis, 2
Belajar atau
Penjelasan mengenai
Mei 2019
sharing
pengoperasian jaringan distribusi oleh SPV OpDist
Foto kegiatan
32
5
Jumat, 3
Mengikuti acara
Membantu panitia
Mei 2019
pembagian
dalam acara
sembako YBM
pembagian bingkisan
PLN
sembako kepada warga
Tabel 3.13 Laporan Kegiatan Minggu Ke-13 No
Tanggal
1
Senin, 6
Belajar atau
Membaca buku PLN
Mei 2019
sharing
5
2
Kegiatan
Selasa, 7 Pemasangan CT Mei 2019
Uraian kegiatan
Ring
Penggantian kubikel
Pemasangan CT ring dan penyetelan Relai di gardu CKG 129
3
Rabu, 8
Pemasangan
Pemasangan LBS
Mei 2019
LBS Motorize
Motorise jaringan SUTM untuk meningkatkan keandalan jaringan
4
Kamis, 9
Belajar atau
Belajar membaca
Mei 2019
sharing
single line diagram di ruang PTM
Foto kegiatan
33
5
Jumat,
Assesment kabel
Pemeriksaan kabel
10 Mei
XLPE untuk
2019
mengetahui banyaknya jointing dan kondisi nya apakah masih baik, (Gardu: DK 173)
Tabel 3.14 Laporan Kegiatan Minggu Ke-14 No 1
Tanggal
Kegiatan
Uraian kegiatan
Senin,
Belajar atau
Membaca buku PLN
13 Mei
sharing
2
Als kabel SKTM
Untuk mencari kabel
2019 2
Selasa, 14 Mei
yang akan dipotong
2019
sambung (Gardu : TA 90 dan MK 226)
3
Rabu, 15
Penggantian
Penggantian kubikel
Mei 2019
kubikel
akibat isolator penyangga nya rusak (Gardu KDR 241)
4
Kamis,
Survey lokasi
Peninjauan lokasi
16 Mei
perapihan kabel
pemasangan JTR
2019
SR
dan perapihan kabel SR (loc: kedaung kali angke)
Foto kegiatan
34
5
Jumat,
Pengarahan
Penjelasan mengenai
17 Mei
pendampingan
proses bisnis bagian
2019
catat meter
transaksi energi PT. PLN UP3 cengkareng oleh manager bagian TE (Loc: Kantor PLN Kalideres)
Tabel 3.15 Laporan Kegiatan Minggu Ke-15 No 1
Tanggal
Kegiatan
Senin,
Penggantian
20 Mei
kubikel pgdb
Uraian kegiatan
Penggantian kubikel pgdb
2019
pelanggan diganti menjadi kubikel pgc
Pemasangan CT ring dan setting relai proteksi
(Gardu: BC 65) 2
Selasa,
Belajar atau
Membaca buku
21 Mei
sharing
Proteksi Sistem
2019
Distribusi Tenaga Listrik
3
Rabu, 22
Pengarahan
Mei 2019
sertifikasi kompetensi dari STT PLN
Foto kegiatan
35
4
Kamis,
Catat meter
Pendampingan catat
23 Mei
pelanggan
meter pelanggan
2019
sebanyak 193 KWH meter
5
Jumat,
Evaluasi dan
Mengolah dan
24 Mei
input hasil catat
membandingkan
2019
meter
hasil catat meter dari petugas dengan yang didapat.
6
Sabtu,
Catat meter
Pendampingan catat
25 Mei
pelanggan
meter pelanggan
2019
sebanyak 183 KWH meter
Tabel 3.16 Laporan Kegiatan Minggu Ke-16 No 1
Tanggal
Kegiatan
Uraian kegiatan
Senin, 27 Catat meter
Pendampingan catat
Mei 2019
meter pelanggan
pelanggan
sebanyak 276 KWH meter 2
Selasa,
Evaluasi dan
Mengolah dan
28 Mei
input hasil catat
membandingkan
2019
meter
hasil catat meter dari petugas dengan yang didapat.
Foto kegiatan
36
3
Rabu, 29
Pemasangan
Pemasangan LBS
Mei 2019
LBS Motorize
Motorise jaringan SUTM untuk meningkatkan keandalan jaringan
4
Kamis,
Libur
30 Mei 2019 5
Jumat,
Perpisahan
Izin dan berterima
31 Mei
selesai magang
kasih dengan
2019
pegawai PLN UP3 Cengkareng
3.2 Uraian Kegiatan Magang Kegiatan Kerja Magang dilakukan selama empat bulan yaitu mulai dari tanggal 4 Februari 2019 sampai 31 Mei 2019 di PT. PLN (Persero) UP3 Cengkareng. Selama melakukan kegiatan kerja magang, dilakukan berbagai macam kegiatan pemeliharaan atau pekerjaan yang berkaitan dengan sistem distribusi kelistrikan PLN yang akan djelaskan secara rinci. Pekerjaan yang dilakukan oleh mahasiswa yaitu:
3.2.1 Penggantian Kubikel Gardu Distribusi 1. Persiapan a. Menyiapkan peralatan kerja b. Menyiapkan material c. Menyiapkan dokumen kelengkapan kerja seperti SOP dan Check List d. Kelengkapan K3 e. Koordinasi dengan area
37
2. Pelaksanaan Pekerjaan Pelaksanaan pekerjaan dilakukan oleh petugas setelah peralatan dimanuver oleh pengawas area dan peralatan dinyatakan aman.
3. Peralatan Kerja a. Perkakas kerja 1) Kunci Gardu 2) Tool Set 3) Pipa Baja 4) Tang Press 5) Tang potong 6) Tespen 220 Volt 7) Kunci Pipa 8) Form Data LBS 9) Stick 35 feet 20 kV 10) Grounding 11) Alat Tulis b. Material Kerja 1) 3 Buah kubikel baru 2) Kain Lap 3) Contack Grease 4) Alkohol 5) Spidol
38
c. Peralatan K3 1) Helm 2) Sarung Tangan 3) Pakaian Kerja 4) Rambu Peringatan 5) Kotak K3
4. Langkah Kerja : a. Briefing b. Berdoa c. Gunakan perlengkapan K3. d. Buka pintu gardu. e. Menginformasikan bahwa telah siap melaksanakan pekerjaan. f. Melakukan pelaporan pada petugas yang berkait untuk melakukan pemadaman dikarenakan pekerjaan yang akan dilaksanakan harus dalam keadaan bebas tegangan. g. Buka sakelar pemutus beban pada kubikel lama, catat jam pelepasan beban. h. Masukkan sakelar pembumian pada kubikel lama, buka pintu kabel,buka tutup mekanik dan tutup busbar kubikel. i. Membongkar komponen kubikel lama dengan melepas kabel – kabel yang terhubung pada indikator. j. Melepas sambungan SKTM pada kubikel lama pada sisi incoming, outgoing, maupun pelanggan.
39
k. Catat tipe, jenis, nomor seri dan lainnya pada nameplat yang tertera tiap komponen kubikel lama sebelum dikeluarkan. l. Mengeluarkan
komponen
kubikel
lama
satu
persatu
dengan
menggunakan pipa baja untuk mempermudah mengeluarkannya. m. Menyiapkan komponen kubikel baru siap dipasang pada gardu distribusi yang ditunjuk untuk mengantikan kubikel lama. n. Memasukkan Komponen kubikel baru satu persatu ke dalam gardu distribusi dengan menggunakan pipa baja untuk mempermudah pengerjaannya. o. Merangkai komponen kubikel baru dan memasangnya sesuai dengan prosedur, da setelah itu melakukan pengencangan pada baut – baut di kubikel baru. p. Setelah kubikel baru tersusun rapih pada tempatnya, petugas mencatat tipe, jenis, nomor seri dan lainnya pada nameplat yang tertera serta menuliskan arah outgoing, incoming maupun beban pada kompartmen kubikel baru. q. Melakukan penyambungan kembali SKTM pada sisi incoming, outgoing, dan pelanggan dengan disertai dengan pemeriksaan kabel SKTM apakah masih bisa dipakai atau tidak. r. Menghubungkan kabel pada transformator apabila ada trafo didalam gardu tersebut. s. Membersihkan kompartmen kubikel baru, badan kubikel (cubicle body), dan ruang sisi dalam kompartmen.
40
t. Mengarahkan tuas operasi yang sebelumnya ada di posisi pembumian menjadi ke posisi busbar agar semua kubikel baru saling terhubung. u. Menarik tuas motorized ( pompa ) naik – turun untuk dapat mengaktifkan sakelar otomatis sebagai proteksi dan mengarahkan sakelar pada posisi tertutup sehingga tegangan dapat masuk ke beban. v. Periksa pekerjaan kembali untuk memastikan pekerjaan sesuai dengan benar. w. Melakukan pelaporan pada petugas yang berkait untuk melakukan energized dikarenakan pekerjaan yang akan dilaksanakan telah selesai, catat jam pemasukan beban. x. Mengembalikan seluruh peralatan dan melaporkan pada petugas area dan pengatur distribusi bahwa pekerjaan telah selesai. y. Menutup pintu gardu dan menguncinya.
Gambar 3.1 kubikel lama
Gambar 3.2 kubikel baru
41
3.2.2 Revisi Gardu Distribusi
1. Tahap Persiapan a. Menyiapkan peralatan kerja b. Menyiapkan material c. Menyiapkan dokumen kelengkapan kerja seperti SOP dan Checklist d. Kelengkapan K3 e. Koordinasi dengan area
2. Tahap Pelaksanaan Pelaksanaan pekerjaan dilakukan setelah jaringan dimanuveroleh pengatur distribusi dan telah dinyatakan aman untuk melakukan kegiatan. a. Peralatan Kerja 1) Kendaraan Operasional 2) Alat penerangan, bisa berupa genset dari gardu pelanggan khusus ataupun bisa dengan senter. 3) Toolkit 4) Burner LPG 5) Tangga 6) Camera Digital 7) Kain katun putih 8) Kuas besar/kecil 9) Ember 10) Sikat baja
b. Peralatan K3 1) Pakaian kerja 2) Helm Pengaman 3) Sepatu Safety 4) Sarung tangan 5) Rompi 6) Perlengkapan K3
42
c. Peralatan Bantu 1) Kunci Gardu 2) Peta Gardu 3) List Pemeliharaan 4) Alat Tulis
d. Langkah Kerja 1) Menuju ke lokasi gardu 2) Briefing 3) Berdoa 4) Memakai perlengkapan K3 5) Buka pintu gardu 6) Memeriksa kondisi gardu 7) Melaporkan ke APD bahwa pekerjaan siap dilakukan sehingga tegangan akan dibebaskan 8) Jika tegangan sudah dibebaskan, buka sakelar pemutus beban pada kubikel, catat jam pelepasan beban 9) Masukkan sakelar pembumian pada kubikel 10) Buka saklar utama pada rak TR 11) Masukkan sakelar pembumian pada rak TR 12) Melepas NH Fuse satu persatu 13) Membersihkan
debu
pada
bagian
luar
kubikel
dengan
menggunakan kain katun putih 14) Buka pintu kabel indoor, buka tutup mekanik dan tutup busbar kubikel 15) Membersihkan kompartemen kubikel, badan kubikel, dan ruang sisi dalam kompartemen dengan cairan Metal Cleaner 16) Bersihkan kontak-kontak terminal dan isolator pada kubikel 17) Kencangkan dan bersihkan mur/baut pada busbar, pastikan mur/baut tidak longgar. 18) Mengeringkannya dengan menggunakan burner dengan gas LPG
43
19) Tutup pintu kubikel 20) Membersihkan terminal-terminal, badan trafo, dan rak TR. 21) Periksa pekerjaan kembali untuk memastikan pekerjaan sesuai dengan benar. 22) Mengembalikan posisi saklar sesuai posisi awal dan melaporkan pada petugas piket area bahwa akan memasukkan beban. 23) Jika tidak ada gangguan saat setelah saklar utama dimasukkan (missal tercium bau korona) maka pekerjaan telah selesai. Rapikan peralatan dan material. Pastikan tidak ada yang tertinggal di dalam gardu. 24) Tutup kembali pintu gardu.
Gambar 3.3 Pembersihan kubikel
Gambar 3.4 Pembersihan trafo
Gambar 3.5 Pembersihan rak TR
44
3.2.3 Jointing Kabel 1.Petugas yang terlibat: a. Pelaksana pekerjaan, b. Jointer kabel, c. Pengawas lapangan, d. Pengatur area dan APD, e. Supervisor HAR, OP & DAL.KONS.DIST, f. Manajer bagian jaringan,
2. Perlengkapan pekerjaan: a. Tool kit jointing, b. Megger, c. Perlengkapan gali tanah, d. Rambu-rambu pengaman, e. Senter, f. Kendaraan unit, dan g. Kunci gardu.
3. Perlengkapan K3: a. Pakaian kerja, b. Helm pengaman, c. Sepatu bahan isolasi 20 KV, d. Sarung tangan isolasi 20 KV, e. Baliho, dan f. Papan pengaman.
4. Material kerja: a. Kabel TM 20 KV, b. Box Jointing TM KV, c. Pasir urug, dan d. Pengaman jointing
45
5. Langkah kerja: a. Briefing b. Berdoa c. Sebelum melakukan jointing, kedua ujung kabel yang akan di sambung di megger dulu untuk mengecek apakah di kedua kabel dalam kondisi baik apa tidak, d. Ukur jarak pemotongan kabel yang akan disambung sehingga masingmasing ujung phasa dapat tersambung dengan pas, e. Buat garis tanda pada titik tengah ujung kabel yang saling melewati dan potong pada garis tersebut, f. Kupas jaket kabel A (Long side) sepanjang 950 mm diukur dari ujung kabel, g. Kupas jaket kabel B (Short side) sepanjang 720 mm diukur dari ujung kabel, h. Potong armour kabel A dan kabel B pada jarak 60 mm dari jarak ujung jaket masing-masing kabel, i. Potong bedding (isolasi berlapis arde dibawah armour), sisakan bedding sepanjang 10 mm dari armour, j. Kupas bedding hingga terlihat screen tembaga dan sisakan isolasi XLPE sepanjang 250 mm dari ujung screen tembaga ujung potongan harus rata, k. Kupas isolasi XLPE kabel sehingga kabel inti terlihat, kupas sepanjang setengah dari panjang konektor yang akan dipress nantinya. Konektor berukuran 100 mm dan inti masing-masing kabel adalah 50 mm, l. Gunakan konektor yang sesuai dengan ukuran dan jenis penghantar, lalu press konektor menggunakan kunci pass hingga baut terlepas sesuai syarat dari pabrikan cellpack. Pengepressan dilakukan dengan menggunakan kunci pas atau mesin tembak baut agar menghilangkan udara yang terjebak didalamnya, m. Tempatkan bahan isolasi joint body CAMSV pada masing-masing fasa kabel. (selongsong sitempatkan di kabel sisi long side),
46
n. Pemasangan pita pentanahan harus diikat dengan kuat diatas lapisan bahan isolasi kemudian pasang pita galvanis agar lapisan kabel penyambungan tertutup kembali dan aman dari tekanan luar serta mencegah rembesan air kedalam jointing, o. Pencampuran resin dan hardener kedalam ruang permukaan kabel jointing agar celah udara penyambungan dapat mengeras sehingga tidak ada lagi udara yang diinjeksikan kedalam jointing, p. Proses terakhir yaitu pemberian nameplate keterangan jointing dan pengurugan kabel bawah tanah dengan pasir setebal 0.1 cm lalu ditutup dengan batu penanda tepat diatas jointing. q. Setelah jointing selesai sekmen yang dilakukan jointing di megger dari gardu distribusi untuk mengetahui kondisinya.
Gambar 3.6 Penglupasan isolasi XLPE
Gambar 3.7 Pemasangan pita ground
Gambar 3.8 Pemasangan dan pengepressan konektor
47
3.2.4 Uninterruptible Power Supply 1. Petugas yang terlibat: a. Pengatur TM area, b. Manajer bagian jaringan, c. Supervisor OP & DAL.KONS.DIST, d. Pengatur TR (Unit Yantek), e. Petugas pelayanan teknik, f. Pengawas lapangan, g. Petugas lapangan instalatir, h. Petugas Deyansus (Haleyora).
2. Perlengkapan Alat: a. Kendaraan unit, b. Alat komunikasi, c. Tool set, d. Tangga, e. Kantong alat kerja, f. Kendaraan pengangkut UPS.
3. Material kerja: a. UPS (Uninteruptible Power Supply) lengkap dengan kabel jumper, b. Kabel TR (tegangan Rendah), c. Panel APP (Alat Pembatas Pengukur).
4. Perlengkapan K3: a. Alat perlindungan diri (APD). b. Sarung tangan, c. Sepatu safety, d. Helm pengaman, e. Rambu-Rambu.
48
5. Langkah Kerja: a. Briefing b. Berdoa c. Menyiapkan material, peralatan kerja serta alat keselamatan kerja ke lokasi yang akan dipasang UPS, d. Pengawas lapangan melaporkan ke pengatur TM bahwa pekerjaan siap dilaksanakan, e. Petugas instalatir mencari JTR (Jaringan Tegangan Rendah) terdekat sebagai sumber dari UPS, f. Petugas
pelayanan
teknik
meminta
izin
ke
pengatur
untuk
membebaskan JTR tersebut dari tegangan dengan mematikannya dari gardu distribusi, g. Petugas instalatir menarik kabel TR dan menyambungkannya ke JTR, h. Petugas
instalatir
memasang
panel
APP
di
dekat
ups
dan
disambungkan dengan kabel TR yang telah terhubung dengan JTR, i. Petugas instalatir menyambungkan kabel keluaran panel APP ke UPS dan memasang jumper antar baterai pada UPS, lalu kabel keluaran dari UPS tersebut dihubungkan ke beban/ konsumen, j. Setelah selesai pengawas lapangan memeriksa instalasi pemasangan, k. Petugas
pelayanan
teknik
meminta
izin
ke
pengatur
untuk
menormalkan kembali JTR dengan memasukkan tegangan dari gardu distribusi, l. Pengawas lapangan memeriksa kembali hasil pekerjaan setelah diberi tegangan, m. Pengawas lapangan melaporkan kepada piket pengatur TM bahwa pekerjaan sudah selesai, n. Membuat laporan pekerjaan.
49
Gambar 3.9 Penurunan UPS
Gambar 3.10 Penyambungan kabel ke JTR
Gambar 3.11 Pemasangan jumper batterai
3.2.5 Unit Trafo Bergerak 1. Petugas yang terlibat: a. Pengatur TM area, b. Manajer bagian jaringan, c. Supervisor OP & DAL.KONS.DIST, d. Pengatur TR (Unit Yantek), e. Petugas pelayanan teknik, f. Pengawas lapangan, g. Petugas lapangan instalatir,
50
h. Petugas Deyansus (Haleyora)
2. Peralatan Kerja: a. Kendaraan unit, b. Kendaraan penderek unit trafo bergerak, c. Alat komunikasi, d. Tool set, e. Tangga, f. Kantong alat kerja, g. Kain majun, h. Silicon cair, i. Hand Line, j. Rambu-Rambu.
3. Material Kerja: Unit Trafo Bergerak lengkap dengan kabelnya
4. Peralatan K3: a. Alat pelindung diri (APD). b. Sarung Tangan. c. Helm Pengaman. d. Sepatu Safety.
5. Langkah kerja: a. Briefing b. Berdoa c. Menyiapkan material, peralatan kerja serta alat keselamatan kerja ke lokasi gardu distribusi yang akan dipasang unit trafo bergerak, d. Pengawas lapangan melaporkan ke pengatur TM bahwa pekerjaan siap dilaksanakan, e. Petugas pelayanan teknik mengisolasikan gardu distribusi terhadap jaringan dan melaporkan waktu manuvernya ke pengatur TM,
51
f. Petugas instalatir memastikan gardu bebas tegangan dan memasang grounding pada ke dua sisi, g. Petugas instalatir menggelar kabel primer dari UTB ke gardu distribusi, dalam penggelaran kabel primer diusahakan untuk tidak terlalu banyak digulung agar tidak menyebabkan panas pada kabel, h. Petugas instalatir melepas kabel keluaran di kubikel PB RMU (Ring Main Unit) arah trafo distribusi gardu dan diganti dengan kabel yang sudah dipasang ke bagian bushing sisi TM (Tegangan Menengah) trafo UTB, i. Petugas instalatir memasang kabel sekunder dari bushing sisi TR (Tegangan Rendah) trafo UTB ke box rak TR gardu, j. Setelah selesai pengawas lapangan memeriksa instalasi pemasangan, k. Petugas instalatir melepas grounding dan membereskan peralatan, l. Pengawas lapangan melaporkan pada piket pegatur TM bahwa pekerjaan sudah selesai dan meminta izin untuk bisa diberi tegangan, m. Petugas pelayanan teknik menormalkan kembali konfigurasi jaringan di gardu distribusi tersebut, n. Pengawas lapangan memeriksa kembali hasil pekerjaan setelah diberi tegangan, o. Pengawas lapangan melaporkan ke piket pengatur TM bahwa pekerjaan sudah selesai dan gardu distribusi telah bertegangan, p. Membuat laporan pekerjaan.
Gambar 3.12 Penempatan posisi UTB
Gambar 3.13 Penggelaran kabel
52
BAB IV PENUTUP
4.1 Kesimpulan Dari hasil Pelaksanaan Praktek Kerja Magang di PT. PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya Area Cengkareng yang dilaksanakan selama kurang lebih 4 bulan, dapat disimpulkan antara lain: 1. Kegiatan penggantian kubikel biasanya dilakukan pada kubikel yang sudah
beroperasi cukup lama dan yang mengalami kerusakan sehingga tidak dapat dipakai. 2. Revisi gardu distribusi adalah salah satu rangkaian kegiatan pemeliharaan
jaringan distribusi, dimana kegiatan revisi dilakukan untuk mencegah terjadinya gangguan pada jaringan yang diakibatkan oleh faktor-faktor kesalahan pada gardu distribusi yang dapat membahayakan personil maupun masyarakat, mengusahakan agar tenaga listrik dari sistem ke pelanggan tersalur dengan baik, dan juga untuk mempertahankan keandalan dan mutu dari peralatan yang terdapat pada gardu distribusi. 3. Jointing dilakukan apabila keterbatasan pabrikan dalam menyediakan
panjang kabel tertentu, adanya gangguan yang terjadi pada kabel, pemasangan gardu baru di antara satu penyulang, adanya perbedaan ukuran kabel. 4. UPS merupakan sistem penyedia daya listrik yang memungkinkan konsumen
tidak padam ataupun tidak kedip sama sekali, hal ini sangatlah penting dan sangat diperlukan pada banyak perusahaan penyedia jasa telekomunikasi, jasa informasi, penyedia jasa internet, dan rumah sakit yang mempunyai peralatan elektronik yang sangat sensitif saat sumber listriknya terganggu. 5. UTB
(Unit
Trafo
Bergerak)
merupakan
suatu
rangkaian
instalasi
transformator yang dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dipindahkan dari satu tempat ke tempat yang lain.
53
4.2.
Saran Adapun beberapa saran yang dapat disampaikan adalah sebagai berikut:
1. PT. PLN (Persero) UP3 Cengkareng diharapkan dapat melakukan lebih banyak diskusi bersama mahasiswa yang magang agar lebih memahami dunia kerja serta mendapatkan wawasan dan pengetahuan yang lebih baik untuk kedepannya. 2. Untuk mempererat hubungan pegawai, dapat diadakan kegiatan seperti senam pagi pada hari tertentu tiap paginya.
54
DAFTAR PUSTAKA Direksi PT. PLN (Persero). 2010. Buku 1 Kriteria Desain Enjinering Konstruksi Jaringan Distribusi Tenaga Listrik, Jakarta : PT. PLN (Persero)
Direksi PT. PLN (Persero). 2010. Buku 4 Standar Konstruksi Gardu Distribusi dan Gardu Hubung Tenaga Listrik, Jakarta : PT. PLN (Persero)
Direksi PT. PLN (Persero). 2010. Buku 5 Standar Konstruksi Jaringan Tegangan Menengah Tenaga Listrik, Jakarta.
PT. PLN (Persero). 2017. SOP Pemasangan Kubikel Jakarta : PT. PLN (Persero)
Sitorus, Ericson. 2013. Teknik Jointing Kabel Tanah 20 Kv Pada Saluran Kabel Tegangan Menengah Di PT.PLN (Persero) Area Jatinegara [Proyek Akhir]. Jakarta (ID): STT PLN
LAMPIRAN